JP3802573B2 - Printer - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、プリンターに関する。特に、トラクタユニットが本体に脱着するプリンタの場合のレリース機構の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のトラクターレリース機構の一例を図７、図８に示す。
【０００３】
図７は、単票用紙１２をプラテン１に押圧しフィードローラ６a,６bが給紙するフリクション状態を示す。図７において、フィードローラホルダ６にフィードローラ６a,フィードローラ６bは枢支され、本体のフレーム１１に軸支されたレリース軸８には回動自在に紙押えレバー７が取り付けられ、フレーム１１に配設されたコイルバネ９の付勢力が、紙押えレバー７と、フィードローラホルダ６を図中上方向に押し上げて、プラテン１にフィードローラ６a,６bが当接し押圧力が生じるようになっている。
【０００４】
図８は、フィードローラ６a,６bがプラテン１から離間し、連続用紙１３を本体から脱着可能なトラクタ４から給紙するレリース状態を示す。
【０００５】
図示しないレリースレバーは、本体のフレーム１１に取り付けられており、レリース位置に回すと、該レリースレバーの動きに連動し、レリース軸８と、紙押えレバー７が図中反時計方向矢印Ａに回転し、コイルバネ９を図中下方に押し下げ、フィードローラホルダ６は紙押えレバー７と当接する位置まで下方に移動し、前記フィードローラホルダ６に枢支されたフィードローラ６a,６bはプラテン１から離間し、レリース状態となる。
【０００６】
このようなトラクタレリース機構は、プリンタ本体のフレーム１１に、紙押えレバー７、レリース軸８、及び図示しない前記レリースレバーが取り付けられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のトラクターレリース機構には次のような問題があった。
【０００８】
すなわち、本体と別体の脱着可能なトラクタ４がオプション部品で、プリンタ本体のみで単票用紙１２のみに記録書き込みを行う場合、本体のフレーム１１に取り付けられた、紙押えレバー７、レリース軸８、及び図示しない前記レリースレバー等のレリース機構部は、レリースの機能を果たさない不要な機構部となり、しかもプリンタ本体の部品点数が多くなり、プリンタ本体が高価なものとなる問題が生じていた。
【０００９】
本発明は以上のような問題点を解決するもので、その目的は、プリンタ本体の部品点数を少なくし、軽量で安価なプリンタ本体を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明によるプリンタは、プラテンに当接離間自在かつ単票紙を給紙する紙押えローラおよび単票紙案内面に臨む紙押え補助ローラを有するプリンタにおいて、連続用紙を搬送するトラクタユニットをプリンタ本体に着脱自在とするとともに、前記トラクタユニットに、前記プリンタ本体側のトラクタ伝達歯車に結合自在に構成されたレリース歯車と、前記紙押えローラおよび前記紙押え補助ローラを軸支するレバーの端部に係合自在に構成されたレリースカムと、前記レリース歯車および前記レリースカムを操作するためのレリースレバーとを有するレリース機構を配設し、前記レリース機構は、前記レリースレバーが操作された場合に、前記レリースカムを前記レバーの端部に係合させ前記紙押え補助ローラを前記単票紙案内面側に引き寄せ、前記プラテンから前記紙押えローラを離間させると共に、前記レリース歯車を前記トラクタ伝達歯車に結合させて前記トラクタユニットに駆動力を伝達し、単票紙の給紙のために前記レリースレバーが操作された場合には、前記レリースカムと前記レバーとの係合を解除し前記紙押え補助ローラを前記単票紙案内面から引き離し、前記プラテンに前記紙押えローラを当接させると共に、前記レリース歯車を前記トラクタ伝達歯車から離して前記トラクタユニットへの駆動力を断つことを特徴とする。
【００１１】
【作用】
本発明のプリンタは上記の構成としたので、次のように作用する。
【００１２】
連続用紙に記録書き込みを行う場合、オプションのトラクタユニットを本体に取り付け、前記トラクタユニットに設けられたレリース機構によって、プリンタ本体のプラテンからフィードローラを離間させ、確実に前記連続用紙を給紙し、記録書き込みを行う。
