JP2024033129A - バスバモジュール - Google Patents

Abstract

【課題】専有面積を低減できるバスバモジュールを提供する。【解決手段】バスバモジュール１は、第一バスバ群２Ａと、第二バスバ群２Ｂと、フレキシブルプリント配線板３と、樹脂製のケース４と、を備え、フレキシブルプリント配線板は、基端部３０と、本体３１と、を有し、フレキシブルプリント配線板は、第一スリット部３４と、第二スリット部３５と、を有し、本体は、第二スリット部によって、第一領域３１Ａと、第二領域３１Ｂと、に二分されており、ケースは、第一ケース部４Ａと、第二ケース部４Ｂと、を有し、第一ケース部４Ａは、第一領域３１Ａおよび第一カバー部４２が第一バスバ群を覆うように構成され、第二ケース部４Ｂは、第二領域３１Ｂおよび第二カバー部４５が第二バスバ群を覆うように構成されている。【選択図】図６

Description

本発明は、バスバモジュールに関する。

従来、電池用配線モジュールがある。特許文献１に開示された電池用配線モジュールは、基板本体部の一方面側において信号を伝送する経路として構成された配線パターンと、基板本体部の一方面側において配線パターンの周囲に形成され、配線パターンと絶縁された状態で所定の基準電位に保たれるガードパターンとを有する。特許文献１の電池用配線モジュールは、単電池群の上面の全体を覆っている。

特開２０１８－１８６１２号公報

バスバモジュールにおいて、平面視した場合の専有面積を低減できることが望ましい。バスバモジュールの専有面積が小さくなれば、他部品との干渉が抑制され、電池パックの低背化につながる。

本発明の目的は、専有面積を低減できるバスバモジュールを提供することである。

本発明のバスバモジュールは、第一方向に沿って並ぶ複数のバスバを有する第一バスバ群と、前記第一方向に沿って並ぶ複数のバスバを有しており、前記第一バスバ群に対して平行に配置された第二バスバ群と、前記第一バスバ群のバスバに接続された複数の第一導体と、前記第二バスバ群のバスバに接続された複数の第二導体と、を有するフレキシブルプリント配線板と、樹脂製のケースと、を備え、前記フレキシブルプリント配線板は、前記第一方向における一つの端部であって、外部機器に接続される基端部と、前記基端部から前記第一方向のもう一つの端部まで延在する本体と、を有し、前記フレキシブルプリント配線板は、平面視においてＴ字形状のスリットを有し、前記スリットは、前記基端部に配置され、前記第一方向と直交する第二方向に延在する第一スリット部と、前記第一スリット部から前記第一方向に沿って前記本体を縦断する第二スリット部と、を有し、前記本体は、前記第二スリット部によって、前記第一導体を有する第一領域と、前記第二導体を有する第二領域と、に二分されており、前記ケースは、第一ケース部と、第二ケース部と、を有し、前記第一ケース部は、前記第一バスバ群を収容する第一収容部と、前記第一領域を支持する第一カバー部と、前記第一収容部と前記第一カバー部とをつなぐ可撓性の第一ヒンジ部と、を有し、かつ前記第一ヒンジ部が折れ曲がることにより前記第一領域および前記第一カバー部が前記第一バスバ群を覆うように構成され、前記第二ケース部は、前記第二バスバ群を収容する第二収容部と、前記第二領域を支持する第二カバー部と、前記第二収容部と前記第二カバー部とをつなぐ可撓性の第二ヒンジ部と、を有し、かつ前記第二ヒンジ部が折れ曲がることにより前記第二領域および前記第二カバー部が前記第二バスバ群を覆うように構成されていることを特徴とする。

本発明に係るバスバモジュールにおいて、第一ケース部は、第一ヒンジ部が折れ曲がることによりフレキシブルプリント配線板の第一領域および第一カバー部が第一バスバ群を覆うように構成されている。第二ケース部は、第二ヒンジ部が折れ曲がることによりフレキシブルプリント配線板の第二領域および第二カバー部が第二バスバ群を覆うように構成されている。本発明に係るバスバモジュールによれば、専有面積を低減できるという効果を奏する。

