JP2517155Y2 - 絶縁板取付け構造 - Google Patents
絶縁板取付け構造Info
- Publication number
- JP2517155Y2 JP2517155Y2 JP1991007492U JP749291U JP2517155Y2 JP 2517155 Y2 JP2517155 Y2 JP 2517155Y2 JP 1991007492 U JP1991007492 U JP 1991007492U JP 749291 U JP749291 U JP 749291U JP 2517155 Y2 JP2517155 Y2 JP 2517155Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating plate
- synthetic resin
- mounting structure
- fixing
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は絶縁板取付け構造に係わ
り、特に、プラスチック製の絶縁板を筐体等に固定する
際に適応される、絶縁板の穴と筐体のボス等突起部によ
る絶縁板取付け構造に関する。
り、特に、プラスチック製の絶縁板を筐体等に固定する
際に適応される、絶縁板の穴と筐体のボス等突起部によ
る絶縁板取付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４に示すように、インターホン、電話
機をはじめとして電子部品が搭載された各種機器におい
ては、電子部品（図示せず）を外周から保護、絶縁する
絶縁板１０が、筐体２０あるいはプリント基板（図示せ
ず）に固定されている。この絶縁板２０は、塩化ビニー
ルのような材質で構成され、電子部品が搭載された各種
機器の製造工程中、あるいは、機器の修理の際に、プリ
ント基板上の電子部品に他の物が触れるのを防ぎ、プリ
ント基板上に搭載された電子部品の一部の固定が不完全
になった際にも、隣接された電子部品間でショートが発
生しないよう、電子部品を外周から保護、絶縁するもの
である。
機をはじめとして電子部品が搭載された各種機器におい
ては、電子部品（図示せず）を外周から保護、絶縁する
絶縁板１０が、筐体２０あるいはプリント基板（図示せ
ず）に固定されている。この絶縁板２０は、塩化ビニー
ルのような材質で構成され、電子部品が搭載された各種
機器の製造工程中、あるいは、機器の修理の際に、プリ
ント基板上の電子部品に他の物が触れるのを防ぎ、プリ
ント基板上に搭載された電子部品の一部の固定が不完全
になった際にも、隣接された電子部品間でショートが発
生しないよう、電子部品を外周から保護、絶縁するもの
である。
【０００３】この種の従来の絶縁板の取付け構造は、図
３および図４に示すように、絶縁板１０にねじ用穴３０
が穿けられ、このねじ用穴３０に、下筐体のような固定
部２０の絶縁板固定ボス４０のねじ穴４２を当接し、ね
じ５０をねじ穴４２に螺合させて固定される。絶縁板１
０を貫通させて上下筐体を固定する筐体固定ボス４１も
あるので、絶縁板１０には別に筐体固定ボス穴３１が存
在する。筐体固定ボス穴３１を貫通した筐体固定ボス４
１の固定穴４３と、対応するねじあるいは上筐体突部
（図示せず）とにより電子部品が搭載された各種機器の
上下筐体が固定される。
３および図４に示すように、絶縁板１０にねじ用穴３０
が穿けられ、このねじ用穴３０に、下筐体のような固定
部２０の絶縁板固定ボス４０のねじ穴４２を当接し、ね
じ５０をねじ穴４２に螺合させて固定される。絶縁板１
０を貫通させて上下筐体を固定する筐体固定ボス４１も
あるので、絶縁板１０には別に筐体固定ボス穴３１が存
在する。筐体固定ボス穴３１を貫通した筐体固定ボス４
１の固定穴４３と、対応するねじあるいは上筐体突部
（図示せず）とにより電子部品が搭載された各種機器の
上下筐体が固定される。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上記従来
の、突起部としてのボス等を用いた絶縁板取付け構造で
は、絶縁板１０の固定にねじ５０が不可欠であり、ボス
４０のねじ穴４２に、絶縁板１０のねじ用穴３０を一致
させ、更に、ねじ用穴３０からねじ５０を通してねじ穴
