JP2024089901A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】上下に積層した際に、最上段の包装箱をトレー状にしつつ、最上段以外の包装箱でも商品の訴求力を高めることができる包装箱を提供する。【解決手段】包装箱１は、胴部２と、胴部２を閉塞する蓋部４と、胴部２を周回する周回破断可能線５とを備える。蓋部４は、前板２１に連設された内フラップ４１と、側板２２に連設された外フラップ４２とを有する。前板２１は、周回破断可能線５のうち前板２１に形成された前板破断可能線５１から前板２１の上端までそれぞれ延びる一対の開口破断可能線６１と、前板破断可能線５１と一対の開口破断可能線６１と前板２１の上端縁とで囲まれる領域である開口予定部６と、開口予定部６の両側端を繋ぐ上部折目線ｄと、開口予定部６の両側端を繋ぐ下部折目線ｅと、開口予定部６の下部折目線ｅより下方に設けられた係止差込部７３と、を有する。【選択図】図６

Description

本発明は、包装箱に関する。

従来から、インスタントカレーなどのレトルトパウチを収めた薄型のキャラメル箱を前後方向に並べて収納できる包装箱が知られている（特許文献１参照）。この包装箱は、前板、後板及び一対の側板を有して高さ方向に延びる有底四角筒状の胴部と、前記胴部の上部開口を閉塞する蓋部と、前記胴部の下端縁よりも上方を周回する周回破断可能線とを備えている。この包装箱は、周回破断可能線に沿って胴部を破断することでトレー状にすることができる。

そのため、店頭においては、この包装箱は、上下に積層されて最上段の包装箱がトレー状にして陳列されている。

実用新案登録第３１９７４０８号公報

しかしながら、この包装箱では、上下に積層された最上段の包装箱しか内部の商品が見えないという問題がある。

そこで、本発明は、上下に積層した際に、最上段の包装箱をトレー状にしつつ、最上段以外の包装箱でも商品の訴求力を高めることができる包装箱を提供することを目的とする。

本発明の包装箱は、前板、後板及び一対の側板を有して高さ方向に延びる有底四角筒状の胴部と、前記胴部の上部開口を閉塞する蓋部と、前記胴部の下端縁よりも上方を周回する周回破断可能線とを備える包装箱であって、前記蓋部は、前記前板に内フラップ折目線を介して連設された内フラップと、前記側板に外フラップ折目線と介して連設された外フラップとを有し、前記周回破断可能線は、前記前板に形成された前板破断可能線と、前記一対の側板にそれぞれ形成された一対の側板破断可能線と、前記後板に形成された後板破断可能線とが順次接続されることで構成され、前記前板は、前記前板破断可能線から該前板の上端までそれぞれ延びる一対の開口破断可能線と、前記前板破断可能線と一対の開口破断可能線と該前板の上端縁とで囲まれる領域である開口予定部と、前記開口予定部の両側端を繋いで該前板の上端縁より下方で幅方向に延びる上部折目線と、前記開口予定部の両側端を繋いで前記上部折目線より下方で幅方向に延びる下部折目線と、前記開口予定部の下部折目線より下方に設けられ、該開口予定部を、前記前板破断可能線及び前記一対の開口破断可能線に沿って破断させて前記内フラップ折目線で谷折り、前記上部折目線で山折り及び前記下部折目線で山折りした際に、前記内フラップの内表面に係止される係止差込部と、を有することを特徴とする（以下、「第１の本発明の包装箱」という。）。

第１の本発明の包装箱は、胴部の下端縁よりも上方を周回する周回破断可能線を備えるため、周回破断可能線に沿って胴部を破断することで、トレー状にすることができる。

また、第１の本発明の包装箱では、前板破断可能線と前板破断可能線から前板の上端までそれぞれ延びる一対の開口破断可能線とに沿って前板を破断することで、前板の開口予定部を開口させることができる。

よって、第１の本発明の包装箱によれば、上下に積層した際に、最上段の包装箱以外の包装箱を開口させることで、商品の訴求力を高めることができる。

また、第１の本発明の包装箱では、前板から破断された開口予定部を、内フラップ折目線で谷折り、上部折目線で山折り及び下部折目線で山折りした際に、開口予定部の下部折目線よりも下方の係止差込部が、包装箱の内部空間に差し込まれて内フラップの内表面に係止される。つまり、第１の本発明の包装箱によれば、前板から破断された開口予定部を側面視直線状または略三角形状に折り曲げてＰＯＰとすることができる。

