JP2522684Y2 - Floor mounting structure for operation consoles, etc. - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention] 【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は操作台等の床材取付構造に係り、特に原子力
発電所やクリーンルーム等に設置される操作台を構築す
るための床材取付構造の改良に関する。The present invention relates to a floor mounting structure for an operation console or the like, and more particularly to an improvement of a floor mounting structure for constructing an operation console installed in a nuclear power plant or a clean room.

【従来の技術】[Prior art]

従来、原子力発電所やクリーンルーム等では塵埃を嫌
うため、操作台の床材にはグレーチングを用いた構造と
なっている。この種の床材取付構造は基本的には、第９
図に示すような構造とされる。すなわち、角型鋼管製の
フレーム１をグレーチング２の外周形状に合せて形成
し、このフレーム１の上面に取付ボルト３を溶接して固
定立設する。グレーチング２の端部下面をフレーム１の
上面に載せるようにしてボルト３の位置にグレーチング
２の端部を合せる。これによりボルト３はグレーチング
２の透孔の内部に収まる。そして、グレーチング２の上
面側からガルウィング状の押え金具４を装着してグレー
チング２の位置決めをなし、座金５、ナット６により固
定するようにしている。第10図はこの取付構造による組
み付け状態の断面図である。グレーチング２の中間部の
下面を支持するために、フレーム１の中間部にはフレー
ム１と同様の角型鋼管からなる受け梁７がグレーチング
２を横断する方向に渡し掛け、グレーチング２を支承す
るようにしている。 第11図はグレーチング２をフレーム１の内周面側に支
持させるようにしたもので、このためフレーム１の内側
面には支持ブラケットによる台座８を溶接し、これに前
記ボルト３を立設してグレーチング２の固定を図ってい
る。また、この種の操作台には、手摺り９を取り付ける
が、これは一般的には、第10図〜第11図に示すように、
フレーム１の上面に取り付けられるものの、第12図に示
したように、フレーム１の外側面に取り付けるようにし
た構造も採用されている。Conventionally, since a nuclear power plant, a clean room, and the like do not like dust, the floor of the operation console has a structure using grating. Basically, this type of flooring mounting structure is ninth.
The structure is as shown in the figure. That is, a frame 1 made of a square steel pipe is formed so as to conform to the outer peripheral shape of the grating 2, and mounting bolts 3 are welded to the upper surface of the frame 1 to be fixed upright. The end of the grating 2 is aligned with the bolt 3 so that the lower surface of the end of the grating 2 is placed on the upper surface of the frame 1. As a result, the bolt 3 fits inside the through hole of the grating 2. Then, the gull wing-shaped press fitting 4 is mounted from the upper surface side of the grating 2 to position the grating 2, and the grating 2 is fixed by the washer 5 and the nut 6. FIG. 10 is a cross-sectional view of an assembled state by this mounting structure. In order to support the lower surface of the middle part of the grating 2, a receiving beam 7 made of a square steel pipe similar to the frame 1 is provided across the middle part of the frame 1 in a direction crossing the grating 2 to support the grating 2. I have to. FIG. 11 shows a structure in which the grating 2 is supported on the inner peripheral surface side of the frame 1. For this purpose, a pedestal 8 by a support bracket is welded to the inner surface of the frame 1, and the bolt 3 is erected on the pedestal. The grating 2 is fixed. In addition, a handrail 9 is attached to this type of operation console. Generally, as shown in FIGS. 10 to 11,
Although it is mounted on the upper surface of the frame 1, as shown in FIG. 12, a structure is also adopted which is mounted on the outer surface of the frame 1.

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the invention]

ところが、上記従来の床材取付構造では、フレーム
１、受け梁７、台座８、手摺り９等と、グレーチング２
の重なり部分への塵埃の堆積があり、また、この堆積し
た塵埃の除塵作業に多くの手間がかかる問題があった。
また、この種の構造では、グレーチング２の床面積の増
加により、フレーム１や受け梁７の大型化の問題があっ
た。更に、押え金具４のグレーチング２敷設後の位置合
せ作業の困難さ、手摺り９の取付構造の多様化の問題が
あった。 本考案は、上記従来の問題点に着目し、特に塵埃の付
着が少なく、清掃作業が容易な構造とした操作台等の床
材取付構造を提供することを目的とする。However, in the above-mentioned conventional floor material mounting structure, the frame 1, the receiving beam 7, the pedestal 8, the handrail 9, etc., and the grating 2
There is a problem that dust accumulates on the overlapped portion of the dust, and the work of removing the accumulated dust requires much labor.
Further, in this type of structure, there is a problem that the frame 1 and the receiving beam 7 are enlarged due to an increase in the floor area of the grating 2. Further, there is a problem in that it is difficult to perform the positioning work after the laying of the holding metal fittings 4 and the mounting structure of the handrail 9 is diversified. An object of the present invention is to provide a floor member mounting structure such as an operation table having a structure in which dust adheres little and cleaning work is easy, paying attention to the above conventional problems.

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記目的を達成するために、本考案に係る床材取付構
造は、グレーチング等床材の外周に沿うフレームを設
け、このフレームに設けた支持材によって前記床材を支
承するようにした床材取付構造において前記フレームの
内側に床材下面を支持する支持材を取り付けるととも
に、この支持材を円筒状に形成したものである。In order to achieve the above object, a floor material mounting structure according to the present invention is provided with a frame along a periphery of a floor material such as grating, and a floor material mounting structure in which the floor material is supported by a supporting material provided on the frame. In the structure, a support member for supporting the lower surface of the floor material is attached to the inside of the frame, and the support member is formed in a cylindrical shape.

【作用】[Action]

上記構成によれば、支持材が円筒形状とされているの
で塵埃付着面積が小さくなり、また徐塵作業も容易にな
る。しかも、支持材を円筒体とすることにより軽量化を
図ることができる。According to the above configuration, since the support member has a cylindrical shape, the dust adhesion area is reduced, and the dust removal operation is also facilitated. In addition, weight reduction can be achieved by using a cylindrical support member.

【実施例】【Example】

以下に本考案に係る操作台等の床材取付構造の実施例
に付き、図面を参照して詳細に説明する。 第１図〜第５図に原子力設備の操作台に適用した実施
例の床材取付構造を示す。これらの図に示すように、床
材としてのグレーチング10は平面形状が矩形となってお
り、このグレーチング10の外周を取囲むように矩形に枠
組みされたフレーム12の内側に収容される。フレーム12
は角型鋼管から構成されている。グレーチング10をフレ
ーム12の内側に収容保持させるために、フレーム12の内
側面にはグレーチング10の下部に突出する支持金具14が
所定間隔で設けられているとともに、グレーチング10の
中間部を支持する受け梁16がフレーム12の長辺間に渡し
掛けられている。これら支持金具14と受け梁16にグレー
チング10の下面を載置させることにより、グレーチング
10とフレーム12の上面が同一平面をなすように設定され
る。 ここで、前記支持金具14は、第２図および第３図に示
すように、短尺円筒体によって形成され、基端ピン部18
をフレーム12の側面に差込んで溶接してフレーム12に一
体結合している。このような支持金具14はフレーム12の
内周面に複数取り付けられるが、フレーム12のコーナ近
傍に位置している支持金具14Aにはグレーチング10を位
置決め固定するための床材固定具20が設けられ、これは
支持金具14Aの管軸方向に位置移動可能に取り付けられ
ている。この構造を第４図に示す。支持金具14Aはフレ
ーム12に貫通する雌ねじ管として形成され、これにねじ
軸22が螺着され、さらにねじ軸22の先端に金具台24を一
体に設けている。そして、金具台24にはグレーチング10
の固定用取付ボルト26がその表面から突出するように立
設固定されている。この取付ボルト26はグレーチング10
の透孔内に挿通され、グレーチング10の上面から装着さ
れる押え金具28に貫通させつつナット30により締め付け
ることでグレーチング10の固定保持をなすようにしてい
る。したがって、支持金具14Aでは、これに取り付けら
れたグレーチング10の固定具を前記金具台24の螺進によ
り支持金具14Aの管軸方向に位置移動させて最適位置で
のグレーチング固定ができるようになっている。 一方、フレーム12の長辺部間に渡し掛けられた受け梁
16も、第５図に示したように、円筒管により形成され、
これはその管端をフレーム12の内側面に溶接結合してフ
レーム12と一体化している。 また、操作台には手摺り32が設けられるようになって
おり、第２図〜第３図に示すように、これはフレーム12
の上面に立設固定された受けピン34を溶接固定し、これ
にパイプ支柱36の下端を嵌着して取り付けるようにして
いる。この嵌合部には側面から取付ボルト38を貫通さ
せ、ナット40により連結させている。支柱36の下部には
トウプレート42がフレーム12の全周にわたって取り付け
られている。 このように構成された床材取り付け構造によれば、グ
レーチング10の支承部材である支持金具14、14Aや受け
梁16を円筒部材によって形成しているので、塵埃の付着
面積が小さくなり、かつその上面形状が円弧面であるた
め、徐塵作業も容易になる。また、グレーチング10の固
定具は金具台24が支持金具14Aに対し位置移動が可能で
あるため、位置決めを簡単に行なうことができ、グレー
チング10の据え付け作業が容易になる。更に、グレーチ
ング支承部材を円筒体としているので、構造部材の軽量
化が図れる利点も得られる。 また、特にこの実施例では、手摺り32に対しても、パ
イプ支柱36を受けピン34に嵌着させればよいため、フレ
ーム12への溶接作業が不要となり、直接支柱36を溶接す
る場合に比較して手摺り構造の多様化に応じることがで
きるようになっている。 次に第６図〜第８図に他の実施例を示す。これは支持
金具14の先端にフランジ44を設けてグレーチング10の位
置ずれを防止するようにし（第６図）、支持金具14の高
さをフレーム12の下部側に設定し（第７図）、あるいは
受け梁16にグレーチング10の透孔に挿通される突起46を
設けてこれによってグレーチング10の位置ずれを防止
（第８図）するようにしたものである。かかる構成によ
っても、前記実施例と同様な効果が得られるのはもちろ
んである。Hereinafter, an embodiment of a floor material mounting structure such as an operation console according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 to 5 show a floor material mounting structure according to an embodiment applied to a console of a nuclear facility. As shown in these figures, the grating 10 as a flooring material has a rectangular planar shape, and is accommodated inside a frame 12 that is framed in a rectangular shape so as to surround the outer periphery of the grating 10. Frame 12
Is composed of a square steel pipe. In order to accommodate and hold the grating 10 inside the frame 12, support brackets 14 protruding below the grating 10 are provided at predetermined intervals on the inner surface of the frame 12, and a support for supporting an intermediate portion of the grating 10 is provided. A beam 16 extends between the long sides of the frame 12. By placing the lower surface of the grating 10 on the support bracket 14 and the receiving beam 16, the grating
The upper surfaces of the frame 10 and the frame 12 are set to be on the same plane. Here, as shown in FIGS. 2 and 3, the support fitting 14 is formed of a short cylindrical body, and has a proximal pin portion 18.
Is inserted into the side surface of the frame 12 and welded to be integrally joined to the frame 12. A plurality of such support members 14 are attached to the inner peripheral surface of the frame 12, and a support member 14A located near the corner of the frame 12 is provided with a floor material fixing member 20 for positioning and fixing the grating 10. This is mounted so as to be movable in the tube axis direction of the support fitting 14A. This structure is shown in FIG. The support fitting 14A is formed as a female screw tube penetrating through the frame 12, and a screw shaft 22 is screwed to the support screw 14A. And the grating 10 is
Are fixed upright so as to protrude from the surface. This mounting bolt 26 is for grating 10
The grating 10 is fixedly held by being inserted into the through hole of the bracket 10 and being tightened by the nut 30 while penetrating the holding metal fitting 28 to be mounted from the upper surface of the grating 10. Therefore, in the support bracket 14A, the fixture of the grating 10 attached to the support bracket 14A is moved in the tube axis direction of the support bracket 14A by the screwing of the bracket 24, whereby the grating can be fixed at the optimum position. I have. On the other hand, the receiving beam passed between the long sides of the frame 12
16 is also formed by a cylindrical tube as shown in FIG.
In this, the pipe end is welded to the inner surface of the frame 12 to be integrated with the frame 12. Further, a handrail 32 is provided on the operation console, and as shown in FIGS.
The receiving pin 34 erected and fixed on the upper surface of the pipe is welded and fixed, and the lower end of the pipe support 36 is fitted and attached thereto. A mounting bolt 38 penetrates the fitting portion from the side and is connected by a nut 40. A tow plate 42 is attached to the lower part of the support 36 over the entire circumference of the frame 12. According to the floor material mounting structure configured as described above, since the support members 14, 14A and the support beams 16 which are the support members of the grating 10 are formed by the cylindrical members, the dust adhesion area is reduced, and Since the top surface is a circular arc surface, dust reduction work is also facilitated. In addition, since the fixture base 24 can move relative to the support bracket 14A, the positioning of the fixture of the grating 10 can be performed easily, and the installation work of the grating 10 is facilitated. Furthermore, since the grating supporting member is a cylindrical body, there is an advantage that the weight of the structural member can be reduced. Further, in this embodiment, in particular, the pipe support 36 may be fitted to the receiving pin 34 even for the handrail 32, so that the welding work to the frame 12 is unnecessary, and when the support 36 is directly welded. In comparison, it is possible to respond to the diversification of the handrail structure. Next, FIGS. 6 to 8 show another embodiment. In order to prevent the displacement of the grating 10 by providing a flange 44 at the tip of the support fitting 14 (FIG. 6), the height of the support fitting 14 is set to the lower side of the frame 12 (FIG. 7). Alternatively, the receiving beam 16 is provided with a projection 46 inserted into the through hole of the grating 10 to prevent the grating 10 from being displaced (FIG. 8). Even with this configuration, it is needless to say that the same effects as those of the above embodiment can be obtained.

【考案の効果】[Effect of the invention]

以上説明したように、本考案に係る操作台等の床材取
付構造によれば、支持材を円筒状に形成して複数設けて
いるので、塵埃の付着が少なく、清掃作業が容易な構造
であるとともに、フレーム構成部材の軽量化が図れる構
造とすることができるという効果が得られる。As described above, according to the floor material mounting structure of the operation console or the like according to the present invention, since the support members are formed in a cylindrical shape and are provided in plurality, the structure is such that dust adheres little and the cleaning operation is easy. In addition, there is an effect that a structure capable of reducing the weight of the frame constituent member can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図は実施例に係る操作台の平面図、第２図は支持金
具の取り付け部分の断面図、第３図は第２図の側面図、
第４図は固定具を備えた支持金具の取り付け部分の断面
図、第５図は受け梁部分の断面図、第６図は第二実施例
の支持金具の取り付け部分の断面図、第７図は第三実施
例の同断面図、第８図は第四実施例の受け梁部分の断面
図、第９図は従来のグレーチングの固定構造の分解図、
第10図は従来のグレーチング取付構造の部分断面図、第
11図は他の従来例の部分断面図、第12図は更に他の従来
例の部分断面図である。 10……グレーチング、12……フレーム、14、14A……支
持金具、16……受け梁、20……床材固定具。FIG. 1 is a plan view of an operation console according to the embodiment, FIG. 2 is a cross-sectional view of a mounting portion of a support bracket, FIG. 3 is a side view of FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a mounting portion of a support fitting having a fixture, FIG. 5 is a cross-sectional view of a receiving beam portion, FIG. 6 is a cross-sectional view of a mounting portion of a support fitting of the second embodiment, FIG. Fig. 8 is a sectional view of the third embodiment, Fig. 8 is a sectional view of a receiving beam portion of the fourth embodiment, Fig. 9 is an exploded view of a conventional grating fixing structure,
FIG. 10 is a partial sectional view of a conventional grating mounting structure,
FIG. 11 is a partial sectional view of another conventional example, and FIG. 12 is a partial sectional view of still another conventional example. 10 ... Grating, 12 ... Frame, 14, 14A ... Support bracket, 16 ... Receiver beam, 20 ... Floor material fixing device.

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】グレーチング等床材の外周に沿うフレーム
を設け、このフレームに設けた支持材によって前記床材
を支承するようにした床材取付構造において前記フレー
ムの内側に床材下面を支持する支持材を取り付けるとと
もに、この支持材を円筒状に形成したことを特徴とする
操作台等の床取付構造。1. A floor material mounting structure in which a frame is provided along the outer periphery of a floor material such as a grating, and the floor material is supported by a supporting material provided on the frame. The lower surface of the floor material is supported inside the frame. A floor mounting structure for an operation console or the like, wherein a support member is mounted and the support member is formed in a cylindrical shape.