JP2504925Y2 - Thermal head for sublimation dye transfer - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 A.考案の目的 １）産業上の利用分野 本考案は、ワードプロセッサ、パソコン等の出力装置
としてのサーマルプリンタやファクシミリ等に使用され
るサーマルヘッドに関し、特に、記録用紙に昇華染料を
転写する際に使用される昇華染料転写用のサーマルヘッ
ドに関する。[Detailed Description of the Invention] A. Purpose of the Invention 1) Field of Industrial Application The present invention relates to a thermal head used in a thermal printer, a facsimile or the like as an output device of a word processor, a personal computer or the like, and particularly to a recording paper. The present invention relates to a thermal head for sublimation dye transfer used when transferring a sublimation dye.

２）従来の技術 次に、一般のサーマルヘッドの従来例の概略を、第11
〜12図により説明する。第11図は一般的な厚膜型サーマ
ルヘッドの要部の斜視図、第12図は第11図の10 2−10 2
線に沿う断面図である。第11,12図に示すサーマルヘッ
ドHoは、セラミック製の基板本体部01a表面にグレーズ
製の蓄熱層01bが形成された絶縁基板01を備えている。
蓄熱層01bの表面には、主走査方向Ｘに沿って延びる帯
状の共通電極本体部02aおよびこの本体部02aから櫛歯状
に副走査方向Ｙに突出する多数の共通電極接続部02bを
有する共通電極02と、前記共通電極接続部02bと対向し
て配置された多数の個別電極03とが形成されている。前
記共通電極接続部02bおよび個別電極03は蓄熱層01b表面
に主走査方向Ｘに沿って形成された多数の島状の発熱抵
抗体04によって接続されている。また前記両電極02,03
および発熱抵抗体04等の表面はグレーズ製の耐摩耗層05
によって被覆されており、この耐摩耗層05の前記発熱抵
抗体04を被覆している部分の表面は感熱記録紙やインク
ドナーフィルム等に接触して熱を伝える印字部05aとし
て形成されている。そしてこの印字部05aは耐摩耗層05
の他の表面部分05bよりも突出している。2) Conventional Technology Next, an outline of a conventional example of a general thermal head is described in Section 11
This will be explained with reference to FIGS. FIG. 11 is a perspective view of a main part of a general thick film type thermal head, and FIG. 12 is 10 2-10 2 of FIG.
It is sectional drawing which follows the line. The thermal head Ho shown in FIGS. 11 and 12 includes an insulating substrate 01 in which a glaze heat storage layer 01b is formed on the surface of a ceramic substrate body 01a.
On the surface of the heat storage layer 01b, a common electrode main body 02a in a strip shape extending along the main scanning direction X and a large number of common electrode connecting portions 02b protruding from the main body 02a in a comb tooth shape in the sub scanning direction Y are common. An electrode 02 and a large number of individual electrodes 03 arranged to face the common electrode connecting portion 02b are formed. The common electrode connecting portion 02b and the individual electrode 03 are connected by a large number of island-shaped heating resistors 04 formed on the surface of the heat storage layer 01b along the main scanning direction X. Also, both electrodes 02, 03
The surface of the heating resistor 04, etc. is a wear resistant layer made of glaze 05
The surface of the portion of the abrasion resistant layer 05 that covers the heat generating resistor 04 is formed as a printing portion 05a that transfers heat by contacting a thermal recording paper or an ink donor film. And this printed portion 05a has a wear-resistant layer 05
Of the other surface portion 05b.

そして、前述の構成を備えた従来のサーマルヘッドHo
は、第12図に示すように、プラテンロールＲ表面に沿っ
て搬送される感熱記録紙Ｐに前記印字部05aを押付ける
ことにより印字が行われる。And, the conventional thermal head Ho with the above-mentioned configuration
As shown in FIG. 12, printing is performed by pressing the printing section 05a against the thermal recording paper P conveyed along the surface of the platen roll R.

ところで、前述のようなサーマルヘッドHoを用いて感
熱記録を行う場合、その記録方式として次の３種が知ら
れている。By the way, when thermal recording is performed using the thermal head Ho as described above, the following three recording methods are known.

（ａ）前記第12図で説明したように感熱紙を発色させる
感熱発色型記録。(A) Thermosensitive color recording in which the thermal paper is colored as described in FIG.

