JP2529150Y2 - 吸収式冷凍機 - Google Patents
吸収式冷凍機Info
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- JP2529150Y2 JP2529150Y2 JP760292U JP760292U JP2529150Y2 JP 2529150 Y2 JP2529150 Y2 JP 2529150Y2 JP 760292 U JP760292 U JP 760292U JP 760292 U JP760292 U JP 760292U JP 2529150 Y2 JP2529150 Y2 JP 2529150Y2
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- JP
- Japan
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- solution
- chamber
- heat exchanger
- refrigerant
- refrigerant vapor
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は吸収式冷凍機に係り、よ
り詳しくは熱交換の必要な部分の熱交換効率の向上を図
った吸収式冷凍機に関する。
り詳しくは熱交換の必要な部分の熱交換効率の向上を図
った吸収式冷凍機に関する。
【０００２】
【従来の技術】吸収式冷凍機の熱交換器を薄板の連続折
り曲げにより加工した波形形状の蛇腹フィンと、この蛇
腹フィンの山部と谷部とから形成される室を端面でシー
ルするシールプレートとで構成するものとして、本出願
人は実願平３−５２５５９号および特願平３−１６９７
５７号を提案してきた。本出願はこのうち後者の改良に
係るものである。従来、この種の熱交換器を縦形として
もちいる際、冷媒および／または溶液のプレート表面で
の濡れ性を向上して伝熱効率を良くするために、図４に
示すように、プレート表面にサンドブラストまたは転造
加工によりローレット加工を行っている。また、熱交換
器のシール部の接合は炉中ロー付けにて行っている。
り曲げにより加工した波形形状の蛇腹フィンと、この蛇
腹フィンの山部と谷部とから形成される室を端面でシー
ルするシールプレートとで構成するものとして、本出願
人は実願平３−５２５５９号および特願平３−１６９７
５７号を提案してきた。本出願はこのうち後者の改良に
係るものである。従来、この種の熱交換器を縦形として
もちいる際、冷媒および／または溶液のプレート表面で
の濡れ性を向上して伝熱効率を良くするために、図４に
示すように、プレート表面にサンドブラストまたは転造
加工によりローレット加工を行っている。また、熱交換
器のシール部の接合は炉中ロー付けにて行っている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の吸収式冷凍機の熱交換器にあっては、プレー
ト表面にサンドブラストまたは転造加工によりローレッ
ト加工を施しても伝熱効率は十分ではなく、また、熱交
換器のシール部の接合を炉中ロー付けにて行う際に図５
に示すように、炉中ロー付けによる熱歪により、折り曲
げプレートにより仕切られた流路が不均一になり熱交換
効率の低下となるという欠点があった。
うな従来の吸収式冷凍機の熱交換器にあっては、プレー
ト表面にサンドブラストまたは転造加工によりローレッ
ト加工を施しても伝熱効率は十分ではなく、また、熱交
換器のシール部の接合を炉中ロー付けにて行う際に図５
に示すように、炉中ロー付けによる熱歪により、折り曲
げプレートにより仕切られた流路が不均一になり熱交換
効率の低下となるという欠点があった。
【０００４】本考案は上記問題点を解決するためになさ
れたもので、その目的は折り曲げプレートによる熱交換
器の伝熱効率の向上と炉中ロー付けによる熱歪の防止を
図った吸収式冷凍機を提供することにある。
れたもので、その目的は折り曲げプレートによる熱交換
器の伝熱効率の向上と炉中ロー付けによる熱歪の防止を
図った吸収式冷凍機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本考案による吸収式冷凍機にあっては、蒸発器、吸収
器、凝縮器、および低温再生器のうちの少なくとも一つ
