JP2528417Y2 - Bar supply rack of bar supply machine - Google Patents
Bar supply rack of bar supply machineInfo
- Publication number
- JP2528417Y2 JP2528417Y2 JP1997191U JP1997191U JP2528417Y2 JP 2528417 Y2 JP2528417 Y2 JP 2528417Y2 JP 1997191 U JP1997191 U JP 1997191U JP 1997191 U JP1997191 U JP 1997191U JP 2528417 Y2 JP2528417 Y2 JP 2528417Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bar
- push
- shelf
- stopper
- feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
- Chutes (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、棒材供給機の棒材供給
棚に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bar supply shelf of a bar supply machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の棒材供給棚として、複数本の棒
材を水平にして保持する傾斜した棚部材を有するものが
ある。棚部材の前部には、仕切りが放射状に設けられた
回転車或いは仕切りが一定ピッチで設けられた無端コン
ベアが配設され、各仕切り内に前記棚部材から転がり落
ちる棒材を一本ずつ受けて棒材供給機の本体内に送るよ
うになっている。2. Description of the Related Art As a bar supply shelf of this type, there is a bar supply shelf having an inclined shelf member for holding a plurality of bars horizontally. At the front of the shelf member, a rotating wheel having partitions provided radially or an endless conveyor having partitions provided at a constant pitch is disposed, and each of the partitions receives a bar material rolling down from the shelf member one by one. And feed it into the body of the bar feeder.
【０００３】[0003]
【考案が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
構造であると、棚部材上の最前列の棒材が一つの仕切り
により取り出された直後、後続の棒材が次の仕切りに激
突し、騒音を発する。また、大きな力が仕切り等に掛か
るので問題である。However, in the above-mentioned conventional structure, immediately after the frontmost bar on the shelf member is taken out by one partition, the subsequent bar collides with the next partition, Makes noise. In addition, there is a problem because a large force is applied to the partition and the like.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本考案は、複数本の棒材を水平にして保持する傾斜
した棚部材から棒材を前方に１本ずつ落下させて取り出
す棒材供給機の棒材供給棚において、複数本の棒材を水
平にして保持する傾斜した第１の棚部材と、該第１の棚
部材の前部に設けられた、棒材の落下を阻止するストッ
パと、該ストッパを介して前記第１の棚部材に連なる第
２の棚部材と、棒材を棒材供給機本体に送る際に前記ス
トッパに当っている最前列の棒材をストッパより上方に
突き上げると共に後続の棒材を受ける突上げ部材と、該
突上げ部材により突き上げられた棒材を受けて前記スト
ッパより前方に転動させ前記突上げ部材の原位置への降
下と共に降下して棒材を前記第２の棚部材に受け渡す、
前記突上げ部材に連結されたガイドアームと、前記突上
げ部材と交替して後続の棒材を支え前記ストッパの方に
徐々に落下せしめる受け部材とを有した構成を採用して
いる。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is directed to a rod material which drops one by one forward from a slanted shelf member which holds a plurality of rod materials in a horizontal direction. In a bar supply shelf of a feeder, an inclined first shelf member for holding a plurality of bars horizontally, and a bar provided at a front portion of the first shelf member for preventing the bars from falling. A stopper, a second shelf member connected to the first shelf member via the stopper, and a bar in the foremost row contacting the stopper when the bar is fed to the bar feeder main body. A push-up member which receives the bar material pushed up by the push-up member, receives the bar material pushed up by the push-up member, rolls forward from the stopper, and descends with the lowering of the push-up member to its original position, thereby lowering the rod. Delivering the material to the second shelf member;
A configuration is adopted in which a guide arm connected to the push-up member and a receiving member that replaces the push-up member and supports the subsequent bar material and gradually drops toward the stopper are adopted.
