JP2003237163A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録媒体に画像を記録する際の品質を向上
し、その構造を簡単化することができる画像形成装置を
提供する。 【解決手段】 記録紙２５に印字可能なインクカートリ
ッジ２７を含む記録手段と、上流側搬送機構２１と、下
流側搬送機構と、記録紙２５の後端部が上流側搬送機構
２１を通過するとき、記録紙２５を所定の圧接状態で案
内する紙押え柔軟シート２２とを備えることによって、
従来技術のように、記録紙２５の搬送速度が変化するこ
とに起因して記録紙２５の搬送量が狂うという問題を未
然に解消するとともに、前記記録手段に対する記録紙２
５の相対距離を常時安定化させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に関
し、たとえばインクジェットプリンタの紙送り機構など
に好適に用いられる技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、パーソナルコンピュータによ
って指示された印字指令に基づいて、インクカートリッ
ジを、記録紙に対してキャリッジを介して主走査方向に
移動させるとともに、記録紙を副走査方向に搬送させつ
つ、記録対象の所望の印字位置にインク液滴を吐出する
ことによって、記録紙に画像を記録する画像形成装置で
あるインクジェットプリンタが実用に供されている。図
９は従来のインクジェットプリンタ１の概略説明図であ
り、図１０は、上流側搬送機構２と記録紙３との関係を
示す要部拡大図であり、図１１は、記録紙３が上流側搬
送機構２から離隔した直後の記録紙後端付近部の説明図
であり、図１２は、従来のインクジェットプリンタ１に
おける、プラテンローラ４に対する各部の相対位置を説
明するための説明図である。

【０００３】印字対象の記録紙３に印字する際には、複
数枚の記録紙３を記録紙トレイ５にセットした後、たと
えばパーソナルコンピュータによって印字指令が指示さ
れると、インクジェットプリンタ１へ印字データが転送
される。次に、インクカートリッジ６に対し、予め設定
されたメンテナンス動作を実行した後、インクカートリ
ッジ６をホームポジションから印字開始位置に移動させ
る。次に、記録紙分離部７によって、記録紙トレイ５か
ら一枚の記録紙３が分離されて取出され、この一枚の記
録紙３は、給紙ローラ８によって、記録紙検知センサー
９がオンになる位置まで搬送され、記録紙検知センサー
９がオンになることによって記録紙３が検知される。

【０００４】その後、記録紙３はプラテンローラ４に当
接するまで一定の距離搬送された後停止し、次に、図示
外の駆動系によって給紙ローラ８の駆動経路がプラテン
ローラ４の駆動経路に切替わる。記録紙３は、プラテン
ローラ４と、このプラテンローラ４に圧接された記録紙
押えローラ１０との間に搬送され、その後、プラテンロ
ーラ４の回動駆動によって、記録紙３の先端部が印字開
始位置まで搬送された状態で記録紙３を一旦停止する。
インクカートリッジ６は、印字開始位置から図示外のキ
ャリッジによって、記録紙３の搬送方向に直交する主走
査方向に移動しつつ印字データに基づいてインクを吐出
させて印字する。一ライン分の印字が終わると、インク
カートリッジ６は所定の待機位置に戻り、次にプラテン
ローラ４の回動駆動によって、記録紙３を搬送方向つま
り副走査方向に正確に一ライン分送り、停止させた状態
で前記と同様に二ライン目の印字が実行される。

【０００５】搬送経路に沿ったインクカートリッジ６の
インク吐出位置の下流側には、排出ローラ１１と排出ピ
ンチローラ１２（スターローラともいう）とが配設さ
れ、プラテンローラ４の回動に同期して回動している。
これら排出ローラ１１と排出ピンチローラ１２との圧接
力は、プラテンローラ４と記録紙押えローラ１０との圧
接力よりも小さくなるように設定されている。記録紙３
は、プラテンローラ４によって一ラインずつ搬送され、
印字データに基づいて印字されつつ副走査方向に搬送さ
れる。その後、記録紙３の先端部が排出ローラ１１に到
達すると、記録紙３は、プラテンローラ４および排出ロ
ーラ１１によって一ライン毎に副走査方向に搬送され、
印字データに基づいて、インクカートリッジ６からイン
クを吐出されて印字される。

