JP2024075150A - MEDIUM EJECTION DEVICE, RECORDING DEVICE, AND METHOD FOR CONTROLLING MEDIUM EJECTION DEVICE - Google Patents
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Abstract
【課題】排出された媒体の視認性を向上させることが可能な媒体排出装置、記録装置、及び媒体排出装置の制御方法を提供する。【解決手段】前面１４ａに開口部１４１ａが形成された筐体と、筐体の内部に設けられ、開口部１４１ａに向けて媒体を排出可能な第２排出ローラー対１５３及び第３排出ローラー対１５４と、排出される媒体を受ける排紙トレイ４０と、を備え、排紙トレイ４０は、媒体の少なくとも一部を筐体の内部で支持し、第３排出ローラー対１５４は、第２排出ローラー対１５３よりも媒体の排出方向において下流に位置し、媒体のうち第１用紙は、第２排出ローラー対１５３によって排紙トレイ４０に排出され、媒体のうち第１用紙よりもサイズが小さい第２用紙Ｐ２は、第２排出ローラー対１５３及び第３排出ローラー対１５４によって排紙トレイ４０に排出される。【選択図】図５[Problem] To provide a medium ejection device, a recording device, and a control method for a medium ejection device that can improve the visibility of an ejected medium. [Solution] The device includes a housing with an opening 141a formed on a front surface 14a, a second ejection roller pair 153 and a third ejection roller pair 154 that are provided inside the housing and can eject the medium toward the opening 141a, and a paper ejection tray 40 that receives the ejected medium, the paper ejection tray 40 supports at least a portion of the medium inside the housing, the third ejection roller pair 154 is located downstream of the second ejection roller pair 153 in the ejection direction of the medium, a first sheet of the medium is ejected to the paper ejection tray 40 by the second ejection roller pair 153, and a second sheet of the medium P2 that is smaller in size than the first sheet of the medium is ejected to the paper ejection tray 40 by the second ejection roller pair 153 and the third ejection roller pair 154. [Selected Figure] Figure 5
Description
本発明は、媒体排出装置、及びこれを備えた記録装置、並びに媒体排出装置の制御方法に関する。 The present invention relates to a media ejection device, a recording device equipped with the same, and a method for controlling the media ejection device.
従来、特許文献１に示すように、画像が記録されて胴内排出された記録用紙をユーザーが取り出すための開口が正面に形成された画像記録装置が知られている。特許文献１に記載の画像記録装置において、開口より内側には、排紙トレイが配置されており、画像が記録された記録用紙は、装置奥側から開口へ向けて搬送され、排紙トレイに排出される。 As shown in Patent Document 1, conventional image recording devices are known that have an opening formed on the front side for the user to remove the recording paper that has been discharged into the body after an image has been recorded on it. In the image recording device described in Patent Document 1, a paper output tray is disposed inside the opening, and the recording paper on which the image has been recorded is transported from the rear of the device toward the opening and discharged to the paper output tray.
しかしながら、特許文献１に記載の画像記録装置では、ハガキなどの小サイズの記録用紙が使用された場合、小サイズの記録用紙は、排紙トレイ上の奥部に載置される。したがって、ユーザーが排紙トレイ上に排出された小サイズの記録用紙を確認しにくい虞がある。 However, in the image recording device described in Patent Document 1, when small-sized recording paper such as postcards is used, the small-sized recording paper is placed at the back of the paper output tray. Therefore, there is a risk that it may be difficult for the user to check the small-sized recording paper that has been output onto the paper output tray.
媒体排出装置は、第１面に開口が形成された筐体と、前記筐体の内部に設けられ、前記開口に向けて媒体を排出可能な排出部と、前記排出部によって排出される媒体を受ける媒体受け部と、を備え、前記媒体受け部は、媒体の少なくとも一部を前記筐体の内部で支持し、前記排出部は、第１排出部と、前記第１排出部よりも媒体の排出方向において下流に位置する第２排出部と、を有し、媒体のうち第１媒体は、前記第１排出部によって前記媒体受け部に排出され、媒体のうち前記第１媒体よりもサイズが小さい第２媒体は、前記第１排出部及び前記第２排出部によって前記媒体受け部に排出される。 The medium ejection device includes a housing having an opening formed on a first surface, an ejection section provided inside the housing and capable of ejecting a medium toward the opening, and a medium receiving section that receives the medium ejected by the ejection section, the medium receiving section supporting at least a portion of the medium inside the housing, the ejection section having a first ejection section and a second ejection section located downstream of the first ejection section in the ejection direction of the medium, the first medium among the media being ejected to the medium receiving section by the first ejection section, and the second medium among the media being smaller in size than the first medium being ejected to the medium receiving section by the first ejection section and the second ejection section.
記録装置は、媒体に記録を行う記録部と、前記記録部によって記録された媒体を排出する上記の媒体排出装置と、を備える。 The recording device includes a recording unit that records on a medium, and the above-mentioned medium ejection device that ejects the medium recorded by the recording unit.
媒体排出装置の制御方法は、媒体を排出する排出部と、前記排出部によって排出される媒体を受ける媒体受け部と、を備え、前記排出部が、第１排出部と、前記第１排出部よりも媒体の排出方向において下流に位置する第２排出部と、を有する媒体排出装置の制御方法であって、排出される媒体が、第１媒体であるか、前記第１媒体よりもサイズが小さい第２媒体であるかを判別することと、媒体が前記第１媒体である場合に、前記第１媒体を前記第１排出部によって前記媒体受け部に排出することと、媒体が前記第２媒体である場合に、前記第２媒体を前記第１排出部及び前記第２排出部によって前記媒体受け部に排出することと、を含む。 The control method for a media ejection device includes an ejection section that ejects a medium and a media receiving section that receives the medium ejected by the ejection section, the ejection section having a first ejection section and a second ejection section that is located downstream of the first ejection section in the media ejection direction, and includes determining whether the ejected medium is a first medium or a second medium that is smaller in size than the first medium, ejecting the first medium to the media receiving section by the first ejection section when the medium is the first medium, and ejecting the second medium to the media receiving section by the first ejection section and the second ejection section when the medium is the second medium.
１．実施形態１
以下、実施形態１に係る記録装置の一例としてのプリンター１０を具体的に説明する。
本実施形態のプリンター１０は、媒体の一例である用紙Ｐ（図２参照）に液体を吐出することによって記録を行うインクジェットプリンターである。但し、インクジェットプリンターに限らず、レーザープリンターなどでも良い。
図１に示されるように、プリンター１０は、スキャナー部１１と、本体１２と、用紙Ｐが積載される給紙カセット５０と、を備える。プリンター１０は、原稿の読み取りと、用紙Ｐへの記録とを実行可能な複合機である。
1. Embodiment 1
The
The
1, the
尚、各図において、Ｘ軸方向は、用紙Ｐの幅方向である。Ｘ軸方向を示す矢印の先端側を＋Ｘ方向、Ｘ軸方向を示す矢印の基端側を－Ｘ方向とする。プリンター１０の前面を見て、右側が＋Ｘ方向であり、左側が－Ｘ方向である。
Ｙ軸方向は、プリンター１０の奥行方向であり、Ｘ軸方向と直交する。Ｙ軸方向を示す矢印の先端側を＋Ｙ方向、Ｙ軸方向を示す矢印の基端側を－Ｙ方向とする。プリンター１０の奥側から手前側に向かう方向が＋Ｙ方向であり、プリンター１０の手前側から奥側に向かう方向が－Ｙ方向である。換言すると、プリンター１０の前方が＋Ｙ方向であり、後方が－Ｙ方向である。
Ｚ軸方向は、プリンター１０の高さ方向であり、Ｘ軸方向及びＹ軸方向の両方と直交する。Ｚ軸方向を示す矢印の先端側を＋Ｚ方向、Ｚ軸方向を示す矢印の基端側を－Ｚ方向とする。上方が＋Ｚ方向であり、下方が－Ｚ方向である。尚、各方向において＋と－を区別しない場合、単にＸ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向と記載する。
In each drawing, the X-axis direction is the width direction of the paper P. The tip end of the arrow indicating the X-axis direction is the +X direction, and the base end of the arrow indicating the X-axis direction is the -X direction. Looking at the front of the
The Y axis direction is the depth direction of the
The Z-axis direction is the height direction of the
スキャナー部１１は、原稿を読み取る。スキャナー部１１は、原稿台に載置された原稿を読み取るフラットベッドタイプであっても良く、搬送される原稿を読み取るＡＤＦ（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ；自動原稿搬送装置）であっても良く、それらの両方を備えていても良い。
The
本体１２は、プリンター１０の外郭を構成する筐体１４と、筐体１４に収容された記録部３０（図２参照）と、記録部３０によって記録された用紙Ｐが排出される排紙トレイ４０と、報知部の一例である操作パネル１６と、を有する。本体１２におけるＺ軸方向の中央より－Ｚ方向には、給紙カセット５０が着脱可能に収納される。
The
操作パネル１６は、筐体１４の＋Ｙ方向に取付けられる。操作パネル１６は、情報を表示することでユーザーに報知を行う機能を有する。操作パネル１６は、この他に電源スイッチなどの操作部を有しても良い。また、ユーザーに情報を報知する機能と、操作部としての機能と、を兼ねるタッチパネルなどによって構成されていても良い。操作パネル１６は、筐体１４に対してチルト可能に取付けられても良い。
The
排紙トレイ４０は、複数の部品から構成されており、－Ｙ方向に位置するメイントレイ４１と、メイントレイ４１に対して＋Ｙ方向に延長可能なサブトレイ４２と、を有する。サブトレイ４２が、さらに複数の部品から構成されていても良い。ここで、排紙トレイ４０は媒体受け部の一例である。排紙トレイ４０は、給紙カセット５０の上方に位置する。
The
排紙トレイ４０は、＋Ｙ方向の端部が－Ｙ方向の端部よりも＋Ｚ方向に位置するように傾斜している。すなわち、メイントレイ４１は、＋Ｙ方向の端部が－Ｙ方向の端部よりも＋Ｚ方向に位置するように傾斜している。また、サブトレイ４２が、＋Ｙ方向の端部が－Ｙ方向の端部よりも＋Ｚ方向に位置するように傾斜しても良い。これによって、排紙トレイ４０に排紙された用紙Ｐが、自重によって－Ｙ方向の力を受けるため、用紙Ｐの排紙トレイ４０からの飛び出しを抑制することができる。
尚、メイントレイ４１の全体或いはサブトレイ４２の全体が傾斜していなくても良い。また、＋Ｙ方向の端部と－Ｙ方向の端部ではなく、＋Ｙ方向の一部が－Ｙ方向の一部よりも＋Ｚ方向に位置するように傾斜していても良い。
The
It is not necessary for the entire
サブトレイ４２が上述のように傾斜しているとき、サブトレイ４２のＸＹ平面に対する傾斜角が、メイントレイ４１のＸＹ平面に対する傾斜角よりも大きいことが望ましい。これによって、より効果的に用紙Ｐの排紙トレイ４０からの飛び出しを抑制することができる。
When the
筐体１４は、＋Ｙ方向に向かって開口する凹部１４１を有する。凹部１４１は、用紙Ｐを排出するための、筐体１４の内部における空間である。筐体１４の＋Ｙ方向の側面である前面１４ａには、用紙Ｐが排出される開口部１４１ａが形成されている。開口部１４１ａは、凹部１４１に繋がる開口となっている。凹部１４１は、排紙トレイ４０の上方の空間である。ここで、前面１４ａは、第１面の一例である。
The
図２は、プリンター１０を－Ｘ方向に見た場合の断面図である。
プリンター１０は、用紙Ｐを搬送する搬送経路Ｔを有する。搬送経路Ｔは、図２において破線で示される。搬送経路Ｔには、ピックアップローラー１５０と、紙送りローラー対１５１と、第１排出ローラー対１５２と、第２排出ローラー対１５３と、第３排出ローラー対１５４と、プラテン１７１と、が設けられる。搬送経路Ｔは、筐体１４の内部に設けられる。換言すると、ピックアップローラー１５０、紙送りローラー対１５１、第１排出ローラー対１５２、第２排出ローラー対１５３、第３排出ローラー対１５４、及びプラテン１７１は、筐体１４の内部に設けられる。ここで、紙送りローラー対１５１、第１排出ローラー対１５２、第２排出ローラー対１５３、及び第３排出ローラー対１５４は、ニップ点において用紙Ｐを挟持するローラー対である。
FIG. 2 is a cross-sectional view of the
The
尚、用紙Ｐが搬送経路Ｔによって搬送或いは排出される方向を下流と呼び、下流と反対の方向を上流と呼ぶ場合がある。ピックアップローラー１５０、紙送りローラー対１５１、第１排出ローラー対１５２、第２排出ローラー対１５３、第３排出ローラー対１５４は、搬送経路Ｔの上流から下流に向けて、この順で並んでいる。
The direction in which the paper P is transported or discharged by the transport path T may be referred to as downstream, and the opposite direction to downstream may be referred to as upstream. The
搬送経路Ｔに設けられる各ローラー対は、図示を省略するが、Ｘ軸方向に長尺のローラー軸に１つ以上のローラーが設けられることで構成される。 Although not shown, each pair of rollers provided on the transport path T is configured by one or more rollers provided on a long roller shaft in the X-axis direction.
ピックアップローラー１５０は、給紙カセット５０に載置された用紙Ｐを搬送経路Ｔに給送するローラーである。給紙カセット５０に載置された用紙Ｐは、ピックアップローラー１５０によって－Ｙ方向に給送された後に、反転させられ、紙送りローラー対１５１によって＋Ｙ方向に搬送される。紙送りローラー対１５１は、用紙Ｐをプラテン１７１に搬送する。
The
図２に示される記録部３０は、プラテン１７１によって支持された用紙Ｐに対して、不図示のノズルから液体を吐出することで、用紙Ｐに画像を形成する。記録部３０は、ノズルから用紙Ｐにインクなどの液体を吐出することで記録を行う。記録部３０は、Ｘ軸方向に往復移動可能なシリアルヘッドタイプでも良く、Ｘ軸方向の移動を伴わずに用紙ＰのＸ軸方向全体に渡って液体を吐出可能なラインヘッドタイプでも良い。
The
記録部３０によって記録された用紙Ｐは、第１排出ローラー対１５２、第２排出ローラー対１５３及び第３排出ローラー対１５４の少なくとも一部によって排紙トレイ４０に排出される。つまり、第１排出ローラー対１５２、第２排出ローラー対１５３及び第３排出ローラー対１５４は、記録部３０によって記録された用紙Ｐを、開口部１４１ａに向けて＋Ｙ方向に排出可能である。そして、排紙トレイ４０は、＋Ｙ方向に排出された用紙Ｐを受ける。＋Ｙ方向は、排出方向の一例である。
The paper P recorded by the
排紙トレイ４０に排出された用紙Ｐは、少なくとも一部が筐体１４の内部に位置する。つまり、排紙トレイ４０は、用紙Ｐの少なくとも一部を筐体１４の内部で支持する。換言すると、排紙トレイ４０に排出された用紙Ｐの一部が、開口部１４１ａを介して筐体１４の外部まで排出されても良く、用紙Ｐの全体が筐体１４の内部に位置するように排出されても良い。用紙Ｐの排出の詳細については、後述する。
At least a portion of the paper P discharged to the
プリンター１０は、用紙Ｐの給送、搬送及び排出を行う不図示の駆動部を備える。不図示の駆動部は、搬送経路Ｔに設けられるローラーを駆動する。駆動部は、搬送経路Ｔに設けられるすべてのローラーを駆動しても良く、それぞれのローラー対のうち一方のローラーのみを駆動しても良い。
The
第２排出ローラー対１５３は、排紙トレイ４０の－Ｙ方向の端部に位置する。このとき、第２排出ローラー対１５３の少なくとも一部が排紙トレイ４０と＋Ｙ方向においてオーバーラップしても良く、第２排出ローラー対１５３と排紙トレイ４０とが＋Ｙ方向においてオーバーラップしなくても良い。第２排出ローラー対１５３の少なくとも一部が排紙トレイ４０と＋Ｙ方向においてオーバーラップすることで、プリンター１０のＹ軸方向のサイズを抑制できる。
第３排出ローラー対１５４は、排紙トレイ４０の鉛直上方に位置する。
The second
The third
また、プリンター１０は、制御部３４（図１参照）を備える。制御部３４は、一例として、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、メモリー、及びストレージを含んで構成される。制御部３４は、不図示の駆動部、及び記録部３０を含むプリンター１０の各部の動作を制御する。
The
メモリーには、ＣＰＵが実行するプログラムを含む各種データが格納されている。換言すると、メモリーは、コンピューターにおいて読み取り可能なプログラムが格納された記録媒体の一例である。 The memory stores various data including programs executed by the CPU. In other words, the memory is an example of a recording medium that stores a computer-readable program.
本実施形態のプリンター１０が解決しようとする課題について、詳細に説明する。
図３の一点鎖線は、第３排出ローラー対１５４を経由せずに、第２排出ローラー対１５３によって排紙トレイ４０に排出された第１用紙Ｐ１を示している。第１用紙Ｐ１は、後述する第２用紙Ｐ２よりもサイズが大きな用紙Ｐであり、例えばＡ４サイズのような普通紙である。排紙トレイ４０に排出された第１用紙Ｐ１の＋Ｙ方向における端部は、前面１４ａよりも＋Ｙ方向に突出している。換言すると、第１用紙Ｐ１の＋Ｙ方向における端部は、筐体１４の外部に突出している。すなわち、第１用紙Ｐ１の排出方向における下流端は、前面１４ａよりも＋Ｙ方向に突出しており、第１用紙Ｐ１の排出方向における下流端は、筐体１４の外部に突出している。
The problems that the
The dashed line in FIG. 3 indicates the first paper P1 discharged to the
尚、第２排出ローラー対１５３によって排紙トレイ４０に排出されたときに、＋Ｙ方向における端部が、前面１４ａよりも＋Ｙ方向に突出し、筐体１４の外部に突出する用紙Ｐを第１用紙Ｐ１としても良い。
また、Ｙ軸方向における長さが所定の長さ以上の用紙Ｐを第１用紙Ｐ１としても良い。さらに、一般にＸ軸方向すなわち幅方向の長さが長い用紙Ｐは、Ｙ軸方向における長さも長いため、幅方向の長さが所定の長さ以上の用紙Ｐを第１用紙Ｐ１としても良い。
Furthermore, when the paper sheet P is discharged onto the
Also, a sheet of paper P whose length in the Y-axis direction is equal to or greater than a predetermined length may be the first sheet of paper P1. Furthermore, since a sheet of paper P whose length in the X-axis direction, i.e., the width direction, is generally long, the length in the Y-axis direction is also long, a sheet of paper P whose length in the width direction is equal to or greater than a predetermined length may be the first sheet of paper P1.