【０００５】[0005]
【作用】多数の棒材が第１の棚部材上を押せ押せでスト
ッパの方に向かい、最前列の棒材がストッパに当接す
る。１本の棒材を棒材供給機本体に送るに際し、突上げ
部材が最前列の棒材をストッパより上方に突き上げ列外
に取り出すと共に後続の棒材を受け止める。A large number of bars are pushed toward the stopper by pressing the first shelf member, and the bar in the front row contacts the stopper. When one bar is fed to the bar feeder main body, the push-up member pushes the bar in the front row up above the stopper, takes it out of the row, and receives the subsequent bar.
【０００６】ガイドアームが突き上げ部材と共に上昇し
ており、突き上げられた棒材はその上をストッパより前
方に転動する。一方、受け部材が作動して突上げ部材と
交替して後続の棒材を支える。突上げ部材は原位置へと
降下する。突上げ部材が降下する際、ガイドアームはそ
の上の棒材を第２の棚部材上に受け渡す。[0006] The guide arm is raised together with the push-up member, and the pushed-up bar rolls on it forward of the stopper. On the other hand, the receiving member operates to replace the push-up member and support the subsequent bar. The push-up member descends to the original position. As the push-up member lowers, the guide arm transfers the bar thereon onto the second shelf member.
【０００７】一方、受け部材は原位置へと低速度で復帰
し、後続の棒材を前記ストッパの方に徐々に落下せしめ
る。これにより、後続の棒材のストッパへの激突が回避
される。On the other hand, the receiving member returns to the original position at a low speed, and the subsequent bar is gradually dropped toward the stopper. As a result, the subsequent collision of the bar with the stopper is avoided.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、図１ないし図６に基づき、本考案に係
る棒材供給棚の一実施例について説明する。図１及び図
４において、符号１は棒材供給機の本体フレームを示
す。この本体フレーム１は棒材Ａの図示しない加工機へ
の供給方向に沿って水平に伸び、その２箇所にはブラケ
ット２，３が斜め上方に固着されている。ブラケット
２，３間は水平棒４により相互に連結されている。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exploded perspective view of a bar supply shelf according to the present invention; FIG. 1 and 4, reference numeral 1 denotes a main body frame of the bar feeder. The main body frame 1 extends horizontally along the direction in which the bar A is supplied to a processing machine (not shown), and brackets 2 and 3 are fixed diagonally upward at two locations. The brackets 2 and 3 are interconnected by a horizontal bar 4.
【０００９】ブラケット２，３の棒材供給機本体側に
は、棒材送り装置が設置されている。符号５はその中の
棒材を案内する溝部材を示している。符号６はブラケッ
ト２，３間に掛け渡されたガイドレールを示し、該ガイ
ドレール６に沿って棒材送り装置の送り部７がローラ８
を介して移動するようになっている。送り部７は図示し
ない棒材のチャックを備え、このチャックを前記溝部材
５に沿って走行させるようになっている。この棒材送り
装置の構成は公知であり、その詳細な説明は省略する。A bar feeder is provided on the bar feeder main body side of the brackets 2 and 3. Reference numeral 5 denotes a groove member for guiding a bar therein. Reference numeral 6 denotes a guide rail extended between the brackets 2 and 3, and a feeder 7 of the bar feeder is driven by a roller 8 along the guide rail 6.
To move through. The feed unit 7 includes a bar chuck (not shown), and the chuck runs along the groove member 5. The configuration of this bar feeder is known, and a detailed description thereof will be omitted.
【００１０】ブラケット２，３の棒材供給機本体よりも
上側に位置する箇所には、棒材供給棚が設けられてい
る。棒材供給棚は、複数本の棒材Ａを水平に保持する傾
斜した第１の棚部材９ａ，９ｂを有している。第１の棚
部材９ａ，９ｂは、この場合２本用意され、夫々各ブラ
ケット２，３の上に前方に傾斜して設けられている。棒
材Ａはこの２本の第１の棚部材９ａ，９ｂに水平に掛け
渡され、押せ押せで保持されるようになっている。A bar supply shelf is provided at a position of the brackets 2 and 3 above the bar feeder main body. The bar supply shelf has inclined first shelf members 9a and 9b that hold a plurality of bars A horizontally. In this case, two first shelf members 9a and 9b are prepared, and are provided on each bracket 2 and 3 so as to be inclined forward. The bar material A is horizontally hung over the two first shelf members 9a and 9b, and is held by pressing and holding.
