JP2500069B2 - ウェルドナットが溶接された鋼板パネル製品 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車車体等の鋼板パ
ネルのような鋼板製のパネル部材にウェルドナットが溶
接された鋼板パネル製品に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複数個の溶接用プロジェクションを座面
より突出するように配設した従来のウェルドナットは、
自動車工業や家電工業などに広く利用されているが、従
来のこの種ウエルドナットは溶接の際に溶接用プロジェ
クションの溶融物が座面の内側に流れ込んでナット本体
が鋼板パネルに密着され難く、このため、鋼板パネルと
ナット本体間にねじ孔に達する隙間が生じてシール性が
失われるという問題がある。このような問題を解決した
ものとしては、実開昭５５−１２２９８３号公報に見ら
れるように座面にねじ孔を中心とする環状凹溝を設けた
ものや、実開平２ー５４９１４号公報に見られるように
各溶接用プロジェクションの内側にそれぞれ位置する凹
溝を設けたものが提案されているが、環状凹溝や独立し
た凹溝により溶接用プロジェクションの溶融物の座面へ
の流出を防止した場合でも座面と鋼板パネルとの当り面
の平面精度不良により水濡れが生じるおそれが残されて
いた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記のような
問題を解決して、自動車用鋼板パネルなどのパネル部材
への溶接時に、座面と取付部材との接触部分で優れた防
水性能を得ることができるようにしたシール機能に優れ
たウェルドナットが溶接された鋼板パネル製品を提供し
ようとすることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記のような課題を解決
した本発明に係るウェルドナットが溶接された鋼板パネ
ル製品は、中心にねじ孔が設けられ座面の外周部分には
複数個の溶接用プロジェクションが配設されたナット本
体の座面に、各溶接用プロジェクションの内側に配置さ
れて各溶接用プロジェクションの溶融物を受け入れる凹
溝と、この凹溝のすぐ内側に前記ねじ孔を遠くから囲む
ように配置される前記溶接用プロジェクションよりも短
くて頂部が尖り先部に形成された断面山形のシール用環
状隆堤部とを設けたウェルドナットを、鋼板製の取付部
材に対し、前記座面およびシール用環状隆堤部がパネル
部材に溶接されることなくシール用環状隆堤部がパネル
部材に食い込まれた環状シール部分となるように前記溶
接用プロジェクションをもって溶接一体化してあること
を特徴とするものである。

【０００５】

【実施例】以下、本発明を図示の実施例に基づいて詳細
に説明する。１は４角形状のナット本体で、その４つの
コーナー部には座面２より大きく突出する溶接用プロジ
ェクション３が設けられている。４はナット本体１の座
面２にねじ孔５を中心として形成される円環状または角
環状のシール用環状隆堤部であって、該シール用環状隆
堤部４は前記溶接用プロジェクション３より短く且つ溶
接時において鋼板パネルに食い込み易いように先端が尖
った断面山形としている。

【０００６】６は各溶接用プロジェクション３とシール
用環状隆堤部４との間にあるように座面２のシール用環
状隆堤部４の外側位置に設けられる凹溝であって、該凹
溝６は各溶接用プロジェクション３のすぐ内側にあっ
て、両端がナット主体１の端縁で外部に開放されるよう
にそれぞれ独立して設けられている。

【０００７】なお、実施例ではナット本体１を４角形状
として溶接用プロジェクション３をその４隅に脚状に設
けたものとしているが、ナット本体１を円形あるいは多
角形としてこれに適数個の溶接用プロジェクションを設
けたものとしてもよく、この場合には凹溝６が環状に連
続されたものであってもよい。

【０００８】このようなウエルドナットは、自動車用鋼
板パネルのような鋼板製のパネル部材１０の孔１１にね
じ孔５の中心が一致するようにナット本体１を上面にセ
ットした状態で常法により溶接機に通電加圧すれば、図
２〜図４に示すような工程を経て鋼板製のパネル部材１
０に対して溶接一体化される。そして、溶接時に溶融し
た溶接用プロジェクション３の溶融物が座面２の内側に
流れ込もうとしても、溶接用プロジェクション３の内側
には溶接用プロジェクション３の溶融物を受け入れる凹
溝６が形成されているから、溶融物は凹溝６内に流れ込
んで座面２と鋼板製のパネル部材１０間に入り込むこと
を阻止でき、従って、ナット本体１は傾いたりズレるこ
となく複数の溶接用プロジェクション３の部分において
鋼板製のパネル部材１０に溶着される。

【０００９】また、ナット本体１が鋼板製のパネル部材
１０に圧着されて溶接用プロジェクション３が図３に示
したように溶融されたときには、ねじ孔３を中心として
座面２に形成されているシール用環状隆堤部４が鋼板製
のパネル部材１０に接触し、その接触面積が小さい尖り
先状の頂部から図４に示すように鋼板製のパネル部材１
０に均等に食い込んだ状態で溶接用プロジェクション３
においてのみ溶接され、この食い込みにより形成された
環状シール部分により鋼板製のパネル部材１０とシール
用環状隆堤部４との間に隙間の生じる余地はなく、この
部分が確実なシール機能を発揮することとなる。特に、
シール用環状隆堤部４は頂部が尖り先部に形成された断
面山形としてあるので、その尖り先部は鋼板製のパネル
部材１０に溶接機による通電加圧時の加圧力で容易にＶ
溝状に食い込んで優れた効果を発揮する。

【００１０】また、ナット本体１を角形としてその各コ
ーナー部に溶接用プロジェクション３を設けるととも
に、凹溝６を各溶接用プロジェクション３の内側に両端
がナット主体１の端縁において外部に開放された状態と
してそれぞれ独立して設けたものは、溶接用プロジェク
ション３の溶融物の余剰分は外部に流失するので好まし
い。

【００１１】

【発明の効果】本発明は前記説明によって明らかなよう
に、ナット本体の座面に溶接用プロジェクションより短
い頂部が尖り先部に形成されたシール用環状隆堤部と、
各溶接用プロジェクションとシール用環状隆堤部との間
にあって溶接用プロジェクションの溶融物を受け入れる
凹溝とを設けておくことにより、ナット本体が取付部材
である鋼板製のバネル部材に対してシール用環状隆堤部
が食い込んだシール性が極めて高い状態で各溶接用プロ
ジェクションにおいて強固に溶接一体化されることとな
り、また、シール用環状隆堤部や凹溝は従来のナット圧
造法を基本的に変えることなく製造できるので安価に量
産できるうえに通常の溶接手段により使用することがで
きるなど多くの利点がある。従って、本発明は従来の問
題点を解決したウェルドナットが溶接された鋼板パネル
製品として業界にもたらす益極めて大なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明におけるウエルドナットの１例を示す一
部切欠斜視図である。

【図２】本発明の溶接初期状態を示す一部切欠正面図で
ある。

【図３】本発明の溶接中期状態を示す一部切欠正面図で
ある。

【図４】本発明の要部である溶接部の拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１ ナット本体 ２ 座面 ３ 溶接用プロジェクション ４ シール用環状隆堤部 ５ ねじ孔 ６ 凹溝10 鋼板製のパネル部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭57−111（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−54914（ＪＰ，Ｕ)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心にねじ孔(5) が設けられ座面(2) の
   外周部分には複数個の溶接用プロジェクション(3) が配
   設されたナット本体(1) の座面(2) に、各溶接用プロジ
   ェクション(3) の内側に配置されて各溶接用プロジェク
   ション(3) の溶融物を受け入れる凹溝(6) と、この凹溝
   (6) のすぐ内側に前記ねじ孔(5) を遠くから囲むように
   配置される前記溶接用プロジェクション(3) よりも短く
   て頂部が尖り先部に形成された断面山形のシール用環状
   隆堤部(4) とを設けたウェルドナットを、鋼板製のパネ
   ル部材(10)に対し、前記座面(2) およびシール用環状隆
   堤部(4) がパネル部材(10)に溶接されることなくシール
   用環状隆堤部(4) がパネル部材(10)に食い込まれた環状
   シール部分となるように前記溶接用プロジェクション
   (3) をもって溶接一体化してあることを特徴とするウェ
   ルドナットが溶接された鋼板パネル製品。
2. 【請求項２】 ナット本体(1) が角形でその各コーナー
   部に溶接用プロジェクション(3) が設けられ、凹溝(6)
   は各溶接用プロジェクション(3) の内側にそれぞれ独立
   して設けられている請求項１に記載のウェルドナットが
   溶接された鋼板パネル製品。