JP2024013029A - Ship equipped with wind power generation apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
近年、地球温暖化による大規模な気候変動が地球規模で顕在化しているが、この地球温暖化の主たる原因が産業に欠かすことのできない化石燃料の使用であることが知られている。化石燃料は必然的なその使用に伴う燃焼熱の発生に加えて、燃焼で副成する二酸化炭素ガスも大気圏に蓄積されてその保熱作用により地球の温暖化が促進されることが知られており、このため、その対策として、化石燃料使用量の削減が叫ばれているのであり、その一つの有望な削減策は自然エネルギーの利用であり、その一つは風力を利用した風力発電の活用であり、とりわけ洋上風力発電が有望視され、欧州等の諸国の海岸沿いに洋上風力発電装置が多数設置されつつある。 In recent years, large-scale climate change due to global warming has become apparent on a global scale, and it is known that the main cause of this global warming is the use of fossil fuels, which are indispensable to industry. In addition to the inevitable combustion heat that comes with the use of fossil fuels, it is known that carbon dioxide gas, a by-product of combustion, accumulates in the atmosphere and promotes global warming due to its heat retention effect. Therefore, as a countermeasure, there is a call for reducing the amount of fossil fuels used.One promising reduction measure is the use of natural energy, and one of them is the use of wind power generation using wind power. Offshore wind power generation is particularly promising, and many offshore wind power generation devices are being installed along the coasts of countries such as Europe.
本発明もまた洋上風力を活用するシステム関するが、現状の洋上風力発電装置の問題点、即ち基本的に固定又は半固定式の現状の洋上風力発電装置の問題点を解決するもので、本発明は洋上を自由移動できる風力発電装置を装備した船としての風力発電システムに関する。
現状の洋上風力発電装置が海岸沿いに固定又は半固定で設置される主たる理由は該風力発電で得た電力を送電ケーブルにより陸地に送電して通常の化石燃料や原子力による発電の電力を補完して共に利用するためであり、陸地では既存の電力インフラをそのまま利用できるという大きなメリットがあるためであるが、洋上風力発電としての効率を追跡したものではない。これに対して、本発明の風力発電装置を装備した船はかかる既存の実質的に固定された場所で風力としてもその頻度の面でも最適とは言えない洋上の風を受け身で受けて発電する洋上風力発電装置とは全く発明の思想が異なるもので、洋上風力発電に適した風力を現在の気象学を利用して洋上で移動追跡し、この移動する船上で洋上風力発電を行ない、得た該電力で実質的に同一の船上に装備した電気分解装置により水素を製造するシステムであり及び/又は該電力を直接利用して直接電気精錬により及び/又は電気分解装置により得た水素を用いた水素還元精錬によりアルミニウム、銅、亜鉛、貴金属、レアアース、鉄などの金属の鉱物や粗担体や化合物を精錬するシステムである。ここで得た水素は公知の技術や設備を用いて一時的に液体水素にして又は高圧圧縮して実質的に同一の船中に保管するための設備を装備して保管することも可能である。また、一時保管した水素を用いて船中に設置した公知の発電装置で発電して電力を得ることもできる。
The present invention also relates to a system that utilizes offshore wind power, but it solves the problems of the current offshore wind power generation equipment, that is, the problems of the current offshore wind power generation equipment, which are basically fixed or semi-fixed. relates to a wind power generation system as a ship equipped with a wind power generation device that can move freely on the ocean.
The main reason that current offshore wind power generation equipment is installed fixedly or semi-fixably along the coast is that the electricity generated by the wind power is transmitted to land via power transmission cables to supplement the electricity generated by conventional fossil fuels and nuclear power. This is because it has the great advantage of being able to use existing power infrastructure as is on land, but it does not track the efficiency of offshore wind power generation. In contrast, a ship equipped with the wind power generator of the present invention passively receives offshore wind, which is not optimal in terms of wind power and frequency, and generates electricity at such an existing substantially fixed location. The concept of the invention is completely different from that of an offshore wind power generation device, and the wind power suitable for offshore wind power generation is tracked on the ocean using current meteorology, and offshore wind power generation is performed on this moving ship. A system for producing hydrogen using said electric power by an electrolyzer installed on substantially the same ship, and/or using said electric power directly by electrorefining and/or using hydrogen obtained by an electrolyzer. This system uses hydrogen reduction refining to refine minerals, crude carriers, and compounds of metals such as aluminum, copper, zinc, precious metals, rare earths, and iron. The hydrogen obtained here can be temporarily converted into liquid hydrogen or compressed under high pressure using known technology and equipment, and can be stored by equipping the ship with equipment to store it in substantially the same ship. . It is also possible to generate electricity using temporarily stored hydrogen using a known power generation device installed on board the ship.
本発明が目的とするのは既存のシステムでは想定されない効果、特にコスト的を顕著に低減することである。即ち、本発明の風力発電装置を装備した船は、何時風が吹くか、どの位吹くか正に自然任せで、真に風のエネルギーとして高い強風のときは装置保護のために装置を止めるように設計されている既存の風力発電装置とは異なり、自然エネルギーである強い風力が確実に、無限に、しかも集中して入手可能な場所、例えば台風や低気圧などが頻度高く発生する南太平洋や、南緯40度から50度にかける海域などの偏西風による強風が高頻度で発生する場所にて、又はそのような季節により強風の得られる場所などを利用すべく移動追跡することも可能であり風力発電の効率が著しく高めることが可能であり、しかも、その風力発電の場で該電力を用い水素を製造し、及び/又はその風力発電の場で該電力を用い直接金属精錬により及び/又は得た水素での還元精錬により金属精錬を行ない水素及び/又は各種金属やその化合物を画期的な低コストで製造することも可能となり、それにより二酸化炭素排出量の削減や地球温暖化防止に寄与するものである。 The purpose of the present invention is to significantly reduce the effects that cannot be expected with existing systems, especially in terms of costs. In other words, a ship equipped with the wind power generation device of the present invention is left to nature to decide when and how much the wind will blow, and when there is a truly strong wind with high wind energy, the device must be turned off to protect the device. Unlike existing wind power generators, which are designed to be It is also possible to track movement in areas where strong winds due to westerly winds occur frequently, such as sea areas between 40 degrees and 50 degrees south latitude, or locations where strong winds can be obtained depending on the season. The efficiency of power generation can be significantly increased, and hydrogen can be produced using the electric power at the wind power generation site, and/or hydrogen can be produced by direct metal refining and/or using the electric power at the wind power generation site. It is now possible to produce hydrogen and/or various metals and their compounds at a revolutionary low cost through metal refining through reduction refining using hydrogen, thereby contributing to reducing carbon dioxide emissions and preventing global warming. It is something to do.
地球温暖化対策としての化石燃料使用の削減、二酸化炭素排出量削減が可能な有力な発電方法として太陽光、風力、波力、地熱などの自然エネルギー（以下、総括的に「新エネルギー」と称する）を利用した発電が有望視され、その比率はたしかに年々高まってきている。しかし、依然としてその利用比率は全発電電力量の１０％程度に過ぎない。これは石炭、石油、天然ガス等による火力発電や原子力発電等の既存発電（以下、総括的に「既存エネルギー」と称する）と比較した場合の新エネルギー発電のコストが非常に高いことが原因である。このため現在、世界的にも新エネルギー発電は既存エネルギー発電の設置が困難な場所や地域での例を除けば、環境対策や温暖化の要因の一つである二酸化炭素排出量の削減のための手段として経済面をある程度犠牲にして政策的に実施されているというのが実情である。このためその普及は遅々としている。ところが、令和３年１月９日に放映されたNHKスペシャル 気候大異変という番組によれば「地球シミュレータの警告として世界屈指の計算速度を誇る日本のスーパーコンピューターの地球シミュレータは、私たちの未来に横たわる危機を子細に予測している。１００年後、世界のCO２濃度は倍増し、気温は最大４．２度上昇する。東京は奄美大島付近の気温になり、真夏日の日数は１００日以上に増加。気温の上昇は世界中で熱波による死者の増加という突然の災害をもたらす」と世界の著名な環境学者達の意見なども含めて報道している。地球温暖化対策は絶対的に必要なことであり、そして何より緊急なことである。地球上で記録的な熱波や、氷河崩壊、大規模山林火災などが頻発している。 Natural energies such as solar, wind, wave, and geothermal energy (hereinafter collectively referred to as "new energy") are effective power generation methods that can reduce the use of fossil fuels and reduce carbon dioxide emissions as a measure against global warming. ) is seen as promising, and its proportion is certainly increasing year by year. However, its utilization ratio is still only about 10% of the total amount of generated electricity. This is because the cost of new energy power generation is extremely high compared to existing power generation such as thermal power generation using coal, oil, natural gas, etc. and nuclear power generation (hereinafter collectively referred to as "existing energy"). be. For this reason, around the world, new energy power generation is currently being used for environmental measures and to reduce carbon dioxide emissions, which is one of the causes of global warming, except in places and regions where it is difficult to install existing energy power generation. The reality is that it is being implemented as a policy measure, sacrificing the economic aspect to some extent. For this reason, its spread is slow. However, according to a program called NHK Special Climate Disaster that aired on January 9, 2021, ``The Earth Simulator, a Japanese supercomputer that boasts one of the fastest calculation speeds in the world, warns us that it is our future. 100 years from now, the world's CO2 concentration will double and the temperature will rise by up to 4.2 degrees.The temperature in Tokyo will be around that of Amami Oshima, and the number of midsummer days will be 100. "The rise in temperature will bring sudden disasters such as an increase in the number of deaths due to heat waves around the world," the report said, including the opinions of prominent environmentalists around the world. Countermeasures against global warming are absolutely necessary and, above all, urgent. Record-breaking heat waves, glacial collapses, and large-scale forest fires are occurring frequently around the world.
かくも緊急の問題であるにも関わらず既存発電（既存エネルギー）に経済的に太刀打ちできる方法が開発されない限り今後とも既存エネルギー発電を全面的に代替できるとは考えられていない、少なくともその変換速度は遅々たるものとなる、そしてそれは現在の利益優先の経済学上では正論とされている。どこの国も自国の経済を犠牲にして他国に先駆けて既存エネルギーを新エネルギーに変換することはない。どの企業も利益の出ない事業は実施しない。これらはエネルギーのコストの問題であり、現在、それに対応できる解決策がないのである。即ち、現実問題として化石燃料である天然ガス、石油、石炭が妥当と思われる価格で入手できる限り、新エネルギーの利用は世界の国の努力目標に過ぎない。その間、地球の温暖化は着実に進行し環境破壊は益々深刻化している。既存エネルギーにコスト的に勝る新エネルギーが必要な理由である。 Despite this being such an urgent issue, unless a method that can economically compete with existing energy generation (existing energy) is developed, it is not thought that it will be possible to fully replace existing energy generation, or at least not at the rate of conversion. will be delayed, and this is a valid argument based on current profit-oriented economics. No country will be the first to convert existing energy into new energy at the expense of its own economy. No company will undertake a business that is not profitable. These are energy cost issues for which there are currently no solutions. In other words, as a practical matter, as long as fossil fuels such as natural gas, oil, and coal can be obtained at reasonable prices, the use of new energy is nothing more than a goal for countries around the world to strive for. Meanwhile, global warming is progressing steadily and environmental destruction is becoming more and more serious. This is why we need new energy that is cost-effective than existing energy.
将来のエネルギー源として及び大気汚染防止の観点から期待されている水素についても、現状は陸上で通常の発電で得た電力を用いた水の電気分解や、石油成分の分解・精留、金属と酸の化学反応などにより得ているが、その元となる電力は水力や原子力などを除けば地球温暖化の原因となる化石燃料である石炭、石油、天然ガスから得ており環境対策にはなるが地球温暖化対策にはならない。現在、世界的に発電に使用する燃料を石炭から石油に、さらに石油から天然ガスへの転換が進められているが、これらは単位エネルギー当たりの発生二酸化炭素の排出量を削減するだけで二酸化炭素そのものの発生を止めるものではなく地球温暖化を多少遅らせるだけで本質的は対策ではない。二酸化炭素を発生しない原子力発電も地球上での新たな発熱を伴うので地球温暖化を促進すると推定され地球温暖化になるか不明である。 Hydrogen, which is expected to be used as a future energy source and to prevent air pollution, is currently being used only through electrolysis of water using electricity obtained from regular power generation on land, decomposition and rectification of petroleum components, and processing of metals. Although it is obtained through chemical reactions of acids, the source of electricity is obtained from coal, oil, and natural gas, which are fossil fuels that cause global warming, excluding hydropower and nuclear power, so it is an environmental measure. is not a measure against global warming. Currently, the fuel used for power generation is being switched from coal to oil and then from oil to natural gas, but these efforts only reduce the amount of carbon dioxide emitted per unit of energy. It does not stop global warming from occurring, it only slows global warming to a certain extent, but it is not really a countermeasure. Nuclear power generation, which does not generate carbon dioxide, also generates new heat on Earth, so it is estimated that it will promote global warming, and it is unclear whether it will cause global warming.
地球温暖化の二次的原因である二酸化炭素についてはその排出量の削減が必要で、鉄鋼業などでの直接的な石炭などの化石燃料使用量の削減、さらに直接的又は間接的に莫大な電力を使用している金属精錬での削減も必要である。
また、多くの金属の最終的な精錬は電気精錬によって行われる。アルミニウム、銅、亜鉛、貴金属、シリコン、レアアース、鉄などの金属は工業においても日常生活においても欠かすことのできない基本的資材であり莫大な量が使用されており、それに対応して毎年莫大な量製造され、それらの金属の精錬工程では莫大な量の電力が消費されている。それに必要な電気は既存エネルギーを用いて製されている。即ち、間接的であるが地球温暖化し、莫大な二酸化炭素を排出させているのである。
Regarding carbon dioxide, which is a secondary cause of global warming, it is necessary to reduce its emissions. Reductions are also needed in metal smelting, which uses electricity.
Additionally, the final refining of many metals is performed by electrorefining. Metals such as aluminum, copper, zinc, precious metals, silicon, rare earths, and iron are basic materials that are indispensable both in industry and in daily life, and are used in huge amounts. The manufacturing and refining process of these metals consumes a huge amount of electricity. The electricity required for this is produced using existing energy. In other words, although indirectly, it is causing global warming and emitting huge amounts of carbon dioxide.
例えば、アルミニウムの場合、その製造コストの実に30％が電力コストという報告がある。鉄の場合、鉄鉱石から鉄を製造する溶鉱炉では製造する鉄に相当する量のコークス（石炭）が使用されている。世界鉄鋼協会によると2019年の世界粗鋼生産量は約18億トンであり、この値から使用されたコークス（石炭）の量は製造する鉄と同量の約19億トン程度と推定されるが、C＋O2→CO2の化学量論的にはそのコークスから排出される二酸化炭素は70億トンと計算されるのであり、この途方もない値は世界の二酸化炭素総排出量330億トン（2018年）の実に20％に相当する。鉄鋼業では溶鉱炉からの二酸化炭素排出量を削減または凍結して封じ込めるための方法等が種々適用されておりこの鉄鋼業での二酸化炭素総排出量がそのまま直ちに大気に放出されることはないが、石炭を使用する製鉄法は二酸化炭素排出量削減の観点からも水素還元精錬へと変換は必定と考えられている。 For example, in the case of aluminum, it is reported that electricity costs account for 30% of the manufacturing cost. In the case of iron, blast furnaces that produce iron from iron ore use an amount of coke (coal) equivalent to the amount of iron produced. According to the World Steel Association, the global crude steel production in 2019 was approximately 1.8 billion tons, and based on this value, the amount of coke (coal) used is estimated to be approximately 1.9 billion tons, which is the same amount as the iron produced. Based on the stoichiometry of C + O2 → CO2, the amount of carbon dioxide emitted from the coke is calculated to be 7 billion tons, and this extraordinary value is equivalent to the world's total carbon dioxide emissions of 33 billion tons (2018). This corresponds to 20% of the total. In the steel industry, various methods are used to reduce or freeze and contain carbon dioxide emissions from blast furnaces, and the total carbon dioxide emissions from the steel industry are not immediately released into the atmosphere. It is considered inevitable that coal-based iron manufacturing methods will be converted to hydrogen reduction refining from the perspective of reducing carbon dioxide emissions.
金属精錬に限定して考えた場合、直接電気精錬にしても将来的な水素還元精錬が有望視されているが、水素還元精錬に変えたとて、その水素が既存エネルギーで製される限り問題の解決にならない。水素をどのように製造するか詰るところ、いずれの場合も、その解決は発電の問題であり電気を如何に低コストでしかも二酸化炭素を排出することなく入手するか、そしてその電力を如何に効率的に水素製造や金属精錬に利用するかの問題である。
本発明は実質的に化石燃料を全く使用せずに水素を製造する方法、化石燃料を全く使用せずに金属を製造する方法に関し、しかも、何よりも既存発電（既存エネルギー）に経済的に太刀打ちできる新規な技術的思想と方法を提供するものである。
When considering only metal smelting, hydrogen reduction smelting is seen as promising in the future, even if direct electrolytic smelting is used, but even if we change to hydrogen reduction smelting, there will be no problems as long as the hydrogen is produced using existing energy. It's not a solution. When it comes to how to produce hydrogen, in each case the solution is the problem of power generation, how to obtain electricity at low cost and without emitting carbon dioxide, and how to use that electricity efficiently. The problem is whether it can be used for hydrogen production or metal refining.
The present invention relates to a method of producing hydrogen substantially without using any fossil fuels, a method of producing metals without using any fossil fuels, and, above all, economically competitive with existing power generation (existing energy). It provides new technical ideas and methods that can be used.
本発明はかかる課題、特にエネルギーコストの問題を解決するために鋭意思慮し検討した結果、自然エネルギーである洋上風力、しかも洋上風力発電では設備保全上（カットオフ）して使用が避けられている台風などの強風も利用して発電しその電力を利用して水素を製造し、その水素を既存の化石燃料に代替して使用することが有利であること、及び/又は洋上風力発電で得られる該電力を電力使用量が特に大きく直接的にまた間接的に二酸化炭素排出量も多い金属精錬を組み合わせることが有利であることを見いだし、即ち、既存エネルギーよりも低コストで新エネルギーを利用できることを見いだし、既存の知識と技術を総合的に俯瞰し、それらを巧妙に組み合わせ、さらには新規な技術を取り入れて応用して総合的システムとして完成させたものである。即ち、まず第一に重要なこととして既存エネルギーよりも低コストで新エネルギーを大気を汚染することなく利用できること、次に重要なこととして、しかも地球のエネルギーバランスに影響を与えないでそのことを実現することである。それが既存の技術ではできていない。例えば、時に理想のエネルギーと言われる核融合発電は、それが実現できたとしても地球上にて全く新たなエネルギーを追加することとなる、それが地球温暖化に与える熱の影響は議論されていない。自然エネルギー以外のエネルギーが地球で新たに発生すれば「孤立系のエネルギーの総量は変化しない」という物理学法則であるエネルギー保存の法則上、地球の温度はさらに上昇するのではないか。
本発明はかかる解決しようとするものである。以下、本発明の効果、用途について、個々に説明する。
The present invention was developed as a result of careful consideration and study to solve such problems, especially the problem of energy costs.The present invention was developed as a result of careful consideration and consideration of offshore wind power, which is a natural energy source, and moreover, the use of offshore wind power generation is avoided due to equipment maintenance (cut-off) reasons. It is advantageous to use strong winds such as typhoons to generate electricity, use that electricity to produce hydrogen, and use that hydrogen as a substitute for existing fossil fuels, and/or that it can be obtained from offshore wind power generation. We have found that it is advantageous to combine this electricity with metal smelting, which has particularly high electricity consumption and direct and indirect carbon dioxide emissions, that is, it is possible to use new energy at a lower cost than existing energy. It is a comprehensive system that has been completed by discovering existing knowledge and technologies, skillfully combining them, and even incorporating and applying new technologies. That is, first of all, it is important that new energy can be used at a lower cost than existing energy without polluting the atmosphere, and secondly, that it can be used without affecting the earth's energy balance. It is about making it happen. This cannot be done with existing technology. For example, even if nuclear fusion power generation, which is sometimes said to be the ideal form of energy, could be realized, it would add a completely new amount of energy to the earth, and the effect of heat on global warming has not been debated. do not have. If energy other than natural energy is newly generated on the earth, the temperature of the earth will rise further due to the law of conservation of energy, which is a physical law that states that ``the total amount of energy in an isolated system does not change.''
The present invention attempts to solve this problem. The effects and uses of the present invention will be individually explained below.
新エネルギー発電の代表的な現実的な従来技術として例えば、太陽光発電が各家庭の家の屋根に取り付けたソーラパネルによる家庭用電源などとして政府の奨励金もありかなり広く普及しているが、全消費エネルギーに対する太陽光発電の全発電量に対する比率は数％程度にすぎず今後、太陽光発電の発電効率が高まり、そしてその施行コストが低減できるように大幅な技術革新が進むと家庭用などでの普及は拡大すると予想されるが、工業用を含めて今後、この比率が劇的に上がるとは予想されていない。太陽光発電はエネルギーのわずか数％を電気に変換し発電量として利用しているに過ぎない。太陽光はあまりにもエネルギー密度が小さく、工業用として利用する発電装置を設置しようとすると途方もない敷地を必要とし、それから得られる電力コストも石炭、石油、天然ガス等による火力発電や原子力発電等の既存発電（既存エネルギー）と比較して２倍以上、時には４倍近くなる状況は変わらない。何故なら、既存エネルギーのコストも技術革新で下がるのである。 As a representative and practical conventional technology for new energy power generation, for example, solar power generation is widely used as a household power source using solar panels attached to the roof of each family's house due to government incentives. The ratio of solar power generation to the total energy consumption is only a few percent, and in the future, the power generation efficiency of solar power generation will increase, and significant technological innovations will be made to reduce the implementation cost. However, it is not expected that this ratio will increase dramatically in the future, including for industrial use. Solar power generation converts only a few percent of energy into electricity and uses it as power generation. The energy density of sunlight is too low, and installing power generation equipment for industrial use requires an enormous amount of land, and the cost of electricity obtained from it is also comparable to thermal power generation using coal, oil, natural gas, etc., or nuclear power generation. The situation remains that it is more than twice, and sometimes nearly four times as much, compared to existing power generation (existing energy). This is because the cost of existing energy will also come down due to technological innovation.
