JP2532792Y2 - Coke transport processing equipment - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はコークス搬送処理装置にかかわるもので、と
くにコークス炉まわり作業機械に装備して、戻りコーク
スを搬出するコークス搬送処理装置に関するものであ
る。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a coke conveyance processing device, and particularly relates to a coke conveyance processing device which is mounted on a coke oven working machine and carries out return coke. .

［従来の技術］ 従来から、押出機、装炭車あるいはガイド車などのコ
ークス炉まわり作業機械をコークス炉に沿って走行さ
せ、所定の炉口に停止させるとともに、各種所定の作業
を行っている。これらの作業のうち、コークスの窯出し
作業における灼熱状態の戻りコークスあるいはこぼれコ
ークス（以下、戻りコークス等という）の搬出処理中に
おけるほこりおよび黄煙の発生は作業環境を劣悪なもの
とし、公害対策上問題が多い。[Prior Art] Conventionally, a coke oven working machine such as an extruder, a coal-equipped wheel, or a guide wheel has been moved along a coke oven, stopped at a predetermined furnace port, and performed various predetermined operations. Among these operations, the generation of dust and yellow smoke during the process of carrying out returning coke in the burning state or spilled coke (hereinafter referred to as return coke etc.) in the coke kiln removal work degrades the working environment and reduces pollution. There are many problems.

第４図は従来のコークス搬送処理装置１の要部を示す
概略側面図で、このコークス搬送処理装置１はたとえば
タンデム式のベルトコンベア２と、駆動用のスプロケッ
ト３と、コークス炉側の設備であるタール受け鉄板４
と、搬出用後部ホッパー５とを有する。FIG. 4 is a schematic side view showing a main part of a conventional coke conveying and processing apparatus 1. The coke conveying and processing apparatus 1 includes, for example, a tandem type belt conveyor 2, a driving sprocket 3, and equipment on the coke oven side. A certain iron plate 4
And a rear hopper 5 for carrying out.

所定のコークス炉６の炉口７まで機体フレーム（図示
せず）を走行し（紙面の直角方向）、停止させる。窯蓋
取り時およびコークス押し出し時に発生する戻りコーク
ス等Ｃは、ベルトコンベア２全体を前進させ炉口７に当
てた上で、ベルトコンベア２を回転移動して搬送し、排
出用後部ホッパー５にこれを排出する。The fuselage frame (not shown) travels to the furnace opening 7 of the predetermined coke oven 6 (in the direction perpendicular to the paper surface) and stops. The return coke C generated at the time of kiln cover removal and coke extrusion is moved forward by moving the belt conveyor 2 by rotating the belt conveyor 2 after the entire belt conveyor 2 is moved forward and hitting the furnace port 7, and then transferred to the rear hopper 5 for discharge. To discharge.

灼熱状態にあるこうした戻りコークス等Ｃは散水消火
機構８によりこれを消火、冷却するものであるが、ほこ
りおよび黄煙の発生を完全に抑えることが困難である。
また、ベルトコンベア２による搬送であるので、こうし
た消化作業が不完全であり、戻りコークス等Ｃの発熱に
よる各作業機械の劣化の問題もある。Such a returning coke C in a burning state is to extinguish and cool it by the water spraying and extinguishing mechanism 8, but it is difficult to completely suppress the generation of dust and yellow smoke.
In addition, since the conveyance is performed by the belt conveyor 2, such digestion work is incomplete, and there is a problem of deterioration of each work machine due to heat generation of the return coke C or the like.

なお、上述のような問題を解決するために、たとえば
実公昭49−8130号公報に開示されているこぼれコークス
処理装置においては、掻き集め具を無端チェーンに取り
付け、こぼれコークス受入樋内を移動させることによ
り、こぼれコークスを搬送するようにしている。しかし
ながら、無端チェーンを鉛直面内で回転するようにして
いるので、こぼれコークス受入樋のコークス炉側端部に
おいて下方から上方にこぼれコークスを掻き上げる必要
があり、大量のこぼれコークスが一度に落下したような
場合、あるいは大塊が落下したような場合には、掻き集
め具が噛み込んで、掻き上げ不能になるという問題があ
る。In order to solve the above-mentioned problem, for example, in a spill coke processing apparatus disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 49-8130, a scraper is attached to an endless chain and moved in a spill coke receiving gutter. With this, spilled coke is conveyed. However, since the endless chain is rotated in the vertical plane, it is necessary to scrape up the coke from below at the coke oven side end of the coke receiving gutter, and a large amount of coke fell at once. In such a case, or when a large lump falls, there is a problem that the scraper bites and becomes unable to be lifted.

［考案が解決しようとする課題］ 本考案は以上のような諸問題にかんがみてなされたも
ので、戻りコークス等の搬送、消火、冷却時に発生する
ほこりおよび黄煙の発生を確実に防止し、その処理を容
易としたコークス搬送処理装置を提供することを課題と
する。[Problems to be solved by the present invention] The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and reliably prevents dust and yellow smoke generated during transportation, extinguishing, and cooling of return coke and the like, An object of the present invention is to provide a coke transport processing apparatus that facilitates the processing.

［課題を解決するための手段］ すなわち本考案は、コークス炉の炉口から戻りコーク
ス等を搬出するコークス搬送処理装置であって、上記コ
ークス炉の炉口にその一端部を臨ませるとともにその内
部に水張り可能な搬送用収容部を形成したトラフフレー
ムと、このトラフフレームの該搬送用収容部において水
平面内で回転移動するチェーンコンベアと、このチェー
ンコンベアに取り付けるとともに水没状態の上記戻りコ
ークス等を上記トラフフレームの他端部に向かって搬出
可能とした複数のスクレーパとを有することを特徴とす
るコークス搬送処理装置である。[Means for Solving the Problems] That is, the present invention is a coke transfer processing device for returning coke and the like from a furnace opening of a coke oven, wherein one end of the coke oven is facing the furnace opening of the coke oven and the inside thereof is A trough frame formed with a transfer accommodating portion capable of being filled with water, a chain conveyor rotatably moving in a horizontal plane in the transfer accommodating portion of the trough frame, and the return coke and the like attached to the chain conveyor and submerged. A coke transport processing device comprising a plurality of scrapers capable of being carried out toward the other end of the trough frame.

［作用］ 本考案によるコークス搬送処理装置においては、従来
のようなベルトコンベアによる搬送ではなく、トラフフ
レームに形成した搬送用収容部内に戻りコークス等を水
没させ、外部から遮断した状態でチェーンコンベアの回
転移動によりこれを搬送することとしたので、ほこりお
よび黄煙の発生を完全に抑制可能であるとともに、灼熱
状態の戻りコークス等を完全に消火、冷却することがで
き、作業環境改善および公害抑制を実現することができ
る。[Operation] In the coke transport processing apparatus according to the present invention, instead of transporting by a belt conveyor as in the related art, the coke and the like are returned to the transport accommodating portion formed in the trough frame and submerged in the chain conveyer in a state of being cut off from the outside. Since it is transported by rotating, it can completely suppress the generation of dust and yellow smoke, and can completely extinguish and cool the returning coke in the burning state, thereby improving the working environment and reducing pollution. Can be realized.

なおチェーンコンベアは、搬送用収容部において水平
面内で回転移動するので、大量の戻りコークス等が一度
に落下したような場合、あるいは大塊が落下したような
場合にも、スクレーパの噛み込みが発生することなく確
実に搬送を行なうことができる。Since the chain conveyor rotates in the horizontal plane in the transport storage section, even if a large amount of return coke falls at once, or if a large lump falls, the scraper may bite. The transfer can be performed without fail.

［実施例］ つぎに、本考案の一実施例によるコークス搬送処理装
置10を第１図ないし第３図にもとづき説明する。ただし
第４図と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこ
れを省略する。[Embodiment] Next, a coke transport processing apparatus 10 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. However, the same parts as those in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals, and the detailed description thereof is omitted.

第１図はコークス搬送処理装置10の一部省略平面図、
第２図は一部省略側面図、第３図は拡大縦断面図で、コ
ークス搬送処理装置10はコークス炉まわり作業機械11上
に炉口７方向に向かって移動可能に取り付けたトラフフ
レーム12を有する。トラフフレーム12の一端部（第１図
において左端）が炉口７に臨むものである。なお、コー
クス炉まわり作業機械11は第２図において紙面に直角方
向に走行移動するものとする。FIG. 1 is a partially omitted plan view of a coke transport processing device 10,
FIG. 2 is a partially omitted side view, and FIG. 3 is an enlarged vertical sectional view. The coke transport processing device 10 has a trough frame 12 mounted on a coke oven working machine 11 so as to be movable toward the furnace opening 7. Have. One end (the left end in FIG. 1) of the trough frame 12 faces the furnace port 7. It is assumed that the coke oven work machine 11 travels in a direction perpendicular to the plane of FIG.

このトラフフレーム12は第３図に示すように樋状の断
面形状を有し、その内部に所定深さまで水Ｗを張ること
ができる搬送用収容部12Aを形成している。この搬送用
収容部12Aの後半部には上向き傾斜部12Bを形成すること
により、水Ｗ中から戻りコークス等Ｃの水切りを可能と
している。なお、搬送用収容部12Aには水補給機構（図
示せず）定期的あるいは自動的に水Ｗを補給することに
より、常に一定の水張り高さを維持可能としてある。As shown in FIG. 3, the trough frame 12 has a gutter-shaped cross-sectional shape, and forms a transfer accommodating portion 12A in which water W can be stretched to a predetermined depth. By forming an upwardly inclined portion 12B in the rear half of the transport accommodating portion 12A, it is possible to drain the return coke C or the like from the water W. It should be noted that a constant water filling height can be maintained at all times by periodically or automatically replenishing the water W to the transfer accommodating portion 12A with a water replenishing mechanism (not shown).

トラフフレーム12の底部にはラック13を設ける。コー
クス炉まわり作業機械11上に設けたピニオン14にこのラ
ック13を係合させるとともに、受けローラ15および押さ
えローラ16により回転支持し、ピニオン14を正逆駆動す
ることによって、トラフフレーム12全体を炉口７方向に
接近、後退可能としてある。A rack 13 is provided at the bottom of the trough frame 12. This rack 13 is engaged with a pinion 14 provided on the coke oven work machine 11, and is rotatably supported by a receiving roller 15 and a holding roller 16. By driving the pinion 14 forward and reverse, the entire trough frame 12 is It is possible to approach and retreat in the direction of the mouth 7.

とくに第１図および第３図に示すように、トラフフレ
ーム12の搬送用収容部12Aの内部にはエンドレスなチェ
ーンコンベア17を回転移動可能に設ける。チェーンコン
ベア17の駆動用スプロッケト18の回転軸は垂直状態であ
る。すなわち、チェーンコンベア17は水平な面内におい
て回転移動するものである。なお、上向き傾斜部12Bの
部分に位置するチェーンコンベア17を案内するためのガ
イドローラ21を設けてある。In particular, as shown in FIGS. 1 and 3, an endless chain conveyor 17 is rotatably provided inside the transfer accommodating portion 12A of the trough frame 12. The rotation axis of the driving sprocket 18 of the chain conveyor 17 is in a vertical state. That is, the chain conveyor 17 rotates and moves in a horizontal plane. Note that a guide roller 21 for guiding the chain conveyor 17 located at the upward inclined portion 12B is provided.

駆動用スプロケット18は減速機付きのモータ19により
これを駆動するものとし、チェーンコンベア17のたるみ
を取るために、テイクアップユニット20を設けてある。The drive sprocket 18 is driven by a motor 19 with a speed reducer, and a take-up unit 20 is provided to remove the slack of the chain conveyor 17.

チェーンコンベア17には所定間隔をおいて複数のスク
レーパ22を固定し、チェーンコンベア17の回転移動にと
もなって、スクレーパ22が移動し、その前面によって戻
りコークス等Ｃをトラフフレーム12の他端部に向かって
搬送可能としてある。A plurality of scrapers 22 are fixed to the chain conveyor 17 at predetermined intervals, and the scrapers 22 move with the rotation movement of the chain conveyor 17, and return coke C etc. to the other end of the trough frame 12 by the front surface thereof. It can be transported toward.

こうした構成のコークス搬送処理装置10において、所
定のコークス炉６の炉口７の位置に前記コークス炉まわ
り作業機械11を停止させ、このコークス炉まわり作業機
械11上をトラフフレーム12を炉口７方向に移動させ、炉
口７に当接させた状態で、炉口７の蓋取り、窯出し作業
を行う。In the coke transport processing apparatus 10 having such a configuration, the coke oven working machine 11 is stopped at a position of the furnace opening 7 of the predetermined coke oven 6, and the trough frame 12 is moved on the coke oven working machine 11 in the direction of the furnace opening 7. The furnace port 7 is covered with the furnace port 7 in a state where the furnace port 7 is in contact with the furnace port 7.

戻りコークス等Ｃはタール受け鉄板４上を滑り、トラ
フフレーム12内の搬送用収容部12A内に落下収容され
る。チェーンコンベア17を回転移動させれば、スクレー
パ22が戻りコークス等Ｃを排出用後部ホッパー５方向に
搬送させるものである。The return coke C or the like slides on the tar receiving iron plate 4 and is dropped and stored in the transfer storage portion 12A in the trough frame 12. When the chain conveyor 17 is rotated, the scraper 22 returns the coke C and conveys it in the direction of the discharge rear hopper 5.

こうした落下収容および搬送の工程において、すべて
の戻りコークス等Ｃは搬送用収容部12Aの水Ｗ内に水没
状態であるので、ほこりおよび黄煙の発生はなく、消
火、冷却も確実にこれを行うことができる。さらに、搬
送用収容部12A内から上向き傾斜部12Bを通って水切りさ
れた戻りコークス等Ｃは排出用後部ホッパー５に排出さ
れる。In such a process of dropping and transporting, all the return coke C is submerged in the water W of the transporting storage section 12A, so that no dust and yellow smoke is generated, and fire extinguishing and cooling are surely performed. be able to. Further, the return coke or the like C drained from the inside of the transport accommodating portion 12A through the upward inclined portion 12B is discharged to the discharge rear hopper 5.

なお本考案において、トラフフレーム12はコークス炉
まわり作業機械11に対して移動可能とせず、これを固定
構造としても良い。In the present invention, the trough frame 12 may not be movable with respect to the coke oven work machine 11, but may be a fixed structure.

［考案の効果］ 以上のように本考案によれば、従来のベルトコンベア
による上下式の搬送ではなく、戻りコークス等を水没状
態のままチェーンコンベアにより水平式に搬送すること
としたので、消火、冷却はもとより、ほこり、黄煙の発
生を押さえて公害の発生もなく、戻りコークス等を処理
することができる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, return coke and the like are conveyed horizontally by a chain conveyor in a submerged state, instead of the conventional up-and-down conveyance by a belt conveyor. In addition to cooling, the generation of dust and yellow smoke is suppressed, and no pollution occurs, so that returned coke and the like can be processed.

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の一実施例によるコークス搬送処理装置
10の一部省略平面図、 第２図は同、一部省略側面図、 第３図は同、拡大縦断面図、 第４図は従来のコークス搬送処理装置１の要部の概略側
面図である。 １……コークス搬送処理装置 ２……ベルトコンベア ３……駆動用のスプロケット ４……タール受け鉄板 ５……排出用後部ホッパー ６……コークス炉 ７……炉口 10……コークス搬送処理装置 11……コークス炉まわり作業機械 12……トラフフレーム 12A……搬送用収容部 12B……上向き傾斜部 13……ラック 14……ピニオン 15……受けローラ 16……押さえローラ 17……チェーンコンベア 18……駆動用スプロッケト 19……減速機付きのモータ 20……テイクアップユニット 21……ガイドローラ 22……スクレーパ Ｃ……戻りコークス等 Ｗ……水BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a coke transport processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
10 is a partially omitted plan view, FIG. 2 is a partially omitted side view, FIG. 3 is an enlarged vertical cross-sectional view, and FIG. 4 is a schematic side view of a main part of the conventional coke transport processing apparatus 1. is there. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Coke conveyance processing apparatus 2 ... Belt conveyor 3 ... Sprocket for driving 4 ... Tar receiving iron plate 5 ... Rear hopper for discharge 6 ... Coke oven 7 ... Furnace opening 10 ... Coke conveyance processing apparatus 11 …… Coke furnace work machine 12 …… Trough frame 12A …… Transport storage section 12B …… Upward inclined section 13 …… Rack 14 …… Pinion 15 …… Receiving roller 16 …… Retaining roller 17 …… Chain conveyor 18… … Driving sprocket 19… Motor with reduction gear 20… Take-up unit 21… Guide roller 22… Scraper C… Return coke W… Water

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】コークス炉の炉口から戻りコークス等を搬
出するコークス搬送処理装置であって、 前記コークス炉の炉口にその一端部を臨ませるとともに
その内部に水張り可能な搬送用収容部を形成したトラフ
フレームと、 このトラフフレームの該搬送用収容部において水平面内
で回転移動するチェーンコンベアと、 このチェーンコンベアに取り付けるとともに水没状態の
前記戻りコークス等を前記トラフフレームの他端部に向
って搬出可能とした複数のスクレーパとを有することを
特徴とするコークス搬送処理装置。1. A coke transport processing apparatus for carrying out return coke and the like from a furnace port of a coke oven, wherein one end of the coke oven is faced to the furnace port of the coke oven and a transfer accommodating section capable of being filled with water is provided therein. A formed trough frame, a chain conveyor that rotates in a horizontal plane in the transport accommodating portion of the trough frame, and the return coke and the like attached to the chain conveyor and submerged toward the other end of the trough frame. A coke transport processing device having a plurality of scrapers that can be carried out.