JP2529286Y2 - スポット溶接強度確認装置 - Google Patents
スポット溶接強度確認装置Info
- Publication number
- JP2529286Y2 JP2529286Y2 JP3598591U JP3598591U JP2529286Y2 JP 2529286 Y2 JP2529286 Y2 JP 2529286Y2 JP 3598591 U JP3598591 U JP 3598591U JP 3598591 U JP3598591 U JP 3598591U JP 2529286 Y2 JP2529286 Y2 JP 2529286Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gripping
- test piece
- spot welding
- gripping means
- welding strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、スポット溶接が正常に
行われているか否かを確認すべく、複数枚のテストピー
スの一端部どうしを重ね合わせてスポット溶接し、その
２つの他端部を把持して引張力を加えることにより破壊
強度を測定するようにしたスポット溶接強度確認装置に
関する。
行われているか否かを確認すべく、複数枚のテストピー
スの一端部どうしを重ね合わせてスポット溶接し、その
２つの他端部を把持して引張力を加えることにより破壊
強度を測定するようにしたスポット溶接強度確認装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば自動車の生産ラインにおいては、
溶接ロボットあるいは定置式スポット溶接機による車体
の溶接作業が行われるが、かかるスポット溶接に用いら
れる溶接チップは繰り返し使用することにより劣化して
溶接性能が低下するため、所定台数の車体の溶接が完了
する度に溶接部の強度を確認する必要がある。このため
に、テストピースを用いたスポット溶接強度の確認が従
来より行われている。
溶接ロボットあるいは定置式スポット溶接機による車体
の溶接作業が行われるが、かかるスポット溶接に用いら
れる溶接チップは繰り返し使用することにより劣化して
溶接性能が低下するため、所定台数の車体の溶接が完了
する度に溶接部の強度を確認する必要がある。このため
に、テストピースを用いたスポット溶接強度の確認が従
来より行われている。
【０００３】すなわち図４および図５に示すように、量
産中のワークと同じ材質および板厚を有する複数枚（例
えば３枚）の短冊状のテストピースＰを互いに角度を持
たせて重ね合わせ、それらを量産時と同一条件でスポッ
ト溶接する。そして前記テストピースＰを人手により左
右に引っ張って分離させた後、溶接部のナゲット径を測
定し、そのナゲット径が基準値を越えていれば量産品の
溶接強度も保証できるとしていた。
産中のワークと同じ材質および板厚を有する複数枚（例
えば３枚）の短冊状のテストピースＰを互いに角度を持
たせて重ね合わせ、それらを量産時と同一条件でスポッ
ト溶接する。そして前記テストピースＰを人手により左
右に引っ張って分離させた後、溶接部のナゲット径を測
定し、そのナゲット径が基準値を越えていれば量産品の
溶接強度も保証できるとしていた。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の人手による方法は、テストピースの板厚が薄いもので
あれば大きな労力を費やすことなく溶接強度の確認を行
うことができるものの、テストピースの板厚が厚くなる
と該テストピースの人手による分離が困難になり、しか
もナゲット径の測定による間接的な強度確認では溶接部
の実際の破壊強度を知ることができない問題があった。
の人手による方法は、テストピースの板厚が薄いもので
あれば大きな労力を費やすことなく溶接強度の確認を行
うことができるものの、テストピースの板厚が厚くなる
と該テストピースの人手による分離が困難になり、しか
もナゲット径の測定による間接的な強度確認では溶接部
の実際の破壊強度を知ることができない問題があった。
【０００５】このために、アムスラー万能試験機を用い
て前記テストピースの強度確認を行うことが考えられる
が、大型で高価な多機能汎用機であるアムスラー万能試
験機を各溶接ラインに設置することはコストおよびスぺ
ースの点で問題があるばかりか、そのチャックにテスト
ピースを把持するのに時間がかかり、短時間でのテスト
が困難であるという問題がある。
て前記テストピースの強度確認を行うことが考えられる
