JP2525164Y2 - Label clamp for sewing machine - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はブランド、品質或いは洗濯やアイロン掛け上
の注意書等を表示したラベルを把持し、縫合部に供給す
るラベル縫付けミシンにおけるラベル挿入機構のラベル
供給用クランプに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION INDUSTRIAL APPLICATION This invention grasps a label indicating a brand, quality, or a note on washing or ironing, and supplies the label to a sewing machine. The present invention relates to a label supply clamp.

従来技術 第１図は、ラベル縫い付けミシンのラベル挿入機構に
ついて一例を示すもので、上下に回動可能なクランプ回
動用アーム１と、該アーム回動用のピストンロッド２を
有するエアシリンダ（図示しない）と、クランプ回動用
アーム１の自由端に取着されるクランプ上下用のエアシ
リンダ３と、該シリンダ３のピストンロッド４端に取着
されるクランプ５と、開放棒６で突き上げることにより
閉じた状態のクランプ５を開放させるクランプ開放用の
エアシリンダ７とよりなり（第２図参照）、クランプ５
はピストンロッド４端に取着される倒Ｌ形状の主クラン
プ片８と、中間部より直角に折曲げられ、折曲部におい
て主クランプ片８に回動可能に軸支されるクランプ片９
と、一端が主クランプ片８に取着され、ピストンロッド
４に平行してエアシリンダ３にスライド可能に支持され
るガイドバー11と（これによりクランプ５の回転止めが
行われる）、主クランプ片８とクランプ片９との間に介
在し、一端がクランプ片９に、他端が上記ガイドバー11
にそれぞれ連結され、クランプ片９の先端を常には主ク
ランプ８に引付けて閉じるように作用し、一定の長さに
切断して二つ折りにされたラベル12を把持する引張りバ
ネ13とからなっている。BACKGROUND ART FIG. 1 shows an example of a label insertion mechanism of a label sewing machine, in which an air cylinder (not shown) having a clamp rotating arm 1 which can be rotated up and down and a piston rod 2 for rotating the arm. ), A clamp up / down air cylinder 3 attached to the free end of the clamp rotating arm 1, a clamp 5 attached to the end of the piston rod 4 of the cylinder 3, and a closing by pushing up with an open rod 6. And an air cylinder 7 for releasing the clamp 5 (see FIG. 2).
Is an inverted L-shaped main clamp piece 8 attached to the end of the piston rod 4, and a clamp piece 9 bent at a right angle from the intermediate portion and rotatably supported by the main clamp piece 8 at the bent portion.
A guide bar 11 having one end attached to the main clamp piece 8 and slidably supported by the air cylinder 3 in parallel with the piston rod 4 (to thereby stop the rotation of the clamp 5); 8 and the clamp piece 9, one end of which is located on the clamp piece 9 and the other end of which is on the guide bar 11.
And a tension spring 13 which acts to always close the tip of the clamp piece 9 by pulling it to the main clamp 8 and grips the label 12 which is cut to a certain length and folded in two. ing.