一方、世界的には太陽光発電よりも風力発電が普及している。風力も地上に広く小さいエネルギー密度で分布しているが夜間でも風さえあれば発電できるというメリットがあり、大型化により投資当たりの発電効率は太陽光発電より優れているとされており、特に人口密度も小さく環境意識の高い欧州諸国でその比率が高く、広大な住民非住居の土地を持つ中国でも、非住居地区を利用するなどして、その比率は未だ高くないが量的には採用が相当に進んでいる。一方で、発電装置からの騒音、台風などの強風に対する対策、地震対策、景観などの問題のため人口密度が高い日本ではあまり普及していない。風の力を利用するという意味で陸上でなく洋上でのいわゆる洋上風力発電は四方を海に囲まれた日本に敷地的に向いている側面が多いと考えられている。しかし、洋上風力発電も特に、オランダや英国を中心とする欧州で導入が進んでいるが日本ではその将来的な可能性とは別で未だ実証実験段階である。 On the other hand, wind power generation is more popular than solar power generation worldwide. Wind power is also widely distributed on the ground with a low energy density, but it has the advantage of being able to generate electricity even at night as long as there is wind.It is said that the power generation efficiency per investment is superior to solar power generation due to its larger size, especially when the population is high. The ratio is high in European countries with low density and high environmental awareness, and even in China, which has a vast area of non-residential land, the ratio is still not high, but quantitatively it is not adopted due to the use of non-residential areas. It's progressing considerably. On the other hand, it is not widely used in Japan, which has a high population density, due to problems such as noise from power generation equipment, countermeasures against strong winds such as typhoons, earthquake countermeasures, and scenery. So-called offshore wind power generation, which uses the power of the wind not on land but on the ocean, is thought to be suitable in many respects for Japan, which is surrounded by the sea on all sides. However, while offshore wind power generation is being introduced particularly in Europe, particularly in the Netherlands and the UK, in Japan it is still in the demonstration experiment stage, regardless of its future potential.
日本政府は２０２０年１２月１５日の官民協議会で２０４０年までに日本全国で洋上風力設備を最大４５００万キロ・ワットとし、発電コストは既存の火力発電よりも安くするというチャレンジングな目標を掲げている。しかし、日本で実際に実行しようとすると環境アセスメントや沿岸での漁業補償の問題、日本の近海は水深が深いという問題、年々巨大化している台風に対する対策、極めつけは地震や津波に対する対策、洋上発電装置からの陸上への送電と送電ロス対策など多くの未解決課題があり、さらに確立されている既存発電（既存エネルギー）の継続利用やそこでの更なる技術革新の進行があり、新規投資の場合であっても特に天然ガスを利用した最新の既存発電（既存エネルギー）との投資効果比較等から二酸化炭素排出量削減を目的とした政府補助金など政策的に強力な後押しがない限り洋上風力発電は容易に普及しないと思われる。 At a public-private council held on December 15, 2020, the Japanese government set a challenging goal of increasing offshore wind power capacity to a maximum of 45 million kilowatts across Japan by 2040, and making power generation cheaper than existing thermal power generation. It is being raised. However, when trying to actually implement it in Japan, there are issues such as environmental assessment and compensation for coastal fisheries, the problem of the deep water in Japan's coastal waters, countermeasures against typhoons that are getting bigger every year, and, ultimately, countermeasures against earthquakes and tsunamis, and offshore power generation. There are many unresolved issues such as power transmission from equipment to land and countermeasures for power transmission loss, as well as the continued use of established existing power generation (existing energy) and the progress of further technological innovation, making it difficult to make new investments. Even so, offshore wind power generation is not recommended unless there is strong political support such as government subsidies aimed at reducing carbon dioxide emissions, especially when comparing investment effects with the latest existing power generation (existing energy) using natural gas. It seems that it will not spread easily.
これらは偏に既に確立されている既存エネルギー発電に対して新エネルギー発電がコスト的に優位でないからであり、コスト的に優位でないものを環境保全という大義名分や権力による強制力だけで継続的に早期に普及させることはできない。２０５０年までの温室効果ガス排出実質ゼロにするという日本政府の公約を実現するためには結局、今後特段の技術革新が無い限り既存エネルギー発電より割高となる費用を国の予算で、ひいては国民の追加的な負担で補填するということになる可能性が高く、地球が抱える問題からいえばそれも仕方ないことと考えられている。特に、巨大化した台風では今後風速７０ｍ/秒以上の強風が高い頻度で日本に来襲することが現実問題として予測されており洋上設備における設備対策費は大きくなる。また欧州と全く異なり日本は地震国であり地震とそれに伴う津波の可能性は単に可能性だけでなく現実に高い確率で起きると多くの学者により予測されておりその対策も検討課題であるが、そもそも巨大津波に対する対策が洋上固定設備できるかという課題があり、これも結局、そのような事態に対する損害保険をかけることとなる可能性がある。例えば、２０１１年３月の東日本大震災でマグニチュード９．０の地震とそれに伴う最大４０メートル近い津波では東北地方沿岸に設置された何百キロに及び海岸線に設置されていた巨大で数キロ以上の防波堤が根こそぎ破壊されていたのを誰もが目撃した。津波に襲われた沿岸の距離は６００ｋｍを超えたのである。今後、巨大な津波が襲わないと言える沿岸を日本で考えることは難しい。想定以上の台風、地震、津波などは仕方がないという考えは２０１１年３月の東日本大震災で経験からあってはならない考えである。 This is because new energy power generation does not have a cost advantage over existing energy generation that has already been established, and those that are not cost advantageous are being continued only in the name of environmental conservation or by force of power. cannot be disseminated quickly. In order to realize the Japanese government's pledge to reduce greenhouse gas emissions to net zero by 2050, unless there is a significant technological innovation in the future, the cost of power generation, which is higher than that of existing energy sources, will have to be spent on the national budget and, ultimately, on the people's budget. There is a high possibility that this will be compensated for with additional burdens, which is considered unavoidable given the problems facing the Earth. In particular, it is predicted that Japan will be hit by strong winds with wind speeds of 70 m/sec or more more frequently in the future due to giant typhoons, which will increase the cost of equipment measures for offshore facilities. Also, unlike Europe, Japan is an earthquake-prone country, and many scholars have predicted that the possibility of an earthquake and associated tsunami is not just a possibility, but actually has a high probability, and countermeasures are also an issue to be considered. In the first place, there is the issue of whether offshore fixed equipment can be used as a countermeasure against a huge tsunami, and this may also end up requiring liability insurance against such an event. For example, in the wake of the Great East Japan Earthquake in March 2011, which had a magnitude of 9.0 and the accompanying tsunami of up to 40 meters, huge breakwaters of several kilometers or more were installed along the coastline of the Tohoku region. Everyone saw it being uprooted. The distance of the coastline affected by the tsunami was over 600 km. It is difficult to think of a coastline in Japan that can be said to be safe from huge tsunamis in the future. The idea that typhoons, earthquakes, and tsunamis that are stronger than expected is unavoidable is something that should not be allowed to happen, based on the experience of the Great East Japan Earthquake in March 2011.
しかし、このような地震や津波に耐え得る固定型の洋上風力発電はできない。そして、洋上風力発電の比率が高まるほどかかる災害発生時の日本経済への影響ははかり知れず、地上の設備の復旧と異なり洋上設備の復旧は数年が必要で、一度そのような自然災害が起きれば経済や国民生活に与える影響は正に壊滅的、致命傷となる可能性もあり、結局、石炭、石油、天然ガス等による火力発電や原子力発電等の既存発電（既存エネルギー）もBCP（事業継続計画）保険として設備保全していつでも使用可能な状態で並行して維持することが日本経済の存続のために必定であり、その必要規模からしてその維持費用は莫大となる。日本の洋上風力発電ではその費用を考慮しておかなくてはならない。東日本大震災での原子力発電装置への損害は莫大であった。結局この時も休止中の既存の火力発電装置が復旧されて急場を凌ぎ使用された。東日本大震災後１０年以上経過しても日本経済への影響は継続している。 However, fixed offshore wind power generation cannot withstand such earthquakes and tsunamis. Furthermore, as the proportion of offshore wind power generation increases, the impact on the Japanese economy in the event of such a disaster will be immeasurable.Unlike the restoration of land-based equipment, it will take several years to restore offshore equipment, and once such a natural disaster occurs, it will take several years. If this were to happen, the impact on the economy and people's lives could be truly catastrophic and even fatal, and in the end, existing power generation (existing energy) such as thermal power generation using coal, oil, natural gas, etc. and nuclear power generation would also be subject to BCP (Business Continuity Plan). (Continuation Plan) It is necessary for the survival of the Japanese economy to preserve the equipment as insurance and maintain it in a state where it can be used at any time, and the cost of maintaining it is enormous given the necessary scale. The cost of offshore wind power generation in Japan must be taken into consideration. The damage to nuclear power generation equipment in the Great East Japan Earthquake was enormous. In the end, the existing thermal power generation equipment, which had been out of service at this time, was restored and used in an emergency situation. More than 10 years after the Great East Japan Earthquake, the impact on the Japanese economy continues.
即ち、永年の技術開発により確立され、さらに今なお急速に技術的進歩を遂げている既存発電（既存エネルギー）のコスト競争力は強大である。それにコストで勝てる自然エネルギー（新エネルギー）発電は一部の古い水力発電以外には現在は存在しない。従来の自然エネルギー（新エネルギー）は地球上に広く低い密度で存在する太陽光、地上風力、洋上風力、地熱などを利用して広大は面積を使用して発電し、それを既存の送電装置に接続して通常に電気として使用するものであり、当然インフラストラクチャーは巨大となり、結果、投資額も保全などの管理費用も莫大となり、長期的に考えて既存発電（既存エネルギー）に対してコスト的に不利となる。 In other words, the cost competitiveness of existing power generation (existing energy), which has been established through years of technological development and is still undergoing rapid technological progress, is strong. There is currently no natural energy (new energy) power generation that can compete with this in terms of cost, other than some old hydroelectric power plants. Conventional natural energy (new energy) uses solar power, terrestrial wind power, offshore wind power, geothermal heat, etc., which exist widely and at low density on the earth, to generate electricity over a vast area, and then connects it to existing power transmission equipment. It is connected and used normally as electricity, so naturally the infrastructure is huge, and as a result, the investment amount and management costs such as maintenance are huge, and in the long term it is less expensive than existing power generation (existing energy). be disadvantageous to
かかる事情から、地球温暖化の原因となる化石燃料に代わり得る水素の利用においても、また直接的又は間接的に莫大な量の二酸化炭素を排出し、莫大な電力を使用するアルミニウム、銅、亜鉛、貴金属、レアアース、鉄などの金属の精錬においても既存発電（既存エネルギー）の使用がコスト的に有利であり、敢えて自然エネルギー（新エネルギー）発電に限定して使用する理由がない。本発明の目的の一つである二酸化炭素排出量削減は達成できない。即ち、既存発電（既存エネルギー）よりも低コストである自然エネルギー（新エネルギー）発電は存在しておらす、代替できる技術もシステムも存在していないのである。
そして地球温暖化はますます確実に悪化する。
Due to these circumstances, the use of hydrogen, which can replace fossil fuels that cause global warming, is also important, as is the use of aluminum, copper, and zinc, which directly or indirectly emit enormous amounts of carbon dioxide and use enormous amounts of electricity. Even in the refining of metals such as precious metals, rare earths, and iron, it is cost-effective to use existing power generation (existing energy), and there is no reason to limit its use to natural energy (new energy) power generation. Reduction of carbon dioxide emissions, which is one of the objectives of the present invention, cannot be achieved. In other words, there is no natural energy (new energy) power generation that is lower cost than existing power generation (existing energy), and there is no technology or system that can replace it.
And global warming will definitely get worse.
上記の現状に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、移動できる船上に構築した洋上風力発電で電力を得て該電力を用いた電気分解での水素の製造及び/又は該水素を用いた金属還元精錬や該電力を直接用いた直接電気精錬によるアルミニウム、銅、亜鉛、貴金属、シリコン、レアアース、鉄などの金属の鉱物や粗担体や化合物の製造を、二酸化炭素の排出を無くし、しかも既存発電（既存エネルギー）を利用した場合よりも低コストで行うという画期的システム・方法を提供することである。かくして得た水素は確実に化石燃料に代替されていく。 In view of the above-mentioned current situation, the problem to be solved by the present invention is to obtain electricity from an offshore wind power generation system built on a movable ship, and to produce hydrogen by electrolysis using the electricity and/or to use the hydrogen. The production of minerals, crude carriers, and compounds for metals such as aluminum, copper, zinc, precious metals, silicon, rare earths, and iron through metal reduction refining and direct electrorefining using the same electric power eliminates carbon dioxide emissions and is an easy-to-use method that eliminates carbon dioxide emissions. The aim is to provide an innovative system and method that generates electricity at a lower cost than using existing energy. The hydrogen obtained in this way will definitely replace fossil fuels.
本発明では、かかる水素製造及び/又は金属精錬を行うシステム全体、即ち風力発電装置及び精錬装置、さらに必要なら水の電気分解による水素発生装置と水素貯蔵装置を洋上移動が可能な実質的に１隻（連動して移動する2隻以上の船は１隻とする）の船舶上に構築し、必要とするエネルギーは風力発電装置により洋上風力を利用し風力発電して作り、該電力で水素を製造し貯蔵し、及び/又は得た電力で船舶上にて直接電気精錬により、又は該電力で製造した水素を用いて水素還元精錬によりアルミニウム、銅、亜鉛、貴金属、レアアース、鉄などの金属の鉱物や粗担体や化合物を精錬する。 In the present invention, the entire system for hydrogen production and/or metal refining, that is, the wind power generation device and the refining device, and if necessary, the hydrogen generation device and hydrogen storage device by electrolysis of water, can be substantially moved offshore. It is constructed on a ship (two or more ships that move in tandem will be counted as one ship), and the required energy is generated by generating wind power using offshore wind power using a wind power generator, and the electricity is used to generate hydrogen. Metals such as aluminum, copper, zinc, precious metals, rare earths, iron, etc. can be produced, stored, and/or produced by electric refining directly on board ships using the electricity obtained, or by hydrogen reduction smelting using the hydrogen produced using the electricity. Refining minerals, crude carriers and compounds.
本発明で陸地や海岸や艀(バージ)上ではなく、洋上移動が可能な船舶上にシステムを構築する理由は、
まず第一は、自然エネルギーである強い風力が無限に、しかも集中して入手可能なエネルギーの観点で好ましい場所は地球上の固定された場所ではなく、例えば台風や低気圧などが頻度高く発生する南太平洋の場所とか台風や低気圧などが現実に発生している場所や、南緯40度から50度にかける海域などの偏西風による強風が高頻度で発生する場所などであり、それは時時刻刻変動する場所であるが気象学の進歩によりその場所は予測可能となっておりその変動に合せて移動追跡することで固定された場所に比較して風力発電の効率を著しく高めることが可能であるためであること、
第二は、洋上風力発電は有力な方法であるが固定場所での洋上風力発電では、それが如何に陸地に近い場合でも得た電気を陸上などの固定された場所に送電する必要がありそのための設備投資費用が莫大であり、その上、確実に発生する送電ロス（通常、発電量の約１０％と言われている）によるコストが莫大となるが、洋上風力発電しその地で、即ち洋上風力発電で得た該電力を実質的に送電せずに地産地消で使用することで送電設備や送電ロスがなくなりコスト上非常に有利であること、また、本発明のシステムで最終的な産物が水素である場合も、その水素を国内外の消費地に一番近い場所に輸送してその水素を燃料として利用して発電や動力源として利用できること、
第三は、洋上風力発電の場合、陸地に近い場所では近隣地区との騒音問題や沿岸漁業業者との間の莫大で継続的な漁業補償問題、景観問題など多くの立地障害等があり、洋上での設備保全にも困難が伴うこと、
第四は、台風や地震や津波など強力な自然災害の多い日本では固定された洋上風力発電装置の保護には大きな投資が必要であり、時には設備の保護それ自体が建築技術上及び経済的な不可能でありBCP（事業継続計画）保険上、既存の陸上発電装置（火力発電など）を同時並行的に維持する必要があることである。例えば、民間会社により大規模な固定された洋上風力発電装置を設置させ、それに国が依存した場合、一度、その装置が自然災害などで破壊されたとき国の経済は破綻するので、儲けるのは民間会社、大被害を受けるのは国となる。２０１１年３月の東日本大震災で東京電力が福島に設置した大規模原子力発電装置が被災したときそのような状況となった。津波情報を得て避難できるものとして船は適している、危険も分散できる。
The reason why the present invention constructs the system on a ship capable of moving at sea, rather than on land, the coast, or a barge, is as follows.
First of all, from the viewpoint of the availability of unlimited and concentrated natural energy, strong wind power, the preferred location is not a fixed location on the earth, but rather places where typhoons and cyclones, for example, occur frequently. These include locations in the South Pacific where typhoons and cyclones actually occur, and locations where strong winds due to westerly winds occur frequently, such as areas between 40 degrees and 50 degrees south latitude, and this is due to time-to-time fluctuations. However, advances in meteorology have made it possible to predict the location of wind power generation, and by tracking the location as it moves, it is possible to significantly increase the efficiency of wind power generation compared to a fixed location. to be,
Second, offshore wind power generation is an effective method, but in offshore wind power generation at a fixed location, the electricity generated needs to be transmitted to a fixed location such as land, no matter how close it is to land. The capital investment costs for offshore wind power generation are huge, and on top of that, the costs due to power transmission losses (usually said to be about 10% of the amount of power generation) that will definitely occur are huge, but offshore wind power generation and on-site production, i.e. By using the electricity obtained from offshore wind power generation through local production and local consumption without substantially transmitting it, there is no need for power transmission equipment or transmission loss, which is extremely advantageous in terms of cost. Even when the product is hydrogen, it is possible to transport that hydrogen to the place closest to the consumption area domestically or overseas and use that hydrogen as fuel for power generation or as a power source.
Third, in the case of offshore wind power generation, there are many locational obstacles such as noise problems with neighboring areas, huge and ongoing fishing compensation problems with coastal fishing companies, and landscape problems in places close to land. equipment maintenance is also difficult;
Fourth, in Japan, where there are many strong natural disasters such as typhoons, earthquakes, and tsunamis, protecting fixed offshore wind power generation equipment requires a large investment, and sometimes protecting the equipment itself is difficult due to architectural and economical issues. This is not possible, and due to BCP (Business Continuity Plan) insurance, it is necessary to maintain existing onshore power generation equipment (thermal power generation, etc.) concurrently. For example, if a private company installs large-scale fixed offshore wind power generation equipment and the country relies on it, the country's economy will collapse if the equipment is destroyed by a natural disaster, so there will be no profit. Private companies will suffer great damage, and the government will suffer. Such a situation occurred when a large-scale nuclear power generation facility installed by Tokyo Electric Power Company in Fukushima was damaged in the Great East Japan Earthquake in March 2011. Ships are suitable for obtaining tsunami information and evacuating, and can disperse danger.
本発明では洋上発電で得た電力をその船舶上で直接水の電気分解で水素を製造し保存するなどして直接利用し、及び/又は該水素を利用した水素還元洗練により又は風力発電で得た電力で直接的に電気精錬により金属精錬を行う。
即ち、地球温暖化対策として、又排気ガス対策として今後ますます必要性が高まる水素を既存発電（既存エネルギー）を用いることなく、しかもそれよりも低コストで製造でき、及び/又は現代社会で必須なっているが莫大なエネルギー、電力を必要とする金属精錬を二酸化炭素を排出することなく、しかも正に地産地消で送電ロスもなく既存発電（既存エネルギー）を用いる場合よりも低コストで製することができ、目的となる水素を得、精錬された金属類を得ることができるのである。
In the present invention, electricity obtained from offshore power generation can be used directly on the ship by producing hydrogen by electrolysis of water and storing it, and/or can be obtained by hydrogen reduction refinement using the hydrogen or by wind power generation. Metal refining is performed directly by electric refining using the generated electricity.
In other words, hydrogen, which will become increasingly necessary as a countermeasure against global warming and exhaust gas, can be produced without using existing power generation (existing energy) and at a lower cost, and/or is essential in modern society. However, metal refining, which requires a huge amount of energy and electricity, can be produced at a lower cost than when using existing power generation (existing energy) without emitting carbon dioxide, and with no power transmission loss due to local production and local consumption. It is possible to obtain the desired hydrogen and refined metals.
本発明の構成要素の自然エネルギーである強い風力を追跡して移動できるための移動できる船、船上での洋上風力発電、船上で地産地消にて得た電力による水素製造及び/又は金属精錬は、既存の技術や設備を用いることのできるシステムであるが、これらのどの基本的要素が欠けても本発明の目的である強力な既存発電（既存エネルギー）コストに勝る自然エネルギーの利用を達成できないのである。しかも、繰り返し説明した通り本発明の目的は既存エネルギーでのコストに勝る自然エネルギーの利用法システムであり、後述するとおりシステムの規模が小さい場合、絶対に目的を達成できない。実験室レベルなど小規模で風力発電して水素を製造しても、それは地球温暖化の対策にならないし、既存エネルギーに勝る低コストを絶対に達成できないし、産業上の用途はない。本発明の思想を想像させるものでもない。 A movable ship that can track and move strong wind power, which is a natural energy component of the present invention, offshore wind power generation on board a ship, hydrogen production and/or metal refining using electricity obtained on board through local production and local consumption. , is a system that can use existing technology and equipment, but if any of these basic elements are missing, the purpose of the present invention, which is the use of natural energy that beats the cost of powerful existing power generation (existing energy), cannot be achieved. It is. Furthermore, as has been repeatedly explained, the purpose of the present invention is to provide a system for using natural energy that is cost-effective with existing energy, and as will be described later, this purpose cannot be achieved if the system is small in scale. Even if hydrogen is produced by wind power generation on a small scale, such as at a laboratory level, it will not be a countermeasure against global warming, it will never be possible to achieve lower costs than existing energy sources, and it will not have any industrial use. It does not make one imagine the idea of the present invention.