が、大型で高価な多機能汎用機であるアムスラー万能試
験機を各溶接ラインに設置することはコストおよびスぺ
ースの点で問題があるばかりか、そのチャックにテスト
ピースを把持するのに時間がかかり、短時間でのテスト
が困難であるという問題がある。
【０００６】本考案は前述の事情に鑑みてなされたもの
で、構造が簡単でテストピースの着脱が容易なスポット
溶接強度確認装置を提供することを目的とする。
で、構造が簡単でテストピースの着脱が容易なスポット
溶接強度確認装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本考案は、一端部を重ね合わせてスポット溶接した
複数枚のテストピースの２つの他端部を一対の把持手段
にそれぞれ把持し、これら把持手段を駆動源で相互に離
間するように相対移動させて溶接部の破壊強度を測定す
るようにしたスポット溶接強度確認装置であって、前記
各把持手段が、テストピースの面に対して鈍角をなす把
持面と、この把持面にテストピース他端部を圧接固定す
る押圧部材とを有することを第１の特徴とする。
に、本考案は、一端部を重ね合わせてスポット溶接した
複数枚のテストピースの２つの他端部を一対の把持手段
にそれぞれ把持し、これら把持手段を駆動源で相互に離
間するように相対移動させて溶接部の破壊強度を測定す
るようにしたスポット溶接強度確認装置であって、前記
各把持手段が、テストピースの面に対して鈍角をなす把
持面と、この把持面にテストピース他端部を圧接固定す
る押圧部材とを有することを第１の特徴とする。
【０００８】また本考案は前述の第１の特徴に加えて、
押圧部材の先端に円錐状の突起と該突起を囲繞する環状
の押圧面を設けるとともに、把持面の前記突起に対応す
る位置に凹部を設けたことを第２の特徴とする。
押圧部材の先端に円錐状の突起と該突起を囲繞する環状
の押圧面を設けるとともに、把持面の前記突起に対応す
る位置に凹部を設けたことを第２の特徴とする。
【０００９】
【実施例】以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明
する。
する。
【００１０】図１〜図３は本考案の一実施例を示すもの
で、図１はそのスポット溶接強度確認装置の全体側面
図、図２は図１の２−２線断面図、図３は図１の要部拡
大図である。
で、図１はそのスポット溶接強度確認装置の全体側面
図、図２は図１の２−２線断面図、図３は図１の要部拡
大図である。
【００１１】床面に立設した架台１の上部に緩衝部材２
を介して支持した基板３の上面右半部には、その基板３
の長手方向に沿って一対のガイドレール４が敷設され
る。ガイドレール４にリニアブロック５を介して摺動自
在に支持された可動ベース６は、底板７ａ、一対の側板
７ｂ、前板７ｃ、支持板７ｄ、および補強板７ｅを組み
立ててなる把持手段支持部７を備える。基板３の右端に
は前記可動ベース６に当接可能な弾性材よりなるストッ
パ８がブラケット９を介して設けられる。
を介して支持した基板３の上面右半部には、その基板３
の長手方向に沿って一対のガイドレール４が敷設され
る。ガイドレール４にリニアブロック５を介して摺動自
在に支持された可動ベース６は、底板７ａ、一対の側板
７ｂ、前板７ｃ、支持板７ｄ、および補強板７ｅを組み
立ててなる把持手段支持部７を備える。基板３の右端に
は前記可動ベース６に当接可能な弾性材よりなるストッ
パ８がブラケット９を介して設けられる。
【００１２】基板３の上面左側には、底板１０ａ、一対
の側板１０ｂ、前板１０ｃ、および支持板１０ｄを組み
立ててなる把持手段支持部１０が設けられ、その一対の
側板１０ｂ間にはブラケット１１を介して油圧シリンダ
１２が支持される。油圧シリンダ１２は前板１０ｃを貫
通して右側に延出し、その先端部は基板３に植設した支
持ボルト１３の頭部により支持される。油圧シリンダ１
２の内部には図示せぬ手動式油圧ポンプから供給される
圧油によって右方向に突出するピストンロッド１４が摺
合し、その先端には右側の把持手段支持部７の前板７ｃ
を押圧する当接部材１５が装着される。前記底板１０ａ
には一対の側板１０ｅと後板１０ｆが設けられ、その後
板１０ｆに螺着したバックアップボルト１６を油圧シリ
ンダ１２の後端に当接させることにより、該油圧シリン
ダ１２に作用する反力が受止される。油圧シリンダ１２
には置き針式の圧力計１７が設けられ、後述のテストピ
ースＰが分離した際の油圧の大きさが検出される。
の側板１０ｂ、前板１０ｃ、および支持板１０ｄを組み
立ててなる把持手段支持部１０が設けられ、その一対の
側板１０ｂ間にはブラケット１１を介して油圧シリンダ