【００１３】
特に、トラクタユニットがプリンタ本体と別体の脱着可能なオプション部品であるので、プリンタ本体の部品点数が少なく、軽量で安価なプリンタ本体が形成できるという効果がある。
【００１４】
【実施例】
以下、本発明の１実施例について図面を参照して説明する。
図１は、プリンタ本体の給紙部の構成を示している。紙案内部材２０９は、プリンタ本体への装着部が図２のトラクタユニット９１と同じ形状をなしていて、その内面上方は給紙カセット１７からの単票紙をプラテン３１に導く単票紙案内面２１０をなし、また内面下方は、ケースの下面に設けた手差し挿入孔２０２からプラテン３１へ厚紙類を案内する厚紙案内面２１１をなしている。
【００１５】
図２は、プリンタ本体にオプションのトラクタユニット９１を取り付けた時の給排紙部の構成を示している。排紙スリット２０４下方の排紙ローラユニット６９は、排紙伝達ローラ７２と、排紙ローラ７３と、これらを枢支するローラホルダ７０とによって構成され、これらによって用紙を排紙スリット２０４から排紙する。３はプラテン１に沿ってキャリッジガイド軸３３上を主走査方向に往復運動するキャリッジを示し、２はキャリッジ３上に搭載された印字ヘッドを示している。２０１はケースを示し、１７は給紙カセットを示し、５４は給紙カセット１７上の単票紙を給紙する給紙ローラを示し、前記給紙ローラ５４は図５中の駆動モータ４０を含む駆動ユニット３９によって回動される。
【００１６】
図５は、プリンタ本体にオプションのトラクタユニット９１を取り付けた時の駆動ユニット３９の側面図を示している。
この駆動ユニット３９は、駆動モータ４０のピニオン４１と噛み合う減速歯車４２と、減速歯車４２と一体のピニオン４３に噛み合うプラテン歯車４５及び給紙ローラ伝達歯車４７と給紙ローラ伝達歯車４７に噛み合う給紙ローラ駆動歯車５１と、プラテン歯車４５に噛み合うトラクタ伝達歯車４９とからなり、さらにプラテン歯車４５は、これと一体をなすプラテン３１を駆動するとともに、伝達歯車４９を介してプリンタに装着されたトラクタユニット９１のトラクタ４を駆動する。
【００１７】
図４は、プリンタ本体にオプションのトラクタユニット９１を取り付けた時のレリース機構部を示した断面図である。
本体に取り付けられた基板２１３の後端部に配設された紙押えローラユニット５９は、基板２１３の後端部にスナップフィットされたローラホルダ６０と、ローラホルダ６０上のピン６１を介してＴ字状に組付けられた横レバー６２及び縦レバー６３とによって構成されている。
【００１８】
上記の横レバー６２の上端にはプラテン３１面に圧接して転動する紙押えローラ６５が、下端には紙案内面９３に臨む紙押え補助ローラ６６がそれぞれ軸支されていて、これらのローラ６５、６６は、縦レバー６３を介してローラホルダ６０内に介装したコイルバネ６４に付勢された状態で図２中の給紙カセット１７からの単票紙をプラテン３１上に導くように配置されている。
【００１９】
９２は、このトラクタユニット９１のフレームで、このフレーム９２の前面、つまり紙押えローラユニット５９側に面した側は、図１の紙案内部材２０９と同一形状をなし、単票紙の紙案内面９３をなしている。
【００２０】
このフレーム９２には、プリンタ本体側のトラクタ伝達歯車４９とフレーム９２上のトラクタ歯車９５とを結合するレリース歯車９６が軸方向に摺動自在に取り付けられており、またフレーム９２前端下方枢着部９７には、レリースレバー９８が回動自在に枢支され、さらにレリース歯車９６に面したこのレリースレバー９８には、レリーズ歯車９６を軸方向に変位させるカム面９９が設けられていて、このレリースレバー９８を図５の時計方向、つまり図の実線位置に回動することにより、レリーズ歯車９６とトラクタ歯車９５とを噛み合わせ、また反時計方向、つまり図５の破線位置に回動することにより、両歯車９５、９６の噛み合いを解くように構成されている。
【００２１】
