JP2024022655A - 延伸フィルム、積層体および包装体 - Google Patents
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Abstract
【課題】剛性、低収縮性および透明性のバランスに優れた包装材の基材として使用可能なフィルムを提供することを課題とする。
【解決手段】本発明の延伸フィルムは、下記要件（１）～（３）を満たすポリエチレン系樹脂組成物からなる：（１）メルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１ｇ／１０ｍｉｎ以上５．０ｇ／１０ｍｉｎ以下である；（２）密度が９３５ｋｇ／ｍ3以上９７０ｋｇ／ｍ3以下である；（３）メルトインデックス（Ｉ21：１９０℃、２１．６ｋｇ荷重）とメルトインデックス（Ｉ2：１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）の比Ｉ21／Ｉ2が４０以上２００以下である。
【選択図】なし
【解決手段】本発明の延伸フィルムは、下記要件（１）～（３）を満たすポリエチレン系樹脂組成物からなる：（１）メルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１ｇ／１０ｍｉｎ以上５．０ｇ／１０ｍｉｎ以下である；（２）密度が９３５ｋｇ／ｍ3以上９７０ｋｇ／ｍ3以下である；（３）メルトインデックス（Ｉ21：１９０℃、２１．６ｋｇ荷重）とメルトインデックス（Ｉ2：１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）の比Ｉ21／Ｉ2が４０以上２００以下である。
【選択図】なし
Description
本発明は、延伸フィルム、積層体および包装体に関する。
近年、環境問題を背景にして、各種プラスチック廃棄に関する法律が制定され、包装材料にもリサイクルのニーズが高まっており、リサイクル可能包材が種々検討されている（例えば、特許文献１，２参照）。中でも、リサイクル可能包材として、単一材料からなるモノマテリアル材料（例えば、ＡＬＬ ＰＥ）などが注目されている。
一般的な包装材には各種樹脂からなるフィルムが基材として用いられているが、ＡＬＬ ＰＥ基材に必要な特性として、剛性、低収縮性および強度が挙げられる。剛性および低収縮性の観点からすれば高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）が樹脂として適しているが、ＨＤＰＥの縦引裂強度は非常に弱いという問題がある。
これに対し、特許文献３には、特定の溶融物性条件を満たすＨＤＰＥから成形される延伸フィルムが、従来のＨＤＰＥから成形される延伸フィルムに対し、剛性、低収縮性および縦引裂強度のバランスに優れることが開示されている。しかしながら、特許文献３で使用される樹脂は分子量分布が広く、高分子量の成分を多く含むため、成膜時にフィルム表面が肌荒れしやすく、フィルムの透明性が低いという問題点がある。
上記従来技術に鑑み、本発明は、剛性、低収縮性および透明性のバランスに優れた包装材の基材として使用可能なフィルムを提供することを課題とする。
本発明者らは、上記課題に鑑み、鋭意検討を行った結果、特定の物性を有するエチレン系樹脂組成物からなる層を含む延伸フィルムにより上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
本発明の延伸フィルムは、下記要件（１）～（３）を満たすエチレン系樹脂組成物からなることを特徴とする。（１）メルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１ｇ／１０ｍｉｎ以上５．０ｇ／１０ｍｉｎ以下である。（２）密度が９３５ｋｇ／ｍ3以上９７０ｋｇ／ｍ3以下である。（３）メルトインデックス（Ｉ21：１９０℃、２１．６ｋｇ荷重）とメルトインデックス（Ｉ2：１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）の比Ｉ21／Ｉ2が４０以上２００以下である。
本発明の延伸フィルムは、剛性、低収縮および透明性のバランスに優れることから、リサイクル可能包材として好適に用いることができる。
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明の延伸フィルムは、下記要件（１）～（３）を満たすエチレン系樹脂組成物（以下、単に「樹脂組成物」ともいう。）からなる層を含む。（１）メルトフローレート（ＭＦＲ：１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１ｇ／１０ｍｉｎ以上５．０ｇ／１０ｍｉｎ以下である。（２）密度が９３５ｋｇ／ｍ3以上９７０ｋｇ／ｍ3以下である。（３）メルトインデックス（Ｉ21：１９０℃、２１．６ｋｇ荷重）とメルトインデックス（Ｉ2：１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）の比Ｉ21／Ｉ2が４０以上２００以下である。
本発明の延伸フィルムは、下記要件（１）～（３）を満たすエチレン系樹脂組成物（以下、単に「樹脂組成物」ともいう。）からなる層を含む。（１）メルトフローレート（ＭＦＲ：１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１ｇ／１０ｍｉｎ以上５．０ｇ／１０ｍｉｎ以下である。（２）密度が９３５ｋｇ／ｍ3以上９７０ｋｇ／ｍ3以下である。（３）メルトインデックス（Ｉ21：１９０℃、２１．６ｋｇ荷重）とメルトインデックス（Ｉ2：１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）の比Ｉ21／Ｉ2が４０以上２００以下である。