を、薄板の連続折り曲げにより加工した波形形状の蛇腹
フィンと、この蛇腹フィンの山部と谷部とから形成され
る室を端面でシールするシールプレートとからなる熱交
換器で構成するとともに、前記室のうち冷媒および／ま
たは溶液の通る室に網を挿入したことを特徴とする。
本考案による吸収式冷凍機にあっては、蒸発器、吸収
器、凝縮器、および低温再生器のうちの少なくとも一つ
を、薄板の連続折り曲げにより加工した波形形状の蛇腹
フィンと、この蛇腹フィンの山部と谷部とから形成され
る室を端面でシールするシールプレートとからなる熱交
換器で構成するとともに、前記室のうち冷媒および／ま
たは溶液の通る室に網を挿入したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】上記構成によれば、熱交換の必要な部分、例え
ば蒸発器内を流れる冷水（循環水）と冷媒液は、薄板の
連続折り曲げにより加工した波形形状の蛇腹フィンとこ
の蛇腹フィンの山部と谷部とから形成される室を互いに
逆方向へ流れることになり、その接触面積が飛躍的に増
大し、また、冷媒液の通る室に網を挿入したので冷媒の
横方向への濡れ広がり性を向上して伝熱効率が良くな
り、冷水と冷媒液間の熱交換効率は改良される。同様
に、溶液の通る室に網を挿入したので、吸収器や低温再
生器の場合も溶液の横方向への濡れ広がり性の向上と撹
拌性の向上により伝熱効率と吸収性能または沸騰伝熱性
の改良となる。
ば蒸発器内を流れる冷水（循環水）と冷媒液は、薄板の
連続折り曲げにより加工した波形形状の蛇腹フィンとこ
の蛇腹フィンの山部と谷部とから形成される室を互いに
逆方向へ流れることになり、その接触面積が飛躍的に増
大し、また、冷媒液の通る室に網を挿入したので冷媒の
横方向への濡れ広がり性を向上して伝熱効率が良くな
り、冷水と冷媒液間の熱交換効率は改良される。同様
に、溶液の通る室に網を挿入したので、吸収器や低温再
生器の場合も溶液の横方向への濡れ広がり性の向上と撹
拌性の向上により伝熱効率と吸収性能または沸騰伝熱性
の改良となる。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。吸収式冷凍機の熱交換器を説明するのに先立っ
て一般的な吸収式冷凍機の概要を図３を用いて説明して
おくこととする。図３において、高温再生器２１は内部
に燃焼室が収められ、冷媒を吸収して濃度が薄くなった
稀溶液を加熱し、この稀溶液から冷媒蒸気を発生する。
分離器２２は冷媒蒸気を蒸発して濃度が濃くなった中間
濃溶液と冷媒蒸気とを分離し、前者を高温溶液熱交換器
２７へ後者を低温再生器２３へと送り込む。低温再生器
２３は高温溶液熱交換器２７により温度が低下した中間
濃溶液を分離器２２からくる冷媒蒸気で再加熱し、中間
濃溶液の中から更に冷媒蒸気を発生させ、これを凝縮器
２４へ送出しかつ中間濃溶液自身を濃溶液にするととも
に、分離器２２からきた冷媒蒸気を一部凝縮し冷媒液に
して凝縮器２４へと送り込む。凝縮器２４は低温再生器
２３で発生した冷媒蒸気と低温再生器２３で冷媒液とな
らなかった冷媒蒸気を冷却水を用いて冷却液化して冷媒
液にし蒸発器２５へ送り込む。蒸発器２５は内部に冷却
すべき循環水が流れる伝熱管（冷水器）２５Ａが配設さ
れ、伝熱管２５Ａに凝縮器２４から送られてくる冷媒液
を散布器２５Ｂを用いて散布し、冷媒液が冷媒蒸気とな
るときの気化熱を利用して循環水を冷却して冷水にす
る。吸収器２６は低温再生器２３から低温溶液熱交換器
２８を通ってきた濃溶液が導入され上部に設けられた散
布器２６Ｂを用いて散布・滴下され、この濃溶液は蒸発
器２５内で気化した冷媒蒸気を吸収する。吸収器２６の
吸収作用によって蒸発器２５内は高真空が確保されてお
り、蒸発器２５内の伝熱管２５Ａ上に散布された冷媒液
は直ちに蒸発できるようになっている。また、吸収器２
６には濃溶液が冷媒蒸気を吸収して稀溶液となる際の冷
却のための冷却手段２６Ａが配設されている。この冷却
手段２６Ａはコイル状パイプで構成されており、凝縮器
２４内の冷却手段２４Ａとも連なっており、内部を冷却
水が循環するようになっている。高温溶液熱交換器２７
は高温の中間濃溶液と低温の稀溶液との間で熱交換し、
また、低温溶液熱交換器２８は高温の濃溶液と低温の稀
溶液との間で熱交換を行い、高温側と低温側とに２段に