このフレーム９２に挿通したレリース軸１０３には、図４に示すように、紙押え補助ローラ軸６６aと係脱するレリースカム１０１が回動自在に取り付けられ、さらにこのレリース軸１０３上のピニオン１０２は、レリースレバー９８と一体的に回動するセクター１００と噛み合っていて、レリースレバー９８を図５中の時計方向つまり実線位置に回動させた場合、つまりトラクタ歯車９５に駆動力を伝達させるように回動させた場合には、セクター１００を介してレリースカム１０１を図５中の反時計方向つまり図中実線まで回動して、これを単票紙の紙搬送経路内に突出させるとともに、その先端を紙押え補助ローラ軸６６aに係合させ、これを単票紙案内面９３側に引き寄せて、紙押えローラ６５をプラテン３１から離間させる。
【００２２】
またレリースレバー９８を反時計方向に回動させた場合には、レリースカム１０１をフレーム９２の前面の紙案内面９３から引き込ませるように、つまり図４の破線の位置まで回動させて、単票紙の搬送を可能にするように構成されている。
【００２３】
なお、図３において符号４はプッシュトラクタを、１０６はこのトラクタ４の駆動軸を、１１０は連続用紙のガイドをするトラクタサポータを、１１１はトラクタ１０５とトラクタサポータ１１０のガイドをするトラクタガイド軸を示している。
【００２４】
図６は紙検出ユニット７７を示したもので、この紙検出ユニット７７は、給紙カセット１７からプラテン３１に至る紙搬送経路に臨むよう基板１３上に取り付けられていて、紙搬送経路内に突出した紙検レバー７９が単票紙に押されて変位することによりこれを検出するとともに、トラクタユニット９１を装着した場合には、トラクタユニット９１側の紙検補助レバー１０４を外側から押圧し、これを連続紙の搬送経路内に突出させ、紙に触れてこのレバー１０４が変位するのを検出するように構成されている。
【００２５】
つぎにオプショントラクタユニット９１が取り付けられ、連続用紙等へ記録書き込みを行う場合について説明する。
フレーム９２の単票紙案内面９３近傍に枢支した紙検補助レバー１０４は、図６に見られるように、紙検レバー７９に当接して連続用紙の搬送経路内に位置し、またこの状態でレリースレバー９８を図５中実線位置へ回動して、プリンタ本体側のトラクタ伝達歯車４９と噛み合うレリース歯車９６をレリースレバー９８上のカム面９９により軸方向に変位させて、これをトラクタ歯車９５に噛み合わせると、図４のセクター１００を介してレリースレバー９８の動きに連動するレリースカム１０１も、紙押え補助ローラ軸６６aに係合してこれを単票紙案内面９３側に引き寄せて、紙押えローラ６５をプラテン３１から離間させる。
【００２６】
このため、トラクタ４から送り出された連続紙は、はじめに図６の紙検補助レバー１０４を紙搬送経路から排除するように回動させ、紙検出ユニット７７による紙の検出を行わせるとともに、自らは紙押えローラ６５による抵抗を受けることなくプラテン３１面に達し、プラテン３１による紙搬送作用を受けながら所要の記録書き込み処理がなされる。
【００２７】
また、このトラクタユニット９１を装着した状態で単票紙への記録書き込みを行う場合には、レリースレバー９１を反時計方向つまり図５の破線位置へ回動し、レリース歯車９６によるトラクタ歯車９５への駆動力伝達を断つとともに、図４のレリースカム１０１と紙押え補助ローラ軸６６aとの係合を解いて、紙押えローラ６５をプラテン３１面に圧接させ、通常の単票紙印刷モードに戻した上で、給紙カセット１７と手差し挿入孔２から単票紙を給紙し、単票紙への記録書き込み操作を行えばよい。
【００２８】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、連続用紙を搬送するトラクタユニットをプリンタに着脱自在とするとともに、フィードローラをプラテンに当接離間させるレリース機構をトラクタユニットに配設したので、プリンタ本体の部品点数少なく軽量で安価に提供できる。
【００２９】
また、オプショントラクタを本体に取り付けた状態でも、単票紙の記録書き込みを行うことができるため、オプショントラクタの取り外しといった面倒な操作が不要で、単表紙、連続紙の両方が簡単な操作で記録書き込みを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例を示すプリンタの紙押えローラ６５がフリクション状態を示す断面図である。
【図２】本発明の１実施例を示すプリンタのオプショントラクタが取り付けられ紙押えローラ６５がたレリース状態を示す断面図である。