図１は、実施形態に係るバスバモジュールおよび電池モジュールの斜視図である。 図２は、実施形態に係るバスバモジュールの平面図である。 図３は、実施形態に係るフレキシブルプリント配線板の平面図である。 図４は、実施形態に係るケースの斜視図である。 図５は、実施形態に係るバスバモジュールの斜視図である。 図６は、電池モジュールに載置されたバスバモジュールの斜視図である。 図７は、カバー部の折り返し工程を説明する図である。 図８は、電池モジュールに組み付けられたバスバモジュールの側面図である。 図９は、電池モジュールに組み付けられたバスバモジュールの斜視図である。

以下に、本発明の実施形態に係るバスバモジュールにつき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。

［実施形態］
図１から図９を参照して、実施形態について説明する。本実施形態は、バスバモジュールに関する。図１は、実施形態に係るバスバモジュールおよび電池モジュールの斜視図、図２は、実施形態に係るバスバモジュールの平面図、図３は、実施形態に係るフレキシブルプリント配線板の平面図、図４は、実施形態に係るケースの斜視図、図５は、実施形態に係るバスバモジュールの斜視図、図６は、電池モジュールに載置されたバスバモジュールの斜視図、図７は、カバー部の折り返し工程を説明する図、図８は、電池モジュールに組み付けられたバスバモジュールの側面図、図９は、電池モジュールに組み付けられたバスバモジュールの斜視図である。

図１に示すように、本実施形態のバスバモジュール１は、電池モジュール１１０に対して組み付けられる。バスバモジュール１および電池モジュール１１０は、電池パック１００を構成する。電池パック１００は、電気自動車（ＥＶ）やハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）、プラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）等の車両に電源として搭載される。電池パック１００は、複数のバスバモジュール１および複数の電池モジュール１１０を有していてもよい。

電池モジュール１１０は、複数の電池セル１２０を有する。例示された電池セル１２０の形状は、直方体形状である。電池セル１２０の第一面１２０ａには、二つの電極１２１が配置されている。第一面１２０ａの形状は、略長方形である。

複数の電池セル１２０は、第一方向Ｘに沿って配列されている。より詳しくは、複数の電池セル１２０は、第一面１２０ａの長辺が隣接する他の第一面１２０ａの長辺と第一方向Ｘにおいて対向するように配列されている。以下の説明では、第一面１２０ａにおいて第一方向Ｘと直交する方向を「第二方向Ｙ」と称する。第二方向Ｙは、第一面１２０ａの長手方向である。第一方向Ｘおよび第二方向Ｙの何れとも直交する方向を「第三方向Ｚ」と称する。第三方向Ｚは、電池セル１２０の高さ方向である。第一面１２０ａは、第三方向Ｚと直交している。電池パック１００は、例えば、第一面１２０ａが車両上下方向の上側を向くように車両に搭載される。

第一面１２０ａの二つの電極１２１は、第二方向Ｙにおいて並んでいる。第一面１２０ａの二つの電極１２１のうち、一方は正極であり、他方は負極である。第一面１２０ａにおける長手方向の一端に配置されている電極１２１の集合体を「第一電極群１２１ａ」と称する。また、第一面１２０ａにおける長手方向の他端に配置されている電極１２１の集合体を「第二電極群１２１ｂ」と称する。本実施形態の電池モジュール１１０では、第一電極群１２１ａにおいて、正極および負極が交互に並んでいる。また、第二電極群１２１ｂにおいて、正極および負極が交互に並んでいる。本実施形態のバスバモジュール１は、複数の電池セル１２０を直列に接続する。

本実施形態のバスバモジュール１は、複数のバスバ２、フレキシブルプリント配線板３、およびケース４を有する。バスバ２は、銅やアルミニウム等の導電性の金属板から形成される。図２に示すように、バスバ２は、接続部２０および端子部２１を有する。接続部２０は、フレキシブルプリント配線板３の電圧検出線に接続される部分である。端子部２１は、電池セル１２０の電極１２１に接続される部分である。端子部２１は、電極１２１が挿入される二つの貫通孔を有している。端子部２１は、例えば、電極１２１に対して溶接される。なお、端子部２１は、電極１２１に対してナットが締め付けられることによって電極１２１に締結されてもよい。