一方で、図４の一点鎖線は、第３排出ローラー対１５４を経由せずに、第２排出ローラー対１５３によって排紙トレイ４０に排出された第２用紙Ｐ２を示している。第２用紙Ｐ２は、第１用紙Ｐ１よりもサイズが小さな用紙Ｐであり、例えばＬ判などの用紙Ｐである。図４において、排紙トレイ４０に排出された第２用紙Ｐ２の＋Ｙ方向における端部は、前面１４ａよりも－Ｙ方向に位置している。換言すると、図４において、第２用紙Ｐ２の＋Ｙ方向における端部は、筐体１４の内部に位置している。すなわち、図４において、第２用紙Ｐ２の排出方向における下流端は、前面１４ａよりも－Ｙ方向に位置しており、第２用紙Ｐ２の排出方向における下流端は、筐体１４の内部に位置している。つまり、図４において、第２用紙Ｐ２の全体が、筐体１４の内部に位置している。
On the other hand, the dashed line in FIG. 4 indicates the second paper P2 discharged to the
尚、第２排出ローラー対１５３によって排紙トレイ４０に排出されたときに、＋Ｙ方向における端部が、前面１４ａよりも－Ｙ方向に位置し、筐体１４の内部に位置する用紙Ｐを第２用紙Ｐ２としても良い。すなわち、第２排出ローラー対１５３によって排紙トレイ４０に排出されたときに、全体が筐体１４の内部に位置する用紙Ｐを第２用紙Ｐ２としても良い。
また、Ｙ軸方向における長さが所定の長さ未満の用紙Ｐを第２用紙Ｐ２としても良い。さらに、一般にＸ軸方向すなわち幅方向の長さが短い用紙Ｐは、Ｙ軸方向における長さも短いため、幅方向の長さが所定の長さ未満の用紙Ｐを第２用紙Ｐ２としても良い。
Note that the paper sheet P whose end in the +Y direction is located in the -Y direction relative to the
Also, a sheet of paper P whose length in the Y-axis direction is less than a predetermined length may be the second sheet of paper P2. Furthermore, since a sheet of paper P whose length in the X-axis direction, i.e., the width direction, is generally short also has a short length in the Y-axis direction, a sheet of paper P whose length in the width direction is less than a predetermined length may be the second sheet of paper P2.
ここで、第１用紙Ｐ１は第１媒体の一例であり、第２用紙Ｐ２は第２媒体の一例である。 Here, the first paper P1 is an example of a first medium, and the second paper P2 is an example of a second medium.
このように、第３排出ローラー対１５４を経由せずに、第２排出ローラー対１５３によって排紙トレイ４０に排出された第２用紙Ｐ２は、筐体１４の内部において－Ｙ方向すなわち奥側に位置することから、ユーザーが排紙トレイ４０に排出された第２用紙Ｐ２を視認しづらい虞がある。
In this way, the second paper P2 discharged to the
特に、装置の小型化、設置面積の小型化を実現するためには、排紙トレイ４０の筐体１４からの突出量や、開口部１４１ａの大きさが小さいことが望ましく、第２用紙Ｐ２が視認しづらくなりやすい。
In particular, to achieve a compact device and a small installation area, it is desirable for the amount of protrusion of the
図５における一点鎖線は、第２排出ローラー対１５３及び第３排出ローラー対１５４によって排紙トレイ４０に排出された第２用紙Ｐ２を示している。第３排出ローラー対１５４は、第２排出ローラー対１５３よりも＋Ｙ方向に位置する。すなわち、第３排出ローラー対１５４は、第２排出ローラー対１５３よりも排出方向において下流に位置する。図５において、排紙トレイ４０に排出された第２用紙Ｐ２の＋Ｙ方向における端部は、図４における第２用紙Ｐ２の＋Ｙ方向における端部よりも＋Ｙ方向に位置する。したがって、ユーザーは、図５における第２用紙Ｐ２を図４における第２用紙Ｐ２よりも視認しやすい。
The dashed line in FIG. 5 indicates the second paper P2 discharged to the
また、図５における第２用紙Ｐ２の－Ｙ方向における端部は、図４における第２用紙Ｐ２の－Ｙ方向における端部よりも＋Ｙ方向に位置する。つまり、図５における第２用紙Ｐ２の排出方向における上流端は、図４における第２用紙Ｐ２の排出方向における上流端よりも排出方向において下流に位置する。
同様に、図５における第２用紙Ｐ２の－Ｙ方向における端部は、図３における第１用紙Ｐ１の－Ｙ方向における端部よりも＋Ｙ方向に位置する。つまり、図５における第２用紙Ｐ２の排出方向における上流端は、第１用紙Ｐ１の排出方向における上流端よりも排出方向において下流に位置する。
Also, the end in the -Y direction of the second paper P2 in Fig. 5 is located further in the +Y direction than the end in the -Y direction of the second paper P2 in Fig. 4. In other words, the upstream end in the discharge direction of the second paper P2 in Fig. 5 is located downstream in the discharge direction than the upstream end in the discharge direction of the second paper P2 in Fig. 4.
Similarly, the end in the -Y direction of the second paper P2 in Fig. 5 is located further in the +Y direction than the end in the -Y direction of the first paper P1 in Fig. 3. In other words, the upstream end in the discharge direction of the second paper P2 in Fig. 5 is located downstream in the discharge direction than the upstream end in the discharge direction of the first paper P1.
本実施形態のプリンター１０は、第２用紙Ｐ２を第２排出ローラー対１５３及び第３排出ローラー対１５４によって排紙トレイ４０に排出する。一方で、プリンター１０は、第１用紙Ｐ１を第２排出ローラー対１５３によって排紙トレイ４０に排出する。すなわち、プリンター１０は、第１用紙Ｐ１を排紙トレイ４０に排出する際に、第３排出ローラー対１５４による搬送力を第１用紙Ｐ１に付与しない。
尚、ここでの「搬送力を付与しない」とは、動力によって用紙Ｐを積極的に搬送しないことを意味し、用紙Ｐに接触しない構成だけでなく、用紙Ｐに従動する構成であっても良い。
The
In addition, "not applying a transport force" here means that the paper P is not actively transported by power, and it may be a configuration that does not contact the paper P, or a configuration that is driven by the paper P.
特に、第３排出ローラー対１５４によって排紙トレイ４０に排出された第２用紙Ｐ２の＋Ｙ方向における端部が、前面１４ａよりも＋Ｙ方向に突出していることが望ましい。換言すると、第３排出ローラー対１５４によって排紙トレイ４０に排出された第２用紙Ｐ２の＋Ｙ方向における端部が、筐体１４の外部に突出していることが望ましい。すなわち、第３排出ローラー対１５４によって排紙トレイ４０に排出された第２用紙Ｐ２の排出方向における下流端が、前面１４ａよりも＋Ｙ方向に突出しており、筐体１４の外部に突出していることが望ましい。つまり、第３排出ローラー対１５４によって排紙トレイ４０に排出された第２用紙Ｐ２の少なくとも一部が、開口部１４１ａを介して筐体１４の外部に突出していることが望ましい。
In particular, it is desirable that the end in the +Y direction of the second paper P2 discharged to the
第２排出ローラー対１５３及び第３排出ローラー対１５４は排出部の一例であり、第２排出ローラー対１５３が第１排出部の一例であり、第３排出ローラー対１５４が第２排出部の一例である。但し、排出部は、必ずしもローラー対である必要はなく、一方のローラーのみで用紙Ｐを排出する構成でも良い。
The second
図５において、前面１４ａと第３排出ローラー対１５４とのＹ軸方向の距離Ｌ１は、第２用紙Ｐ２のＹ軸方向の長さＬ２よりも短い。したがって、第２用紙Ｐ２の－Ｙ方向における端部が、第３排出ローラー対１５４の真下或いは、真下よりも＋Ｙ方向に位置するように排出されたとき、第２用紙Ｐ２の＋Ｙ方向における端部は、前面１４ａよりも＋Ｙ方向に突出する。すなわち、第２用紙Ｐ２の＋Ｙ方向における端部は、筐体１４の外部に突出する。
In FIG. 5, the distance L1 in the Y-axis direction between the
以降では、第２用紙Ｐ２を第２排出ローラー対１５３及び第３排出ローラー対１５４によって排紙トレイ４０に排出し、第１用紙Ｐ１を第２排出ローラー対１５３によって排紙トレイ４０に排出するための具体的な構成の一例について説明する。
Below, we will explain an example of a specific configuration for discharging the second paper P2 to the
図６に示すように、プリンター１０は、第２排出ローラー対１５３と第３排出ローラー対１５４との間で用紙Ｐを案内する案内部６０を備える。案内部６０は、Ｙ軸方向において、第２排出ローラー対１５３と第３排出ローラー対１５４との間に位置する。
As shown in FIG. 6, the
また、案内部６０は、Ｚ軸方向において、第２排出ローラー対１５３及び第３排出ローラー対１５４と少なくとも一部が同じ位置にある。すなわち、後述する第１案内部６１と第２案内部６２とのそれぞれが、Ｚ軸方向において、第２排出ローラー対１５３及び第３排出ローラー対１５４と少なくとも一部が同じ位置にある。尚、案内部６０は、Ｘ軸方向において、Ｙ軸方向に見たときに、第２排出ローラー対１５３及び第３排出ローラー対１５４と少なくとも一部が重なる位置にあっても良い。但し、本実施形態では、図７に示すように、案内部６０の一部である後述する第１案内部６１は、Ｘ軸方向において、Ｙ軸方向に見たときに、第２排出ローラー対１５３及び第３排出ローラー対１５４と重なっていない。
In addition, the
案内部６０は、第１案内部６１と、第２案内部６２とを有する。第２案内部６２は、第１案内部６１の＋Ｙ方向に位置する。換言すると、第２案内部６２は、第１案内部６１よりも搬送経路Ｔにおいて下流に位置する。すなわち、第２案内部６２は、第１案内部６１よりも排出方向において下流に位置する。
The
第１案内部６１は、第２排出ローラー対１５３によって排出された用紙Ｐを－Ｚ方向に案内し、排紙トレイ４０に案内する。第１案内部６１は、第１案内面６１ａを有し、第１案内面６１ａによって、用紙Ｐを案内する。第１案内面６１ａは、第１案内部６１の－Ｚ方向の面であって、排紙トレイ４０に対向する面である。第２排出ローラー対１５３によって排出された用紙Ｐは、その上面が第１案内面６１ａに当接することで、－Ｚ方向に案内され、第１案内面６１ａに対向する排紙トレイ４０に排出される。つまり、第１案内面６１ａは、用紙Ｐを第３排出ローラー対１５４の－Ｚ方向に案内する。
The
第１案内面６１ａは、＋Ｙ方向の端部が－Ｙ方向の端部よりも－Ｚ方向に位置するように傾斜している。これによって、用紙Ｐが＋Ｙ方向に排出されるのに合わせて、用紙Ｐを－Ｚ方向に案内することができる。
The
図６に示すように、第１案内面６１ａは、第３排出ローラー対１５４のニップ位置１５４ｎよりも－Ｚ方向に位置する。尚、第１案内面６１ａの一部は、第３排出ローラー対１５４のニップ位置１５４ｎよりも＋Ｚ方向に位置していても良い。つまり、第１案内面６１ａの少なくとも一部が、第３排出ローラー対１５４のニップ位置１５４ｎよりも－Ｚ方向に位置していれば良い。
As shown in FIG. 6, the
直線Ｌは、第３排出ローラー対１５４を構成するローラーのニップ位置１５４ｎにおける接線である。本実施形態では、直線Ｌは、Ｙ軸方向と平行な直線である。また、本実施形態では、直線Ｌは、第３排出ローラー対１５４のニップ位置１５４ｎと第２排出ローラー対１５３のニップ位置１５３ｎとを結んだ直線でもある。
The straight line L is a tangent at the nip
尚、第３排出ローラー対１５４を構成するローラーのニップ位置１５４ｎにおける接線と、第３排出ローラー対１５４のニップ位置１５４ｎと第２排出ローラー対１５３のニップ位置１５３ｎとを結んだ直線と、が異なっていても良い。また、上記の接線や直線は、Ｙ軸方向と交差しても良い。
The tangent at the nip
ニップ位置１５３ｎ，１５４ｎは、それぞれ、第２排出ローラー対１５３及び第３排出ローラー対１５４が用紙Ｐを挟持する位置であり、ニップ点の一例である。尚、「ニップ点」とは、図２のように断面において点であることを意味しており、必ずしも挟持する部分が点でなくても良い。すなわち、Ｘ軸方向にニップする部分が連続しており、線としてニップしても良い。
Nip
第１案内面６１ａは、少なくとも一部が直線Ｌよりも－Ｚ方向に位置する。すなわち、第１案内面６１ａの少なくとも一部は、第３排出ローラー対１５４を構成するローラーのニップ位置１５４ｎにおける接線よりも－Ｚ方向に位置する。また、第１案内面６１ａの少なくとも一部は、第３排出ローラー対１５４のニップ位置１５４ｎと第２排出ローラー対１５３のニップ位置１５３ｎとを結んだ直線よりも－Ｚ方向に位置する。
At least a portion of the
第２案内部６２は、第２排出ローラー対１５３によって排出された用紙Ｐを第３排出ローラー対１５４に案内する。第２案内部６２は、第２排出ローラー対１５３によって排出された用紙Ｐを＋Ｚ方向に掬い上げるように案内する。本実施形態の第２案内部６２は、筐体１４を構成するＸ軸方向の側面から延びた不図示の支持部材によって支持されているが、支持する構成はこれに限らない。
The
第２案内部６２は、第２案内面６２ａを有し、第２案内面６２ａによって、用紙Ｐを案内する。第２案内面６２ａは、第２案内部６２の＋Ｚ方向の面である。第２排出ローラー対１５３によって排出された用紙Ｐは、その下面が第２案内面６２ａに当接することで、＋Ｚ方向に掬い上げられ、－Ｚ方向から支持されながら、＋Ｙ方向の第３排出ローラー対１５４に案内される。
The
第２案内面６２ａは、＋Ｙ方向の端部が－Ｙ方向の端部よりも＋Ｚ方向に位置するように傾斜している。これによって、第２案内面６２ａは、用紙Ｐが＋Ｙ方向に排出されるのに合わせて、用紙Ｐを－Ｚ方向から支持しながら、＋Ｚ方向に案内することができる。
The
図６に示すように、第２案内面６２ａは、第３排出ローラー対１５４のニップ位置１５４ｎよりも－Ｚ方向に位置する。すなわち、第２案内面６２ａは、第３排出ローラー対１５４のニップ位置１５４ｎよりも－Ｚ方向から、用紙Ｐを支持する。また、第２案内面６２ａは、直線Ｌよりも－Ｚ方向に位置する。すなわち、第２案内面６２ａは、第３排出ローラー対１５４を構成するローラーのニップ位置１５４ｎにおける接線よりも－Ｚ方向に位置する。また、第２案内面６２ａは、第３排出ローラー対１５４のニップ位置１５４ｎと第２排出ローラー対１５３のニップ位置１５３ｎとを結んだ直線よりも－Ｚ方向に位置する。
As shown in FIG. 6, the
図７は、プリンター１０の第１案内部６１とその周辺を－Ｙ方向に見た場合の正面図である。
第２排出ローラー対１５３と第３排出ローラー対１５４とは、Ｙ軸方向に見て重なる位置に設けられるため、図７においては、第２排出ローラー対１５３が図示されておらず、＋Ｙ方向に位置する第３排出ローラー対１５４のみが図示されている。同様に、第３排出ローラー対１５４と、第２案内部６２とは、Ｙ軸方向に見て重なる位置に設けられるため、図７においては、第２案内部６２が図示されておらず、＋Ｙ方向に位置する第３排出ローラー対１５４のみが図示されている。
FIG. 7 is a front view of the
The second
図７において、直線ＣＬ１は、Ｙ軸方向から見た用紙Ｐが搬送される領域のＸ軸方向における中心線である。プリンター１０は、用紙ＰのＸ軸方向の大きさに依らず、用紙ＰのＸ軸方向の中心が同じ位置を通るように搬送する。すなわち、プリンター１０は、用紙ＰのＸ軸方向の大きさに依らず、用紙ＰのＸ軸方向の中心が直線ＣＬ１を通るように搬送する。
In FIG. 7, straight line CL1 is the center line in the X-axis direction of the area through which paper P is transported as viewed from the Y-axis direction. The
第１案内部６１は、Ｘ軸方向において略中央の領域Ｗａには設けられず、外側の領域Ｗｂに設けられている。ここで、領域Ｗａは、第１用紙Ｐ１及び第２用紙Ｐ２の双方が通過する領域である。また、領域Ｗｂは、第１用紙Ｐ１が通過し、第２用紙Ｐ２が通過しない領域である。
The
一般に、搬送方向の長さが長い用紙ＰほどＸ軸方向の長さが長く、搬送方向の長さが短い用紙ＰほどＸ軸方向の長さが短い。そのため、Ｘ軸方向において内側の領域Ｗａには、搬送方向の長さが長い第１用紙Ｐ１及び搬送方向の長さが短い第２用紙Ｐ２の双方が通過する。一方で、Ｘ軸方向において外側の領域Ｗｂには、搬送方向の長さが短く、Ｘ軸方向の長さが短い第２用紙Ｐ２は通過しない。 In general, the longer the length of a sheet of paper P in the transport direction, the longer the length in the X-axis direction, and the shorter the length of a sheet of paper P in the transport direction, the shorter the length in the X-axis direction. Therefore, both the first sheet of paper P1, which has a long length in the transport direction, and the second sheet of paper P2, which has a short length in the transport direction, pass through the inner area Wa in the X-axis direction. On the other hand, the second sheet of paper P2, which has a short length in the transport direction and a short length in the X-axis direction, does not pass through the outer area Wb in the X-axis direction.
