JP2873795B2 - Yarn holding device and lining sheet for yarn holding device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、編織機等に供給される
走行中の糸を保持するための糸保持装置及び該糸保持装
置に用いられるライニングシートに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a yarn holding device for holding running yarn supplied to a weaving machine or the like, and a lining sheet used for the yarn holding device.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、例えば靴下やセーター、その他の
編機には、各所に糸保持装置が見られる。この糸保持装
置は、例えば、ミシン針の近傍においては、糸が針先か
ら脱落しないように保持するために使用され、或いは、
糸の供給経路においては、糸に適当なテンションを付与
するために使用される。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, in socks, sweaters, and other knitting machines, yarn holding devices are found at various places. This thread holding device is used, for example, in the vicinity of the sewing machine needle to hold the thread so that it does not fall off the needle tip, or
In the yarn supply path, it is used to impart an appropriate tension to the yarn.

【０００３】公知の糸保持装置は、走行中の糸を挟持す
る受板と押板を備え、押板を受板に向けて弾発するスプ
リングを設け、該スプリングの弾発力を調整するための
調整手段を設けている。そこで、走行中の糸は、受板と
押板により挟持され、前記調整手段により所定の保持圧
を付与される。[0003] A known yarn holding device includes a receiving plate and a pressing plate for holding a running yarn, a spring for resiliently pressing the pressing plate toward the receiving plate, and a spring for adjusting the elastic force of the spring. Adjusting means is provided. Then, the running yarn is clamped by the receiving plate and the pressing plate, and a predetermined holding pressure is applied by the adjusting means.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、靴下等を編
成するために使用される糸は、化学繊維にワックスを含
浸させたものが使用されている（例えば商品名「テビロ
ン」）。例えば、ポリ塩化ビニル系の繊維から成る糸に
ワックスを含浸させたものが提供されており、ワックス
としては、固形ワックス、液状ワックス、その他、油性
のワックス等、種々のものが採用されている。The yarn used for knitting a sock or the like is obtained by impregnating a chemical fiber with wax (for example, trade name "Tevilon"). For example, yarns made of polyvinyl chloride fibers impregnated with wax are provided, and various types of waxes such as solid waxes, liquid waxes, and oily waxes are used.

【０００５】このため、糸の表面はワックスにより滑り
易い状態とされており、前述のような糸保持装置におけ
る受板と押板の間を通過せしめた際、所定の予期した通
りの保持圧を与えることが困難である。For this reason, the surface of the yarn is made to be slippery by the wax, and when the yarn is passed between the receiving plate and the pressing plate in the above-described yarn holding device, a predetermined expected holding pressure is applied. Is difficult.

【０００６】即ち、糸をミシン針の針先から脱落せしめ
ない目的で使用されている糸保持装置において、糸がワ
ックスを介して受板と押板の間を容易に滑動するので、
糸を針先から不慮に脱落せしめてしまう問題がある。That is, in a thread holding device used for the purpose of preventing the thread from dropping off from the needle point of the sewing machine needle, the thread easily slides between the receiving plate and the pressing plate via the wax.
There is a problem that the thread is accidentally dropped from the needle tip.

【０００７】また、走行中の糸にテンションを付与する
目的で使用されている糸保持装置においても、糸がスプ
リングの設定圧の通りに抵抗を受けず、ワックスを介し
て受板と押板の間を容易に通過してしまい、所期のテン
ション効果を得られないという問題がある。Also, in a yarn holding device used for applying tension to a running yarn, the yarn does not receive resistance according to a set pressure of a spring, and a gap between a receiving plate and a pressing plate is passed through wax. There is a problem that the desired tension effect cannot be obtained due to easy passage.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】 本発明は、前記課題を
解決した糸保持装置及び該糸保持装置に用いるライニン
グシートを提供するものであり、この際、糸保持装置
は、糸の走行経路における上流側に該糸を挟持する受板
と押板を備えると共に押板を受板に向けて弾発するスプ
リングを設けた糸保持機構を配設する一方、糸の走行経
路における下流側に前記両板を通過した後の糸を巻掛す
るホイールを介して糸の走行力を駆動源とする駆動機構
を設け、該駆動機構により前記糸保持機構における受板
と押板の少なくとも一方を回転駆動せしめる糸保持装置
を構成する。Means for Solving the Problems The present invention provides a yarn holding device which solves the above problems and a lining sheet used for the yarn holding device.
Is a receiving plate that holds the yarn on the upstream side of the yarn traveling route.
And a push plate that has a push plate
While the thread holding mechanism provided with the ring is provided,
Wind the yarn after passing through both plates on the downstream side of the road
Drive mechanism that uses the running force of the yarn as a drive source through a rotating wheel
And a receiving plate in the yarn holding mechanism by the driving mechanism.
Holding device for rotating at least one of the pressing plate and the pressing plate
Is configured .

【０００９】そこで、本発明の糸保持装置が第一の手段
として構成したところは、走行中の糸を挟持する受板と
押板を備え、押板を受板に向けて弾発するスプリングを
設けて成る糸保持装置において、前記受板と押板の対向
する糸保持面の少なくとも一方の表面を粗面に形成して
成る点にある。In view of the above, the yarn holding device of the present invention is configured as a first means. The yarn holding device includes a receiving plate for holding the running yarn and a pressing plate, and a spring for resiliently pressing the pressing plate toward the receiving plate is provided. In the yarn holding device of the present invention, at least one of the opposing yarn holding surfaces of the receiving plate and the push plate is formed in a rough surface.

【００１０】また、本発明の糸保持装置が第二の手段と
して構成したところは、走行中の糸を挟持する受板と押
板を備え、押板を受板に向けて弾発するスプリングを設
けて成る糸保持装置において、前記受板と押板の対向す
る糸保持面の少なくとも一方の表面に、吸油性のあるラ
イニング層を成層して成る点にある。The yarn holding device of the present invention is configured as a second means. The yarn holding device includes a receiving plate for holding the running yarn and a pressing plate, and a spring for resiliently pressing the pressing plate toward the receiving plate is provided. In the yarn holding device, an oil-absorbing lining layer is formed on at least one surface of the yarn holding surfaces of the receiving plate and the push plate opposed to each other.

【００１１】更に、本発明の糸保持装置が第三の手段と
して構成したところは、走行中の糸を挟持する受板と押
板を備え、押板を受板に向けて弾発するスプリングを設
けて成る糸保持装置において、前記受板と押板の対向す
る糸保持面の少なくとも一方の表面に、繊維シートを着
脱可能に貼着して成る点にある。Further, the yarn holding device of the present invention is constituted as a third means. The yarn holding device includes a receiving plate for holding the running yarn and a pressing plate, and a spring for resiliently pressing the pressing plate toward the receiving plate is provided. A fiber sheet is detachably attached to at least one of the opposing yarn holding surfaces of the receiving plate and the push plate.

【００１２】一方、本発明の糸保持装置用ライニングシ
ートが第一の手段として構成したところは、走行中の糸
を挟持する受板と押板を備え、押板を受板に向けて弾発
するスプリングを設けて成る糸保持装置において、前記
受板と押板の対向する糸保持面の少なくとも一方の表面
に貼着されるライニングシートであって、該ライニング
シートが、繊維シートの裏面に接着剤層を設けて成る点
にある。On the other hand, the lining sheet for a yarn holding device according to the present invention is configured as a first means. The lining sheet includes a receiving plate for holding the running yarn and a pressing plate, and the pressing plate is repelled toward the receiving plate. A yarn holding device provided with a spring, wherein the lining sheet is attached to at least one surface of the opposing yarn holding surfaces of the receiving plate and the pressing plate, wherein the lining sheet has an adhesive on the back surface of the fiber sheet. The point is that a layer is provided.

【００１３】また、本発明の糸保持装置用ライニングシ
ートが第二の手段として構成したところは、前記繊維シ
ートを不織布により形成した点にある。Further, the lining sheet for a yarn holding device of the present invention is constituted as a second means in that the fiber sheet is formed of a nonwoven fabric.

【００１４】更に、本発明の糸保持装置用ライニングシ
ートが第三の手段として構成したところは、走行中の糸
を挟持する受板と押板を備え、押板を受板に向けて弾発
するスプリングを設けて成る糸保持装置において、前記
受板と押板の対向する糸保持面の少なくとも一方の表面
に添接されるライニングシートであって、該ライニング
シートが、不織布の裏面に合成樹脂シートをラミネート
して成る点にある。Further, the lining sheet for a yarn holding device according to the present invention is configured as a third means. The lining sheet includes a receiving plate for holding the running yarn and a pressing plate, and the pressing plate is repelled toward the receiving plate. A yarn holding device provided with a spring, wherein the lining sheet is attached to at least one of the opposing yarn holding surfaces of the receiving plate and the pressing plate, wherein the lining sheet has a synthetic resin sheet on the back surface of the nonwoven fabric. In that they are laminated.

【００１５】[0015]

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳述
する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【００１６】 （糸保持装置の第１実施例）図１及び図
２は、糸保持装置の第１実施例を示している。図１に示
すように、ボルト１により着脱自在に結合された裏板２
と表板３によりハウジング４が形成されており、表板３
には更に付設台４ａが着脱自在に固着されている。表板
３は、上下ブラケット５、６のそれぞれに環状の上ガイ
ド７及び下ガイド８を設け、これにより糸９の通路を構
成する。即ち、糸９は、ボビンから繰出された後、下ガ
イド８に導入されると共に、上ガイド７から導出され、
編織機へ送られる。従って、糸９の走行経路は、図１の
下側が上流側で、図１の上側が下流側になる。 (First Embodiment of Thread Holding Apparatus) FIGS. 1 and 2 show a first embodiment of a thread holding apparatus. As shown in FIG. 1, a back plate 2 detachably connected by bolts 1
The housing 4 is formed by the front plate 3 and the front plate 3.
, A mounting table 4a is further detachably fixed. The top plate 3 is provided with an annular upper guide 7 and a lower guide 8 on each of the upper and lower brackets 5 and 6, thereby forming a passage for the thread 9. That is, the yarn 9 is fed out from the bobbin, and then introduced into the lower guide 8 and is drawn out from the upper guide 7,
It is sent to the weaving machine. Therefore, the traveling route of the yarn 9 is shown in FIG.
The lower side is the upstream side, and the upper side in FIG. 1 is the downstream side.