【０００６】記録紙３の後端部が記録紙検知センサー９
を通過すると、記録紙検知センサー９はオフになり、こ
の記録紙検知センサー９のオフ後も、記録紙３に対して
印字データに基づき印字が実行される。この後さらに印
字データに基づいて印字が実行されると、プラテンロー
ラ４から記録紙３の後端部が離隔し、以後排出ローラ１
１のみによって、記録紙３を搬送しつつ記録紙３の後端
部まで印字が実行されて印字が終了する。その後、記録
紙３は排出ローラ１１によって記録紙トレイ１３に排出
される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このような従来技術で
は、記録紙３の後端部３ａがプラテンローラ４から離隔
する瞬間に、記録紙３の搬送速度が微妙に変化し、記録
紙３の搬送量が狂うという問題がある。図１３は、従来
のインクジェットプリンタ１による印字ドットの概略平
面図である。図中、黒丸と白丸とがインクの吐出のドッ
トを表している。図１３に示すように、記録紙３の搬送
量が狂うことに起因して、印字位置が正規位置から外れ
るため、記録紙３の主走査方向に横筋またはカラー印字
のときの色むらが発生する。すなわち、正常な印字状態
においては、印字データに基づいてインクカートリッジ
６のノズルからインクが吐出されて、黒丸と白丸とが交
互に印字されていく（図８参照）。これに対して従来技
術においては、記録紙３の搬送量が狂うことに起因し
て、黒丸と白丸とが交互に印字されない現象が生じ、黒
丸と白丸とが離れるかまたは重なり合うことになる。そ
れ故、記録紙３の主走査方向に横筋またはカラー印字の
ときの色むらが発生することになる。

【０００８】また、記録紙３の後端部３ａがプラテンロ
ーラ４から離隔した直後に、その後端部３ａがやや上方
に浮上がり、インク噴射口６ａと記録紙３の後端部３ａ
との距離ＣＰが変化する。それ故、インクの着弾位置が
ばらつくことになりカラー印字のときの色むらが発生す
る。これら横筋または色むらを解消するため、たとえ
ば、所定の記録紙サイズよりも副走査方向に長いものを
予め準備しておき、印字途中にプラテンローラから記録
紙の後端部が離隔しないような対策が講じられ、印字終
了後に前記後端部の不要部分を切離す方法があるが、所
定の記録紙サイズよりも長いものを準備しなければなら
ないうえ、記録紙の不用部分を切離す作業が必要になり
作業能率が悪い。

【０００９】したがって本発明の目的は、記録媒体に画
像を記録する際の品質を向上し、その構造を簡単化する
ことができる画像形成装置を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、記録媒体に所
望の画像を記録する記録手段と、記録媒体を搬送可能な
記録媒体搬送手段であって、搬送経路に沿って記録手段
の上流側に配設された上流側搬送手段と、搬送経路に沿
って記録手段の下流側に配設された下流側搬送手段とを
含む記録媒体搬送手段と、記録媒体の後端部が上流側搬
送手段を通過するとき、記録媒体を所定の圧接状態で案
内するガイド手段とを有することを特徴とする画像形成
装置である。

【００１１】本発明に従えば、記録媒体に所望の画像を
記録する際には、記録媒体を、記録手段の上流側の上流
側搬送手段まで搬送し、その後上流側搬送手段と協働し
て記録媒体に画像を記録していく。記録媒体が、記録手
段の下流側の下流側搬送手段に搬送された状態で、上流
側および下流側搬送手段と協働して前記と同様に記録媒
体に画像を記録していく。その後、記録媒体の後端部が
上流側搬送手段を通過するとき、ガイド手段は、記録媒
体を所定の圧接状態で案内する。それ故、前記従来技術
のように、記録媒体の搬送速度が変化することに起因し
て記録媒体の搬送量が狂うという問題を未然に解消する
ことができるうえ、記録手段に対する記録媒体の相対距
離を常時安定化できる。

