JP2521069B2 - Optical recording medium - Google Patents

Optical recording medium

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JP2521069B2
JP2521069B2 JP61285773A JP28577386A JP2521069B2 JP 2521069 B2 JP2521069 B2 JP 2521069B2 JP 61285773 A JP61285773 A JP 61285773A JP 28577386 A JP28577386 A JP 28577386A JP 2521069 B2 JP2521069 B2 JP 2521069B2
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、レーザービーム等の照射により光記録材料
にピットを形成して光学的情報を記録し、また光学的な
情報再生が可能な光記録媒体に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to an optical recording medium capable of recording optical information by forming pits in an optical recording material by irradiation with a laser beam or the like, and reproducing optical information. Recording medium

（従来の技術） 従来、高密度光学記録方法としては、レーザー光など
の高度に収束された記録光により、金属、半金属また
は、有機化合物を融解または蒸発させて凹部あるいは孔
部を認識ピットとして形成する方法が知られている。(Prior Art) Conventionally, as a high-density optical recording method, a highly focused recording light such as a laser beam is used to melt or evaporate a metal, a semimetal, or an organic compound to form a recess or a hole as a recognition pit. Methods of forming are known.

これらの光学的記録方法は、一般に剛体状のガラス
板、または、プラスチック円板上に光学記録材料と光ビ
ーム追従用のトラッキングパターンを設けるものであ
り、この方法によって記録された媒体は、光記録ディス
ク状媒体として一般に知られている。このような光記録
ディスク状媒体は、寸法制度が高く、機械的強度が高い
などの利点を有する反面、重量および厚みが大きくなる
などの理由から、駆動装置が大型化し、また、媒体も装
置も高価であるという問題点を有している。このため、
いまだ、広く一般に普及するに至っていない。高密度記
録可能な光学的記録媒体が広く一般的に普及するために
は、従来の光記録ディスク状媒体に加えて光学記録フレ
キシブルディスク状媒体、光学記録カード状媒体、光学
記録テープ状媒体、光学記録シート状媒体など、軽量、
コンパクト、安価な光学記録媒体の出現が待たれてい
る。In these optical recording methods, an optical recording material and a tracking pattern for tracking a light beam are generally provided on a rigid glass plate or a plastic disc, and a medium recorded by this method is an optical recording medium. It is generally known as a disk-shaped medium. Such an optical recording disk-shaped medium has advantages such as high dimensional accuracy and high mechanical strength, but on the other hand, because of its large weight and thickness, the size of the driving device becomes large, and the medium and the device also become large. It has the problem of being expensive. For this reason,
It has not yet reached widespread use. In order for optical recording media capable of high-density recording to become widely popular, optical recording flexible disk-shaped media, optical recording card-shaped media, optical recording tape-shaped media, optical Light weight such as recording sheet medium,
The emergence of compact and inexpensive optical recording media is awaited.

（発明が解決しようとする問題点） 上述の高密度光学記録方法は、記録時に凹部あるいは
孔部を光記録材料層に形成しなくてはならない。このた
めには物質を融解または蒸発によって取去らなくてはな
らず、記録時の物質移動が大きくなるが、光記録材料層
を外気に露出させたり、あるいは、材料層中に空隙を設
けることのない、いわゆる密閉型光記録媒体において
は、融解、蒸発した記録材料が物質移動することが妨げ
られるために、書き込み感度が充分に上げられないとい
う問題がある。(Problems to be Solved by the Invention) In the above-mentioned high-density optical recording method, the recesses or holes must be formed in the optical recording material layer during recording. For this purpose, the substance must be removed by melting or evaporation, and the mass transfer during recording becomes large. However, it is necessary to expose the optical recording material layer to the outside air or to provide a void in the material layer. In a so-called closed type optical recording medium, there is a problem that the writing sensitivity cannot be sufficiently increased because the recording material that has been melted and evaporated is prevented from mass transfer.

一方、記録感度を充分大きくするためには、光記録材
料を空気に露出させることにより物質移動を起こり易く
することがよく行われているが、この場合は、光記録材
料が空気中の水分などの影響で劣化を生じたり、光記録
材料に異物などがぶつかり、光記録材料が機械的に破壊
されたりする事故が起こる危険性がある。そのため、光
記録材料を空隙をはさんで密閉する構造の媒体が提供さ
れているが、このような媒体構造では、重量および厚み
も増し、フレキシブルディスク、カード、テープ、シー
トなどの多様な形状を持たせることが困難であるという
問題がある。On the other hand, in order to sufficiently increase the recording sensitivity, it is often done to expose the optical recording material to the air to facilitate mass transfer. There is a risk that the optical recording material may be deteriorated due to the influence of, or foreign matter may hit the optical recording material and mechanically destroy the optical recording material. For this reason, media having a structure in which an optical recording material is hermetically sealed with a gap in between are provided. However, such a media structure also increases weight and thickness, and can be used in various shapes such as flexible disks, cards, tapes, and sheets. There is a problem that it is difficult to have.

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上述した従来技術に伴う問題点に鑑みてな
されたものであり、以下の点を目的とするものである。(Means for Solving Problems) The present invention has been made in view of the problems associated with the above-described conventional techniques, and has the following objects.

経時的に安定な記録特性を有する光記録媒体を提供
すること。To provide an optical recording medium having stable recording characteristics with time.