バスバモジュール１は、第一バスバ群２Ａおよび第二バスバ群２Ｂを有する。第一バスバ群２Ａおよび第二バスバ群２Ｂは、第一方向Ｘに沿って並ぶ複数のバスバ２を有する。第一バスバ群２Ａのバスバ２は、電池モジュール１１０の第一電極群１２１ａに対して固定される。第二バスバ群２Ｂのバスバ２は、第二電極群１２１ｂに対して固定される。第一バスバ群２Ａおよび第二バスバ群２Ｂは、平行に配列される。

フレキシブルプリント配線板３は、可撓性を有するプリント基板である。フレキシブルプリント配線板３は、絶縁性の合成樹脂で形成される樹脂層と、複数の導体と、を有する。導体は、二つの樹脂層によって挟まれた導体層であり、例えば、銅箔等の金属箔である。

本実施形態のフレキシブルプリント配線板３は、基端部３０と、本体３１と、を有する。基端部３０および本体３１は、一体である。基端部３０は、第一方向Ｘにおけるフレキシブルプリント配線板３の一つの端部３ａである。基端部３０は、外部機器に接続される部分である。外部機器は、典型的には電池パック１００を監視する監視装置である。基端部３０には、外部機器と接続されるコネクタ３２が配置されてもよい。

本体３１は、基端部３０からフレキシブルプリント配線板３における第一方向Ｘのもう一つの端部３ｂまで延在している。フレキシブルプリント配線板３は、平面視においてＴ字形状のスリット３３を有する。スリット３３は、第一スリット部３４と、第二スリット部３５と、を有する。第一スリット部３４は、基端部３０に配置され、第二方向Ｙに延在している。例示された第一スリット部３４は、基端部３０の中央から第二方向Ｙの両側に向けて延在している。

第二スリット部３５は、第一スリット部３４から第一方向Ｘに沿って本体３１を縦断している。例示された第二スリット部３５は、第一スリット部３４の中央３４ａにつながっている。本体３１は、第二スリット部３５によって第一領域３１Ａと第二領域３１Ｂとに二分されている。第一領域３１Ａおよび第二領域３１Ｂの形状は、矩形である。

フレキシブルプリント配線板３の導体５は、複数の第一導体５ａおよび複数の第二導体５ｂを含む。導体５は、電池セル１２０の電圧を検出するための電圧検出線である。第一導体５ａは、第一バスバ群２Ａのバスバ２に接続される導体５である。第一導体５ａの一端は、第一バスバ群２Ａの対応するバスバ２に接続される。第一導体５ａの他端は、例えば、コネクタ３２の端子に接続される。第一導体５ａは、第一領域３１Ａに配索されている。

第二導体５ｂは、第二バスバ群２Ｂのバスバ２に接続される導体５である。第二導体５ｂの一端は、第二バスバ群２Ｂの対応するバスバ２に接続される。第二導体５ｂの他端は、例えば、コネクタ３２の端子に接続される。第二導体５ｂは、第二領域３１Ｂに配索されている。

図３には、バスバ２に接続される前の単体のフレキシブルプリント配線板３が示されている。単体のフレキシブルプリント配線板３では、第一領域３１Ａと第二領域３１Ｂとをつなぐ複数の繋ぎ部３６を有する。本体３１は、繋ぎ部３６が切断されることにより第一領域３１Ａと第二領域３１Ｂとに分断される。例示されたフレキシブルプリント配線板３は、三つの繋ぎ部３６を有する。単体のフレキシブルプリント配線板３は、第一方向Ｘに延在する三つの貫通孔３５ａ，３５ｂ，３５ｃを有する。貫通孔３５ａ，３５ｂ，３５ｃは、第一領域３１Ａと第二領域３１Ｂとの境界部に位置している。三つの繋ぎ部３６が切断されることにより、貫通孔３５ａ，３５ｂ，３５ｃがつながって第二スリット部３５を構成する。

