JP2024506120A - Method of manufacturing a support basket member for a support basket of a transport container and/or storage container - Google Patents
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Abstract
本発明は、放射性廃棄物、特に使用済燃料物質（４）用の輸送容器及び／又は貯蔵容器（３）の支持バスケット（２）用の支持バスケット部材（１）を製造する方法に関する。少なくとも２つの壁セグメント（５）と、壁セグメント（５）の結合用に設けられた少なくとも１つのウェブ（６）とを用意する。壁セグメント（５）は、それぞれ少なくとも１つの結合空所（７）を有し、少なくとも１つのウェブ（６）は、壁セグメント（５）に割り当てられたそのウェブ側面（８，９）に、それぞれ少なくとも１つの相補的な結合部材（１０）を有する。少なくとも１つのウェブ（６）と、少なくとも１つの壁セグメント（５）、好ましくは、少なくとも２つの壁セグメント（５）との予備結合、特に差し込み結合を、少なくとも１つの結合部材（１０）あるいは複数の結合部材（１０）と少なくとも１つの結合空所（７）あるいは複数の結合空所（７）との相互作用により形成する。続いて、少なくとも１つのスタンピング工具により、少なくとも１つの結合空所（７）あるいは複数の結合空所（７）において、少なくとも１つの結合部材（１０）あるいは複数の結合部材（１０）のスタンピングを実施する。こうして、少なくとも１つの結合部材（１０）あるいは複数の結合部材（１０）と、少なくとも１つの結合空所（７）あるいは複数の結合空所（７）との結合、特に摩擦力結合を形成する。The present invention relates to a method for manufacturing a support basket member (1) for a support basket (2) of a transport and/or storage container (3) for radioactive waste, in particular spent fuel material (4). At least two wall segments (5) and at least one web (6) provided for joining the wall segments (5) are provided. The wall segments (5) each have at least one bonding cavity (7), and at least one web (6) each has a web side (8, 9) thereof assigned to the wall segment (5). It has at least one complementary coupling member (10). A preliminary connection, in particular a bayonet connection, of at least one web (6) to at least one wall segment (5), preferably at least two wall segments (5), is carried out using at least one connecting member (10) or several It is formed by the interaction of the coupling member (10) with at least one coupling cavity (7) or a plurality of coupling cavities (7). Subsequently, the at least one joining member (10) or the joining members (10) are stamped in the at least one joining cavity (7) or the plurality of joining cavities (7) with at least one stamping tool. do. In this way, a connection, in particular a frictional connection, is formed between the at least one coupling element (10) or a plurality of coupling elements (10) and the at least one coupling cavity (7) or a plurality of coupling cavities (7).
Description
本発明は、放射性廃棄物、特に使用済燃料物質用の輸送容器及び／又は貯蔵容器の支持バスケット用の支持バスケット部材を製造する方法であって、少なくとも２つの壁セグメントと、壁セグメントの結合用に設けられた少なくとも１つのウェブとを用意する、方法に関する。本発明は、さらに、放射性廃棄物用の輸送容器及び／又は貯蔵容器の支持バスケット用の支持バスケット部材、並びにこの種の輸送容器及び／又は貯蔵容器用の支持バスケットに関する。さらに本発明は、このような支持バスケットを備える輸送容器及び／又は貯蔵容器に関する。好ましくは、複数の支持バスケット部材から構成される支持バスケットを収容する輸送容器及び／又は貯蔵容器は、それ自体は公知の形式で、容器底部、容器胴部及び少なくとも１つの容器蓋部を備えている。合目的的には、容器あるいは容器内室は、円柱形あるいは略円柱形に形成されている。その際、支持バスケットが、円柱形の容器内室に適合されており、好ましくは、同じく円柱形あるいは略円柱形に形成されていることは、本発明の範囲内にある。 The present invention is a method for manufacturing a support basket member for a support basket of a transport and/or storage container for radioactive waste, in particular spent fuel material, comprising: at least two wall segments; and at least one web provided on the web. The invention furthermore relates to a support basket member for a support basket of a transport and/or storage container for radioactive waste, as well as a support basket for such a transport and/or storage container. Furthermore, the invention relates to a transport and/or storage container comprising such a support basket. Preferably, the transport and/or storage container accommodating the support basket consisting of a plurality of support basket members comprises, in a manner known per se, a container bottom, a container body and at least one container lid. There is. Advantageously, the container or the container interior is cylindrical or substantially cylindrical. It lies within the scope of the invention for the supporting basket to be adapted to a cylindrical container interior, preferably also of cylindrical or substantially cylindrical design.
実際の使用において、支持バスケット、及び支持バスケットの支持バスケット部材、並びにこのような支持バスケット部材を製造する方法は、様々な実施形態において原則公知である。個々の支持バスケット部材での又はそれぞれの支持バスケット部材間の結合は、実際の使用において公知の手段では、通例、ねじ止め又は溶接される。特に溶接の場合、支持バスケット部材への入熱が行われ、入熱は、往々にして望ましくない材料歪み及び材料ストレスを引き起こす。さらに、放射性廃棄物を収容する公知の支持バスケットあるいは容器の場合、非臨界的な状態を維持すること、あるいは臨界安全性を保証することが必要である。支持バスケットは、それゆえ、支持バスケット部材が、注水可能な中間室を有するように構成されていることが多い。それにもかかわらず、支持バスケット部材は、十分な機械的な安定性あるいは強度を有していなければならない。例えば溶接工程の流れの中での入熱によって引き起こされるストレス及び材料歪みは、実際の使用において公知の方法では、手間のかかる、かつ特に時間とコストのかかる手段をもってしてのみ、回避される。公知の解決手段では、十分な臨界安全性、十分な機械的な安定性あるいは強度及びコスト効率の高い製造プロセスの特性は、通常、競合し合うので、ある要求あるいは特性を改善すれば、また別の要求あるいは特性を犠牲にしてしまうことになる。その点において改善の必要がある。 In practical use, the support basket and the support basket member of the support basket, as well as the method for manufacturing such a support basket member, are known in principle in various embodiments. The connections at the individual support basket parts or between the respective support basket parts are usually screwed or welded by means known in practical use. Particularly in the case of welding, a heat input is made into the support basket member, which often causes undesirable material distortions and material stresses. Furthermore, in the case of known support baskets or containers containing radioactive waste, it is necessary to maintain non-critical conditions or to guarantee criticality safety. The support basket is therefore often constructed in such a way that the support basket member has an intermediate chamber that can be filled with water. Nevertheless, the support basket member must have sufficient mechanical stability or strength. Stresses and material distortions, which are caused, for example, by heat input during the welding process, can only be avoided in known methods in practical use with complicated and particularly time-consuming and expensive measures. In known solutions, the characteristics of sufficient criticality safety, sufficient mechanical stability or strength and cost-effective manufacturing processes are usually in conflict, so that improving one requirement or property can improve another. This would result in sacrificing the requirements or characteristics of There is a need for improvement in this respect.
これに対して、本発明の根底にある技術的な課題は、支持バスケット部材を製造する方法であって、簡単に、かつ高い機能信頼性で実施可能であり、さらに、コスト効率が高く、かつその傍らで、結果として得られる支持バスケット部材が、満足のいく機械的な安定性あるいは強度を示し、それにもかかわらず、最適な臨界安全性を保証し得る、方法を提示することである。本発明の根底にある技術的な課題は、さらに、相応の支持バスケット部材、これらの支持バスケット部材からなる支持バスケット、及びこのような支持バスケットを備える輸送容器及び／又は貯蔵容器を提示することである。 In contrast, the technical problem underlying the present invention is a method for manufacturing a support basket member that is simple and can be carried out with high functional reliability, and that is also cost-effective and Besides, it is an object to present a method in which the resulting support basket member exhibits satisfactory mechanical stability or strength and can nevertheless guarantee optimal criticality safety. The technical problem underlying the invention is also to provide corresponding support basket parts, support baskets consisting of these support basket parts, and transport containers and/or storage containers equipped with such support baskets. be.
上記技術的な課題を解決すべく、本発明は、放射性廃棄物、特に使用済燃料物質用の輸送容器及び／又は貯蔵容器の支持バスケット用の支持バスケット部材を製造する方法であって、少なくとも２つの壁セグメントと、壁セグメントの結合用に設けられた少なくとも１つのウェブとを用意し、壁セグメントは、それぞれ少なくとも１つの結合空所を有し、少なくとも１つのウェブは、このウェブの壁セグメントに割り当てられたウェブ側面に、それぞれ少なくとも１つの相補的な結合部材を有し、
少なくとも１つのウェブと、少なくとも１つの壁セグメント、好ましくは、少なくとも２つの壁セグメントとの予備結合、特に差し込み結合を、少なくとも１つの結合部材あるいは複数の結合部材と、少なくとも１つの結合空所あるいは複数の結合空所との相互作用により形成し、
続いて、少なくとも１つのスタンピング工具により、少なくとも１つの結合部材あるいは複数の結合部材と、少なくとも１つの結合空所あるいは複数の結合空所との結合、特に摩擦力結合を形成すべく、少なくとも１つの結合空所あるいは複数の結合空所において、少なくとも１つの結合部材あるいは複数の結合部材のスタンピングを実施する、方法を教示する。
In order to solve the above technical problem, the present invention provides a method for manufacturing a support basket member for a support basket of a transport container and/or a storage container for radioactive waste, in particular spent fuel material, comprising at least two one wall segment and at least one web provided for the connection of the wall segments, each wall segment having at least one connection cavity, the at least one web being connected to the wall segment of this web. each having at least one complementary coupling member on the assigned web side;
A preliminary connection, in particular a bayonet connection, of at least one web to at least one wall segment, preferably at least two wall segments, with at least one connection element or connection elements and at least one connection cavity or formed by interaction with the bonding cavity of
Subsequently, at least one stamping tool is used to form a connection, in particular a frictional connection, between the at least one connection element or connection elements and the at least one connection cavity or connection cavities. A method is taught for performing stamping of at least one bonding member or bonding members in a bonding cavity or bonding cavities.
