JP2519905Y2 - Compressor - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、冷凍装置等に用いられるモータを内蔵した
圧縮機に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a compressor having a built-in motor used in a refrigeration system or the like.

［従来の技術］ 第２図は従来のこの種の圧縮機の一例であるスクロー
ル型圧縮機の断面図である。[Prior Art] FIG. 2 is a sectional view of a scroll type compressor which is an example of a conventional compressor of this type.

第２図を参照して、従来のこの種の圧縮機は、ケーシ
ング１と、ケーシング１内に配置された圧縮装置100
と、圧縮装置100に駆動力を伝達する主軸39と、主軸39
の一端部を回転可能に支持する軸受57を有しケーシング
１内に固定されたフレーム56と、ケーシング１内に固定
されたステータ72を有し主軸39を駆動するモータ70と、
主軸39の他端部を回転可能に支持する補助軸受部78とを
含んでいる。（例えば、特開昭63-309793号公報参
照）。With reference to FIG. 2, a conventional compressor of this type includes a casing 1 and a compressor 100 arranged in the casing 1.
And the main shaft 39 that transmits the driving force to the compression device 100,
A frame 56 having a bearing 57 rotatably supporting one end thereof and fixed in the casing 1, a motor 70 having a stator 72 fixed in the casing 1 and driving a main shaft 39,
It includes an auxiliary bearing portion 78 that rotatably supports the other end portion of the main shaft 39. (See, for example, JP-A-63-309793).

そして、従来の場合、モータ70のステータ72は、フレ
ーム56に固定されている。この際、モータ70のロータ71
とステータ72との間のエアギャップを適正化する為に、
ステータ72の支持固定手段として、フレーム56に突起部
（図示せず）を設け、この突起部と係合する嵌入部（図
示せず）をステータ72に設けてある。そして、ケーシン
グ１内にこれと別部品の第２のフレーム110が嵌合固定
されており、この第２のフレーム110に、主軸39の他端
部を回転可能に支持する補助軸受部78が備えられてい
る。In the conventional case, the stator 72 of the motor 70 is fixed to the frame 56. At this time, the rotor 71 of the motor 70
In order to optimize the air gap between the stator and the stator 72,
As a means for supporting and fixing the stator 72, a projection (not shown) is provided on the frame 56, and a fitting portion (not shown) that engages with the projection is provided on the stator 72. A second frame 110, which is a separate component from this, is fitted and fixed in the casing 1, and an auxiliary bearing portion 78 that rotatably supports the other end of the main shaft 39 is provided on the second frame 110. Has been.

［考案が解決しようとする課題］ この様に、従来の圧縮機においては、部品各々に非常
に多くの嵌合部を有し、これらは、圧入、焼ばね等によ
り固定される為、部材の変形等にも細かい配慮が必要で
あり、加工精度に高度のものを要求される。[Problems to be Solved by the Invention] As described above, in the conventional compressor, each of the parts has a large number of fitting parts, and these parts are fixed by press fitting, a burning spring, or the like. Deformation also requires careful consideration, and high processing accuracy is required.

例えば、モータのステータをフレームに対して嵌合さ
せている為、フレームの形状が複雑になり加工が困難な
ものと成っている。For example, since the stator of the motor is fitted to the frame, the shape of the frame becomes complicated and it is difficult to process.

また、従来の技術では、補助軸受部を備える為の第２
のフレームをケーシング内に圧入、焼ばめ等により固定
しなければならず、従って、製造が難しく、また、これ
らの部品の加工が複雑で、しかも精度の厳しいのもが要
求された。そして、このように各部品が複雑であるの
で、変形及び部品強度に細かい配慮をすると、各部品が
大型化する傾向があり、これらの部品を収納するケーシ
ングも大きくなり、圧縮機の小型軽量化が困難であっ
た。Further, in the conventional technique, the second bearing for providing the auxiliary bearing portion is used.
The frame must be fixed in the casing by press fitting, shrink fitting, etc. Therefore, it is difficult to manufacture, and the processing of these parts is complicated, and the precision is required to be high. And, since each part is complicated in this way, if consideration is given to deformation and strength of the part, each part tends to be large, and the casing for storing these parts also becomes large, thus reducing the size and weight of the compressor. Was difficult.

更に、従来の場合、モータのステータがフレームに固
定され、モータのロータが取り付けられた主軸の他端部
が第２のフレームに設けられた補助軸受部によって支持
されているので、モータのエアギャップの適正化が難し
かった。Further, in the conventional case, since the stator of the motor is fixed to the frame and the other end of the main shaft to which the rotor of the motor is attached is supported by the auxiliary bearing portion provided in the second frame, the air gap of the motor is reduced. Was difficult to optimize.

それ故に、本考案の課題は、嵌合部を少なくし、構造
が簡単で製造し易く、また、部品の加工が容易で、しか
も、小型軽量化を計ることが可能であり、更に、モータ
のエアギャップの適正化が容易な圧縮機を提供すること
にある。Therefore, the object of the present invention is to reduce the number of fitting parts, the structure is simple and easy to manufacture, the parts can be easily processed, and the size and weight can be reduced. An object of the present invention is to provide a compressor whose air gap can be optimized easily.

［課題を解決するための手段］ 本考案によれば、圧縮部ケーシング部材及びモータ部
ケーシング部材を有するケーシングと、前記圧縮部ケー
シング部材内に配置された圧縮装置と、該圧縮装置に駆
動力を伝達する主軸と、該主軸の一端部を回転可能に支
持する軸受を有し上記ケーシング内に固定されたフレー
ムと、上記モータ部ケーシング部材内に固定されたステ
ータを有し上記主軸を駆動するモータと、上記主軸の他
端部を回転可能に支持する補助軸受部とを含む圧縮機に
おいて、上記ステータは、上記モータ部ケーシング部の
内壁に嵌合固定されており、上記補助軸受部は、上記モ
ータ部ケーシング部材の軸線方向一端面に備えられてお
り、上記フレームは前記圧縮部ケーシング部材と上記モ
ータ部ケーシング部材の少なくとも一方に嵌合固定され
ていることを特徴とする圧縮機が得られる。[Means for Solving the Problems] According to the present invention, a casing having a compression part casing member and a motor part casing member, a compression device arranged in the compression part casing member, and a driving force applied to the compression device. A motor for driving the main shaft having a main shaft for transmission, a frame having a bearing for rotatably supporting one end of the main shaft and fixed in the casing, and a stator fixed in the motor casing member. And a supplementary bearing portion that rotatably supports the other end portion of the main shaft, the stator is fitted and fixed to an inner wall of the motor portion casing portion, and the supplementary bearing portion is the It is provided on one end surface in the axial direction of the motor section casing member, and the frame is fitted to at least one of the compression section casing member and the motor section casing member. A compressor characterized in that they are fixed together is obtained.

［作用］ 本考案の圧縮機の場合、モータのステータは、ケーシ
ングの内壁に嵌合固定されるので、従来のようにフレー
ムにステータとの係合部を設ける必要がなく、従って、
部品の加工が容易であり、ステータの固定も容易に行わ
れる。[Operation] In the case of the compressor of the present invention, since the stator of the motor is fitted and fixed to the inner wall of the casing, it is not necessary to provide the frame with the engaging portion with the stator as in the conventional case.
The parts can be easily processed and the stator can be fixed easily.

また、本考案の圧縮機の場合、補助軸受部は、ケーシ
ングの軸線方向一端面に備えられているので、従来のよ
うに第２のフレームを必要とせず、構造が簡素となって
いるばかりでなく、ケーシングの補助軸受部の加工は、
ステータと嵌合するケーシングの嵌合部と同時に行な
え、同軸が出やすく、エアギャップの管理適正化がしや
すい。Further, in the compressor of the present invention, since the auxiliary bearing portion is provided on one end surface in the axial direction of the casing, the second frame is not required unlike the conventional case, and the structure is simple. Instead, the auxiliary bearing part of the casing is processed
This can be done at the same time as the fitting part of the casing that fits with the stator, and it is easy to produce coaxiality and facilitate proper air gap management.

更に、本考案の圧縮機の場合、上述のように各部品の
加工が容易であるので、各部品の小型化が容易であり、
この為、圧縮機の小型軽量化が可能となる。Further, in the case of the compressor of the present invention, since the processing of each component is easy as described above, the miniaturization of each component is easy,
Therefore, it is possible to reduce the size and weight of the compressor.

［実施例］ 第１図は本考案の一実施例による横置形半密閉スクロ
ール型の圧縮機の断面図である。[Embodiment] FIG. 1 is a sectional view of a horizontal semi-hermetic scroll type compressor according to an embodiment of the present invention.

