JP2514129B2 - Non-stop steel plate printing equipment - Google Patents
Non-stop steel plate printing equipmentInfo
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- JP2514129B2 JP2514129B2 JP3229395A JP22939591A JP2514129B2 JP 2514129 B2 JP2514129 B2 JP 2514129B2 JP 3229395 A JP3229395 A JP 3229395A JP 22939591 A JP22939591 A JP 22939591A JP 2514129 B2 JP2514129 B2 JP 2514129B2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、印刷可能に表面処理さ
れた鋼板、特に表面に印刷可能な膜を形成した鋼板を印
刷ロールと受けロールの間に通して印刷を行うことがで
きる印刷ユニットを上流側と下流側に一対設けて、印刷
変更時に、印刷ユニットを切替え鋼板を走行停止するこ
となく鋼板の截断予定線に版画像の端が合致するように
印刷を変更続行できるとともに印圧の調整・休止側の印
刷ロールの交換を行うことができるノンストップ鋼板印
刷装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing unit capable of printing by passing a printable surface-treated steel sheet, particularly a steel sheet having a printable film formed on its surface, between a printing roll and a receiving roll. By installing a pair on the upstream side and the downstream side, the printing unit can be changed when printing is changed and printing can be continued so that the edge of the plate image matches the planned cutting line of the steel plate without stopping the traveling of the steel plate. The present invention relates to a non-stop steel plate printing device capable of performing adjustment / replacement of a printing roll.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の鋼板印刷方法は、グラビアオフセ
ット方式の印刷ユニットを一つだけ設けて画像を単色印
刷しており、印刷を変更するには、鋼板を走行停止して
印刷ロールの交換を行っている。2. Description of the Related Art In the conventional steel plate printing method, only one gravure offset type printing unit is provided to print an image in a single color.To change the printing, stop running the steel plate and replace the printing roll. Is going.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】鋼板を走行停止するこ
となく印刷の変更続行と休止側の印刷ロールの交換がで
きるようにするには、印刷ロールを鋼板から離隔させる
ことができる印刷ユニットを二つ設けて切替えて印刷を
行うことが考えられる。しかし、印刷の変更続行に際し
て二つの印刷ロールの単純な切替えを行うと、鋼板の切
断位置が版画像の端と一致しなくなり、鋼板の印刷が全
て駄目になってしまう不具合がある。また、印刷の変更
続行に際して印圧の調整を受けロールの側で行おうとす
ると、該印圧の調整を印刷ユニットの切替えと同時に行
うことができず、タイムラグを生じ該タイムラグの間に
印刷された部分は印刷不良となり、印刷の変更の度に処
理に窮する。In order to continue printing changes and replace the printing rolls on the idle side without stopping the traveling of the steel plate, it is necessary to provide two printing units that can separate the printing roll from the steel plate. It is conceivable to provide one and switch to perform printing. However, if the two printing rolls are simply switched while continuing the printing change, there is a problem that the cutting position of the steel plate does not coincide with the edge of the plate image, and printing of the steel plate is all spoiled. Further, if the printing pressure is adjusted on the roll side when the printing change is continued, the printing pressure cannot be adjusted simultaneously with the switching of the printing unit, and a time lag occurs and printing is performed during the time lag. The part becomes defective in printing, and it is difficult to process each time printing is changed.
【０００４】本発明は、印刷可能に表面処理された鋼板
を印刷ロールと受けロールの間に通して印刷を行うこと
ができる印刷ユニットを上流側と下流側に一対設けて、
印刷変更時に、印刷ユニットを切替え鋼板を走行停止す
ることなく鋼板の截断予定線に版画像の端が合致するよ
うに印刷を変更続行でき材料に無駄が生じないとともに
印圧の調整・休止側の印刷ロールの交換を行うことがで
きるノンストップ鋼板印刷装置を提供することを目的と
している。According to the present invention, a pair of printing units are provided on the upstream side and the downstream side, each of which is capable of performing printing by passing a printable surface-treated steel sheet between a printing roll and a receiving roll.
When printing is changed, the printing unit can be changed so that the edges of the plate image match the planned cutting line of the steel plate without switching the printing unit and stopping the traveling of the steel plate. It is an object of the present invention to provide a non-stop steel plate printing device capable of exchanging printing rolls.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するための手段として、連続して走行する印刷可能
に表面処理された鋼板を水平に受ける上流側及び下流側
の一対の受けロールと、各受けロールの上側に対峙させ
る印刷ロールを両端チャックし回転駆動する上流側また
は下流側のロールチャック回転駆動手段を備えた上流側
及び下流側の昇降フレームと、前記鋼板を跨いで設けら
れており前記各昇降フレームを上下動可能に係合案内し
ている門形フレームと、前記門形フレームに装着され前
記昇降フレームを昇降駆動して前記印刷ロールを鋼板に
接触させ得かつ印圧調整可能である上流側及び下流側の
フレーム昇降駆動手段と、前記各ロールチャック回転駆
動手段にチャックされる印刷ロールにインクを塗布する
上流側及び下流側のインク供給手段及びドクター装置を
備えてなり、一方のロールチャック回転駆動手段に印刷
ロールをチャックして印刷を行い、他方のロールチャッ
ク回転駆動手段に次に印刷すべき印刷ロールをチャック
して待機するように構成され、印刷の変更時に、使用中
の印刷ロールを所要のタイミングで上昇するとともに、
待機中の印刷ロールを所要のタイミングで下降するよう
に構成されていることを特徴とするノンストップ鋼板印
刷装置を提供するものである。As a means for solving the above problems, the present invention provides a pair of upstream and downstream receivers for horizontally receiving continuously running printable surface-treated steel sheets. Provided across the rolls, the upstream and downstream elevating frames having upstream or downstream roll chuck rotation drive means for chucking both ends of the printing rolls facing the upper side of each receiving roll and rotationally driving the rolls. And a portal frame that guides each of the elevating frames so that the elevating frames can be moved up and down, and an elevating frame that is mounted on the portal frame to drive the elevating frame up and down to bring the printing roll into contact with a steel plate Adjustable upstream and downstream frame elevating and lowering driving means, and upstream and downstream sides that apply ink to the printing rolls chucked by the roll chuck rotation driving means. An ink supply unit and a doctor device are provided. One roll chuck rotation driving unit chucks a printing roll to perform printing, and the other roll chuck rotation driving unit chucks a printing roll to be printed next and stands by. When the printing is changed, the printing roll in use is raised at the required timing and
The present invention provides a non-stop steel plate printing apparatus characterized by being configured to lower a standby printing roll at a required timing.
【０００６】[0006]
【作用】上流側及び下流側の昇降フレームを上昇させ、
一方の昇降フレームに装着されたロールチャック回転駆
動手段により印刷ロールをチャックし、該印刷ロールを
鋼板の走行速度と同速度となるように同期回転しかつ版
画像の端が鋼板の截断予定線に合致するように位相を合
わせて所要のタイミングで下降して印刷を行う。このと
き、フレーム昇降駆動手段は、印刷ロールの鋼板への押
し付け力＝印圧が適正となるように昇降フレームの下降
レベルが精密に下降する。そして、他方の昇降フレーム
に装着されたロールチャック回転駆動手段により次に印
刷すべき印刷ロールをチャックし待機しておく。印刷を
切り替えるときは、所要時間前に、待機中の印刷ロール
を鋼板の走行速度と同速度となるように同期回転しかつ
版画像の端が鋼板の截断予定線に合致するように位相を
合わせる。そして、使用中の印刷ロールを鋼板の截断予
定線に合致して鋼板から離隔し印刷を停止し、待機中の
印刷ロールを鋼板の截断予定線に合致して鋼板に接触し
て印刷を開始する。こうして、印刷ロールと受けロール
の印刷ユニットを上流側と下流側に二つ設けて、印刷ユ
ニットを切替えて印刷を行うので、鋼板を走行停止する
ことなく印刷を変更続行するとともに休止側の印刷ロー
ルの交換を行うことができる。フレーム昇降駆動手段に
よって待機側の昇降フレームの下降位置の調整が行わ
れ、印刷ロールの鋼板への押し付け力が大きくなるよう
にするか小さくなるようにして印圧が適正に調整され
る。[Operation] Raises the upstream and downstream lifting frames,
The printing roll is chucked by the roll chuck rotation driving means attached to one lifting frame, the printing roll is synchronously rotated so as to have the same speed as the traveling speed of the steel plate, and the edge of the plate image is on the planned cutting line of the steel plate. Printing is performed by aligning the phases so that they match and descending at the required timing. At this time, the frame elevating and lowering drive unit precisely lowers the descending level of the elevating and lowering frame so that the pressing force of the printing roll against the steel plate = printing pressure becomes appropriate. Then, the printing roll to be printed next is chucked by the roll chuck rotation driving means mounted on the other lifting frame and stands by. When switching the printing, before the required time, the standby printing roll is synchronously rotated so as to be the same speed as the running speed of the steel plate, and the phase is aligned so that the edge of the plate image matches the planned cutting line of the steel plate. . Then, the printing roll in use matches the planned cutting line of the steel plate and is separated from the steel plate to stop printing, and the waiting printing roll matches the planned cutting line of the steel plate and contacts the steel plate to start printing. . In this way, two printing units, the printing roll and the receiving roll, are provided on the upstream side and the downstream side, and printing is performed by switching the printing units, so that printing is continuously changed without stopping traveling of the steel plate, and the printing roll on the idle side is continued. Can be exchanged. The descending position of the elevating frame on the standby side is adjusted by the frame elevating / lowering driving means, and the printing pressure is properly adjusted by increasing or decreasing the pressing force of the printing roll against the steel plate.
【０００７】[0007]
【実施例】本発明の鋼板印刷装置の実施例を図面を参照
して説明する。該鋼板印刷装置は、上流側の印刷ロール
１と上流側の受けロール３からなる上流側の印刷ユニッ
トと、下流側の印刷ロール２と下流側の受けロール４か
らなる下流側の印刷ユニットが門形フレーム５に装着さ
れている。上流側の印刷ロール１及び下流側の印刷ロー
ル２は、それぞれ、門形フレーム５のスリット５ａに嵌
合案内されるＨ形の昇降フレーム６の両側下端部に設け
られたロールチャック回転駆動手段７により両端チャッ
クされ回転駆動されるようになっている。該ロールチャ
ック回転駆動手段７は、回転駆動側チャックコーン７ａ
が減速機７ｂを介しサーボモータ７ｃによって回転駆動
されるようになっているとともに、挟着側チャックコー
ン７ｄが回転駆動側チャックコーン７ａに一軸線上に対
向しエアシリンダ装置７ｅの伸長作動により回転駆動側
チャックコーン７ａに対し接近・離隔自在となってい
る。昇降フレーム６は、フレーム昇降駆動手段８により
昇降されるようになっている。該フレーム昇降駆動手段
８は、門形フレーム５の上部と昇降フレーム６の両側上
端部とが一対のリンク要素を連結してなる屈伸自在なト
グルリンク８ａで連結され、該トグルリンク８ａの中間
連結点に圧力制御が行われるようになっている空圧シリ
ンダ装置８ｂのピストンヘッドが連結され、空圧シリン
ダ装置８ｂの伸長によりトグルリンク８ａが伸身して昇
降フレーム６を下降し、また空圧シリンダ装置８ｂの縮
小によりトグルリンク８ａが屈曲して昇降フレーム６を
上昇するようになっている。トグルリンク８ａは、空圧
シリンダ装置８ｂが伸長し一対のリンク要素が一直線に
近い伸身した時点で印刷ロール１または２が鋼板Ｐに圧
接し、さらにトグルリンク８ａは空圧シリンダ装置８ｂ
の圧力制御いかんにより完全な一直線に伸身するまでの
リンク長の微小変化、例えば０〜０．１ｍｍの変化を利
用して印圧を微調整し得る。上流側の印刷ロール１及び
下流側の印刷ロール２は、対応するトグルリンク８ａが
屈曲し昇降フレーム６が上昇されるときは、それぞれ鋼
板Ｐよりロール交換に充分な僅少寸法、例えば３０ｍｍ
離隔されるようになっている。各昇降フレーム６には、
対応する上流側の印刷ロール１または下流側の印刷ロー
