JP2503536B2 - 潤滑油組成物 - Google Patents
潤滑油組成物Info
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- JP2503536B2 JP2503536B2 JP62263622A JP26362287A JP2503536B2 JP 2503536 B2 JP2503536 B2 JP 2503536B2 JP 62263622 A JP62263622 A JP 62263622A JP 26362287 A JP26362287 A JP 26362287A JP 2503536 B2 JP2503536 B2 JP 2503536B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ethylene
- viscosity
- lubricating oil
- olefin
- weight
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は粘度指数が高くて、低温粘度が低く、かつ
増粘性が大きいとともに、せん断安定性、耐熱性、耐酸
化性に優れた潤滑油組成物に関するものである。
増粘性が大きいとともに、せん断安定性、耐熱性、耐酸
化性に優れた潤滑油組成物に関するものである。
粘度指数が高く、せん断安定性および耐酸化性に優れ
た潤滑油組成物として、100℃における動粘度が40〜1
000cStのポリα−オレフィン、100℃における動粘度
が１〜10cStの合成炭化水素、100℃における動粘度が
１〜10cStのエステル、および本質的に、分散剤、酸
化防止剤、腐食防止剤、耐摩耗性、流動点降下剤、防錆
剤、抑泡剤および極圧剤からなる群から選ばれる少なく
とも１種の添加剤を含む添加剤パッケージからなる潤滑
剤組成物が提案されている（特開昭59−89397号）。
た潤滑油組成物として、100℃における動粘度が40〜1
000cStのポリα−オレフィン、100℃における動粘度
が１〜10cStの合成炭化水素、100℃における動粘度が
１〜10cStのエステル、および本質的に、分散剤、酸
化防止剤、腐食防止剤、耐摩耗性、流動点降下剤、防錆
剤、抑泡剤および極圧剤からなる群から選ばれる少なく
とも１種の添加剤を含む添加剤パッケージからなる潤滑
剤組成物が提案されている（特開昭59−89397号）。
この潤滑剤組成物は上記、をベースオイルとし、
これにの増粘剤との添加剤を配合したものである。
の増粘剤としては、１−オクテン、１−デセン、１−
ドデセン等の比較的長鎖のα−オレフィンオリゴマーが
使用されている。
これにの増粘剤との添加剤を配合したものである。
の増粘剤としては、１−オクテン、１−デセン、１−
ドデセン等の比較的長鎖のα−オレフィンオリゴマーが
使用されている。
しかしながら、このような従来の潤滑油組成物は、な
お粘度指数が高くなく、粘度の温度依存性が大きいた
め、高温粘度をある値に維持するように設計すると、低
温粘度は高くなるとともに、増粘性も小さいという問題
点があった。
お粘度指数が高くなく、粘度の温度依存性が大きいた
め、高温粘度をある値に維持するように設計すると、低
温粘度は高くなるとともに、増粘性も小さいという問題
点があった。
この発明の目的は上記問題点を解決するため、粘度指
数が高くて、低温粘度が低く、かつ増粘性が大きいとと
もに、せん断安定性、耐熱性および耐酸化性に優れた潤
滑油組成物を提供することである。
数が高くて、低温粘度が低く、かつ増粘性が大きいとと
もに、せん断安定性、耐熱性および耐酸化性に優れた潤
滑油組成物を提供することである。
（Ａ）100℃における動粘度が１〜20cStの合成炭化水
素およびエステルから選ばれる１種以上のベースオイル
50〜99.8重量部と、 （Ｂ）100℃における動粘度が1000〜10000cSt、135℃
デカリン中における極限粘度〔η〕が0.5dl/g以下、ゲ
ルパーミュエーションクロマトグラフィーで測定した数
平均分子量が2000〜7800、ゲルパーミュエーションクロ
マトグラフィーで測定したＱ値（重量平均分子量／数平
均分子量）が４以下、かつエチレン組成の標準偏差値σ
が０〜３のエチレン／α−オレフィンコオリゴマーから
選ばれる１種以上の増粘剤0.2〜50重量部と を含有する潤滑油組成物である。
素およびエステルから選ばれる１種以上のベースオイル
50〜99.8重量部と、 （Ｂ）100℃における動粘度が1000〜10000cSt、135℃
デカリン中における極限粘度〔η〕が0.5dl/g以下、ゲ
ルパーミュエーションクロマトグラフィーで測定した数