よって、第１の本発明の包装箱では、上下に積層した際に、最上段の包装箱以外の包装箱のＰＯＰの表示角度を調整して固定することで、商品の訴求力を高めることができる。

第１の本発明の包装箱において、前記前板は、前記上部折目線の中間部を繋いで該上部折目線から離れる方向に膨らむ追加破断可能線が形成されていることが好ましい（以下、「第２の本発明の包装箱」という。）。

第２の本発明の包装箱では、前板を追加破断可能線に沿って破断し、上部折目線で山折りされていた前板から破断された開口予定部を折り戻して伸展させることで、追加破断可能線と上部折目線とで囲まれた領域を追加の小型ＰＯＰとすることができる。

よって、第２の本発明の包装箱によれば、上下に積層した際に、最上段の包装箱以外の包装箱に追加の小型ＰＯＰを設けることができるので、さらに最上段以外の包装箱における商品の訴求力を高めることができる。

第２の本発明の包装箱において、前記前板は、前記追加破断可能線に沿って破断して、前記上部折目線を回動軸として揺動可能な揺動舌片を有し、前記包装箱を上下に積層して両開口予定部を開口させた際に、下側の前記包装箱の前記揺動舌片は、上側の前記包装箱の開口から該包装箱の内部空間に挿入されて前記前板の内表面に係止されることが好ましい（以下、「第３の本発明の包装箱」という。）。

第３の本発明の包装箱では、上述した小型ＰＯＰの領域を揺動舌片として上部折目線で回動させることで、上側の包装箱の開口から該包装箱の内部空間に挿入して、前記前板の内表面に係止することができる。

よって、第３の本発明の包装箱によれば、複数の包装箱を上下に積層した際に、商品の訴求力を高めつつ、上下の包装箱をスタッキングすることができる。

第１の本発明の包装箱において、前記前板には、前記前板破断可能線の少なくとも一部として形成され、一対の開口破断可能線の両基端に挟まれる位置で下方向に向かって凸状に膨らむ手掛孔破断可能線と、該手掛孔破断可能線の両端を繋ぐ手掛孔折目線が形成されていることが好ましい（以下、「第４の本発明の包装箱」という。）。

第４の本発明の包装箱では、前板を手掛孔破断可能線に沿って破断させて、手掛孔折目線に沿って山折りさせることで、手掛孔を形成することができる。そのため、使用者は、手掛孔から包装箱の内側に手指を挿入して、開口予定部を前板の内面から手前側に引っ張ることで、開口予定部を容易に破断させることができる。

よって、第４の本発明の包装箱によれば、上下に積層した際に、商品の訴求力を高めるために、最上段の包装箱以外の包装箱を容易に開口できる。

本発明の包装箱の実施形態を示す斜視図。 図１の包装箱の板紙の展開図。 図１の包装箱の開梱を示す斜視図であって、開口予定部の開口を説明する斜視図。 図１の包装箱の開梱を示す斜視図であって、トレー状にされた状態を説明する斜視図。 図１の包装箱の開梱を示す斜視図であって、開口予定部が開口され、表示部が形成された状態を説明する斜視図。 図４のトレーと図５の開梱された包装箱とが積層された状態を説明する斜視図。 図４のトレーと図５の開梱された包装箱との連結を説明する平面図。

以下、図１～７を参照しながら、本発明の１つの実施形態（以下、単に「本実施形態」という。）に係る包装箱１について説明する。

本実施形態の包装箱１は、図１で示すように所謂Ａ式の段ボール箱である。すなわち、包装箱１は、上下方向に延びる四角筒状の胴部２と、胴部２の下端の開口を封止する底部３と、胴部２の上端の開口を封止する蓋部４とを有する。

胴部２には、全周に亘って周回破断可能線５が形成されている。周回破断可能線５は、胴部２の下端縁よりも上方を周回している。

包装箱１は、図２に示すように、略矩形状の段ボール紙製の板紙１Ｘによって作られる。図２における板紙１Ｘの表面側は、図１に示すように包装箱１として組み立てた際に、箱の内面側とされる。

図２に示すように、板紙１Ｘの略中央部には、前板２１が配置されている。前板の左右側縁には、胴部折目線ａ１を介して一対の側板２２が連設されている。図２における左側の側板２２の左側縁には、胴部折目線ａ２を介して後板２３が連設されている。右側の側板２２の右側縁には、胴部折目線ａ３を介して接続片２４が連設されている。接続片２４は略倒台形状であり、前板２１、側板２２及び後板２３はいずれも矩形状である。上述した胴部２は、前板２１、一対の側板２２及び後板２３によって構成される。

前板２１の下端縁には、底折目線ｂ１を介して底内フラップ３１が連設されている。一対の側板２２の下端縁には、底折目線ｂ２を介して一対の底外フラップ３２がそれぞれ連設されている。後板２３の下端縁には、底折目線ｂ３を介して底内フラップ３３が連設されている。底内フラップ３１、底外フラップ３２及び底内フラップ３３は、いずれも矩形状である。上述した底部３は、底内フラップ３１及び底内フラップ３３並びに一対の底外フラップ３２によって構成される。

前板２１の上端縁には、蓋折目線ｃ１を介して蓋内フラップ４１が連設されている。一対の側板２２の上端縁には、蓋折目線ｃ２を介して一対の蓋外フラップ４２がそれぞれ連設されている。後板２３の上端縁には、蓋折目線ｃ３を介して蓋内フラップ４３が連設されている。蓋内フラップ４１、蓋外フラップ４２及び蓋内フラップ４３は、いずれも矩形状である。上述した蓋部４は、蓋内フラップ４１及び蓋内フラップ４３並びに一対の蓋外フラップ４２によって構成される。

次いで、上述した周回破断可能線５に関連する構成について説明する。前板２１には、下端と上下方向中央部との間に、前板破断可能線５１が形成されている。前板破断可能線５１は、上述した周回破断可能線５の一部を構成するものである。前板破断可能線５１は、左右方向中央部に前板破断可能線５１の一部として構成される略Ｕ字状の手掛孔破断可能線５１１と、手掛孔破断可能線５１１の両端からそれぞれ左右端縁（胴部折目線ａ１）まで上方向に傾斜して延びる一対の前板後半部５１２とを有する。

側板２２には、前板破断可能線５１の端部から略対角線上の隅部まで上方向に傾斜して延びる側板破断可能線５２がそれぞれ形成されている。側板破断可能線５２は、上述した周回破断可能線５の一部を構成するものである。側板破断可能線５２は、前板破断可能線５１の延長線上にほぼ沿って緩やか弧状として延びる側板前半部５２１と、そこから屈曲して相対的に急角度で直線状に延びる側板後半部５２２とを有する。

後板２３には、左側の側板２２に形成された側板破断可能線５２の左端から右端に向かって、後板２３の上端縁に沿って、後板破断可能線５３が直線状に形成されている。後板破断可能線５３は、上述した周回破断可能線５の一部を構成するものである。後板破断可能線５３は、後板２３の上端縁に沿ってミシン目として形成されているため、上述した蓋折目線ｃ３は、別途罫線を設けることなく、このミシン目によって折り曲げ可能とされている。

図２でいえば、左側から、後板破断可能線５３、左側の側板破断可能線５２、前板破断可能線５１及び右側の側板破断可能線５２が順次接続されることで周回破断可能線５が構成されている。

次いで、前板２１の開口予定部６の構成について説明する。前板２１のうち、前板破断可能線５１より上側のすべての領域が開口予定部６に相当する。

より具体的には、前板２１には、前板破断可能線５１から前板２１の上端までそれぞれ延びる一対の開口破断可能線６１が形成されている。開口破断可能線６１は、前板破断可能線５１の左右端から前板２１の側端縁（胴部折目線ａ１）に沿って形成されている。この一対の開口破断可能線６１と、前板破断可能線５１及び前板２１の上端縁（蓋折目線ｃ１）とで囲まれる領域が開口予定部６に相当する。

前板２１には、開口予定部６の両側端を繋ぐ上部折目線ｄが形成されている。上部折目線ｄは、該前板の上端縁より前板２１の上下方向３分の１程度下方において、前板の上端縁（蓋折目線ｃ１）と平行に延びている。

前板２１には、上部折目線ｄより下方で、開口予定部６の両側端を繋ぐ下部折目線ｅが形成されている。下部折目線ｅは、前板の上端縁（蓋折目線ｃ１）及び上部折目線ｄと平行に延びている。下部折目線ｅから上部折目線ｄまでの間隔は、上部折目線ｄから前板の上端縁（蓋折目線ｃ１）までの間隔と等しい。

前板２１には、手掛孔破断可能線５１１の両端を繋ぐ手掛孔折目線ｆが形成されている。
手掛孔折目線ｆは、前板の上端縁（蓋折目線ｃ１）、上部折目線ｄ及び下部折目線ｅと平行に延びている。

開口予定部６は、後述するように箱状態にした後、前板２１から破断させることで表示部７（図５を参照。）を組み立てることができる。開口予定部６は、後に表示部７を作るための構成として、上から表示背面部７１、表示正面部７２、係止差込部７３の３つの領域を有する。

より具体的には、上部折目線ｄと、前板２１の上端縁（蓋折目線ｃ１）と、一対の開口破断可能線６１とで囲まれる領域が表示背面部７１に相当する。また、下部折目線ｅと、上部折目線ｄと、一対の開口破断可能線６１とで囲まれる領域が表示正面部７２に相当する。また、下部折目線ｅと、前板破断可能線５１は、一対の開口破断可能線６１とで囲まれる略八角形状の領域が係止差込部７３に相当する。

また、係止差込部７３は、その一部として、手掛孔予定部７４を有する。手掛孔折目線ｆと、手掛孔破断可能線５１１とで囲まれる略船底形状の領域が手掛孔予定部７４に相当する。

さらに、前板２１には、上部折目線ｄの中間部を繋ぐ追加破断可能線６２が形成されている。追加破断可能線６２は、上部折目線ｄから離れる方向に略逆Ｕ字形状に膨らんで形成されている。この上部折目線ｄの中間部と追加破断可能線６２とに囲まれる領域が本発明における揺動舌片７５に相当する。前板２１には、揺動舌片７５の上下端縁を繋いで上部折目線ｄに直交して延びる一対の追加折目線ｇが形成されている。手掛孔予定部７４の横幅は、一対の追加折目線ｇの距離より大、かつ、揺動舌片７５の横幅より小である。さらに、前板２１には、追加折目線ｇの下端と、隣接する追加破断可能線６２の端部とを接続する切れ目６３が形成されている。

次いで、板紙１Ｘから包装箱１を組み立てる工程を、図１を参照して説明する。

まず、接続片２４が右側の側板２２に対して、胴部折目線ａ３に沿って略９０°に折り曲げられ、右側の側板２２が前板２１に対して胴部折目線ａ１に沿って略９０°に折り曲げられ、前板２１が左側の側板２２に対して胴部折目線ａ１に沿って略９０°に折り曲げられ、左側の側板２２が後板２３に対して胴部折目線ａ２に沿って略９０°に折り曲げられる。そして、後板２３は接続片２４の外表面に重ね合わせられて、接着剤を介して固定される。これにより、胴部２が組み立てられる。

次に、胴部２に対して、底内フラップ３１及び底内フラップ３３が互いの先端縁を対向させるように、底折目線ｂ１及び底折目線ｂ３に沿って折り曲げられる。そして、胴部２に対して、一対の底外フラップ３２が互いの先端縁を突き合わせるように底折目線ｂ２に沿ってそれぞれ折り曲げられる。そして、一対の底外フラップ３２は底内フラップ３１及び底内フラップ３３の外表面に重ね合わせられて、接着剤を介して固定される。これにより、底部３が組み立てられる。

次に、包装箱１の内部に商品Ｋが詰め込まれる。本実施形態では、インスタントカレーなどのレトルトパウチを収めた薄型のキャラメル箱が、商品Ｋとして前後方向に９個整列されて収納される場合を例に説明する（図４を参照。）。

次に、胴部２に対して、蓋内フラップ４１及び蓋内フラップ４３が互いの先端縁を対向させるように、蓋折目線ｃ１及び蓋折目線ｃ３に沿って折り曲げられる。そして、胴部２に対して、一対の蓋外フラップ４２が互いの先端縁を突き合わせるように蓋折目線ｃ２に沿ってそれぞれ折り曲げられる。そして、一対の蓋外フラップ４２は蓋内フラップ４１及び蓋内フラップ４３の外表面に重ね合わせられて、接着剤を介して固定される。これにより、蓋部４が組み立てられる。

以上により、包装箱１が組み立てられ、商品Ｋの梱包が完了する。

次いで、包装箱１を開梱する工程を説明する。より具体的には、包装箱１は、開口部８及び表示部７を形成して箱状のまま用いる使用形態とトレーにして用いる使用形態とがあるが、途中の開口部８を形成するところまでは共通するため、まずは、図３を用いて開口部８を形成する工程を説明し、次に、トレーにする工程を説明し、最後に、箱状で表示部７を形成する工程を説明する。

まず、包装箱１に開口部８を形成する工程を説明する。

図３に示すように、手掛孔予定部７４を包装箱１の内部空間に向かって押し込むことで、前板２１を手掛孔破断可能線５１１に沿って破断させ、手掛孔予定部７４を手掛孔折目線ｆで山折りする。これにより、前板２１に手掛孔が形成される。

次に、この手掛孔に手指を掛けて、開口予定部６を前板２１の内面側から手前側に引っ張る。これにより、前板２１は、左右方向に向かって前板破断可能線５１の残部（一対の前板後半部５１２）に沿って破断される。さらに開口予定部６を手前側に引っ張ると、前板２１は、一対の開口破断可能線６１に沿って上方向に向かってその上縁まで破断される。

以上により、開口予定部６は前板２１から分離され、前板２１には、開口予定部６が取り除かれた結果として開口部８が形成される。

次いで、包装箱１をトレーにする工程を説明する。

まず、図３の状態から、商品Ｋと側板２２との隙間から側板２２の内面側に手指を掛けて、側板２２を包装箱１の外側に引っ張る。これにより、図４に示すように、側板２２は後方向に向かって側板破断可能線５２に沿って破断される。

次に、蓋部４を持って、包装箱１の上側に捻りながら引っ張る。これにより、図４に示すように、後板２３は、その上端縁、すなわち後板破断可能線５３に沿って破断される。この結果、開口予定部６、側板２２の上半部、及び蓋部４が包装箱１から分離され、包装箱１は、その下端部よりトレー形状が残った状態で開梱される。

次いで、包装箱１に表示部７を形成する工程を説明する。

まず、図３の状態から、前板２１から分離された開口予定部６（以下、単に「開口予定部６」という。）を、山折りされた手掛孔折目線ｆを折り戻したうえで、蓋内フラップ折目線ｃ１に沿って略９０°谷折りする。次に、開口予定部６を下部折目線ｅで略９０°山折りする。これにより、開口予定部６によって係止差込部７３が形成される。

次いで、開口予定部６を上部折目線ｄで略１８０°山折りする。すなわち、開口予定部６を背中合わせに折り曲げることで、開口予定部６によって表示背面部７１及び表示正面部７２が形成される。この上部折目線ｄで折り曲げる際には、開口予定部６を蓋内フラップ折目線ｃ１若干折り戻してから上部折目線ｄを徐々に折り曲げて、蓋内フラップ４１と商品Ｋとの隙間に係止差込部７３の先端を差し込んでから、上部折目線ｄ及び蓋内フラップ折目線ｃ１の折り曲げを完了させる。

これにより、図５に示すように、蓋内フラップ４１と商品Ｋとの隙間に係止差込部７３のほぼすべてが差し込まれ、蓋内フラップ４１と商品Ｋとによって係止差込部７３が挟持され、前板２１から分離された開口予定部６により表示部７が形成される。図５に示すように、表示部７は、前板２１に沿って起立される。

次いで、図６及び図７を用いて、包装箱１を上下に積層したときのスタッキングについて説明する。

まず、図５に示した包装箱１を下段とし、予め、表示背面部７１を追加破断可能線６２に沿って破断させ、上部折目線ｄの中間部で折り戻すことで、揺動舌片７５を表示背面部７１から分離させておく。

次に、図５に示した包装箱１の上に、図４に示したトレー形状の包装箱１を積層させる。そして、揺動舌片７５を上部折目線ｄの中間部に沿って山折りし、トレー形状の包装箱１の前板２１の内表面に係止させる。これにより、上段のトレー形状の包装箱１の前板２１が、下段の包装箱１の表示背面部７１の外表面及び揺動舌片７５の内表面により挟持される。

上述したように上段のトレー形状の包装箱１における手掛孔予定部７４の横幅は、下段の包装箱１の一対の追加折目線ｇの距離より大、かつ、揺動舌片７５の横幅より小である。そのため、このとき揺動舌片７５をさらに表示正面部７２に接近させるように握りこむと、図７に示すように、揺動舌片７５は、切れ目６３を有するため一対の追加折目線ｇで谷折りされる。これにより、下段の包装箱１の揺動舌片７５は、船底形状に湾曲するため、上段のトレー形状の包装箱１の手掛孔破断可能線５１１に沿って破断された端縁付近を強く挟持する。

以上により、図５に示した包装箱１と図４に示したトレー形状の包装箱１とがスタッキングされる。

次いで、本実施形態の作用効果について説明する。

本実施形態の包装箱１では、前板２１を前板破断可能線５１と一対の開口破断可能線６１に沿って破断させることで、開口予定部６を開口させて開口部８を形成することができる。よって、包装箱１によれば、上下に積層した際に、最上段の包装箱１以外の包装箱１に開口部８を設けることで商品Ｋの訴求力を高めることができる。

また、本実施形態の包装箱１では、開口破断可能線６１が前板２１の側端縁（胴部折目線ａ１）に沿って形成されているため、前板２１の幅方向全面を開口させることができる。よって、包装箱１によれば、最上段の包装箱１以外の包装箱１を広く開口させて、商品Ｋの訴求力を高めることができる。

また、包装箱１では、手掛孔に手指を掛けて、開口予定部６を前板２１の内面側から手前側に引っ張ることができるため、開口予定部６を開口させて開口部８とすることが容易である。

本実施形態の包装箱１では、胴部２の下端縁よりも上方を周回する周回破断可能線５を有するため、周回破断可能線５に沿って胴部２を破断することで、図４に示すようなトレー状にすることができる。

特に、包装箱１では、一旦、前板２１を開口部８で開口させてから、側板２２を破断させるため、側板２２の破断が容易である。

本実施形態の包装箱１では、前板２１から分離された開口予定部６により表示部７が形成することができる。よって、包装箱１によれば、最上段の包装箱１以外の包装箱１に表示部７を設けることで、商品Ｋの訴求力を高めることができる。

また、包装箱１では、前板２１の上側３分の２以上を開口予定部６としているため、表示部７を大きくすることができる。また、包装箱１では、係止差込部７３が長め（前板２１の４分の１程度）に設計されているため、係止差込部７３を蓋内フラップ４１と商品Ｋとの隙間すべて差し込んで、表示部７を側面視直線形状にすることもでき、さらに、係止差込部７３を蓋内フラップ４１と商品Ｋとの隙間に差し込む長さを調整することで、表示部７を側面視三角形状にして表示正面部７２の設置角度を調整することもできるため、商品Ｋの訴求力を高めることができる。

本実施形態の包装箱１では、図５に示した包装箱１の上に、図４に示したトレー形状の包装箱１を積層させたときに、下段の包装箱１の表示背面部７１の外表面及び揺動舌片７５の内表面により上段のトレー形状の包装箱１の前板２１を挟持できるため、複数の包装箱１を上下に積層した際に、商品Ｋの訴求力を高めつつ、上下の包装箱１をスタッキングすることができる。

特に、包装箱１では、下段の包装箱１の揺動舌片７５は、一対の追加折目線ｇで谷折りされて上段のトレー形状の包装箱１の手掛孔破断可能線５１１に沿って破断された端縁付近を強く挟持できるため、複数の包装箱１を上下に積層した際に上下の包装箱１を確実にスタッキングすることができる。

また、本実施形態の包装箱１では、揺動舌片７５によりスタッキングを行ったが、揺動舌片７５は、表面に追加の広告を記載して上部折目線ｄの中間部で折り戻すことで、小型の追加表示部として使用することもできる。

また、この場合、揺動舌片７５を一対の追加折目線ｇで山折りすることで、分離された切れ目６３の対向する端縁同士を係止させることで、揺動舌片７５を表示正面部７２に沿って起立させることができるため、商品Ｋの訴求力を高めることができる。

次いで、本実施形態の包装箱１の変形例について説明する。

本実施形態では、材質として段ボール紙を例に説明したが、材質は、折り曲げて組立て可能であれば、ボール紙や薄い合成樹脂板であってもよい。

本実施形態では、包装箱１として所謂Ａ式の段ボール箱を例に説明したが、Ｂ式の段ボール箱であってもよい。

本実施形態では、底部３として、底内フラップ３１及び底内フラップ３３並びに一対の底外フラップ３２によって構成されるものを例に説明したが、底部３の形状は、限定がなく、アメリカンロックや底ワンタッチ式であってもよい。

本実施形態では、蓋部４として、後板２３に連設された蓋内フラップ４３を含むものを例に説明したが、蓋内フラップ４３は省略可能である。

本実施形態では、蓋折目線ｃ１として、罫線として形成されたものを例に説明したが、蓋折目線ｃ１はミシン目として形成することもできる。この場合、表示部７が不要な場合には、適宜、開口予定部６を蓋折目線ｃ１に沿って切り取ることができる。

本実施形態では、前板破断可能線５１の一部として略Ｕ字状の手掛孔破断可能線５１１を含むものを例に説明したが、手掛孔破断可能線５１１は、一対の開口破断可能線６１の両基端に挟まれる位置に形成されるものであれば足りるため、本実施形態のように一対の開口破断可能線６１が前板２１の両側縁に沿って延びる場合には、前板破断可能線５１の全域に亘っていてもよい。また、手掛孔破断可能線５１１の形状は、倒コの字状、Ｖ字状や上方向に凸状であってもよい。さらに、手掛孔破断可能線５１１ひいては手掛孔予定部７４は、省略することもできる。

本実施形態では、前板破断可能線５１として、略Ｕ字状の手掛孔破断可能線５１１と、手掛孔破断可能線５１１の両端からそれぞれ左右端縁（胴部折目線ａ１）まで上方向に傾斜して延びる一対の前板後半部５１２とを有するものを例に説明したが、前板破断可能線５１は、上述の通り、手掛孔破断可能線５１１を有さないものでもよく、前板２１の両側縁を繋ぎ、かつ、前板２１の上端縁よりも下方かつ下端縁よりも上方で延びるものであれば、直線状でも弧状でもよく、水平方向に延びてもよく傾斜していてもよく、位置及び形状に限定はない。

本実施形態では、側板破断可能線５２として、前板破断可能線５１の端部から略対角線上の隅部まで上方向に傾斜して延びるものを例に説明したが、側板破断可能線５２は、途中から側板２２の上端縁に沿って延びてもよく、水平方向に延びてもよく、後板２３に近付くにつれて下方向に傾斜してもよい。

本実施形態では、後板破断可能線５３として後板２３の上端縁に沿って形成されたものを例に説明したが、後板破断可能線５３は、一対の側板破断可能線５２を繋ぎ、かつ、後板２３の下端縁より上方で延びるものであれば、位置及び形状に限定はない。

本実施形態では、一対の開口破断可能線６１として、前板破断可能線５１の左右端から前板２１の側端縁（胴部折目線ａ１）に沿って形成されたものを例に説明したが、開口破断可能線６１は、前板破断可能線５１の中間部から延びてもよく、前板２１の上端まで延びていれば前板２１の側端縁（胴部折目線ａ１）から離間していてもよい。

本実施形態では、表示部７として、下部折目線ｅから上部折目線ｄまでの間隔と、上部折目線ｄから前板の上端縁（蓋折目線ｃ１）までの間隔とが等しいものを例に説明したが、表示部７は、係止差込部７３が水平方向に延びて蓋内フラップ４１と商品Ｋとの隙間に差し込むことができれば、下部折目線ｅから上部折目線ｄまでの間隔と、上部折目線ｄから前板の上端縁（蓋折目線ｃ１）までの間隔とは適宜設計可能である。同様に、表示部７は、係止差込部７３が水平方向に延びて蓋内フラップ４１と商品Ｋとの隙間に差し込むことができれば、上部折目線ｄと下部折目線ｅとは、前板の上端縁（蓋折目線ｃ１）と平行でなくてもよい。

本実施形態では、開口予定部６として、上から表示背面部７１、表示正面部７２、係止差込部７３の３つの領域を有するものを例に説明したが、係止差込部７３は省略可能である。

本実施形態では、追加破断可能線６２として、上部折目線ｄの中間部を繋ぐものを例に説明したが、追加破断可能線６２は、一端が上部折目線ｄの中間部に配置されれば、他端は上部折目線ｄの端部に配置されてもよい。また、追加破断可能線６２は、倒コの字状、逆Ｖ字状や下方向に凸状として表示正面部７２側に形成してもよい。なお、追加破断可能線６２ひいては揺動舌片７５は、省略することもできる。

本実施形態では、一対の追加折目線ｇとして、上部折目線ｄに直交して延びるものを例として説明したが、一対の追加折目線ｇは、揺動舌片７５の上下端縁を繋ぐものであれば、角度に限定はない。なお、揺動舌片７５は、一対の追加折目線ｇ及び切れ目６３を省略することも可能である。

本実施形態では、底部３及び蓋部４として、接着剤で固定されているものを例に説明したが、底部３及び蓋部４は、外フラップの先端縁に沿って粘着テープで固定することもできる。

本実施形態では、包装箱１の内寸と同程度の高さを有する薄型のキャラメル箱が、商品Ｋとして収納されたものを例に説明したが、商品の形状、サイズに限定はない。また、本実施形態では、係止差込部７３が蓋内フラップ４１と商品Ｋとの隙間に挟持されるものを例に説明したが、係止差込部７３は、前板２１の開口破断可能線６１を破断した後の両側縁に挟持されるものであってもよい。

１ 包装箱
２ 胴部
２１ 前板
２２ 側板
２３ 後板
４ 蓋部
４１ 内フラップ
４２ 外フラップ
５ 周回破断可能線
５１ 前板破断可能線
５１１ 手掛孔破断可能線
５２ 側板破断可能線
５３ 後板破断可能線
６ 開口予定部
６１ 開口破断可能線
６２ 追加破断可能線
７３ 係止差込部
７５ 揺動舌片
ｃ１ 内フラップ折目線
ｃ２ 外フラップ折目線
ｄ 上部折目線
ｅ 下部折目線
ｆ 手掛孔折目線

Claims (4)

1. 前板、後板及び一対の側板を有して高さ方向に延びる有底四角筒状の胴部と、前記胴部の上部開口を閉塞する蓋部と、前記胴部の下端縁よりも上方を周回する周回破断可能線とを備える包装箱であって、
   前記蓋部は、前記前板に内フラップ折目線を介して連設された内フラップと、前記側板に外フラップ折目線と介して連設された外フラップとを有し、
   前記周回破断可能線は、前記前板に形成された前板破断可能線と、前記一対の側板にそれぞれ形成された一対の側板破断可能線と、前記後板に形成された後板破断可能線とが順次接続されることで構成され、
   前記前板は、
   前記前板破断可能線から該前板の上端までそれぞれ延びる一対の開口破断可能線と、
   前記前板破断可能線と一対の開口破断可能線と該前板の上端縁とで囲まれる領域である開口予定部と、
   前記開口予定部の両側端を繋いで該前板の上端縁より下方で幅方向に延びる上部折目線と、
   前記開口予定部の両側端を繋いで前記上部折目線より下方で幅方向に延びる下部折目線と、
   前記開口予定部の下部折目線より下方に設けられ、該開口予定部を、前記前板破断可能線及び前記一対の開口破断可能線に沿って破断させて前記内フラップ折目線で谷折り、前記上部折目線で山折り及び前記下部折目線で山折りした際に、前記内フラップの内表面に係止される係止差込部と、を有することを特徴とする包装箱。
2. 請求項１に記載の包装箱において、
   前記前板は、前記上部折目線の中間部を繋いで該上部折目線から離れる方向に膨らむ追加破断可能線が形成されていることを特徴とする包装箱。
3. 請求項２に記載の包装箱において、
   前記前板は、前記追加破断可能線に沿って破断して、前記上部折目線を回動軸として揺動可能な揺動舌片を有し、
   前記包装箱を上下に積層して両開口予定部を開口させた際に、下側の前記包装箱の前記揺動舌片は、上側の前記包装箱の開口から該包装箱の内部空間に挿入されて前記前板の内表面に係止されることを特徴とする包装箱。
4. 請求項１に記載の包装箱において、
   前記前板には、前記前板破断可能線の少なくとも一部として形成され、一対の開口破断可能線の両基端に挟まれる位置で下方向に向かって凸状に膨らむ手掛孔破断可能線と、該手掛孔破断可能線の両端を繋ぐ手掛孔折目線が形成されていることを特徴とする包装箱。
   
   

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