設けて熱交換効率の向上を図っている。溶液循環ポンプ
２９は吸収器２６において冷媒蒸気を吸収して稀溶液と
なったものを低温溶液熱交換器２８および高温溶液熱交
換器２７を介して高温再生器２１に送り、再び循環させ
るために設けられている。なお、符号３０は冷暖房切替
弁であり、この冷暖房切替弁３０は分離器２２と蒸発器
２５および吸収器２６の間の配管の途中に設けられてお
り、暖房時には高温再生器２１で発生した高温の冷媒蒸
気を分離器２２を介して直接蒸発器２５へ導入し伝熱管
（温水器）２５Ａで循環水と熱交換して温水を得るよう
になっている。
明する。吸収式冷凍機の熱交換器を説明するのに先立っ
て一般的な吸収式冷凍機の概要を図３を用いて説明して
おくこととする。図３において、高温再生器２１は内部
に燃焼室が収められ、冷媒を吸収して濃度が薄くなった
稀溶液を加熱し、この稀溶液から冷媒蒸気を発生する。
分離器２２は冷媒蒸気を蒸発して濃度が濃くなった中間
濃溶液と冷媒蒸気とを分離し、前者を高温溶液熱交換器
２７へ後者を低温再生器２３へと送り込む。低温再生器
２３は高温溶液熱交換器２７により温度が低下した中間
濃溶液を分離器２２からくる冷媒蒸気で再加熱し、中間
濃溶液の中から更に冷媒蒸気を発生させ、これを凝縮器
２４へ送出しかつ中間濃溶液自身を濃溶液にするととも
に、分離器２２からきた冷媒蒸気を一部凝縮し冷媒液に
して凝縮器２４へと送り込む。凝縮器２４は低温再生器
２３で発生した冷媒蒸気と低温再生器２３で冷媒液とな
らなかった冷媒蒸気を冷却水を用いて冷却液化して冷媒
液にし蒸発器２５へ送り込む。蒸発器２５は内部に冷却
すべき循環水が流れる伝熱管（冷水器）２５Ａが配設さ
れ、伝熱管２５Ａに凝縮器２４から送られてくる冷媒液
を散布器２５Ｂを用いて散布し、冷媒液が冷媒蒸気とな
るときの気化熱を利用して循環水を冷却して冷水にす
る。吸収器２６は低温再生器２３から低温溶液熱交換器
２８を通ってきた濃溶液が導入され上部に設けられた散
布器２６Ｂを用いて散布・滴下され、この濃溶液は蒸発
器２５内で気化した冷媒蒸気を吸収する。吸収器２６の
吸収作用によって蒸発器２５内は高真空が確保されてお
り、蒸発器２５内の伝熱管２５Ａ上に散布された冷媒液
は直ちに蒸発できるようになっている。また、吸収器２
６には濃溶液が冷媒蒸気を吸収して稀溶液となる際の冷
却のための冷却手段２６Ａが配設されている。この冷却
手段２６Ａはコイル状パイプで構成されており、凝縮器
２４内の冷却手段２４Ａとも連なっており、内部を冷却
水が循環するようになっている。高温溶液熱交換器２７
は高温の中間濃溶液と低温の稀溶液との間で熱交換し、
また、低温溶液熱交換器２８は高温の濃溶液と低温の稀
溶液との間で熱交換を行い、高温側と低温側とに２段に
設けて熱交換効率の向上を図っている。溶液循環ポンプ
２９は吸収器２６において冷媒蒸気を吸収して稀溶液と
なったものを低温溶液熱交換器２８および高温溶液熱交
換器２７を介して高温再生器２１に送り、再び循環させ
るために設けられている。なお、符号３０は冷暖房切替
弁であり、この冷暖房切替弁３０は分離器２２と蒸発器
２５および吸収器２６の間の配管の途中に設けられてお
り、暖房時には高温再生器２１で発生した高温の冷媒蒸
気を分離器２２を介して直接蒸発器２５へ導入し伝熱管
（温水器）２５Ａで循環水と熱交換して温水を得るよう
になっている。
【０００８】本考案は図３に示される吸収式冷凍機の例
えば蒸発器２５、吸収器２６、凝縮器２４、および低温
再生器２３等に用いられるものであって、その実施例は
図１に示されるごとく熱伝導性の良い薄い板を連続的に
折り曲げて波形形状の蛇腹フィン１を形成し、この蛇腹
フィン１の山部と谷部とで形成される室を確保するため
端面をシールするようにシールプレート２，３を設けて
一体化して熱交換器を形成している。図１はこの熱交換
器の概略構成図であり、図１（ａ）はこの熱交換器を鉛
直方向に縦形にして用いる場合の正面図であり、図１
（ｂ）はそのＡ−Ａ矢視図である。図１において、蛇腹
フィン１と側板４とで形成される密閉された一方の室５
には下部に入口６が、上部に出口７が設けられている。
また、他方の室８には網９が挿入され、この熱交換器の
上方に配設された散布器１０からこの室８に冷媒液また
は溶液が滴下されるようになっている。挿入される網９
としてはエキスパンドメタルが一般的に使用されるが、
特に、デッキプレート状のものが有効である。そして、
網９に付着した冷媒または溶液が伝熱面側に流れ、拡散
させるようにしてやれば更によい。このように、折り曲
げプレートで仕切られた冷媒および／または溶液の通る
室８に網９を挿入することにより、炉中ロー付けの際の
熱歪による流路の断面積の減少によって熱交換効率が低
下するのを防止することができる。以下に、この熱交換
器を蒸発器２５、吸収器２６、凝縮器２４、および低温
再生器２３等に用いた場合の作用について説明する。
えば蒸発器２５、吸収器２６、凝縮器２４、および低温
再生器２３等に用いられるものであって、その実施例は
図１に示されるごとく熱伝導性の良い薄い板を連続的に
折り曲げて波形形状の蛇腹フィン１を形成し、この蛇腹
フィン１の山部と谷部とで形成される室を確保するため
端面をシールするようにシールプレート２，３を設けて
一体化して熱交換器を形成している。図１はこの熱交換
器の概略構成図であり、図１（ａ）はこの熱交換器を鉛
直方向に縦形にして用いる場合の正面図であり、図１
（ｂ）はそのＡ−Ａ矢視図である。図１において、蛇腹
フィン１と側板４とで形成される密閉された一方の室５
には下部に入口６が、上部に出口７が設けられている。
また、他方の室８には網９が挿入され、この熱交換器の
上方に配設された散布器１０からこの室８に冷媒液また
は溶液が滴下されるようになっている。挿入される網９
としてはエキスパンドメタルが一般的に使用されるが、
特に、デッキプレート状のものが有効である。そして、
網９に付着した冷媒または溶液が伝熱面側に流れ、拡散
させるようにしてやれば更によい。このように、折り曲
げプレートで仕切られた冷媒および／または溶液の通る
室８に網９を挿入することにより、炉中ロー付けの際の
熱歪による流路の断面積の減少によって熱交換効率が低
下するのを防止することができる。以下に、この熱交換
器を蒸発器２５、吸収器２６、凝縮器２４、および低温
再生器２３等に用いた場合の作用について説明する。
【０００９】蒸発器２５に用いた場合、図１において、
蛇腹フィン１と側板４とで形成される密閉された一方の
室５の入口６から冷水（暖房時は温水）が流入し、その
上部に配設された出口７から冷水は流出する。これに対
し、他方の室８には、凝縮器２４からくる冷媒液が散布
器１０から滴下され、この冷媒液が冷媒蒸気となるとき
の気化熱を利用して冷水を冷却する。この場合、蛇腹フ
ィン１の表面は濡れ性の向上のためにサンドブラストに
より表面粗度を荒くするか、または転造加工によるロー
レット加工によって表面粗度を荒くしている。この実施
例では、さらに冷媒液の通る室８に網９を挿入したの
で、冷媒の横方向への濡れ広がり性を向上させることが
でき、伝熱効率の改良にもなった。
蛇腹フィン１と側板４とで形成される密閉された一方の
室５の入口６から冷水（暖房時は温水）が流入し、その
上部に配設された出口７から冷水は流出する。これに対
し、他方の室８には、凝縮器２４からくる冷媒液が散布
器１０から滴下され、この冷媒液が冷媒蒸気となるとき
の気化熱を利用して冷水を冷却する。この場合、蛇腹フ
ィン１の表面は濡れ性の向上のためにサンドブラストに
より表面粗度を荒くするか、または転造加工によるロー
レット加工によって表面粗度を荒くしている。この実施
例では、さらに冷媒液の通る室８に網９を挿入したの
で、冷媒の横方向への濡れ広がり性を向上させることが
でき、伝熱効率の改良にもなった。
【００１０】吸収器２６に用いた場合、図１において、
蛇腹フィン１と側板４とで形成される密閉された一方の
室５の入口６から冷却水が流入し、その上部に配設され
た出口７から冷却水は流出する。これに対し、他方の室
８には、低温再生器２３から低温溶液熱交換器２８を経
てくる濃溶液が散布器１０から滴下されると同時に蒸発
器２５からくる冷媒蒸気が流入する。その結果、蛇腹フ
ィン１の薄板を介し、冷却水と濃溶液および冷媒蒸気と
が熱交換することによって、この両者は冷却され濃溶液
が冷媒を吸収して稀溶液となる。この場合も蛇腹フィン
１の表面は濡れ性の向上を図る必要があり、サンドブラ
ストまたは転造加工によるローレット加工により表面粗
度を荒くしているが、この実施例では、さらに濃溶液お
よび冷媒蒸気が通る室８に網９を挿入したので、吸収溶
液の横方向への濡れ広がり性の向上と撹拌性の向上とに
