JP2539421B2 - Printer - Google Patents
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- JP2539421B2 JP2539421B2 JP62088816A JP8881687A JP2539421B2 JP 2539421 B2 JP2539421 B2 JP 2539421B2 JP 62088816 A JP62088816 A JP 62088816A JP 8881687 A JP8881687 A JP 8881687A JP 2539421 B2 JP2539421 B2 JP 2539421B2
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- Japan
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- horizontal
- roller
- printer
- printing
- continuous paper
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- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電子計算機やワードプロセツサなどの出力装
置であるプリンタに係り、特に単票及び連続用紙のいず
れにも印字可能なプリンタに関する。The present invention relates to a printer that is an output device such as an electronic computer or a word processor, and more particularly to a printer that can print on both single-cut and continuous forms.
電子計算機やワードプロセツサなどで、印字ヘツドに
より用紙に印字を行なうプリンタは、従来は第5図に示
すように構成されていた。すなわちプリンタ本体1の上
部に印字ヘツド2とプラテン3とが対向配置されてお
り、プリンタ本体1の用紙挿入側の前面上部に設けられ
た水平テーブル4上に単票5を載置し、プラテン3の両
側に設けられた搬送ローラ6により単票5をプラテン3
上に送り込んで印字ヘツド2により印字を行なつてい
た。また連続用紙7に印字を行なう場合は、第6図に示
すように連続用紙7の両側に形成された案内孔と噛合す
るスプロケツトが設けられたプルトラクタ8をプリンタ
本体1の上面の排出側に設けて、連続用紙7を前記水平
テーブル4上を通つてプラテン3上に送り込んでいた。
なお9は印字部を被覆するカバーである。Conventionally, a printer that prints on a sheet with a printing head, such as an electronic computer or a word processor, has been configured as shown in FIG. That is, the print head 2 and the platen 3 are arranged opposite to each other on the upper portion of the printer body 1, and the cut sheet 5 is placed on the horizontal table 4 provided on the upper front surface of the printer body 1 on the paper insertion side. The single sheet 5 is put on the platen 3 by the conveying rollers 6 provided on both sides of the sheet.
It was sent to the upper side and printing was performed by the printing head 2. Further, when printing is performed on the continuous paper 7, as shown in FIG. 6, pull tractors 8 provided with sprockets that engage with guide holes formed on both sides of the continuous paper 7 are provided on the discharge side of the upper surface of the printer body 1. Then, the continuous paper 7 is fed onto the platen 3 through the horizontal table 4.
Reference numeral 9 is a cover that covers the printing portion.
上記のような従来のプリンタによると、単票5のセツ
トがやりやすく操作性にすぐれており、かつ単票5を真
直ぐ横から挿入するので下り曲げることなく印字するこ
とができる。また印字ヘツド2の前後に搬送ローラ6が
配設されているので単票5を完全に狭持して搬送するこ
とができ、長さの短い単票5にも印字することができ
る。しかしながら連続用紙7に印字を行なう場合には搬
送ローラ6による駆動を解除してプルトラクタ8により
駆動させなければらないため、搬送ローラ6の上部ロー
ラを引き上げで間隙をつくる必要があり機構が複雑にな
るという問題があつた。しかも単票5に印字する場合に
は連続用紙7をプラテン3上から取外す必要があり、操
作がめんどうであつた。According to the conventional printer as described above, it is easy to set the slip 5, and the operability is excellent, and since the slip 5 is inserted straight from the side, it is possible to print without bending down. Further, since the conveyance rollers 6 are arranged in front of and behind the printing head 2, it is possible to completely sandwich and convey the cut sheet 5, and it is possible to print on the cut sheet 5 having a short length. However, when printing is performed on the continuous paper 7, it is necessary to release the drive by the transport roller 6 and drive it by the pull tractor 8. Therefore, it is necessary to pull up the upper roller of the transport roller 6 to form a gap, which complicates the mechanism. There was a problem. In addition, when printing on the single-cut sheet 5, it is necessary to remove the continuous paper 7 from the platen 3, which is a troublesome operation.