【００１２】また本発明は、記録媒体に所望の画像を記
録する記録手段と、記録媒体を搬送可能な記録媒体搬送
手段であって、搬送経路に沿って記録手段の上流側に配
設された上流側搬送手段と、搬送経路に沿って記録手段
の下流側に配設された下流側搬送手段とを含む記録媒体
搬送手段と、記録媒体の後端部が上流側搬送手段を通過
した後、記録媒体を所定の圧接状態で案内するガイド手
段とを有することを特徴とする画像形成装置である。

【００１３】本発明に従えば、記録媒体に所望の画像を
記録する際には、記録媒体を、記録手段の上流側の上流
側搬送手段まで搬送し、その後上流側搬送手段と協働し
て記録媒体に画像を記録していく。記録媒体が、記録手
段の下流側の下流側搬送手段に搬送された状態で、上流
側および下流側搬送手段と協働して前記と同様に記録媒
体に画像を記録していく。その後、記録媒体の後端部が
上流側搬送手段を通過した後、ガイド手段は、記録媒体
を所定の圧接状態で案内する。それ故、前記従来技術の
ように、記録媒体の搬送速度が変化することに起因して
記録媒体の搬送量が狂うという問題を未然に解消するこ
とができるうえ、記録手段に対する記録媒体の相対距離
を常時安定化できる。

【００１４】また本発明は、ガイド手段は、上流側搬送
手段に設けられることを特徴とする。

【００１５】本発明に従えば、特に、記録媒体の後端部
に画像を記録する際の品質を向上し、その構造を簡単化
することができる。

【００１６】また本発明は、上流側搬送手段は、記録媒
体を挟持可能でかつ回動可能に構成された一対の回動ロ
ーラと、一方の回動ローラに対し弾発的に付勢された他
方の回動ローラを支持するローラホルダーとを備え、ロ
ーラホルダーにガイド手段が設けられることを特徴とす
る。

【００１７】本発明に従えば、記録媒体の後端部が、一
方の回動ローラに対し弾発的に付勢された他方の回動ロ
ーラから離隔した状態においても、ローラホルダーに設
けられたガイド手段は、少なくとも弾発力を用いて記録
媒体の後端部を所定の圧接状態で案内することができ
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施形態に係
る画像形成装置の概略平面図であり、図２は制御系のブ
ロック図であり、図３は上流側搬送機構２１周辺部の側
面図である。本実施形態は、画像形成装置をインクジェ
ットプリンタ２０に適用した場合の一例である。このイ
ンクジェットプリンタ２０は、たとえば専用ケーブル２
３を介してパーソナルコンピュータ２４に接続され、パ
ーソナルコンピュータ２４によって指示された印字指令
に基づいて、記録媒体である記録紙２５に印字するよう
に構成されている。また、パーソナルコンピュータ２４
には、このインクジェットプリンタ２０を駆動するため
のプリンタドライバがインストールされている。以下、
図１における記録紙２５の搬送経路Ｈの下流側を前方、
上流側を後方とし、左右を左右と定義して説明する。

【００１９】インクジェットプリンタ２０は、主に、カ
バー部材２６と、インクカートリッジ２７と、図示外の
キャリッジおよびキャリッジ駆動源２８と、搬送機構２
９および搬送機構用駆動モータ３０と、ガイド手段とし
ての紙押え柔軟シート２２と、記録紙検知センサー３１
と、コントロール基板３２とサブ基板３３とを含む制御
装置３４と、図示外のメンテナンスユニットおよびメン
テナンスモータ３５とを有する。カバー部材２６の背面
部には、複数枚の記録紙２５を積載可能な記録紙トレイ
が後方上り傾斜状に付設され、カバー部材２６の正面部
の下端部分には、印字された記録紙２５を排出し保持す
る記録紙排出トレイが前方突出状に付設されている。ま
た、記録紙トレイの下端部には、記録紙トレイに積載さ
れた複数枚の記録紙２５を分離する記録紙分離部が設け
られている。

【００２０】カバー部材２６の内部において、インクカ
ートリッジ２７には、図示外のインクタンクが着脱可能
に保持され、インクカートリッジ２７は、キャリッジに
着脱可能でかつこのキャリッジを介して左右方向つまり
主走査方向に移動自在に構成されている。前記印字指令
に基づいて前記制御装置３４は、キャリッジ駆動源２８
（キャリアモータ２８）を駆動し、インクカートリッジ
２７をキャリッジを介して主走査方向に移動させつつ、
記録紙２５の記録対象の所望の印字位置にインク液滴を
吐出するようになっている。これらインクカートリッジ
２７、前記キャリッジ、キャリアモータ２８などが記録
手段に相当する。

【００２１】記録紙２５を搬送可能な記録媒体搬送手段
としての搬送機構２９は、搬送経路Ｈに沿って順次、給
紙ローラ３６と、上流側搬送機構２１と、下流側搬送機
構３７とを有し、カバー部材２６の内部にそれぞれ設け
られている。記録紙トレイの直ぐ前方には、左右方向向
きの回転軸心をもつ給紙ローラ３６が回動可能に配設さ
れ、搬送機構用駆動モータ３０（紙送りモータ３０とも
いう）によってギヤ３８，３９を介して右方から見て時
計回りＲ１に回動駆動される。記録紙トレイに積載され
た複数枚の記録紙２５のうち、最前列に配置する記録紙
２５に対して、給紙ローラ３６が一定の圧力で圧接し、
この状態で駆動モータ３０によって給紙ローラ３６を前
記時計回りＲ１に回動駆動することによって、記録紙２
５が一枚ずつ上流側搬送機構２１へ供給される。

【００２２】搬送経路Ｈに沿ったインクカートリッジ２
７の上流側には、上流側搬送機構２１が配設され、この
上流側搬送機構２１は、一対の回動ローラとしてのプラ
テンローラ４０および複数の記録紙押えローラ４１と、
複数の紙押えローラホルダー４２（以下、単にホルダー
４２と呼ぶ）と、複数のコイルばね４３とを備えてい
る。すなわち、記録紙押えローラ４１およびプラテンロ
ーラ４０は、左右方向向きの回転軸心をそれぞれもち、
上下に平行に配設され、略水平方向向きに搬送される記
録紙２５を上下に挟持可能でかつ回動可能に構成されて
いる。図示外の駆動系によって給紙ローラ３６の駆動経
路（ピニオン３０ａおよびギヤ３８，３９）がプラテン
ローラ４０の駆動経路（ピニオン３０ａおよびギヤ５
０，５１）に切替えられた後、プラテンローラ４０は駆
動モータ３０によってギヤ５０，５１を介して図３の反
時計回りに回動駆動される。

【００２３】図４は紙押え柔軟シート２２の拡大側面図
であり、図５は紙押え柔軟シート２２とプラテンローラ
４０との関係を示す要部拡大図であり、図６は非圧接状
態における紙押え柔軟シート２２の拡大図である。カバ
ー部材２６内部には、略鉛直方向向きにフレーム部材４
４が設けられ、このフレーム部材４４の下端部に、板状
の複数のホルダー４２が左右方向に適当間隔をあけて配
設され上下方向に揺動可能に支持されている。これらホ
ルダー４２は、記録紙押えローラ４１を保持する機能
と、記録紙２５を案内する機能とを有する。つまり、各
ホルダー４２の一端部とフレーム部材４４とにわたって
コイルばね４３が設けられ、このコイルばね４３のばね
力によって、ホルダー４２の他端部に回動可能に支持さ
れた記録紙押えローラ４１が、プラテンローラ４０に対
して一定の圧接力でもって当接するように構成されてい
る。

【００２４】各ホルダー４２の下面部には、３つの短冊
状の紙押え柔軟シート２２がそれぞれ副走査方向向きに
固着され、これら紙押え柔軟シート２２は、主走査方向
に一定間隔おきに配設されている。各紙押え柔軟シート
２２は、適度な弾性力を有するたとえば合成樹脂製であ
って、各紙押え柔軟シート２２の前端部２２ａは、イン
ク噴射口から上流側約１〜１．５ｍｍの位置まで、突出
するように配設されている。記録紙押えローラ４１がプ
ラテンローラ４０に当接した状態で、プラテンローラ４
０が前記反時計回りに回転駆動されると、記録紙押えロ
ーラ４１は時計回りに従動され、これら記録紙押えロー
ラ４１およびプラテンローラ４０に挟持された記録紙２
５が搬送経路Ｈの下流側へ送られ、印字に供される。

【００２５】紙押え柔軟シート２２は、記録紙２５の後
端部が記録紙押えローラ４１およびプラテンローラ４０
を通過するとき、あるいは記録紙押えローラ４１および
プラテンローラ４０を通過した後、コイルばね４３のば
ね力と、紙押え柔軟シート２２の弾性力とによって、記
録紙２５を所定の圧接状態で案内する機能を有する。具
体的には、各紙押え柔軟シート２２の先端からたとえば
約４．５ｍｍ程度後側の部分を、プラテンローラ４０の
センターつまり回転中心よりも約２ｍｍ搬送方向下流側
の位置に圧接する（図５参照）。このとき、紙押え柔軟
シート２２の前端部２２ａが、非圧接状態すなわちフリ
ー状態で上下方向に約２〜３ｍｍ程度撓むように取付け
る（図６参照）。

【００２６】搬送経路Ｈに沿った前記記録手段の下流側
には、下流側搬送機構３７が配設され、下流側搬送機構
３７は、上流側搬送機構２１から送られた記録紙２５を
下流側へ送り最終的に記録紙トレイへ排出する機能を有
する。下流側搬送機構３７は、排出ローラ４５と排出ピ
ンチローラ４６とを備え、これら排出ピンチローラ４６
および排出ローラ４５は、左右方向向きの回転軸心をそ
れぞれもち、上下に平行に配設され、略水平方向向きに
搬送される記録紙２５を上下に挟持可能でかつ回動可能
に構成されている。排出ローラ４５は、上述した駆動モ
ータ３０によってプラテンローラ４０と同期して、ギヤ
４７，４８，４９を介して図４の反時計回りに回動駆動
される。排出ローラ４５に対して排出ピンチローラ４６
が一定の圧接力でもって常時当接するように構成され、
したがって、排出ローラ４５が反時計回りに回動駆動さ
れると、排出ピンチローラ４６は時計回りに従動され、
これら排出ピンチローラ４６および排出ローラ４５に挟
持された記録紙２５が搬送経路Ｈの下流側へ送られる。
また、排出ローラ４５と排出ピンチローラ４６との圧接
力は、プラテンローラ４０と記録紙押えローラ４１との
圧接力よりも小さくなるように設定され、かつ、紙押え
柔軟シート２２の弾性力によって生じる圧接力よりも大
きくなるように設定されている。

【００２７】特に、記録紙２５を圧接した状態のプラテ
ンローラ４０および記録紙押えローラ４１から、記録紙
２５の後端部が搬送経路Ｈの下流側へ離隔した後におい
ても、紙押え柔軟シート２２の弾性力およびコイルばね
４３のばね力によって、記録紙２５の後端部が所定の圧
接状態で案内されるので、記録紙２５の後端部がプラテ
ンローラ４０から離隔した直後に生じる後端部の浮上が
りを防止することができる。したがって、インク噴射口
２７ａと記録紙２５との距離が常に一定に保持され、イ
ンクの着弾位置のばらつきを抑えることができ、カラー
印字のときの色むらの発生を防止することができる。し
かも、各部材の圧接力を上述したように設定したことに
よって、排出ローラ４５の搬送力が、紙押え柔軟シート
２２によるプラテンローラ４０の搬送力を上回るため、
記録紙２５の搬送速度の変化を極力抑え、その搬送量の
狂いを防止し、記録紙２５の搬送量の狂いに起因する印
字位置のずれを防止することができる。それ故、記録紙
２５の主走査方向に横筋またはカラー印字のときの色む
らの発生を確実に防止することができる。

【００２８】フレーム部材４４において、記録紙２５の
主走査方向の略中間部分には、記録紙検知センサー３１
が設けられている。記録紙２５は、給紙ローラ３６によ
って記録紙検知センサー３１がオンになる位置まで搬送
され、この記録紙検知センサー３１がオンになることに
よって記録紙２５の検知が行われる。その後記録紙２５
は、プラテンローラ４０に当接するまで搬送された後停
止する。記録紙２５に対して大部分の印字が終了した
後、記録紙２５の後端部が記録紙検知センサー３１を通
過すると記録紙検知センサー３１はオフになり、その後
も印字データなどに基づいて記録紙２５に印字が行われ
る。

【００２９】図７は、制御装置３４で実行される一連の
動作シーケンスのフローチャートである。ここで、Ｓｉ
（ｉ＝１，２，３，…）はステップを示す。図８は、本
発明の実施形態のインクジェットプリンタ２０による印
字ドットの概略平面図である。ステップ１で動作シーケ
ンスがスタートし、ステップ２で待機状態になった後、
ステップ３においてパーソナルコンピュータ２４からの
印字指令の有無が判定される。印字指令があるときステ
ップ４に移行して、上述した記録紙２５の給紙動作が実
行され、上流側搬送機構２１によって、記録紙２５の先
端部が印字開始位置まで搬送され停止されるとともに、
図示外のワイパーゴムでホームポジションＰ１に配置さ
れているインクカートリッジ２７のノズル噴射面を清掃
し、インクをノズルから噴射する。次にステップ５に
て、メンテナンスモータ３５を駆動しメンテナンスユニ
ットによってインクカートリッジ２７をメンテナンスし
た後、ステップ６に移行し、キャリアモータ２８によっ
てインクカートリッジ２７を初期のホームポジションＰ
１から印字待機位置Ｐ２へ移動する。

【００３０】次に、ステップ７にて、印字データと、予
め設定された印刷データであって、たとえば、普通紙、
はがき、写真などのうち所望の記録対象、Ａ４，Ａ５な
どの記録紙２５の定型サイズのうち所望の定型サイズな
どの種々の印刷データとに基づいて、インクカートリッ
ジ２７は、記録紙２５の印字開始位置から主走査方向の
右から左へ移動しつつインクを吐出する。１ライン目の
印字終了後、ステップ８において、インクカートリッジ
２７は主走査方向の左から右へ移動して印字待機位置Ｐ
２へ復帰する。次にステップ９にて、上流側搬送機構２
１によって記録紙２５を、搬送方向下流側すなわち副走
査方向に正確に１ライン分搬送し、以下、前記と同様に
２ライン目の印字が実行される。このように記録紙２５
は、上流側搬送機構２１のプラテンローラ４０によっ
て、排出ローラ４５まで１ラインずつ順次搬送されると
ともに、各ラインにおいて、印字データおよび印刷デー
タに基づいて主走査方向に印字される。記録紙２５が下
流側搬送機構３７の排出ローラ４５まで搬送されると、
記録紙２５は、上流側搬送機構２１と下流側搬送機構３
７とによって協働して副走査方向に１ラインずつ順次搬
送されるとともに、各ラインにおいて、印字データおよ
び印刷データに基づいて主走査方向に印字される。

【００３１】その後、ステップ１０において、記録紙２
５の後端部が記録紙検知センサー３１を通過し、記録紙
検知センサー３１がオフとなったことを制御装置３４が
検知すると、１ライン分の印字を終了させる。次に、ス
テップ１１に移行して記録紙２５を圧接した状態のプラ
テンローラ４０および記録紙押えローラ４１から、記録
紙２５の後端部が搬送経路Ｈの下流側へ離隔した後、下
流側搬送機構３７のみによって、記録紙２５を１ライン
分搬送させた後、主走査方向に沿って印字する。以下、
記録紙２５は下流側搬送機構３７のみによって副走査方
向の最終ラインまで搬送され、印字データおよび印刷デ
ータに基づいて印字される。次にステップ１２におい
て、下流側搬送機構３７によって、印字後の記録紙２５
の排出動作が実行されて記録紙排出トレイ上に排出され
る。その後ステップ１３にて、連続印字があると判定さ
れるとステップ４に戻り、連続印字なしと判定されると
ステップ１に戻る。

【００３２】以上説明したインクジェットプリンタ２０
によれば、記録紙２５の後端部が上流側搬送機構２１を
通過するときあるいは上流側搬送機構２１を通過した
後、紙押え柔軟シート２２は、記録紙２５を所定の圧接
状態で案内するので、前記従来技術のように、記録紙２
５の搬送速度が変化することに起因して記録紙２５の搬
送量が狂うという問題を未然に解消することができ、そ
れ故、図８に示すように、印字ドットの黒丸および白丸
の印字は、プラテンローラ４０と記録紙押えローラ４１
から離隔する瞬間に生じる記録紙２５の搬送むらによる
印字への悪影響を受けることなく正規位置に記録され
る。よって、記録紙２５の主走査方向に横筋またはカラ
ー印字のときの色むらが発生することを確実に防止する
ことができる。また、インクカートリッジ２７のインク
噴射口２７ａに対する記録紙２５の相対距離を常時安定
化できるので、記録紙２５に対するインクの着弾位置の
ばらつきを抑え、カラー印字のときの色むらを防止する
ことができる。また紙押え柔軟シート２２は、上流側搬
送機構２１のホルダー４２に設けられるので、記録紙２
５の後端部に印字する際の品質を向上し、その構造を簡
単化することができる。

【００３３】本発明の実施の他の形態として、ガイド手
段は、必ずしも合成樹脂製のシートに限定されるもので
はなく、適度な弾性力を有する金属製のもの（たとえ
ば、板ばね、テンションスプリング）を適用することも
可能である。また、ガイド手段として、回転軸を有し、
一方に回転作用部、他方にたとえばプラテンローラに接
触する（非接触であってもよい）ガイド部を設け、この
ガイド部によって記録紙の後端部の浮上がりを防止する
機構を適用してもよい。本実施形態においては、各ホル
ダー４２に３つの紙押え柔軟シート２２を設けたが、こ
の３つの紙押え柔軟シート２２に限定されるものではな
く、各ホルダー４２につき、少なくとも左右２つの紙押
え柔軟シート２２を配置すると部材の効率がよい。その
他、前記実施形態に、特許請求の範囲を逸脱しない範囲
において種々の部分的変更を行う場合もある。

【００３４】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、記録媒体
の後端部が上流側搬送手段を通過するとき、ガイド手段
は、記録媒体を所定の圧接状態で案内するので、前記従
来技術のように、記録媒体の搬送速度が変化することに
起因して記録媒体の搬送量が狂うという問題を未然に解
消することができ、それ故、記録位置が正規位置から外
れることを防止することができ、たとえば記録媒体の主
走査方向に横筋またはカラー印字のときの色むらが発生
することを確実に防止することができる。また、記録手
段に対する記録媒体の相対距離を常時安定化できるの
で、記録媒体に対するたとえば液滴の着弾位置のばらつ
きを抑え、カラー印字のときの色むらを防止することが
できる。