平均分子量が2000〜7800、ゲルパーミュエーションクロ
マトグラフィーで測定したＱ値（重量平均分子量／数平
均分子量）が４以下、かつエチレン組成の標準偏差値σ
が０〜３のエチレン／α−オレフィンコオリゴマーから
選ばれる１種以上の増粘剤0.2〜50重量部と を含有する潤滑油組成物である。
本発明で使用する（Ａ）成分のベースオイルは100℃
における動粘度が１〜20cStの合成炭化水素または（お
よび）エステル油であって、従来より使用されているも
のが使用できる。例えば100℃における動粘度が１〜20c
Stの合成炭化水素としては、α−オレフィンオリゴマ
ー、アルキルベンゼン類、アルキルナフタレン類などが
あげられ、これらはそれぞれ単独でまたは２種以上混合
して使用される。
における動粘度が１〜20cStの合成炭化水素または（お
よび）エステル油であって、従来より使用されているも
のが使用できる。例えば100℃における動粘度が１〜20c
Stの合成炭化水素としては、α−オレフィンオリゴマ
ー、アルキルベンゼン類、アルキルナフタレン類などが
あげられ、これらはそれぞれ単独でまたは２種以上混合
して使用される。
このうちα−オレフィンオリゴマーとしては、C8（オ
クテン）〜C12（ドデセン）またはこれらのオレフィン
の混合物からなるα−オレフィンの低分子量オリゴマー
が使用できる。低粘度α−オレフィンオリゴマーは、チ
ーグラー触媒、熱重合、フリーラジカルを触媒とする重
合、またはBF3を触媒として使用する重合によって製造
できる。これらの重合方法は例えば米国特許第4,045,50
8号に記載されている。
クテン）〜C12（ドデセン）またはこれらのオレフィン
の混合物からなるα−オレフィンの低分子量オリゴマー
が使用できる。低粘度α−オレフィンオリゴマーは、チ
ーグラー触媒、熱重合、フリーラジカルを触媒とする重
合、またはBF3を触媒として使用する重合によって製造
できる。これらの重合方法は例えば米国特許第4,045,50
8号に記載されている。
アルキルベンゼン類、アルキルナフタレン類として
は、ベンゼンまたはナフタレンとオレフィンとのフリー
デル・クラフツアルキル化によって製造され、このよう
なアルキルベンゼン類またはアルキルナフタレン類は、
通常大部分がアルキル鎖長が炭素原子６〜14個のジアル
キルベンゼンまたはジアルキルナフタレンである。アル
キルベンゼン類またはアルキルナフタレン類の製造にお
いて使用されるアルキル化オレフィンは線状もしくは枝
分れ鎖のオレフィンまたはこれらの組合せでもよい。こ
れらの製造方法は例えば米国特許第3,909,432号に示さ
れている。
は、ベンゼンまたはナフタレンとオレフィンとのフリー
デル・クラフツアルキル化によって製造され、このよう
なアルキルベンゼン類またはアルキルナフタレン類は、
通常大部分がアルキル鎖長が炭素原子６〜14個のジアル
キルベンゼンまたはジアルキルナフタレンである。アル
キルベンゼン類またはアルキルナフタレン類の製造にお
いて使用されるアルキル化オレフィンは線状もしくは枝
分れ鎖のオレフィンまたはこれらの組合せでもよい。こ
れらの製造方法は例えば米国特許第3,909,432号に示さ
れている。
100℃における動粘度が１〜20cStの低粘度エステルと
しては、例えばペラルゴン酸のような一塩基酸とアルコ
ールとから製造されるモノエステル；二塩基酸とアルコ
ールとから、またはジオールと一塩基酸または酸混合物
とから製造されるジエステル；ジオール、トリオール
（例えばトリメチロールプロパン）、テトラオール（例
えばペンタエリスリトール）、ヘキサオール（例えばジ
ペンタエリスリトール）等を一塩基酸または酸混合物と
を反応させて製造したポリオールエステルなどがあげら
れる。これらのエステルの例としては、トリデシルペラ
ルゴネート、ジ−２−エチルヘキシルアジペート、ジ−
２−エチルヘキシルアゼレート、トリメチロールプロパ
ントリヘプタノエート、ペンタエリスリトールテトラヘ
プタノエートなどがあげられる。
しては、例えばペラルゴン酸のような一塩基酸とアルコ
ールとから製造されるモノエステル；二塩基酸とアルコ
ールとから、またはジオールと一塩基酸または酸混合物
とから製造されるジエステル；ジオール、トリオール
（例えばトリメチロールプロパン）、テトラオール（例
えばペンタエリスリトール）、ヘキサオール（例えばジ
ペンタエリスリトール）等を一塩基酸または酸混合物と
を反応させて製造したポリオールエステルなどがあげら
れる。これらのエステルの例としては、トリデシルペラ
ルゴネート、ジ−２−エチルヘキシルアジペート、ジ−
２−エチルヘキシルアゼレート、トリメチロールプロパ