第一領域３１Ａおよび第二領域３１Ｂは、複数の枝部３７を有する。枝部３７は、第二方向Ｙに向けて突出している。第一領域３１Ａの枝部３７は、第二領域３１Ｂの側とは反対側に向けて突出している。第二領域３１Ｂの枝部３７は、第一領域３１Ａの側とは反対側に向けて突出している。平面視における枝部３７の形状は、Ｌ字形状である。各枝部３７には、それぞれ導体５が配索されている。枝部３７は、バスバ２に対して溶接等によって固定される。枝部３７に配索された導体５は、バスバ２に対して電気的に接続される。

基端部３０は、二つの突出部３０ａを有する。一つの突出部３０ａは、本体３１の第一領域３１Ａに対して第二方向Ｙに向けて突出している。他の一つの突出部３０ａは、本体３１の第二領域３１Ｂに対して第二方向Ｙに向けて突出している。第一導体５ａおよび第二導体５ｂは、基端部３０において、第一スリット部３４を迂回して突出部３０ａに配索される。

枝部３７に対してバスバ２を接続する工程は、フレキシブルプリント配線板３が繋ぎ部３６を有する状態で実行されてもよい。ケース４に対してフレキシブルプリント配線板３を載置する工程、およびバスバ２をケース４に収容する工程は、フレキシブルプリント配線板３が繋ぎ部３６を有する状態で実行されてもよい。

図４に示すように、ケース４は、第一ケース部４Ａおよび第二ケース部４Ｂを有する。例示された第一ケース部４Ａおよび第二ケース部４Ｂは、別の部材である。第一ケース部４Ａは、第一バスバ群２Ａおよび第一領域３１Ａに対応し、第二ケース部４Ｂは、第二バスバ群２Ｂおよび第二領域３１Ｂに対応する。第一ケース部４Ａおよび第二ケース部４Ｂは、例えば、絶縁性の合成樹脂で成型される。

第一ケース部４Ａは、第一収容部４１、第一カバー部４２、および可撓性の第一ヒンジ部４３を有する。第一収容部４１は、第一バスバ群２Ａのバスバ２を収容する。平面視における第一収容部４１の形状は、略矩形である。第一収容部４１は、複数の収容室４１ａを有する。複数の収容室４１ａは、第一方向Ｘに沿って配列されている。一つの収容室４１ａは、一つのバスバ２を収容する。

第一カバー部４２は、フレキシブルプリント配線板３の第一領域３１Ａを支持する部分である。第一カバー部４２は、第一方向Ｘに沿って延在している。平面視における第一カバー部４２の形状は、矩形である。第一カバー部４２は、第一収容部４１に対して第二方向Ｙに並んで配置されている。

第一ヒンジ部４３は、第一収容部４１と第一カバー部４２とをつないでいる。第一ケース部４Ａは、複数の第一ヒンジ部４３を有する。例示された第一ケース部４Ａは、一つの収容室４１ａに対して一つの第一ヒンジ部４３を有する。第一ケース部４Ａは、第一ヒンジ部４３が折れ曲がることにより第一収容部４１に対して第一カバー部４２が重なるように構成されている。

第二ケース部４Ｂは、第二収容部４４、第二カバー部４５、および可撓性の第二ヒンジ部４６を有する。第二収容部４４は、第二バスバ群２Ｂのバスバ２を収容する。平面視における第二収容部４４の形状は、略矩形である。第二収容部４４は、複数の収容室４４ａを有する。複数の収容室４４ａは、第一方向Ｘに沿って配列されている。一つの収容室４４ａは、一つのバスバ２を収容する。

第二カバー部４５は、フレキシブルプリント配線板３の第二領域３１Ｂを支持する部分である。第二カバー部４５は、第一方向Ｘに沿って延在している。平面視における第二カバー部４５の形状は、矩形である。第二カバー部４５は、第二収容部４４に対して第二方向Ｙに並んで配置されている。

第二ヒンジ部４６は、第二収容部４４と第二カバー部４５とをつないでいる。第二ケース部４Ｂは、複数の第二ヒンジ部４６を有する。例示された第二ケース部４Ｂは、一つの収容室４４ａに対して一つの第二ヒンジ部４６を有する。第二ケース部４Ｂは、第二ヒンジ部４６が折れ曲がることにより第二収容部４４に対して第二カバー部４５が重なるように構成されている。

バスバ２が取り付けられたフレキシブルプリント配線板３は、ケース４に載置されてケース４に対して組み付けられる。図５に示すように、フレキシブルプリント配線板３の第一領域３１Ａは、第一カバー部４２に載置される。第一バスバ群２Ａのバスバ２は、第一収容部４１の収容室４１ａに挿入され、収容室４１ａによって保持される。バスバ２は、枝部３７をＳ字形状に折り曲げて収容室４１ａに収容される。第一領域３１Ａは、第一カバー部４２に対して固定されてもよい。例えば、第一カバー部４２には、第一領域３１Ａを係止する爪が設けられてもよい。

フレキシブルプリント配線板３の第二領域３１Ｂは、第二カバー部４５に載置される。第二バスバ群２Ｂのバスバ２は、第二収容部４４の収容室４４ａに挿入され、収容室４４ａによって保持される。バスバ２は、枝部３７をＳ字形状に折り曲げて収容室４４ａに収容される。第二領域３１Ｂは、第二カバー部４５に対して固定されてもよい。例えば、第二カバー部４５には、第二領域３１Ｂを係止する爪が設けられてもよい。

フレキシブルプリント配線板３の繋ぎ部３６は、フレキシブルプリント配線板３がケース４に組み付けられた後で切断されてもよく、フレキシブルプリント配線板３がケース４に組み付けられる前に切断されてもよい。図５に示すように、第二スリット部３５は、第一カバー部４２と第二カバー部４５との境界に位置している。

図６には、電池モジュール１１０に載置されたバスバモジュール１が示されている。電池セル１２０の電極１２１は、バスバ２の貫通孔に挿通されて収容室４１ａ，４４ａに収容される。電池セル１２０の第一面１２０ａは、ケース４の第一カバー部４２および第二カバー部４５によって覆われる。また、第一カバー部４２はフレキシブルプリント配線板３の第一領域３１Ａによって覆われ、第二カバー部４５は、フレキシブルプリント配線板３の第二領域３１Ｂによって覆われる。バスバ２は、例えば、溶接によって電極１２１に対して固定される。

バスバ２と電極１２１との固定が完了すると、フレキシブルプリント配線板３の第一領域３１Ａおよび第二領域３１Ｂが折り返される。図７に矢印ＡＲ１で示すように、第一領域３１Ａおよび第一カバー部４２は、第一収容部４１を覆うように折り返される。第一カバー部４２が持ち上げられると、第一ケース部４Ａの第一ヒンジ部４３が折れ曲がる。つまり、第一カバー部４２は、第一ヒンジ部４３を回転中心として第一収容部４１に向けて回転する。第一領域３１Ａは、第一カバー部４２によって支持されながら折り返されて第一収容部４１を覆う。第一カバー部４２は、第一収容部４１に対して係合する係合部を有していることが好ましい。

第二領域３１Ｂおよび第二カバー部４５は、第二収容部４４を覆うように折り返される。第二カバー部４５は第二ヒンジ部４６を回転中心として第二収容部４４に向けて回転する。第二領域３１Ｂは、第二カバー部４５によって支持されながら折り返されて第二収容部４４を覆う。第二カバー部４５は、第二収容部４４に対して係合する係合部を有していることが好ましい。

図８および図９には、電池モジュール１１０に対する組み付けが完了したバスバモジュール１が示されている。フレキシブルプリント配線板３の第一領域３１Ａおよび第一カバー部４２は、第一収容部４１を覆っている。図８に示すように、第一バスバ群２Ａのバスバ２および電極１２１は、第一領域３１Ａおよび第一カバー部４２によって覆い隠される。フレキシブルプリント配線板３の第二領域３１Ｂおよび第二カバー部４５は、第二収容部４４を覆っている。図８に示すように、第二バスバ群２Ｂのバスバ２および電極１２１は、第二領域３１Ｂおよび第二カバー部４５によって覆い隠される。

図８に示すように、第一ヒンジ部４３は、略Ｕ字形状をなすように湾曲している。これにより、第一収容部４１と第一カバー部４２との間に適度な空間が形成される。よって、第一領域３１Ａに過度の曲げが生じることが抑制され、導体５が保護される。同様に、第二ヒンジ部４６は、第二収容部４４と第二カバー部４５との間に適度な空間を形成し、第二領域３１Ｂの導体５を保護する。

図９に示すように、フレキシブルプリント配線板３の基端部３０は、電池モジュール１１０に対して第一方向Ｘの外側に位置している。つまり、本実施形態のバスバモジュール１は、電池モジュール１１０における第一方向Ｘの一端から他端まで、電池モジュール１１０の上方の空間を開放することができる。言い換えると、本実施形態のバスバモジュール１は、電池モジュール１１０を覆う専有面積を最小化することが可能である。

第一カバー部４２および第二カバー部４５が折り返されたことにより、電池セル１２０の第一面１２０ａの上方空間が開放される。すなわち、第一ヒンジ部４３と第二ヒンジ部４６との間の空間が上方に向けて開放される。従って、本実施形態のバスバモジュール１は、第一面１２０ａに排煙ダクト等の部材が配置される場合に、その部材と干渉することなく電池モジュール１１０に組み付け可能である。

また、本実施形態のバスバモジュール１は、平面視した場合の専有面積の最小化を図ることが可能である。本体３１に複数の導体５を配索する場合、導体５の本数に応じて本体３１の必要な幅が決まる。本実施形態のバスバモジュール１では、第一領域３１Ａおよび第二領域３１Ｂが収容部４１，４４に重ねられることで、本体３１の必要な幅を確保しつつバスバモジュール１の専有面積を小さくすることができる。

本実施形態のフレキシブルプリント配線板３の形状、およびその組み立て方によれば、ＦＰＣの歩留まりが良く、かつ部品実装等の製造が容易である。よって、本実施形態のバスバモジュール１は、製造効率の向上および低コスト化が可能である。

以上説明したように、本実施形態のバスバモジュール１は、第一バスバ群２Ａと、第二バスバ群２Ｂと、フレキシブルプリント配線板３と、樹脂製のケース４と、を有する。第一バスバ群２Ａは、第一方向Ｘに沿って並ぶ複数のバスバ２を有する。第二バスバ群２Ｂは、第一方向Ｘに沿って並ぶ複数のバスバ２を有しており、かつ第一バスバ群２Ａに対して平行に配置されている。フレキシブルプリント配線板３は、第一バスバ群２Ａのバスバ２に接続された複数の第一導体５ａと、第二バスバ群２Ｂのバスバ２に接続された複数の第二導体５ｂと、を有する。

フレキシブルプリント配線板３は、基端部３０と、本体３１と、を有する。基端部３０は、第一方向Ｘにおけるフレキシブルプリント配線板３の一つの端部３ａであり、かつ外部機器に接続される。本体３１は、基端部３０から第一方向Ｘにおけるフレキシブルプリント配線板３のもう一つの端部３ｂまで延在する。フレキシブルプリント配線板３は、平面視においてＴ字形状のスリット３３を有する。スリット３３は、第一スリット部３４および第二スリット部３５を有する。第一スリット部３４は、基端部３０に配置され、第一方向Ｘと直交する第二方向Ｙに延在する。第二スリット部３５は、第一スリット部３４から第一方向Ｘに沿って本体３１を縦断する。

フレキシブルプリント配線板３の本体３１は、第二スリット部３５によって第一領域３１Ａと第二領域３１Ｂとに二分されている。第一領域３１Ａは、第一導体５ａを有する領域である。第二領域３１Ｂは、第二導体５ｂを有する領域である。

ケース４は、第一ケース部４Ａと、第二ケース部４Ｂと、を有する。第一ケース部４Ａは、第一収容部４１と、第一カバー部４２と、第一ヒンジ部４３と、を有する。第一収容部４１は、第一バスバ群２Ａを収容する。第一カバー部４２は、フレキシブルプリント配線板３の第一領域３１Ａを支持する。第一ヒンジ部４３は、第一収容部４１と第一カバー部４２とをつなぎ、かつ可撓性を有する。第一ケース部４Ａは、第一ヒンジ部４３が折れ曲がることにより第一領域３１Ａおよび第一カバー部４２が第一バスバ群２Ａを覆うように構成されている。

第二ケース部４Ｂは、第二収容部４４と、第二カバー部４５と、第二ヒンジ部４６と、を有する。第二収容部４４は、第二バスバ群２Ｂを収容する。第二カバー部４５は、フレキシブルプリント配線板３の第二領域３１Ｂを支持する。第二ヒンジ部４６は、第二収容部４４と第二カバー部４５とをつなぎ、かつ可撓性を有する。第二ケース部４Ｂは、第二ヒンジ部４６が折れ曲がることにより第二領域３１Ｂおよび第二カバー部４５が第二バスバ群２Ｂを覆うように構成されている。本実施形態のバスバモジュール１は、電池モジュール１１０に対する専有面積を低減でき、電池セル１２０の上方の空間を開放することができる。

本実施形態の基端部３０は、本体３１に対して第二方向Ｙに向けて突出した突出部３０ａを有する。基端部３０において、第一導体５ａおよび第二導体５ｂが第一スリット部３４を迂回して突出部３０ａに配索される。このような構成により、折り返し可能でありながら導体５の配索経路を確保できるフレキシブルプリント配線板３が実現される。

図８および図９に示すように、電池モジュール１１０に対して組み付けられたバスバモジュール１は、第一バスバ群２Ａと、第二バスバ群２Ｂと、フレキシブルプリント配線板３と、樹脂製のケース４と、を有する。フレキシブルプリント配線板３は、基端部３０と、本体３１と、を有する。本体３１は、第一バスバ群２Ａに接続された第一領域３１Ａと、第二バスバ群２Ｂに接続された第二領域３１Ｂと、に分かれている。

ケース４は、第一ケース部４Ａと、第二ケース部４Ｂと、を有する。第一ケース部４Ａは、第一領域３１Ａが第一バスバ群２Ａを覆うように第一領域３１Ａを折り返した状態で第一バスバ群２Ａおよび第一領域３１Ａを収容している。第二ケース部４Ｂは、第二領域３１Ｂが第二バスバ群２Ｂを覆うように第二領域３１Ｂを折り返した状態で第二バスバ群２Ｂおよび第二領域３１Ｂを収容している。本実施形態のバスバモジュール１は、電池モジュール１１０に対する専有面積を低減でき、電池セル１２０の上方の空間を開放することができる。

なお、ケース４に組み付けられる前のフレキシブルプリント配線板３において、第一スリット部３４には、繋ぎ部３６と同様の繋ぎ部が設けられてもよい。第一スリット部３４の繋ぎ部は、フレキシブルプリント配線板３がケース４に組み付けられた後に切断される。

ケース４において、第一ケース部４Ａと第二ケース部４Ｂとがつながっていてもよい。例えば、ケース４は、第一ケース部４Ａと第二ケース部４Ｂとをつなぐ繋ぎ部を有していてもよい。この場合、平面視におけるケース４の形状は、第一カバー部４２および第二カバー部４５が折り返された状態でＵ字形状であってもよく、矩形の枠形状であってもよい。

フレキシブルプリント配線板３は、複数の導体層を有していてもよい。例えば、第一領域３１Ａおよび基端部３０において、第一導体５ａが複数層に分けて配置されてもよい。例えば、第二領域３１Ｂおよび基端部３０において、第二導体５ｂが複数層に分けて配置されてもよい。