この問題を解決するため本願出願人より提案され特開
昭56−159186号公報によつて開示されたプリンタが公知
である。この提案は第7図に示すようにプルトラクタ8
をプリンタ本体1の排出側下部に配設し、連続用紙7を
搬送ローラ6を通すことなくプラテン3に下方から巻回
して後方に引き出すようにしたものである。この提案に
よると連続用紙7に印字する場合に搬送ローラ6による
駆動を解除する必要がない。一方単票5に印字する場合
においても連続用紙7をプラテン3から取外す必要がな
く同時セツト性を持つことができる。従つて連続用紙7
と単票5とを同時に印字することも可能となり、連続用
紙7上の印字を記録として保存しておくこともできる。To solve this problem, a printer proposed by the applicant of the present application and disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 159186/1981 is known. This proposal is based on the pull tractor 8 as shown in FIG.
Is disposed below the discharge side of the printer body 1, and the continuous paper 7 is wound around the platen 3 from below without passing through the transport roller 6 and pulled out backward. According to this proposal, it is not necessary to cancel the drive by the transport roller 6 when printing on the continuous paper 7. On the other hand, even when printing on the single-cut sheet 5, the continuous paper 7 does not have to be removed from the platen 3, and simultaneous settability can be achieved. Therefore, continuous paper 7
It is also possible to print both and the cut sheet 5 at the same time, and the printing on the continuous paper 7 can be saved as a record.
しかしこの提案によると、連続用紙7を最初にセツト
する場合に連続用紙7を後方下部からセツトしなければ
ならず、プラテン3に巻回する操作性が悪いという問題
があつた。However, according to this proposal, when the continuous paper 7 is first set, the continuous paper 7 must be set from the lower rear portion, and there is a problem that the operability of winding the continuous paper 7 around the platen 3 is poor.
本発明は、上述したような1台のプリンタで単票と連
続用紙との両方に印字可能としたときに問題となつた、
搬送ローラの駆動解除機構の装着による機構の複雑化、
または連続用紙のプラテンへのセツトの操作性の問題を
解決し、簡単な構造で容易に単票及び連続用紙に印字す
ることのできるプリンタを提供することを目的とする。The present invention has a problem when it is possible to print on both single-cut sheets and continuous paper with one printer as described above.
Complicated mechanism by mounting the drive release mechanism of the transport roller,
Another object of the present invention is to provide a printer which solves the problem of the operability of setting the platen of continuous paper and can easily print on single-cut and continuous paper with a simple structure.
本発明は単票と連続用紙のいずれにも印字可能なプリ
ンタにおいて、印字部の前側に前記単票を載置するテー
ブルを設け、このテーブルの下部に単票の自動給紙機構
と前記連続用紙を前記印字部へ挿入するための案内部を
設け、前記単票の搬送路の排出側の下部に前記連続用紙
の駆動手段を設けた。According to the present invention, in a printer capable of printing both a single-cut sheet and a continuous sheet, a table for placing the single-cut sheet is provided on the front side of the printing unit, and an automatic sheet feeding mechanism for the single-cut sheet and the continuous sheet are provided under the table. A guide portion for inserting the sheet into the printing portion is provided, and a drive unit for the continuous sheet is provided below the discharge side of the single sheet transport path.
また、上記した自動給紙機構は印字部側に設けられた
少なくとも1本の横軸を有し、この横軸に移動可能なよ
うに1対の対向した側板が設けられ、対向した側板の前
方内側に回転可能に水平板が支持され、横軸にはローラ
が係合しており、水平板のローラ側端部には該端部をロ
ーラ側に加圧する手段が設けられており、ローラは水平
板とローラの間に単票が介在された状態で単票を印字部
側へ移送する方向へ回転するようになつている。Further, the above-described automatic paper feeding mechanism has at least one horizontal axis provided on the printing unit side, and a pair of facing side plates are provided so as to be movable on the horizontal axis, and the front side of the facing side plate is provided. A horizontal plate is rotatably supported inside, a roller is engaged with the horizontal axis, and a roller side end portion of the horizontal plate is provided with means for pressing the end portion toward the roller side. With the cut sheet interposed between the horizontal plate and the roller, the cut sheet is rotated in the direction in which the cut sheet is transferred to the printing unit side.
