JP2024078827A - Electric motors and turbo-type fluid machines - Google Patents

Abstract

【課題】動圧滑り軸受の耐久性の低下を抑制すること。【解決手段】少なくとも第２動圧滑り軸受３４よりも外周域において、樹脂６０には、放熱材６６が第２動圧滑り軸受３４に向けて流出するのを塞き止める塞き止め部材６５が設けられている。これによれば、第２動圧滑り軸受３４に向けて流出する放熱材６６を塞き止め部材６５により塞き止めるため、回転軸１８と第２動圧滑り軸受３４との間に放熱材６６が侵入してしまうことが抑制される。【選択図】図２[Problem] To suppress deterioration in the durability of a dynamic pressure sliding bearing. [Solution] A blocking member 65 that blocks the outflow of heat dissipation material 66 toward the second dynamic pressure sliding bearing 34 is provided in resin 60 at least in an area more peripheral than the second dynamic pressure sliding bearing 34. With this, the blocking member 65 blocks the heat dissipation material 66 flowing toward the second dynamic pressure sliding bearing 34, thereby suppressing the heat dissipation material 66 from entering between the rotating shaft 18 and the second dynamic pressure sliding bearing 34. [Selected Figure] Figure 2

Description

本発明は、電動機、及びターボ型流体機械に関する。 The present invention relates to an electric motor and a turbo-type fluid machine.

電動機と、羽根車と、を備えたターボ型流体機械が、例えば特許文献１に知られている。羽根車は、電動機の回転軸の少なくとも一端に設けられている。そして、羽根車は、電動機の駆動によって回転軸と一体に回転する。 A turbo-type fluid machine equipped with an electric motor and an impeller is known, for example, from Patent Document 1. The impeller is provided at least at one end of the rotating shaft of the electric motor. The impeller rotates integrally with the rotating shaft when driven by the electric motor.

電動機は、回転軸と、ロータと、ステータと、ハウジングと、を備えている。ロータは、回転軸に固定されるとともに回転軸と一体に回転する。ステータは、ロータの外側に配置されている。ハウジングは、回転軸、ロータ、及びステータを収容する収容空間を区画する。また、電動機は、動圧滑り軸受を備えている場合がある。動圧滑り軸受は、回転軸をハウジングに対して回転可能に支持する。このような電動機においては、動圧滑り軸受の耐久性を向上させるために、動圧滑り軸受を直接冷却する流体が流れる冷却流路がハウジングに形成されている場合がある。収容空間は、冷却流路の一部を構成する。 The electric motor includes a rotating shaft, a rotor, a stator, and a housing. The rotor is fixed to the rotating shaft and rotates integrally with the rotating shaft. The stator is disposed outside the rotor. The housing defines an accommodation space that accommodates the rotating shaft, the rotor, and the stator. The electric motor may also include a dynamic pressure plain bearing. The dynamic pressure plain bearing supports the rotating shaft so that it can rotate relative to the housing. In such an electric motor, in order to improve the durability of the dynamic pressure plain bearing, a cooling flow passage through which a fluid flows that directly cools the dynamic pressure plain bearing may be formed in the housing. The accommodation space constitutes part of the cooling flow passage.

ステータは、筒状のステータコアと、コイルと、を有している。コイルは、ステータコアに巻回されている。コイルは、ステータコアの端面からハウジングに向けて突出するコイルエンドを形成する。 The stator has a cylindrical stator core and a coil. The coil is wound around the stator core. The coil forms a coil end that protrudes from the end face of the stator core toward the housing.

このような電動機において、例えば特許文献２のように、コイルエンドが樹脂でモールドされたコイルが知られている。樹脂は、コイルエンドから生じる熱をハウジングに放熱する。このため、電動機の耐久性が向上する。 In such electric motors, coils whose coil ends are molded with resin are known, as in Patent Document 2, for example. The resin dissipates heat generated from the coil ends to the housing, which improves the durability of the electric motor.

ところで、樹脂とハウジングとの間に隙間が形成されていると、コイルエンドから生じる熱が、樹脂を介してハウジングへ伝達され難くなる。そこで、例えば特許文献２のように、樹脂とハウジングとの間の隙間に、伸縮自在な放熱材が設けられている電動機が知られている。これによれば、コイルエンドから生じる熱が、樹脂及び放熱材を介してハウジングに放熱され易くなる。 However, if a gap is formed between the resin and the housing, it becomes difficult for heat generated from the coil ends to be transferred to the housing via the resin. For this reason, as in Patent Document 2, for example, an electric motor is known in which an expandable heat dissipation material is provided in the gap between the resin and the housing. This makes it easier for heat generated from the coil ends to be dissipated to the housing via the resin and the heat dissipation material.

特許第６９６８２５３号公報Patent No. 6968253 特開平８－２２３８６６号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-223866

しかしながら、放熱材は、伸縮自在な材料により形成されていることから、樹脂に比較して経年劣化し易い。したがって、放熱材からは経年劣化による異物が生じ易い。そして、例えば、異物が動圧滑り軸受に向けて流出すると、回転軸と動圧すべり軸受との間に異物が侵入してしまう場合がある。回転軸と動圧滑り軸受との間に異物が侵入すると、動圧滑り軸受の耐久性が低下する虞がある。 However, because heat dissipation materials are made of elastic materials, they are more susceptible to deterioration over time than resins. As a result, foreign matter is easily generated from heat dissipation materials due to deterioration over time. For example, if foreign matter flows out toward the hydrodynamic sliding bearing, the foreign matter may get between the rotating shaft and the hydrodynamic sliding bearing. If foreign matter gets between the rotating shaft and the hydrodynamic sliding bearing, there is a risk that the durability of the hydrodynamic sliding bearing may decrease.

上記課題を解決する電動機は、回転軸と、前記回転軸に固定されるとともに前記回転軸と一体に回転するロータと、前記ロータの外側に配置されるステータと、前記回転軸、前記ロータ、及び前記ステータを収容する収容空間を区画するハウジングと、前記回転軸を前記ハウジングに対して回転可能に支持する動圧滑り軸受と、を有し、前記収容空間は、前記ハウジング内に形成されるとともに前記動圧滑り軸受を直接冷却する流体が流れる冷却流路の一部を構成し、前記ステータは、筒状のステータコアと、前記ステータコアに巻回され、前記ステータコアの端面から前記ハウジングに向けて突出するコイルエンドを形成し、前記コイルエンドが樹脂でモールドされたコイルと、を有し、前記樹脂と前記ハウジングとの間の隙間には、伸縮自在な放熱材が設けられている電動機であって、少なくとも前記動圧滑り軸受よりも外周域において、前記ハウジング又は前記樹脂には、前記放熱材が前記動圧滑り軸受に向けて流出するのを塞き止める塞き止め部材が設けられている。 The electric motor that solves the above problem includes a rotating shaft, a rotor that is fixed to the rotating shaft and rotates integrally with the rotating shaft, a stator that is arranged on the outside of the rotor, a housing that defines an accommodation space that accommodates the rotating shaft, the rotor, and the stator, and a hydrodynamic bearing that rotatably supports the rotating shaft relative to the housing. The accommodation space is formed within the housing and constitutes a part of a cooling flow path through which a fluid that directly cools the hydrodynamic bearing flows. The stator includes a cylindrical stator core and a coil that is wound around the stator core and forms coil ends that protrude from the end face of the stator core toward the housing, and the coil ends are molded with resin. The electric motor has an expandable heat dissipation material in the gap between the resin and the housing, and a blocking member that blocks the heat dissipation material from flowing out toward the hydrodynamic bearing is provided in the housing or the resin at least in an outer peripheral area of the hydrodynamic bearing.

これによれば、動圧滑り軸受に向けて流出する放熱材を塞き止め部材により塞き止めるため、回転軸と動圧滑り軸受との間に放熱材が侵入してしまうことが抑制される。その結果、動圧滑り軸受の耐久性の低下を抑制することができる。 By using this, the heat dissipation material flowing out toward the hydrodynamic sliding bearing is blocked by the blocking member, preventing the heat dissipation material from entering between the rotating shaft and the hydrodynamic sliding bearing. As a result, the deterioration of the durability of the hydrodynamic sliding bearing can be prevented.

上記電動機において、前記塞き止め部材は、前記回転軸が貫通する環状であり、前記樹脂には、前記回転軸の周囲に延びる環状の溝が形成されており、前記塞き止め部材は、前記溝に装着されているとよい。 In the above electric motor, the blocking member is annular and the rotating shaft passes through it, and the resin has an annular groove that extends around the rotating shaft, and the blocking member is attached to the groove.