［樹脂組成物］
＜要件（１）＞
前記樹脂組成物のＭＦＲ（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）の下限は、通常０．１ｇ／１０ｍｉｎ以上、好ましくは０．１５ｇ／１０ｍｉｎ以上、より好ましくは０．２ｇ／１０ｍｉｎ以上であり、上限は、通常５．０ｇ／１０ｍｉｎ以下、好ましくは３．０ｇ／１０ｍｉｎ以下、より好ましくは２．０ｇ／１０ｍｉｎ以下である。前記樹脂組成物のＭＦＲが前記範囲内であることにより、成形して得られ得るフィルムの強度、押出性および透明性のバランスが優れる。
＜要件（１）＞
前記樹脂組成物のＭＦＲ（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）の下限は、通常０．１ｇ／１０ｍｉｎ以上、好ましくは０．１５ｇ／１０ｍｉｎ以上、より好ましくは０．２ｇ／１０ｍｉｎ以上であり、上限は、通常５．０ｇ／１０ｍｉｎ以下、好ましくは３．０ｇ／１０ｍｉｎ以下、より好ましくは２．０ｇ／１０ｍｉｎ以下である。前記樹脂組成物のＭＦＲが前記範囲内であることにより、成形して得られ得るフィルムの強度、押出性および透明性のバランスが優れる。
＜要件（２）＞
前記樹脂組成物の密度の下限は、通常９３５ｋｇ／ｍ3以上、好ましくは９３８ｋｇ／ｍ3以上、より好ましくは９４０ｋｇ／ｍ3以上であり、上限は、通常９７０ｋｇ／ｍ3以下、好ましくは９６８ｋｇ／ｍ3以下、より好ましくは９６５ｋｇ／ｍ3以下である。前記樹脂組成物の密度が前記範囲内であることにより、成形して得られ得るフィルムの剛性と強度のバランスが優れる。なお、前記密度は、ＪＩＳ Ｋ７１１２（密度勾配管法）に準拠して測定される値である。
前記樹脂組成物の密度の下限は、通常９３５ｋｇ／ｍ3以上、好ましくは９３８ｋｇ／ｍ3以上、より好ましくは９４０ｋｇ／ｍ3以上であり、上限は、通常９７０ｋｇ／ｍ3以下、好ましくは９６８ｋｇ／ｍ3以下、より好ましくは９６５ｋｇ／ｍ3以下である。前記樹脂組成物の密度が前記範囲内であることにより、成形して得られ得るフィルムの剛性と強度のバランスが優れる。なお、前記密度は、ＪＩＳ Ｋ７１１２（密度勾配管法）に準拠して測定される値である。
＜要件（３）＞
前記樹脂組成物のメルトインデックス（Ｉ21：１９０℃、２１．６ｋｇ荷重）とメルトインデックス（Ｉ2：１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）の比Ｉ21／Ｉ2の下限は、通常４０以上、好ましくは４２以上、より好ましくは４５以上であり、上限は、通常２００以下、好ましくは１６５以下、より好ましくは１００以下、特に好ましくは８０未満である。前記樹脂組成物のＩ21／Ｉ2が前記範囲内であることにより、成形して得られ得るフィルムの強度、押出性および透明性のバランスが優れる。
前記樹脂組成物のメルトインデックス（Ｉ21：１９０℃、２１．６ｋｇ荷重）とメルトインデックス（Ｉ2：１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）の比Ｉ21／Ｉ2の下限は、通常４０以上、好ましくは４２以上、より好ましくは４５以上であり、上限は、通常２００以下、好ましくは１６５以下、より好ましくは１００以下、特に好ましくは８０未満である。前記樹脂組成物のＩ21／Ｉ2が前記範囲内であることにより、成形して得られ得るフィルムの強度、押出性および透明性のバランスが優れる。
メルトインデックスＩ21は、ＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠して、１９０℃、２１．６ｋｇ荷重にて測定される値であり、メルトインデックスＩ2は、ＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠して、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重にて測定される値である。
＜組成＞
前記樹脂組成物は、上記要件（１）～（３）を満たすエチレン系樹脂組成物であれば特に限定されないが、前記樹脂組成物に含まれる樹脂成分としてのポリエチレン系重合体は、エチレンの単独重合体であってもよいし、エチレンとその他のモノマーとのエチレン系共重合体であってもよい。エチレン系共重合体としては、特に、エチレンと炭素原子数３以上のα－オレフィンの共重合体（エチレン・α－オレフィン共重合体）が好ましい。エチレン・α－オレフィン共重合体におけるα－オレフィンの具体例としては、プロピレン、ブテン、１－オクテン、１－ヘキセンが挙げられる。このような共重合体は、チーグラーナッタ触媒やメタロセン触媒といった公知の触媒を用いて製造することができる。また、樹脂成分としてエチレンとα－オレフィンの共重合体に加えて、他の低密度ポリエチレンを用いてもよい。本発明では、市販のポリエチレン系樹脂から、上記各特性を満足するポリエチレンの１種または２種以上の組合せを選択して樹脂成分として使用することができる。エチレン・α－オレフィン共重合体を含むポリエチレン系樹脂としては、直鎖状低密度ポリエチレンを挙げることができる。
前記樹脂組成物は、上記要件（１）～（３）を満たすエチレン系樹脂組成物であれば特に限定されないが、前記樹脂組成物に含まれる樹脂成分としてのポリエチレン系重合体は、エチレンの単独重合体であってもよいし、エチレンとその他のモノマーとのエチレン系共重合体であってもよい。エチレン系共重合体としては、特に、エチレンと炭素原子数３以上のα－オレフィンの共重合体（エチレン・α－オレフィン共重合体）が好ましい。エチレン・α－オレフィン共重合体におけるα－オレフィンの具体例としては、プロピレン、ブテン、１－オクテン、１－ヘキセンが挙げられる。このような共重合体は、チーグラーナッタ触媒やメタロセン触媒といった公知の触媒を用いて製造することができる。また、樹脂成分としてエチレンとα－オレフィンの共重合体に加えて、他の低密度ポリエチレンを用いてもよい。本発明では、市販のポリエチレン系樹脂から、上記各特性を満足するポリエチレンの１種または２種以上の組合せを選択して樹脂成分として使用することができる。エチレン・α－オレフィン共重合体を含むポリエチレン系樹脂としては、直鎖状低密度ポリエチレンを挙げることができる。