【００１１】第１の棚部材９ａ，９ｂの前部には、その
ような棒材Ａが前方に落下しないようにその最前列の方
から棒材Ａを受け止めるストッパ１０ａ，１０ｂが設け
られている。ストッパ１０ａ，１０ｂは、第１の棚部材
９ａ，９ｂに固着されているが、ブラケット２，３間の
他の固定部に取り付けるようにしてもよいものである。At the front of the first shelf members 9a, 9b, there are provided stoppers 10a, 10b for receiving the bar A from the frontmost row so that the bar A does not fall forward. . Although the stoppers 10a and 10b are fixed to the first shelf members 9a and 9b, they may be attached to another fixing portion between the brackets 2 and 3.
【００１２】第１の棚部材９ａ，９ｂには、前記ストッ
パ１０ａ，１０ｂを介して第２の棚部材１１ａ，１１ｂ
が連なっている。第２の棚部材１１ａ，１１ｂは、第１
の棚部材９ａ，９ｂの先端部に重ね継ぎされ、その先端
は棒材供給機の棒材装填部の上方に至っている。図１な
いし図３のように、第１の棚部材９ａ，９ｂにおける前
記ストッパ１０ａ，１０ｂよりやや手前には最前列の棒
材Ａ1 をストッパ１０ａ，１０ｂより上方に突き上げる
突上げ部材１２が設けられている。The first shelf members 9a, 9b are connected to the second shelf members 11a, 11b via the stoppers 10a, 10b.
Are connected. The second shelf members 11a and 11b are
Of the bar members 9a and 9b of the bar feeder, and the front end thereof reaches above the bar loading section of the bar feeder. As shown in FIGS. 1 to 3, the thrust-up member 12 to push up the bar A 1 of the front row stopper 10a, above the 10b is provided first shelf member 9a, the stopper 10a at 9b, a little short of the 10b Have been.
【００１３】突上げ部材１２は、前方に傾いた傾斜壁１
２ａと該傾斜壁１２ａの後端から鋭角をなして下方に落
ち込む起立壁１２ｂとを備えている。突上げ部材１２
は、第１の棚部材９ａ，９ｂと略平行に伸びる横レバー
１３の前端に設けられている。横レバー１３の基部は前
記ブラケット２の上部に枢支された上部水平軸１４に固
着されている。また、横レバー１３の中途と前記本体フ
レーム１との間は第１のシリンダ・ピストン装置１５に
より繋がれている。The push-up member 12 is provided on the inclined wall 1 inclined forward.
2a and an upright wall 12b which falls at an acute angle from the rear end of the inclined wall 12a. Push-up member 12
Is provided at the front end of a horizontal lever 13 extending substantially parallel to the first shelf members 9a and 9b. The base of the horizontal lever 13 is fixed to an upper horizontal shaft 14 pivotally supported on the upper part of the bracket 2. A first cylinder / piston device 15 connects the middle of the lateral lever 13 and the body frame 1.
【００１４】これにより、棒材Ａを棒材供給機本体に送
る際し、第１のシリンダ・ピストン装置１５が作動する
と、横レバー１３が上下に回動する。これに伴い突上げ
部材１２は図１の実線で示される位置から２点鎖線で示
される位置に上昇しストッパ１０ａ，１０ｂに当ってい
る最前列の棒材Ａ1 をストッパ１０ａ，１０ｂより上方
に突き上げる。この突き上げの際、傾斜壁１２ａと起立
壁１２ｂとの間の鋭角部が最前列の棒材Ａ1 と後続の棒
材Ａ2 との間の隙間に入り込んで最前列の棒材Ａ1 のみ
的確に突き上げる。そして、起立壁１２ｂが後続の棒材
Ａ2 を受け止める。この後、突上げ部材１２は実線で示
される原位置に復帰する。Thus, when the first cylinder / piston device 15 is operated to feed the bar A to the bar feeder main body, the horizontal lever 13 rotates up and down. Accordingly, the push-up member 12 rises from the position shown by the solid line in FIG. 1 to the position shown by the two-dot chain line, and moves the bar A 1 in the front row, which is in contact with the stoppers 10a, 10b, above the stoppers 10a, 10b. Thrust up. During this push-up, precise acute angle portion between the inclined wall 12a and upstanding walls 12b only bar A 1 intrudes into the gap of the front row between bars A 1 of the front row and the following bar A 2 Thrust up. The upright wall 12b is receiving a subsequent bar A 2. Thereafter, the push-up member 12 returns to the original position indicated by the solid line.
【００１５】突上げ部材１２には、さらにその前方へと
突出するガイドアーム１６が連結されている。ガイドア
ーム１６の基部は前記横レバー１３と略平行に伸び、前
部はやや上方に屈曲している。ガイドアーム１６の前部
は、突上げ部材１２が上昇した時に前記第２の棚部材１
１ａ，１１ｂよりも上方に移動し、突上げ部材１２が原
位置に復帰した時に前記第２の棚部材１１ａ，１１ｂよ
りも下方に来るようになっている。The push-up member 12 is further connected with a guide arm 16 projecting forward. The base of the guide arm 16 extends substantially parallel to the lateral lever 13, and the front part is slightly bent upward. The front portion of the guide arm 16 holds the second shelf member 1 when the push-up member 12 is raised.
When the push-up member 12 returns to the original position, it moves below the first shelf members 11a and 11b and comes below the second shelf members 11a and 11b.
【００１６】これにより、ガイドアーム１６は、前記突
上げ部材１２により突き上げられた棒材Ａ1 を受けて前
記ストッパ１０ａ，１０ｂより前方に転動させる。そし
て、前記突上げ部材１２の原位置への降下と共に降下し
て棒材Ａ1 を前記第２の棚部材１１ａ，１１ｂに受け渡
す。棒材Ａ1 は第２の棚部材１１ａ，１１ｂ上を転が
り、棒材供給機の装填位置へと向かうこととなる。[0016] Thus, the guide arm 16, the stopper 10a receives the bar A 1 pushed up by the push-up member 12, is rolled forward from 10b. Then, the rod material A 1 was lowered with lowering in the original position of the push-up member 12 and the second shelf member 11a, passes to 11b. Bar A 1 is rolling second shelf member 11a, the upper 11b, and thus towards the loading position of the bar feeder.
【００１７】なお、前記突上げ部材１２、横レバー１３
及びガイドアーム１６は少なくとももう１組用意され、
これが前記上部水平軸１４上の他の箇所に固着されてい
る。このため、単一の第１のシリンダ・ピストン装置１
５によって二組の突上げ部材１２が同時に駆動し、前記
棒材Ａ1 は水平状態を保ちつつ突上げられ、第２の棚部
材１１ａ，１１ｂの方に送られることとなる。The push-up member 12, the horizontal lever 13
And at least another pair of guide arms 16 are provided,
This is fixed to another position on the upper horizontal shaft 14. For this reason, a single first cylinder-piston device 1
5 by driving two sets of push-up member 12 at the same time, the rod A 1 is突上Ge is while maintaining the horizontal state, the second shelf member 11a, so that the sent towards 11b.
