JP2530116Y2 - 掘削孔の止水装置 - Google Patents
掘削孔の止水装置Info
- Publication number
- JP2530116Y2 JP2530116Y2 JP1990406172U JP40617290U JP2530116Y2 JP 2530116 Y2 JP2530116 Y2 JP 2530116Y2 JP 1990406172 U JP1990406172 U JP 1990406172U JP 40617290 U JP40617290 U JP 40617290U JP 2530116 Y2 JP2530116 Y2 JP 2530116Y2
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- Japan
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- hole
- balloon
- water
- drilling
- shield
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- Expired - Lifetime
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、掘削孔の止水装置に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、両側から相互に近接するようにし
て掘削が行われるシールド工法は、周知である。図５
は、そのシールド工法の一例を示している。同図におい
て２１，２１はシールド掘進機で、互に向い合って掘削
が進められ、掘削された後の掘削孔（トンネル）Ｔの壁
面は、セグメント２２によって覆工が行われている。
て掘削が行われるシールド工法は、周知である。図５
は、そのシールド工法の一例を示している。同図におい
て２１，２１はシールド掘進機で、互に向い合って掘削
が進められ、掘削された後の掘削孔（トンネル）Ｔの壁
面は、セグメント２２によって覆工が行われている。
【０００３】前記シールド掘進機２１は、円筒状に形成
されたスキンプレート２３とこのスキンプレート２３に
摺動自在なカッターヘッド２４とで構成され、このカッ
ターヘッド２４は、仕切板２６を有する円筒状の枠体２
５とこの枠体２５の前部に設けられたカッター装置２７
とからなっている。このカッター装置２７の軸体２８
は、シール機構を有する軸受部２９を介して前記仕切板
２６に支持されるとともに、一方のシールド掘進機２１
の仕切板２６にはその周方向に複数の推進ジャッキ３０
が固定され、他方のシールド掘進機２１のスキンプレー
ト２３には内周面にフランジ体３１が突設され、このフ
ランジ体３１に周方向にわたって複数の推進ジャッキ３
０が取付けられている。そして通常の掘削時において
は、スキンプレート２３とカッターヘッド２４（枠体２
６）とは図示されない固定手段により固定されて一体と
なって動くように構成され、推進ジャッキ３０に押圧さ
れシールド掘進機２１，２１は、掘削しつつ前進するも
のである。
されたスキンプレート２３とこのスキンプレート２３に
摺動自在なカッターヘッド２４とで構成され、このカッ
ターヘッド２４は、仕切板２６を有する円筒状の枠体２
５とこの枠体２５の前部に設けられたカッター装置２７
とからなっている。このカッター装置２７の軸体２８
は、シール機構を有する軸受部２９を介して前記仕切板
２６に支持されるとともに、一方のシールド掘進機２１
の仕切板２６にはその周方向に複数の推進ジャッキ３０
が固定され、他方のシールド掘進機２１のスキンプレー
ト２３には内周面にフランジ体３１が突設され、このフ
ランジ体３１に周方向にわたって複数の推進ジャッキ３
０が取付けられている。そして通常の掘削時において
は、スキンプレート２３とカッターヘッド２４（枠体２
６）とは図示されない固定手段により固定されて一体と
なって動くように構成され、推進ジャッキ３０に押圧さ
れシールド掘進機２１，２１は、掘削しつつ前進するも
のである。
【０００４】このような両側から相互に近接するように
して掘削が行われるシールド工法においては、両側から
掘り進んだ掘削孔を所定の個所で相互に整合して合致さ
せる必要がある。掘削孔を整合して合致させるには、そ
れぞれの掘削孔の位置を検出しなければならない。その
ために一方のシールド前面より先行する小径の掘削孔を
削孔し、その先端に位置検出装置としてのセンサーを設
置し、位置確認のナビゲーションを行うことがある。例
えば、特開昭６２−２８８２９７号公報には、掘削孔位
置の検出方法として、シールド掘進機，ボーリング機な
どの掘削機械で掘削形成される掘削孔位置の検出方法に
おいて、該掘削孔の切羽面に向けて水平ボーリング孔を
掘削した後、該水平ボーリング孔内にその偏位を測定す
る孔曲がり測定装置と、該掘削機械の駆動によりその位
置を検出するセンサーとを備えた計測装置を挿入して該
掘削孔の位置を予備計測し、この予備計測に基づいて該