経済学では「規模の経済」という概念があり、それは一定の生産設備の下で、生産量や生産規模を高めることで単位当たりのコストが低減されるというものであるが、本発明での本システムの適した規模は、単位当たりのコストを低減するということでなく、第一は本発明の船は台風などの強風を利用するために小さい船では安定性及び安全上対応できないこと、第二は必須構成要素が多くしかも製造した製品たる水素や金属等を妥当な期間実質的に同一船内で保管することが必要であり小さく規模の船では対応できないこと、第三は地球温暖化対策は緊急のことであり本発明の構成要素となる設備は可能な限り既存の技術や商業化設備を利用して早期対応できるようにするのが望ましく、その場合大きな設備設置面積を確保できる大きな船が必要となるのである。当然、その上で、第一の目標である既存発電（既存エネルギー）コストに勝る自然エネルギーのコストを達成するために大きなシステムは有利となる面はあるが、現在真に必要となる自然エネルギー活用量は莫大であり、そのために可能な限り大きなシステムとすることが望ましく、しかも地球上の利用可能な洋上の強風は無限にあるのである。 In economics, there is a concept called "economies of scale," which means that the cost per unit is reduced by increasing the production volume or production scale under certain production equipment. The appropriate scale of the system is not to reduce the cost per unit; the first is that the ship of the present invention takes advantage of strong winds such as typhoons, so a small ship cannot cope with stability and safety. In addition, there are many essential components, and the manufactured products such as hydrogen and metals must be stored virtually on the same ship for a reasonable period of time, which cannot be handled by small ships. Third, global warming countermeasures are urgent. Therefore, it is desirable to use existing technology and commercialized equipment as much as possible for the equipment that constitutes the present invention, so that it can be quickly responded to.In this case, a large ship that can secure a large equipment footprint is required. It becomes. Of course, in order to achieve the first goal of achieving the cost of natural energy that exceeds the cost of existing power generation (existing energy), a large system is advantageous, but the utilization of natural energy is currently truly necessary. The amount of wind is enormous, so it is desirable to have as large a system as possible, and there is an infinite number of offshore winds available on Earth.
前述したとおり、例えば台風や低気圧などが頻度高く発生する南太平洋の場所、現実に発生している場所や、南緯40度から50度にかける海域などの偏西風による強風が高頻度で発生する場所は経時的に変動するのでその変動に合せた場所にて、又はそのような強風の季節を移動追跡できるか否かで風力発電の効率は圧倒的に変動する。本発明の風力発電では、近年急速に発達した人工衛星を利用した最新の気象衛星と気象学から低気圧、台風、偏西風、風速、風向きなどの情報を得て洋上を自由に航行し、得られる風力から風力発電を最適化して移動できようすることで、固定された位置で風を待っている通常の風力発電とは効率が異なり、しかも通常の風力発電装置が対象としていない（設備保全のためにカットオフしている）強風にも対応とすることができるのである。 As mentioned above, for example, places in the South Pacific where typhoons and cyclones frequently occur, places where they actually occur, and places where strong winds due to westerly winds frequently occur, such as areas between 40 degrees and 50 degrees south latitude. Since wind power fluctuates over time, the efficiency of wind power generation varies greatly depending on whether or not it is possible to track the movement of wind power at a location that matches the fluctuations or during seasons of strong winds. In the wind power generation of the present invention, information such as cyclones, typhoons, westerly winds, wind speed, and wind direction can be obtained by freely navigating the ocean and obtaining information from the latest weather satellites and meteorology using artificial satellites that have rapidly developed in recent years. By optimizing wind power generation from the wind and making it moveable, the efficiency is different from normal wind power generation that waits for the wind in a fixed position, and moreover, it is not targeted at normal wind power generation equipment (for equipment maintenance reasons). It can also be used in strong winds (with a cut-off cutoff).
風力発電そのものは広く商業化された汎用となった技術であり、風力発電装置としては多くの確立された種類があり、多くは既存技術として実用化され広範に使用されている。本発明ではそれらの既存の風力発電装置を用いることが可能である。それらの既存の風力発電装置は風力発電装置に使用されている風車の違いによりプロペラ型、多翼型、ダリウス型、サボニウス型、それらの組み合わせ型などの種類があり、既存の産業利用方法や設置方法での代表的なものはプロベラ型の風車であり、プロベラ型の受風羽根により２～１５ｍ/秒程度（特に、５～１０ｍ/秒）の低速の風を固定された位置にて受け身で利用することを目的としたものである。 Wind power generation itself is a widely commercialized and general-purpose technology, and there are many established types of wind power generation devices, many of which are commercialized and widely used as existing technologies. In the present invention, it is possible to use those existing wind power generation devices. These existing wind power generation devices are of various types depending on the type of wind turbine used in the wind power generation device, such as propeller type, multi-blade type, Darius type, Savonius type, and combinations of these types. A typical example of this method is a provera type wind turbine, which passively generates low-speed wind of about 2 to 15 m/s (especially 5 to 10 m/s) at a fixed position using prover type wind blowing blades. It is intended for use.
代表的な装置の固定形のプロペラ型では、1基あたりの発電能力を高めるためにプロベラのブレードもますます巨大化しており、最近ではロータ（回転体）直径の大きさが１００ｍ以上のものも建造されている。例えば、GE Renewable Energy社のHalide-13MXという機種ではロータ径が２２０ｍで設備の高さは実に２６０ｍで定格出力は１基で１２０００ｋｗとされている。これらの風車は風向きに対してブレードの受風面で風を受けており、ブレードの設計により空気の流れで羽根の周りに揚力を発生させてそれを利用して高い回転を得て、その回転を増速機でさらに高い回転に転換させて効率よく発電している。しかし、これらの既存の風力発電装置は固定された場所での発電を目的としたものであり、これらの固定形の風力発電装置では莫大は自然エネルギーを持つ台風などの強い風の利用は想定されていないし適しておらず、むしろ例えば１０～２５ｍ/秒以上の強風では設備保護のため装置を停止（カットアウト）するようにしている。即ち、これら既存の風力発電装置の基本的な考えは微風から弱風を如何に効率的に利用するかである。 In the typical fixed propeller type device, the blades of the propeller are becoming larger and larger in order to increase the power generation capacity per unit, and recently, the diameter of the rotor (rotating body) is even more than 100 m. It is being built. For example, GE Renewable Energy's Halide-13MX model has a rotor diameter of 220 m, a facility height of 260 m, and a single unit with a rated output of 12,000 kW. These windmills receive the wind on the wind receiving surface of the blade, and due to the design of the blade, the air flow generates lift around the blade, which is used to obtain high rotation. A speed increaser is used to convert the engine speed to even higher speeds to efficiently generate electricity. However, these existing wind power generators are intended to generate electricity in fixed locations, and these fixed wind power generators cannot be expected to utilize strong winds such as those generated by typhoons, which have a large amount of natural energy. Rather, in strong winds of 10 to 25 m/sec or more, the equipment must be stopped (cut out) to protect the equipment. That is, the basic idea of these existing wind power generators is how to efficiently utilize light to weak winds.
風の持つエネルギーである風圧という面で考えたとき、計算上、プロペラ型の風車ではロータ直径から計算できる円の面積に向かって吹いてくる実際の風の量（風力、風圧）の数十分の一の力を利用しているに過ぎない。しかも、装置の利用効率を高めるために巨大すればするほど風車の高さも５０～１００ｍ以上、時には２６０ｍ以上となっており、ブレードの長さ方向の長さが１００ｍ以上にもなるのであり、風車のブレードが風圧により破壊される危険性は益々高まるので、実際に利用できる風（カットアウト風速）も１５ｍ/秒以下となる。機器材質や機械的補強によりより強い風にも耐えるように設計し建造することはある程度可能であるがコスト高となり発電効率も下がるので自ずと限界がある。風のエネルギーは風速の３乗に比例するので台風などの１５ｍ/秒以上の強い風は特段に優れたエネルギー源であるにも関わらず、既存の風力発電装置での最適風速は１０ｍ/秒程度とされており、設備にもよるが２０ｍ/秒程度以上の風のときは設備保護の観点から設備を固定するとかブレードの向きを変えるなどの方法で風を受けないように変化させるなどして運転そのものを停止（カットアウト）させているというのが実情である。まして、そのような風力発電装置を移動する船上に設置することはできない。特に、強風下を通過する船に設置することはできない。即ち、本発明は既存の洋上風力発電装置を利用するが既存の洋上風力発電装置で好ましい形態である装置の巨大化は本発明では必要なく必ずしも好ましくもないのである。 When considering the wind pressure, which is the energy of the wind, calculations show that for propeller-type wind turbines, the actual amount of wind (wind force, wind pressure) blowing toward the area of the circle calculated from the rotor diameter is several tens of minutes. It's just using the power of one. Moreover, the larger the equipment is made in order to increase its utilization efficiency, the higher the height of the wind turbine is 50 to 100 m or more, sometimes 260 m or more, and the length in the longitudinal direction of the blades is over 100 m. As the risk of the blades being destroyed by wind pressure increases, the wind that can actually be used (cut-out wind speed) is also less than 15 m/s. It is possible to some extent to design and construct equipment that can withstand stronger winds by changing equipment materials and mechanical reinforcement, but there is a limit as it increases costs and reduces power generation efficiency. Wind energy is proportional to the cube of the wind speed, so strong winds of 15 m/s or more, such as during typhoons, are an especially excellent energy source, but the optimal wind speed for existing wind power generation devices is around 10 m/s. It depends on the equipment, but when the wind is around 20m/sec or more, from the perspective of equipment protection, the equipment should be fixed or the blades directed so that they are not exposed to the wind. The reality is that driving itself is stopped (cut out). Furthermore, such wind power generation equipment cannot be installed on a moving ship. In particular, it cannot be installed on ships passing through strong winds. That is, although the present invention utilizes an existing offshore wind power generation device, enlarging the device, which is a preferred form of the existing offshore wind power generation device, is not necessary or necessarily preferable in the present invention.
本発明ではかかる莫大で無限な自然エネルギー源であるが既存風力発電装置では利用が避けられてきた特に強い風の力を高い効率で電気エネルギーに変換できる発電装置の利用をも想定している。
前述したとおり、本発明の究極の目的は地球温暖化の防止に寄与することであり、そのために「孤立系のエネルギーの総量は変化しない」という物理学法則の一つであるエネルギー保存の法則上、地球上で熱を発生することなく地球上で集中して得られる強大はエネルギーを利用しようとするものである。
即ち、そのために本発明では地球上に広く低い密度で存在する自然エネルギーを受け身で利用するのではなく、人類が災難、災害とさえ考えてそれから避けることを優先的に考えているが実は巨大なエネルギーをもつ台風や地球上の特定場所で高頻度で入手可能な強風を逆転の発想で、それをむしろ無限の自然エネルギー源としてとらえ積極的に利用する。さらにはそのために、それに適した発電装置もより好ましい風力発電装置として提供することである。即ち、既存の風力発電装置は風力発電装置の技術的原理はそのまま使用可能であるが、好ましい風力発電装置は異なる。通常、「台風を利用する」と言うと人はあのスーパー台風を想像し、「それは非常識な考え」と思う、しかし台風はその中心からの距離により風力は異なり、正に風力発電に好ましい風速域さえも常に同時に提供できるのである。しかし、その好ましい域は時々刻々変化する。そこで、それを追跡する必要があるが、それは気象衛星と気象学の発達により近年可能となった。気象衛星が現在のように高度化していない時代には台風を正確に数日～数週間の間追跡することは不可能であった。本発明は正にこの進化した現在の科学を利用するのであり、そのために本発明のシステムは移動するのである。即ち、本発明のシステムを船に上に構成し、現在は、或いは既存の思想では「非常識であった」技術思想を好ましい技術に変換するのである。
The present invention also envisions the use of a power generation device that can convert particularly strong wind power into electrical energy with high efficiency, which is an enormous and limitless natural energy source but has been avoided using existing wind power generation devices.
As mentioned above, the ultimate purpose of the present invention is to contribute to the prevention of global warming, and to this end, based on the law of conservation of energy, which is one of the physical laws that states that "the total amount of energy in an isolated system does not change," , the power that can be obtained by concentrating on the earth without generating heat on the earth is an attempt to utilize energy.
That is, for this reason, the present invention does not passively utilize natural energy that exists widely and at low density on the earth, but prioritizes the avoidance of natural energy that humans consider to be a disaster, even a disaster, but in reality it is a huge Taking the idea of energetic typhoons and strong winds that are frequently available in specific places on the earth, we use an inverted concept, viewing them as infinite natural energy sources and actively utilizing them. Furthermore, for that purpose, a power generation device suitable for this purpose is also provided as a more preferable wind power generation device. That is, although the existing wind power generation device can use the technical principle of the wind power generation device as it is, the preferable wind power generation device is different. Normally, when people hear the phrase ``utilizing typhoons,'' they imagine a super typhoon and think, ``That's an insane idea.'' However, the wind speed of a typhoon varies depending on its distance from the center, and this is exactly the wind speed that is ideal for wind power generation. even areas can always be provided at the same time. However, the preferred range changes from time to time. Therefore, it is necessary to track it, which has become possible in recent years due to the development of weather satellites and meteorology. In the era when meteorological satellites were not as sophisticated as they are today, it was impossible to accurately track typhoons for days to weeks. The present invention takes advantage of precisely this advanced and current science, which is why the system of the present invention is mobile. That is, by constructing the system of the present invention on a ship, a technical idea that is currently or previously considered "insane" is converted into a desirable technology.
単に洋上の風力を利用して発電し、それを利用しようとする船の考えはこれまでも多く提案されている。例えば、特開平６－１５９２２４ 「風力発電航行船」では船体上に風力発電機を備えたポスト及び高空風力発電装置を持つ繋留索を設置して、風力発電で発生した電力で船舶の推進プロペラを駆動する風力発電航行船」が提案されている。
特開平７－１８９８８４ 「水面航行風水力発電装置と風力発電装置」では風力発電で水平軸回転風車を駆動して、船を航行させて、この船の航行での水力を手段として水力発電させることが提案されている。
特開２０２０－６７９５では「風力発電機搭載型船舶」として従来型の化石燃料のみに頼った水上航行および水上輸送を改善する方法として提案されている。
特開２００７－３２６５３５「風力発電装置付き船舶」が提案され風力の有効利用を図ることができ、また船内で必要とされる電力の少なくとも一部を賄うことが可能になるとして提案されている。
特開２０１３－２９１０１では「洋上風力発電施設の輸送据付方法および洋上風力発電施設の輸送据付バージ」が提案されている。
これらは、いずれも洋上での風力を利用してそのエネルギーを主としてその船の動力としてあるいはその動力の一部として利用しようとするものである。洋上の風力の中で台風などの強い風も言及されている。
特開２００１－３４９２７２「洋上風力発電システム」では風力発電した得た電力を電気自動車用二次電池搭載のトラックに溜めてその電力を溜めたトラックを陸に揚げて利用する方法が提案されている。この場合は、洋上風力発電で得たエネルギーの電力をそのまま蓄電池のまま陸上で利用しようとするものである。
しかし、これらの提案は何れも本発明が目的とする「自然エネルギーを利用してしかも石炭や石油や天然ガスなどの化石燃料による火力発電や原子力発電等の既存エネルギーよりも低コストにて電気を製して、水素を製造したり及び/又は電気を発電したその場で利用して金属精錬を行う」とし、そのためには洋上移動可能な船舶の上に金属精錬システムを構築するという本発明の思想とは全く異なるものであり、本発明の思想を想起させるものでもない。本発明が目的とする地球温暖化対策となるものではなく、その思想は全くない。さらに、本発明が主として利用するのは通常の洋上風力発電で利用している風速１０ｍ/秒程度の風速の風力ではなく、現行の洋上風力発電ではカットオフされて避けられているような風速として例えば１５～５０ｍ/秒程度、あるいはそれ以上の風力をも利用して、現状の既存発電（既存エネルギー）のコストに勝てる自然エネルギー（新エネルギー）活用発電に関するものである。そうでなくては本発明の効果を得られない。システムを作り、それを維持するエネルギー（費用）がそのシステムから得られ、且つ産業的に利用できるエネルギー（費用）よりも大きい場合、本発明の目的は達成できないのである。
Many ideas have been proposed for ships that simply utilize offshore wind power to generate electricity. For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-159224 ``Wind Powered Sailing Ship'', a post equipped with a wind power generator and a mooring line with a high-altitude wind power generation device are installed on the hull, and the power generated by the wind power generation is used to propel the ship's propeller. A wind powered sailing vessel has been proposed.
JP-A-7-189884 ``Water Surface Navigation Wind Hydraulic Power Generation Device and Wind Power Generation Device'' uses wind power to drive a horizontal axis rotating wind turbine to sail a ship, and generates hydroelectric power using the water power generated by the ship's navigation. is proposed.
Japanese Patent Laid-Open No. 2020-6795 proposes a "wind generator-equipped ship" as a method of improving water navigation and water transportation that relies solely on conventional fossil fuels.
Japanese Patent Application Laid-open No. 2007-326535 "Ship with Wind Power Generator" has been proposed as being able to effectively utilize wind power and supplying at least a portion of the electric power required on board the ship.
Japanese Patent Laid-Open No. 2013-29101 proposes "Method for transporting and installing offshore wind power generation facilities and transportation and installation barge for offshore wind power generation facilities."
All of these systems utilize offshore wind power and use that energy primarily to power the ship or as part of its power. Among offshore wind forces, strong winds such as typhoons are also mentioned.
JP 2001-349272 ``Offshore Wind Power Generation System'' proposes a method in which the electricity generated by wind power is stored in a truck equipped with a secondary battery for electric vehicles, and the stored electricity is brought to land and used. . In this case, the energy generated by offshore wind power generation is used directly in storage batteries on land.
However, none of these proposals achieves the goal of the present invention, which is to "generate electricity using natural energy at a lower cost than existing energies such as thermal power generation and nuclear power generation using fossil fuels such as coal, oil, and natural gas." The present invention aims to construct a metal refining system on a ship that can be moved at sea. This is completely different from the idea, and does not evoke the idea of the present invention. This invention does not serve as a countermeasure against global warming, which is the purpose of the present invention, and there is no such idea at all. Furthermore, the present invention mainly utilizes wind speeds of about 10 m/s that are used in normal offshore wind power generation, but wind speeds that are cut off and avoided in current offshore wind power generation. For example, it relates to power generation using natural energy (new energy) that can beat the cost of current existing power generation (existing energy) by using wind power of about 15 to 50 m/sec or more. Otherwise, the effects of the present invention cannot be obtained. If the energy (cost) of creating and maintaining the system is greater than the energy (cost) that can be obtained from the system and that can be used industrially, the object of the invention cannot be achieved.
本発明は、風力発電装置を装備した移動できる船であり、当該風力発電装置は強風、主として風速１０ｍ/秒以上、好ましくは１５ｍ/秒以上の強い風力を利用した発電装置であり、当該船はかかる強い風力が得られる場所を追跡するため時速１０km以上の速力で走航可能であり、当該風力で発電した電力を利用して水素を製造するための水の電気分解装置を装備しており発生させた水素を液化するための冷凍装置又は発生させた水素を高圧圧縮する装置及び水素の保存装置を装備している又は/及び当該風力で発電した電力により直接精錬法により、又は貯蔵した水素を用いた水素還元精錬法により金属精錬を行うための金属精錬装置を装備している、ことを満足する風力発電装置を装備した船である。
本発明の風力発電装置を装備した船に装備する風力発電装置としては公知の既存の装置を使用可能で風車としてプロペラ型、多翼型、ダリウス型、サボニウス型、ジャイロミル型、それらの組み合わせ型、複合型などを用いた装置を用いることが可能である。
The present invention is a movable ship equipped with a wind power generation device, and the wind power generation device is a power generation device that utilizes strong winds, mainly wind speeds of 10 m/s or more, preferably 15 m/s or more. It is capable of traveling at speeds of over 10km/h in order to track locations where such strong winds are generated, and is equipped with a water electrolyzer to produce hydrogen using the electricity generated by the wind. Equipped with a refrigeration device to liquefy the generated hydrogen, a device to high-pressure compress the generated hydrogen, and a hydrogen storage device, and/or the hydrogen can be directly refined or stored using the electricity generated by the wind power. The ship is equipped with a wind power generation device that satisfies the following requirements: It is equipped with metal refining equipment for refining metals using the hydrogen reduction refining method used.
As the wind power generation device to be installed on a ship equipped with the wind power generation device of the present invention, any known existing device can be used, and the wind turbine can be of a propeller type, a multi-blade type, a Darius type, a Savonius type, a gyro mill type, or a combination thereof. It is possible to use a device using a , composite type, or the like.
従来の洋上風力発電で主力発電装置は圧倒的にプロペラ型で代表的な装置はブレードの長さ方向の長さが１００ｍ以上にもなる固定形のプロペラ型あるが、本発明では、敷地が無限である沿岸などに設置するのと異なり、限られた面積の船上に設置すること、風向きに影響を受けないこと、強い風力の高い風速で高い回転数を得られることが望ましいことからかかる代表的な巨大な風力発電装置よりも風力発電装置としては縦型で設置可能なサボニウス風車やジャイロミル型風車やそれらの複合型などが好ましい風車である。例えば、無指向性で風向きに対応でき風速変動にも対応できるATLASX風力タービン式発電機、垂直風力タービン発電機、トルネード型風車発電機、垂直軸型マグナス風力発電機等の名称で商業化されている風車と同じ技術でその大きさを本発明で必要とする大きさにして、即ち、ブレードと支持軸のサイズ及び強度を本発明で利用する強風下でも効率的に利用できるように高めることで単機あたりの発電能力が１００～１０００ｋW以上なるように強化設計してそれを本発明の船上に密に主として縦型で１０～１０００基程度設置するのが好ましい形態である。通常、ATLASX風力タービン式発電機、垂直風力タービン発電機、トルネード型風車発電機、垂直軸型マグナス風力発電機等を縦型で設置する場合、支える軸受けが下側だけの片持ちとなっているが、本発明では強風の利用を指向しているため下側に加えて上側にも軸受けを設けた両持ち（両端支持型）とするのが好ましい。両端支持型とすることで設備単機のサイズをより大きくすることが可能となる。何よりも本発明が求める強い風に対してより安定となる。 In conventional offshore wind power generation, the main power generation equipment is overwhelmingly propeller type, and the typical equipment is a fixed propeller type with a blade length of 100 m or more, but with the present invention, the site can be unlimited. Unlike installations on the coast, which have a limited area, it is desirable to install them on a ship with a limited area, to be unaffected by the wind direction, and to be able to obtain a high rotational speed with strong wind speeds. Savonius windmills, gyro mill type windmills, and combinations of these windmills, which can be installed vertically, are preferable to wind turbines that can be installed vertically. For example, they have been commercialized under names such as ATLASX wind turbine generators, vertical wind turbine generators, tornado-type wind turbine generators, and vertical-axis Magnus wind turbine generators, which are omnidirectional and can respond to wind direction and wind speed fluctuations. By using the same technology as the wind turbine used in the present invention and increasing its size to the size required by the present invention, that is, by increasing the size and strength of the blades and support shaft so that they can be used efficiently even under the strong wind conditions used in the present invention. It is preferable to design the generators to be strengthened so that the power generating capacity per unit is 100 to 1000 kW or more, and to install approximately 10 to 1000 of them, mainly vertically, densely on board the ship of the present invention. Normally, when installing an ATLASX wind turbine generator, vertical wind turbine generator, tornado wind turbine generator, vertical axis Magnus wind turbine generator, etc. vertically, the supporting bearing is cantilevered only on the lower side. However, since the present invention is intended to be used in strong winds, it is preferable to use a double-support type (both-end supported type) with bearings provided on the upper side in addition to the lower side. By supporting both ends, it is possible to increase the size of a single piece of equipment. Above all, it is more stable against the strong winds required by the present invention.