１２が支持される。油圧シリンダ１２は前板１０ｃを貫
通して右側に延出し、その先端部は基板３に植設した支
持ボルト１３の頭部により支持される。油圧シリンダ１
２の内部には図示せぬ手動式油圧ポンプから供給される
圧油によって右方向に突出するピストンロッド１４が摺
合し、その先端には右側の把持手段支持部７の前板７ｃ
を押圧する当接部材１５が装着される。前記底板１０ａ
には一対の側板１０ｅと後板１０ｆが設けられ、その後
板１０ｆに螺着したバックアップボルト１６を油圧シリ
ンダ１２の後端に当接させることにより、該油圧シリン
ダ１２に作用する反力が受止される。油圧シリンダ１２
には置き針式の圧力計１７が設けられ、後述のテストピ
ースＰが分離した際の油圧の大きさが検出される。
【００１３】本装置で用いられるテストピースＰは、そ
の２枚が直線上に整列するように一端部において重ね合
わされ、更にその上に当板Ｐ´を重ね合わせた状態でス
ポット溶接される。一方の把持手段支持部７の支持板７
ｄには一方のテストピースＰの把持部Ｐｃを把持するた
めの可動把持手段Ｃｍが設けられ、他方の把持手段支持
部１０の支持板１０ｄには他方のテストピースＰの把持
部Ｐｃを把持するための固定把持手段Ｃｆが設けられ
る。これら両把持手段Ｃｍ，Ｃｆは同一の構造を有し、
互いに対向するように配設される。
の２枚が直線上に整列するように一端部において重ね合
わされ、更にその上に当板Ｐ´を重ね合わせた状態でス
ポット溶接される。一方の把持手段支持部７の支持板７
ｄには一方のテストピースＰの把持部Ｐｃを把持するた
めの可動把持手段Ｃｍが設けられ、他方の把持手段支持
部１０の支持板１０ｄには他方のテストピースＰの把持
部Ｐｃを把持するための固定把持手段Ｃｆが設けられ
る。これら両把持手段Ｃｍ，Ｃｆは同一の構造を有し、
互いに対向するように配設される。
【００１４】図３は固定把持手段Ｃｆを示すもので、支
持板１０ｄに固着された把持ブロック１８にはテストピ
ースＰの把持部Ｐｃが挿入されるスリットが形成され、
そのスリットの一方の壁面に前記把持部Ｐｃを固定する
ための把持面１８ａが形成される。把持ブロック１８に
は、前記把持面１８ａの反対側から押圧部材としての押
圧ボルト１９が螺入される。押圧ボルト１９の先端部中
心には円錐状の突起１９ａと、その外周を囲むように環
状の押圧面１９ｂが設けられる。また、把持ブロック１
８の把持面１８ａには、押圧ボルト１９の突起１９ａに
対応して円錐状の凹部１８ｂが形成される。図１から明
らかなように、前記把持ブロック１８の把持面１８ａ
は、テストピースＰの面に対して鈍角αをなすように傾
斜した状態に形成される。
持板１０ｄに固着された把持ブロック１８にはテストピ
ースＰの把持部Ｐｃが挿入されるスリットが形成され、
そのスリットの一方の壁面に前記把持部Ｐｃを固定する
ための把持面１８ａが形成される。把持ブロック１８に
は、前記把持面１８ａの反対側から押圧部材としての押
圧ボルト１９が螺入される。押圧ボルト１９の先端部中
心には円錐状の突起１９ａと、その外周を囲むように環
状の押圧面１９ｂが設けられる。また、把持ブロック１
８の把持面１８ａには、押圧ボルト１９の突起１９ａに
対応して円錐状の凹部１８ｂが形成される。図１から明
らかなように、前記把持ブロック１８の把持面１８ａ
は、テストピースＰの面に対して鈍角αをなすように傾
斜した状態に形成される。
【００１５】可動把持手段Ｃｍの構造は上記固定把持手
段Ｃｆの構造と同一であるため、その重複する説明は省
略する。
段Ｃｆの構造と同一であるため、その重複する説明は省
略する。
【００１６】次に、前述の本考案の実施例について説明
する。
する。
【００１７】一体に溶接された２枚のテストピースＰの
把持部Ｐｃを折り曲げ、その把持部Ｐｃを可動把持手段
Ｃｍと固定把持手段ｃｆの把持ブロック１８のスリット
にそれぞれ挿入する。続いて押圧ボルト１９を締め付け
ると、その先端に形成した円錐状の突起１９ａに押圧さ
れた把持部Ｐｃが僅かに変形して把持面１８ａの凹部１
８ｂに嵌合するとともに、前記突起１９ａの周囲の押圧
面１９ｂと把持面１８ａ間にテストピースＰの把持部Ｐ
ｃが挟圧されて固定される。
把持部Ｐｃを折り曲げ、その把持部Ｐｃを可動把持手段
Ｃｍと固定把持手段ｃｆの把持ブロック１８のスリット
にそれぞれ挿入する。続いて押圧ボルト１９を締め付け
ると、その先端に形成した円錐状の突起１９ａに押圧さ
れた把持部Ｐｃが僅かに変形して把持面１８ａの凹部１
８ｂに嵌合するとともに、前記突起１９ａの周囲の押圧
面１９ｂと把持面１８ａ間にテストピースＰの把持部Ｐ
ｃが挟圧されて固定される。