【００１８】また、前記棒材の径が変わった場合、それ
に伴い突上げ部材１２の位置を移動させて棒材を正確に
１本ずつ送り出すようにする必要がある。そのため、前
記突上げ部材１２を支える横レバー１３は前後に移動で
きるようになっている。すなわち、軸受メタル１７が前
記水平軸１４に止めネジ１８で固着され、横レバー１３
の基部には軸受メタル１７を咥え込む長穴部が設けられ
ている。長穴部の上半部１９は分割可能であり、ボルト
２０によって軸受メタル１７の方に締め付けられるよう
になっている。突上げ部材１２の位置調節を行うには、
ボルト２０を緩め、軸受メタル１７が長穴部の長穴２１
中を移動するように横レバー１３を前後に動かせばよ
い。再びボルト２０を締めて横レバー１３を固定すれ
ば、突上げ部材１２は棒材Ａの径に応じて棒材Ａを適正
に突上げることとなる。Further, when the diameter of the bar changes, it is necessary to move the position of the push-up member 12 in accordance therewith so as to feed out the bars exactly one by one. Therefore, the horizontal lever 13 supporting the push-up member 12 can be moved back and forth. That is, the bearing metal 17 is fixed to the horizontal shaft 14 with the set screw 18 and the horizontal lever 13
Is provided with an elongated hole for holding the bearing metal 17. The upper half 19 of the elongated hole is dividable and is fastened to the bearing metal 17 by bolts 20. To adjust the position of the push-up member 12,
Loosen the bolt 20 and fix the bearing metal 17 to the long hole 21
What is necessary is just to move the horizontal lever 13 forward and backward so that it may move inside. If the lateral lever 13 is fixed by tightening the bolt 20 again, the push-up member 12 properly pushes up the bar A according to the diameter of the bar A.
【００１９】図４ないし図６のように、前記ストッパ１
０ａ，１０ｂに隣り合うように受け部材２２が設けられ
ている。受け部材２２は、図４のように、側面から見て
ストッパ１０ｂと同様な形状をしており、上下方向に伸
びる縦レバー２３の上端部に設けられている。縦レバー
２３の基部は前記ブラケット２，３の下部に枢支された
下部水平軸２４に固着されている。As shown in FIG. 4 to FIG.
A receiving member 22 is provided adjacent to 0a and 10b. As shown in FIG. 4, the receiving member 22 has the same shape as the stopper 10b when viewed from the side, and is provided at the upper end of a vertical lever 23 extending vertically. The base of the vertical lever 23 is fixed to a lower horizontal shaft 24 pivotally supported at the lower part of the brackets 2 and 3.
【００２０】また、縦レバー２３の中途と前記本体フレ
ーム１との間は第２のシリンダ・ピストン装置２５によ
り繋がれている。第２のシリンダ・ピストン装置２５
は、比較的低速で作動するようになっている。これによ
り、棒材Ａを棒材供給機本体に送る際し、第２のシリン
ダ・ピストン装置２５が作動すると、縦レバー２３が前
後に回動する。これに伴い，受け部材２２は図４の実線
で示される原位置と２点鎖線で示されるストッパ１０ｂ
より後方の位置との間を往復動する。The middle of the vertical lever 23 and the body frame 1 are connected by a second cylinder / piston device 25. Second cylinder / piston device 25
Are designed to operate at relatively low speeds. As a result, when the second cylinder / piston device 25 is operated to feed the bar A to the bar feeder main body, the vertical lever 23 rotates back and forth. Accordingly, the receiving member 22 is moved from the original position shown by the solid line in FIG.
Reciprocates between a more rearward position.
【００２１】この第２のシリンダ・ピストン装置２５
は、前記第１のシリンダ・ピストン装置１５と連動する
ようになっており、それ故図４のように突上げ部材１２
が破線の位置から２点鎖線の位置へと上昇して最前列の
棒材Ａ1 をストッパ１０ａ，１０ｂより上方に突き上げ
ると共に後続の棒材Ａ2 を受け止めると、受け部材２２
が実線の位置から２点鎖線の位置へと後方に回動し、後
続の棒材Ａ2 を受け止める。この後、突上げ部材１２が
破線の位置に降下すると、受け部材２２は後続の棒材Ａ
2 を支えつつストッパ１０ａ，１０ｂの方に徐々に落下
せしめる。The second cylinder / piston device 25
Are adapted to be linked with the first cylinder / piston device 15, and therefore, as shown in FIG.