合目的的に、少なくとも２つ、特に２つの壁セグメントを、少なくとも１つのウェブに、各ウェブ側面にそれぞれ１つの壁セグメントが配置されているように結合する。好ましい一実施形態によれば、結果として得られる支持バスケット部材は、横断面で見てＨ字形あるいは略Ｈ字形に形成されている。このような一実施形態の範囲内で、それぞれ１つの壁セグメントは、Ｈフランクを形成し、少なくとも１つのウェブは、両Ｈフランクを結合するＨブリッジを形成する。 Advantageously, at least two, in particular two, wall segments are connected to at least one web in such a way that one wall segment is arranged on each web side. According to a preferred embodiment, the resulting support basket member is H-shaped or substantially H-shaped in cross section. Within the scope of one such embodiment, each one wall segment forms an H-flank and the at least one web forms an H-bridge connecting both H-flanks.
少なくとも１つのウェブを、本発明に係る方法の範囲内で、少なくとも２つの壁セグメント、特に２つの壁セグメントに予備結合する、具体的には、結合部材と結合空所との相互作用、特に形状結合式の相互作用により予備結合する。予備結合は、合目的的には、差し込み結合であり、好ましくは、ウェブの結合部材をそれぞれ形状結合式に、壁セグメントの、割り当てられた結合空所に予備結合する。実証されているのは、予備結合が、解離可能な予備結合であることである。予備結合により、少なくとも２つの壁セグメントあるいは２つの壁セグメントと、少なくとも１つのウェブとからなるユニットを、いわばスタンピング工程のために準備する。本発明の範囲内で、予備結合は、原則的に、既に、予備結合がもはや解離不能であるか、あるいは極めて大きな力を要してのみ解離可能である程度に、強固であってもよい。このことは、例えば、ウェブ、あるいは少なくとも１つのウェブの結合部材を、壁セグメントの結合空所に圧入することにより達成され得る。 Pre-bonding at least one web to at least two wall segments, in particular two wall segments, within the scope of the method according to the invention, in particular the interaction of the bonding member and the bonding cavity, in particular the shape Preliminary bonding occurs through the interaction of bonding formulas. The pre-bonding is expediently a bayonet bond, preferably in which the coupling parts of the web are each pre-bonded in a form-fitting manner into the assigned coupling cavities of the wall segments. What is demonstrated is that the pre-bond is a dissociable pre-bond. By prebonding, the unit consisting of at least two wall segments or two wall segments and at least one web is prepared, as it were, for the stamping process. Within the scope of the invention, the prebond may in principle already be so strong that the prebond can no longer be dissociated or can only be dissociated with extremely high forces. This can be achieved, for example, by pressing the web or at least one joining member of the web into the joining cavity of the wall segment.
結合空所での結合部材の続いてのスタンピングにより、結果として、結合部材の材料変形が生じ、その結果、結合部材は、好ましくは、少なくとも１つの外面でもって、結合空所の少なくとも１つの内面に圧接する。こうして、特に摩擦力結合が、結合部材と結合空所との間に生じる。スタンピングから結果として得られる結合は、予備結合と比較してもはや解離不能であるか、あるいは極めて大きな力を要してのみ解離可能である。材料変形により、個々の結合部材は、結合空所内に特に挟持状態で保持される。 The subsequent stamping of the coupling member in the coupling cavity results in a material deformation of the coupling member, so that the coupling member preferably has at least one outer surface and at least one inner surface of the coupling cavity. press against. In this way, a particularly frictional force connection is created between the coupling element and the coupling cavity. The bond resulting from stamping is no longer releasable compared to the pre-bond, or can only be dissociated with extremely high forces. Due to the material deformation, the individual coupling parts are held in a particularly clamped manner within the coupling cavity.
推奨するならば、少なくとも１つの壁セグメント、好ましくは、少なくとも２つの壁セグメントは、複数の結合空所を有し、少なくとも１つのウェブは、少なくとも一方のウェブ側面、好ましくは、両方のウェブ側面に、好ましくは、それぞれ複数の相補的な結合部材を有し、ウェブ側面に設けられた複数の結合部材のスタンピングを、特に好ましくは、相前後して実施する。このような一実施形態の範囲内で、両壁セグメントと、少なくとも１つのウェブとからなるユニットを、合目的的には、各スタンピング工程後、次にスタンピングすべき結合部材のところまで、少なくとも１つのスタンピング工具に向かって送り、かつ／又は少なくとも１つのスタンピング工具を、次にスタンピングすべき結合部材に向かって送る。好ましい実施形態によれば、少なくとも１つの壁セグメント、好ましくは、少なくとも２つの壁セグメントは、それぞれ少なくとも２つ、好ましくは、少なくとも３つ、好ましくは、少なくとも４つ、特に好ましくは、少なくとも５つの結合空所を有している。推奨するならば、少なくとも１つのウェブは、少なくとも一方のウェブ側面、好ましくは、両方のウェブ側面に、それぞれ少なくとも２つ、好ましくは、少なくとも３つ、好ましくは、少なくとも４つ、特に好ましくは、少なくとも５つの相補的な結合部材を有している。 If recommended, at least one wall segment, preferably at least two wall segments, have a plurality of bonding cavities, and at least one web is provided on at least one web side, preferably on both web sides. The stamping of a plurality of coupling elements, each preferably having a plurality of complementary coupling elements and provided on the web side, is particularly preferably carried out one after the other. Within the scope of such an embodiment, the unit consisting of both wall segments and the at least one web is expediently moved at least once after each stamping step up to the connecting member to be stamped next. one stamping tool and/or at least one stamping tool towards the next joining member to be stamped. According to a preferred embodiment, at least one wall segment, preferably at least two wall segments, each have at least 2, preferably at least 3, preferably at least 4, particularly preferably at least 5 connections. It has a vacant space. If recommended, at least one web has at least 2, preferably at least 3, preferably at least 4, particularly preferably at least 4 on at least one web side, preferably on both web sides. It has five complementary coupling members.
本発明に係る方法の特に好ましい一実施形態は、ウェブ側面において互いに反対側に位置する少なくとも２つの結合部材を、同時あるいは略同時にそれぞれ少なくとも１つのスタンピング工具により、割り当てられた結合空所においてスタンピングし、好ましくは、少なくとも２つの壁セグメントを同時あるいは略同時にウェブあるいはウェブ側面に結合することを特徴とする。このような方法の範囲内で、互いに反対側に位置する少なくとも２つの結合部材を、それぞれ割り当てられた結合空所で同時あるいは略同時にスタンピングするために、好ましくは、少なくとも２つの、特に互いに対向するスタンピング工具が設けられている。合目的的には、少なくとも２つ、特に２つの壁セグメントと、少なくとも１つのウェブとからなるユニットを、互いに対向するスタンピング工具間に配置する。好ましい実施形態により、それぞれ複数の結合部材と結合空所とが設けられているとき、壁セグメントと、少なくとも１つのウェブとからなるユニットを、互いに反対側に位置する２つの結合部材の、それぞれ割り当てられた結合空所におけるスタンピングの後、互いに反対側に位置する結合部材の次のペアのところまで、１つのスタンピング工具あるいは複数のスタンピング工具に向かって送り、かつ／又は互いに対向するスタンピング工具を、次にスタンピングすべき互いに反対側に位置する結合部材のペアのところに送る。 A particularly preferred embodiment of the method according to the invention is characterized in that at least two joining members located opposite each other on the web side are stamped simultaneously or approximately simultaneously in each case with at least one stamping tool in their assigned joining cavities. , preferably characterized in that at least two wall segments are connected simultaneously or substantially simultaneously to the web or to the web side. Within such a method, in order to stamp at least two joining parts located opposite each other simultaneously or approximately simultaneously in their respective assigned joining cavities, it is preferred that at least two, in particular facing each other, A stamping tool is provided. Advantageously, units consisting of at least two, in particular two, wall segments and at least one web are arranged between mutually opposing stamping tools. According to a preferred embodiment, a unit consisting of a wall segment and at least one web is assigned to each of two connecting members located opposite each other, when a plurality of connecting members and connecting cavities are provided in each case. After stamping in the bonding cavities located opposite each other, feeding the stamping tool or stamping tools toward the next pair of bonding members located opposite each other and/or the stamping tools facing each other. It is then fed to a pair of opposing joining members to be stamped.