これらの風力発電装置は風力で得られる力でロータ軸を回転させ、その軸回転により各単機で発電させるのが通常でありその機構をそのまま使用することも可能であるが、本発明では多数のこれらの風力発電装置で得る回転軸の回転運動そのものだけを歯車装置などの回転動力伝動装置を用いて二次的、三次的な回転軸に集合させてより強大で強力で回転運動の増減速が可能な回転運動として風力発電装置単機に比例した発電能力の発電装置（発電用モーター）に連結してより集中的に発電させることが設備保全、発電効率などの面でより好ましい。例えば１００ｋｗの発電能力の単機１０基では総合の発電能力は１０００ｋｗとなるが、集合化することで回転数の増減装置を投資額上より合理的に設置することが可能となり、発電用モーターの回転運動をより円滑化でき１０００ｋｗ以上の発電能力をより安定に確保することが可能となる。また、設備保全費用も合理化できるようになる。さらに、限られた面積である船上でより多くの風力発電装置単機（発電部分のないもの、ブレード部分）を設置できるようになる。 Normally, these wind power generators rotate a rotor shaft using the force obtained from wind power, and each unit generates electricity by rotating the shaft, and it is possible to use that mechanism as is, but in the present invention, a large number of Only the rotational motion of the rotary shaft obtained by these wind power generation devices is concentrated on a secondary or tertiary rotary shaft using a rotary power transmission device such as a gear device, so that the rotational motion can be increased and decelerated in a stronger and more powerful manner. As a possible rotary motion, it is more preferable in terms of equipment maintenance, power generation efficiency, etc. to connect to a power generation device (power generation motor) with a power generation capacity proportional to that of a single wind power generation device to generate power more intensively. For example, with 10 single units with a generating capacity of 100 kW, the total generating capacity will be 1000 kW, but by grouping them together, it becomes possible to install a device to increase/decrease the rotation speed more rationally considering the investment cost, and the rotation of the generating motor The movement can be made smoother and a power generation capacity of 1000 kW or more can be more stably secured. Additionally, equipment maintenance costs can be rationalized. Furthermore, it will be possible to install more individual wind power generators (one without a power generation part, one with a blade part) on a ship, which has a limited area.
さらには、本発明の風力発電装置を装備した船での、洋上での強い風も積極的に利用できる好ましい別形態の風力発電装置として、風取り入れ窓と風排出口のある円筒型のケーシングの中に、円筒型ケーシングの中心線を中心線として回転するロータ軸が設置してあり、このロータ軸には風取り入れ窓から取り入れられた風の風力を受け止めて該ロータ軸を回転させるための３枚以上の板状の受風羽根が固定してあり、該ロータ軸に取り付けられた受風羽根のロータ径は円筒型のケーシングの内径より小さく風取り入れ窓から取り入れられた風の風力により軸の中心線を中心として該ロータ軸は回転し、ロータ軸を回転させた風は排出口より随時排出され、回転する該ロータ軸は直接又は動力伝動装置を介して発電用モーターに連結されて発電することを特徴とする風力発電装置で、
特に、
（ア） 円筒型のケーシングの内径は０．５ｍ以上から５０ｍで、長さが０．５ｍから１００ｍであり、
（イ） 円筒型のケーシングの内部には円筒型のケーシングの中心線とほぼ同じ中心線をもつロータ軸が設けてあり、
（ウ） 該ロータ軸の直径は５ｃｍ以上２００ｃｍ以下であり、ロータ軸は円筒型ケーシングの両端付近に設けた軸受にて受け止められて回転するようになっており、
（エ） ロータ軸には、ロータ軸の長さ方向に板状の受風羽根が風を受け止める壁となりロータ軸が回転するようにした３枚以上の受風羽根がロータ軸から立ち上がるように固定して風車ランナを形成しており、風車ランナのロータ径は円筒型のケーシングの内径の間には０．１ｍｍ以上の隙間(クリアランス)があり、
（オ） 該板状の個々の受風羽根の大きさは、風車ランナのロータ径が円筒型のケーシングの内径より小さくなる高さで、長さは１０ｃｍ以上で円筒型のケーシングの長さより小さく、
（カ） 個々の該受風羽根の形状は長方形又は多角形であり、平らは板状又は曲面のある板状、波状、カップ状などであり、
（キ） ロータ軸に固定される受風羽根はロータ軸の長さ方向に同じ長さで同じ取り付け角度で並列に整然と並べるか、又は異なる長さや異なる取り付け角度で長さ方向に１区画又は複数の区画毎に同じ列で又は異なる列で固定されてあり、
（ク） 風力で回転するロータ軸は直接又は動力伝動装置を介して発電用モーターに連結されている
ことを特徴とする風力発電装置を用いることでより高度に洋上風力の利用が可能となる。
Furthermore, as another preferred form of wind power generation device that can actively utilize strong offshore winds on a ship equipped with the wind power generation device of the present invention, a cylindrical casing with a wind intake window and a wind outlet is proposed. A rotor shaft that rotates about the center line of the cylindrical casing is installed inside the rotor shaft, and this rotor shaft has three rotor shafts for receiving the wind force taken in from the wind intake window and rotating the rotor shaft. More than one plate-shaped wind blowing blade is fixed, and the rotor diameter of the wind blowing blade attached to the rotor shaft is smaller than the inner diameter of the cylindrical casing, and the wind force taken in from the wind intake window causes the shaft to The rotor shaft rotates around the center line, the wind that rotates the rotor shaft is discharged from the exhaust port at any time, and the rotating rotor shaft is connected directly or through a power transmission device to a power generation motor to generate electricity. A wind power generation device characterized by:
especially,
(a) The inner diameter of the cylindrical casing is 0.5 m or more to 50 m, and the length is 0.5 m to 100 m.
(a) Inside the cylindrical casing, there is a rotor shaft whose center line is approximately the same as the center line of the cylindrical casing.
(C) The diameter of the rotor shaft is 5 cm or more and 200 cm or less, and the rotor shaft is rotated by being received by bearings provided near both ends of the cylindrical casing.
(d) Three or more wind fan blades are fixed to the rotor shaft so that they stand up from the rotor shaft, with plate-shaped wind fan blades running in the length direction of the rotor shaft as walls that catch the wind and allowing the rotor shaft to rotate. The wind turbine runner has a rotor diameter of 0.1 mm or more between the inner diameter of the cylindrical casing.
(e) The size of each plate-shaped wind blowing blade shall be such that the rotor diameter of the wind turbine runner is smaller than the inner diameter of the cylindrical casing, and the length shall be 10 cm or more and smaller than the length of the cylindrical casing. ,
(F) The shape of each of the wind blowing blades is rectangular or polygonal, and flat, plate-shaped, curved plate-shaped, wavy, cup-shaped, etc.
(g) The wind blowing blades fixed to the rotor shaft can be arranged neatly in parallel in parallel with the same length and the same mounting angle in the longitudinal direction of the rotor shaft, or in one section or multiple sections in the length direction with different lengths and different mounting angles. are fixed in the same row or in different rows for each section,
(H) By using a wind power generation device characterized in that the rotor shaft rotated by wind power is connected to a power generation motor directly or via a power transmission device, offshore wind power can be utilized to a higher degree.
本発明の風力発電装置を装備した船には水の電気分解による水素製造装置及び/又は金属精錬装置が装備されており、かくして得られた電気により水素製造及び/又は金属精錬が行われる、又は水の電気分解で水素を製した水素を用いて水素還元精錬法で金属精錬が行われる。水素はそのまま高圧圧縮又は冷凍して船中に保存し水素として利用することが可能である。
本発明の風力発電装置を装備した船で用いる水電気分解装置については既存の高性能の電気分解装置を用いることが商業的に可能である。例えば、商業的に入手可能な日立造船のHYDROSPRINGの場合（大きさは幅２．３３m×長さ１２m程度）、１セットで最大２００Nm3/hの水素を発生可能である。この２００Nm3/hでの使用電気量は１０００kwh程度であり、年間の水素を発生量に単純換算するとその量は４８００００ Nm3（４２トン）となる。本発明では本発明の船の最大発電能力に相当する数は本電気分解装置では計算上１基～５０００（＝5000000ｋｗ÷1000Kw）基となる。後述するマンモスタンカー並の船に設置して利用した場合、約１０００基の電気分解装置が設置可能である。実際はかかる技術をベースに発明の船に適した等価の電気分解能力の水電気分解装置を特注発注して設置することも可能である。いずれの場合でも水素発生量は４０～４２０００トン以上となる。本発明の液化水素製造船は既存発電（既存エネルギー）に経済的に太刀打ちできる方法を指向として、台風の強風の利用を指向しており、台風の持つ風のエネルギーは真に無限であり、その正に目の前にある無限のエネルギーを利用して最大限発電し、それを最大限水素に変換するため水素発生量は４０～４２０００トン以上とするのが好ましい。
A ship equipped with the wind power generation device of the present invention is equipped with a hydrogen production device and/or a metal refining device by electrolysis of water, and the electricity thus obtained is used to produce hydrogen and/or metal refining, or Metal refining is performed using hydrogen reduction refining method using hydrogen produced by electrolysis of water. Hydrogen can be directly compressed under high pressure or frozen, stored on board a ship, and used as hydrogen.
It is commercially possible to use existing high-performance electrolyzers as water electrolyzers for use on ships equipped with the wind power generator of the present invention. For example, in the case of the commercially available HYDROSPRING from Hitachi Zosen (approximately 2.33 m wide x 12 m long), one set can generate up to 200 Nm3/h of hydrogen. The amount of electricity used at 200Nm3/h is about 1000kwh, and if you simply convert the amount of hydrogen generated per year, the amount is 480000Nm3 (42 tons). In the present invention, the number corresponding to the maximum power generation capacity of the ship of the present invention is calculated from 1 to 5000 (=5000000kw÷1000Kw) in the present electrolyzer. When installed and used on a ship similar to a mammoth tanker, which will be described later, approximately 1000 electrolyzers can be installed. In fact, it is also possible to custom order and install a water electrolyzer with equivalent electrolysis capacity suitable for the ship of the invention based on this technology. In either case, the amount of hydrogen generated will be 40 to 42,000 tons or more. The liquefied hydrogen production ship of the present invention is aimed at utilizing the strong winds of a typhoon in order to be economically competitive with existing power generation (existing energy), and the wind energy of a typhoon is truly limitless. It is preferable that the amount of hydrogen generated be 40 to 42,000 tons or more in order to maximize the power generation using the infinite energy that is right in front of us and convert it into hydrogen as much as possible.
本発明の風力発電装置を装備した船で水素を製造する場合は発生した水素ガスを直ちに冷凍装置により－２５３℃程度以下で連続して液化して保存するか、又は得られた水素を別の物質に加えて、例えば、水素吸蔵合金やハイドライドや有機物に加えて保存する等、公知の低圧保存法で保存する。そのための冷凍装置や低圧保存法については既存設備や技術をそのまま、又は特注して用いることが可能で、例えば、現在では気体圧縮液化法については世界最大のものは冷凍能力６０トン/日のものが商業的に入手可能であり、本発明の船での必要装置数は１基から７００基程度となる。実際はかかる技術をベースに船に適した等価の冷凍能力の冷凍装置を適宜設置してもよい。液化水素の代わりに水素を７００気圧以上の圧力で封じ込める圧縮水素として保存することも可能である。 When producing hydrogen on a ship equipped with the wind power generator of the present invention, the generated hydrogen gas must be immediately liquefied and stored continuously at around -253°C or lower using a refrigeration system, or the obtained hydrogen must be stored in a separate container. In addition to substances, for example, it is preserved by a known low-pressure preservation method, such as by adding it to a hydrogen-absorbing alloy, hydride, or organic substance. Regarding the refrigeration equipment and low-pressure storage method, existing equipment and technology can be used as is or custom-made.For example, currently, the world's largest gas compression liquefaction method has a refrigeration capacity of 60 tons/day. are commercially available, and the number of devices required on a ship according to the present invention ranges from one to about 700. In fact, a refrigeration system with an equivalent refrigeration capacity suitable for the ship may be installed as appropriate based on this technology. Instead of liquefied hydrogen, it is also possible to store hydrogen as compressed hydrogen, which is sealed at a pressure of 700 atmospheres or more.
本発明の風力発電装置を装備した船で水素を製造してそれを保存する場合は既存の保存設備を利用できる。例えば、低温の液化水素の貯蔵タンクも既存の設備が利用可能であり、液化水素の液密度は ７０．８ kg/m3 であり、例えば、川崎重工の世界最大級（令和２年１２月）の１１２００ｍ３球形液化水素貯蔵タンク（外槽球殻径約３０ｍ）の場合、１基で容量の８０％と仮定しても最大６３４トンの液化水素を保管できる。本液化水素製造船では製造した液化水素を適宜他の輸送船や陸上の貯蔵施設に移送するため本液化水素製造船の年間製造能力の１/１０程度の容量となる１基から１０基の保存タンクを装備すればよい。外槽球殻径についても最大とする必要はなく、船内の空間と液化水素製造船の寄港頻度などを考慮して容易に設計し、採用できる。また、本発明の風力発電装置を装備した船で製造した水素を液状又は高圧圧縮されたままで主として水素を保存するだけの別に船舶や寄港基地の保存施設に適宜、移送することは当然に可能で、それに本発明の風力発電装置を装備した船での保存設備費用を合理化できる。 When hydrogen is produced and stored on a ship equipped with the wind power generator of the present invention, existing storage equipment can be used. For example, existing equipment can be used for storage tanks for low-temperature liquefied hydrogen, and the liquid density of liquefied hydrogen is 70.8 kg/m3. In the case of a 11,200 m3 spherical liquefied hydrogen storage tank (outer tank spherical diameter of approximately 30 m), a maximum of 634 tons of liquefied hydrogen can be stored in one tank, even if it is assumed to be 80% of its capacity. In order to transfer the produced liquefied hydrogen to other transport ships or storage facilities on land as appropriate, this liquefied hydrogen production vessel will have 1 to 10 storage units with a capacity of approximately 1/10 of the annual production capacity of this liquefied hydrogen production vessel. Just equip it with a tank. There is no need to maximize the diameter of the outer tank spherical shell, and it can be easily designed and adopted taking into consideration the space inside the ship and the frequency of port calls of the liquefied hydrogen production ship. Furthermore, it is naturally possible to store the hydrogen produced on a ship equipped with the wind power generation device of the present invention in liquid or high-pressure compressed form, and also to transport it to a storage facility on the ship or at a port base as appropriate. Moreover, the cost of storage equipment on a ship equipped with the wind power generator of the present invention can be rationalized.
さらに、得られて電気及び/又は水素を用いて金属精錬する場合、対象となる金属は電気又は水素を用いて精錬できる全ての金属やその金属の鉱物や化合物であり、具体的な金属の例としてはアルミニウム、銅、亜鉛、貴金属、シリコン、レアアース、鉄などである。これらの金属の精錬法や精錬装置はこれらの金属について現在陸地の加工工場で実施されている多くの学術書、特許などの文献に詳細が示されている公知の方法や装置をそのまま使用できる。通常、これらの金属の精錬は複数の工程を経て精錬されているが本発明が適用されるのはそれらの複数の精錬加工段階で電気精錬を行う工程や水素による還元精錬を行う工程である。例えば、アルミニウムの場合は粗アルミニウムを電気精錬で高純度のアルミニウムをする工程などである。本発明の金属精錬船で水素還元精錬法が採用されている場合は、該金属精錬船には風力発電装置で発電された発電電力を利用して水素を製造するための水の電気分解装置が装備しており、発生させた水素を貯蔵するための高圧保存タンク又は水素保存タンク又は水素吸着金属を利用した水素保存装置などの適当な保存装置が装備されている。これらの水の電気分解装置も水素保存装置についても多くの学術書、特許などの文献に詳細が示されている公知の方法や装置をそのまま使用できる。 Furthermore, when metals are refined using electricity and/or hydrogen, the target metals are all metals that can be refined using electricity or hydrogen, as well as minerals and compounds of those metals, and examples of specific metals include: These include aluminum, copper, zinc, precious metals, silicon, rare earths, and iron. For the refining methods and equipment for these metals, the known methods and equipment currently used in land-based processing factories for these metals and whose details are detailed in many academic books, patents, and other documents can be used as they are. Normally, these metals are refined through a plurality of steps, but the present invention is applied to a step of performing electrorefining or a step of performing reductive refining using hydrogen in these multiple refining processing steps. For example, in the case of aluminum, the process involves electrorefining crude aluminum to produce high-purity aluminum. When the metal refining ship of the present invention employs the hydrogen reduction refining method, the metal refining ship is equipped with a water electrolyzer for producing hydrogen using the power generated by the wind power generator. It is equipped with an appropriate storage device such as a high-pressure storage tank, a hydrogen storage tank, or a hydrogen storage device using a hydrogen adsorbing metal to store the generated hydrogen. For these water electrolyzers and hydrogen storage devices, well-known methods and devices detailed in many academic books, patents, and other documents can be used as they are.
本発明の風力発電装置を装備した船は洋上移動が可能で、時速１０km以上の速力で走航可能とする。即ち、本発明の風力発電装置及びその風力発電装置を取り付けた金属精錬船は、本発明の目的に鑑みて、洋上の利用可能な風を最適追跡して利用でき、さらには人類が災害と考えて避けている台風などによる強風も積極的に利用し、風力発電、金属精錬、水の電気分解による水素製造や水素貯蔵等に関する既存・公知の知識、技術や設備を巧妙に組み合わせることでそれぞれの従来技術では到底達成できなかった驚くべき量的、質的、経済的効果を達成するものである。 A ship equipped with the wind power generation device of the present invention is capable of traveling on the ocean at a speed of 10 km per hour or more. That is, in view of the purpose of the present invention, the wind power generation device of the present invention and the metal smelting ship equipped with the wind power generation device can optimally track and utilize the available wind on the ocean, and furthermore, can avoid the wind power generation device that humans consider to be a disaster. By actively utilizing the strong winds caused by typhoons and other natural disasters, we can cleverly combine existing and publicly known knowledge, technology, and equipment related to wind power generation, metal smelting, hydrogen production and hydrogen storage through water electrolysis, etc. It achieves amazing quantitative, qualitative, and economical effects that could never be achieved with conventional technology.
本発明の風力発電装置を装備した船は、アルミニウム、銅、亜鉛、貴金属、レアアース、鉄などの金属の鉱物や粗担体や化合物を精錬を行うため洋上風力発電装置、金属精錬装置、さらに必要なら水の電気分解による水素発生装置と水素貯蔵装置を洋上移動が可能な船舶上に構築し、必要とするエネルギーは風力発電装置により洋上風力を利用し風力発電して作り、得た電力で船舶上にて直接電気精錬により、又は該電力でまず水素を製造しその水素を用いて水素還元精錬により精錬する一つのシステムである。 A ship equipped with the wind power generation device of the present invention is equipped with an offshore wind power generation device, a metal refining device, and, if necessary, an offshore wind power generation device for refining minerals, coarse carriers, and compounds of metals such as aluminum, copper, zinc, precious metals, rare earths, and iron. A hydrogen generation device and a hydrogen storage device using electrolysis of water are built on a ship that can be moved offshore, and the required energy is generated by wind power generated using offshore wind power using a wind power generation device. This is one system in which hydrogen is first produced by electric refining, or by using the electric power, and then refined by hydrogen reduction refining using the hydrogen.
本発明で用いる風力発電装置としては公知の風力発電装置を用いることができる。
サボニウス風車やジャイロミル型風車やそれらの複合型などが好ましい風車である。 例えば、無指向性で風向きに対応でき風速変動にも対応できるATLASX風力タービン式発電機、垂直風力タービン発電機、トルネード型風車発電機、垂直軸型マグナス風力発電機等の名称で商業化されている風車と同じ技術でその大きさを本発明で必要とする大きさにして、即ち、ブレードと支持軸のサイズ及び強度を本発明で利用する強風下でも効率的に利用できるように高めることで単機あたりの発電能力が１００～１０００ｋW以上なるように設計してそれを本発明の船上に密に主として縦型で１０～１０００基程度設置するのが好ましい形態である。通常、ATLASX風力タービン式発電機、垂直風力タービン発電機、トルネード型風車発電機、垂直軸型マグナス風力発電機等を縦型で設置する場合、支える軸受けが下側だけの片持ちとなっているが、本発明では強風の利用を指向しているため下側に加えて上側にも軸受けを設けた両持ち（両端支持型）とするのが好ましい。両端支持型とすることで設備単機のサイズをより大きくすることが可能となる。
A known wind power generation device can be used as the wind power generation device used in the present invention.
Preferred windmills include Savonius windmills, gyro mill type windmills, and combinations thereof. For example, they have been commercialized under names such as ATLASX wind turbine generators, vertical wind turbine generators, tornado-type wind turbine generators, and vertical-axis Magnus wind turbine generators, which are omnidirectional and can respond to wind direction and wind speed fluctuations. By using the same technology as the wind turbine used in the present invention and increasing its size to the size required by the present invention, that is, by increasing the size and strength of the blades and support shaft so that they can be used efficiently even under the strong wind conditions used in the present invention. It is preferable to design the power generation capacity per unit to be 100 to 1,000 kW or more, and to install approximately 10 to 1,000 units, mainly vertically, densely on board the ship of the present invention. Normally, when installing an ATLASX wind turbine generator, vertical wind turbine generator, tornado wind turbine generator, vertical axis Magnus wind turbine generator, etc. vertically, the supporting bearing is cantilevered only on the lower side. However, since the present invention is intended to be used in strong winds, it is preferable to use a double-support type (both-end supported type) with bearings provided on the upper side in addition to the lower side. By supporting both ends, it is possible to increase the size of a single piece of equipment.