ラベル縫合時においては、ラベル供給用リール（図示
しない）から送り出されたラベルを二つ折りにして主ク
ランプ片８とクランプ片９とで把持し切断する。ついで
押え金14の下に被縫製布を挿入して押え金を下ろし、ミ
シンを始動させる。これとともにクランプ回動用アーム
１のピストンロッド２が突出し、これによりクランプ回
動用アーム１が下向きに回動し、二つ折りにしたラベル
を縫合部の斜め上方位置にそのまゝ一旦停止させる。次
に縫合を開始し、所定の針数だけ被縫製布を縫い進んだ
のちクランプ上下用のエアシリンダ３を作動させてクラ
ンプ５を降下させ、二つ折りにしたラベルを上向きに反
る押え金先端と被縫製布との間に挿入する。そして被縫
製布が縫い進まれるのに伴い布との摩擦によってラベル
はクランプ５から抜け出て押え金下に進み、布上に縫い
付けられるようになっている。At the time of label suturing, the label sent out from a label supply reel (not shown) is folded in two, and is gripped and cut by the main clamp piece 8 and the clamp piece 9. Next, a sewing cloth is inserted under the presser foot 14, the presser foot is lowered, and the sewing machine is started. At the same time, the piston rod 2 of the clamp rotation arm 1 protrudes, whereby the clamp rotation arm 1 rotates downward, and the half-folded label is temporarily stopped at the position obliquely above the suture portion. Next, suturing is started, the sewing cloth is sewn by a predetermined number of stitches, and then the air cylinder 3 for raising and lowering the clamp is actuated to lower the clamp 5, and the folded label is bent upward. And the cloth to be sewn. Then, as the sewn cloth is sewn, the label comes out of the clamp 5 due to friction with the cloth, proceeds under the presser foot, and is sewn on the cloth.

考案が解決しようとする課題 上述するクランプは、ラベルへの把持力が弱いと、ミ
シン上方のラベル受取り位置から押え金手前の布上にラ
ベルを移動させるときにラベルがずれたり歪んだりし、
また逆に把持力が強過ぎると、スムースに抜け出なくな
って曲がったりし、正しく縫い付けることができない。Problems to be solved by the invention The above-described clamp, if the gripping force on the label is weak, the label is displaced or distorted when moving the label from the label receiving position above the sewing machine to the cloth in front of the presser foot,
Conversely, if the gripping force is too strong, it will not be able to come out smoothly and bend, making it impossible to sew correctly.

本考案は上記の問題を解消し、ラベルを適度な力で把
持してラベルのずれ、歪み、曲がり等をなくし、正しく
かつ整然と縫い付けることができるようなラベル供給用
クランプを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a label supply clamp capable of solving the above-described problems and eliminating the displacement, distortion, bending, etc. of the label by gripping the label with an appropriate force and stitching the label correctly and orderly. And

課題の解決手段 本考案のラベル供給用クランプは、ラベルを把持する
開閉可能な主クランプ片とクランプ片よりなり、ラベル
供給源から送り出されたラベルを受取り、それを把持し
てミシンの針板上で押え金と被縫製布との間に供給し、
布上に縫い付けるようにしたミシンのラベル供給用クラ
ンプにおいて、主クランプ片とクランプ片を押付けると
ともにその押付力を加減することができる押付手段と、
主クランプ片とクランプ片の押付力がラベルを押え金と
被縫製布との間に供給するときに小さくなるように上記
押付手段を制御する制御手段とを設けたものである。The label supply clamp of the present invention comprises a main clamp piece that can be opened and closed and a clamp piece for gripping the label, receives the label sent from the label supply source, grasps the label, and places it on the needle plate of the sewing machine. To feed between the presser foot and the sewing cloth,
Pressing means capable of pressing the main clamp piece and the clamp piece and increasing or decreasing the pressing force in the label supply clamp of the sewing machine sewn on the cloth;
And a control means for controlling the pressing means so that the pressing force of the main clamp piece and the clamp piece becomes small when the label is supplied between the presser foot and the fabric to be sewn.

作用 ラベルを把持して供給位置に運ぶまではラベルへの把
持力が強いためラベルがずれたり歪んだりすることがな
く、供給位置では把持力が弱いためラベルは布との摩擦
によって押え金下にスムースに進む。Action Until the label is gripped and transported to the supply position, the label has a strong gripping force, so the label does not shift or distort. Proceed smoothly.

ラベルへの把持力を加減するには、押付手段の押付力
を二段階に変えられるようにしてもよいし、主クランプ
片とクランプ片を弱く押付ける第１の押圧手段と、強く
押付ける第２の押圧手段を設け、供給位置において第２
の押圧手段による押圧を解除するようにしてもよい。In order to increase or decrease the gripping force on the label, the pressing force of the pressing means may be changed in two stages, a first pressing means for pressing the main clamp piece and the clamp piece weakly, and a first pressing means for strongly pressing the clamp piece. 2 pressing means, and the second pressing means
The pressing by the pressing means may be released.

