JP2515179B2 - Marking device - Google Patents

Marking device

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JP2515179B2
JP2515179B2 JP3081734A JP8173491A JP2515179B2 JP 2515179 B2 JP2515179 B2 JP 2515179B2 JP 3081734 A JP3081734 A JP 3081734A JP 8173491 A JP8173491 A JP 8173491A JP 2515179 B2 JP2515179 B2 JP 2515179B2
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JP
Japan
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high point
tire
point mark
machine
arm
Prior art date
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Japanese (ja)
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JPH04290573A (en
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明雄 紅露
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Sumitomo Rubber Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Rubber Industries Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0633After-treatment specially adapted for vulcanising tyres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/72Side-walls
    • B29D2030/728Decorating or marking the sidewalls after tyre vulcanization

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はマーキング装置に関す
る。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to marking devices.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、自動車自体から発生する騒音や振
動が問題となってきた。これら騒音や振動の要因として
タイヤの非ユニフォミティが上げられ、特にラジアルフ
ォースバリエーション(RFV)の基本波(1次調波、
ファスハーモニックとも呼称している)の影響が問題に
なっており、この改善策として、タイヤをユニフォミテ
ィ測定機に装着してユニフォミティ特性を測定した時に
そのタイヤのRFVの基本波のピーク点(ハイポイント
点)にマークを打ち、リムのランナウトのピーク点と、
このハイポイントマーク点の位相を 180°ずらせて装着
することにより、その影響を相殺させていた。
2. Description of the Related Art In recent years, noise and vibration generated from the automobile itself have become a problem. The non-uniformity of tires is raised as a factor of these noises and vibrations, and especially the fundamental wave (first harmonic, of radial force variation (RFV),
The effect of this is also a problem, and as a remedy for this, the peak point (high point) of the RFV fundamental wave of the tire was measured when the tire was mounted on a uniformity measuring machine and the uniformity characteristics were measured. Mark) on the rim runout peak point,
The effect was offset by mounting the high point mark point 180 degrees out of phase.

【0003】しかして、従来のタイヤは、多方向性トレ
ッドパターンを持つため、一方の側面(サイドウォー
ル)にのみハイポイントマークを打点すればよかった。
ところで、近年、一方向性トレッドパターンを持つタイ
ヤが出てきた為に両側面にハイポイントマークを打つ必
要が出てきた。
However, since the conventional tire has a multi-directional tread pattern, it suffices to strike a high point mark only on one side surface (sidewall).
By the way, in recent years, tires having a one-way tread pattern have come out, and it is necessary to hit high point marks on both sides.

【0004】即ち、一方の側面のみでは、タイヤ装着時
に、ハイポイントマークが打点されている側面が外方を
向かずに内方を向く場合が生じ、タイヤを正しく装置す
ることができなかった。
That is, when the tire is mounted on only one side surface, the side surface on which the high point mark is struck may face inward rather than outward, and the tire cannot be properly mounted.

【0005】ところが、ユニフォミティ測定装置におい
ては、水平状態に保持されているタイヤの下面側には、
リム交換装置、搬出用ハネ上げ・ハネ下げコンベア等が
設けられるので、仮に、タイヤ下面側にハイポイントマ
ーク打点機を設ければ、リム交換装置等の設置の障害と
なり、また、タイヤの搬入・搬出に邪魔となった。
However, in the uniformity measuring device, on the lower surface side of the tire held in a horizontal state,
Since a rim replacement device, a conveyor for raising and lowering the conveyor for unloading, etc. will be installed, if a high point mark scoring machine is installed on the lower surface of the tire, it will hinder the installation of the rim replacement device, etc. It got in the way of carrying out.

【0006】従って、従来では、タイヤ下面側にハイポ
イントマーク打点機を設けることができず、手作業にて
タイヤ下面にハイポイントマークを打点していた。
Therefore, conventionally, it was not possible to provide a high point mark scoring machine on the lower surface side of the tire, and the high point mark was struck manually on the lower surface of the tire.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】従来のように手作業で
行なっていれば、作業者にとっては重労働であり、しか
も、測定されたハイポイント位置に正確にマークするこ
とが困難であり、かなりの熟練を要した。
However, if the manual work is performed as in the prior art, it is hard work for the worker, and it is difficult to accurately mark the measured high point position. It required skill.

【0008】そこで、本発明では、タイヤ搬入・搬出の
邪魔にならず、さらには、リム交換装置等の設置に対し
て障害物とならずにタイヤの上下面にハイポイントマー
クを打点することができるマーキング装置を提供するこ
とを目的とする。
Therefore, in the present invention, it is possible to mark high point marks on the upper and lower surfaces of the tire without interfering with the loading and unloading of the tire, and without becoming an obstacle to the installation of the rim replacement device or the like. An object of the present invention is to provide a marking device that can be used.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係るマーキング装置は、上方からハイポ
イントマークを水平状態のタイヤの上面に打点する上面
ハイポイントマーク打点機と、下方からハイポイントマ
ークを該タイヤの下面に該上面ハイポイントマーク打点
機による上面への打点と同時に打点する下面ハイポイン
トマーク打点機と、を備えたマーキング装置であって、
上記下面ハイポイントマーク打点機を保持すると共に
平面内において揺動して該下面ハイポイントマーク打点
機をタイヤ下面のハイポイント位置の下方位置に対応す
る対応状態乃至該タイヤから離間する待避状態とする
回アームと、該旋回アームを保持すると共に上記下面ハ
イポイントマーク打点機のタイヤ下面に接近した打点可
能高さ位置から上記旋回アームによる該下面ハイポイン
トマーク打点機の揺動可能高さ位置までの範囲の該旋回
アームの上下動を可能とする上下動機構と、を備えたも
のである。
In order to achieve the above-mentioned object, a marking device according to the present invention comprises an upper surface high point mark hitting machine for hitting a high point mark on the upper surface of a tire in a horizontal state from above, and a lowering machine . From high point
Mark on the lower surface of the tire
The lower surface high point which hits the upper surface at the same time by the machine
And a marking device, which comprises:
Holding the lower surface high point mark dot machine and swinging in the horizontal plane, the lower surface high point mark dot machine
The rotating arm that brings the machine into a corresponding state corresponding to a position below the high point position on the lower surface of the tire or a retracted state in which the machine is separated from the tire, and the lower arm that holds the rotating arm and that has the above-mentioned lower surface support.
E-point mark Dot that is close to the bottom of the tire
From the height position, the lower arm hypopoint by the swivel arm
Tmark Dotting machine within the range of swingable height
And a vertical movement mechanism that enables vertical movement of the arm .

【0010】[0010]

【作用】まず、ユニフォミティ測定装置に装着された後
のタイヤの下面から離間した状態に旋回アームを待避さ
せておく。旋回アームを待避状態としておけば、装着さ
れた後のタイヤの下面の下方位置から下面ハイポイント
マーク打点機が待避していることになり、タイヤを装着
位置に搬入したり、装着位置から搬出したりする際に、
下面ハイポイントマーク打点機が邪魔とならない。この
ときアーム及び下面ハイポイントマーク打点機は、下降
状態にしておき、次ステップでタイヤ側に旋回したとき
にタイヤ下面に接触しないようにしておく。
First, the turning arm is retracted in a state of being separated from the lower surface of the tire after being mounted on the uniformity measuring device. If the swivel arm is in the retracted state, the lower surface high point mark scoring machine will be retracted from the lower position of the lower surface of the tire after it is installed, and the tire can be loaded into or unloaded from the installed position. When you
Underside high point mark Dotting machine does not get in the way. At this time, the arm and the lower surface high point mark scoring machine are kept in a lowered state so that they will not come into contact with the lower surface of the tire when turning to the tire side in the next step.

【0011】次に、タイヤのユニフォーミティ諸特性が
測定され、タイヤのハイポイント位置が特定され、その
ハイポイント位置がハイポイントマーク打点位置に来る
ようにタイヤ回転を停止させる。
Next, various tire uniformity characteristics are measured, the high point position of the tire is specified, and the tire rotation is stopped so that the high point position comes to the high point mark striking position.

【0012】次いで、待避状態から旋回アームを旋回さ
せ、該アームの先端部を水平状態で停止しているタイヤ
の下面のハイポイントマーク位置に対応する対応状態と
する。尚、上面ハイポイントマーク打点機は打点位置に
対応して固定されている。
Next, the turning arm is turned from the retracted state to bring the tip end of the arm into a corresponding state corresponding to the high point mark position on the lower surface of the tire stopped in a horizontal state. The top-side high point mark dot machine is fixed corresponding to the dot position.