（ｂ）インクリボンのインク（顔料とワックス等の混合
物）を記録紙に溶融転写するワックス転写型記録。(B) Wax transfer recording in which the ink (mixture of pigment and wax) of the ink ribbon is melt-transferred onto recording paper.

（ｃ）インクリボンの昇華染料インクを記録紙に溶融転
写する昇華染料転写型記録。(C) Sublimation dye transfer type recording in which the sublimation dye ink of the ink ribbon is melt-transferred onto the recording paper.

３）発明が解決しようとする課題 前述のいずれの記録方式においても、前記サーマルヘ
ッドHoの印字部05aを記録紙に押し付けたときに生じる
押圧力の圧力分布および印字部05aの温度分布等によっ
て、印字されたドットの着色濃度分布に差が生じる。ま
た、印字部05aの表面に突出部分等が有ると、そこに記
録紙が引っ掛かって記録紙の送り速度にムラが生じ、い
わゆるスティッキングが生じる。そして、このスティッ
キングが生じると、印字品質が低下するという問題点が
あった。そして、従来のサーマルヘッドHoでは均一な着
色濃度分布で高品質の印字を行うために、前記印字部05
aの表面を平坦に形成するための努力がなされてきた。3) Problems to be Solved by the Invention In any of the recording methods described above, depending on the pressure distribution of the pressing force and the temperature distribution of the printing portion 05a, which occur when the printing portion 05a of the thermal head Ho is pressed against the recording paper, Differences occur in the color density distribution of the printed dots. Further, if there is a protruding portion or the like on the surface of the printing portion 05a, the recording paper is caught there, and the feeding speed of the recording paper becomes uneven, so-called sticking occurs. Then, when this sticking occurs, there is a problem that the print quality is deteriorated. In the conventional thermal head Ho, in order to perform high-quality printing with a uniform coloring density distribution, the printing unit 05
Efforts have been made to form a flat surface on a.

ところで、普通、前記昇華染料転写型記録は、前記印
字部05aと記録紙との押圧力が約20kg程度であり、他の
記録方式の押圧力4kgに比べてかなり大きな押圧力で使
用される。そして、この昇華染料転写型記録は、発熱抵
抗体に印加する電気エネルギを画像信号の強弱に応じて
制御することにより、昇華、転写するインクの量を変化
させ、アナログ的な濃度階調表現が可能である。By the way, in the sublimation dye transfer type recording, normally, the pressing force between the printing portion 05a and the recording paper is about 20 kg, which is considerably larger than the pressing force of 4 kg of other recording methods. In the sublimation dye transfer type recording, the electric energy applied to the heating resistor is controlled according to the strength of the image signal, thereby changing the amount of ink to be sublimated and transferred, so that an analog density gradation expression can be obtained. It is possible.

そして、この出願の発明の発明者は、前記昇華染料転
写型のサーマルヘッドにおいて、前記アナログ的な濃度
階調を均一な着色濃度分布の印字ドットで表現する技術
の開発に努力してきたが、前記サーマルヘッドの発熱抵
抗体の表面形状およびその表面を被覆する耐摩耗層の表
面に形成された印字部の表面形状を、その全外周部が中
央部よりも盛り上がった形状にした場合に、均一な着色
濃度の印字ドットが得られ易いことを発見した。前記印
字部および発熱抵抗体の表面形状を前述のようにした場
合に均一な着色濃度の印字ドットが得られ易い理由は次
のようであると考えられる。すなわち、昇華染料転写型
記録を行うサーマルヘッドの印字部と記録紙との押圧力
は他の記録方式の場合よりも非常に大きく、これによっ
て生じる前記押圧力の圧力分布が前記印字部の温度分布
と適合するものとなり、このため、印字ドットの着色濃
度分布が均一になり易いものと考えられる。Then, the inventor of the invention of this application has made an effort to develop a technique for expressing the analog density gradation by printing dots having a uniform color density distribution in the sublimation dye transfer type thermal head. When the surface shape of the heating resistor of the thermal head and the surface shape of the printed part formed on the surface of the wear resistant layer covering the surface are made to have a shape in which the entire outer peripheral part is raised more than the central part, it is uniform. It has been discovered that it is easy to obtain a printed dot having a coloring density. It is considered that the reason why printed dots having a uniform color density are easily obtained when the surface shapes of the printing portion and the heating resistor are as described above are as follows. That is, the pressing force between the printing portion and the recording paper of the thermal head for sublimation dye transfer type recording is much larger than that in the case of other recording methods, and the pressure distribution of the resulting pressing force is the temperature distribution of the printing portion. Therefore, it is considered that the color density distribution of the printed dots is likely to be uniform.