上記の構成によると、単票、自動給紙用用紙台及び連
続用紙が全てプリンタ前面からヤットすることができる
ので、操作性が向上する。また、第2の発明では、自動
給紙機構における側板を移動させることにより連続用紙
のプラテンへのセツトの空間を形成してセツトを容易に
行なうことができ、単票駆動用の搬送ローラの駆動解除
を行なう必要がなく、しかも単票印字時に連続用紙をプ
ラテンから取外す必要もないため単票と連続用紙の同時
セツトが可能となり、操作性が著しく向上する。According to the above configuration, the cut sheet, the automatic paper feed tray and the continuous paper can all be fed from the front surface of the printer, so that the operability is improved. According to the second aspect of the invention, the side plate of the automatic sheet feeding mechanism is moved to form a space for setting the continuous paper to the platen so that the setting can be performed easily. Since it is not necessary to release the continuous sheet and it is not necessary to remove the continuous sheet from the platen when printing the single sheet, simultaneous setting of the single sheet and the continuous sheet is possible, and the operability is remarkably improved.
以下、本発明に係るプリンタの実施例を図面を参照し
て説明する。Hereinafter, embodiments of a printer according to the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図に本発明の一実施例を示す。該図において第7
図に示す従来例と同一または同等部分には同一符号を付
して示し、説明を省略する。本発明の特徴は連続用紙7
の搬送路10と自動給紙機構20の構成にある。プリンタ本
体1内で水平テーブル4の下部には連続用紙7を外部か
ら挿入しプラテン3に案内する案内部10が設けられてい
る。そして水平テーブル4は第2図に示すように、印字
部2,プラテン3側の一端を支点として上方の回動可能と
なつている。またプルトラクタ8はプリンタ本体1内で
印字部2,プラテン3の後方排出側に設けられている。そ
して前記案内部10の上面には用紙抑え11が連続用紙7を
案内部10の方向に押圧するように弾性的に付勢されて設
けられている。またカバー9は第2図に示すようにプリ
ンタ本体1の排出側の端部近傍を支点として上方に回動
可能になつている。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. 7th in the figure
The same or equivalent parts as those of the conventional example shown in the figure are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. The feature of the present invention is continuous paper 7
The transport path 10 and the automatic paper feed mechanism 20 are configured. Inside the printer body 1, below the horizontal table 4, there is provided a guide portion 10 for inserting the continuous paper 7 from the outside and guiding it to the platen 3. As shown in FIG. 2, the horizontal table 4 is rotatable upward with one end on the printing unit 2 and platen 3 side as a fulcrum. The pull tractor 8 is provided inside the printer body 1 on the rear discharge side of the printing unit 2 and the platen 3. A paper restraint 11 is provided on the upper surface of the guide portion 10 while being elastically biased so as to press the continuous paper 7 toward the guide portion 10. As shown in FIG. 2, the cover 9 is rotatable upward with the vicinity of the discharge side end of the printer body 1 as a fulcrum.
マニユアル操作する時、単票5aは水平テーブル4の上
面より挿入され、搬送ローラ6により搬送されて印字ヘ
ツド2の下部に至る。When the manual operation is performed, the single-cut sheet 5a is inserted from the upper surface of the horizontal table 4 and is conveyed by the conveying roller 6 to reach the lower portion of the print head 2.
この印字ヘツド2とプラテン3の間で印字ヘツド2に
より単票5上に印字が行なわれ、印字後は搬送ローラ6
によりスタツカー30側に排出されるか、または再び水平
テーブル4上に戻される。Printing is performed on the single-cut sheet 5 by the printing head 2 between the printing head 2 and the platen 3, and after the printing, the conveying roller 6
Is discharged to the stacker 30 side or returned to the horizontal table 4 again.
