JP2520321Y2 - オレフィン系樹脂発泡体製パレット - Google Patents
オレフィン系樹脂発泡体製パレットInfo
- Publication number
- JP2520321Y2 JP2520321Y2 JP1987088938U JP8893887U JP2520321Y2 JP 2520321 Y2 JP2520321 Y2 JP 2520321Y2 JP 1987088938 U JP1987088938 U JP 1987088938U JP 8893887 U JP8893887 U JP 8893887U JP 2520321 Y2 JP2520321 Y2 JP 2520321Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- density
- pallet
- foam
- olefin resin
- low
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はオレフィン系樹脂発泡体製パレットに関す
る。
る。
フォークリフトによる物の運搬に際してパレットが使
用されるが、これらパレットは従来木製のものが使用さ
れてきた。しかしながら合成樹脂関連技術の発達に伴
い、軽量で取り扱いが便利であるという理由から近年合
成樹脂製のパレットが開発されており、これら合成樹脂
パレットとしては無発泡の合成樹脂よりなる物或いは合
成樹脂発泡体よりなるもの等が提案されている。
用されるが、これらパレットは従来木製のものが使用さ
れてきた。しかしながら合成樹脂関連技術の発達に伴
い、軽量で取り扱いが便利であるという理由から近年合
成樹脂製のパレットが開発されており、これら合成樹脂
パレットとしては無発泡の合成樹脂よりなる物或いは合
成樹脂発泡体よりなるもの等が提案されている。
しかしながら、これら従来の合成樹脂製パレットにあ
って、前者は木製のものと比較しては軽量性が得られる
が未だ不満足の部分を有し、一方後者は軽量性の点では
優れたものであり取り扱いが極めて便利になるという利
点はあるものの、反面強度が弱いという欠点を有してい
る。
って、前者は木製のものと比較しては軽量性が得られる
が未だ不満足の部分を有し、一方後者は軽量性の点では
優れたものであり取り扱いが極めて便利になるという利
点はあるものの、反面強度が弱いという欠点を有してい
る。
一方、合成樹脂パレットのフォーク挿入孔の内面側
に、補強用の内張材を一体に固着してなるパレット（実
公昭49−46113号公報）や、硬質ポリウレタンフォーム
にハニカム形状の骨材を埋設したパレット（実開昭60−
142726号公報）等が知られている。しかしながら前者は
フォーク挿入孔の内側面のフォークによる傷付きは防止
し得るものの、パレット全体としての強度は必ずしも高
いとは言えず、また後者は軽量で全体としての強度は比
較的高いとは言え、未だ不充分であった。さらに何れの
パレットも、フォーク挿入時等にフォークによってフォ
ーク挿入孔の開口部側の縁部を破損され易い欠点があっ
た。
に、補強用の内張材を一体に固着してなるパレット（実
公昭49−46113号公報）や、硬質ポリウレタンフォーム
にハニカム形状の骨材を埋設したパレット（実開昭60−
142726号公報）等が知られている。しかしながら前者は
フォーク挿入孔の内側面のフォークによる傷付きは防止
し得るものの、パレット全体としての強度は必ずしも高
いとは言えず、また後者は軽量で全体としての強度は比
較的高いとは言え、未だ不充分であった。さらに何れの
パレットも、フォーク挿入時等にフォークによってフォ
ーク挿入孔の開口部側の縁部を破損され易い欠点があっ
た。
本考案は上記従来技術の欠点を克服したものであり、
強度、軽量性を併せ持つオレフィン系樹脂発泡体製パレ
ットを提供することを目的とするものである。
強度、軽量性を併せ持つオレフィン系樹脂発泡体製パレ
ットを提供することを目的とするものである。
本考案者等は上記課題を解決するため鋭意研究した結
果、パレットを高密度発泡体により構成される部分と低