There rises and the front row of the bar A 1 stopper 10a to a position indicated by the two-dot chain line from the position of the broken line, when receiving the subsequent bar A 2 together pushed up above the 10b, the receiving member 22
There rotated rearwardly to a position of two-dot chain line from the position of solid line, receiving a subsequent bar A 2. Thereafter, when the push-up member 12 descends to the position shown by the broken line, the receiving member 22 moves to the subsequent bar A
While supporting 2 , gradually drop it toward the stoppers 10 a and 10 b.
【００２２】従って、最前列の棒材Ａ1 を第１の棚部材
９ａ，９ｂ上から抜き取っても後続の棒材Ａ2 がストッ
パ１０ａ，１０ｂに激突することはない。なお、前記受
け部材２２及び縦レバー２３は少なくとももう１組用意
され、これが前記下部水平軸２４上の他の箇所に固着さ
れている。このため、２組の受け部材２２が一つの第２
のシリンダ・ピストン装置２５によって同時に駆動し、
前記棒材Ａ1 は水平状態を保ちつつストッパ１０ａ，１
０ｂの方に徐々に移動することとなる。Therefore, even if the bar A 1 in the front row is withdrawn from the first shelf members 9a, 9b, the subsequent bar A 2 does not hit the stoppers 10a, 10b. In addition, at least another pair of the receiving member 22 and the vertical lever 23 is prepared, and this is fixed to another portion on the lower horizontal shaft 24. For this reason, the two sets of receiving members 22
Simultaneously driven by the cylinder / piston device 25 of
The rod A 1 stopper 10a, 1 while keeping the horizontal state
It will gradually move toward 0b.
【００２３】次に、上記棒材供給棚の一連の動作につい
て説明する。棒材供給機本体への棒材Ａの供給に際し、
第１のシリンダ・ピストン装置１５が作動して突上げ部
材１２を図１及び図４のごとく２点鎖線の位置へと上昇
させる。これに伴い、突上げ部材１２はストッパ１０
ａ，１０ｂに当接している最前列の棒材Ａ1 をその傾斜
壁１２ａによりストッパ１０ａ，１０ｂよりも上方に突
上げる。また、起立壁１２ｂが後続の棒材Ａ2 を転がら
ないように支える。Next, a series of operations of the bar supply shelf will be described. When the bar A is supplied to the bar feeder body,
The first cylinder / piston device 15 operates to raise the push-up member 12 to the position indicated by the two-dot chain line as shown in FIGS. Accordingly, the push-up member 12 is moved to the stopper 10
a, the stopper 10a abuts against which the front row of the bar A 1 to 10b by the inclined walls 12a, raising butt higher than 10b. Moreover, supporting as upright wall 12b is not from rolling subsequent bar A 2.
【００２４】突上げ部材１２により突上げられた棒材Ａ
1 は突上げ部材１２の傾斜壁１２ａ上を転がりガイドア
ーム１６の方へと移動する。一方、起立壁１２ｂが後続
の棒材Ａ2 を支えると同時に、図１及び図４のように、
受け部材２２が２点鎖線の位置へと回動し、後続の棒材
Ａ2 を支える。突上げ部材１２は、受け部材２２と交替
するように原位置に降下する。その際、ガイドアーム１
６上の棒材Ａ1 が第２の棚部材１１ａ，１１ｂに受け止
められる。突上げ部材１２は空の状態で原位置に復帰す
る。Bar A pushed up by push-up member 12
1 moves on the inclined wall 12 a of the push-up member 12 toward the rolling guide arm 16. On the other hand, at the same time standing wall 12b is supporting the trailing bar A 2, as shown in FIGS. 1 and 4,
Receiving member 22 is rotated to a position indicated by the two-dot chain line, supporting the subsequent bar A 2. The push-up member 12 descends to the original position so as to replace the receiving member 22. At that time, guide arm 1
Bar A 1 on 6 second shelf member 11a, it is received on 11b. The push-up member 12 returns to the original position in an empty state.