第3図,第4図は自動給紙機構20を示している。横軸
21a,21b,21cはプリンタ本体1に係止されており、横軸
に1対の対向する側板22が矢印A,Bに示す方向に移動可
能な様に支持されている。尚、第3図では一方の側板22
のみが示されている。側板22の内側に水平板23が設けら
れている。水平板は側板前方で軸24により回転可能な様
に支持されている。水平板23の後方下方の側板23aを角
軸25が貫通している。側板22の後方下方にフランジ部22
aがあり、フランジ部と水平板23の間に圧縮バネ26が設
けられている。角軸25には側板22の間に用紙受27が固定
されている。水平板23,用紙受27の上面は同一平面上に
位置するようになつており、この上に第1図に示す単票
5bが多数枚セツトされる。即ち、水平板23,用紙受27は
圧縮バネ26にさからつて、角軸25がプリンタ本体1の外
部に設けられた図示していないレバーにより押下げてか
ら、多数枚の単票をセツトする。その後、レバーの係合
を解くことによつて水平板23,用紙受27は矢印Cの方向
へ上昇する。この時、横軸21a,21bにローラ28が設けら
れているので、単票は水平板23とローラ28の間に挟持さ
れる。3 and 4 show the automatic paper feed mechanism 20. Horizontal axis
21a, 21b, 21c are locked to the printer body 1, and a pair of opposed side plates 22 are supported on the horizontal axis so as to be movable in the directions indicated by arrows A and B. In FIG. 3, one side plate 22
Only shown. A horizontal plate 23 is provided inside the side plate 22. The horizontal plate is rotatably supported by a shaft 24 in front of the side plates. The square shaft 25 penetrates the side plate 23a below the horizontal plate 23 at the lower rear side. The flange portion 22 is provided on the lower rear side of the side plate 22.
There is a, and a compression spring 26 is provided between the flange portion and the horizontal plate 23. A sheet receiver 27 is fixed to the square shaft 25 between the side plates 22. The upper surfaces of the horizontal plate 23 and the paper receiver 27 are located on the same plane, and the cut sheet shown in FIG.
A large number of 5b are set. That is, the horizontal plate 23 and the paper receiver 27 extend from the compression spring 26, and the angular shaft 25 is pushed down by a lever (not shown) provided outside the printer body 1, and then a large number of cut sheets are set. . After that, the horizontal plate 23 and the paper receiver 27 are lifted in the direction of arrow C by releasing the engagement of the lever. At this time, since the rollers 28 are provided on the horizontal axes 21a and 21b, the single-cut sheet is sandwiched between the horizontal plate 23 and the rollers 28.
ローラ28は同示していないギヤ機構により矢印Dの方
向へ回転する。ローラ28の回転により、単票は上方のも
のから順次印字部へ送られて印字される。側板22,用紙
受27の間隙を保たせるため角軸25を通してこれらの間に
バネ29が設けられている。The roller 28 rotates in the direction of arrow D by a gear mechanism (not shown). By the rotation of the roller 28, the single-cut sheets are sequentially sent to the printing unit from the upper one and printed. A spring 29 is provided between the side plate 22 and the paper receiver 27 through a square shaft 25 so as to maintain a gap therebetween.
連続用紙をセツトする時は、側板22を矢印Aの方向へ
ローラ28,用紙受27と共に移動させる。これは、1対の
側板22が互いに分離しており、かつ、横軸21a〜21cを左
右へ摺動可能なように支持されていることによつて達成
されるものである。When the continuous paper is set, the side plate 22 is moved in the direction of arrow A together with the roller 28 and the paper receiver 27. This is achieved by the pair of side plates 22 being separated from each other and being supported so that the horizontal shafts 21a to 21c can be slid to the left and right.
側板22の移動により、プリンタ本体1と側板22の間に
広い空間を形成できるので、この空間に操作者は手を入
れて水平テーブル4の下部の案内部10上に連続用紙7の
先端を挿入し、用紙抑え11を通して印字部2の下方のプ
ラテン3上に導き、プルトラクタ8のスプロケツトに連
続用紙の両側に形成されたスプロケツト穴を係合させ
る。その後、矢印Bの方向に側板22を移動させて元の状
態に戻し、ここに単票をセツトしておいてもよい。By moving the side plate 22, a wide space can be formed between the printer body 1 and the side plate 22, and the operator puts his hand in this space and inserts the leading end of the continuous paper 7 on the guide portion 10 below the horizontal table 4. Then, the paper is guided through the paper retainer 11 onto the platen 3 below the printing unit 2, and the sprocket holes of the pull tractor 8 are engaged with the sprocket holes formed on both sides of the continuous paper. After that, the side plate 22 may be moved in the direction of the arrow B to return it to the original state, and a single-cut sheet may be set here.