【図３】本発明の１実施例を示す本体と脱着可能でレリース機構を設けたオプショントラクタの斜視図である。
【図４】本発明の１実施例を示す本体と脱着可能でレリース機構を設けたオプショントラクタの動作断面図である。
【図５】本発明の１実施例を示す本体と脱着可能でレリース機構を設けたオプショントラクタと本体の紙送り系の駆動ユニットを示した側面図である。
【図６】紙検出ユニットとトラクタユニットとの関係を示した図である。
【図７】従来のプリンタのレリース機構のフリクション状態の断面図である。
【図８】従来のプリンタのレリース機構のレリース状態の断面図である。
【符号の説明】
１ プラテン
２ ヘッド
３ キャリッジ
４ トラクタ
５ 補助板
６ フィードローラホルダ
６a フィードローラ
６b フィードローラ
７ 紙押えレバー
８ レリース軸
９ コイルバネ
１０ 紙案内
１１ 本体のフレーム
１２ 単票用紙
１３ 連続用紙
１７ 給紙カセット
３３ キャリッジガイド軸
３９ 駆動ユニット
４０ 駆動モータ
４１ ピニオン
４２ 減速歯車
４３ ピニオン
４５ プラテン歯車
４７ 給紙ローラ伝達歯車
４９ トラクタ伝達歯車
５１ 給紙ローラ駆動歯車
５４ 給紙ローラ
５９ 紙押えローラユニット
６０ ローラホルダ
６５ 紙押えローラ
６６ 紙押え補助ローラ
６６a 紙押え補助ローラ軸
６９ 排紙ローラユニット
７０ 排紙ローラホルダ
７２ 排紙伝達ローラ
７３ 排紙ローラ
７７ 紙検出ユニット
７９ 紙検レバー
８８ レリースレバー
９１ トラクタユニット
９２ トラクタフレーム
９３ 単票紙の紙案内面
９５ トラクタ歯車
９６ レリース歯車
９７ 枢着部
９８ レリースレバー
９９ カム面
１００ セクター
１０１ レリースカム
１０２ ピニオン
１０３ レリース軸
１０４ 紙検補助レバー
１０６ トラクタ駆動軸
１１０ トラクタサポート
１１１ トラクタガイド軸
２０１ ケース
２０２ 手差し挿入孔
２０４ 排紙スリット
２０９ 紙案内部材
２１０ 単票紙案内面
２１１ 厚紙案内面
２１３ 基板[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a printer. In particular, the present invention relates to an improvement of a release mechanism in the case of a printer in which a tractor unit is attached to and detached from a main body.
[0002]
[Prior art]
An example of a conventional tractor release mechanism is shown in FIGS.
[0003]
FIG. 7 shows a friction state in which the cut sheet 12 is pressed against the platen 1 and fed by the feed rollers 6a and 6b. In FIG. 7, the feed roller 6 a and the feed roller 6 b are pivotally supported by the feed roller holder 6, and a paper pressing lever 7 is rotatably attached to the release shaft 8 pivotally supported by the frame 11 of the main body. The biasing force of the arranged coil spring 9 pushes up the paper pressing lever 7 and the feed roller holder 6 in the upward direction in the figure, and the feed rollers 6a and 6b come into contact with the platen 1 to generate a pressing force. .