すなわち、印字ドットの外周部が、昇華染料インクリ
ボンを介して記録紙に高圧で押し付けられるので、印字
ドット全面が押し付けられる場合よりも押し付けられる
部分の接触面積が小さくなる。このため、前記印字ドッ
トの外周部分の接触圧力が非常に高圧となって、その外
周部分に対応する昇華染料が転写され易くなり、その
際、前記外周部分に囲まれた領域に対応する昇華染料も
転写され易くなるものと考えられる。このため、印字ド
ットの外周部およびその外周部の内側の領域に対応する
昇華染料インクリボンの昇華染料が記録紙へ良好に転写
されるものと考えられる。That is, since the outer peripheral portion of the print dot is pressed against the recording paper via the sublimation dye ink ribbon at a high pressure, the contact area of the pressed portion is smaller than when the entire print dot is pressed. Therefore, the contact pressure of the outer peripheral portion of the print dot becomes extremely high, and the sublimation dye corresponding to the outer peripheral portion is easily transferred. At that time, the sublimation dye corresponding to the area surrounded by the outer peripheral portion is transferred. Is also likely to be transferred. Therefore, it is considered that the sublimation dye of the sublimation dye ink ribbon corresponding to the outer peripheral portion of the print dot and the area inside the outer peripheral portion is satisfactorily transferred to the recording paper.

本考案は前記事情および発見等に鑑みてなされたもの
で、昇華染料転写型のサーマルヘッドにおいて、アナロ
グ的な濃度階調を均一な着色濃度で表現できるようにす
ることを課題とする。The present invention has been made in view of the above circumstances and discoveries, and an object thereof is to make it possible to express an analog density gradation with a uniform coloring density in a thermal head of a sublimation dye transfer type.

B.考案の構成 １）課題を解決するための手段 前記課題を解決するために本考案の昇華染料転写用サ
ーマルヘッドは、記録用紙に昇華染料を転写するための
複数の発熱抵抗体およびその表面を被覆する耐摩耗層の
表面に形成された印字部が絶縁基板表面に列設された昇
華染料転写用サーマルヘッドにおいて、前記発熱抵抗体
および前記印字部の表面形状を、その全外周部が中央部
よりも突出した形状にしたことを特徴とする。B. Configuration of the Invention 1) Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the thermal head for sublimation dye transfer of the present invention comprises a plurality of heating resistors for transferring the sublimation dye to a recording sheet and its surface. In the thermal head for sublimation dye transfer, in which the printing portion formed on the surface of the wear-resistant layer that covers the insulating substrate surface is lined up, the surface shape of the heating resistor and the printing portion has the entire outer peripheral portion in the center. It is characterized in that it has a shape protruding from the portion.

２）作用 本考案の昇華染料転写用のサーマルヘッドは、記録用
紙に昇華染料を転写するための複数の発熱抵抗体および
その表面を被覆する耐摩耗層の表面に形成された印字部
の表面形状を、その全外周部が中央部よりも突出した形
状にしたので、印字ドットの着色濃度分布が均一にな
る。2) Function The thermal head for sublimation dye transfer of the present invention is a surface shape of a printing part formed on the surface of a plurality of heat generating resistors for transferring the sublimation dye to a recording sheet and a wear resistant layer covering the surface thereof. Has a shape in which the entire outer peripheral portion is projected from the central portion, so that the color density distribution of the print dots becomes uniform.

３）実施例 以下、第1A図ないし第10図により、本考案の昇華染料
転写用サーマルヘッドの一実施例を説明する。3) Embodiment An embodiment of the sublimation dye transfer thermal head of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1A to 10.