本発明の風力発電装置を装備した船での、洋上での強い風も積極的に利用できる好ましい別形態の風力発電装置として、風取り入れ窓と風排出口のある円筒型のケーシングもつ風力発電装置を用いる場合は、風力発電装置の円筒型のケーシングの好ましい内径は０．５ｍ以上から５０ｍで、特に好ましい内径は５ｍ以上であり、長さは０．５ｍから１００ｍであり、好ましい長さは５ｍ以上であり、好ましい長さは５０ｍ以下である。本発明の風力発電装置の円筒型のケーシングの内部には円筒型のケーシングの中心線とほぼ同じ中心線で回転するロータ軸が設けてあり、このロータ軸は受風羽根で受けた風力により回転するが、本発明では台風などの強風を利用するためにロータ軸には非常に大きい外力がかかることとなるのでロータ軸の機械的強度が重要であり、その強度はロータ軸の材質とその直径で決まる。ロータ軸の材質は水力発電の羽根などに使用されている鋼材や複合樹脂などが適しているが、その直径が重要であり５ｃｍ以上、好ましくは１０ｃｍ以上、さらに２０ｃｍ以上から２００ｃｍ以下のものも用いることができる好ましくは１５ｃｍ以上、２００ｃｍ以下で好ましくは５０ｃｍ以下である。ロータ軸の材質が鋼材で直径が大きいときロータ軸の回転慣性により風力の変動が多少吸収されるという効果も期待できる。ロータ軸は円筒型ケーシングの両端付近に設けたロータ軸の直径に応じた抗力の既存の軸受にて受け止められて回転するようになっている。 A wind power generation device having a cylindrical casing with a wind intake window and a wind outlet is a preferable alternative type of wind power generation device that can actively utilize strong offshore winds on a ship equipped with the wind power generation device of the present invention. When using a cylindrical casing of the wind power generation device, the preferred inner diameter of the cylindrical casing of the wind power generator is 0.5 m or more to 50 m, particularly preferably 5 m or more, and the length is 0.5 m to 100 m, and the preferred length is 5 m. The preferred length is 50 m or less. Inside the cylindrical casing of the wind power generator of the present invention, there is provided a rotor shaft that rotates about the same center line as the center line of the cylindrical casing, and this rotor shaft is rotated by the wind force received by the wind blades. However, in the present invention, a very large external force is applied to the rotor shaft due to strong winds such as typhoons, so the mechanical strength of the rotor shaft is important, and this strength depends on the material of the rotor shaft and its diameter. It is determined by Suitable materials for the rotor shaft include steel and composite resin used for blades in hydroelectric power generation, but its diameter is important, and diameters of 5 cm or more, preferably 10 cm or more, and 20 cm or more and 200 cm or more are also used. The length is preferably 15 cm or more and 200 cm or less, and preferably 50 cm or less. When the rotor shaft is made of steel and has a large diameter, it can be expected that fluctuations in wind power will be somewhat absorbed by the rotational inertia of the rotor shaft. The rotor shaft is rotated by being received by existing bearings provided near both ends of the cylindrical casing and having a resistance corresponding to the diameter of the rotor shaft.
該ロータ軸には、ロータ軸の長さ方向に板状の受風羽根が風を受け止める壁となりロータ軸が回転するようにしたロータ軸の円周周りに３枚以上、好ましくは１２枚以上の受風羽根がロータ軸から立ち上がるように直接又は間接的に固定して風車ランナを形成している。板状の受風羽根の幅（ロータ軸表面からの高さ）はロータ軸の直径と円筒型のケーシングの内径と円筒型のケーシングの内径の間には０．１ｍｍ以上の隙間(クリアランス)から自ずと決まる。受風羽根の横方向の最長の長さは円筒型ケーシングの長さより０．１ｍｍ以上短い。受風羽根は横方向の長さを円筒型ケーシングの長さの数分の一に短くして、ロータ軸の軸方向に数枚付けることもできる。例えば円筒型のケーシングの長さが２０ｍのとき、受風羽根の横方向の長さは約２０ｍとしてロータ軸の軸方向に１枚とすることも、受風羽根の横方向の長さを約０．５ｍとしてロータ軸の軸方向を４０区画として４０枚取り付けることもできる。横方向に区画分けするとき各区画の幅は同じである必要はない、またこのように区画区分した場合、各区画内のロータ軸の円周周りの枚数や取り付け角度を変更させることができ、それによりロータ軸の回転をより円滑にできる場合がある。板状の受風羽根の形状は長方形や多角形や曲線のある板状でもよく、より風を確実に円滑に受けるために適当な湾曲を設けることも可能である。湾曲を付ける別の方法としてロータ軸への受風羽根の取り付けをロータ軸の中心線に平行（これを取り付け角度０度とする）ではなく、取り付け角度を６０度以下とすることができる。 The rotor shaft has at least 3, preferably 12 or more plate-like wind blades arranged around the circumference of the rotor shaft, in which plate-like wind blades act as walls for catching the wind in the length direction of the rotor shaft, allowing the rotor shaft to rotate. The wind turbine runner is formed by directly or indirectly fixing the wind receiving blades so as to stand up from the rotor shaft. The width of the plate-shaped wind blowing blade (height from the rotor shaft surface) is determined from a gap (clearance) of 0.1 mm or more between the rotor shaft diameter and the inner diameter of the cylindrical casing. It will be decided by itself. The longest horizontal length of the wind blowing blade is 0.1 mm or more shorter than the length of the cylindrical casing. It is also possible to reduce the horizontal length of the wind blowing blades to a fraction of the length of the cylindrical casing, and to attach several blades in the axial direction of the rotor shaft. For example, when the length of the cylindrical casing is 20 m, the lateral length of the wind blowing blade may be approximately 20 m, and there may be one blade in the axial direction of the rotor shaft, or the lateral length of the wind blowing blade may be approximately 20 m. It is also possible to install 40 sheets with a length of 0.5 m and 40 sections in the axial direction of the rotor shaft. When partitioning in the horizontal direction, the width of each partition does not need to be the same, and when partitioning in this way, the number of pieces around the circumference of the rotor shaft in each partition and the installation angle can be changed, Thereby, the rotation of the rotor shaft may be made smoother. The shape of the plate-shaped wind blowing blade may be rectangular, polygonal, or curved, and it is also possible to provide an appropriate curve to receive the wind more reliably and smoothly. Another method for creating curvature is to attach the wind blowing blades to the rotor shaft not parallel to the center line of the rotor shaft (which is considered an attachment angle of 0 degrees), but at an attachment angle of 60 degrees or less.
本発明の風取り入れ窓と風排出口のある円筒型のケーシング、円筒型ケーシングの中心線を中心線として回転するロータ軸、このロータ軸には風取り入れ窓から取り入れられた板状の受風羽根、風が随時排出できる排出口、回転する該ロータ軸、該ロータ軸を直接又は動力伝動装置を介して通常の風力発電装置に連結する設備は通常の発電装置に使用されているような金属やカーボンファイバーとガラス強化繊維（FRP）等の樹脂などを材料として製造することができるが本発明の風力発電装置は台風などの強風の利用を想定しているので、それらの強風に耐えられるように通常の確立されている材料強度の基礎と安全率の考え方に則り設計し建造する。ロータ軸と受風羽根を一体型として鋳物等で工作することも可能であり強度上は好ましい。 A cylindrical casing with an air intake window and an air outlet according to the present invention, a rotor shaft that rotates around the center line of the cylindrical casing, and a plate-shaped wind blowing blade taken in from the air intake window on the rotor shaft. , the exhaust port through which wind can be discharged at any time, the rotor shaft that rotates, and the equipment that connects the rotor shaft to a normal wind power generation device directly or through a power transmission device are made of metal or metal like those used in normal power generation devices. Although it can be manufactured using materials such as carbon fiber and resin such as glass reinforced fiber (FRP), the wind power generation device of the present invention is intended to be used in strong winds such as typhoons, so it must be able to withstand such strong winds. Design and construction will be conducted in accordance with the commonly established basics of material strength and the concept of safety factors. It is also possible to make the rotor shaft and the wind blower integrally made of cast metal or the like, which is preferable in terms of strength.
本発明の風力発電装置では風取り入れ窓（この設置位置を風上側の位置とする）は、円筒型のケーシングの長さ方向に長方形等で円筒型のケーシングの下側（円筒型のケーシングの下側約半分）又は円筒型のケーシングの上側（円筒型のケーシングの上側約半分）等に開いた窓（風取り入れ窓）として取り付けられるが、通常は円筒型のケーシングの下側（円筒型のケーシングの下側約半分）に取り付けられる。この窓を通して風上側からの強い風が風の風取り入れ窓から入り、円筒型のケーシングの中にある複数の受風羽根の内の下側に位置して受風羽根のみに当たりにロータ軸を回転させるエネルギーとして利用するためである（円筒型のケーシングの上側、即ち円筒型のケーシングの上側約半分に設置した場合は上側に位置して受風羽根のみに当たりにロータ軸を回転させる。上側と下側ではロータ軸の回転方向が異なるだけであるので以下の説明は円筒型のケーシングの下側約半分に設置した場合で説明する）。風上側の風は円筒型のケーシングの下側半分のみでなく、上側半分にも吹いてくるのでこの上側半分にも吹いてくる風を多少なりとも取り込むために円筒型のケーシング本体に開ける（風取り入れ窓）は同じ大きさのままで風取り入れ窓よりも大きい風の導入口として円筒型のケーシングの上側にまたがる長方形等の風導入案内口（風導入案内口）を設けることができる。これにより風上側から吹いてきた風は広い面積の風導入案内口より捕らえられて絞り込まれて風取り入れ窓より円筒型のケーシング内に入り受風羽根に当たり、ロータ軸が回転する。風取り入れ窓の形状や寸法その数は任意に変更可能である。
風力で回転するロータ軸は直接又は動力伝動装置を介して発電用モーターに連結されて発電する。
In the wind power generation device of the present invention, the wind intake window (this installation position is on the windward side) is rectangular or the like in the length direction of the cylindrical casing. It is installed as an open window (wind intake window) on the upper side of a cylindrical casing (approximately half of the upper side of the cylindrical casing) or on the upper side of the cylindrical casing (approximately half of the upper side of the cylindrical casing). (approximately half of the lower side). Through this window, strong wind from the windward side enters through the wind intake window, which is located at the bottom of the multiple wind blowing blades in the cylindrical casing, and rotates the rotor shaft by hitting only the wind blowing blades. (If it is installed on the upper side of a cylindrical casing, that is, about the upper half of the cylindrical casing, it will be located on the upper side and rotate the rotor shaft so that it hits only the wind blowing blades. The only difference is the rotation direction of the rotor shaft on the side, so the following explanation will be based on the case where it is installed in the lower half of the cylindrical casing). The wind on the windward side blows not only into the lower half of the cylindrical casing, but also into the upper half, so in order to take in some of the wind blowing into the upper half, an opening is made in the cylindrical casing body. While the intake window remains the same size, a rectangular or other wind introduction guide port (wind introduction guide port) can be provided that spans the upper side of the cylindrical casing as a larger wind introduction port than the wind intake window. As a result, wind blowing from the windward side is captured and narrowed through the wide-area wind introduction guide port, enters the cylindrical casing through the wind intake window, hits the wind blades, and rotates the rotor shaft. The shape and number of wind intake windows can be changed arbitrarily.
A rotor shaft rotated by wind power is connected to a power generation motor directly or via a power transmission device to generate power.
本発明の風力発電装置は台風などの強風の利用を意図しているが、自然現象であり風の強さや向きが極端に変化することは当然予想されるので風取り入れ窓及び/又は風導入案内口の前に自動又は手動の風量調整ダンパーを設けることもできる。これにより好ましい風速として例えば１５～５０ｍ/秒を想定しているとき、例えば７０ｍ/秒以上の強烈な風が吹いているとき風力発電装置そのものを停止（カットアウト）することなく風量調整ダンパーで取り入れる風のエネルギーを適当化できる。かかる風量調整ダンパーの一つの変化形態は飛行機に採用されている自動式又は手動式のスプリットフラップのように風取り入れ窓の前で風向を変化させて風量調整を行う方式である。これにより風取り入れ窓に入る風量を調整（増加及び減少）することが可能となり発電装置での風の適用範囲が非常におおきくなりロータ軸への風力を好ましい範囲内に調整できる。これにより安定した発電量を確保し易くなる。また、風取り入れ窓の大きさは円筒型のケーシングの下側半分全体とする必要はなく、それよりも小さく又は大きくすることが可能であり大きくすればより低速の風を束ねて高い風量として利用できる、また、１本の円筒型のケーシングに１個でなく複数の風取り入れ窓とすることができ、その複数の窓の大きさや形状も異なるものとすることができる。 Although the wind power generator of the present invention is intended to utilize strong winds such as typhoons, it is a natural phenomenon and it is naturally expected that the strength and direction of the wind will change drastically. An automatic or manual air volume adjustment damper may also be provided in front of the mouth. As a result, when the preferred wind speed is assumed to be 15 to 50 m/s, for example, when strong winds of 70 m/s or more are blowing, the wind power generator itself can be taken in with the air volume adjustment damper without stopping (cutting out). Wind energy can be appropriated. One variation of such an air volume adjustment damper is a system in which the air volume is adjusted by changing the wind direction in front of the wind intake window, like an automatic or manual split flap used in airplanes. This makes it possible to adjust (increase and decrease) the amount of air entering the wind intake window, greatly expanding the range of wind application in the power generator, and adjusting the wind force to the rotor shaft within a preferred range. This makes it easier to ensure a stable amount of power generation. Also, the size of the wind intake window does not need to be the entire lower half of the cylindrical casing; it can be made smaller or larger than that, and if it is made larger, it can be used to bundle slower wind speeds and create a higher air volume. Moreover, one cylindrical casing can have not one but a plurality of wind intake windows, and the plurality of windows can have different sizes and shapes.
本発明の風力発電装置のロータ軸には、ロータ軸の長さ方向に板状の受風羽根が風を受け止める壁となりロータ軸が回転するようにした３枚以上、好ましくは6枚以上、さらに好ましくは１２枚以上の受風羽根がロータ軸から立ち上がるように固定してロータ軸が回転する風車ランナを形成しており、風車ランナのロータ径は円筒型のケーシングの内径の間には０．１ｍｍ以上の隙間(クリアランス)があり、円筒型のケーシングの中で風力を受けて自由に回転できるようになっている。個々の該受風羽根の形状は長方形又は多角形であり、平らは板状又は曲面のある板状、波状、カップ状などであり、１本の円筒型のケーシングの中の受風羽根の形状は様々に異なってもよい。受風羽根のロータ軸の長さ方向の長さは円筒型のケーシングの長さよりは短ければよく、例えば円筒型のケーシングの長さが１０ｍのときに、長さが０．９９ｍのものを１０枚同じ方向に並べるごとく、円筒型のケーシングの長さより短いものを１枚又は複数同じ方向に並べることも可能であり、ロータ軸に固定される受風羽根はロータ軸の長さ方向に同じ長さで同じ取り付け角度で並列に整然と並べるか、又は異なる長さや異なる取り付け角度で長さ方向に１区画又は複数の区画毎に同じ列で又は異なる列で固定されている。複数の区画で受風羽根を異なる角度や枚数で取り付けることで風車ランナの回転をより円滑にできる。 The rotor shaft of the wind power generator of the present invention includes three or more, preferably six or more, plate-shaped wind-blow blades in the length direction of the rotor shaft that act as walls for catching the wind and allowing the rotor shaft to rotate. Preferably, 12 or more wind receiving blades are fixed so as to stand up from the rotor shaft to form a wind turbine runner in which the rotor shaft rotates, and the rotor diameter of the wind turbine runner is 0.0 mm between the inner diameters of the cylindrical casing. It has a clearance of more than 1mm, allowing it to rotate freely in the cylindrical casing as it receives wind. The shape of each wind blowing blade is rectangular or polygonal, flat, plate-like, curved plate-like, wavy, cup-shaped, etc., and the shape of the wind blowing blade in one cylindrical casing is may be different. The length of the wind blowing blade in the longitudinal direction of the rotor axis only needs to be shorter than the length of the cylindrical casing. For example, when the length of the cylindrical casing is 10 m, a length of 0.99 m is 10 m. It is also possible to arrange one or more blades shorter than the length of the cylindrical casing in the same direction, such as arranging them in the same direction. They may be arranged in a parallel orderly manner with the same mounting angle, or they may be fixed in the same row or in different rows for each section or sections in the length direction with different lengths and different mounting angles. By attaching wind blowing blades at different angles and numbers in multiple sections, the rotation of the wind turbine runner can be made smoother.
本発明の風力発電装置では風排出口は風取り入れ窓（風上側の位置）とは反対側（これを風下側の位置という）に円筒型のケーシングの長さ方向に長方形等で円筒型のケーシングの下側（円筒型のケーシングの下側半分）に開いた窓（風排出口窓）として取り付けられる。風排出口窓の大きさは基本的に風取り入れ窓と同じかそれ以上の開口面積として風取り入れ窓から円筒型のケーシングに入った風力が円筒型のケーシングの中で蓄積しないようにする。風排出口窓には排出される風が水平方向又はそれより下側に排出されるようにダクト（風導）を設けることができる。本発明の風力発電装置では台風などの強風の利用を想定しており、風は自然現象で必ずしも風上は常に一定ではなく時には風下側が風上（逆風）となることも、又上方向や下方向の風もあり得るのでダクト（風導）の出口は逆風が円筒型のケーシングに浸入するのを極力阻害するように、出口の向き風を受けにくい下向きにしたり、単純な開口部の先端を小さくしたり、開口部の側面を多孔板にして逃げる風は出やすいが逆方向に入る風は入りにくいようにしたり、風向き調整板や邪魔板を出口付近に設置するなどするのが好ましい。さらに、ロータ軸に取り付ける板状の受風羽根の構造を風取り入れ窓からの風（順風）は効率よく受けるが風排出口窓からの風（逆風）は受け難くすることや、風向き調整板により順風でない風も利用するなどの方法も好ましい方法である。 In the wind power generation device of the present invention, the wind outlet is located on the opposite side (this is called the leeward side position) from the wind intake window (windward side position) and is rectangular or the like in the length direction of the cylindrical casing. It is installed as an open window (wind outlet window) on the lower side (lower half of the cylindrical casing). The size of the wind outlet window is basically the same as or larger than that of the wind intake window so that the wind force that enters the cylindrical casing from the wind intake window does not accumulate inside the cylindrical casing. A duct (wind guide) can be provided in the wind outlet window so that the discharged wind is discharged horizontally or downwardly. The wind power generation device of the present invention assumes the use of strong winds such as typhoons. Wind is a natural phenomenon, and the windward direction is not always constant, and sometimes the leeward side may be upwind (headwind), or the wind may be upwind or downward. Since there can be wind in different directions, the outlet of the duct (wind guide) should be oriented downward so that it is less likely to receive the wind, or the tip of the opening should be set so that the outlet of the duct (wind guide) is less likely to receive wind. It is preferable to make the opening smaller, to make the side of the opening a perforated plate so that the escaping wind can easily escape but the wind coming in the opposite direction is difficult to enter, or to install a wind direction adjusting plate or a baffle plate near the exit. Furthermore, the structure of the plate-shaped wind blades attached to the rotor shaft was designed to efficiently receive the wind from the wind intake window (fair wind), but it was difficult to receive the wind from the wind outlet window (head wind), and the wind direction adjustment plate It is also a preferable method to take advantage of winds that are not favorable.
回転するロータ軸は直接又は動力伝動装置を介して発電用モーターに連結されている。発電量は発電装置の軸（回転子）の回転数の２乗に比例するので、本発明の発電装置においては風力により得た回転軸の回転をそのまま発電機で用いるのではなく、その回転をギアなどの回転数増速装置などの動力伝動装置を用いてより高速の回転とすることで高い発電量を得ることが可能である。このとき、１本の円筒型ケーシングに対して１基の発電機とする必要はなく、本発明の風力発電装置を金属精錬船に設置するとき、金属精錬船の甲板に複数の円筒型ケーシングを並べて設置するので、複数の円筒型ケーシングで得られる回転運動を動力伝動装置を介して高い発電能力の１基の発電機に連結することが可能であり、このとき高価な発電機の数を大幅に減少して高い発電量を得ることが可能となり、発電コストの低減に繋がる。
通常の風力発電装置の主流であるプロペラ型風車では風向きに対してブレードの受風面で風を受けて、ブレードの形状設計により羽根に空気の流れにより揚力が発生するようになっておりその揚力を利用して高い回転を得て、その回転を増速機でより高い回転として発電しており、装置に巨大化によりコスト競争力も高くなっているが、それでも計算上、実際にロータ直径から計算できる円の面積に向かって吹いてくる風の量（風圧）の数十分の一の力を利用しているに過ぎない。しかも、装置を巨大すればするほど風車の高さも５０～１００ｍ以上、時には２６０ｍ以上ともなり、長さ方向の長さが１００ｍ以上にもなる風車のブレードが破壊される危険性は高まるので、実際に利用できる風も１５ｍ/秒以下となる。まして、このような巨大で、高く不安定な装置を移動する船に搭載することは現実的でない。これに対して、本発明の風力発電装置では１０ｍ/秒から時には４０ｍ/秒、４５ｍ/秒を超える強風の利用を想定している。風のエネルギー量は風速の３乗に比例するので、例えば、既存の風力発電装置での利用風速を平均１０ｍ/秒とした場合（実際には平均は約６ｍ/秒程度という報告が多い）、本発明での利用風速の平均を２０ｍ/秒とした場合（実際は１５ｍ/秒から５０ｍ/秒、あるいはそれ以上）でも風力としては風のエネルギーは８倍となる計算である。風圧については風速の二乗に比例して強くなるので、風速が平均１０ｍ/秒の場合は面積1ｍ２にかかる風圧は６１．２５[N(ニュートン)] で、風速を２０ｍ/秒とした場合は平均２４０．５[N]と４倍となる計算であり、しかも実際に風を受けるプロペラ型風車のブレード面と、本発明の風力発電装置の受風羽根を同じ大きさで単純に比較すると１０倍以上の差があるので羽根が受ける風圧は４０倍（４×１０）以上となる。しかも、台風などの風は風雨であることが多いが、風圧は空気の密度に比例するので乾いた空気と風雨での密度の差は空気の密度が１．２２５ｋｇ/ｍ３であるのに対して水の密度は１０００ｋｇ/ｍ３であることを考慮すると雨粒を含む風による風圧は更に大きくなるのである。風力発電装置の実際の発電機の発電量は利用する発電機の（回転子の）回転数に依存するので風力発電装置の回転軸から実際の発電機の（回転子の）回転数に如何に効率よく高い回転数に変換できるかにかかっている。プロペラ型風車からの風圧と本発明の風力発電装置の風圧の差の大凡４０倍をそのまま、（回転子の）回転数の差にできると考えることはできないが、例えば２倍にした場合でも発電量は回転数の２乗に比例するので発電量は４倍となるのであり、このことは大きさを４分の一としても同じ発電量が期待できるということである。少なくとも本発明の風力発電装置の大きさを巨大な既存のプロペラ型風車よりも大幅に小型化しても、同じ発電量を得られる。しかも、本発明の風力発電装置は台風などの強い風を追いかけて風量を最適化して好ましい風速の位置を探して運転されるのでカットアウトすることもなく、受け身にて風任せで相対的に弱い風を利用する通常の風力発電装置よりも確実に大きな発電量を得ることが期待できるのである。
The rotating rotor shaft is connected to a power generation motor directly or via a power transmission device. Since the amount of power generated is proportional to the square of the rotation speed of the shaft (rotor) of the power generation device, the power generation device of the present invention does not directly use the rotation of the rotation shaft obtained by wind power in the generator, but instead uses that rotation. It is possible to obtain a high amount of power generation by rotating at a higher speed using a power transmission device such as a rotation speed increasing device such as a gear. At this time, it is not necessary to use one generator for one cylindrical casing, and when installing the wind power generator of the present invention on a metal refining ship, a plurality of cylindrical casings are installed on the deck of the metal refining ship. Since they are installed side by side, it is possible to connect the rotational motion obtained from multiple cylindrical casings to a single generator with high power generation capacity via a power transmission device, which greatly reduces the number of expensive generators. This makes it possible to obtain a high amount of power generation, leading to a reduction in power generation costs.