ントリヘプタノエート、ペンタエリスリトールテトラヘ
プタノエートなどがあげられる。
本発明で使用する（Ｂ）成分の増粘剤は100℃におけ
る増粘度が1000〜10000cSt、好ましくは1100〜6500cS
t、特に好ましくは、1500〜5000cSt、かつ135℃デカリ
ン中における極限粘度〔η〕が0.5dl/g以下のエチレン
／α−オレフィンコオリゴマーである。極限粘度〔η〕
が0.5dl/gを越えると、せん断安定性および溶解性に劣
るものしか得られない。このようなエチレン／α−オレ
フィンコオリゴマーとしては、エチレン成分単位が20〜
80モル％、好ましくは30〜70モル％、特に好ましくは40
〜60モル％、α−オレフィン成分単位が20〜80モル％、
好ましくは30〜70モル％、特に好ましくは40〜60モル％
の範囲からなり、ゲルパーミュエーションクロマトグラ
フィー（GPC）で測定した数平均分子量（ｎ）が2000
〜7800、好ましくは2300〜5000、特に好ましくは2500〜
4500の範囲にあり、GPCで測定したＱ値（重量平均分子
量／数平均分子量）が４以下、好ましくは3.5以下、特
に好ましくは3.0以下の範囲の透明な液状低分子量エチ
レン／α−オレフィン共重合体を用いる。
る増粘度が1000〜10000cSt、好ましくは1100〜6500cS
t、特に好ましくは、1500〜5000cSt、かつ135℃デカリ
ン中における極限粘度〔η〕が0.5dl/g以下のエチレン
／α−オレフィンコオリゴマーである。極限粘度〔η〕
が0.5dl/gを越えると、せん断安定性および溶解性に劣
るものしか得られない。このようなエチレン／α−オレ
フィンコオリゴマーとしては、エチレン成分単位が20〜
80モル％、好ましくは30〜70モル％、特に好ましくは40
〜60モル％、α−オレフィン成分単位が20〜80モル％、
好ましくは30〜70モル％、特に好ましくは40〜60モル％
の範囲からなり、ゲルパーミュエーションクロマトグラ
フィー（GPC）で測定した数平均分子量（ｎ）が2000
〜7800、好ましくは2300〜5000、特に好ましくは2500〜
4500の範囲にあり、GPCで測定したＱ値（重量平均分子
量／数平均分子量）が４以下、好ましくは3.5以下、特
に好ましくは3.0以下の範囲の透明な液状低分子量エチ
レン／α−オレフィン共重合体を用いる。
数平均分子量（ｎ）が2000未満では、粘度指数が低
くて、低温粘度が高くなり、流動点が高くなるほか、増
粘性が小さくなって、添加量が多くなり、また揮発によ
る減量も多くなる。逆に7800を越えると、せん断安定性
や溶解性も劣るようになる。Ｑ値が上記範囲内にある
と、せん断安定性が特に良好となり、かつ組成物の揮発
による減量が少なくなり、耐熱性や耐酸化性も優れる
が、４を越えると低温粘度が高くなり、せん断安定性、
耐熱性および耐酸化性が劣るとともに、揮発による減量
が多くなる。
くて、低温粘度が高くなり、流動点が高くなるほか、増
粘性が小さくなって、添加量が多くなり、また揮発によ
る減量も多くなる。逆に7800を越えると、せん断安定性
や溶解性も劣るようになる。Ｑ値が上記範囲内にある
と、せん断安定性が特に良好となり、かつ組成物の揮発
による減量が少なくなり、耐熱性や耐酸化性も優れる
が、４を越えると低温粘度が高くなり、せん断安定性、
耐熱性および耐酸化性が劣るとともに、揮発による減量
が多くなる。
このエチレン／α−オレフィンコオリゴマーのエチレ
ン組成の標準偏差値σは通常０〜３、好ましくは０〜
２、特に好ましくは０〜１の範囲のものを用いる。エチ
レン／α−オレフィンコオリゴマーのエチレン組成の標
準偏差値σは、次のようにして算出される。
ン組成の標準偏差値σは通常０〜３、好ましくは０〜
２、特に好ましくは０〜１の範囲のものを用いる。エチ
レン／α−オレフィンコオリゴマーのエチレン組成の標
準偏差値σは、次のようにして算出される。
すなわち、エチレン／α−オレフィンオリゴマーの良
溶媒であるヘキサンと貧溶媒であるアセトンを用いてヘ
キサン単独溶媒およびヘキサン／アセトン（以下、H/A
という。）が4/1、3/2、1/4（容量比）の混合溶媒を調
整して、まずコオリゴマーをヘキサン単独溶媒に溶解す
る。
溶媒であるヘキサンと貧溶媒であるアセトンを用いてヘ
キサン単独溶媒およびヘキサン／アセトン（以下、H/A
という。）が4/1、3/2、1/4（容量比）の混合溶媒を調
整して、まずコオリゴマーをヘキサン単独溶媒に溶解す
る。
ヘキサン単独溶媒に溶解しないフラクション１（エチ
レン組成が最も高い）と溶解するフラクション２のう
ち、フラクション２を分液してH/A混合溶媒（4/1）に溶
