JP2527411B2 - Thread tension device - Google Patents

Thread tension device

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JP2527411B2
JP2527411B2 JP6130947A JP13094794A JP2527411B2 JP 2527411 B2 JP2527411 B2 JP 2527411B2 JP 6130947 A JP6130947 A JP 6130947A JP 13094794 A JP13094794 A JP 13094794A JP 2527411 B2 JP2527411 B2 JP 2527411B2
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tension
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浩一 松岡
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浩一 松岡
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  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、編織機等に供給される
走行中の糸に対してテンションを付与するための糸テン
ション装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a yarn tension device for applying tension to a running yarn supplied to a knitting loom or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、例えば靴下の編機に見られるよう
に、編織機に供給される多数の糸は、それぞれ糸テンシ
ョン装置を経由して走行せしめられる。
2. Description of the Related Art Conventionally, as is found in, for example, a sock knitting machine, a large number of yarns supplied to a knitting loom are made to run via a yarn tensioning device.

【0003】公知の糸テンション装置は、走行中の糸を
挟持する受板と押板を備え、押板を受板に向けて弾発す
るスプリングを設け、該スプリングの弾発力を調整する
ための調整手段を設けている。そこで、走行中の糸は、
受板と押板により挟持され、前記調整手段により所定の
テンション圧を付与される。
A known thread tension device is provided with a receiving plate and a pressing plate for holding a running yarn, a spring for elastically pressing the pressing plate toward the receiving plate, and adjusting the elastic force of the spring. Adjustment means are provided. Therefore, the running yarn is
It is sandwiched by a receiving plate and a pressing plate, and a predetermined tension pressure is applied by the adjusting means.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記糸テン
ション装置は、受板と押板の間に糸を通過せしめる構成
であるから、該受板と押板の接触面に糸屑が付着する。
また、例えば、靴下を編成するために使用される糸は、
ろう引きされているため、前記糸テンション装置におけ
る受板と押板の間を摺擦しつつ通過する際に、受板と押
板の接触面にろうを付着せしめる。
By the way, since the yarn tension device has a structure in which the yarn is passed between the receiving plate and the pressing plate, the yarn waste is attached to the contact surface between the receiving plate and the pressing plate.
Also, for example, the thread used to knit socks is
Since the brazing is performed, the brazing is applied to the contact surface between the receiving plate and the pressing plate when passing while sliding between the receiving plate and the pressing plate in the thread tension device.

【0005】そこで、受板と押板の接触面に糸屑又はろ
うが付着し、次第に堆積すると、糸の円滑な走行を妨げ
る原因となり、糸に所定圧以上のテンションが付与され
てしまう。その結果、糸切れの原因となったり、或い
は、編織すべき靴下等に乱寸を生じることになる。ま
た、表糸と裏糸の編込みに際しての両糸の逆転(プレー
ティング不良)を生じる虞れがある。
Therefore, if thread waste or wax adheres to the contact surface between the receiving plate and the pressing plate and gradually accumulates, it will hinder the smooth running of the thread, and tension above a predetermined pressure will be applied to the thread. As a result, thread breakage may occur, or irregularities may occur in socks or the like to be knitted. Further, when the front yarn and the back yarn are knitted, there is a possibility that both yarns may be reversed (plating failure).

【0006】このため、従来の装置においては、しばし
ば保守点検を行う必要があり、受板と押板の接触面をク
リーニングしているのが現状である。
Therefore, in the conventional apparatus, it is often necessary to perform maintenance and inspection, and the contact surface between the receiving plate and the pressing plate is currently cleaned.

【0007】然しながら、編機や織機等の編織機には、
多数の糸が供給され、糸の本数に応じた糸テンション装
置が設けられているため、全ての糸テンション装置をク
リーニングするためには、多大の労力と長時間を要す
る。そして、その間、編織機を止めて操業を停止しなけ
ればならず、生産性を低下する。
However, a knitting loom such as a knitting machine or a loom,
Since a large number of yarns are supplied and a yarn tension device corresponding to the number of yarns is provided, it takes a lot of labor and a long time to clean all the yarn tension devices. Then, during that time, the knitting loom must be stopped to stop the operation, which lowers the productivity.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】 本発明は、前記課題に
鑑み、メンテナンスフリーとした糸テンション装置を提
供するものであり、その手段として構成したところは、
糸9の走行経路における上流側に該糸9を挟持する受板
23及び押板24を含むテンション機構13を設けると
共に、糸9の走行経路における下流側に前記両板23及
び24を通過した後の糸9の走行力を駆動源とする駆動
機構12を設けたユニットを構成し、前記テンション機
構13は、前記押板24を受板23に向けて弾発するス
プリング32を設ける一方、前記押板24に対して受板
23を相対的に回転自在となるように軸支し、該受板2
3を前記駆動機構12を介して回転せしめるように構成
して成り、前記駆動機構12は、糸9の走行通路を規定
する一対のガイド7及び11の間に軸心を配置したホイ
ール16を設け、該ホイール16の周面に糸9を巻掛す
る溝を備えて成る点にある。
Means for Solving the Problems In view of the above problems, the present invention provides a maintenance-free yarn tension device.
A receiving plate that holds the yarn 9 on the upstream side in the traveling path of the yarn 9.
When the tension mechanism 13 including the 23 and the push plate 24 is provided,
Both of the plates 23 and the downstream side of the traveling path of the yarn 9
Driven by the running force of the yarn 9 after passing through
The tension machine constitutes a unit provided with the mechanism 12.
The structure 13 is a spring that elastically pushes the push plate 24 toward the receiving plate 23.
While the pulling 32 is provided, the receiving plate is provided for the pressing plate 24.
23 is rotatably supported relative to the support plate 2
3 is configured to rotate via the drive mechanism 12.
The drive mechanism 12 defines the traveling path of the yarn 9.
Which has an axis centered between a pair of guides 7 and 11
Provided with the reel 16, and the thread 9 is wound around the peripheral surface of the wheel 16.
It is equipped with a groove .

【0009】[0009]

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の1実施例を詳
述する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

【0010】図1に示すように、ボルト1により着脱自
在に結合された裏板2と表板3によりハウジング4が形
成されており、表板3には更に付設台4aが着脱自在に
固着されている。
As shown in FIG. 1, a housing 4 is formed by a back plate 2 and a front plate 3 which are detachably coupled with a bolt 1, and an attachment table 4a is detachably fixed to the front plate 3. ing.

【0011】 表板3は、上下ブラケット5、6のそれ
ぞれに環状の上ガイド7及び下ガイド8を設け、これに
より糸9の通路を構成する。即ち、糸9は、ボビンから
繰出された後、下ガイド8に導入されると共に、上ガイ
ド7から導出され、編織機へと送られる。従って、糸テ
ンション装置に関する糸9の走行経路は、図1の下側が
上流側で、図1の上側が下流側になる。
The front plate 3 is provided with an annular upper guide 7 and a lower guide 8 on each of the upper and lower brackets 5 and 6, thereby forming a passage for the thread 9. That is, the yarn 9 is unwound from the bobbin, introduced into the lower guide 8 and led out from the upper guide 7, and sent to the knitting loom. Therefore, the thread
The lower part of FIG.
On the upstream side, the upper side of FIG. 1 is the downstream side.

【0012】付設台4aに設けた中間ブラケット10に
環状の中間ガイド11が設けられており、上下ガイド
7、8の間において糸9の通路を構成する。図示実施例
の場合、上下一対の中間ブラケット10a、10bと、
上下一対の中間ガイド11a、11bが設けられてい
る。
An annular intermediate guide 11 is provided on an intermediate bracket 10 provided on the attachment table 4a, and a passage for the yarn 9 is formed between the upper and lower guides 7 and 8. In the illustrated embodiment, a pair of upper and lower intermediate brackets 10a and 10b,
A pair of upper and lower intermediate guides 11a and 11b are provided.

【0013】 上ガイド7と中間ガイド11の間に位置
して駆動機構12が設けられ、中間ガイド11と下ガイ
ド8の間に位置してテンション機構13が設けられてい
る。従って、糸9の走行経路に対して、上流側にテンシ
ョン機構13が配置され、下流側に駆動機構12が配置
されている。
A drive mechanism 12 is provided between the upper guide 7 and the intermediate guide 11, and a tension mechanism 13 is provided between the intermediate guide 11 and the lower guide 8. Therefore, the tension on the upstream side of the traveling path of the yarn 9
Drive mechanism 12 is arranged on the downstream side.
Have been.

【0014】駆動機構12は、表板3に挿着されたブシ
ュ14にベアリングを介して回転自在に支持された駆動
軸15を有し、該駆動軸15の両端に外ホイール16及
び内ホイール17を固着している。外ホイール16は、
上ガイド7と中間ガイド11の間に配置され、外ホイー
ル16の軸中心を両ガイド7、11間の糸通路上に配置
している。一方、内ホイール17は、ハウジング4内に
配置されている。
The drive mechanism 12 has a drive shaft 15 rotatably supported by a bush 14 inserted into the front plate 3 via bearings, and an outer wheel 16 and an inner wheel 17 are provided at both ends of the drive shaft 15. Is stuck. The outer wheel 16 is
It is arranged between the upper guide 7 and the intermediate guide 11, and the axial center of the outer wheel 16 is arranged on the yarn passage between the guides 7 and 11. On the other hand, the inner wheel 17 is arranged in the housing 4.

【0015】内外ホイール17、16は、周面にV溝を
形成しており、図2に示すように、溝底に突起18を周
方向に等間隔をおいて設けている。
The inner and outer wheels 17, 16 have V grooves formed on their peripheral surfaces, and as shown in FIG. 2, projections 18 are provided on the groove bottom at equal intervals in the circumferential direction.

【0016】前記ブシュ14にはリング19が回動自在
に外挿されると共に、セットボルト20により固定され
ている。図2に示すように、前記リング19には、径方
向にアーム21が延設されており、アーム21の先端折
曲部には環状の調整ガイド22が設けられている。
A ring 19 is rotatably fitted on the bush 14 and fixed by a set bolt 20. As shown in FIG. 2, the ring 19 has an arm 21 extending in the radial direction, and an annular adjustment guide 22 is provided at the tip bending portion of the arm 21.

【0017】テンション機構13は、中間ガイド11と
下ガイド8の間において糸9を挟持するための受板23
と押板24を構成する。
The tension mechanism 13 has a receiving plate 23 for holding the thread 9 between the intermediate guide 11 and the lower guide 8.
And the push plate 24.

【0018】受板23を押板24に対して相対的に回転
自在とするために、従動軸25が設けられている。即
ち、表板3と、付設台4aと、該付設台4aにボルト2
6を介して着脱自在に固着された蓋板27との三者にわ
たり、ブシュ28が挿着され、該ブシュ28にベアリン
グを介して前記従動軸25が回転自在に支持され、該従
動軸25の両端に従動ホイール29及び受板23を固着
している。従動ホイール29は、ハウジング4内に配置
され、前記駆動機構12における内ホイール17と該従
動ホイール29との間にエンドレス状の伝達手段30を
掛け渡している。
A driven shaft 25 is provided to make the receiving plate 23 rotatable relative to the push plate 24. That is, the front plate 3, the attachment base 4a, and the bolts 2 attached to the attachment base 4a.
The bush 28 is inserted over the cover plate 27 which is detachably fixed via 6 and the driven shaft 25 is rotatably supported by the bush 28 via a bearing. The driven wheel 29 and the receiving plate 23 are fixed to both ends. The driven wheel 29 is disposed in the housing 4, and an endless transmission means 30 is provided between the inner wheel 17 of the drive mechanism 12 and the driven wheel 29.

【0019】受板23は、軸中心を中間ガイド11及び
下ガイド8の間の糸通路上に配置しており、従動軸25
の軸端における角軸部に嵌合されている。
The receiving plate 23 is arranged with the shaft center on the yarn passage between the intermediate guide 11 and the lower guide 8, and the driven shaft 25
Is fitted to the angular shaft portion at the shaft end of the.

【0020】一方、押板24は、固定軸31に遊嵌され
ており、スプリング32により該押板24を受板23に
向けて弾発している。即ち、固定軸31は、前記従動軸
25と同軸上に配置され、該固定軸31の一端ねじ軸部
33を下ブラケット6の起立部34に一対のロックナッ
ト35、35により着脱自在に固定され、該固定軸31
の他端を従動軸25の軸端に突き合わせている。この突
き合わせ部36は、従動軸25の軸端に形成した円錐状
の尖鋭端と、固定軸31の軸端に形成した円錐状の凹部
から構成され、前記尖鋭端を凹部に挿入することによ
り、固定軸31に対して従動軸25を回転可能に接続し
ている。
On the other hand, the push plate 24 is loosely fitted to the fixed shaft 31 and springs the push plate 24 toward the receiving plate 23. That is, the fixed shaft 31 is disposed coaxially with the driven shaft 25, and the one end screw shaft portion 33 of the fixed shaft 31 is detachably fixed to the upright portion 34 of the lower bracket 6 by a pair of lock nuts 35, 35. , The fixed shaft 31
The other end of the shaft is abutted against the shaft end of the driven shaft 25. The abutting portion 36 is composed of a conical sharp end formed at the shaft end of the driven shaft 25 and a conical recess formed at the shaft end of the fixed shaft 31, and by inserting the sharp end into the recess, The driven shaft 25 is rotatably connected to the fixed shaft 31.

【0021】前記固定軸31のねじ軸部33にはバネ受
32aが進退自在に螺合され、該バネ受32aと押板2
4の間に圧縮スプリング32が介装されている。従っ
て、バネ受32aをねじ軸部33上で進退移動調整する
ことにより、スプリング32の付勢力を調節することが
できる。
A spring bearing 32a is screwed into the screw shaft portion 33 of the fixed shaft 31 so as to move back and forth, and the spring bearing 32a and the push plate 2 are connected.
A compression spring 32 is interposed between the four. Therefore, the biasing force of the spring 32 can be adjusted by adjusting the spring receiver 32a to move back and forth on the screw shaft portion 33.

【0022】前記中間ガイド11に隣接して糸切れ検知
レバー37が設けられている。この糸切れ検知レバー3
7は、付設台4aに対して横軸回りに揺動自在に軸支さ
れ、前記複数のガイドにより構成された糸通路上を糸が
正常に走行しているときは、図1に実線で示すように起
立姿勢とされ、糸切れが生じたときは、図1に鎖線で示
すように自重により伏臥方向に回動せしめられる。この
ため、糸切れ検知レバー37の先端には、糸9に接する
検知部37aを備えると共に、尾端には作動部37bを
備えており、糸切れによるレバーの伏臥回動時に前記作
動部37bが接して短絡せしめられるスイッチ38を隣
接配置している。該スイッチ38は、端子ボルト39に
接続され、該端子ボルト39の端子部39aを裏板2か
ら突出せしめ、該端子部39aから延びる図示しないケ
ーブルを介して糸の走行駆動源を停止せしめる。
A yarn breakage detection lever 37 is provided adjacent to the intermediate guide 11. This thread breakage detection lever 3
The reference numeral 7 indicates a solid line in FIG. 1 when the yarn 7 is rotatably pivoted about the horizontal axis with respect to the attachment table 4a and the yarn normally runs on the yarn passage constituted by the plurality of guides. When the yarn breaks in the standing posture as described above, the yarn is rotated in the prone direction by its own weight as shown by the chain line in FIG. For this reason, the yarn breakage detection lever 37 is provided with a detection part 37a in contact with the yarn 9 at the tip and an operation part 37b at the tail end, and the operation part 37b is operated when the lever is turned down due to the yarn breakage. A switch 38 that is in contact with and short-circuited is arranged adjacently. The switch 38 is connected to the terminal bolt 39, causes the terminal portion 39a of the terminal bolt 39 to protrude from the back plate 2, and stops the traveling drive source of the yarn through a cable (not shown) extending from the terminal portion 39a.

【0023】更に、裏板2には、据付手段40が設けら
れている。この据付手段40は、門形金具41と、該門
形金具41を編織機等のフレームにクランプせしめるた
めの蝶ボルトから成るクランパー42とを備える。図示
実施例の場合、門形金具41は、側面のねじ孔43に裏
板2の内側からボルト44を螺着することにより取付け
られる他、頂面にも同様のねじ孔45を設けている。従
って、図例のようにねじ孔43を裏板2に対面させるこ
とにより門形溝の開口部を下向きとした取付態様の他、
ねじ孔45を裏板2に対面させることにより門形溝の開
口部を横向きとした取付態様とが可能である。
Further, the back plate 2 is provided with a mounting means 40. This installation means 40 comprises a portal metal fitting 41 and a clamper 42 composed of a wing bolt for clamping the portal metal fitting 41 on a frame of a weaving machine or the like. In the case of the illustrated embodiment, the portal-shaped metal fitting 41 is attached by screwing a bolt 44 from the inside of the back plate 2 into the screw hole 43 on the side surface, and also has a similar screw hole 45 on the top surface. Therefore, as shown in the figure, the screw hole 43 faces the back plate 2 so that the opening of the gate-shaped groove faces downward,
By making the screw holes 45 face the back plate 2, it is possible to adopt a mounting mode in which the opening of the gate-shaped groove is oriented horizontally.

【0024】 上記実施例に基づく糸テンション装置
は、図例のようなユニットとして、据付手段40を介し
て編織機等のフレームその他の適宜の個所に取付けるこ
とにより使用される。
The yarn tensioning device according to the above-mentioned embodiment is used as a unit as shown in the drawing by attaching it to a frame of a weaving machine or the like through the installation means 40 or another appropriate place.

【0025】図2(A)に示す第1使用例において、糸
9は、下ガイド8から導入され、受板23と押板24の
間を通過し、中間ガイド11b、11aを経て、外ホイ
ール16に巻掛けられた後、上ガイド7から導出され
る。
In the first usage example shown in FIG. 2A, the thread 9 is introduced from the lower guide 8, passes between the receiving plate 23 and the pressing plate 24, passes through the intermediate guides 11b and 11a, and then the outer wheel. After being wound around 16, it is led out from the upper guide 7.

【0026】そこで、バネ受32aによりスプリング3
2の付勢力を調節することにより、テンション機構13
における受板23と押板24の挟持力が設定され、走行
する糸9に対して所定圧のテンションを付与することが
できる。
Therefore, the spring 3 is held by the spring receiver 32a.
By adjusting the biasing force of 2, the tension mechanism 13
The holding force between the receiving plate 23 and the pressing plate 24 in the above is set, and a tension of a predetermined pressure can be applied to the traveling yarn 9.

【0027】糸9の走行により外ホイール16が回転駆
動されると、駆動軸15、内ホイール17、伝達手段3
0、従動ホイール29、従動軸25の伝達経路を経て受
板23が回転駆動される。これに対して、押板24は、
固定軸31に遊嵌された状態でスプリング32により弾
発されているから、受板23に追従して回転することは
なく停止している。
When the outer wheel 16 is rotationally driven by the running of the yarn 9, the drive shaft 15, the inner wheel 17, and the transmission means 3 are provided.
The receiving plate 23 is rotationally driven through the transmission path of 0, the driven wheel 29, and the driven shaft 25. On the other hand, the push plate 24 is
Since the spring 32 is resiliently fitted in the fixed shaft 31, it does not rotate following the receiving plate 23 and is stopped.

【0028】このため、受板23と押板24の接触面に
付着する糸屑又はろうは、両者23、24の相対的回転
による摺擦を受けることにより、常に掻落とされ、堆積
することはない。
Therefore, the thread waste or the wax adhered to the contact surfaces of the receiving plate 23 and the pressing plate 24 is always scraped and accumulated by being rubbed by the relative rotation of the two 23, 24. Absent.

【0029】図2(B)に示す第2使用例において、糸
9は、中間ガイド11b、11aを経た後、調整ガイド
22に挿通されてから外ホイール16に巻掛けられ、上
ガイド7から導出される。その他は、前記第1使用例と
同様である。
In the second example of use shown in FIG. 2B, the yarn 9 is passed through the intermediate guides 11b and 11a, then inserted into the adjustment guide 22, and then wound around the outer wheel 16 and led out from the upper guide 7. To be done. Others are the same as those in the first usage example.

【0030】前記調整ガイド22の位置は、セットボル
ト20を緩めてリング19を回動することにより、図2
(B)鎖線に示すように、ブシュ14の周方向で位置を
変更することが可能であり、最も適切な位置に設定され
る。
The position of the adjusting guide 22 is set by loosening the set bolt 20 and rotating the ring 19 as shown in FIG.
(B) As shown by the chain line, the position of the bush 14 can be changed in the circumferential direction, and the bush 14 is set at the most suitable position.

【0031】そこで、このように外ホイール16に向か
う糸の通路を調整ガイド22により迂回せしめることに
より、外ホイール16に対する糸9の巻掛け部分を長く
とることが可能になる。このため、糸9の走行力を外ホ
イール16に確実に伝達することができ、その結果、受
板23の回転駆動力が増す。
Therefore, by circumventing the passage of the yarn toward the outer wheel 16 by the adjusting guide 22, it is possible to lengthen the winding portion of the yarn 9 around the outer wheel 16. Therefore, the traveling force of the yarn 9 can be reliably transmitted to the outer wheel 16, and as a result, the rotational driving force of the receiving plate 23 increases.

【0032】 ところで、図示実施例は、単なる例示で
あって、本発明がこれに限定されないことは勿論であ
る。
By the way, it goes without saying that the illustrated embodiment is merely an example, and the present invention is not limited to this.

【0033】[0033]

【発明の効果】 本発明によれば、糸9の走行経路にお
ける上流側に該糸9を挟持する受板23及び押板24を
含むテンション機構13を設けると共に、糸9の走行経
路における下流側に前記両板23及び24を通過した後
の糸9の走行力を駆動源とする駆動機構12を設けたユ
ニットを構成し、前記テンション機構13は、前記押板
24を受板23に向けて弾発するスプリング32を設け
る一方、前記押板24に対して受板23を相対的に回転
自在となるように軸支し、該受板23を前記駆動機構1
2を介して回転せしめるように構成して成り、前記駆動
機構12は、糸9の走行通路を規定する一対のガイド7
及び11の間に軸心を配置したホイール16を設け、該
ホイール16の周面に糸9を巻掛する溝を備えて成る構
成であるから、受板23と押板24の接触面に付着する
糸屑又はろうは、両者23、24の相対的回転による摺
擦を受け、常に掻落とされるので、堆積することは
く、その結果、従来のようなクリーニングを必要としな
いメンテナンスフリーの糸テンション装置を提供するこ
とができるほか、種々の優れた効果を奏する
According to the present invention, the traveling route of the yarn 9 is
A catching plate 23 and a pressing plate 24 for sandwiching the thread 9 on the upstream side.
The tension mechanism 13 including the
After passing both plates 23 and 24 on the downstream side of the road
Provided with a drive mechanism 12 using the running force of the yarn 9 as a drive source.
The tension mechanism 13 constitutes a knit, and the tension mechanism 13 includes the push plate.
A spring 32 for elastically urging 24 toward the receiving plate 23 is provided.
On the other hand, the receiving plate 23 is rotated relative to the pressing plate 24.
It is rotatably supported, and the receiving plate 23 is attached to the drive mechanism 1
It is configured to rotate via 2
The mechanism 12 includes a pair of guides 7 that define a traveling path of the yarn 9.
And a wheel 16 having an axis disposed between
A structure provided with a groove around which the thread 9 is wound around the peripheral surface of the wheel 16.
Since is formed, lint or wax adheres to the contact surface of the receiving plate 23 and the push plate 24 is subjected to rubbing due to the relative rotation of both 23 and 24, always so are scraping, deposition it is possible to
Ku, as a result, in addition to it is possible to provide a conventional maintenance that does not require such a cleaning as the yarn tensioning device exhibits various excellent effects.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の1実施例を示す縦断側面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional side view showing one embodiment of the present invention.

【図2】本発明の使用例を示し、(A)は第1使用例を
示す正面図、(B)は第2使用例を示す正面図である。
2A and 2B show a use example of the present invention, FIG. 2A is a front view showing a first use example, and FIG. 2B is a front view showing a second use example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

4 ハウジング 7 上ガイド 8 下ガイド 9 糸 11a、11b 中間ガイド 12 駆動機構 13 テンション機構 15 駆動軸 16 外ホイール 17 内ホイール 22 調整ガイド 23 受板 24 押板 25 従動軸 29 従動ホイール 30 伝達手段 31 固定軸 32 スプリング 32a バネ受 36 突き合わせ部 37 糸切れ検知レバー 38 スイッチ 39 端子ボルト 40 据付手段 4 Housing 7 Upper Guide 8 Lower Guide 9 Threads 11a, 11b Intermediate Guide 12 Drive Mechanism 13 Tension Mechanism 15 Drive Shaft 16 Outer Wheel 17 Inner Wheel 22 Adjustment Guide 23 Support Plate 24 Push Plate 25 Driven Shaft 29 Driven Wheel 30 Transmission Means 31 Fixed Shaft 32 Spring 32a Spring receiver 36 Butt portion 37 Thread breakage detection lever 38 Switch 39 Terminal bolt 40 Installation means

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 糸9の走行経路における上流側に該糸9
を挟持する受板23及び押板24を含むテンション機構
13を設けると共に、糸9の走行経路における下流側に
前記両板23及び24を通過した後の糸9の走行力を駆
動源とする駆動機構12を設けたユニットを構成し、 前記テンション機構13は、前記押板24を受板23に
向けて弾発するスプリング32を設ける一方、前記押板
24に対して受板23を相対的に回転自在となるように
軸支し、該受板23を前記駆動機構12を介して回転せ
しめるように構成して成り、 前記駆動機構12は、糸9の走行通路を規定する一対の
ガイド7及び11の間に軸心を配置したホイール16を
設け、該ホイール16の周面に糸9を巻掛する溝を備え
て成る ことを特徴とする糸テンション装置。
1. The yarn 9 is provided on the upstream side in the traveling route of the yarn 9.
Mechanism including a receiving plate 23 and a pressing plate 24 for sandwiching
13 is provided, and on the downstream side of the traveling route of the yarn 9.
Driving the running force of the yarn 9 after passing through both the plates 23 and 24
The tension mechanism 13 constitutes the unit provided with the drive mechanism 12 as a power source, and the tension mechanism 13 attaches the push plate 24 to the receiving plate 23.
While providing a spring 32 that springs toward the push plate,
So that the receiving plate 23 can be rotated relative to 24.
The shaft is supported and the receiving plate 23 is rotated through the drive mechanism 12.
The driving mechanism 12 defines a pair of running paths for the yarn 9.
The wheel 16 with the axis centered between the guides 7 and 11
Provided with a groove for winding the thread 9 on the peripheral surface of the wheel 16
A thread tension device characterized by comprising:
JP6130947A 1994-05-19 1994-05-19 Thread tension device Expired - Lifetime JP2527411B2 (en)

Priority Applications (3)

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JP6130947A JP2527411B2 (en) 1994-05-19 1994-05-19 Thread tension device
US08/443,195 US5655721A (en) 1994-05-19 1995-05-17 Yarn tension device
KR1019950012381A KR100203670B1 (en) 1994-05-19 1995-05-18 Thread tension device

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JPS5570668A (en) * 1978-11-15 1980-05-28 Murata Mach Ltd Tension device in thread winder
DE3524151A1 (en) * 1985-07-05 1987-01-15 Frei Gmbh & Co Geb Thread brake for textile machines

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