高感度の記録再生が可能であり、光記録材料層を外
気に露出させたり、あるいは、材料層中に空隙を設ける
必要がない、いわゆる密接着型光記録媒体を提供するこ
と。To provide a so-called close-adhesion type optical recording medium capable of high-sensitivity recording / reproduction and not required to expose an optical recording material layer to the outside air or to provide a void in the material layer.

フレキシブルディスク、カード、テープ、シート等
の様々な形態の媒体に適用することができる記録媒体を
提供すること。To provide a recording medium that can be applied to various types of media such as a flexible disk, a card, a tape, and a sheet.

上記のような目的を達成するため、本発明に係る光記
録媒体は、支持体上に、接着剤層を介して、光反射層な
らびに透明シート層がこの順で積層されてなる光記録媒
体であって、前記接着剤層がホットメルト型接着剤から
なり、かつ各層間は実質的に空隙を有さないように形成
されていることを特徴としている。In order to achieve the above object, the optical recording medium according to the present invention is an optical recording medium in which a light reflecting layer and a transparent sheet layer are laminated in this order on a support via an adhesive layer. It is characterized in that the adhesive layer is made of a hot melt type adhesive and is formed so that there is substantially no void between the layers.

以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第１図は、本発明の光記録媒体の好ましい一態様の断
面図を示すものであり、下方から上方に向かって、順
に、支持体１、接着剤層２、光反射層３、トラッキング
形成層４、プライマー層５、透明シート層６および表面
保護層７が積層された構造となっている。FIG. 1 is a sectional view of a preferred embodiment of the optical recording medium of the present invention, in which the support 1, the adhesive layer 2, the light reflection layer 3 and the tracking formation layer are arranged in this order from the bottom to the top. 4, the primer layer 5, the transparent sheet layer 6, and the surface protection layer 7 are laminated.

支持体１は、光記録媒体を機械的に支えるものであ
り、必要に応じて他の記録手段が施されていることもあ
る。支持体１は、用途に合わせて、強度、可撓性の程度
により種々の材料を選択することができ、一般的にはプ
ラスチック、例えば、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹
脂、ポリカーボネート樹脂、もしくはポリスチレン樹脂
等が使用され得るが、この他にもガラス、金属、布、紙
等が使用され得る。また、これらの材料は、必要に応じ
て適当な添加剤を予め添加したものであってもよいし、
上記材料の複合材であってもよい。The support 1 mechanically supports the optical recording medium, and may be provided with other recording means as necessary. For the support 1, various materials can be selected according to the degree of strength and flexibility according to the application. Generally, plastics such as acrylic resin, polyvinyl chloride resin, polycarbonate resin, or polystyrene resin are used. Etc. can be used, but glass, metal, cloth, paper, etc. can also be used. Further, these materials may be those to which appropriate additives have been added in advance, if necessary,
It may be a composite material of the above materials.

また、用途によっては、例えば、折り曲げに対する抵
抗性が要求されれば、プラスチックに金属板や、金属
網、織布や不織布を用いて補強するようなことを行って
もよい。Depending on the application, for example, if resistance to bending is required, the plastic may be reinforced by using a metal plate, a metal net, a woven fabric or a non-woven fabric.

さらに、支持体１には光記録以外の記録手段を設けて
もよい。例えば、磁気ストライプ、ホログラム、エンボ
スによる情報、顔写真、彫刻、サイン、ICチップ、バー
コード、一般の印刷などがる。Further, the support 1 may be provided with recording means other than optical recording. For example, magnetic stripes, holograms, information by embossing, facial photographs, engravings, signs, IC chips, bar codes, general printing, etc.

接着剤層２は、支持体１と上層の光反射層３とを接着
するものであって、その厚みは10〜100μ程度である。The adhesive layer 2 adheres the support 1 and the upper light reflection layer 3 and has a thickness of about 10 to 100 μm.

光記録媒体に記録する場合、照射された光ビームが記
録層（光反射層３）に吸収されて光反射層が融解し、こ
れによって記録部（無反射または低反射部）が形成され
るが、この場合、光反射層を融解するのみでは記録部を
均一でしかも望ましいピット形状にすることは困難であ
る。When recording on an optical recording medium, the irradiated light beam is absorbed by the recording layer (light-reflecting layer 3) and the light-reflecting layer melts, thereby forming a recording portion (non-reflection or low-reflection portion). In this case, it is difficult to make the recording portion uniform and have a desired pit shape only by melting the light reflection layer.

本発明においては、光反射層３の下層を形成する層と
して、ホットメルト型の接着剤層を用いることによっ
て、記録感度の向上と経時的安定性にすぐれた効果が発
現する。このような効果が発現する理由は、必ずしも明
らかでないが、光反射層３に照射された光によって発生
した熱により、接着剤層２自体が軟化、低粘度化して、
融解ないしは蒸発した光反射層材料を迅速かつ効果的に
吸収（拡散）し、しかもこれが接着剤層２の熱変形を伴
うため、この熱変形が相乗的にピット形状の均一化およ
び易成形性に寄与するためであると考えられる。In the present invention, by using a hot-melt type adhesive layer as a layer forming the lower layer of the light reflection layer 3, an effect of excellent recording sensitivity and excellent temporal stability is exhibited. The reason why such an effect is exhibited is not necessarily clear, but the heat generated by the light applied to the light reflecting layer 3 causes the adhesive layer 2 itself to soften and have a low viscosity,
The melted or evaporated light-reflecting layer material is quickly and effectively absorbed (diffused), and this is accompanied by thermal deformation of the adhesive layer 2. This thermal deformation synergistically results in uniform pit shape and easy moldability. It is thought that this is because of contribution.