これによれば、塞き止め部材が、樹脂に形成される溝に装着されているため、樹脂に塞き止め部材を安定的に設けることができる。その結果、塞き止め部材によって、動圧滑り軸受に向けて流出する放熱材を好適に塞き止めることができる。 With this, the blocking member is attached to a groove formed in the resin, so the blocking member can be stably attached to the resin. As a result, the blocking member can effectively block the heat dissipation material flowing out toward the hydrodynamic sliding bearing.

上記電動機において、前記ハウジングは、端壁、及び前記端壁から筒状に延びる周壁を有する第１ハウジング構成体と、前記周壁の開口を閉塞し、前記第１ハウジング構成体と共に前記収容空間を区画する第２ハウジング構成体と、を有し、前記樹脂は、前記コイルエンドにおける前記ステータコアの端面とは反対側の部分を被覆するとともに前記回転軸の周囲で環状に延びる樹脂端部を有し、前記樹脂端部における前記コイルエンドとは反対側の端面には、前記第２ハウジング構成体に向けて突出するとともに前記回転軸の周囲に延びる環状の凸部が形成されており、前記凸部の先端面には、前記溝が形成されており、前記放熱材は、前記溝に装着される前記塞き止め部材よりも外周側であって、且つ、前記樹脂端部と前記第２ハウジング構成体との間に配置されているとよい。 In the above electric motor, the housing has a first housing component having an end wall and a peripheral wall extending cylindrically from the end wall, and a second housing component that closes the opening of the peripheral wall and defines the storage space together with the first housing component, the resin has a resin end that covers a portion of the coil end opposite the end face of the stator core and extends annularly around the rotating shaft, an annular protrusion that protrudes toward the second housing component and extends around the rotating shaft is formed on the end face of the resin end opposite the coil end, the groove is formed on the tip surface of the protrusion, and the heat dissipation material is disposed on the outer periphery side of the blocking member attached to the groove and between the resin end and the second housing component.

これによれば、凸部の先端面に形成された溝に塞き止め部材を装着することができる。したがって、樹脂と第２ハウジング構成体との間に塞き止め部材を容易に配置することができる。 This allows the blocking member to be attached to the groove formed on the tip surface of the protrusion. Therefore, the blocking member can be easily positioned between the resin and the second housing component.

上記課題を解決するターボ型流体機械は、請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の電動機と、前記電動機の回転軸の少なくとも一端に設けられた羽根車と、を備え、前記羽根車は、前記電動機の駆動によって前記回転軸と一体に回転する。 A turbo-type fluid machine that solves the above problem includes an electric motor according to any one of claims 1 to 3, and an impeller provided on at least one end of a rotating shaft of the electric motor, and the impeller rotates integrally with the rotating shaft when driven by the electric motor.

これによれば、ターボ型流体機械において、動圧滑り軸受の耐久性の低下を抑制することができる。 This makes it possible to suppress deterioration in the durability of hydrodynamic bearings in turbo-type fluid machines.

この発明によれば、動圧滑り軸受の耐久性の低下を抑制することができる。 This invention makes it possible to prevent deterioration in the durability of the hydrodynamic sliding bearing.

実施形態におけるターボ型流体機械の断面図である。1 is a cross-sectional view of a turbo-type fluid machine according to an embodiment. ターボ型流体機械の一部分を拡大して示す断面図である。2 is an enlarged cross-sectional view showing a part of a turbo-type fluid machine. FIG. 電動機の一部分を拡大して示す斜視図である。FIG. 2 is an enlarged perspective view of a portion of the electric motor.

以下、電動機、及びターボ型流体機械を具体化した一実施形態を図１～図３にしたがって説明する。本実施形態のターボ型流体機械は、燃料電池車に搭載される遠心圧縮機である。遠心圧縮機は、空気を圧縮する。本実施形態の電動機は、遠心圧縮機の一部を構成する。 Below, an embodiment of an electric motor and a turbo-type fluid machine will be described with reference to Figs. 1 to 3. The turbo-type fluid machine of this embodiment is a centrifugal compressor mounted on a fuel cell vehicle. The centrifugal compressor compresses air. The electric motor of this embodiment constitutes a part of the centrifugal compressor.

＜ターボ型流体機械１０の基本構成＞
図１に示すように、ターボ型流体機械１０は、電動機１１と、第１インペラ１２及び第２インペラ１３と、を備えている。また、ターボ型流体機械１０は、第１コンプレッサハウジング１４、第２コンプレッサハウジング１５、第１プレート１６、及び第２プレート１７を有している。第１コンプレッサハウジング１４、第２コンプレッサハウジング１５、第１プレート１６、及び第２プレート１７は、金属材料製である。第１コンプレッサハウジング１４、第２コンプレッサハウジング１５、第１プレート１６、及び第２プレート１７は、例えば、アルミニウム製である。 <Basic configuration of turbo fluid machine 10>
1, the turbo type fluid machine 10 includes an electric motor 11, a first impeller 12, and a second impeller 13. The turbo type fluid machine 10 also includes a first compressor housing 14, a second compressor housing 15, a first plate 16, and a second plate 17. The first compressor housing 14, the second compressor housing 15, the first plate 16, and the second plate 17 are made of a metal material. The first compressor housing 14, the second compressor housing 15, the first plate 16, and the second plate 17 are made of aluminum, for example.

電動機１１は、回転軸１８と、ロータ１９と、ステータ２０と、ハウジング２１と、を備えている。ハウジング２１は、筒状である。ハウジング２１は、金属材料製である。ハウジング２１は、例えば、アルミニウム製である。 The electric motor 11 includes a rotating shaft 18, a rotor 19, a stator 20, and a housing 21. The housing 21 is cylindrical. The housing 21 is made of a metal material. The housing 21 is made of aluminum, for example.

ハウジング２１は、第１ハウジング構成体２２と、第２ハウジング構成体２３と、を有している。第１ハウジング構成体２２は、端壁２２ａ、及び周壁２２ｂを有している。端壁２２ａは、例えば、円板状である。周壁２２ｂは、端壁２２ａから円筒状に延びている。周壁２２ｂには、冷却水通路２４が形成されている。第１ハウジング構成体２２は、冷却水通路２４を流れる冷却水によって冷却されている。 The housing 21 has a first housing component 22 and a second housing component 23. The first housing component 22 has an end wall 22a and a peripheral wall 22b. The end wall 22a is, for example, disk-shaped. The peripheral wall 22b extends cylindrically from the end wall 22a. A cooling water passage 24 is formed in the peripheral wall 22b. The first housing component 22 is cooled by cooling water flowing through the cooling water passage 24.

第２ハウジング構成体２３は、例えば、円板状である。第２ハウジング構成体２３は、周壁２２ｂの開口を閉塞している。そして、第２ハウジング構成体２３は、第１ハウジング構成体２２と共に収容空間２５を区画している。したがって、ハウジング２１は、収容空間を区画する。収容空間２５は、回転軸１８、ロータ１９、及びステータ２０を収容する。 The second housing component 23 is, for example, disk-shaped. The second housing component 23 closes the opening of the peripheral wall 22b. The second housing component 23 and the first housing component 22 define the accommodation space 25. Therefore, the housing 21 defines the accommodation space. The accommodation space 25 accommodates the rotating shaft 18, the rotor 19, and the stator 20.

ハウジング２１は、第１軸受保持部２６を有している。第１軸受保持部２６は、第１ハウジング構成体２２の端壁２２ａの中央部から収容空間２５内に突出している。第１軸受保持部２６は、円筒状である。第１軸受保持部２６の軸線は、周壁２２ｂの軸線に一致している。第１軸受保持部２６の内側は、第１ハウジング構成体２２の端壁２２ａを貫通して端壁２２ａの外面に開口している。 The housing 21 has a first bearing retaining portion 26. The first bearing retaining portion 26 protrudes from the center of the end wall 22a of the first housing component 22 into the accommodation space 25. The first bearing retaining portion 26 is cylindrical. The axis of the first bearing retaining portion 26 coincides with the axis of the peripheral wall 22b. The inside of the first bearing retaining portion 26 penetrates the end wall 22a of the first housing component 22 and opens to the outer surface of the end wall 22a.

ハウジング２１は、第２軸受保持部２７を有している。第２軸受保持部２７は、第２ハウジング構成体２３の中央部から収容空間２５内に突出している。第２軸受保持部２７は、円筒状である。第２軸受保持部２７の軸線は、周壁２２ｂの軸線に一致している。したがって、第１軸受保持部２６の軸線と第２軸受保持部２７の軸線とは一致している。第２軸受保持部２７の内側は、第２ハウジング構成体２３を貫通して第２ハウジング構成体２３の外面に開口している。 The housing 21 has a second bearing retaining portion 27. The second bearing retaining portion 27 protrudes from the center of the second housing component 23 into the accommodation space 25. The second bearing retaining portion 27 is cylindrical. The axis of the second bearing retaining portion 27 coincides with the axis of the peripheral wall 22b. Therefore, the axis of the first bearing retaining portion 26 and the axis of the second bearing retaining portion 27 coincide with each other. The inside of the second bearing retaining portion 27 penetrates the second housing component 23 and opens to the outer surface of the second housing component 23.

回転軸１８は、回転軸１８の軸線と周壁２２ｂの軸線とが一致した状態で、収容空間２５内を横切っている。回転軸１８の軸方向の一端である第１端は、収容空間２５内から第２軸受保持部２７の内側を通過してハウジング２１外へ突出している。回転軸１８の軸方向の他端である第２端は、収容空間２５内から第１軸受保持部２６の内側を通過してハウジング２１外へ突出している。 The rotating shaft 18 crosses inside the accommodation space 25 with the axis of the rotating shaft 18 coinciding with the axis of the peripheral wall 22b. The first end, which is one axial end of the rotating shaft 18, passes from inside the accommodation space 25 through the inside of the second bearing holder 27 and protrudes outside the housing 21. The second end, which is the other axial end of the rotating shaft 18, passes from inside the accommodation space 25 through the inside of the first bearing holder 26 and protrudes outside the housing 21.

ロータ１９は、回転軸１８に固定されている。ロータ１９は、回転軸１８に固定された円筒状のロータコア２８と、ロータコア２８に設けられた図示しない複数の永久磁石と、を有している。ロータ１９は、回転軸１８と一体に回転する。 The rotor 19 is fixed to the rotating shaft 18. The rotor 19 has a cylindrical rotor core 28 fixed to the rotating shaft 18 and a plurality of permanent magnets (not shown) provided on the rotor core 28. The rotor 19 rotates integrally with the rotating shaft 18.

ステータ２０は、ハウジング２１に固定されている。ステータ２０は、ロータ１９の外側に配置されている。ステータ２０は、円筒状のステータコア２９と、コイル３０と、を有している。 The stator 20 is fixed to the housing 21. The stator 20 is disposed outside the rotor 19. The stator 20 has a cylindrical stator core 29 and a coil 30.

ステータコア２９は、第１ハウジング構成体２２の周壁２２ｂの内周面に固定されている。ステータコア２９は、第１端面２９ａと、第２端面２９ｂと、を有している。第１端面２９ａは、ステータコア２９における軸方向の一方に位置する端面である。第２端面は、ステータコア２９における軸方向の他方に位置する端面である。ステータコア２９は、第１端面２９ａが第１ハウジング構成体２２の端壁２２ａと軸方向で対向するとともに、第２端面２９ｂが第２ハウジング構成体２３と軸方向で対向した状態で、収容空間２５内に配置されている。 The stator core 29 is fixed to the inner peripheral surface of the peripheral wall 22b of the first housing component 22. The stator core 29 has a first end face 29a and a second end face 29b. The first end face 29a is an end face located on one side of the axial direction of the stator core 29. The second end face is an end face located on the other side of the axial direction of the stator core 29. The stator core 29 is disposed in the accommodation space 25 with the first end face 29a facing the end wall 22a of the first housing component 22 in the axial direction and the second end face 29b facing the second housing component 23 in the axial direction.

コイル３０は、ステータコア２９に巻回されている。コイル３０は、第１コイルエンド３１と、第２コイルエンド３２と、を含む。第１コイルエンド３１は、ステータコア２９の第１端面２９ａから第１ハウジング構成体２２の端壁２２ａに向けて突出している。第２コイルエンド３２は、ステータコア２９の第２端面２９ｂから第２ハウジング構成体２３に向けて突出している。したがって、第２コイルエンド３２は、ステータコア２９の端面から第２ハウジング構成体２３に向けて突出するコイルエンドである。よって、コイル３０は、ステータコア２９の端面からハウジング２１に向けて突出するコイルエンドを形成している。そして、図示しないバッテリからコイル３０に電流が流れることによって、回転軸１８がロータ１９と一体に回転する。 The coil 30 is wound around the stator core 29. The coil 30 includes a first coil end 31 and a second coil end 32. The first coil end 31 protrudes from the first end face 29a of the stator core 29 toward the end wall 22a of the first housing component 22. The second coil end 32 protrudes from the second end face 29b of the stator core 29 toward the second housing component 23. Therefore, the second coil end 32 is a coil end that protrudes from the end face of the stator core 29 toward the second housing component 23. Therefore, the coil 30 forms a coil end that protrudes from the end face of the stator core 29 toward the housing 21. Then, when a current flows through the coil 30 from a battery (not shown), the rotating shaft 18 rotates together with the rotor 19.

電動機１１は、第１動圧滑り軸受３３及び第２動圧滑り軸受３４を備えている。第１動圧滑り軸受３３は円筒状である。第１動圧滑り軸受３３は、第１軸受保持部２６に保持されている。第１動圧滑り軸受３３は、回転軸１８を第１ハウジング構成体２２に対して回転可能に支持する。 The electric motor 11 is equipped with a first dynamic pressure plain bearing 33 and a second dynamic pressure plain bearing 34. The first dynamic pressure plain bearing 33 is cylindrical. The first dynamic pressure plain bearing 33 is held by the first bearing holder 26. The first dynamic pressure plain bearing 33 rotatably supports the rotating shaft 18 relative to the first housing component 22.

第２動圧滑り軸受３４は円筒状である。第２動圧滑り軸受３４は、第２軸受保持部２７に保持されている。第２動圧滑り軸受３４は、回転軸１８を第２ハウジング構成体２３に対して回転可能に支持する。したがって、第１動圧滑り軸受３３及び第２動圧滑り軸受３４は、回転軸１８をハウジング２１に対して回転可能に支持する動圧滑り軸受である。 The second dynamic pressure plain bearing 34 is cylindrical. The second dynamic pressure plain bearing 34 is held by the second bearing holder 27. The second dynamic pressure plain bearing 34 rotatably supports the rotating shaft 18 relative to the second housing component 23. Therefore, the first dynamic pressure plain bearing 33 and the second dynamic pressure plain bearing 34 are dynamic pressure plain bearings that rotatably support the rotating shaft 18 relative to the housing 21.

第１プレート１６は、第１ハウジング構成体２２の端壁２２ａの外面に連結されている。第１プレート１６は、第１プレート１６の厚み方向が第１ハウジング構成体２２の端壁２２ａの厚み方向に一致した状態で、第１ハウジング構成体２２の端壁２２ａに取り付けられている。 The first plate 16 is connected to the outer surface of the end wall 22a of the first housing component 22. The first plate 16 is attached to the end wall 22a of the first housing component 22 with the thickness direction of the first plate 16 coinciding with the thickness direction of the end wall 22a of the first housing component 22.

第１プレート１６には、第１挿通孔１６ｈが形成されている。第１挿通孔１６ｈは、第１プレート１６の中央部を貫通している。第１挿通孔１６ｈは、第１軸受保持部２６の内側に連通している。第１挿通孔１６ｈの軸線は、第１軸受保持部２６の軸線に一致している。 A first through hole 16h is formed in the first plate 16. The first through hole 16h penetrates the center of the first plate 16. The first through hole 16h is connected to the inside of the first bearing holder 26. The axis of the first through hole 16h coincides with the axis of the first bearing holder 26.

第２プレート１７は、第２ハウジング構成体２３の外面に連結されている。第２プレート１７は、第２プレート１７の厚み方向が第２ハウジング構成体２３の厚み方向に一致した状態で、第２ハウジング構成体２３に取り付けられている。 The second plate 17 is connected to the outer surface of the second housing component 23. The second plate 17 is attached to the second housing component 23 with the thickness direction of the second plate 17 coinciding with the thickness direction of the second housing component 23.

第２プレート１７には、第２挿通孔１７ｈが形成されている。第２挿通孔１７ｈは、第２プレート１７の中央部を貫通している。第２挿通孔１７ｈは、第２軸受保持部２７の内側に連通している。第２挿通孔１７ｈの軸線は、第２軸受保持部２７の軸線に一致している。 A second through hole 17h is formed in the second plate 17. The second through hole 17h penetrates the center of the second plate 17. The second through hole 17h is connected to the inside of the second bearing holder 27. The axis of the second through hole 17h coincides with the axis of the second bearing holder 27.

第１コンプレッサハウジング１４は、空気が吸入される円孔状の第１吸入口３５を有する筒状である。第１コンプレッサハウジング１４は、第１吸入口３５の軸線が、第２挿通孔１７ｈの軸線と一致した状態で第２プレート１７における第２ハウジング構成体２３とは反対側の端面に連結されている。第１吸入口３５は、第１コンプレッサハウジング１４における第２プレート１７とは反対側の端面に開口している。第１吸入口３５には、図示しないエアクリーナによって清浄化された空気が流れる。 The first compressor housing 14 is cylindrical and has a first intake port 35, which is a circular hole through which air is drawn. The first compressor housing 14 is connected to the end face of the second plate 17 opposite the second housing component 23, with the axis of the first intake port 35 coinciding with the axis of the second insertion hole 17h. The first intake port 35 opens to the end face of the first compressor housing 14 opposite the second plate 17. Air that has been purified by an air cleaner (not shown) flows through the first intake port 35.

ターボ型流体機械１０は、第１インペラ室３６、第１吐出室３７、及び第１ディフューザ流路３８を備えている。第１インペラ室３６、第１吐出室３７、及び第１ディフューザ流路３８は、第１コンプレッサハウジング１４と第２プレート１７との間に形成されている。第１インペラ室３６は、第１吸入口３５に連通している。第１吐出室３７は、第１インペラ室３６の周囲で第１吸入口３５の軸心周りに延びている。第１ディフューザ流路３８は、第１インペラ室３６と第１吐出室３７とを連通している。第１インペラ室３６は、第２挿通孔１７ｈに連通している。 The turbo type fluid machine 10 includes a first impeller chamber 36, a first discharge chamber 37, and a first diffuser passage 38. The first impeller chamber 36, the first discharge chamber 37, and the first diffuser passage 38 are formed between the first compressor housing 14 and the second plate 17. The first impeller chamber 36 is connected to the first suction port 35. The first discharge chamber 37 extends around the axis of the first suction port 35 around the periphery of the first impeller chamber 36. The first diffuser passage 38 connects the first impeller chamber 36 and the first discharge chamber 37. The first impeller chamber 36 is connected to the second insertion hole 17h.

ターボ型流体機械１０は、第１吐出通路３９を有している。第１吐出通路３９は、第１コンプレッサハウジング１４に形成されている。第１吐出通路３９の第１端は、第１吐出室３７に連通している。第１吐出通路３９の第２端は、第１コンプレッサハウジング１４の外周面に開口している。 The turbo-type fluid machine 10 has a first discharge passage 39. The first discharge passage 39 is formed in the first compressor housing 14. A first end of the first discharge passage 39 communicates with the first discharge chamber 37. A second end of the first discharge passage 39 opens to the outer peripheral surface of the first compressor housing 14.

第２コンプレッサハウジング１５は、空気が吸入される円孔状の第２吸入口４０を有する筒状である。第２コンプレッサハウジング１５は、第２吸入口４０の軸線が、第１挿通孔１６ｈの軸線と一致した状態で第１プレート１６における第１ハウジング構成体２２とは反対側の端面に連結されている。第２吸入口４０は、第２コンプレッサハウジング１５における第１プレート１６とは反対側の端面に開口している。 The second compressor housing 15 is cylindrical and has a circular second intake port 40 through which air is drawn. The second compressor housing 15 is connected to the end face of the first plate 16 opposite the first housing component 22 with the axis of the second intake port 40 coinciding with the axis of the first insertion hole 16h. The second intake port 40 opens into the end face of the second compressor housing 15 opposite the first plate 16.

ターボ型流体機械１０は、第２インペラ室４１、第２吐出室４２、及び第２ディフューザ流路４３を備えている。第２インペラ室４１、第２吐出室４２、及び第２ディフューザ流路４３は、第２コンプレッサハウジング１５と第１プレート１６との間に形成されている。第２インペラ室４１は、第２吸入口４０に連通している。第２吐出室４２は、第２インペラ室４１の周囲で第２吸入口４０の軸心周りに延びている。第２ディフューザ流路４３は、第２インペラ室４１と第２吐出室４２とを連通している。第２インペラ室４１は、第１挿通孔１６ｈに連通している。 The turbo type fluid machine 10 includes a second impeller chamber 41, a second discharge chamber 42, and a second diffuser passage 43. The second impeller chamber 41, the second discharge chamber 42, and the second diffuser passage 43 are formed between the second compressor housing 15 and the first plate 16. The second impeller chamber 41 is connected to the second suction port 40. The second discharge chamber 42 extends around the axis of the second suction port 40 around the second impeller chamber 41. The second diffuser passage 43 connects the second impeller chamber 41 and the second discharge chamber 42. The second impeller chamber 41 is connected to the first insertion hole 16h.

ターボ型流体機械１０は、第２吐出通路４４を有している。第２吐出通路４４は、第２コンプレッサハウジング１５に形成されている。第２吐出通路４４の第１端は、第２吐出室４２に連通している。第２吐出通路４４の第２端は、第２コンプレッサハウジング１５の外周面に開口している。 The turbo fluid machine 10 has a second discharge passage 44. The second discharge passage 44 is formed in the second compressor housing 15. A first end of the second discharge passage 44 communicates with the second discharge chamber 42. A second end of the second discharge passage 44 opens to the outer peripheral surface of the second compressor housing 15.

第２吐出通路４４には、供給配管４５が接続されている。供給配管４５は、燃料電池スタック４６に接続されている。供給配管４５の第１端は、第２吐出通路４４に接続されている。供給配管４５の第２端は、燃料電池スタック４６に接続されている。 A supply pipe 45 is connected to the second discharge passage 44. The supply pipe 45 is connected to the fuel cell stack 46. A first end of the supply pipe 45 is connected to the second discharge passage 44. A second end of the supply pipe 45 is connected to the fuel cell stack 46.

ターボ型流体機械１０は、接続配管４７を備えている。接続配管４７の第１端は、第１吐出通路３９に連通している。接続配管４７の第２端は、第２吸入口４０に連通している。接続配管４７内には、第１吐出室３７から第１吐出通路３９に吐出された空気が流れる。そして、接続配管４７内を通過した空気は、第２吸入口４０を介して第２インペラ室４１に吸入される。 The turbo-type fluid machine 10 is equipped with a connection pipe 47. A first end of the connection pipe 47 is connected to the first discharge passage 39. A second end of the connection pipe 47 is connected to the second suction port 40. Air discharged from the first discharge chamber 37 to the first discharge passage 39 flows through the connection pipe 47. The air that has passed through the connection pipe 47 is then sucked into the second impeller chamber 41 via the second suction port 40.

第１インペラ１２は、回転軸１８の第１端に連結されている。第１インペラ１２は、第１インペラ室３６に収容されている。したがって、第１インペラ室３６は、第１インペラ１２を収容する。第１インペラ１２は、回転軸１８と一体に回転することで第１インペラ室３６に吸入された空気を圧縮する。 The first impeller 12 is connected to a first end of the rotating shaft 18. The first impeller 12 is housed in the first impeller chamber 36. Therefore, the first impeller chamber 36 houses the first impeller 12. The first impeller 12 rotates together with the rotating shaft 18 to compress the air drawn into the first impeller chamber 36.

第２インペラ１３は、回転軸１８の第２端に連結されている。第２インペラ１３は、第２インペラ室４１に収容されている。したがって、第２インペラ室４１は、第２インペラ１３を収容する。第２インペラ１３は、回転軸１８と一体に回転することで第２インペラ室４１に吸入された空気を圧縮する。第２インペラ１３は、第１インペラ１２によって圧縮された後の空気を圧縮する。 The second impeller 13 is connected to the second end of the rotating shaft 18. The second impeller 13 is housed in the second impeller chamber 41. Therefore, the second impeller chamber 41 houses the second impeller 13. The second impeller 13 rotates integrally with the rotating shaft 18 to compress the air sucked into the second impeller chamber 41. The second impeller 13 compresses the air that has been compressed by the first impeller 12.

このように、第１インペラ１２及び第２インペラ１３は、電動機１１の回転軸１８の少なくとも一端に設けられた羽根車である。そして、第１インペラ１２及び第２インペラ１３は、電動機１１の駆動によって回転軸１８と一体に回転する。 In this way, the first impeller 12 and the second impeller 13 are impellers provided at least at one end of the rotating shaft 18 of the electric motor 11. The first impeller 12 and the second impeller 13 rotate integrally with the rotating shaft 18 by being driven by the electric motor 11.

ターボ型流体機械１０は、第１シール部材４８を備えている。第１シール部材４８は、第１挿通孔１６ｈと回転軸１８との間に設けられている。第１シール部材４８は、第２インペラ室４１から第１軸受保持部２６の内側を介して収容空間２５内に向かう空気の洩れを抑制する。第１シール部材４８は、例えば、シールリングである。 The turbo-type fluid machine 10 includes a first seal member 48. The first seal member 48 is provided between the first insertion hole 16h and the rotating shaft 18. The first seal member 48 prevents air from leaking from the second impeller chamber 41 through the inside of the first bearing holder 26 toward the housing space 25. The first seal member 48 is, for example, a seal ring.

ターボ型流体機械１０は、第２シール部材４９を備えている。第２シール部材４９は、第２挿通孔１７ｈと回転軸１８との間に設けられている。第２シール部材４９は、第１インペラ室３６から第２軸受保持部２７の内側を介して収容空間２５内に向かう空気の洩れを抑制する。第２シール部材４９は、例えば、シールリングである。 The turbo-type fluid machine 10 is provided with a second seal member 49. The second seal member 49 is provided between the second insertion hole 17h and the rotating shaft 18. The second seal member 49 prevents air from leaking from the first impeller chamber 36 through the inside of the second bearing holder 27 toward the housing space 25. The second seal member 49 is, for example, a seal ring.

第１吸入口３５を介して第１インペラ室３６に吸入された空気は、第１インペラ１２の回転によって加速されながら、第１ディフューザ流路３８に送り込まれて、第１ディフューザ流路３８を通過することにより昇圧される。そして、第１ディフューザ流路３８を通過した空気は、第１吐出室３７に吐出される。第１吐出室３７に吐出された空気は、第１吐出通路３９に吐出される。第１吐出通路３９に吐出された空気は、接続配管４７及び第２吸入口４０を介して第２インペラ室４１に吸入される。第２インペラ室４１に吸入された空気は、第２インペラ１３の回転によって加速されながら、第２ディフューザ流路４３に送り込まれて、第２ディフューザ流路４３を通過することにより昇圧される。そして、第２ディフューザ流路４３を通過した空気は、第２吐出室４２に吐出される。第２吐出室４２に吐出された空気は、第２吐出通路４４に吐出される。第２吐出通路４４に吐出された空気は、供給配管４５を介して燃料電池スタック４６に供給される。したがって、ターボ型流体機械１０は、燃料電池スタック４６に対して空気を供給する。燃料電池スタック４６に供給された空気に含まれる酸素は、燃料電池スタック４６の発電に寄与する。 The air drawn into the first impeller chamber 36 through the first intake port 35 is accelerated by the rotation of the first impeller 12 and sent into the first diffuser passage 38, where it is pressurized by passing through the first diffuser passage 38. The air that has passed through the first diffuser passage 38 is then discharged into the first discharge chamber 37. The air discharged into the first discharge chamber 37 is discharged into the first discharge passage 39. The air discharged into the first discharge passage 39 is drawn into the second impeller chamber 41 through the connection pipe 47 and the second intake port 40. The air drawn into the second impeller chamber 41 is accelerated by the rotation of the second impeller 13 and sent into the second diffuser passage 43, where it is pressurized by passing through the second diffuser passage 43. The air that has passed through the second diffuser passage 43 is then discharged into the second discharge chamber 42. The air discharged into the second discharge chamber 42 is discharged into the second discharge passage 44. The air discharged into the second discharge passage 44 is supplied to the fuel cell stack 46 via the supply pipe 45. Therefore, the turbo-type fluid machine 10 supplies air to the fuel cell stack 46. The oxygen contained in the air supplied to the fuel cell stack 46 contributes to the power generation of the fuel cell stack 46.

ターボ型流体機械１０は、導入通路５０を備えている。導入通路５０は、第２プレート１７に形成されている。導入通路５０の第１端は、第２プレート１７の外周面に開口している。導入通路５０の第２端は、第２挿通孔１７ｈにおける第２シール部材４９よりも収容空間２５寄りに連通している。 The turbo fluid machine 10 has an introduction passage 50. The introduction passage 50 is formed in the second plate 17. A first end of the introduction passage 50 opens to the outer peripheral surface of the second plate 17. A second end of the introduction passage 50 communicates with the second insertion hole 17h closer to the accommodation space 25 than the second seal member 49.

ターボ型流体機械１０は、排出通路５１を備えている。排出通路５１は、第１プレート１６に形成されている。排出通路５１の第１端は、第１挿通孔１６ｈにおける第１シール部材４８よりも収容空間２５内寄りに連通している。排出通路５１の第２端は、第１プレート１６の外周面に開口している。 The turbo fluid machine 10 has a discharge passage 51. The discharge passage 51 is formed in the first plate 16. The first end of the discharge passage 51 is connected to the first insertion hole 16h closer to the inside of the accommodation space 25 than the first seal member 48. The second end of the discharge passage 51 opens to the outer circumferential surface of the first plate 16.

導入通路５０の第１端には、分岐配管５２が接続されている。分岐配管５２は、供給配管４５の途中から分岐されている。分岐配管５２の第１端は、供給配管４５に接続されている。分岐配管５２の第２端は、導入通路５０の第１端に接続されている。分岐配管５２の途中には、インタークーラ５３が設けられている。インタークーラ５３は、分岐配管５２内を流れる空気を冷却する。 A branch pipe 52 is connected to a first end of the introduction passage 50. The branch pipe 52 branches off from the supply pipe 45. A first end of the branch pipe 52 is connected to the supply pipe 45. A second end of the branch pipe 52 is connected to the first end of the introduction passage 50. An intercooler 53 is provided in the branch pipe 52. The intercooler 53 cools the air flowing through the branch pipe 52.

供給配管４５を流れる空気の一部は、分岐配管５２に流れ込む。分岐配管５２を流れる空気は、インタークーラ５３によって冷却される。これにより、インタークーラ５３を通過した空気は、第２吐出室４２に吐出された空気の温度よりも低い温度となる。そして、インタークーラ５３によって冷却された空気は、導入通路５０、第２挿通孔１７ｈ、及び第２軸受保持部２７の内側を通過して収容空間２５内へ導入される。第２動圧滑り軸受３４は、第２軸受保持部２７の内側を通過する空気によって冷却される。 A portion of the air flowing through the supply pipe 45 flows into the branch pipe 52. The air flowing through the branch pipe 52 is cooled by the intercooler 53. As a result, the air that passes through the intercooler 53 has a lower temperature than the air discharged into the second discharge chamber 42. The air cooled by the intercooler 53 then passes through the introduction passage 50, the second insertion hole 17h, and the inside of the second bearing holder 27 and is introduced into the accommodation space 25. The second hydrodynamic plain bearing 34 is cooled by the air passing inside the second bearing holder 27.

収容空間２５内に導入された空気は、ステータ２０とロータ１９との間を通過して、第１軸受保持部２６の内側を流れる。第１動圧滑り軸受３３は、第１軸受保持部２６の内側を通過する空気によって冷却される。そして、第１軸受保持部２６の内側を通過した空気は、第１挿通孔１６ｈ及び排出通路５１を介して外部へ排出される。 The air introduced into the housing space 25 passes between the stator 20 and the rotor 19 and flows inside the first bearing holder 26. The first hydrodynamic plain bearing 33 is cooled by the air passing inside the first bearing holder 26. The air that has passed inside the first bearing holder 26 is then exhausted to the outside via the first insertion hole 16h and the exhaust passage 51.

したがって、第１軸受保持部２６の内側、収容空間２５、及び第２軸受保持部２７の内側は、ハウジング２１内に形成されるとともに第１動圧滑り軸受３３及び第２動圧滑り軸受を直接冷却する流体としての空気が流れる冷却流路５４をそれぞれ構成している。よって、収容空間２５は、冷却流路５４の一部を構成している。 Therefore, the inside of the first bearing holder 26, the accommodation space 25, and the inside of the second bearing holder 27 are formed within the housing 21 and each constitute a cooling flow path 54 through which air flows as a fluid that directly cools the first dynamic pressure plain bearing 33 and the second dynamic pressure plain bearing. Therefore, the accommodation space 25 constitutes a part of the cooling flow path 54.

＜樹脂部材６０＞
ハウジング２１内には、樹脂６０が設けられている。樹脂６０は、第１コイルエンド３１及び第２コイルエンド３２を被覆する。したがって、コイル３０は、第１コイルエンド３１及び第２コイルエンド３２が樹脂６０でモールドされている。樹脂６０は、ハウジング２１に熱的に結合されている。樹脂６０は、第１コイルエンド３１を被覆する第１樹脂部６１と、第２コイルエンド３２を被覆する第２樹脂部６２と、を有している。 <Resin member 60>
Resin 60 is provided within the housing 21. The resin 60 covers the first coil end 31 and the second coil end 32. Therefore, the first coil end 31 and the second coil end 32 of the coil 30 are molded with the resin 60. The resin 60 is thermally bonded to the housing 21. The resin 60 has a first resin portion 61 that covers the first coil end 31 and a second resin portion 62 that covers the second coil end 32.

第１樹脂部６１は、第１樹脂外周部６１ａと、第１樹脂内周部６１ｂと、第１樹脂端部６１ｃと、を有している。第１樹脂外周部６１ａは、第１コイルエンド３１の外側を被覆する筒状である。第１樹脂外周部６１ａは、第１ハウジング構成体２２の周壁２２ｂの内周面に接触している。したがって、第１樹脂外周部６１ａは、第１ハウジング構成体２２の周壁２２ｂに熱的に結合している。第１樹脂内周部６１ｂは、第１コイルエンド３１の内側を被覆する筒状である。第１樹脂端部６１ｃは、第１コイルエンド３１におけるステータコア２９の第１端面２９ａとは反対側の部分を被覆する環状である。第１樹脂端部６１ｃは、回転軸１８の周囲で環状に延びている。第１樹脂端部６１ｃは、第１樹脂外周部６１ａと第１樹脂内周部６１ｂとを接続している。第１樹脂端部６１ｃは、第１ハウジング構成体２２の端壁２２ａの内面に接触している。したがって、第１樹脂端部６１ｃは、第１ハウジング構成体２２の端壁２２ａに熱的に結合している。このように、第１樹脂部６１は、第１ハウジング構成体２２に熱的に結合している。 The first resin part 61 has a first resin outer peripheral part 61a, a first resin inner peripheral part 61b, and a first resin end part 61c. The first resin outer peripheral part 61a is cylindrical and covers the outside of the first coil end 31. The first resin outer peripheral part 61a is in contact with the inner peripheral surface of the peripheral wall 22b of the first housing component 22. Therefore, the first resin outer peripheral part 61a is thermally bonded to the peripheral wall 22b of the first housing component 22. The first resin inner peripheral part 61b is cylindrical and covers the inside of the first coil end 31. The first resin end part 61c is annular and covers the part of the first coil end 31 opposite to the first end face 29a of the stator core 29. The first resin end part 61c extends annularly around the rotating shaft 18. The first resin end part 61c connects the first resin outer peripheral part 61a and the first resin inner peripheral part 61b. The first resin end 61c is in contact with the inner surface of the end wall 22a of the first housing component 22. Therefore, the first resin end 61c is thermally bonded to the end wall 22a of the first housing component 22. In this way, the first resin part 61 is thermally bonded to the first housing component 22.

第２樹脂部６２は、第２樹脂外周部６２ａと、第２樹脂内周部６２ｂと、第２樹脂端部６２ｃと、を有している。第２樹脂外周部６２ａは、第２コイルエンド３２の外側を被覆する筒状である。第２樹脂外周部６２ａは、第１ハウジング構成体２２の周壁２２ｂの内周面に接触している。したがって、第２樹脂外周部６２ａは、第１ハウジング構成体２２の周壁２２ｂに熱的に結合している。第２樹脂内周部６２ｂは、第２コイルエンド３２の内側を被覆する筒状である。 The second resin part 62 has a second resin outer peripheral part 62a, a second resin inner peripheral part 62b, and a second resin end part 62c. The second resin outer peripheral part 62a is cylindrical and covers the outside of the second coil end 32. The second resin outer peripheral part 62a is in contact with the inner surface of the peripheral wall 22b of the first housing component 22. Therefore, the second resin outer peripheral part 62a is thermally bonded to the peripheral wall 22b of the first housing component 22. The second resin inner peripheral part 62b is cylindrical and covers the inside of the second coil end 32.

第２樹脂端部６２ｃは、第２コイルエンド３２におけるステータコア２９の第２端面２９ｂとは反対側の部分を被覆する環状である。したがって、第２樹脂端部６２ｃは、第２コイルエンド３２におけるステータコア２９の第２端面２９ｂとは反対側の部分を被覆する樹脂端部である。第２樹脂端部６２ｃは、回転軸１８の周囲で環状に延びている。第２樹脂端部６２ｃは、第２樹脂外周部６２ａと第２樹脂内周部６２ｂとを接続している。第１樹脂端部６１ｃは、第２ハウジング構成体２３の内面から離間している。 The second resin end 62c is annular and covers the portion of the second coil end 32 opposite the second end face 29b of the stator core 29. Therefore, the second resin end 62c is a resin end that covers the portion of the second coil end 32 opposite the second end face 29b of the stator core 29. The second resin end 62c extends annularly around the rotating shaft 18. The second resin end 62c connects the second resin outer peripheral portion 62a and the second resin inner peripheral portion 62b. The first resin end 61c is spaced apart from the inner surface of the second housing component 23.

＜凸部６３＞
図２及び図３に示すように、第２樹脂端部６２ｃには、円環状の凸部６３が形成されている。凸部６３は、第２樹脂端部６２ｃにおける第２コイルエンド３２とは反対側の端面６２ｅに形成されている。凸部６３は、第２ハウジング構成体２３に向けて突出している。凸部６３は、回転軸１８の周囲に延びている。凸部６３の先端面６３ａは、第２ハウジング構成体２３の内面から離間している。 <Convex portion 63>
2 and 3, the second resin end 62c is formed with an annular protrusion 63. The protrusion 63 is formed on an end face 62e of the second resin end 62c opposite the second coil end 32. The protrusion 63 protrudes toward the second housing component 23. The protrusion 63 extends around the rotating shaft 18. A tip surface 63a of the protrusion 63 is spaced from the inner surface of the second housing component 23.

＜溝６４及び塞き止め部材６５＞
凸部６３の先端面６３ａには、環状の溝６４が形成されている。したがって、樹脂６０には、溝６４が形成されている。溝６４は、回転軸１８の周囲に延びている。凸部６３の先端面６３ａは、溝６４よりも外周側の部分である第１先端面６３１ａと、溝６４よりも内周側の部分である第２先端面６３２ａと、を有している。第２樹脂端部６２ｃと第２ハウジング構成体２３との間の隙間には、塞き止め部材６５が設けられている。したがって、樹脂６０とハウジング２１との間の隙間には、塞き止め部材６５が設けられている。塞き止め部材６５は、回転軸１８が貫通する環状である。塞き止め部材６５は、溝６４に装着されている。塞き止め部材６５は、第２ハウジング構成体２３の内面と溝６４の底面とに密着している。少なくとも第２動圧滑り軸受３４よりも外周域において、樹脂６０には、塞き止め部材６５が設けられている。 <Groove 64 and blocking member 65>
An annular groove 64 is formed in the tip surface 63a of the protrusion 63. Thus, the groove 64 is formed in the resin 60. The groove 64 extends around the rotation shaft 18. The tip surface 63a of the protrusion 63 has a first tip surface 631a, which is a portion on the outer circumferential side of the groove 64, and a second tip surface 632a, which is a portion on the inner circumferential side of the groove 64. A blocking member 65 is provided in the gap between the second resin end portion 62c and the second housing component 23. Thus, the blocking member 65 is provided in the gap between the resin 60 and the housing 21. The blocking member 65 is annular, through which the rotation shaft 18 passes. The blocking member 65 is attached to the groove 64. The blocking member 65 is in close contact with the inner surface of the second housing component 23 and the bottom surface of the groove 64. The blocking member 65 is provided in the resin 60 at least in an outer circumferential region of the second hydrodynamic plain bearing 34.

＜放熱材６６＞
電動機１１は、放熱材６６を備えている。放熱材６６は、溝６４に装着される塞き止め部材６５よりも外周側であって、且つ、第２樹脂端部６２ｃと第２ハウジング構成体２３との間に配置されている。放熱材６６は、第２樹脂端部６２ｃの端面６２ｅに密着している。また、放熱材６６の一部は、凸部６３の第１先端面６３１ａに密着し、塞き止め部材６５に密着している。放熱材６６は、第２ハウジング構成体２３の内面に密着している。放熱材６６は、樹脂６０と第２ハウジング構成体２３との間の隙間を埋める。第２樹脂端部６２ｃは、放熱材６６を介して第２ハウジング構成体２３に熱的に結合されている。このように、樹脂６０は、ハウジング２１に熱的に結合されている。 <Heat dissipation material 66>
The electric motor 11 includes a heat dissipation material 66. The heat dissipation material 66 is disposed on the outer periphery side of the blocking member 65 attached to the groove 64, and between the second resin end 62c and the second housing component 23. The heat dissipation material 66 is in close contact with the end face 62e of the second resin end 62c. A part of the heat dissipation material 66 is in close contact with the first tip face 631a of the protrusion 63 and is in close contact with the blocking member 65. The heat dissipation material 66 is in close contact with the inner surface of the second housing component 23. The heat dissipation material 66 fills the gap between the resin 60 and the second housing component 23. The second resin end 62c is thermally coupled to the second housing component 23 via the heat dissipation material 66. In this manner, the resin 60 is thermally coupled to the housing 21.

放熱材６６は、伸縮自在である。放熱材６６は、例えば、ゴム材、ゲル状の部材、粘土状の部材、又はスポンジのような弾性材に放熱性の優れたフィラーが埋設された部材などである。放熱材６６は、熱伝導性を有する部材である。 The heat dissipation material 66 is flexible. For example, the heat dissipation material 66 is a rubber material, a gel-like material, a clay-like material, or a material in which a filler with excellent heat dissipation properties is embedded in an elastic material such as a sponge. The heat dissipation material 66 is a material that has thermal conductivity.

［実施形態の作用］
次に、実施形態の作用について説明する。
第１コイルエンド３１から生じる熱は、第１樹脂部６１を介して第１ハウジング構成体２２に放熱される。第２コイルエンド３２から生じる熱は、第２樹脂部６２を介して第１ハウジング構成体２２に放熱される。さらに、第２コイルエンド３２から生じる熱は、第２樹脂端部６２ｃ及び放熱材６６を介して第２ハウジング構成体２３にも放熱される。このようにして、第１コイルエンド３１及び第２コイルエンド３２から生じる熱が、樹脂６０を介してハウジング２１に放熱される。その結果、電動機１１の耐久性が向上する。 [Operation of the embodiment]
Next, the operation of the embodiment will be described.
Heat generated from the first coil end 31 is dissipated to the first housing structure 22 via the first resin portion 61. Heat generated from the second coil end 32 is dissipated to the first housing structure 22 via the second resin portion 62. Furthermore, heat generated from the second coil end 32 is also dissipated to the second housing structure 23 via the second resin end 62c and the heat dissipation material 66. In this way, heat generated from the first coil end 31 and the second coil end 32 is dissipated to the housing 21 via the resin 60. As a result, the durability of the electric motor 11 is improved.

ところで、ハウジング２１内に樹脂６０が設けられている構成においては、第２ハウジング構成体２３を第１ハウジング構成体２２の周壁２２ｂに組み付ける際に、第２ハウジング構成体２３が樹脂６０に干渉しない設計とする必要がある。このとき、電動機１１は、樹脂６０と第２ハウジング構成体２３との間の隙間には、伸縮自在な放熱材６６が設けられている。したがって、第２コイルエンド３２から生じる熱が、樹脂６０及び放熱材６６を介して第２ハウジング構成体２３に放熱され易くなっている。 However, in a configuration in which resin 60 is provided inside the housing 21, it is necessary to design the second housing component 23 so that it does not interfere with the resin 60 when the second housing component 23 is attached to the peripheral wall 22b of the first housing component 22. At this time, in the electric motor 11, an expandable heat dissipation material 66 is provided in the gap between the resin 60 and the second housing component 23. Therefore, heat generated from the second coil end 32 is easily dissipated to the second housing component 23 via the resin 60 and the heat dissipation material 66.

放熱材６６は、伸縮自在な材料により形成されていることから、樹脂６０に比較して経年劣化し易い。したがって、放熱材６６からは経年劣化による異物が生じ易い。このとき、少なくとも第２動圧滑り軸受３４よりも外周域において、樹脂６０には、塞き止め部材６５が設けられている。これにより、放熱材６６から生じる異物等が第２動圧滑り軸受３４に向けて流出するのが塞き止め部材６５により抑制されている。したがって、塞き止め部材６５は、放熱材６６が第２動圧滑り軸受３４に向けて流出するのを塞き止める。このため、回転軸１８と第２動圧滑り軸受３４との間に放熱材６６の一部が侵入してしまうことが抑制されている。 The heat dissipation material 66 is made of an elastic material, and therefore is more susceptible to deterioration over time than the resin 60. Therefore, foreign matter is more likely to be generated from the heat dissipation material 66 due to deterioration over time. At this time, a blocking member 65 is provided on the resin 60 at least in an outer peripheral region of the second hydrodynamic sliding bearing 34. As a result, the blocking member 65 prevents foreign matter and the like generated from the heat dissipation material 66 from flowing out toward the second hydrodynamic sliding bearing 34. Therefore, the blocking member 65 blocks the heat dissipation material 66 from flowing out toward the second hydrodynamic sliding bearing 34. This prevents part of the heat dissipation material 66 from entering between the rotating shaft 18 and the second hydrodynamic sliding bearing 34.

［実施形態の効果］
実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）少なくとも第２動圧滑り軸受３４よりも外周域において、樹脂６０には、放熱材６６が第２動圧滑り軸受３４に向けて流出するのを塞き止める塞き止め部材６５が設けられている。これによれば、第２動圧滑り軸受３４に向けて流出する放熱材６６を塞き止め部材６５により塞き止めるため、回転軸１８と第２動圧滑り軸受３４との間に放熱材６６が侵入してしまうことが抑制される。その結果、第２動圧滑り軸受３４の耐久性の低下を抑制することができる。 [Effects of the embodiment]
The embodiment can provide the following effects.
(1) At least in an area more outer than the second dynamic pressure sliding bearing 34, the resin 60 is provided with a blocking member 65 that blocks the heat dissipation material 66 from flowing out toward the second dynamic pressure sliding bearing 34. With this, the blocking member 65 blocks the heat dissipation material 66 flowing out toward the second dynamic pressure sliding bearing 34, thereby preventing the heat dissipation material 66 from entering between the rotating shaft 18 and the second dynamic pressure sliding bearing 34. As a result, a decrease in the durability of the second dynamic pressure sliding bearing 34 can be suppressed.

（２）塞き止め部材６５が、樹脂６０に形成される溝６４に装着されているため、樹脂６０に塞き止め部材６５を安定的に設けることができる。その結果、塞き止め部材６５によって、第２動圧滑り軸受３４に向けて流出する放熱材６６を好適に塞き止めることができる。 (2) Because the blocking member 65 is attached to the groove 64 formed in the resin 60, the blocking member 65 can be stably provided in the resin 60. As a result, the blocking member 65 can effectively block the heat dissipation material 66 flowing out toward the second hydrodynamic plain bearing 34.

（３）凸部６３の先端面６３ａには、溝６４が形成されている。これによれば、凸部６３の先端面６３ａに形成された溝６４に塞き止め部材６５を装着することができる。したがって、第２樹脂端部６２ｃと第２ハウジング構成体２３との間に塞き止め部材６５を容易に配置することができる。 (3) A groove 64 is formed in the tip surface 63a of the protrusion 63. This allows the blocking member 65 to be attached to the groove 64 formed in the tip surface 63a of the protrusion 63. Therefore, the blocking member 65 can be easily disposed between the second resin end portion 62c and the second housing component 23.

（４）上記構成のターボ型流体機械１０によれば、第２動圧滑り軸受３４の耐久性の低下を抑制することができる。
［変更例］
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。 (4) According to the turbo fluid machine 10 having the above-described configuration, deterioration in durability of the second hydrodynamic bearing 34 can be suppressed.
[Example of change]
The above embodiment can be modified as follows: The above embodiment and the following modifications can be combined with each other to the extent that no technical contradiction occurs.

○ 実施形態において、塞き止め部材６５が、樹脂６０に形成されている溝６４に装着されているのではなく、例えば、第２ハウジング構成体２３の内面に形成されている溝に装着されていてもよい。このように、ハウジング２１に、塞き止め部材６５が設けられていてもよい。要は、塞き止め部材６５は、少なくとも第２動圧滑り軸受３４よりも外周域において、ハウジング２１又は樹脂６０に設けられていればよい。 In the embodiment, the blocking member 65 may not be attached to the groove 64 formed in the resin 60, but may be attached to a groove formed on the inner surface of the second housing component 23, for example. In this way, the blocking member 65 may be provided on the housing 21. In short, it is sufficient that the blocking member 65 is provided on the housing 21 or the resin 60 at least in an area outer than the second hydrodynamic plain bearing 34.

○ 実施形態において、第２樹脂端部６２ｃの端面６２ｅに凸部６３が形成されていなくてもよい。そして、例えば、第２ハウジング構成体２３の内面に、第２樹脂端部６２ｃに向けて突出するとともに回転軸１８の周囲に延びる環状の凸部が形成されていてもよい。この場合、当該凸部の先端面に塞き止め部材６５が装着される溝６４が形成されている。そして、放熱材６６は、溝６４に装着される塞き止め部材６５よりも外周側であって、且つ、第２樹脂端部６２ｃと第２ハウジング構成体２３との間に配置されている。 ○ In the embodiment, the protrusion 63 may not be formed on the end surface 62e of the second resin end 62c. For example, an annular protrusion that protrudes toward the second resin end 62c and extends around the rotation shaft 18 may be formed on the inner surface of the second housing component 23. In this case, a groove 64 in which a blocking member 65 is attached is formed on the tip surface of the protrusion. The heat dissipation material 66 is disposed on the outer periphery side of the blocking member 65 attached to the groove 64, and between the second resin end 62c and the second housing component 23.

○ 実施形態において、例えば、第２樹脂内周部６２ｂの内周面に、回転軸１８の周囲に延びる環状の溝６４が形成されていてもよい。そして、溝６４に、塞き止め部材６５が装着されていてもよい。塞き止め部材６５は、第２樹脂内周部６２ｂの内周面と第２軸受保持部２７の外周面との間を介して第２動圧滑り軸受３４に向けて流出しようとする放熱材６６を塞き止める。これによれば、第２動圧滑り軸受３４に向けて流出する放熱材６６を塞き止め部材６５により塞き止めることができる。要は、少なくとも第２動圧滑り軸受３４よりも外周域において、ハウジング２１又は樹脂６０に、放熱材６６が第２動圧滑り軸受３４に向けて流出するのを塞き止める塞き止め部材６５が設けられていればよい。 ○ In the embodiment, for example, an annular groove 64 extending around the rotating shaft 18 may be formed on the inner peripheral surface of the second resin inner peripheral portion 62b. A blocking member 65 may be attached to the groove 64. The blocking member 65 blocks the heat dissipation material 66 that is about to flow toward the second dynamic pressure plain bearing 34 through the gap between the inner peripheral surface of the second resin inner peripheral portion 62b and the outer peripheral surface of the second bearing holder 27. In this way, the heat dissipation material 66 flowing toward the second dynamic pressure plain bearing 34 can be blocked by the blocking member 65. In short, it is sufficient that the blocking member 65 that blocks the heat dissipation material 66 from flowing toward the second dynamic pressure plain bearing 34 is provided in the housing 21 or the resin 60 at least in an outer peripheral region of the second dynamic pressure plain bearing 34.

○ 実施形態において、ターボ型流体機械１０は、第２インペラ１３を備えていない構成であってもよい。
○ 実施形態において、ターボ型流体機械１０は、第２インペラ１３に代えて、羽根車であるタービンホイールを備えている構成であってもよい。 In the above embodiment, the turbo fluid machine 10 does not need to include the second impeller 13 .
In the above-mentioned embodiment, the turbo fluid machine 10 may be configured to include a turbine wheel, which is an impeller, instead of the second impeller 13 .

○ 実施形態において、ターボ型流体機械１０は、第１インペラ１２及び第２インペラ１３を備えておらず、タービンホイールを備えている構成であってもよい。要は、ターボ型流体機械１０は、遠心圧縮機ではなく、膨張機であってもよい。つまり、ターボ型流体機械１０は、電動機１１の回転軸１８の少なくとも一端に羽根車が設けられている構成であればよい。 In the embodiment, the turbo type fluid machine 10 may not have the first impeller 12 and the second impeller 13, and may have a turbine wheel. In other words, the turbo type fluid machine 10 may be an expander instead of a centrifugal compressor. In other words, the turbo type fluid machine 10 may have a configuration in which an impeller is provided on at least one end of the rotating shaft 18 of the electric motor 11.

○ 実施形態において、ターボ型流体機械１０は、燃料電池車に搭載されていなくてもよい。要は、ターボ型流体機械１０は、車両に搭載されるものに限定されるものではない。 In the embodiment, the turbo type fluid machine 10 does not have to be mounted on a fuel cell vehicle. In other words, the turbo type fluid machine 10 is not limited to being mounted on a vehicle.

１０…ターボ型流体機械、１１…電動機、１２…羽根車である第１インペラ、１３…羽根車である第２インペラ、１８…回転軸、１９…ロータ、２０…ステータ、２１…ハウジング、２２…第１ハウジング構成体、２２ａ…端壁、２２ｂ…周壁、２３…第２ハウジング構成体、２５…収容空間、２９…ステータコア、３０…コイル、３２…コイルエンドである第２コイルエンド、３３…動圧滑り軸受である第１動圧滑り軸受、３４…動圧滑り軸受である第２動圧滑り軸受、５４…冷却流路、６０…樹脂、６２ｃ…樹脂端部である第２樹脂端部、６２ｅ…端面、６３…凸部、６３ａ…先端面、６４…溝、６５…塞き止め部材、６６…放熱材。 10... turbo type fluid machine, 11... motor, 12... first impeller which is an impeller, 13... second impeller which is an impeller, 18... rotating shaft, 19... rotor, 20... stator, 21... housing, 22... first housing component, 22a... end wall, 22b... peripheral wall, 23... second housing component, 25... accommodation space, 29... stator core, 30... coil, 32... second coil end which is a coil end, 33... first dynamic pressure plain bearing which is a dynamic pressure plain bearing, 34... second dynamic pressure plain bearing which is a dynamic pressure plain bearing, 54... cooling flow path, 60... resin, 62c... second resin end which is a resin end, 62e... end surface, 63... convex portion, 63a... tip surface, 64... groove, 65... blocking member, 66... heat dissipation material.

Claims (4)

回転軸と、
前記回転軸に固定されるとともに前記回転軸と一体に回転するロータと、
前記ロータの外側に配置されるステータと、
前記回転軸、前記ロータ、及び前記ステータを収容する収容空間を区画するハウジングと、
前記回転軸を前記ハウジングに対して回転可能に支持する動圧滑り軸受と、を有し、
前記収容空間は、前記ハウジング内に形成されるとともに前記動圧滑り軸受を直接冷却する流体が流れる冷却流路の一部を構成し、
前記ステータは、
筒状のステータコアと、
前記ステータコアに巻回され、前記ステータコアの端面から前記ハウジングに向けて突出するコイルエンドを形成し、前記コイルエンドが樹脂でモールドされたコイルと、を有し、
前記樹脂と前記ハウジングとの間の隙間には、伸縮自在な放熱材が設けられている電動機であって、
少なくとも前記動圧滑り軸受よりも外周域において、前記ハウジング又は前記樹脂には、前記放熱材が前記動圧滑り軸受に向けて流出するのを塞き止める塞き止め部材が設けられていることを特徴とする電動機。 A rotation axis;
a rotor fixed to the rotary shaft and rotating integrally with the rotary shaft;
a stator disposed outside the rotor;
a housing defining an accommodation space for accommodating the rotating shaft, the rotor, and the stator;
a hydrodynamic bearing that rotatably supports the rotating shaft relative to the housing,
the accommodating space constitutes a part of a cooling flow passage which is formed within the housing and through which a fluid flows that directly cools the hydrodynamic plain bearing,
The stator includes:
A cylindrical stator core;
a coil wound around the stator core, the coil end protruding from an end surface of the stator core toward the housing, the coil end being molded with resin;
An electric motor in which an expandable heat dissipation material is provided in a gap between the resin and the housing,
an electric motor, characterized in that the housing or the resin is provided with a blocking member that blocks the heat dissipation material from flowing out toward the hydrodynamic sliding bearing, at least in an area outer than the hydrodynamic sliding bearing. 前記塞き止め部材は、前記回転軸が貫通する環状であり、
前記樹脂には、前記回転軸の周囲に延びる環状の溝が形成されており、
前記塞き止め部材は、前記溝に装着されていることを特徴とする請求項１に記載の電動機。 the blocking member is annular and the rotation shaft passes through the blocking member,
The resin has an annular groove formed therein and extending around the rotation shaft,
2. The electric motor according to claim 1, wherein the blocking member is mounted in the groove. 前記ハウジングは、
端壁、及び前記端壁から筒状に延びる周壁を有する第１ハウジング構成体と、
前記周壁の開口を閉塞し、前記第１ハウジング構成体と共に前記収容空間を区画する第２ハウジング構成体と、を有し、
前記樹脂は、前記コイルエンドにおける前記ステータコアの端面とは反対側の部分を被覆するとともに前記回転軸の周囲で環状に延びる樹脂端部を有し、
前記樹脂端部における前記コイルエンドとは反対側の端面には、前記第２ハウジング構成体に向けて突出するとともに前記回転軸の周囲に延びる環状の凸部が形成されており、
前記凸部の先端面には、前記溝が形成されており、
前記放熱材は、前記溝に装着される前記塞き止め部材よりも外周側であって、且つ、前記樹脂端部と前記第２ハウジング構成体との間に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の電動機。 The housing includes:
a first housing member having an end wall and a peripheral wall extending cylindrically from the end wall;
a second housing member that closes the opening of the peripheral wall and defines the accommodation space together with the first housing member,
the resin covers a portion of the coil end opposite to an end face of the stator core and has a resin end portion extending annularly around the rotating shaft,
an annular protrusion is formed on an end surface of the resin end portion opposite to the coil end, the annular protrusion protruding toward the second housing component and extending around the rotation shaft,
The groove is formed on the tip surface of the protrusion,
3. The electric motor according to claim 2, wherein the heat dissipation material is disposed on an outer circumferential side of the blocking member attached to the groove, and between the resin end portion and the second housing component. 請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の電動機と、
前記電動機の回転軸の少なくとも一端に設けられた羽根車と、を備え、
前記羽根車は、前記電動機の駆動によって前記回転軸と一体に回転するターボ型流体機械。 An electric motor according to any one of claims 1 to 3;
an impeller provided at least at one end of a rotating shaft of the electric motor;
The impeller is a turbo-type fluid machine that rotates integrally with the rotating shaft by being driven by the electric motor.

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