第１図を参照して、ケーシング１は、圧縮部ケーシン
グ部材２と、モータ部ケーシング部材３とから成る。圧
縮部ケーシング部材２の開口部には、フランジ部４が設
けられている。同様にモータ部ケーシング部材３の開口
部には、フランジ部５が設けられている。Referring to FIG. 1, the casing 1 includes a compression portion casing member 2 and a motor portion casing member 3. A flange portion 4 is provided at the opening of the compression portion casing member 2. Similarly, a flange portion 5 is provided at the opening of the motor casing member 3.

更に、圧縮部ケーシング部材２の上部には、吐出パイ
プ10が設けられており、モータ部ケーシング部材３の側
壁には、吸入パイプ11が設けられている。Further, a discharge pipe 10 is provided on the upper portion of the compression portion casing member 2, and a suction pipe 11 is provided on the side wall of the motor portion casing member 3.

固定スクロール部材17は、第１の板体18と、この第１
の板体18の一面に設けられた第１のうず巻体19とから成
る。第１の板体18の中央部には、吐出口20が設けられ、
第１の板体18の他面には、支柱21が設けられている。こ
の支柱21を圧縮ケーシング２の内壁面に設けられた支柱
12に突き合わせ、これらをボルト22で結合することによ
り、固定スクロール部材17は、ケーシング１内の一端部
に固定されている。この際、第１の板体18の側壁面は、
Ｏリング23を介在させて、圧縮ケーシング部材２の内壁
面に密着しており、これにより、ケーシング１内の一端
部に吐出室24が構成されている。The fixed scroll member 17 includes a first plate body 18 and a first plate body 18.
The first spiral 19 is provided on one surface of the plate 18. A discharge port 20 is provided in the central portion of the first plate body 18,
A column 21 is provided on the other surface of the first plate 18. This strut 21 is a strut provided on the inner wall surface of the compression casing 2.
The fixed scroll member 17 is fixed to one end portion inside the casing 1 by abutting against 12 and connecting them with bolts 22. At this time, the side wall surface of the first plate 18 is
It is in close contact with the inner wall surface of the compression casing member 2 with an O-ring 23 interposed, thereby forming a discharge chamber 24 at one end of the casing 1.

可動スクロール部材30は、第２の板体31と、この第２
の板体31の一面に設けられた第２のうず巻体32とから成
る。第２の板体31の他面中央部には、ボス部33が設けら
れている。可動スクロール部材30は、固定スクロール部
材17に組み合わされ、第１のうず巻体19と第２のうず巻
体32との間に、流体ポケット34が構成される。The movable scroll member 30 includes a second plate body 31 and a second plate body 31.
And a second spiral member 32 provided on one surface of the plate member 31. A boss portion 33 is provided at the center of the other surface of the second plate body 31. The orbiting scroll member 30 is combined with the fixed scroll member 17, and a fluid pocket 34 is formed between the first spiral body 19 and the second spiral body 32.

主軸39は、主軸部40と、この主軸部40の軸線から偏心
させて主軸部40の一端に設けられたクランクピン41とか
ら成る。主軸部40には、その他端から一端付近まで延び
た通路42が形成されている。この通路42は、主軸部40の
他端面で開口しており、この部分は、吸入パイプ11に対
向している。主軸部40の一端近傍には開口穴部43が形成
されており、この開口穴部43は、通路42に通じている。
また、主軸39の一端部には、通路42の一端から延びて、
クランクピン41の先端面で開口する油通路44が形成され
ている。また、主軸39には、これが回転することによっ
て生じる動的アンバランスを相殺する為に、３つのバラ
ンスウェイト45、46、47が設けられている。クランクピ
ン41は、偏心ブッシュ48に形成された偏心孔49に回転可
能に挿入されている。この偏心ブッシュ48は、ニードル
ベアリング50を介在させて可動スクロール部材30のボス
部33内に挿入されている。これにより主軸39は、可動ス
クロール部材30に偏心させて連結され、主軸39に伝達さ
れた駆動力が可動スクロール部材30に伝達されるように
成っている。The main shaft 39 is composed of a main shaft portion 40 and a crank pin 41 provided at one end of the main shaft portion 40 so as to be eccentric from the axis of the main shaft portion 40. The main shaft portion 40 is formed with a passage 42 extending from the other end to near one end. The passage 42 opens at the other end surface of the main shaft portion 40, and this portion faces the suction pipe 11. An opening hole portion 43 is formed near one end of the main shaft portion 40, and the opening hole portion 43 communicates with the passage 42.
Further, one end of the main shaft 39 extends from one end of the passage 42,
An oil passage 44 that opens at the tip end surface of the crank pin 41 is formed. Further, the main shaft 39 is provided with three balance weights 45, 46 and 47 in order to cancel the dynamic imbalance caused by the rotation of the main shaft 39. The crank pin 41 is rotatably inserted into an eccentric hole 49 formed in the eccentric bush 48. The eccentric bush 48 is inserted into the boss portion 33 of the movable scroll member 30 with a needle bearing 50 interposed. As a result, the main shaft 39 is eccentrically connected to the movable scroll member 30, and the driving force transmitted to the main shaft 39 is transmitted to the movable scroll member 30.

フレーム56は、その中央にボールベアリング57を有し
ている。このボールベアリング57は、主軸39の一端部を
回転可能に支持する。また、フレーム56には、複数個の
連通孔58が形成されており、この連通孔58は、後述の吸
入室63と取込空間64とを連通する。また、フレーム56
は、フランジ部59を有している。このフランジ部59を境
にして、フレーム56の両外周面部には、それぞれ嵌合部
81,82が形成されている。また、フランジ部59は、圧縮
部ケーシング部材２のフランジ部４と、モータ部ケーシ
ング部材３のフランジ部５の間に配置されており、フラ
ンジ部４の一面とフランジ部59の一面及びフランジ部５
の一面とフランジ部59の他面には、夫々Ｏリング60,61
が備えられている。フレーム56の嵌合部81は、圧縮部ケ
ーシング部材２の開口端内壁に形成された嵌合部91に、
フレーム56の嵌合部82は、モータ部ケーシング部材３の
開口端内壁に形成された嵌合部92にそれぞれ嵌合された
上で、これらのフランジ部4,5,59が、ボルト62により結
合されている。これにより、フレーム56は、ケーシング
１内に固定され、ケーシング１内を仕切る。この結果、
ケーシング１内のフレーム56よりモータ側の部分には、
吸入室63が構成され、ケーシング１内の第１の板体18と
フレーム56の間の部分には、取込空間64が構成される。
尚、フレーム56の固定は、圧縮部ケーシング部２とフレ
ーム56、モータ部ケーシング部３とフレーム56と言うよ
うに別々に固定しても構わない。また、圧縮部ケーシン
グ部２、モータ部ケーシング部３及びフレーム56を溶接
し、そして、固定スクロール部材17固定用のボルト22の
周辺を溶接することにより、外漏れに対するＯリングを
廃止でき、完全密閉化をすることができる。また、本実
施例の様に半密閉構造の場合は、圧縮部ケーシング部
２、モータ部ケーシング部３、及びフレーム56は、アル
ミダイカストで成型すると、加工性に優れ、軽量化が可
能となる。The frame 56 has a ball bearing 57 in the center thereof. The ball bearing 57 rotatably supports one end of the main shaft 39. A plurality of communication holes 58 are formed in the frame 56, and the communication holes 58 connect a suction chamber 63 and an intake space 64, which will be described later. Also, frame 56
Has a flange portion 59. With the flange portion 59 as a boundary, the fitting portions are formed on both outer peripheral surface portions of the frame 56, respectively.
81, 82 are formed. Further, the flange portion 59 is arranged between the flange portion 4 of the compression portion casing member 2 and the flange portion 5 of the motor portion casing member 3, and one surface of the flange portion 4 and one surface of the flange portion 59 and the flange portion 5 are disposed.
O-rings 60 and 61 are provided on one side of the
Is provided. The fitting portion 81 of the frame 56 is fitted to the fitting portion 91 formed on the inner wall of the opening end of the compression portion casing member 2.
The fitting portion 82 of the frame 56 is fitted into the fitting portion 92 formed on the inner wall of the opening end of the motor casing member 3, and then these flange portions 4, 5, 59 are joined by the bolt 62. Has been done. As a result, the frame 56 is fixed inside the casing 1 and partitions the inside of the casing 1. As a result,
In the portion of the casing 1 closer to the motor than the frame 56,
A suction chamber 63 is formed, and an intake space 64 is formed in the casing 1 at a portion between the first plate 18 and the frame 56.
The frame 56 may be fixed separately, such as the compression casing 2 and the frame 56, and the motor casing 3 and the frame 56. Further, by welding the compression casing 2, the motor casing 3, and the frame 56, and by welding the periphery of the bolt 22 for fixing the fixed scroll member 17, the O-ring against external leakage can be eliminated, and a complete sealing is achieved. Can be changed. Further, in the case of the semi-enclosed structure as in the present embodiment, when the compression portion casing portion 2, the motor portion casing portion 3 and the frame 56 are molded by aluminum die casting, the workability is excellent and the weight can be reduced.

フレーム56と、可動スクロール部材30の第２の板体31
との間には、回転阻止装置65が備えられている。The frame 56 and the second plate member 31 of the movable scroll member 30.
A rotation blocking device 65 is provided between and.

ケーシング１内には、モータ70が設けられている。こ
のモータ70は、ロータ71と、ステータ72とから成る。ロ
ータ71は、主軸39に固定されている。ステータ72は、そ
の外周面の一部或いは全部をモータ部ケーシング部材３
の内壁に形成されたステータ嵌合部８に圧入され、固定
されている。A motor 70 is provided in the casing 1. The motor 70 includes a rotor 71 and a stator 72. The rotor 71 is fixed to the main shaft 39. The stator 72 has a motor part casing member 3 with a part or all of the outer peripheral surface thereof.
Is press-fitted and fixed to the stator fitting portion 8 formed on the inner wall of the.

補助軸受部78は、モータ部ケーシング部材３の軸線方
向（主軸39の軸線方向を言うものとする）一端面に一体
に設けられている。この補助軸受部78は、ニードルベア
リング79を有しているが、勿論、すべり軸受でも構わな
い。このニードルベアリング79は、主軸39の他端部を回
転可能に支持している。The auxiliary bearing portion 78 is integrally provided on one end surface of the motor casing member 3 in the axial direction (referred to as the axial direction of the main shaft 39). The auxiliary bearing portion 78 has a needle bearing 79, but of course a slide bearing may be used. The needle bearing 79 rotatably supports the other end of the main shaft 39.

ニードルベアリング79を除いた補助軸受78の加工は、
モータ部ケーシング部材３のステータ嵌合部８及びモー
タ部ケーシング部材３の嵌合部92の加工と同時に行な
え、軸芯が精度良く出る。即ち、モーターエアギャップ
の最適化が容易な構造と成っている。The processing of the auxiliary bearing 78 excluding the needle bearing 79 is
This can be performed at the same time when the stator fitting portion 8 of the motor casing member 3 and the fitting portion 92 of the motor casing member 3 are processed, and the shaft center is accurately formed. That is, the structure is such that the motor air gap can be easily optimized.

尚、補助軸受部は、ケーシングの下端面からケーシン
グの外方へ突出する形であっても構わない。Incidentally, the auxiliary bearing portion may be of a shape protruding from the lower end surface of the casing to the outside of the casing.

また、本実施例の場合、固定スクロール部材17、可動
スクロール部材30、回転阻止装置65等で圧縮装置100が
構成されているが、圧縮装置はこれに限らず、ベーン
式、斜板式等の圧縮装置であっても良い。Further, in the case of the present embodiment, the compression device 100 is constituted by the fixed scroll member 17, the movable scroll member 30, the rotation blocking device 65, etc., but the compression device is not limited to this, and compression of vane type, swash plate type, etc. It may be a device.

［考案の効果］ 本考案のスクロール型圧縮機は、ケーシングの軸線方
向一端面に補助軸受部を備え、ケーシングの内壁にステ
ータを嵌合固定させる構造を採っているので、構造が簡
単且つ、部品の加工が容易であり、これに伴い製造が容
易となり、生産コストが低減する。[Advantages of the Invention] The scroll compressor of the present invention has an auxiliary bearing portion on one end face in the axial direction of the casing, and has a structure in which the stator is fitted and fixed to the inner wall of the casing. Is easy to process, which facilitates manufacturing and reduces the production cost.

また、本考案のスクロール型圧縮機によれば、スクロ
ール型圧縮機の小型軽量化を計ることが可能である。Further, according to the scroll compressor of the present invention, it is possible to reduce the size and weight of the scroll compressor.

また、本考案のスクロール型圧縮機は、モータのエア
ギャップの最適化が精度良くしかも容易であることか
ら、信頼性の向上がなされる。Further, in the scroll compressor of the present invention, the air gap of the motor can be optimized accurately and easily, so that the reliability is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本考案の一実施例によるスクロール型圧縮機の
断面図、第２図は従来のスクロール型圧縮機の一例の断
面図である。 １……ケーシング、２……圧縮部ケーシング部材、３…
…モータ部ケーシング部材、4,5……フランジ部、８…
…ステータ嵌合部、10……吐出パイプ、11……吸入パイ
プ、12……支柱、17……固定スクロール部材、18……第
１の板体、19……第１のうず巻体、20……吐出口、21…
…支柱、22……ボルト、23……Ｏリング、24……吐出
室、30……可動スクロール部材、31……第２の板体、32
……第２のうず巻体、33……ボス部、34……流体ポケッ
ト、39……主軸、40……主軸部、41……クランクピン、
42……通路、43……開口、44……油通路、45,46,47……
バランスウェイト、48……偏心ブッシュ、49……偏心
孔、50……ニードルベアリング、56……フレーム、57…
…ボールベアリング、58……連通孔、59……フランジ
部、60,61……Ｏリング、62……ボルト、63……吸入
室、64……取込空間、65……回転阻止装置、70……モー
タ、71……ロータ、72……ステータ、78……補助軸受
部、79……ニードルベアリング、81,82……嵌合部、91,
92……嵌合部,100……圧縮装置。FIG. 1 is a sectional view of a scroll type compressor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of an example of a conventional scroll type compressor. 1 ... Casing, 2 ... Compression section casing member, 3 ...
… Motor part casing member, 4,5 …… flange part, 8…
… Stator fitting part, 10 …… Discharge pipe, 11 …… Suction pipe, 12 …… Staff, 17 …… Fixed scroll member, 18 …… First plate, 19 …… First spiral, 20 ...... Discharge port, 21 ...
… Posts, 22 …… Bolts, 23 …… O-rings, 24 …… Discharge chambers, 30 …… Movable scroll members, 31 …… Second plate, 32
…… Second spiral body, 33 …… Boss part, 34 …… Fluid pocket, 39 …… Spindle, 40 …… Spindle part, 41 …… Crank pin,
42 …… passage, 43 …… opening, 44 …… oil passage, 45, 46, 47 ……
Balance weight, 48 …… Eccentric bush, 49 …… Eccentric hole, 50 …… Needle bearing, 56 …… Frame, 57…
… Ball bearing, 58 …… Communication hole, 59 …… Flange part, 60,61 …… O ring, 62 …… Bolt, 63 …… Suction chamber, 64 …… Intake space, 65 …… Rotation prevention device, 70 ...... Motor, 71 ...... Rotor, 72 ...... Stator, 78 …… Auxiliary bearing part, 79 …… Needle bearing, 81, 82 …… Mating part, 91,
92 …… Mating part, 100 …… Compressor.

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of utility model registration request] 【請求項１】圧縮部ケーシング部材及びモータ部ケーシ
ング部材を有するケーシングと、前記圧縮部ケーシング
部材内に配置された圧縮装置と、該圧縮装置に駆動力を
伝達する主軸と、該主軸の一端部を回転可能に支持する
軸受を有し上記ケーシング内に固定されたフレームと、
上記モータ部ケーシング部材内に固定されたステータを
有し上記主軸を駆動するモータと、上記主軸の他端部を
回転可能に支持する補助軸受部とを含む圧縮機におい
て、上記ステータは、上記モータ部ケーシング部材の内
壁に嵌合固定されており、上記補助軸受部は、上記モー
タ部ケーシング部材の軸線方向一端面に備えられてお
り、上記フレームは前記圧縮部ケーシング部材と上記モ
ータ部ケーシング部材の少なくとも一方に嵌合固定され
ていることを特徴とする圧縮機。1. A casing having a compression part casing member and a motor part casing member, a compression device arranged in the compression part casing member, a main shaft for transmitting a driving force to the compression device, and one end of the main shaft. A frame having a bearing that rotatably supports the fixed inside the casing,
In a compressor including a motor that has a stator fixed in the motor casing member and drives the main shaft, and an auxiliary bearing portion that rotatably supports the other end of the main shaft, the stator is the motor. Is fitted and fixed to the inner wall of the casing member, the auxiliary bearing portion is provided on one end face in the axial direction of the motor casing member, and the frame is formed between the compression casing member and the motor casing member. A compressor characterized by being fitted and fixed to at least one side. 【請求項２】上記圧縮装置が、上記ケーシング内に固定
配置された固定スクロール部材と、該固定スクロール部
材に組み合わされた可動スクロール部材とを含むスクロ
ール型の圧縮装置であることを特徴とする実用新案登録
請求の範囲第１項記載の圧縮機。2. A practical use characterized in that the compression device is a scroll type compression device including a fixed scroll member fixedly arranged in the casing and a movable scroll member combined with the fixed scroll member. The compressor according to claim 1 of the new model registration claim.