解し、同様に溶解しないフラクション３と溶解するフラ
クション４のうち、フラクション４を分液してH/A混合
溶媒（3/2）に溶解し、同様に溶解しないフラクション
５と溶解するフラクション６のうち、フラクション６を
分液してH/A混合溶媒（1/4）に溶解し、溶解しないフラ
クション７と溶解するフラクション８を得る。
レン組成が最も高い）と溶解するフラクション２のう
ち、フラクション２を分液してH/A混合溶媒（4/1）に溶
解し、同様に溶解しないフラクション３と溶解するフラ
クション４のうち、フラクション４を分液してH/A混合
溶媒（3/2）に溶解し、同様に溶解しないフラクション
５と溶解するフラクション６のうち、フラクション６を
分液してH/A混合溶媒（1/4）に溶解し、溶解しないフラ
クション７と溶解するフラクション８を得る。
次いでフラクション１、３、５、７、８の組成の異な
る５フラクションを脱溶媒し、各フラクションのコオリ
ゴマーの重量M1〜M5を求めると、各フラクションの重量
分率WiはMi/M1＋M2＋M3＋M4＋M5で表わされ、IR分析に
より各フラクションのエチレン組成Eiが得られる。
る５フラクションを脱溶媒し、各フラクションのコオリ
ゴマーの重量M1〜M5を求めると、各フラクションの重量
分率WiはMi/M1＋M2＋M3＋M4＋M5で表わされ、IR分析に
より各フラクションのエチレン組成Eiが得られる。
標準偏差値σは各フラクションのエチレン組成Eiおよ
び重量分率Wiを用いて、次式に従って計算して求められ
る。エチレン組成の標準偏差値σが大きいほど組成分布
が広いことを示している。
び重量分率Wiを用いて、次式に従って計算して求められ
る。エチレン組成の標準偏差値σが大きいほど組成分布
が広いことを示している。
上記式中においてEiはフラクションのエチレン組成を
示し、Wiはｉフラクションの重量分率を示し、は共重
合体の平均エチレン組成を示す。エチレン組成の標準偏
差値σが上記範囲にあると、得られる潤滑油組成物が透
明で優れた外観を有し、かつ熱安定性、耐酸化性、溶解
性が良好であるほか、低温粘度が低く、せん断安定性も
優れる。標準偏差値σが３を越える場合、エチレン組成
Ｅが平均エチレン組成に対してマイナス側に大きくば
らつくフラクションにより、低温粘度が高く、耐熱性お
よび対酸化性が劣り、またはエチレン組成Ｅが平均エチ
レン組成に対してプラス側に大きくばらつくフラクシ
ョンにより、透明性、溶解性が悪化する。
示し、Wiはｉフラクションの重量分率を示し、は共重
合体の平均エチレン組成を示す。エチレン組成の標準偏
差値σが上記範囲にあると、得られる潤滑油組成物が透
明で優れた外観を有し、かつ熱安定性、耐酸化性、溶解
性が良好であるほか、低温粘度が低く、せん断安定性も
優れる。標準偏差値σが３を越える場合、エチレン組成
Ｅが平均エチレン組成に対してマイナス側に大きくば
らつくフラクションにより、低温粘度が高く、耐熱性お
よび対酸化性が劣り、またはエチレン組成Ｅが平均エチ
レン組成に対してプラス側に大きくばらつくフラクシ
ョンにより、透明性、溶解性が悪化する。
なお本発明において、動粘度はJIS K2283により測定
される。またエチレン／α−オレフィンコオリゴマー中
のエチレン含有量は13C−NMR分析により測定される。そ
の数平均分子量は、分子量既知の標準物質（単分散ポリ
スチレンおよびスクアラン）を用いて予め較正されたGP
Cによって測定される。またＱ値は、分子量既知の標準
物質（単分散ポリスチレンw500〜840×104、16個）を
使用してGPCカウントを測定し、分子量とEV（Elution V
olume）の相関図（較正曲線）を作成しておく。そしてG
PC法により試料のGPCパターンをとり、分子量を較正曲
線から求めた後Ｑ値を計算する。
される。またエチレン／α−オレフィンコオリゴマー中
のエチレン含有量は13C−NMR分析により測定される。そ
の数平均分子量は、分子量既知の標準物質（単分散ポリ
スチレンおよびスクアラン）を用いて予め較正されたGP
Cによって測定される。またＱ値は、分子量既知の標準
物質（単分散ポリスチレンw500〜840×104、16個）を
使用してGPCカウントを測定し、分子量とEV（Elution V
olume）の相関図（較正曲線）を作成しておく。そしてG
PC法により試料のGPCパターンをとり、分子量を較正曲
線から求めた後Ｑ値を計算する。
前記エチレン／α−オレフィンコオリゴマーの構成成
分であるα−オレフィン成分単位としては、プロピレ
ン、１−ブデン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メ