In propeller-type wind turbines, which are the mainstream of normal wind power generation equipment, the wind is received by the wind receiving surface of the blades in relation to the wind direction, and the shape design of the blades allows the air flow to generate lift on the blades. The system uses a speed increaser to generate high rotation speed, which is then used as a speed increaser to generate electricity.Although the equipment has become larger and more cost competitive, it is still difficult to calculate from the actual rotor diameter. It uses a force that is only a few tenths of the amount of wind (wind pressure) blowing toward the area of the circle created. Moreover, the larger the equipment, the higher the height of the wind turbine is 50 to 100 m or more, sometimes 260 m or more, and the risk of damaging the wind turbine blades, which are over 100 m in length, increases. The wind that can be used for this purpose will also be less than 15m/sec. Furthermore, it is impractical to mount such a huge, tall and unstable device on a moving ship. On the other hand, the wind power generation device of the present invention assumes use of strong winds ranging from 10 m/sec to sometimes 40 m/sec and sometimes exceeding 45 m/sec. The amount of energy in the wind is proportional to the cube of the wind speed, so for example, if the average wind speed used by existing wind power generators is 10 m/s (actually, there are many reports that the average is about 6 m/s), Even if the average wind speed used in the present invention is 20 m/sec (actually 15 m/sec to 50 m/sec, or more), the energy of the wind is calculated to be 8 times as much. Wind pressure increases in proportion to the square of the wind speed, so if the average wind speed is 10 m/s, the wind pressure applied to an area of 1 m2 is 61.25 [N (Newton)], and if the wind speed is 20 m/s, the average wind pressure is 61.25 [N (Newton)]. It is calculated to be 240.5 [N], which is 4 times as large, and if you simply compare the blade surface of a propeller-type wind turbine that actually receives the wind with the same size wind turbine blade of the wind power generation device of the present invention, it is 10 times as large. Because of the above difference, the wind pressure that the blades receive is 40 times (4×10) or more. Moreover, the wind from typhoons is often wind and rain, but wind pressure is proportional to the density of the air, so the difference in density between dry air and wind and rain is 1.225 kg/m3, whereas the density of air is 1.225 kg/m3. Considering that the density of water is 1000 kg/m3, the wind pressure caused by wind containing raindrops becomes even greater. The actual amount of power generated by the wind power generator depends on the number of rotations (of the rotor) of the generator being used, so how can the rotational speed of the actual generator (rotor) be determined from the rotation axis of the wind power generation device? It all depends on whether you can convert it to a high rotation speed efficiently. Although it cannot be considered that the difference between the wind pressure from a propeller type wind turbine and the wind pressure of the wind power generator of the present invention, which is approximately 40 times, can be directly converted into a difference in the rotational speed (of the rotor), for example, even if the difference is doubled, the power will still be generated. Since the amount is proportional to the square of the number of rotations, the amount of power generated is four times as large, and this means that even if the size is reduced to one-fourth, the same amount of power can be expected. At least, the same amount of power generation can be obtained even if the wind power generation device of the present invention is significantly smaller in size than the huge existing propeller type wind turbine. Moreover, the wind power generator of the present invention chases strong winds such as typhoons, optimizes the wind volume, and searches for a position with a favorable wind speed. It can be expected to reliably generate a larger amount of power than a normal wind power generator that uses the wind.
例えば、現在世界最大といわれるGE Renewable Energy社のHalide-13MXという機種ではロータ径が２２０ｍで設備の高さ２６０ｍで定格出力は１基で１２０００ｋｗであるが、このような巨大は設備を例え1基であっても洋上で、しかも船に乗せて移動などできないが、本発明の風力発電装置はコンパクトで小型であっても高い発電能力を有しており、例えば円筒型のケーシングの直径を１０ｍ、長さを２０ｍとした場合一隻の船に搭載せきる風力発電装置の数は同じ幅でも縦方向に1列でも１３倍となり、これを並列や２段、３段等と多段搭載を考えれば１００倍以上にもできる。 For example, GE Renewable Energy's Halide-13MX, which is currently said to be the world's largest model, has a rotor diameter of 220 m, a facility height of 260 m, and a rated output of 12,000 kW per unit. However, the wind power generator of the present invention has a high power generation capacity even though it is compact and small.For example, if the diameter of the cylindrical casing is 10 m, If the length is 20m, the number of wind power generators that can be installed on one ship will be 13 times as many even if the width is the same but in one row in the vertical direction, and if you consider multi-stage installation such as parallel, 2-tier, 3-tier, etc. It can be made 100 times more.
本発明の風力発電装置はコンパクト化が可能であり、更に台風の風の場合では通常それは風と雨（風雨）であり通常の陸上や洋上にある風車が受ける乾いた風よりも非常に高い風力であり風力を高速回転に変換する歯車増速装置等の回転速度増速装置を取り付けることが可能となる。船上に載せて建造費等を含めて効率的なサイズとして円筒型のケーシングの直径を更に小さくして１０ｍでその長さを２０ｍ（5分の一）とした場合でも、高さ１００ｍの通常の風力発電の１０００ｋｗの２～１０倍（２０００～１００００ｋｗ/風車1基）に大きくできる。さらに、高く不安定なプロペラ型風車と異なり本発明の風車はコンパクト（径が１０ｍで長さが２０ｍのとき、専有平面の面積は２００ｍ２）で強固であり、一隻の船（後述するように甲板の総面積は１、０００ｍ２以上が好ましく、さらに好ましくはマンモスタンカー並の２０、０００ｍ2以上）に設置することのできる風車の数は飛躍的に多くすることが可能（1段配置でも５基から１００基、複数段とした場合はその数倍から１０倍）となり、船の甲板の広さと風車の大きさや配列方法により異なるが１０基から計算上１０００基程度に設置することが可能となる。このため、本発明の金属精錬船一隻当たりの発電能力は１０、０００ｋｗ（１０００ｋｗ×１０基）から計算上は１００，０００ｋｗ（１０００ｋｗ×１００基）も３００，０００ｋｗ（３０００ｋｗ×１００基）も５、０００、０００ｋｗ以上も可能となる。風車の数を増やしても原料となる風がなければその効果を発揮できないが本発明の風力発電装置を装備した船は台風などの無限にある強力な風を利用できる、また幾ら強風があっても効果的に捕らえてそれを電気に変換できる風力発電装置がなければ利用することはできないが本発明の風力発電装置はそれを可能としており、増加した風車の数に単純に比例して発電量を大きくできる。それは風車の効率と、その強い風力を高い回転に変換して高い発電を行うことであり、そのための場の提供として船の甲板の広さが大きいことである。 The wind power generation device of the present invention can be made compact, and in the case of typhoon winds, it is usually wind and rain (wind and rain), and the wind power is much higher than the dry wind that is normally received by wind turbines on land or offshore. This makes it possible to install a rotational speed increasing device such as a gear speed increasing device that converts wind power into high-speed rotation. Even if the diameter of the cylindrical casing is further reduced to 10 m and the length is reduced to 20 m (one-fifth) to make it an efficient size when placed on board a ship, including construction costs, etc., It can be made 2 to 10 times larger than the 1,000 kW of wind power generation (2,000 to 10,000 kW/one wind turbine). Furthermore, unlike propeller-type wind turbines that are tall and unstable, the wind turbine of the present invention is compact (when the diameter is 10 m and the length is 20 m, the exclusive plane area is 200 m2) and strong, and it can be used on a single ship (as described later). The total area of the deck is preferably 1,000 m2 or more, and more preferably 20,000 m2 or more, which is comparable to a mammoth tanker).The number of wind turbines that can be installed on the deck can be dramatically increased (from 5 wind turbines even in a single stage arrangement). The number will be 100 wind turbines (or several times to 10 times that number if multiple stages are installed), and depending on the size of the ship's deck, the size of the wind turbines, and how they are arranged, it will be possible to install anywhere from 10 wind turbines to around 1000 wind turbines. Therefore, the power generation capacity per metal smelting ship of the present invention is calculated from 10,000kw (1000kw x 10 units) to 100,000kw (1000kw x 100 units) and 300,000kw (3000kw x 100 units) to 5. ,000,000kW or more is also possible. Even if the number of windmills is increased, the effect cannot be achieved without wind as a raw material, but a ship equipped with the wind power generation device of the present invention can utilize an infinite number of powerful winds such as typhoons, and no matter how strong the wind is, However, the wind power generation system of the present invention makes this possible, and the amount of power generated is simply proportional to the increased number of wind turbines. can be made larger. This is due to the efficiency of wind turbines and the ability to convert strong wind power into high rotation speeds to generate high power, and the large size of the ship's deck provides a space for this purpose.
このように船の甲板上に多数の風車発電を設置することは、前述した無指向性で風向きに対応でき風速変動にも対応できるATLASX風力タービン式発電機、垂直風力タービン発電機、トルネード型風車発電機、垂直軸型マグナス風力発電機等の技術でその大きさを大きした装置を縦型に設置する場合も同じとなる。
本発明の風力発電装置及びそれを取り付けた金属精錬船は利用目的とする台風などの強風のある地球上の位置に移動して発電し、得た電気で直接金属精錬を行うか、又は得た電気で水の電気分解で水素を製しその水素を用いた水素還元精錬法により金属の精錬を行う。
Installing a large number of wind turbine power generators on the deck of a ship in this way means the ATLASX wind turbine generator, which is non-directional and can respond to wind direction and can also respond to wind speed fluctuations, vertical wind turbine generators, and tornado-type wind turbines. The same is true when a device whose size is increased by technology such as a generator or a vertical axis Magnus wind power generator is installed vertically.
The wind power generation device of the present invention and a metal refining ship equipped with the same can be moved to a location on the earth where there is strong wind such as a typhoon to generate electricity, and the obtained electricity can be used directly for metal refining or Hydrogen is produced by electrolysis of water using electricity, and metals are refined using the hydrogen reduction refining method.
本発明の究極の目的は二酸化炭素の排出量削減を削減すること、そして既存エネルギーを用いた場合よりも低コストで水素を製造することであり、及び/又は既存エネルギーを用いた金属精錬よりも低コストで金属精錬を行うことであり、金属精錬船そのものを大型化するのが好ましい。 The ultimate objective of the invention is to reduce carbon dioxide emissions and to produce hydrogen at a lower cost than using existing energy and/or than metal smelting using existing energy. The objective is to perform metal refining at low cost, and it is preferable to enlarge the metal refining vessel itself.
本発明の風力発電装置を装備した船で金属精錬を行う場合は、風力発電装置を装備しており得た電力を直接利用して電気精錬を行うための電気金属精錬のための設備及び/又は当該船で得た水素を用いれ水素還元精錬を行うためのを装備しており、金属精錬船上に設置した風力発電装置で得た電気を利用してアルミニウム、銅、亜鉛、貴金属、レアアース、鉄などの金属の鉱物や粗担体や化合物の精錬を行う。又は、必要な場合は得られた電気を用いて水を電気分解して、水素を製造する設備を備えており、この水素を用いた水素還元精錬法により金属精錬を行う。 When metal refining is carried out on a ship equipped with the wind power generation device of the present invention, equipment for electric metal refining and/or equipment for electrorefining using the electric power obtained by the ship equipped with the wind power generation device and/or The ship is equipped with hydrogen reduction smelting equipment using the hydrogen obtained on the ship, and uses the electricity obtained from the wind power generator installed on the metal smelting ship to produce aluminum, copper, zinc, precious metals, rare earths, iron, etc. Refining metal minerals, crude carriers, and compounds. Alternatively, if necessary, it is equipped with equipment to electrolyze water using the electricity obtained to produce hydrogen, and metal refining is performed by a hydrogen reduction refining method using this hydrogen.
例えば、アルミニウムの場合、原料のボーキサイトからアルミナを得た後でこのアルミナを電解炉の中で電気分解することで製しているが本発明の金属精錬船ではこの電解炉の中で電気分解を行う既存の設備を装備しておりアルミニウムを得る。この電解炉は公知の技術で多くの世界中のエンジニアリングメーカがセットとして販売しており設置する。本発明の金属精錬船では単にそのための場所を提供する形となる。多くの金属の最終的な精錬は電気精錬によって行われるが、それらのその他の金属の精錬でも全く同じである。具体的には、金属製錬工学の電気精錬や電解精錬に関する多数の書籍に示されており、又実機に関しては三井金属エンジニアリング株式会社、日揮ホールディングス株式会社、川崎重工業株式会社、千代田化工建設株式会社、日本軽金属株式会社、住友金属鉱山株式会社、三菱マテリアル株式会社などでレアメタル製錬プラント、レアアース製錬プラント、銅製錬プラント、亜鉛製錬プラント、貴金属製錬プラント、などとして使用又はプラント建設されている。 For example, aluminum is produced by obtaining alumina from the raw material bauxite and then electrolyzing the alumina in an electrolytic furnace. We are equipped with existing equipment to obtain aluminum. This electrolytic furnace is a well-known technology and is sold and installed as a set by many engineering manufacturers around the world. The metal smelting vessel of the present invention simply provides a space for this purpose. The final refining of many metals is done by electro-refining, and the refining of these other metals is exactly the same. Specifically, it is described in many books on electric refining and electrolytic refining in metal smelting engineering, and actual equipment is published by Mitsui Kinzoku Engineering Co., Ltd., JGC Holdings Co., Ltd., Kawasaki Heavy Industries Co., Ltd., and Chiyoda Corporation. Used or constructed by Nippon Light Metal Co., Ltd., Sumitomo Metal Mining Co., Ltd., Mitsubishi Materials Co., Ltd., etc. as rare metal smelting plants, rare earth smelting plants, copper smelting plants, zinc smelting plants, precious metal smelting plants, etc. There is.
本発明は移動する船舶上で好ましい風を追跡して洋上風力発電により低コストで電気を製し、その電気で陸上での金属精錬よりも低コストで、しかも二酸化炭素の排出を削減して金属精錬を行なうことができるという思想によるものであり、本発明の金属精錬船に設置する電気精錬や電解精錬の設備そのものに特徴はなく、全く公知のものを利用できる。しかし、それらの設備は洋上風力発電を備えた船舶上に共に一つのシステムとして構築する。この一体システムの構築により、このシステム構築のみにより本発明の効果が発揮できる。 The present invention tracks favorable winds on a moving ship to produce low-cost electricity from offshore wind power generation, which can then be used to produce metals at a lower cost than land-based metal smelting, while reducing carbon dioxide emissions. This is based on the idea that refining can be carried out, and the equipment for electric refining and electrolytic refining installed in the metal refining ship of the present invention is not unique, and any known equipment can be used. However, these facilities will be built together as one system on a ship equipped with offshore wind power generation. By constructing this integrated system, the effects of the present invention can be exhibited only by constructing this system.
本発明の風力発電装置を装備した船では水素を用いた水素還元法での金属精錬を行うことも可能である。その代表例は鉄鉱石からの鉄の水素還元法により精錬である。
このように水素金属還元を行う場合は、本発明の金属精錬船に本風力発電装置で発電した電気を利用して水を分解して水素ガスを製造する電気分解装置、及び必要なら発生した水素ガスを直ちに連続して液化するための冷凍装置又は圧縮貯蔵装置を装備して、得た水素を用いて水素還元法での金属精錬を行う。
本発明の金属精錬船で水素を用いた還元精錬を行うために水素を製造するとき用いる水電気分解装置については既存の高性能の電気分解装置を用いることが商業的に可能である。例えば、商業的に入手可能な日立造船のHYDROSPRINGの場合（大きさは幅２．３３m×長さ１２m程度）、１セットで最大２００Nm3/hの水素を発生可能である。この２００Nm3/hでの使用電気量は１０００kwh程度であり、年間の水素を発生量に単純換算するとその量は４８００００ Nm3（４２トン）となる。本発明では本発明の船の最大発電能力に相当する数は本電気分解装置では計算上１基～５０００（＝5000000ｋｗ÷1000Kw）基となる。後述するマンモスタンカー並の船に設置して利用した場合、約１０００基の電気分解装置が設置可能である。実際はかかる技術をベースに発明の船に適した等価の電気分解能力の水電気分解装置を特注発注して設置することも可能である。いずれの場合でも水素発生量は４０～４２０００トン以上となる。本発明の金属精錬船は既存発電（既存エネルギー）に経済的に太刀打ちできる方法を指向として、台風の強風の利用を指向しており、台風の持つ風のエネルギーは真に無限であり、その正に目の前にある無限のエネルギーを利用して最大限発電し、それを最大限水素に変換するため水素発生量は４０～４２０００トン以上とするのが好ましい。
In a ship equipped with the wind power generator of the present invention, it is also possible to perform metal refining by a hydrogen reduction method using hydrogen. A typical example is the refining of iron from iron ore using the hydrogen reduction method.
When hydrogen metal reduction is performed in this way, the metal refining vessel of the present invention is equipped with an electrolyzer that uses electricity generated by the wind power generation device to decompose water and produce hydrogen gas, and, if necessary, the generated hydrogen. Equipped with a refrigeration device or compressed storage device to immediately and continuously liquefy the gas, the obtained hydrogen is used for metal refining by hydrogen reduction method.
It is commercially possible to use an existing high-performance electrolyzer as the water electrolyzer used to produce hydrogen in order to perform reductive refining using hydrogen in the metal refining vessel of the present invention. For example, in the case of the commercially available HYDROSPRING from Hitachi Zosen (approximately 2.33 m wide x 12 m long), one set can generate up to 200 Nm3/h of hydrogen. The amount of electricity used at 200Nm3/h is about 1000kwh, and if you simply convert the amount of hydrogen generated per year, the amount is 480000Nm3 (42 tons). In the present invention, the number corresponding to the maximum power generation capacity of the ship of the present invention is calculated from 1 to 5000 (=5000000kw÷1000Kw) in the present electrolyzer. When installed and used on a ship similar to a mammoth tanker, which will be described later, approximately 1000 electrolyzers can be installed. In fact, it is also possible to custom order and install a water electrolyzer with equivalent electrolysis capacity suitable for the ship of the invention based on this technology. In either case, the amount of hydrogen generated will be 40 to 42,000 tons or more. The metal smelting ship of the present invention is aimed at utilizing the strong winds of a typhoon in order to economically compete with existing power generation (existing energy). It is preferable that the amount of hydrogen generated be 40 to 42,000 tons or more in order to maximize the power generation using the infinite energy available in front of us and convert it into hydrogen as much as possible.
本発明の風力発電装置を装備した船は発生した水素ガスを高圧圧縮して保存することも可能であるが、直ちに連続して液化するための冷凍装置を用いることもできる。液化する場合、水素の沸点は－２５３℃でありそれ以下で液化する、又加圧下ではそれより高い温度でも液化するが、そのための冷凍装置については既存の気体圧縮液化法や磁気冷凍液化法など広く実用化されておりそれらの既存設備や技術をそのまま、又は特注して用いることが可能で、現在では気体圧縮液化法については世界最大のものは冷凍能力６０トン/日のものが商業的に入手可能であり、本発明の船での必要装置数は１基から７００基程度となる。実際はかかる技術をベースに船に適した等価の冷凍能力の冷凍装置を適宜設置してもよい。水素の代わりに水素を７００気圧以上の圧力で封じ込める圧縮水素として保存することも可能である。かくして保存した水素を水素還元精錬に用いることができる。さらに、得られた水素を別の物質に加えて、例えば、水素吸蔵合金やハイドライドや有機物に加えて保存する等、公知の低圧保存法で保存することも可能である。 A ship equipped with the wind power generation device of the present invention can store the generated hydrogen gas by compressing it at high pressure, but it can also use a refrigeration device to immediately and continuously liquefy it. When liquefying hydrogen, the boiling point of hydrogen is -253°C, and it liquefies at temperatures below that, and even at higher temperatures under pressure, but the refrigeration equipment used for this purpose is the existing gas compression liquefaction method, magnetic refrigeration liquefaction method, etc. It has been widely put into practical use, and existing equipment and technology can be used as is or custom-made.Currently, the world's largest gas compression liquefaction method with a refrigeration capacity of 60 tons/day is commercially available. The number of devices required for a ship according to the present invention is from 1 to about 700. In fact, a refrigeration system with an equivalent refrigeration capacity suitable for the ship may be installed as appropriate based on this technology. Instead of hydrogen, it is also possible to store hydrogen as compressed hydrogen, which is sealed at a pressure of 700 atmospheres or more. The hydrogen thus stored can be used for hydrogen reduction refining. Furthermore, it is also possible to store the obtained hydrogen by a known low-pressure storage method, such as adding it to another substance, such as a hydrogen storage alloy, hydride, or organic substance.
本発明の風力発電装置を装備した船は製造した水素を一時的に気体状態又は液体状態で保管するための保存タンクを装備することができる。かかる水素の保存法として低温を利用する場合、低温の水素の貯蔵タンクも既存の設備が利用可能であり、水素の液密度は ７０．８ kg/m3 であり、例えば、川崎重工の世界最大級（令和２年１２月）の１１２００ｍ３球形水素貯蔵タンク（外槽球殻径約３０ｍ）の場合、１基で容量の８０％と仮定しても最大６３４トンの水素を保管できる。本金属精錬船では製造した水素を適宜他の輸送船や陸上の貯蔵施設に移送するため本金属精錬船の年間製造能力の１/１０程度の容量となる１基から１０基の保存タンクを装備すればよい。外槽球殻径についても最大とする必要はなく、船内の空間と金属精錬船の寄港頻度などを考慮して容易に設計し、採用できる。 A ship equipped with the wind power generator of the present invention can be equipped with a storage tank for temporarily storing the produced hydrogen in a gaseous or liquid state. When using low temperature as a storage method for such hydrogen, existing equipment can be used for low-temperature hydrogen storage tanks. (December 2020) In the case of the 11,200m3 spherical hydrogen storage tank (outer tank spherical shell diameter approximately 30m), a maximum of 634 tons of hydrogen can be stored in one tank, even if it is assumed to be 80% of its capacity. This metal smelting vessel will be equipped with 1 to 10 storage tanks with a capacity of approximately 1/10 of the annual production capacity of this metal smelting vessel, in order to transfer the produced hydrogen to other transport vessels or onshore storage facilities as appropriate. do it. There is no need to maximize the diameter of the outer tank spherical shell, and it can be easily designed and adopted taking into consideration the space inside the ship and the frequency of port calls of the metal smelting ship.
本発明の風力発電装置及びその装置を装備した風力発電装置を装備した船は熱帯低気圧や台風を追随できるようにするため時速１０km以上の速力で走航可能とする。巨大なマンモスタンカーなどでも時速３０km以上での航行が可能であり、時々刻々変化する洋上風力の好ましい風力をより長時間利用するためには当該船は時速１５km以上がより好ましく、さらに時速２０km以上はさらに好ましい。前述したとおり北西太平洋における台風の発生数は年間２５個程度で発生から消滅までの期間は５日程度であるが、発生の場所は北緯８度から１６度のマリアナ、カロリン、マーシャル諸島付近の海上が多いがその範囲は広範囲であり、しかもその後の熱帯低気圧や台風の進路はもっと多様である。従って、熱帯低気圧や台風の風を有効活用するためには金属精錬船は台風を追跡するのが好ましいが台風は停滞もするが、通常台風は時速１０km、時には４０ｋｍ、５０ｋｍで移動する。しかし、台風の風速１５ｍ/秒以上の暴風圏は大型台風の場合は半径５００ｋｍ、超大型となると８００ｋｍとなるのであり、必ずしも台風の移動速度に追随できなくても確実にその台風の好ましい風速範囲の風を長い期間利用できる。しかも、気象衛星の進歩、気象学の進歩により台風の卵である熱帯低気圧の発生の位置や発生後台風に発達してからその後の進行方向まで驚くほど正確に予測が可能となっているので船での追随走行距離を最短にして、台風の速度よりも遅い速度の船でも確実に効率よく風を利用することが可能である。その上、北半球の台風の場合、反時計回り方向の風が吹いているので船の進行にその風も利用できるのである。台風の風を利用するために船で台風に近づくのは無謀で危険であるという固定観念はかかる技術進歩を鑑みれば全く陳腐な観念である。驚くべきことに、気象衛星の進歩、気象学の進歩を応用すれば例えば本発明の風力発電装置を装備した船の最適設計風速が１５ｍ/秒から３０ｍ/秒の範囲内にある場合でも、気象情報と通信衛星の利用によりその好ましい風速となる台風暴風圏の中の特定の位置範囲内に船を長い期間配置することが可能となるのである。しかも地球の北半球の台風（台風、ハリケーン、サイクロンなど）は反時計方向の風の向きとなり、地形が複雑で建造物などもあり風の向きも複雑な陸地や近海と違い大洋は平坦な海原であるため台風の渦の特性から陸地で台風に接するよりも容易となる側面がある。勿論、自然現象であり、想定外の突風が吹くことも横方向だけでなく上下の激しい風も当然起きるし、風の強弱も相当に大きいことは当然であり、高い波の影響もあるのでそれ相応の船体や風車の強度は必要である。この点でも船は大型で風車の小型化は好ましい。特に甲板上に配置する風車の翼の破壊は他の風車の破壊へと直接的に連鎖するので強度と工作精度が大切である。しかし、このことは近年の材料工学の進歩や機械設計の技術からは大きな問題ではない。 The wind power generation device of the present invention and a ship equipped with the wind power generation device equipped with the wind power generation device can run at a speed of 10 km per hour or more in order to be able to follow tropical cyclones and typhoons. Even giant mammoth tankers are capable of sailing at speeds of 30 km/h or more, and in order to take advantage of the ever-changing favorable offshore wind power for a longer period of time, it is more preferable for the vessel to travel at speeds of 15 km/h or more, and furthermore, 20 km/h or more. More preferred. As mentioned above, the number of typhoons that occur in the northwestern Pacific Ocean is approximately 25 per year, and the period from their occurrence to disappearance is approximately 5 days, but they occur in the offshore areas near the Mariana, Carolin, and Marshall Islands between 8 degrees and 16 degrees north latitude. However, their range is wide-ranging, and the paths of subsequent tropical cyclones and typhoons are even more diverse. Therefore, in order to make effective use of the winds of tropical cyclones and typhoons, it is preferable for metal smelting ships to track typhoons, but typhoons can sometimes stagnate, but typhoons usually move at 10 km per hour, sometimes 40 km, or 50 km per hour. However, the storm zone of a typhoon with a wind speed of 15 m/s or more has a radius of 500 km in the case of a large typhoon, and 800 km in the case of an extremely large typhoon, so even if it is not possible to follow the typhoon's movement speed, it is certainly within the preferred wind speed range of the typhoon. wind can be used for a long period of time. Furthermore, advances in meteorological satellites and meteorology have made it possible to predict with surprising accuracy the location of a tropical cyclone (the egg of a typhoon), its development into a typhoon, and its subsequent direction. By minimizing the following distance of the ship, it is possible to use the wind reliably and efficiently even if the speed of the ship is slower than the speed of the typhoon. Furthermore, in the case of typhoons in the Northern Hemisphere, the wind blows in a counterclockwise direction, which can be used to propel ships. The stereotype that it is reckless and dangerous to approach a typhoon by boat in order to take advantage of the typhoon's winds is completely outdated in light of such technological advances. Surprisingly, if advances in weather satellites and meteorology are applied, even if the optimal design wind speed of a ship equipped with the wind power generator of the present invention is within the range of 15 m/s to 30 m/s, the weather can be improved. The use of information and communication satellites makes it possible to locate ships for long periods of time within a specific location within the typhoon storm zone with favorable wind speeds. Moreover, typhoons (typhoons, hurricanes, cyclones, etc.) in the northern hemisphere of the earth have counterclockwise wind directions, and unlike land and coastal waters, where the topography is complex and there are buildings, and the direction of the wind is complicated, the ocean is a flat sea. Therefore, due to the characteristics of the typhoon's vortices, it is easier to encounter the typhoon than on land. Of course, this is a natural phenomenon, and it is natural that unexpected gusts of wind will blow, and strong winds will occur not only horizontally but also vertically, and that the strength of the wind will be considerable, and that there will also be the influence of high waves. Appropriate strength of the hull and wind turbine is necessary. In this respect, ships are large and downsizing wind turbines is desirable. In particular, strength and precision are important, as the destruction of the blades of wind turbines placed on the deck will directly lead to the destruction of other wind turbines. However, this is not a big problem considering recent advances in materials engineering and mechanical design technology.
即ち、これらのことは陸上や洋上に配置した風力発電装置の場合も同じでその知見を利用できるが、むしろ固定した位置で陸上や洋上に配置した風車の場合は発達して上陸してくる台風、今後時には風速１００ｍ/秒になることもあると予想されているような巨大台風の猛烈な風や波や地震と津波から逃れるすべはなく全壊や部分破損などの危険度は非常に高いのでこれらの破損を防止するための基礎工事や設備対策や管理はむしろ大きく、厄介となる。そのコスト負担は非常に大きい。過去に台風の度に破壊された巨大な風車を日本で何度も新聞などの写真で見てきたが、今後はこれまで以上の経験したことのないような強風の台風の来襲も予測されている。このことは風力発電の先進国ではあるが台風もなく（強風の強さやその頻度が小さいという意味）、強い地震もない欧州とは全く異なり、日本は遥かに厳しい環境状況であることを示している。これに対して本発明の金属精錬船は走行でき、通信衛星などの先端技術を取り入れるためそのような巨大台風からも地震による津波からの影響を避けて、しかもそのエネルギーを最適な風速で必要なだけ悠々と利用できるのである。このようなことは台風が危ないものという固定観念だけで想像していては絶対に知り得ないことであり、陸上や洋上の設備の方が船舶の設備よりも安全ということも固定観念である。 In other words, these things are the same in the case of wind power generation equipment placed on land or offshore, and the knowledge can be used, but in the case of wind turbines placed in fixed positions on land or offshore, it is more likely that a typhoon will develop and come ashore. There is no way to escape from the ferocious winds and waves of a gigantic typhoon, which is expected to reach wind speeds of 100 m/s, as well as earthquakes and tsunamis, and the risk of complete or partial damage is extremely high. The foundation work, equipment measures, and management required to prevent damage to equipment are rather large and troublesome. The cost burden is extremely large. In Japan, we have seen many newspaper photos of huge windmills destroyed by typhoons in the past, but in the future, typhoons with stronger winds than we have ever experienced are predicted. There is. This is completely different from Europe, which is an advanced country in wind power generation but has no typhoons (meaning the strength and frequency of strong winds are small) and no strong earthquakes, and shows that Japan is in a much more severe environmental situation. There is. On the other hand, the metal refining ship of the present invention can run and incorporates cutting-edge technology such as communication satellites, so it can avoid the effects of tsunamis caused by earthquakes even in the event of a huge typhoon, and moreover, it can use its energy at optimal wind speeds to generate the necessary energy. You can use it at your leisure. This is something you would never know if you only imagine that typhoons are dangerous, and it is also a fixed idea that equipment on land or at sea is safer than equipment on ships.
本発明の風力発電装置及びその装置を装備した風力発電装置を装備した船は既存発電（既存エネルギー）に経済的に太刀打ちできる方法を提供すること目的としており、そのためには水素１ｋｇあたりの製造コストを３００円（２６．７円/Nm3）以下とすることが望まれているが、台風などの無限のエネルギーを可能な限り多く利用するために船一隻に配置できる発電装置用の風車の数を増やす程、得られる水素の製造コストが低下する。このような単純さは原料（資源）となる風力エネルギーが無限に、しかも無料で存在する洋上で移動して追跡するからできることである。しかし、通常の洋上風力発電ではその数を増加するほどコストが下がるのではなく、数を増やしてコストが下がるとすれば、それは単に同種のものを多量に製造することでの設備を多量発注での単価の低下や地上での管理の固定費が減少するからであり、洋上風力発電装置のコスト低下のためには如何に効率よく風を捕らえるか、そしてそれを電力に変換できるかにかかっている。
本発明の金属精錬船で風車の数を増加するための方法としては風車の単位直径を小型化する、風車の船への搭載方法を複数段とする等があるが、それらの対策をした上でさらに母体となる船の甲板面積を広くすることが好ましく、そのためには航行上安全な範囲で出来るかぎり大型化することが好ましく、これも既存の商業化技術で問題なく対応できる。即ち、既存の風力発電では前述したとおり、代表的風力発電であるプロペラ型で、ひたすら設備の単体を巨大化しているのは根本的に発想が異なる。それを可能としているのは本発明では強風を洋上で追跡して望ましい風力をほぼ無限に入手できるからである。
The purpose of the wind power generation device of the present invention and a ship equipped with a wind power generation device equipped with the device is to provide a method that can economically compete with existing power generation (existing energy). It is hoped that the cost will be less than 300 yen (26.7 yen/Nm3), but in order to utilize as much of the infinite energy of typhoons as possible, the number of wind turbines for power generation equipment that can be placed on one ship As the amount increases, the production cost of the obtained hydrogen decreases. This simplicity is possible because the raw material (resource), wind energy, is moved and tracked at sea, where it exists infinitely and free of charge. However, in the case of ordinary offshore wind power generation, the cost does not decrease as the number increases, but if the cost decreases as the number increases, it is simply due to ordering large quantities of equipment by manufacturing large quantities of the same type of equipment. This is because the unit cost of wind power generation equipment and the fixed cost of management on the ground will decrease.The cost reduction of offshore wind power generation equipment depends on how efficiently the wind can be captured and how it can be converted into electricity. There is.
Methods for increasing the number of wind turbines on the metal refining ship of the present invention include reducing the unit diameter of the wind turbines and mounting the wind turbines on the ship in multiple stages. Furthermore, it is preferable to widen the deck area of the mother ship, and for this purpose, it is preferable to increase the size as much as possible within a safe range for navigation, and this can also be handled without problems using existing commercialization technology. In other words, as mentioned above, with existing wind power generation, the typical type of wind power generation is the propeller type, and the concept of simply making each piece of equipment huge is fundamentally different. This is possible because the present invention allows us to track strong winds offshore and obtain an almost unlimited amount of desired wind power.
本発明の風力発電装置及びその装置を装備した風力発電装置を装備した船で台風などの無限のエネルギーを可能な限り多く利用するために船は大型とするのが好ましい。本発明の金属精錬船は風力発電装置、その電気を用いて行う直接の電気精錬のための金属精錬装置、及び水素還元法による金属精錬を行う場合は船内で発電した電力を利用した水の電気分解装置、発生させた水素を高圧で保存する装置や液化するための冷凍して貯蔵するために保存タンクを備えているが、風力を最大限利用するためには無限のエネルギーを取得するための設備であり船の甲板に配置する風車の効率を高めその数を多くする。その他の電気分解装置、発生させた水素を高圧圧縮保存する装置や水素を液化保存する場合は液化するための冷凍装置、船内で製造した水素を貯蔵するために保存タンクは既存の商業化済みの設備を取捨選択して配置すればよく、本発明の金属精錬船の甲板の下に位置する船の内部は甲板の広さに比例して広大であり、そこでの天井までの高さは吃水が約１０ｍあるため通常１５ｍから２０ｍあるのであり場所上問題となることはなく、むしろ有り余る空間ができる。敢えて言えば、水素は可燃性のガスであり、空気中４．０～７５％が爆発濃度範囲であるということで設備上及び取扱い上十分な注意が必要であるということである。海上の船内の水素濃度を４．０％以下はおろか、０．１％以下にすることも容易である。 It is preferable that the wind power generation device of the present invention and a ship equipped with the wind power generation device equipped with the device be large in order to utilize as much of the infinite energy of typhoons and the like as possible. The metal refining ship of the present invention includes a wind power generation device, a metal refining device for direct electric refining using the electricity, and water electricity using the electric power generated onboard when metal refining is performed by hydrogen reduction method. It is equipped with a decomposition device, a device to store the generated hydrogen at high pressure, and a storage tank to freeze and store it for liquefaction, but in order to make maximum use of wind power, it is necessary to obtain unlimited energy. It is a facility to increase the efficiency and increase the number of wind turbines placed on the deck of a ship. Other electrolyzers, equipment for high-pressure compressed storage of generated hydrogen, refrigeration equipment for liquefying hydrogen, and storage tanks for storing hydrogen produced onboard ships are existing commercially available equipment. The interior of the metal refining ship of the present invention located below the deck is vast in proportion to the width of the deck, and the height to the ceiling there is such that it is possible to It is about 10 meters long, so it is usually 15 to 20 meters long, so it does not pose a problem in terms of location, and in fact, it creates a surplus of space. To put it bluntly, hydrogen is a flammable gas and has an explosive concentration range of 4.0 to 75% in the air, so sufficient care must be taken in terms of equipment and handling. It is easy to reduce the hydrogen concentration inside a ship at sea to 0.1% or less, let alone 4.0% or less.
甲板に配置する風車の数については、単機風車の大きさ、円筒形の風車の場合は円筒型のケーシングの長さとロータ径と、その配置方法、例えば、並列に単段配置か、複数段配置かに影響されるし、何よりも甲板の広さにより決まる。通常の陸上、洋上の風車は少ない風を捕らえるために大きな間隔を開けて配置されているが、本発明の場合、基本的に強風の場所を追跡するために一つの風車と隣の風車の間隔はお互いに衝突しない距離であればよく、それは上下についても言える。かかる特徴は既存の風力発電とは根本的に異なるものである。甲板の広さは大きい方が望ましく、特に、甲板面積とコストの関係から４００ｍ２以上とするのが好ましい。これは経済学での「生産規模の拡大により、固定費比率などが低下して単位当たりの生産コストが低くなる」という規模の経済と経験曲線効果によるものではなく、本発明では既存エネルギーに勝る低コストで液体水素を作るために自然エネルギーを集めるための風車の数を増やすために大きい甲板面積を確保するのが目的である。かかることができるのは「原料」である強風が無限にしかも無料に得られる強風を利用するからである。通常の洋上風力発電では数を増やしてもコストは低下せず、コストを下げる方法として風車の径を大きくすることが採られているが、気候変動による損傷や軸受け部の寿命などから自ずとその大きさにも最適化範囲があるのであり本発明とは全く異なる。後述するように日本でもこれまでの大型船の実績を考慮した上で、本発明の効果を更に高め、より低コストの水素を得るために甲板の総面積は１、０００ｍ２以上が好ましく、さらにマンモスタンカー並の２０、０００ｍ2以上、あるいはそれ以上とするのが特に好ましい。 The number of wind turbines to be placed on the deck depends on the size of the single wind turbine, the length and rotor diameter of the cylindrical casing in the case of a cylindrical wind turbine, and the method of arrangement, such as single-stage or multi-stage arrangement in parallel. It is determined by the size of the deck above all else. Normal onshore and offshore wind turbines are placed at large intervals in order to catch less wind, but in the case of the present invention, the distance between one wind turbine and the next wind turbine is basically determined in order to track the location of strong winds. should be at a distance that does not cause them to collide with each other, and this also applies to the top and bottom. These features are fundamentally different from existing wind power generation. It is desirable that the deck be large, and in particular, it is preferably 400 m2 or more in view of the relationship between deck area and cost. This is not due to economies of scale and the experience curve effect, which is explained in economics as ``as production scale expands, the fixed cost ratio etc. decreases and the production cost per unit decreases'', but the present invention is superior to existing energy The aim is to secure a large deck area to increase the number of wind turbines to collect natural energy to produce liquid hydrogen at low cost. This is possible because the ``raw material'' of strong winds is available unlimitedly and freely. In normal offshore wind power generation, the cost does not decrease even if the number is increased, and a method to reduce costs is to increase the diameter of the wind turbine, but due to damage caused by climate change and the lifespan of the bearings, it is natural that the diameter of the wind turbine will increase. There is also an optimization range, which is completely different from the present invention. As will be described later, in consideration of the past performance of large ships in Japan, in order to further enhance the effects of the present invention and obtain hydrogen at a lower cost, the total deck area is preferably 1,000 m2 or more, and It is particularly preferable that the area is 20,000 m2 or more, which is comparable to that of a tanker, or more.
風力発電装置を装備した船は風車の数を増やすために大きい甲板面積を確保するためマンモスタンカー並かそれ以上の大型となるのが特に好ましい。海に囲まれた日本は昔より造船大国であり造船技術に優れ、大型の船も数多く建造されてきた。例えば１９４０年に進水した全長２６４．４０ m、最大幅３８．９ m（計算上の甲板面積１０、２４６m2）の世界最大の戦艦大和があり、この船の速力は実に時速５０ｋｍであった。この船は戦艦であり大砲など多くの重量物を多量に積載する能力の船であったと想像されるが、本発明の金属精錬船はそれに比較すると各段に簡単で単純な構造で圧倒的に軽量となる。また、１９６０年に建造された石油タンカー「日章丸」は全長３２６メートル、幅４９．８メートル（計算上の甲板面積１６、２３４m2）、速度１６．７９ノット（時速３１km）であり、また世界的には、世界最大のノルウェー船籍の石油タンカーKnock Nevisは、全長４５８．４５メートル、幅６８．８メートル（計算上の甲板面積３１、５４１m2）、速度１３～１６ノット（時速２４～２９ｋｍ）で、世界最大の客船「オアシス・オブ・ザ・シーズ」は全長３６１．０m、最大幅４６．９m（計算上の甲板面積１６、９３０m2）、高さ７２ｍで速力は時速３７ｋｍであり、巨大船は既存技術で、特に石油タンカーのように単純構造の場合、比較的低い投資額で建造可能で本発明の速力１５km以上も問題なく達成可能である。特に オアシス・オブ・ザ・シーズの場合、船上に１５層の客室デッキがあり高さも７２ｍであった。これは本発明の金属精錬船の甲板の上に本発明の風力発電装置を例えば円筒型シーケンスの直径が１０ｍを７段に設置した高さとほぼ同じである。さらに、本発明の金属精錬船もほとんどが既存の風力発電装置、船内で発電した電力を利用した水の電気分解装置、発生させた水素を液化するための冷凍装置、船内で製造した水素を貯蔵するために保存タンクを単に搭載設置するための場所を提供するだけの船体であり建造上の問題はなく、必要な補強材の追加も容易である。 It is particularly preferable that a ship equipped with a wind power generator be as large as a mammoth tanker or larger in order to secure a large deck area to increase the number of wind turbines. Japan, which is surrounded by the sea, has long been a shipbuilding powerhouse and has excelled in shipbuilding technology, building many large ships. For example, there was the world's largest battleship, the Yamato, which was launched in 1940 with a total length of 264.40 m and a maximum width of 38.9 m (calculated deck area of 10.246 m2), and the speed of this ship was a whopping 50 km/h. It can be imagined that this ship was a battleship with the ability to carry a large amount of heavy objects such as cannons, but compared to that, the metal refining ship of the present invention has an overwhelmingly simple structure. It is lightweight. In addition, the oil tanker "Nissho Maru" built in 1960 has a total length of 326 meters, a width of 49.8 meters (calculated deck area of 16.234 m2), a speed of 16.79 knots (31 km per hour), and is world famous. The world's largest Norwegian-flagged oil tanker, Knock Nevis, has a total length of 458.45 meters, a width of 68.8 meters (calculated deck area of 31,541 m2), and a speed of 13 to 16 knots (24 to 29 km/h), making it the world's largest oil tanker. The largest passenger ship "Oasis of the Seas" has a total length of 361.0 m, a maximum width of 46.9 m (calculated deck area of 16,930 m2), a height of 72 m, and a speed of 37 km per hour. In particular, in the case of a simple structure such as an oil tanker, it can be constructed with a relatively low investment and the speed of 15 km or more of the present invention can be achieved without any problem. In particular, the Oasis of the Seas had a 15-story cabin deck and a height of 72 meters. This is approximately the same height as the wind power generator of the present invention installed on the deck of the metal refining ship of the present invention, for example, in seven stages of cylindrical sequences with a diameter of 10 m. Furthermore, most of the metal smelting ships of the present invention have existing wind power generators, water electrolyzers that use electricity generated on board, refrigeration equipment to liquefy the generated hydrogen, and storage of hydrogen produced on board. The hull simply provides a place to mount and install storage tanks, so there are no construction problems, and the necessary reinforcements can be easily added.