本明細書において、エチレン系重合体は、バイオマス由来モノマー（例えば、エチレン、α－オレフィン）に由来する構成単位を有してもよい。上記重合体を構成するモノマーは、バイオマス由来モノマーのみでもよく、バイオマス由来モノマーと化石燃料由来モノマーとの両方を含んでもよい。上記重合体を構成する同一種のモノマーが、バイオマス由来モノマーのみでもよく、バイオマス由来モノマーと化石燃料由来モノマーとの両方でもよい。バイオマス由来モノマーは、菌類、酵母、藻類および細菌類を含む、植物由来または動物由来などの、あらゆる再生可能な天然原料ならびにその残渣を原料として得られるモノマーであり、炭素として１４Ｃ同位体を１×１０－１２程度の割合で含み、ＡＳＴＭ Ｄ６８６６に準拠して測定したバイオマス炭素濃度（ｐＭＣ）が１００（ｐＭＣ）程度である。バイオマス由来モノマーは、例えば、従来知られている方法により得られる。
上記重合体がバイオマス由来モノマーに由来する構成単位を有することは、環境負荷の低減（主に温室効果ガスの削減）という観点から好ましい。重合用触媒、重合プロセスおよび重合温度などの重合体製造条件が同等であれば、バイオマス由来モノマーを含む原料モノマーから得られる上記重合体の分子構造は、１４Ｃ同位体を１×１０－１４～１×１０－１２程度の割合で含むこと以外、化石燃料由来モノマーのみ含む原料モノマーから得られる上記重合体の分子構造と、同等である。したがって、これらの性能も同等であるとされる。
本明細書において、エチレン系重合体は、ケミカルリサイクル由来モノマー（例えば、エチレン、α－オレフィン）に由来する構成単位を有してもよい。上記重合体を構成するモノマーは、ケミカルリサイクル由来モノマーのみでもよく、ケミカルリサイクル由来モノマーと、非ケミカルリサイクル由来の、化石燃料由来モノマーおよび／またはバイオマス由来モノマーと、を含んでもよい。上記重合体を構成する同一種のモノマーが、ケミカルリサイクル由来モノマーのみでもよく、ケミカルリサイクル由来モノマーと、非ケミカルリサイクル由来の、化石燃料由来モノマーおよび／またはバイオマス由来モノマーと、でもよい。ケミカルリサイクルス由来モノマーは、例えば、従来知られている方法により得られる。ケミカルリサイクル由来モノマーは、廃プラスチックなどに含まれる重合体を解重合または熱分解等でエチレンまたはプロピレンなどのモノマー単位にまで戻したモノマー、ならびに該モノマーを原料にして得られるモノマーである。
上記重合体がケミカルリサイクル由来モノマーに由来する構成単位を有することは、環境負荷の低減（主に廃棄物の削減）という観点から好ましい。重合用触媒、重合プロセスおよび重合温度などの重合体製造条件が同等であれば、ケミカルリサイクル由来モノマーを含む原料モノマーから得られる上記重合体の分子構造は、非ケミカルリサイクル由来の化石燃料由来モノマーのみ含む原料モノマーから得られる上記重合体の分子構造と、同等である。したがって、これらの性能も同等であるとされる。
前記樹脂組成物は、本発明の目的を損なわない範囲であれば、必要に応じて、一般的なポリオレフィン系樹脂組成物に添加される各種添加剤、例えば、耐候安定剤、耐熱安定剤、帯電防止剤、防曇剤、アンチブロッキング剤、スリップ剤、滑剤、顔料、流滴剤、核剤などの少なくとも１種を含有してもよい。
［延伸フィルム］
本発明の延伸フィルムは、上述した要件（１）～（３）を満たすエチレン系樹脂組成物からなる層を少なくとも一層有することを特徴とする。
本発明の延伸フィルムは、上述した要件（１）～（３）を満たすエチレン系樹脂組成物からなる層を少なくとも一層有することを特徴とする。
本発明の延伸フィルムは、一軸延伸フィルム、二軸延伸フィルムのいずれでもよく、製造装置コストの観点からは一軸延伸フィルムであることが好ましい。
本発明の延伸フィルムの延伸倍率（延伸前の積層フィルム（延伸原反）の厚さ／本発明の延伸フィルムの厚さ）は、好ましくは２．０倍以上、より好ましくは２．５倍以上、さらに好ましくは３．０倍以上である。延伸倍率の上限は特に限定されないが、たとえば６０倍以下または５０倍以下であってもよい。延伸倍率が前記範囲内であることにより、剛性と強度と透明性が得られる。
本発明の延伸フィルムの厚みは、種々の用途に応じて適宜設定すればよいが、一般的に、下限は、好ましくは５μｍ以上、より好ましくは１０μｍ以上であり、上限は、好ましくは１５０μｍ以下、より好ましくは１００μｍ以下である。延伸フィルムの厚みが前記範囲内であることにより、包材としての剛性と強度と透明性のバランスが取れる。
本発明の延伸フィルムは、上述した要件（１）～（３）を満たすエチレン系樹脂組成物からなる層を少なくとも一層有する多層延伸フィルムであってもよく、各層の厚さの比は特に限定されない。
本発明における多層延伸フィルムの構成としては、特に限定されないが、例えば以下に示すような構成が挙げられる。
本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物、
本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／中密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物／高密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／高密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物、
高密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／高密度ポリエチレン、
本発明のエチレン系樹脂組成物／中密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン／中密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物、
本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン。
本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物、
本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／中密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物／高密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／高密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物、
高密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／高密度ポリエチレン、
本発明のエチレン系樹脂組成物／中密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン／中密度ポリエチレン／本発明のエチレン系樹脂組成物、
本発明のエチレン系樹脂組成物／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン／直鎖状低密度ポリエチレン若しくは中密度ポリエチレン。
本発明の延伸フィルムの製造方法は、特に限定されないが、公知の溶融押出成形方法により得られたフィルム（延伸原反）を延伸する方法などが挙げられる。また、前記多層フィルム（延伸原反）の製造方法としては、特に限定されないが、たとえば共押出成形法が挙げられる。
延伸原反を延伸する方法としては、テンター法により縦横に同時又は逐次二軸延伸する方法、チューブラー法により縦横方法に同時二軸延伸する方法、または２つ以上のロールの回転速度比の違いによりフィルムの流れ方向に一軸延伸する方法などが挙げられる。
一軸延伸は、ロール延伸機に繰り出して、予熱ロールで予熱した後、ＭＤ方向（引取り速度方向）に一軸延伸することが好ましい。製造効率を高める点では、延伸原反を予熱した後、直ちにＭＤ方向に一軸延伸することが好ましい。本発明における一軸延伸とは、一軸方向の延伸を意味するが、本発明の効果を損なわない程度に、一軸方向とは異なる方向に延伸されてもよい。用いる延伸設備によっては、一軸方向に延伸しようとしても、一軸方向とは異なる方向にも実質的に延伸されることがあるからである。
延伸後の延伸フィルムに、必要に応じてアニール処理を施してもよい。アニール処理は、延伸シートを加熱ロールに接触させて行うことができる。
本発明の延伸フィルムは、ＭＤ方向の弾性率が１６００ＭＰａを超えることが好ましく、１７００ＭＰａ以上であることがより好ましい。前記弾性率の上限は特に限定されないが、現実的には、７０００ＭＰａ以下である。ＭＤ方向の弾性率が、上述したような範囲であることにより、フィルムの剛性が得られる。
また、本発明の延伸フィルムは、ヘイズが２０％以下であることが好ましく、１５％以下であることがより好ましく、１０％以下であることが更に好ましい。前記ヘイズの下限は特に限定されないが、現実的には、０．１％以上である。ヘイズが、上述したような範囲であることにより、フィルムの透明性が良好となる。
［積層体］
本発明の積層体は、上述した本発明の延伸フィルムからなる層を含むことを特徴とする。本発明の積層体は、本発明の延伸フィルムからなる層を複数備える態様であってもよい。
本発明の積層体は、上述した本発明の延伸フィルムからなる層を含むことを特徴とする。本発明の積層体は、本発明の延伸フィルムからなる層を複数備える態様であってもよい。
上述した本発明の延伸フィルムは積層体における基材として用いることが好ましい。本発明の積層体における他の層としては、用途に応じて適宜採用することができる。
本発明の積層体は、公知の方法で製造することができ、例えば、１種または２種以上の熱可塑性樹脂の共押し出し成形、押出しラミネート、ドライラミネート、サーマルラミネート等の方法が挙げられる。
本発明における積層体の構成としては、特に限定されないが、例えば以下に示す構成が挙げられ。なお、下記構成中のＰＥラミはエチレン系樹脂を押出ラミネート成形により積層するという意味である。
本発明の延伸フィルム／接着剤／無延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／無延伸ＬＬＤＰＥフィルム、
本発明の延伸フィルム／ＰＥラミ、
本発明の延伸フィルム／ＰＥラミ／無延伸ＬＬＤＰＥフィルム、
本発明の延伸フィルム／接着剤／ＰＥラミ／無延伸ＬＬＤＰＥフィルム、
本発明の延伸フィルム／ＰＥラミ／無延伸ＨＤＰＥフィルム／無延伸ＬＬＤＰＥフィルム、
本発明の延伸フィルム／接着剤／ＰＥラミ／無延伸ＨＤＰＥフィルム／無延伸ＬＬＤＰＥフィルム、
本発明の延伸フィルム／接着剤／無延伸ＬＬＤＰＥフィルム／接着剤／無延伸ＬＬＤＰＥフィルム、
本発明の延伸フィルム／接着剤／無延伸ＬＬＤＰＥフィルム／接着剤／本発明の延伸フィルム／ＰＥラミ、
本発明の延伸フィルム／接着剤／無延伸ＨＤＰＥフィルム／ＰＥラミ、
本発明の延伸フィルム／接着剤／無延伸ＨＤＰＥフィルム／ＰＥラミ／無延伸ＬＬＤＰＥフィルム、
本発明の延伸フィルム／接着剤／アルミ蒸着ＨＤＰＥフィルム／ＰＥラミ、
本発明の延伸フィルム／接着剤／アルミ蒸着ＨＤＰＥフィルム／接着剤／無延伸ＬＬＤＰＥフィルム。
本発明の延伸フィルム／ＰＥラミ、
本発明の延伸フィルム／ＰＥラミ／無延伸ＬＬＤＰＥフィルム、
本発明の延伸フィルム／接着剤／ＰＥラミ／無延伸ＬＬＤＰＥフィルム、
本発明の延伸フィルム／ＰＥラミ／無延伸ＨＤＰＥフィルム／無延伸ＬＬＤＰＥフィルム、
本発明の延伸フィルム／接着剤／ＰＥラミ／無延伸ＨＤＰＥフィルム／無延伸ＬＬＤＰＥフィルム、
本発明の延伸フィルム／接着剤／無延伸ＬＬＤＰＥフィルム／接着剤／無延伸ＬＬＤＰＥフィルム、
本発明の延伸フィルム／接着剤／無延伸ＬＬＤＰＥフィルム／接着剤／本発明の延伸フィルム／ＰＥラミ、
本発明の延伸フィルム／接着剤／無延伸ＨＤＰＥフィルム／ＰＥラミ、
本発明の延伸フィルム／接着剤／無延伸ＨＤＰＥフィルム／ＰＥラミ／無延伸ＬＬＤＰＥフィルム、
本発明の延伸フィルム／接着剤／アルミ蒸着ＨＤＰＥフィルム／ＰＥラミ、
本発明の延伸フィルム／接着剤／アルミ蒸着ＨＤＰＥフィルム／接着剤／無延伸ＬＬＤＰＥフィルム。
［包装体］
本発明の包装体は、上述した本発明の延伸フィルムからなる層を含むことを特徴とする。例えば、上述した本発明の積層体を袋状容器にし、これに各種用途における被包装物（内容物）を充填してヒートシールすることによって得られる。
本発明の包装体は、上述した本発明の延伸フィルムからなる層を含むことを特徴とする。例えば、上述した本発明の積層体を袋状容器にし、これに各種用途における被包装物（内容物）を充填してヒートシールすることによって得られる。
以下、実施例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に何ら限定されるものではない。
以下の実施例において、ＭＦＲ、メルトインデックス、密度、弾性率、ヘイズおよび加熱収縮率は、下記のように測定した。
＜メルトフローレート（ＭＦＲ：［ｇ／１０ｍｉｎ］）＞
ＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠し、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重（ｋｇｆ）の条件下で測定した。
ＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠し、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重（ｋｇｆ）の条件下で測定した。
＜メルトインデックス＞
メルトインデックスＩ21は、ＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠して、１９０℃、２１．６ｋｇ荷重にて測定し、メルトインデックスＩ2は、ＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠して、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重にて測定し、これらからメルトインデックス比Ｉ21／Ｉ2を算出した。
メルトインデックスＩ21は、ＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠して、１９０℃、２１．６ｋｇ荷重にて測定し、メルトインデックスＩ2は、ＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠して、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重にて測定し、これらからメルトインデックス比Ｉ21／Ｉ2を算出した。
＜密度［ｋｇ／ｍ3］＞
ＪＩＳ Ｋ７１１２に準拠し、メルトインデックス測定時に得られるストランドを１００℃で１時間熱処理し、更に室温で１時間放置した後に密度勾配管法で測定した。
ＪＩＳ Ｋ７１１２に準拠し、メルトインデックス測定時に得られるストランドを１００℃で１時間熱処理し、更に室温で１時間放置した後に密度勾配管法で測定した。
＜弾性率＞
フィルムからＪＩＳ Ｋ６７８１に準ずる大きさのダンベルを打ち抜き試験片とし、フィルムの引取方向と平行に打ち抜く場合をＭＤ（縦方向）とした。万能材料試験機のエアチャックに試験片をセットし、チャック間距離８０ｍｍ、引張速度２００ｍｍ/分で引張試験を行い、初期応力の変位に対する傾きを弾性率とした。
フィルムからＪＩＳ Ｋ６７８１に準ずる大きさのダンベルを打ち抜き試験片とし、フィルムの引取方向と平行に打ち抜く場合をＭＤ（縦方向）とした。万能材料試験機のエアチャックに試験片をセットし、チャック間距離８０ｍｍ、引張速度２００ｍｍ/分で引張試験を行い、初期応力の変位に対する傾きを弾性率とした。
＜ヘイズ＞
延伸フィルムのヘイズは、JIS K 7136 に規定された方法に従って測定した。
延伸フィルムのヘイズは、JIS K 7136 に規定された方法に従って測定した。
＜加熱収縮率＞
延伸フィルムを１０ｍｍ幅×１００ｍｍ長さの短冊状にカットし、長手方向を引き取り方向（ＭＤ）とした。カットしたフィルムを１００℃に熱したエアオーブンに入れ、１５分間加熱し、フィルムの長さを確認した。加熱収縮率は以下の通り算出した。
加熱収縮率［％］＝（１００ｍｍ－加熱後の長さｍｍ）／１００ｍｍ×１００
延伸フィルムを１０ｍｍ幅×１００ｍｍ長さの短冊状にカットし、長手方向を引き取り方向（ＭＤ）とした。カットしたフィルムを１００℃に熱したエアオーブンに入れ、１５分間加熱し、フィルムの長さを確認した。加熱収縮率は以下の通り算出した。
加熱収縮率［％］＝（１００ｍｍ－加熱後の長さｍｍ）／１００ｍｍ×１００
［実施例１］
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．６６ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９５６ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が７０である（株）プライムポリマー製「ハイゼックス５０００ＳＦ」を用いて、押出機にて２００℃で溶融混練した後、厚さ１２５μｍの原反フィルムをインフレーション成形機にて製膜した。この原反フィルムを、加熱ロールにて、１２０℃に加熱しながら延伸倍率５倍で一軸延伸して、厚さ２５μｍの一軸延伸フィルムを得た。得られた延伸フィルムの弾性率、ヘイズおよび加熱収縮率を測定した。結果を表１に示す。
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．６６ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９５６ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が７０である（株）プライムポリマー製「ハイゼックス５０００ＳＦ」を用いて、押出機にて２００℃で溶融混練した後、厚さ１２５μｍの原反フィルムをインフレーション成形機にて製膜した。この原反フィルムを、加熱ロールにて、１２０℃に加熱しながら延伸倍率５倍で一軸延伸して、厚さ２５μｍの一軸延伸フィルムを得た。得られた延伸フィルムの弾性率、ヘイズおよび加熱収縮率を測定した。結果を表１に示す。
＜フィルム成形条件＞
成形機：モダンマシナリー製６５ｍｍφインフレーション成形機
ダイス：１２５ｍｍφ（径）、４．０ｍｍ（リップ幅）
成形温度：１９０℃
押出し量：５０ｋｇ／ｈ
引取速度：２０．５ｍ／ｍｉｎ
成形機：モダンマシナリー製６５ｍｍφインフレーション成形機
ダイス：１２５ｍｍφ（径）、４．０ｍｍ（リップ幅）
成形温度：１９０℃
押出し量：５０ｋｇ／ｈ
引取速度：２０．５ｍ／ｍｉｎ
［実施例２］
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．３４ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９５４ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が７０である（株）プライムポリマー製「ハイゼックス５０００ＳＲ」を用いたこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．３４ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９５４ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が７０である（株）プライムポリマー製「ハイゼックス５０００ＳＲ」を用いたこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
［実施例３］
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．８０ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９５１ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が１０３である（株）プライムポリマー製「ハイゼックス５３０５Ｅ」を用いたこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．８０ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９５１ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が１０３である（株）プライムポリマー製「ハイゼックス５３０５Ｅ」を用いたこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
［実施例４］
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが１．０２ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９４９ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が６２である（株）プライムポリマー製「ハイゼックスＧＥ３００」を用いたこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが１．０２ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９４９ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が６２である（株）プライムポリマー製「ハイゼックスＧＥ３００」を用いたこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
［実施例５］
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．８９ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９４９ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が５７である（株）プライムポリマー製「ハイゼックスＧＥ３１０」を用いたこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．８９ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９４９ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が５７である（株）プライムポリマー製「ハイゼックスＧＥ３１０」を用いたこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
［実施例６］
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．１９ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９５２ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が１６３である（株）プライムポリマー製「ハイゼックスＧＥ２００」を用いたこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．１９ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９５２ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が１６３である（株）プライムポリマー製「ハイゼックスＧＥ２００」を用いたこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
［実施例７］
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．５２ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９５０ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が６７である（株）プライムポリマー製「ハイゼックスＧＥ３２０」を用いたこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．５２ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９５０ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が６７である（株）プライムポリマー製「ハイゼックスＧＥ３２０」を用いたこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
［実施例８］
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが１．１ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９４７ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が９１である（株）プライムポリマー製「ハイゼックスＧＥ３３０」を用いたこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが１．１ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９４７ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が９１である（株）プライムポリマー製「ハイゼックスＧＥ３３０」を用いたこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
［実施例９］
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが１．２５ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９５３ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が４８である（株）プライムポリマー製「ハイゼックスＧＥ３４０」を用いたこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが１．２５ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９５３ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が４８である（株）プライムポリマー製「ハイゼックスＧＥ３４０」を用いたこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
［実施例１０］
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．９８ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９４７ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が５２である（株）プライムポリマー製「ハイゼックスＧＥ３５０」を用いたこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．９８ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９４７ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が５２である（株）プライムポリマー製「ハイゼックスＧＥ３５０」を用いたこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