【００２５】突上げ部材１２が降下すると、受け部材２
２は徐々にストッパ１０ａ，１０ｂの方へと移動し、後
続の棒材Ａ2 の列をストッパ１０ａ，１０ｂに受け渡
す。この後、上記と同様な操作を繰り返して棒材Ａを１
本ずつ棒材供給機本体に送る。When the push-up member 12 descends, the receiving member 2
2 gradually moves toward the stopper 10a, 10b, passes the column of subsequent bars A 2 stopper 10a, to 10b. After that, the same operation as above is repeated to remove the rod A from 1
The books are sent to the bar feeder body at a time.
【００２６】[0026]
【考案の効果】本考案は以上のような構成を備えるの
で、棚部材上の最前列の棒材を取り出しても、後続の棒
材が急激に落下するのを防止することができる。従っ
て、騒音が発生したり、大きな外力が作用したりするの
を防止し、静粛かつ安全な運転を行うことができる。[Effect of the Invention] The present invention has the above-described structure, so that even if the frontmost bar on the shelf member is taken out, the subsequent bar can be prevented from dropping sharply. Therefore, it is possible to prevent noise from being generated or a large external force from acting, and to perform quiet and safe operation.
【図１】本考案に係る棒材供給棚の左側要部を示す部分
切欠右側面図である。FIG. 1 is a partially cutaway right side view showing a left main part of a bar supply shelf according to the present invention.
【図２】図１で示される棒材供給棚の部分の背面図であ
る。FIG. 2 is a rear view of the bar supply shelf shown in FIG. 1;
【図３】図１で示される棒材供給棚の部分を棚部材に垂
直な方向から見た平面図である。FIG. 3 is a plan view of a portion of the bar supply shelf shown in FIG. 1 as viewed from a direction perpendicular to a shelf member.
【図４】前記棒材供給棚の右側要部を示す部分切欠左側
面図である。FIG. 4 is a partially cutaway left side view showing a right main part of the bar supply shelf.
【図５】図４で示される棒材供給棚の部分の背面図であ
る。FIG. 5 is a rear view of a part of a bar supply shelf shown in FIG. 4;
【図６】図４で示される棒材供給棚の部分を棚部材に垂
直な方向から見た平面図である。6 is a plan view of the bar supply shelf shown in FIG. 4 as viewed from a direction perpendicular to the shelf member.
Ａ 棒材 Ａ1 最前列の棒材 Ａ2 後続の棒材 １ 棒材供給機の本体フレーム ２，３ ブラケット ９ａ，９ｂ 第１の棚部材 １０ａ，１０ｂ ストッパ １１ａ，１１ｂ 第２の棚部材 １２ 突上げ部材 １３ 横レバー １４ 上部水平軸 １５ 第１のシリンダ・ピストン装置 １６ ガイドアーム １７ 軸受メタル １８ 止めネジ １９ 長穴部の上半部 ２０ ボルト ２１ 長穴 ２２ 受け部材 ２３ 縦レバー ２４ 下部水平軸 ２５ 第２のシリンダ・ピストン装置A rod A 1 in the front row of bars A 2 subsequent bars 1 bar feeder of the main body frame 2 brackets 9a, 9b first shelf member 10a, 10b stoppers 11a, 11b second shelf member 12 butt Raising member 13 Lateral lever 14 Upper horizontal shaft 15 First cylinder / piston device 16 Guide arm 17 Bearing metal 18 Set screw 19 Upper half of long hole 20 Bolt 21 Long hole 22 Receiving member 23 Vertical lever 24 Lower horizontal shaft 25 Second cylinder / piston device
Claims (1)
した棚部材から棒材を前方に１本ずつ落下させて取り出
す棒材供給機の棒材供給棚において、複数本の棒材を水
平にして保持する傾斜した第１の棚部材と、該第１の棚
部材の前部に設けられた、棒材の落下を阻止するストッ
パと、該ストッパを介して前記第１の棚部材に連なる第
２の棚部材と、棒材を棒材供給機本体に送る際に前記ス
トッパに当っている最前列の棒材をストッパより上方に
突き上げると共に後続の棒材を受ける突上げ部材と、該
突上げ部材により突き上げられた棒材を受けて前記スト
ッパより前方に転動させ前記突上げ部材の原位置への降
下と共に降下して棒材を前記第２の棚部材に受け渡す、
前記突上げ部材に連結されたガイドアームと、前記突上
げ部材と交替して後続の棒材を支え前記ストッパの方に
徐々に落下せしめる受け部材とを有することを特徴とす
る棒材供給機の棒材供給棚。1. A bar feeder of a bar feeder for dropping bars one by one forward from an inclined shelf member for holding a plurality of bars in a horizontal position and taking out the bars. An inclined first shelf member that is held horizontally, a stopper that is provided at a front portion of the first shelf member and that prevents a bar from dropping, and the first shelf member is connected to the first shelf member via the stopper. A continuous second shelf member, and a push-up member that pushes up the front row of rods hitting the stopper above the stopper when the bar is sent to the bar feeder main body, and receives a subsequent bar. Receiving the bar pushed up by the push-up member, rolling forward from the stopper, lowering the push-up member to its original position, and transferring the bar to the second shelf member.
