JP2514341Y2 - 板材固定具 - Google Patents
板材固定具Info
- Publication number
- JP2514341Y2 JP2514341Y2 JP1989116043U JP11604389U JP2514341Y2 JP 2514341 Y2 JP2514341 Y2 JP 2514341Y2 JP 1989116043 U JP1989116043 U JP 1989116043U JP 11604389 U JP11604389 U JP 11604389U JP 2514341 Y2 JP2514341 Y2 JP 2514341Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nut
- screw
- hole
- bolt
- fixing member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は板材固定具に関するものであり、その目的
は、ボルト・ナット形式の固定具であるにもかかわら
ず、片側からの操作のみにより容易に板材の取付け取外
しを行うことのできるものを提供するにある。
は、ボルト・ナット形式の固定具であるにもかかわら
ず、片側からの操作のみにより容易に板材の取付け取外
しを行うことのできるものを提供するにある。
［従来の技術］ たとえばダム排砂水路の水路壁には流水及びこれに同
伴する固形物による壁面の損傷、摩耗、腐食等を防止す
るためにライニング材が取付けられる。この種のライニ
ング材はその作用上、使用期間中に損傷、摩耗、腐食し
たりすることが多く、その場合には新たなライニング材
に取替える必要がある。従来は、ライニング材の固定具
として、一般に周知の取付ボルト・ナットが使用されて
いた。
伴する固形物による壁面の損傷、摩耗、腐食等を防止す
るためにライニング材が取付けられる。この種のライニ
ング材はその作用上、使用期間中に損傷、摩耗、腐食し
たりすることが多く、その場合には新たなライニング材
に取替える必要がある。従来は、ライニング材の固定具
として、一般に周知の取付ボルト・ナットが使用されて
いた。
［考案が解決しようとする課題］ しかし、上記したライニング材の取替作業等、板材を
固定する作業では、その操作を片側からしか行い得ない
場合が多いため、ライニング材の取替え作業時に、ボル
トとナットとの共回り等が生じ、作業が面倒でかつ長時
間を要するものであった。
固定する作業では、その操作を片側からしか行い得ない
場合が多いため、ライニング材の取替え作業時に、ボル
トとナットとの共回り等が生じ、作業が面倒でかつ長時
間を要するものであった。
本考案は以上に鑑みてなされたものであり、片側から
の操作のみにより、短時間且つ容易に板材の取付け取外
しを行うことのできる板材固定具を提供することを目的
とするものである。
の操作のみにより、短時間且つ容易に板材の取付け取外
しを行うことのできる板材固定具を提供することを目的
とするものである。
［課題を解決するための手段］ 本考案は、固定部材に形成された貫通孔と、該貫通孔
の内部に挿入配置され又は固定部材における貫通孔の奥
側の開口面に当接配置されると共に前記固定部材に対し
て一体的に固定された押込ナットと、該押込ナットに形
成されたネジ孔へ外方側から着脱自在に螺着可能で、且
つ、前記外方側に六角孔を有するねじ込ナットと、固定
部材表面に配した板材を貫通して前記ねじ込ナットの軸
心部に前記ネジ孔よりも小径となるように形成された雌
ネジ部に螺合するボルトとから成ることを特徴とする板
材固定具にかかるものである。
の内部に挿入配置され又は固定部材における貫通孔の奥
側の開口面に当接配置されると共に前記固定部材に対し
て一体的に固定された押込ナットと、該押込ナットに形
成されたネジ孔へ外方側から着脱自在に螺着可能で、且
つ、前記外方側に六角孔を有するねじ込ナットと、固定
部材表面に配した板材を貫通して前記ねじ込ナットの軸
心部に前記ネジ孔よりも小径となるように形成された雌
ネジ部に螺合するボルトとから成ることを特徴とする板
材固定具にかかるものである。
［作用］ 固定部材に押込ナットを取付け、押込ナットにねじ込
ナットを螺着し、固定部材の表面に板材を配した後、ボ
ルトを板材に貫通させてねじ込ナットに螺合することに
より、板材は固定部材に固定される。
ナットを螺着し、固定部材の表面に板材を配した後、ボ
ルトを板材に貫通させてねじ込ナットに螺合することに
より、板材は固定部材に固定される。
［実施例］ 以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。
第１図は本考案の一実施例である。
１はねじ孔４を形成した押込ナット、２はねじ込ナッ
ト、３はボルトである。ねじ込ナット２は外周にねじ孔
４に螺合する雄ねじ部５が形成され内周に雌ねじ部６が
形成されている。そして雌ねじ部６の手前側にはナット
２を回転するレンチ等の挿入用六角穴７が形成されてい
