JP2024093554A - Irradiation device - Google Patents

Abstract

【課題】放熱能力に優れながら、照射ムラが小さい照射装置を提供すること。【解決手段】本発明の照射装置１Ａは、一方の面３ａに複数のＬＥＤ素子２が配列された基板３と、他方の面３ｂの側に設けられたヒートシンク４と、基板３からみてヒートシンク４を挟んだ位置に設けられた冷却用ファン５と、照射開口６１と、透光性カバー６７と、を有する筐体６と、を備え、筐体６の内部に、ヒートシンク４によって区切られた放熱空間７２と照射空間７１と、を有し、筐体６には、外部の空気を放熱空間７２に吸い込む空気吸込口６２と、放熱空間７２の空気を排出する空気排出口６４と、照射空間７１の空気を排出する副空気排出口６５が設けられ、複数のＬＥＤ素子２が連続的に配列され、照射空間７１内の空気は、ＬＥＤ素子配列面３ａに沿って流れて副空気排出口６５から排出されるように構成されている。【選択図】図３[Problem] To provide an irradiation device with excellent heat dissipation capability and small irradiation unevenness. [Solution] The irradiation device 1A of the present invention comprises a substrate 3 on one side 3a of which a plurality of LED elements 2 are arranged, a heat sink 4 provided on the other side 3b, a cooling fan 5 provided on either side of the heat sink 4 as viewed from the substrate 3, and a housing 6 having an irradiation opening 61 and a translucent cover 67. Inside the housing 6, a heat dissipation space 72 and an irradiation space 71 separated by the heat sink 4 are provided, and the housing 6 is provided with an air intake port 62 for drawing outside air into the heat dissipation space 72, an air exhaust port 64 for exhausting air from the heat dissipation space 72, and a secondary air exhaust port 65 for exhausting air from the irradiation space 71, and the plurality of LED elements 2 are continuously arranged, and the air in the irradiation space 71 flows along the LED element arrangement surface 3a and is exhausted from the secondary air exhaust port 65. [Selected Figure] Figure 3

Description

本発明は、照射装置に関する。 The present invention relates to an irradiation device.

近年、ＬＥＤ素子（Light Emitting Diode素子、発光ダイオード素子）を用いた照射装置が実用化されるようになった。ＬＥＤ素子を用いると、ランプを用いた場合に比べて、照射装置を小型化できる、発光素子が破損しにくい、取り扱いやすい等の利点があるが、照射をするためにＬＥＤ素子を駆動するとＬＥＤ素子が高温になりその寿命が著しく短くなる等の問題がある。特に、紫外線（ＵＶインクの硬化用）を放射するＬＥＤ素子を備えた照射装置をＵＶプリンターに使用する場合、ＵＶインクを早く硬化させるため紫外線量（照射強度等）を大きくするとＬＥＤ素子が発熱して高温になりその寿命が著しく短くなる問題がある。 In recent years, irradiation devices using LED elements (Light Emitting Diode elements) have come into practical use. Compared to lamps, the use of LED elements has the advantages of being able to miniaturize the irradiation device, the light emitting element is less likely to break, and it is easier to handle. However, there are problems with the LED elements becoming hot when driven to irradiate light, which significantly shortens their lifespan. In particular, when an irradiation device equipped with LED elements that emit ultraviolet light (for curing UV ink) is used in a UV printer, if the amount of ultraviolet light (irradiation intensity, etc.) is increased to cure the UV ink quickly, the LED elements will heat up and become hot, significantly shortening their lifespan.

これを解消するため、特許文献１では、照射装置（１）の筐体（２）の内部を、ヒートシンク（３２）によって、放熱ユニット（４０）が配置される放熱空間（１４０）と、光源ユニット（３０）が配置される照射空間（１３０）と、に仕切る。ヒートシンク（３２）には、放熱空間（１４０）と、照射空間（１３０）とに連通する連通口（１５０）を設ける。そして、筐体（２）に、ファン（２０）を設ける第１通風口（５１）と、放熱空間（１４０）を筐体（２）の外部に連通させる第２通風口（５２）と、照射空間（１３０）を筐体（２）の外部に連通させる第３通風口（５３）と、を設けた照射装置（１）が提案されている（特許文献１の図１、図７等参照）。
特許文献１で提案された照射装置（１）は、照射装置を大型化することなく放熱能力を高めようとする点で好ましい。 In order to solve this problem, in Patent Document 1, the inside of the housing (2) of the irradiation device (1) is divided by a heat sink (32) into a heat dissipation space (140) in which the heat dissipation unit (40) is disposed, and an irradiation space (130) in which the light source unit (30) is disposed. The heat sink (32) is provided with a communication port (150) that communicates with the heat dissipation space (140) and the irradiation space (130). An irradiation device (1) is proposed in which the housing (2) is provided with a first ventilation port (51) in which a fan (20) is provided, a second ventilation port (52) that communicates the heat dissipation space (140) with the outside of the housing (2), and a third ventilation port (53) that communicates the irradiation space (130) with the outside of the housing (2) (see Figures 1 and 7 of Patent Document 1, etc.).
The irradiation device (1) proposed in Patent Document 1 is preferable in that it aims to increase the heat dissipation capacity without increasing the size of the irradiation device.

特開２０１８－０９２７５５号公報JP 2018-092755 A

しかしながら、特許文献１の照射装置（１）のように、光源ユニット（３０）と、ヒートシンク（３２）と、放熱ユニット（４０）とからなる照射モジュール（５）を、その間に隙間（Ｇ１）を有するようにして列状に複数並べて筐体（２）の内部に収容し、放熱空間（１４０）と照射空間（１３０）とに連通する連通口（１５０）を、隣り合う照射モジュール（５）間の隙間（Ｇ１）によって構成すると（特許文献１の図５等参照）、発光素子（３４）の列が隙間（Ｇ１）によって途切れる。そのため、大きな照射ムラが生じやすい。 However, as in the irradiation device (1) of Patent Document 1, when a plurality of irradiation modules (5) each consisting of a light source unit (30), a heat sink (32), and a heat dissipation unit (40) are arranged in a row with gaps (G1) between them and housed inside the housing (2), and the communication openings (150) connecting the heat dissipation space (140) and the irradiation space (130) are formed by the gaps (G1) between adjacent irradiation modules (5) (see FIG. 5 of Patent Document 1, etc.), the row of light-emitting elements (34) is interrupted by the gaps (G1). This makes it easy for large unevenness in irradiation to occur.

そこで、本発明は、放熱能力に優れながら、照射ムラが小さい照射装置を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention aims to provide an irradiation device that has excellent heat dissipation capabilities and little irradiation unevenness.

［１］本発明の照射装置は、
一方の面に複数のＬＥＤ素子が配列された基板と、
前記基板の他方の面の側に設けられ、前記基板と熱的に接続され、前記基板と反対側に多数のフィンを有するヒートシンクと、
前記基板からみて前記ヒートシンクを挟んだ位置に設けられた冷却用ファンと、
前記基板及び前記ヒートシンクが内部に収納され、前記基板の前記ＬＥＤ素子に対向する照射開口と、前記照射開口を覆う透光性カバーと、を有する筐体と、
を備え、
前記筐体の内部に、前記ヒートシンクによって区切られた、前記ヒートシンクが配置される放熱空間と、前記基板が配置される照射空間と、を有し、
前記筐体に、外部の空気を前記放熱空間に吸い込む空気吸込口と、前記放熱空間の空気を排出する空気排出口と、前記照射空間の空気を排出する副空気排出口が設けられた、
照射装置であって、
前記複数のＬＥＤ素子は、連続的に配列され、
前記照射空間内の空気は、前記一方の面に沿って流れて前記副空気排出口から排出されるように構成されている
ことを特徴とする。 [1] The irradiation device of the present invention is
A substrate having a plurality of LED elements arranged on one surface thereof;
a heat sink provided on the other surface side of the substrate, thermally connected to the substrate, and having a number of fins on the side opposite to the substrate;
a cooling fan provided at a position across the heat sink from the substrate;
a housing in which the substrate and the heat sink are housed, the housing having an irradiation opening facing the LED element of the substrate and a light-transmitting cover covering the irradiation opening;
Equipped with
The housing has a heat dissipation space in which the heat sink is disposed and an irradiation space in which the substrate is disposed, the heat dissipation space being separated by the heat sink inside the housing,
The housing is provided with an air inlet for drawing in outside air into the heat dissipation space, an air outlet for discharging air from the heat dissipation space, and a secondary air outlet for discharging air from the irradiation space.
An irradiation device comprising:
The plurality of LED elements are arranged continuously,
The air in the irradiation space is configured to flow along the one surface and be discharged from the secondary air exhaust port.

本発明の照射装置によれば、特許文献１のように隣り合う照射モジュール（５）間の隙間によって連通口（１５０）を構成することが不要で、複数のＬＥＤ素子を連続的に配列したまま放熱することができるため、照射ムラを小さくすることが可能である（照射の均一化の程度が向上する）。
また、照射空間内の空気は、基板のＬＥＤ素子配列面に沿って流れて排出されるように構成されているため、特許文献１のように照射モジュール（５）間の隙間（Ｇ１）からＬＥＤ素子配列面に対して垂直方向に空気が流れる場合に比べて、ＬＥＤ素子近傍の熱せられた空気を効率よく排出することが可能である。
このように、複数のＬＥＤ素子が連続的に配列されたまま、放熱空間のみならず照射空間からも空気を効率よく排出するため、放熱能力に優れながら照射ムラが小さい照射装置を提供することが可能となる。 According to the irradiation device of the present invention, it is not necessary to form a communication opening (150) by using a gap between adjacent irradiation modules (5) as in Patent Document 1, and heat can be dissipated while multiple LED elements are continuously arranged, so that it is possible to reduce uneven irradiation (the degree of uniformity of irradiation is improved).
In addition, since the air in the irradiation space is configured to flow and be discharged along the LED element arrangement surface of the substrate, it is possible to efficiently discharge heated air near the LED elements compared to the case in which air flows perpendicular to the LED element arrangement surface from the gaps (G1) between the irradiation modules (5) as in Patent Document 1.
In this way, air is efficiently discharged not only from the heat dissipation space but also from the irradiation space while multiple LED elements are continuously arranged, making it possible to provide an irradiation device with excellent heat dissipation capacity and little irradiation unevenness.

換言すると、特許文献１の場合、照射ムラを小さくしようとすると、隣り合う照射モジュール（５）間の隙間（Ｇ１）を小さくしなければならないため、連通口（１５０）が小さくなり、照射空間（１３０）の放熱能力が小さくなる。一方、照射空間（１３０）の放熱能力を大きくしようとすると、隣り合う照射モジュール（５）間の隙間（Ｇ１）を大きくしなければならないため、複数のＬＥＤ素子は、隣り合う照射モジュール（５）間で一層不連続になり、照射ムラが大きくなる。しかし、本発明では上記した理由によりそのような不具合は生じない。 In other words, in the case of Patent Document 1, in order to reduce the unevenness of irradiation, the gap (G1) between adjacent irradiation modules (5) must be made small, which reduces the communication opening (150) and the heat dissipation capacity of the irradiation space (130). On the other hand, in order to increase the heat dissipation capacity of the irradiation space (130), the gap (G1) between adjacent irradiation modules (5) must be made large, which makes the multiple LED elements even more discontinuous between adjacent irradiation modules (5), resulting in greater unevenness of irradiation. However, in the present invention, such problems do not occur for the reasons described above.

また、ＬＥＤ素子が多数ある場合にＬＥＤ素子近傍の熱せられた空気を排出する場合、特許文献１のように照射モジュール（５）間の隙間（Ｇ１）からＬＥＤ素子配列面に対して垂直方向に空気を流すと、熱せられた空気を充分排出するためには多数の隙間が必要となる故、その分、照射効率が低下する。これに対し、本発明では、照射空間内の空気が基板のＬＥＤ素子配列面に沿って流れて排出されるように構成するため、特許文献１のような隙間（Ｇ１）は不要である。そのため、照射効率を低下させずに照射空間からＬＥＤ素子近傍の熱せられた空気を効率よく排出することが可能となる。
このように、本発明の照射装置によれば、放熱能力に優れながら照射ムラが小さい照射装置を提供することが可能となる。 In addition, when exhausting heated air near the LED elements in a case where there are many LED elements, if air is made to flow from the gaps (G1) between the irradiation modules (5) in a direction perpendicular to the LED element arrangement surface as in Patent Document 1, many gaps are required to exhaust the heated air sufficiently, and the irradiation efficiency is accordingly reduced. In contrast, in the present invention, the air in the irradiation space is configured to flow along the LED element arrangement surface of the board and be exhausted, so the gaps (G1) as in Patent Document 1 are not necessary. Therefore, it is possible to efficiently exhaust heated air near the LED elements from the irradiation space without reducing the irradiation efficiency.
In this way, according to the irradiation device of the present invention, it is possible to provide an irradiation device that has excellent heat dissipation capability and small irradiation unevenness.

実施形態１に係る照射装置１Ａを説明するために示す外観斜視図。FIG. 1 is an external perspective view for explaining an irradiation device 1A according to a first embodiment. 実施形態１に係る照射装置１Ａを説明するために示す分解組立図。FIG. 2 is an exploded view for explaining the irradiation device 1A according to the first embodiment. 実施形態１に係る照射装置１Ａにおける空気の流れを説明するために示す図。4A and 4B are diagrams for explaining air flows in the irradiation device 1A according to the first embodiment. 実施形態１に係る照射装置１Ａで透光性カバー６７の抜き差しを説明するために示す図。5A to 5C are diagrams illustrating insertion and removal of a light-transmitting cover 67 in the irradiation device 1A according to the first embodiment. 実施形態２に係る照射装置１Ｂを説明するために示す図。FIG. 11 is a diagram for explaining an irradiation device 1B according to a second embodiment. 実施形態３に係る照射装置１Ｃを説明するために示す図。FIG. 11 is a diagram for explaining an irradiation device 1C according to a third embodiment. 実施形態４に係る照射装置１Ｄを説明するために示す図。FIG. 13 is a diagram for explaining an irradiation device 1D according to a fourth embodiment. 実施形態５に係る照射装置１Ｅを説明するために示す図。FIG. 13 is a diagram for explaining an irradiation device 1E according to a fifth embodiment.

以下、本発明の照射装置について、図を用いて説明する。各図面は模式図であり、必ずしも実際の構造、空気の流れ、大きさ、長さ、形状等を厳密に反映するものではない。各実施形態は、特許請求の範囲を限定するものではない。各実施形態の中で説明されている諸要素及びその組み合わせの全てが本発明に必須であるとは限らない。実質的に同等とみなせる構成要素に関しては実施形態をまたいで同じ符号を用い、再度の説明を省略する場合がある（一部の説明が重複する場合もある）。
なお、特許文献１の説明では当該文献中の符号をそのまま使用するため、本発明の説明で使用する符号と一部重複する場合がある。両者を区別するため、特許文献１の説明で使用する符号は「（符号）」のように括弧で囲って使用し、本発明の説明で使用する符号は括弧で囲わずに使用する。 The irradiation device of the present invention will be described below with reference to the drawings. Each drawing is a schematic diagram and does not necessarily strictly reflect the actual structure, air flow, size, length, shape, etc. Each embodiment does not limit the scope of the claims. Not all of the elements and combinations thereof described in each embodiment are essential to the present invention. The same reference numerals are used across embodiments for components that can be considered to be substantially equivalent, and repeated explanations may be omitted (some explanations may be duplicated).
In the explanation of Patent Document 1, the symbols in the document are used as they are, and therefore may overlap in part with the symbols used in the explanation of the present invention. In order to distinguish between the two, the symbols used in the explanation of Patent Document 1 are enclosed in parentheses, such as "(symbol)", and the symbols used in the explanation of the present invention are used without parentheses.

本発明の照射装置（実施形態１に係る照射装置１Ａ等）についてわかりやすく説明するため、照射装置（１Ａ等）の多くは照射開口６１を上向きに描いているが、本発明の照射装置は、多くの場合、照射開口６１を下向き（重力方向）にして照射光８を出すようにしたり、照射開口６１を横向きにして横方向（水平方向）に照射光８を出すようにして使用される。 In order to easily explain the irradiation device of the present invention (such as the irradiation device 1A according to embodiment 1), many of the irradiation devices (such as 1A) are depicted with the irradiation opening 61 facing upwards, but the irradiation device of the present invention is often used with the irradiation opening 61 facing downwards (in the direction of gravity) to emit the irradiation light 8, or with the irradiation opening 61 facing sideways to emit the irradiation light 8 in the lateral direction (horizontal direction).

［実施形態１］
［照射装置１Ａ］
図１は実施形態１に係る照射装置１Ａを説明するための外観斜視図であり、図１（ａ）は正面方向からみたときの外観斜視図であり、図１（ｂ）はその反対側の背面方向からみたときの外観斜視図である。
図２は実施形態１に係る照射装置１Ａを説明するために示す分解組立図であり、図２（ａ）は正面斜め上方からみたときの分解組立図であり、図２（ｂ）は背面斜め下方からみたときの分解組立図である。
図３は、実施形態１に係る照射装置１Ａにおける空気の流れを説明するために示す図（図１（ａ）のＡ－Ａ’断面図）である。 [Embodiment 1]
[Irradiation device 1A]
FIG. 1 is an external perspective view for explaining an irradiation device 1A according to embodiment 1, in which FIG. 1(a) is an external perspective view as seen from the front direction, and FIG. 1(b) is an external perspective view as seen from the opposite rear direction.
2A and 2B are exploded views showing the irradiation device 1A according to the first embodiment, in which FIG. 2A is an exploded view seen from diagonally above the front, and FIG. 2B is an exploded view seen from diagonally below the rear.
FIG. 3 is a diagram (a cross-sectional view taken along line AA' in FIG. 1(a)) shown for explaining the air flow in the irradiation device 1A according to the first embodiment.

図１等に示すように、照射装置１Ａ（その筐体６）は略直方体の形状をしている。その各面について、ここでは、図１（ａ）おけるＸ軸正方向の面を正面、Ｘ軸負方向の面を背面、Ｙ軸正方向の面を右側面、Ｙ軸負方向の面を左側面、Ｚ軸正方向の面を上面、Ｚ軸負方向の面を下面ということとする（各軸の矢印方向が正方向で、その逆方向が負方向）。なお、どの面を正面等とするかは任意であり、便宜的に「正面」等というものである。
また、Ｘ軸とＹ軸とを含む平面をＸＹ平面、Ｘ軸とＺ軸とを含む平面をＸＺ平面、Ｙ軸とＺ軸とを含む平面をＹＺ平面ということとする。 As shown in Fig. 1, the irradiation device 1A (its housing 6) has a substantially rectangular parallelepiped shape. Regarding each surface, the surface in the X-axis positive direction in Fig. 1(a) is referred to as the front surface, the surface in the X-axis negative direction is referred to as the back surface, the surface in the Y-axis positive direction is referred to as the right side surface, the surface in the Y-axis negative direction is referred to as the left side surface, the surface in the Z-axis positive direction is referred to as the top surface, and the surface in the Z-axis negative direction is referred to as the bottom surface (the arrow direction of each axis is the positive direction, and the opposite direction is the negative direction). Note that which surface is referred to as the front surface, etc. is arbitrary, and for convenience, it is referred to as the "front surface", etc.
Moreover, a plane including the X-axis and the Y-axis is referred to as an XY plane, a plane including the X-axis and the Z-axis is referred to as an XZ plane, and a plane including the Y-axis and the Z-axis is referred to as a YZ plane.

実施形態１に係る照射装置１Ａは、図１～図３に示されるように、一方の面３ａ（ＬＥＤ素子配列面）に複数のＬＥＤ素子２が配列された基板３と、基板３の他方の面３ｂ（ヒートシンク側の面）の側に設けられ、基板３と熱的に接続され、基板３と反対側に多数のフィン４３を有するヒートシンク４と、基板３からみてヒートシンク４を挟んだ位置に設けられた冷却用ファン５と（または、ヒートシンク４の基板３と反対側に設けられた冷却用ファン５と）、ヒートシンク４を挟む位置に設けられた冷却用ファン５と、基板３及びヒートシンク４が内部に収納され、基板３のＬＥＤ素子２に対向する照射開口６１と、照射開口６１を覆う透光性カバー６７と、を有する筐体６と、を備える。なお、透光性カバー６７が、照射開口６１を、気密性をもって覆うように構成されていることが好ましい。 As shown in Figs. 1 to 3, the irradiation device 1A according to the first embodiment includes a substrate 3 on one side 3a (LED element arrangement surface) on which a plurality of LED elements 2 are arranged, a heat sink 4 provided on the other side 3b (heat sink side surface) of the substrate 3, thermally connected to the substrate 3, and having a number of fins 43 on the opposite side to the substrate 3, a cooling fan 5 provided at a position sandwiching the heat sink 4 when viewed from the substrate 3 (or a cooling fan 5 provided on the opposite side of the heat sink 4 from the substrate 3), a cooling fan 5 provided at a position sandwiching the heat sink 4, and a housing 6 in which the substrate 3 and the heat sink 4 are housed, and which has an irradiation opening 61 facing the LED elements 2 on the substrate 3 and a translucent cover 67 covering the irradiation opening 61. It is preferable that the translucent cover 67 is configured to cover the irradiation opening 61 airtightly.

この照射装置１Ａは、筐体６の内部に、ヒートシンク４によって区切られた、ヒートシンク４が配置される放熱空間７２と、基板３が配置される照射空間７１と、を有し、筐体６には、外部の空気を放熱空間７２に吸い込む空気吸込口６２と、放熱空間７２の空気を排出する空気排出口６４と、照射空間７１の空気を排出する副空気排出口６５が設けられている。 This irradiation device 1A has, inside the housing 6, a heat dissipation space 72 in which the heat sink 4 is placed, and an irradiation space 71 in which the substrate 3 is placed, which are separated by the heat sink 4. The housing 6 is provided with an air intake 62 that draws outside air into the heat dissipation space 72, an air exhaust 64 that exhausts air from the heat dissipation space 72, and a secondary air exhaust 65 that exhausts air from the irradiation space 71.

そして、複数のＬＥＤ素子２は、連続的に配列され、照射空間７１内の空気は、一方の面３ａ（ＬＥＤ素子配列面）に沿って流れて副空気排出口６５から排出されるように構成されている。
ＬＥＤ素子２から放射された光（例えば紫外線。但し紫外線に限るものではない）は照射開口６１を通って主にＺ軸正方向に照射する照射光８となる（後述する実施形態２～５、図５～８でも同様）。 The multiple LED elements 2 are arranged continuously, and the air within the irradiation space 71 flows along one surface 3 a (the LED element arrangement surface) and is discharged from the secondary air exhaust port 65 .
Light (e.g., ultraviolet light, but not limited to ultraviolet light) emitted from the LED element 2 passes through the irradiation opening 61 and becomes irradiation light 8 that is mainly irradiated in the positive direction of the Z axis (the same applies to embodiments 2 to 5 and Figures 5 to 8 described below).

また、実施形態１に係る照射装置１Ａには、ヒートシンク４の横（Ｘ軸正方向側）を通って、放熱空間７２と照射空間７１とを連通させる分岐路７５が設けられ、フィン４３からの放熱による熱を含む放熱空間７２の空気の一部が分岐し、分岐路７５を通って照射空間７１に誘導され、照射空間７１内を基板３の横から基板３の一方の面３ａ（ＬＥＤ素子配列面）に沿って流れて副空気排出口６５から排出されるように構成されている。 In addition, the irradiation device 1A according to the first embodiment is provided with a branch passage 75 that passes beside the heat sink 4 (positive side of the X-axis) and connects the heat dissipation space 72 to the irradiation space 71. A part of the air in the heat dissipation space 72, which contains heat dissipated from the fins 43, branches off and is guided through the branch passage 75 to the irradiation space 71, and is configured to flow within the irradiation space 71 from the side of the substrate 3 along one surface 3a (LED element arrangement surface) of the substrate 3 and be discharged from the secondary air exhaust port 65.

なお、実施形態１に係る照射装置１Ａでは、分岐路７５は、ヒートシンク４と筐体６の内壁との間に設けられている。
分岐路７５は、筐体６の正面のＹ軸方向中央部に、ヒートシンク４と筐体６（内壁）との間に流路がＺ軸方向となるように設けられている。分岐案内板等で構成される分岐路７５は、Ｚ軸負方向の先端部が放熱空間７２内でＸ軸負方向に曲がり、Ｚ軸正方向の先端部が照射空間７１内でＸ軸負方向に曲がるように構成されている。このようにすると、空気は、放熱空間７２から分岐路７５へ誘導されやすくなり、分岐路７５から照射空間７１へも誘導されやすくなる。 In the irradiation device 1A according to the first embodiment, the branch path 75 is provided between the heat sink 4 and the inner wall of the housing 6 .
The branch path 75 is provided in the center of the front of the housing 6 in the Y-axis direction, so that the flow path is in the Z-axis direction between the heat sink 4 and the housing 6 (inner wall). The branch path 75, which is formed by a branch guide plate or the like, is configured so that the tip end in the Z-axis negative direction bends in the X-axis negative direction in the heat dissipation space 72, and the tip end in the Z-axis positive direction bends in the X-axis negative direction in the irradiation space 71. In this way, air is easily guided from the heat dissipation space 72 to the branch path 75, and is also easily guided from the branch path 75 to the irradiation space 71.

実施形態１に係る照射装置１Ａについて少し詳しく説明する。
［照射装置１Ａの構造］
照射装置１Ａの構造は、図１～図３に示すようになっており、基板３、ヒートシンク４及び冷却用ファン５は、この順番でＺ軸負方向に、筐体６の内部に配置されている。基板３の基板面は、ＸＹ平面に平行な平面となっている。 The irradiation device 1A according to the first embodiment will now be described in some detail.
[Structure of irradiation device 1A]
1 to 3, the irradiation device 1A has a structure in which a substrate 3, a heat sink 4, and a cooling fan 5 are arranged in this order in the negative direction of the Z axis inside a housing 6. The substrate surface of the substrate 3 is a plane parallel to the XY plane.

基板３の一方の面３ａには、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に複数のＬＥＤ素子２が連続的に配列されている。複数のＬＥＤ素子２の連続的な配列の仕方は任意であり特に制限はないが、例えば、図１等に示すように、Ｙ軸方向に連続的に配列されたＬＥＤ素子２の数の方が、Ｘ軸方向に連続的に配列されたＬＥＤ素子２の数より多くなるように配列してもよい。また、ＬＥＤ素子２のＹ軸方向の配列長さの方が、Ｘ軸方向の配列長さより長くなるように配列してもよい。また、この例では、複数のＬＥＤ素子２は、全体が概長方形となるようにマトリックス状に配列されているが、当該形状に限定されるものではない。
実施形態１では、ＬＥＤ素子２は基板３上（一方の面３ａ上）でＸ軸方向の概中央部に配置され、ＬＥＤ素子２を挟んだ両側には板バネ３５が設けられている。また、図２（ａ）等に示されるように、基板３にはヒートシンク４に設けられた突起４５が貫通する穴（又は切り欠け）が設けられている。 On one surface 3a of the substrate 3, a plurality of LED elements 2 are continuously arranged in the X-axis direction and the Y-axis direction. The manner in which the plurality of LED elements 2 are continuously arranged is arbitrary and is not particularly limited, but for example, as shown in FIG. 1, the number of LED elements 2 continuously arranged in the Y-axis direction may be greater than the number of LED elements 2 continuously arranged in the X-axis direction. The LED elements 2 may also be arranged such that the length of the arrangement in the Y-axis direction is longer than the length of the arrangement in the X-axis direction. In this example, the plurality of LED elements 2 are arranged in a matrix so that the whole is approximately rectangular, but the shape is not limited to this shape.
In the first embodiment, the LED element 2 is disposed approximately in the center in the X-axis direction on the substrate 3 (on one surface 3a), and leaf springs 35 are provided on both sides of the LED element 2. In addition, as shown in Fig. 2(a) and other figures, the substrate 3 is provided with a hole (or a notch) through which a protrusion 45 provided on the heat sink 4 penetrates.

実施形態１では、ヒートシンク４は、第１ヒートシンク板４１（基板側４ａ）と、第２ヒートシンク板４２（基板３と反対側４ｂ）と、が一体化されて構成されている。第２ヒートシンク板４２には多数のフィン４３が形成されている。第１ヒートシンク板４１や第２ヒートシンク板４２は、例えば、入手しやすさ等を考慮して、前者を銅、後者をアルミニウム（又は前者をアルミニウム、後者を銅）のように異なる金属で構成してもよいが、両者を同じ金属（例えば、銅又はアルミニウム）で構成してもよい。 In the first embodiment, the heat sink 4 is configured by integrating a first heat sink plate 41 (substrate side 4a) and a second heat sink plate 42 (opposite side 4b from the substrate 3). A large number of fins 43 are formed on the second heat sink plate 42. The first heat sink plate 41 and the second heat sink plate 42 may be configured from different metals, such as copper for the former and aluminum for the latter (or aluminum for the former and copper for the latter), taking into consideration, for example, ease of availability, or both may be configured from the same metal (e.g., copper or aluminum).

なお、ヒートシンク４は１つのヒートシンク板で構成してもよいが、図２等に示すように、第１ヒートシンク板４１と第２ヒートシンク板４２のように別体にすると、一部分の加工不良で全部が廃棄されるのを回避することが可能になる。また、例えば、両者を銅で構成すると、一方又は両者をアルミニウムで構成する場合より、ヒートシンク４全体の熱伝導率を高くすることが可能となる。 The heat sink 4 may be constructed from a single heat sink plate, but as shown in FIG. 2, if it is constructed as separate pieces such as the first heat sink plate 41 and the second heat sink plate 42, it is possible to avoid having to discard the entire piece due to defective processing of one part. Also, for example, if both are constructed from copper, it is possible to increase the thermal conductivity of the entire heat sink 4 compared to when one or both are constructed from aluminum.

実施形態１では、フィン４３は、個々の形が板状（ＸＺ平面に平行な平面上で、長辺がＺ軸方向、短辺がＸ軸方向の長方形で、厚さがＹ軸方向）をしており、それがＹ軸方向に多数配列されたフィン列を形成し、当該フィン列がＸ軸方向に複数並んで形成された構造をしている。Ｙ軸方向のフィン間、及びＸ軸方向のフィン列間には、空隙が設けられている。 In the first embodiment, the fins 43 are each plate-shaped (a rectangle on a plane parallel to the XZ plane with the long side in the Z-axis direction and the short side in the X-axis direction, with the thickness in the Y-axis direction), and they form a fin row arranged in large numbers in the Y-axis direction, with multiple fin rows arranged in the X-axis direction. There are gaps between the fins in the Y-axis direction and between the fin rows in the X-axis direction.

［冷却用ファン５］
冷却用ファン５（通風機又は送風機ともいう）は、モーターによる駆動で回転する羽根車で空気に流動エネルギーを与えるものであり、軸流ファン、多翼ファン、貫流ファン等のいずれの形式でもよい。外部の空気を、空気吸込口６２から吸い込み、放熱空間７２に送る。
冷却用ファン５は、冷却に必要な数、配置される。例えば、Ｙ軸方向に沿って２つ配置される。冷却用ファン５は、ファン取付部６６（筐体６の下面）に取り付けられる。 [Cooling fan 5]
The cooling fan 5 (also called a ventilation fan or a blower) provides flow energy to the air with an impeller that rotates by being driven by a motor, and may be any type of fan, such as an axial flow fan, a multi-blade fan, or a cross-flow fan. External air is sucked in through the air inlet 62 and sent to the heat dissipation space 72.
The cooling fans 5 are arranged in the number necessary for cooling. For example, two cooling fans 5 are arranged along the Y-axis direction. The cooling fans 5 are attached to a fan attachment portion 66 (the lower surface of the housing 6).

［空気吸込口６２等］
空気吸込口６２は、筐体６の下面に設けられている。例えば、筐体６にリブで区分けされた複数の穴（４つの穴等）を設け、各々の冷却用ファン５に対応する空気吸込口６２を構成するようにしてもよい。
筐体６の正面及び背面には、空気排出口６４が設けられている。空気排出口６４は、放熱空間７２のフィン４３に対応する位置に設けられている。空気排出口６４は、筐体６に形成された穴によって構成されている。空気排出口６４は、フィン４３の形状、配列方向、高さ等に合わせて、穴形成可能な範囲で筐体６に設けられる。例えば、Ｙ軸方向が長く、Ｚ軸方向が短い長方形状の穴を、正面及び背面に２つずつ設ける（１つ又は３つ以上でもよい）。
正面の空気排出口６４は、分岐路７５を避け、その両側に設けられている。背面には分岐路７５がないため、背面の空気排出口６４はＹ軸方向に長く設けられている。 [Air intake 62, etc.]
The air inlet 62 is provided on the bottom surface of the housing 6. For example, the housing 6 may be provided with a plurality of holes (four holes, etc.) separated by ribs to form the air inlets 62 corresponding to the respective cooling fans 5.
Air exhaust ports 64 are provided on the front and back of the housing 6. The air exhaust ports 64 are provided at positions corresponding to the fins 43 in the heat dissipation space 72. The air exhaust ports 64 are configured as holes formed in the housing 6. The air exhaust ports 64 are provided in the housing 6 within a range in which holes can be formed, in accordance with the shape, arrangement direction, height, etc. of the fins 43. For example, two rectangular holes each with a long Y-axis direction and a short Z-axis direction are provided on the front and back (one or three or more may be provided).
The air exhaust ports 64 on the front side are provided on both sides of the branch passage 75 to avoid the branch passage 75. Since there is no branch passage 75 on the rear side, the air exhaust ports 64 on the rear side are provided long in the Y-axis direction.

筐体６の背面には、副空気排出口６５が設けられている。副空気排出口６５は、照射空間７１に対応する位置で、照射空間７１に空気を流入させる側（この例では正面側）以外の側（背面側、右側面側又は左側面側）に設ける。例えば、基板３をＸ軸負方向に延長した位置（背面側）に設ける。副空気排出口６５は、照射空間７１の空気の流れにより排出に必要な大きさ、数、形状等で設ける。例えば、図２（ａ）等に示すように、Ｙ軸方向が長く、Ｚ軸方向が短い長方形状又は楕円形状の穴（Ｚ軸方向の長さは、空気排出口６４のＺ軸方向の長さより短い）を、背面に２つ設ける。 The rear surface of the housing 6 is provided with a secondary air exhaust port 65. The secondary air exhaust port 65 is provided at a position corresponding to the irradiation space 71, on a side (rear surface, right side surface, or left side surface) other than the side where air flows into the irradiation space 71 (the front side in this example). For example, it is provided at a position where the substrate 3 is extended in the negative direction of the X-axis (rear surface). The secondary air exhaust port 65 is provided with a size, number, shape, etc. required for exhausting air according to the air flow in the irradiation space 71. For example, as shown in FIG. 2(a) etc., two rectangular or elliptical holes (the length in the Z-axis direction is shorter than the length in the Z-axis direction of the air exhaust port 64) that are long in the Y-axis direction and short in the Z-axis direction are provided on the rear surface.

［空気の流れ（図３等参照）］
空気吸込口６２から吸い込まれた空気は、Ｚ軸正方向に進み、フィン４３の間を通って第２ヒートシンク板４２に当たって、フィン４３の間をＸＹ平面に平行な方向に進む。
フィン４３の熱を吸収した放熱空間７２の空気は、正面及び背面の空気排出口６４から排出される。図３では筐体６の背面の空気排出口６４から派出される空気をＸ軸負方向の矢印（実線）で示し、正面の空気排出口６４から派出される空気をＸ軸正方向の矢印（破線）で示している。 [Air flow (see Figure 3, etc.)]
The air sucked in through the air inlet 62 travels in the positive direction of the Z axis, passes between the fins 43, hits the second heat sink plate 42, and travels between the fins 43 in a direction parallel to the XY plane.
The air in the heat dissipation space 72 that has absorbed the heat from the fins 43 is discharged from the front and rear air exhaust ports 64. In Fig. 3, the air discharged from the rear air exhaust port 64 of the housing 6 is indicated by an arrow (solid line) in the negative direction of the X-axis, and the air discharged from the front air exhaust port 64 is indicated by an arrow (dashed line) in the positive direction of the X-axis.

冷却用ファン５により生じる空気の流れには勢いがあるため、放熱空間７２に送り込まれた空気の一部は分岐して分岐路７５から照射空間７１に誘導され、基板３の一方の面３ａ（ＬＥＤ素子配列面）に沿って（Ｘ軸やＹ軸の正方向及び負方向に）流れて筐体６の背面の副空気排出口６５から排出される（図３左上の矢印参照）。
なお、照射空間７１内の空気温度は、通常、放熱空間７２内の空気温度より高い。 Because the air flow generated by the cooling fan 5 has momentum, part of the air sent into the heat dissipation space 72 branches off and is guided from the branch path 75 to the irradiation space 71, flows along one surface 3 a (the LED element arrangement surface) of the substrate 3 (in the positive and negative directions of the X-axis and Y-axis) and is discharged from the secondary air exhaust port 65 on the back surface of the housing 6 (see the arrow in the upper left of Figure 3).
The air temperature in the irradiation space 71 is usually higher than the air temperature in the heat dissipation space 72 .

［透光性カバー６７の抜き差し］
図４は、実施形態１に係る照射装置１Ａで透光性カバー６７の抜き差しを説明するために示す図（図１（ａ）のＢ－Ｂ’断面図）である。
図４に示されるように、実施形態１に係る照射装置１Ａでは、筐体６は更に透光性カバー抜差口６８を有し、ヒートシンク４は基板３の側（基板側４ａ）に突起４５を有し、基板３は一方の面３ａ（ＬＥＤ素子配列面）に板バネ３５を有し、透光性カバー６７は透光性カバー抜差口６８を通して抜き差し可能で突起４５によって照射開口６１を覆う所定位置に案内され板バネ３５によって筐体６の内壁方向に押しつけられる、ように構成されている。なお、透光性カバー６７は、気密性を有するように押しつけられるのが好ましい。
透光性カバー６７としては、例えば、石英ガラス、鉛ガラス、ホウ珪酸ガラス、結晶化ガラス、化学強化ガラス、これらに類似する特性を有するガラス等を板状したものを用いてもよい。 [Insertion and removal of the light-transmitting cover 67]
FIG. 4 is a diagram (a cross-sectional view taken along the line BB' in FIG. 1(a)) shown for explaining insertion and removal of the light-transmitting cover 67 in the irradiation device 1A according to the first embodiment.
4, in the irradiation device 1A according to the first embodiment, the housing 6 further has a light-transmitting cover insertion/removal port 68, the heat sink 4 has a protrusion 45 on the side of the substrate 3 (substrate side 4a), the substrate 3 has a leaf spring 35 on one surface 3a (LED element arrangement surface), and the light-transmitting cover 67 is configured to be insertable/removable through the light-transmitting cover insertion/removal port 68, guided by the protrusion 45 to a predetermined position covering the irradiation opening 61, and pressed against the inner wall of the housing 6 by the leaf spring 35. Note that the light-transmitting cover 67 is preferably pressed against the housing 6 so as to have airtightness.
The light-transmitting cover 67 may be, for example, a plate-shaped material such as quartz glass, lead glass, borosilicate glass, crystallized glass, chemically strengthened glass, or glass having properties similar to these.

図４に示す突起４５は、円柱状の形状をしている（断面が四角形、六角形等のような角柱状の形状をしていてもよい）。突起４５の先端部（図上の上部）は筐体６（の内壁）に当接し、ヒートシンク４（基板３）と筐体６の内壁との間隔を所定間隔に保つ。
透光性カバー６７が透光性カバー抜差口６８からＹ軸正方向に挿入されると、その横方向（Ｘ軸正方向及び負方向）は両側の突起４５で規制される。挿入方向の前方には筐体６の一部を利用したストッパー６９（挿入停止用）があり、透光性カバー６７は所定位置で停止する。
透光性カバー６７は、板バネ３５（基板３に設置）で筐体６の内壁に押しつけられ（図上の上方向に押しつけられ）、照射開口６１を覆う（塞ぐ）。そして、透光性カバー６７・基板３間に所定間隙を有する照射空間７１が形成される。 4 has a cylindrical shape (it may have a cross section in the shape of a rectangular column, such as a square or hexagon). The tip of the protrusion 45 (the upper part in the figure) abuts against the housing 6 (the inner wall of the housing 6) to maintain a predetermined distance between the heat sink 4 (substrate 3) and the inner wall of the housing 6.
When the light-transmitting cover 67 is inserted in the Y-axis positive direction from the light-transmitting cover insertion port 68, its lateral direction (X-axis positive and negative directions) is restricted by the protrusions 45 on both sides. At the front in the insertion direction, there is a stopper 69 (for stopping insertion) that utilizes a part of the housing 6, and the light-transmitting cover 67 stops at a predetermined position.
The light-transmitting cover 67 is pressed against the inner wall of the housing 6 (upward in the figure) by the leaf spring 35 (installed on the substrate 3), and covers (blocks) the irradiation opening 61. Then, an irradiation space 71 having a predetermined gap is formed between the light-transmitting cover 67 and the substrate 3.

［実施形態１の効果］
実施形態１に係る照射装置１Ａによれば、放熱するために、特許文献１のように複数のＬＥＤ素子２間に放熱用の隙間を設ける必要がなく、複数のＬＥＤ素子２は連続的に配列したままでよいため、照射ムラを小さくすることが可能である（照射の均一化の程度が向上する）。
また、照射空間７１内の空気は、一方の面３ａ（ＬＥＤ素子配列面）に垂直方向に流れるのではなく、当該面に沿って流れて副空気排出口６５から排出されるように構成されているため、ＬＥＤ素子２近傍の照射空間７１の温度上昇を抑えて空気を効率よく排出することが可能である。
このように、複数のＬＥＤ素子２を連続的に配列したまま、放熱空間７２のみならず照射空間７１からも空気を効率よく排出して放熱するため、放熱能力に優れながら照射ムラが小さい照射装置１Ａを提供することが可能となる。 [Effects of the First Embodiment]
According to the irradiation device 1A of embodiment 1, in order to dissipate heat, there is no need to provide gaps for heat dissipation between the multiple LED elements 2 as in Patent Document 1, and the multiple LED elements 2 can remain continuously arranged, making it possible to reduce uneven irradiation (the degree of uniformity of irradiation is improved).
Furthermore, the air in the irradiation space 71 does not flow perpendicular to one of the surfaces 3a (the surface on which the LED elements are arranged), but flows along that surface and is discharged from the secondary air exhaust port 65. This makes it possible to suppress the temperature rise in the irradiation space 71 near the LED elements 2 and to efficiently exhaust the air.
In this way, while a plurality of LED elements 2 are arranged continuously, air is efficiently exhausted from not only the heat dissipation space 72 but also the irradiation space 71 to dissipate heat, making it possible to provide an irradiation device 1A that has excellent heat dissipation capacity and small irradiation unevenness.

また、ヒートシンク４の横を通って、放熱空間７２と照射空間７１とを連通させる分岐路７５が設けられ、フィン４３からの放熱による熱を含む放熱空間の７２空気の一部が分岐し、分岐路７５を通って照射空間７１に誘導されるように構成されていると、空気吸込口６２から放熱空間７２内に吸い込まれた空気をそのまま空気排出口６４から全部排出するのではなく、その一部を照射空間７１に分岐することによって、照射空間７１の放熱に使用することが可能となる。
また、分岐路７５がヒートシンク４の横を通るようにするため、特許文献１のように照射モジュール間に放熱用の隙間を設ける（つまり、複数のＬＥＤ素子２間に放熱用の隙間を設ける）場合に比べて、複数のＬＥＤ素子２の配列の連続性を保ち照射ムラを小さくしつつ、照射空間７１を流れる空気の風量を大きくすることが可能である。 In addition, a branch path 75 is provided that passes beside the heat sink 4 to connect the heat dissipation space 72 and the irradiation space 71, and a portion of the air in the heat dissipation space 72, including heat dissipated from the fins 43, branches off and is guided through the branch path 75 to the irradiation space 71. This makes it possible to use the air sucked into the heat dissipation space 72 from the air intake 62 for heat dissipation in the irradiation space 71 by branching a portion of the air into the irradiation space 71, rather than discharging the entire air from the air exhaust 64.
Furthermore, because the branch path 75 passes next to the heat sink 4, it is possible to increase the volume of air flowing through the irradiation space 71 while maintaining the continuity of the arrangement of the multiple LED elements 2 and reducing uneven irradiation, compared to the case in which gaps for heat dissipation are provided between the irradiation modules as in Patent Document 1 (i.e., gaps for heat dissipation are provided between the multiple LED elements 2).

また、分岐路７５が、ヒートシンク４と筐体６の内壁との間に設けられていると、筐体６の外に分岐路７５による凸凹がなく、すっきりした外観にしやすい。
また、放熱空間７２・照射空間７１間の距離を短くできるため、冷却用ファン５によって放熱空間７２内に吸い込まれた空気の勢いを大きく削ぐことなく、照射空間７１に流入させることも可能である。 Furthermore, if the branch path 75 is provided between the heat sink 4 and the inner wall of the housing 6, there are no irregularities on the outside of the housing 6 due to the branch path 75, making it easier to achieve a neat appearance.
In addition, since the distance between the heat dissipation space 72 and the irradiation space 71 can be shortened, it is also possible to allow the air sucked into the heat dissipation space 72 by the cooling fan 5 to flow into the irradiation space 71 without significantly reducing its momentum.

また、筐体６が更に透光性カバー抜差口６８を有し、ヒートシンク４が基板３の側（基板側４ａ）に突起４５を有し、透光性カバー６７が透光性カバー抜差口６８を通して抜き差し可能で、突起４５によって照射開口６１を覆う所定位置に案内される、ように構成されていると、透光性カバー６７を所定位置に容易に案内することが可能となる。
また、照射装置１Ａを製造する場合に、筐体６内（内部）に基板３、ヒートシンク４等を設置後の工程（最終段階の製造工程）で、透光性カバー６７を透光性カバー抜差口６８に挿入すればよいため、製造過程で透光性カバー６７が汚れたり傷ついたりするのを抑制することが可能である。また、透光性カバー６７の交換や汚れ取り作業が容易であり、照射開口６１からの良好な照射を維持できる。 Furthermore, if the housing 6 further has a translucent cover insertion/removal port 68, the heat sink 4 has a protrusion 45 on the side of the board 3 (board side 4a), the translucent cover 67 can be inserted and removed through the translucent cover insertion/removal port 68, and is guided by the protrusion 45 to a predetermined position covering the irradiation opening 61, then it becomes possible to easily guide the translucent cover 67 to the predetermined position.
Furthermore, when manufacturing the irradiation device 1A, the light-transmitting cover 67 can be prevented from becoming dirty or damaged during the manufacturing process because the light-transmitting cover 67 can be inserted into the light-transmitting cover insertion/removal port 68 in a process (final manufacturing process) after the substrate 3, heat sink 4, etc. are installed inside the housing 6. Furthermore, the light-transmitting cover 67 can be easily replaced or cleaned, and good irradiation from the irradiation opening 61 can be maintained.

また、基板３が一方の面３ａ（ＬＥＤ素子配列面）に板バネ３５を有し、透光性カバー６７が板バネ３５によって筐体６の内壁方向に押しつけられる、ように構成されていると、基板３と透光性カバー６７とで挟まれた照射空間７１を容易に形成することが可能となる。板バネ３５の圧力によって、透光性カバー６７配置部からの空気漏れや、照射空間７１への異物等の侵入を抑制することが可能となる。
例えば、ＵＶプリンター（紫外線を照射させることで硬化するＵＶインクを使用するプリンター）の紫外線照射に照射装置１Ａを使用する場合、ＵＶインクにＬＥＤ素子２、基板３等に悪い影響を与える有機溶媒等が含まれているときでも、板バネ３５の圧力によって透光性カバー６７が筐体６に押し当てられるため、照射空間７１への有機溶媒等の侵入を抑制する等が可能となる。 Furthermore, if the substrate 3 has the leaf spring 35 on one surface 3a (LED element arrangement surface) and the light-transmitting cover 67 is configured to be pressed toward the inner wall of the housing 6 by the leaf spring 35, it becomes possible to easily form the irradiation space 71 sandwiched between the substrate 3 and the light-transmitting cover 67. The pressure of the leaf spring 35 makes it possible to suppress air leakage from the portion where the light-transmitting cover 67 is arranged and the intrusion of foreign matter into the irradiation space 71.
For example, when the irradiation device 1A is used for ultraviolet irradiation in a UV printer (a printer that uses UV ink that hardens when exposed to ultraviolet light), even if the UV ink contains organic solvents that have an adverse effect on the LED elements 2, the substrate 3, etc., the pressure of the leaf spring 35 presses the translucent cover 67 against the housing 6, making it possible to prevent the organic solvents from entering the irradiation space 71.

［実施形態２］
［実施形態２］
図５は、実施形態２に係る照射装置１Ｂを説明するために示す図であり、図５（ａ）は照射装置１Ｂを正面斜め上方からみたときの分解組立図であり、図５（ｂ）は空気の流れを説明するために示す図（図５（ａ）のＡ－Ａ’断面図）である。
実施形態２に係る照射装置１Ｂは、基本的には、実施形態１に係る照射装置１Ａと同様であるが、実施形態１では分岐路７５がヒートシンク４と筐体６（内壁）との間（つまり筐体６内、筐体６内部）に設けられているのに対し、実施形態２では分岐路７５が筐体６の外（外側）に設けられている点が異なる。 [Embodiment 2]
[Embodiment 2]
Figure 5 is a diagram for explaining the irradiation device 1B according to embodiment 2, in which Figure 5(a) is an exploded assembly diagram of the irradiation device 1B as viewed from diagonally above the front, and Figure 5(b) is a diagram for explaining the air flow (a cross-sectional view taken along line A-A' in Figure 5(a)).
The irradiation device 1B according to the second embodiment is basically the same as the irradiation device 1A according to the first embodiment, but differs in that, whereas in the first embodiment, the branch path 75 is provided between the heat sink 4 and the housing 6 (inner wall) (i.e., inside the housing 6), in the second embodiment, the branch path 75 is provided outside (outside) the housing 6.

つまり、図５（ａ）、（ｂ）に示されるように、実施形態２に係る照射装置１Ｂは、分岐路７５は筐体６の外（外側）に、筐体６の外壁に沿って設けられている。フィン４３の熱を吸収した放熱空間７２の空気の一部は、筐体６の外（外側）に設けられた分岐路７５を通って照射空間７１に入る。 In other words, as shown in Figs. 5(a) and (b), in the irradiation device 1B according to the second embodiment, the branch path 75 is provided outside (outside) the housing 6 along the outer wall of the housing 6. A part of the air in the heat dissipation space 72 that has absorbed the heat of the fins 43 passes through the branch path 75 provided outside (outside) the housing 6 and enters the irradiation space 71.

［実施形態２の効果］
実施形態２に係る照射装置１Ｂによれば、分岐路７５が筐体６の外（外側）に設けられているため、熱を含む放熱空間７２の空気を、分岐路７５を通る途中で一層冷やして照射空間７１に送ることが可能である。
なお、実施形態２に係る照射装置１Ｂは、実施形態１に係る照射装置１Ａと分岐路７５の配置位置が異なるが、その他の点については実施形態１と同様であり、同様の点については実施形態１と同様の効果を有する。 [Effects of the Second Embodiment]
According to the irradiation device 1B of the second embodiment, since the branch path 75 is provided outside (outside) the housing 6, it is possible to cool the air in the heat dissipation space 72 containing heat further on the way through the branch path 75 and send it to the irradiation space 71.
The irradiation device 1B according to the second embodiment is different from the irradiation device 1A according to the first embodiment in the position of the branch path 75, but is otherwise similar to the irradiation device 1A according to the first embodiment, and has the same effects as the irradiation device 1B according to the first embodiment in the similar points.

［実施形態３］
図６は、実施形態３に係る照射装置１Ｃを説明するために示す図であり、図６（ａ）は照射装置１Ｃを正面斜め上方からみたときの分解組立図であり、図６（ｂ）は空気の流れを説明するために示す図（図６（ａ）のＡ－Ａ’断面図）である。
実施形態３に係る照射装置１Ｃは、基本的には、実施形態１に係る照射装置１Ａと同様であるが、実施形態１では放熱空間７２の空気の一部を分岐して照射空間７１に送るように構成されているのに対し、実施形態３では冷却用ファン５から吸い込まれた空気の一部を（フィン４３の間を経由させずに、主として、空気が吸い込まれた場所で）分岐して照射空間７１に送るように構成されている点が異なる。 [Embodiment 3]
Figure 6 is a diagram for explaining the irradiation device 1C of embodiment 3, in which Figure 6(a) is an exploded assembly diagram of the irradiation device 1C when viewed from diagonally above the front, and Figure 6(b) is a diagram for explaining the air flow (a cross-sectional view taken along line A-A' in Figure 6(a)).
The irradiation device 1C according to the third embodiment is basically the same as the irradiation device 1A according to the first embodiment, but differs in that, whereas the first embodiment is configured to branch off a part of the air in the heat dissipation space 72 and send it to the irradiation space 71, the third embodiment is configured to branch off a part of the air sucked in from the cooling fan 5 (mainly at the place where the air is sucked in, without passing between the fins 43) and send it to the irradiation space 71.

つまり、図６（ａ）、（ｂ）に示されるように、実施形態３に係る照射装置１Ｃは、ヒートシンク４の横を通って、放熱空間７２と照射空間７１とを連通させる分岐路７５が設けられ、冷却用ファン５によって吸い込まれた空気は、（大部分が放熱空間７２に送られ、フィン４３の熱を吸収して空気排出口６４から排出されるが、）その一部が（フィン４３に送られるのではなく、主として、空気が吸い込まれた場所で）分岐され、分岐路７５を通って照射空間７１に誘導され、照射空間７１内を基板３の横から基板３の一方の面３ａ（ＬＥＤ素子配列面）に沿って流れて副空気排出口６５から排出されるように構成されている。 In other words, as shown in Fig. 6(a) and (b), the irradiation device 1C according to the third embodiment is provided with a branch path 75 that passes beside the heat sink 4 and connects the heat dissipation space 72 and the irradiation space 71, and the air drawn in by the cooling fan 5 (most of it is sent to the heat dissipation space 72, where it absorbs the heat of the fins 43 and is discharged from the air outlet 64) is branched (not sent to the fins 43, but mainly at the place where the air is drawn in) and guided through the branch path 75 to the irradiation space 71, and flows in the irradiation space 71 from the side of the substrate 3 along one surface 3a (the surface on which the LED elements are arranged) of the substrate 3, and is discharged from the secondary air outlet 65.

なお、実施形態３では、図６（ｂ）に示されるように、冷却用ファン５によって吸い込まれた空気の一部が放熱空間７２に行かずに分岐して照射空間７１に誘導されるように、分岐路７５に近い箇所のフィン４３の高さを低くして、そこに図示されるような斜めの仕切り板を配置して、放熱空間７２と分岐路７５とを分けている。
仕切り板は、基板３のＸ軸正方向端部から、低いフィン４３の横を通って、冷却用ファン５近傍に延びるように配置され、冷却用ファン５の空気は、仕切り板・筐体６（内壁）間に形成された分岐路７５を通って、照射空間７１に誘導される。 In the third embodiment, as shown in FIG. 6( b ), in order to allow a portion of the air sucked in by the cooling fan 5 to branch off and be guided to the irradiation space 71 without entering the heat dissipation space 72, the height of the fins 43 near the branch path 75 is lowered and an oblique partition plate as shown in the figure is disposed there to separate the heat dissipation space 72 from the branch path 75.
The partition plate is positioned so as to extend from the positive end of the X-axis of the substrate 3, passing alongside the low fins 43, to the vicinity of the cooling fan 5, and the air from the cooling fan 5 is guided to the irradiation space 71 through a branch path 75 formed between the partition plate and the housing 6 (inner wall).

［実施形態３の効果］
実施形態３に係る照射装置１Ｃによれば、外部の冷却用の空気が放熱空間７２を通ることによってその熱を含むことなく、外部の冷却用の空気が直接、照射空間７１に誘導されるため、ＬＥＤ素子２の冷却効率を一層高めることが可能である。
なお、実施形態３に係る照射装置１Ｃは、実施形態１に係る照射装置１Ａと分岐路７５に誘導する空気の吸い込み位置が異なるが、その他の点については実施形態１と同様であり、同様の点については実施形態１と同様の効果を有する。 [Effects of the Third Embodiment]
According to the irradiation device 1C of embodiment 3, the external cooling air is guided directly to the irradiation space 71 without picking up heat from the external cooling air as it passes through the heat dissipation space 72, and therefore the cooling efficiency of the LED element 2 can be further improved.
The irradiation device 1C according to the third embodiment is different from the irradiation device 1A according to the first embodiment in that the suction position of the air guided to the branch path 75 is different. However, other points are similar to those of the first embodiment, and the irradiation device 1C according to the third embodiment has the same effects as the first embodiment in the similar points.

［実施形態４］
図７は、実施形態４に係る照射装置１Ｄを説明するために示す図であり、図７（ａ）は照射装置１Ｄを正面斜め上方からみたときの分解組立図であり、図７（ｂ）は空気の流れを説明するために示す図（図７（ａ）のＡ－Ａ’断面図）である。
実施形態４に係る照射装置１Ｄは、基本的には、実施形態１に係る照射装置１Ａと同様であるが、実施形態１では冷却用ファンとして冷却用ファン５のみ備えるのに対し、実施形態４では冷却用ファン５の他に更に副冷却用ファン５２を備える点が異なる。 [Embodiment 4]
7A and 7B are diagrams for explaining the irradiation device 1D according to the fourth embodiment, in which FIG. 7A is an exploded view of the irradiation device 1D as viewed from diagonally above the front, and FIG. 7B is a diagram for explaining the air flow (a cross-sectional view taken along line A-A' in FIG. 7A).
The irradiation device 1D according to the fourth embodiment is basically the same as the irradiation device 1A according to the first embodiment, but differs in that the irradiation device 1D according to the first embodiment is provided with only the cooling fan 5 as a cooling fan, whereas the irradiation device 1D according to the fourth embodiment is provided with a sub-cooling fan 52 in addition to the cooling fan 5.

つまり、図７（ａ）、（ｂ）に示されるように、実施形態４に係る照射装置１Ｄは、（冷却用ファン５の他に）副冷却用ファン５２を更に備え、筐体６には、外部の空気を吸い込む副空気吸込口６３が更に設けられ、副冷却用ファン５２によって副空気吸込口６３から吸い込まれた空気が、（そのまま）照射空間７１に入り、照射空間７１内を基板３の横から基板３の一方の面３ａ（ＬＥＤ素子配列面）に沿って流れて副空気排出口６５から排出されるように構成されている。 In other words, as shown in Figs. 7(a) and (b), the irradiation device 1D according to embodiment 4 further includes a sub-cooling fan 52 (in addition to the cooling fan 5), and the housing 6 is further provided with a sub-air intake port 63 for drawing in outside air. The air drawn in from the sub-air intake port 63 by the sub-cooling fan 52 enters the irradiation space 71 (as is), flows within the irradiation space 71 from the side of the substrate 3 along one surface 3a (the surface on which the LED elements are arranged) of the substrate 3, and is discharged from the sub-air exhaust port 65.

［実施形態４の効果］
実施形態４に係る照射装置１Ｄによれば、外部の冷却用の空気を、放熱空間７２で熱を含ませることなく、直接、照射空間７１に誘導するため、ＬＥＤ素子２の冷却効率を一層高めることが可能である。
また、放熱空間７２及び照射空間７１に流れる風量を別々に調整することも可能である。
なお、実施形態４に係る照射装置１Ｄは、実施形態１に係る照射装置１Ａに対し更に副冷却用ファン５２を備える点が異なるが、その他の点については実施形態１と同様であり、同様の点については実施形態１と同様の効果を有する。 [Effects of the fourth embodiment]
According to the irradiation device 1D of the fourth embodiment, the external cooling air is guided directly to the irradiation space 71 without being heated in the heat dissipation space 72, so that the cooling efficiency of the LED element 2 can be further improved.
It is also possible to adjust the amount of air flowing through the heat dissipation space 72 and the irradiation space 71 separately.
The irradiation device 1D of the fourth embodiment differs from the irradiation device 1A of the first embodiment in that it further includes a sub-cooling fan 52. However, other points are the same as those of the first embodiment, and the irradiation device 1D of the fourth embodiment has the same effects as those of the first embodiment in the similar points.

［実施形態５］
図８は、実施形態５に係る照射装置１Ｅを説明するために示す図（空気の流れを示す図。図１（ａ）のＡ－Ａ’断面図と同様な断面図）である。
実施形態５に係る照射装置１Ｅは、基本的には、実施形態１に係る照射装置１Ａと同様であるが、実施形態５では、空気排出口６４から排出される空気と、副空気排出口６５から排出される空気と、が合流する合流排出路６４５、が更に設けられている点が異なる。 [Embodiment 5]
FIG. 8 is a diagram for explaining an irradiation device 1E according to embodiment 5 (a diagram showing an air flow, a cross-sectional view similar to the AA' cross-sectional view in FIG. 1(a)).
The irradiation device 1E according to the fifth embodiment is basically the same as the irradiation device 1A according to the first embodiment, but differs in that the irradiation device 1E according to the fifth embodiment is further provided with a confluence exhaust passage 645 where the air exhausted from the air exhaust port 64 and the air exhausted from the secondary air exhaust port 65 join together.

図８（ａ）～（ｄ）は、いずれも合流排出路６４５が設けられた照射装置１Ｅを示す図であるが、合流排出路６４５の構成がそれぞれ一部異なる。
図８（ａ）及び図８（ｂ）に示す照射装置１Ｅでは、合流排出路６４５の排出路の方向（空気の排出方向）は、空気排出口６４の手前における空気の方向（及び副空気排出口６５の手前における空気の方向）とほぼ同じ方向になるように構成されている。
図８（ａ）に示す照射装置１Ｅでは、合流排出路６４５は、その入口から出口に至る排出路の断面積（排出方向と垂直方向の断面積）が変わらないように構成されている。
それに対し、図８（ｂ）に示す照射装置１Ｅでは、合流排出路６４５は、その入口から出口に進むにつれて、排出路の断面積（排出方向と垂直方向の断面積）が除去に小さくなるように構成されている。 8A to 8D are views showing an irradiation device 1E provided with a joint discharge path 645, but the configuration of the joint discharge path 645 differs from one another.
In the irradiation device 1E shown in Figures 8(a) and 8(b), the direction of the exhaust path of the joint exhaust path 645 (air exhaust direction) is configured to be approximately the same as the direction of the air just before the air exhaust port 64 (and the direction of the air just before the secondary air exhaust port 65).
In the irradiation device 1E shown in FIG. 8(a), the joint discharge path 645 is configured so that the cross-sectional area (cross-sectional area in a direction perpendicular to the discharge direction) of the discharge path from its inlet to its outlet does not change.
In contrast, in the irradiation device 1E shown in FIG. 8(b), the joint discharge path 645 is configured so that the cross-sectional area of the discharge path (cross-sectional area in the direction perpendicular to the discharge direction) gradually decreases as it progresses from the inlet to the outlet.

図８（ｃ）及び図８（ｄ）に示す照射装置１Ｅでは、合流排出路６４５の排出路の方向（空気の排出方向）は、空気排出口６４の手前における空気の方向（及び副空気排出口６５の手前における空気の方向）と交差する方向（例えば直交方向）となるように構成されている。つまり照射空間７１内を副空気排出口６５を目指してＸ軸負方向に流れた空気（及び放熱空間７２内を空気排出口６４を目指してＸ軸負方向に流れた空気）は、筐体６のＹＺ平面に平行な壁面に沿って設けられた合流排出路６４５によってＺ軸方向（Ｚ軸負方向）に流れを変え、（空気排出口６４及び副空気排出口６５から排出される空気が合流して）排出される。
なお、図８（ｃ）及び（ｄ）に示す照射装置１Ｅでは、合流排出路６４５は、排出路の断面積（排出方向と垂直方向の断面積）が空気排出口６４の断面積と副空気排出口６５の断面積との合計断面積より小さくなるように構成されている。 In the irradiation device 1E shown in Fig. 8(c) and Fig. 8(d), the direction of the discharge path of the joint discharge path 645 (air discharge direction) is configured to be a direction intersecting (for example, perpendicular) with the direction of the air in front of the air discharge port 64 (and the direction of the air in front of the secondary air discharge port 65). In other words, the air flowing in the negative X-axis direction in the irradiation space 71 toward the secondary air discharge port 65 (and the air flowing in the negative X-axis direction in the heat dissipation space 72 toward the air discharge port 64) is changed in flow to the Z-axis direction (negative Z-axis direction) by the joint discharge path 645 provided along the wall surface parallel to the YZ plane of the housing 6, and is discharged (by joining the air discharged from the air discharge port 64 and the secondary air discharge port 65).
In the irradiation device 1E shown in Figures 8 (c) and (d), the joint exhaust passage 645 is configured so that the cross-sectional area of the exhaust passage (cross-sectional area in the direction perpendicular to the exhaust direction) is smaller than the total cross-sectional area of the air exhaust port 64 and the secondary air exhaust port 65.

［実施形態５の効果］
このように、空気排出口６４から排出される空気と、副空気排出口６５から排出される空気と、が合流する（合流して排出される）合流排出路６４５、が更に設けられていると、空気排出口６４から排出される空気（放熱空間７２の空気）の流れを利用して（流れに乗じて）、照射空間７１内の空気を排出することが可能になる。
例えば、副空気排出口６５からの空気（照射空間７１の空気）の排出流れが悪い場合であっても、空気排出口６４からの空気（放熱空間７２の空気）の排出流れ（比較的流れがよい）に乗って排出されるので、照射空間７１からの空気の流れがよくなり、放熱効果を一層高めることが可能となる。
なお、実施形態５に係る照射装置１Ｅは、実施形態１に係る照射装置１Ａに対し合流排出路６４５、が更に設けられている点が異なるが、その他の点については実施形態１と同様であり、同様の点については実施形態１と同様の効果を有する。 [Effects of the Fifth Embodiment]
In this way, if a junction exhaust path 645 is further provided where the air exhausted from the air exhaust port 64 and the air exhausted from the secondary air exhaust port 65 join together (and are exhausted), it becomes possible to exhaust the air in the irradiation space 71 by utilizing (taking advantage of) the flow of the air exhausted from the air exhaust port 64 (the air in the heat dissipation space 72).
For example, even if the exhaust flow of the air from the secondary air exhaust port 65 (air in the irradiation space 71) is poor, the air is exhausted along with the exhaust flow (which is relatively good) of the air from the air exhaust port 64 (air in the heat dissipation space 72), improving the air flow from the irradiation space 71 and further enhancing the heat dissipation effect.
The irradiation device 1E according to the fifth embodiment differs from the irradiation device 1A according to the first embodiment in that a joint exhaust passage 645 is further provided. However, other points are the same as those of the first embodiment, and the same points have the same effects as those of the first embodiment.

以上、本発明を上記の実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。その趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態において実施することが可能である。例えば、下記に示すような変形も可能である。 The present invention has been described above based on the above embodiment, but the present invention is not limited to the above embodiment. It can be embodied in various forms without departing from the spirit of the invention. For example, the following modifications are also possible.

（１）実施形態１においては、筐体６の形状は、Ｙ軸方向の長さがＸ軸方向やＺ軸方向の長さより長く、Ｚ軸方向の長さがＸ軸方向の長さより長い、概六面体であるが、本発明の照射装置は、筐体６の形状がそのような形状に限定されるものではない。例えば、Ｙ軸方向の長さとＸ軸方向の長さとが概等しい、Ｙ軸方向の長さとＺ軸方向の長さとが概等しい、又はＺ軸方向の長さとＸ軸方向の長さとが概等しいような概六面体であってもよい。また、それらの全てがほぼ等しい概正六面体であってもよい。また、概六面体の対向する一対の面が台形形状等であってもよい。 (1) In the first embodiment, the shape of the housing 6 is an approximately hexahedron in which the length in the Y-axis direction is longer than the lengths in the X-axis direction and the Z-axis direction, and the length in the Z-axis direction is longer than the length in the X-axis direction, but the shape of the housing 6 of the irradiation device of the present invention is not limited to such a shape. For example, it may be an approximately hexahedron in which the length in the Y-axis direction is approximately equal to the length in the X-axis direction, the length in the Y-axis direction is approximately equal to the length in the Z-axis direction, or the length in the Z-axis direction is approximately equal to the length in the X-axis direction. It may also be an approximately regular hexahedron in which all of these are approximately equal. In addition, a pair of opposing faces of the approximately hexahedron may be trapezoidal, etc.

（２）実施形態１においては正面及び背面に空気排出口６４及び副空気排出口６５をそれぞれ２つずつ形成したが、本発明の照射装置はそれらの数が２つに限定されるものではない。空気排出口６４又は副空気排出口６５は１つでもよく、３つ以上の複数でもよい。 (2) In the first embodiment, two air exhaust ports 64 and two secondary air exhaust ports 65 are formed on the front and back sides, respectively, but the number of the air exhaust ports 64 and secondary air exhaust ports 65 of the irradiation device of the present invention is not limited to two. There may be one air exhaust port 64 or one secondary air exhaust port 65, or there may be three or more.

（３）実施形態１においては冷却用ファン５の数は２つであるが、本発明の照射装置は冷却用ファン５の数が２つに限定されるものではない。１つまたは３つ以上であってもよい。 (3) In the first embodiment, the number of cooling fans 5 is two, but the number of cooling fans 5 in the irradiation device of the present invention is not limited to two. There may be one or three or more cooling fans.

（４）実施形態４においては副冷却用ファン５２は１つであるが、本発明の照射装置は副冷却用ファン５２の数が１つに限定されるものではない。２つ以上であってもよい。 (4) In embodiment 4, there is one sub-cooling fan 52, but the number of sub-cooling fans 52 in the irradiation device of the present invention is not limited to one. There may be two or more sub-cooling fans.

（５）実施形態１においてはヒートシンク４は第１ヒートシンク板４１及び第２ヒートシンク板４２（フィン４３付き）で構成されているが、本発明の照射装置はそのような構成に限定されるものではない。例えば、ヒートシンクが、第２ヒートシンク板４２（フィン４３付き）だけで構成されていてもよい。または、３つ以上のヒートシンク板で構成されていてもよい。 (5) In embodiment 1, the heat sink 4 is composed of a first heat sink plate 41 and a second heat sink plate 42 (with fins 43), but the irradiation device of the present invention is not limited to such a configuration. For example, the heat sink may be composed of only the second heat sink plate 42 (with fins 43). Or, it may be composed of three or more heat sink plates.

１Ａ…照射装置（実施形態１）、１Ｂ…照射装置（実施形態２）、１Ｃ…照射装置（実施形態３）、１Ｄ…照射装置（実施形態４）、２…ＬＥＤ素子、３…基板、３ａ…一方の面（ＬＥＤ素子配列面）、３ｂ…他方の面（ヒートシンク側の面）、３５…板バネ、４…ヒートシンク、４ａ…基板側、４ｂ…基板と反対側、４１…第１ヒートシンク板、４２…第２ヒートシンク板、４３…フィン、
４５…突起、５…冷却用ファン、５２…副冷却用ファン、６…筐体、６１…照射開口、６２…空気吸込口、６３…副空気吸込口、６４…空気排出口、６５…副空気排出口、６４５…合流排出路、６６…ファン取付部、６７…透光性カバー、６８…透光性カバー抜差口、６９…ストッパー、７１…照射空間、７２…放熱空間、７５…分岐路、８…照射光 1A...Irradiation device (embodiment 1), 1B...Irradiation device (embodiment 2), 1C...Irradiation device (embodiment 3), 1D...Irradiation device (embodiment 4), 2...LED element, 3...Substrate, 3a...One surface (LED element arrangement surface), 3b...Other surface (heat sink side surface), 35...Leaf spring, 4...Heat sink, 4a...Substrate side, 4b...Opposite side of substrate, 41...First heat sink plate, 42...Second heat sink plate, 43...Fin,
45...protrusion, 5...cooling fan, 52...auxiliary cooling fan, 6...housing, 61...irradiation opening, 62...air intake port, 63...auxiliary air intake port, 64...air exhaust port, 65...auxiliary air exhaust port, 645...junction exhaust path, 66...fan mounting portion, 67...translucent cover, 68...translucent cover insertion/removal port, 69...stopper, 71...irradiation space, 72...heat dissipation space, 75...branch path, 8...irradiation light

Claims (8)

一方の面に複数のＬＥＤ素子が配列された基板と、
前記基板の他方の面の側に設けられ、前記基板と熱的に接続され、前記基板と反対側に多数のフィンを有するヒートシンクと、
前記基板からみて前記ヒートシンクを挟んだ位置に設けられた冷却用ファンと、
前記基板及び前記ヒートシンクが内部に収納され、前記基板の前記ＬＥＤ素子に対向する照射開口と、前記照射開口を覆う透光性カバーと、を有する筐体と、
を備え、
前記筐体の内部に、前記ヒートシンクによって区切られた、前記ヒートシンクが配置される放熱空間と、前記基板が配置される照射空間と、を有し、
前記筐体に、外部の空気を前記放熱空間に吸い込む空気吸込口と、前記放熱空間の空気を排出する空気排出口と、前記照射空間の空気を排出する副空気排出口が設けられた、
照射装置であって、
前記複数のＬＥＤ素子は、連続的に配列され、
前記照射空間内の空気は、前記一方の面に沿って流れて前記副空気排出口から排出されるように構成されている
ことを特徴とする照射装置。 A substrate having a plurality of LED elements arranged on one surface thereof;
a heat sink provided on the other surface side of the substrate, thermally connected to the substrate, and having a number of fins on the side opposite to the substrate;
a cooling fan provided at a position across the heat sink from the substrate;
a housing in which the substrate and the heat sink are housed, the housing having an irradiation opening facing the LED element of the substrate and a light-transmitting cover covering the irradiation opening;
Equipped with
The housing has a heat dissipation space in which the heat sink is disposed and an irradiation space in which the substrate is disposed, the heat dissipation space being separated by the heat sink inside the housing,
The housing is provided with an air inlet for drawing in outside air into the heat dissipation space, an air outlet for discharging air from the heat dissipation space, and a secondary air outlet for discharging air from the irradiation space.
An irradiation device comprising:
The plurality of LED elements are arranged continuously,
The irradiation device is characterized in that the air in the irradiation space is configured to flow along the one surface and be discharged from the secondary air exhaust port. 請求項１に記載の照射装置において、
前記ヒートシンクの横を通って、前記放熱空間と前記照射空間とを連通させる分岐路が設けられ、
前記フィンからの放熱による熱を含む前記放熱空間の空気の一部が分岐し、前記分岐路を通って前記照射空間に誘導され、前記照射空間内を前記基板の横から前記基板の前記一方の面に沿って流れて前記副空気排出口から排出されるように構成されている
ことを特徴とする照射装置。 2. The irradiation device according to claim 1,
A branch path is provided that passes beside the heat sink and communicates the heat dissipation space with the irradiation space,
a portion of the air in the heat dissipation space, including heat dissipated from the fins, is branched off, guided through the branch path into the irradiation space, and flows within the irradiation space from the side of the substrate along the one surface of the substrate, and is discharged from the secondary air exhaust port. 請求項２に記載の照射装置において、
前記分岐路は、前記ヒートシンクと前記筐体の内壁との間に設けられている
ことを特徴とする照射装置。 3. The irradiation device according to claim 2,
The irradiation device, wherein the branch path is provided between the heat sink and an inner wall of the housing. 請求項２に記載の照射装置において、
前記分岐路は、前記筐体の外に設けられている
ことを特徴とする照射装置。 3. The irradiation device according to claim 2,
The irradiation device, wherein the branch path is provided outside the housing. 請求項１に記載の照射装置において、
前記ヒートシンクの横を通って、前記放熱空間と前記照射空間とを連通させる分岐路が設けられ、
前記冷却用ファンによって吸い込まれた空気の一部が分岐し、前記分岐路を通って前記照射空間に誘導され、前記照射空間内を前記基板の横から前記基板の前記一方の面に沿って流れて前記副空気排出口から排出されるように構成されている
ことを特徴とする照射装置。 2. The irradiation device according to claim 1,
A branch path is provided that passes beside the heat sink and communicates the heat dissipation space with the irradiation space,
an irradiation device configured such that a portion of the air sucked in by the cooling fan is branched off, guided through the branch path into the irradiation space, flows within the irradiation space from the side of the substrate along the one surface of the substrate, and is discharged from the secondary air exhaust port. 請求項１に記載の照射装置において、
副冷却用ファンを更に備え、
前記筐体には、外部の空気を吸い込む副空気吸込口が更に設けられ、
前記副冷却用ファンによって前記副空気吸込口から吸い込まれた空気が、前記照射空間に入り、前記照射空間内を前記基板の横から前記基板の前記一方の面に沿って流れて前記副空気排出口から排出されるように構成されている
ことを特徴とする照射装置。 2. The irradiation device according to claim 1,
Further comprising a sub-cooling fan,
The housing is further provided with a secondary air intake port for drawing in outside air,
an irradiation device configured such that air sucked in from the auxiliary air intake port by the auxiliary cooling fan enters the irradiation space, flows within the irradiation space from the side of the substrate along the one surface of the substrate, and is discharged from the auxiliary air exhaust port. 請求項１～６のいずれかに記載の照射装置において、
前記空気排出口から排出される空気と、前記副空気排出口排出される空気とが合流する合流排出路が更に設けられている
ことを特徴とする照射装置。 In the irradiation device according to any one of claims 1 to 6,
the irradiation device further comprising a confluence exhaust passage through which the air exhausted from the air exhaust port and the air exhausted from the secondary air exhaust port join together. 請求項１～６のいずれか記載の照射装置において、
前記筐体は、更に透光性カバー抜差口を有し、
前記ヒートシンクは、前記基板の側に突起を有し、
前記基板は、前記一方の面に板バネを有し、
前記透光性カバーは、前記透光性カバー抜差口を通して抜き差し可能で、前記突起によって前記照射開口を覆う所定位置に案内され、前記板バネによって前記筐体の内壁方向に押しつけられる、ように構成されている
ことを特徴とする照射装置。 In the irradiation device according to any one of claims 1 to 6,
The housing further has a light-transmitting cover insertion port,
The heat sink has a protrusion on a side of the substrate,
the substrate has a leaf spring on the one surface,
the light-transmitting cover is configured to be insertable and removable through the light-transmitting cover insertion/removal port, to be guided by the protrusion to a predetermined position covering the irradiation opening, and to be pressed toward an inner wall of the housing by the leaf spring.

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