チル−１−ペンテン、３−メチル−１−ペンテン、１−
オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセ
ン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセンなどの炭素原
子数が３〜20のα−オレフィンを例示することができ、
これらのα−オレフィンの２種以上の混合成分であって
もよい。
分であるα−オレフィン成分単位としては、プロピレ
ン、１−ブデン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メ
チル−１−ペンテン、３−メチル−１−ペンテン、１−
オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセ
ン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセンなどの炭素原
子数が３〜20のα−オレフィンを例示することができ、
これらのα−オレフィンの２種以上の混合成分であって
もよい。
前記エチレン／α−オレフィンコオリゴマーの製造方
法として、水素の共存下、可溶性バナジウム化合物と有
機アルミニウム化合物とから形成される触媒を用いて、
液相下でエチレンとα−オレフィンを連続的に共重合さ
せ、その最重合系におけるバナジウム化合物濃度を液相
１当り0.3ミリモル以上とし、かつ重合系に供給する
バナジウム化合物は、重合系のバナジウム化合物濃度の
５倍以下の濃度となるように重合媒体に希釈して供給す
る方法がある。
法として、水素の共存下、可溶性バナジウム化合物と有
機アルミニウム化合物とから形成される触媒を用いて、
液相下でエチレンとα−オレフィンを連続的に共重合さ
せ、その最重合系におけるバナジウム化合物濃度を液相
１当り0.3ミリモル以上とし、かつ重合系に供給する
バナジウム化合物は、重合系のバナジウム化合物濃度の
５倍以下の濃度となるように重合媒体に希釈して供給す
る方法がある。
バナジウム化合物としては、VOCl3、VO（OC2H5）C
l2、VO（OC2H5）1.5、Cl1.5、VCl4などの一般式VO（O
R）nX3-nまたはVX4（ここでＲは脂肪族炭化水素基、Ｘ
はハロゲン、０≦ｎ≦３である。）で示される化合物が
使用できる。また有機アルミニウム化合物としては、
（C2H5）3Al、（C2H5）2AlCl、（C2H5）1.5AlCl1.5、
（iso−C4H9）1.5AlCl1.5、（C2H5）3AlCl2、これらの
混合物などの一般式R1 mAlX1 3-m（ここでR1は脂肪族炭化
水素基、X1はハロゲン、１≦ｍ≦３である。）で示され
る化合物が使用できる。
l2、VO（OC2H5）1.5、Cl1.5、VCl4などの一般式VO（O
R）nX3-nまたはVX4（ここでＲは脂肪族炭化水素基、Ｘ
はハロゲン、０≦ｎ≦３である。）で示される化合物が
使用できる。また有機アルミニウム化合物としては、
（C2H5）3Al、（C2H5）2AlCl、（C2H5）1.5AlCl1.5、
（iso−C4H9）1.5AlCl1.5、（C2H5）3AlCl2、これらの
混合物などの一般式R1 mAlX1 3-m（ここでR1は脂肪族炭化
水素基、X1はハロゲン、１≦ｍ≦３である。）で示され
る化合物が使用できる。
重合媒体としては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、
灯油、シクロヘキサン、トルエンのような炭化水素類が
使用できる。液相中のバナジウム化合物濃度は0.3ミリ
モル／以上、好ましくは0.5〜20ミリモル／、また
有機アルミニウム化合物濃度はAl/V（原子比）が２〜5
0、特に３〜20の範囲となるようにすればよい。
灯油、シクロヘキサン、トルエンのような炭化水素類が
使用できる。液相中のバナジウム化合物濃度は0.3ミリ
モル／以上、好ましくは0.5〜20ミリモル／、また
有機アルミニウム化合物濃度はAl/V（原子比）が２〜5
0、特に３〜20の範囲となるようにすればよい。
共重合温度は０〜100℃、特に20〜80℃、重合圧力は
０〜50kg/cm2（ゲージ圧）、特に０〜30kg/cm2（ゲージ
圧）、平均滞留時間は５〜300分、特に10〜250分とする
ような重合条件を採用すればよい。
０〜50kg/cm2（ゲージ圧）、特に０〜30kg/cm2（ゲージ
圧）、平均滞留時間は５〜300分、特に10〜250分とする
ような重合条件を採用すればよい。
本発明の潤滑油組成物は前記（Ａ）成分50〜99.8重量
部、好ましくは60〜95重量部、および（Ｂ）成分0.2〜5