る。ボルト３は前記ねじ込ナット２の雌ねじ部６に螺合
する雄ねじ部８を備え、且つ頭部９に雄ねじ部８から離
れるに従い縮径するテーパ部10を備えている。
ト、３はボルトである。ねじ込ナット２は外周にねじ孔
４に螺合する雄ねじ部５が形成され内周に雌ねじ部６が
形成されている。そして雌ねじ部６の手前側にはナット
２を回転するレンチ等の挿入用六角穴７が形成されてい
る。ボルト３は前記ねじ込ナット２の雌ねじ部６に螺合
する雄ねじ部８を備え、且つ頭部９に雄ねじ部８から離
れるに従い縮径するテーパ部10を備えている。
上記したような板材固定具を用いてダム排砂水路の水
路面にライニング材を取付ける場合について説明する。
第１図中11は水路コンクリート壁、21は水路コンクリー
ト壁11に設けた埋込ナット１用の凹入部、12はボルト貫
通孔13を設け且つ該貫通孔13の下方に位置するよう埋込
ナット１を溶接固着した固定部材である鋼板、14は鋼板
12表面に固定されたストッパ、15は鋼板12表面に貼付け
る板材であるライニング材、16はライニング材15に設け
たボルト３用の貫通孔、17は貫通孔16の表面側に設けた
ボルト３の頭部９埋設用のテーパ状凹入部、18はライニ
ング材15に設けたストッパ14係合用の切欠き、19は鋼板
12とライニング材15の間に配設したワッシャ、20はテー
パ状凹入部17に充填した樹脂である。
路面にライニング材を取付ける場合について説明する。
第１図中11は水路コンクリート壁、21は水路コンクリー
ト壁11に設けた埋込ナット１用の凹入部、12はボルト貫
通孔13を設け且つ該貫通孔13の下方に位置するよう埋込
ナット１を溶接固着した固定部材である鋼板、14は鋼板
12表面に固定されたストッパ、15は鋼板12表面に貼付け
る板材であるライニング材、16はライニング材15に設け
たボルト３用の貫通孔、17は貫通孔16の表面側に設けた
ボルト３の頭部９埋設用のテーパ状凹入部、18はライニ
ング材15に設けたストッパ14係合用の切欠き、19は鋼板
12とライニング材15の間に配設したワッシャ、20はテー
パ状凹入部17に充填した樹脂である。
以上において、鋼板12の貫通孔13裏面側の開口部に埋
込ナット１を溶接により固着し、埋込ナット１が凹入部
21に嵌合するよう鋼板12を水路コンクリート壁11表面に
配設する。
込ナット１を溶接により固着し、埋込ナット１が凹入部
21に嵌合するよう鋼板12を水路コンクリート壁11表面に
配設する。
この状態で、図示しない六角レンチ等を用いて埋込ナ
ット１のねじ孔４にねじ込ナット２を螺合し、鋼板12表
面にワッシャ19を介してライニング材15を貼設し、ボル
ト３をライニング材15のテーパ状凹入部17に通して正回
転させねじ込ナット２と螺着させる。その後、テーパ状
凹入部17に樹脂20を充填してボルト３の頭部９を覆い且
つ樹脂20の表面をライニング材15表面と一致させる。以
上によりライニング材15の取付けが完了する。
ット１のねじ孔４にねじ込ナット２を螺合し、鋼板12表
面にワッシャ19を介してライニング材15を貼設し、ボル
ト３をライニング材15のテーパ状凹入部17に通して正回
転させねじ込ナット２と螺着させる。その後、テーパ状
凹入部17に樹脂20を充填してボルト３の頭部９を覆い且
つ樹脂20の表面をライニング材15表面と一致させる。以
上によりライニング材15の取付けが完了する。
この際、ねじ込ナット２は鋼板12に固着した埋込ナッ
ト１に螺着して固定されており、且つライニング材15は
鋼板12のストッパ14に係止されて位置決めがなされてい
るため、ボルト３を容易にねじ込ナット２に螺合するこ
とができる。しかもねじ込ナット２は前記したように埋
込ナット１に螺着して固定されているので、ボルト３の
ねじ込み時に共回りすることがない。従ってライニング
材15の取付けを片側から短時間に且つ容易に行うことが
できる。
ト１に螺着して固定されており、且つライニング材15は
鋼板12のストッパ14に係止されて位置決めがなされてい
るため、ボルト３を容易にねじ込ナット２に螺合するこ
とができる。しかもねじ込ナット２は前記したように埋
込ナット１に螺着して固定されているので、ボルト３の
ねじ込み時に共回りすることがない。従ってライニング
材15の取付けを片側から短時間に且つ容易に行うことが
できる。
ダムの貯水部にたい積した砂等の固形物を排砂水路か
ら排出する際、排砂水路の水路壁表面のライニング材15
に砂等が衝突して、ライニング材15に摩耗が発生し、同
時にライニング材15取付用のボルト３、該ボルト３に螺
合するねじ込ナット２に強い衝撃力が作用し、該衝撃力
によりボルト３及びねじ込ナット２が破損することがあ
る。
ら排出する際、排砂水路の水路壁表面のライニング材15
に砂等が衝突して、ライニング材15に摩耗が発生し、同
時にライニング材15取付用のボルト３、該ボルト３に螺
合するねじ込ナット２に強い衝撃力が作用し、該衝撃力
によりボルト３及びねじ込ナット２が破損することがあ
る。
この際、ねじ込ナット２の外周の埋込ナット１に螺合
する雄ねじ部５は、内周のボルト３が螺合する雌ねじ部
６より面積がかなり大きくなっているため、ボルト３に
作用する衝撃力により内周の雌ねじ部６が破損したとき
にも、外周の雄ねじ部５は破損にまで至ることがないの
で、埋込ナット１のねじ孔４は保全される。
する雄ねじ部５は、内周のボルト３が螺合する雌ねじ部
６より面積がかなり大きくなっているため、ボルト３に
作用する衝撃力により内周の雌ねじ部６が破損したとき
にも、外周の雄ねじ部５は破損にまで至ることがないの
で、埋込ナット１のねじ孔４は保全される。
従って、新しいボルト３とねじ込ナット２を用いて前
記と同様の手順を行うことにより、簡単な作業で何度で
も繰り返しライニング材15の交換、固定を行うことがで
きる。
記と同様の手順を行うことにより、簡単な作業で何度で
も繰り返しライニング材15の交換、固定を行うことがで
きる。
又、鋼板12にボルト３の貫通孔13を設け、該貫通孔13
の下方に埋込ナット１を固定する構成としているので、
鋼板に直接ねじ孔等を設ける場合に比べて鋼板12の加工
に要する手間が最小限に抑えられる。
の下方に埋込ナット１を固定する構成としているので、
鋼板に直接ねじ孔等を設ける場合に比べて鋼板12の加工
に要する手間が最小限に抑えられる。
更に、砂等の衝突により、ライニング材15の凹入部17
やボルト３の頭部９にも損傷が発生するが、このことを
考慮し、凹入部17及び頭部９にテーパ部を設け、面取り
をしておけば、凹入部17やボルト３の頭部９におけるバ
リの発生を防止したり、或いは発生するバリを小さく抑
えることができるので、ボルト３やねじ込ナット２等の
交換作業を容易に行うことができる。
やボルト３の頭部９にも損傷が発生するが、このことを
考慮し、凹入部17及び頭部９にテーパ部を設け、面取り
をしておけば、凹入部17やボルト３の頭部９におけるバ
リの発生を防止したり、或いは発生するバリを小さく抑
えることができるので、ボルト３やねじ込ナット２等の
交換作業を容易に行うことができる。
またボルト３の交換作業は種々の方式で行うことがで
きるが、例えば、ライニング材15のテーパ状凹入部17か
ら樹脂20を除去し、ボルト３軸芯部にドリルで下穴を穿
設した後、逆ねじタップを用いて前記下穴に逆ねじ切り
をすることによりボルト３をねじ込ナット２から引抜
き、その後ライニング材15を剥離して、六角レンチによ
りねじ込ナット２を取り出すようにする。
きるが、例えば、ライニング材15のテーパ状凹入部17か
ら樹脂20を除去し、ボルト３軸芯部にドリルで下穴を穿
設した後、逆ねじタップを用いて前記下穴に逆ねじ切り
をすることによりボルト３をねじ込ナット２から引抜
き、その後ライニング材15を剥離して、六角レンチによ
りねじ込ナット２を取り出すようにする。
第２図は本考案の他の実施例であり、埋込ナット１′
を鋼板12の貫通穴13′内部に埋込み固定装着するように
した構成以外は第１図に示すものと同様の構成を有する
ものであり、第１図の場合に発揮される効果を発揮する
のは勿論、第１図の場合に比しねじ込ナット２の位置が
ライニング材15側に寄るので、ボルト３の長さを短くな
し得られ且つねじ込ナット２の取付け取外しが容易とな
る、等の効果も発揮する。
を鋼板12の貫通穴13′内部に埋込み固定装着するように
した構成以外は第１図に示すものと同様の構成を有する
ものであり、第１図の場合に発揮される効果を発揮する
のは勿論、第１図の場合に比しねじ込ナット２の位置が
ライニング材15側に寄るので、ボルト３の長さを短くな
し得られ且つねじ込ナット２の取付け取外しが容易とな
る、等の効果も発揮する。
尚、本考案の板材固定具は、上述の実施例にのみ限定
されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内
において種々変更を加え得ることは勿論である。
されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内
において種々変更を加え得ることは勿論である。
［考案の効果］ 以上説明したように、本考案の板材固定具によれば、
下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
固定部材に形成された貫通孔と、該貫通孔の内部に挿
入配置され又は固定部材における貫通孔の奥側の開口面
に当接配置されると共に前記固定部材に対して一体的に
固定された埋込ナットと、該埋込ナットに形成されたネ
ジ孔へ外方側から着脱自在に螺着可能で、且つ、前記外
方側に六角孔を有するねじ込ナットと、固定部材表面に
配した板材を貫通して前記ねじ込ナットの軸心部に前記
ネジ孔よりも小径となるように形成された雌ネジ部に螺
合するボルトとで構成したことにより、ボルトとナット
の共回りを防止しながら片側から容易且つ短時間に板材
を取付けることができる。
入配置され又は固定部材における貫通孔の奥側の開口面
に当接配置されると共に前記固定部材に対して一体的に
固定された埋込ナットと、該埋込ナットに形成されたネ