【００１８】この様にして２枚のテストピースＰの把持
部Ｐｃをそれぞれ可動把持手段Ｃｍと固定把持手段Ｃｆ
に把持した後、油圧シリンダ１２を駆動してピストンロ
ッド１４を伸長させると、ピストンロッド１４の当接部
材１５に前板７ｃを押圧されて可動把持手段Ｃｍが可動
ベース６と共に固定把持手段Ｃｆから離間する方向に移
動し、２枚のテストピースＰは左右に引っ張られて溶接
部Ｐｗから破断する。テストピースＰの溶接部Ｐｗが破
断すると同時に油圧シリンダ１２の押圧力で右方向に押
出された可動把持手段Ｃｍは、可動ベース６がストッパ
８に当接することにより停止する。そして、テストピー
スＰの溶接部Ｐｗが破断した時に油圧シリンダ１２に作
用していた油圧の大きさは置き針式の圧力計１７により
検出され、その検出結果により溶接部の強度が確認され
る。
部Ｐｃをそれぞれ可動把持手段Ｃｍと固定把持手段Ｃｆ
に把持した後、油圧シリンダ１２を駆動してピストンロ
ッド１４を伸長させると、ピストンロッド１４の当接部
材１５に前板７ｃを押圧されて可動把持手段Ｃｍが可動
ベース６と共に固定把持手段Ｃｆから離間する方向に移
動し、２枚のテストピースＰは左右に引っ張られて溶接
部Ｐｗから破断する。テストピースＰの溶接部Ｐｗが破
断すると同時に油圧シリンダ１２の押圧力で右方向に押
出された可動把持手段Ｃｍは、可動ベース６がストッパ
８に当接することにより停止する。そして、テストピー
スＰの溶接部Ｐｗが破断した時に油圧シリンダ１２に作
用していた油圧の大きさは置き針式の圧力計１７により
検出され、その検出結果により溶接部の強度が確認され
る。
【００１９】さて、上述のように両把持手段Ｃｍ，Ｃｆ
にテストピースＰを把持して引っ張る時、テストピース
Ｐの面すなわち該テストピースＰの引っ張り方向に対し
て把持ブロック１８の把持面１８ａが傾斜しているた
め、テストピースＰの把持部Ｐｃの把持力が小さくても
前記引っ張り力に充分対抗することができ、その分だけ
両把持手段Ｃｍ，Ｃｆを小型軽量化することができる。
にテストピースＰを把持して引っ張る時、テストピース
Ｐの面すなわち該テストピースＰの引っ張り方向に対し
て把持ブロック１８の把持面１８ａが傾斜しているた
め、テストピースＰの把持部Ｐｃの把持力が小さくても
前記引っ張り力に充分対抗することができ、その分だけ
両把持手段Ｃｍ，Ｃｆを小型軽量化することができる。
【００２０】また、押圧ボルト１９の突起１９ａと把持
面１８ａの凹部１８ｂによりテストピースＰの把持部Ｐ
ｃを僅かに変形させるとともに、押圧ボルト１９の押圧
面１９ｂと把持面１８ａ間に前記把持部Ｐｃを挟持して
固定しているので、前述の傾斜した把持面１８ａの効果
と相俟って、僅かな押圧ボルト１９の締め付け力でテス
トピースＰを確実に把持することができる。
面１８ａの凹部１８ｂによりテストピースＰの把持部Ｐ
ｃを僅かに変形させるとともに、押圧ボルト１９の押圧
面１９ｂと把持面１８ａ間に前記把持部Ｐｃを挟持して
固定しているので、前述の傾斜した把持面１８ａの効果
と相俟って、僅かな押圧ボルト１９の締め付け力でテス
トピースＰを確実に把持することができる。
【００２１】以上、本考案の実施例を詳述したが、本考
案は前記実施例に限定されるものではなく、実用新案登
録請求の範囲に記載された本考案を逸脱することなく、
種々の小設計変更を行うことが可能である。
案は前記実施例に限定されるものではなく、実用新案登
録請求の範囲に記載された本考案を逸脱することなく、
種々の小設計変更を行うことが可能である。
【００２２】例えば、押圧ボルト１９に代えて、同じ先
端形状を有する押圧部材をシリンダ等のアクチュエータ
で進退駆動しても良い。また、油圧シリンダ１２を駆動
するための油圧発生源として、手動式油圧ポンプに代え
て電動式油圧ポンプを用いても良い。
端形状を有する押圧部材をシリンダ等のアクチュエータ
で進退駆動しても良い。また、油圧シリンダ１２を駆動
するための油圧発生源として、手動式油圧ポンプに代え
て電動式油圧ポンプを用いても良い。
【００２３】
【考案の効果】以上のように本考案の第１の特徴によれ
ば、把持手段がテストピースの面に対して鈍角をなす把
持面と、この把持面にテストピースの他端部を圧接固定
する押圧部材を有するので、小さな把持力で確実にテス
トピースの固定することが可能となって把持手段を小型
軽量化することができ、しかもテストピースの把持を素
早く行うことができる。
ば、把持手段がテストピースの面に対して鈍角をなす把
持面と、この把持面にテストピースの他端部を圧接固定
する押圧部材を有するので、小さな把持力で確実にテス
トピースの固定することが可能となって把持手段を小型