このとき第2図に示すように水平テーブル4をプラテ
ン側の一端を中心として上方に回動させておけば、連続
用紙7のセツト操作は容易になる。同様にカバー9も上
方に回動させておけば、連続用紙7を印字部2とプラテ
ン3の間を通してプルトラクタ8に係合させる操作も容
易になる。At this time, if the horizontal table 4 is rotated upward about one end on the platen side as shown in FIG. 2, the set operation of the continuous paper 7 becomes easy. Similarly, if the cover 9 is also rotated upward, the operation of engaging the continuous paper 7 with the pull tractor 8 through the space between the printing unit 2 and the platen 3 becomes easy.
プルトラクタ8を作動させて順次印字部2により連続
用紙7上に印字を行ない、第1図に示すようにプリンタ
本体1の排出側下部に積載する。The pull tractor 8 is operated to sequentially print on the continuous paper 7 by the printing unit 2, and the paper is stacked on the discharge side lower part of the printer body 1 as shown in FIG.
本実施例によれば、連続用紙7は前方より挿入され搬
送ローラ6を介することなく印字部にセツトでき印字を
行なうことができるので、連続用紙7に印字を行なう場
合にも搬送ローラ6の上部ローラを下部ローラより離脱
させて駆動を解除させる必要がない。またマニユアル操
作や自動給紙操作で単票5に印字を行なう場合にもプラ
テン3に巻回されている連続用紙7を取外す必要がな
く、同時セツト性があるので操作性が著しく向上する。
さらに単票5と連続用紙7に同時に印字できるので記録
を保存できるという効果もある。According to this embodiment, since the continuous paper 7 is inserted from the front side and can be set in the printing portion without the intermediary of the transport roller 6 and printing can be performed, even when the continuous paper 7 is printed, the upper portion of the transport roller 6 is not printed. It is not necessary to separate the roller from the lower roller to release the drive. Further, even when printing on the single-cut sheet 5 by the manual operation or the automatic paper feeding operation, it is not necessary to remove the continuous paper 7 wound around the platen 3, and the simultaneous settability improves the operability.
Further, since printing can be performed on the cut sheet 5 and the continuous paper 7 at the same time, there is an effect that the record can be stored.
第3図で示した用紙受27は各々が独立した存在となつ
ているが、端部を可動的に相互に結合させたジグザグ配
置のものであつてもよい。また、側板22は、3本の横軸
21a〜21cが貫通するようにしているが、側板を安定に支
持できるなら、1本の横軸が貫通する形でもよい。Although the paper receivers 27 shown in FIG. 3 are independent of each other, they may be of a zigzag arrangement in which the ends are movably connected to each other. Also, the side plate 22 has three horizontal axes.
Although 21a to 21c are made to penetrate therethrough, one lateral axis may be penetrated if the side plate can be stably supported.
上述したように本発明によれば、連続用紙の案内部を
マニユアル操作時の単票を載置する水平テーブル,単票
の自動給紙機構の下部に設け、プルトラクタを単票搬送
路の下部に設けたので、連続用紙のセツトの操作性が向
上し、1台のプリンタで容易に単票及び連続用紙の印字
を行なうことができる。As described above, according to the present invention, the guide portion for continuous paper is provided on the horizontal table on which a single-cut sheet for manual operation is placed, and on the lower part of the automatic sheet feeding mechanism for the single-cut sheet, and the pull tractor is provided on the lower part of the single-sheet conveying path. Since it is provided, the operability of the continuous paper set is improved, and it is possible to easily print a single-cut sheet and continuous paper with one printer.