ジ孔へ外方側から着脱自在に螺着可能で、且つ、前記外
方側に六角孔を有するねじ込ナットと、固定部材表面に
配した板材を貫通して前記ねじ込ナットの軸心部に前記
ネジ孔よりも小径となるように形成された雌ネジ部に螺
合するボルトとで構成したことにより、ボルトとナット
の共回りを防止しながら片側から容易且つ短時間に板材
を取付けることができる。
構成要素がボルトとねじ込ナットと埋込ナットのみで
よいので、構造が簡単であり、万一、ライニング材に過
大な衝撃力が作用した場合、単位面積当り受ける衝撃力
の違いにより、ライニング材を取付けるボルトのネジ山
が先に破損して、径の大きいねじ込ナット外周の雄ネジ
部は、保全されることとなるため、ボルトとねじ込ナッ
トを交換することにより何度でも繰り返し板材の交換、
固定を行うことができる。
よいので、構造が簡単であり、万一、ライニング材に過
大な衝撃力が作用した場合、単位面積当り受ける衝撃力
の違いにより、ライニング材を取付けるボルトのネジ山
が先に破損して、径の大きいねじ込ナット外周の雄ネジ
部は、保全されることとなるため、ボルトとねじ込ナッ
トを交換することにより何度でも繰り返し板材の交換、
固定を行うことができる。
固定部材に埋込ナットを取付けるようにしたので、固
定部材に直接ねじ孔等を設ける場合に比べて加工に要す
る手間が削減できる。
定部材に直接ねじ孔等を設ける場合に比べて加工に要す
る手間が削減できる。
第１図は本考案の一実施例の縦断面図、第２図は本考案
の他の実施例の縦断面図である。 図中１は埋込ナット、２はねじ込ナット、３はボルト、
４は埋込ナットに設けたねじ孔、12は固定部材（鋼
板）、15は板材（ライニング材）を示す。
の他の実施例の縦断面図である。 図中１は埋込ナット、２はねじ込ナット、３はボルト、
４は埋込ナットに設けたねじ孔、12は固定部材（鋼
板）、15は板材（ライニング材）を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 西村 敬一 東京都江東区毛利１丁目19番10号 石川 島播磨重工業株式会社江東事務所内 (72)考案者 重永 憲明 神奈川県横浜市中区錦町12番地 三菱重 工業株式会社横浜製作所内 (56)参考文献 特開 昭59−126838（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】固定部材に形成された貫通孔と、該貫通孔
の内部に挿入配置され又は固定部材における貫通孔の奥
側の開口面に当接配置されると共に前記固定部材に対し
て一体的に固定された押込ナットと、該押込ナットに形
成されたネジ孔へ外方側から着脱自在に螺着可能で、且
つ、前記外方側に六角孔を有するねじ込ナットと、固定
部材表面に配した板材を貫通して前記ねじ込ナットの軸
心部に前記ネジ孔よりも小径となるように形成された雌
ネジ部に螺合するボルトとから成ることを特徴とする板
材固定具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989116043U JP2514341Y2 (ja) | 1989-10-02 | 1989-10-02 | 板材固定具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989116043U JP2514341Y2 (ja) | 1989-10-02 | 1989-10-02 | 板材固定具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0355434U JPH0355434U (ja) | 1991-05-28 |
| JP2514341Y2 true JP2514341Y2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=31664350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989116043U Expired - Lifetime JP2514341Y2 (ja) | 1989-10-02 | 1989-10-02 | 板材固定具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2514341Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59126838A (ja) * | 1982-12-31 | 1984-07-21 | 技研発泡工業株式会社 | 建築パネル後貼り治具及び建築パネル後貼り工法 |
-
1989
- 1989-10-02 JP JP1989116043U patent/JP2514341Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0355434U (ja) | 1991-05-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |