JP2505140B2 - 紡糸巻取機 - Google Patents
紡糸巻取機Info
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- JP2505140B2 JP2505140B2 JP3349253A JP34925391A JP2505140B2 JP 2505140 B2 JP2505140 B2 JP 2505140B2 JP 3349253 A JP3349253 A JP 3349253A JP 34925391 A JP34925391 A JP 34925391A JP 2505140 B2 JP2505140 B2 JP 2505140B2
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- Japan
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- winder
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/52—Drive contact pressure control, e.g. pressing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
-
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- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/044—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
- B65H67/048—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession having winding heads arranged on rotary capstan head
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Turning (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紡糸機から紡出された
糸条を高速で巻取る紡糸巻取機に関し、特にその昇降枠
の共振時の振動を減少させたものに関する。
糸条を高速で巻取る紡糸巻取機に関し、特にその昇降枠
の共振時の振動を減少させたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】まず、図５及び図６により従来の紡糸巻
取機を説明する。図６は正面図、図７は側面図である。
取機を説明する。図６は正面図、図７は側面図である。
【０００３】図６及び図７において、紡糸巻取機１は、
本体フレーム２に対して水平軸３の回りで回転するタレ
ット円板４と、該タレット円板４から突設する２本のボ
ビンホルダー５，６と、タレット円板４の背面に固定さ
れ上記ボビンホルダー５，６を回転駆動する誘導モータ
７，８と、本体フレーム２内の支柱９に案内されて垂直
に上昇又は下降する昇降枠１０と、この昇降枠１０の第
１枠体１０ａに支持されたタッチローラ１１と、昇降枠
１０の第２枠体１０ｂに支持されたトラバース装置１２
とから主に構成されている。すなわち、ボビンホルダー
５，６はタレット円板４を介して間接的に本体フレーム
２に突設されている。そして、タッチローラ１１やトラ
バース装置１２を支持する昇降枠１０全体の重量は昇降
枠１０側に設けられた接圧シリンダ１３によって支えら
れ、この重量と接圧シリンダ１３による持ち上げ力との
差がタッチローラ１１のパッケージＰに対する接圧力と
なるようになっている。なお、Ｂはボビン、Ｐは該ボビ
ンに巻形成されたパッケージ、Ｙは紡糸機からの糸、２
ａは本体フレーム２から突設しその先端に操作盤が設け
られている固定アーム部である。
本体フレーム２に対して水平軸３の回りで回転するタレ
ット円板４と、該タレット円板４から突設する２本のボ
ビンホルダー５，６と、タレット円板４の背面に固定さ
れ上記ボビンホルダー５，６を回転駆動する誘導モータ
７，８と、本体フレーム２内の支柱９に案内されて垂直
に上昇又は下降する昇降枠１０と、この昇降枠１０の第
１枠体１０ａに支持されたタッチローラ１１と、昇降枠
１０の第２枠体１０ｂに支持されたトラバース装置１２
とから主に構成されている。すなわち、ボビンホルダー
５，６はタレット円板４を介して間接的に本体フレーム
２に突設されている。そして、タッチローラ１１やトラ
バース装置１２を支持する昇降枠１０全体の重量は昇降
枠１０側に設けられた接圧シリンダ１３によって支えら
れ、この重量と接圧シリンダ１３による持ち上げ力との
差がタッチローラ１１のパッケージＰに対する接圧力と
なるようになっている。なお、Ｂはボビン、Ｐは該ボビ
ンに巻形成されたパッケージ、Ｙは紡糸機からの糸、２
ａは本体フレーム２から突設しその先端に操作盤が設け
られている固定アーム部である。
【０００４】つぎに、紡糸巻取機１の巻取動作の概略を
説明する。図７において、ボビンホルダー５，６の誘導
モータ７，８には回転数制御用のインバータ２１が接続
されており、タッチローラ１０には回転数（即ち糸速
度）を検出するパルスジェネレータ２２が設けられてい
る。そして、巻取速度信号発生器２３の設定信号ｆ２と
パルスジェネレータ２２の信号ｆ１を比較し、比較器２
４からインバータ２１に指示を与えて所定の巻取速度を
維持する。すなわち、パッケージＰが巻き太っていくと
共に、ボビンホルダー５，６の回転数が低下するように
なっている。そして、パッケージＰが満巻になると、タ
レット円板４が１８０°回転し、満巻のパッケージＰの
ボビンホルダー６が図示の待機位置となり、空ボビンＢ
のボビンホルダー６が図示の巻取位置となり、満巻のパ
ッケージＰから空ボビンＢへと糸渡しが行われて連続的
に巻取りが行われる。そして、満巻のパッケージＰのボ
ビンホルダー６は徐々に減速して停止し、満巻のパッケ
ージＰと空のボビンＢとが差し替えられる。
説明する。図７において、ボビンホルダー５，６の誘導
モータ７，８には回転数制御用のインバータ２１が接続
されており、タッチローラ１０には回転数（即ち糸速
度）を検出するパルスジェネレータ２２が設けられてい
る。そして、巻取速度信号発生器２３の設定信号ｆ２と
パルスジェネレータ２２の信号ｆ１を比較し、比較器２
４からインバータ２１に指示を与えて所定の巻取速度を
維持する。すなわち、パッケージＰが巻き太っていくと
共に、ボビンホルダー５，６の回転数が低下するように
なっている。そして、パッケージＰが満巻になると、タ
レット円板４が１８０°回転し、満巻のパッケージＰの
ボビンホルダー６が図示の待機位置となり、空ボビンＢ
のボビンホルダー６が図示の巻取位置となり、満巻のパ
ッケージＰから空ボビンＢへと糸渡しが行われて連続的
に巻取りが行われる。そして、満巻のパッケージＰのボ
ビンホルダー６は徐々に減速して停止し、満巻のパッケ
ージＰと空のボビンＢとが差し替えられる。
【０００５】上述した従来の紡糸巻取機においては、巻
取中のボビンホルダー５，６は巻き始めから巻き終わり
まで広い範囲で回転数が変化し、その間に共振現象を生
じる回転数が存在することがある。このボビンホルダー
５，６に装着されたボビンＢに巻形成されるパッケージ
Ｐに適切な接圧を付与するタッチローラ１１はこの共振
現象の影響を受ける。すなわち、ボビンホルダー５，６
が加振源となって、タッチローラ１１を保持する昇降枠
１０が共振現象を起こし、巻取機の全体が振動する。そ
こで、従来、ボビンホルダー５，６の共振回転数を外し
た巻取運転をおこなうか、又はボビンホルダー５，６の
共振回転数を巻取運転に支障のない範囲まで変更するこ
とが行われていた。
取中のボビンホルダー５，６は巻き始めから巻き終わり
まで広い範囲で回転数が変化し、その間に共振現象を生
じる回転数が存在することがある。このボビンホルダー
５，６に装着されたボビンＢに巻形成されるパッケージ
Ｐに適切な接圧を付与するタッチローラ１１はこの共振
現象の影響を受ける。すなわち、ボビンホルダー５，６
が加振源となって、タッチローラ１１を保持する昇降枠
１０が共振現象を起こし、巻取機の全体が振動する。そ
こで、従来、ボビンホルダー５，６の共振回転数を外し
た巻取運転をおこなうか、又はボビンホルダー５，６の
共振回転数を巻取運転に支障のない範囲まで変更するこ
とが行われていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、近年、紡糸
巻取機に低速から高速にわたる広範囲での使用が求めら
れており、ボビンホルダー５，６の回転振動数の範囲も
広がる傾向にある。例えば低速２０００ｍ／ｍｉｎから
高速６０００ｍ／ｍｉｎの広範囲巻取では、ボビンホル
ダー５，６はの回転振動数は最低２４Ｈｚから最高２９
０Ｈｚにも達する。このように広範囲の回転振動数の中
で共振現象を生じないようにボビンホルダー５，６を設
計することは実際上困難であり、それがために紡糸巻取
機の高速化に制限を受けるという問題点を有していた。
巻取機に低速から高速にわたる広範囲での使用が求めら
れており、ボビンホルダー５，６の回転振動数の範囲も
広がる傾向にある。例えば低速２０００ｍ／ｍｉｎから
高速６０００ｍ／ｍｉｎの広範囲巻取では、ボビンホル
ダー５，６はの回転振動数は最低２４Ｈｚから最高２９
０Ｈｚにも達する。このように広範囲の回転振動数の中
で共振現象を生じないようにボビンホルダー５，６を設
計することは実際上困難であり、それがために紡糸巻取
機の高速化に制限を受けるという問題点を有していた。
【０００７】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、ボビンホルダーの共振を枠体で吸収し、巻取機
全体の振動を減少させ、広範囲な巻取速度での運転を可
能とする紡糸巻取機を提供しようとするものである。
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、ボビンホルダーの共振を枠体で吸収し、巻取機
全体の振動を減少させ、広範囲な巻取速度での運転を可
能とする紡糸巻取機を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の紡糸巻取機は、パッケージが巻形成される
ボビンを装着するボビンホルダーを本体フレームに設
け、該ボビンホルダーに転接するタッチローラを保持す
る枠体を前記本体フレームで支持する紡糸巻取機におい
て、前記枠体に動吸振器を取り付けたものである。
に、本発明の紡糸巻取機は、パッケージが巻形成される
ボビンを装着するボビンホルダーを本体フレームに設
け、該ボビンホルダーに転接するタッチローラを保持す
る枠体を前記本体フレームで支持する紡糸巻取機におい
て、前記枠体に動吸振器を取り付けたものである。
【０００９】
【作用】主振動系に対する付加振動系である動吸振器の
質量・バネ定数・減衰定数などの諸元を適切なものにす
ると、ボビンホルダーの振動が枠体に伝わり、枠体に設
けられた動吸振器がこの枠体の振動を抑えることにより
巻取機全体の振動が減少する。
質量・バネ定数・減衰定数などの諸元を適切なものにす
ると、ボビンホルダーの振動が枠体に伝わり、枠体に設
けられた動吸振器がこの枠体の振動を抑えることにより
巻取機全体の振動が減少する。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図１は本発明の紡糸巻取機の正面図、図２は側
面図である。
明する。図１は本発明の紡糸巻取機の正面図、図２は側
面図である。
【００１１】なお、図１及び図２において、図５及び図
６と同様な作動をする部分には同一の符号を付し、その
説明を省略する。図１及び図２において、図５及び図６
と異なる点は、昇降枠１０の第１枠体１０ａ内部の先端
に動吸振器１５を取り付けた点である。
６と同様な作動をする部分には同一の符号を付し、その
説明を省略する。図１及び図２において、図５及び図６
と異なる点は、昇降枠１０の第１枠体１０ａ内部の先端
に動吸振器１５を取り付けた点である。
【００１２】動吸振器１５は、第１枠体１０ａに取り付
けられた４個の防振ゴム１６と、防振ゴム１６に取り付
けられた鉄ブロック１７からなる簡単なものである。取
付位置としては、タッチローラ１１を直接的に保持する
第１枠体１０ａがよく、先端に位置するほど効果的であ
る。図示のように、水平配置の動吸振器１５に限らず、
第１枠体１０ａの先端に横向きに動吸振器１５を取り付
け、カバーで覆っておくこともできる。
けられた４個の防振ゴム１６と、防振ゴム１６に取り付
けられた鉄ブロック１７からなる簡単なものである。取
付位置としては、タッチローラ１１を直接的に保持する
第１枠体１０ａがよく、先端に位置するほど効果的であ
る。図示のように、水平配置の動吸振器１５に限らず、
第１枠体１０ａの先端に横向きに動吸振器１５を取り付
け、カバーで覆っておくこともできる。
【００１３】動吸振器１５が取り付けられた昇降枠１０
のモデルを図３により説明する。鉄ブロック１７は質量
ｍの重りとなり、防振ゴム１６はバネ定数ｋのバネと減
衰定数ｃのダンパーとなり、昇降枠１０は質量Ｍの重り
とその支持構造から決まるバネ定数Ｋのバネとなる。こ
のモデルにおいて、動吸振器１５の最適設計条件は下記
の式と式を満足するものとなる。 最適固有振動数＝（１／（１＋μ））×Ωn ・・・・・式 最適減衰比 ＝（３μ／８（１＋μ））1/2 ・・・・式 ここで、μ：鉄ブロックと昇降枠の質量比（ｍ／Ｍ） Ωn ：昇降枠の固有振動数（（Ｋ／Ｍ）1/2 ）
のモデルを図３により説明する。鉄ブロック１７は質量
ｍの重りとなり、防振ゴム１６はバネ定数ｋのバネと減
衰定数ｃのダンパーとなり、昇降枠１０は質量Ｍの重り
とその支持構造から決まるバネ定数Ｋのバネとなる。こ
のモデルにおいて、動吸振器１５の最適設計条件は下記
の式と式を満足するものとなる。 最適固有振動数＝（１／（１＋μ））×Ωn ・・・・・式 最適減衰比 ＝（３μ／８（１＋μ））1/2 ・・・・式 ここで、μ：鉄ブロックと昇降枠の質量比（ｍ／Ｍ） Ωn ：昇降枠の固有振動数（（Ｋ／Ｍ）1/2 ）
【００１４】このような動吸振器１５が取り付けられた
昇降枠１０の振動周波数応答パターンを図４により説明
する。点線が動吸振器１５を取り付けない場合のパター
ンを示し、実線が動吸振器１５を取り付けた場合のパタ
ーンを示す。シャープな共振現象が台形状の緩やかな振
幅増加に変化している。そして、鉄ブロックと昇降枠の
質量比が大きい程振幅が低くなっている。しかし、振幅
が顕著に低下するのは質量比が０．１までであり、特に
０．２を越えても其ほど下がらず昇降枠全体が重くなる
だけである。そこで、質量比は０．１〜０．２とするの
が最も効果的である。
昇降枠１０の振動周波数応答パターンを図４により説明
する。点線が動吸振器１５を取り付けない場合のパター
ンを示し、実線が動吸振器１５を取り付けた場合のパタ
ーンを示す。シャープな共振現象が台形状の緩やかな振
幅増加に変化している。そして、鉄ブロックと昇降枠の
質量比が大きい程振幅が低くなっている。しかし、振幅
が顕著に低下するのは質量比が０．１までであり、特に
０．２を越えても其ほど下がらず昇降枠全体が重くなる
だけである。そこで、質量比は０．１〜０．２とするの
が最も効果的である。
【００１５】上述した最適条件を実際の紡糸巻取機に適
用した場合、動吸振器の鉄ブロックは５〜１０キログラ
ム程度である。４４Ｈｚに固有振動数を有する昇降枠に
５キログラムの動吸振器（昇降枠は約４０ｋｇであり、
質量比は約０．１３）を図１及び図２で示される位置に
取り付け、ナイロン６を３８００ｍ／ｍｉｎで巻き取っ
た場合、昇降枠１０の振幅は大幅に減少した。
用した場合、動吸振器の鉄ブロックは５〜１０キログラ
ム程度である。４４Ｈｚに固有振動数を有する昇降枠に
５キログラムの動吸振器（昇降枠は約４０ｋｇであり、
質量比は約０．１３）を図１及び図２で示される位置に
取り付け、ナイロン６を３８００ｍ／ｍｉｎで巻き取っ
た場合、昇降枠１０の振幅は大幅に減少した。
【００１６】なお、上記した実施例では、紡糸巻取機と
して、ボビンを装着するボビンホルダーを誘導モータに
よって直接駆動する、いわゆるスピンドルドライブ型の
もので説明したが、本発明は、ボビンホルダーに装着し
たボビンに、積極駆動されるタッチローラを転接してボ
ビンを間接的に駆動するいわゆるフリクションドライブ
型のものにも適用できる。また、タレット円板を回転さ
せて満巻のパッケージから空のボビンへと自動的に切り
換えるオートチェンジャタイプのものに限らず、ボビン
ホルダーが一本であって、紡糸巻取機を停止させてボビ
ンチェンジを行うタイプの紡糸巻取機にも本発明を適用
できる。
して、ボビンを装着するボビンホルダーを誘導モータに
よって直接駆動する、いわゆるスピンドルドライブ型の
もので説明したが、本発明は、ボビンホルダーに装着し
たボビンに、積極駆動されるタッチローラを転接してボ
ビンを間接的に駆動するいわゆるフリクションドライブ
型のものにも適用できる。また、タレット円板を回転さ
せて満巻のパッケージから空のボビンへと自動的に切り
換えるオートチェンジャタイプのものに限らず、ボビン
ホルダーが一本であって、紡糸巻取機を停止させてボビ
ンチェンジを行うタイプの紡糸巻取機にも本発明を適用
できる。
【００１７】
【発明の効果】本発明の紡糸巻取機は、ボビンホルダー
の振動が伝わる枠体に動吸振器を取り付けたものであ
り、動吸振器がこの枠体の振動を抑えることにより巻取
機全体の振動が減少するため、ボビンホルダーが共振を
起こす回転数を回避したり下げたりするという面倒な制
限から解放され、一層の低速から高速にわたる広範囲巻
取に対応できる。また枠体に動吸振器を設けるだけでよ
いので、巻取機の構成を簡単に保ったまま大きな吸振効
果を得ることができる。
の振動が伝わる枠体に動吸振器を取り付けたものであ
り、動吸振器がこの枠体の振動を抑えることにより巻取
機全体の振動が減少するため、ボビンホルダーが共振を
起こす回転数を回避したり下げたりするという面倒な制
限から解放され、一層の低速から高速にわたる広範囲巻
取に対応できる。また枠体に動吸振器を設けるだけでよ
いので、巻取機の構成を簡単に保ったまま大きな吸振効
果を得ることができる。
【図１】本発明の紡糸巻取機の正面図である。
【図２】本発明の紡糸巻取機の側面図である。
【図３】振動系のモデル図である。
【図４】振動周波数応答のパターンを示すグラフ図であ
る。
る。
【図５】昇降枠の実際の振動を示すグラフ図である。
【図６】従来の紡糸巻取機の側面図である。
【図７】従来の昇降機構の断面図である。
２ 本体フレーム ５，６ ボビンホルダー １０ 昇降枠（枠体） １１ タッチローラ １５ 動吸振器 Ｂ ボビン Ｐ パッケージ
Claims (1)
- 【請求項１】 パッケージが巻形成されるボビンを装着
するボビンホルダーを本体フレームに設け、該ボビンホ
ルダーに転接するタッチローラを保持する枠体を前記本
体フレームで支持する紡糸巻取機において、前記枠体に
動吸振器を取り付けたことを特徴とする紡糸巻取機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3349253A JP2505140B2 (ja) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | 紡糸巻取機 |
| US07/984,850 US5390867A (en) | 1991-12-05 | 1992-12-03 | Yarn take-up machine |
| ITRM920867A IT1256555B (it) | 1991-12-05 | 1992-12-04 | Macchina per avvolgimento di filo. |
| DE4240920A DE4240920A1 (en) | 1991-12-05 | 1992-12-04 | Spool for winding thread on spinning frame - is equipped with vibration absorber to enable it to operate over wide speed range |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3349253A JP2505140B2 (ja) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | 紡糸巻取機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05155523A JPH05155523A (ja) | 1993-06-22 |
| JP2505140B2 true JP2505140B2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=18402523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3349253A Expired - Fee Related JP2505140B2 (ja) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | 紡糸巻取機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5390867A (ja) |
| JP (1) | JP2505140B2 (ja) |
| DE (1) | DE4240920A1 (ja) |
| IT (1) | IT1256555B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0659240A1 (de) * | 1993-07-02 | 1995-06-28 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Schwingungsdämpfung in einer filamentspulmaschine |
| US5820048A (en) * | 1996-04-09 | 1998-10-13 | Illinois Tool Works Inc. | Side latching hinge mechanism |
| CH693449A5 (de) * | 1998-01-17 | 2003-08-15 | Barmag Barmer Maschf | Aufspulmaschine. |
| JP3346352B2 (ja) * | 1999-09-10 | 2002-11-18 | 村田機械株式会社 | 糸巻取機 |
| DE102006005462A1 (de) * | 2006-02-07 | 2007-08-09 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Aufspulmaschine |
| WO2008039378A2 (en) * | 2006-09-22 | 2008-04-03 | Cornell Research Foundation, Inc. | Coupled mems structure for motion amplification |
| DE102011114025A1 (de) * | 2011-09-21 | 2013-03-21 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Aufspulmaschine |
| DE102013008825A1 (de) * | 2013-05-24 | 2014-11-27 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Aufspulmaschine |
| CN110506020B (zh) * | 2017-04-07 | 2021-06-15 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 卷绕机 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2256270A1 (de) * | 1972-11-16 | 1974-05-30 | Zimmer Ag | Vorrichtung zum unterdruecken von schwingungen an spulmaschinen |
| CH570929A5 (ja) * | 1973-02-07 | 1975-12-31 | Ts B Techniczne Przemyslu Masz | |
| FR2284549A1 (fr) * | 1974-09-16 | 1976-04-09 | Bourgeas Fougeirol Const | Dispositif pour le bobinage d'un fil |
| JPS5255746A (en) * | 1975-10-30 | 1977-05-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Build up process of high speed winder driving roll |
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