推奨するならば、結合部材のスタンピングを、それぞれ、割り当てられた壁セグメントの外面から実施し、好ましくは、１つの結合部材あるいは複数の結合部材の、この外面の方向を向いた面を、スタンピング工具によりスタンピングする。壁セグメントの外面とは、この関連において、特に、支持バスケット部材が予備結合あるいは結合された状態において、それぞれの壁セグメントの、反対側に位置する壁セグメントとは反対の側を意味している。本発明に係る方法の範囲内で、少なくとも２つ、特に２つの壁セグメントと、少なくとも１つのウェブとからなるユニットを、スタンピング工程中、壁セグメントの平坦な延在部が地面に対して平行あるいは略平行に配置されているように、配置しておくあるいは案内することが、好ましい。しかし、原則的に、少なくとも２つ、特に２つの壁セグメントと、少なくとも１つのウェブとからなるユニットを、スタンピング工程中、壁セグメントの平坦な延在部が地面に対して横方向、特に垂直あるいは略垂直に配置されているように、配置しておくあるいは案内することも、可能である。 If recommended, the stamping of the connecting parts is carried out in each case from the external surface of the assigned wall segment, preferably the side of the connecting part or connecting parts facing towards this external surface is moved with the stamping tool. stamping. By the outer surface of a wall segment is meant in this context, in particular, the side of the respective wall segment which is opposite to the opposite wall segment in the pre-attached or coupled state of the support basket member. Within the scope of the method according to the invention, a unit consisting of at least two, in particular two, wall segments and at least one web is produced during the stamping process, with the flat extensions of the wall segments parallel to the ground or parallel to the ground. It is preferable to arrange or guide them so that they are arranged substantially in parallel. However, in principle, units consisting of at least two, in particular two wall segments and at least one web can be formed during the stamping process so that the flat extensions of the wall segments are transverse to the ground, in particular perpendicular or It is also possible to arrange or guide it so that it is arranged approximately vertically.
少なくとも１つのスタンピング工具が、パンチであり、スタンピング工具あるいはパンチにより、好ましくは、少なくとも１つの条溝を、スタンピング加工部として結合部材に刻設することは、本発明に係る方法の範囲内にある。 The at least one stamping tool is a punch, and it is within the scope of the method according to the invention that the stamping tool or the punch preferably inscribes at least one groove as a stamping in the joining part. .
推奨的に、結合部材のスタンピングのためのプレス力は、５ｔ～５０ｔ、好ましくは、１０ｔ～４０ｔ、好ましくは、１２ｔ～３０ｔ、特に好ましくは、１５ｔ～２５ｔである。好ましい実施形態により、互いに反対側に位置する少なくとも２つの結合部材を同時に、それぞれ１つのスタンピング工具により、割り当てられた結合空所でスタンピングするときは、この好ましいプレス力を合目的的には両側で印加する。 Preferably, the pressing force for stamping the joining part is between 5t and 50t, preferably between 10t and 40t, preferably between 12t and 30t, particularly preferably between 15t and 25t. According to a preferred embodiment, this preferred pressing force is advantageously applied on both sides when stamping at least two joining parts located opposite one another simultaneously and in each case with one stamping tool in the assigned joining cavity. Apply.
本発明に係る方法の根底には、相補的な結合空所での結合部材のスタンピングと、これにより引き起こされる結合部材の材料変形とにより、特に摩擦力結合が、壁セグメントとウェブとの間に形成され、この摩擦力結合は、入熱を必要とせず、それにもかかわらず、結果として得られる支持バスケット部材の、意想外に高く、かつすべての要求を充足する機械的な安定性あるいは強度を保証するという認識がある。本発明に係る方法は、さらに、手間が少なく、ひいては、極めてコスト効率が高い。支持バスケット部材への入熱が生じないことで、材料歪み及び材料ストレスは回避され得る。さらに、種々異なる材料、具体的には、溶接のために通常は不適である材料も、本発明に係る方法の範囲内で、支持バスケット部材のために使用可能である。その他の点では、本方法が溶接ステップを含まないことが、本発明に係る方法の範囲内にある。 The basis of the method according to the invention is that a particularly frictional force connection is created between the wall segment and the web by the stamping of the connection part in complementary connection cavities and the resulting material deformation of the connection part. This frictional force bond formed does not require any heat input and nevertheless provides a mechanical stability or strength of the resulting support basket member that is unexpectedly high and meets all requirements. There is a sense of guarantee. The method according to the invention is furthermore less labor intensive and thus extremely cost effective. With no heat input into the support basket member, material distortion and stress may be avoided. Furthermore, different materials, in particular materials that are normally unsuitable for welding, can also be used for the support basket part within the scope of the method according to the invention. Otherwise, it is within the scope of the method according to the invention that the method does not include a welding step.
推奨するならば、結合部材及び／又は結合空所をレーザビーム切断により製作する。しかし、原則的に、結合部材及び／又は結合空所を製作する別の方法、例えばフライス加工、打抜き、ウォータジェット切断及びこれに類する方法も可能である。 If recommended, the coupling elements and/or coupling cavities are produced by laser beam cutting. However, in principle, other methods of producing the connecting element and/or the connecting cavity are also possible, such as milling, punching, water-jet cutting and similar methods.
上記技術的な課題を解決すべく、本発明は、さらに、放射性廃棄物、特に使用済燃料物質用の輸送容器及び／又は貯蔵容器の支持バスケット用の支持バスケット部材であって、支持バスケット部材は、好ましくは、前述の方法により製造されており、支持バスケット部材は、互いに平行あるいは略平行に配置される少なくとも２つの壁セグメントと、壁セグメント間に配置され、壁セグメントを結合する少なくとも１つのウェブとを備え、壁セグメントは、それぞれ少なくとも１つの結合空所を有し、結合空所内には、ウェブの少なくとも１つの相補的な結合部材が配置されており、結合部材は、スタンピング加工部を有し、これにより、それぞれ、割り当てられた結合空所に結合、特に摩擦力結合式に結合されている、支持バスケット部材を教示する。 In order to solve the above technical problem, the present invention further provides a support basket member for a support basket of a transport container and/or storage container for radioactive waste, in particular spent fuel material, the support basket member comprising: , preferably manufactured by the method described above, wherein the support basket member comprises at least two wall segments arranged parallel or substantially parallel to each other and at least one web arranged between the wall segments and connecting the wall segments. and the wall segments each have at least one bonding cavity in which at least one complementary bonding member of the web is disposed, the bonding member having a stamping. This teaches that the support basket parts are each connected, in particular frictionally connected, to the assigned connection cavity.
少なくとも２つの壁セグメント、特に２つの壁セグメントと、少なくとも１つのウェブとは、好ましい実施形態により、支持バスケット部材を形成し、支持バスケット部材は、推奨的には、横断面で見てＨ字形あるいは略Ｈ字形に構成されており、好ましくは、壁セグメントは、Ｈフランクを形成し、ウェブは、Ｈブリッジを形成している。横断面とは、この関連において、特に、支持バスケット部材の長手方向に対して横方向での横断面を意味している。 The at least two wall segments, in particular the two wall segments and the at least one web form, according to a preferred embodiment, a support basket member, which is preferably H-shaped or It is generally H-shaped, preferably with the wall segments forming H-flanks and the webs forming H-bridges. A cross section in this context means in particular a cross section transverse to the longitudinal direction of the support basket element.
好ましくは、少なくとも１つのウェブは、壁セグメントに結合された状態において、壁セグメントの高さを基準にして、４０％～６０％、特に約５０％のところに配置されている。壁セグメントの高さとは、ここでは、特に、壁セグメントの長手方向ｌＷに対して横方向、特に垂直方向での、壁セグメントの最大の高さを意味している。これにより、好ましくは、壁セグメントの結合空所も、壁セグメントの高さを基準にして、４０％～６０％、特に約５０％のところに配置されている。 Preferably, the at least one web, when connected to the wall segment, is arranged between 40% and 60%, in particular about 50%, relative to the height of the wall segment. By the height of a wall segment is meant here, in particular, the maximum height of the wall segment transversely, in particular perpendicularly, to the longitudinal direction lW of the wall segment. Thereby, preferably also the joining cavity of the wall segment is arranged between 40% and 60%, in particular about 50%, relative to the height of the wall segment.
本発明に係る支持バスケット部材の一実施形態によれば、支持バスケット部材は、少なくとも２つのウェブを備え、ウェブは、少なくとも２つの壁セグメントの結合用に設けられ、壁セグメントの結合された状態において、特に上下に配置されている。このような一実施形態の範囲内で、ウェブは、壁セグメントの高さを基準にして、例えば約２５％のところと、約７５％のところとに配置されていることができ、壁セグメントは、合目的的には、ウェブの結合部材を収容する相応の結合空所を有し、結合空所は、同じく壁セグメントの高さを基準にして、約２５％のところと、約７５％のところとに配置されている。原則的に、壁セグメントの結合された状態において、好ましくは、上下に配置される２つより多くのウェブが、壁セグメントの結合用に設けられていることも、本発明の範囲内にある。本発明の別の一実施形態は、支持バスケット部材の結合された状態において、１つの壁セグメントあるいは複数の壁セグメントの長手方向ｌＷで相並んであるいは相前後して配置される複数の個別ウェブが、少なくとも２つ、特に２つの壁セグメントの結合用に設けられていることを特徴とする。 According to one embodiment of the support basket member according to the invention, the support basket member comprises at least two webs, the webs being provided for the connection of at least two wall segments and in the connected state of the wall segments. , especially arranged above and below. Within one such embodiment, the webs can be located at, for example, about 25% and about 75% of the height of the wall segment, and the wall segment is , expediently has a corresponding connection cavity for accommodating the connection element of the web, which connection cavity is located at approximately 25% and at approximately 75%, also based on the height of the wall segment. It is placed everywhere. In principle, it is also within the scope of the invention that, in the joined state of the wall segments, more than two webs, preferably arranged one above the other, are provided for the joining of the wall segments. Another embodiment of the invention provides that, in the connected state of the support basket member, a plurality of individual webs are arranged side by side or one after the other in the longitudinal direction lW of a wall segment or wall segments. , characterized in that it is provided for the connection of at least two, in particular two, wall segments.
本発明に係る支持バスケット部材の特に好ましい一実施形態は、少なくとも１つのウェブの結合部材が、溶接結合なしに壁セグメントの結合空所に結合されていることを特徴とする。本実施形態の根底には、壁セグメントの結合空所での結合部材のスタンピングにより、材料変形が実施され、材料変形は、結果として、少なくとも１つのウェブの結合部材と、壁セグメントの結合空所との間の特に摩擦力結合に至るという認識がある。こうして、ウェブと壁セグメントとの間の機械的に極めて安定な、支持バスケット部材への入熱を要しない結合が達成されることができ、その結果、入熱に基づくストレス及び歪みは、回避され得る。結果として得られる支持バスケット部材は、卓越した機械的な強度あるいは安定性の点で優れ、それにもかかわらず、結果として得られる支持バスケットの臨界安全性を、少なくとも１つのウェブにより結合される壁セグメント間の、注水可能な中間室に基づいて保証する。少なくとも１つのウェブの結合部材が、ねじ結合なしに壁セグメントの結合空所に結合されていることも、本発明の範囲内にある。原則、本発明の範囲内で、結合空所での結合部材の加圧変形加工後、安全溶接シームを、壁セグメントと、少なくとも１つのウェブとの間の結合境界に、特に壁セグメント内面側に、設けることが可能である。 A particularly preferred embodiment of the support basket element according to the invention is characterized in that the connecting element of at least one web is connected to the connecting cavity of the wall segment without a welded connection. The basis of this embodiment is that the material deformation is carried out by stamping the joining member in the joining cavity of the wall segment, the material deformation resulting in the joining member of the at least one web and the joining cavity of the wall segment. There is a recognition that this leads to a particularly frictional force coupling between the two. In this way, a mechanically extremely stable connection between the web and the wall segment that does not require heat input to the support basket member can be achieved, so that stresses and distortions due to heat input are avoided. obtain. The resulting support basket member is distinguished by outstanding mechanical strength or stability, yet the critical safety of the resultant support basket is maintained by the wall segments connected by at least one web. Guaranteed based on a water-fillable intermediate chamber in between. It is also within the scope of the invention that the connecting element of at least one web is connected to the connecting cavity of the wall segment without a screw connection. In principle, within the scope of the invention, after pressure deformation of the connection part in the connection cavity, a safety welding seam is provided at the connection boundary between the wall segment and the at least one web, in particular on the inner side of the wall segment. , it is possible to provide.
好ましくは、少なくとも１つの壁セグメント、好ましくは、少なくとも２つの壁セグメントは、複数の結合空所を有している。この好ましい実施形態により、少なくとも１つの壁セグメント、好ましくは、少なくとも２つの壁セグメントが、複数の結合空所を有しているとき、結合空所が、１つの壁セグメントあるいは複数の壁セグメントの長手方向ｌＷで相並んで、特に等間隔に相並んで配置されており、好ましくは、１つの壁セグメントあるいは複数の壁セグメントの長さＬＷの少なくとも７０％にわたって、好ましくは、少なくとも８０％にわたって、特に好ましくは、少なくとも９０％にわたって延在することは、本発明の範囲内にある。壁セグメントの長さＬＷとは、この関連において、壁セグメントの、その長手方向ｌＷでの最大の延在寸法を意味している。壁セグメントの結合空所が、１つの壁セグメントあるいは複数の壁セグメントの長さＬＷの少なくとも７０％にわたって、好ましくは、少なくとも８０％にわたって、特に好ましくは、少なくとも９０％にわたって延在するとは、特に、壁セグメントの最初の結合空所と、最後の結合空所との、壁セグメントの長手方向ｌＷでの間隔が、壁セグメントの長さＬＷの少なくとも７０％、好ましくは、少なくとも８０％、特に好ましくは、少なくとも９０％に相当することを意味している。結合空所は、例えばレーザビーム切断により作製されていてもよい。原則的に、結合空所を作製する別の作製方法、例えばウォータジェット切断、フライス加工、打抜き及びこれに類する方法も可能である。 Preferably, at least one wall segment, preferably at least two wall segments, has a plurality of connection cavities. According to this preferred embodiment, when at least one wall segment, preferably at least two wall segments, have a plurality of joining cavities, the joining cavities are provided along the longitudinal axis of one wall segment or of several wall segments. arranged next to each other in the direction IW, in particular equally spaced next to each other, preferably over at least 70%, preferably over at least 80%, in particular over at least 80% of the length LW of the wall segment or wall segments. Preferably, it is within the scope of the invention to extend over at least 90%. The length LW of a wall segment means in this connection the maximum extension of the wall segment in its longitudinal direction IW. In particular, the joining cavity of the wall segment extends over at least 70%, preferably over at least 80%, particularly preferably over at least 90% of the length LW of the wall segment or wall segments. The spacing between the first joining cavity and the last joining cavity of the wall segment in the longitudinal direction lW of the wall segment is at least 70%, preferably at least 80%, particularly preferably of the length LW of the wall segment. , meaning equivalent to at least 90%. The coupling cavity may be produced, for example, by laser beam cutting. In principle, other manufacturing methods for creating the connection cavity are also possible, such as water jet cutting, milling, punching and similar methods.
本発明に係る支持バスケット部材の特に好ましい一実施形態は、少なくとも１つのウェブが、少なくとも一方のウェブ側面、好ましくは、両方のウェブ側面に、複数の結合部材を有することを特徴とする。合目的的には、一方のウェブ側面に設けられる結合部材の数は、割り当てられる壁セグメントの結合空所の数に相当する。本発明の一実施形態により、複数の個別ウェブが、少なくとも２つ、特に２つの壁セグメント間に設けられているとき、一方の壁セグメントに割り当てられたウェブ側面に設けられた結合部材の総数は、合目的的には、割り当てられた壁セグメントの結合空所の数に相当する。好ましくは、少なくとも１つのウェブの両方のウェブ側面に設けられた結合部材の数は、同数であり、ひいては、推奨的には、少なくとも１つのウェブにより結合される少なくとも２つ、特に２つの壁セグメントの結合空所の数も、同数である。推奨するならば、少なくとも１つのウェブの結合部材は、それぞれ、対をなして互いに反対側に位置するように配置されており、かつ好ましくは、支持バスケット部材の結合された状態において、一方の壁セグメントのそれぞれ１つの結合空所は、他方の、対向する壁セグメントの結合空所とともに、一対の互いに対向する結合空所を形成する。 A particularly preferred embodiment of the support basket element according to the invention is characterized in that at least one web has a plurality of coupling elements on at least one web side, preferably on both web sides. Advantageously, the number of connecting elements provided on one web side corresponds to the number of connecting cavities of the assigned wall segment. According to an embodiment of the invention, when a plurality of individual webs are provided between at least two, in particular two, wall segments, the total number of connecting members provided on the web sides assigned to one wall segment is , which conveniently corresponds to the number of joint cavities of the assigned wall segment. Preferably, the number of connecting members provided on both web sides of the at least one web is the same, so that preferably at least two, especially two, wall segments are connected by the at least one web. The number of connective spaces is also the same. Advantageously, the coupling members of at least one web are each arranged oppositely to each other in pairs and preferably in the coupled state of the support basket member one wall. The joining cavities of each one of the segments together with the joining cavities of the other, opposing wall segment form a pair of mutually opposing joining cavities.
本発明に係る支持バスケット部材の特に推奨する一実施形態によれば、結合部材は、ウェブ側面から張り出す突出部として構成されている。結合部材は、例えばレーザビーム切断により作製されていてもよい。原則、結合部材を作製する別の作製方法、例えばウォータジェット切断、フライス加工、打抜き及びこれに類する方法も可能である。合目的的には、結合部材は、横断面で見て長方形あるいは略長方形に形成されている。横断面とは、この関連において、特に、ウェブ中心から壁セグメントに向かう結合部材の延在部に対して横方向、特に垂直方向での横断面を意味している。結合部材が、好ましい実施形態により、横断面で見て長方形あるいは略長方形に形成されているとき、推奨すれば、長方形の長辺は、ウェブの長手方向ｌＳで、かつ／又は支持バスケット部材の結合された状態において、１つの壁セグメントあるいは複数の壁セグメントの長手方向ｌＷで延在する。原則的に、結合部材の別の幾何学形状あるいは横断面幾何学形状、例えば円形、正方形、多角形、オーバル及びこれに類する幾何学形状あるいは横断面幾何学形状も、本発明の範囲内にある。 According to one particularly recommended embodiment of the support basket element according to the invention, the coupling element is configured as a projection that projects from the side of the web. The coupling member may be produced, for example, by laser beam cutting. In principle, other manufacturing methods for producing the connecting part are also possible, such as water jet cutting, milling, punching and similar methods. Advantageously, the coupling element is rectangular or substantially rectangular in cross-section. A cross section in this context means in particular a cross section transversely, especially perpendicularly, to the extension of the connecting element from the web center towards the wall segment. If the coupling element is rectangular or approximately rectangular in cross-section, according to a preferred embodiment, the long sides of the rectangle preferably extend in the longitudinal direction of the web lS and/or in the coupling of the support basket element. In the extended state, it extends in the longitudinal direction lW of the wall segment or wall segments. In principle, other geometries or cross-sectional geometries of the coupling elements, such as circular, square, polygonal, oval and similar geometries or cross-sectional geometries, also lie within the scope of the invention. .