このような効果を発現させるための材料としては、一
般的に使用されているホットメルト型接着剤が使用可能
であり、具体的には、ベースポリマーとして、ポリエチ
レン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（EVA）、EVA変成
ポリマー、エチレン−アクリレート共重合体、アイオノ
マー樹脂などのエチレンおよびエチレン共重合体、ポリ
エステル樹脂、ポリアミド樹脂、ナイロン樹脂、ポリプ
ロピレン樹脂、セルロース誘導体系樹脂、ポリビニル系
樹脂、ポリウレタン系樹脂、エチレンプロピレン系樹
脂、スレチン−ブチレンブロック共重合体系樹脂、スチ
レン−イソプレン共重合体系樹脂、などの単独または２
種類以上の組成物からなり、ベースポリマーに配合する
粘着付与樹脂として、水添加ロジン、エステル化ロジ
ン、重合ロジンなどのロジンおよびロジン誘導体、テル
ペン樹脂、テルペン−フェノール共重合体などのテルペ
ン系樹脂、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、水添
加石油樹脂、シクロペンタジエン系石油樹脂、スチレン
系樹脂、イソプレン系樹脂、などの単独または２種類以
上の組成物からなるものに、必要に応じて、各種添加
材、例えば、顔料、可塑剤、老化防止剤などを添加した
ものが使用され得る。As a material for expressing such an effect, a commonly used hot melt adhesive can be used, and specifically, as a base polymer, polyethylene, an ethylene-vinyl acetate copolymer ( EVA), EVA modified polymer, ethylene-acrylate copolymer, ethylene and ethylene copolymer such as ionomer resin, polyester resin, polyamide resin, nylon resin, polypropylene resin, cellulose derivative resin, polyvinyl resin, polyurethane resin, Ethylene propylene resin, threthin-butylene block copolymer resin, styrene-isoprene copolymer resin, etc., alone or 2
Comprising more than one type of composition, as a tackifying resin to be added to the base polymer, water-added rosin, esterified rosin, rosin and rosin derivatives such as polymerized rosin, terpene resins, terpene-based resins such as phenol copolymers, If necessary, an aliphatic petroleum resin, an aromatic petroleum resin, a water-added petroleum resin, a cyclopentadiene-based petroleum resin, a styrene-based resin, an isoprene-based resin, or the like, which is composed of one or more compositions Various additives such as those to which pigments, plasticizers, antiaging agents, etc. are added can be used.

また、本発明においては、接着剤層を構成する材料と
して、上記ベースポリマーを単独で用いることもでき
る。Further, in the present invention, the above base polymer may be used alone as a material for forming the adhesive layer.

光反射層３は、光反射率の高い金属の薄膜から形成す
ることができる。金属としては、クロム、チタン、鉄、
コバルト、ニッケル、銅、銀、金、ゲルマニウム、アル
ミニウム、マグネシウム、アンチモン、テルル、鉛、パ
ラジウム、カドミウム、ビスマス、錫、セレン、インジ
ウム、ガリウム、もしくはゲルマニウム等を挙げること
ができ、これらの金属は単独、もしくは、２種以上組み
合わせた合金として使用できる。これら金属もしくは合
金の薄膜からなる光反射層の厚みは200〜10000Åであ
り、より好ましくは1000〜5000Åである。The light reflecting layer 3 can be formed of a metal thin film having a high light reflectance. Metals include chrome, titanium, iron,
Examples thereof include cobalt, nickel, copper, silver, gold, germanium, aluminum, magnesium, antimony, tellurium, lead, palladium, cadmium, bismuth, tin, selenium, indium, gallium, and germanium. Alternatively, it can be used as an alloy in which two or more kinds are combined. The thickness of the light reflecting layer formed of a thin film of these metals or alloys is 200 to 10,000 Å, more preferably 1,000 to 5,000 Å.

金属もしくは合金の薄膜以外であっても、シアニン
などの色素を凝集させて光反射性を与えた薄膜、ニト
ロセルロース樹脂、ポリスチレン樹脂、もしくはポリエ
チレン樹脂などの樹脂中に金属もしくは金属粒子を分散
させたものか、もしくは、樹脂表面に色素もしくは金
属粒子を凝集させたもの、なども光反射層として用いる
ことができる。Even if it is not a thin film of metal or alloy, the metal or metal particles are dispersed in a thin film that has been made to reflect light by aggregating a dye such as cyanine, nitrocellulose resin, polystyrene resin, or polyethylene resin. It is also possible to use, as the light reflection layer, a resin or a resin surface on which dyes or metal particles are aggregated.

トラッキング形成層４は、光反射層３を保護する意味
では耐湿性、耐候性を有するものが好ましく、感度向上
の意味では断熱性を有しているのが好ましい。さらに、
光反射層３への記録・再生の際に光情報の位置を規制す
るためのトラッキング用案内溝８を形成する意味では、
必要な賦型性を有していることが好ましい。これらの点
を満足するものとしては硬化型樹脂、特に硬化時の熱の
影響を回避し得るものとして、電離放射線硬化型樹脂が
望ましい。The tracking formation layer 4 preferably has moisture resistance and weather resistance in the sense of protecting the light reflection layer 3, and preferably has heat insulation properties in the sense of improving sensitivity. further,
In the sense of forming the tracking guide groove 8 for controlling the position of optical information at the time of recording / reproducing on the light reflection layer 3,
It is preferable to have the required imprintability. A curable resin that satisfies these points is preferable, and an ionizing radiation curable resin is particularly preferable because it can avoid the influence of heat during curing.