［比較例１］
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．０４ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９５２ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が１７８である（株）プライムポリマー製「ハイゼックス７０００Ｆ」を用いたことおよび、原反フィルムを加熱ロールにて１１５℃に加熱したこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．０４ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９５２ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が１７８である（株）プライムポリマー製「ハイゼックス７０００Ｆ」を用いたことおよび、原反フィルムを加熱ロールにて１１５℃に加熱したこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
［比較例２］
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．１ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９５０ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が２２２である（株）プライムポリマー製「ハイゼックス６３００Ｍ」を用いたことおよび、原反フィルムを加熱ロールにて１１５℃に加熱したこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．１ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９５０ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が２２２である（株）プライムポリマー製「ハイゼックス６３００Ｍ」を用いたことおよび、原反フィルムを加熱ロールにて１１５℃に加熱したこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
［比較例３］
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．１１ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９５８ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が２３３である（株）プライムポリマー製「ハイゼックス５０００Ｈ」を用いたこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．１１ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９５８ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が２３３である（株）プライムポリマー製「ハイゼックス５０００Ｈ」を用いたこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
［比較例４］
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．７５ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９２６ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が３１である（株）プライムポリマー製「エボリューＳＰ３０１０」を用いたことおよび、原反フィルムを加熱ロールにて１１５℃に加熱したこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
エチレン系樹脂組成物として、ＭＦＲが０．７５ｇ／１０ｍｉｎ、密度が９２６ｋｇ／ｍ3、Ｉ21／Ｉ2が３１である（株）プライムポリマー製「エボリューＳＰ３０１０」を用いたことおよび、原反フィルムを加熱ロールにて１１５℃に加熱したこと以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを得て、評価を行った。結果を表１に示す。
Claims (6)
- 下記要件（１）～（３）を満たすエチレン系樹脂組成物からなる層を含む延伸フィルム：（１）メルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１ｇ／１０ｍｉｎ以上５．０ｇ／１０ｍｉｎ以下である；
（２）密度が９３５ｋｇ／ｍ3以上９７０ｋｇ／ｍ3以下である；
（３）メルトインデックス（Ｉ21：１９０℃、２１．６ｋｇ荷重）とメルトインデックス（Ｉ2：１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）の比Ｉ21／Ｉ2が４０以上２００以下である。 - ヘイズが２０％以下である請求項１に記載の延伸フィルム。
- 延伸倍率が２．０倍以上である請求項１に記載の延伸フィルム。
- ＭＤ方向の弾性率が１６００ＭＰａを超える請求項１に記載の延伸フィルム。
- 請求項１～４のいずれか１項に記載の延伸フィルムからなる層を含む積層体。
- 請求項１～４のいずれか１項に記載の延伸フィルムからなる層を含む包装体。
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