第1A〜1C図に示すようにサーマルヘッドＨは、セラミ
ック製の基板本体部1a表面にグレーズ製の蓄熱層1bが形
成された絶縁基板１を備えている。蓄熱層1bの表面に
は、主走査方向Ｘに沿って延びる帯状の共通電極本体部
2aおよびこの本体部2aから櫛歯状に副走査方向Ｙに突出
する多数の共通電極接続部2bを有する共通電極２と、前
記共通電極接続部2bと対向して配置された多数の個別電
極３とが形成されている。前記共通電極接続部2bおよび
個別電極３は蓄熱層1b表面に主走査方向Ｘに沿って形成
された多数の島状の発熱抵抗体４によって接続されてい
る。この発熱抵抗体４表面はその全外周部が中央部より
も突出した形状を有している。そして、前記発熱抵抗体
４の形状は、たとえば、縦（副走査方向）約150μｍ、
横（主走査方向）80μｍ、中央部の高さ14μｍ（すなわ
ち、前記突出した部分の高さは14−10＝４μｍ）程度に
形成されている。また前記両電極2,3および発熱抵抗体
４等の表面はグレーズ製の耐摩耗層５によって被覆され
ており、この耐摩耗層５の前記発熱抵抗体４を被覆して
いる部分の表面は昇華染料インクリボン等に接触して熱
を伝える印字部5aとして形成されている。そしてこの印
字部5aは耐摩耗層５の他の表面部分5bよりも突出してお
り、また印字部5aの表面はその全外周部が中央部よりも
突出した形状を有している。As shown in FIGS. 1A to 1C, the thermal head H includes an insulating substrate 1 in which a glaze heat storage layer 1b is formed on the surface of a ceramic substrate body 1a. On the surface of the heat storage layer 1b, a strip-shaped common electrode body portion extending along the main scanning direction X is formed.
2a and a common electrode 2 having a large number of common electrode connecting portions 2b protruding from the main body portion 2a in a comb-like shape in the sub-scanning direction Y, and a large number of individual electrodes 3 arranged to face the common electrode connecting portion 2b. And are formed. The common electrode connecting portion 2b and the individual electrode 3 are connected to each other by a large number of island-shaped heating resistors 4 formed on the surface of the heat storage layer 1b along the main scanning direction X. The surface of the heating resistor 4 has a shape in which the entire outer peripheral portion thereof is projected more than the central portion. The shape of the heating resistor 4 is, for example, about 150 μm in the vertical direction (sub scanning direction),
The width (main scanning direction) is 80 μm, and the height of the central portion is 14 μm (that is, the height of the protruding portion is 14−10 = 4 μm). The surfaces of the electrodes 2 and 3 and the heating resistor 4 are covered with a wear resistant layer 5 made of glaze. The surface of the wear resistant layer 5 covering the heating resistor 4 is sublimated. It is formed as a printing unit 5a that transfers heat by contacting a dye ink ribbon or the like. The printed portion 5a projects more than the other surface portion 5b of the abrasion-resistant layer 5, and the surface of the printed portion 5a has a shape in which the entire outer peripheral portion projects from the central portion.

そして、前述の構成を備えたサーマルヘッドＨは、第
1B図に示すように、プラテンロールＲ表面に沿って搬送
される記録紙Ｐに昇華染料インクリボンＦを介して前記
印字部5aを押付けることにより印字を行う。Then, the thermal head H having the above-mentioned configuration is
As shown in FIG. 1B, printing is performed by pressing the printing portion 5a through the sublimation dye ink ribbon F onto the recording paper P conveyed along the surface of the platen roll R.

次に、第2A〜第９図により前記第1A,1B,1C図に示した
サーマルヘッドＨの製造方法を説明する。Next, a method of manufacturing the thermal head H shown in FIGS. 1A, 1B and 1C will be described with reference to FIGS. 2A to 9.

先ず、第2A,2B図に示すアルミナ系セラミック製の基
板本体部1a表面にグレーズ製の蓄熱層1bを形成して絶縁
基板１を製作する。First, an insulating substrate 1 is manufactured by forming a glaze heat storage layer 1b on the surface of a substrate body 1a made of an alumina ceramic shown in FIGS. 2A and 2B.

次に第3A,3B図に示すように、前記絶縁基板１の表面
に、主走査方向Ｘに沿って延びる帯状の共通電極本体部
2aおよび、該共通電極本体部2aから櫛歯状に副走査方向
Ｙに延びる多数の共通電極接続部2bを備えた共通電極２
と、前記共通電極接続部2bと所定の間隔を置いて対向し
て配設された多数の個別電極３とを形成する。Next, as shown in FIGS. 3A and 3B, a strip-shaped common electrode body portion extending along the main scanning direction X is formed on the surface of the insulating substrate 1.
2a and a common electrode 2 provided with a large number of common electrode connecting portions 2b extending in the sub-scanning direction Y in a comb shape from the common electrode body 2a
And a large number of individual electrodes 3 which are arranged to face the common electrode connection portion 2b with a predetermined gap therebetween.