[0004]
FIG. 8 shows a release state in which the feed rollers 6 a and 6 b are separated from the platen 1 and the continuous paper 13 is fed from the tractor 4 detachable from the main body.
[0005]
A release lever (not shown) is attached to the frame 11 of the main body. When the release lever is turned to the release position, the release shaft 8 and the paper pressing lever 7 rotate in the counterclockwise direction arrow A in the figure in conjunction with the movement of the release lever. Then, the coil spring 9 is pushed downward in the figure, the feed roller holder 6 moves downward to a position where it abuts against the paper pressing lever 7, and the feed rollers 6a and 6b pivotally supported by the feed roller holder 6 are separated from the platen 1. And it becomes a release state.
[0006]
In such a tractor release mechanism, the paper holding lever 7, the release shaft 8, and the release lever (not shown) are attached to the frame 11 of the printer body.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional tractor release mechanism described above has the following problems.
[0008]
That is, when the tractor 4 which is detachable from the main body is an optional part and only the printer main body is used for recording and writing only on the sheet paper 12, the paper pressing lever 7 and the release shaft 8 attached to the frame 11 of the main body Also, a release mechanism such as the release lever (not shown) becomes an unnecessary mechanism that does not perform the release function, and the number of parts of the printer main body increases, resulting in a problem that the printer main body becomes expensive.
[0009]
The present invention solves the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a printer body that is lightweight and inexpensive by reducing the number of parts of the printer body.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
A printer according to the present invention is a printer having a paper pressing roller that can be brought into contact with and separated from a platen and feeds a cut sheet, and a paper pressing auxiliary roller that faces a cut sheet guide surface. At the end of a lever that pivotally supports a release gear configured to be coupled to the tractor transmission gear on the printer main body side, the paper pressing roller, and the paper pressing auxiliary roller. A release mechanism having a release cam configured to be engageable, and a release lever for operating the release gear and the release cam is disposed, and the release mechanism is configured such that the release cam is operated when the release lever is operated. Is engaged with the end of the lever and the paper pressing auxiliary roller is pulled toward the cut sheet guide surface side. The paper pressing roller is separated from the platen, and the release gear is coupled to the tractor transmission gear to transmit the driving force to the tractor unit, and the release lever is operated to feed the cut paper. In this case, the release cam and the lever are disengaged, the paper presser auxiliary roller is pulled away from the cut sheet guide surface, the paper presser roller is brought into contact with the platen, and the release gear is The driving force to the tractor unit is cut off from the tractor transmission gear.
[0011]
[Action]
Since the printer of the present invention has the above configuration, it operates as follows.
[0012]
When recording and writing on continuous paper, an optional tractor unit is attached to the main body, the release mechanism provided in the tractor unit separates the feed roller from the platen of the printer main body, and reliably feeds the continuous paper, Record and write.
[0013]
In particular, since the tractor unit is an optional part that can be attached and detached separately from the printer main body, there is an effect that the printer main body has a small number of parts, and a lightweight and inexpensive printer main body can be formed.
[0014]
【Example】
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 shows the configuration of the paper feed unit of the printer body. The paper guide member 209 has a mounting portion on the printer main body having the same shape as the tractor unit 91 of FIG. 2, and the upper surface of the paper guide member 209 guides the cut paper from the paper feed cassette 17 to the platen 31. 210, and below the inner surface is a cardboard guide surface 211 that guides cardboard from the manual insertion hole 202 provided on the lower surface of the case to the platen 31.
[0015]
FIG. 2 shows the configuration of the paper supply / discharge unit when the optional tractor unit 91 is attached to the printer body. The paper discharge roller unit 69 below the paper discharge slit 204 includes a paper discharge transmission roller 72, a paper discharge roller 73, and a roller holder 70 that pivotally supports them, and discharges paper from the paper discharge slit 204. To do. Reference numeral 3 denotes a carriage that reciprocates in the main scanning direction on the carriage guide shaft 33 along the platen 1, and 2 denotes a print head mounted on the carriage 3. Reference numeral 201 denotes a case, 17 denotes a paper feed cassette, 54 denotes a paper feed roller for feeding a cut sheet on the paper feed cassette 17, and the paper feed roller 54 includes the drive motor 40 in FIG. It is rotated by the drive unit 39.
[0016]
FIG. 5 is a side view of the drive unit 39 when the optional tractor unit 91 is attached to the printer main body.
The drive unit 39 includes a reduction gear 42 that meshes with the pinion 41 of the drive motor 40, a platen gear 45 that meshes with the pinion 43 integral with the reduction gear 42, and a paper feed that meshes with the paper feed roller transmission gear 47 and the paper feed roller transmission gear 47. It comprises a roller drive gear 51 and a tractor transmission gear 49 that meshes with the platen gear 45, and the platen gear 45 drives a platen 31 that is integral with the platen gear 45 and is attached to the printer via the transmission gear 49. 91 tractors 4 are driven.
[0017]
FIG. 4 is a cross-sectional view showing the release mechanism when the optional tractor unit 91 is attached to the printer body.
A paper pressing roller unit 59 disposed at the rear end portion of the substrate 213 attached to the main body includes a roller holder 60 snap-fitted to the rear end portion of the substrate 213 and a pin 61 on the roller holder 60. The horizontal lever 62 and the vertical lever 63 are assembled in a letter shape.
[0018]
A paper presser roller 65 that rolls in contact with the surface of the platen 31 is supported at the upper end of the horizontal lever 62, and a paper presser auxiliary roller 66 that faces the paper guide surface 93 is pivotally supported at the lower end. 65 and 66 are arranged so as to guide the sheet paper from the paper feed cassette 17 in FIG. 2 onto the platen 31 while being biased by the coil spring 64 interposed in the roller holder 60 via the vertical lever 63. Has been.
[0019]
Reference numeral 92 denotes a frame of the tractor unit 91. The front surface of the frame 92, that is, the side facing the paper pressing roller unit 59 has the same shape as the paper guide member 209 in FIG. 93.
[0020]
A release gear 96 for connecting the tractor transmission gear 49 on the printer main body side and the tractor gear 95 on the frame 92 is attached to the frame 92 so as to be slidable in the axial direction. A release lever 98 is pivotally supported by 97, and the release lever 98 facing the release gear 96 is provided with a cam surface 99 for displacing the release gear 96 in the axial direction. By rotating the lever 98 in the clockwise direction in FIG. 5, that is, in the solid line position in the drawing, the release gear 96 and the tractor gear 95 are engaged with each other, and in the counterclockwise direction, that is, in the broken line position in FIG. The gears 95 and 96 are configured to release the meshing.
[0021]
As shown in FIG. 4, a release cam 101 that is engaged with and disengaged from the paper presser auxiliary roller shaft 66a is rotatably attached to the release shaft 103 inserted through the frame 92, and a pinion 102 on the release shaft 103 is When the release lever 98 is engaged with the sector 100 that rotates integrally with the release lever 98 and is rotated in the clockwise direction in FIG. 5, that is, the solid line position, that is, the drive force is transmitted to the tractor gear 95. When it is moved, the release cam 101 is rotated counterclockwise in FIG. 5, that is, to the solid line in the figure through the sector 100, so that it protrudes into the sheet transport path of the cut paper, and its tip is The paper presser auxiliary roller shaft 66 a is engaged and pulled toward the cut sheet guide surface 93, and the paper presser roller 65 is separated from the platen 31.