【0013】そして、対応状態とした後、上下動機構に
てアームを上昇させ、下面ハイポイントマーク打点機
を、打点可能状態とし、該打点機及び上面ハイポイント
マーク打点機にてタイヤの上下サイドウォール表面のハ
イポイントマーク位置に同時にハイポイントマークを打
点し、打点後は、再び、下面ハイポイントマーク打点機
のアームを下降させると共に、旋回させて待避状態とす
れば、両面にハイポイントマークが打点されたタイヤを
この装置から搬出することができる。
Then, after the corresponding state is reached, the arm is lifted by the vertical movement mechanism so that the lower surface high point mark scoring machine is ready for scoring, and the scoring machine and the upper high point mark scoring machine are used to make the upper and lower sides of the tire. The high point mark is struck at the same time as the high point mark on the wall surface, and after the sprinting, the arm of the lower surface high point mark scoring machine is lowered again, and the high point mark is slewed to make the high point mark on both sides. The struck tire can be carried out of this device.

【0014】[0014]

【実施例】以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を
詳説する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the drawings showing embodiments.

【0015】図1〜図3は本発明に係るマーキング装置
を示し、この装置は、図示しないタイヤユニフォーミテ
ィ測定機に装着された水平状態のタイヤ1の上面2にハ
イポイントマークを打点することができる上面ハイポイ
ントマーク打点機3と、該タイヤ1の下面4にハイポイ
ントマークを打点することができる下面ハイポイントマ
ーク打点機5と、を備え、タイヤ1の上下面2,4に同
時にハイポイントマークを打点することができるもので
ある。
1 to 3 show a marking device according to the present invention, which is capable of marking a high point mark on an upper surface 2 of a tire 1 in a horizontal state mounted on a tire uniformity measuring machine (not shown). It is equipped with an upper surface high point mark hitting machine 3 capable of hitting, and a lower surface high point mark hitting machine 5 capable of hitting a high point mark on the lower surface 4 of the tire 1, and high points are simultaneously applied to the upper and lower surfaces 2 and 4 of the tire 1. The mark can be printed.

【0016】しかして、下面ハイポイントマーク打点機
5は、打点用シリンダ6と、ドラム7,8に保持された
マーキングテープ9と、等を備え、打点用シリンダ6の
ピストンロッド6aが伸びてマーキングテープ9を介し
てタイヤ1下面4に圧接し、該下面4にハイポイントマ
ークを打点することができる。
The lower surface high point mark dot machine 5 is provided with a dot cylinder 6 and a marking tape 9 held on the drums 7 and 8, and the piston rod 6a of the dot cylinder 6 extends to perform marking. The high point mark can be struck on the lower surface 4 of the tire 1 by pressure contact with the lower surface 4 via the tape 9.

【0017】また、上面ハイポイントマーク打点機3
は、同様に、打点用シリンダ10と、マーキングテープ
11と、等を備え、ピストンロッド10aが伸びてマー
キングテープ11を介してタイヤ1上面2に圧接し、該
上面2にハイポイントマークを打点することができる。
なお、この上面ハイポイントマーク打点機3は図示省略
の固定部に固定され、その位置は変更されない。
In addition, the upper surface high point mark scoring machine 3
Similarly includes a hitting cylinder 10, a marking tape 11, and the like, and the piston rod 10a extends to come into pressure contact with the upper surface 2 of the tire 1 through the marking tape 11,
A high point mark can be printed on the upper surface 2 .
The upper surface high point mark scoring machine 3 is fixed to a fixing portion (not shown), and its position is not changed.

【0018】そして、下面ハイポイントマーク打点機5
は、水平面内において揺動する旋回アーム12に付設され
る。即ち、旋回アーム12は、その基端部12bがガイド柱
13に沿って上下動する保持部材14に回転可能に枢支さ
れ、その先端部12aに、該打点機5が連設されている。
Then, the bottom surface high point mark scoring machine 5
Is attached to a swing arm 12 that swings in a horizontal plane. That is, the swivel arm 12 has its base end 12b as a guide column.
A holding member 14 that moves up and down along 13 is rotatably supported by a holding member 14, and the hitting machine 5 is connected to a tip portion 12a thereof.

【0019】即ち、保持部材14は、上下枠15,16と、該
上下枠15,16を連結する連結枠17と、からなり、下枠16
に回転軸18が立設され、この回転軸18に、アーム12の基
端部12bに設けられた筒部19が外嵌固着されている。つ
まり、回転軸18がその軸心O廻りに回転すれば、揺動ア
ーム12が図3に示すように軸心Oを中心に矢印の如く水
平面内を揺動する。
That is, the holding member 14 comprises upper and lower frames 15 and 16 and a connecting frame 17 connecting the upper and lower frames 15 and 16, and the lower frame 16
A rotary shaft 18 is erected on the rotary shaft 18, and a cylindrical portion 19 provided on the base end 12b of the arm 12 is externally fitted and fixed to the rotary shaft 18. That is, when the rotary shaft 18 rotates about its axis O, the swing arm 12 swings about the axis O in the horizontal plane as shown by the arrow as shown in FIG.

【0020】また、この保持部材14には、回転軸18を回
転、延いては旋回アーム12を揺動させる揺動手段20が設
けられている。
Further, the holding member 14 is provided with a swinging means 20 for rotating the rotary shaft 18, and thus swinging the swing arm 12.

【0021】しかして、揺動手段20は、上枠15の上面15
aに取付けられると共にその出力軸21aが上枠15を介し
て該上枠15の下面15b側に突出するロータリーアクチュ
エータ21と、該出力軸21aの回転を上述の回転軸18に伝
えるタイミングベルト22と、等を備えたものである。即
ち、出力軸21aには、プーリー23が外嵌され、それに対
応して回転軸8にもプーリー24が外嵌され、該プーリー
23,24間に該ベルト22が掛けられている。
Therefore, the swinging means 20 has the upper surface 15 of the upper frame 15.
a rotary actuator 21 which is attached to a and has its output shaft 21a protruding to the lower surface 15b side of the upper frame 15 through the upper frame 15, and a timing belt 22 for transmitting the rotation of the output shaft 21a to the rotary shaft 18 described above. , And so on. That is, the pulley 23 is externally fitted to the output shaft 21a, and the pulley 24 is externally fitted to the rotary shaft 8 correspondingly.
The belt 22 is hung between 23 and 24.

【0022】従って、ロータリーアクチュエータ21が駆
動して出力軸21aが回転すれば、その回転力がタイミン
グベルト21を介して回転軸18に伝わり、該回転軸18が回
転して、旋回アーム12が軸心Oを中心に図3に示す矢印
の如く揺動する。
Therefore, when the rotary actuator 21 is driven to rotate the output shaft 21a, the rotational force is transmitted to the rotary shaft 18 through the timing belt 21, the rotary shaft 18 rotates, and the revolving arm 12 rotates. It swings around the center O as shown by the arrow in FIG.

【0023】また、保持部材14には、図3に示すよう
に、旋回アーム12の揺動を規制する規制部材25が設けら
れている。この規制部材25は、ボルト26からなり、この
ボルト26は、連結枠17に固着された取付片27のナット部
28に螺進退自在に螺合させ、その先端面26aがアーム12
に当接することにより、該アーム12の矢印A方向の揺動
を規制している。従って、ボルト26を螺進退させれば、
その突出量(取付片27から先端面26aまでの寸法)が変
位し、揺動量を調整することができる。
Further, as shown in FIG. 3, the holding member 14 is provided with a restricting member 25 for restricting the swing of the revolving arm 12. The restricting member 25 includes a bolt 26, and the bolt 26 is a nut portion of a mounting piece 27 fixed to the connecting frame 17.
It is screwed into and out of the arm 28, and its tip face 26a is attached to the arm 12
By contacting the arm 12, the swing of the arm 12 in the arrow A direction is restricted. Therefore, if the bolt 26 is screwed back and forth,
The protruding amount (the size from the mounting piece 27 to the tip surface 26a) is displaced, and the swing amount can be adjusted.

【0024】しかして、この保持部材14には、上下動機
構30が付設され、アーム12がこの上下動機構30を介して
上下動可能とされる。
A vertical movement mechanism 30 is attached to the holding member 14, and the arm 12 can be moved up and down through the vertical movement mechanism 30.

【0025】この上下動機構30は、固定枠31に保持され
るジャッキ32と、該ジャッキ32のロッド33に連設される
シリンダ34と、を備えたものであり、ロッド33が軸心方
向に往復動することにより、図1と図4に示すようにシ
リンダ34を介して保持部材14が上下動し、シリンダ34の
ピストンロッド34aが軸心方向に往復動することによ
り、図1と図5に示すように、保持部材14が上下動する
ものである。
The vertical movement mechanism 30 is provided with a jack 32 held by a fixed frame 31 and a cylinder 34 connected to a rod 33 of the jack 32. The rod 33 is arranged in the axial direction. By reciprocating, as shown in FIGS. 1 and 4, the holding member 14 moves up and down via the cylinder 34, and the piston rod 34a of the cylinder 34 reciprocates in the axial direction. As shown in, the holding member 14 moves up and down.

【0026】即ち、ジャッキ32のロッド33の先端ねじ部
29が、シリンダ34のシリンダ本体34bに螺着され、シリ
ンダ34のピストンロッド34aの先端ねじ部35が保持部材
14の上枠15に螺着されている。
That is, the tip screw portion of the rod 33 of the jack 32
29 is screwed onto the cylinder body 34b of the cylinder 34, and the tip screw portion 35 of the piston rod 34a of the cylinder 34 is held by the holding member.
It is screwed to the upper frame 15 of 14.

【0027】なお、ロッド33は、ジャッキ本体32aから
突出する軸33aと、該軸33aに連結部材33bを介して連
結される軸33cと、からなる。
The rod 33 comprises a shaft 33a protruding from the jack body 32a and a shaft 33c connected to the shaft 33a via a connecting member 33b.

【0028】また、ガイド柱13には、図3に示すよう
に、断面偏平矩形状のガイド板36が鉛直方向に沿って付
設され、保持部材14の連結枠17には該ガイド体が嵌合溝
37を有するガイド体38が、付設されている。
Further, as shown in FIG. 3, a guide plate 36 having a flat rectangular cross section is attached to the guide column 13 along the vertical direction, and the guide body is fitted to the connecting frame 17 of the holding member 14. groove
A guide body 38 having 37 is attached.

【0029】従って、保持部材14が上下動する際に
は、ガイド柱13に沿って上下動することになる。この
場合、上下動機構30にて、下面ハイポイントマーク打
点機5のタイヤ1下面4に接近した打点可能高さ位置か
ら旋回アーム12による下面ハイポイントマーク打点機
5の揺動可能高さ位置までの範囲の旋回アーム12の上
下動を可能とする。
Therefore, when the holding member 14 moves up and down, it moves up and down along the guide column 13. this
In this case, use the vertical movement mechanism 30 to hit the high point mark on the lower surface.
Is it possible to hit a point near the bottom surface 4 of the tire 1 of the point machine 5?
Bottom high point mark dot machine with a rotating arm 12
Above the swivel arm 12 up to the swingable height position of 5
Allows downward movement.

【0030】次に、上述の如く構成されたマーキング装
置を用いてタイヤ1にハイポイントマークを打点する方
法を説明する。
Next, a method of hitting a high point mark on the tire 1 by using the marking device constructed as described above will be described.

【0031】まず、旋回アーム12を、図3に示す矢印B
方向に旋回させて、下面ハイポイント打点機5をタイヤ
移送コンベアから待避させておき、その状態で、打点す
べきタイヤサイズに応じて上下動機構30のジャッキ32で
打点機5の高さ位置を調整する。
First, the turning arm 12 is moved to the arrow B shown in FIG.
The lower surface high point hitting machine 5 is retracted from the tire transfer conveyor by turning in the direction, and in that state, the height position of the hitting machine 5 is adjusted by the jack 32 of the vertical movement mechanism 30 according to the tire size to be hit. adjust.

【0032】なお、この実施例では、ジャッキは絶対位
置検出器付電動ジャッキであるので、マーキングすべき
タイヤ1のタイヤサイズ信号により自動的にその高さ位
置が調整される。ここで高さ位置の調整とは、テープ9
からタイヤ1の赤道までの寸法Hを調整することであ
る。
Since the jack is an electric jack with an absolute position detector in this embodiment, its height position is automatically adjusted by the tire size signal of the tire 1 to be marked. Here, the adjustment of the height position means the tape 9
To adjust the dimension H from to the equator of the tire 1.

【0033】次に、打点機5がタイヤ1側に旋回したと
きにタイヤ最下部40に接触することなく打点位置に移動
できるように、シリンダ34にて保持部材14を下降させて
アーム12を下降させておく。
Next, the holding member 14 is lowered by the cylinder 34 and the arm 12 is lowered so that the hitting machine 5 can move to the hitting position without contacting the lowermost part 40 of the tire when turning to the tire 1 side. I will let you.

【0034】この状態において、ユニフォミティ測定装
置の図示省略の上下リムにてタイヤ1をチャックし所定
のユニフォミティ諸特性が測定され、ハイポイント位置
がマーク打点位置に来るようにタイヤ回転を停止した
後、アーム12を旋回させてこのアーム12にて保持さ
れている下面ハイポイントマーク打点機5がタイヤ1下
面4のハイポイント位置の下方位置に対応する対応状態
とする。
In this state, the tire 1 is chucked by the upper and lower rims (not shown) of the uniformity measuring device to measure various uniformity characteristics, and after the tire rotation is stopped so that the high point position comes to the mark striking position, The arm 12 is rotated and held by this arm 12.
The lower surface high point mark hitting machine 5 is in a corresponding state corresponding to a position below the high point position of the lower surface 4 of the tire 1.

【0035】対応状態とした後、シリンダ34にてアーム
12を上昇させて打点機5を打点可能位置まで上昇させ
る。タイヤユニフォミティ測定後、上面ハイポイントマ
ーク打点機3に駆動信号を送り、該打点機3にてタイヤ
1上面2にハイポイントマークを打点すると同時に、該
駆動信号により下面ハイポイントマーク打点機5にてタ
イヤ1下面4にハイポイントマークを打点する。
After the corresponding state is set, the arm is attached to the cylinder 34.
Raise 12 to raise the RBI 5 to the possible RBI position. After measuring the tire uniformity, a driving signal is sent to the upper surface high point mark scoring machine 3, and a high point mark is struck on the tire 1 upper surface 2 by the scoring machine 3, and at the same time, the lower surface high point mark scoring machine 5 is driven by the driving signal. A high point mark is struck on the lower surface 4 of the tire 1.

【0036】その後は、アーム12をシリンダ34にて下降
させ、下降させた後、再びアーム12を旋回させて待避さ
せ、測定済(ハイポイントマーク打点済)タイヤ1をこ
の装置から搬出させて、作業を終了する。
After that, the arm 12 is lowered by the cylinder 34, and after the arm 12 is lowered, the arm 12 is swiveled again to evacuate, and the measured (high point mark completed) tire 1 is carried out from this device, Finish the work.

【0037】ところで、シリンダ34によるアーム12の上
下動量は、打点機5のシリンダ6のピストンロッド6a
が伸びてタイヤ1下面4にハイポイントマークを打つこ
とができる打点可能位置からアーム12が旋回した際に打
点機5がタイヤ最下部40に接触しない位置までの範囲で
ある。従って、上述の高さ位置の調整とは、シリンダ34
によるアーム12の上下動で、打点機5にてタイヤ1下面
4にハイポイントマークを打点することができるように
設定することである。
By the way, the vertical movement amount of the arm 12 by the cylinder 34 is determined by the piston rod 6a of the cylinder 6 of the hitting machine 5.
Extends from the position where a high point mark can be struck on the lower surface 4 of the tire 1 to a position where the hitting machine 5 does not come into contact with the tire lowermost portion 40 when the arm 12 turns. Therefore, the adjustment of the above-mentioned height position means the cylinder 34
It is set so that the high point mark can be struck on the lower surface 4 of the tire 1 by the scoring machine 5 by the vertical movement of the arm 12 by.

【0038】なお、本発明は上述の実施例に限定され
ず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であ
り、例えば、アーム12の揺動範囲も自由に変更でき、ま
た、上下動機構30としても、実施例では、ジャッキ32に
よる上下動とシリンダ34による上下動との2段式である
が、勿論、どちらか一方を省略して1段式とするも自由
である。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and the design can be freely changed without departing from the scope of the present invention. For example, the swing range of the arm 12 can be freely changed, and the arm 12 can be moved vertically. In the embodiment, the mechanism 30 is also a two-stage type of vertical movement by the jack 32 and vertical movement by the cylinder 34, but of course, it is also possible to omit either one and make it a single-stage type.

【0039】[0039]

【発明の効果】本発明は上述の如く構成されているので
次に記載する効果を奏する。
Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.

【0040】 水平状態のタイヤ1の上面2と下面4
に、同時にハイポイントマークを打つことができ、作業
時間の短縮を図れ、作業性に優れる。 タイヤ搬出・搬入の際には、旋回アーム12を旋回
させることにより下面ハイポイントマーク打点機5をタ
イヤ1から離間させて待避させることができ、該打点機
5は邪魔にならず、また、リム交換装置等があってもこ
れらの装置に対して障害物とならない。 種々の大きさのタイヤ1であっても、上下動機構3
0にて旋回アーム12を上下動させることによって、こ
れらのタイヤ1の下面4に正確にハイポイントマークを
打つことができ、しかも、旋回アーム12を旋回させる
際に、タイヤ1に下面ハイポイントマーク打点機5等が
接触せず、該タイヤ1を傷付けることがない。
[0040]Upper surface 2 and lower surface 4 of the tire 1 in a horizontal state
, You can hit the high point mark at the same time, and work
The time can be shortened and workability is excellent.  Tire unloading・ DeliverySwivel the swivel arm 12
By doing so, the lower surface high point marking machine 5 is touched.
It can be moved away from the ear 1 and saved.
5 does not get in the way, and even if there is a rim replacement device etc.
It does not become an obstacle to these devices.Even for tires 1 of various sizes, the vertical movement mechanism 3
By moving the swivel arm 12 up and down at 0,
Accurately mark the high point on the bottom surface 4 of these tires 1.
Can be struck, and also swivel swivel arm 12
At this time, the tire 1 has a high point mark on the lower surface
There is no contact and the tire 1 is not damaged.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例を示す一部省略正面図であ
る。
FIG. 1 is a partially omitted front view showing an embodiment of the present invention.

【図2】側面図である。FIG. 2 is a side view.

【図3】断面平面図である。FIG. 3 is a sectional plan view.

【図4】作用を説明する一部省略正面図である。FIG. 4 is a partially omitted front view for explaining the operation.

【図5】作用を説明する一部省略正面図である。FIG. 5 is a partially omitted front view for explaining the operation.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 タイヤ 2 上面 3 上面ハイポイントマーク打点機 4 下面 5 下面ハイポイントマーク打点機 12 旋回アーム 12a 先端部 12b 基端部 30 上下動機構 1 tire 2 upper surface 3 upper surface high point mark scoring machine 4 lower surface 5 lower surface high point mark scoring machine 12 swivel arm 12a tip 12b base end 30 vertical movement mechanism

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 上方からハイポイントマークを水平状態
のタイヤ1の上面2に打点する上面ハイポイントマーク
打点機3と、下方からハイポイントマークを該タイヤ1
の下面4に該上面ハイポイントマーク打点機3による上
面2への打点と同時に打点する下面ハイポイントマーク
打点機5と、を備えたマーキング装置であって、上記下
面ハイポイントマーク打点機5を保持すると共に水平面
内において揺動して該下面ハイポイントマーク打点機5
タイヤ1下面4のハイポイント位置の下方位置に対応
する対応状態乃至該タイヤ1から離間する待避状態とす
旋回アーム12と、該旋回アーム12を保持すると共
に上記下面ハイポイントマーク打点機5のタイヤ1下面
4に接近した打点可能高さ位置から上記旋回アーム12
による該下面ハイポイントマーク打点機5の揺動可能高
さ位置までの範囲の該旋回アーム12の上下動を可能と
する上下動機構30と、を備えたことを特徴とするマー
キング装置。
1. An upper surface high point mark hitting machine 3 for hitting a high point mark from above onto a horizontal surface 2 of a tire 1 in a horizontal state, and a high point mark from below to hit the high point mark.
On the lower surface 4 of the
A high point mark on the bottom surface that hits the surface 2 at the same time
A marking device equipped with a dot scoring machine 5,
While holding the surface high point mark hitting machine 5 and swinging in a horizontal plane, the lower surface high point mark hitting machine 5
To the a retracted state away from the corresponding state to the tire 1 corresponding to the lower position of High Point position of the tire 1 the lower surface 4
And the swivel arm 12 that holds the swivel arm 12 together.
On the underside of the tire 1 of the above-mentioned underside high point mark dot machine 5
4 from the possible height of the hitting point
The lower surface high point mark
It is possible to move the revolving arm 12 up and down within a range up to
And a vertical movement mechanism 30 for moving the marking device.
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