次に第4A,4B図に示すように、前記共通電極２および
個別電極３の形成されている絶縁基板１表面にフォトレ
ジストを塗布し、図示しないマスクを覆せてからこれを
露光、現像することにより、多数の抵抗体形成用開口部
６を備えた所定厚さのレジスト層７を形成する。このレ
ジスト層７は、たとえばポリイミド樹脂により形成され
る。Next, as shown in FIGS. 4A and 4B, a photoresist is applied to the surface of the insulating substrate 1 on which the common electrode 2 and the individual electrode 3 are formed, a mask (not shown) is covered, and then exposed and developed. As a result, a resist layer 7 having a predetermined thickness and having a large number of resistor forming openings 6 is formed. This resist layer 7 is formed of, for example, a polyimide resin.

次に第5A,5B図に示すように、前記抵抗体形成用開口
部６の列に沿って抵抗層形成用ペーストを帯状に印刷し
てこのペーストをレジスト層７表面よりも高くなるよう
に前記各抵抗体形成用開口部６に充填する。この抵抗層
形成用ペーストは、シンナー等の溶剤にレジンやセルロ
ース等の有機材料からなるバインダーを混合して得られ
たビヒクルと、このビヒクルに分散配合された酸化ルテ
ニウム（RuO2）およびガラスフリットの抵抗体形成用混
合粉末とより構成されている。そして前記抵抗層形成用
ペーストを乾燥してペーストからビヒクル中の溶剤を蒸
発させて未焼結抵抗層８を形成する。Next, as shown in FIGS. 5A and 5B, the resistance layer forming paste is printed in a strip shape along the row of the resistor forming openings 6 so that the paste is higher than the surface of the resist layer 7. The respective resistor forming openings 6 are filled. This resistance layer forming paste is a vehicle obtained by mixing a solvent such as thinner with a binder made of an organic material such as resin or cellulose, and the resistance of ruthenium oxide (RuO2) and glass frit dispersed and mixed in this vehicle. It is composed of a mixed powder for body formation. Then, the resistance layer forming paste is dried to evaporate the solvent in the vehicle from the paste to form the unsintered resistance layer 8.

次に、前記未焼結抵抗層８をその表面がレジスト層７
表面と同じ高さになるまでラッピングする。このラッピ
ング工程は第9,10図に示すように行われる。すなわち、
押圧ローラR1および図示しない送り手段によって矢印Ａ
方向に送られるラッピングテープＴを押圧ローラR1によ
り未焼結抵抗層８表面に押付けて未焼結抵抗層８をラッ
ピングする。この場合、ラッピングテープＴは押圧ロー
ラR1と共に絶縁基板１に対し所定の速さで絶縁基板１の
副走査方向Ｙに沿って往復動され、また絶縁基板１は所
定の速さでその主走査方向Ｘに沿って往復動される。Next, the green resistance layer 8 is coated with a resist layer 7 on the surface thereof.
Wrap until it is flush with the surface. This lapping process is performed as shown in FIGS. That is,
The arrow A is formed by the pressing roller R1 and the feeding means (not shown)
The lapping tape T fed in the direction is pressed against the surface of the unsintered resistance layer 8 by the pressing roller R1 to wrap the unsintered resistance layer 8. In this case, the wrapping tape T is reciprocated together with the pressing roller R1 at a predetermined speed in the sub-scanning direction Y of the insulating substrate 1, and the insulating substrate 1 is also moved at a predetermined speed in the main scanning direction. It is reciprocated along X.

前述のラッピング工程時において、前記未焼結抵抗層
８がレジスト層７の表面よりも高く形成されているため
に、ラッピング開始後しばらくの間はレジスト層７表面
よりも高い部分の未焼結抵抗層８が研削される。ラッピ
ングが進行して未焼結抵抗層８およびレジスト層７の表
面高さが同一（第6A,6B図参照）となり、未焼結抵抗層
８が前記開口部６内の未焼結抵抗体8aに分割されてから
後は、レジスト層７も未焼結抵抗体8aと共に研削される
が、レジスト層７の耐ラッピング強度の方が未焼結抵抗
体8aの耐ラッピング強度よりも大きいので、未焼結抵抗
体8aの方がレジスト層７よりも多くラッピング（研削）
される。このとき、未焼結抵抗体8aの表面は第7A,7B図
に示すように、その全外周部が中央部よりも突出した形
状になる。During the lapping process, since the green resistance layer 8 is formed higher than the surface of the resist layer 7, the green resistance of the portion higher than the surface of the resist layer 7 for a while after the start of lapping. Layer 8 is ground. As the lapping progresses, the surface heights of the unsintered resistance layer 8 and the resist layer 7 become the same (see FIGS. 6A and 6B), and the unsintered resistance layer 8 becomes the unsintered resistor 8a in the opening 6. The resist layer 7 is also ground together with the unsintered resistor 8a after it is divided into, but since the lapping resistance strength of the resist layer 7 is larger than that of the unsintered resistor 8a, Lapping (grinding) of the sintered resistor 8a is larger than that of the resist layer 7.
Is done. At this time, the surface of the unsintered resistor 8a has a shape in which the entire outer peripheral portion thereof projects from the central portion as shown in FIGS. 7A and 7B.

次に、表面に前記未焼結抵抗体8aおよびレジスト層７
等が形成された絶縁基板１を図示しない焼成炉に入れて
800℃〜900℃で加熱し、前記レジスト層７を燃焼させて
絶縁基板１から除去するとともに、前記未焼結抵抗体8a
を焼成して絶縁基板１の所定位置に複数の発熱抵抗体４
（第8A,8B図参照）を形成する。Next, the green resistor 8a and the resist layer 7 are formed on the surface.
Put the insulating substrate 1 on which
The resist layer 7 is burnt to remove it from the insulating substrate 1 by heating at 800 ° C. to 900 ° C.
Is fired to form a plurality of heating resistors 4 at predetermined positions on the insulating substrate 1.
(See FIGS. 8A and 8B).

前述のラッピング工程において、前記レジスト層７と
して耐ラッピング強度の異なる材料を用いることによ
り、絶縁基板03未焼結抵抗体8aの中央部の凹みの深さを
調節することができる。すなわち前記レジスト層７の材
料を選択することにより、前記発熱抵抗体４の表面に中
央部よりも突出した全外周部の高さを調節することがで
きる。In the lapping step described above, by using materials having different resisting lapping strengths as the resist layer 7, the depth of the depression in the central portion of the insulating substrate 03 unsintered resistor 8a can be adjusted. That is, by selecting the material of the resist layer 7, it is possible to adjust the height of the entire outer peripheral portion protruding from the central portion on the surface of the heating resistor 4.

前記第8A,8B図に示す発熱抵抗体４が形成された絶縁
基板１表面にガラス製の耐摩耗層形成用ペーストを塗布
してから焼成すると、前記第1A,1B,1C図に示すように前
記発熱抵抗体４が耐摩耗層５によって被覆されたサーマ
ルヘッドＨが製造される。このサーマルヘッドＨは、前
記発熱抵抗体４を被覆する耐摩耗層５の表面によって形
成される印字部5aの全外周部が中央部よりも突出した形
状をしている。When a glass abrasion resistant layer forming paste is applied to the surface of the insulating substrate 1 on which the heating resistors 4 shown in FIGS. 8A and 8B are formed and then baked, as shown in FIGS. 1A, 1B and 1C, The thermal head H in which the heat generating resistor 4 is covered with the wear resistant layer 5 is manufactured. The thermal head H has a shape in which the entire outer peripheral portion of the printing portion 5a formed by the surface of the abrasion resistant layer 5 covering the heating resistor 4 is projected more than the central portion.

このように、全外周部が中央部よりも突出した表面形
状の発熱抵抗体４および印字部5aを有するサーマルヘッ
ドＨを用いて昇華染料転写型の記録を行うと、印字ドッ
トの着色濃度分布を均一にすることができるので、濃度
階調表現を均一な着色濃度で行うことが容易である。As described above, when sublimation dye transfer type recording is performed using the thermal head H having the heating resistor 4 having a surface shape in which the entire outer peripheral portion is projected from the central portion and the printing portion 5a, the color density distribution of the printed dots is Since it can be made uniform, it is easy to perform density gradation expression with a uniform coloring density.

以上、本考案による昇華染料転写用サーマルヘッドの
一実施例を詳述したが、本考案は、前記実施例に限定さ
れるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載され
た本考案を逸脱することなく、種々の小設計変更を行う
ことが可能である。An embodiment of the thermal head for sublimation dye transfer according to the present invention has been described above in detail. However, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and deviates from the invention described in the scope of utility model registration claims. Without doing so, various small design changes can be made.

例えば、前記レジスト層７にポリイミド樹脂を用いる
代わりに、ポリイミド樹脂と同等の性質を有する他の適
当なレジスト材料を用いることも可能である。また、レ
ジスト層７を燃焼させて絶縁基板１から除去する代わり
に、レジスト層溶解液を用いて除去することも可能であ
る。さらに、前記発熱抵抗体４の寸法は、縦、横、高
さ、ともに適当な寸法を採用することが可能であり、発
熱抵抗体の中央部に対する全外周部の突出部の高さも適
当な寸法（普通、約３〜10μｍ程度）とすることが可能
である。For example, instead of using the polyimide resin for the resist layer 7, it is possible to use another suitable resist material having the same properties as the polyimide resin. Further, instead of burning the resist layer 7 to remove it from the insulating substrate 1, it is possible to remove it using a resist layer solution. Further, the heating resistor 4 may have any suitable length, width, and height, and the height of the projection of the entire outer peripheral portion with respect to the central portion of the heating resistor is also appropriate. (Usually about 3 to 10 μm).

C.考案の効果 前述の本考案の昇華染料転写用サーマルヘッドは、記
録用紙に昇華染料を転写するための複数の発熱抵抗体お
よびその表面を被覆する耐摩耗層の表面に形成された印
字部の表面形状を、その外周部が中央部よりも突出した
形状にしたので、アナログ的な濃度階調を均一な着色濃
度で表現することができるようになる。C. Effect of the Invention The above-described thermal head for sublimation dye transfer of the present invention is a printing part formed on the surface of the plurality of heating resistors for transferring the sublimation dye to the recording paper and the surface of the abrasion resistant layer covering the surface. Since the outer peripheral portion of the surface shape is projected more than the central portion, it is possible to express an analog density gradation with a uniform coloring density.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1A,1B,1C図は、本考案の昇華染料転写用サーマルヘッ
ドの一実施例の構成説明図で、第1A図は要部の平面図、
第1B図は第1A図の1B−1B線断面図、第1C図は前記要部の
斜視図、第2A〜8B図は前記第1A〜1C図に示した昇華染料
転写用サーマルヘッドの製造方法の説明図、第9,10図は
ラッピング工程の説明図、第11,12図は従来技術の説明
図である。 １…絶縁基板、４…発熱抵抗体、６…抵抗体形成用開口
部、７…レジスト層、８…未焼結抵抗層、8a…未焼結抵
抗体1A, 1B and 1C are explanatory views of an embodiment of a sublimation dye transfer thermal head of the present invention, and FIG. 1A is a plan view of a main part,
FIG. 1B is a sectional view taken along line 1B-1B in FIG. 1A, FIG. 1C is a perspective view of the main portion, and FIGS. 2A to 8B are methods for manufacturing the thermal head for sublimation dye transfer shown in FIGS. 1A to 1C. FIG. 9, FIGS. 9 and 10 are explanatory views of the lapping process, and FIGS. 11 and 12 are explanatory views of the conventional technique. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Insulating substrate, 4 ... Heating resistor, 6 ... Resistor forming opening, 7 ... Resist layer, 8 ... Unsintered resistance layer, 8a ... Unsintered resistor

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−211469（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−240466（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−51359（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−110929（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-58-211469 (JP, A) JP-A-60-240466 (JP, A) JP-A-61-51359 (JP, A) Sankaihei 1- 110929 (JP, U)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of utility model registration request] 【請求項１】記録用紙に昇華染料を転写するための複数
の発熱抵抗体（４）およびその表面を被覆する耐摩耗層
（５）の表面に形成された印字部（5a）が絶縁基板
（１）表面に列設された昇華染料転写用サーマルヘッド
（Ｈ）において、 前記発熱抵抗体（４）および前記印字部（5a）の表面形
状を、その全外周部が中央部よりも突出した形状にした
ことを特徴とする昇華染料転写用サーマルヘッド。1. A plurality of heating resistors (4) for transferring a sublimation dye to a recording paper and a printing portion (5a) formed on the surface of a wear resistant layer (5) covering the surface of the heating resistor (5a) are insulated substrates (5a). 1) In the sublimation dye transfer thermal heads (H) arranged in a row on the surface, the heating resistor (4) and the printing portion (5a) have a surface shape in which the entire outer peripheral portion thereof protrudes from the central portion. The thermal head for sublimation dye transfer characterized by