４２に螺合させねばならず、位置合わせ、ねじ締めの繁
雑さがあった。
の、突起部としてのボス等を用いた絶縁板取付け構造で
は、絶縁板１０の固定にねじ５０が不可欠であり、ボス
４０のねじ穴４２に、絶縁板１０のねじ用穴３０を一致
させ、更に、ねじ用穴３０からねじ５０を通してねじ穴
４２に螺合させねばならず、位置合わせ、ねじ締めの繁
雑さがあった。
【０００５】また、上下筐体を固定する筐体固定ボス４
１もあるので、絶縁板１０には別に筐体固定ボス穴３１
が必要であり、筐体固定ボス穴３１に対する筐体固定ボ
ス４１の位置合わせも考慮しなければならず、特に丈夫
とは言い難い塩化ビニール製絶縁板１０に穿たれる穴の
数が多くなり、絶縁板１０の強度を弱めるという難点も
あった。
１もあるので、絶縁板１０には別に筐体固定ボス穴３１
が必要であり、筐体固定ボス穴３１に対する筐体固定ボ
ス４１の位置合わせも考慮しなければならず、特に丈夫
とは言い難い塩化ビニール製絶縁板１０に穿たれる穴の
数が多くなり、絶縁板１０の強度を弱めるという難点も
あった。
【０００６】
【目的】本考案は上記従来の難点を解決するためになさ
れたもので、絶縁板固定用のねじが不用で、合成樹脂製
絶縁板は最小限の穴数で、絶縁板を絶縁板固定部に固定
し、かつ、上下筐体の固定にも兼用可能な絶縁板取付け
構造を提供することを目的とする。
れたもので、絶縁板固定用のねじが不用で、合成樹脂製
絶縁板は最小限の穴数で、絶縁板を絶縁板固定部に固定
し、かつ、上下筐体の固定にも兼用可能な絶縁板取付け
構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本考案による絶縁板取付け構造は、プリント基板
に搭載された電子部品を保護、絶縁する合成樹脂製絶縁
板を固定部に取付ける絶縁板取付け構造であって、固定
部は、プリント基板、合成樹脂製絶縁板を順次貫通する
突起部を有し、合成樹脂製絶縁板は、突起部の外周未満
の内周で穿設された穴を有し、穴は、突起部の貫通を容
易にし、かつ、突起部に対して合成樹脂製絶縁板を固定
する複数の放射状切込みを有するものである。
めに、本考案による絶縁板取付け構造は、プリント基板
に搭載された電子部品を保護、絶縁する合成樹脂製絶縁
板を固定部に取付ける絶縁板取付け構造であって、固定
部は、プリント基板、合成樹脂製絶縁板を順次貫通する
突起部を有し、合成樹脂製絶縁板は、突起部の外周未満
の内周で穿設された穴を有し、穴は、突起部の貫通を容
易にし、かつ、突起部に対して合成樹脂製絶縁板を固定
する複数の放射状切込みを有するものである。
【０００８】
【作用】本考案による絶縁板取付け構造においては、固
定部は、プリント基板、合成樹脂製絶縁板を順次貫通す
る突起部（ボス）を有し、プリント基板に搭載された電
子部品を保護、絶縁する合成樹脂製絶縁板は、突起部の
外周未満の内周で穿設された穴を有し、この穴は、突起
部の貫通を容易にし、かつ、突起部に対して合成樹脂製
絶縁板を固定する複数の放射状切込みを有するので、ボ
スの径より一回り小さい径の穴の、複数の放射状切込み
を利用してボスが貫通され、複数の放射状切込みによっ
て合成樹脂製絶縁板はボスに固定されると共に、貫通し
たボスは、上下筐体を固定する用にも供せられる。
定部は、プリント基板、合成樹脂製絶縁板を順次貫通す
る突起部（ボス）を有し、プリント基板に搭載された電
子部品を保護、絶縁する合成樹脂製絶縁板は、突起部の
外周未満の内周で穿設された穴を有し、この穴は、突起
部の貫通を容易にし、かつ、突起部に対して合成樹脂製
絶縁板を固定する複数の放射状切込みを有するので、ボ
スの径より一回り小さい径の穴の、複数の放射状切込み
を利用してボスが貫通され、複数の放射状切込みによっ
て合成樹脂製絶縁板はボスに固定されると共に、貫通し
たボスは、上下筐体を固定する用にも供せられる。
【０００９】
【実施例】以下、本考案による絶縁板取付け構造の実施
例を図面を参照して詳述する。図１に示すように本考案
の絶縁板取付け構造は、プリント基板６に搭載された電
子部品Ｐを保護、絶縁する合成樹脂製絶縁板１を固定部
２に取付ける絶縁板取付け構造であって、この合成樹脂
製絶縁板１は、製造工程中、あるいは、機器の修理の際
に、電子部品Ｐが他の物と触れるのを防ぎ、プリント基
板６上に搭載された電子部品Ｐの一部の固定が不完全に
なった際にも、隣接された電子部品間でショートが発生
しないよう、電子部品Ｐを外周から保護、絶縁するもの
で、塩化ビニールのような材質で構成されている。
例を図面を参照して詳述する。図１に示すように本考案
の絶縁板取付け構造は、プリント基板６に搭載された電
子部品Ｐを保護、絶縁する合成樹脂製絶縁板１を固定部
２に取付ける絶縁板取付け構造であって、この合成樹脂
製絶縁板１は、製造工程中、あるいは、機器の修理の際
に、電子部品Ｐが他の物と触れるのを防ぎ、プリント基
板６上に搭載された電子部品Ｐの一部の固定が不完全に
なった際にも、隣接された電子部品間でショートが発生
しないよう、電子部品Ｐを外周から保護、絶縁するもの
で、塩化ビニールのような材質で構成されている。
【００１０】固定部２は、プリント基板６、合成樹脂製
絶縁板１を順次貫通する突起部としてのボス４を有し、
合成樹脂製絶縁板１は、突起部４の外周４Ｃ未満の内周
３Ｃ で穿設された穴３を有し、穴３は、突起部４の貫通
を容易にし、かつ、突起部４に対して合成樹脂製絶縁板
１を固定する複数の放射状切込み３Ｒを有する。この種
の絶縁板取付け構造は、図２に示すように、まずプリン
ト基板６を貫通させたボス４を、下から絶縁板１の穴３
に当設し貫通させる。このとき、穴３の内周３Ｃの複数
の放射状切込み３Ｒが作用し、ボス４は無理なく貫通さ
れる。また、幾分開いた形で合成樹脂製絶縁板１の面か
ら立上がった放射状切込み３Ｒに囲まれる扇状部分が水
平状態に戻ろうとする合成樹脂の可塑性により、絶縁板
１はプリント基板６と並行状態に、ボス４に対してねじ
を使用せず固定される。
絶縁板１を順次貫通する突起部としてのボス４を有し、
合成樹脂製絶縁板１は、突起部４の外周４Ｃ未満の内周
３Ｃ で穿設された穴３を有し、穴３は、突起部４の貫通
を容易にし、かつ、突起部４に対して合成樹脂製絶縁板
１を固定する複数の放射状切込み３Ｒを有する。この種
の絶縁板取付け構造は、図２に示すように、まずプリン
ト基板６を貫通させたボス４を、下から絶縁板１の穴３
に当設し貫通させる。このとき、穴３の内周３Ｃの複数
の放射状切込み３Ｒが作用し、ボス４は無理なく貫通さ
れる。また、幾分開いた形で合成樹脂製絶縁板１の面か
ら立上がった放射状切込み３Ｒに囲まれる扇状部分が水
平状態に戻ろうとする合成樹脂の可塑性により、絶縁板
１はプリント基板６と並行状態に、ボス４に対してねじ
を使用せず固定される。
【００１１】このボス４が、絶縁板１を貫通して上下筐
体を固定する筐体固定ボスをも兼ねる場合には、図２に
示すように、固定穴４Ｈと、対応する上筐体７の突部７
Ａあるいはねじにより上下筐体が固定される。上記実施
例では突起部をボス４として説明したが、ボスに限らず
リブでも好適である。
体を固定する筐体固定ボスをも兼ねる場合には、図２に
示すように、固定穴４Ｈと、対応する上筐体７の突部７
Ａあるいはねじにより上下筐体が固定される。上記実施
例では突起部をボス４として説明したが、ボスに限らず
リブでも好適である。
【００１２】
【考案の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
考案による絶縁板取付け構造は、プリント基板に搭載さ
れた電子部品を保護、絶縁する合成樹脂製絶縁板を固定
部に取付ける絶縁板取付け構造であって、固定部は、プ
リント基板、合成樹脂製絶縁板を順次貫通する突起部を
有し、合成樹脂製絶縁板は、突起部の外周未満の内周で
穿設された穴を有し、穴は、突起部の貫通を容易にし、
かつ、突起部に対して合成樹脂製絶縁板を固定する複数
の放射状切込みを有するので、絶縁板固定用のねじが不
用で、ねじ締めの繁雑さは解消され、位置合わせが減少
し、最小限の穴数でよくなった合成樹脂製絶縁板は強度
も維持され、突起部は絶縁板を固定すると共に、上下筐
体の固定にも兼用可能となりシンプルな成形、作業効率
の上昇が計られる。
考案による絶縁板取付け構造は、プリント基板に搭載さ
れた電子部品を保護、絶縁する合成樹脂製絶縁板を固定
部に取付ける絶縁板取付け構造であって、固定部は、プ
リント基板、合成樹脂製絶縁板を順次貫通する突起部を
有し、合成樹脂製絶縁板は、突起部の外周未満の内周で
穿設された穴を有し、穴は、突起部の貫通を容易にし、
かつ、突起部に対して合成樹脂製絶縁板を固定する複数
の放射状切込みを有するので、絶縁板固定用のねじが不
用で、ねじ締めの繁雑さは解消され、位置合わせが減少
し、最小限の穴数でよくなった合成樹脂製絶縁板は強度
も維持され、突起部は絶縁板を固定すると共に、上下筐
体の固定にも兼用可能となりシンプルな成形、作業効率
の上昇が計られる。
【図１】本発明による絶縁板取付け構造の一実施例の説
明図である。
明図である。
【図２】図１に係わる作用図である。
【図３】従来の絶縁板取付け構造の説明図である。
【図４】図３に係わる作用図である。
１…合成樹脂製絶縁板 ２…固定部 ３…穴 ３Ｃ…穴の内周 ３Ｒ…切込み ４…突起部 ４Ｃ…突起部の外周 ４Ｈ…突起部の固定穴 ６…プリント基板 Ｐ…電子部品 ７…上筐体
Claims (1)
- 【請求項１】プリント基板（６）に搭載された電子部品
（Ｐ）を保護、絶縁する合成樹脂製絶縁板（１）を固定
部（２）に取付ける絶縁板取付け構造であって、 前記固定部は、前記プリント基板、前記合成樹脂製絶縁
板を順次貫通する突起部（４）を有し、 前記合成樹脂製絶縁板は、前記突起部の外周（４Ｃ）未
満の内周（３Ｃ）で穿設された穴（３）を有し、 前記穴は、前記突起部の貫通を容易にし、かつ、前記突
起部に対して前記合成樹脂製絶縁板を固定する複数の放
射状 切込み（３Ｒ）を有することを特徴とする絶縁板取
付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991007492U JP2517155Y2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 絶縁板取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991007492U JP2517155Y2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 絶縁板取付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04105591U JPH04105591U (ja) | 1992-09-10 |
| JP2517155Y2 true JP2517155Y2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=31899135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991007492U Expired - Lifetime JP2517155Y2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 絶縁板取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2517155Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006351795A (ja) * | 2005-06-15 | 2006-12-28 | Daito Electron Co Ltd | 絶縁シート |
| JP5238585B2 (ja) * | 2009-04-07 | 2013-07-17 | パナソニック株式会社 | 電子機器およびカメラ装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6336089U (ja) * | 1986-08-22 | 1988-03-08 |
-
1991
- 1991-02-20 JP JP1991007492U patent/JP2517155Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04105591U (ja) | 1992-09-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960611 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |