JP2507073B2 - ポリブチレンテレフタレ―ト樹脂製袋 - Google Patents
ポリブチレンテレフタレ―ト樹脂製袋Info
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱滅菌を必要とする袋、特に汚物、廃棄物等
を収納しそのまま熱気、蒸気または熱水等で高温殺菌処
理するのに好適な汚物の処理廃棄用袋に関するものであ
る。
を収納しそのまま熱気、蒸気または熱水等で高温殺菌処
理するのに好適な汚物の処理廃棄用袋に関するものであ
る。
従来、廃棄物を収納する袋、食品等を保存する袋とし
ては、ポリエチレン製の袋が利用されている。しかしな
がら、病院等で発生する熱殺菌を必要とする汚物（血
液、体液、***物等）を収納する場合、食品を保存する
場合等袋ごと130℃位までに加熱される為、耐熱強度が
不足し破壊する。これに対し、ポリプロピレン製の袋を
使用する試みがなされたが、耐熱性はあるが気体の透過
性が大きい為、例えば汚物用袋の場合、発生する悪臭が
外部に浸出し、取扱時の著しい不快感を禁じ得ない。こ
の解決策として内袋に吸着剤練り込みのポリエチレンフ
ィルム、外袋にポリプロピレンフィルムを使用した二層
状袋を使用する例もみられるが、高価なため経済上好ま
しくない。
ては、ポリエチレン製の袋が利用されている。しかしな
がら、病院等で発生する熱殺菌を必要とする汚物（血
液、体液、***物等）を収納する場合、食品を保存する
場合等袋ごと130℃位までに加熱される為、耐熱強度が
不足し破壊する。これに対し、ポリプロピレン製の袋を
使用する試みがなされたが、耐熱性はあるが気体の透過
性が大きい為、例えば汚物用袋の場合、発生する悪臭が
外部に浸出し、取扱時の著しい不快感を禁じ得ない。こ
の解決策として内袋に吸着剤練り込みのポリエチレンフ
ィルム、外袋にポリプロピレンフィルムを使用した二層
状袋を使用する例もみられるが、高価なため経済上好ま
しくない。
一方、耐熱性、ガスバリヤー性、保香性に優れたフィ
ルムとしては、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィル
ムがあるが、これは一般には二軸延伸されたものであ
り、ヒートシールが出来ないため単層の袋には使用でき
ない。
ルムとしては、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィル
ムがあるが、これは一般には二軸延伸されたものであ
り、ヒートシールが出来ないため単層の袋には使用でき
ない。
更に、特に医療用蒸気滅菌袋として使用する場合は上
記耐熱性、保香性等に加え、処理時間の短縮を図るため
透湿性が高いことが要求されるが、このような特性を全
て満足し得るものは未だ見出されていない。
記耐熱性、保香性等に加え、処理時間の短縮を図るため
透湿性が高いことが要求されるが、このような特性を全
て満足し得るものは未だ見出されていない。
本発明者らは、内容物が熱殺菌を必要とする物、例え
ば病院等で発生する汚物、廃棄物等の収容に適し、熱
気、蒸気または熱水等で高温殺菌を行っても耐熱性を有
し、単一層でも袋として内容物を収容する強度を十分保
持し、殺菌時内容物から発生する臭気を外に漏らさない
ガスバリヤー性、保香性等の優れた性質を有する袋につ
いて検討した結果、特定性状のポリブチレンテレフタレ
ート樹脂からなるフィルムが好適であることを見出し、
本発明を完成するに到った。
ば病院等で発生する汚物、廃棄物等の収容に適し、熱
気、蒸気または熱水等で高温殺菌を行っても耐熱性を有
し、単一層でも袋として内容物を収容する強度を十分保
持し、殺菌時内容物から発生する臭気を外に漏らさない
ガスバリヤー性、保香性等の優れた性質を有する袋につ
いて検討した結果、特定性状のポリブチレンテレフタレ
ート樹脂からなるフィルムが好適であることを見出し、
本発明を完成するに到った。
即ち、本発明は、厚さが10μｍ〜200μｍであり、且
つ100℃に於ける酸素透過係数が5.0×10-10〔cc・cm/
（cm2・sec・cmHg）〕以下である事を特徴とするポリブ
チレンテレフタレート樹脂製袋であり、熱殺菌を必要と
する食品、汚物等を上記袋に入れた後、開口部を適当な
方法で閉じ、熱気、蒸気または熱水で処理されることを
特徴とする臭気を外部に漏らさない内容物の加熱処理に
好適な袋である。又、本発明は、厚さが10μｍ〜200μ
ｍであり、且つ100℃に於ける酸度透過係数が5.0×10
-10〔cc・cm/（cm2・sec・cmHg）〕以下であり、透湿度
が７×10-3（ｇ・m/m2・day）以上である事を特徴とす
る医療用状滅菌袋に好適なポリブチレンテレフタレート
樹脂製袋を提供するものである。
つ100℃に於ける酸素透過係数が5.0×10-10〔cc・cm/
（cm2・sec・cmHg）〕以下である事を特徴とするポリブ
チレンテレフタレート樹脂製袋であり、熱殺菌を必要と
する食品、汚物等を上記袋に入れた後、開口部を適当な
方法で閉じ、熱気、蒸気または熱水で処理されることを
特徴とする臭気を外部に漏らさない内容物の加熱処理に
好適な袋である。又、本発明は、厚さが10μｍ〜200μ
ｍであり、且つ100℃に於ける酸度透過係数が5.0×10
-10〔cc・cm/（cm2・sec・cmHg）〕以下であり、透湿度
が７×10-3（ｇ・m/m2・day）以上である事を特徴とす
る医療用状滅菌袋に好適なポリブチレンテレフタレート
樹脂製袋を提供するものである。
本発明におけるポリブチレンテレフタレートとは、主
たる繰り返し単位がブチレンテレフタレートであるポリ
エチレンを意味し、具体的には1,4−ブタンジオールと
テレフタール酸又はその低級アルコールエステルとを縮
合して得られるポリエステルであり、ポリブチレンテレ
フタレートを主体とする共重合体であっても良い。
たる繰り返し単位がブチレンテレフタレートであるポリ
エチレンを意味し、具体的には1,4−ブタンジオールと
テレフタール酸又はその低級アルコールエステルとを縮
合して得られるポリエステルであり、ポリブチレンテレ
フタレートを主体とする共重合体であっても良い。
また、ポリブチレンテレフタレート樹脂には本発明の
目的は阻害しない限り一般の熱可塑性樹脂及び熱硬化性
樹脂に添加される公知の物質、即ち、可塑剤、酸化防止
剤や紫外線吸収剤等の安定剤、帯電防止剤、界面活性
剤、難燃剤、難燃助剤、染料や顔料等の着色剤及び流動
性の改善のための潤滑剤及び結晶化促進剤（核剤）等も
要求性能に応じ適宜使用することができる。また、本発
明の硬化を阻害しない範囲で、目的に応じ少量の他の熱
可塑性樹脂や無機充填剤を補助剤に添加使用することも
できる。
目的は阻害しない限り一般の熱可塑性樹脂及び熱硬化性
樹脂に添加される公知の物質、即ち、可塑剤、酸化防止
剤や紫外線吸収剤等の安定剤、帯電防止剤、界面活性
剤、難燃剤、難燃助剤、染料や顔料等の着色剤及び流動
性の改善のための潤滑剤及び結晶化促進剤（核剤）等も
要求性能に応じ適宜使用することができる。また、本発
明の硬化を阻害しない範囲で、目的に応じ少量の他の熱
可塑性樹脂や無機充填剤を補助剤に添加使用することも
できる。
本発明のポリブチレンテレフタレート樹脂からなるフ
ィルムは、ポリブチレンテレフタレート樹脂を用いてイ
ンフレーション成形法又はＴダイ法でフィルム化したも
のである。特にインフレーション成形法で調製したフィ
ルムは、Ｔダイ法で得られたフィルムに比べ引張強度が
大きいこと、ガスバリヤー性に優れること等、有利な点
が多く、且つ安価に製造出来るので好ましい。
ィルムは、ポリブチレンテレフタレート樹脂を用いてイ
ンフレーション成形法又はＴダイ法でフィルム化したも
のである。特にインフレーション成形法で調製したフィ
ルムは、Ｔダイ法で得られたフィルムに比べ引張強度が
大きいこと、ガスバリヤー性に優れること等、有利な点
が多く、且つ安価に製造出来るので好ましい。
インフレーション法はポリエチレンをフィルムに成形
する場合によく用いられている方法であって、環状の押
出成形口金からプラスチックスをチューブ状に押出し、
そのチューブ内に空気など流体を吹き込み脹らませてチ
ューブ状のフィルムに成形する方法である。Ｔダイ法は
線状スリット押出成形口金から押出しフィルムに成形す
る物でその生産性は圧倒的にインフレーション法が優っ
ている。しかしインフレーション法は樹脂材料が限定さ
れ、如何なる樹脂にも適用可能とはいえず、ポリブチレ
ンテレフタレート樹脂には適用出来ないものと考えられ
ていた。しかし特定のポリブチレンテレフタレート樹
脂、具体的には固有粘度1.0以上、好ましくは1.0〜2.5
の比較的高粘度のものを選べばインフレーション成形法
でもフィルム成形可能であることが明らかになり、従来
より商業生産されているプラスチックフィルムに比べて
本願の目的に好適な物性を持っている事を見出したもの
である。
する場合によく用いられている方法であって、環状の押
出成形口金からプラスチックスをチューブ状に押出し、
そのチューブ内に空気など流体を吹き込み脹らませてチ
ューブ状のフィルムに成形する方法である。Ｔダイ法は
線状スリット押出成形口金から押出しフィルムに成形す
る物でその生産性は圧倒的にインフレーション法が優っ
ている。しかしインフレーション法は樹脂材料が限定さ
れ、如何なる樹脂にも適用可能とはいえず、ポリブチレ
ンテレフタレート樹脂には適用出来ないものと考えられ
ていた。しかし特定のポリブチレンテレフタレート樹
脂、具体的には固有粘度1.0以上、好ましくは1.0〜2.5
の比較的高粘度のものを選べばインフレーション成形法
でもフィルム成形可能であることが明らかになり、従来
より商業生産されているプラスチックフィルムに比べて
本願の目的に好適な物性を持っている事を見出したもの
である。
しかし、固有粘度1.0未満のポリブチレンテレフタレ
ート樹脂を使用した場合にはインフレーション条件を如
何に変えても成形困難である。物性面等から固有粘度1.
0未満のものを使用する必要がある時はＴダイ法でフィ
ルム化すれば良い。Ｔダイ法による場合でも固有粘度5.
0以上、好ましくは0.7以上のものが好ましい。
ート樹脂を使用した場合にはインフレーション条件を如
何に変えても成形困難である。物性面等から固有粘度1.
0未満のものを使用する必要がある時はＴダイ法でフィ
ルム化すれば良い。Ｔダイ法による場合でも固有粘度5.
0以上、好ましくは0.7以上のものが好ましい。
特にインフレーション成形法は、チューブ状のフィル
ムが得られ、一定長にカットし一端をヒートシールする
ことにより容易にかつ安価に製袋出来るので好ましい。
更にインフレーション法により急冷を行わないで得られ
たフィルムは不透明とすることが出来、収容物が外から
見えない為、例えば汚物、廃棄物の袋として好ましい。
加えて、引張強度が大きいこと、ガスバリヤー性、保香
性等に優れることも有利な点である。
ムが得られ、一定長にカットし一端をヒートシールする
ことにより容易にかつ安価に製袋出来るので好ましい。
更にインフレーション法により急冷を行わないで得られ
たフィルムは不透明とすることが出来、収容物が外から
見えない為、例えば汚物、廃棄物の袋として好ましい。
加えて、引張強度が大きいこと、ガスバリヤー性、保香
性等に優れることも有利な点である。
本発明で用いるフィルム、特にインフレーションフィ
ルムは、耐熱性を有し汚物、廃棄物等を収容しても袋と
しての機械的強度を保持し、ガスバリヤー性、保香性、
ヒートシール性を有するので、この種の袋の素材として
好適である。
ルムは、耐熱性を有し汚物、廃棄物等を収容しても袋と
しての機械的強度を保持し、ガスバリヤー性、保香性、
ヒートシール性を有するので、この種の袋の素材として
好適である。
即ち本発明の袋の特徴は、優れたガスバリヤー性と機
械的強度を併せ持ち、しかも斯かる性質が蒸気・熱水処
理温度においてもさほど低下しないことである。具体的
には、厚さが10μｍ〜200μｍであり、且つ100℃に於け
る酸素透過係数（測定法ASTM D−1434に準拠）が5.0×1
0-10〔cc・cm/（cm2・sec・cmHg）〕以下、好ましくは
厚さが20μｍ〜100μｍであり、且つ酸素透過係数が3.0
×10-10〔cc・cm/（cm2・sec・cmHg）〕以下であり、熱
気、蒸気または熱水処理後冷却し、23℃,50％RHの条件
下での引張強度・伸度低下率が20％以下、好ましくは10
％以下であることが必要である。酸素透過係数が上記値
を越えるものは処理時に臭気の外部への浸出が顕著とな
り、又加熱処理後の引張強度・伸度低下率が20％を越え
ると破袋の可能性が大となる。
械的強度を併せ持ち、しかも斯かる性質が蒸気・熱水処
理温度においてもさほど低下しないことである。具体的
には、厚さが10μｍ〜200μｍであり、且つ100℃に於け
る酸素透過係数（測定法ASTM D−1434に準拠）が5.0×1
0-10〔cc・cm/（cm2・sec・cmHg）〕以下、好ましくは
厚さが20μｍ〜100μｍであり、且つ酸素透過係数が3.0
×10-10〔cc・cm/（cm2・sec・cmHg）〕以下であり、熱
気、蒸気または熱水処理後冷却し、23℃,50％RHの条件
下での引張強度・伸度低下率が20％以下、好ましくは10
％以下であることが必要である。酸素透過係数が上記値
を越えるものは処理時に臭気の外部への浸出が顕著とな
り、又加熱処理後の引張強度・伸度低下率が20％を越え
ると破袋の可能性が大となる。
一方、ポリプロピレンフィルムは高温同条件で測定し
た酸素透過係数が1.1×10-8〔cc・cm/（cm2・sec・cmH
g）〕であり、はるかにポリブチレンテレフタレートフ
ィルムに比べてガスバリヤー性に劣り、悪臭等の透過が
大きい。
た酸素透過係数が1.1×10-8〔cc・cm/（cm2・sec・cmH
g）〕であり、はるかにポリブチレンテレフタレートフ
ィルムに比べてガスバリヤー性に劣り、悪臭等の透過が
大きい。
本発明において袋の厚さは10〜200μｍの範囲であ
り、好ましくは20〜100μｍである。10μｍ以下では上
記高温において、この種の袋として必要な機械的強度
（引張強度・伸度、引裂強度）を有せず、200μｍ以上
では開口端部のシールが困難となり、又柔軟性に欠け不
適である。尚、ポリブチレンテレフタレートフィルム
は、他の熱可塑性樹脂製フィルム（ポリエチレン、ポリ
プロピレン等）に比べ、同じ厚さで数倍の強度を有して
いるので、袋の厚さ自体を薄くすることが可能であり、
経済的な利点もある。
り、好ましくは20〜100μｍである。10μｍ以下では上
記高温において、この種の袋として必要な機械的強度
（引張強度・伸度、引裂強度）を有せず、200μｍ以上
では開口端部のシールが困難となり、又柔軟性に欠け不
適である。尚、ポリブチレンテレフタレートフィルム
は、他の熱可塑性樹脂製フィルム（ポリエチレン、ポリ
プロピレン等）に比べ、同じ厚さで数倍の強度を有して
いるので、袋の厚さ自体を薄くすることが可能であり、
経済的な利点もある。
更に、ポリブチレンテレフタレート樹脂フィルムは、
引張強度の温度依存性がポリプロピレン樹脂フィルムに
比べ少なく、加熱滅菌処理後、熱いまま取り出すことも
可能となり、滅菌処理の工程が簡略化できる。例えば、
ポリブチレンテレフタレート樹脂フィルムの引張強度は
60℃に於いてポリプロピレンフィルムの約３倍の強度を
保持しており、これはポリプロピレンフィルムの常温
（23℃）に於ける強度よりも高い。
引張強度の温度依存性がポリプロピレン樹脂フィルムに
比べ少なく、加熱滅菌処理後、熱いまま取り出すことも
可能となり、滅菌処理の工程が簡略化できる。例えば、
ポリブチレンテレフタレート樹脂フィルムの引張強度は
60℃に於いてポリプロピレンフィルムの約３倍の強度を
保持しており、これはポリプロピレンフィルムの常温
（23℃）に於ける強度よりも高い。
更に、ポリブチレンテレフタレート樹脂フィルムとし
て100℃における透湿度が７×10-3（ｇ・m/m2・day）以
上のものを選べば加熱滅菌処理の時間を大幅に短縮する
ことができる。即ち、従来のポリプロピレンフィルム製
の医療用滅菌袋の場合、通常、120〜128℃の飽和水蒸気
で滅菌効果が認められる時間は30分以上であり、最長１
時間の滅菌処理を行っていたが、上記ポリブチレンテレ
フタレート樹脂フィルム製のものであれば、同程度の効
果を15分程度で認めることが出来、最長40分程度の滅菌
時間で充分である。
て100℃における透湿度が７×10-3（ｇ・m/m2・day）以
上のものを選べば加熱滅菌処理の時間を大幅に短縮する
ことができる。即ち、従来のポリプロピレンフィルム製
の医療用滅菌袋の場合、通常、120〜128℃の飽和水蒸気
で滅菌効果が認められる時間は30分以上であり、最長１
時間の滅菌処理を行っていたが、上記ポリブチレンテレ
フタレート樹脂フィルム製のものであれば、同程度の効
果を15分程度で認めることが出来、最長40分程度の滅菌
時間で充分である。
以下に実施例を挙げ本発明を更に詳しく説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。
本発明はこれらに限定されるものではない。
実施例1,比較例１、２ 厚さ70μｍ、長さ1m、幅50cm、25℃のオルソクロルフ
ェノール溶液を用いて測定した固有粘度1.4、100℃での
酸素透過係数が2.0×10-10〔cc・cm/（cm2・sec・cmH
g）〕のポリブチレンテレフタレート（PBT）インフレー
ションフィルム袋と、同じサイズの酸素透過係数1.1×1
0-8〔cc・cm/（cm2・sec・cmHg）〕のポリプロピレン
（PP）インフレーション袋及び酸素透過係数2.5×1010
-8〔cc・cm/（cm2・sec・cmHg）〕のポリエチレン（P
E）インフレーション袋をオートクレープ中で130℃の熱
水中又はスチーム中で30分間保持し、取り出した後25
℃、50％RHで24時間放置後、JIS Z−1702に準拠し引張
強度及び伸度を測定した。その結果を表１に示す。
ェノール溶液を用いて測定した固有粘度1.4、100℃での
酸素透過係数が2.0×10-10〔cc・cm/（cm2・sec・cmH
g）〕のポリブチレンテレフタレート（PBT）インフレー
ションフィルム袋と、同じサイズの酸素透過係数1.1×1
0-8〔cc・cm/（cm2・sec・cmHg）〕のポリプロピレン
（PP）インフレーション袋及び酸素透過係数2.5×1010
-8〔cc・cm/（cm2・sec・cmHg）〕のポリエチレン（P
E）インフレーション袋をオートクレープ中で130℃の熱
水中又はスチーム中で30分間保持し、取り出した後25
℃、50％RHで24時間放置後、JIS Z−1702に準拠し引張
強度及び伸度を測定した。その結果を表１に示す。
PBT製袋は熱水及びスチーム処理後も強度・伸度とも
に維持している事がわかる。又PP製袋と比較すると、同
じ厚さで２〜2.5倍の強度を有しており、同じ強度の袋
を半分以下の厚さで、作れる事が判る。
に維持している事がわかる。又PP製袋と比較すると、同
じ厚さで２〜2.5倍の強度を有しており、同じ強度の袋
を半分以下の厚さで、作れる事が判る。
実施例２、比較例3,4 厚さ70μｍ、長さ1m、幅50cm、25℃のオルソクロルフ
ェノール溶液を用いて測定した固有粘度1.4、100℃でに
於ける酸素透過係数が4.5×10-10〔cc・cm/（cm2・sec
・cmHg）〕のポリブチレンテレフタレート（PBT）イン
フレーションフィルム袋、比較例１で使用した袋、及び
比較例１の袋の内側に防臭剤入りPE袋（厚さ70μｍ）を
内層した袋を用いて、病院で廃棄される体液、血液、排
泄物等のしみこんだ脱脂綿、布2kgを詰め、袋の口をゴ
ム紐で縛り、130℃のスチームで一定時間加熱処理した
後、官能テストによる臭いの有無、袋の形状変化及び滅
菌状態を調べた。結果を表２に示す。滅菌状態は全ての
袋が良好であったがPP単体では悪臭が袋の外に浸透し、
防臭剤入りPEの袋を内袋として使用せねばならないのに
対し、PBTの袋は充分使用に耐える事が判る。
ェノール溶液を用いて測定した固有粘度1.4、100℃でに
於ける酸素透過係数が4.5×10-10〔cc・cm/（cm2・sec
・cmHg）〕のポリブチレンテレフタレート（PBT）イン
フレーションフィルム袋、比較例１で使用した袋、及び
比較例１の袋の内側に防臭剤入りPE袋（厚さ70μｍ）を
内層した袋を用いて、病院で廃棄される体液、血液、排
泄物等のしみこんだ脱脂綿、布2kgを詰め、袋の口をゴ
ム紐で縛り、130℃のスチームで一定時間加熱処理した
後、官能テストによる臭いの有無、袋の形状変化及び滅
菌状態を調べた。結果を表２に示す。滅菌状態は全ての
袋が良好であったがPP単体では悪臭が袋の外に浸透し、
防臭剤入りPEの袋を内袋として使用せねばならないのに
対し、PBTの袋は充分使用に耐える事が判る。
実施例３、比較例５ 厚さ30μｍ、長さ20cm、幅10cm、酸素透過係数が3.0
×10-10〔cc・cm/（cm2・sec・cmHg）〕のPBTインフレ
ーションフィルム袋にスカトール（３−メチルインゾー
ル）、トリメチルアミン各0.5gを個々に脱脂綿2gに吸着
せしめ、それを個々の袋に入れ、ヒートシールを行っ
た。この袋を個々のデシケーター中に入れ、23℃,50％R
Hの条件で保管し、４時間毎に臭いを確認し、初めて臭
いが確認できた時間を測定した。
×10-10〔cc・cm/（cm2・sec・cmHg）〕のPBTインフレ
ーションフィルム袋にスカトール（３−メチルインゾー
ル）、トリメチルアミン各0.5gを個々に脱脂綿2gに吸着
せしめ、それを個々の袋に入れ、ヒートシールを行っ
た。この袋を個々のデシケーター中に入れ、23℃,50％R
Hの条件で保管し、４時間毎に臭いを確認し、初めて臭
いが確認できた時間を測定した。
また、比較のため、酸素透過係数が1.1×10-8〔cc・c
m/（cm2・sec・cmHg）〕のPPインフレーション袋に同物
質を入れ、評価した。
m/（cm2・sec・cmHg）〕のPPインフレーション袋に同物
質を入れ、評価した。
これらの結果を表３に示す。
実施例４、比較例６ 厚さ70μｍ、酸素透過係数が2.0×10-10〔cc・cm/（c
m2・sec・cmHg）〕のPBTインフレーションフィルム及び
厚さ70μｍ、酸素透過係数が1.1×10-8〔cc・cm/（cm2
・sec・cmHg）〕のポリプロピレンインフレーションフ
ィルムについて、一定温度下の引張強度を温度を変えて
測定した。この結果を表４に示す。
m2・sec・cmHg）〕のPBTインフレーションフィルム及び
厚さ70μｍ、酸素透過係数が1.1×10-8〔cc・cm/（cm2
・sec・cmHg）〕のポリプロピレンインフレーションフ
ィルムについて、一定温度下の引張強度を温度を変えて
測定した。この結果を表４に示す。
この表４からも判る様に、各温度下での引張強度はPB
TフィルムがPPフィルムに比べ約３倍の強度を保持して
おり、温度依存性も小さい。即ち、PBTフィルムはPPフ
ィルムに比べ優れた耐熱性を有することが判る。
TフィルムがPPフィルムに比べ約３倍の強度を保持して
おり、温度依存性も小さい。即ち、PBTフィルムはPPフ
ィルムに比べ優れた耐熱性を有することが判る。
実施例５〜６、比較例７ 市販のPP製袋（グリーン着色品、サイズ60μｍ×500m
m×700mm）及び固有粘度1.4、100℃に於ける酸素透過係
数が2.0×10-10〔cc・cm/（cm2・sec・cmHg）〕で透湿
度が10×10-3（ｇ・m/m2・day）のPBT製袋（グリーン着
色品、サイズ30μｍ×500mm×700mm及び60μｍ×500mm
×700mm）の夫々に布、紙、脱脂綿、ガーゼ、PP製シリ
ンジを約3kg封入し、更に滅菌判定用にバイロジカルイ
ンジケーター、培地を封入し、ナイロン製結束バンドに
て口部を縛り、高圧蒸気滅菌装置にて表５に示す所定温
度、所定時間滅菌処理を行った。滅菌の判定は、処理後
のバイロジカルインジケーターを55℃で48時間培養し、
培養後、菌が増殖したものを＋、しなかったものを−と
した。又、培地による臭気の漏れも同時に評価した。臭
気の漏れは、７名のパネラーによる官能試験により行
い、臭いを感じた人数を調べた。評価結果を表５に示
す。
m×700mm）及び固有粘度1.4、100℃に於ける酸素透過係
数が2.0×10-10〔cc・cm/（cm2・sec・cmHg）〕で透湿
度が10×10-3（ｇ・m/m2・day）のPBT製袋（グリーン着
色品、サイズ30μｍ×500mm×700mm及び60μｍ×500mm
×700mm）の夫々に布、紙、脱脂綿、ガーゼ、PP製シリ
ンジを約3kg封入し、更に滅菌判定用にバイロジカルイ
ンジケーター、培地を封入し、ナイロン製結束バンドに
て口部を縛り、高圧蒸気滅菌装置にて表５に示す所定温
度、所定時間滅菌処理を行った。滅菌の判定は、処理後
のバイロジカルインジケーターを55℃で48時間培養し、
培養後、菌が増殖したものを＋、しなかったものを−と
した。又、培地による臭気の漏れも同時に評価した。臭
気の漏れは、７名のパネラーによる官能試験により行
い、臭いを感じた人数を調べた。評価結果を表５に示
す。
〔発明の効果〕 以上の実施例に示した様に、本発明のPBTを使用した
耐熱性汚物処理袋は耐熱性、悪臭のバイヤー性ともに優
れた効果を示し、熱殺菌を必要とする病院等で発生する
汚物、廃棄物等の収容、処理に好適に用いられる。
耐熱性汚物処理袋は耐熱性、悪臭のバイヤー性ともに優
れた効果を示し、熱殺菌を必要とする病院等で発生する
汚物、廃棄物等の収容、処理に好適に用いられる。
Claims (6)
- 【請求項１】固有粘度1.0以上のポリブチレンテレフタ
レート樹脂からインフレーーション法で製造したフィル
ムをヒートシールにより製袋してなる、厚さが10μｍ〜
200μｍであり、且つ100℃に於ける酸素透過係数が5.0
×10-10〔cc・cm/（cm2・sec・cmHg）〕以下である事を
特徴とするポリブチレンテレフタレート樹脂製袋。 - 【請求項２】固有粘度1.0以上のポリブチレンテレフタ
レート樹脂からインフレーーション法で製造したフィル
ムをヒートシールにより製袋してなる、厚さが10μｍ〜
200μｍであり、且つ100℃に於ける酸素透過係数が5.0
×10-10〔cc・cm/（cm2・sec・cmHg）〕以下で、透湿度
が７×10-3（ｇ・m/m2・day）以上である事を特徴とす
るポリブチレンテレフタレート樹脂製袋。 - 【請求項３】インフレーション法で製造された筒状フィ
ルムの一端をヒートシールにより製袋してなる請求項１
又は２記載の袋。 - 【請求項４】袋が汚物用滅菌袋である請求項１、２又は
３記載の袋。 - 【請求項５】袋が医療用蒸気滅菌袋である請求項１、２
又は３記載の袋。 - 【請求項６】処理物を請求項１〜５の何れか１項記載の
袋に入れ、開口部を閉じ、熱気、蒸気または熱水で処理
されることを特徴とする悪臭を外部に漏らさない袋。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25167288 | 1988-10-05 | ||
| JP63-251672 | 1988-10-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02242744A JPH02242744A (ja) | 1990-09-27 |
| JP2507073B2 true JP2507073B2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=17226306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1191790A Expired - Lifetime JP2507073B2 (ja) | 1988-10-05 | 1989-07-25 | ポリブチレンテレフタレ―ト樹脂製袋 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0363102B1 (ja) |
| JP (1) | JP2507073B2 (ja) |
| KR (1) | KR910008884B1 (ja) |
| CN (1) | CN1027361C (ja) |
| AT (1) | ATE106057T1 (ja) |
| BR (1) | BR8905017A (ja) |
| DE (1) | DE68915505D1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0586329U (ja) * | 1992-04-24 | 1993-11-22 | 鐘淵化学工業株式会社 | 医療廃棄物の収納袋 |
| EP0997387A1 (en) * | 1998-10-28 | 2000-05-03 | The Procter & Gamble Company | Packing material releasing perfume or other odoriferous substances |
| WO2001079076A1 (en) * | 1999-10-29 | 2001-10-25 | The Procter & Gamble Company | Packing material releasing perfume or other odoriferous substances |
| JP4240911B2 (ja) * | 2002-05-22 | 2009-03-18 | 東レ株式会社 | 耐滅菌処理用布帛 |
| US20060057405A1 (en) * | 2002-09-20 | 2006-03-16 | Seiji Kagawa | Method and apparatus for producing polybutylene terephthalate film, and shape-memory polybutylene terephthalate laminate film |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1168059B (de) * | 1961-02-24 | 1964-04-16 | Kalle Ag | Verfahren zur Herstellung von schrumpfbaren, nahtlosen Polyterephthalsaeureglykolesterschlauchfolien |
| GB1026133A (en) * | 1962-06-13 | 1966-04-14 | John Walter Anderson | A container for the reception of contaminated materials |
| US4020122A (en) * | 1973-01-05 | 1977-04-26 | General Electric Company | Process for the preparation of polyester compositions having increased melt elasticity |
| DE2343698C3 (de) * | 1973-08-30 | 1978-04-20 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Nahtlose Schlauchfolie aus thermoplastischem Kunststoff |
| JPS5070178A (ja) * | 1973-10-22 | 1975-06-11 | ||
| DE2460394A1 (de) * | 1974-12-20 | 1976-06-24 | Hoechst Ag | Schrumpffaehige polyaethylenterephthalatfolie |
| DE3317300C2 (de) * | 1983-05-11 | 1986-11-20 | Vieregge-Bruns, Günther, 3070 Nienburg | Standfester, verschließbarer Behälter zur Aufnahme eines standfesten Innenbehälters mit Krankenhausabfall |
| GB2141723B (en) * | 1983-06-20 | 1986-12-31 | Baxter Travenol Lab | Polyester container |
| JPH0733048B2 (ja) * | 1987-04-08 | 1995-04-12 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリブチレンテレフタレ−ト樹脂フイルムの製造法 |
| GB8715532D0 (en) * | 1987-07-02 | 1987-08-12 | Keyes Fibre Co Ltd | Packaging |
| JP2506878B2 (ja) * | 1987-12-28 | 1996-06-12 | ポリプラスチックス株式会社 | 保香性の優れた食品包装袋 |
-
1989
- 1989-07-25 JP JP1191790A patent/JP2507073B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-25 KR KR1019890013785A patent/KR910008884B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-09-29 EP EP89309992A patent/EP0363102B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-29 AT AT89309992T patent/ATE106057T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-09-29 DE DE68915505T patent/DE68915505D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-03 BR BR898905017A patent/BR8905017A/pt unknown
- 1989-10-05 CN CN89107638A patent/CN1027361C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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|---|---|
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| EP0363102A3 (en) | 1991-01-02 |
| EP0363102A2 (en) | 1990-04-11 |
| JPH02242744A (ja) | 1990-09-27 |
| ATE106057T1 (de) | 1994-06-15 |
| KR910008884B1 (ko) | 1991-10-24 |
| EP0363102B1 (en) | 1994-05-25 |
| KR900006414A (ko) | 1990-05-08 |
| DE68915505D1 (de) | 1994-06-30 |
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| CN1027361C (zh) | 1995-01-11 |
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