具体的には下記のような分子中にエチレン性飽和結合
を有するプレポリマーもしくはオリゴマー、およびモノ
マーに必要により公知の増感剤を添加して塗工し、紫外
線、電子線、もしくはγ線などの電離放射線を照射する
ことにより硬化させて保護、増感層を兼ねたトラッキン
グ形成層とすることができる。Specifically, a known presensitizer or an oligomer having an ethylenic saturated bond in the molecule as shown below is added to a monomer, if necessary, by a known sensitizer, and the coating is carried out. It can be cured by irradiation with ionizing radiation to form a tracking forming layer which also serves as a protective and sensitizing layer.

分子中にエチレン性不飽和結合を有するプレポリマー
もしくはオリゴマー、およびモノマーとして、ポリエス
テル（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレ
ート、ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエーテル
（メタ）アクリレート、ポリオール（メタ）アクリレー
ト、メラミン（メタ）アクリレート、 分子中にエチレン性不飽和結合を有するモノマーとし
て、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エ
チル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル
酸ブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、
（メタ）アクリル酸メトキシエチル、（メタ）アクリル
酸エトキシメチル、（メタ）アクリル酸メトキシブチ
ル、（メタ）アクリル酸ブトキシエチル、（メタ）アク
リル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸フェニル、などの
（メタ）アクリル酸エステル類、（メタ）アクリル酸ア
ミドなどの不飽和カルボン酸アミド、（メタ）アクリル
酸２−（N,N−ジメチルアミノ）エチル、（メタ）アク
リル酸２−（N,N−ジメチルアミノ）メチル、（メタ）
アクリル酸２−（N,N−ジエチルアミノ）プロピルなど
の不飽和カルボン酸の置換アミノアルコールエステル
類、この他、エチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネ
オペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、1,6−
ヘキサンジオールジアクリレート、ジエチレングリコー
ルジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メ
タ）アクリレートなど。Prepolymer or oligomer having an ethylenically unsaturated bond in the molecule, and as a monomer, polyester (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, urethane (meth) acrylate, polyether (meth) acrylate, polyol (meth) acrylate, Melamine (meth) acrylate, as a monomer having an ethylenically unsaturated bond in the molecule, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, (meth) 2-ethylhexyl acrylate,
Methoxyethyl (meth) acrylate, ethoxymethyl (meth) acrylate, methoxybutyl (meth) acrylate, butoxyethyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, phenyl (meth) acrylate and the like (meth ) Acrylic acid esters, unsaturated carboxylic acid amides such as (meth) acrylic acid amide, 2- (N, N-dimethylamino) ethyl (meth) acrylate, 2- (N, N-dimethyl (meth) acrylic acid Amino) methyl, (meth)
Substituted amino alcohol esters of unsaturated carboxylic acids such as 2- (N, N-diethylamino) propyl acrylate, ethylene glycol di (meth) acrylate, propylene glycol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth ) Acrylate, 1,6-
Hexanediol diacrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, triethylene glycol di (meth) acrylate, dipropylene glycol di (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate and the like.

上記のプレポリマーもしくはオリゴマー、およびモノ
マーに必要により添加される増感剤としては公知のもの
が使用でき、具体的には、ベンゾフェノン系、ベンゾイ
ンエーテル系のものが挙げられる。Known sensitizers can be used as the sensitizer added to the above-mentioned prepolymer or oligomer and monomer, and specific examples thereof include benzophenone type and benzoin ether type.

このようなトラッキング形成層４の厚みは３〜20μｍ
でありより好ましくは５〜７μｍである。The thickness of the tracking forming layer 4 is 3 to 20 μm.
And more preferably 5 to 7 μm.

プライマー層５は光記録材料、直接的にはトラッキン
グ形成層４と上層の透明シート層６との接着強度を向上
させる意味で設けられるが、トラッキング形成層４と上
層の透明シート層６との接着強度が十分得られる場合に
はなくてもよい。プライマー層５を構成する材料として
は、塩化ビニル、もしくは酢酸ビニル樹脂の重合体また
はこれらの共重合体を挙げることができる。The primer layer 5 is provided to improve the adhesive strength between the optical recording material, that is, the tracking forming layer 4 and the upper transparent sheet layer 6, and the adhesion between the tracking forming layer 4 and the upper transparent sheet layer 6 is performed. It may be omitted if sufficient strength is obtained. Examples of the material forming the primer layer 5 include a polymer of vinyl chloride or vinyl acetate resin or a copolymer thereof.

透明シート層６は光記録材料を保護し、後で述べるよ
うに、光記録材料を製造する際の基材としての役目を果
たすものである。透明シート層６側からは、レーザ光を
照射して光情報を記録もしくは再生するので、レーザ
光、特に、小型で出力の高い半導体レーザのレーザ光の
波長に対し、十分な透過性を有しているものが、透明シ
ート層６を形成するシートとして適している。具体的に
は、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレ
ン樹脂、スチレン−ポリカーボネート樹脂もしくは、ポ
リエチレンテレフタレート樹脂などの透明樹脂のフィル
ム、もしくは、ガラスであり、厚みとしては100μｍ〜1
mmである。The transparent sheet layer 6 protects the optical recording material and, as will be described later, serves as a base material in manufacturing the optical recording material. Since the transparent sheet layer 6 side irradiates laser light to record or reproduce optical information, the transparent sheet layer 6 has sufficient transparency to the wavelength of the laser light, particularly the laser light of a small-sized and high-power semiconductor laser. What is mentioned above is suitable as a sheet which forms the transparent sheet layer 6. Specifically, it is a film of a transparent resin such as an acrylic resin, a polycarbonate resin, a polyethylene resin, a styrene-polycarbonate resin, or a polyethylene terephthalate resin, or glass, and has a thickness of 100 μm to 1
mm.