より、伝熱効率および吸収性能の改良となった。
蛇腹フィン１と側板４とで形成される密閉された一方の
室５の入口６から冷却水が流入し、その上部に配設され
た出口７から冷却水は流出する。これに対し、他方の室
８には、低温再生器２３から低温溶液熱交換器２８を経
てくる濃溶液が散布器１０から滴下されると同時に蒸発
器２５からくる冷媒蒸気が流入する。その結果、蛇腹フ
ィン１の薄板を介し、冷却水と濃溶液および冷媒蒸気と
が熱交換することによって、この両者は冷却され濃溶液
が冷媒を吸収して稀溶液となる。この場合も蛇腹フィン
１の表面は濡れ性の向上を図る必要があり、サンドブラ
ストまたは転造加工によるローレット加工により表面粗
度を荒くしているが、この実施例では、さらに濃溶液お
よび冷媒蒸気が通る室８に網９を挿入したので、吸収溶
液の横方向への濡れ広がり性の向上と撹拌性の向上とに
より、伝熱効率および吸収性能の改良となった。
【００１１】凝縮器２４に用いた場合、図１において、
蛇腹フィン１と側板４とで形成される密閉された一方の
室５の入口６から冷却水が流入し、その上部に配設され
た出口７から冷却水は流出する。これに対し、他方の室
８にも側板（図示していない）を設けて閉室とし、低温
再生器２３からくる冷媒蒸気がこの閉室８の上方向から
封入され下方へと流下する。その結果、蛇腹フィン１の
薄板を介して冷却水と冷媒蒸気とが熱交換することによ
って、冷媒蒸気は冷却されて冷媒液となって下方部に配
設された冷媒液取出口（図示していない）から流出す
る。この実施例においても、冷媒蒸気が通る閉室８に網
９を挿入したので、冷媒の横方向への濡れ広がり性を向
上させることができ、伝熱効率の改良になる。
蛇腹フィン１と側板４とで形成される密閉された一方の
室５の入口６から冷却水が流入し、その上部に配設され
た出口７から冷却水は流出する。これに対し、他方の室
８にも側板（図示していない）を設けて閉室とし、低温
再生器２３からくる冷媒蒸気がこの閉室８の上方向から
封入され下方へと流下する。その結果、蛇腹フィン１の
薄板を介して冷却水と冷媒蒸気とが熱交換することによ
って、冷媒蒸気は冷却されて冷媒液となって下方部に配
設された冷媒液取出口（図示していない）から流出す
る。この実施例においても、冷媒蒸気が通る閉室８に網
９を挿入したので、冷媒の横方向への濡れ広がり性を向
上させることができ、伝熱効率の改良になる。
【００１２】低温再生器２３に用いた場合、図１におい
て、蛇腹フィン１と側板４とで形成される密閉された一
方の室５の上部に配設された出口７から、分離器２２を
通ってくる高温の冷媒蒸気を流入させ、下部に配設され
た入口６から冷媒液を回収するようにする。これに対
し、他方の室８にも側板（図示していない）を設けて閉
室とし、高温溶液熱交換器２７を通ってくる中間濃溶液
がこの閉室８の上方向から滴下され下方へと流下する。
その結果、蛇腹フィン１の薄板を介して高温の冷媒蒸気
と中間濃溶液が熱交換することによって、中間濃溶液か
らさらに冷媒蒸気を沸騰して蒸発させた後、閉室８の下
方より濃溶液を回収するようにする。この場合も蛇腹フ
ィン１の表面は濡れ性の向上を図る必要があり、サンド
ブラストまたは転造加工によるローレット加工により表
面粗度を荒くしているが、この実施例においても、中間
濃溶液が通る閉室８に網９を挿入したので、中間濃溶液
の横方向への濡れ広がり性の向上と撹拌性の向上とによ
り、伝熱効率および沸騰伝熱性の改良となった。
て、蛇腹フィン１と側板４とで形成される密閉された一
方の室５の上部に配設された出口７から、分離器２２を
通ってくる高温の冷媒蒸気を流入させ、下部に配設され
た入口６から冷媒液を回収するようにする。これに対
し、他方の室８にも側板（図示していない）を設けて閉
室とし、高温溶液熱交換器２７を通ってくる中間濃溶液
がこの閉室８の上方向から滴下され下方へと流下する。
その結果、蛇腹フィン１の薄板を介して高温の冷媒蒸気
と中間濃溶液が熱交換することによって、中間濃溶液か
らさらに冷媒蒸気を沸騰して蒸発させた後、閉室８の下
方より濃溶液を回収するようにする。この場合も蛇腹フ
ィン１の表面は濡れ性の向上を図る必要があり、サンド
ブラストまたは転造加工によるローレット加工により表
面粗度を荒くしているが、この実施例においても、中間
濃溶液が通る閉室８に網９を挿入したので、中間濃溶液
の横方向への濡れ広がり性の向上と撹拌性の向上とによ
り、伝熱効率および沸騰伝熱性の改良となった。
【００１３】また、蒸発器２５、吸収器２６、および凝
縮器２４にこの熱交換器を用いる場合、図２に示すよう
に、室８に加えて冷水（または温水）および冷却水の通
る室５の側にも網９を挿入してもよい。こうすることに
よって、水に乱流作用を発生させ伝熱効率の向上を図る
と共に両室５および８に網９を挿入することにより炉中
ロー付けの際に生じる熱歪をさらに少なくすることがで
きる。
縮器２４にこの熱交換器を用いる場合、図２に示すよう
に、室８に加えて冷水（または温水）および冷却水の通
る室５の側にも網９を挿入してもよい。こうすることに
よって、水に乱流作用を発生させ伝熱効率の向上を図る
と共に両室５および８に網９を挿入することにより炉中
ロー付けの際に生じる熱歪をさらに少なくすることがで
きる。
【００１４】
【考案の効果】以上、説明したように、本考案の吸収式
冷凍機によれば薄板の連続折り曲げにより加工した波形
形状の蛇腹フィンとこの蛇腹フィンの山部と谷部とから
形成される室により熱交換を行う場合に、冷媒および／
または溶液の通る室に網を挿入したので冷媒や溶液の横
方向への濡れ広がり性を向上して伝熱効率が良くなり、
また、溶液では撹拌性の向上もみられ伝熱効率と吸収性
能または沸騰伝熱性の改良となる。冷水（または温水）
や冷却水の通る室の側にも網を挿入してやると乱流作用
により伝熱効率の改良も図ることができる。その結果、
熱交換効率も向上する。さらに、炉中ロー付けの際の熱
歪による熱交換効率への影響をも少なくすることができ
る。
冷凍機によれば薄板の連続折り曲げにより加工した波形
形状の蛇腹フィンとこの蛇腹フィンの山部と谷部とから
形成される室により熱交換を行う場合に、冷媒および／
または溶液の通る室に網を挿入したので冷媒や溶液の横
方向への濡れ広がり性を向上して伝熱効率が良くなり、
また、溶液では撹拌性の向上もみられ伝熱効率と吸収性
能または沸騰伝熱性の改良となる。冷水（または温水）
や冷却水の通る室の側にも網を挿入してやると乱流作用
により伝熱効率の改良も図ることができる。その結果、
熱交換効率も向上する。さらに、炉中ロー付けの際の熱
歪による熱交換効率への影響をも少なくすることができ
る。
【図１】本考案による吸収式冷凍機の熱交換器の一実施
例の概略構成図を示すものである。
例の概略構成図を示すものである。
【図２】本考案による吸収式冷凍機の熱交換器の別の実
施例の概略構成図を示すものである。
施例の概略構成図を示すものである。
【図３】一般的な吸収式冷凍機の概略構成図を示すもの
である。
である。
【図４】従来技術を説明するための図である。
【図５】従来技術の欠点を説明するための図である。
１ 蛇腹フィン ２，３ シールプレート ４ 側板 ５ 室 ６ 入口 ７ 出口 ８ 室 ９ 網 １０ 散布器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 頓宮 伸二 静岡県浜松市子安町1370 矢崎総業株式 会社内 (56)参考文献 特開 平５−18634（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−24345（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−91074（ＪＰ，Ｕ)
Claims (4)
- 【請求項１】 稀溶液を加熱源で加熱する高温再生器
と、該高温再生器で加熱された溶液を冷媒蒸気および中
間濃溶液に分離する分離器と、該分離器からの中間濃溶
液を稀溶液と熱交換する高温溶液熱交換器と、該高温溶
液熱交換器により温度が低下した中間濃溶液を前記分離
器からくる冷媒蒸気で再加熱し中間濃溶液の中からさら
に冷媒蒸気を発生させ濃溶液とする低温再生器と、該低
温再生器で発生した冷媒蒸気を冷却液化して冷媒液にす
る凝縮器と、該凝縮器からの冷媒液を冷水器に散布して
冷水器から冷水を得る蒸発器と、前記低温再生器から低
温溶液熱交換器を通って熱交換を行ってくる濃溶液が散
布され前記蒸発器で気化した冷媒蒸気を吸収する吸収器
と、該吸収器にて冷媒を吸収した稀溶液を熱交換器を介
して前記高温再生器に送る溶液循環ポンプとを有する吸
収冷凍機において、前記蒸発器、吸収器、凝縮器、およ
