JP2515869Y2 - 葉書用シール - Google Patents
葉書用シールInfo
- Publication number
- JP2515869Y2 JP2515869Y2 JP1990049319U JP4931990U JP2515869Y2 JP 2515869 Y2 JP2515869 Y2 JP 2515869Y2 JP 1990049319 U JP1990049319 U JP 1990049319U JP 4931990 U JP4931990 U JP 4931990U JP 2515869 Y2 JP2515869 Y2 JP 2515869Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- mainly composed
- postcard
- polyolefin resin
- thermoplastic polyurethane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、葉書用シールに関するものであり、更に詳
しくは、葉書の記載内容を隠蔽し併せて改ざん防止にも
有用な葉書用シールに関するものである。
しくは、葉書の記載内容を隠蔽し併せて改ざん防止にも
有用な葉書用シールに関するものである。
(従来の技術) 近年、親展用封筒等の郵送料金の低減化を図るため、
葉書の利用が見直され、その一例として、シールを貼付
してその記載内容を隠蔽する方法が採られている。
葉書の利用が見直され、その一例として、シールを貼付
してその記載内容を隠蔽する方法が採られている。
しかしながら、従来から使用されているこの種のシー
ルは、第4図に示すように、紙11にアルミニウム箔13を
接着剤12で貼り合わせて隠蔽層とし、更に該アルミニウ
ム箔13の表面に剥離剤14をコーテイングしたのち合成樹
脂フイルム15を熱圧ラミネートし、しかるのち感圧性粘
着剤16と剥離紙17を順次積層した7層構造という多層と
なるため、その製造工程が極めて複雑で、製造コストの
高いものである。
ルは、第4図に示すように、紙11にアルミニウム箔13を
接着剤12で貼り合わせて隠蔽層とし、更に該アルミニウ
ム箔13の表面に剥離剤14をコーテイングしたのち合成樹
脂フイルム15を熱圧ラミネートし、しかるのち感圧性粘
着剤16と剥離紙17を順次積層した7層構造という多層と
なるため、その製造工程が極めて複雑で、製造コストの
高いものである。
(考案が解決しようとする問題点) 本考案は、上記事情に鑑みなされたものであり、その
目的とするところは、低コストで、かつ記載内容の隠蔽
性に優れ、しかも改ざん防止にも有用な葉書用シールを
提供することにある。
目的とするところは、低コストで、かつ記載内容の隠蔽
性に優れ、しかも改ざん防止にも有用な葉書用シールを
提供することにある。
(問題点を解決するための手段) 本考案は、上記目的を達成するためになされたもの
で、以下、図面に基づいて具体的に説明する。
で、以下、図面に基づいて具体的に説明する。
第1図は、本考案の葉書用シールの一例を示す一部断
面図であり、熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主体
とする層1−2と、全光線透過率が1.5%未満のポリオ
レフイン系樹脂を主体とする層1−1からなり、かつ両
層の接着強度が30〜150g/20mmである積層フイルム1の
該熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主体とする層1
−2の表面に感圧性粘着剤2と剥離紙3を順次積層して
いる葉書用シールである。また第2図は、第1図のポリ
オレフイン系樹脂を主体とする層1−1にミシン目4を
設けた葉書用シールの一例を示す一部断面図である。更
に、第3図は、第1図の葉書用シールの剥離紙3を取り
除いて葉書5に貼付した状態を示すものである。
面図であり、熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主体
とする層1−2と、全光線透過率が1.5%未満のポリオ
レフイン系樹脂を主体とする層1−1からなり、かつ両
層の接着強度が30〜150g/20mmである積層フイルム1の
該熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主体とする層1
−2の表面に感圧性粘着剤2と剥離紙3を順次積層して
いる葉書用シールである。また第2図は、第1図のポリ
オレフイン系樹脂を主体とする層1−1にミシン目4を
設けた葉書用シールの一例を示す一部断面図である。更
に、第3図は、第1図の葉書用シールの剥離紙3を取り
除いて葉書5に貼付した状態を示すものである。
本考案において、積層フイルム1は、熱可塑性ポリウ
レタンエラストマーを主体とする層1−2と全光線透過
率が1.5%未満のポリオレフイン系樹脂を主体とする層
1−1とからなるものであり、通常、共押出し法にて成
形されるものである。
レタンエラストマーを主体とする層1−2と全光線透過
率が1.5%未満のポリオレフイン系樹脂を主体とする層
1−1とからなるものであり、通常、共押出し法にて成
形されるものである。
ここで熱可塑性ポリウレタンエラストマーとは、二官
能性ポリオールとジイソシアネート及びグリコールを主
原料とする分子構造中にウレタン基を含有するゴム状弾
性高分子のうち、熱可塑性を有するものを総称し、一
方、ポリオレフイン系樹脂とは、ポリエチレン樹脂、ポ
リプロピレン樹脂、エチレン−プロピレン共重合樹脂、
エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂及びエチレン−アクリ
ル酸エステル共重合樹脂の一種または二種以上からなる
ものである。
能性ポリオールとジイソシアネート及びグリコールを主
原料とする分子構造中にウレタン基を含有するゴム状弾
性高分子のうち、熱可塑性を有するものを総称し、一
方、ポリオレフイン系樹脂とは、ポリエチレン樹脂、ポ
リプロピレン樹脂、エチレン−プロピレン共重合樹脂、
エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂及びエチレン−アクリ
ル酸エステル共重合樹脂の一種または二種以上からなる
ものである。
かかる熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主体とす
る層1−2とポリオレフイン系樹脂を主体とする層1−
1との接着強度は30〜150g/20mmでなければならず、接
着強度が30g/20mm未満では、該ポリオレフイン系樹脂を
主体とする層1−1が郵送時に折れたり曲がったりする
と容易に剥がれて隠蔽の用をなさなくなる一方、接着強
度が150g/20mmより大きくなると該ポリオレフイン系樹
脂を主体とする層1−1を剥がす際に剥がし難く取扱い
上困難を極める。
る層1−2とポリオレフイン系樹脂を主体とする層1−
1との接着強度は30〜150g/20mmでなければならず、接
着強度が30g/20mm未満では、該ポリオレフイン系樹脂を
主体とする層1−1が郵送時に折れたり曲がったりする
と容易に剥がれて隠蔽の用をなさなくなる一方、接着強
度が150g/20mmより大きくなると該ポリオレフイン系樹
脂を主体とする層1−1を剥がす際に剥がし難く取扱い
上困難を極める。
尚、熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主体とする
層1−2とポリオレフイン系樹脂を主体とする層1−1
との接着強度を30〜150g/20mmとする手段としては、熱
可塑性ポリウレタンエラストマー及びポリオレフイン系
樹脂の少なくとも一方に、例えばスチレン−ブタジエン
ブロツク共重合体あるいはその水素添加誘導体や、極性
基を分子鎖中に導入した接着性の変性ポリオレフイン系
樹脂等の接着性改良樹脂を添加すること等が挙げられ
る。
層1−2とポリオレフイン系樹脂を主体とする層1−1
との接着強度を30〜150g/20mmとする手段としては、熱
可塑性ポリウレタンエラストマー及びポリオレフイン系
樹脂の少なくとも一方に、例えばスチレン−ブタジエン
ブロツク共重合体あるいはその水素添加誘導体や、極性
基を分子鎖中に導入した接着性の変性ポリオレフイン系
樹脂等の接着性改良樹脂を添加すること等が挙げられ
る。
また、熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主体とす
る層1−2の厚さは、強度、経済性等の点で5〜50μが
好ましく、一方、ポリオレフイン系樹脂を主体とする層
1−1の厚さは、作業性、経済性等の点で50〜250μが
好ましい。
る層1−2の厚さは、強度、経済性等の点で5〜50μが
好ましく、一方、ポリオレフイン系樹脂を主体とする層
1−1の厚さは、作業性、経済性等の点で50〜250μが
好ましい。
本考案の葉書用シールを構成する積層フイルム1のポ
リオレフイン系樹脂を主体とする層1−1は全光線透過
率が1.5%未満でなければならず、全光線透過率が1.5%
以上では、葉書に貼付した際に、葉書に記載された内容
を完全に隠蔽することができない。
リオレフイン系樹脂を主体とする層1−1は全光線透過
率が1.5%未満でなければならず、全光線透過率が1.5%
以上では、葉書に貼付した際に、葉書に記載された内容
を完全に隠蔽することができない。
ここで、ポリオレフイン系樹脂を主体とする層1−1
の全光線透過率を1.5%未満とするには、ポリオレフイ
ン系樹脂に例えばチタン白等の無機フイラーや着色剤を
添加すること等が一般的であり、更に該ポリオレフイン
系樹脂を主体とする層1−1の表面に印刷を施して意匠
性を付与することも可能である。
の全光線透過率を1.5%未満とするには、ポリオレフイ
ン系樹脂に例えばチタン白等の無機フイラーや着色剤を
添加すること等が一般的であり、更に該ポリオレフイン
系樹脂を主体とする層1−1の表面に印刷を施して意匠
性を付与することも可能である。
また、葉書に貼付した際にポリオレフイン系樹脂を主
体とする層1−1を剥がし易くするために、第2図に例
示の如きポリオレフイン系樹脂を主体とする層1−1に
ミシン目4を設けた方が望ましい。
体とする層1−1を剥がし易くするために、第2図に例
示の如きポリオレフイン系樹脂を主体とする層1−1に
ミシン目4を設けた方が望ましい。
本考案の葉書用シールに用いられる感圧性粘着剤2
は、アクリル酸エステルやゴムエラストマー等を主成分
とするものであり、また、剥離紙3は、紙あるいは合成
樹脂フイルムにシリコーン樹脂やパラフイン等の剥離剤
を適宜コーテイングしたものである。
は、アクリル酸エステルやゴムエラストマー等を主成分
とするものであり、また、剥離紙3は、紙あるいは合成
樹脂フイルムにシリコーン樹脂やパラフイン等の剥離剤
を適宜コーテイングしたものである。
本考案の葉書用シールを製造する方法としては、通
常、まず熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主体とす
る層1−2とポリオレフイン系樹脂を主体とする層1−
1を共押出し法にて積層フイルム1となした後、該積層
フイルム1の熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主体
とする層1−2の表面に感圧性粘着剤2をロールコータ
ー、リップコーター等て塗布し、適宜乾燥後、剥離紙3
を押圧ロール等で貼り合わせるか、あるいは、該剥離紙
3に感圧性粘着剤2を塗布し、適宜乾燥したものを該積
層フイルム1と貼り合わせることにより得られるもので
ある。
常、まず熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主体とす
る層1−2とポリオレフイン系樹脂を主体とする層1−
1を共押出し法にて積層フイルム1となした後、該積層
フイルム1の熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主体
とする層1−2の表面に感圧性粘着剤2をロールコータ
ー、リップコーター等て塗布し、適宜乾燥後、剥離紙3
を押圧ロール等で貼り合わせるか、あるいは、該剥離紙
3に感圧性粘着剤2を塗布し、適宜乾燥したものを該積
層フイルム1と貼り合わせることにより得られるもので
ある。
(実施例) 本考案の葉書用シールに係る構成及び優れた作用効果
を理解しやすくするために実施例により更に具体的に説
明する。
を理解しやすくするために実施例により更に具体的に説
明する。
実施例1 ポリエステル系の熱可塑性ポリウレタンエラストマー
に接着性改良剤として、スチレン−ブタジエンブロツク
共重合体及び変性ポリオレフイン系樹脂をそれぞれ10重
量%添加した厚さ30μの層と、低密度ポリエチレン樹脂
にチタン白を10重量%及びカーボン黒を0.02重量%添加
した厚さ150μの層からなる積層フイルムを共押出し成
形法で成形した。
に接着性改良剤として、スチレン−ブタジエンブロツク
共重合体及び変性ポリオレフイン系樹脂をそれぞれ10重
量%添加した厚さ30μの層と、低密度ポリエチレン樹脂
にチタン白を10重量%及びカーボン黒を0.02重量%添加
した厚さ150μの層からなる積層フイルムを共押出し成
形法で成形した。
この積層フイルムの層間の接着強度は70g/20mmで、ま
た低密度ポリエチレン樹脂を主体とする層の全光線透過
率は0.5%であった。
た低密度ポリエチレン樹脂を主体とする層の全光線透過
率は0.5%であった。
次いで、この積層フイルムの熱可塑性ポリウレタンエ
ラストマーを主体とする層の表面にアクリル酸エステル
を主成分とする感圧性粘着剤を固形分で20g/m2となるよ
うにロールコーターで塗布し、乾燥後、厚さ70μの剥離
紙を押圧ロールで貼り合わせてシールを得た。
ラストマーを主体とする層の表面にアクリル酸エステル
を主成分とする感圧性粘着剤を固形分で20g/m2となるよ
うにロールコーターで塗布し、乾燥後、厚さ70μの剥離
紙を押圧ロールで貼り合わせてシールを得た。
このシールを葉書サイズに切断後、剥離紙を剥がして
葉書に貼付したところ、貼付した箇所に記載された内容
は、外からは全く確認することができなかったが、低密
度ポリエチレン樹脂を主体とする隠蔽層を剥がすことに
より、その記載内容を容易に確認することができた。ま
た、一度剥がした低密度ポリエチレン樹脂を主体とする
層は、熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主体とする
層に再び貼付することができなかつた。
葉書に貼付したところ、貼付した箇所に記載された内容
は、外からは全く確認することができなかったが、低密
度ポリエチレン樹脂を主体とする隠蔽層を剥がすことに
より、その記載内容を容易に確認することができた。ま
た、一度剥がした低密度ポリエチレン樹脂を主体とする
層は、熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主体とする
層に再び貼付することができなかつた。
(考案の効果) 以上の如き本考案の葉書用シールは、熱可塑性ポリウ
レタンエラストマーを主体とする層1−2とポリオレフ
イン系樹脂を主体とする層1−1からなる積層フイルム
1に感圧性粘着剤2を剥離紙3を順次積層した4層構造
であるため、その製造工程が従来の7層構造のものに比
し非常に簡単で、極めて経済性に富むものである。
レタンエラストマーを主体とする層1−2とポリオレフ
イン系樹脂を主体とする層1−1からなる積層フイルム
1に感圧性粘着剤2を剥離紙3を順次積層した4層構造
であるため、その製造工程が従来の7層構造のものに比
し非常に簡単で、極めて経済性に富むものである。
また、本考案の葉書用シールは、ポリオレフイン系樹
脂を主体とする層1−1が隠蔽性を有するため、葉書に
貼付するだけでその記載内容を完全に隠蔽でき、しか
も、熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主体とする層
1−2がソフトな風合いと光沢を有するため、他の合成
樹脂フイルムを貼付した場合に比較してごく自然な感じ
で葉書に記載された内容を見ることができるほか、該ポ
リオレフイン系樹脂を主体とする層1−1を一度剥がす
と二度と貼付できないという特性から、改ざん防止にも
極めて有効であるという優れた利点を有している。
脂を主体とする層1−1が隠蔽性を有するため、葉書に
貼付するだけでその記載内容を完全に隠蔽でき、しか
も、熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主体とする層
1−2がソフトな風合いと光沢を有するため、他の合成
樹脂フイルムを貼付した場合に比較してごく自然な感じ
で葉書に記載された内容を見ることができるほか、該ポ
リオレフイン系樹脂を主体とする層1−1を一度剥がす
と二度と貼付できないという特性から、改ざん防止にも
極めて有効であるという優れた利点を有している。
更に、熱可塑性ポリウレタンエラストマーは強度と柔
軟性に優れることから、通常のポリオレフイン等の樹脂
に比べて刃物によって切断されにくいため、該ポリオレ
フイン系樹脂を主体とする層1−1にのみミシン目4を
設けることができるという効果が奏し得られる。
軟性に優れることから、通常のポリオレフイン等の樹脂
に比べて刃物によって切断されにくいため、該ポリオレ
フイン系樹脂を主体とする層1−1にのみミシン目4を
設けることができるという効果が奏し得られる。
これら数々の特徴から、本考案の葉書用シールは、従
来のものと比較して極めて有用なものである。
来のものと比較して極めて有用なものである。
第1図及び第2図は、本考案の葉書用シールの一例を示
す一部断面図であり、第3図は、第1図の葉書用シール
を葉書に貼付した状態の一例を示す一部断面図であり、
第4図は、従来から使用されているシールの一例を示す
一部断面図である。 1……積層フイルム、2……感圧性粘着剤、3……剥離
紙、4……ミシン目、5……葉書、1−1……ポリオレ
フイン系樹脂を主体とする層、1−2……熱可塑性ポリ
ウレタンエラストマーを主体とする層
す一部断面図であり、第3図は、第1図の葉書用シール
を葉書に貼付した状態の一例を示す一部断面図であり、
第4図は、従来から使用されているシールの一例を示す
一部断面図である。 1……積層フイルム、2……感圧性粘着剤、3……剥離
紙、4……ミシン目、5……葉書、1−1……ポリオレ
フイン系樹脂を主体とする層、1−2……熱可塑性ポリ
ウレタンエラストマーを主体とする層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C09J 7/02 JLE C09J 7/02 JLE
Claims (2)
- 【請求項1】熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主体
とする層と、全光線透過率が1.5%未満のポリオレフイ
ン系樹脂を主体とする層からなり、かつ両層の接着強度
が30〜150g/20mmである積層フイルムの該熱可塑性ポリ
ウレタンエラストマーを主体とする層の表面に感圧性粘
着剤と剥離紙を順次積層していることを特徴とする葉書
用シール。 - 【請求項2】前記ポリオレフイン系樹脂を主体とする層
にミシン目を設けていることを特徴とする実用新案登録
請求の範囲第1項に記載の葉書用シール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990049319U JP2515869Y2 (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 葉書用シール |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990049319U JP2515869Y2 (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 葉書用シール |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0413032U JPH0413032U (ja) | 1992-02-03 |
JP2515869Y2 true JP2515869Y2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=31566903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1990049319U Expired - Lifetime JP2515869Y2 (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 葉書用シール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2515869Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0427664Y2 (ja) * | 1985-01-17 | 1992-07-02 | ||
JPH056147Y2 (ja) * | 1988-05-11 | 1993-02-17 | ||
JPH03259977A (ja) * | 1990-03-09 | 1991-11-20 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 隠蔽用粘着シート |
-
1990
- 1990-05-11 JP JP1990049319U patent/JP2515869Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0413032U (ja) | 1992-02-03 |
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