表面保護層７は透明シート層６の上層に設けられ、透
明シート層６よりも硬度が高く、また、透明シート層６
よりも光の屈折率が低いものであることが望ましく、こ
のように選択することにより、記録・再生の際のレーザ
光の反射を防止する作用と、記録・再生の際の感度を高
めることができる。The surface protective layer 7 is provided on the transparent sheet layer 6 and has a hardness higher than that of the transparent sheet layer 6.
It is desirable that the refractive index of light is lower than that of the above. By selecting in this way, it is possible to prevent the reflection of laser light during recording / reproducing and to enhance the sensitivity during recording / reproducing. it can.

表面保護層７の材質としては、表面硬化方法として知
られている方法で使用される物質が用いられ、例えば、
シリコーン系、アクリル系、メラミン系、ポリウレタン
系、エポキシ系などの樹脂が硬化した硬化樹脂、SiO2な
どの金属酸化物が具体的に挙げられる。As the material of the surface protective layer 7, a substance used in a method known as a surface hardening method is used.
Specific examples thereof include a cured resin obtained by curing a resin such as a silicone-based, acrylic-based, melamine-based, polyurethane-based, or epoxy-based resin, and a metal oxide such as SiO 2 .

第２図に示す例は、本発明の他の好ましい実施態様で
あり、この場合は、支持体１上に、接着剤層２、光反射
層３、透明シート層６および表面保護層７がこの順序で
積層されたものである。The example shown in FIG. 2 is another preferred embodiment of the present invention, in which the adhesive layer 2, the light reflecting layer 3, the transparent sheet layer 6 and the surface protective layer 7 are formed on the support 1. They are stacked in order.

この例においては、透明シート層６を形成するに際し
てトラッキング用案内溝８を一体化して成型することが
でき、より単純化された記録媒体が得られる。また、こ
の場合、透明シート層の製法としては、アクリル、ポリ
カーボネート、ポリエチレンなどの樹脂を用いた射出成
型、プレス成型法を採用することができる。In this example, the tracking guide groove 8 can be integrally formed when the transparent sheet layer 6 is formed, and a more simplified recording medium can be obtained. Further, in this case, as a method for producing the transparent sheet layer, an injection molding method or a press molding method using a resin such as acryl, polycarbonate or polyethylene can be adopted.

次に、本発明の密接着型光記録媒体の製造方法につい
て説明する。Next, a method for manufacturing the close-adhesion type optical recording medium of the present invention will be described.

まず、透明シート層６を構成する透明シートを準備
し、透明シートの一方の片面に硬化性樹脂の塗工液を公
知の方法により塗布して乾燥および硬化させるか、金属
酸化物をスパッタ方法により薄膜として形成するか、プ
ラズマ重合方法により薄膜として形成するかして、表面
保護層７を形成する。First, a transparent sheet that constitutes the transparent sheet layer 6 is prepared, and a coating liquid of a curable resin is applied to one surface of the transparent sheet by a known method and dried or cured, or a metal oxide is sputtered. The surface protection layer 7 is formed by forming it as a thin film or as a thin film by a plasma polymerization method.

次に、表面保護層７が形成された透明シート層６の表
面保護層８のない方の面に、プライマーの材料の塗工液
を塗布し、乾燥させてプライマー層５を形成する。前に
説明したようにプライマー層５は省略可能である。Next, a coating liquid of a primer material is applied to the surface of the transparent sheet layer 6 having the surface protective layer 7 on which the surface protective layer 8 is not provided and dried to form the primer layer 5. As described above, the primer layer 5 can be omitted.

次に、透明シート層６の表面保護層７と反対側の面の
プライマー層５の上に、または、透明シート層６の表面
上に、硬化型樹脂の塗工液を塗布し、硬化させて、トラ
ッキング形成層４を形成する。Next, a coating liquid of a curable resin is applied on the primer layer 5 on the surface of the transparent sheet layer 6 opposite to the surface protective layer 7 or on the surface of the transparent sheet layer 6 and cured. Then, the tracking formation layer 4 is formed.

トラッキング形成層４を形成する際には、トラッキン
グ用案内溝８を形成することもでき、硬化型樹脂の塗工
液を塗布した後に、トラッキング案内溝８の所定の形状
を賦型するための母型を塗工面に密着させ、その状態で
塗工液中の樹脂を硬化させればよい。When forming the tracking formation layer 4, the tracking guide groove 8 can be formed, and after the coating liquid of the curable resin is applied, the mother material for imprinting the predetermined shape of the tracking guide groove 8 can be formed. The mold may be brought into close contact with the coated surface, and the resin in the coating liquid may be cured in that state.

次に、トラッキング形成層４の上に、真空蒸着やスパ
ッタなどの薄膜形成法により金属または合金の薄膜を形
成して光反射層３とする。金属、合金以外の場合には、
適当な薄膜形成法や塗布方法により光反射層３を形成す
る。Next, a thin film of metal or alloy is formed on the tracking forming layer 4 by a thin film forming method such as vacuum deposition or sputtering to form the light reflecting layer 3. For other than metals and alloys,
The light reflection layer 3 is formed by an appropriate thin film forming method or coating method.

透明シートには、その両面に、上記のようにして各層
を形成するが、いずれの面の加工を先にしても各層の相
互の関係が代わらない限り差支えない。Each layer is formed on both surfaces of the transparent sheet as described above, but any surface may be processed first as long as the mutual relationship of the layers does not change.

透明シートに対する加工とは別に、支持体１を準備し
ておく。支持体１には前に述べたように補強を施した
り、光記録層以外の記録手段を形成しておく。The support 1 is prepared separately from the processing for the transparent sheet. The support 1 is reinforced as described above, or recording means other than the optical recording layer is formed.

上記の如くの加工済みの透明シートと、支持体１と
は、支持体１の上の表面と透明シートの下面の光反射層
３の表面のいずれか一方または両方にホットメルト型接
着剤を塗布し、必要に応じてオープンタイムを取った後
に、両者を合わせ、プレス方法か、あるいは、熱板を用
いた熱プレス方法により加圧して密接着させることによ
り、光記録媒体が得られる。As for the support 1 and the processed transparent sheet as described above, a hot melt adhesive is applied to one or both of the upper surface of the support 1 and the surface of the light reflection layer 3 on the lower surface of the transparent sheet. Then, after an open time is taken as necessary, the both are combined and pressed by a pressing method or a hot pressing method using a hot plate to perform tight adhesion, whereby an optical recording medium is obtained.

本発明の光記録媒体は、フレキシブルディスク、テー
プ、シート等の様々な形態、形状の物品に適用すること
ができる。特にカードにおいては、本発明の光記録媒体
をそのまま用いてカード寸法に成型することにより得る
こともできる。The optical recording medium of the present invention can be applied to articles of various forms and shapes such as flexible disks, tapes and sheets. In particular, a card can be obtained by molding the optical recording medium of the present invention as it is into a card size.

第３図は、光カードとして本発明の光記録媒体を用い
た場合の平面図である。すなわち、カード基材30中に、
光記録媒体31を埋設して形成するか（この場合、記録再
生装置における記録・再生の際のカード走行安定性のた
めに、光記録媒体31の表面がカード基材30と同一平面を
なすことが好ましい。）、またはカード基材30の表面に
光記録媒体31を接着剤等により接着させて形成すること
により光カードを得ることができる。さらに、後述する
実施例４のような方法によっても光カードを作成するこ
とができる。FIG. 3 is a plan view when the optical recording medium of the present invention is used as an optical card. That is, in the card base material 30,
Whether the optical recording medium 31 is formed by embedding (in this case, the surface of the optical recording medium 31 should be flush with the card substrate 30 for the stability of card running during recording / reproducing in the recording / reproducing apparatus). , Or an optical recording medium 31 is formed by adhering the optical recording medium 31 to the surface of the card substrate 30 with an adhesive or the like. Further, the optical card can be produced by the method as in Example 4 described later.

（実施例） 以下、実施例により、本発明をより具体的に説明す
る。(Examples) Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples.

実施例１ 透明シートとしてポリカーボネートフィルム（帝人
（株）製、商品名パンライト、厚み400μｍ）準備し、
片面に下記の組成の表面保護層形成用組成物をらせん状
グラビアリバースコート法により、塗布して、厚み２μ
ｍの表面保護層を形成した。Example 1 A polycarbonate film (manufactured by Teijin Ltd., trade name Panlite, thickness 400 μm) was prepared as a transparent sheet,
A surface protective layer-forming composition having the following composition was applied to one surface by a spiral gravure reverse coating method to give a thickness of 2 μm.
m surface protection layer was formed.

〔表面保護層形成用組成物〕[Surface protective layer forming composition]

シリコン系UV硬化系表面硬化剤（東レ製〕 透明シートの他の面には、次のようにして、トラッキ
ング用案内溝付きのトラッキッグ形成層および光反射層
を順に形成した。Silicon-based UV-curing surface curing agent (manufactured by Toray) On the other surface of the transparent sheet, a tracking forming layer with a tracking guide groove and a light-reflecting layer were sequentially formed as follows.

まず、オリゴエステルアクリレート（東亜合成（株）
製、商品名Ｍ−5700）100重量部に光増感剤として５重
量部を添加し、ロールコート法により5g/m2の割合で塗
布し、塗布面にトラッキング用案内溝の逆形状の母型を
当ててロールを用いてラミネートし、紫外線を照射して
硬化させた後、母型を剥がしてトラッキング用案内溝付
きのトラッキング形成層を形成した。なお、母型として
は、金型より紫外線硬化型樹脂によりトラッキング案内
溝を転写したシートを使用した。First, oligoester acrylate (Toa Gosei Co., Ltd.)
Manufactured by M-5700), 5 parts by weight as a photosensitizer is added to 100 parts by weight, and coated at a rate of 5 g / m 2 by a roll coating method. After applying a mold and laminating using a roll and curing by irradiating with ultraviolet rays, the mother mold was peeled off to form a tracking formation layer with a guide groove for tracking. As the mother die, a sheet in which the tracking guide groove was transferred from the die using an ultraviolet curable resin was used.

トラッキング形成層の上に、スパッタターゲットとし
て、テルル／銅／鉛＝80/15/5（重量比）を使用し、ス
パッタ法により、300Åの光反射層を形成した。スパッ
タは13.56MHzの高周波電源を用いて行ない、出力100W、
アルゴンガス圧力１×10-2Torrの条件で行なった。On the tracking formation layer, tellurium / copper / lead = 80/15/5 (weight ratio) was used as a sputter target, and a 300 Å light reflection layer was formed by the sputter method. Sputtering is performed using a 13.56MHz high frequency power supply, output 100W,
The argon gas pressure was 1 × 10 -2 Torr.

別に、ポリ塩化ビニル樹脂フィルム（三菱樹脂（株）
製、厚み350μｍ）を準備し、所定の事項の印刷を施し
た後、このフィルムの接着予定面にベースポリマーがポ
リビニル系樹脂であるホットメルト型接着剤（積水化学
（株）製、商品名エスダイン8900）を厚み10μで塗布
し、接着剤層を形成した。このポリ塩化ビニル樹脂フィ
ルムの接着剤層の面と、上記の各層を敬した透明シート
との光反射層の面とを重ね合わせて、ロールを用いて両
者をラミネートして、光記録媒体を得た。Separately, polyvinyl chloride resin film (Mitsubishi Resin Co., Ltd.)
Manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd., trade name Esdyne, whose base polymer is a polyvinyl resin on the planned adhesion surface of this film. 8900) was applied in a thickness of 10 μm to form an adhesive layer. The surface of the adhesive layer of this polyvinyl chloride resin film and the surface of the light reflecting layer of the transparent sheet with respect to each of the above layers are superposed, and both are laminated using a roll to obtain an optical recording medium. It was

比較例１ 比較のため、接着剤としてポリウレタン系の２成分接
着剤（アルプス化学製、商品名アルボン）を用いた以外
は実施例１と同様にして、光記録媒体を得た。Comparative Example 1 For comparison, an optical recording medium was obtained in the same manner as in Example 1 except that a polyurethane two-component adhesive (manufactured by Alps Chemical Co., Ltd., trade name Albon) was used as the adhesive.

実施例１、比較例１で得られた光記録媒体に、波長83
0nm、出力20mwの半導体レーザーを用い、パルス巾を変
化させて書き込み評価を行ったところ、実施例１におい
ては、パルス巾２μsecの条件から下表に示す如くの書
き込みが可能であったが、比較例１のものでは、書き込
みが不可能であった。The optical recording media obtained in Example 1 and Comparative Example 1 had a wavelength of 83
When a writing evaluation was performed using a semiconductor laser of 0 nm and an output of 20 mw while changing the pulse width, in Example 1, writing as shown in the table below was possible from the condition of the pulse width of 2 μsec. In the case of Example 1, writing was impossible.

実施例２ 光反射層としてTe単体を用いてスパッタ法により350
Åの光反射層を形成した以外は、実施例１と同様にして
光記録媒体を得た。得られた光記録媒体を用いて比較例
１で行ったと同様の条件で書き込みを行ったところ、パ
ルス巾３μsecから書き込みが可能であった。 Example 2 As a light-reflecting layer, a simple substance of Te was used to form 350
An optical recording medium was obtained in the same manner as in Example 1 except that the light reflecting layer of Å was formed. When writing was performed using the obtained optical recording medium under the same conditions as in Comparative Example 1, writing was possible from a pulse width of 3 μsec.

実施例３ 透明シート層として、射出成型法により形成したポリ
カーボネートシート（厚み600μｍ）を用いた以外は、
実施例１と同様にして光記録媒体を得た。得られた光記
録媒体に、NA0.3のレンズを用いて、波長830nmの半導体
レーザーを透明シート側から照射して書き込みを行った
ところ実施例１とほぼ同様に書き込むことができた。Example 3 A polycarbonate sheet (thickness: 600 μm) formed by an injection molding method was used as the transparent sheet layer, except that
An optical recording medium was obtained in the same manner as in Example 1. The obtained optical recording medium, using a lens of N A 0.3, could be written in substantially the same manner as in Example 1 was subjected to writing by irradiating a semiconductor laser having a wavelength of 830nm from the transparent sheet side.

実施例４（光カードの作成例） 透明シートとしてポリカーボネートフィルム（帝人
（株）製、商品名パンライト、厚み400μｍ）準備し、
片面に下記の組成の表面保護層形成用組成物をらせん状
グラビアリバースコート法により、塗布して、厚み２μ
ｍの表面保護層を形成した。Example 4 (Example of making optical card) Prepare a polycarbonate film (manufactured by Teijin Ltd., trade name Panlite, thickness 400 μm) as a transparent sheet,
A surface protective layer-forming composition having the following composition was applied to one surface by a spiral gravure reverse coating method to give a thickness of 2 μm.
m surface protection layer was formed.

〔表面保護層形成用組成物〕[Surface protective layer forming composition]

シリコン系UV硬化型表面硬化剤（東レ製〕 透明シートの他の面には、次のようにして、トラッキ
ング用案内溝付きのトラッキッグ形成層および光反射層
を順に形成した。Silicon-based UV-curable surface curing agent (manufactured by Toray) On the other surface of the transparent sheet, a tracking formation layer with a tracking guide groove and a light reflection layer were sequentially formed as follows.

まず、オリゴエステルアクリレート（東亜合成（株）
製、商品名Ｍ−5700）100重量部に光増感剤として５重
量部を添加し、ロールコート法により5g/m2の割合で80m
m×20mmの寸法に塗布し、塗布面にトラッキング用案内
溝の逆形状の母型を当ててロールを用いてラミネート
し、紫外線を照射して硬化させた後、母型を剥がしてト
ラッキング用案内溝付きのトラッキッグ形成層を形成し
た。なお、母型としては、金型より紫外線硬化型樹脂に
よりトラッキング案内溝を転写したシートを使用した。First, oligoester acrylate (Toa Gosei Co., Ltd.)
Manufactured by M-5700), 5 parts by weight as a photosensitizer was added to 100 parts by weight, and a roll coating method was used to produce a mixture of 80 g at a rate of 5 g / m 2.
Apply to a size of m × 20 mm, apply a master mold of the reverse shape of the tracking guide groove to the coated surface and laminate with a roll, irradiate with ultraviolet rays to cure, then peel the master mold and guide for tracking A track forming layer having a groove was formed. As the mother die, a sheet in which the tracking guide groove was transferred from the die using an ultraviolet curable resin was used.

次いで、このトラッキング形成層の上に、スパッタタ
ーゲットとして、テルル／銅／鉛＝80/15/5（重量比）
を使用し、スパッタ法により、300Åの光反射層を形成
した。スパッタは13.56MHzの高周波電源を用いて行な
い、出力100W、アルゴンガス圧力１×10-2Torrの条件で
行なった。Then, on this tracking formation layer, as a sputtering target, tellurium / copper / lead = 80/15/5 (weight ratio)
Was used to form a 300 Å light-reflecting layer by a sputtering method. Sputtering was performed using a high frequency power supply of 13.56 MHz, under conditions of an output of 100 W and an argon gas pressure of 1 × 10 -2 Torr.

別に、ポリ塩化ビニル樹脂フィルム（三菱樹脂（株）
製、厚み350μｍ）を準備し、所定の事項の印刷を施し
た後、このフィルムの接着予定面にベースポリマーがポ
リエステル系樹脂であるホットメルト型接着剤（ダイア
ボンド工業（株）製、商品名メルトロンE801）を厚み10
μで塗布し、接着剤層を形成した。このポリ塩化ビニル
樹脂フィルムの接着剤層の面と、上記の各層を形成した
透明シートとの光反射層の面とを重ね合わせて、ロール
を用いて両者をラミネートして、光記録媒体を得た。得
られた光記録媒体をカード寸法に打抜き、厚さ0.75mm
で、光記録部（80mm×20mm）を有する光カードを得た。Separately, polyvinyl chloride resin film (Mitsubishi Resin Co., Ltd.)
Manufactured by DIABOND INDUSTRY CO., LTD., Whose base polymer is a polyester resin on the planned adhesion surface of this film. Meltlon E801) thickness 10
The coating was performed with μ to form an adhesive layer. The surface of the adhesive layer of this polyvinyl chloride resin film and the surface of the light-reflecting layer of the transparent sheet on which each of the above layers are formed are overlapped, and both are laminated using a roll to obtain an optical recording medium. It was The obtained optical recording medium was punched to the card size, and the thickness was 0.75 mm.
Then, an optical card having an optical recording portion (80 mm × 20 mm) was obtained.

（発明の効果） 本発明の光記録媒体は上記のような構成であることか
ら、以下のような効果を有する。(Effects of the Invention) Since the optical recording medium of the present invention has the above-mentioned configuration, it has the following effects.

耐湿性、保存性が向上し、経時的な特性の安定性に
おいてすぐれている。Moisture resistance and storage stability are improved, and the stability of characteristics over time is excellent.

光反射層の下層に設けられている接着剤層により、
記録感度が向上する。By the adhesive layer provided under the light reflection layer,
Recording sensitivity is improved.

光反射層の下層に記録感度を向上させる増感層など
の層をあらためて設ける必要がなく、製造工程ならびに
その制御を簡素化することができ、歩留りの向上を図る
ことができる。It is not necessary to newly provide a layer such as a sensitizing layer for improving the recording sensitivity under the light reflecting layer, the manufacturing process and its control can be simplified, and the yield can be improved.

光記録媒体を適用する物品の形態に制限がされるこ
となく、様々な物品への適用が可能となる。The optical recording medium can be applied to various articles without being limited in the form of the article to which it is applied.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図および第２図は本発明の光記録媒体の一例を示す
ものの断面図であり、第３図は光カードの平面図であ
る。 １……支持体 ２……接着剤層 ３……光反射層 ４……トラッキング形成層 ５……プライマー層 ６……透明シート層 ７……表面保護層1 and 2 are sectional views showing an example of the optical recording medium of the present invention, and FIG. 3 is a plan view of an optical card. 1 ... Support 2 ... Adhesive layer 3 ... Light reflection layer 4 ... Tracking layer 5 ... Primer layer 6 ... Transparent sheet layer 7 ... Surface protection layer

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】支持体上に、接着剤層を介して、光反射層
ならびに透明シート層がこの順で積層されてなる光記録
媒体であって、前記接着剤層がホットメルト型接着剤か
らなり、かつ各層間は実質的に空隙を有さないように形
成されていることを特徴とする光記録媒体。1. An optical recording medium comprising a support, a light reflection layer and a transparent sheet layer laminated in this order via an adhesive layer, wherein the adhesive layer comprises a hot melt type adhesive. And an optical recording medium characterized in that each layer is formed so as to have substantially no voids. 【請求項２】透明シート層に、トラッキング用案内溝が
形成されている特許請求の範囲第（１）項記載の光記録
媒体。2. An optical recording medium according to claim 1, wherein a tracking guide groove is formed in the transparent sheet layer.
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