そして、例えば、石油タンカーKnock Nevisと同じ全長４５８．４５メートル、幅６８．８メートルとした場合、直径１０ｍで長さが２０ｍの風車は単段配置でそれぞれ１ｍの余裕をもって搭載した場合でも２１×６＝１２６基設置可能であり、それを２段、又は３段又は７段とした場合、それぞれ２５２基、３７８基、８８２基設置可能となる。実際には設置や保全作業を考慮して、それなりの余裕空間が必要であるが、例えば３段配置でもその高さの追加は約３０ｍに過ぎない。風車の直径を１０ｍより小さくすれば更に多くの風車を設置できる。また、既存の石油タンカーの場合、船が破壊された場合その環境被害は甚大となるためその最大サイズの巨大化には単に船が経済的に建造できるか否かの問題だけでなく環境破壊とその時の海水汚染と巨大な損害賠償というリスクが伴うが、風力発電装置を装備した船の場合、万が一破壊されても元々が鉄鋼や複合樹脂であり回収も可能であり、石油タンカーの場合の多量の原油流出のような環境を汚染するものはほとんど出ない、少なくも流れ出さない。製造済みの水素が同時に生産される酸素と共に大気に揮散し、装備した殆どが既存設備のみが破損されるのであり、スエズ運河やパナマ運河などの狭い海峡を通過する必要もなく、浅瀬を避けることも可能で、単に波力による破壊を防止できる強度を持つ単純な構造であり石油タンカーKnock Nevis以上の巨大化も可能であり、それは好ましい。特に、本発明の風力発電装置及びその装置を装備した風力発電装置を装備した船の移動のための動力を水素利用の船とした場合、万が一、船が破壊されても自然破壊はほとんどなく、好ましい船となる。また、大切なことは強力な台風の風を利用すると言っても、世界最先端の造船技術で建造し、最新の気象学、通信衛星情報、人工知能を駆使して航行し、本発明に適した風車設計を考慮した条件で最適運転するのであり破壊のリスクも環境破壊もほとんど考えられない。例えば、１０ｍ/秒から５０ｍ/秒の間とか、更に最適化して１０ｍ/秒から４０ｍ/秒の間とかを選択して運転することが可能であり、近年台風が巨大化して、風速１００ｍ/秒の猛烈な台風の発生も予想されているが、そのような台風でも中心からの距離から離れるほど、例えば１０ｍ/秒から２０ｍ/秒の間を選択することも全く問題なく可能である。最新の気象学、通信衛星情報、人工知能を駆使できる点、航行できる点は洋上などに固定する強風から逃げることの出来ない風力発電などに比較すると風力発電装置を装備した船は各段に有利である。 For example, if the total length is 458.45 meters and the width is 68.8 meters, which is the same as the oil tanker Knock Nevis, a wind turbine with a diameter of 10 meters and a length of 20 meters would be 21× 6 = 126 units can be installed, and if it is made into 2 stages, 3 stages, or 7 stages, 252 units, 378 units, and 882 units can be installed, respectively. In reality, a certain amount of extra space is required in consideration of installation and maintenance work, but for example, even with a three-tier arrangement, the additional height is only about 30 m. If the diameter of the windmill is made smaller than 10m, more windmills can be installed. In addition, in the case of existing oil tankers, if the ship is destroyed, the environmental damage will be enormous, so increasing the maximum size is not just a matter of whether the ship can be built economically, but also environmental damage. At that time, there is a risk of seawater pollution and huge damages, but in the case of a ship equipped with a wind power generation device, even if it is destroyed, it is originally made of steel or composite resin and can be recovered, and in the case of an oil tanker, a large amount of There are very few things that pollute the environment like oil spills, or at least they don't leak out. Produced hydrogen will volatilize into the atmosphere along with the oxygen produced at the same time, damaging only existing equipment, and there is no need to pass through narrow straits such as the Suez Canal or Panama Canal, and avoid shallow water. It is also possible to have a simple structure strong enough to prevent destruction by wave force, and it is also possible to make it larger than the oil tanker Knock Nevis, which is desirable. In particular, if the wind power generation device of the present invention and the ship equipped with the wind power generation device are powered by hydrogen, even if the ship is destroyed, there will be almost no natural destruction. A desirable ship. Although the important thing is to utilize the winds of a powerful typhoon, the ship is built using the world's most advanced shipbuilding technology and navigated using the latest meteorology, communication satellite information, and artificial intelligence, making it suitable for the present invention. The wind turbine is operated optimally under conditions that take into consideration the wind turbine design, so there is almost no risk of destruction or environmental damage. For example, it is possible to select and operate between 10m/sec and 50m/sec, or even further optimize between 10m/sec and 40m/sec. Although it is predicted that a typhoon of such intensity will occur, it is perfectly possible to select a speed between 10 m/sec and 20 m/sec, for example, as the distance from the center of such a typhoon increases. Ships equipped with wind power generators have advantages in that they can make full use of the latest meteorology, communication satellite information, artificial intelligence, and can navigate compared to wind power generation systems that are fixed offshore and cannot escape from strong winds. It is.
即ち、利用する風速が例えば２倍となる場合として、既存の風力発電装置での利用風速を平均１０ｍ/秒（実際には平均は約６ｍ/秒程度という報告が多い）、本発明での利用風速の平均を２０ｍ/秒（実際は１５ｍ/秒から５０ｍ/秒、あるいはそれ以上）とした場合、受風羽根が受ける風圧としては４倍となる計算であり、しかも実際に風を受ける風に向かった平面での受風面積も大きさが同じとき１０倍以上の差があるので羽根が受ける風圧は４０倍（４×１０）以上となるのであり、その上に台風などの風は風雨であることが多く利用する風の密度を高くなることが多いので風圧の差は更に大きくなるのである。風力発電装置の実際の発電機の発電量は利用する発電機の（回転子の）回転数の２乗に比例するので風力発電装置の回転軸から実際の発電機の（回転子の）回転数に如何に効率よく高い回転数に変換できるかにかかっているが、大きさは４分の一としても同じ発電量が期待できることである。 In other words, if the wind speed used is doubled, for example, the wind speed used by the existing wind power generator is 10 m/s on average (actually, there are many reports that the average is about 6 m/s), and the wind speed used in the present invention is If the average wind speed is 20 m/s (actually 15 m/s to 50 m/s or more), the wind pressure that the wind receiving blades receive is calculated to be 4 times that of the wind, and moreover, it is calculated that the wind pressure applied to the wind blades is four times that of the wind that actually receives the wind. Even when the size of the wind receiving area on a flat plane is the same, there is a difference of more than 10 times, so the wind pressure that the blade receives is more than 40 times (4 x 10), and on top of that, the wind from a typhoon is caused by wind and rain. Because the density of the wind used is often high, the difference in wind pressure becomes even larger. The amount of power generated by the actual generator of a wind power generator is proportional to the square of the rotation speed of the generator (rotor) used, so the rotation speed of the actual generator (rotor) is calculated from the rotation axis of the wind power generation device. Although it depends on how efficiently the rotation speed can be converted to a high speed, the same amount of power generation can be expected even if the size is reduced to one fourth.
本発明の風力発電装置で発電して得る電力の一部または全部を本発明の風力発電装置上に設置する蓄電装置に蓄電して電気として本発明の船以外の電気運搬船にて陸地に送付することも当然可能である。 Part or all of the electric power generated by the wind power generation device of the present invention is stored in a power storage device installed on the wind power generation device of the present invention, and the electricity is sent to land by an electric carrier other than the ship of the present invention. Of course, this is also possible.
１ 風車ランナ
２ 円筒型のケーシング
３ 円筒型のケーシングの中心線
４ ロータ軸
５ 軸受
６ 受風羽根
７ 風取り入れ窓
８ 風排出口
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以下、本文にて説明した本発明の風力発電装置及びその装置を装備した風力発電装置を装備した船は構成要素を用いて１例を組み立てて実施例として説明するが、本発明は該実施例に拘束されるものではない。 Hereinafter, the wind power generation device of the present invention and the ship equipped with the wind power generation device of the present invention described in the main text will be described as an example by assembling one example using the constituent elements, but the present invention will be explained as an example. It is not restricted to.
風力発電装置は、円筒型のケーシングの直径（内径）が１０ｍで長さが２０ｍで、ロータ軸の直径２０ｃｍ、軸の外周から均等な間隔でロータ軸から１６枚の受風羽根が風を受けて軸を回転するように溶接により取り付けてあって風車ランナを形成しており、風車ランナのロータ径は円筒型のケーシングの内径の間には５～２０ｍｍの隙間(クリアランス)となるように受風羽根の先端面は研磨により調整してあり、該風車ランナのロータ軸は円筒型のケーシングの両端に設けた軸受けで自由回転できるように受けおり、該ロータ軸の片側は軸受を経た後で既存技術による回転速度調整のための回転数増速装置を経て既存技術による発電装置に連結されており、円筒型のケーシングの風上となる側には高さ方向に５ｍで長さ方向に２０ｍの風取り入れ窓が設けてあり、円筒型のケーシングの風下となる側には高さ方向に６ｍで長さ方向に２０ｍの風排出口が設けてあり、平均風速２０ｍ／秒想定での発電能力４０００ｋｗの風力発電装置を形成している。
全長４６０メートル、幅７０メートル、吃水１０メートル（甲板面積３２、２００ｍ２）、航海速力２０ノット（時速３７ｋｍ）の既存の最大タンカーとほぼ同じ大きさの船体であり、その甲板に当該風力発電装置と同じ風力発電装置を一列に２０基で、５列に並列に配置し、それを２段に配置（合計２００基）して発電し（８００、０００ｋｗ/ｈｒ）、その甲板の下に位置する船内空間に水素発生能力２００Nm3/hの既存の電気分解装置を７６０基据付けて（水素発生量１５２、０００ Nm3/h）、この水素を冷凍する冷凍能力６０トン/日の気体圧縮液化法の既存冷凍設備を６基設置（製造量３０２トン/日）、既存では最大となる１１、２００m3球形水素貯蔵タンク（外槽球殻径約３０ｍ）を２基（合計水素貯蔵量１８、０００トン）設置したもの。気象衛星からの台風情報を逐次受信しコンピュータを用いたAI（人工知能）を駆使して熱帯低気圧や台風による主として風速１０ｍ/秒から４０ｍ/秒を最適風速となる位置を追跡して航行し運転して最大２９、０３２トン/年の水素を製造する。
推定投資額は７５０億円で、水素の製造コストは３００円/ｋｇ以下となる。
本金属精錬船にはアルミナから電気分解によりアルミニウムを製造する公知の商業化装置が装備してあり、得られた電気を用いてアルミニウムを製造する
The wind power generator has a cylindrical casing with a diameter (inner diameter) of 10 m and a length of 20 m, a rotor shaft with a diameter of 20 cm, and 16 wind receiving blades that catch the wind from the rotor shaft at equal intervals from the outer circumference of the shaft. The wind turbine runner is attached by welding to rotate the shaft, and the rotor diameter of the wind turbine runner is received so that there is a clearance of 5 to 20 mm between the inner diameter of the cylindrical casing. The tip surface of the wind blade is adjusted by polishing, and the rotor shaft of the wind turbine runner is supported so that it can rotate freely by bearings provided at both ends of the cylindrical casing. It is connected to a power generation device using existing technology via a rotation speed accelerator to adjust the rotation speed using existing technology, and on the windward side of the cylindrical casing there is a cylindrical casing with a height of 5 m and a length of 20 m. There is a wind intake window on the leeward side of the cylindrical casing, and a wind outlet with a height of 6 m and a length of 20 m, and a power generation capacity assuming an average wind speed of 20 m/s. It forms a 4000kw wind power generator.
The hull is approximately the same size as the largest existing tanker, with a total length of 460 meters, a width of 70 meters, a swamp of 10 meters (deck area of 32,200 m2), and a cruising speed of 20 knots (37 km/h). 20 of the same wind power generators are arranged in parallel in 5 rows, and they are arranged in two stages (200 units in total) to generate electricity (800,000kw/hr), and the inside of the ship located below the deck. Installing 760 existing electrolyzers with a hydrogen generation capacity of 200 Nm3/h in the space (hydrogen generation amount: 152,000 Nm3/h), the existing refrigeration method using the gas compression liquefaction method has a refrigeration capacity of 60 tons/day to freeze this hydrogen. Six facilities were installed (production capacity 302 tons/day), and two 11,200m3 spherical hydrogen storage tanks (outer tank spherical shell diameter approximately 30m) were installed (total hydrogen storage capacity 18,000 tons), which is the largest existing tank. thing. The ship successively receives typhoon information from meteorological satellites and makes full use of computer-based AI (artificial intelligence) to track and navigate the location where the optimal wind speed is between 10 m/s and 40 m/s due to tropical cyclones and typhoons. It will operate to produce up to 29,032 tons of hydrogen per year.
The estimated investment amount is 75 billion yen, and the hydrogen production cost will be less than 300 yen/kg.
This metal smelting ship is equipped with a known commercial equipment that produces aluminum from alumina by electrolysis, and the electricity obtained is used to produce aluminum.
風力発電装置は、円筒型のケーシングの直径（内径）が１０ｍで長さが２０ｍで、ロータ軸の直径２０ｃｍ、軸の外周から均等な間隔でロータ軸から１６枚の受風羽根が風を受けて軸を回転するように溶接により取り付けてあって風車ランナを形成しており、風車ランナのロータ径は円筒型のケーシングの内径の間には５～２０ｍｍの隙間(クリアランス)となるように受風羽根の先端面は研磨により調整してあり、該風車ランナのロータ軸は円筒型のケーシングの両端に設けた軸受けで自由回転できるように受けおり、該ロータ軸の片側は軸受を経た後で既存技術による回転速度調整のための回転数増速装置を経て既存技術による発電装置に連結されており、円筒型のケーシングの風上となる側には高さ方向に５ｍで長さ方向に２０ｍの風取り入れ窓が設けてあり、円筒型のケーシングの風下となる側には高さ方向に６ｍで長さ方向に２０ｍの風排出口が設けてあり、平均風速２０ｍ／秒想定での発電能力４０００ｋｗの風力発電装置を形成している。
全長４６０メートル、幅７０メートル、吃水１０メートル（甲板面積３２、２００ｍ２）、航海速力２０ノット（時速３７ｋｍ）の既存の最大タンカーとほぼ同じ大きさの船体であり、その甲板に当該風力発電装置と同じ風力発電装置を一列に２０基で、５列に並列に配置し、それを２段に配置（合計２００基）して発電し（８００、０００ｋｗ/ｈｒ）、その甲板の下に位置する船内空間に水素発生能力２００Nm3/hの既存の電気分解装置を７６０基据付けて（水素発生量１５２、０００ Nm3/h）、この水素を冷凍する冷凍能力６０トン/日の気体圧縮液化法の既存冷凍設備を６基設置（製造量３０２トン/日）、既存では最大となる１１、２００m3球形水素貯蔵タンク（外槽球殻径約３０ｍ）を２基（合計水素貯蔵量１８、０００トン）設置したもの。気象衛星からの台風情報を逐次受信しコンピュータを用いたAI（人工知能）を駆使して熱帯低気圧や台風による主として風速１０ｍ/秒から４０ｍ/秒を最適風速となる位置を追跡して航行し運転して最大２９、０３２トン/年の水素を製造する。
推定投資額は７５０億円で、水素の製造コストは３００円/ｋｇ以下となる。
風力発電装置を装備した船には得られた水素を用いて、 鉄鉱石から水素還元精錬により鉄を製造する公知の商業化装置が装備してあり、得られた電気と水素を用いて鉄を製造する
The wind power generator has a cylindrical casing with a diameter (inner diameter) of 10 m and a length of 20 m, a rotor shaft with a diameter of 20 cm, and 16 wind receiving blades that catch the wind from the rotor shaft at equal intervals from the outer circumference of the shaft. The wind turbine runner is attached by welding to rotate the shaft, and the rotor diameter of the wind turbine runner is received so that there is a clearance of 5 to 20 mm between the inner diameter of the cylindrical casing. The tip surface of the wind blade is adjusted by polishing, and the rotor shaft of the wind turbine runner is supported so that it can rotate freely by bearings provided at both ends of the cylindrical casing. It is connected to a power generation device using existing technology via a rotation speed accelerator to adjust the rotation speed using existing technology, and on the windward side of the cylindrical casing there is a cylindrical casing with a height of 5 m and a length of 20 m. There is a wind intake window on the leeward side of the cylindrical casing, and a wind outlet with a height of 6 m and a length of 20 m, and a power generation capacity assuming an average wind speed of 20 m/s. It forms a 4000kw wind power generator.
The hull is approximately the same size as the largest existing tanker, with a total length of 460 meters, a width of 70 meters, a swamp of 10 meters (deck area of 32,200 m2), and a cruising speed of 20 knots (37 km/h). 20 of the same wind power generators are arranged in parallel in 5 rows, and they are arranged in two stages (200 units in total) to generate electricity (800,000kw/hr), and the inside of the ship located below the deck. Installing 760 existing electrolyzers with a hydrogen generation capacity of 200 Nm3/h in the space (hydrogen generation amount: 152,000 Nm3/h), the existing refrigeration method using the gas compression liquefaction method has a refrigeration capacity of 60 tons/day to freeze this hydrogen. Six facilities were installed (production capacity 302 tons/day), and two 11,200m3 spherical hydrogen storage tanks (outer tank spherical shell diameter approximately 30m) were installed (total hydrogen storage capacity 18,000 tons), which is the largest existing tank. thing. The ship successively receives typhoon information from meteorological satellites and makes full use of computer-based AI (artificial intelligence) to track and navigate the location where the optimal wind speed is between 10 m/s and 40 m/s due to tropical cyclones and typhoons. It will operate to produce up to 29,032 tons of hydrogen per year.
The estimated investment amount is 75 billion yen, and the hydrogen production cost will be less than 300 yen/kg.
A ship equipped with a wind power generator is equipped with a well-known commercialization device that uses the obtained hydrogen to produce iron from iron ore through hydrogen reduction smelting, and the obtained electricity and hydrogen are used to produce iron. manufacture
Claims (7)
（ア） 当該風力発電装置が主として風速１０ｍ/秒以上の強い風力を利用した発電装置であり、
（イ） 当該船は時速１０km以上の速力で走航可能であり、
（ウ） 当該風力で発電した電力を利用して水素を製造するための水の電気分解装置を装備しており発生させた水素を保存するための水素の保存装置を装備している又は/及び当該風力発電した電力により直接精錬法により、又は製造した水素を用いた水素還元精錬法により金属精錬を行うための金属精錬装置を装備している、
ことを満足する風力発電装置を装備した船。 A ship equipped with a wind power generator,
(a) The wind power generation device is a power generation device that mainly utilizes strong wind power with a wind speed of 10 m/s or more;
(b) The ship is capable of traveling at a speed of 10 km per hour or more;
(c) Equipped with a water electrolyzer to produce hydrogen using the electricity generated by the wind power and a hydrogen storage device to store the generated hydrogen; and/or Equipped with metal refining equipment to perform metal refining by direct refining method using the electricity generated by the wind power or by hydrogen reduction refining method using produced hydrogen,
A ship equipped with a wind power generator that satisfies the above requirements.
（イ） 円筒型のケーシングの内部には円筒型のケーシングの中心線とほぼ同じ中心線をもつロータ軸が設けてあり、
（ウ） 該ロータ軸の直径は５ｃｍ以上２００ｃｍ以下であり、ロータ軸は円筒型ケーシングの両端付近に設けた軸受にて受け止められて回転するようになっており、
（エ） ロータ軸には、ロータ軸の長さ方向に板状の受風羽根が風を受け止める壁となりロータ軸が回転するようにした３枚以上の受風羽根がロータ軸から立ち上がるように固定して風車ランナを形成しており、風車ランナのロータ径は円筒型のケーシングの内径の間には０．１ｍｍ以上の隙間(クリアランス)があり、
（オ） 該板状の個々の受風羽根の大きさは、風車ランナのロータ径が円筒型のケーシングの内径より小さくなる高さで、長さは１０ｃｍ以上で円筒型のケーシングの長さより小さく、
（カ） 個々の該受風羽根の形状は長方形又は多角形であり、平らは板状又は曲面のある板状、波状、カップ状などであり、
（キ） ロータ軸に固定される受風羽根はロータ軸の長さ方向に同じ長さで同じ取り付け角度で並列に整然と並べるか、又は異なる長さや異なる取り付け角度で長さ方向に１区画又は複数の区画毎に同じ列で又は異なる列で固定されてあり、
（ク） 風力で回転するロータ軸は直接又は動力伝動装置を介して発電用モーターに連結されている
ことを満足する請求項1の風力発電装置を装備して発電し、得た電力で直接精錬法に、又は得た電気を用いて水を電気分解により水素を製造し、この水素を用いた水素還元精錬法により金属精錬を行うための金属精錬装置を装備した金属精錬船請求項3の風力発電装置を装備した船。 (a) The inner diameter of the cylindrical casing is 0.5 m or more to 50 m, and the length is 0.5 m to 100 m.
(a) Inside the cylindrical casing, there is a rotor shaft whose center line is approximately the same as the center line of the cylindrical casing.
(C) The diameter of the rotor shaft is 5 cm or more and 200 cm or less, and the rotor shaft is rotated by being received by bearings provided near both ends of the cylindrical casing.
(d) Three or more wind fan blades are fixed to the rotor shaft so that they stand up from the rotor shaft, with plate-shaped wind fan blades running in the length direction of the rotor shaft as walls that catch the wind and allowing the rotor shaft to rotate. The wind turbine runner has a rotor diameter of 0.1 mm or more between the inner diameter of the cylindrical casing.
(e) The size of each plate-shaped wind blowing blade shall be such that the rotor diameter of the wind turbine runner is smaller than the inner diameter of the cylindrical casing, and the length shall be 10 cm or more and smaller than the length of the cylindrical casing. ,
(F) The shape of each of the wind blowing blades is rectangular or polygonal, and flat, plate-shaped, curved plate-shaped, wavy, cup-shaped, etc.
(g) The wind blowing blades fixed to the rotor shaft can be arranged neatly in parallel in parallel with the same length and the same mounting angle in the longitudinal direction of the rotor shaft, or in one section or multiple sections in the length direction with different lengths and different mounting angles. are fixed in the same row or in different rows for each section,
(H) Electricity is generated by being equipped with the wind power generation device according to claim 1, which satisfies that the rotor shaft rotated by wind power is connected directly or through a power transmission device to a power generation motor, and the obtained electric power is used for direct refining. A metal refining ship according to claim 3, which is equipped with a metal refining device for producing hydrogen by electrolyzing water using the electrolytic method or by using the obtained electricity, and refining metal by a hydrogen reduction refining method using this hydrogen. A ship equipped with a power generator.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022114928A JP2024013029A (en) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | Ship equipped with wind power generation apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022114928A JP2024013029A (en) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | Ship equipped with wind power generation apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| JP2024013029A true JP2024013029A (en) | 2024-01-31 |
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ID=89714409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022114928A Pending JP2024013029A (en) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | Ship equipped with wind power generation apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2024013029A (en) |
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2022
- 2022-07-19 JP JP2022114928A patent/JP2024013029A/en active Pending
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