上記の実施形態に開示された内容は、適宜組み合わせて実行することができる。

１ バスバモジュール
２：バスバ、 ２Ａ：第一バスバ群、 ２Ｂ：第二バスバ群
３：フレキシブルプリント配線板、 ３ａ，３ｂ：端部
４：ケース、 ４Ａ：第一ケース部、 ４Ｂ：第二ケース部
５：導体、 ５ａ：第一導体、 ５ｂ：第二導体
３０：基端部、 ３１：本体、 ３１Ａ：第一領域、 ３１Ｂ：第二領域
３２：コネクタ
３３：スリット、 ３４：第一スリット部、 ３５：第二スリット部
３６：繋ぎ部、 ３７：枝部
４１：第一収容部、 ４２：第一カバー部、 ４３：第一ヒンジ部
４４：第二収容部、 ４５：第二カバー部、 ４６：第二ヒンジ部
１００：電池パック、 １１０：電池モジュール
１２０：電池セル、 １２０ａ：第一面
１２１：電極、 １２１ａ：第一電極群、 １２１ｂ：第二電極群
Ｘ：第一方向、 Ｙ：第二方向、 Ｚ：第三方向

Claims (3)

1. 第一方向に沿って並ぶ複数のバスバを有する第一バスバ群と、
   前記第一方向に沿って並ぶ複数のバスバを有しており、前記第一バスバ群に対して平行に配置された第二バスバ群と、
   前記第一バスバ群のバスバに接続された複数の第一導体と、前記第二バスバ群のバスバに接続された複数の第二導体と、を有するフレキシブルプリント配線板と、
   樹脂製のケースと、
   を備え、
   前記フレキシブルプリント配線板は、前記第一方向における一つの端部であって、外部機器に接続される基端部と、前記基端部から前記第一方向のもう一つの端部まで延在する本体と、を有し、
   前記フレキシブルプリント配線板は、平面視においてＴ字形状のスリットを有し、
   前記スリットは、前記基端部に配置され、前記第一方向と直交する第二方向に延在する第一スリット部と、前記第一スリット部から前記第一方向に沿って前記本体を縦断する第二スリット部と、を有し、
   前記本体は、前記第二スリット部によって、前記第一導体を有する第一領域と、前記第二導体を有する第二領域と、に二分されており、
   前記ケースは、第一ケース部と、第二ケース部と、を有し、
   前記第一ケース部は、前記第一バスバ群を収容する第一収容部と、前記第一領域を支持する第一カバー部と、前記第一収容部と前記第一カバー部とをつなぐ可撓性の第一ヒンジ部と、を有し、かつ前記第一ヒンジ部が折れ曲がることにより前記第一領域および前記第一カバー部が前記第一バスバ群を覆うように構成され、
   前記第二ケース部は、前記第二バスバ群を収容する第二収容部と、前記第二領域を支持する第二カバー部と、前記第二収容部と前記第二カバー部とをつなぐ可撓性の第二ヒンジ部と、を有し、かつ前記第二ヒンジ部が折れ曲がることにより前記第二領域および前記第二カバー部が前記第二バスバ群を覆うように構成されている
   ことを特徴とするバスバモジュール。
2. 前記基端部は、前記本体に対して前記第二方向に向けて突出した突出部を有し、
   前記基端部において、前記第一導体および前記第二導体が前記第一スリット部を迂回して前記突出部に配索される
   請求項１に記載のバスバモジュール。
3. 第一方向に沿って並ぶ複数のバスバを有する第一バスバ群と、
   前記第一方向に沿って並ぶ複数のバスバを有しており、前記第一バスバ群に対して平行に配置された第二バスバ群と、
   前記第一バスバ群のバスバに接続された複数の第一導体と、前記第二バスバ群のバスバに接続された複数の第二導体と、を有するフレキシブルプリント配線板と、
   樹脂製のケースと、
   を備え、
   前記フレキシブルプリント配線板は、前記第一方向における一つの端部であって、外部機器に接続される基端部と、前記基端部から前記第一方向のもう一つの端部まで延在する本体と、を有し、
   前記本体は、前記第一バスバ群に接続された第一領域と、前記第二バスバ群に接続された第二領域と、に分かれており、
   前記ケースは、第一ケース部と、第二ケース部と、を有し、
   前記第一ケース部は、前記第一領域が前記第一バスバ群を覆うように前記第一領域を折り返した状態で前記第一バスバ群および前記第一領域を収容しており、
   前記第二ケース部は、前記第二領域が前記第二バスバ群を覆うように前記第二領域を折り返した状態で前記第二バスバ群および前記第二領域を収容している
   ことを特徴とするバスバモジュール。

Images