ル２と一体に昇降するようにインク供給手段９及びドク
ター装置１０が対設されていて、印刷変更時の前後にお
いて印刷ロール１または２にインクの付着と掻き取りが
同一条件で継続されるようになっている。なお、インク
供給手段９は、インク皿９ａとフィニッシャロール９
ｂ，９ｃとインク供給タンク９ｄからなっている。上流
側の受けロール３及び下流側の受けロール４は、両端の
軸部３ａ，４ａを門形フレーム５に軸支され、テーブル
ロール１１とともに鋼板Ｐを水平に受けている。受けロ
ール３，４は、印刷ロール１または印刷ロール２が昇降
されかつ印圧調整自在であるので、鋼板Ｐの下面を単に
受けるように設けられている。なお、適宜の共通乾燥機
Ｄが下流側に付設され、鋼板Ｐの上面を乾燥するように
なっている。トグルリンク８ａを屈伸する空圧シリンダ
装置８ｂは複動形であり、該空圧シリンダ装置８ｂを空
圧制御する図示しない切換弁が図示しないコントローラ
ーから出力される制御信号によって制御されるようにな
っている。なお、トグルリンク８ａに変えて円板偏芯カ
ムを用いて昇降フレーム６を昇降してもよい。上流側の
印刷ロール１及び下流側の印刷ロール２には、製版時に
版画像の端に線マークが付けられており、この線マーク
を検出する図示しないマークセンサーが回転駆動側チャ
ックコーン７の近傍に付設される。上記コントローラー
は、印刷の変更続行時に、マークセンサーの検出信号と
ライン最終工程の鋼板Ｐの截断予定線の情報を入力して
サーボモータ７ｃのドライバー（図示しない）に対し、
印刷ロール１，２の版画像の端が鋼板Ｐの截断予定線に
合致するように必要な制御信号を送るようになってい
る。コントローラーは、印刷の変更続行時に、空圧シリ
ンダ装置８ｂ，サーボモータ７ｃを所要に関連制御し
て、印刷が上流側の印刷ロール１から下流側の印刷ロー
ル２に切り替わるときまたはその逆に切り替わるときの
いずれにあっても、今まで印刷してきた印刷終端とこれ
から印刷開始する印刷始端とを鋼板Ｐの截断予定線に合
致させるようにプログラムされている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the steel plate printing apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings. The steel plate printing apparatus includes an upstream printing unit including an upstream printing roll 1 and an upstream receiving roll 3, and a downstream printing unit including a downstream printing roll 2 and a downstream receiving roll 4. It is attached to the frame 5. The upstream printing roll 1 and the downstream printing roll 2 are roll chuck rotation driving means 7 provided at both lower ends of an H-shaped lifting frame 6 fitted and guided in the slit 5a of the portal frame 5, respectively. Both ends are chucked and driven to rotate. The roll chuck rotation drive means 7 includes a rotation drive side chuck cone 7a.
Is rotatably driven by a servomotor 7c via a speed reducer 7b, and the sandwich side chuck cone 7d is uniaxially opposed to the rotary drive side chuck cone 7a and is rotatably driven by an expansion operation of an air cylinder device 7e. It can freely approach and separate from the side chuck cone 7a. The elevating frame 6 is moved up and down by the frame elevating drive means 8. In the frame elevating and lowering drive means 8, the upper part of the portal frame 5 and the upper end parts on both sides of the elevating frame 6 are connected by a flexible toggle link 8a formed by connecting a pair of link elements, and an intermediate connection of the toggle link 8a. The piston head of the pneumatic cylinder device 8b which is adapted to perform pressure control is connected to the point, and the extension of the pneumatic cylinder device 8b extends the toggle link 8a to lower the elevating frame 6 and the pneumatic pressure. Due to the reduction of the cylinder device 8b, the toggle link 8a bends to raise the elevating frame 6. In the toggle link 8a, the printing roll 1 or 2 comes into pressure contact with the steel plate P when the pneumatic cylinder device 8b is extended and the pair of link elements are extended almost in a straight line, and the toggle link 8a is further compressed by the pneumatic cylinder device 8b.
