JP2536592B2 - アクリルゴム組成物 - Google Patents
アクリルゴム組成物Info
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- JP2536592B2 JP2536592B2 JP63127646A JP12764688A JP2536592B2 JP 2536592 B2 JP2536592 B2 JP 2536592B2 JP 63127646 A JP63127646 A JP 63127646A JP 12764688 A JP12764688 A JP 12764688A JP 2536592 B2 JP2536592 B2 JP 2536592B2
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- acrylic rubber
- acrylic
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Description
【発明の詳細な説明】 a.産業上の利用分野 本発明は特定のアクリルゴムと該アクリルゴムと共架
橋可能なゴムとのゴム組成物であって、しかも耐熱性、
圧縮永久歪特性の良好なゴム組成物に関するものであ
る。
橋可能なゴムとのゴム組成物であって、しかも耐熱性、
圧縮永久歪特性の良好なゴム組成物に関するものであ
る。
b.従来技術 アクリルゴムは耐熱、耐油性ゴムとして、自動車部品
などに広く使用されている。
などに広く使用されている。
アクリルゴムはアクリル酸エステルを主成分とするエ
ラストマーである。アクリル酸エステル重合体の主鎖は
二重結合を有していないため、架橋点となる架橋点モノ
マーを共重合させることが従来から実施されている。
ラストマーである。アクリル酸エステル重合体の主鎖は
二重結合を有していないため、架橋点となる架橋点モノ
マーを共重合させることが従来から実施されている。
架橋点モノマーとしてビニルクロルアセテートなどの
ハロゲン基含有化合物、グリシジルメタクリレートなど
のエポキシ基含有化合物が知られている。
ハロゲン基含有化合物、グリシジルメタクリレートなど
のエポキシ基含有化合物が知られている。
これらの架橋点モノマーを用いた場合には、アクリル
ゴム以外のゴムの架橋剤である硫黄、硫黄含有化合物及
び過酸化物では架橋できず、アミン化合物、セッケン+
硫黄、有機カルボン酸アンモニウム塩などが用いられ
る。そのため、アクリルゴムの良好な耐熱性と耐油性を
利用した他のゴムとのブレンド共架橋が不可能であっ
た。
ゴム以外のゴムの架橋剤である硫黄、硫黄含有化合物及
び過酸化物では架橋できず、アミン化合物、セッケン+
硫黄、有機カルボン酸アンモニウム塩などが用いられ
る。そのため、アクリルゴムの良好な耐熱性と耐油性を
利用した他のゴムとのブレンド共架橋が不可能であっ
た。
アクリルゴム以外のゴムとブレンド共架橋が可能なア
クリルゴムとして、エチリデンノルボルネン、ジシクロ
ペンタジエン、ブタジエン等を架橋点モノマーとしたア
クリルゴムが知られている。
クリルゴムとして、エチリデンノルボルネン、ジシクロ
ペンタジエン、ブタジエン等を架橋点モノマーとしたア
クリルゴムが知られている。
C.発明が解決しようとしている問題点 しかしながら、これらのアクリルゴムはアクリルゴム
としての耐熱性及び圧縮永久歪特性が充分ではないた
め、アクリルゴムの特長である耐熱性、耐油性を活かし
た他のゴムとのゴム組成物が得られなかった。
としての耐熱性及び圧縮永久歪特性が充分ではないた
め、アクリルゴムの特長である耐熱性、耐油性を活かし
た他のゴムとのゴム組成物が得られなかった。
d.問題点を解決するための手段 本発明者等は上記問題点に鑑み種々検討した結果、架
橋反応に関与する不飽和炭化水素のアリル位に水素の存
在しない化合物を架橋点モノマーとすることにより、過
酸化物または硫黄あるいは硫黄化合物によって他のゴム
とのブレンド物を共架橋することができ、しかもアクリ
ルゴムとしての性能が優れることによりゴム組成物の性
能も優れることを見出し本発明に至った。
橋反応に関与する不飽和炭化水素のアリル位に水素の存
在しない化合物を架橋点モノマーとすることにより、過
酸化物または硫黄あるいは硫黄化合物によって他のゴム
とのブレンド物を共架橋することができ、しかもアクリ
ルゴムとしての性能が優れることによりゴム組成物の性
能も優れることを見出し本発明に至った。
本発明に従って、下記組成(A)〜(C)を持つアク
リルゴムと該アクリルゴムと共架橋可能なゴムとの組成
物であって、耐熱性及び圧縮永久歪特性が良好なアクリ
ルゴム組成物が得られる。
リルゴムと該アクリルゴムと共架橋可能なゴムとの組成
物であって、耐熱性及び圧縮永久歪特性が良好なアクリ
ルゴム組成物が得られる。
(A)アクリル酸アルキルエステル及びアクリル酸アル
コキシアルキルエステルから選ばれる少なくとも一種の
化合物 70〜99.99重量%。
コキシアルキルエステルから選ばれる少なくとも一種の
化合物 70〜99.99重量%。
(B)一般式 〔ただし、Xは水素原子、COOR6(ここでR6は炭素数
1〜10のアルキル基もしくは炭素数2〜14のアルコキシ
アルキル基)、または R1は水素原子またはメチル基、R2、R3及びR4は水素原子
または二重結合に隣接する炭素に水素が存在しない炭素
数1〜10の基、R5は二重結合に隣接する炭素に水素が存
在しない炭素数1〜10の基、Yは または−O−、またnは1または0を示す〕で表わされ
る化合物のうち少なくとも一種の化合物 0.01〜10重量
%。
1〜10のアルキル基もしくは炭素数2〜14のアルコキシ
アルキル基)、または R1は水素原子またはメチル基、R2、R3及びR4は水素原子
または二重結合に隣接する炭素に水素が存在しない炭素
数1〜10の基、R5は二重結合に隣接する炭素に水素が存
在しない炭素数1〜10の基、Yは または−O−、またnは1または0を示す〕で表わされ
る化合物のうち少なくとも一種の化合物 0.01〜10重量
%。
(C)他のビニル系、ビニリデン系及びビニレン系不飽
和化合物から選ばれる少なくとも一種の化合物 0〜20
重量%。
和化合物から選ばれる少なくとも一種の化合物 0〜20
重量%。
本発明に用いられるアクリルゴム中の(A)成分であ
るアクリル酸アルキルエステルとしては、例えばアクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、
アクリル酸ブチル、アクリル酸ペンチル、アクリル酸2
−エチルヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸ド
デシル、アクリル酸シアノエチルなどがあり、アクリル
酸アルコキシアルキルエステルとしては、例えばアクリ
ル酸メトキシエチル、アクリル酸エトキシエチル、アク
リル酸ブトキシエチル、アクリル酸エトキシプロピルな
どがあり、これらの1種または2種以上を用いることが
できる。(A)成分の含有量は70〜99.99重量%、好ま
しくは80〜99.98重量%である。さらに好ましくは85〜9
9.9重量%である。(A)成分の量が70重量%未満であ
ると得られるアクリルゴムが硬くなり好ましくない。ま
た99.99重量%を超えると得られるアクリルゴムの引張
り強さが劣り好ましくない。
るアクリル酸アルキルエステルとしては、例えばアクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、
アクリル酸ブチル、アクリル酸ペンチル、アクリル酸2
−エチルヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸ド
デシル、アクリル酸シアノエチルなどがあり、アクリル
酸アルコキシアルキルエステルとしては、例えばアクリ
ル酸メトキシエチル、アクリル酸エトキシエチル、アク
リル酸ブトキシエチル、アクリル酸エトキシプロピルな
どがあり、これらの1種または2種以上を用いることが
できる。(A)成分の含有量は70〜99.99重量%、好ま
しくは80〜99.98重量%である。さらに好ましくは85〜9
9.9重量%である。(A)成分の量が70重量%未満であ
ると得られるアクリルゴムが硬くなり好ましくない。ま
た99.99重量%を超えると得られるアクリルゴムの引張
り強さが劣り好ましくない。
(B)成分としては、例えばメタクリル酸ビニル、ア
クリル酸ビニル、メタクリル酸1,1−ジメチル−2−プ
ロペニル、アクリル酸1,1−ジメチル−2−プロペニ
ル、メタクリル酸3,3−ジメチル−1−ブテニル、アク
リル酸3,3−ジメチル−1−ブテニル、イタコン酸ジビ
ニル、マレイン酸ジビニル、フマル酸ジビニル、ビニル
1,1−ジメチル−2−プロペニルエーテル、ビニル3,3−
ジメチル−1−ブテニルエーテル、1−アクリロイルオ
キシ−1−フェニルエテン、1−アクリロイルオキシ−
2−フェニルエテン、1−メタクリロイルオキシ−1−
フェニルエテン、1−メタクリロイルオキシ−2−フェ
ニルエテン、2−アクリロイルオキシ−3,3−ジメチル
−1−ブテン、2−メタクリロイルオキシ−3,3−ジメ
チル−1−ブテンなどがあり、特にメタクリル酸ビニ
ル、アクリル酸ビニルが好ましい。これらは1種または
2種以上を用いることもできる。(B)成分の含有量は
0.01〜10重量%、より好ましくは0.02〜5重量%、さら
に好ましくは0.1〜5重量%である。(B)成分の量が1
0重量%を超えると常態物性等が悪くなり好ましくな
い。また、0.01重量%未満であると得られるアクリルゴ
ムの引張り強さが劣る。
クリル酸ビニル、メタクリル酸1,1−ジメチル−2−プ
ロペニル、アクリル酸1,1−ジメチル−2−プロペニ
ル、メタクリル酸3,3−ジメチル−1−ブテニル、アク
リル酸3,3−ジメチル−1−ブテニル、イタコン酸ジビ
ニル、マレイン酸ジビニル、フマル酸ジビニル、ビニル
1,1−ジメチル−2−プロペニルエーテル、ビニル3,3−
ジメチル−1−ブテニルエーテル、1−アクリロイルオ
キシ−1−フェニルエテン、1−アクリロイルオキシ−
2−フェニルエテン、1−メタクリロイルオキシ−1−
フェニルエテン、1−メタクリロイルオキシ−2−フェ
ニルエテン、2−アクリロイルオキシ−3,3−ジメチル
−1−ブテン、2−メタクリロイルオキシ−3,3−ジメ
チル−1−ブテンなどがあり、特にメタクリル酸ビニ
ル、アクリル酸ビニルが好ましい。これらは1種または
2種以上を用いることもできる。(B)成分の含有量は
0.01〜10重量%、より好ましくは0.02〜5重量%、さら
に好ましくは0.1〜5重量%である。(B)成分の量が1
0重量%を超えると常態物性等が悪くなり好ましくな
い。また、0.01重量%未満であると得られるアクリルゴ
ムの引張り強さが劣る。
(C)成分の具体的化合物としては、例えばスチレ
ン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、ビニルナフ
タレン、ハロゲン化スチレン、アクリロニトリル、メタ
クリロニトリル、アクリルアミド、N−メチロールアク
リルアミド、酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデ
ン、及びシクロヘキシルアクリレート、ベンジルアクリ
レートなどの如き芳香族及び脂環式アルコールのアクリ
ル酸エステル、並びにメタクリル酸、イタコン酸、フマ
ール酸、マレイン酸などの不飽和カルボン酸と低級飽和
アルコールとのエステルなどがある。なお、(C)成分
は必要に応じて用いられ、その成分量が20重量%を超え
ない量で使用されるのが適切である。
ン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、ビニルナフ
タレン、ハロゲン化スチレン、アクリロニトリル、メタ
クリロニトリル、アクリルアミド、N−メチロールアク
リルアミド、酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデ
ン、及びシクロヘキシルアクリレート、ベンジルアクリ
レートなどの如き芳香族及び脂環式アルコールのアクリ
ル酸エステル、並びにメタクリル酸、イタコン酸、フマ
ール酸、マレイン酸などの不飽和カルボン酸と低級飽和
アルコールとのエステルなどがある。なお、(C)成分
は必要に応じて用いられ、その成分量が20重量%を超え
ない量で使用されるのが適切である。
前記(A)、(B)成分、さらに必要に応じて(C)
成分からなるアクリルゴムは、例えば特願昭62−73612
号明細書に記載の方法により製造される。
成分からなるアクリルゴムは、例えば特願昭62−73612
号明細書に記載の方法により製造される。
本発明の必須成分である前記アクリルゴムと共架橋可
能なゴムとしては、前記アクリルゴムが硫黄、有機含硫
黄化合物、有機過酸化物、樹脂、キノン誘導体、ポリハ
ロゲン化物、ビス(ジオキソトリアゾリン)誘導体、ア
ルデヒド、エポキシ化合物、アミン−ボランコンプレッ
クス、双極性化合物で架橋可能なため、これらで架橋可
能なゴムが挙げられる。例えばエチレンプロピレン(ジ
エン)ゴム、エチレン−ブテン共重合ゴム、アクリロニ
トリルブタジエンゴム、ヒドリンゴム、イソプレンゴ
ム、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴ
ム、フッ素ゴム、クロロプレンゴム、塩素化ポリエチレ
ン、クロロスルホン化ポリエチレン及びブチルゴムが挙
げられる。またこれらのゴムを変性することが可能な化
合物、例えばハロゲン化物、カルボキシル基含有化合
物、水酸基含有化合物、アミノ基含有化合物及びスルホ
ン酸基含有化合物で変性したゴムも挙げられる。これら
の変性ゴムは上記化合物を共重合させることにより得る
ことも可能であるが、ゴムと反応させることにより得る
ことも可能である。
能なゴムとしては、前記アクリルゴムが硫黄、有機含硫
黄化合物、有機過酸化物、樹脂、キノン誘導体、ポリハ
ロゲン化物、ビス(ジオキソトリアゾリン)誘導体、ア
ルデヒド、エポキシ化合物、アミン−ボランコンプレッ
クス、双極性化合物で架橋可能なため、これらで架橋可
能なゴムが挙げられる。例えばエチレンプロピレン(ジ
エン)ゴム、エチレン−ブテン共重合ゴム、アクリロニ
トリルブタジエンゴム、ヒドリンゴム、イソプレンゴ
ム、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴ
ム、フッ素ゴム、クロロプレンゴム、塩素化ポリエチレ
ン、クロロスルホン化ポリエチレン及びブチルゴムが挙
げられる。またこれらのゴムを変性することが可能な化
合物、例えばハロゲン化物、カルボキシル基含有化合
物、水酸基含有化合物、アミノ基含有化合物及びスルホ
ン酸基含有化合物で変性したゴムも挙げられる。これら
の変性ゴムは上記化合物を共重合させることにより得る
ことも可能であるが、ゴムと反応させることにより得る
ことも可能である。
また、これらのゴムを水素添加により残留不飽和結合
の一部または前部を飽和結合に変化させたゴムも挙げら
れる。また、これらのゴムはブロック共重合体及びグラ
フト共重合体であってよい。このような変性ゴムとし
て、例えば臭素化ブチルゴム、塩素化ブチルゴム、カル
ボキシル化スチレンブタジエンゴム、カルボキシル化ニ
トリルブタジエンゴム、アミノ化ニトリルブタジエンゴ
ム、水素化スチレンブタジエンゴム、水素化ブタジエン
ゴム、水素化ニトリルブタジエンゴム、スチレンブタジ
エンゴムブロック共重合体が挙げられる。
の一部または前部を飽和結合に変化させたゴムも挙げら
れる。また、これらのゴムはブロック共重合体及びグラ
フト共重合体であってよい。このような変性ゴムとし
て、例えば臭素化ブチルゴム、塩素化ブチルゴム、カル
ボキシル化スチレンブタジエンゴム、カルボキシル化ニ
トリルブタジエンゴム、アミノ化ニトリルブタジエンゴ
ム、水素化スチレンブタジエンゴム、水素化ブタジエン