結合空所が、結合溝として構成されており、結合溝が、好ましくは、壁セグメントを完全に貫通することは、本発明の範囲内にある。結合空所は、いわば結合開口あるいは結合穴として構成されており、結合開口あるいは結合穴は、特に完全に１つの壁セグメントあるいは複数の壁セグメントを貫いて延在する。本発明により、結合空所は、結合部材に対して相補的に形成されている。好ましくは、結合空所あるいは結合溝の幾何学形状は、実質的に結合部材の横断面幾何学形状に相当する。こうして、少なくとも１つのウェブと、少なくとも１つの壁セグメント、好ましくは、少なくとも２つの壁セグメントとの間の予備結合のために、特に形状結合式の差し込み結合が、少なくとも１つのウェブと壁セグメントとの間で実施され得る。 It is within the scope of the invention that the coupling cavity is configured as a coupling groove, which preferably passes completely through the wall segment. The connection cavity is designed as a connection opening or connection hole, which in particular extends completely through a wall segment or wall segments. According to the invention, the coupling cavity is designed complementary to the coupling element. Preferably, the geometry of the coupling cavity or coupling groove substantially corresponds to the cross-sectional geometry of the coupling member. Thus, for the pre-bonding between at least one web and at least one wall segment, preferably at least two wall segments, a particularly form-locking bayonet connection is provided between at least one web and wall segment. It can be carried out between
好ましい一実施形態によれば、結合空所は、長方形あるいは略長方形の溝として構成されており、溝は、好ましくは、壁セグメントを完全に貫通する。 According to a preferred embodiment, the coupling cavity is configured as a rectangular or substantially rectangular groove, which preferably completely passes through the wall segment.
原則的に、結合部材の可能な横断面幾何学形状に適合されている結合空所あるいは結合溝の別の幾何学形状も考えられる。推奨するならば、結合部材は、支持バスケット部材の結合された状態及び／又は予備結合された状態において、壁セグメントの内面から壁セグメントの外面に向かって結合空所に係合する。合目的的には、結合部材は、壁セグメントの外面の方向を向いた面でもって、壁セグメントのそれぞれの外面と面一あるいは略面一に終端する。結合部材の、壁セグメントの外面の方向を向いた面であって、好ましくは、壁セグメントの外面と面一あるいは略面一に終端する面は、合目的的には、スタンピング加工部を有している。 In principle, other geometries of the coupling cavity or coupling groove are also conceivable, which are adapted to possible cross-sectional geometries of the coupling element. Advantageously, the coupling member engages in the coupling cavity from the inner surface of the wall segment towards the outer surface of the wall segment in the coupled and/or pre-bonded state of the support basket member. Advantageously, the coupling member terminates flush or substantially flush with the respective exterior surface of the wall segment, with a surface facing towards the exterior surface of the wall segment. The surface of the coupling member facing towards the external surface of the wall segment, which preferably ends flush or substantially flush with the external surface of the wall segment, advantageously has a stamping. ing.
好ましくは、結合部材のスタンピング加工部は、少なくとも１つの条溝として構成されており、条溝は、好ましくは、結合部材の長手方向ｌＶで、かつ好ましくは、ウェブの長手方向ｌＳで、かつ／又は１つの壁セグメントあるいは複数の壁セグメントの長手方向ｌＷで延在する。ここで、スタンピング加工部あるいは少なくとも１つの条溝の延在は、特に支持バスケット部材の結合された状態に関連する。好ましい一実施形態により、結合部材は、それぞれ、互いに平行あるいは略平行に延びる２つの条溝を、スタンピング加工部として有し、条溝は、好ましくは、結合部材の長手方向ｌＶで、かつ好ましくは、ウェブの長手方向ｌＳで、かつ／又は１つの壁セグメントあるいは複数の壁セグメントの長手方向ｌＷで延在する。原則的に、本発明の範囲内において、スタンピング加工部は、別の形態及び方法で構成されていてもよい。スタンピング工具あるいはパンチは、スタンピング工具あるいはパンチの、結合部材あるいはスタンピングすべき面に割り当てられた側で、合目的的には、相応の形状あるいはパンチ形状を呈している。 Preferably, the stamping of the connecting element is configured as at least one groove, the groove preferably extending in the longitudinal direction lV of the connecting element and preferably in the longitudinal direction lS of the web. or extends in the longitudinal direction lW of the wall segment or wall segments. Here, the stamping or the extension of the at least one groove is particularly relevant in the connected state of the supporting basket part. According to a preferred embodiment, the coupling member has in each case two grooves extending parallel or substantially parallel to each other as stampings, the grooves preferably extending in the longitudinal direction lV of the coupling member and preferably , extending in the longitudinal direction lS of the web and/or in the longitudinal direction lW of the wall segment or wall segments. In principle, within the scope of the invention, the stamping may also be configured in other forms and ways. The stamping tool or punch expediently has a corresponding shape or punch shape on the side of the stamping tool or punch which is assigned to the joining part or the surface to be stamped.
本発明の別の一実施形態により、結合空所の縁部に、結合空所を好ましくは完全に環囲するように、面取り部が設けられている。これらの結合空所での結合部材のスタンピングと、合目的的にこれにより引き起こされる材料変形とにより、結合部材の材料は、面取り部の領域内に押し込まれ、その結果、スタンピングされた結合部材は、結合空所の少なくとも１つの外面に押し付けられるとともに、面取り部の領域に押し込まれ、いわばリベットとして作用する。 According to another embodiment of the invention, the edge of the coupling cavity is provided with a chamfer, preferably completely surrounding the coupling cavity. Due to the stamping of the joining part in these joining cavities and the material deformation which is expediently caused thereby, the material of the joining part is forced into the area of the chamfer, so that the stamped joining part , is pressed against at least one outer surface of the connection cavity and is pushed into the region of the chamfer, acting as it were as a rivet.
合目的的には、少なくとも１つのウェブの平坦な延在部は、壁セグメントの平坦な延在部に対して横方向、特に垂直あるいは略垂直に配置されている。壁セグメントと、少なくとも１つのウェブとのこのような配置から、結果として、結合された状態において支持バスケット部材の例えばＨ字形が生じ、壁セグメントは、Ｈフランクを形成し、少なくとも１つのウェブは、Ｈブリッジを形成する。 Advantageously, the flat extension of at least one web is arranged transversely, in particular perpendicularly or approximately perpendicularly, to the flat extension of the wall segment. Such an arrangement of the wall segments and the at least one web results in, for example, an H-shape of the support basket member in the combined state, the wall segments forming an H flank and the at least one web Forms an H-bridge.
本発明に係る支持バスケット部材の好ましい一実施形態によれば、少なくとも２つの壁セグメント及び／又は少なくとも１つのウェブは、少なくとも１種類の鋼をベースに形成されており、特に、少なくとも１種類の鋼からなるか、あるいは実質的に少なくとも１種類の鋼からなる。鋼は、合目的的には、少なくとも１種類のオーステナイト系の鋼及び／又は少なくとも１種類の二相鋼あるいはオーステナイト－フェライト系の鋼であり、かつ好ましくは、鋼１．４５６５及び／又は鋼１．４４６２及び／又は鋼ＳＵＳ ３２９Ｊ３Ｌである。
According to a preferred embodiment of the support basket element according to the invention, the at least two wall segments and/or the at least one web are formed on the basis of at least one type of steel, in particular on the basis of at least one type of steel. or consisting essentially of at least one type of steel. The steel is expediently at least one austenitic steel and/or at least one duplex or austenitic-ferritic steel and preferably steel 1.4565 and/or
本発明は、少なくとも１つのウェブと、少なくとも２つ、特に２つの壁セグメントとの間のスタンピング結合により、これらの部材の結合のために入熱が不要であることを認識した。この理由から、本発明に係る方法により、溶接結合のために通常は不適である材料、例えばボロン鋼板等の材料を有するあるいはそのような材料からなる支持バスケット部材も提供することが可能である。 The present invention has recognized that by means of a stamping bond between at least one web and at least two, in particular two wall segments, no heat input is required for the bonding of these parts. For this reason, with the method according to the invention it is also possible to provide support basket elements having or consisting of materials which are normally unsuitable for welded connections, such as for example boron steel sheets.
好ましくは、少なくとも１つのウェブによる壁セグメントの離間により形成される両壁セグメント間の中間室は、注水可能である。これにより、両壁セグメント間には、注水が可能な層が設けられることができ、この層は、支持バスケット部材から構成される支持バスケットの臨界安全性を保証する。少なくとも１つのウェブが、少なくとも１つ、好ましくは複数の流体通流開口を有し、流体通流開口は、好ましくは、ウェブの長手方向ｌＳに対して横方向、特に垂直に、ウェブを貫いて延在することは、本発明の範囲内にある。流体通流開口は、特に、流体、例えば水が少なくとも１つのウェブを通って通流することを可能にする。流体通流開口は、合目的的には、均等かつ／又は等間隔に、少なくとも１つのウェブに配置されている。 Preferably, the intermediate chamber between the two wall segments, which is formed by the spacing of the wall segments by at least one web, can be filled with water. Thereby, a water-fillable layer can be provided between the two wall segments, which layer ensures the critical safety of the support basket composed of the support basket parts. At least one web has at least one, preferably a plurality of fluid communication openings, the fluid communication openings preferably extending transversely, in particular perpendicularly, to the longitudinal direction of the web, through the web. It is within the scope of this invention to extend. The fluid communication openings in particular allow fluid, for example water, to flow through the at least one web. The fluid communication openings are advantageously arranged evenly and/or equidistantly in the at least one web.
上記技術的な課題を解決すべく、本発明は、さらに、放射性廃棄物、特に使用済燃料物質用の輸送容器及び／又は貯蔵容器用の支持バスケットであって、支持バスケットは、交差する複数の壁を備え、壁は、支持バスケットの長手方向ｌＴで延在する、放射性の材料あるいは廃棄物用の収容シャフトを形成し、交差する壁の少なくとも大部分、好ましくは、すべては、それぞれ、上下に配置される壁セグメントを有し、壁セグメントは、好ましくは、前述の支持バスケット部材の部品であり、支持バスケット部材あるいは交差する壁あるいは壁セグメントは、差し込み結合部を介して互いに結合されている、支持バスケットを教示する。 In order to solve the above technical problem, the present invention further provides a support basket for a transport container and/or a storage container for radioactive waste, in particular spent fuel material, the support basket comprising a plurality of intersecting walls forming a receiving shaft for radioactive material or waste extending in the longitudinal direction of the support basket, at least a majority, preferably all, of the intersecting walls being above and below, respectively. having wall segments arranged, the wall segments being preferably parts of the aforementioned support basket members, the support basket members or the intersecting walls or wall segments being connected to each other via bayonet connections; Teach support basket.
合目的的には、支持バスケットの鉛直の設置状態において、鉛直に上下に配置され、互いに一列に並んだ複数の壁セグメントは、補完し合って支持バスケットの１つの壁を形成する。交差する壁は、推奨的には、壁の交差する壁セグメントにより生じる。上下に配置され、交差する壁セグメントは、補完し合って、好ましくは、支持バスケットの収容シャフトを形成する。本発明により、壁を形成する支持バスケット部材は、相応の壁セグメントから構成されている。１つの支持バスケット部材の２つの壁セグメント間には、少なくとも１つのウェブにより壁セグメントが離間するので、特に中間室が設けられており、中間室は、注水可能である。こうして、個々の収容シャフトは、それぞれ、収容シャフトの周囲を環囲するように、支持バスケット部材の注水可能な中間室により取り囲まれている。支持バスケット部材の壁セグメントあるいは支持バスケットの壁は、特に、壁セグメントの、収容シャフトに面した外面に、少なくとも１つのコーティング、例えば炭化ホウ素及び／又はアルミニウムを含む炭化ホウ素からなるコーティングを有していることが可能である。本発明の好ましい実施形態により、支持バスケット部材の壁セグメントあるいは支持バスケットの壁には、特に、壁セグメントの、収容シャフトに面した外面に、少なくとも１つの金属板、特に、少なくとも１つの炭化ホウ素を含むアルミニウム板が配置されている。本実施形態の根底には、極めて満足のいく熱放出が可能であるという認識がある。 Advantageously, in the vertical installed state of the support basket, a plurality of wall segments arranged vertically one above the other and aligned with one another complement each other to form one wall of the support basket. Intersecting walls are preferably caused by intersecting wall segments of walls. The intersecting wall segments arranged one above the other are complementary and preferably form the receiving shaft of the support basket. According to the invention, the supporting basket part forming the wall is constructed from corresponding wall segments. In particular, an intermediate chamber is provided between the two wall segments of a support basket element, since the wall segments are separated by at least one web, and the intermediate chamber can be filled with water. In this way, each individual receiving shaft is surrounded by a water-fillable intermediate chamber of the support basket member in a circumferential manner around the receiving shaft. The wall segment of the support basket member or the wall of the support basket has, in particular, on the outer surface of the wall segment facing the receiving shaft at least one coating, for example a coating consisting of boron carbide and/or boron carbide containing aluminium. It is possible to exist. According to a preferred embodiment of the invention, the wall segment of the support basket member or the wall of the support basket is provided with at least one metal plate, in particular at least one boron carbide, in particular on the outer surface of the wall segment facing the receiving shaft. An aluminum plate containing is placed. Underlying this embodiment is the recognition that extremely satisfactory heat dissipation is possible.
既に前述したが、支持バスケット部材は、好ましくは、溶接結合なしに形成されている。さらに好ましくは、支持バスケット全体は、溶接結合なしに構成されている。合目的的には、支持バスケット部材あるいは交差する壁は、交差する壁セグメントあるいは支持バスケット部材との差し込み結合用のスリットを有している。好ましくは、スリットは、壁セグメントの上縁あるいは下縁に設けられており、好ましくは、壁セグメントの長手方向ｌＷに対して横方向、特に垂直に延在する。 As already mentioned above, the supporting basket part is preferably formed without welded connections. More preferably, the entire support basket is constructed without welded connections. Advantageously, the supporting basket part or the intersecting wall has a slot for a bayonet connection with the intersecting wall segment or supporting basket part. Preferably, the slit is provided at the upper or lower edge of the wall segment and preferably extends transversely, in particular perpendicularly, to the longitudinal direction lW of the wall segment.
好ましい実施形態によれば、少なくとも１つのウェブに設けられた流体通流開口は、壁セグメントあるいは支持バスケット部材の差し込み結合の領域あるいは差し込み結合用に設けられたスリットの領域にのみ配置されていることが可能である。 According to a preferred embodiment, the fluid communication openings provided in the at least one web are arranged only in the region of the bayonet connection of the wall segment or the supporting basket part or in the region of the slit provided for the bayonet connection. is possible.
上記技術的な課題を解決すべく、本発明は、さらに、前述の支持バスケットを備える、放射性廃棄物、特に使用済燃料物質用の輸送容器及び／又は貯蔵容器を教示する。容器は、容器底部、容器胴部及び少なくとも１つの容器蓋部を備え、容器の容器内室には、本発明に係る支持バスケットが配置されている。合目的的には、支持バスケットは、形状結合式あるいは略形状結合式に容器内に収容されている。 To solve the above technical problem, the present invention further teaches a transport and/or storage container for radioactive waste, in particular spent fuel material, comprising a support basket as described above. The container comprises a container bottom, a container body and at least one container lid, and a support basket according to the invention is arranged in the container interior of the container. Advantageously, the support basket is accommodated in a positive or substantially positive manner in the container.
本発明の根底には、本発明に係る方法により、放射性廃棄物用の輸送容器及び／又は貯蔵容器の支持バスケット用の支持バスケット部材であって、簡単に、かつ高いコスト効率で製造可能であり、同時に、卓越した機械的な強度あるいは安定性の点で優れ、それにもかかわらず、支持バスケット部材から構成される支持バスケットの臨界安全性を保証することができる、支持バスケット部材が提供され得るという認識がある。その点では、本発明に係る方法により、あるいは本発明に係る支持バスケット部材により、コスト効率と、支持バスケット部材の機械的な安定性と、結果として得られる支持バスケットの十分な臨界安全性との要求間の満足のいく折衷が達成される。本発明は、その際、本発明によるスタンピング法により、少なくとも１つのウェブと、少なくとも２つ、特に２つの壁セグメントとの間の極めて信頼性の高い安定な結合が達成されることができ、その結果、機械的に安定な支持バスケット部材が生じ、少なくとも１つのウェブと壁セグメントとの結合は、入熱なしに実現され得ることを認識した。こうして、材料ストレス及び材料歪みは、高い機能信頼性で回避され得る。それにもかかわらず、支持バスケット部材での結合は、その安定性及び強度に関して、実際の使用において公知の結合、例えば溶接結合及び／又はねじ結合に匹敵する。さらに、強調すべき点として、入熱なしの支持バスケット部材の構成部品の機械的に安定な結合に基づいて、溶接結合を予定する方法の範囲内では通常は使用できない材料を支持バスケット部材のために使用する可能性が生じる。本発明に係る方法は、これにより、コスト効率が高く、しかも、極めてフレキシブルであり、かつ結果として得られる支持バスケット部材は、それにもかかわらず、すべての要求を満たす。さらに付言しておかなければならない点は、本発明による手段が、比較的僅かな手間で実現可能であることである。 The basis of the invention is that the method according to the invention provides a support basket element for a support basket of a transport container and/or storage container for radioactive waste, which can be produced simply and cost-effectively. At the same time, a support basket member can be provided which is excellent in terms of mechanical strength or stability and which is nevertheless able to guarantee the critical safety of the support basket constituted by the support basket member. There is recognition. In that respect, the method according to the invention or the support basket member according to the invention provides a cost efficiency, a mechanical stability of the support basket member and a sufficient critical safety of the resulting support basket. A satisfactory compromise between requirements is achieved. The invention provides that, with the stamping method according to the invention, a very reliable and stable bond between at least one web and at least two, in particular two, wall segments can be achieved and that The result is a mechanically stable support basket member, and it has been recognized that the connection between the at least one web and the wall segment can be achieved without heat input. In this way, material stresses and material distortions can be avoided with high functional reliability. Nevertheless, with regard to its stability and strength, the connection at the supporting basket part is comparable in practical use to known connections, such as welded connections and/or screw connections. Furthermore, it should be emphasized that, based on the mechanically stable bonding of the components of the supporting basket member without heat input, materials that cannot normally be used within the scope of the methods envisaged for welded connections can be used for the supporting basket member. There is a possibility that it will be used for The method according to the invention is thereby cost-effective and extremely flexible, and the resulting support basket element nevertheless meets all requirements. It should also be added that the measures according to the invention can be implemented with relatively little effort.
以下に、本発明について、一実施例のみを示した図面を基に詳しく説明する。図面は、概略図で示してある。 DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below based on drawings showing only one embodiment. The drawings are shown schematically.
図１は、本発明に係る支持バスケット部材１を製造する方法であって、２つの壁セグメント５と、壁セグメントの結合用に設けられたウェブ６とを用意し、壁セグメント５は、それぞれ複数の結合空所７を有し、ウェブ６は、ウェブ６の、壁セグメント５に割り当てられたウェブ側面８，９に、それぞれ複数の相補的な結合部材１０を有する、方法を示している。
FIG. 1 shows a method of manufacturing a
本発明により、少なくとも２つの壁セグメント５とのウェブ６の予備結合、合目的的には、かつ本実施例では、差し込み結合を、結合空所７との結合部材１０の相互作用、特に形状結合（ｆｏｒｍｓｃｈｌｕｅｓｓｉｇ）式の相互作用により形成し、続いて、推奨的には、かつ本実施例では、パンチ１３として構成される２つのスタンピング工具により、結合部材１０と結合空所７との結合、特に摩擦力結合（ｋｒａｆｔｓｃｈｌｕｅｓｓｉｇｅ Ｖｅｒｂｉｎｄｕｎｇ）を形成すべく、結合空所７において結合部材１０のスタンピングを実施する。
According to the invention, the pre-bonding of the
合目的的には、かつ本実施例では、ウェブ側面８，９に設けられた複数の結合部材１０のスタンピングを相前後して実施する。推奨的には、かつ図１に示す実施例では、互いに反対側に位置する２つの結合部材１０を、同時あるいは略同時にそれぞれ１つのスタンピング工具あるいはパンチ１３により、割り当てられた結合空所７でスタンピングし、その結果、合目的的に、２つの壁セグメント５を、この領域において同時あるいは略同時にウェブ６あるいはウェブ側面８，９に結合する。
Advantageously, and in this embodiment, the stamping of a plurality of connecting
本発明の範囲内で、かつ本実施例では、結合部材１０のスタンピングを、それぞれ、割り当てられた壁セグメント５の外面１１から実施する。好ましくは、かつ本実施例では、その際、結合部材１０の、この外面１１の方向を向いた面１２を、スタンピング工具あるいはパンチ１３によりスタンピングする。合目的的には、パンチ１３として構成される１つのスタンピング工具あるいはパンチ１３として構成される２つのスタンピング工具により、少なくとも１つの条溝１４を、スタンピング加工部として結合部材１０に刻設する。推奨的には、かつ本実施例では、互いに平行に延びる２つの条溝１４を、スタンピング加工部として結合部材１０に刻設する（図３）。結合部材１０のスタンピングのためのプレス力は、推奨的には、１０ｔ～４０ｔである。本実施例では、両スタンピング工具あるいは両パンチ１３のプレス力は、それぞれ、１５ｔ～２０ｔであってもよい。
Within the scope of the invention and in the present example, the stamping of the connecting
本発明により、まず、少なくとも２つの壁セグメント５と、少なくとも１つのウェブ６との予備結合、好ましくは、かつ本実施例では、差し込み結合が実現される。この予備結合は、合目的的には、解離可能である。結合空所７での結合部材１０のスタンピングにより、結合部材１０の材料変形が実施され、結合部材１０と結合空所７との結合、特に摩擦力結合が実現される。その際、結合部材１０の少なくとも１つの外面、好ましくは、すべての外面は、結合空所７の少なくとも１つの内面、好ましくは、すべての内面に圧接される。こうして形成された結合は、合目的的には、もはや解離不能であるか、あるいは極めて大きな力を要してのみ解離可能である。結合部材１０は、スタンピング後、いわば挟持状態で結合空所７内に保持されている。
According to the invention, firstly a preliminary connection, preferably and in this example a bayonet connection, of at least two
本発明に係る支持バスケット部材１は、合目的的には、かつ本実施例（特に図２参照）では、互いに平行あるいは略平行に配置される２つの壁セグメント５と、壁セグメント５間に配置され、壁セグメント５を結合する１つのウェブ６とを備えている。壁セグメント５は、合目的的には、かつ図面に示した実施例では、複数の結合空所７を有し、これらの結合空所７内には、ウェブ６の複数の相補的な結合部材１０が配置されている。結合部材１０は、スタンピング加工部を有し、これにより、それぞれ、割り当てられた結合空所７に結合、特に摩擦力結合式に結合されている。
The supporting
合目的的には、かつ本実施例では、ウェブ６の結合部材１０は、溶接結合なしに壁セグメント５の結合空所７に結合されている。ウェブ６の結合部材１０は、その他の点でもねじ結合なしに壁セグメント５の結合空所７に結合されている。
Advantageously, and in this embodiment, the connecting
２つの壁セグメント５は、好ましくは、かつ本実施例では、複数の結合空所７を有し、結合空所７は、合目的的には、壁セグメント５の長手方向ｌＷで相並んで、好ましくは、かつ本実施例では、等間隔あるいは略等間隔に相並んで配置されている。結合空所７は、合目的的には、壁セグメント５の長さＬＷの少なくとも７０％にわたって延在している。本実施例において、結合空所７は、壁セグメント５の長さＬＷの少なくとも９０％にわたって延在していてもよい。図面に示す実施例では、かつ本発明に係る支持バスケット部材１の好ましい実施形態によれば、結合空所７は、結合溝として構成されており、結合溝は、好ましくは、かつ本実施例では、壁セグメント５を完全に貫通し、あるいは完全に壁セグメント５を貫いて延在している。結合空所７は、好ましくは、かつ本実施例では、長方形あるいは略長方形の幾何学形状を呈している。
The two
本発明の範囲内で、かつ本実施例では、ウェブ６は、ウェブ６のウェブ側面８，９に複数の結合部材１０を有し、結合部材１０は、合目的的には、かつ本実施例では、ウェブ側面８，９から張り出す突出部として構成されている（例えば図１）。図面に示す実施例では、結合部材１０は、横断面で見て長方形あるいは略長方形に形成されている。結合部材１０の横断面幾何学形状は、これにより、実質的に結合空所７の幾何学形状に相当し、その結果、ウェブ６との壁セグメント５の予備結合のための差し込み結合、特に形状結合式の差し込み結合が実現され得る。その際、ウェブ６の結合部材１０は、合目的的には、かつ本実施例では、壁セグメント５の内面から壁セグメント５の外面１１に向かって結合空所７に係合し、合目的的には、かつ本実施例では、壁セグメント５の外面１１と面一あるいは略面一に終端している。結合部材１０の、壁セグメント５の外面１１の方向を向いた面１２は、推奨的には、かつ本実施例では、スタンピング加工部あるいは条溝１４を有し、あるいは本発明に係る方法の範囲内で、この面１２は、少なくとも１つのスタンピング工具あるいは少なくとも１つのパンチ１３によりスタンピングされる。
Within the scope of the invention and in this embodiment, the
推奨的には、かつ本実施例では、ウェブ６の、ウェブ側面８，９において互いに反対側に位置する２つの結合部材１０は、一対の結合部材を形成し、支持バスケット部材１が結合された状態において、これらの結合部材１０に割り当てられた結合空所７は、合目的的には、かつ本実施例では、同じく対をなして、互いに対向するように配置されている。
Preferably, and in this example, two
既に述べたが、結合部材１０のスタンピング加工部は、合目的的には、かつ本実施例では、互いに平行あるいは略平行に延びる２つの条溝１４の形態で構成されている。条溝１４は、推奨的には、かつ本実施例では、それぞれの結合部材１０の長手方向ｌＶで延在し、好ましくは、ウェブ６の長手方向ｌＳで、かつ支持バスケット部材１の結合された状態において、壁セグメント５の長手方向ｌＷで延在している。
As already mentioned, the stamping of the
図面に示す実施例では、かつ本発明の範囲内で、ウェブ６の平坦な延在部は、壁セグメント５の平坦な延在部に対して横方向、特に垂直あるいは略垂直に配置されている。本実施例では、結果として、横断面で見てＨ字形に形成されている支持バスケット部材１が生じ、壁セグメント５は、Ｈの縦棒部であるＨフランクを形成し、ウェブ６は、Ｈの横棒部であるＨブリッジを形成している。合目的的には、ウェブ６は、その他の点では、壁セグメント５の高さＨを基準にして、支持バスケット部材１の結合された状態において、４０％～６０％、好ましくは、かつ本実施例では、約５０％のところに配置されている。壁セグメント５の高さＨとは、壁セグメント５の長手方向ｌＷに対して横方向、特に垂直方向での、壁セグメントの最大の延在寸法を意味している。これに応じて、結合部材１０及び結合空所７も、支持バスケット部材１の結合された状態において、壁セグメント５の高さＨを基準にして、４０％～６０％、好ましくは、かつ本実施例では、約５０％のところに配置されている。
In the embodiment shown in the drawings and within the scope of the invention, the planar extension of the
本発明の範囲内で、壁セグメント５及びウェブ６は、少なくとも１種類の鋼からなるあるいは実質的になる。この鋼は、合目的的には、かつ本実施例では、鋼１．４５６５である。
Within the scope of the invention, the
さらに好ましくは、かつ本実施例では、ウェブ６は、複数の流体通流開口１５を有している。このことは、特に図２に看取可能である。流体通流開口１５は、好ましくは、かつ本実施例では、ウェブ６の長手方向ｌＳに対して横方向、特に垂直に、ウェブ６を貫いて延在している。両壁セグメント５間には、ウェブ６により壁セグメントが離間しているので、中間室１９が生じ、中間室１９は、注水可能である。水は、流体通流開口１５を通して通流可能である。
More preferably, and in this embodiment, the
図４及び５は、本発明に係る支持バスケット部材１を結合して、放射性廃棄物、特に使用済燃料物質４用の輸送容器及び／又は貯蔵容器用の支持バスケット２を形成する様子を示している。支持バスケット２は、本発明により、交差する複数の壁１６を備え、壁１６は、支持バスケット２の長手方向ｌＴで延在する、放射性の材料あるいは廃棄物用の収容シャフト１７を形成する。交差する壁１６の少なくとも大部分、好ましくは、すべては、それぞれ、上下に配置される壁セグメント５を有し、壁セグメント５は、支持バスケット部材１の部品であり、支持バスケット部材１あるいは交差する壁１６あるいは壁セグメント５は、差し込み結合部１８を介して互いに結合されている。このことは、図４及び５に看取可能である。支持バスケット２の鉛直の設置状態において、鉛直に上下に配置され、互いに一列に並んだ複数の壁セグメント５は、補完し合って支持バスケット２の１つの壁１６を形成する。上下に配置され、交差する壁セグメント５あるいは支持バスケット部材１は、補完し合って支持バスケットの収容シャフト１７を形成する。
4 and 5 show how
支持バスケット部材１の、ウェブ６を介して結合された２つの壁セグメント５間には、中間室１９が配置されており、中間室１９は注水可能である。個々の収容シャフト１７は、これにより、合目的的には、かつ本実施例では、収容シャフト１７の周囲に沿って、差し込み結合部１８により結合された支持バスケット部材１の中間室１９により完全に取り囲まれている。支持バスケット部材１あるいは壁セグメント５の結合用に、個々の壁セグメント５あるいは支持バスケット部材１は、スリット２０を有している。スリット２０は、合目的的には、かつ本実施例では、壁セグメント５あるいは支持バスケット部材１の上縁あるいは下縁に設けられており、好ましくは、壁セグメント５の長手方向ｌＷに対して横方向、特に垂直に延在している。スリット２０により、支持バスケット部材１あるいは交差する壁１６あるいは壁セグメント５の差し込み結合部１８が実現される。
An
図５は、放射性廃棄物、特に使用済燃料物質４用の輸送容器及び／又は貯蔵容器３であって、本発明に係る支持バスケット部材１から構成されている本発明に係る支持バスケット２を備える、輸送容器及び／又は貯蔵容器３を示している。
FIG. 5 shows a transport and/or storage container 3 for radioactive waste, in particular spent fuel material 4, comprising a
Claims (17)
少なくとも２つの壁セグメント（５）と、前記壁セグメント（５）の結合用に設けられた少なくとも１つのウェブ（６）とを用意し、前記壁セグメント（５）は、それぞれ少なくとも１つの結合空所（７）を有し、少なくとも１つの前記ウェブ（６）は、前記壁セグメント（５）に割り当てられたそのウェブ側面（８，９）に、それぞれ少なくとも１つの相補的な結合部材（１０）を有し、
少なくとも１つの前記ウェブ（６）と、少なくとも１つの壁セグメント（５）、好ましくは、少なくとも２つの前記壁セグメント（５）との予備結合、特に差し込み結合を、少なくとも１つの前記結合部材（１０）あるいは複数の前記結合部材（１０）と、少なくとも１つの前記結合空所（７）あるいは複数の前記結合空所（７）との相互作用により形成し、
続いて、少なくとも１つのスタンピング工具により、少なくとも１つの前記結合部材（１０）あるいは複数の前記結合部材（１０）と、少なくとも１つの前記結合空所（７）あるいは複数の前記結合空所（７）との結合、特に摩擦力結合を形成すべく、少なくとも１つの前記結合空所（７）あるいは複数の前記結合空所（７）において、少なくとも１つの前記結合部材（１０）あるいは複数の前記結合部材（１０）のスタンピングを実施する、
方法。 A method for manufacturing a support basket member (1) for a support basket (2) of a transport and/or storage container (3) for radioactive waste, in particular spent fuel material (4), comprising:
providing at least two wall segments (5) and at least one web (6) provided for the joining of said wall segments (5), said wall segments (5) each having at least one joining cavity; (7), and at least one said web (6) has at least one complementary connecting member (10) in each case on its web sides (8, 9) assigned to said wall segment (5). have,
A preliminary connection, in particular a bayonet connection, between at least one said web (6) and at least one wall segment (5), preferably at least two said wall segments (5), is carried out in at least one said connecting member (10). or formed by interaction between a plurality of the coupling members (10) and at least one coupling cavity (7) or a plurality of coupling cavities (7),
Subsequently, at least one said joining element (10) or said joining elements (10) and at least one said joining cavity (7) or said joining cavities (7) are formed by at least one stamping tool. At least one coupling member (10) or a plurality of coupling members in at least one coupling cavity (7) or plurality of coupling cavities (7) in order to form a coupling, in particular a frictional coupling with (10) Performing the stamping,
Method.
前記支持バスケット部材（１）は、好ましくは、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法により製造されており、
前記支持バスケット部材（１）は、互いに平行あるいは略平行に配置される少なくとも２つの壁セグメント（５）と、前記壁セグメント（５）間に配置され、前記壁セグメント（５）を結合する少なくとも１つのウェブ（６）とを備え、
前記壁セグメント（５）は、それぞれ少なくとも１つの結合空所（７）を有し、前記結合空所（７）内には、前記ウェブ（６）の少なくとも１つの相補的な結合部材（１０）が配置されており、
前記結合部材（１０）は、スタンピング加工部を有し、これにより、それぞれ、割り当てられた結合空所（７）に結合、特に摩擦力結合式に結合されている、
支持バスケット部材。 A support basket member for a support basket (2) of a transport and/or storage container (3) for radioactive waste, in particular spent fuel material (4), comprising:
The support basket member (1) is preferably manufactured by a method according to any one of claims 1 to 6,
The support basket member (1) has at least two wall segments (5) arranged parallel or substantially parallel to each other and at least one wall segment (5) arranged between the wall segments (5) and connecting the wall segments (5). and two webs (6);
Said wall segments (5) each have at least one coupling cavity (7) in which at least one complementary coupling member (10) of said web (6) is arranged. is located,
The connecting elements (10) have stampings, by means of which they are connected, in particular in a frictionally connected manner, to their respective assigned connecting cavities (7);
Support basket member.
前記支持バスケット（２）は、交差する複数の壁（１６）を備え、前記壁（１６）は、前記支持バスケット（２）の長手方向（ｌＴ）で延在する、放射性の材料あるいは廃棄物用の収容シャフト（１７）を形成し、
交差する前記壁（１６）の少なくとも大部分、好ましくは、すべては、それぞれ、上下に配置される壁セグメント（５）を有し、
前記壁セグメント（５）は、支持バスケット部材（１）、特に、請求項７から１５に記載の支持バスケット部材（１）の部品であり、
前記支持バスケット部材（１）あるいは交差する前記壁（１６）あるいは壁セグメント（５）は、差し込み結合部（１８）を介して互いに結合されている、
支持バスケット。 Support basket for transport and/or storage containers for radioactive waste, in particular spent fuel material (4), comprising:
Said support basket (2) comprises a plurality of intersecting walls (16), said walls (16) for carrying radioactive material or waste, extending in the longitudinal direction (IT) of said support basket (2). forming a housing shaft (17) for
at least a majority, preferably all, of said intersecting walls (16) each have wall segments (5) arranged one above the other;
said wall segment (5) is a part of a support basket member (1), in particular of a support basket member (1) according to claims 7 to 15;
the support basket member (1) or the intersecting walls (16) or wall segments (5) are connected to each other via bayonet connections (18);
support basket.
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