軽量化することができ、しかもテストピースの把持を素
早く行うことができる。
【００２４】また本考案の第２の特徴によれば、押圧部
材の先端に円錐状の突起と該突起を囲繞する環状の押圧
面を設けるとともに、把持面の前記突起に対応する凹部
を設けたので、前記突起と凹部によりテストピースを部
分的に変形させ、その変形部分の外周を押圧面と把持面
間に挟圧して確実に固定することができる。
材の先端に円錐状の突起と該突起を囲繞する環状の押圧
面を設けるとともに、把持面の前記突起に対応する凹部
を設けたので、前記突起と凹部によりテストピースを部
分的に変形させ、その変形部分の外周を押圧面と把持面
間に挟圧して確実に固定することができる。
【図１】スポット溶接強度確認装置の全体側面図
【図２】図１の２−２線断面図
【図３】図１の要部拡大図
【図４】従来のテストピースの側面図
【図５】従来のテストピースの平面図
１８ａ・・・把持面 １８ｂ・・・凹部 １９・・・・押圧ボルト（押圧部材） １９ａ・・・突起 １９ｂ・・・押圧面 Ｃｆ・・・・把持手段（固定把持手段） Ｃｍ・・・・把持手段（可動把持手段） Ｐ・・・・・テストピース
Claims (2)
- 【請求項１】 一端部を重ね合わせてスポット溶接した
複数枚のテストピース（Ｐ）の２つの他端部を一対の把
持手段（Ｃｍ，Ｃｆ）にそれぞれ把持し、これら把持手
段（Ｃｍ，Ｃｆ）を駆動源で相互に離間するように相対
移動させて溶接部の破壊強度を測定するようにしたスポ
ット溶接強度確認装置であって、前記各把持手段（Ｃ
ｍ，Ｃｆ）が、テストピース（Ｐ）の面に対して鈍角を
なす把持面（１８ａ）と、この把持面（１８ａ）にテス
トピース（Ｐ）の他端部を圧接固定する押圧部材（１
９）とを有することを特徴とする、スポット溶接強度確
認装置。 - 【請求項２】 押圧部材（１９）の先端に円錐状の突起
（１９ａ）と該突起（１９ａ）を囲繞する環状の押圧面
（１９ｂ）を設けるとともに、把持面（１８ａ）の前記
突起（１９ａ）に対応する位置に凹部（１８ｂ）を設け
たことを特徴とする、請求項１記載のスポット溶接強度
確認装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3598591U JP2529286Y2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | スポット溶接強度確認装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3598591U JP2529286Y2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | スポット溶接強度確認装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04129588U JPH04129588U (ja) | 1992-11-26 |
| JP2529286Y2 true JP2529286Y2 (ja) | 1997-03-19 |
Family
ID=31918032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3598591U Expired - Lifetime JP2529286Y2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | スポット溶接強度確認装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2529286Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102215200B1 (ko) * | 2020-06-12 | 2021-02-15 | 박한수 | 철제 용기 뚜껑의 스폿용접부 검사장치 |
-
1991
- 1991-05-21 JP JP3598591U patent/JP2529286Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102215200B1 (ko) * | 2020-06-12 | 2021-02-15 | 박한수 | 철제 용기 뚜껑의 스폿용접부 검사장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04129588U (ja) | 1992-11-26 |
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