ゴム、水素化ニトリルブタジエンゴム、スチレンブタジ
エンゴムブロック共重合体が挙げられる。
本発明のゴム組成物には架橋剤、架橋助剤、充てん
剤、老化防止剤、可塑剤、加工助剤などの配合剤を添加
することができる。
剤、老化防止剤、可塑剤、加工助剤などの配合剤を添加
することができる。
架橋剤としては前述した硫黄、有機含硫黄化合物、有
機過酸化物、樹脂、キノン誘導体、ポリハロゲン化物、
ビス(ジオキソトリアゾリン)誘導体、アルデヒド、エ
ポキシ化合物、アミン−ボランコンプレックス、双極性
化合物が挙げられる。
機過酸化物、樹脂、キノン誘導体、ポリハロゲン化物、
ビス(ジオキソトリアゾリン)誘導体、アルデヒド、エ
ポキシ化合物、アミン−ボランコンプレックス、双極性
化合物が挙げられる。
これらの架橋剤の中で硫黄、有機含硫黄化合物、有機
過酸化物が好ましく、有機過酸化物がさらに好ましい。
過酸化物が好ましく、有機過酸化物がさらに好ましい。
有機含硫黄化合物としては熱解離によって活性硫黄を
放出する化合物であり、例えばチウラム系促進剤である
テトラメチルチウラムジスルフィドや4,4′−ジチオモ
ルホリンなどが挙げられる。
放出する化合物であり、例えばチウラム系促進剤である
テトラメチルチウラムジスルフィドや4,4′−ジチオモ
ルホリンなどが挙げられる。
有機過酸化物としては、例えばジクミルパーオキサイ
ド、1,1−ジターシャリブチルパーオキシ−3,3,5−トリ
メチルシクロヘキサン、1,3−ビス(ターシャリブチル
パーオキシイソプロピル)ベンゼン、2,5−ジメチル−
2,5−ジ(ターシャリブチルパーオキシ)ヘキサンなど
が挙げられる。
ド、1,1−ジターシャリブチルパーオキシ−3,3,5−トリ
メチルシクロヘキサン、1,3−ビス(ターシャリブチル
パーオキシイソプロピル)ベンゼン、2,5−ジメチル−
2,5−ジ(ターシャリブチルパーオキシ)ヘキサンなど
が挙げられる。
樹脂としてはポリメチロール、フェノール樹脂などが
挙げられる。
挙げられる。
キノン類としてはp−キノン、テトラクロロベンゾキ
ノンなどのp−キノン誘導体、p−キノンオキシム、p
−キノンオキシムジベンゾエートなどのp−キノンオキ
シム誘導体などが挙げられる。
ノンなどのp−キノン誘導体、p−キノンオキシム、p
−キノンオキシムジベンゾエートなどのp−キノンオキ
シム誘導体などが挙げられる。
ポリハロゲン化合物としてはトリクロルメラミン、ヘ
キサクロロシクロペンタジエン、オクタクロロシクロペ
ンタジエン、トリクロロメタンスルホクロリド、ベンゾ
トリクロリドなどが挙げられる。
キサクロロシクロペンタジエン、オクタクロロシクロペ
ンタジエン、トリクロロメタンスルホクロリド、ベンゾ
トリクロリドなどが挙げられる。
ビス(ジオキソトリアゾリン)誘導体としては4−フ
ェニル−1,2,4−トリアゾリン−3,5−ジオン、ビス−
(p−3,5−ジオキソ−1,2,4−トリアゾリン−4−イル
−フェニル)メタンなどが挙げられる。
ェニル−1,2,4−トリアゾリン−3,5−ジオン、ビス−
(p−3,5−ジオキソ−1,2,4−トリアゾリン−4−イル
−フェニル)メタンなどが挙げられる。
アルデヒドとしてはパラホルムアルデヒド、ポリオキ
シメチレンなどが挙げられる。
シメチレンなどが挙げられる。
エポキシ化合物としてはクロロビスフェノリックエポ
キシ化合物などが挙げられる。
キシ化合物などが挙げられる。
アミン−ボランコンプレックスとしてはトリエチルア
ミン−クロルボラン、トリエチレンジアミン−ビスクロ
ルボランなどのボロンハライド誘導体とアミンの組合せ
が挙げられる。
ミン−クロルボラン、トリエチレンジアミン−ビスクロ
ルボランなどのボロンハライド誘導体とアミンの組合せ
が挙げられる。
双極性化合物としてはジニトロン、ジニトリルオキシ
ド、ジニトリルイミン、ジシドノン、チオニルパラフェ
ニレンジアミンなどが挙げられる。
ド、ジニトリルイミン、ジシドノン、チオニルパラフェ
ニレンジアミンなどが挙げられる。
これらの架橋剤には加硫時間の短縮、加硫温度の低
下、加硫製品の性能の向上を達成するため架橋助剤を添
加することができる。
下、加硫製品の性能の向上を達成するため架橋助剤を添
加することができる。
例えば、架橋剤として硫黄を使用する場合には、メル
カプトベンゾチアゾールなどのチアゾール類、テトラメ
チルチウラムジスルフィドなどのチウラム類、ジフェニ
ルグアニジンなどのグアニジン類、ジメチルジチオカル
バミン酸亜鉛などのジチオカルバミン酸塩などが架橋助
剤として有効に使用できる。
カプトベンゾチアゾールなどのチアゾール類、テトラメ
チルチウラムジスルフィドなどのチウラム類、ジフェニ
ルグアニジンなどのグアニジン類、ジメチルジチオカル
バミン酸亜鉛などのジチオカルバミン酸塩などが架橋助
剤として有効に使用できる。
架橋剤として有機過酸化物を使用する場合には、トリ
アリルイソシアヌレート、エチレングリコールジメタク
リレート、トリメチロールプロパントリメタクリレー
ト、N,N′−メチレンビスアクリルアミド、N,N′−m−
フェニレンジマレイミドなどが架橋助剤として有効に使
用できる。
アリルイソシアヌレート、エチレングリコールジメタク
リレート、トリメチロールプロパントリメタクリレー
ト、N,N′−メチレンビスアクリルアミド、N,N′−m−
フェニレンジマレイミドなどが架橋助剤として有効に使
用できる。
架橋剤として樹脂を使用する場合には、塩化スズ(Sn
Cl2・2H2O)、塩化第二鉄(FeCl3・6H2O)、塩化亜鉛な
どが架橋助剤として用いられる。
Cl2・2H2O)、塩化第二鉄(FeCl3・6H2O)、塩化亜鉛な
どが架橋助剤として用いられる。
架橋剤としてポリハロゲン化物を使用する場合には、
金属酸化物やトリエタノールアミンなどのハロゲン受容
体が架橋助剤として用いられる。
金属酸化物やトリエタノールアミンなどのハロゲン受容
体が架橋助剤として用いられる。
充てん剤としてはカーボンブラック、白色充てん剤が
好適に使用できる。カーボンブラックとしては物理的性
質、科学的性質が異なる種々のものが使用できる。白色
充てん剤としてはクレー、タルク、炭酸カルシウム、シ
リカ、炭酸マグネシウムなどいずれも使用できる。
好適に使用できる。カーボンブラックとしては物理的性
質、科学的性質が異なる種々のものが使用できる。白色
充てん剤としてはクレー、タルク、炭酸カルシウム、シ
リカ、炭酸マグネシウムなどいずれも使用できる。
耐熱性をさらに向上させるために老化防止剤を添加す
ることができる。老化防止剤としてはフェノール系、ア
ミン系など各種のものが使用可能である。フェノール系
の代表例として2,2′−メチレンビス(4−メチル−6
−ターシャリブチルフェノール)、アミン系の代表例と
して4,4′−(α,α−ジメチルベンジル)ジフェニル
アミンが挙げられる。
ることができる。老化防止剤としてはフェノール系、ア
ミン系など各種のものが使用可能である。フェノール系
の代表例として2,2′−メチレンビス(4−メチル−6
−ターシャリブチルフェノール)、アミン系の代表例と
して4,4′−(α,α−ジメチルベンジル)ジフェニル
アミンが挙げられる。
またバンバリー及びロール等での加工性を向上させる
ために加工助剤を用いることができる。高級脂肪酸、高
級脂肪酸塩及び高級脂肪酸の各種エステルが加工助剤と
して挙げられる。
ために加工助剤を用いることができる。高級脂肪酸、高
級脂肪酸塩及び高級脂肪酸の各種エステルが加工助剤と
して挙げられる。
e.実施例 以下に、実施例により本発明の内容をさらに具体的に
説明するが、本発明はその要旨を超えない限りこれら実
施例に何ら制約されるものではない。
説明するが、本発明はその要旨を超えない限りこれら実
施例に何ら制約されるものではない。
なお、実施例に示した部及び%はすべて重量部、重量
%を意味する。
%を意味する。
(アクリルゴムの調製) 単量体混合物100部、ラウリル硫酸ナトリウム4部、
過硫酸カリウム0.2部を窒素置換した鉄製容器に仕込
み、50℃で約10時間重合させた後、反応物を取り出して
水蒸気を吹き込み未反応単量体を除去した。このように
して得たアクリルゴムラテックスを0.25%の塩化カルシ
ウム水溶液中に加えて凝固させ(この際ゴム分の約5%
の塩化カルシウムを使用する。)、凝固物を充分水洗し
て約90℃で約2時間乾燥させた。
過硫酸カリウム0.2部を窒素置換した鉄製容器に仕込
み、50℃で約10時間重合させた後、反応物を取り出して
水蒸気を吹き込み未反応単量体を除去した。このように
して得たアクリルゴムラテックスを0.25%の塩化カルシ
ウム水溶液中に加えて凝固させ(この際ゴム分の約5%
の塩化カルシウムを使用する。)、凝固物を充分水洗し
て約90℃で約2時間乾燥させた。
上述の如く得られたアクリルゴムの組成を表−Iに示
す。
す。
実施例1〜4、比較例1、2 上述の如くして得られたアクリルゴム75部、アクリロ
ニトリル・ブタジエンゴム(N231H、日本合成ゴム社
製)25部、カーボンブラック50部(ダイヤブラックH、
三菱化成工業社製)、ステアリン酸1部、酸化亜鉛5部
及びカヤクミルD−40C(ジクミルパーオキサイド、化
薬ヌーリー社製)をロールで混練しゴム組成物を得た。
この組成物を用いて加硫(プレス加硫150℃×30分)
し、加硫物の性質を測定した。結果を表−IIに示す。
ニトリル・ブタジエンゴム(N231H、日本合成ゴム社
製)25部、カーボンブラック50部(ダイヤブラックH、
三菱化成工業社製)、ステアリン酸1部、酸化亜鉛5部
及びカヤクミルD−40C(ジクミルパーオキサイド、化
薬ヌーリー社製)をロールで混練しゴム組成物を得た。
この組成物を用いて加硫(プレス加硫150℃×30分)
し、加硫物の性質を測定した。結果を表−IIに示す。
表−IIの結果から、本発明のゴム組成物は従来のアク
リルゴム組成物に比べ耐熱性及び圧縮永久歪特性が優れ
ていることがわかる。
リルゴム組成物に比べ耐熱性及び圧縮永久歪特性が優れ
ていることがわかる。
実施例5〜11、比較例3〜9 アクリルゴムAまたはEと、表−IIIに示したゴム及
び配合剤をロールで混練しアクリルゴム組成物を得た。
この組成物を用いて表−III下段に示した条件で加硫
後、加硫物の性質を測定した。結果を表−IVに示す。
び配合剤をロールで混練しアクリルゴム組成物を得た。
この組成物を用いて表−III下段に示した条件で加硫
後、加硫物の性質を測定した。結果を表−IVに示す。
表−IVの結果から、本発明のゴム組成物は従来のアク
リルゴム組成物に比べ耐熱性及び圧縮永久歪特性が優れ
ていることがわかる。
リルゴム組成物に比べ耐熱性及び圧縮永久歪特性が優れ
ていることがわかる。
f.発明の効果 以上から明らかな如く、本発明のアクリルゴム組成物
は耐熱性及び圧縮永久歪特性が良好である。
は耐熱性及び圧縮永久歪特性が良好である。
これらの性質を生かしてオイルクーラーホース、エア
ーダクトホース、パワーステアリングホース、コントロ
ールホース、インタークーラーホース、トルコンホー
ス、オイルリターンホース、耐熱ホースなどの各種ホー
ス材、ベアリングシール、バルブステムシール、各種オ
イルシール、o−リング、パッキン、ガスケットなどの
シール材のほか各種ダイヤフラム、ゴム板、ベルト、オ
イルレベルゲージ、ホースマスキング、配管断熱材など
の被覆材、ロールなどのゴム製品に用いられる。
ーダクトホース、パワーステアリングホース、コントロ
ールホース、インタークーラーホース、トルコンホー
ス、オイルリターンホース、耐熱ホースなどの各種ホー
ス材、ベアリングシール、バルブステムシール、各種オ
イルシール、o−リング、パッキン、ガスケットなどの
シール材のほか各種ダイヤフラム、ゴム板、ベルト、オ
イルレベルゲージ、ホースマスキング、配管断熱材など
の被覆材、ロールなどのゴム製品に用いられる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 15/02 C08L 15/02 (56)参考文献 特開 平1−252609(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】下記組成(A)〜(C)からなるアクリル
ゴムと該アクリルゴムと共架橋可能なゴムを必須成分と
するアクリルゴム組成物。 (A)アクリル酸アルキルエステル及びアクリル酸アル
コキシアルキルエステルから選ばれる少なくとも一種の
化合物 70〜99.99重量%。 (B)一般式 〔ただし、Xは水素原子、COOR6(ここでR6は炭素数1
〜10のアルキル基もしくは炭素数2〜14のアルコキシア
ルキル基)、または R1は水素原子またはメチル基、R2、R3及びR4は水素原子
または二重結合に隣接する炭素に水素が存在しない炭素
数1〜10の基、R5は二重結合に隣接する炭素に水素が存
在しない炭素数1〜10の基、Yは もしくは−O−、またnは1または0を示す〕で表わさ
れる化合物のうち少なくとも一種の化合物 0.01〜10重
量%。 (C)他のビニル系、ビニリデン系、ビニレン系不飽和
化合物から選ばれる少なくとも一種の化合物 0〜20重
量%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63127646A JP2536592B2 (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | アクリルゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63127646A JP2536592B2 (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | アクリルゴム組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01297451A JPH01297451A (ja) | 1989-11-30 |
JP2536592B2 true JP2536592B2 (ja) | 1996-09-18 |
Family
ID=14965241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63127646A Expired - Lifetime JP2536592B2 (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | アクリルゴム組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2536592B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3370480B2 (ja) * | 1994-05-20 | 2003-01-27 | 電気化学工業株式会社 | クロロプレン系重合体組成物及びその製造方法 |
EP0796897B1 (en) * | 1994-12-09 | 2007-03-28 | Daikin Industries, Limited | Low compression-set rubber composition |
CN1281642C (zh) * | 2001-12-25 | 2006-10-25 | Jsr株式会社 | 丙烯酸酯系共聚橡胶及其制造方法与含该橡胶的橡胶组合物、耐油耐候性橡胶组合物及耐油耐候性橡胶 |
JP2010285611A (ja) * | 2009-05-11 | 2010-12-24 | Japan Matekkusu Kk | シール材用ゴム組成物及びシール材 |
-
1988
- 1988-05-25 JP JP63127646A patent/JP2536592B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01297451A (ja) | 1989-11-30 |
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