び低温再生器のうちの少なくとも一つを、薄板の連続折
り曲げにより加工した波形形状の蛇腹フィンと、該蛇腹
フィンの山部と谷部とから形成される室を端面でシール
するシールプレートとからなる熱交換器で構成するとと
もに、前記室のうち冷媒および／または溶液の通る室に
網を挿入したことを特徴とする吸収式冷凍機。 - 【請求項２】 請求項１において、蒸発器を前記熱交換
器で構成する場合、蛇腹フィンの山部と谷部とから形成
される室の一方を閉室とし、鉛直方向の下方から冷水
（または温水）を導入して上方から排出するようにし、
他方の室にこの蛇腹フィンの上方から冷媒液を滴下する
とともに、前記冷水（または温水）を導入する室にも網
を挿入したことを特徴とする吸収式冷凍機。 - 【請求項３】 請求項１において、吸収器を前記熱交換
器で構成する場合、蛇腹フィンの山部と谷部とから形成
される室の一方を閉室とし、鉛直方向の下方から冷却水
を導入して上方から排出するようにし、他方の室にこの
蛇腹フィンの上方から濃溶液を滴下しつつ冷媒蒸気が通
過できるようにするとともに、前記冷却水を導入する室
にも網を挿入したことを特徴とする吸収式冷凍機。 - 【請求項４】 請求項１において、凝縮器を前記熱交換
器で構成する場合、蛇腹フィンの山部と谷部とから形成
される室の一方を閉室とし、鉛直方向の下方から冷却水
を導入して上方から排出するようにし、他方の室も閉室
として上方から冷媒蒸気を流入させ下方から冷媒液を回
収するようにするとともに、前記冷却水を導入する室に
も網を挿入したことを特徴とする吸収式冷凍機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP760292U JP2529150Y2 (ja) | 1992-02-21 | 1992-02-21 | 吸収式冷凍機 |
| US07/911,554 US5282507A (en) | 1991-07-08 | 1992-07-08 | Heat exchange system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP760292U JP2529150Y2 (ja) | 1992-02-21 | 1992-02-21 | 吸収式冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0569568U JPH0569568U (ja) | 1993-09-21 |
| JP2529150Y2 true JP2529150Y2 (ja) | 1997-03-19 |
Family
ID=11670352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP760292U Expired - Lifetime JP2529150Y2 (ja) | 1991-07-08 | 1992-02-21 | 吸収式冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2529150Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3089144B2 (ja) * | 1993-10-06 | 2000-09-18 | 関西電力株式会社 | 気液接触プレート式熱交換器 |
| US9939212B2 (en) * | 2013-10-15 | 2018-04-10 | Takahiro Agata | Method for improving fluid flow characteristics, heat exchanger, distillation apparatus and deodorizing apparatus with the same applied thereto, and expanded metal used for the same |
-
1992
- 1992-02-21 JP JP760292U patent/JP2529150Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0569568U (ja) | 1993-09-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |