JP2538108Y2 - ドア枠と建物下地との取合金具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、ドア枠を建物下地と
なる胴縁に固定するための取合金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】図８は従来の取合金具１を用いたドア枠
２と建物下地３との固定構造を示しており、ドア枠２に
おける天枠もしくは側枠は、内面側にドア４の当接突条
５を設け、外面に設けた凹段部６の底面が開口し、この
開口部７を挾む両側にフランジ部８、８が位置する断面
形状に形成され、建物下地３は胴縁によって形成され、
その両面に内装材９、９が取付けられることになる。

【０００３】従来の取合金具１は、図７と図８に示すよ
うに、凹段部６内に嵌め合せてその両端をフランジ部
８、８にビス１０で固定する基板１１と、建物下地３に
外嵌するコ字状に折曲げ形成した固定金具１２との二部
品の組合せからなり、基板１１に設けた一対の切起し１
３、１３と基板１１との間に固定金具１２の背面側を挿
入し、基板１１と固定金具１２の重なり部分をカシメ部
１４で固定化した構造になっており、固定金具１２は建
物下地３に対してその両側を釘１５の打込みにより固定
化する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の取合金具１は、基板１１と固定金具１２の二部品か
らなり、両者をカシメ部１４で結合する必要があるた
め、加工工程が多く組立てに手間がかかり、製作コスト
が高くつくと共に、ドア枠２との結合をビス１０の締付
けによって行なうため、ドア枠２に対する固定作業が面
倒であるという問題がある。

【０００５】そこでこの考案は、製作のコストダウンが
図れると共に、ドア枠との固定作業が簡単に現場で能率
よく行なうことができるドア枠と建物下地との取合金具
を提供することを課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、この考案は、外周面に設けた凹段部の底面
が、両側に位置するフランジ部と両側のフランジ部間に
位置する開口部とで形成されたドア枠を建物下地に固定
する取合金具であって、対角線の距離がドア枠の凹段部
６の開口幅内に納まる寸法の大きさとなる矩形状基板
と、この基板の両側から連なって直角に屈曲し、建物下
地へ外嵌する対向間隔を有し、建物下地へ外嵌固定する
一対の固定板とを一枚の金属を用いて平面コ字状に折曲
げ連成し、前記基板の両側に、該基板の面方向外側に向
けて突出し、この基板の両側を凹段部の長さ方向に沿わ
せた配置状態で凹段部の開口幅内に納まり、凹段部内で
の基板の平面的な回動を許容する突出量の突片と、同じ
く基板の面方向外側に向けて突出し、この基板の両側を
凹段部の長さ方向に沿わせた配置状態で凹段部の開口幅
内に納まり、凹段部内での基板の平面的な回動を許容す
る突出量となり、上記突片とでフランジ部を内、外面か
ら挾持する屈曲片とを設け、この突片と屈曲片は、基板
に対する折曲げ前の固定板に突片と屈曲片を残した形状
の打抜孔を設け、基板に対して両側固定板を直角に折曲
げることにより基板の両側に突出状となるよう形成した
構成を採用したものである。

【０００７】

【作用】ドア枠に対して取合金具を取付けるには、両側
の突片と屈曲片がドア枠における開口部の長さ方向に沿
うようにした状態で基板を凹段部内に嵌め込み、基板を
両フランジ部の外面に重ねた状態で取合金具全体を９０
°回動させればよく、この回動により突片はフランジ部
の外面側に位置するのに対し、屈曲片はフランジ部の内
面側に位置し、突片と屈曲片でフランジ部を挾持するた
め、ドア枠に対して取合金具を内外方向に固定化するこ
とができる。ドア外枠に対して取付けた取合金具は一対
の固定板を建物下地に外嵌挿し、釘等の打込みによって
固定化すれば、建物下地にドア枠を固定化できる。

【０００８】

【実施例】以下、この考案の実施例を添付図面の図１乃
至図６に基づいて説明する。なお図８と同一部分につい
ては同一符号を用いて説明する。

【０００９】先ず、ドア枠２を構成する両側の立枠２１
と天枠２２は、例えば塩化ビニル積層鋼板、ステンレ
ス、アルミ、鉄に着色を施したカラー鋼板を折り曲げて
加工したものやアルミ型材等溶接不可材料を用いて形成
されている。