密度発泡体により構成される部分とから構成し、パレッ
トとして最も強度を必要とするフォーク挿入孔の設けら
れているパレット縁部を少なくとも高密度発泡体により
構成することにより上記課題を解決することができるこ
とを突き止め本考案を完成するに至った。
果、パレットを高密度発泡体により構成される部分と低
密度発泡体により構成される部分とから構成し、パレッ
トとして最も強度を必要とするフォーク挿入孔の設けら
れているパレット縁部を少なくとも高密度発泡体により
構成することにより上記課題を解決することができるこ
とを突き止め本考案を完成するに至った。
即ち、本考案のオレフィン系樹脂発泡体製パレット
は、オレフィン系樹脂発泡ビーズ成形体よりなる、平板
状で側面にフォークリフトのフォークを差し込むための
フォーク挿入孔を有するパレットであって、該パレット
を構成するオレフィン系樹脂発泡ビーズ成形体は、密度
0.3〜0.15g/cm3の高密度発泡体部分と、密度0.18〜0.09
g/cm3の低密度発泡体部分（但し、常に、高密度発泡体
部分の密度＞低密度発泡体部分の密度である。）とが熱
融着されて一体に形成されているとともに、高密度発泡
体部分と低密度発泡体部分は各々異なる密度範囲のオレ
フィン系樹脂発泡ビーズにより構成されており、且つ少
なくともフォーク挿入孔が開口した側の端縁部からフォ
ークの差し込み方向に対して15〜25cm幅の縁部は高密度
発泡体部分で構成されていることを特徴とする。
は、オレフィン系樹脂発泡ビーズ成形体よりなる、平板
状で側面にフォークリフトのフォークを差し込むための
フォーク挿入孔を有するパレットであって、該パレット
を構成するオレフィン系樹脂発泡ビーズ成形体は、密度
0.3〜0.15g/cm3の高密度発泡体部分と、密度0.18〜0.09
g/cm3の低密度発泡体部分（但し、常に、高密度発泡体
部分の密度＞低密度発泡体部分の密度である。）とが熱
融着されて一体に形成されているとともに、高密度発泡
体部分と低密度発泡体部分は各々異なる密度範囲のオレ
フィン系樹脂発泡ビーズにより構成されており、且つ少
なくともフォーク挿入孔が開口した側の端縁部からフォ
ークの差し込み方向に対して15〜25cm幅の縁部は高密度
発泡体部分で構成されていることを特徴とする。
以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。
本考案パレットは平板状であり、その側面にはフォー
クリフトのフォークを挿入する為の挿入孔が設けられて
いる。第１図は本考案パレット１の一実施例を示し、フ
ォーク挿入孔2a,2bが相対峙する側面3a,3bから設けられ
ているものであり、側面3a,3bの両方からフォークを挿
入することが可能である態様を示すものであり、又、第
４図に示すものはパレット１の周囲全ての側面3a,3b,3
c,3dからフォーク挿入孔2a,2b,2c,2dが設けられている
態様を示すものである。
クリフトのフォークを挿入する為の挿入孔が設けられて
いる。第１図は本考案パレット１の一実施例を示し、フ
ォーク挿入孔2a,2bが相対峙する側面3a,3bから設けられ
ているものであり、側面3a,3bの両方からフォークを挿
入することが可能である態様を示すものであり、又、第
４図に示すものはパレット１の周囲全ての側面3a,3b,3
c,3dからフォーク挿入孔2a,2b,2c,2dが設けられている
態様を示すものである。
本考案パレットは、オレフィン系樹脂発泡ビーズ成形
体により構成されるが、該成形体は、密度0.3〜0.15g/c
m3の高密度発泡体部分と、密度0.18〜0.09g/cm2の低密
度発泡体部分とが一体化されてなり、少なくともフォー
ク挿入孔の設けられているパレット縁部が高密度発泡体
部分で構成されている。例えば、第２図に示す如くフォ
ーク挿入孔の設けられている縁部4,4が高密度発泡体か
ら構成される部分であり、それ以外の部分５が低密度発
泡体から構成される部分で構成される部分である。
体により構成されるが、該成形体は、密度0.3〜0.15g/c
m3の高密度発泡体部分と、密度0.18〜0.09g/cm2の低密