掘削機械を前進させるとともに、該掘削孔が該水平ボー
リング孔に近接した状態で該水平ボーリング孔内に該セ
ンサーよりも測定レンジの短い他のセンサーを挿入して
該掘削機械の回転によりその掘削孔位置を検出する方法
が提供されている。
して掘削が行われるシールド工法においては、両側から
掘り進んだ掘削孔を所定の個所で相互に整合して合致さ
せる必要がある。掘削孔を整合して合致させるには、そ
れぞれの掘削孔の位置を検出しなければならない。その
ために一方のシールド前面より先行する小径の掘削孔を
削孔し、その先端に位置検出装置としてのセンサーを設
置し、位置確認のナビゲーションを行うことがある。例
えば、特開昭６２−２８８２９７号公報には、掘削孔位
置の検出方法として、シールド掘進機，ボーリング機な
どの掘削機械で掘削形成される掘削孔位置の検出方法に
おいて、該掘削孔の切羽面に向けて水平ボーリング孔を
掘削した後、該水平ボーリング孔内にその偏位を測定す
る孔曲がり測定装置と、該掘削機械の駆動によりその位
置を検出するセンサーとを備えた計測装置を挿入して該
掘削孔の位置を予備計測し、この予備計測に基づいて該
掘削機械を前進させるとともに、該掘削孔が該水平ボー
リング孔に近接した状態で該水平ボーリング孔内に該セ
ンサーよりも測定レンジの短い他のセンサーを挿入して
該掘削機械の回転によりその掘削孔位置を検出する方法
が提供されている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、例え
ば、掘削孔に先行する小径の削孔や前記のような水平ボ
ーリング孔にセンサーのような掘削孔位置検出装置を設
置して、掘削孔の位置を検出して掘削するシールド工法
においては、センサー等の位置検出装置を設置する先行
掘削孔（水平ボーリング孔）が、滞水砂層等にあたり湧
水等の流水で位置検出装置が設置できず、位置の検出が
できない場合が生ずる。このような場合はその掘削孔の
センサー等の位置検出装置の設置部に水が流入しないよ
うにしなければならない。このような掘削孔の止水装置
は、まだ提案されていない。ただし、従来、パッカーの
ように掘削孔の入口（開口）から止水体に連結して該止
水体をコントロールする止水装置は提供されているが、
ホースで流体を供給したり、ケーブルを使用するため、
現場の作業性が悪いという欠点があった。本考案は、こ
のような点に鑑み掘削孔の湧水等の水を簡単に止水でき
る止水装置を提供することを目的とするものである。
ば、掘削孔に先行する小径の削孔や前記のような水平ボ
ーリング孔にセンサーのような掘削孔位置検出装置を設
置して、掘削孔の位置を検出して掘削するシールド工法
においては、センサー等の位置検出装置を設置する先行
掘削孔（水平ボーリング孔）が、滞水砂層等にあたり湧
水等の流水で位置検出装置が設置できず、位置の検出が
できない場合が生ずる。このような場合はその掘削孔の
センサー等の位置検出装置の設置部に水が流入しないよ
うにしなければならない。このような掘削孔の止水装置
は、まだ提案されていない。ただし、従来、パッカーの
ように掘削孔の入口（開口）から止水体に連結して該止
水体をコントロールする止水装置は提供されているが、
ホースで流体を供給したり、ケーブルを使用するため、
現場の作業性が悪いという欠点があった。本考案は、こ
のような点に鑑み掘削孔の湧水等の水を簡単に止水でき
る止水装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は、前記目的を達
成するため、風船と、該風船に内蔵したボンベと、自動
開閉手段を備える前記ボンベのバルブとからなる構成と
したものである。
成するため、風船と、該風船に内蔵したボンベと、自動
開閉手段を備える前記ボンベのバルブとからなる構成と
したものである。
【０００７】
【作用】掘削孔内に風船を設置し、自動開閉手段により
バルブを開路すると風船は、内蔵したボンベより窒素等
の気体が噴出し、膨張し膨らみ、この膨らんだ風船によ
り掘削孔や、例えばこの掘削孔に挿入された位置検出装
置を設置したパイプがあると、そのパイプも閉塞され止
水される。
バルブを開路すると風船は、内蔵したボンベより窒素等
の気体が噴出し、膨張し膨らみ、この膨らんだ風船によ
り掘削孔や、例えばこの掘削孔に挿入された位置検出装
置を設置したパイプがあると、そのパイプも閉塞され止
水される。
【０００８】
【実施例】本考案の掘削孔の止水装置をシールド工法の
先行掘削孔の位置検出装置に使用した場合の実施例を図
１乃至図４に基づいて説明する。本考案は、図２に示す
如く対向して掘削孔Ｔをシールド掘進機２１で掘削し、
最後の軌道修正が可能な距離に達した時、ボーリング孔
６を掘削し、掘削孔Ｔが一致するようにボーリング孔６
内に位置検出装置７を構成する発信器あるいは受信器の
いずれかを設置し計測するが、この時、ボーリング孔６
に湧水等が多量に流入すると、位置検出装置７を設置す
ることができない。そこで、該ボーリング孔６内に本考
案に係る止水装置１を、ガイドパイプ９等をガイドに挿
入し、止水するものである。