A bar feeder, comprising: a guide arm connected to the push-up member; and a receiving member that alternates with the push-up member, supports a subsequent bar, and gradually drops toward the stopper. Bar supply shelf.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1997191U JP2528417Y2 (en) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | Bar supply rack of bar supply machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1997191U JP2528417Y2 (en) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | Bar supply rack of bar supply machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04117824U JPH04117824U (en) | 1992-10-21 |
| JP2528417Y2 true JP2528417Y2 (en) | 1997-03-12 |
Family
ID=31906128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1997191U Expired - Lifetime JP2528417Y2 (en) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | Bar supply rack of bar supply machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2528417Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101617996B1 (en) | 2014-02-03 | 2016-05-03 | 이쿠라 세이키 가부시키가이샤 | Rod material feeder |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4545731B2 (en) * | 2006-03-17 | 2010-09-15 | 株式会社育良精機製作所 | Bar feeder and bar processing system |
-
1991
- 1991-03-29 JP JP1997191U patent/JP2528417Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101617996B1 (en) | 2014-02-03 | 2016-05-03 | 이쿠라 세이키 가부시키가이샤 | Rod material feeder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04117824U (en) | 1992-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105883413B (en) | Glass intelligent warehousing system | |
| JP2528417Y2 (en) | Bar supply rack of bar supply machine | |
| CN214269266U (en) | Feeding device for conveying pipes one by one | |
| CN210417131U (en) | Film roll feeding device | |
| CN220316373U (en) | Pipe workpiece feeding positioning mechanism convenient to match manipulator | |
| CN111573225B (en) | Workpiece turnover mechanism | |
| JP6353400B2 (en) | Timber rollover device as a structural material for housing and rollover and discharge device | |
| US3289820A (en) | Bundle feed and orientation system | |
| CN112894181A (en) | Feeding mechanism of laser cutting machine | |
| JPH1135112A (en) | Putting-on-shelf device, putting-on-shelf method to house carrying material in shelf and method of setting receiving conveyor to receiving height in putting-on-shelf device | |
| JPH0741887B2 (en) | Hexagonal forming and focusing device for tubing | |
| JP2599403B2 (en) | Material supply storage device | |
| JP2830595B2 (en) | Accumulated conveyor | |
| US4753333A (en) | Transport device for rod-shaped material | |
| JP3169711B2 (en) | Bar supply rack of bar supply machine | |
| JP2002362764A (en) | Sheet feeding method | |
| JP2507373Y2 (en) | Bar material feeder for bar material feeder | |
| JP2505419Y2 (en) | Bar replenishment mechanism in bar feeder | |
| CN217076281U (en) | Intermittent disc feeding and feeding machine | |
| CN113879811B (en) | Pallet fork overturning, assembling and conveying equipment | |
| CN221164764U (en) | Automatic plate turnover is used in laminate flooring production | |
| JPS6121884B2 (en) | ||
| JP3000403B2 (en) | Article removal device | |
| JP2942245B1 (en) | Round bar feeder | |
| JP2621370B2 (en) | Bar dispensing device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |