JP2540449Y2 - 積層葉書 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、通信面を増加させ、しかも内容の秘密保持
を可能にした積層葉書に関する。

［従来の技術］ 従来の葉書は、その通信面が裏面及び表面の一部に制
限されているから、発信人が宛先人に伝えることが出来
る情報量に限界があるため伝えたい内容を充分に伝えら
れないことがあった。

しかも、記載した内容が露呈しているため、記載内容
を秘密にしておくことが出来ず、内容に制約を受けるこ
ともある。

このような書類は通常は封書として発送されるが、郵
送コストがかさむ上、封筒入れ及び糊付け等の処理作業
が煩雑だった。

そこで、一枚の往復葉書サイズの記載面を内側にして
二つに折り畳み、必要に応じて展開させてその記載面を
読み取れるようにした形式の葉書は、見開き葉書として
従来から種々提案されている。

例えば、２枚の葉書サイズの記載面に特殊な再剥離性
の感圧接着剤を付けてから折り畳んで密着させ、葉書の
受取人が再剥離性接着面を剥すことが出来るようにした
積層葉書や、往復葉書サイズの用紙の印刷面にポリ塩化
ビニール樹脂層を接着剤で貼り合わせてから二つ折り
し、加熱加圧させてポリ塩化ビニール樹脂層間で疑似接
着させる方式（実開平１−174170号）なども提案される
ようになった。

［考案が解決しようとする課題］ 各種感圧接着剤を使用する方式のものは郵送時の確実
な粘着と受取人による容易な剥離との相反する要因を調
和させることが技術的に困難であるばかりか印刷面がべ
とつくという問題も発生する。

又、ポリ塩化ビニール樹脂層を印刷面に貼着させてか
ら二つ折りし加熱加圧して疑似接着させる方式は、疑似
接着法を利用する点では優れているが、ポリ塩化ビニー
ル樹脂フィルムを貼着させるための製造工程が複雑にな
るばかりか、製造コストも高くなり、また加圧時の加熱
温度のコントロールが困難なので、簡便で、安価に製造
でき、しかも剥離後の印刷面が強光沢となり印刷効果が
向上するようなものが求められていた。

［考案の目的］ 従来の葉書よりも広い通信文記載面積を有し、その印
刷面はべとつきのない光沢皮膜で覆われた積層葉書を、
製造方法が簡単でしかも低コストで提供することを目的
とする。

［課題を解決するための手段］ すなわち、本考案は、少なくとも一つの折り部を有
し、かつ印刷層面を内側とした葉書台紙において、該葉
書台紙が二つ折、或いはそれ以上に折られたときに、相
接する双方の前記印刷層面に紫外線硬化型ワニスによる
硬化膜層が設けられており、該硬化膜層同士が疑似接着
されていることを特徴とする積層葉書である。

また、葉書台紙が、その折り部に相対し、かつ積層葉
書の外側に現れている辺縁の一隅に、欠落部を設けるこ
ともよい。

更には、葉書台紙が、その折り部に相対し、かつ積層
葉書の外側に現れている辺縁が相接する他方の葉書台紙
との双方の面、或いは一方の面に、該辺縁から最適な幅
の空白部を残して、紫外線硬化型ワニスによる硬化膜層
を設けることも好ましい。

「疑似接着」とは、或種の樹脂膜の表面を平滑にし、
この樹脂膜同士を合わせて高圧を加えると、樹脂膜表面
の微細な凹凸などや、親和性、濡れ性などの物理的、化
学的条件によっては接着剤などが無くても接着状態を保
持する現象であり、本考案者等は鋭意研究の結果、紫外
線効果型ワニス、好ましくは特定の構造を有するウレタ
ンアクリレート系の紫外線硬化型ワニスを使用して積層
葉書を作成すれば、郵送時には決して剥離することはな
いが、葉書の受取人は弱い力で引っ張るだけで容易に剥
離できるのて、従来より数倍もの大きさの印刷面が見ら
れる積層葉書を得ることが出来ることを見い出して本考
案に至ったのである。

［考案の実施例］ 次に本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図は本考案の葉書台紙１の表面図、第２図は葉書
台紙１の裏面図である。

葉書台紙１は、葉書サイズの約２倍の大きさであり、そ
の中央に折りミシン目による折りり部２を有している。

該折り部を中心にして、その左右に葉書表紙３と、葉
書裏紙４がある。

この葉書表紙３の表面には郵便番号欄５や、宛先を記
載するスペースが設けられている。葉書表紙３、葉書裏
紙４のそれぞれの裏面の6,7には、通常は広告文や写真
などを印刷した印刷層8,9がある。

当該印刷層の上には、紫外線硬化型ワニス（好ましく
はウレタンアクリレート系）の硬化膜10,11が設けられ
ている。

紫外線硬化型ワニスとしては、例えばゴーセラックuv
2000B（日本合成化学社商品名）を主成分とし、イソボ
ルニルアクリレートで希釈し、ベンゾフェノン系光開始
剤を混合させた紫外線硬化型ワニスなどが好適に使用で
きる。

紫外線硬化型ワニスは、例えば紫外線硬化装置「アイ
グランデージ」（アイグラフィック社商品名）により、
約５ミクロンの膜厚で塗布してから、80ワット１灯で毎
分10メートルの速度で紫外線を照射することにより短時
間で硬化膜が作成できる。

当該硬化膜は強光沢があるので印刷物の美観が向上
し、指で触れても粘着性は感じられない。

葉書表紙３の折り部２に相対している左側辺縁Ｃの下
隅には欠落部12が設けられている。この欠落部12は葉書
裏紙４の右辺の下隅等に設けることも出来る。

葉書表紙の裏面７の折り部２に相対する右側の辺縁Ｃ
に沿って、紫外線硬化型ワニスによる硬化膜層のない最
適な幅を有する空白部13が設けられている。

この空白部の幅は、指でつまめる程度の幅があればよ
く、通常は1cm前後あればよい。また、この空白部は、
葉書裏紙６の折り部２に相対する左側の辺縁に設けても
よく、又、双方のそれぞれの辺縁に設けてもよい。

第３図は、第２図のＡ−Ａ線による模型的断面図であ
り、第４図は、折り部２にて印刷層8,9、硬化膜層10,11
を内側にして二つ折りにした状態の斜視図を示す。

このように二つ折りにした葉書を、例えば金属製２本
ロールの間を500kg/cm²以上の加圧しながら通過させる
ことにより、硬化膜層10と11の接触面に疑似接着力が発
生して、葉書裏面６と７は一体化されるので積層葉書が
作成出来る。本考案では加圧時に加熱する必要は無い。

本考案は、このように構成されているので、往復葉書
サイズの大きさの印刷面を有しながら、通常の郵便葉書
として郵送することが出来る。また、印刷面8,9は、記
載された内容が外から見えず、隠された状態となってい
るので、郵送途中における秘密を保持することも出来
る。

本考案では、葉書台紙下隅12に欠落部を設けた場合に
は、その欠落部に相対する葉書台紙の下隅部分14は切断
せずに残しておくのが望ましい。

つまり、本考案では、一方の葉書台紙の隅には欠落部
が有り、その欠落部に相対する葉書台紙の隅は残るよう
に構成されているので、葉書の受取人は、この葉書が積
層されていることが容易に理解される。

しかも、この欠落部12を設けた辺縁Ｃが他方の葉書台
紙と相接している部分には、最適な幅を有する空白部13
が存在しており、接着されてないので、葉書台紙の隅14
の部分を指で摘み、同時に、葉書表紙３の左辺Ｃも指で
摘んでから、両者を角度をつけて引っ張ることにより、
容易に葉書台紙１の裏面６と７とを分離させることが出
来る。

本考案では、紫外線硬化膜、特に好ましくは特殊な構
造を有するウレタンアクリレート系の紫外線硬化型ワニ
スを使用した硬化膜なので理由は不明であるが、強圧を
加えた場合は硬化膜同士が適当な疑似接着力を発生する
のである。

この疑似接着力は、ワニスの配合成分、圧力などによ
り多少の変動はあるが、インストロン引っ張り試験機に
よる90度剥離強度は、100〜300g（25mm幅）程度の強さ
が得られる。

また、上記実施例において、葉書台紙１は、葉書表紙
３と葉書裏紙４の２枚で構成されているが、これに限定
されるものではなく、葉書台紙を葉書表紙、葉書中紙、
葉書裏紙の３枚、あるいはそれ以上の枚数で構成しても
よい。

葉書台紙15を上記のように３枚で構成する場合には、
第５図に示すごとく、折り目ミシン目16、17を介して葉
書表紙３、葉書中紙18、葉書裏紙４が連接されている。

葉書表紙３は、宛名などを記入するスペースであり、
葉書中紙には印刷面19が、葉書裏紙４には印刷面20が形
成されている。

本考案では、印刷面19の上に紫外線硬化型ワニスによ
る硬化膜層21が設けられており、印刷面20の上には紫外
線硬化膜層22が設けられている。

第６図は葉書台紙15の裏面であり、葉書表紙の裏面７
には印刷面23と、その上面には紫外線硬化膜層24が設け
られている。

葉書中紙の裏面25には印刷面26があり、その上面には紫
外線硬化膜層27が設けられている。

また、葉書裏紙４の辺縁Ｃの下隅には欠落部28が設け
られており、辺縁Ｃに沿って最適な幅で紫外線硬化膜層
のない空白部29が設けられている。

葉書表紙の裏面７の辺縁Ｄの下隅には欠落部30が設け
られており、辺縁Ｄに沿って最適な幅で紫外線硬化膜層
のない空白部31が設けられている。

本考案における欠落部と、空白部は、葉書を積層した
ときに、その外側に現れている辺縁には設けることが出
来るが、積層したときには内部に隠れてしまう辺縁に設
けることは出来ない。

これら各欠落部や空白部の存在により、これを手がか
りとして、葉書受取人は容易に葉書の接着面を剥離する
ことが出来るのである。第７図は、葉書中紙を中心にし
て葉書表紙と葉書裏紙を重ねて三折りにしたときの斜視
図であり、第８図はそのＢ−Ｂ線による模型的断面図で
ある。

第８図に示すように、葉書表紙の裏面７と、葉書中紙
の裏面25は、紫外線硬化膜層24と27が相接しており、葉
書中紙の表面18と葉書裏紙の表面４は、紫外線硬化膜層
21と22とが相接するように設けられているので、これを
強圧すると、各紫外線硬化膜層間に疑似接着力が生じ
て、葉書の表紙、中紙、裏紙が完全に一体化されて積層
葉書を得ることが出来る。

本考案は、接着しようとする葉書台紙の相接する面に
紫外線硬化型ワニスによる硬化膜層が形成されてさえい
れば、本実施例以外のいかなる折り方でも全て可能であ
る。

また、紫外線硬化型ワニスによる硬化膜層は、必ずし
も連続面である必要はなく、葉書台紙を重ね合わせた際
に、少なくともその一部が相互に接触するようにな形に
なっているのであれば、各種縞状などの非連続面であっ
てもよい。

［考案の効果］ 本考案には、粘着剤類は一切使用してないので、印刷
面がべとつくことが無く、接着させるまで剥離紙で粘着
面をカバーしておく必要がないばかりか、粘着剤を使用
したときにしばしば発生する経時変化や、温度条件等に
よる接着強度の変化がないので、郵便の受取人が積層葉
書を剥し難くなったり、反対に郵送時に自然に剥がれた
りするトラブルを起こすこともなくなった。

本考案による疑似接着力は、角度をつけて引っ張れば
容易に剥離される程度の接着強度しかないが、通常、郵
便物が受ける程度の外力が加わっても、決して剥離して
しまうことはない。

このように最適な強度を有する疑似接着力は、有る種
の合成樹脂フィルム間では得ることができるが、オーバ
ーコーティング法では紫外線硬化型ワニス以外の塗膜で
は得ることができない。

本考案は、紫外線硬化型ワニスを使用するオーバーコ
ーティング法により硬化膜を形成させてあるので、印刷
面にオーバーコートされた強光沢な塗膜により印刷効果
が向上するのは勿論のこと、硬化速度が早いので、後加
工も迅速に行うことができる。

また、製造方法は、既存の紫外線硬化装置がそのまま
使用出来、フィルムを貼着するなどの煩雑な工程も無
く、容易に、かつ低価格で、葉書サイズの数倍の印刷面
を有しながら、通常葉書の郵便料金が適用可能な積層葉
書を提供することが出来るので，その産業上の効果は大
きい。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は、本考案による一実施例による葉書台
紙の表と裏の平面図であり、第３図は、第２図のＡ−Ａ
線での模型的断面図で、第４図は積層葉書の斜視図であ
る。 第５図、第６図は、他の実施例による葉書台紙の表と裏
の平面図、第７図は積層葉書の斜視図、第８図はそのＢ
−Ｂ線での模型的断面図を示す。 1,15…葉書台紙、8,9,19,20、23,26…印刷層、10,11,2
1,22,24,27…紫外線硬化膜層、2,16,17…折り部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−200498（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−189574（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−174170（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−104376（ＪＰ，Ｕ)

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも一つの折り部を有し、かつ印刷
   層面を内側とした葉書台紙において、該葉書台紙が二つ
   折、或いはそれ以上に折られたときに、相接する双方の
   前記印刷層面に紫外線硬化型ワニスによる硬化膜層が設
   けられており、該硬化膜層同士が疑似接着されているこ
   とを特徴とする積層葉書。
2. 【請求項２】葉書台紙が、その折り部に相対し、かつ積
   層葉書の外側に現れている辺縁の一隅に、欠落部を設け
   たものであることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の積層葉書。
3. 【請求項３】葉書台紙が、その折り部に相対し、かつ積
   層葉書の外側に現れている辺縁が相接する他方の葉書台
   紙との双方の面、或いは一方の面に、該辺縁から最適な
   幅の空白部を残して、紫外線硬化型ワニスによる硬化膜
   層を設けたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の積層葉書。