押付手段としては通常、バネ或いはシリンダが使用さ
れ、バネを使用する場合には、バネ力の調製手段を設け
てバネ力が二段階に調整できるようにされ、シリンダの
場合には、ピストンロッドの突出量が二段階に変えられ
るシリンダが使用される。A spring or a cylinder is usually used as the pressing means. In the case where a spring is used, a spring force adjusting means is provided so that the spring force can be adjusted in two stages. A cylinder whose protrusion amount can be changed in two stages is used.

押付手段を第１及び第２の押圧手段で構成する場合に
ついても同様、各押圧手段としてバネ、シリンダ、ソレ
ノイド、カムその他の作動手段又はその組合せが用いら
れ、第２の押圧手段として、例えばバネを使用する場合
には、そのバネ力が解除できるように構成される。また
シリンダを用いる場合には、ピストンロッドを突出させ
たとき作用、引込めたとき不作用となり、押圧が解除さ
れる。Similarly, when the pressing means is constituted by the first and second pressing means, a spring, a cylinder, a solenoid, a cam or other operating means or a combination thereof is used as each pressing means. For example, a spring is used as the second pressing means. Is used, the spring force can be released. When a cylinder is used, the operation is performed when the piston rod is protruded and is ineffective when the piston rod is retracted, and the pressing is released.

実施例 ミシン17は図示を省略したラベル折曲供給装置と、折
曲げられたラベルを供給装置から切離す上下一対のメス
15、16（第２図）と、この考案に係るラベル供給用クラ
ンプ５を有するラベル挿入機構とを備えている。EXAMPLE A sewing machine 17 includes a label bending supply device (not shown) and a pair of upper and lower scalpels for separating a bent label from the supply device.
15 and 16 (FIG. 2) and a label insertion mechanism having the label supply clamp 5 according to the present invention.

ラベル挿入機構のクランプ回動アーム１は、エアシリ
ンダ32（第４図）のピストンロッド２の作動により上下
に回動してラベルを受取る上位置とラベル供給時の下位
置とに切換えられるようになっており、アーム１が上位
置の受取位置にあるとき、これを検出する位置センサ25
（第４図）が設けられ、該センサによりアーム１が検出
されると、その出力信号がマイコン18に送られるように
なっている。The clamp rotation arm 1 of the label insertion mechanism is turned up and down by the operation of the piston rod 2 of the air cylinder 32 (FIG. 4) so that it can be switched between an upper position for receiving labels and a lower position for label supply. The position sensor 25 detects when the arm 1 is at the upper receiving position.
(FIG. 4) is provided, and when the arm 1 is detected by the sensor, an output signal thereof is sent to the microcomputer 18.

クランプ上下用のエアシリンダ３は、シリンダのスト
ロークの途中で止めることができるように構成されてい
るとともに途中停止用の位置検出センサ19を備え、スト
ローク途中の一定位置に達したときそれを検出してマイ
コン18に出力信号を発信するようになっている。The air cylinder 3 for raising and lowering the clamp is configured to be able to stop in the middle of the stroke of the cylinder, and is provided with a position detection sensor 19 for stopping in the middle, and detects when it reaches a certain position in the middle of the stroke. To output an output signal to the microcomputer 18.

クランプ５の主クランプ片８は、クランプ上下用エア
シリンダ３のピストンロッド４端とガイドバー11端にブ
ラケット20を介して連結されている。ブラケット20には
また押圧用エアシリンダ21が取着され、作動時において
ピストンロッド22がクランプ片９に固着した当て片23を
押し、クランプ片９を主クランプ片８に強く押付けるよ
うになっている。The main clamp piece 8 of the clamp 5 is connected to the end of the piston rod 4 of the air cylinder 3 for vertically moving the clamp and the end of the guide bar 11 via a bracket 20. A pressing air cylinder 21 is also attached to the bracket 20, and during operation, the piston rod 22 presses the contact piece 23 fixed to the clamp piece 9 to strongly press the clamp piece 9 against the main clamp piece 8. I have.

