JP2524932Y2 - 自動調心ころ軸受の保持器 - Google Patents

自動調心ころ軸受の保持器

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JP2524932Y2
JP2524932Y2 JP1990130406U JP13040690U JP2524932Y2 JP 2524932 Y2 JP2524932 Y2 JP 2524932Y2 JP 1990130406 U JP1990130406 U JP 1990130406U JP 13040690 U JP13040690 U JP 13040690U JP 2524932 Y2 JP2524932 Y2 JP 2524932Y2
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浩一 奥上
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、自動調心ころ軸受に用いられる保持器に
関するものである。
〔従来の技術及びその課題〕
自動調心ころ軸受は、調心機能をもたせるために、第
４図に示すように周面が曲面に形成されたころ７を軌道
輪８、９間に組み込んで構成されているが、このような
ころ７の保持に用いられる保持器10は、第５図に示すよ
うに、環状部２の端面に、所定間隔で軸方向に突出する
複数の柱部３、３を形成し、その隣接する対の柱部３、
３と、環状部２の端面との間で、ころ７をその軸線が保
持器の軸方向に沿うように収納するポケット11を形成し
て成っており、従来、その各ポケット11における柱部
３、３の表面は、ポケット11の中心軸を軸線とする円筒
面12、12で形成されている。
ところで、上記の自動調心ころ軸受において、ころ７
と軌道輪８、９とはすき間をもった状態で転動するた
め、使用中軸受内のころには、第６図に示すように、荷
重が作用する部分（負荷圏）Ａと、荷重が作用しない部
分（非負荷圏）Ｂとが生じる。
この場合、非負荷圏Ｂから負荷圏Ａに移行する部分で
は、軸受内のころの姿勢は保持器10のポケット11により
規制されるが、上記のようにポケット11の表面が円筒面
12、12である場合、ポケットところ７両端との間に大き
なすき間が生じるため、ころ７はポケット11内で傾きや
すい状態になる。このため、負荷圏に移行しようとする
と、ころ７にスキューが起こり易くなり、そのスキュー
によって軸受温度の上昇や軌道面のフレーキング等が引
き起されるという欠点がある。
また、負荷圏Ａでころが転動する場合も、円筒面であ
るポケット11の表面ところとの間に大きなガタがあるた
め、ころはポケット内で大きな傾き角をとることがで
き、スキューが生じる不具合がある。
一方、上記のような問題を解消するため、第７図に示
すように、ポケット13の表面を、ころ７の表面形状に沿
った円弧面14、14に形成して、スキューを抑えようとす
る考えがある。これはポケット13表面ところ７との間の
すき間を極力小さくして、ころの傾き角を抑えようとす
るものである。
しかしながら、従来の自動調心ころ軸受の保持器は、
銅合金や鉛合金などの素材にドリル加工等の機械加工に
よりポケットを形成するため、上記のようにポケット表
面全体を円弧面に形成するのは、極めて加工が難しく、
良好な加工精度が得られにくいという問題がある。
また、ポケット全体を円弧面にした形状では、第７図
に破線で示すごとく、ころ７がポケット13から抜け出し
た状態で傾く場合、ころ７の表面とポケット13表面との
当たり位置が変化し、ころ７の最大径位置がポケットに
接触するとは限らないため、その当たり具合によっては
ころ７が逆に大きく傾いてしまうことがあり、大規模な
スキューが生じる不具合をもっている。
そこで、この考案は、加工が容易にできると共に、こ
ろのスキューを安定して小さく抑えることができる保持
器を提供することを目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
上記の課題を解決するため、この考案は、ポケットに
おける柱部の根元部の表面を、ころの周面形状に沿った
曲面で形成し、それ以外の柱部の表面を、ポケットの中
心軸を軸線とする円筒面で形成したものである。
〔作用〕
上記の構造では、柱部の根元側の曲面がポケット内の
ころの傾きを抑えてスキューを防止する。
また、ころがポケットから抜け出しても、柱部の先端
側の表面が円筒面となっているため、ポケット表面に対
するころの当たり位置は変化しない。このため、安定し
てころの傾きを抑えることができ、スキューを防止する
ことができる。
また、柱部の表面は、根元部だけが曲面で先端側は円
筒面であるので、その形状に沿って形成したドリル等を
用いれば、押し付け加工により簡単に形成することがで
きる。
〔実施例〕
第１図は、実施例の保持器のポケット部分を拡大して
示したものであり、ポケット４を形成する対の柱部３、
３の表面は、収納されるころ７の最大径位置ａから環状
部２の端面に至るまでの範囲で、ころ７の表面形状に対
応した曲率を有する円弧状の曲面５に形成されている。
また、各柱部３、３の上記最大径位置ａから先端まで
の表面は、ポケット４の中心軸ｂを軸線とする円筒面６
で形成されている。
一方、第２図は他の実施例を示しており、この例で
は、ころの最大径位置ａから根元側に寄った位置より環
状部２の端面までの柱部３、３の表面を、曲面５で形成
し、それ以外の柱部３、３の表面を、円筒面６で形成し
ている。
上記の２つの実施例のポケット４、４′は、いずれ
も、先端部分をポケット４、４′の形状に沿って形成し
たドリルやエンドミルを用いて、それらを軸方向に柱部
間に向かって押し付けることにより簡単に加工すること
ができ、経済的に形成することができる。
また、上記の各ポケット４、４′においては、根元部
の曲面５ところ７とのすき間が小さく、ころ７のガタツ
キが小さくなっているため、ころの傾きが小さく抑えら
れ、スキューが抑制される。
さらに、ころ７がポケット４、４′から軸方向に抜け
出しても、各ポケットの先端側の表面が円筒面６になっ
ているため、ポケット表面に対するころ７の当たり位置
は最大径位置ａとなり、全く同じになる。このため、第
６図に示す構造のように当たり位置によってころが大き
く傾くようなことがなく、安定してころのスキューを抑
えることができる。
第３図はその他の実施例を示すもので、柱部根元側の
ポケット４″の表面を、ころ７の周面形状に沿った円錐
状の曲面５′としたものである。
〔考案の効果〕
以上のように、この考案の保持器は、柱部の根元側だ
けを、ころの周面形状に沿った曲面とし、先端側を円筒
面で形成したので、ポケットの形成加工がドリル加工等
により容易に行なえると共に、ポケットに収納したころ
のスキューを安定して小さく抑制することができ、軸受
の耐久寿命を向上できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は実施例の保持器のポケット部分を示す正面図、
第２図は他の実施例を示す正面図、第３図はその他の実
施例を示す正面図、第４図は自動調心ころ軸受を示す断
面図、第５図は従来の保持器を示す正面図、第６図は軸
受におけるころの負荷状態を示す図、第７図は他の従来
例を示す正面図である。 １、１′……保持器、２……環状部、３……柱部、４、
４′、４″……ポケット、５、５′……曲面、６……円
筒面、７……ころ、８、９……軌道輪、Ａ……ころ最大
径位置。

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】環状部の端面に、所定間隔で軸方向に突出
    する複数の柱部を形成し、その隣接する対の柱部と環状
    部との間で、ころをその軸線が軸方向に沿うように収納
    するポケットを形成した自動調心ころ軸受の保持器にお
    いて、上記ポケットにおける柱部の根元部の表面を、こ
    ろの周面形状に沿った曲面で形成し、それ以外の柱部の
    表面を、ポケットの中心軸を軸線とする円筒面で形成し
    たことを特徴とする自動調心ころ軸受の保持器。
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