JP2526513B2 - ねじ切り用インサ―トの挿入工具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、マシンニングセンタに
よってねじ切り用インサート（（株）ツガミの商品名
「ヘリサート（登録商標）」）を対象物へ挿入する際に
使用するねじ切り用インサートの挿入工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のねじ切り用インサートの専用挿入
工具としては、例えば、Ｐ形（プレワインダー形）挿入
工具がある。このＰ形挿入工具は、図６及び図７に示す
ように、案内めねじ１５を先端に備えたスリーブ１６
に、ハンドル１７の回転で可動できるマンドレル１８が
装着された構造となっている。この従来の挿入工具によ
ってインサートを挿入する手順は、まずマンドレル１８
を引き上げてインサートのタングを下にしてスリーブ１
６へ上から入れる。次に、スリーブ１６の先端にある案
内めねじ１５の中にインサートをしぼり込んでから、タ
ップ穴の入口に挿入工具を垂直に当てがい、スリーブ１
６が動かないように注意しながら、ハンドル１７を回
す。これにより、インサートは案内めねじ１５からタッ
プ穴の中へ挿入される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の挿入工具は、手
動によって挿入作業が行われるため、多くの工数を必要
とし、また、異なるインサート径に対応させてスリーブ
を替える等の複数の工具を使い分けなければならないと
いう問題があった。さらに、挿入工具を垂直に当てがう
ときにインサートの挿入もれの危険性もある。

【０００４】本発明は、上記問題点にかんがみなされた
もので、マシンニングセンタを利用し、異なるインサー
ト径に対応して自動補正可能なチャッキングでき、手動
挿入とせずに大幅な工数削減を可能とし、同時にインサ
ートの挿入もれを防止できるねじ切り用インサートの挿
入工具の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１にかかる本発明のねじ切り用インサートの
挿入工具は、マシンニングセンタの回転主軸の先端に設
けられたホルダと、前記ホルダの先端に装着され、外側
に拡開されてインサートを内側から支持するチャック
と、前記ホルダの中心に位置し、先端でインサートのタ
ングを保持するタング保持体と、インサートのタングを
前記タング保持体が保持するときに該タング保持体に作
用する力によって前記タング保持体と前記ホルダとの接
続を絶ち、タング保持体に作用する上記力が解放された
ときに、前記タング保持体と前記ホルダとを接続させる
クラッチとで構成してある。また、請求項２にかかる本
発明のねじ切り用インサートの挿入工具は、上記チャッ
クが、３指形の把持体を上記ホルダに設けた逆スクロー
ルに係合させ、上記ホルダの回転によって、後記タング
保持体のガイド溝に沿って半径方向へ移動させる逆スク
ロールチャックであり、上記タング保持体が、インサー
トのタングを保持する凹部を先端に備え、前記逆スクロ
ールチャックの把持体を案内する３つのガイド溝を放射
状に配置したフランジを中央部分に備え、上記ホルダの
ホルダ接面に断接するタング保持体接面を前記フランジ
の上方に備え、上記ホルダの中心に位置して前記フラン
ジと前記タング保持体接面との間及び後端において上記
ホルダによって支持され、上記クラッチが上記ホルダ内
のクラッチ室に配設され、コイルばねによって前記タン
グ保持体接面とホルダ接面とを常時接触させ、インサー
トのタングを保持するときに作用する力によって前記コ
イルばねを圧縮して前記タング保持体接面とホルダ接面
との接触を断って切り離す構成としてある。

【０００６】

【作用】上記のように構成した請求項１にかかる本発明
のねじ切り用インサートの挿入工具においては、インサ
ートのタングをタング保持体によって保持し、このタン
グを保持するときに作用する力によってクラッチのタン
グ保持体とホルダとの接続を断ち、タング保持体がタン
グと一体化する。ホルダを回転させると、チャックによ
って内側からインサートが支持される。このときタング
保持体及びタングは静止している。Ｚ軸方向の作用力を
なくすとクラッチがタング保持体とホルダを接続し、イ
ンサートの対象物への挿入を行う。挿入後、ホルダの回
転を止めて、タング保持体を下げてタングを折り取る。

【０００７】また、請求項２にかかる本発明のねじ切り
用インサートの挿入工具においては、逆スクロールに係
合した３指形の把持体が外向きに移動してインサートを
内側から３点支持する。タング保持体の凹部はタングを
保持し、中央部分のフランジは把持体を保持すると同時
にガイド溝によって半径方向へ移動させる。通常時クラ
ッチのタング保持体接面及びホルダ接面は、コイルばね
によって接続され、Ｚ軸方向の作用力によって両接面は
切り離されてタング保持体とホルダとの接続を断つ。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図５に
基づいて説明する。図１は本実施例にかかるインサート
挿入工具の断面図であり、図２はスクロールチャックの
分解斜視図である。図中符号１は、マシンニングセンタ
の回転主軸の先端に設けられたホルダであり、ホルダ１
の端面に逆スクロール２が設けられている。３本の棒状
材による３指形の把持体３ａが、この逆スクロール２に
係合されて逆スクロールチャック３を形成している。把
持体３ａは、後述するタング保持体４のフランジ６に放
射状に配置したガイド溝７を貫通して下方に延伸してい
る。また、把持体３ａは、図３に示すように、ホルダ１
の回転にともなう逆スクロール２の作用によって、ガイ
ド溝７に沿って半径方向に移動してインサート２０を内
側から支持できる。

【０００９】タング保持体４は、先端にタング２１を保
持する凹部５を備え、中央部分に上記把持体３ａを案内
するガイド溝７を放射状に配置したフランジ６を備え、
フランジ６の上方にクラッチ８を構成するタング保持体
接面９を備えている。また、タング保持体４は、ホルダ
１の中心に位置し、フランジ６とタング保持体接面９と
の間及び後端１０の軸部分がホルダ１によって支持さ
れ、ホルダ１に対して相対的に回転及び軸方向摺動が可
能となっている。

【００１０】クラッチ８は、ホルダ１内に設けられたク
ラッチ室１ａに配置され、上記タング保持体接面９とホ
ルダ接面１１との間の断接を行い、タング保持体４とホ
ルダ１とを一体化させ又は独立させる。タング保持体接
面９の表面にはパット９ａが交換可能に設けてあり、こ
のパッド９ａは、ホルダ接面１１との間において摩擦材
として機能し、ホルダ接面１１の偏摩耗を防止する。コ
イルばね１２は、通常時、タング保持体接面９とホルダ
接面１１とをその力によって接触させる。そして、図１
に示す軸方向作用力Ｆが作用すると、弾発コイルばね１
２は圧縮されて前記両接面９，１１の接続を断ち、タン
グ保持体４をホルダ１から独立させる。なお、１３はコ
イルばね１２の回転止めと、タング保持体４の円滑な回
転を保証するためのワッシャである。

【００１１】次に、上記構成からなるインサート挿入工
具の動作説明を行う。図示を省略したパーツフィーダに
よって指定位置に置かれたインサート２０に本工具が降
下し、図３に示すように、タング保持体４の凹部５がイ
ンサート２０のタング２１を保持する。このとき、図１
の軸方向作用力Ｆがタング保持体４に作用して、クラッ
チ８のタング保持体接面９とホルダ接面１１との接続が
断たれて切り離され、タング保持体４の全体がホルダ１
から独立し回転摺動可能となる。同時に、タング保持体
４はタング２１と一体化され静止状態となる。

【００１２】そして、ホルダ１が回転すると、逆スクロ
ールチャック３の把持体３ａが、図３及び図４に示すよ
うに、静止したタング保持体４のガイド溝７に案内され
て外向きに移動してインサート２０を内側から３点支持
する。なお、インサートの径が異なる場合でも、把持体
３ａはホルダ１の回転量によって自動的に対応する。

【００１３】インサート２０を支持したホルダ１が上昇
し、軸方向作用力Ｆが解放されると、クラッチ８はタン
グ保持体接面９とホルダ接面１１を接続し、ホルダ１の
回転によってインサート２０の対象物２２への挿入が可
能になる。このように支持したインサート２０は、図５
Ａに示すように、マシニングセンタのプログラム上の対
象物２２の座標点に回転しながら挿入される。そして、
規定深さに到達すると、ホルダ１の主軸の回転が止ま
り、図５Ｂに示すように、マシニングセンタの主軸の下
方への早送りによって、タング保持体４が下がってタン
グ２１を折り取る。

【００１４】上述した実施例では、チャックに逆スクロ
ールチャック８を用いたがこれに限定されない。他のチ
ャックとして図示は省略するが、２指形の把持体をＸー
Ｙ方向に配置して４点支持とし、ラック・ピニオン等の
機構によって駆動させても良い。また、小型エアシリン
ダ等の駆動アクチュエータによって把持体３ａを移動さ
せるようにしても良い。さらに、クラッチ８の断接もコ
イルばね１２に限定することなく、板ばね等の他の弾性
部材を用いることもできる。

【００１５】

【発明の効果】以上のように本発明のねじ切り用インサ
ートの挿入工具によると、マシンニングセンタを利用
し、異なるインサート径に対応して自動補正可能なチャ
ッキングでき、手動挿入とせずに大幅な工数削減を可能
とする。また、同時にインサートの挿入もれを防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるインサート挿入工具の断面図で
ある。

【図２】スクロールチャックの分解斜視図である。

【図３】タング保持体がインサートのタングを保持した
状態を示す下方からの斜視図である。

【図４】逆スクロールチャックの把持体がインサートの
内側を支持する状態を示す斜視図である。

【図５】Ａはインサートが対象物へ挿入された状態を示
す断面図であり、Ｂはタング保持体によってタングを折
り取る状態を示す断面図である。

【図６】従来のＰ形挿入工具の正面図である。

【図７】従来の挿入工具を示す図６の底面図である。

【符号の説明】

１ ホルダ ２ 逆スクロール ３ 逆スクロールチャック ３ａ 把持体 ４ タング保持体 ５ 凹部 ６ フランジ ７ ガイド溝 ８ クラッチ ９ タング保持体接面 １１ ホルダ接面 ２０ インサート ２１ タング

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マシンニングセンタの回転主軸の先端に
   設けられたホルダと、 前記ホルダの先端に装着され、外側に拡開されてインサ
   ートを内側から支持するチャックと、 前記ホルダの中心に位置し、先端でインサートのタング
   を保持するタング保持体と、 インサートのタングを前記タング保持体が保持するとき
   に該タング保持体に作用する力によって前記タング保持
   体と前記ホルダとの接続を絶ち、タング保持体に作用す
   る上記力が解放されたときに、前記タング保持体と前記
   ホルダとを接続させるクラッチとを具備したことを特徴
   とするねじ切り用インサートの挿入工具。
2. 【請求項２】 上記チャックが、３指形の把持体を上記
   ホルダに設けた逆スクロールに係合させ、上記ホルダの
   回転によって、後記タング保持体のガイド溝に沿って半
   径方向へ移動させる逆スクロールチャックであり、 上記タング保持体が、インサートのタングを保持する凹
   部を先端に備え、前記逆スクロールチャックの把持体を
   案内する３つのガイド溝を放射状に配置したフランジを
   中央部分に備え、上記ホルダのホルダ接面に断接するタ
   ング保持体接面を前記フランジの上方に備え、上記ホル
   ダの中心に位置して前記フランジと前記タング保持体接
   面との間及び後端において上記ホルダによって支持さ
   れ、 上記クラッチが上記ホルダ内のクラッチ室に配設され、
   コイルばねによって前記タング保持体接面とホルダ接面
   とを常時接触させ、インサートのタングを保持するとき
   に作用する力によって前記コイルばねを圧縮して前記タ
   ング保持体接面とホルダ接面との接触を断って切り離す
   構成である請求項１記載のねじ切り用インサートの挿入
   工具。