With the pressure control described above, the printing pressure can be finely adjusted by utilizing a minute change in the link length until the body extends completely in a straight line, for example, a change of 0 to 0.1 mm. The upstream printing roll 1 and the downstream printing roll 2 each have a small dimension sufficient for roll replacement, for example, 30 mm, than the steel plate P when the corresponding toggle links 8a are bent and the elevating frame 6 is raised.
It is designed to be separated. Each lifting frame 6 has
An ink supply unit 9 and a doctor device 10 are provided so as to rise and fall integrally with the corresponding upstream printing roll 1 or downstream printing roll 2, and ink is applied to the printing roll 1 or 2 before and after a change in printing. Adhesion and scraping are continued under the same conditions. The ink supply means 9 includes an ink tray 9a and a finisher roll 9
b, 9c and an ink supply tank 9d. The upstream-side receiving roll 3 and the downstream-side receiving roll 4 have shaft portions 3a, 4a at both ends axially supported by the portal frame 5, and receive the steel plate P horizontally along with the table roll 11. The receiving rolls 3 and 4 are provided so as to simply receive the lower surface of the steel plate P because the printing roll 1 or the printing roll 2 can be moved up and down and the printing pressure can be adjusted. An appropriate common dryer D is attached to the downstream side to dry the upper surface of the steel plate P. The pneumatic cylinder device 8b that bends and extends the toggle link 8a is a double-acting type, and a switching valve (not shown) that pneumatically controls the pneumatic cylinder device 8b is controlled by a control signal output from a controller (not shown). ing. The lifting frame 6 may be moved up and down by using a disc eccentric cam instead of the toggle link 8a. The upstream printing roll 1 and the downstream printing roll 2 are provided with line marks at the edges of the plate image during plate making, and a mark sensor (not shown) for detecting the line marks is provided in the vicinity of the rotary drive side chuck cone 7. Attached to. The controller inputs the detection signal of the mark sensor and the information of the planned cutting line of the steel plate P in the line final process to the driver (not shown) of the servo motor 7c while continuing the change of printing.
A necessary control signal is sent so that the edges of the plate images of the printing rolls 1 and 2 coincide with the planned cutting line of the steel plate P. The controller controls the pneumatic cylinder device 8b and the servomotor 7c as necessary to continue the change of printing, and when the printing is switched from the upstream printing roll 1 to the downstream printing roll 2 or vice versa. In any of the above cases, the printing end so far printed and the printing start end at which printing is to be started are programmed to match the planned cutting line of the steel plate P.
【０００８】次に上記構成の実施例の鋼板印刷装置の作
用を説明する。先ず、鋼板Ｐは表裏に約２０ミクロンの
厚さの印刷可能な可撓膜を形成されたものが使用され
る。該可撓膜はインライン化された印刷の前工程として
形成される。二つのユニットの印刷ロール（１と３）が
上方に離隔した状態で鋼板Ｐがテーブルロール１１の上
に通され、いずれか一方の、例えば、上流側の印刷ロー
ル１が下降されて鋼板Ｐに接触し受けロール３と共同し
て鋼板Ｐに印圧を加える。この場合、上流側の印刷ロー
ル１の版画像の端と鋼板Ｐの截断予定線とが合わされ
る。この状態で、ラインの運転が行われると、上流側の
印刷ロール１を駆動するサーボモータ７ｃは、上流側の
印刷ロール１の周速が鋼板Ｐの走行速度と同速度となる
ように同期回転駆動を行う。鋼板Ｐの印刷が開始する
と、もはや上流側の印刷ロール１に鋼板Ｐに対する相対
速度を与えることは出来ず、上流側の印刷ロール１の版
画像の端と鋼版の截断予定線とのずれは問題とならず、
該ずれが例えば０．５ｍｍ生じる場合にはライン最終工
程の切断装置において、印刷画像が読み取られ截断カッ
ト線が修正され、以後等間隔で截断されるものである。Next, the operation of the steel plate printing apparatus having the above-described structure will be described. First, as the steel plate P, one having a printable flexible film having a thickness of about 20 μm formed on the front and back is used. The flexible film is formed as a pre-process for in-line printing. The steel plate P is passed over the table roll 11 in a state in which the printing rolls (1 and 3) of the two units are separated from each other upward, and one of the printing rolls 1, for example, the upstream printing roll 1 is lowered to the steel plate P. The printing pressure is applied to the steel plate P in contact with the receiving roll 3. In this case, the edge of the plate image of the printing roll 1 on the upstream side is aligned with the planned cutting line of the steel plate P. When the line is operated in this state, the servomotor 7c that drives the upstream printing roll 1 rotates synchronously so that the peripheral speed of the upstream printing roll 1 becomes the same as the traveling speed of the steel plate P. Drive. When the printing of the steel plate P is started, the upstream printing roll 1 can no longer be given a relative speed to the steel plate P, and the edge of the plate image on the upstream printing roll 1 and the planned cutting line of the steel plate are deviated. No problem,
If the deviation is 0.5 mm, for example, the cutting device in the final process of the line reads the printed image, corrects the cut line, and thereafter cuts at equal intervals.
【０００９】そうして、鋼板Ｐの印刷を上流側の印刷ロ
ール１から下流側の印刷ロール２に切り替えるときは、
該切り替え時点よりも所要時間前に、例えば一分前に、
下流側の印刷ロール２を鋼板Ｐの走行速度と同速度とな
るように同期回転しかつ版画像の端が鋼板Ｐの截断予定
線に合致するように位相を合わせて待機させておき、上
流側の印刷ロール１の版画像の端が鋼板Ｐの截断予定線
に合致した瞬間に、上流側の印刷ロール１を鋼板Ｐから
離隔して印刷を停止し、下流側の印刷ロール２を、現に
印刷されてきた印刷終端に合致させて下降して鋼板Ｐに
接触させ、下側の受けロール４と共同して鋼板Ｐに印圧
を与えて印刷を変更続行する。印刷を終えた上流側の印
刷ロール１はチャック解除して取り外す。When switching the printing of the steel sheet P from the printing roll 1 on the upstream side to the printing roll 2 on the downstream side,
Before the switching time, for example, one minute before the required time,
The printing roll 2 on the downstream side is synchronously rotated so as to have the same speed as the traveling speed of the steel plate P, and is put in a phase standby state so that the edge of the plate image matches the planned cutting line of the steel plate P. At the moment when the edge of the plate image of the printing roll 1 coincides with the planned cutting line of the steel plate P, the upstream printing roll 1 is separated from the steel plate P to stop the printing, and the downstream printing roll 2 is actually printed. The printing is continued by changing the printing end point in conformity with the printing end point and bringing it into contact with the steel plate P, and applying printing pressure to the steel plate P in cooperation with the lower receiving roll 4. After printing, the upstream printing roll 1 is dechucked and removed.
【００１０】続いて、下流側の印刷ロール２による印刷
を終えて鋼板Ｐの印刷を下流側の印刷ロール２から上流
側の印刷ロール１に切り替えるときは、該切り替え時点
の所要時間前に、新しく製版した印刷ロール１を上流側
ユニットの一対のチャックコーンに両端チャックしてド
クター装置１０をセットし回転してインクが上流側の印
刷ロール１の全面に付着することを確認してから、鋼板
Ｐの走行速度と同速度となるように同期回転しかつ版画
像の端が鋼板Ｐの截断予定線に合致するように位相を合
わせて待機させて置く。この待機作業は該切り替え時点
の少なくとも１分位前に終了させる。そして、下流側の
印刷ロール２が鋼板Ｐの截断予定線に合致して離隔し印
刷停止する直前に、該上流側の印刷ロール１を該截断予
定線に合致して下降し鋼板Ｐに接触し、下側の受けロー
ル３と共同して鋼板Ｐに印圧を与えて印刷を変更続行
し、そして、該截断予定線に合致させて下流側の印刷ロ
ール２を鋼板Ｐより離隔して印刷を停止する。印刷を終
えた下流側の印刷ロール２はチャック解除して取り外
す。従って、この実施例によれば、現に印刷してきた印
刷の終端と、これから印刷する印刷の始端とが鋼板の切
断位置に一致するように印刷でき材料の無駄が一切生じ
ない。Subsequently, when the printing of the steel sheet P is switched from the printing roll 2 on the downstream side to the printing roll 1 on the upstream side after finishing the printing by the printing roll 2 on the downstream side, a new time is required before the time required for the switching. After plate-making the printing roll 1 is chucked at both ends to a pair of chuck cones of the upstream unit and the doctor device 10 is set and rotated to confirm that the ink adheres to the entire surface of the upstream printing roll 1, the steel plate P It is synchronously rotated so as to be the same speed as the traveling speed of and the phase image is aligned and waited so that the edge of the plate image matches the planned cutting line of the steel plate P. This waiting work is completed at least one minute before the switching time. Immediately before the downstream printing roll 2 coincides with the planned cutting line of the steel sheet P and separates from it, and immediately before the printing is stopped, the upstream printing roll 1 descends in conformity with the planned cutting line and comes into contact with the steel plate P. , The printing pressure is applied to the steel plate P in cooperation with the lower receiving roll 3 to continue the change of printing, and the printing roll 2 on the downstream side is separated from the steel plate P to match the planned cutting line to perform printing. Stop. The printing roll 2 on the downstream side after printing is released by chucking and removed. Therefore, according to this embodiment, it is possible to perform printing so that the end of the actual printing and the start of the printing to be performed coincide with the cutting position of the steel sheet, and no waste of material occurs.
【００１１】[0011]
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明のノン
ストップ鋼板印刷装置によれば、印圧の調整を受けロー
ルの側で行わず、印刷ロールの側で行うようにした印刷
ユニットを二つ設けて切替えて印刷を行い、一方のロー
ルチャック回転駆動手段に印刷ロールをチャックして印
刷を行い、他方のロールチャック回転駆動手段に次に印
刷すべき印刷ロールをチャックして待機し、印刷の変更
時に、使用中の印刷ロールを所要のタイミングで上昇す
るとともに、待機中の印刷ロールの回転の同期を取り印
圧を予め調整して所要のタイミングで下降するように、
印刷ユニットを切替えて印刷を行うことができるので、
鋼板を走行停止することなく鋼板の截断予定線に版画像
の端が合致するように印刷を変更続行できかつ印刷の変
更と同時に印圧を適切に調整でき、材料に無駄が生じな
いとともに印圧の調整・休止側の印刷ロールの交換を行
うことができる。As described above, according to the non-stop steel plate printing apparatus of the present invention, the printing unit is configured so that the printing pressure is adjusted not by the roll side but by the printing roll side. One roll chuck rotation drive means performs printing by chucking the printing roll on one roll chuck rotation drive means, and the other roll chuck rotation drive means chucks the print roll to be printed next and waits for printing. When changing, the print roll in use is raised at the required timing, and the rotation of the print roll in standby is synchronized so that the printing pressure is adjusted in advance and lowered at the required timing.
Since printing can be performed by switching the printing unit,
Printing can be continued so that the edge of the plate image matches the planned cutting line of the steel plate without stopping the running of the steel plate, and the printing pressure can be adjusted appropriately at the same time as the printing is changed, so that no waste of material and printing pressure It is possible to adjust and replace the print roll on the idle side.
【図１】本発明の実施例に係るノンストップ鋼板印刷装
置の正面図、FIG. 1 is a front view of a non-stop steel plate printing apparatus according to an embodiment of the present invention,
【図２】図１における鋼板印刷装置のIIーII線断面図、FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II of the steel plate printing apparatus in FIG.
Ｐ 鋼板、 １ 上流側の印刷ロール、 ２ 下流側の印刷ロール、 ３ 上流側の受けロール、 ４ 下流側の受けロール、 ５ 門形フレーム、 ６ 昇降フレーム、 ７ ロールチャック回転駆動手段、 ８ フレーム昇降駆動手段、 ９ インク供給手段、 １０ ドクター装置、 P steel plate, 1 upstream printing roll, 2 downstream printing roll, 3 upstream receiving roll, 4 downstream receiving roll, 5 downstream frame, 6 lifting frame, 7 roll chuck rotation drive means, 8 frame lifting Drive means, 9 ink supply means, 10 doctor device,
Claims (1)
れた鋼板を水平に受ける上流側及び下流側の一対の受け
ロールと、各受けロールの上側に対峙させる印刷ロール
を両端チャックし回転駆動する上流側または下流側のロ
ールチャック回転駆動手段を備えた上流側及び下流側の
昇降フレームと、前記鋼板を跨いで設けられており前記
各昇降フレームを上下動可能に係合案内している門形フ
レームと、前記門形フレームに装着され前記昇降フレー
ムを昇降駆動して前記印刷ロールを鋼板に接触させ得か
つ印圧調整可能である上流側及び下流側のフレーム昇降
駆動手段と、前記各ロールチャック回転駆動手段にチャ
ックされる印刷ロールにインクを塗布する上流側及び下
流側のインク供給手段及びドクター装置を備えてなり、
一方のロールチャック回転駆動手段に印刷ロールをチャ
ックして印刷を行い、他方のロールチャック回転駆動手
段に次に印刷すべき印刷ロールをチャックして待機する
ように構成され、印刷の変更時に、使用中の印刷ロール
を所要のタイミングで上昇するとともに、待機中の印刷
ロールを所要のタイミングで下降するように構成されて
いることを特徴とするノンストップ鋼板印刷装置。1. A pair of upstream and downstream receiving rolls that horizontally receive a continuously printable surface-treated steel plate and a printing roll that faces the upper side of each receiving roll are chucked at both ends and rotationally driven. An upstream / downstream elevating frame provided with upstream or downstream roll chuck rotation driving means, and a gate that is provided across the steel plate and engages and guides each of the elevating frames in a vertically movable manner. Shaped frame, upstream and downstream frame elevating and lowering means mounted on the gate-shaped frame, capable of vertically moving the elevating frame to bring the printing roll into contact with the steel plate, and adjusting printing pressure, and the rolls. It is provided with an upstream side and a downstream side ink supply means and a doctor device for applying ink to the printing roll chucked by the chuck rotation drive means,
The printing roll is chucked by one of the roll chuck rotation driving means for printing, and the printing roll to be printed next is chucked by the other roll chuck rotation driving means to stand by. A non-stop steel plate printing apparatus, characterized in that it is configured such that an inner printing roll is raised at a required timing and a standby printing roll is lowered at a required timing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3229395A JP2514129B2 (en) | 1991-08-15 | 1991-08-15 | Non-stop steel plate printing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3229395A JP2514129B2 (en) | 1991-08-15 | 1991-08-15 | Non-stop steel plate printing equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0542656A JPH0542656A (en) | 1993-02-23 |
| JP2514129B2 true JP2514129B2 (en) | 1996-07-10 |
Family
ID=16891534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3229395A Expired - Lifetime JP2514129B2 (en) | 1991-08-15 | 1991-08-15 | Non-stop steel plate printing equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2514129B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP5766465B2 (en) * | 2011-02-28 | 2015-08-19 | 順 阪本 | Printing machine, printing apparatus and printing method |
| CN103009805B (en) * | 2012-12-13 | 2015-01-28 | 陕西北人印刷机械有限责任公司 | Cutting tail fixed-length control method based on high-speed gravure printing machine |
-
1991
- 1991-08-15 JP JP3229395A patent/JP2514129B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0542656A (en) | 1993-02-23 |
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|---|---|---|---|
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