したがって、第１案内部６１は、第１用紙Ｐ１を－Ｚ方向に案内し、排紙トレイ４０に案内するが、第２用紙Ｐ２を案内しない。つまり、第１案内面６１ａは、第１用紙Ｐ１を－Ｚ方向に案内し、排紙トレイ４０に案内するが、第２用紙Ｐ２を案内しない。そのため、第２用紙Ｐ２は、図６において破線で示す経路Ｔ２に沿って進み、第２案内部６２の第２案内面６２ａによって第３排出ローラー対１５４に案内される。一方、第１案内面６１ａによって－Ｚ方向に案内された第１用紙Ｐ１は、図６において一点鎖線で示す経路Ｔ１に沿って、排紙トレイ４０に案内される。
Therefore, the
以上、プリンター１０の構成を基に本実施形態を説明したが、プリンター１０を構成する筐体１４、第２排出ローラー対１５３、第３排出ローラー対１５４、及び排紙トレイ４０が、媒体排出装置を構成していると捉えることもできる。さらに、上記の構成に加えて、案内部６０、制御部３４、及び操作パネル１６も、媒体排出装置の一部であると捉えることもできる。
The above describes this embodiment based on the configuration of the
したがって、本実施形態の媒体排出装置は、前面１４ａに開口部１４１ａが形成された筐体１４と、筐体１４の内部に設けられ、開口部１４１ａに向けて用紙Ｐを排出可能な排出部と、排出部によって排出される用紙Ｐを受ける排紙トレイ４０と、を備え、排紙トレイ４０は、用紙Ｐの少なくとも一部を筐体１４の内部で支持し、排出部は、第２排出ローラー対１５３と、第２排出ローラー対１５３よりも用紙Ｐの排出方向において下流に位置する第３排出ローラー対１５４と、を有し、用紙Ｐのうち第１用紙Ｐ１は、第２排出ローラー対１５３によって排紙トレイ４０に排出され、第１用紙Ｐ１よりもサイズが小さい第２用紙Ｐ２は、第２排出ローラー対１５３及び第３排出ローラー対によって排紙トレイ４０に排出される。
Therefore, the medium discharge device of this embodiment includes a
この構成によれば、サイズが小さい第２用紙Ｐ２を、上流の第２排出ローラー対１５３に加えて下流の第３排出ローラー対１５４によって排出することで、第２用紙Ｐ２をより下流まで排出することができる。すなわち、排出された第２用紙Ｐ２の視認性を向上させることができる。
一方で、サイズが大きい第１用紙Ｐ１を、上流の第２排出ローラー対１５３によって排紙トレイ４０に排出することで、第１用紙Ｐ１が排紙トレイ４０から飛び出すことを抑制できる。
According to this configuration, the second paper P2 having a small size is discharged by the downstream third
On the other hand, by discharging the large-sized first sheet P1 onto the
本実施形態の媒体排出装置は、第２排出ローラー対１５３と第３排出ローラー対１５４との間で、用紙Ｐを案内する案内部６０をさらに備え、案内部６０は、第１用紙Ｐ１を排紙トレイ４０に案内する第１案内面６１ａを有し、第１案内面６１ａは、排出方向と交差するＸ軸方向において、第１用紙Ｐ１が通過し、第２用紙Ｐ２が通過しない領域Ｗｂに配置される。
The medium ejection device of this embodiment further includes a
この構成によれば、第１案内面６１ａは、領域Ｗｂを通過する第１用紙Ｐ１と接触することで、第１用紙Ｐ１を排紙トレイ４０に案内する。また、第１案内面６１ａは、領域Ｗｂを通過しない第２用紙Ｐ２とは接触しないため、第２用紙Ｐ２が第３排出ローラー対１５４に案内されることを妨げない。つまり、第２用紙Ｐ２が第２排出ローラー対１５３によって排紙トレイ４０に案内されたり、第１用紙Ｐ１が第３排出ローラー対１５４に案内されたりすることを抑制できる。
According to this configuration, the
また、第１案内面６１ａが配置されているＸ軸方向の位置に基づいて、案内される用紙Ｐが決まるため、用紙Ｐのサイズを判定する構成や案内部６０を変位させる構成などが不要であり、装置の簡素化が可能である。
In addition, since the paper P to be guided is determined based on the position in the X-axis direction where the
本実施形態の媒体排出装置は、案内部６０が、第１案内面６１ａよりも排出方向において下流に、第２用紙Ｐ２を第３排出ローラー対１５４に案内する第２案内面６２ａを有する。
In the medium ejection device of this embodiment, the
この構成によれば、第２用紙Ｐ２を第２案内面６２ａによって第３排出ローラー対１５４に案内するため、より確実に第２用紙Ｐ２を第３排出ローラー対１５４によって排紙トレイ４０に排出することができる。
With this configuration, the second paper P2 is guided to the third
本実施形態の媒体排出装置は、第３排出ローラー対１５４が、排紙トレイ４０の＋Ｚ方向に位置し、第１案内面６１ａが、第１用紙Ｐ１を第３排出ローラー対１５４の下方に案内する。
In the media ejection device of this embodiment, the third
この構成によれば、第１用紙Ｐ１が、第１案内面６１ａによって第３排出ローラー対１５４の下方に案内されるため、第１用紙Ｐ１は、第３排出ローラー対１５４を経ずに、排紙トレイ４０に排出される。このため、第１用紙Ｐ１が第３排出ローラー対１５４を経て排出される構成と比較して、第１用紙Ｐ１は、排紙トレイ４０においてより上流に排出される。したがって、第２用紙Ｐ２の視認性を向上させつつ、第１用紙Ｐ１が排紙トレイ４０から飛び出すことを抑制できる。また、装置のＹ軸方向におけるサイズを小型化することができる。
According to this configuration, the first paper P1 is guided below the third
本実施形態の媒体排出装置では、第３排出ローラー対１５４が、ニップ位置１５４ｎにおいて用紙Ｐを挟持するローラー対であり、第１案内面６１ａの少なくとも一部は、ニップ位置１５４ｎよりも－Ｚ方向に位置する。
In the media ejection device of this embodiment, the third
この構成によれば、第１案内面６１ａが第３排出ローラー対１５４のニップ位置１５４ｎよりも－Ｚ方向に位置することで、より確実に第１用紙Ｐ１を第３排出ローラー対１５４ではなく排紙トレイ４０に案内できる。
With this configuration, the
本実施形態の媒体排出装置では、第３排出ローラー対１５４が、ニップ位置１５４ｎにおいて用紙Ｐを挟持するローラー対であり、第２案内面６２ａは、ニップ位置１５４ｎよりも－Ｚ方向から第２用紙Ｐ２を支持する。
In the media ejection device of this embodiment, the third
この構成によれば、第２案内面６２ａが第３排出ローラー対１５４のニップ位置１５４ｎよりも－Ｚ方向に位置するため、第２用紙Ｐ２を－Ｚ方向から支持しながら、安定して第３排出ローラー対１５４に案内することができる。
With this configuration, the
本実施形態の媒体排出装置では、第３排出ローラー対１５４によって排紙トレイ４０に排出された第２用紙Ｐ２の少なくとも一部は、開口部１４１ａを介して筐体１４の外に突出する。
In the media ejection device of this embodiment, at least a portion of the second paper P2 ejected to the
この構成によれば、サイズが小さい第２用紙Ｐ２の少なくとも一部が筐体１４の外まで排出されることで、より視認性を向上させることができる。
With this configuration, at least a portion of the smaller second paper P2 is discharged outside the
本実施形態の媒体排出装置では、排紙トレイ４０に排出された第２用紙Ｐ２の排出方向における上流端は、排紙トレイ４０に排出された第１用紙Ｐ１の排出方向における上流端よりも、排出方向において下流に位置する。
In the media discharge device of this embodiment, the upstream end in the discharge direction of the second paper P2 discharged to the
この構成によれば、サイズが小さい第２用紙Ｐ２の排出方向における上流端の方が、サイズが大きい第１用紙Ｐ１の排出方向における上流端よりも下流に位置するように排出することで、第２用紙Ｐ２を第１用紙Ｐ１と同じように排出する場合と比較して、第２用紙Ｐ２が、より下流まで排出されることから、第２用紙Ｐ２の視認性が向上する。一方で、第１用紙Ｐ１が第２用紙Ｐ２よりも上流に排出されることから、第１用紙Ｐ１が、排紙トレイ４０から飛び出すことを抑制できる。
According to this configuration, the smaller sized second paper P2 is discharged so that its upstream end in the discharge direction is located downstream of the upstream end in the discharge direction of the larger sized first paper P1. Compared to discharging the second paper P2 in the same manner as the first paper P1, the second paper P2 is discharged further downstream, improving the visibility of the second paper P2. On the other hand, the first paper P1 is discharged more upstream than the second paper P2, preventing the first paper P1 from jumping out of the
本実施形態の媒体排出装置では、前面１４ａと第３排出ローラー対１５４との距離Ｌ１は、第２用紙Ｐ２の排出方向における長さＬ２よりも短い。
In the media ejection device of this embodiment, the distance L1 between the
この構成によれば、前面１４ａと第３排出ローラー対１５４との距離Ｌ１が、第２用紙Ｐ２の排出方向における長さＬ２よりも短いため、第２用紙Ｐ２の下流端が開口部１４１ａから突出するように排出することができ、第２用紙Ｐ２の視認性が向上する。
尚、上記構成によれば、第２用紙Ｐ２の下流端は、基本的には、図５に示すように開口部１４１ａを介して筐体１４の外に飛び出す。ただ、場合によっては、排出された第２用紙Ｐ２が排紙トレイ４０において－Ｙ方向に移動してしまう虞がある。特に、排紙トレイ４０の傾斜によって、第２用紙Ｐ２が－Ｙ方向に移動することが考えられる。しかしながら、第２用紙Ｐ２が－Ｙ方向に移動した場合であっても、上記構成によれば、第２用紙Ｐ２が、開口部１４１ａの付近にあるため、第２用紙Ｐ２の視認性が向上する。
According to this configuration, the distance L1 between the
According to the above configuration, the downstream end of the second paper P2 basically flies out of the
本実施形態のプリンター１０は、用紙Ｐに記録を行う記録部３０と、記録部３０によって記録された用紙Ｐを排出する、上記の媒体排出装置と、を備える。
The
この構成によれば、上述のように、記録部３０によって記録された後に、排紙トレイ４０に排出された第２用紙Ｐ２の視認性を向上させることができる。
With this configuration, as described above, it is possible to improve the visibility of the second paper P2 discharged to the
２．実施形態２
次に、第２実施形態について図８及び図９を参照して説明する。尚、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
第１実施形態は、第１用紙Ｐ１が第３排出ローラー対１５４を通過せずに排紙トレイ４０に排出される形態であったが、これに限定されない。
2. Embodiment 2
Next, a second embodiment will be described with reference to Figures 8 and 9. Note that the same components as those in the first embodiment are given the same reference numerals and overlapping descriptions will be omitted.
In the first embodiment, the first sheet P1 is discharged onto the
図８に示すように、本実施形態の第３排出ローラー対１５４は、第３排出ローラー対１５４を構成するローラーが相対移動することで、接離可能に構成される。例えば、第３排出ローラー対１５４を構成するローラーのうち、－Ｚ方向に位置するローラーが－Ｚ方向に変位することで、＋Ｚ方向に位置するローラーから離間する。図８において、離間した状態を破線で示している。また、第３排出ローラー対１５４を構成するローラーのうち、－Ｚ方向に位置するローラーが＋Ｚ方向に変位することで、＋Ｚ方向に位置するローラーに当接する。このとき、図８に示すように第２案内部６２もローラーとともに±Ｚ方向に変位することが好ましい。このような構成とすることで、第２案内部６２が用紙Ｐと干渉することを抑制できる。
As shown in FIG. 8, the third
本実施形態のプリンター１０の制御部３４は、第１用紙Ｐ１を排出する際に、第３排出ローラー対１５４を、２つのローラーが離間する解除状態とし、第３排出ローラー対１５４による搬送力を付与しない。一方で、第２用紙Ｐ２を排出する際には、第３排出ローラー対１５４を、２つのローラーが当接して、用紙Ｐを挟持可能なニップ状態とし、第３排出ローラー対１５４によって第２用紙Ｐ２を挟持して排出する。すなわち、第３排出ローラー対１５４によって搬送力を付与して排出する。このように、制御部３４は、ニップ状態と解除状態とを切換可能である。
When discharging the first paper P1, the
制御部３４は、第１用紙Ｐ１と第２用紙Ｐ２とを判別する。制御部３４は、給紙前に検出した用紙Ｐのサイズに基づいて、第１用紙Ｐ１と第２用紙Ｐ２とを判別しても良く、搬送経路Ｔを搬送中に検出した用紙Ｐのサイズに基づいて、第１用紙Ｐ１と第２用紙Ｐ２とを判別しても良い。また、制御部３４は、ユーザーが入力した情報や、記録ジョブの情報に基づいて、第１用紙Ｐ１と第２用紙Ｐ２とを判別しても良い。
The
本実施形態のプリンター１０が用紙Ｐを排出する動作を、図９のフローチャートに基づいて説明する。
まずジョブが開始されると、ステップＳ１として、制御部３４は、用紙Ｐが、第１用紙Ｐ１であるか、第２用紙Ｐ２であるかを判別する。尚、ジョブの開始は、印刷ジョブが開始されたときでも良く、１枚目の用紙Ｐへの印刷が完了し、１枚目の用紙Ｐが排出される前であっても良い。
The operation of the
First, when a job is started, in step S1, the
ステップＳ１で第１用紙Ｐ１であると判別されると、制御部３４は、ステップＳ２として、第３排出ローラー対１５４を離間させて解除状態とする。尚、既に第３排出ローラー対１５４が解除状態であれば、解除状態のままステップＳ３に進む。そして、ステップＳ３として、第２排出ローラー対１５３によって第１用紙Ｐ１を排紙トレイ４０に排出する。
When it is determined in step S1 that the paper is the first paper P1, the
第１用紙Ｐ１を排出すると、制御部３４は、ステップＳ４として、ジョブが終了したかどうかを判定する。ステップＳ４でジョブが終了していないと判定した場合、制御部３４は、ステップＳ３に戻り、ジョブが終了するまでフローを繰り返す。一方、ステップＳ４でジョブが終了したと判定した場合、制御部３４は、フローを終了する。尚、本実施形態では、ステップＳ４でジョブが終了していないと判定した場合に、制御部３４は、既に実行されたステップＳ１における判定に基づいてステップＳ３に戻るが、ステップＳ１に戻って再度用紙Ｐが第１用紙Ｐ１であるか、第２用紙Ｐ２であるかの判別をしても良い。
When the first paper P1 is discharged, the
一方、ステップＳ１で第２用紙Ｐ２であると判別されると、制御部３４は、ステップＳ５として、第３排出ローラー対１５４を当接させてニップ状態とする。尚、既に第３排出ローラー対１５４がニップ状態であれば、ニップ状態のままステップＳ６に進む。そして、ステップＳ６として、第２排出ローラー対１５３と、ニップ状態の第３排出ローラー対１５４とによって第２用紙Ｐ２を排紙トレイ４０に排出する。
On the other hand, if it is determined in step S1 that the paper is the second paper P2, the
第２用紙Ｐ２を排出すると、制御部３４は、ステップＳ７として、ジョブが終了したかどうかを判定する。ステップＳ７でジョブが終了していないと判定した場合、制御部３４は、ステップＳ６に戻り、ジョブが終了するまでフローを繰り返す。一方、ステップＳ４でジョブが終了したと判定した場合、制御部３４は、フローを終了する。尚、本実施形態では、ステップＳ６でジョブが終了していない場合に、既に実行されたステップＳ１における判定に基づいてステップＳ６に戻るが、ステップＳ１に戻って再度用紙Ｐが第１用紙Ｐ１であるか、第２用紙Ｐ２であるかの判別をしても良い。
When the second paper P2 is discharged, the
第２用紙Ｐ２を排出し、ステップＳ７でジョブが終了すると、ステップＳ８として、制御部３４は、第２用紙Ｐ２が排出されたことを操作パネル１６によってユーザーに報知する。具体的には、制御部３４は、操作パネル１６の表示部に、第２用紙Ｐ２が排出されたことを示す情報を表示させる。
When the second paper P2 is discharged and the job is completed in step S7, in step S8, the
但し、ユーザーへの報知は、操作パネル１６による報知に限らない。つまり、報知部は、操作パネル１６に限らない。例えば、不図示のスピーカーを備え、該スピーカーから報知音を鳴動させたり、印刷ジョブを送信した端末などに通知させたりしても良い。尚、排紙トレイ４０に排出された用紙Ｐが取り除かれたことを検出できるようにしておき、用紙Ｐが取り除かれた場合に報知を終了することで、より効果的にユーザビリティーを向上することができる。
However, the notification to the user is not limited to notification by the
したがって、本実施形態の媒体排出装置は、第１実施形態の媒体排出装置と同様に、前面１４ａに開口部１４１ａが形成された筐体１４と、筐体１４の内部に設けられ、開口部１４１ａに向けて用紙Ｐを排出可能な排出部と、排出部によって排出される用紙Ｐを受ける排紙トレイ４０と、を備え、排紙トレイ４０は、用紙Ｐの少なくとも一部を筐体１４の内部で支持し、排出部は、第２排出ローラー対１５３と、第２排出ローラー対１５３よりも用紙Ｐの排出方向において下流に位置する第３排出ローラー対１５４と、を有し、第１用紙Ｐ１は、第２排出ローラー対１５３によって排紙トレイ４０に排出され、第１用紙Ｐ１よりもサイズが小さい第２用紙Ｐ２は、第２排出ローラー対１５３及び第３排出ローラー対１５４によって排紙トレイ４０に排出される。
Therefore, like the medium ejection device of the first embodiment, the medium ejection device of this embodiment includes a
この構成によれば、サイズが小さい第２用紙Ｐ２を、上流の第２排出ローラー対１５３に加えて下流の第３排出ローラー対１５４によって排出することで、第２用紙Ｐ２をより下流まで排出することができる。すなわち、排出された第２用紙Ｐ２の視認性を向上させることができる。
一方で、サイズが大きい第１用紙Ｐ１を、上流の第２排出ローラー対１５３によって排紙トレイ４０に排出することで、第１用紙Ｐ１が排紙トレイ４０から飛び出すことを抑制できる。
According to this configuration, the second paper P2 having a small size is discharged by the downstream third
On the other hand, by discharging the large-sized first sheet P1 onto the
また、本実施形態における媒体排出装置の制御方法は、用紙Ｐを排出する排出部と、排出部によって排出される用紙Ｐを受ける排紙トレイ４０と、を備え、排出部が、第２排出ローラー対１５３と、第２排出ローラー対１５３よりも用紙Ｐの排出方向において下流に位置する第３排出ローラー対１５４と、を有する媒体排出装置の制御方法であって、排出される用紙Ｐが、第１用紙Ｐ１であるか、第１用紙Ｐ１よりもサイズが小さい第２用紙Ｐ２であるかを判別することと、用紙Ｐが第１用紙Ｐ１である場合、第１用紙Ｐ１を第２排出ローラー対１５３によって排紙トレイ４０に排出することと、用紙Ｐが第２用紙Ｐ２である場合、第２用紙Ｐ２を第２排出ローラー対１５３及び第３排出ローラー対１５４によって排紙トレイ４０に排出することと、を含む。
The control method of the medium discharge device in this embodiment is a control method of a medium discharge device that includes a discharge section that discharges paper P and a
この構成によれば、サイズが小さい第２用紙Ｐ２を、上流の第２排出ローラー対１５３に加えて下流の第３排出ローラー対１５４によって排出することで、第２用紙Ｐ２をより下流まで排出することができる。すなわち、排出された第２用紙Ｐ２の視認性を向上させることができる。
一方で、サイズが大きい第１用紙Ｐ１を、上流の第２排出ローラー対１５３によって排紙トレイ４０に排出することで、第１用紙Ｐ１が排紙トレイ４０から飛び出すことを抑制できる。
According to this configuration, the second paper P2 having a small size is discharged by the downstream third
On the other hand, by discharging the large-sized first sheet P1 onto the
本実施形態の媒体排出装置は、第１用紙Ｐ１と、第２用紙Ｐ２とを判別する制御部３４をさらに備え、制御部３４は、第３排出ローラー対１５４が用紙Ｐを挟持可能なニップ状態と、第３排出ローラー対１５４が離間した解除状態と、を切換可能であり、第１用紙Ｐ１を排出する際に、第３排出ローラー対１５４を解除状態とし、第２用紙Ｐ２を排出する際に、第３排出ローラー対１５４をニップ状態とする。
The medium ejection device of this embodiment further includes a
この構成によれば、サイズが小さい第２用紙Ｐ２を、上流の第２排出ローラー対１５３に加えて下流の第３排出ローラー対１５４によって排出することで、第２用紙Ｐ２をより下流まで排出することができる。すなわち、排出された第２用紙Ｐ２の視認性を向上させることができる。
一方で、サイズが大きい第１用紙Ｐ１を、上流の第２排出ローラー対１５３によって排紙トレイ４０に排出することで、第１用紙Ｐ１が排紙トレイ４０から飛び出すことを抑制できる。
また、サイズが大きい第１用紙Ｐ１を排出する際に第３排出ローラー対１５４が解除状態となることで、第３排出ローラー対１５４が第１用紙Ｐ１の排出を妨げることを抑制できる。
According to this configuration, the second paper P2 having a small size is discharged by the downstream third
On the other hand, by discharging the large-sized first sheet P1 onto the
Furthermore, by setting the third
本実施形態の媒体排出装置は、第１用紙Ｐ１と、第２用紙Ｐ２とを判別する制御部３４と、ユーザーに情報を報知する操作パネル１６と、をさらに備え、制御部３４は、第２用紙Ｐ２を排出した際に、操作パネル１６によって第２用紙Ｐ２が排出されたことを報知する。
The medium ejection device of this embodiment further includes a
この構成によれば、第２用紙Ｐ２が排出されたことを操作パネル１６によってユーザーに報知するため、第１用紙Ｐ１と比較して視認しにくい第２用紙Ｐ２の取り忘れを抑制することができる。
With this configuration, the
３．実施形態３
次に、第３実施形態について、図１０及び図１１を参照して説明する。尚、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
本実施形態のプリンター１０は、案内部６０及び第３排出ローラー対１５４を備えていない点で実施形態１と異なっている。
3. Embodiment 3
Next, a third embodiment will be described with reference to Figures 10 and 11. Note that the same components as those in the first embodiment are given the same reference numerals and overlapping descriptions will be omitted.
The
本実施形態のプリンター１０は、排紙トレイ４０の＋Ｚ方向の面に案内ユニット１６０を着脱可能である。案内ユニット１６０は、第２排出ローラー対１５３によって排出された用紙Ｐを支持し、＋Ｙ方向に案内し、排紙トレイ４０に案内する。案内ユニット１６０は、排紙トレイ４０の用紙Ｐが載置される面に装着可能である。案内ユニット１６０は、排紙トレイ４０の－Ｙ方向端部に装着される。換言すると、案内ユニット１６０は、排紙トレイ４０の排出方向における上流に装着される。
In the
案内ユニット１６０は、第２用紙Ｐ２が排出されるときに排紙トレイ４０に装着される。これによって、第２用紙Ｐ２を、図４に示す位置よりも＋Ｙ方向に排出することができる。案内ユニット１６０は、領域Ｗａに装着される。但し、案内ユニット１６０が、Ｘ軸方向の全体にかけて装着されても良い。
The
第１用紙Ｐ１を排出する際には、案内ユニット１６０は取外される。これによって、第１用紙Ｐ１は、通常の排紙位置に排紙されるため、第１用紙Ｐ１が排紙トレイ４０から飛び出すことを抑制できる。
When ejecting the first paper P1, the
案内ユニット１６０は、案内部材１６１と、回転体１６２を有する。回転体１６２は、案内部材１６１に取付けられる。
The
案内部材１６１は、＋Ｚ方向の面である案内面１６１ａと、＋Ｙ方向の面である規制面１６１ｂとを有する。案内面１６１ａは、用紙Ｐに当接し、支持する面である。案内面１６１ａは、＋Ｙ方向の端部が－Ｙ方向の端部よりも－Ｚ方向に位置するように傾斜している。回転体１６２は、案内部材１６１の案内面１６１ａから＋Ｚ方向に突出し、Ｘ軸方向に沿う図示しない回転軸回りに回転する。
The
規制面１６１ｂは、案内ユニット１６０から排紙トレイ４０に排出された第２用紙Ｐ２が、－Ｙ方向に移動することを規制する面である。規制面１６１ｂと前面１４ａとのＹ軸方向の距離Ｌ３は、第２用紙Ｐ２のＹ軸方向の長さＬ２よりも短い。したがって、第２用紙Ｐ２の－Ｙ方向における端部が、規制面１６１ｂに当接するように排出されたとき、第２用紙Ｐ２の＋Ｙ方向における端部は、筐体１４の前面１４ａよりも＋Ｙ方向に突出する。すなわち、案内ユニット１６０によって排紙トレイ４０に排出された第２用紙Ｐ２の＋Ｙ方向における端部は、筐体１４の外部に突出する。
The restricting
尚、本実施形態の規制面１６１ｂはＺ軸方向に沿った面であるが、これに限らない。＋Ｙ方向の端部が－Ｙ方向の端部よりも－Ｚ方向に位置するように傾斜した面であっても良く、案内部材１６１が規制面１６１ｂを有さなくても良い。
In this embodiment, the restricting
回転体１６２は、従動することによって、案内部材１６１によって支持された用紙Ｐを、用紙Ｐの自重によって＋Ｙ方向に搬送する。図１１に示すように、回転体１６２は、Ｙ軸方向に沿って２列、Ｘ軸方向に沿って２列の合計４つ設けられている。尚、回転体１６２の数は、案内部材１６１の大きさなどに基づいて任意に設定できる。
The rotating
図１１において、直線ＣＬ２は、Ｚ軸方向から見た用紙Ｐが搬送される領域のＸ軸方向における中心線である。回転体１６２は、直線ＣＬ２に対してＸ軸方向に対称に配置されている。このため、用紙Ｐがスキューすることを抑制できる。
In FIG. 11, the straight line CL2 is the center line in the X-axis direction of the area through which the paper P is transported as viewed from the Z-axis direction. The
本実施形態では、第１用紙Ｐ１を排出する際に案内ユニット１６０が取外されるが、装着したままとしても良い。案内ユニット１６０を領域Ｗａに装着し、領域Ｗｂにかからないようにすることで、第１用紙Ｐ１は、Ｘ軸方向の両端が－Ｚ方向に、中央部が＋Ｚ方向に位置するように湾曲する。したがって、回転体１６２や案内面１６１ａによって＋Ｙ方向に搬送される力が、第１用紙Ｐ１に働きにくくなる。そのため、第１用紙Ｐ１は、案内ユニット１６０と排紙トレイ４０によって支持された状態で排出される。すなわち、第１用紙Ｐ１は、第２用紙Ｐ２よりも－Ｙ方向に排出され、第１用紙Ｐ１が排紙トレイ４０から飛び出すことを抑制できる。
In this embodiment, the
また、案内ユニット１６０が領域Ｗａだけでなく領域Ｗｂにかかる場合には、回転体１６２を領域Ｗａのみに設けることによって、第１用紙Ｐ１を排出する際に案内ユニット１６０を装着したままとしても良い。回転体１６２が領域Ｗｂに設けられていないことで、案内面１６１ａとの摩擦力によって、第１用紙Ｐ１が＋Ｙ方向に搬送されにくくなる。そのため、第１用紙Ｐ１は、案内ユニット１６０と排紙トレイ４０によって支持された状態で排出される。すなわち、第１用紙Ｐ１は、第２用紙Ｐ２よりも－Ｙ方向に排出され、第１用紙Ｐ１が排紙トレイ４０から飛び出すことを抑制できる。
In addition, if the
４．変形例
尚、本発明は上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良等を加えることが可能である。変形例を以下に述べる。
4. Modifications The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications and improvements can be made to the above-described embodiment. Modifications are described below.
上述した実施形態では、スキャナー部１１を備えたプリンター１０を例に説明したが、スキャナー部１１を備えていなくても良い。
In the above embodiment, the
上述した実施形態では、プリンター１０を例に説明したが、本発明の媒体排出装置は、スキャナー部１１に適用されても良く、画像読取装置や後処理装置などに適用されても良い。
In the above-described embodiment, the
実施形態１における第１案内部６１を変位可能な構成としても良い。第１案内部６１が、図６に示すように用紙Ｐを排紙トレイ４０に案内する案内位置と、用紙Ｐの搬送経路Ｔから退避する退避位置とに変位可能であっても良い。退避位置は、用紙Ｐが第２排出ローラー対１５３から第３排出ローラー対１５４に搬送されるのを妨げない位置であり、換言すれば、用紙Ｐを第３排出ローラー対１５４に案内する位置である。第１案内部６１が退避位置に位置するとき、第１案内面６１ａは、図６における直線Ｌよりも＋Ｚ方向に位置することが望ましい。ここで、案内位置は第１案内位置の一例であり、退避位置は第２案内位置の一例である。
The
このように、第１案内部６１を変位可能な構成とすることで、領域Ｗａにも第１案内部６１を設けることができる。領域Ｗａに第１案内部６１を設けることで、より確実に第１用紙Ｐ１を排紙トレイ４０に案内できる。
In this way, by configuring the
第１案内部６１を変位可能な構成とし、実施形態２の図９のフローチャートにおけるステップＳ２において、第３排出ローラー対１５４を離間する代わりに、第１案内部６１を案内位置に変位させ、ステップＳ５において、第３排出ローラー対１５４を当接させる代わりに、第１案内部６１を退避位置に変位させても良い。すなわち、ステップＳ１で第１用紙Ｐ１であると判別された場合に、制御部３４は、第１案内部６１を案内位置に変位させても良い。一方、ステップＳ１で第２用紙Ｐ２であると判別された場合に、制御部３４は、第１案内部６１を退避位置に変位させても良い。
The
すなわち、上記変形例の媒体排紙装置は、第２排出ローラー対１５３と第３排出ローラー対１５４との間で、用紙Ｐを案内する第１案内部６１と、第１用紙Ｐ１と、第２用紙Ｐ２とを判別する制御部３４と、をさらに備え、第１案内部６１は、第１用紙Ｐ１を排紙トレイ４０に案内する案内位置と、第２用紙Ｐ２を第３排出ローラー対１５４に案内する退避位置と、に変位可能であり、制御部３４は、第１用紙Ｐ１を排出する場合には、第１案内部６１を案内位置に変位させ、第２用紙Ｐ２を排出する場合には、第１案内部６１を退避位置に変位させる。
That is, the medium discharge device of the above modified example further includes a
この構成によれば、実施形態１と同様に、サイズが小さい第２用紙Ｐ２を、上流側の第２排出ローラー対１５３に加えて下流側の第３排出ローラー対１５４によって排出することで、第２用紙Ｐ２をより下流側まで排出することができる。すなわち、排出された第２用紙Ｐ２の視認性を向上させることができる。一方で、サイズが大きい第１用紙Ｐ１を、上流側の第２排出ローラー対１５３のみで排出することで、第１用紙Ｐ１が排紙トレイ４０から飛び出すことを抑制できる。
According to this configuration, similar to the first embodiment, the second paper P2, which is smaller in size, is discharged by the third
さらに、第２用紙Ｐ２を第３排出ローラー対１５４に搬送する際には、第１案内部６１が退避することから、第２用紙Ｐ２の搬送を第１案内部６１が阻害することをより効果的に抑制できる。
また、制御部３４によって判別された結果に基づいて第１案内部６１を変位させることから、より確実に用紙Ｐのサイズに適した排出が可能になる。
Furthermore, when the second paper P2 is transported to the third
Furthermore, since the
上述した実施形態２では、第１案内部６１がない構成としたが、上記の変形例のように変位可能な第１案内部６１を実施形態２に組み合わせても良い。
In the above-described second embodiment, the
上述した実施形態１では、案内部６０が第１案内部６１と第２案内部６２とを含む構成としたが、この構成に限定されない。例えば、第２排出ローラー対１５３から排出された第２用紙Ｐ２が、案内を受けることなく第３排出ローラー対１５４に向かうように構成されていれば、第２案内部６２は必須の構成ではない。
In the above-described first embodiment, the
本発明は上記において説明した実施形態や変形例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。 The present invention is not limited to the embodiments and modifications described above, but various modifications are possible within the scope of the invention described in the claims, and it goes without saying that these are also included within the scope of the present invention.