【００３５】また本発明によれば、記録媒体の後端部が
上流側搬送手段を通過した後、ガイド手段は、記録媒体
を所定の圧接状態で案内するので、前記従来技術のよう
に、記録媒体の搬送速度が変化することに起因して記録
媒体の搬送量が狂うという問題を未然に解消することが
でき、それ故、記録位置が正規位置から外れることを防
止することができ、たとえば記録媒体の主走査方向に横
筋またはカラー印字のときの色むらが発生することを確
実に防止することができる。また、記録手段に対する記
録媒体の相対距離を常時安定化できるので、記録媒体に
対するたとえば液滴の着弾位置のばらつきを抑え、カラ
ー印字のときの色むらを防止することができる。

【００３６】また本発明によれば、ガイド手段は上流側
搬送手段に設けられるので、特に、記録媒体の後端部に
画像を記録する際の品質を向上し、その構造を簡単化す
ることができる。

【００３７】また本発明によれば、記録媒体の後端部
が、一方の回動ローラに対し弾発的に付勢された他方の
回動ローラから離隔した状態においても、ローラホルダ
ーに設けられたガイド手段は、少なくとも弾発力を用い
て記録媒体の後端部を所定の圧接状態で案内することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の概略平
面図である。

【図２】制御系のブロック図である。

【図３】上流側搬送機構周辺部の側面図である

【図４】紙押え柔軟シートの拡大側面図である。

【図５】紙押え柔軟シートとプラテンローラとの関係を
示す要部拡大図である。

【図６】非圧接状態における紙押え柔軟シートの拡大図
である。

【図７】一連の動作シーケンスのフローチャートであ
る。

【図８】本発明の実施形態の画像形成装置による印字ド
ットの概略平面図である。

【図９】従来のインクジェットプリンタ１の概略説明図
である。

【図１０】上流側搬送機構２と記録紙３との関係を示す
要部拡大図である。

【図１１】記録紙３が上流側搬送機構２から離隔した直
後の記録紙後端付近部の説明図である。

【図１２】従来のインクジェットプリンタ１における、
プラテンローラ４に対する各部の相対位置を説明するた
めの説明図である。

【図１３】従来のインクジェットプリンタ１による印字
ドットの概略平面図である。

【符号の説明】

２０ 画像形成装置 ２１ 上流側搬送機構 ２２ 紙押え柔軟シート ２５ 記録紙 ２７ インクカートリッジ ２８ キャリッジ駆動源 ２９ 搬送機構 ３０ 搬送機構用駆動モータ ３７ 下流側搬送機構 ４０ プラテンローラ ４１ 記録紙押えローラ ４２ ホルダー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 EA04 HA29 2C059 BB03 BB11 DD09 DD13 DD30 3F101 FB14 FC07 FD05 LA07 LB03

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体に所望の画像を記録する記録手
   段と、 記録媒体を搬送可能な記録媒体搬送手段であって、搬送
   経路に沿って記録手段の上流側に配設された上流側搬送
   手段と、搬送経路に沿って記録手段の下流側に配設され
   た下流側搬送手段とを含む記録媒体搬送手段と、 記録媒体の後端部が上流側搬送手段を通過するとき、記
   録媒体を所定の圧接状態で案内するガイド手段とを有す
   ることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 記録媒体に所望の画像を記録する記録手
   段と、 記録媒体を搬送可能な記録媒体搬送手段であって、搬送
   経路に沿って記録手段の上流側に配設された上流側搬送
   手段と、搬送経路に沿って記録手段の下流側に配設され
   た下流側搬送手段とを含む記録媒体搬送手段と、 記録媒体の後端部が上流側搬送手段を通過した後、記録
   媒体を所定の圧接状態で案内するガイド手段とを有する
   ことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 ガイド手段は、上流側搬送手段に設けら
   れることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形
   成装置。
4. 【請求項４】 上流側搬送手段は、記録媒体を挟持可能
   でかつ回動可能に構成された一対の回動ローラと、一方
   の回動ローラに対し弾発的に付勢された他方の回動ロー
   ラを支持するローラホルダーとを備え、 ローラホルダーにガイド手段が設けられることを特徴と
   する請求項１〜３のいずれかに記載の画像形成装置。