先行掘削孔の位置検出装置に使用した場合の実施例を図
１乃至図４に基づいて説明する。本考案は、図２に示す
如く対向して掘削孔Ｔをシールド掘進機２１で掘削し、
最後の軌道修正が可能な距離に達した時、ボーリング孔
６を掘削し、掘削孔Ｔが一致するようにボーリング孔６
内に位置検出装置７を構成する発信器あるいは受信器の
いずれかを設置し計測するが、この時、ボーリング孔６
に湧水等が多量に流入すると、位置検出装置７を設置す
ることができない。そこで、該ボーリング孔６内に本考
案に係る止水装置１を、ガイドパイプ９等をガイドに挿
入し、止水するものである。
【０００９】掘削孔Ｔの掘削は、従来公知のいずれのシ
ールド工法でもよい。例えば、前記図５に示す如くシー
ルド掘進機２１で掘削される。
ールド工法でもよい。例えば、前記図５に示す如くシー
ルド掘進機２１で掘削される。
【００１０】図４は前記ボーリング孔６を掘削する一例
を示した概略説明図であり、掘削孔Ｔ内にボーリング機
１１が設置され、ドリルパイプ１２で掘削する場合を示
している。ボーリング機１１のドリルパイプ１２は、シ
ールド掘進機１４の面板１５及び隔壁１６を貫通し、掘
削孔Ｔの前面に水平方向に給進される。ドリルパイプ１
２は、先端にビット１３を有し、ボーリング機１１で回
転と給進を与えられ削孔する。尚、図中１７は口元ケー
シング，１８はプリベンダーを示す。
を示した概略説明図であり、掘削孔Ｔ内にボーリング機
１１が設置され、ドリルパイプ１２で掘削する場合を示
している。ボーリング機１１のドリルパイプ１２は、シ
ールド掘進機１４の面板１５及び隔壁１６を貫通し、掘
削孔Ｔの前面に水平方向に給進される。ドリルパイプ１
２は、先端にビット１３を有し、ボーリング機１１で回
転と給進を与えられ削孔する。尚、図中１７は口元ケー
シング，１８はプリベンダーを示す。
【００１１】図１は本考案の実施例を示す断面図であっ
て、止水装置１は、風船２，該風船２に内蔵したボンベ
３，該ボンベ３のバルブ４及び該バルブ４を開路する自
動開閉手段５より構成される。前記風船２は、例えば、
ゴム，プラスチック及びこれらの合成材等の破れ難く膨
張可能な強靭な布体で形成されている。前記ボンベ３は
前記風船２内に内蔵され、該ボンベ３内には、窒素等の
気体が充填されて、バルブ４を開路することによってボ
ンベ３内の気体が風船２内に充満し風船２を膨らませる
ようになっている。もちろん風船２の開口２ａは、接着
剤等により密封されている。前記バルブ４は、自動開閉
手段５により開路されるようになっている。自動開閉手
段５は従来公知の手段でよく、例えば、タイマー及びセ
ンサー等を挙げることができる。即ち、タイマーで一定
時間経過後に開路させたり、センサーに信号を送りＯＮ
にさせたり、風船が着底したとき自動的にＯＮにする如
くである。
て、止水装置１は、風船２，該風船２に内蔵したボンベ
３，該ボンベ３のバルブ４及び該バルブ４を開路する自
動開閉手段５より構成される。前記風船２は、例えば、
ゴム，プラスチック及びこれらの合成材等の破れ難く膨
張可能な強靭な布体で形成されている。前記ボンベ３は
前記風船２内に内蔵され、該ボンベ３内には、窒素等の
気体が充填されて、バルブ４を開路することによってボ
ンベ３内の気体が風船２内に充満し風船２を膨らませる
ようになっている。もちろん風船２の開口２ａは、接着
剤等により密封されている。前記バルブ４は、自動開閉
手段５により開路されるようになっている。自動開閉手
段５は従来公知の手段でよく、例えば、タイマー及びセ
ンサー等を挙げることができる。即ち、タイマーで一定
時間経過後に開路させたり、センサーに信号を送りＯＮ
にさせたり、風船が着底したとき自動的にＯＮにする如
くである。
【００１２】しかして、図２及び図３に示す如く自動開
閉手段５によりボンベ３のバルブ４を開路すると、ボン
ベ３から窒素等の気体が噴出し風船２が膨らみ、ボーリ
ング孔６を閉塞し止水する。従って、図２及び図３に示
す如く、止水装置１を、ボーリング孔６の削孔位置検出
装置部に設置し風船２を膨らませると、位置検出装置７
を設置したガイドパイプ９の開口９ａは閉塞され止水さ
れるから、位置検出装置７は湧水等の流水から保護され
るものである。
閉手段５によりボンベ３のバルブ４を開路すると、ボン
ベ３から窒素等の気体が噴出し風船２が膨らみ、ボーリ
ング孔６を閉塞し止水する。従って、図２及び図３に示
す如く、止水装置１を、ボーリング孔６の削孔位置検出
装置部に設置し風船２を膨らませると、位置検出装置７
を設置したガイドパイプ９の開口９ａは閉塞され止水さ
れるから、位置検出装置７は湧水等の流水から保護され
るものである。
【００１３】
【考案の効果】以上説明のとおり本考案によれば、掘削
孔の所定部位に位置させ、掘削孔の開口外から自動開閉
手段、例えばセンサを操作し風船に内蔵したバルブを開
路し、風船を膨らませ掘削孔を閉塞し、掘削孔の内側か
ら容易に止水できる。すなわち、独立した１個の風船で
あるため、他の部材を併用することなくこれ単独で使用
でき、使用場所も特に制約を受けず、また、掘削孔の開
口側から該止水装置にホースやワイヤーを連結する必要
がないので、これらホースやワイヤーが現場作業に邪魔
になることがない。また、止水装置はガイドパイプの内
壁でなく先端側で作用するので、水圧に抗して開口側か
ら常に押圧している必要もない。従って、例えばシール
ド工法において対向するシールドマシンの地中結合を行
う場合でも、掘削孔への湧水を止水でき、掘削孔位置検
出装置を設置できるので、該位置検出装置に誘導されて
確実にシールドマシンの地中結合を行うことができる。
孔の所定部位に位置させ、掘削孔の開口外から自動開閉
手段、例えばセンサを操作し風船に内蔵したバルブを開
路し、風船を膨らませ掘削孔を閉塞し、掘削孔の内側か
ら容易に止水できる。すなわち、独立した１個の風船で
あるため、他の部材を併用することなくこれ単独で使用
でき、使用場所も特に制約を受けず、また、掘削孔の開
口側から該止水装置にホースやワイヤーを連結する必要
がないので、これらホースやワイヤーが現場作業に邪魔
になることがない。また、止水装置はガイドパイプの内
壁でなく先端側で作用するので、水圧に抗して開口側か
ら常に押圧している必要もない。従って、例えばシール
ド工法において対向するシールドマシンの地中結合を行
う場合でも、掘削孔への湧水を止水でき、掘削孔位置検
出装置を設置できるので、該位置検出装置に誘導されて
確実にシールドマシンの地中結合を行うことができる。
【図１】本考案の実施例を示す断面図である。
【図２】使用例を示す概略断面図である。
【図３】使用中の部分拡大断面図である。
【図４】ボーリング孔を掘削する一例を示す概略説明図
である。
である。
【図５】シールド工法の従来例を示す概略断面図であ
る。
る。
１ 止水装置 ２ 風船 ３ ボンベ ４ バルブ ５ 自動開閉手段 ６ ボーリング孔 ７ 掘削孔位置検出装置 ８ センサ ９ ガイドパイプ
Claims (1)
- 【請求項１】 風船と、該風船に内蔵したボンベと、自
動開閉手段を備える前記ボンベのバルブとからなる掘削
孔の止水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990406172U JP2530116Y2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 掘削孔の止水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990406172U JP2530116Y2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 掘削孔の止水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0492094U JPH0492094U (ja) | 1992-08-11 |
| JP2530116Y2 true JP2530116Y2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=31883471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990406172U Expired - Lifetime JP2530116Y2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 掘削孔の止水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2530116Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5733727B2 (ja) * | 1976-05-29 | 1982-07-19 | ||
| JPS57165594A (en) * | 1979-12-20 | 1982-10-12 | Halliburton Co | Detachable plug |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5741221Y2 (ja) * | 1980-08-02 | 1982-09-10 |
-
1990
- 1990-12-27 JP JP1990406172U patent/JP2530116Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5733727B2 (ja) * | 1976-05-29 | 1982-07-19 | ||
| JPS57165594A (en) * | 1979-12-20 | 1982-10-12 | Halliburton Co | Detachable plug |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0492094U (ja) | 1992-08-11 |
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