１０…プリンター、１１…スキャナー部、１２…本体、１４…筐体、１４ａ…前面、１６…操作パネル、３０…記録部、３４…制御部、４０…排紙トレイ、４１…メイントレイ、４２…サブトレイ、５０…給紙カセット、６０…案内部、６１…第１案内部、６１ａ…第１案内面、６２…第２案内部、６２ａ…第２案内面、１４１…凹部、１４１ａ…開口部、１５０…ピックアップローラー、１５１…紙送りローラー対、１５２…第１排出ローラー対、１５３…第２排出ローラー対、１５３ｎ…ニップ位置、１５４…第３排出ローラー対、１５４ｎ…ニップ位置、１６０…案内ユニット、１６１…案内部材、１６１ａ…案内面、１６１ｂ…規制面、１６２…回転体、１７１…プラテン、ＣＬ１，ＣＬ２，Ｌ…直線、Ｌ１，Ｌ３…距離、Ｌ２…長さ、Ｐ…用紙、Ｐ１…第１用紙、Ｐ２…第２用紙、Ｔ…搬送経路、Ｔ１，Ｔ２…経路、Ｗａ，Ｗｂ…領域。 10... printer, 11... scanner unit, 12... main body, 14... housing, 14a... front surface, 16... operation panel, 30... recording unit, 34... control unit, 40... paper output tray, 41... main tray, 42... sub-tray, 50... paper feed cassette, 60... guide unit, 61... first guide unit, 61a... first guide surface, 62... second guide unit, 62a... second guide surface, 141... recess, 141a... opening, 150... pickup roller, 151... paper feed roller pair, 152 ...first discharge roller pair, 153...second discharge roller pair, 153n...nip position, 154...third discharge roller pair, 154n...nip position, 160...guide unit, 161...guide member, 161a...guide surface, 161b...regulating surface, 162...rotating body, 171...platen, CL1, CL2, L...straight line, L1, L3...distance, L2...length, P...paper, P1...first paper, P2...second paper, T...transport path, T1, T2...path, Wa, Wb...area.
Claims (14)
前記筐体の内部に設けられ、前記開口に向けて媒体を排出可能な排出部と、
前記排出部によって排出される媒体を受ける媒体受け部と、
を備え、
前記媒体受け部は、媒体の少なくとも一部を前記筐体の内部で支持し、
前記排出部は、第１排出部と、前記第１排出部よりも媒体の排出方向において下流に位置する第２排出部と、を有し、
媒体のうち第１媒体は、前記第１排出部によって前記媒体受け部に排出され、
媒体のうち前記第１媒体よりもサイズが小さい第２媒体は、前記第１排出部及び前記第２排出部によって前記媒体受け部に排出される、
ことを特徴とする、媒体排出装置。 A housing having an opening formed on a first surface;
an outlet portion provided inside the housing and capable of discharging a medium toward the opening;
a medium receiving portion that receives the medium discharged by the discharge portion;
Equipped with
the medium receiving section supports at least a portion of the medium inside the housing;
the discharge section includes a first discharge section and a second discharge section located downstream of the first discharge section in a medium discharge direction,
a first medium among the media is discharged to the medium receiving portion by the first discharge portion;
A second medium among the media, the second medium being smaller in size than the first medium, is discharged to the medium receiving section by the first discharge section and the second discharge section.
A medium ejection device comprising:
前記案内部は、前記第１媒体を前記媒体受け部に案内する第１案内面を有し、
前記第１案内面は、前記排出方向と交差する幅方向において、前記第１媒体が通過する領域であって、前記第２媒体が通過しない領域に配置される、
ことを特徴とする、請求項１に記載の媒体排出装置。 a guide unit that guides the medium between the first discharge unit and the second discharge unit,
the guide portion has a first guide surface that guides the first medium to the medium receiving portion,
the first guide surface is disposed in a region through which the first medium passes and through which the second medium does not pass in a width direction intersecting with the discharge direction;
The medium ejection device according to claim 1 .
ことを特徴とする、請求項２に記載の媒体排出装置。 the guide portion has a second guide surface downstream of the first guide surface in the discharge direction, the second guide surface being configured to guide the second medium to the second discharge portion.
The medium ejection device according to claim 2 .
前記第１案内面は、前記第１媒体を前記第２排出部の下方に案内する、
ことを特徴とする、請求項２に記載の媒体排出装置。 the second discharge portion is located vertically above the medium receiving portion,
The first guide surface guides the first medium below the second discharge portion.
The medium ejection device according to claim 2 .
前記第１案内面の少なくとも一部は、前記ニップ点よりも下方に位置する、
ことを特徴とする、請求項４に記載の媒体排出装置。 the second discharge section is a pair of rollers that sandwich the medium at a nip point,
At least a portion of the first guide surface is located below the nip point.
The medium ejection device according to claim 4 .
前記第２排出部は、ニップ点において媒体を挟持するローラー対であり、
前記第２案内面は、前記ニップ点よりも下方から前記第２媒体を支持する、
ことを特徴とする、請求項４に記載の媒体排出装置。 the guide portion has a second guide surface downstream of the first guide surface in the discharge direction, the second guide surface being configured to guide the second medium to the second discharge portion,
the second discharge section is a pair of rollers that sandwich the medium at a nip point,
the second guide surface supports the second medium from below the nip point;
The medium ejection device according to claim 4 .
前記第１媒体と、前記第２媒体とを判別する制御部と、
をさらに備え、
前記案内部は、媒体を前記媒体受け部に案内する第１案内位置と、媒体を前記第２排出部に案内する第２案内位置と、に変位可能であり、
前記制御部は、
前記第１媒体を排出する場合には、前記案内部を前記第１案内位置に変位させ、
前記第２媒体を排出する場合には、前記案内部を前記第２案内位置に変位させる、
ことを特徴とする、請求項１に記載の媒体排出装置。 a guide section that guides a medium between the first discharge section and the second discharge section;
a control unit that distinguishes between the first medium and the second medium;
Further equipped with
the guide portion is displaceable between a first guide position where the guide portion guides the medium to the medium receiving portion and a second guide position where the guide portion guides the medium to the second discharge portion;
The control unit is
When the first medium is to be discharged, the guide portion is displaced to the first guide position;
When the second medium is to be discharged, the guide portion is displaced to the second guide position.
The medium ejection device according to claim 1 .
ことを特徴とする、請求項１に記載の媒体排出装置。 At least a portion of the second medium discharged to the medium receiving portion by the second discharge portion protrudes outside the housing through the opening.
The medium ejection device according to claim 1 .
ことを特徴とする、請求項１に記載の媒体排出装置。 an upstream end in the discharge direction of the second medium discharged to the medium receiving section is located downstream in the discharge direction of the upstream end in the discharge direction of the first medium discharged to the medium receiving section;
The medium ejection device according to claim 1 .
ことを特徴とする、請求項１に記載の媒体排出装置。 a distance between the first surface and the second discharge portion is shorter than a length of the second medium in the discharge direction;
The medium ejection device according to claim 1 .
前記第２排出部は、ローラー対であり、
前記制御部は、
前記ローラー対が媒体を挟持可能なニップ状態と、前記ローラー対が離間した解除状態と、を切換可能であり、
前記第１媒体を排出する際に、前記第２排出部を前記解除状態とし、
前記第２媒体を排出する際に、前記第２排出部を前記ニップ状態とする、
ことを特徴とする、請求項１に記載の媒体排出装置。 A control unit that distinguishes between the first medium and the second medium,
The second discharge section is a pair of rollers,
The control unit is
The roller pair is capable of switching between a nip state in which the roller pair can hold a medium and a release state in which the roller pair is separated from the medium,
When discharging the first medium, the second discharge unit is placed in the released state;
When discharging the second medium, the second discharge section is brought into the nip state.
The medium ejection device according to claim 1 .
ユーザーに情報を報知する報知部と、
をさらに備え、
前記制御部は、前記第２媒体を排出した際に、前記報知部によって前記第２媒体が排出されたことを報知する、
ことを特徴とする、請求項１に記載の媒体排出装置。 a control unit that distinguishes between the first medium and the second medium;
A notification unit that notifies a user of information;
Further equipped with
When the second medium is ejected, the control unit notifies the user by the notification unit that the second medium has been ejected.
The medium ejection device according to claim 1 .
前記記録部によって記録された媒体を排出する、請求項１乃至請求項１２のいずれか一項に記載された媒体排出装置と、
を備えることを特徴とする記録装置。 a recording unit for recording on a medium;
The medium ejection device according to claim 1 , which ejects the medium recorded by the recording unit;
A recording device comprising:
前記排出部によって排出される媒体を受ける媒体受け部と、
を備え、
前記排出部が、第１排出部と、前記第１排出部よりも媒体の排出方向において下流に位置する第２排出部と、を有する媒体排出装置の制御方法であって、
排出される媒体が、第１媒体であるか、前記第１媒体よりもサイズが小さい第２媒体であるかを判別することと、
媒体が前記第１媒体である場合に、前記第１媒体を前記第１排出部によって前記媒体受け部に排出することと、
媒体が前記第２媒体である場合に、前記第２媒体を前記第１排出部及び前記第２排出部によって前記媒体受け部に排出することと、
を含むことを特徴とする媒体排出装置の制御方法。 a discharge unit that discharges the medium;
a medium receiving portion that receives the medium discharged by the discharge portion;
Equipped with
A method for controlling a medium ejection device, the ejection unit having a first ejection unit and a second ejection unit located downstream of the first ejection unit in a medium ejection direction, the method comprising:
determining whether the medium to be ejected is a first medium or a second medium having a size smaller than that of the first medium;
When the medium is the first medium, discharging the first medium to the medium receiving section by the first discharge section;
When the medium is the second medium, discharging the second medium to the medium receiving section by the first discharge section and the second discharge section;
A method for controlling a medium ejection device, comprising:
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