[0022]
When the release lever 98 is rotated counterclockwise, the release cam 101 is retracted from the paper guide surface 93 on the front surface of the frame 92, that is, rotated to the position of the broken line in FIG. It is configured to enable paper conveyance.
[0023]
In FIG. 3, reference numeral 4 denotes a push tractor, 106 denotes a drive shaft of the tractor 4, 110 denotes a tractor supporter that guides continuous paper, and 111 denotes a tractor guide shaft that guides the tractor 105 and the tractor supporter 110. Show.
[0024]
FIG. 6 shows a paper detection unit 77. The paper detection unit 77 is mounted on the substrate 13 so as to face the paper conveyance path from the paper feed cassette 17 to the platen 31, and protrudes into the paper conveyance path. This is detected by the paper detection lever 79 being pushed and displaced by the cut sheet paper. When the tractor unit 91 is mounted, the paper detection auxiliary lever 104 on the tractor unit 91 side is pressed from the outside. Is projected into the continuous paper conveyance path, and the lever 104 is detected to be displaced by touching the paper.
[0025]
Next, a case where the optional tractor unit 91 is attached and recording / writing is performed on continuous paper or the like will be described.
As shown in FIG. 6, the paper inspection auxiliary lever 104 pivotally supported in the vicinity of the cut paper guide surface 93 of the frame 92 is in contact with the paper inspection lever 79 and is located in the continuous paper conveyance path. 5, the release lever 98 is rotated to the position indicated by the solid line in FIG. 5, and the release gear 96 that meshes with the tractor transmission gear 49 on the printer main body side is displaced in the axial direction by the cam surface 99 on the release lever 98. 95, the release cam 101 interlocked with the movement of the release lever 98 via the sector 100 of FIG. 4 is also engaged with the paper pressing auxiliary roller shaft 66a and pulled toward the cut sheet guide surface 93 side. The paper pressing roller 65 is separated from the platen 31.
[0026]
For this reason, the continuous paper fed from the tractor 4 is first rotated so as to exclude the paper detection auxiliary lever 104 in FIG. 6 from the paper conveyance path, and the paper detection unit 77 detects the paper. The sheet reaches the surface of the platen 31 without being subjected to resistance by the paper pressing roller 65, and a required recording / writing process is performed while receiving the paper conveying action by the platen 31.
[0027]
Further, when recording and writing on a cut sheet with the tractor unit 91 mounted, the release lever 91 is rotated counterclockwise, that is, to the position of the broken line in FIG. 4 is released, and the release cam 101 and the paper presser auxiliary roller shaft 66a in FIG. 4 are disengaged to press the paper presser roller 65 against the surface of the platen 31 to return to the normal cut sheet printing mode. The cut sheet paper may be fed from the sheet feeding cassette 17 and the manual feed insertion hole 2 and the recording / writing operation to the cut sheet paper may be performed.
[0028]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the tractor unit that conveys continuous paper is detachably attached to the printer, and the release mechanism that contacts and separates the feed roller from the platen is provided in the tractor unit. It can be provided at low cost with a small number of parts.
[0029]
In addition, even when the optional tractor is attached to the main unit, it is possible to record and write cut sheets, eliminating the need for troublesome operations such as removing the optional tractor, and recording both single cover and continuous paper with simple operations. Can write.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing a friction state of a paper pressing roller 65 of a printer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view showing a release state in which an optional tractor of a printer according to an embodiment of the present invention is attached and a paper pressing roller 65 is released.
FIG. 3 is a perspective view of an optional tractor that is detachable from the main body and includes a release mechanism according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an operation sectional view of an optional tractor that is detachable from the main body and includes a release mechanism according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a side view showing a main body, an optional tractor that is detachable and provided with a release mechanism, and a paper feed system drive unit of the main body according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a diagram illustrating a relationship between a paper detection unit and a tractor unit.
FIG. 7 is a sectional view showing a friction state of a release mechanism of a conventional printer.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a release state of a conventional printer release mechanism.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Platen 2 Head 3 Carriage 4 Tractor 5 Auxiliary plate 6 Feed roller holder 6a Feed roller 6b Feed roller 7 Paper holding lever 8 Release shaft 9 Coil spring 10 Paper guide 11 Body frame 12 Sheet paper 13 Continuous paper 17 Paper feed cassette 33 Carriage Guide shaft 39 Drive unit 40 Drive motor 41 Pinion 42 Reduction gear 43 Pinion 45 Platen gear 47 Platen roller transmission gear 49 Tractor transmission gear 51 Paper feed roller drive gear 54 Paper feed roller 59 Paper press roller unit 60 Roller holder 65 Paper press roller 66 Paper pressing auxiliary roller 66a Paper pressing auxiliary roller shaft 69 Paper discharge roller unit 70 Paper discharge roller holder 72 Paper discharge transmission roller 73 Paper discharge roller 77 Paper detection unit 79 Paper detection lever 88 Release lever 91 Tractor unit 92 Lactor frame 93 Paper guide surface 95 of cut paper Tractor gear 96 Release gear 97 Pivoting portion 98 Release lever 99 Cam surface 100 Sector 101 Release cam 102 Pinion 103 Release shaft 104 Paper detection auxiliary lever 106 Tractor drive shaft 110 Tractor support 111 Tractor guide Axis 201 Case 202 Manual insertion hole 204 Paper discharge slit 209 Paper guide member 210 Cut paper guide surface 211 Thick paper guide surface 213 Substrate

Claims (1)

プラテンに当接離間自在かつ単票紙を給紙する紙押えローラおよび単票紙案内面に臨む紙押え補助ローラを有するプリンタにおいて、
連続用紙を搬送するトラクタユニットをプリンタ本体に着脱自在とするとともに、
前記トラクタユニットに、
前記プリンタ本体側のトラクタ伝達歯車に結合自在に構成されたレリース歯車と、前記紙押えローラおよび前記紙押え補助ローラを軸支するレバーの端部に係合自在に構成されたレリースカムと、前記レリース歯車および前記レリースカムを操作するためのレリースレバーとを有するレリース機構を配設し、
前記レリース機構は、
前記レリースレバーが操作された場合に、前記レリースカムを前記レバーの端部に係合させ前記紙押え補助ローラを前記単票紙案内面側に引き寄せ、前記プラテンから前記紙押えローラを離間させると共に、前記レリース歯車を前記トラクタ伝達歯車に結合させて前記トラクタユニットに駆動力を伝達し、
単票紙の給紙のために前記レリースレバーが操作された場合には、前記レリースカムと前記レバーとの係合を解除し前記紙押え補助ローラを前記単票紙案内面から引き離し、前記プラテンに前記紙押えローラを当接させると共に、前記レリース歯車を前記トラクタ伝達歯車から離して前記トラクタユニットへの駆動力を断つことを特徴とするプリンタ。In a printer having a paper press roller that can contact and separate from a platen and feeds a cut paper and a paper press auxiliary roller that faces a cut paper guide surface,
The tractor unit that transports continuous paper is detachable from the printer body,
In the tractor unit,
A release gear configured to be coupled to a tractor transmission gear on the printer body side, a release cam configured to be engageable with an end of a lever that pivotally supports the paper pressing roller and the paper pressing auxiliary roller, and the release A release mechanism having a gear and a release lever for operating the release cam;
The release mechanism is:
When the release lever is operated, the release cam is engaged with the end portion of the lever, the paper pressing auxiliary roller is drawn toward the cut sheet guide surface side, and the paper pressing roller is separated from the platen, Coupling the release gear to the tractor transmission gear to transmit a driving force to the tractor unit;
When the release lever is operated to feed cut paper, the release cam is disengaged from the lever, the paper presser assisting roller is pulled away from the cut paper guide surface, and the platen A printer, wherein the paper pressing roller is brought into contact, and the release gear is separated from the tractor transmission gear to cut off the driving force to the tractor unit.

Images