第1図は本発明の一実施例になるプリンタを示す概略
図、第2図は第1図に示すプリンタの斜視図、第3図は
第1図のプリンタで用いられる自動給紙機構の部分的斜
視図、第4図は第1図のプリンタで用いられる自動給紙
機構を示し、(a)は部分的縦断面図、(b),(c)
は各々(a)におけるA−A,B−B切断線に沿つた横断
面図、第5図〜第7図は従来のプリンタを示す概略図で
ある。 1……プリンタ本体、2……印字部、3……プラテン、
4……水平テーブル、5a,5b……単票、6……搬送ロー
ラ、7……連続用紙、8……プルトラクタ、9……カバ
ー、10……案内部、20……自動給紙機構、21a〜21c……
横軸、22……側板、23……水平板、25……角軸、26……
圧縮バネ、28……ローラ。FIG. 1 is a schematic view showing a printer according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of the printer shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a portion of an automatic paper feeding mechanism used in the printer shown in FIG. 4 is a schematic perspective view, FIG. 4 shows an automatic paper feeding mechanism used in the printer of FIG. 1, (a) is a partial longitudinal sectional view, (b), (c)
Is a cross-sectional view taken along the line AA and BB in FIG. 5A, and FIGS. 5 to 7 are schematic views showing a conventional printer. 1 ... Printer main body, 2 ... Printing section, 3 ... Platen,
4 ... Horizontal table, 5a, 5b ... Single sheet, 6 ... Conveying roller, 7 ... Continuous paper, 8 ... Pull tractor, 9 ... Cover, 10 ... Guide, 20 ... Automatic paper feeding mechanism, 21a-21c ……
Horizontal axis, 22 …… Side plate, 23 …… Horizontal plate, 25 …… Square axis, 26 ……
Compression spring, 28 ... Roller.
Claims (3)
リンタにおいて、印字部の前側に単票を載置するテーブ
ルが設けられ、このテーブルの下部に単票の自動給紙機
構が設けられ、この自動給紙機構の下部に連続用紙を印
字部へ挿入する案内部が設けられ、印字部の後側に単票
の搬送排出機構と該搬送排出機構の下部に連続用紙の駆
動手段が設けられ、上記自動給紙機構は印字部側に設け
られた少なくとも1本の横軸を有し、該横軸に移動可能
なように1対の対向する側板が設けられ、対向する側板
の内側前方で水平板が回転可能に支持されており、横軸
にローラが係合されており、上記各水平板の上記ローラ
側端部には該端部をローラ側に加圧する手段が設けられ
ており、上記1対の側板は水平板,ローラ,加圧手段と
共に横軸を水平に移動できるようになっており、ローラ
はローラと水平板の間に単票が介在された状態で単票を
印字部側へ移送する方向へ回転されるプリンタ。1. A printer capable of printing on both single-cut sheets and continuous paper, provided with a table on the front side of a printing unit for placing the single-cut sheets, and an automatic sheet-feeding mechanism for the single-cut sheets provided under the table. A guide unit for inserting continuous paper into the printing unit is provided below the automatic paper feeding mechanism, and a single sheet transport and discharge mechanism at the rear side of the printing unit and a continuous paper drive unit below the transport and discharge mechanism. The automatic paper feed mechanism is provided with at least one horizontal axis provided on the printing section side, and a pair of facing side plates is provided so as to be movable on the horizontal axis, and inside the facing side plates. A horizontal plate is rotatably supported in the front, a roller is engaged with a horizontal axis, and a means for pressing the end of the horizontal plate to the roller is provided at the roller-side end of each horizontal plate. The above-mentioned pair of side plates are horizontal plates, rollers, pressing means, and the horizontal axis is horizontal. It is adapted to be dynamic, roller printer single-cut roller and horizontal plates are rotated in a direction to transport the cut-sheet to the printing unit side in a state of being interposed.
内側後方にフランジ部が設けられ、該フランジ部と各水
平板の間に圧縮バネが設けられているプリンタ。2. A printer according to claim 1, wherein a flange portion is provided on the inner rear side of each side plate, and a compression spring is provided between the flange portion and each horizontal plate.
傍に更に垂直移動可能な横軸が設けられ、該横軸は各水
平板のローラ側端部下方に設けられた側板を貫通してお
り、該横軸に水平移動可能で水平板と同一平面となる用
紙受けが設けられているプリンタ。3. A horizontal shaft, which can move vertically, is provided in the vicinity of the roller according to claim 1, and the horizontal shaft penetrates a side plate provided below the roller side end of each horizontal plate. And a printer provided with a paper receiver that can move horizontally on the horizontal axis and is flush with the horizontal plate.
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JPS6195544U (en) * | 1984-11-28 | 1986-06-19 | ||
JPS6280072A (en) * | 1985-10-04 | 1987-04-13 | Oki Electric Ind Co Ltd | Printer |
-
1987
- 1987-04-13 JP JP62088816A patent/JP2539421B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63254080A (en) | 1988-10-20 |
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