JP2534255Y2

JP2534255Y2 - 容器の注出栓

Info

Publication number: JP2534255Y2
Application number: JP1990057916U
Authority: JP
Inventors: 伸治嶋田; 秀幸木村; 辰春井田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 1990-05-31
Filing date: 1990-05-31
Publication date: 1997-04-30
Anticipated expiration: 2005-05-31
Also published as: JPH0416166U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、頂部を閉鎖している板体を除去して開口部
を形成するようにした容器の注出栓に関する。

〔従来の技術〕

従来、頂部を閉鎖している頂板を除去して開口部を形
成するようにした容器の注出栓は多数存在し、一例とし
て、実開昭56-131366号公報に記載されたものがある。

前記公報に記載された容器の注出栓は、第２図に示す
ように、容器の口筒部１に嵌着できる注出栓本体６の頂
板40の下面に、円形に破断用溝41を設け、この破断用溝
41の上部を薄く形成して破断し易く形成し、さらに、頂
板40には、摘み片32を設けたものである。

〔考案が解決しようとする課題〕

第２図に示す従来の注出栓は、摘み片32を引っ張るこ
とにより、頂板40の薄く形成した部分を破断して、開口
部を形成でき便利である。

ところで、この種の注出栓は、射出成形で成形してい
る。そして、頂板40を破断し易くするため破断用溝41を
設け、頂板40を薄く形成した部分は、射出成形時に溶融
樹脂の流れが阻害され、ピンホールが発生し易い。

そして、ピンホールが発生すると、この部分は薄く形
成されているので、ピンホールにより頂板40の内外が連
通され、密閉できないこととなる。

本考案は前記事項に鑑みなされたものであり、頂部を
閉鎖している板体を除去して開口部を形成するようにし
た容器の注出栓を、確実に密閉できるようにすることを
技術的課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、容器の口筒部１の外側に嵌着できる合成樹
脂製で筒状の注出栓本体６を設け、この注出栓本体６の
内側に、前記口筒部１の内側に嵌入できる内筒14を連設
し、内筒14の底部に径方向内方へ突出する環状頂板15を
設け、この環状頂板15の上面の全域に、上下両面が合成
樹脂膜で覆われかつ金属薄膜層を包含する金属薄膜フィ
ルム30を剥離可能に接合し、この金属薄膜フィルム30の
上面の全域に合成樹脂製の閉鎖版31を接合し、この閉鎖
版31には、剥離用の摘み片32を一体に接続して設けた容
器の注出栓とした。

また、本考案は、前記注出栓本体６は容器の口筒部１
の外側に螺合することにより嵌着される容器の注出栓と
した。

〔作用〕

本考案は、上下両面が合成樹脂膜で覆われかつ金属薄
膜層を有する金属薄膜フィルム30を射出成形用の金型内
にインサートすることにより、環状頂板15に金属薄膜フ
ィルム30を介して閉鎖板31を射出成形で剥離可能に接着
できるものである。

そして、環状頂板15と閉鎖板31は、溶融樹脂の状態で
金属薄膜フィルム30の上面の全域に接着できるので、剥
離可能でありながら、ピンホールの発生する虞れはな
く、注出栓は確実に密閉される。

また、内筒14が口筒部１の内部に嵌入しており、内筒
14の底部に環状頂板15が設けられ、環状頂板15の上面全
域に金属薄膜フィルム30が溶着され、この金属薄膜フィ
ルム30の上面全域に閉鎖版31が接合されているので、注
出栓本体６を口筒部１に嵌着させた時に内筒14は径方向
内方への変形が阻止され、鍔部に接合した金属薄膜フィ
ルム30の部位に皺がよらない。

また、接着した部分は、端から順次剥離するものであ
るので、接着面積を広く形成して、密閉が一層確実とな
るようにしても、閉鎖板31の剥離に大きな力を必要とし
ない。さらに、注出栓本体６は容器の口筒部１の外側に
螺合して装着される際に、注出栓本体６から口筒部１の
径方向内向きには力が作用しないので、口筒部１は内側
に変形せず、この口筒部１に接触する内筒14も変形しな
い。

なお、使用する金属薄膜フィルム30としては、例えば
アルミニウム薄膜層の両面にポリプロピレンなどの合成
樹脂をコーティングあるいはラミネートした積層体を例
示できるが、他の金属薄膜を使用してもよい。また、金
属薄膜層及びその両面の合成樹脂層の３層に限らず、合
成樹脂層を３層以上、金属薄膜層を２層以上としてもよ
い。

〔実施例〕

第１図は本考案の一実施例の容器の注出栓の半裁断面
である。

この実施例は、容器の口筒部１に雄ねじ２が設けてあ
り、この口筒部１に螺合されて嵌着されるポリプロピレ
ン製の注出栓本体６の外筒９には、前記雄ねじ２に螺合
される雌ねじ10が設けられてある。

前記外筒９の上端部内側に設けた環状天板７の内縁に
は、下方には垂下する内筒14が設けてあり、この内筒14
は前記口筒部１内に密嵌されるように形成してある。そ
して、前記内筒14の下端部には、内方に突出する環状頂
板15が設けてあり、前記環状天板７の下面には、塩化ビ
ニル樹脂のライニング層８が設けてある。

また、前記環状天板７の内縁には、注出筒16が立設し
てあり、環状天板７の１側部側には、係合部17が設けて
ある。

そして、前記外筒９の他側部側には、ヒンジ部22を介
してキャップ21が一体に設けてあり、このキャップ21の
下面には、前記注出筒16内に密嵌される筒状の栓23が設
けてあり、前記キャップ21の先端部には、前記係合部17
に係合する係合部24と、指掛25が設けてある。

さらに、前記環状頂板15の上面には、アルミニウム薄
膜の上下両面にポリプロピレンをコーティング、又は、
ラミネートしたアルミニウムフィルム30を介して、ポリ
プロピレン製、又は、ポリエチレン製の閉鎖板31を剥離
可能に接着してある。また、前記金属薄膜フィルム30の
周壁は内筒14の内壁面に接合してある。

そして、閉鎖板31の上面には、剥離用の摘み片32を一
体に接続して設けてある。

さらに、前記注出栓の成形は次のようにして行う。す
なわち、上下両面に、ポリプロピレンをコーティング、
又は、ラミネートしたアルミニウムフィルム30を皿状に
形成する。

次に、この皿状に形成したアルミニウムフィルム30
を、射出成形用の金型内にインサートして、金型を閉
じ、皿状のアルミニウムフィルムの内側に形成されたキ
ャビティ内に、ポリプロピレン、又は、ポリエチレンを
射出して、下面に皿状のアルミニウムフィルム30の接着
された閉鎖板31と、この閉鎖板31に接続する剥離用摘み
片32を成形する。

次に、前記アルミニウムフィルム30の接している側の
金型を退避させ、この退避させた金型の代わりに、注出
栓本体６とキャップ21成形用の金型を進出させ、成形し
た閉鎖板31が装着された状態の金型に合体させて金型を
閉じる。

そして、注出栓本体６成形用のキャビティ内にポリプ
ロピレンを射出して、前記閉鎖板31の下面に接着された
アルミニウムフィルム30に、環状頂板15の上面が接着さ
れた注出栓本体６とキャップ21を成形する。

前記の如くして注出栓を成形すると、アルミニウムフ
ィルム30の両面にコーティング、又は、ラミネートした
ポリプロピレンに、金型内に射出された溶融樹脂が溶着
して剥離可能な程度に接着され、環状頂板15の上面に、
上下両面に合成樹脂膜を付着させたアルミニウムフィル
ム30を介して、閉鎖板31が剥離可能に接着されるもので
ある。

〔考案の効果〕

本考案は、合成樹脂製の注出栓本体６に設けた環状頂
板15の上面の全域に、上下両面に合成樹脂膜を付着させ
た金属薄膜フィルム30を介して、合成樹脂製の閉鎖板31
を剥離可能に接着したので、閉鎖部分にピンホールの発
生する虞はなく、確実に密閉できる。

また、環状頂板15が内筒14の底部に設けられ、環状頂
板15の上面全域に金属薄膜フィルム30を介して閉鎖板31
が設けられているので、注出栓本体６を口筒部１に嵌着
させた時に内筒14は径方向内方への変形を阻止される。
従って、内筒14の外壁面と口筒部１の内壁面との接触面
積を大きくすることができるとともに、内筒14と口筒部
１とが強く密着することができ、これにより容器内部の
シール性が高まる。そして、環状頂板15に接合した金属
薄膜フィルム30は皺がよらず、環状頂板15から剥離して
ガスバリア性が破られることがない。

また、注出栓本体６を口筒部１に螺合により装着した
場合には、注出栓本体６から口筒部１の径方向内側には
力が作用せず、口筒部１が剛性の低い材料で成形されて
いたとしても口筒部１は内側に変形しないので、内筒14
が変形することはない。従って、口筒部の剛性が低いも
のでも、内筒14の外壁面と口筒部１の内壁面との接触面
積を大きくすることができるとともに、内筒14の外壁面
を口筒部１の内壁面に強く圧接することができ、これに
より内筒14と口筒部１との間を確実にシールすることが
できるとともに、ガスバリア性を確実に確保することが
できる。

また、金属薄膜フィルム30が存在するため、閉鎖板31
の剥離の際、金属薄膜フィルム30が剥離の境界面となっ
て、閉鎖板31を端から順に剥離できて閉鎖板31の剥離に
大きな力を必要とせず、容易に剥離することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の容器の注出栓の説明用の半
裁断面図、第２図は従来例の断面図である。１……口筒部、６……注出栓本体、14……内筒、15……
環状頂板、30……両面に合成樹脂膜を付着させたアルミ
ニウムフィルム、31……閉鎖板、32……摘み片。

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】容器の口筒部１の外側に嵌着できる合成樹
脂製で筒状の注出栓本体６を設け、この注出栓本体６の
内側に、前記口筒部１の内側に嵌入できる内筒14を連設
し、内筒14の底部に径方向内方へ突出する環状頂板15を
設け、この環状頂板15の上面の全域に、上下両面が合成
樹脂膜で覆われかつ金属薄膜層を包含する金属薄膜フィ
ルム30を剥離可能に接合し、この金属薄膜フィルム30の
上面の全域に合成樹脂製の閉鎖版31を接合し、この閉鎖
版31には、剥離用の摘み片32を一体に接続して設けた容
器の注出栓。
【請求項２】前記注出栓本体６は容器の口筒部１の外側
に螺合することにより嵌着される請求項１に記載の容器
の注出栓。