度発泡体部分とが一体化されてなり、少なくともフォー
ク挿入孔の設けられているパレット縁部が高密度発泡体
部分で構成されている。例えば、第２図に示す如くフォ
ーク挿入孔の設けられている縁部4,4が高密度発泡体か
ら構成される部分であり、それ以外の部分５が低密度発
泡体から構成される部分で構成される部分である。
又、第４図に示す如く、四方にフォーク挿入用の挿入
孔2a,2b,2c,2dが設けられている場合は第５図に示す如
く、四方周縁のフォーク挿入孔の設けられているパレッ
ト縁部4,4,4,4が高密度発泡体で構成される部分とな
り、それ以外の部分５が低密度発泡体で構成される部分
となる。
孔2a,2b,2c,2dが設けられている場合は第５図に示す如
く、四方周縁のフォーク挿入孔の設けられているパレッ
ト縁部4,4,4,4が高密度発泡体で構成される部分とな
り、それ以外の部分５が低密度発泡体で構成される部分
となる。
フォーク挿入孔の設けられているパレット縁部４、即
ち、高密度部分の巾ｄはパレットの大きさによっても多
少異なるが、あまり狭いとパレットの強度向上を図れ
ず、また広過ぎると軽量性を損なうため、フォーク差し
込み方向に対して15〜25cm幅とする。
ち、高密度部分の巾ｄはパレットの大きさによっても多
少異なるが、あまり狭いとパレットの強度向上を図れ
ず、また広過ぎると軽量性を損なうため、フォーク差し
込み方向に対して15〜25cm幅とする。
本考案において、上記高密度発泡体から構成される部
分の密度は0.3〜0.15g/cm3であるが、この密度が0.15g/
cm3未満ではフォーク挿入孔部分の強度を充分保つこと
が出来ず、パレットとしての充分な強度を得ることがで
きず、又、0.3g/cm3を越える場合はパレット全体として
の重量が重くなり、軽量性を損なう。また、低密度発泡
体から構成される部分の密度は0.18〜0.09g/cm3である
が、この密度が0.09g/cm3未満ではパレット全体として
の強度に劣り、又、0.18g/cm3を越える場合はパレット
の軽量性を損なう。
分の密度は0.3〜0.15g/cm3であるが、この密度が0.15g/
cm3未満ではフォーク挿入孔部分の強度を充分保つこと
が出来ず、パレットとしての充分な強度を得ることがで
きず、又、0.3g/cm3を越える場合はパレット全体として
の重量が重くなり、軽量性を損なう。また、低密度発泡
体から構成される部分の密度は0.18〜0.09g/cm3である
が、この密度が0.09g/cm3未満ではパレット全体として
の強度に劣り、又、0.18g/cm3を越える場合はパレット
の軽量性を損なう。
尚、高密度発泡体の密度と低密度発泡体の密度を選定
するに際し、上記密度の範囲から高密度発泡体の密度の
方が低密度発泡体の密度よりも高くなるように選択す
る。
するに際し、上記密度の範囲から高密度発泡体の密度の
方が低密度発泡体の密度よりも高くなるように選択す
る。
又、本考案のパレットにおいては高密度部分をフォー
ク挿入孔が開口した縁部以外の部分にも設けることは可
能である。例えば、第３図に示す如くパレットの中心部
に補強部６として高密度発泡体より構成されてなる部分
を設けることも可能である。この様な場合はパレット強
度がより向上するが、高密度部分が増加する為、パレッ
トの軽量性が損なわれる虞があるためパレット縁部の高
密度部分の巾等を考慮してパレット全体の平均密度を0.
2g/cm3〜0.1g/cm3程度にすることが好ましい。このパレ
ット全体の平均密度は上記補強部を設けた場合に限ら
ず、フォーク挿入孔の設けられているパレット縁部のみ
を高密度発泡体で構成する場合にも考慮すべきことであ
る。
ク挿入孔が開口した縁部以外の部分にも設けることは可
能である。例えば、第３図に示す如くパレットの中心部
に補強部６として高密度発泡体より構成されてなる部分
を設けることも可能である。この様な場合はパレット強
度がより向上するが、高密度部分が増加する為、パレッ
トの軽量性が損なわれる虞があるためパレット縁部の高
密度部分の巾等を考慮してパレット全体の平均密度を0.
2g/cm3〜0.1g/cm3程度にすることが好ましい。このパレ
ット全体の平均密度は上記補強部を設けた場合に限ら
ず、フォーク挿入孔の設けられているパレット縁部のみ
を高密度発泡体で構成する場合にも考慮すべきことであ
る。
本考案パレットはオレフィン系樹脂発泡ビーズ成形体
よりなり、オレフィン系樹脂としては例えば、高密度ポ
リエチレン、エチレン−プロピレンランダム共重合体、
直鎖状低密度ポリエチレン等が使用できる。
よりなり、オレフィン系樹脂としては例えば、高密度ポ
リエチレン、エチレン−プロピレンランダム共重合体、
直鎖状低密度ポリエチレン等が使用できる。
上記の様に構成される本考案パレットを製造するに当
たっては、例えば、パレットの高密度部分及び低密度部
分を予め各々異なる密度範囲のオレフィン系樹脂発泡ビ
ーズによって別々に形成した後、高密度部分と低密度部
分を熱融着により一体化して製造することが可能であ
る。又、型枠に高密度部分と低密度部分との仕切枠を設
け、型枠内の仕切枠によって区画された高密度部分と低
密度部分のそれぞれに、各々異なる密度範囲のオレフィ
ン系樹脂発泡体ビーズを挿入後、仕切枠を取り除いた後
発泡させて高密度部分と低密度部分からなる本考案パレ
ットを一体成形することも可能である。
たっては、例えば、パレットの高密度部分及び低密度部
分を予め各々異なる密度範囲のオレフィン系樹脂発泡ビ
ーズによって別々に形成した後、高密度部分と低密度部
分を熱融着により一体化して製造することが可能であ
る。又、型枠に高密度部分と低密度部分との仕切枠を設
け、型枠内の仕切枠によって区画された高密度部分と低
密度部分のそれぞれに、各々異なる密度範囲のオレフィ
ン系樹脂発泡体ビーズを挿入後、仕切枠を取り除いた後
発泡させて高密度部分と低密度部分からなる本考案パレ
ットを一体成形することも可能である。
以上説明した様に本考案パレットは、パレットを構成
するオレフィン系樹脂発泡ビーズ成形体は、密度0.3〜
0.15g/cm3の高密度発泡体部分と、密度0.18〜0.09g/cm3
の低密度発泡体部分とが熱融着されて一体に形成されて
いるとともに、高密度発泡体部分と低密度発泡体部分は
各々異なる密度範囲のオレフィン系樹脂発泡ビーズによ
り構成されており、パレットとして強度の特に必要とさ
れるフォーク挿入孔が開口した側の端縁部からフォーク
の差し込み方向に対して15〜25cm幅の部分を高密度発泡
体で構成したから、パレットとしての必要な強度を備え
るとともに全体として極めて軽量性に富み、しかも使用
時にフォーク挿入孔の開口側の縁部に破損等を生じる虞
もない等の効果を有し、取り扱いが容易な優れたパレッ
トを提供できるものである。また本考案パレットにおけ
る高密度発泡体部分と低密度発泡体部分とは、それぞれ
異なる密度範囲のオレフィン系樹脂発泡ビーズを用いて
構成したものであるから、部分的に圧縮することによっ
て高密度発泡体部分を形成する特開昭61−20727号公報
に記載されている方法で高密度部分が形成した場合のよ
うに、高密度発泡体部分の圧縮強度等の物性が低下する
ことがない等の効果を有する。
するオレフィン系樹脂発泡ビーズ成形体は、密度0.3〜
0.15g/cm3の高密度発泡体部分と、密度0.18〜0.09g/cm3
の低密度発泡体部分とが熱融着されて一体に形成されて
いるとともに、高密度発泡体部分と低密度発泡体部分は
各々異なる密度範囲のオレフィン系樹脂発泡ビーズによ
り構成されており、パレットとして強度の特に必要とさ
れるフォーク挿入孔が開口した側の端縁部からフォーク
の差し込み方向に対して15〜25cm幅の部分を高密度発泡
体で構成したから、パレットとしての必要な強度を備え
るとともに全体として極めて軽量性に富み、しかも使用
時にフォーク挿入孔の開口側の縁部に破損等を生じる虞
もない等の効果を有し、取り扱いが容易な優れたパレッ
トを提供できるものである。また本考案パレットにおけ
る高密度発泡体部分と低密度発泡体部分とは、それぞれ
異なる密度範囲のオレフィン系樹脂発泡ビーズを用いて
構成したものであるから、部分的に圧縮することによっ
て高密度発泡体部分を形成する特開昭61−20727号公報
に記載されている方法で高密度部分が形成した場合のよ
うに、高密度発泡体部分の圧縮強度等の物性が低下する
ことがない等の効果を有する。
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は本考案パ
レットの一実施例を示す斜視図、第２図及び第３図は第
１図のパレットを構成する発泡体における密度の相違を
説明するための説明図、第４図は本考案パレットの他の
実施例を示す斜視図、第５図は第４図のパレットを構成
する発泡体における密度の相違を説明する説明図であ
る。 １……パレット,2a,2b,2c,2e……フォーク挿入孔,3a,3
b,3c,3e……パレット側面,4……フォーク挿入孔の設け
られているパレット縁部
レットの一実施例を示す斜視図、第２図及び第３図は第
１図のパレットを構成する発泡体における密度の相違を
説明するための説明図、第４図は本考案パレットの他の
実施例を示す斜視図、第５図は第４図のパレットを構成
する発泡体における密度の相違を説明する説明図であ
る。 １……パレット,2a,2b,2c,2e……フォーク挿入孔,3a,3
b,3c,3e……パレット側面,4……フォーク挿入孔の設け
られているパレット縁部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−171342（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−20727（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−127348（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】オレフィン系樹脂発泡ビーズ成形体よりな
る、平板状で側面にフォークリフトのフォークを差し込
むためのフォーク挿入孔を有するパレットであって、該
パレットを構成するオレフィン系樹脂発泡ビーズ成形体
は、密度0.3〜0.15g/cm3の高密度発泡体部分と、密度0.
18〜0.09g/cm3の低密度発泡体部分（但し、常に、高密
度発泡体部分の密度＞低密度発泡体部分の密度であ
る。）とが熱融着されて一体に形成されているととも
に、高密度発泡体部分と低密度発泡体部分は各々異なる
密度範囲のオレフィン系樹脂発泡ビーズにより構成され
ており、且つ少なくともフォーク挿入孔が開口した側の
端縁部からフォークの差し込み方向に対して15〜25cm幅
の縁部は高密度発泡体部分で構成されていることを特徴
とするオレフィン系樹脂発泡体製パレット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987088938U JP2520321Y2 (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | オレフィン系樹脂発泡体製パレット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987088938U JP2520321Y2 (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | オレフィン系樹脂発泡体製パレット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63197837U JPS63197837U (ja) | 1988-12-20 |
| JP2520321Y2 true JP2520321Y2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=30947476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987088938U Expired - Lifetime JP2520321Y2 (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | オレフィン系樹脂発泡体製パレット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2520321Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006017484A1 (de) * | 2006-04-13 | 2007-10-25 | Schoeller Arca Systems Services Gmbh | Palette aus Kunststoff mit geschäumter Deckplatte |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5223633Y2 (ja) * | 1972-08-04 | 1977-05-30 | ||
| JPS514450U (ja) * | 1974-06-25 | 1976-01-13 | ||
| JPS60142926U (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-21 | 日産化学工業株式会社 | 握力式携帯用合成樹脂加熱融着装置 |
-
1987
- 1987-06-09 JP JP1987088938U patent/JP2520321Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63197837U (ja) | 1988-12-20 |
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