【００１７】付設台４ａに設けた中間ブラケット１０に
環状の中間ガイド１１が設けられており、上下ガイド
７、８の間において糸９の通路を構成する。図示実施例
の場合、中間ブラケット１０は、上下一対の中間ブラケ
ット１０ａ、１０ｂを構成し、中間ガイド１１は、上下
の中間ブラケット１０ａ、１０ｂにそれぞれ設けられた
環状の中間ガイド１１ａ、１１ｂから構成されている。An intermediate bracket 10 provided on the attachment base 4a is provided with an annular intermediate guide 11, which constitutes a passage for the thread 9 between the upper and lower guides 7,8. In the case of the illustrated embodiment, the intermediate bracket 10 comprises a pair of upper and lower intermediate brackets 10a, 10b, and the intermediate guide 11 comprises annular intermediate guides 11a, 11b provided on the upper and lower intermediate brackets 10a, 10b, respectively. ing.

【００１８】上ガイド７と中間ガイド１１の間に位置し
て駆動機構１２が設けられ、中間ガイド１１と下ガイド
８の間に位置して糸保持機構１３が設けられている。駆
動機構１２は、表板３に挿着されたブシュ１４にベアリ
ングを介して回転自在に支持された駆動軸１５を有し、
該駆動軸１５の両端に外ホイール１６及び内ホイール１
７を固着している。外ホイール１６は、上ガイド７と中
間ガイド１１の間に配置され、外ホイール１６の軸中心
を両ガイド７、１１間の糸通路上に配置している。一
方、内ホイール１７は、ハウジング４内に配置されてい
る。内外ホイール１７、１６は、周面にＶ溝を形成して
おり、図２に示すように、溝底に突起１８を周方向に等
間隔をおいて設けている。前記ブシュ１４にはリング１
９が回動自在に外挿されると共に、セットボルト２０に
より固定されている。図２に示すように、前記リング１
９には、径方向にアーム２１が延設されており、アーム
２１の先端折曲部には環状の調整ガイド２２が設けられ
ている。A drive mechanism 12 is provided between the upper guide 7 and the intermediate guide 11, and a thread holding mechanism 13 is provided between the intermediate guide 11 and the lower guide 8. The drive mechanism 12 has a drive shaft 15 rotatably supported via a bearing on a bush 14 inserted into the front plate 3,
An outer wheel 16 and an inner wheel 1 are provided at both ends of the drive shaft 15.
7 is fixed. The outer wheel 16 is disposed between the upper guide 7 and the intermediate guide 11, and the axial center of the outer wheel 16 is disposed on the yarn path between the two guides 7 and 11. On the other hand, the inner wheel 17 is arranged in the housing 4. Each of the inner and outer wheels 17 and 16 has a V-groove formed on the peripheral surface, and as shown in FIG. 2, projections 18 are provided on the groove bottom at equal intervals in the circumferential direction. The bush 14 has a ring 1
9 is rotatably inserted and fixed by a set bolt 20. As shown in FIG.
An arm 21 extends in a radial direction of the arm 9, and an annular adjustment guide 22 is provided at a bent portion of the end of the arm 21.

【００１９】 前述のように、中間ガイド１１と下ガイ
ド８の間に位置して糸保持機構１３が設けられ、上ガイ
ド７と中間ガイド１１の間に位置して駆動機構１２が設
けられており、従って、糸９の走行経路に対して、上流
側に糸保持装置１３が配置され、下流側に駆動機構１２
が配置されている。そして、糸保持装置１３は、中間ガ
イド１１と下ガイド８の間において糸９を挟持するため
の受板２３と押板２４を構成する。 As described above, the intermediate guide 11 and the lower guide
The thread holding mechanism 13 is provided between the
A drive mechanism 12 is provided between the drive 7 and the intermediate guide 11.
And therefore, upstream of the running path of the yarn 9
The yarn holding device 13 is disposed on the downstream side, and the drive mechanism 12 is disposed on the downstream side.
Is arranged. The thread holding device 13 forms a receiving plate 23 and a push plate 24 for holding the thread 9 between the intermediate guide 11 and the lower guide 8.

【００２０】受板２３を回転自在とするために、従動軸
２５が設けられている。即ち、表板３と、付設台４ａ
と、該付設台４ａにボルト２６を介して着脱自在に固着
された蓋板２７との三者にわたり、ブシュ２８が挿着さ
れ、該ブシュ２８にベアリングを介して前記従動軸２５
が回転自在に支持され、該従動軸２５の両端に従動ホイ
ール２９及び前記受板２３を固着している。従動ホイー
ル２９は、ハウジング４内に配置され、前記駆動機構１
２における内ホイール１７と該従動ホイール２９との間
にエンドレス状の伝達手段３０を掛け渡している。A driven shaft 25 is provided to make the receiving plate 23 rotatable. That is, the front plate 3 and the attachment table 4a
And a cover plate 27 detachably fixed to the attachment base 4a via bolts 26, a bush 28 is inserted, and the driven shaft 25 is inserted into the bush 28 via a bearing.
Are rotatably supported, and fix the driven wheel 29 and the receiving plate 23 at both ends of the driven shaft 25. The driven wheel 29 is disposed in the housing 4 and is provided with the drive mechanism 1.
2, an endless transmission means 30 extends between the inner wheel 17 and the driven wheel 29.

【００２１】前記受板２３は、軸中心を中間ガイド１１
及び下ガイド８の間の糸通路上に配置しており、従動軸
２５の軸端における角軸部に嵌合されている。The receiving plate 23 is arranged such that the center of the shaft is
And the lower guide 8, and is fitted on the square shaft portion at the shaft end of the driven shaft 25.

【００２２】一方、前記押板２４は、固定軸３１に外挿
されている。該押板２４は、スプライン３１ａを介し
て、固定軸３１の周方向には回動不能に固定されるが、
該固定軸３１の軸方向には摺動自在であり、該押板２４
は、スプリング３２により受板２３に向けて弾発されて
いる。即ち、固定軸３１は、前記従動軸２５と同軸上に
配置され、該固定軸３１の一端ねじ軸部３３を下ブラケ
ット６の起立部３４に一対のロックナット３５、３５に
より着脱自在に固定され、該固定軸３１の他端を従動軸
２５の軸端に突き合わせている。この突き合わせ部３６
は、従動軸２５の軸端に形成した円錐状の尖鋭端と、固
定軸３１の軸端に形成した円錐状の凹部から構成され、
前記尖鋭端を凹部に挿入することにより、固定軸３１に
対して従動軸２５を回転可能に接続している。On the other hand, the pressing plate 24 is extrapolated to a fixed shaft 31. The pressing plate 24 is fixed via a spline 31a so as not to rotate in the circumferential direction of the fixed shaft 31,
The push plate 24 is slidable in the axial direction of the fixed shaft 31.
Are repelled by the spring 32 toward the receiving plate 23. That is, the fixed shaft 31 is arranged coaxially with the driven shaft 25, and one end screw shaft portion 33 of the fixed shaft 31 is detachably fixed to the rising portion 34 of the lower bracket 6 by the pair of lock nuts 35, 35. The other end of the fixed shaft 31 abuts against the shaft end of the driven shaft 25. This butting portion 36
Is composed of a conical sharp end formed at the shaft end of the driven shaft 25 and a conical recess formed at the shaft end of the fixed shaft 31.
The driven shaft 25 is rotatably connected to the fixed shaft 31 by inserting the sharp end into the recess.

【００２３】前記固定軸３１のねじ軸部３３にはバネ受
３２ａが進退自在に螺合され、該バネ受３２ａと押板２
４の間に圧縮スプリング３２が介装されている。従っ
て、バネ受３２ａをねじ軸部３３上で進退移動調整する
ことにより、スプリング３２の付勢力を調節することが
できる。A spring bearing 32a is screwed to the screw shaft portion 33 of the fixed shaft 31 so as to be able to advance and retreat.
4, a compression spring 32 is interposed. Therefore, the biasing force of the spring 32 can be adjusted by adjusting the spring support 32a to move forward and backward on the screw shaft portion 33.

【００２４】前記中間ガイド１１に隣接して糸切れ検知
レバー３７が設けられている。この糸切れ検知レバー３
７は、付設台４ａに対して横軸回りに揺動自在に軸支さ
れ、前記複数のガイドにより構成された糸通路上を糸が
正常に走行しているときは、図１に実線で示すように起
立姿勢とされ、糸切れが生じたときは、図１に鎖線で示
すように自重により伏臥方向に回動せしめられる。この
ため、糸切れ検知レバー３７の先端には、糸９に接する
検知部３７ａを備えると共に、尾端には作動部３７ｂを
備えており、糸切れによるレバーの伏臥回動時に前記作
動部３７ｂが接して短絡せしめられるスイッチ用接点３
８を隣接配置している。該接点３８は、端子ボルト３９
に接続され、該端子ボルト３９の端子部３９ａを裏板２
から突出せしめ、該端子部３９ａから延びる図示しない
ケーブルを介して糸の走行駆動源を停止せしめる。A thread breakage detecting lever 37 is provided adjacent to the intermediate guide 11. This thread break detection lever 3
Numeral 7 is pivotally supported about the horizontal axis with respect to the attachment table 4a, and when the yarn normally travels on the yarn path formed by the plurality of guides, is shown by a solid line in FIG. When the thread is broken as shown in FIG. 1, it is turned in the prone direction by its own weight as shown by a chain line in FIG. For this reason, the end of the thread breakage detection lever 37 is provided with a detection portion 37a that comes into contact with the yarn 9 and the tail end is provided with an operation portion 37b. Switch contact 3 that is short-circuited by contact
8 are arranged adjacently. The contact 38 is connected to a terminal bolt 39.
To the terminal portion 39a of the terminal bolt 39.
, And the yarn driving drive source is stopped via a cable (not shown) extending from the terminal portion 39a.

【００２５】更に、裏板２には、据付手段４０が設けら
れている。この据付手段４０は、門形金具４１と、該門
形金具４１を編織機等のフレームにクランプせしめるた
めの蝶ボルトから成るクランパー４２とを備える。図示
実施例の場合、門形金具４１は、側面のねじ孔４３に裏
板２の内側からボルト４４を螺着することにより取付け
られる他、頂面にも同様のねじ孔４５を設けている。従
って、図例のようにねじ孔４３を裏板２に対面させるこ
とにより門形溝の開口部を下向きとした取付態様の他、
ねじ孔４５を裏板２に対面させることにより門形溝の開
口部を横向きとした取付態様とが可能である。Further, the back plate 2 is provided with an installation means 40. The installation means 40 includes a portal 41 and a clamper 42 made of a wing bolt for clamping the portal 41 to a frame such as a weaving machine. In the illustrated embodiment, the portal metal fitting 41 is attached by screwing a bolt 44 from the inside of the back plate 2 into the screw hole 43 on the side surface, and a similar screw hole 45 is provided on the top surface. Therefore, in addition to the mounting mode in which the opening of the gate-shaped groove is downward by making the screw hole 43 face the back plate 2 as shown in the figure,
By making the screw hole 45 face the back plate 2, a mounting mode in which the opening of the gate-shaped groove is oriented sideways is possible.

【００２６】この第１実施例に基づく糸保持装置は、据
付手段４０を介して編織機等のフレームその他の適宜の
個所に取付けることにより使用される。The yarn holding device according to the first embodiment is used by attaching it to a frame of a weaving machine or the like or any other appropriate place via an installation means 40.

【００２７】図２（Ａ）に示す第１使用例において、糸
９は、下ガイド８から導入され、受板２３と押板２４の
間を通過し、中間ガイド１１ｂ、１１ａを経て、外ホイ
ール１６に巻掛けられた後、上ガイド７から導出され
る。In the first usage example shown in FIG. 2A, the yarn 9 is introduced from the lower guide 8, passes between the receiving plate 23 and the pressing plate 24, passes through the intermediate guides 11b and 11a, and then passes through the outer wheel. After being wound around 16, it is led out from the upper guide 7.

【００２８】そこで、バネ受３２ａによりスプリング３
２の付勢力を調節することにより、糸保持機構１３にお
ける受板２３と押板２４の挟持力が設定され、走行する
糸９に対して所定圧のテンションを付与することができ
る。Therefore, the spring 3 is formed by the spring support 32a.
By adjusting the urging force of 2, the holding force between the receiving plate 23 and the push plate 24 in the yarn holding mechanism 13 is set, and a predetermined pressure tension can be applied to the running yarn 9.

【００２９】糸９の走行により外ホイール１６が回転駆
動されると、駆動軸１５、内ホイール１７、伝達手段３
０、従動ホイール２９、従動軸２５の伝達経路を経て受
板２３が回転駆動される。これに対して、押板２４は、
前述のようにスプライン３１ａを介して固定軸３１に回
動不能に固定されているから、受板２３に追従して回転
することはなく停止している。When the outer wheel 16 is driven to rotate by the running of the thread 9, the drive shaft 15, the inner wheel 17, and the transmission means 3
0, the receiving plate 23 is rotationally driven through the transmission path of the driven wheel 29 and the driven shaft 25. On the other hand, the pressing plate 24
As described above, since it is non-rotatably fixed to the fixed shaft 31 via the spline 31a, it is stopped without rotating following the receiving plate 23.

【００３０】この点に関して、前述のようなスプライン
３１ａを設けることなく、押板２４を固定軸３１に回転
自在に遊嵌し、その状態でスプリング３２により受板２
３に弾接せしめた場合は、弱い力のテンションの下では
受板２３に追従して回転することはなく停止するが、バ
ネ受３２ａを調節してスプリング３２の弾発付勢力を増
すと、押板２４が受板２３に強く接して同行回転する虞
れがある。これに対して、この第１実施例によれば、押
板２４は、前述のようにスプライン３１ａにより回動不
能とされているから、スプリング３２の弾発力を高めて
も押板２４が同行回転することはない。In this regard, the push plate 24 is freely rotatably fitted to the fixed shaft 31 without providing the spline 31a as described above, and in this state, the receiving plate 2 is
When the spring 32 is elastically contacted, it stops following the receiving plate 23 under the tension of a weak force without rotating. However, when the spring receiving force of the spring 32 is increased by adjusting the spring receiver 32a, There is a possibility that the push plate 24 may come into strong contact with the receiving plate 23 and rotate with it. On the other hand, according to the first embodiment, since the push plate 24 is not rotatable by the spline 31a as described above, even if the elastic force of the spring 32 is increased, the push plate 24 accompanies. It does not rotate.

【００３１】このため、受板２３と押板２４の接触面に
付着する糸屑又はワックスは、回動不能な押板２４に対
して受板２３が回転しながら接触し、該接触面を摺擦せ
しめるため、常に掻落とされ、接触面の間に付着堆積す
ることはない。For this reason, thread waste or wax adhering to the contact surface between the receiving plate 23 and the pressing plate 24 comes into contact with the non-rotatable pressing plate 24 while rotating the receiving plate 23, and slides the contact surface. Because they are rubbed, they are always scraped off and do not deposit between the contact surfaces.

【００３２】図２（Ｂ）に示す第２使用例において、糸
９は、中間ガイド１１ｂ、１１ａを経て調整ガイド２２
に挿通された後、外ホイール１６に巻掛けられ、上ガイ
ド７から導出される。その他は、図２（Ａ）に示した第
１使用例と同様である。In the second example of use shown in FIG. 2B, the yarn 9 passes through the intermediate guides 11b, 11a and the adjustment guide 22.
Is wound around the outer wheel 16 and is led out from the upper guide 7. Others are the same as the first usage example shown in FIG.

【００３３】前記調整ガイド２２の位置は、セットボル
ト２０を緩めてリング１９を回動することにより、図２
（Ｂ）鎖線に示すように、ブシュ１４の周方向で位置を
変更することが可能であり、最も適切な位置に設定され
る。The position of the adjustment guide 22 is adjusted by loosening the set bolt 20 and rotating the ring 19 as shown in FIG.
(B) As shown by the chain line, the position can be changed in the circumferential direction of the bush 14, and the position is set to the most appropriate position.

【００３４】そこで、このように外ホイール１６に向か
う糸の通路を調整ガイド２２により迂回せしめることに
より、外ホイール１６に対する糸９の巻掛け部分を長く
とることが可能になる。このため、糸９の走行力を外ホ
イール１６に確実に伝達することができ、糸９が外ホイ
ール１６に対してスリップすることを防止できる。Thus, by circumventing the path of the yarn toward the outer wheel 16 by the adjustment guide 22 in this manner, it is possible to lengthen the portion where the yarn 9 is wound around the outer wheel 16. For this reason, the running force of the yarn 9 can be reliably transmitted to the outer wheel 16, and the yarn 9 can be prevented from slipping with respect to the outer wheel 16.

【００３５】（糸保持装置の第２実施例）図３及び図４
は、糸保持装置の第２実施例を示している。糸保持機構
１３の構成以外は、上記第１実施例と同様であるから、
同じ構成部材には、図１及び図２と同じ符号を付してお
り、重複した説明は省略する。(Second Embodiment of Thread Holding Apparatus) FIGS. 3 and 4
Shows a second embodiment of the yarn holding device. Except for the configuration of the thread holding mechanism 13, the configuration is the same as that of the first embodiment.
The same components as those in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.

【００３６】この第２実施例において、糸保持機構１３
は、中間ガイド１１と下ガイド８の間において糸９を挟
持するための受板２３と押板２４を構成するが、受板２
３を回転不能に固定する一方、押板２４を回転自在とな
るように軸支すると共に、該押板２４を駆動機構１２に
より得られる駆動源により回転駆動する。In the second embodiment, the yarn holding mechanism 13
Constitutes a receiving plate 23 and a pressing plate 24 for holding the thread 9 between the intermediate guide 11 and the lower guide 8.
3 is non-rotatably fixed, while the push plate 24 is rotatably supported, and the push plate 24 is rotationally driven by a drive source obtained by the drive mechanism 12.

【００３７】押板２４を回転せしめるために、従動軸５
１が設けられている。即ち、表板３と、付設台４ａと、
蓋板２７との三者にわたり、ブシュ５２が挿着され、該
ブシュ５２にベアリングを介して前記従動軸５１が回転
自在に支持され、該従動軸５１の一端に従動ホイール５
３を固着すると共に、他端に同軸上に連結された回動軸
５４を介して前記押板２４を取付けている。従動ホイー
ル５３は、ハウジング４内に配置され、駆動機構１２に
おける内ホイール１７と該従動ホイール５３との間にエ
ンドレス状の伝達手段３０を掛け渡しており、この点
は、上記第１実施例と同様である。In order to rotate the push plate 24, the driven shaft 5
1 is provided. That is, the front plate 3, the attachment table 4a,
A bush 52 is inserted over the cover plate 27 and the driven shaft 51 is rotatably supported by the bush 52 via a bearing.
3 and the push plate 24 is attached via a rotating shaft 54 coaxially connected to the other end. The driven wheel 53 is disposed in the housing 4 and spans the endless transmission means 30 between the inner wheel 17 of the drive mechanism 12 and the driven wheel 53. This point is different from that of the first embodiment. The same is true.

【００３８】受板２３は、軸中心を中間ガイド１１及び
下ガイド８の間の糸通路上に配置しており、前記ブシュ
５２に固着されている。例えば、受板２３をブシュ５２
の延長端に外挿せしめ、セットボルト等で固着すれば良
い。The receiving plate 23 has its shaft center disposed on the yarn passage between the intermediate guide 11 and the lower guide 8, and is fixed to the bush 52. For example, the receiving plate 23 is
May be extrapolated to the extension end of the cable and fixed with set bolts or the like.

【００３９】前記回動軸５４は、従動軸５１の軸端にお
ける角軸部に嵌合されている。前記押板２４は、該回動
軸５４に外挿されている。該押板２４は、スプライン５
４ａを介して、回動軸５４の周方向には回動不能に固定
されるが、該回動軸５４の軸方向には摺動自在であり、
該押板２４は、スプリング５５により受板２３に向けて
弾発されている。この際、スプリング５５の端部と押板
２４を相対的に回転自在とするため、スプリング５５の
端部には、回転摺動リング５６が設けられている。従っ
て、押板２４は、回転摺動リング５６の表面に接した状
態でスリップしながら回転する。The rotation shaft 54 is fitted to a square shaft portion at the shaft end of the driven shaft 51. The push plate 24 is externally inserted on the rotating shaft 54. The push plate 24 is a spline 5
4a, it is non-rotatably fixed in the circumferential direction of the rotating shaft 54, but is slidable in the axial direction of the rotating shaft 54,
The pressing plate 24 is repelled toward the receiving plate 23 by a spring 55. At this time, a rotary sliding ring 56 is provided at the end of the spring 55 so that the end of the spring 55 and the pressing plate 24 can be relatively rotated. Accordingly, the push plate 24 rotates while slipping while being in contact with the surface of the rotary sliding ring 56.

【００４０】前記スプリング５５は、固定軸５７に支持
されており、該固定軸５７は、前記回動軸５４と同軸上
に配置され、該固定軸５７の一端ねじ軸部５８を下ブラ
ケット６の起立部３４に一対のロックナット５９、５９
により着脱自在に固定され、該固定軸５７の他端を回動
軸５４の軸端に突き合わせている。この突き合わせ部６
０は、回動軸５４の軸端に形成した円錐状の尖鋭端と、
固定軸５７の軸端に形成した円錐状の凹部から構成さ
れ、前記尖鋭端を凹部に挿入することにより、固定軸５
７に対して回動軸５４を回転可能に接続している。The spring 55 is supported on a fixed shaft 57. The fixed shaft 57 is arranged coaxially with the rotating shaft 54. One end of the fixed shaft 57 has a screw shaft portion 58 connected to the lower bracket 6. A pair of lock nuts 59, 59
, And the other end of the fixed shaft 57 abuts against the shaft end of the rotating shaft 54. This butt 6
0 is a conical sharp end formed at the shaft end of the rotating shaft 54;
The fixed shaft 57 is formed of a conical recess formed at the shaft end of the fixed shaft 57.
7 is rotatably connected to a rotating shaft 54.

【００４１】前記固定軸５７のねじ軸部５８にはバネ受
５５ａが進退自在に螺合され、該バネ受５５ａと押板２
４の間に圧縮スプリング５５が介装されている。従っ
て、バネ受５５ａをねじ軸部５８上で進退移動調整する
ことにより、スプリング５５の弾発付勢力を調節するこ
とができる。A spring bearing 55a is screwed to the screw shaft portion 58 of the fixed shaft 57 so as to be able to advance and retreat.
4, a compression spring 55 is interposed. Therefore, the spring urging force of the spring 55 can be adjusted by moving the spring receiver 55a forward and backward on the screw shaft portion 58.

【００４２】この第２実施例においても、図２（Ａ）
（Ｂ）に示したところと同様の二つの使用例が可能であ
るが、何れの場合においても、バネ受５５ａによりスプ
リング５５の付勢力を調節することにより、糸保持機構
１３における受板２３と押板２４の挟持力が設定され、
走行する糸９に対して所定圧のテンションを付与するこ
とができる。In the second embodiment, FIG.
The same two usage examples as those shown in FIG. 2B are possible, but in any case, by adjusting the urging force of the spring 55 by the spring receiver 55a, the receiving plate 23 of the thread holding mechanism 13 can be used. The holding force of the pressing plate 24 is set,
A predetermined pressure tension can be applied to the running yarn 9.

【００４３】糸９の走行を動力源として駆動機構１２が
作動すると、従動ホイール５３と共に従動軸５１が回転
され、回動軸５４を回転駆動し、押板２４を受板２３に
圧接した状態で回転せしめる。この際、受板２３は、回
転不能に固定されているので、押板２４に追従して回転
することはなく停止している。When the drive mechanism 12 is operated with the traveling of the yarn 9 as a power source, the driven shaft 51 is rotated together with the driven wheel 53, the rotary shaft 54 is driven to rotate, and the push plate 24 is pressed against the receiving plate 23. Let it rotate. At this time, since the receiving plate 23 is fixed so as not to rotate, it does not rotate following the push plate 24 and stops.

【００４４】このため、受板２３と押板２４の接触面に
付着する糸屑又はワックスは、回動不能な受板２３に対
して押板２４が回転しながら接触し、該接触面を摺擦せ
しめるため、常に掻落とされ、接触面の間に付着堆積す
ることはない。For this reason, thread waste or wax adhering to the contact surface between the receiving plate 23 and the pressing plate 24 comes into contact with the non-rotatable receiving plate 23 while the pressing plate 24 rotates, and slides the contact surface. Because they are rubbed, they are always scraped off and do not deposit between the contact surfaces.

【００４５】（糸保持装置の第３実施例）図５ないし図
７は、糸保持装置の第３実施例を示している。駆動機構
１２及び糸保持機構１３の構成以外は、上記第１実施例
と同様であるから、同じ構成部材には、図１及び図２と
同じ符号を付しており、重複した説明は省略する。(Third Embodiment of Thread Holding Apparatus) FIGS. 5 to 7 show a third embodiment of the thread holding apparatus. Except for the configuration of the drive mechanism 12 and the thread holding mechanism 13, the configuration is the same as that of the first embodiment, and the same components are denoted by the same reference numerals as those in FIGS. 1 and 2 and duplicate description is omitted. .

【００４６】この第３実施例において、糸保持機構１３
は、中間ガイド１１と下ガイド８の間において糸９を挟
持するための受板２３と押板２４を構成するが、受板２
３と押板２４をそれぞれ回転自在となるように軸支する
と共に、該受板２３及び押板２４を相互に反対向きに回
転せしめるための駆動源を設けている。In the third embodiment, the yarn holding mechanism 13
Constitutes a receiving plate 23 and a pressing plate 24 for holding the thread 9 between the intermediate guide 11 and the lower guide 8.
A drive source for rotating the receiving plate 23 and the pressing plate 24 in directions opposite to each other is provided.

【００４７】このため、駆動機構１２とテンション機構
１３との間には、受板２３を回転せしめるための第一駆
動経路７１と、押板２４を回転せしめるための第二駆動
経路７２が構成されている。For this reason, a first drive path 71 for rotating the receiving plate 23 and a second drive path 72 for rotating the push plate 24 are formed between the drive mechanism 12 and the tension mechanism 13. ing.

【００４８】駆動機構１２は、表板３に挿着されたブシ
ュ１４にベアリングを介して回転自在に支持された駆動
軸１５を有し、該駆動軸１５の外端に外ホイール１６を
固着しており、該外ホイール１６は、上ガイド７と中間
ガイド１１の間に配置され、外ホイール１６の軸中心を
両ガイド７、１１間の糸通路上に配置している。この点
は、上記第１実施例と同様である。然しながら上記第１
実施例と異なり、この第３実施例は、ハウジング４内に
おいて、前記駆動軸１５の内端に、第一の内ホイール７
３及び第二の内ホイール７４を固着しており、前者によ
り受板２３のための駆動源を、後者により押板２４のた
めの駆動源を構成している。The drive mechanism 12 has a drive shaft 15 rotatably supported via a bearing on a bush 14 inserted into the front plate 3. An outer wheel 16 is fixed to an outer end of the drive shaft 15. The outer wheel 16 is disposed between the upper guide 7 and the intermediate guide 11, and the axial center of the outer wheel 16 is disposed on the yarn path between the two guides 7, 11. This is the same as in the first embodiment. However, the first
Unlike the third embodiment, the third embodiment includes a first inner wheel 7 inside the housing 4 at the inner end of the drive shaft 15.
The third and second inner wheels 74 are fixed, and the former constitutes a drive source for the receiving plate 23 and the latter constitutes a drive source for the push plate 24.

【００４９】糸保持機構１３は、受板２３を回転せしめ
るための筒状の第一従動軸７５と、押板２４を回転せし
めるための第二従動軸７６を備えている。The thread holding mechanism 13 has a cylindrical first driven shaft 75 for rotating the receiving plate 23 and a second driven shaft 76 for rotating the push plate 24.

【００５０】前記第一従動軸７５は、付設台４ａと蓋板
２７の間に架設されたブシュ７７に挿通されベアリング
を介して回転自在に軸支されており、該第一従動軸７５
の外端に受板２３を固着すると共に、ハウジング４内に
位置する内端に第一従動ホイール７８を固着している。The first driven shaft 75 is inserted through a bush 77 provided between the attachment base 4a and the cover plate 27 and is rotatably supported via a bearing.
And a first driven wheel 78 is fixed to an inner end located inside the housing 4.

【００５１】前記第二従動軸７６は、第一従動軸７５に
挿通されると共に、ベアリングを介して回転自在に軸支
されており、ハウジング４内に位置する内端に第二従動
ホイール７９を固着している。The second driven shaft 76 is inserted through the first driven shaft 75 and is rotatably supported via a bearing. A second driven wheel 79 is mounted on the inner end of the housing 4. It is stuck.

【００５２】第二従動軸７６の外端には同軸上に連結さ
れた回動軸８０を介して押板２４を取付けている。該回
動軸８０は、第二従動軸７６の軸端における角軸部に嵌
合されている。前記押板２４は、該回動軸８０に外挿さ
れて、スプライン８０ａを介して、回動軸８０の周方向
には回動不能に固定されるが、該回動軸８０の軸方向に
は摺動自在であり、該押板２４は、スプリング８１によ
り受板２３に向けて弾発されている。この際、スプリン
グ８１の端部と押板２４を相対的に回転自在とするた
め、スプリング８１の端部には、回転摺動リング８２が
設けられている。従って、押板２４は、回転摺動リング
５６の表面に接した状態でスリップしながら回転する。The push plate 24 is attached to the outer end of the second driven shaft 76 via a rotating shaft 80 connected coaxially. The rotation shaft 80 is fitted to a square shaft portion at the shaft end of the second driven shaft 76. The push plate 24 is externally inserted into the rotation shaft 80 and is fixed via a spline 80 a so as not to rotate in the circumferential direction of the rotation shaft 80, but is fixed in the axial direction of the rotation shaft 80. Is slidable, and the pressing plate 24 is resiliently pushed toward the receiving plate 23 by a spring 81. At this time, a rotary sliding ring 82 is provided at the end of the spring 81 to relatively rotate the end of the spring 81 and the pressing plate 24. Accordingly, the push plate 24 rotates while slipping while being in contact with the surface of the rotary sliding ring 56.

【００５３】前記スプリング８１は、固定軸５７に支持
されており、該固定軸５７のねじ軸部５８に進退自在に
螺合したバネ受５５ａによりスプリング８１の弾発付勢
力を調節自在としている。尚、固定軸５７に関する構成
は、上記第２実施例と同様であるから、図３及び図４と
同じ符号を付しており、ここでは重複した説明を省略す
る。The spring 81 is supported by the fixed shaft 57, and the spring urging force of the spring 81 can be adjusted by a spring receiver 55a screwed to the screw shaft portion 58 of the fixed shaft 57 so as to be able to move forward and backward. Since the configuration relating to the fixed shaft 57 is the same as that of the above-described second embodiment, the same reference numerals as those in FIGS. 3 and 4 are used, and redundant description is omitted here.

【００５４】前記第一駆動経路７１において、第一の内
ホイール７３と第一従動ホイール７８の間、第二の内ホ
イール７２と第二従動ホイール７９の間には、それぞれ
エンドレス状の第一伝達手段８３及び第二伝達手段８４
が掛け渡され、これによりそれぞれ受板２３及び押板２
４を回転駆動する。In the first drive path 71, an endless first transmission is provided between the first inner wheel 73 and the first driven wheel 78 and between the second inner wheel 72 and the second driven wheel 79, respectively. Means 83 and second transmission means 84
Is passed over, thereby receiving plate 23 and push plate 2
4 is rotationally driven.

【００５５】この第３実施例は、受板２３と押板２４を
相互に反対向きに回転せしめるために、前記第一駆動経
路７１又は第二駆動経路７２の何れか一方に、回転方向
を変換するための変換手段が設けられている。In the third embodiment, in order to rotate the receiving plate 23 and the pressing plate 24 in directions opposite to each other, the rotation direction is changed to one of the first drive path 71 and the second drive path 72. Conversion means for performing the conversion.

【００５６】図例の場合、図７（Ａ）に示すように、第
一駆動経路７１は、第一伝達手段８３が、第一の内ホイ
ール７３の回転力を第一従動ホイール７８に対して回転
方向を変換することなく同一回転方向の下に伝達する。
一方、第二駆動経路７２は、図７（Ｂ）に示すように、
第二伝達手段８４が、第二の内ホイール７４と第二従動
ホイール７９の間において、「８」字状に掛け渡されて
おり、これにより、第一の内ホイール７３の回転力を第
一従動ホイール７８に対して回転方向を反対向きに変換
して伝達可能とした回転方向変換手段８５を構成する。
従って、受板２３が正転されるとき、押板２４は逆転さ
れることになる。In the case of the example shown in FIG. 7, as shown in FIG. 7A, the first drive path 71 allows the first transmitting means 83 to transmit the torque of the first inner wheel 73 to the first driven wheel 78. Transmission is performed under the same rotation direction without changing the rotation direction.
On the other hand, as shown in FIG. 7B, the second drive path 72
The second transmitting means 84 is bridged between the second inner wheel 74 and the second driven wheel 79 in an “8” shape, and thereby, the rotational force of the first inner wheel 73 is The rotation direction converting means 85 is configured so that the rotation direction can be transmitted to the driven wheel 78 by changing the rotation direction to the opposite direction.
Therefore, when the receiving plate 23 is rotated forward, the push plate 24 is reversed.

【００５７】ところで、第一駆動経路７１を構成する第
一の内ホイール７３及び第一従動ホイール７８、或い
は、第二駆動経路７２を構成する第二の内ホイール７４
及び第二従動ホイール７９は、それぞれ同径に構成して
も良いが、相互に異径とすることにより減速手段を設け
ても良い。図例の場合、第二の内ホイール７４のみが他
のホイールよりも小径とされ、これにより第二駆動経路
７２に減速手段８６を形成する。従って、この場合、受
板２３の回転速度に対して、押板２４の回転速度が小さ
いものとなる。尚、このような減速手段８６は、これら
のホイール群のうちの一つ又は複数に任意に形成せしめ
ることが自由であり、受板２３及び押板２４に付着する
糸屑又はワックスを掻落とすために最適な条件となるよ
うに設計することができる。By the way, the first inner wheel 73 and the first driven wheel 78 constituting the first drive path 71 or the second inner wheel 74 constituting the second drive path 72
The second driven wheel 79 and the second driven wheel 79 may have the same diameter, but may have different diameters from each other to provide a deceleration unit. In the case of the illustrated example, only the second inner wheel 74 has a smaller diameter than the other wheels, thereby forming a speed reduction means 86 in the second drive path 72. Therefore, in this case, the rotation speed of the pressing plate 24 is smaller than the rotation speed of the receiving plate 23. Incidentally, such a deceleration means 86 can be freely formed on one or more of these wheel groups, and is used to scrape lint or wax attached to the receiving plate 23 and the pressing plate 24. Can be designed to be optimal conditions.

【００５８】この第３実施例においても、図２（Ａ）
（Ｂ）に示したところと同様の二つの使用例が可能であ
り、バネ受５５ａによりスプリング８１の付勢力を調節
することにより、受板２３及び押板２４に挟まれて走行
する糸９に対して所定圧のテンションを付与する。Also in the third embodiment, FIG.
Two use examples similar to those shown in (B) are possible. By adjusting the urging force of the spring 81 by the spring receiver 55a, the thread 9 traveling between the support plate 23 and the push plate 24 can be used. A predetermined pressure is applied to the tension.

【００５９】糸９の走行を動力源として駆動機構１２が
作動すると、第一駆動経路７１及び第二駆動経路７２を
介して、押板２４を受板２３に圧接した状態で、両板を
相互に反対向きに回転せしめる。このため、受板２３と
押板２４の接触面に付着する糸屑又はワックスは、受板
２３と押板２４が反対向きに回転しながら接触し、該接
触面を摺擦せしめるため常に掻落とされ、接触面の間に
付着堆積することはない。When the drive mechanism 12 is operated with the traveling of the thread 9 as a power source, the two plates are brought into contact with each other while the push plate 24 is pressed against the receiving plate 23 via the first drive path 71 and the second drive path 72. In the opposite direction. For this reason, lint or wax adhering to the contact surface between the receiving plate 23 and the pressing plate 24 comes into contact with the receiving plate 23 and the pressing plate 24 while rotating in the opposite directions, and is constantly scraped to rub the contact surface. And there is no deposition between the contact surfaces.

【００６０】（糸保持装置の第４実施例）糸保持装置の
第４実施例は、基本的には、上記第３実施例と同様であ
り、図５をそのまま参照することができる。然しなが
ら、第４実施例においては、上記第３実施例のような回
転方向変換手段８５を有しない。即ち、図８（Ａ）
（Ｂ）に示すように、第一駆動経路７１は、第一伝達手
段８３が、第一の内ホイール７３の回転力を第一従動ホ
イール７８に対して回転方向を変換することなく同一回
転方向の下に伝達する。また同様に、第二駆動経路７２
は、第二伝達手段８４が、第二の内ホイール７４の回転
力を第二従動ホイール７９に対して回転方向を変換する
ことなく同一回転方向の下に伝達する。従って、受板２
３と押板２４は同一方向に回転されることになる。(Fourth Embodiment of the Thread Holding Apparatus) The fourth embodiment of the thread holding apparatus is basically the same as the third embodiment, and FIG. 5 can be referred to as it is. However, the fourth embodiment does not include the rotation direction converting means 85 as in the third embodiment. That is, FIG.
As shown in (B), the first drive path 71 is configured such that the first transmitting means 83 transmits the rotational force of the first inner wheel 73 to the first driven wheel 78 without changing the rotational direction. To communicate below. Similarly, the second drive path 72
The second transmission means 84 transmits the rotational force of the second inner wheel 74 to the second driven wheel 79 in the same rotational direction without changing the rotational direction. Therefore, receiving plate 2
3 and the pressing plate 24 are rotated in the same direction.

【００６１】ところで、第３実施例について説明したよ
うに、この第４実施例には、上述のような減速手段８６
が設けられている。従って、受板２３及び押板２４は、
同一方向に回転されるが、相互に回転速度を異ならしめ
られる。従って、この第４実施例においても、糸９の走
行を動力源として駆動機構１２が作動すると、第一駆動
経路７１及び第二駆動経路７２を介して押板２４を受板
２３に圧接した状態で、両板を相互に異なる回転速度の
下に回転せしめ、このため、受板２３と押板２４の接触
面に付着する糸屑又はワックスは、受板２３と押板２４
が回転速度の差に基づきスリップしながら接触し、該接
触面を摺擦せしめるため、常に掻落とされ、接触面の間
に付着堆積することはない。By the way, as described in the third embodiment, the fourth embodiment has the above-described deceleration means 86.
Is provided. Therefore, the receiving plate 23 and the pressing plate 24 are
Although they are rotated in the same direction, they can have different rotational speeds. Therefore, also in the fourth embodiment, when the drive mechanism 12 operates with the traveling of the thread 9 as a power source, the push plate 24 is pressed against the receiving plate 23 via the first drive path 71 and the second drive path 72. Then, the two plates are rotated at different rotational speeds, so that thread waste or wax adhering to the contact surface between the receiving plate 23 and the pressing plate 24 is removed from the receiving plate 23 and the pressing plate 24.
Are contacted while slipping on the basis of the difference in rotation speed, and the contact surface is rubbed, so that the contact surface is always scraped off and does not adhere and accumulate between the contact surfaces.

【００６２】 糸保持装置が上記実施例に限定されない
ことは勿論であり、種々の設計変更を施すことが自由で
ある。例えば、図例では、受板２３と押板２４の一方の
板を回動不能に固定する反面、他方の板を回転せしめる
構成を示したが、必ずしも一方の板を回転不能に固定す
る必要はなく、受板２３と押板２４の何れか又は両者を
回転自在に軸支すると共に、該板を回転せしめるための
駆動機構を設けておれば良い。Needless to say, the yarn holding device is not limited to the above embodiment, and various design changes can be freely made. For example, in the illustrated example, one plate of the receiving plate 23 and the pressing plate 24 is fixed so as not to rotate, while the other plate is rotated. However, it is not always necessary to fix one plate so that it cannot rotate. Instead, any one or both of the receiving plate 23 and the pressing plate 24 may be rotatably supported, and a drive mechanism for rotating the plate may be provided.

【００６３】（本発明の滑り止め手段の第１実施例）本
発明は、上述した第１実施例ないし第４実施例のような
糸保持装置において、受板２３と押板２４の対向する糸
保持面の少なくとも一方の表面に、糸９がワックスを介
して滑らないような滑り止め手段を構成している。(First Embodiment of Anti-Slip Means of the Present Invention) The present invention relates to a yarn holding device as in the first to fourth embodiments described above, wherein Non-slip means is provided on at least one surface of the holding surface so that the thread 9 does not slip through the wax.

【００６４】この滑り止め手段は、図示省略したが、上
記第１実施例ないし第４実施例において、受板２３と押
板２４の一方又は両方の表面に粗面を形成することによ
り実施できる。例えば、受板２３及び／又は押板２４の
表面を梨地状に形成すれば、糸９に対して適度の抵抗を
付与することができるので、これにより両板２３、２４
の間で糸９が過度に滑ってしまうことはなく、スプリン
グ３２、５５、８１の圧力に相当したテンションを付与
することができる。Although this anti-slip means is not shown, it can be implemented by forming a rough surface on one or both surfaces of the receiving plate 23 and the pressing plate 24 in the first to fourth embodiments. For example, if the surface of the receiving plate 23 and / or the pressing plate 24 is formed in a satin shape, an appropriate resistance can be given to the thread 9.
The thread 9 is not slipped excessively between them, and a tension corresponding to the pressure of the springs 32, 55, 81 can be applied.

【００６５】この際、粗面とされた受板２３及び／又は
押板２４の梨地表面には、糸９のワックスが付着し易く
なるが、上述の第１実施例ないし第４実施例のような糸
保持装置においては、受板２３と押板２４の少なくとも
一方が回転されているので、付着したワックスを好適に
掻落すことができる。At this time, although the wax of the thread 9 easily adheres to the matte surface of the roughened receiving plate 23 and / or the pressing plate 24, as in the above-described first to fourth embodiments. In the yarn holding device, at least one of the receiving plate 23 and the pressing plate 24 is rotated, so that the attached wax can be suitably scraped off.

【００６６】（本発明の滑り止め手段の第２実施例）本
発明における滑り止め手段は、別の実施例において、図
９に示すようなライニング層９０から構成される。この
ライニング層９０は、吸油性のあるシート９１と、該シ
ート９１を受板２３及び／又は押板２４の表面に貼着す
るための貼着手段９２を備えている。図９において、ラ
イニング層９０は、押板２４に設けているが、受板２３
と押板２４の何れか一方又は両方に設ければ良い。(Second Embodiment of Anti-Slip Means of the Present Invention) The anti-slip means of the present invention, in another embodiment, comprises a lining layer 90 as shown in FIG. The lining layer 90 is provided with an oil-absorbing sheet 91 and an attaching means 92 for attaching the sheet 91 to the surface of the receiving plate 23 and / or the pressing plate 24. In FIG. 9, the lining layer 90 is provided on the pressing plate 24,
And the pressing plate 24 may be provided on one or both of them.

【００６７】ライニング層９０を構成する吸油性シート
９１は、不織布又は織布等の繊維シートから成り、走行
中の糸９の表面に付着しているワックス等の油脂を好適
に吸収する。また、不織布の場合、表面に繊維が起毛さ
れた粗面を形成する。従って、糸９が両板２３、２４の
間で容易に滑ってしまうことはなく、スプリング３２、
５５、８１の圧力に相当したテンションを付与すること
ができる。前記貼着手段９２は、感圧性接着剤により構
成することができるが、嵌着手段や、その他の係止手段
又は固着手段を採用しても良い。The oil absorbing sheet 91 constituting the lining layer 90 is made of a fiber sheet such as a nonwoven fabric or a woven fabric, and suitably absorbs oils and fats such as wax adhering to the surface of the running yarn 9. In the case of a nonwoven fabric, a rough surface with fibers raised is formed on the surface. Therefore, the thread 9 does not easily slide between the two plates 23, 24, and the spring 32,
A tension corresponding to the pressure of 55 or 81 can be applied. The sticking means 92 can be made of a pressure-sensitive adhesive, but may be a fitting means or other locking means or fixing means.

【００６８】ところで、このようにライニング層９０の
吸油性シート９１を繊維シートにより構成した場合、受
板２３及び押板２４の直径方向に沿い直線的に走行する
糸９により吸油シート９１の表面が磨耗する。この点に
ついて、ライニング層９０を設けた受板２３及び／又は
押板２４が回転しない構成である場合は、吸油シート９
１に直線状の摩耗溝を形成してしまうのに対して、上述
した図１ないし図８の実施例のように受板２３及び／又
は押板２４を回転せしめる構成としておけば、糸９によ
る摩耗を回転するライニング層９０の全表面にわたり均
等に分散させることができるので、摩耗溝を形成される
ようなことはない。When the oil-absorbing sheet 91 of the lining layer 90 is made of a fiber sheet, the surface of the oil-absorbing sheet 91 is linearly moved along the diameter direction of the receiving plate 23 and the pressing plate 24. Wears out. In this regard, in a case where the receiving plate 23 and / or the pressing plate 24 provided with the lining layer 90 do not rotate, the oil absorbing sheet 9 is used.
In contrast to forming a linear wear groove in FIG. 1, if the receiving plate 23 and / or the pressing plate 24 are configured to rotate as in the above-described embodiment of FIGS. Since wear can be evenly distributed over the entire surface of the rotating lining layer 90, no wear grooves are formed.

【００６９】（本発明のライニングシートの第１実施
例）前記ライニング層９０は、図１０に示すようなライ
ニングシート９３により簡単に構成することができる。(First Embodiment of the Lining Sheet of the Present Invention) The lining layer 90 can be easily constituted by a lining sheet 93 as shown in FIG.

【００７０】図１０（Ａ）及び（Ｂ）はライニングシー
ト９３の第１実施例を示しており、不織布又は織布等の
繊維シート９１を受板２３及び／又は押板２４の表面に
沿うドーナツ形の環状に形成し、該繊維シート９１の裏
面に接着剤層９４を設けると共に、該接着剤層９４を離
型シート９５により被覆している。FIGS. 10A and 10B show a first embodiment of the lining sheet 93, in which a fiber sheet 91 such as a nonwoven fabric or a woven fabric is attached to a donut along the surface of the receiving plate 23 and / or the pressing plate 24. An adhesive layer 94 is provided on the back surface of the fiber sheet 91, and the adhesive layer 94 is covered with a release sheet 95.

【００７１】このようなライニングシート９３は、前記
繊維シート９１と接着剤層９４と離型シート９５を積層
して成るシートを環状に打抜き成型することにより、容
易に得られるが、内周部から外周部に至り環状のシート
を分離する切れ目９６を同時に形成している。Such a lining sheet 93 can be easily obtained by punching and forming a sheet formed by laminating the fiber sheet 91, the adhesive layer 94, and the release sheet 95 into an annular shape. A cut 96 that reaches the outer periphery and separates the annular sheet is formed at the same time.

【００７２】尚、糸９に対して抵抗を付与する粗面性と
ワックス等の吸油性の両方を満足するためには、繊維シ
ート９１を不織布により構成することが好ましく、この
場合、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、セ
ルロース等の繊維から成る不織布を好適に使用すること
ができる。この際、不織布は、新油性の材質から成るこ
とが好ましく、新油性の点では、特にポリプロピレン繊
維が微粒油滴捕捉性に優れている。In order to satisfy both the surface roughness for imparting resistance to the yarn 9 and the oil absorbency of wax or the like, it is preferable that the fiber sheet 91 is made of a nonwoven fabric. A non-woven fabric made of fibers such as polyester, cellulose, and the like can be suitably used. In this case, the nonwoven fabric is preferably made of a material having a new oiliness. In terms of the oiliness, a polypropylene fiber is particularly excellent in capturing fine oil droplets.

【００７３】従って、離型シート９５を剥離した後、露
出した接着剤層９４によりライニングシート９３を受板
２３及び／又は押板２４の表面に接着すれば、図９に示
したようなライニング層９０を容易に形成することがで
きる。この際、環状のライニングシート９３は、切れ目
９６を有しているので、受板２３及び／又は押板２４を
軸３１、５４、８０から分解して取り外す必要はなく、
そのまま受板２３及び／又は押板２４の表面に貼着する
ことができる。また、ライニング層９０が摩耗したとき
は、接着剤層９４を剥がすことによりライニングシート
９３を取り外し、新しいライニングシート９３を改めて
貼着することができる。Therefore, if the lining sheet 93 is adhered to the surface of the receiving plate 23 and / or the pressing plate 24 by the exposed adhesive layer 94 after the release sheet 95 is peeled off, the lining layer as shown in FIG. 90 can be easily formed. At this time, since the annular lining sheet 93 has the cut 96, there is no need to disassemble and remove the receiving plate 23 and / or the push plate 24 from the shafts 31, 54, 80.
It can be stuck on the surface of the receiving plate 23 and / or the pressing plate 24 as it is. Further, when the lining layer 90 is worn, the lining sheet 93 can be removed by peeling off the adhesive layer 94, and a new lining sheet 93 can be attached again.

【００７４】（本発明のライニングシートの第２実施
例）図１０（Ｃ）及び（Ｄ）はライニングシート９３の
第２実施例を示しており、不織布から成る繊維シート９
１の裏面には合成樹脂シート９７がラミネートされてお
り、該合成樹脂シート９７に接着剤層９４を積層すると
共に、該接着剤層９４を離型シート９５により被覆して
いる。(Second Embodiment of the Lining Sheet of the Present Invention) FIGS. 10C and 10D show a second embodiment of the lining sheet 93, in which the fiber sheet 9 made of non-woven fabric is used.
A synthetic resin sheet 97 is laminated on the back surface of the resin sheet 1. An adhesive layer 94 is laminated on the synthetic resin sheet 97, and the adhesive layer 94 is covered with a release sheet 95.

【００７５】繊維シート９１を構成する不織布は、前述
したところと同様の繊維から成るが、合成樹脂シート９
７を接着剤を介してラミネートしたり、或いは、熱溶着
することによりラミネートしている。例えば、合成樹脂
シート９７をポリプロピレン等の熱可塑性樹脂により構
成しておけば、不織布に対して熱プレスによる溶着が可
能であり、この際、約２００μ程度の厚さの合成樹脂シ
ート９７を熱溶着すれば、該樹脂シートの厚さを減じつ
つ溶融樹脂を不織布に含浸せしめ、強固なラミネートを
可能にすると共に、繊維シート９１を補強し、板状のラ
イニングシート９３を提供する。The nonwoven fabric constituting the fiber sheet 91 is made of the same fibers as described above, but the synthetic resin sheet 9
7 is laminated via an adhesive or by heat welding. For example, if the synthetic resin sheet 97 is made of a thermoplastic resin such as polypropylene, the synthetic resin sheet 97 can be welded to the nonwoven fabric by hot pressing. In this case, the synthetic resin sheet 97 having a thickness of about 200 μm is thermally welded. By doing so, the molten resin is impregnated into the nonwoven fabric while reducing the thickness of the resin sheet, enabling strong lamination, reinforcing the fiber sheet 91 and providing a plate-shaped lining sheet 93.

【００７６】そこで、このような積層シートを環状に打
抜き成型することにより、ドーナツ形のライニングシー
ト９３が得られ、該ライニングシート９３は、内周部か
ら外周部に至り環状のシートを分離する切れ目９６を形
成される。The doughnut-shaped lining sheet 93 is obtained by punching and forming such a laminated sheet into an annular shape. The lining sheet 93 is a cut line separating the annular sheet from the inner peripheral portion to the outer peripheral portion. 96 are formed.

【００７７】この実施例においても、離型シート９５を
剥離した後、露出した接着剤層９４によりライニングシ
ート９３を受板２３及び／又は押板２４の表面に接着す
れば、図９に示したようなライニング層９０を容易に形
成することができる。Also in this embodiment, if the lining sheet 93 is adhered to the surface of the receiving plate 23 and / or the pressing plate 24 by the exposed adhesive layer 94 after the release sheet 95 is peeled off, as shown in FIG. Such a lining layer 90 can be easily formed.

【００７８】ところで、この実施例によれば、ライニン
グシート９３は、合成樹脂シート９７により繊維シート
９１を強化しているので、腰が強く、接着した受板２３
及び／又は押板２４の表面からめくれ上がる虞れがな
い。According to this embodiment, since the lining sheet 93 is reinforced with the synthetic resin sheet 97 to strengthen the fiber sheet 91, the lining sheet 93 is strong and adheres to the receiving plate 23.
And / or there is no fear of being turned up from the surface of the push plate 24.

【００７９】このため、接着剤層９４（及び離型シート
９５）を設けなくても、本発明の目的を達することがで
きる。即ち、繊維シート９１に合成樹脂シート９７をラ
ミネートしただけの構造として、受板２３及び押板２４
の間に介装することにより使用することが可能である。
この場合、糸９は、ライニングシート９３の繊維シート
９１と、これに対面する受板２３又は押板２４の表面と
の間を走行する。従って、ライニングシート９３は、ス
プリング３２、５５、８１の弾力により受板２３と押板
２４の間に挟持されているだけであるが、合成樹脂シー
ト９７により強化された板状形態に保形された状態で、
糸９のワックス等の油脂を好適に吸油し、所期の目的を
達する。Therefore, the object of the present invention can be achieved without providing the adhesive layer 94 (and the release sheet 95). That is, the receiving plate 23 and the pressing plate 24 have a structure in which the synthetic resin sheet 97 is simply laminated on the fiber sheet 91.
It can be used by interposing between them.
In this case, the yarn 9 travels between the fiber sheet 91 of the lining sheet 93 and the surface of the receiving plate 23 or the pressing plate 24 facing the fiber sheet 91. Therefore, although the lining sheet 93 is merely sandwiched between the receiving plate 23 and the pressing plate 24 by the elasticity of the springs 32, 55, and 81, the lining sheet 93 is maintained in a plate-like form reinforced by the synthetic resin sheet 97. In the state
The oil or fat such as the wax of the thread 9 is suitably absorbed to achieve the intended purpose.

【００８０】尚、上記実施例では、何れも、糸の供給経
路において糸にテンションを付与するための糸保持装置
を示したが、このようなテンションを目的とした装置の
他、ミシン針の近傍において糸が針先から脱落しないよ
うに保持せしめるための糸保持装置にも適用可能なこと
は勿論である。In each of the above embodiments, the yarn holding device for applying tension to the yarn in the yarn supply path has been described. It is needless to say that the present invention can also be applied to a yarn holding device for holding the yarn so as not to fall off from the needle tip.

【００８１】[0081]

【発明の効果】 請求項１に記載の本発明によれば、糸
９の走行経路に対して上流側に配置され、スプリングに
より弾発された押板２４と受板２３により走行中の糸を
挟持する糸保持装置が、受板２３と押板２４の対向する
糸保持面の少なくとも一方の表面を粗面に形成した構成
であるから、ワックス等の油脂を含浸せしめた糸９が使
用される場合でも、該糸９に対して適度の抵抗を付与す
ることができ、その結果、両板２３、２４の間で糸９が
不必要に滑ることはなく、スプリングの弾発力に相当し
た糸９の保持が可能になる。しかも、受板２３と押板２
４の少なくとも一方は駆動機構１２により回転駆動され
ているので、前記粗面に付着したワックス等を好適に掻
落すことができる。そして、糸の走行経路に対する上流
側において両板２３、２４を通過することにより、滑り
の原因となるワックス等の油脂を表面から除去された糸
９が、走行経路の下流側に配置された駆動機構１２のホ
イール１６に巻掛され、該ホイール１６を駆動回転せし
める。 According to the first aspect of the present invention, a yarn is provided.
9 is arranged on the upstream side with respect to the traveling route of the ninth embodiment , and a yarn holding device for sandwiching a running yarn between the push plate 24 and the receiving plate 23 which are resiliently spring-spun is provided by a yarn facing the receiving plate 23 and the pressing plate 24. Since at least one surface of the holding surface is formed to have a rough surface, even when the thread 9 impregnated with oil or fat such as wax is used, a moderate resistance can be given to the thread 9. As a result, the thread 9 does not slide unnecessarily between the two plates 23 and 24, and the thread 9 corresponding to the elastic force of the spring can be held. Moreover, the receiving plate 23 and the pressing plate 2
4 is driven to rotate by the drive mechanism 12.
So that wax or the like adhering to the rough surface is suitably scratched.
Can be dropped. And upstream to the yarn travel path
By passing through both plates 23, 24 on the side
Yarn from which oils and fats, such as wax, that cause scum are removed from the surface
9 is a drive mechanism 12 disposed downstream of the travel path.
The wheel 16 is driven and rotated around the wheel 16.
Confuse.

【００８２】 請求項２に記載の本発明によれば、受板
２３と押板２４の対向する糸保持面の少なくとも一方の
表面に、吸油性のあるライニング層９０を成層した構成
であるから、糸９に含浸せしめられたワックス等の油脂
を好適に吸収し、糸９の滑り原因である表面の油脂成分
を除去しつつ糸９を挟持できるので、両板２３、２４間
における糸９の不必要な滑りを防止し、好適に糸９を保
持できる。そして、このように、糸９の走行経路の上流
側に配置した糸保持装置１３におけるライニング層９０
により、滑りの原因となる油脂成分を表面から除去され
た糸９が、走行経路の下流側に配置された駆動機構１２
のホイール１６に巻掛され、該ホイール１６を好適に駆
動回転せしめる。 According to the second aspect of the present invention, the oil absorbing lining layer 90 is formed on at least one of the opposing yarn holding surfaces of the receiving plate 23 and the pressing plate 24. Since the oil 9 such as wax impregnated in the yarn 9 is suitably absorbed, and the oil 9 on the surface which is a cause of slippage of the yarn 9 is removed, the yarn 9 can be sandwiched. Necessary slippage can be prevented, and the thread 9 can be suitably held. And, in this way, upstream of the traveling route of the yarn 9
Lining layer 90 in the yarn holding device 13 arranged on the side
Removes oils and fats that cause slippage from the surface
The drive mechanism 12 disposed on the downstream side of the traveling path
Around the wheel 16 and preferably drive the wheel 16
Let me rotate.

【００８３】 請求項３に記載の本発明によれば、受板
２３と押板２４の対向する糸保持面の少なくとも一方の
表面に、繊維シート９１を着脱可能に貼着した構成であ
るから、該繊維シート９１により吸油性を機能せしめ、
糸９に含浸せしめられたワックス等の油脂を好適に吸収
し、両板２３、２４間における糸９の不必要な滑りを防
止し、好適に糸９を保持できる。この際、繊維シート９
１の表面に編織組織や起毛等による粗面を形成せしめて
おけば、同時に糸９に対する適度の抵抗付与が可能にな
り、糸９の不必要な滑りを防止できる。そして、このよ
うに、糸９の走行経路の上流側に配置した糸保持装置１
３における繊維シート９１により、滑りの原因となるワ
ックス等の油脂を表面から除去された糸９が、走行経路
の下流側に配置された駆動機構１２のホイール１６に巻
掛され、該ホイール１６を好適に駆動回転せしめる。 According to the third aspect of the present invention, the fiber sheet 91 is detachably attached to at least one of the opposing thread holding surfaces of the receiving plate 23 and the push plate 24. The fiber sheet 91 functions to absorb oil,
The oil 9 such as wax impregnated in the thread 9 is suitably absorbed to prevent unnecessary sliding of the thread 9 between the two plates 23 and 24, and the thread 9 can be suitably held. At this time, the fiber sheet 9
If a rough surface is formed on the surface of 1 by a knitting structure or raising, the appropriate resistance can be applied to the yarn 9 at the same time, and unnecessary slipping of the yarn 9 can be prevented. And this
Thus, the yarn holding device 1 arranged on the upstream side of the traveling path of the yarn 9
The fiber sheet 91 in FIG.
The yarn 9 from which fats and oils such as foxes are removed from the surface
Around the wheel 16 of the drive mechanism 12 disposed downstream of the
The wheel 16 is suitably driven to rotate.

【００８４】 請求項４に記載の本発明によれば、受板
２３と押板２４の対向する糸保持面の少なくとも一方の
表面に貼着されるライニングシート９３が、繊維シート
９１と接着剤層９４の積層体により形成された構成であ
るから、従来公知の糸保持装置に対して、ライニングシ
ート９３を前記糸保持面に貼着せしめるだけで、前記ラ
イニング構造を容易に実施できる利点があり、しかも、
前記ライニングシート９３の繊維シート９１を不織布に
より形成した構成であるから、吸油性と粗面性の両者を
同時に満足できるという効果がある。そして、このよう
に、糸９の走行経路の上流側に配置した糸保持装置１３
における不織布９１により、滑りの原因となる油成分を
表面から除去された糸９が、走行経路の下流側に配置さ
れた駆動機構１２のホイール１６に巻掛され、該ホイー
ル１６を好適に駆動回転せしめる。 According to the fourth aspect of the present invention, the lining sheet 93 attached to at least one of the opposing yarn holding surfaces of the receiving plate 23 and the pressing plate 24 is composed of the fiber sheet 91 and the adhesive layer. Since the configuration is formed by the laminate of 94, there is an advantage that the lining structure can be easily implemented simply by attaching the lining sheet 93 to the yarn holding surface with respect to a conventionally known yarn holding device , Moreover,
Turn the fiber sheet 91 of the lining sheet 93 into a nonwoven fabric
Because it is a more formed configuration, both oil absorption and roughness
At the same time, there is the effect of being satisfied. And like this
In addition, the yarn holding device 13 arranged on the upstream side of the running path of the yarn 9
The non-woven fabric 91 in the above, the oil component causing the slip
The yarn 9 removed from the surface is located downstream of the travel path.
Around the wheel 16 of the driven mechanism 12
The drive 16 is suitably driven and rotated.

【００８５】[0085]

【００８６】 請求項５に記載の本発明によれば、受板
２３と押板２４の対向する糸保持面の少なくとも一方の
表面に添接されるライニングシート９３が、不織布９１
の裏面に合成樹脂シート９７をラミネートして成る構成
であるから、不織布９１により吸油性と粗面性を満足す
ると共に、単独では腰が弱くめくれ易い不織布９１を合
成樹脂シート９７により好適に補強し、腰の強いライニ
ングシート９３提供することができる。According to the fifth aspect of the present invention, the lining sheet 93 attached to at least one of the opposing yarn holding surfaces of the receiving plate 23 and the pressing plate 24 is made of the nonwoven fabric 91.
Since the synthetic resin sheet 97 is laminated on the back surface, the nonwoven fabric 91 satisfies the oil absorbing property and the rough surface property, and the nonwoven fabric 91, which is stiff and weak when used alone, is suitably reinforced with the synthetic resin sheet 97. The lining sheet 93 with a strong waist can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明が適用される糸保持装置の第１実施例を
示す縦断側面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional side view showing a first embodiment of a yarn holding device to which the present invention is applied.

【図２】前記糸保持装置の使用例を示し、（Ａ）は第１
使用例を示す正面図、（Ｂ）は第２使用例を示す正面図
である。FIG. 2 shows an example of use of the yarn holding device, wherein FIG.
FIG. 7B is a front view showing a usage example, and FIG. 7B is a front view showing a second usage example.

【図３】本発明が適用される糸保持装置の第２実施例を
示す縦断側面図である。FIG. 3 is a vertical sectional side view showing a second embodiment of the yarn holding device to which the present invention is applied.

【図４】図３に示す糸保持装置における糸保持機構の拡
大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view of a yarn holding mechanism in the yarn holding device shown in FIG.

【図５】本発明が適用される糸保持装置の第３実施例を
示す縦断側面図である。FIG. 5 is a vertical sectional side view showing a third embodiment of the yarn holding device to which the present invention is applied.

【図６】図５に示す糸保持装置における糸保持機構の拡
大断面図である。6 is an enlarged sectional view of a thread holding mechanism in the thread holding device shown in FIG.

【図７】図５及び図６に示した糸保持装置における駆動
経路を示し、（Ａ）は第一駆動経路を示す縦断正面図、
（Ｂ）は第二駆動経路を示す縦断正面図である。FIG. 7 shows a drive path in the yarn holding device shown in FIGS. 5 and 6, (A) is a longitudinal sectional front view showing a first drive path,
(B) is a vertical sectional front view showing a second drive path.

【図８】本発明が適用される糸保持装置の他の実施例を
構成するための駆動経路を示し、（Ａ）は第一駆動経路
を示す縦断正面図、（Ｂ）は第二駆動経路を示す縦断正
面図である。8A and 8B show a drive path for configuring another embodiment of the yarn holding device to which the present invention is applied, wherein FIG. 8A is a longitudinal sectional front view showing a first drive path, and FIG. FIG.

【図９】本発明の糸保持装置における滑り止め手段の実
施例を拡大して示す縦断面図である。FIG. 9 is an enlarged longitudinal sectional view showing an embodiment of a non-slip means in the yarn holding device of the present invention.

【図１０】本発明のライニングシートの実施例を示して
おり、（Ａ）はライニングシートの第１実施例を示す平
面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線拡大断面図、（Ｃ）は
ライニングシートの第２実施例を示す平面図、（Ｄ）は
（Ｃ）のＹ−Ｙ線拡大断面図である。10A and 10B show an embodiment of the lining sheet of the present invention, wherein FIG. 10A is a plan view showing the first embodiment of the lining sheet, FIG. 10B is an enlarged cross-sectional view taken along line XX of FIG. (C) is a plan view showing a second embodiment of the lining sheet, and (D) is an enlarged sectional view taken along the line YY of (C).

【符号の説明】[Explanation of symbols]

９ 糸 １２ 駆動機構 １３ 糸保持機構 ２３ 受板 ２４ 押板 ３１ 固定軸 ３２ スプリング ５４ 回動軸 ５５ スプリング ８０ 回動軸 ８１ スプリング ９０ ライニング層 ９１ 吸油シート（繊維シート） ９２ 貼着手段 ９３ ライニングシート ９４ 接着剤層 ９５ 離型シート ９６ 切れ目 ９７ 合成樹脂シート Reference Signs List 9 thread 12 drive mechanism 13 thread holding mechanism 23 receiving plate 24 push plate 31 fixed shaft 32 spring 54 rotating shaft 55 spring 80 rotating shaft 81 spring 90 lining layer 91 oil absorbing sheet (fiber sheet) 92 sticking means 93 lining sheet 94 Adhesive layer 95 Release sheet 96 Cut 97 Synthetic resin sheet

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65H 59/22 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁶ , DB name) B65H 59/22

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 糸の走行経路における上流側に該糸を挟
持する受板と押板を備えると共に押板を受板に向けて弾
発するスプリングを設けた糸保持機構を配設する一方、
糸の走行経路における下流側に前記両板を通過した後の
糸を巻掛するホイールを介して糸の走行力を駆動源とす
る駆動機構を設け、該駆動機構により前記糸保持機構に
おける受板と押板の少なくとも一方を回転駆動せしめる
糸保持装置であり、 前記受板と押板の対向する糸保持面の少なくと一方の表
面を粗面に形成して成ることを特徴とする糸保持装置。The yarn is sandwiched on the upstream side of the yarn traveling route.
And a push plate.
While installing a thread holding mechanism with a spring that emits,
After passing through both plates on the downstream side of the yarn traveling route
Drives the running force of the yarn through the wheel around which the yarn is wound.
Drive mechanism, and the drive mechanism
At least one of the receiving plate and the pressing plate
A yarn holding device , wherein at least one of the yarn holding surfaces of the receiving plate and the push plate facing each other is formed as a rough surface. 【請求項２】 糸の走行経路における上流側に該糸を挟
持する受板と押板を備えると共に押板を受板に向けて弾
発するスプリングを設けた糸保持機構を配設する一方、
糸の走行経路における下流側に前記両板を通過した後の
糸を巻掛するホイールを介して糸の走行力を駆動源とす
る駆動機構を設け、該駆動機構により前記糸保持機構に
おける受板と押板の少なくとも一方を回転駆動せしめる
糸保持装置であり、 前記受板と押板の対向する糸保持面の少なくと一方の表
面に、吸油性のあるライニング層を成層して成ることを
特徴とする糸保持装置。2. The yarn is sandwiched on the upstream side of the yarn traveling route.
And a push plate.
While installing a thread holding mechanism with a spring that emits,
After passing through both plates on the downstream side of the yarn traveling route
Drives the running force of the yarn through the wheel around which the yarn is wound.
Drive mechanism, and the drive mechanism
At least one of the receiving plate and the pressing plate
A yarn holding device, characterized in that an oil-absorbing lining layer is formed on at least one of the opposing yarn holding surfaces of the receiving plate and the push plate. 【請求項３】 糸の走行経路における上流側に該糸を挟
持する受板と押板を備えると共に押板を受板に向けて弾
発するスプリングを設けた糸保持機構を配設する一方、
糸の走行経路における下流側に前記両板を通過した後の
糸を巻掛するホイールを介して糸の走行力を駆動源とす
る駆動機構を設け、該駆動機構により前記糸保持機構に
おける受板と押板の少なくとも一方を回転駆動せしめる
糸保持装置であり、 前記受板と押板の対向する糸保持面の少なくと一方の表
面に、繊維シートから成るライニングシートを着脱可能
に貼着して成ることを特徴とする糸保持装置。3. The yarn is sandwiched on the upstream side of the yarn traveling route.
And a push plate.
While installing a thread holding mechanism with a spring that emits,
After passing through both plates on the downstream side of the yarn traveling route
Drives the running force of the yarn through the wheel around which the yarn is wound.
Drive mechanism, and the drive mechanism
At least one of the receiving plate and the pressing plate
A yarn holding device, comprising: a lining sheet made of a fiber sheet removably attached to at least one of the opposing yarn holding surfaces of the receiving plate and the push plate. 【請求項４】 ライニングシートが不織布から成る繊維
シートの裏面に接着剤層を設けて成ることを特徴とする
請求項３に記載の糸保持装置。4. A fiber whose lining sheet is made of a nonwoven fabric.
Characterized in that an adhesive layer is provided on the back surface of the sheet
The yarn holding device according to claim 3 . 【請求項５】 走行中の糸を挟持する受板と押板を備
え、押板を受板に向けて弾発するスプリングを設けて成
る糸保持装置において、前記受板と押板の対向する糸保
持面の少なくとも一方の表面に添接されるライニングシ
ートであって、該ライニングシートは、不織布の裏面に
合成樹脂シートをラミネートして成ることを特徴とする
糸保持装置用ライニングシート。5. A yarn holding device comprising a receiving plate for holding a running yarn and a pressing plate, and a spring for resiliently pressing the pressing plate toward the receiving plate, wherein the receiving plate and the pressing plate face each other. A lining sheet for a yarn holding device, wherein the lining sheet is attached to at least one surface of a holding surface, wherein the lining sheet is formed by laminating a synthetic resin sheet on a back surface of a nonwoven fabric.