クランプ片９を主クランプ片８に引付ける引張りバネ
13は、弱いバネで構成され、両クランプ片８、９間でラ
ベル12を軽く保持するようになっている。Tension spring that pulls the clamp piece 9 to the main clamp piece 8
Reference numeral 13 is formed of a weak spring so as to lightly hold the label 12 between the clamp pieces 8 and 9.

ミシン17は、ミシンの回転数（運針数）をカウントす
るカウンタ26（第４図）を有し、その出力信号がマイコ
ン18に入力されるようにしてある。The sewing machine 17 has a counter 26 (FIG. 4) for counting the number of revolutions (hand movements) of the sewing machine, and an output signal thereof is input to the microcomputer 18.

ミシン17はまた、機枠に布端を検出する布端センサを
有しており、ミシン17が駆動され、送り歯による布送り
により布が押え金下へ送り込まれ、その先端を布端セン
サが検出すると、その出力信号がマイコン18に入力され
る。そしてその入力信号に基づいて上記カウンタがカウ
ントを開始するようになっている。The sewing machine 17 also has a cloth end sensor for detecting a cloth end on the machine frame.The sewing machine 17 is driven, and the cloth is fed under the presser foot by the cloth feed by the feed dog. Upon detection, the output signal is input to the microcomputer 18. The counter starts counting based on the input signal.

マイコン18は、I/O27と、CPU28と、針数を設定するRA
M29と、プログラムを格納するROM30とからなっており、
アーム位置センサ25、クランプ位置検出センサ19、カウ
ンタ26及び布端センサ31からの信号がそれぞれI/O27を
介して入力され、また制御出力信号がそれぞれI/O27を
介してカウンタ26、クランプ開放棒６エアシリンダ７、
押圧用エアシリンダ21、クランプ上下用エアシリンダ３
及びクランプ回動アーム用のエアシリンダ32に送られる
ようになっている。The microcomputer 18 includes an I / O 27, a CPU 28, and an RA for setting the number of stitches.
It consists of M29 and ROM30 for storing programs.
Signals from the arm position sensor 25, the clamp position detection sensor 19, the counter 26, and the cloth end sensor 31 are input via the I / O 27, respectively, and the control output signals are transmitted via the I / O 27 to the counter 26, the clamp release rod, respectively. 6 air cylinder 7,
Air cylinder 21 for pressing, Air cylinder 3 for vertical movement of clamp
And, it is sent to the air cylinder 32 for the clamp rotating arm.

すなわちアーム位置検出センサ25からの入力信号によ
りクランプ開放用のエアシリンダ７が作動し、開放棒６
でクランプ片９を突き上げてクランプ片９を引張りバネ
13の作用に逆らって開ける。ラベルが一定量送り出され
たのち所定のタイミングでマイコン18より発せられる出
力信号によりエアシリンダ７及び押圧用エアシリンダ21
が作動し、開放棒６を後退させるとともにピストンロッ
ド22が突出してクランプ片９を閉じ、主クランプ片８に
強く押付けられてラベル12を強く把持する。そしてメス
15、16でラベルを切断したのちアーム用エアシリンダ32
のピストンロッド２を進出させることによりクランプ５
をミシン17の手前位置まで回動させる。そしてアーム位
置検出センサー25がこれを検出し、クランプ上下用エア
シリンダ３を作動させる。That is, the air cylinder 7 for releasing the clamp is operated by the input signal from the arm position detection sensor 25, and the release rod 6 is released.
The clamp piece 9 is pushed up with and the clamp piece 9 is extended with a spring.
Open against the action of 13. The air cylinder 7 and the pressing air cylinder 21 are output by a signal output from the microcomputer 18 at a predetermined timing after the label is sent out by a predetermined amount.
Is actuated, the release rod 6 is retracted, the piston rod 22 protrudes to close the clamp piece 9, and is strongly pressed against the main clamp piece 8 to strongly grip the label 12. And scalpel
After cutting the label at 15 and 16, air cylinder for arm 32
The piston 5 is advanced to make the clamp 5
Is rotated to a position before the sewing machine 17. Then, the arm position detecting sensor 25 detects this, and operates the clamp up / down air cylinder 3.

また、位置検出センサ19からの入力信号によりストロ
ークの途中位置でエアシリンダ３が停止し、クランプ５
を針板上の布近傍に一旦停止させてその位置に待機させ
る。Further, the air cylinder 3 stops at an intermediate position of the stroke by the input signal from the position detection sensor 19, and the clamp 5
Is temporarily stopped near the cloth on the needle plate, and waits at that position.

また布端センサからの入力信号によりカウンタ26に出
力しカウントを開始させる。そして所定のカウント数
（針数）に達したとき上記クランプ上下用のエアシリン
ダ３を作動させるとともに押圧用シリンダー21を作動さ
せ、クランプ５を上記待機位置から布に向って進出させ
て把持したラベルを布上に接触させるとともにピストン
ロッド22を引込める。In addition, the counter 26 is output by an input signal from the cloth edge sensor to start counting. When the predetermined count number (number of stitches) is reached, the air cylinder 3 for raising and lowering the clamp is operated and the cylinder 21 for pressing is operated, and the label 5 is advanced from the standby position toward the cloth and gripped by the label. And the piston rod 22 is retracted.

次に第５図に示すフローチャートに従ってマイコン18
による制御の手法の一例を説明する。Next, according to the flowchart shown in FIG.
An example of the control method by the method will be described.

アーム回動用エアシリンダが作動して（ステップ41）
クランプ回動用アーム１が上位置に切換えられ、位置セ
ンサー25がそれを検出すると（ステップ42）、エアシリ
ンダ７が作動して（ステップ43）クランプ片９が開く
（ステップ44）。次に開いた状態のクランプ片９と主ク
ランプ片８との間にリールより繰り出されたテープ状の
ラベルが進み（ステップ45）、一定量進んだ段階で停止
する。その後エアシリンダ７が作動してクランプ片９が
閉じるとともに押圧用エアシリンダ21のピストンロッド
22が突出して（ステップ46）クランプ片９を主クランプ
片８に押付け、ラベルを強く把持する（ステップ47）。
ついでアーム回動用エアシリンダの作動によりアーム１
が下位置に切換えられたのち（ステップ48）エアシリン
ダ３が作動してクランプ５を降下させる（ステップ4
9）。ストロークの途中で位置検出センサ19がそれを検
出すると（ステップ50）、エアシリンダ３が停止し、ク
ランプ５を針板上の布近傍に待機させる（ステップ5
1）。The air cylinder for arm rotation is activated (Step 41)
When the clamp rotation arm 1 is switched to the upper position and the position sensor 25 detects it (step 42), the air cylinder 7 is activated (step 43) and the clamp piece 9 is opened (step 44). Next, the tape-like label fed from the reel advances between the clamp piece 9 and the main clamp piece 8 in the opened state (step 45), and stops after a certain amount of advance. Thereafter, the air cylinder 7 is operated to close the clamp piece 9 and the piston rod of the air cylinder 21 for pressing.
22 protrudes (step 46) and presses the clamp piece 9 against the main clamp piece 8 to strongly grip the label (step 47).
Then, the arm 1 is operated by the operation of the arm cylinder for air rotation.
Is switched to the lower position (step 48), the air cylinder 3 operates to lower the clamp 5 (step 4).
9). When the position detection sensor 19 detects it in the middle of the stroke (step 50), the air cylinder 3 stops and the clamp 5 waits near the cloth on the needle plate (step 5).
1).

次にミシン17が駆動され（ステップ52）、押え金下に
送り込まれた布先端を布端センサが検出すると（ステッ
プ53）、カウンタ26による針数のカウントが開始される
（ステップ54）。そして設定されたカウント数に達する
と（ステップ55）、エアシリンダ３を作動させてクラン
プ５を待機位置から布に向って進出させ、把持したラベ
ルを布上に接触させるとともに押圧用シリンダ21を作動
させてピストンロッド22を引込め（ステップ56）、ラベ
ル12への把持を引張りバネ13の作用のみで行う（ステッ
プ57）。これによりラベルへの把持力が弱くなり、ラベ
ルは縫い進まれる布との摩擦によってクランプ５から抜
け出て布上に縫い付けられる（ステップ58）。その後エ
アシリンダ３、つゞいてアーム回動用エアシリンダが復
動する（ステップ59）。Next, the sewing machine 17 is driven (step 52), and when the cloth edge sensor detects the leading edge of the cloth sent under the presser foot (step 53), the counter 26 starts counting the number of stitches (step 54). When the set count is reached (step 55), the air cylinder 3 is operated to advance the clamp 5 from the standby position toward the cloth, the gripped label is brought into contact with the cloth, and the pressing cylinder 21 is operated. Then, the piston rod 22 is retracted (step 56), and the grip on the label 12 is performed only by the action of the tension spring 13 (step 57). This weakens the gripping force on the label, and the label comes out of the clamp 5 due to friction with the cloth to be sewn and sewn on the cloth (step 58). Thereafter, the air cylinder 3, that is, the arm rotation air cylinder is moved back (step 59).

上記実施例では引張りバネ13でラベルを弱く、押圧用
エアシリンダ21による押えを加えることによってラベル
を強く把持するようにしているが、別の実施例ではバネ
にシリンダを作用させてバネ力が強弱に切換えられるよ
うにされ、更に別の実施例ではバネのみが使用され、バ
ネ力が強弱二段階に調節される。また別の実施例ではエ
アシリンダに代えてソレノイドやカムなど他の作動手段
が使用される。In the above-described embodiment, the label is weakened by the tension spring 13 and the label is strongly gripped by applying a pressing force by the pressing air cylinder 21, but in another embodiment, the cylinder is acted on the spring and the spring force is weak. In still another embodiment, only a spring is used, and the spring force is adjusted in two levels. In another embodiment, other actuation means such as a solenoid or a cam are used in place of the air cylinder.

上記実施例ではまた、クランプ上下用のエアシリンダ
を途中で止めて布の押え金下への送り込み状態を目で確
認し易くしているが、布の移動を自動化した場合には、
上記エアシリンダを途中で止めないでクランプ５を供給
位置まで一気に移動させ、該位置で押圧用エアシリンダ
のピストンロッドを引込めるようにしてもよい。In the above-described embodiment, the air cylinder for clamping up and down is stopped halfway to make it easy to visually confirm the state of feeding the cloth under the presser foot, but when the movement of the cloth is automated,
The clamp 5 may be moved to the supply position at a stroke without stopping the air cylinder, and the piston rod of the pressing air cylinder may be retracted at this position.

考案の効果 本考案のラベル供給用クランプによれば以上のよう
に、供給位置に運ぶまではラベルへのクランプ力が強い
ため運ぶ途中でラベルがずれたり歪んだりすることがな
く、また供給位置ではクランプ力が弱いためラベルが抜
け出易くなり、布との摩擦力によりクランプよりスムー
スに抜け出て押え金の下に移送され、所定の位置に縫い
付けることができる。According to the label supply clamp of the present invention, as described above, the label is not displaced or distorted in the middle of transport because the clamping force on the label is strong until it is transported to the supply position. Since the clamping force is weak, the label can easily come off, and the label can smoothly come out of the clamp by the frictional force with the cloth, be transferred under the presser foot, and be sewn to a predetermined position.

またラベルを布に接して保持しても強く把持していれ
ば、歪むことがないので、布から離れて保持する必要が
なく、押付力の制御により任意の位置、例えば布先端に
近接して縫い付けることができる。Also, if the label is held firmly against the cloth, it is not distorted if it is strongly gripped, so it is not necessary to hold the label away from the cloth, and by controlling the pressing force, it can be located at any position, for example, close to the cloth tip. Can be sewn.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図はラベルの受取り位置と、供給位置を示すラベル
縫い付けミシンの斜視図、第２図はラベル受取り位置、
第３図はラベル供給位置のクランプの側面図、第４図は
ブロック図、第５図はフローチャートである。 １……クランプ回動用アーム、３、７、21、32……エア
シリンダ、５……クランプ、８……主クランプ片、９…
…クランプ片、13……引張りバネ、14……押え金、17…
…ミシン、18……マイコン1 is a perspective view of a label sewing machine showing a label receiving position and a supply position, and FIG. 2 is a label receiving position.
FIG. 3 is a side view of the clamp at the label supply position, FIG. 4 is a block diagram, and FIG. 5 is a flowchart. 1 ... Clamp rotation arm, 3, 7, 21, 32 ... Air cylinder, 5 ... Clamp, 8 ... Main clamp piece, 9 ...
… Clamp piece, 13… Tension spring, 14… Presser foot, 17…
… Sewing machine, 18 …… Microcomputer

Claims (5)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】ラベルを把持する開閉可能な主クランプ片
とクランプ片よりなり、ラベル供給源から送り出された
ラベルを受取り、それを把持してミシンの針板上で押え
金と被縫製布との間に供給し、布上に縫い付けるように
したミシンのラベル供給用クランプにおいて、主クラン
プ片とクランプ片を相互に押付けるとともにその押付力
を加減することができる押付手段と、主クランプ片とク
ランプ片の押付力がラベルを押え金と被縫製布との間に
供給するときに小さくなるように上記押付手段を制御す
る制御手段とを設けたラベル供給用クランプ。An openable / closable main clamp piece for holding a label and a clamp piece for receiving a label sent from a label supply source, holding the label, and pressing a presser foot, a sewing cloth and a sewing cloth on a needle plate of a sewing machine. Press means for pressing the main clamp piece and the clamp piece to each other and adjusting the pressing force, and a main clamp piece. And a control means for controlling the pressing means so that the pressing force of the clamp piece is reduced when the label is supplied between the presser foot and the fabric to be sewn. 【請求項２】押付手段はバネで、バネ力が二段階に変え
られる請求項１記載のラベル供給用クランプ。2. The label supply clamp according to claim 1, wherein the pressing means is a spring, and the spring force is changed in two stages. 【請求項３】押付手段はシリンダで、ピストンロッドの
突出量が二段階に変えられる請求項１記載のラベル供給
用クランプ。3. The label supply clamp according to claim 1, wherein the pressing means is a cylinder, and the amount of protrusion of the piston rod can be changed in two stages. 【請求項４】押付手段は主クランプ片とクランプ片を弱
く押付ける第１の押圧手段と、強く押付ける第２の押圧
手段からなる請求項１記載のラベル供給用クランプ。4. The label supply clamp according to claim 1, wherein the pressing means comprises a main clamp piece, a first pressing means for pressing the clamp piece weakly, and a second pressing means for pressing strongly. 【請求項５】第１及び第２の押圧手段は、バネ、シリン
ダ、ソレノイドその他の作動手段のうち、一又は二種の
組合せよりなる請求項４記載のラベル供給用クランプ。5. The label supply clamp according to claim 4, wherein the first and second pressing means are formed of one or two of a spring, a cylinder, a solenoid, and other operating means.