【００１０】立枠２１と天枠２２に用いる構造材は略等
しい断面形状に形成され、立枠２１の上端と天枠２２の
端部は直角の配置で嵌合し、天枠２２の端面が立枠２１
の外側面に当接する形状に加工されている。

【００１１】即ち、立枠２１と天枠２２は、図３の如
く、帯状基板２３の幅方向中央部にドア枠２の内側へ突
出する角形突条５を折り曲げて設け、帯状基板２３の両
側縁に折曲壁２４、２５を略コ字状に連成し、両折曲壁
２４、２４の端部に互に相手側に突出するフランジ部
８、８を連成し、これによって両フランジ部８、８間に
開口７が設けられ、外周面に凹段部６を備えた断面形状
に形成され、立枠２１の上端部は両折曲壁２４、２４の
端部が帯状基板２３の上端よりも少し突出し、天枠２２
の端部両側に突出させた折曲壁の突出部分を上記立枠２
１における折曲壁２４、２４の上端に外嵌挿することに
より、立枠２１と天枠２２を、立枠２１の帯状基板２４
の外側面に天枠２２の端面が当接する直角状に組合わせ
ることができるようになっている。

【００１２】前記立枠２１と天枠２２を直角に固定化す
る結合装置は、図１と図４に示すように、立枠２１の上
端部内に挿入するＬ形金具３１と、天枠２２内の端部寄
りに取り付けるナット部材３２と、Ｌ形金具３１を貫通
してナット部材３２に螺合するボルト３３の組合せによ
って構成されている。

【００１３】上記Ｌ形金具３１は、立枠２１内に嵌合す
る幅を有するプレート３４の上端に屈曲片３５を設け、
プレート３４から屈曲片３５にわたる両側に側壁３６、
３６を対向して設けた構造になっており、プレート３４
から屈曲片３５には補強のためにリブ３７を設けても良
いと共に、プレート３４と立枠２１の上部中央位置にボ
ルト３３を挿通する透孔３８、３９が設けられている。

【００１４】前記ナット部材３２は、天枠２２内に嵌合
する断面形状にアルミ等を用いて押出形成され、下部に
ボルト３０を螺合するねじ孔４０が設けられ、ビス４１
によって天枠２２に固定されるようになっている。

【００１５】図１と図３は、前記ドア枠２における天枠
２２及び立枠２１を建物下地３に固定する取合金具５１
を示し、対角線の距離がドア枠２の凹段部６の開口幅内
に納まる寸法の大きさの矩形状に形成した基板５２と、
この基板５２の両側に、該基板５２に対して直角に屈曲
し、建物下地３へ外嵌する間隔で対向するよう設けた一
対の固定板５３、５３とを一枚の金属板から折曲げ連成
し、両固定板５３、５３には建物下地３に対して打込む
釘１５の挿通孔５４が穿設された構造を有し、上記基板
５２は凹段部６内において平面的に回動させることがで
きるようになっている。

【００１６】上記基板５２の両側に、基板５２の外方に
突出する突片５５とこの突片５５に隣接する屈曲片５６
とが各々設けられている。

【００１７】上記両側の突片５５、５５は、図６に示す
ように、基板５２の面方向外側に向けて突出し、取合金
具５１の基板５２を凹段部６内に納め、該基板５２の両
側を凹段部６の長さ方向に沿わせた状態で、両突片５
５、５５が凹段部６の開口幅内に丁度納まり、凹段部６
内での基板５２の平面的な回動を許容する突出量に設定
され、両突片５５、５５の外端縁は、基板５２の中心点
を中心として凹段部６の開口幅に等しい直径の円弧縁に
なっている。

【００１８】屈曲片５６、５６は、基板５２に連なる根
元部分が屈曲した状態で基板５２の面方向外側に向けて
突出し、前記突片５５、５５と同じ条件において凹段部
６の開口幅内に納まり、凹段部６内での基板５２の平面
的な回動を許容する突出量に設定され、前記突片５５、
５５とでフランジ部８、８を内、外面から挟持すること
になる。両側の突片５５と屈曲片５６は、基板５２と固
定板５３、５３の加工時において、一枚の平板金属板に
おける固定板５３、５３の根元側に該当する位置に、突
片５５と屈曲片５６を残した打抜孔５７を設け、これと
同時に屈曲片５６を折曲げ加工した後、両固定板５５、
５３を折り曲げ加工すれば取合金具５１が完成すること
になる。

【００１９】この考案の取合金具５１は上記のような構
成であり、ドア枠２における立枠２１を建物下地３に対
して固定するには、先ず図５に示すように、取合金具５
１を突片５５、５５が上下に位置する姿勢となるよう保
持して基板５２を立枠２１の凹段部６内に嵌め、取合金
具５１全体を同図矢印Ａで示すように時計方向へ９０°
回転させ、突片５５、５５をフランジ部８、８の外面に
重ねて摺回動させると、隣接する屈曲片５６、５６がフ
ランジ部８、８の内面に重なり、図６の如く突片５５と
屈曲片５６でフランジ部８を挾持し、立枠２１の面方向
に対して取合金具５１は抜止状態となる。

【００２０】なお、突片５５、５５にフランジ部８、８
と重なる面側に突出するダボ５８を設けておくと、突片
５５と屈曲片５６によるフランジ部８の挾持力が増大
し、立枠２１に対して取合金具５１を強固に固定化で
き、位置決めが容易に行なえる。

【００２１】立枠２１に取付けた取合金具５１は図３の
ように両固定板５３、５３を建物下地３に対して外嵌挿
し、固定板５３、５３を釘１５の打込みによって建物下
地３に固定すれば、ドア枠２を建物下地３に対して固定
化することができ、この後、建物下地３の両面に内装材
９、９を張設すればよい。

【００２２】

【効果】以上のように、この考案によると、ドア枠を建
物下地に固定する取合金具が一枚の金属板から一体形成
でき、部品点数の削減とカシメ加工の省略により、製作
コストの大幅な削減を図ることができる。

【００２３】また、ドア枠に対する取付けも回転させな
がら嵌め合わせるだけでよいので、現場での取付作業が
簡単に能率よく行なえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る取合金具の斜視図

【図２】同上を用いたドア枠の構造を示す縦断正面図

【図３】同横断平面図

【図４】図２の矢印IV−IVに沿う断面図

【図５】ドア枠に対する取合金具の取付けを示す説明図

【図６】ドア枠に対する取合金具の取付けを示す説明図

【図７】従来の取合金具を示す斜視図

【図８】同上の使用状態を示す横断面図

【符号の説明】

２ ドア枠 ３ 建物下地 ４ ドア ６ 凹段部 ７ 開口部 ８ フランジ部 ２１ 立枠 ２２ 天枠 ５１ 取合金具 ５２ 基板 ５３ 固定板 ５５ 突片 ５６ 屈曲片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭56−161085（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−8279（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭43−14360（ＪＰ，Ｙ１)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面に設けた凹段部６の底面が、両側
   に位置するフランジ部８と両側のフランジ部８間に位置
   する開口部７とで形成されたドア枠２を建物下地３に固
   定する取合金具５１であって、対角線の距離がドア枠２
   の凹段部６の開口幅内に納まる寸法の大きさとなる矩形
   状基板５２と、この基板５２の両側から連なって直角に
   屈曲し、建物下地３へ外嵌する対向間隔を有し、建物下
   地３へ外嵌固定する一対の固定板５３とを一枚の金属を
   用いて平面コ字状に折曲げ連成し、前記基板５２の両側
   に、該基板５２の面方向外側に向けて突出し、この基板
   ５２の両側を凹段部６の長さ方向に沿わせた配置状態で
   凹段部６の開口幅内に納まり、凹段部６内での基板５２
   の平面的な回動を許容する突出量の突片５５と、同じく
   基板５２の面方向外側に向けて突出し、この基板５２の
   両側を凹段部６の長さ方向に沿わせた配置状態で凹段部
   ６の開口幅内に納まり、凹段部６内での基板５２の平面
   的な回動を許容する突出量となり、上記突片５５とでフ
   ランジ部８を内、外面から挾持する屈曲片５６とを設
   け、この突片５５と屈曲片５６は、基板５２に対する折
   曲げ前の固定板５３に突片５５と屈曲片５６を残した形
   状の打抜孔５７を設け、基板５２に対して両側固定板５
   ３を直角に折曲げることにより基板５２の両側に突出状
   となるよう形成したドア枠と建物下地との取合金具。