0重量、好ましくは５〜40重量部を含むものであり、
（Ａ）成分および（Ｂ）成分の配合比は組成物の動粘度
が所定の値になるよう設定される。（Ａ）成分および
（Ｂ）成分の配合比が上記範囲内にあると、せん断安定
性に優れ、粘度指数が高く、低温粘度の低い経済的な潤
滑油組成物が得られる。
部、好ましくは60〜95重量部、および（Ｂ）成分0.2〜5
0重量、好ましくは５〜40重量部を含むものであり、
（Ａ）成分および（Ｂ）成分の配合比は組成物の動粘度
が所定の値になるよう設定される。（Ａ）成分および
（Ｂ）成分の配合比が上記範囲内にあると、せん断安定
性に優れ、粘度指数が高く、低温粘度の低い経済的な潤
滑油組成物が得られる。
本発明の潤滑油組成物の前記成分以外に各種添加剤等
の他の成分を配合してもよい。配合可能な添加剤として
は、中性、塩基性のスルホネートおよびフェネート（金
属塩型）等の清浄剤；こはく酸イミド、エステルおよび
ベンジルアミン、共重合系ポリマー（無灰型）等の分散
剤；塩素化パラフィンとナフタリンまたはフェノールの
縮合物、ポリアルキルアクリレートおよびメタアクリレ
ート、ポリブテン、ポリアルキルスチレン、ポリ酢酸ビ
ニル等の流動点降下剤；チオりん酸亜鉛、トリアルキル
フェノール等の酸化防止剤；硫酸、スルホン酸およびり
ん酸エステル、脂肪酸誘導体、アミン誘導体、第四アン
モニウム塩、ポリオキシエチレン系の活性剤等の乳化
剤；第四アンモニウム塩、硫酸化油、りん酸エステル等
の抗乳化剤；フェノール系化合物、ホルムアルデヒド供
与体化合物、サリチルアニリド系化合物等のかび防止
剤；スティン防止剤；アンチチャッター剤；アンチスコ
ーク剤；極圧添加剤などがあげられる。
の他の成分を配合してもよい。配合可能な添加剤として
は、中性、塩基性のスルホネートおよびフェネート（金
属塩型）等の清浄剤；こはく酸イミド、エステルおよび
ベンジルアミン、共重合系ポリマー（無灰型）等の分散
剤；塩素化パラフィンとナフタリンまたはフェノールの
縮合物、ポリアルキルアクリレートおよびメタアクリレ
ート、ポリブテン、ポリアルキルスチレン、ポリ酢酸ビ
ニル等の流動点降下剤；チオりん酸亜鉛、トリアルキル
フェノール等の酸化防止剤；硫酸、スルホン酸およびり
ん酸エステル、脂肪酸誘導体、アミン誘導体、第四アン
モニウム塩、ポリオキシエチレン系の活性剤等の乳化
剤；第四アンモニウム塩、硫酸化油、りん酸エステル等
の抗乳化剤；フェノール系化合物、ホルムアルデヒド供
与体化合物、サリチルアニリド系化合物等のかび防止
剤；スティン防止剤；アンチチャッター剤；アンチスコ
ーク剤；極圧添加剤などがあげられる。
本発明の潤滑油組成物は前記（Ａ）、（Ｂ）成分およ
び必要により配合される他の成分を混合することにより
得られる。本発明の潤滑油組成物は、そのまま潤滑油ま
たは潤滑油ベースとして、従来のものと同様に使用する
ことができ、特に自動車または工業用のギヤ油；自動
車、航空機、ロボット、成形機等の作動油；エンジン油
などに好適に使用される。
び必要により配合される他の成分を混合することにより
得られる。本発明の潤滑油組成物は、そのまま潤滑油ま
たは潤滑油ベースとして、従来のものと同様に使用する
ことができ、特に自動車または工業用のギヤ油；自動
車、航空機、ロボット、成形機等の作動油；エンジン油
などに好適に使用される。
本発明の潤滑油組成物は次のような特性を有する。
粘度指数が高い。
通常潤滑油（ギヤ油、エンジン油など）を設計すると
き、高温時の耐荷重性能を維持するため、100℃動粘度
を合わせるが、粘度指数が高いと40℃動粘度は、粘度指
数が低い場合よりもより低くなる。
き、高温時の耐荷重性能を維持するため、100℃動粘度
を合わせるが、粘度指数が高いと40℃動粘度は、粘度指
数が低い場合よりもより低くなる。
低温粘度が低い。
このためエンジン油では寒冷地でのエンジン油始動性
が良い。また一般にギヤ油、エンジン油等の潤滑油用途
ではエネルギーロスを少なくできる。
が良い。また一般にギヤ油、エンジン油等の潤滑油用途
ではエネルギーロスを少なくできる。
増粘性が大きい。
このため増粘剤の使用量が少なくなる。
エチレン／α−オレフィンコオリゴマーの代りに各種
増粘剤（例えばオレフィンコポリマー系、ポリメタアク
リレート系）を使うと、せん断安定性が悪く、使用経時
により粘度を低下し、耐荷重性能が低下する致命的欠陥
があるが、この組成物はせん断安定性が極めて良い。
増粘剤（例えばオレフィンコポリマー系、ポリメタアク
リレート系）を使うと、せん断安定性が悪く、使用経時
により粘度を低下し、耐荷重性能が低下する致命的欠陥
があるが、この組成物はせん断安定性が極めて良い。
鉱物油ベースに較べると、粘度指数がかなり高く、低
温粘度が大幅に低く、耐熱性、耐酸化性が大幅に優れ、
せん断安定性が良好である。
温粘度が大幅に低く、耐熱性、耐酸化性が大幅に優れ、
せん断安定性が良好である。
以上の通り、本発明の潤滑油組成物は特定のエチレン
／α−オレフィンコオリゴマーをベースオイルに配合し
たので、従来のものより粘度指数が高くて低温粘度を低
くでき、また増粘性が大きくて増粘剤の使用を少なくで
きるとともに、せん断安定性、耐熱性および耐酸化性に
優れている。
／α−オレフィンコオリゴマーをベースオイルに配合し
たので、従来のものより粘度指数が高くて低温粘度を低
くでき、また増粘性が大きくて増粘剤の使用を少なくで
きるとともに、せん断安定性、耐熱性および耐酸化性に
優れている。
以下、本発明の実施例について説明する。実施例にお
ける評価方法は表１の通りである。
ける評価方法は表１の通りである。
実施例１〜３ エチレン／プロピレンコオリゴマー（Ｉ）（エチレン
60モル％、n7800、100℃における動粘度4950cSt、
〔η〕0.45dl/g、Ｑ値2.0、σ値0.1以下）、エチレン／
プロピレンコオリゴマー（II）（エチレン55モル％、
n4000、100℃における動粘度3100cSt、〔η〕0.24dl/
g、Ｑ値2.2、σ値0.1以下）、またはエチレン／プロピ
レンコオリゴマー（III）（エチレン53モル％、n370
0、100℃における動粘度2060cSt、〔η〕0.20dl/g、Ｑ
値2.4、σ値0.1以下）と、ポリα−オルフィンオリゴマ
ー（PAO−６、Chegron Chemical社製、Synfluid 6cSt P
AO、商品名、100℃における動粘度6cSt、粘度指数135）
を表２の割合で、100℃で１時間混合して潤滑油組成物
を得、その特性を評価した。
60モル％、n7800、100℃における動粘度4950cSt、
〔η〕0.45dl/g、Ｑ値2.0、σ値0.1以下）、エチレン／
プロピレンコオリゴマー（II）（エチレン55モル％、
n4000、100℃における動粘度3100cSt、〔η〕0.24dl/
g、Ｑ値2.2、σ値0.1以下）、またはエチレン／プロピ
レンコオリゴマー（III）（エチレン53モル％、n370
0、100℃における動粘度2060cSt、〔η〕0.20dl/g、Ｑ
値2.4、σ値0.1以下）と、ポリα−オルフィンオリゴマ
ー（PAO−６、Chegron Chemical社製、Synfluid 6cSt P
AO、商品名、100℃における動粘度6cSt、粘度指数135）
を表２の割合で、100℃で１時間混合して潤滑油組成物
を得、その特性を評価した。
実施例４ 実施例１〜３でPAO−６の代りにエステル油DIDA（大
八化学（株）製、商品名、100℃における動粘度3.5cS
t、粘度指数138）を表２の割合で使用して評価した。
八化学（株）製、商品名、100℃における動粘度3.5cS
t、粘度指数138）を表２の割合で使用して評価した。
比較例１ エチレン／プロピレンコオリゴマー（IV）（エチレン
49モル％、n1400、100℃における動粘度100cSt、
〔η〕0.07dl/g、Ｑ値1.5、σ値0.1以下）単独を比較の
ため評価した。
49モル％、n1400、100℃における動粘度100cSt、
〔η〕0.07dl/g、Ｑ値1.5、σ値0.1以下）単独を比較の
ため評価した。
比較例２ ポリα−オレフィンオリゴマー（PAO−100、Mobil Ch
emical社製、SHF−1001、商品名、100℃における動粘度
100cSt）単独を比較のため評価した。
emical社製、SHF−1001、商品名、100℃における動粘度
100cSt）単独を比較のため評価した。
比較例３〜４ エチレン／プロピレンコオリゴマー（III）と、エチ
レン／プロピレンコオリゴマー（Ｖ）（エチレン48モル
％、n1000、100℃における動粘度40cSt、〔η〕0.05d
l/g、Ｑ値1.4、σ値0.1以下）およびエチレン／プロピ
レンオリゴマー（VI）（エチレン46モル％、n2100、1
00℃における動粘度5000cSt、〔η〕0.26dl/g、Ｑ値6.
7、σ値6.0）を表２の割合で混合し、評価した。なおエ
チレン／プロピレンオリゴマー（VI）を混合した組成物
は白濁していた。
レン／プロピレンコオリゴマー（Ｖ）（エチレン48モル
％、n1000、100℃における動粘度40cSt、〔η〕0.05d
l/g、Ｑ値1.4、σ値0.1以下）およびエチレン／プロピ
レンオリゴマー（VI）（エチレン46モル％、n2100、1
00℃における動粘度5000cSt、〔η〕0.26dl/g、Ｑ値6.
7、σ値6.0）を表２の割合で混合し、評価した。なおエ
チレン／プロピレンオリゴマー（VI）を混合した組成物
は白濁していた。
比較例５ エチレン／プロピレンコポリマー（エチレン60モル
％、n6.5万、w/ｎ＝1.5、〔η〕0.52dl/g）およ
びPAO−６を表２の割合で配合し評価した。
％、n6.5万、w/ｎ＝1.5、〔η〕0.52dl/g）およ
びPAO−６を表２の割合で配合し評価した。
以上の結果をまとめて表２に示す。
実施例５、比較例６〜８ 実施例３および比較例５で用いたもののほか、エチレ
ン／プロピレンコオリゴマー（VII）（エチレン49モル
％、n800、100℃における動粘度20cSt、〔η〕0.04dl
/g、Ｑ値1.4、σ値0.1以下）およびポリα−オレフィン
オリゴマー（PAO−40、Mobil Chemical社製、SHF−40
1、商品名、100℃における動粘度40cSt）を使用して、
表３に示す配合で潤滑油を調製し評価した。ただし、極
圧添加剤はアングラモル99（日本ルグリゾール社製、商
品名）を使用した。
ン／プロピレンコオリゴマー（VII）（エチレン49モル
％、n800、100℃における動粘度20cSt、〔η〕0.04dl
/g、Ｑ値1.4、σ値0.1以下）およびポリα−オレフィン
オリゴマー（PAO−40、Mobil Chemical社製、SHF−40
1、商品名、100℃における動粘度40cSt）を使用して、
表３に示す配合で潤滑油を調製し評価した。ただし、極
圧添加剤はアングラモル99（日本ルグリゾール社製、商
品名）を使用した。
比較例９ 市販のISO VG220級の工業用ギヤ油を同じ方法で評価
した。
した。
以上の結果をまとめて表３に示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｍ 105:32 Ｃ１０Ｍ 105:32 159:12 159:12 143:08 143:08 143:02） 143:02） Ｃ１０Ｎ 20:02 Ｃ１０Ｎ 20:02 20:04 20:04 30:08 30:08 30:10 30:10 40:04 40:04 40:08 40:08 70:00 70:00
Claims (2)
- 【請求項１】（Ａ）100℃における動粘度が１〜20cStの
合成炭化水素およびエステルから選ばれる１種以上のベ
ースオイル50〜99.8重量部と、 （Ｂ）100℃における動粘度が1000〜10000cSt、135℃デ
カリン中における極限粘度〔η〕が0.5dl/g以下、ゲル
パーミュエーションクロマロトグラフィーで測定した数
平均分子量が2000〜7800、ゲルパーミュエーションクロ
マトグラフィーで測定したＱ値（重量平均分子量／数平
均分子量）が４以下、かつエチレン組成の標準偏差値σ
が０〜３のエチレン／α−オレフィンコオリゴマーから
選ばれる１種以上の増粘剤0.2〜50重量部と を含有する潤滑油組成物。 - 【請求項２】α−オレフィンが炭素原子数３〜20のもの
である特許請求の範囲第１項記載の潤滑油組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62263622A JP2503536B2 (ja) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | 潤滑油組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62263622A JP2503536B2 (ja) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | 潤滑油組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01104695A JPH01104695A (ja) | 1989-04-21 |
| JP2503536B2 true JP2503536B2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=17392086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62263622A Expired - Lifetime JP2503536B2 (ja) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | 潤滑油組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2503536B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8318993B2 (en) | 2002-03-05 | 2012-11-27 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Lubricant blend composition |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030236177A1 (en) * | 2002-03-05 | 2003-12-25 | Wu Margaret May-Som | Novel lubricant blend composition |
| EP1670883A1 (en) | 2003-09-13 | 2006-06-21 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Lubricating compositions for automotive gears |
| JP5122114B2 (ja) * | 2006-11-17 | 2013-01-16 | Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 | 油圧作動油及びそれを用いた油圧システム |
| JP5324748B2 (ja) * | 2007-02-26 | 2013-10-23 | 出光興産株式会社 | 潤滑油組成物 |
| JP5547390B2 (ja) * | 2008-10-20 | 2014-07-09 | コスモ石油ルブリカンツ株式会社 | 省電力ギヤ油組成物 |
| JP5547391B2 (ja) * | 2008-10-20 | 2014-07-09 | コスモ石油ルブリカンツ株式会社 | 省電力ギヤ油組成物 |
| JP5373568B2 (ja) * | 2009-11-24 | 2013-12-18 | コスモ石油ルブリカンツ株式会社 | ボールねじ用潤滑油組成物 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51112809A (en) * | 1975-03-31 | 1976-10-05 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Lubricant composition |
| US4069162A (en) * | 1975-11-03 | 1978-01-17 | Exxon Research & Engineering Co. | Haze free oil additive compositions containing polymeric viscosity index improver and process for producing said compositions |
| JPS6043393B2 (ja) * | 1980-10-17 | 1985-09-27 | 三井化学株式会社 | 合成潤滑油 |
| CA1208196A (en) * | 1982-03-10 | 1986-07-22 | Raymond F. Watts | Lubricating composition |
| JPS6128593A (ja) * | 1983-03-09 | 1986-02-08 | ユニロイヤル，インコ−ポレ−テツド | 水素化ポリイソプレン潤滑組成物 |
| US4540753A (en) * | 1983-06-15 | 1985-09-10 | Exxon Research & Engineering Co. | Narrow MWD alpha-olefin copolymers |
| US4507515A (en) * | 1983-12-21 | 1985-03-26 | Exxon Research & Engineering Co. | Lubricating oil compositions containing ethylene-alpha-olefin polymers of controlled sequence distribution and molecular heterogeneity |
| JPH06821B2 (ja) * | 1985-11-21 | 1994-01-05 | 三井石油化学工業株式会社 | 液状エチレン系ランダム共重合体およびその用途 |
| JP2555284B2 (ja) * | 1987-05-14 | 1996-11-20 | 出光興産株式会社 | 温度特性改良潤滑油組成物 |
-
1987
- 1987-10-19 JP JP62263622A patent/JP2503536B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8318993B2 (en) | 2002-03-05 | 2012-11-27 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Lubricant blend composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01104695A (ja) | 1989-04-21 |
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