JP2024010808A - 冷凍機、冷凍機の制御装置、冷凍機の制御方法、及びプログラム - Google Patents

Abstract

【課題】均圧しやすい冷凍機を提供する。【解決手段】冷凍機は、低圧冷媒を中圧冷媒に圧縮する低段圧縮機と、中圧冷媒を高圧冷媒に圧縮する高段圧縮機と、低段圧縮機に接続され、低圧冷媒が流れる低圧配管と、低段圧縮機と高段圧縮機との間に接続され、中圧冷媒が流れる中圧配管と、高段圧縮機に接続され、高圧冷媒が流れる高圧配管と、高圧配管から低圧配管へ延びる第一回路と、第一回路と中圧配管との間を均圧可能な均圧回路と、を備え、第一回路は、第一回路内の流路を開閉する第一弁を備え、均圧回路は、均圧回路内の流路を開閉する均圧弁を備える。【選択図】図１

Description

本開示は、冷凍機、冷凍機の制御装置、冷凍機の制御方法、及びプログラムに関する。

特許文献１には、圧縮機を備えた室外ユニットを複数並列に備える冷凍機において、複数の室外ユニット間で、冷媒とともに圧縮機に供給する油の圧力を、均油管により調整する構成が開示されている。

特開２０００－１４６３２４号公報

ところで、冷凍機において、複数の圧縮機が直列に設けられる場合がある。この場合、冷凍機は、低圧冷媒を中圧冷媒に圧縮する低段圧縮機と、中圧冷媒を高圧冷媒に圧縮する高段圧縮機と、を備える。
このような冷凍機では、低段圧縮機に対して冷媒の流通方向の上流側の配管には、低圧冷媒が流れる。低段圧縮機と高段圧縮機との間の配管には、低段圧縮機で圧縮された中圧冷媒が流れる。高段圧縮機に対して冷媒の流通方向の下流側の配管には、高圧冷媒が流れる。このため、冷凍機の運転中、低段圧縮機の上流側の低圧配管と、低段圧縮機と高段圧縮機との間の中圧配管と、高段圧縮機の下流側の高圧配管との間には、冷媒の圧力に差が生じている。冷凍機が運転を停止した場合、冷凍機を安定して停止させるため等に、低圧配管と、中圧配管と、高圧配管との間の均圧化が望まれることがある。
しかしながら、複数の圧縮機を備えた構成において、低圧配管と、中圧配管と、高圧配管との間の均圧化を図るには、構成が複雑になりやすい。

本開示は、上記課題を解決するためになされたものであって、均圧しやすい冷凍機、冷凍機の制御装置、冷凍機の制御方法、及びプログラムを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本開示に係る冷凍機は、低圧冷媒を中圧冷媒に圧縮する低段圧縮機と、前記中圧冷媒を高圧冷媒に圧縮する高段圧縮機と、前記低段圧縮機に接続され、前記低圧冷媒が流れる低圧配管と、前記低段圧縮機と前記高段圧縮機との間に接続され、前記中圧冷媒が流れる中圧配管と、前記高段圧縮機に接続され、前記高圧冷媒が流れる高圧配管と、前記高圧配管から前記低圧配管へ延びる第一回路と、前記第一回路と前記中圧配管との間を均圧可能な均圧回路と、を備え、前記第一回路は、前記第一回路内の流路を開閉する第一弁を備え、前記均圧回路は、前記均圧回路内の流路を開閉する均圧弁を備える。

本開示に係る冷凍機の制御装置は、低圧冷媒を中圧冷媒に圧縮する低段圧縮機と、前記中圧冷媒を高圧冷媒に圧縮する高段圧縮機と、前記低段圧縮機に接続され、前記低圧冷媒が流れる低圧配管と、前記低段圧縮機と前記高段圧縮機との間に接続され、前記中圧冷媒が流れる中圧配管と、前記高段圧縮機に接続され、前記高圧冷媒が流れる高圧配管と、を備える冷凍機を制御可能であって、前記高圧配管と前記低圧配管へ延びる第一回路の第一弁を開く第一弁制御部と、前記第一回路と前記中圧配管との間を均圧可能な均圧回路の均圧弁を開く均圧弁制御部と、を備える。

本開示に係る冷凍機の制御方法は、低圧冷媒を中圧冷媒に圧縮する低段圧縮機と、前記中圧冷媒を高圧冷媒に圧縮する高段圧縮機と、前記低段圧縮機に接続され、前記低圧冷媒が流れる低圧配管と、前記低段圧縮機と前記高段圧縮機との間に接続され、前記中圧冷媒が流れる中圧配管と、前記高段圧縮機に接続され、前記高圧冷媒が流れる高圧配管と、を備える冷凍機の制御方法であって、前記低段圧縮機、及び前記高段圧縮機の運転が停止された場合に、前記高圧配管と前記低圧配管へ延びる第一回路の第一弁を開くステップと、前記第一回路と前記中圧配管との間を均圧可能な均圧回路の均圧弁を開くステップと、を含む。

本開示に係るプログラムは、低圧冷媒を中圧冷媒に圧縮する低段圧縮機と、前記中圧冷媒を高圧冷媒に圧縮する高段圧縮機と、前記低段圧縮機に接続され、前記低圧冷媒が流れる低圧配管と、前記低段圧縮機と前記高段圧縮機との間に接続され、前記中圧冷媒が流れる中圧配管と、前記高段圧縮機に接続され、前記高圧冷媒が流れる高圧配管と、を備える冷凍機の制御装置に、前記低段圧縮機、及び前記高段圧縮機の運転が停止された場合に、前記高圧配管と前記低圧配管へ延びる第一回路の第一弁を開くステップと、前記第一回路と前記中圧配管との間を均圧可能な均圧回路の均圧弁を開くステップと、を含む制御を実行させる。

本開示の冷凍機、冷凍機の制御装置、冷凍機の制御方法、及びプログラムによれば、均圧しやすい冷凍機を提供することができる。

本開示の実施形態に係る冷凍機の構成を示す図である。 本開示の実施形態に係る冷凍機に備えられた第一回路、及び均圧回路の構成を示す図である。 本開示の実施形態に係る冷凍機の制御装置の機能ブロック図である。 本開示の実施形態に係る冷凍機の制御方法の手順を示すフローチャートである。 本開示の実施形態に係る冷凍機において、通常運転を行っている場合の冷媒の流れを示す図である。 本開示の実施形態に係る冷凍機において、運転を停止した場合の冷媒の流れを示す図である。 本開示の実施形態に係る冷凍機の制御装置のハードウェア構成を示す図である。

以下、本開示の実施形態に係る冷凍機、冷凍機の制御装置、冷凍機の制御方法、及びプログラムについて、図１～図７を参照して説明する。
（冷凍機の構成）
図１に示すように、冷凍機１は、圧縮部２と、コンデンサ３と、膨張弁４と、レシーバ５と、を主に備えている。
冷凍機１は、冷凍サイクルシステムを構成する室外機である。
冷凍機１は、冷凍サイクルシステムを構成する室内機（図示無し）との間で、冷媒を循環する。
冷凍機１は、冷媒を冷却し、液冷媒を生成する。
冷凍機１は、生成した液冷媒を室内機（図示無し）に供給する。
冷凍機１は、室内機から、室内機で熱交換を行うことで温度上昇した冷媒を吸入する。
本実施形態において、冷媒は、例えば二酸化炭素（ＣＯ_２）である。
冷媒は、二酸化炭素以外のものであってもよい。

圧縮部２は、室内機から循環される冷媒を圧縮する。
圧縮部２は、入口アキュムレータ（アキュムレータ）２１と、サブアキュムレータ２２と、低段圧縮機２３と、インタークーラ２４と、中間アキュムレータ２５と、高段圧縮機２６と、オイルセパレータ２７と、を主に備えている。

入口アキュムレータ２１は、第一配管１０１を通して、室内機から冷媒を吸入する。
入口アキュムレータ２１は、室内機（図示無し）から吸入した冷媒を、ガス冷媒と液冷媒とに分離する。
入口アキュムレータ２１には、第一配管１０１を通して、室内機（図示無し）から排出された冷媒が流入される。
入口アキュムレータ２１は、入口アキュムレータ２１内で分離されたガス冷媒を、第二配管１０２を通してサブアキュムレータ２２に供給する。
第二配管１０２は、入口アキュムレータ２１と、サブアキュムレータ２２と、を接続する。

入口アキュムレータ２１で分離された液冷媒に含まれる油は、第一油戻し管４０１を通して、サブアキュムレータ２２に送られる。
第一油戻し管４０１は、入口アキュムレータ２１の底部と、第二配管１０２と、を接続する。
第一油戻し管４０１を通して第二配管１０２内に供給される油は、第二配管１０２内を流れるガス冷媒に混入し、サブアキュムレータ２２に送られる。

サブアキュムレータ２２は、第二配管１０２を通して、入口アキュムレータ２１で分離されたガス冷媒が流れ込む。
サブアキュムレータ２２は、ガス冷媒と液冷媒と、を分離する。
サブアキュムレータ２２は、入口アキュムレータ２１で分離されたガス冷媒に含まれる、液冷媒を分離する。
サブアキュムレータ２２は、サブアキュムレータ２２内で分離されたガス冷媒を、第三配管１０３を通して、低段圧縮機２３に供給する。
第三配管１０３は、サブアキュムレータ２２と、低段圧縮機２３と、を接続する。

低段圧縮機２３は、低段圧縮機２３が作動することによって生じる負圧により、第三配管１０３を通して、サブアキュムレータ２２で分離されたガス冷媒を吸い込む。
低段圧縮機２３は、吸い込んだガス冷媒を圧縮する。
低段圧縮機２３は、本実施形態において、第一ロータリー圧縮部（圧縮部）２３１と、第一スクロール圧縮部（圧縮部）２３２と、を直列に備えた二段圧縮機である。
第一ロータリー圧縮部２３１は、第三配管１０３を通して吸い込んだガス冷媒を圧縮する。
第一スクロール圧縮部２３２は、第一ロータリー圧縮部２３１で圧縮された冷媒をさらに圧縮する。
第一スクロール圧縮部２３２で圧縮された冷媒は、第四配管１０４を通してインタークーラ２４に吐出される。
第四配管１０４は、低段圧縮機２３とインタークーラ２４とを接続する。

インタークーラ２４及び中間アキュムレータ２５は、低段圧縮機２３と高段圧縮機２６との間に配置されている。
インタークーラ２４は、低段圧縮機２３で圧縮された冷媒が、第四配管１０４を通して送り込まれる。
インタークーラ２４は、送り込まれた冷媒を冷却する。
インタークーラ２４は、本実施形態において、例えば、空冷式である。
インタークーラ２４は、インタークーラ本体２４１と、ファン２４２と、を備えている。
インタークーラ本体２４１は、低段圧縮機２３で圧縮された冷媒の流通路（図示無し）を有している。
インタークーラ本体２４１は、流通管内を流れる冷媒と、流通管の外部の外気との間で熱交換を行う。
ファン２４２は、インタークーラ本体２４１に風を送り、インタークーラ本体２４１における熱交換の効率化を図る。
インタークーラ２４で冷却された冷媒は、第五配管１０５を通して中間アキュムレータ２５に送られる。
第五配管１０５は、インタークーラ２４と中間アキュムレータ２５と、を接続する。

中間アキュムレータ２５は、インタークーラ２４で冷却され、第五配管１０５を通して送り込まれた冷媒を、ガス冷媒と液冷媒とに分離する。
中間アキュムレータ２５内で分離されたガス冷媒は、第六配管１０６を通して高段圧縮機２６に供給される。
第六配管１０６は、中間アキュムレータ２５と、高段圧縮機２６と、を接続する。

中間アキュムレータ２５で分離された液冷媒に含まれる油は、第二油戻し管４０２を通して、高段圧縮機２６に送られる。
第二油戻し管４０２は、中間アキュムレータ２５の底部と、第六配管１０６と、を接続する。
第二油戻し管４０２を通して第六配管１０６内に供給される油は、第六配管１０６内を流れる冷媒に混入し、高段圧縮機２６に送られる。

高段圧縮機２６は、高段圧縮機２６が作動することによって生じる負圧により、第六配管１０６を通して、中間アキュムレータ２５で分離されたガス冷媒を吸い込む。
高段圧縮機２６は、吸い込んだガス冷媒を圧縮する。
高段圧縮機２６は、本実施形態において、第二ロータリー圧縮部（圧縮部）２６１と、第二スクロール圧縮部（圧縮部）２６２と、を直列に備えた二段圧縮機である。
第二ロータリー圧縮部２６１は、第六配管１０６を通して吸い込んだガス冷媒を圧縮する。
第二スクロール圧縮部２６２は、第二ロータリー圧縮部２６１で圧縮された高温高圧の冷媒をさらに圧縮する。
高段圧縮機２６で圧縮された冷媒は、第七配管１０７を通してオイルセパレータ２７に送られる。
第七配管１０７は、高段圧縮機２６とオイルセパレータ２７と、を接続する。

オイルセパレータ２７は、高段圧縮機２６で圧縮され、第七配管１０７を通して送り込まれた冷媒から、冷媒に含まれる油を分離する。
オイルセパレータ２７で油が分離された冷媒は、第八配管１０８を通してコンデンサ３に送られる。
第八配管１０８は、オイルセパレータ２７と、コンデンサ３と、を接続する。

オイルセパレータ２７で分離された油は、第三油戻し管４０３を通してオイルタンク２８に排出される。
第三油戻し管４０３は、オイルセパレータ２７と、オイルタンク２８と、を接続する。
オイルタンク２８は、第三油戻し管４０３を通してオイルセパレータ２７から排出された油を貯留する。

オイルタンク２８に貯留された油は、第四油戻し管４０４、第五油戻し管４０５を通して、低段圧縮機２３、高段圧縮機２６に戻される。
第四油戻し管４０４、第五油戻し管４０５の途中には、油冷却器２９が備えられている。
油冷却器２９は、第四油戻し管４０４、第五油戻し管４０５を通る油を冷却する。

コンデンサ３は、第八配管１０８を通して送られた冷媒を冷却し、凝縮させる。
コンデンサ３は、本実施形態において、例えば、空冷式である。
コンデンサ３は、コンデンサ本体３１と、ファン３２と、を備えている。
コンデンサ本体３１は、第八配管１０８を通して送り込まれた冷媒の流通路（図示無し）を有している。
第八配管１０８を通しては、流通管内を流れる冷媒と、流通管の外部の外気との間で熱交換を行う。
ファン３２は、コンデンサ本体３１に風を送り、コンデンサ本体３１における熱交換の効率化を図る。
コンデンサ３で冷却された冷媒は、第九配管１０９を通して膨張弁４に送られる。
第九配管１０９は、コンデンサ３と、膨張弁４と、を接続する。

膨張弁４は、コンデンサ３で凝縮され、第九配管１０９を通して送り込まれた冷媒を膨張させる。
膨張弁４は、膨張させた冷媒を、第十配管１１０を通してレシーバ５に送る。
第十配管１１０は、膨張弁４と、レシーバ５と、を接続する。

レシーバ５は、膨張弁４で膨張され、第十配管１１０を通して送り込まれた冷媒を、ガス冷媒と液冷媒とに分離する。
レシーバ５は、分離した液冷媒を、第十一配管１１１を通して、室内機（図示無し）へ供給する。

本実施形態において、第十一配管１１１の途中には、過冷却熱交換器６が備えられている。
過冷却熱交換器６は、第十一配管１１１を通して室内機に供給される液冷媒を、さらに冷却（過冷却）する。
過冷却熱交換器６は、第十一配管１１１を通して送り込まれた液冷媒の第一流通路（図示無し）と、第十二配管１１２を通して送り込まれた液冷媒の第二流通路（図示無し）と、を有している。

第十二配管１１２は、第十一配管１１１から分岐している。
第十二配管１１２の一端は、第十一配管１１１において、過冷却熱交換器６に対し、第十一配管１１１における冷媒の流通方向の上流側で、第十一配管１１１から分岐している。
第十二配管１１２の他端は、過冷却熱交換器６の第二流通路に接続されている。
第十二配管１１２には、インジェクション弁６１と、過冷却熱交換器用膨張弁６２と、が備えられている。

インジェクション弁６１は、第十二配管１１２内の液冷媒の流路を開閉する。
インジェクション弁６１は、制御装置３００により、その開閉動作が制御される。
インジェクション弁６１を開いた場合、第十二配管１１２を通して過冷却熱交換器６に液冷媒が供給される。
インジェクション弁６１を閉じた場合、第十二配管１１２を通した過冷却熱交換器６への液冷媒の供給は行われない。

過冷却熱交換器用膨張弁６２は、第十二配管１１２を通る液冷媒を膨張させる。
過冷却熱交換器６は、第十一配管１１１を通して送り込まれた液冷媒の第一流通路（図示無し）と、第十二配管１１２を通して送り込まれた液冷媒の第二流通路とで、液冷媒の流通方向が互いに反対向きとなるように構成されている。
過冷却熱交換器６は、互いに反対向きに流れる、第一流通路内の液冷媒と、第二流通路内の液冷媒とで熱交換を行う。
過冷却熱交換器６において、第一流通路内の液冷媒は、過冷却熱交換器用膨張弁６２で膨張された第二流通路内の液冷媒との熱交換により、冷却される。
過冷却熱交換器６の第一流通路で冷却された液冷媒は、第十一配管１１１を通して室内機に供給される。

過冷却熱交換器６において、第二流通路内の液冷媒は、第一流通路内の液冷媒との熱交換により、温度上昇する。
過冷却熱交換器６の第二流通路で加熱された液冷媒は、インジェクション回路１２０を通して、高段圧縮機２６に供給される。

インジェクション回路１２０は、過冷却熱交換器６と、第六配管１０６と、を接続する。
インジェクション回路１２０は、中間アキュムレータ２５に対して、冷媒の流通方向の下流側に配置された第六配管１０６に接続されている。
インジェクション回路１２０は、インタークーラ２４と高段圧縮機２６との間で、第六配管１０６に接続されている。
インジェクション回路１２０は、過冷却熱交換器６で加熱された液冷媒を、第六配管１０６を通して高段圧縮機２６に送り込む。
第六配管１０６は、第二ロータリー圧縮部２６１と、第二スクロール圧縮部２６２との間で、高段圧縮機２６に接続されている。
インジェクション回路１２０は、第二ロータリー圧縮部２６１の後段側で、液冷媒を高段圧縮機２６に送り込む。

インジェクション回路１２０は、制御装置３００の制御によってインジェクション弁６１が開いた場合、液冷媒を、第六配管１０６を通して高段圧縮機２６に注入する。
インジェクション回路１２０は、制御装置３００の制御によってインジェクション弁６１が閉じている場合、高段圧縮機２６への液冷媒の注入を行わない。

このような冷凍機１は、低圧配管１００Ｌと、中圧配管１００Ｍと、高圧配管１００Ｈと、を有している。
低圧配管１００Ｌは、低段圧縮機２３で圧縮される前の、低圧冷媒が流れる。
低圧配管１００Ｌを流れる低圧冷媒は、冷凍機１において最も圧力が低い。
低圧配管１００Ｌは、低段圧縮機２３に接続されている。
低圧配管１００Ｌは、低段圧縮機２３に対し、冷媒の流通方向の上流側に配置された、第一配管１０１、第二配管１０２、及び第三配管１０３を備えている。

低段圧縮機２３は、低圧冷媒を中圧冷媒に圧縮する。
中圧配管１００Ｍは、低段圧縮機２３で圧縮された、中圧冷媒が流れる。
中圧配管１００Ｍは、低段圧縮機２３と高段圧縮機２６との間に接続されている。
中圧配管１００Ｍは、第四配管１０４、及び第五配管１０５、及び第六配管１０６を備えている。

高段圧縮機２６は、中圧冷媒を高圧冷媒に圧縮する。
高圧配管１００Ｈは、高段圧縮機２６で圧縮された、高圧冷媒が流れる。
高圧配管１００Ｈを流れる高圧冷媒は、冷凍機１において最も圧力が高い。
高圧配管１００Ｈは、高段圧縮機２６に接続されている。
高圧配管１００Ｈは、高段圧縮機２６と、膨張弁４との間に配置されている。
高圧配管１００Ｈは、第七配管１０７、第八配管１０８、及び第九配管１０９を備えている。

冷凍機１は、均圧機構５００を備えている。
均圧機構５００は、運転停止時に、低圧配管１００Ｌと、中圧配管１００Ｍと、高圧配管１００Ｈとの間で均圧を図る。
図１、図２に示すように、均圧機構５００は、第一回路５１０と、均圧回路５２０と、を備えている。

第一回路５１０は、高圧配管１００Ｈから低圧配管１００Ｌへ延びている。
第一回路５１０は、高圧配管１００Ｈにおいて、オイルセパレータ２７に対して高圧冷媒の流通方向の下流側と、低圧配管１００Ｌにおいて、入口アキュムレータ２１に対して低圧冷媒の流通方向の下流側とを接続する。
第一回路５１０の一端５１０ａは、高圧配管１００Ｈにおいて、オイルセパレータ２７に対して高圧冷媒の流通方向の下流側で、第八配管１０８に接続されている。
第一回路５１０の他端５１０ｂは、低圧配管１００Ｌにおいて、入口アキュムレータ２１に対して低圧冷媒の流通方向の下流側で、第二配管１０２に接続されている。

第一回路５１０は、第一弁５１１と、流量調整機構５１２と、を備えている。
第一弁５１１は、第一回路５１０内の流路を開閉する。
第一回路５１０は、第一弁５１１を開いた場合、高圧配管１００Ｈを流れ、低圧冷媒よりも圧力、及び温度が高い高圧冷媒を、低圧配管１００Ｌに供給する。
第一弁５１１は、制御装置３００により、その開閉動作が制御される。
第一弁５１１を開いた場合、第一回路５１０を通して、高圧配管１００Ｈを通して、高圧冷媒が低圧配管１００Ｌに供給される。これにより、高圧配管１００Ｈと低圧配管１００Ｌとの均圧が図られる。
第一弁５１１を閉じた場合、第一回路５１０を通した均圧は行われない。

流量調整機構５１２は、第一回路５１０において、第一弁５１１に対して、第一回路５１０における冷媒の流通方向の下流側に配置されている。
流量調整機構５１２は、例えば、キャピラリ配管である。
第一回路５１０を流れる冷媒は、キャピラリ配管からなる流量調整機構５１２によって流路抵抗を受け、その流量が低減される。
流量調整機構５１２は、キャピラリ配管以外の構成であってもよい。

均圧回路５２０は、第一回路５１０とインジェクション回路１２０とを接続可能とされている。
均圧回路５２０は、インジェクション回路１２０と、第一回路５１０において、第一回路５１０における高圧冷媒の流通方向の下流側の位置５１３とを接続している。
均圧回路５２０の一端５２０ａは、インジェクション回路１２０に接続されている。
均圧回路５２０の一端５２０ａは、過冷却熱交換器６と第六配管１０６との間で、インジェクション回路１２０に接続されている。
均圧回路５２０の他端５２０ｂは、第一回路５１０に接続されている。
均圧回路５２０の他端５２０ｂは、第一回路５１０において、第一弁５１１よりも高圧冷媒の流通方向の下流側の位置５１３に接続されている。

均圧回路５２０は、均圧弁５２１を備えている。
均圧弁５２１は、均圧回路５２０内の流路を開閉する。
均圧回路５２０は、均圧弁５２１を開いた場合、第一回路５１０とインジェクション回路１２０とを接続する。
均圧弁５２１を開いた場合、均圧回路５２０を通して、第一回路５１０とインジェクション回路１２０とが連通する。
均圧弁５２１を開いた場合、均圧回路５２０、及びインジェクション回路１２０を介して、第一回路５１０によって連通する高圧配管１００Ｈ、及び低圧配管１００Ｌと、中圧配管１００Ｍとが連通する。
均圧弁５２１を開いた場合、高圧配管１００Ｈと、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとが均圧される。
均圧弁５２１は、制御装置３００により、その開閉動作が制御される。

（制御装置の構成）
制御装置３００は、冷凍機１を制御可能とされている。
制御装置３００は、少なくとも、低段圧縮機２３、高段圧縮機２６、インジェクション弁６１、第一弁５１１、及び均圧弁５２１の開閉動作を制御する。
図３に示すように、制御装置３００は、Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ（以下、「ＣＰＵ」という。）３１０と、メモリ３２０と、を備える。

ＣＰＵ３１０は、運転制御部３１１と、インジェクション弁制御部３１２と、第一弁制御部３１３と、均圧弁制御部３１４と、を機能的に備える。
すなわち、ＣＰＵ３１０は、所定のプログラムに基づいて動作することで、運転制御部３１１、インジェクション弁制御部３１２、第一弁制御部３１３と、及び均圧弁制御部３１４としての機能を発揮する。
メモリ３２０は、制御装置３００が取得する各種データを格納する。

運転制御部３１１は、室内機側でなされた操作に応じて室内機から出力される制御指令に基づき、冷凍機１の運転を制御する。
運転制御部３１１は、室内機から出力される制御指令に基づき、低段圧縮機２３、高段圧縮機２６を制御する。
運転制御部３１１は、室内機から出力される制御指令に基づき、ファン２４２、３２等、冷凍機１の各部の動作を制御する。

インジェクション弁制御部３１２は、インジェクション回路１２０のインジェクション弁６１の開閉動作を制御する。
インジェクション弁制御部３１２は、例えば、温度センサ（図示無し）によって検出される高段圧縮機２６内の温度が、予め定められた基準以上となった場合に、インジェクション弁６１を開き、インジェクション回路１２０を通して高段圧縮機２６への冷媒の注入を実行する。

第一弁制御部３１３は、第一回路５１０の第一弁５１１の開閉動作を制御する。
第一弁制御部３１３は、第一弁５１１を開くことで、第一回路５１０を介して高圧配管１００Ｈと低圧配管１００Ｌとを均圧させる。
均圧弁制御部３１４は、均圧回路５２０の均圧弁５２１の開閉動作を制御する。
均圧弁制御部３１４は、均圧弁５２１を開くことで、均圧回路５２０を介して第一回路５１０と中圧配管１００Ｍとの間を均圧する。

（冷凍機の制御方法の手順）
図４に示すように、本開示の実施形態に係る冷凍機１の制御方法Ｓ１０は、第一回路５１０の第一弁５１１を開くステップＳ１１と、均圧回路５２０の均圧弁５２１を開くステップＳ１２と、を含む。
図５に示すように、冷凍機１は、通常運転時、冷媒は、低圧配管１００Ｌから低段圧縮機２３、中圧配管１００Ｍ、高段圧縮機２６、高圧配管１００Ｈを経て、第十一配管１１１を通して室内機へと送られる。
本実施形態において、冷凍機１の制御方法Ｓ１０は、低段圧縮機２３、及び高段圧縮機２６の運転が停止された場合に、自動的に実行される。
第一回路５１０の第一弁５１１を開くステップＳ１１では、第一弁制御部３１３の制御により、第一回路５１０の第一弁５１１を開く。すると、図６に示すように、高圧配管１００Ｈから低圧配管１００Ｌへ延びる第一回路５１０により、高圧配管１００Ｈと低圧配管１００Ｌとが連通する。これにより、高圧配管１００Ｈと低圧配管１００Ｌとが均圧される。
均圧回路５２０の均圧弁５２１を開くステップＳ１２では、均圧弁制御部３１４の制御により、均圧回路５２０の均圧弁５２１を開く。このとき、インジェクション弁６１が開いていなければ、インジェクション弁制御部３１２の制御により、インジェクション弁６１を開く。これにより、均圧回路５２０を介して、第一回路５１０と中圧配管１００Ｍとが連通する。これにより、高圧配管１００Ｈと、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとが均圧される。

（作用効果）
本実施形態では、冷凍機１は、高圧配管１００Ｈから低圧配管１００Ｌへ延びる第一回路５１０と、中圧配管１００Ｍとの間を均圧可能な均圧回路５２０、を備えている。低段圧縮機２３、及び高段圧縮機２６の運転が停止された場合、第一回路５１０に備えた第一弁５１１を開くと、高圧配管１００Ｈと低圧配管１００Ｌとが均圧される。また、均圧回路５２０に備えた均圧弁５２１を開くと、第一回路５１０と中圧配管１００Ｍとが均圧される。これにより、高圧配管１００Ｈと、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとが均圧される。このように、高圧配管１００Ｈと、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとを均圧させるには、第一弁５１１を備えた第一回路５１０と、均圧弁５２１を備えた均圧回路５２０とを備えればよい。したがって、簡易な構成で、均圧しやすい冷凍機１を提供することが可能となる。

また、冷凍機１は、第一回路５１０を開いた場合、第一回路５１０は、低圧冷媒よりも温度が高い高圧冷媒を低圧配管１００Ｌに供給する。これにより、低圧配管１００Ｌから低段圧縮機２３に供給される冷媒の温度が下がりすぎた場合等に、冷媒の温度を高めることができる。したがって、低段圧縮機２３で冷媒を圧縮する際の効率を高めることができる。

また、冷凍機１は、高段圧縮機２６にインジェクション回路１２０を介して温度が低い冷媒を注入することで、高段圧縮機２６で冷媒を圧縮する際の効率が高められる。均圧回路５２０は、第一回路５１０とインジェクション回路１２０とを接続することによって、インジェクション回路１２０を介して、高圧配管１００Ｈと低圧配管１００Ｌとを均圧する第一回路５１０と、中圧配管１００Ｍとを均圧させることができる。このように、インジェクション回路１２０を、均圧のためにも用いることで、新たに設置する配管が少なくて済む。

また、均圧回路５２０が、インジェクション回路１２０と、第一回路５１０における高圧冷媒の流通方向の下流側の位置５１３とを接続している。第一回路５１０における高圧冷媒の流通方向の下流側の位置５１３とは、低圧配管１００Ｌに近い位置である。したがって、第一回路５１０において低圧配管１００Ｌに近い位置で、インジェクション回路１２０を介して、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとを均圧することができる。

また、冷凍機１は、中圧配管１００Ｍに備えられたインタークーラ２４で冷却された冷媒に対し、インジェクション回路１２０を介して冷媒を送り込むことで、例えばインタークーラ２４で冷却されることで冷媒の温度が下がりすぎた場合に、冷媒の温度を高めることができる。したがって、高段圧縮機２６で冷媒を圧縮する際の効率が高められる。

また、冷凍機１は、第一回路５１０が流量調整機構５１２を備えることで、第一弁５１１を開いた場合に、高圧配管１００Ｈ側から低圧配管１００Ｌ側に流れ込む高圧冷媒の流量を調整することができる。

また、冷凍機１は、高圧配管１００Ｈにおいて、オイルセパレータ２７に対して高圧冷媒の流通方向の下流側は、高段圧縮機２６で圧縮された高圧冷媒の圧力が、最も高い位置である。低圧配管１００Ｌにおいて、入口アキュムレータ２１に対して低圧冷媒の流通方向の下流側は、低段圧縮機２３の直前において、低圧冷媒の圧力が最も低い位置である。第一回路５１０が、オイルセパレータ２７に対して高圧冷媒の流通方向の下流側と、低圧配管１００Ｌにおいて、入口アキュムレータ２１に対して低圧冷媒の流通方向の下流側とを接続する。これにより、高圧配管１００Ｈにおいて高圧冷媒の圧力が最も高い位置と、低圧配管１００Ｌにおいて低圧冷媒の圧力が最も低い位置との間で、第一回路５１０を介して、効率良く均圧を図ることができる。

また、高段圧縮機２６、及び低段圧縮機２３は、それぞれ、二つの圧縮部２３１、２３２、２６１、２６２を直列に備えている。つまり、高段圧縮機２６、及び低段圧縮機２３は、計４段の圧縮部２３１、２３２、２６１、２６２を備えている。このような構成において、高圧配管１００Ｈと、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとを均圧させることが可能となる。

また、冷凍機１の制御装置３００は、低段圧縮機２３、及び高段圧縮機２６の運転が停止された場合、第一回路５１０に備えた第一弁５１１を開くと、高圧配管１００Ｈと低圧配管１００Ｌとが均圧される。また、均圧回路５２０に備えた均圧弁５２１を開くと、第一回路５１０と中圧配管１００Ｍとが均圧される。これにより、高圧配管１００Ｈと、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとが均圧される。このように、高圧配管１００Ｈと、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとを均圧させるには、第一弁５１１を備えた第一回路５１０と、均圧弁５２１を備えた均圧回路５２０とを備えればよい。したがって、簡易な構成で、均圧しやすい冷凍機１を提供することが可能となる。

また、冷凍機１の制御方法Ｓ１０は、低段圧縮機２３、及び高段圧縮機２６の運転が停止された場合、第一回路５１０に備えた第一弁５１１を開くと、高圧配管１００Ｈと低圧配管１００Ｌとが均圧される。また、均圧回路５２０に備えた均圧弁５２１を開くと、第一回路５１０と中圧配管１００Ｍとが均圧される。これにより、高圧配管１００Ｈと、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとが均圧される。このように、高圧配管１００Ｈと、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとを均圧させるには、第一弁５１１を備えた第一回路５１０と、均圧弁５２１を備えた均圧回路５２０とを備えればよい。したがって、簡易な構成で、均圧しやすい冷凍機１を提供することが可能となる。

また、プログラムは、低段圧縮機２３、及び高段圧縮機２６の運転が停止された場合、第一回路５１０に備えた第一弁５１１を開くと、高圧配管１００Ｈと低圧配管１００Ｌとが均圧される。また、均圧回路５２０に備えた均圧弁５２１を開くと、第一回路５１０と中圧配管１００Ｍとが均圧される。これにより、高圧配管１００Ｈと、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとが均圧される。このように、高圧配管１００Ｈと、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとを均圧させるには、第一弁５１１を備えた第一回路５１０と、均圧弁５２１を備えた均圧回路５２０とを備えればよい。したがって、簡易な構成で、均圧しやすい冷凍機１を提供することが可能となる。

なお、上述の実施形態においては、制御装置３００の各種機能を実現するためのプログラムを、コンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録して、この記録媒体に記録されたプログラムをマイコンといったコンピュータシステムに読み込ませ、実行することにより各種処理を行うものとしている。ここで、コンピュータシステムのＣＰＵの各種処理の過程は、プログラムの形式でコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記憶されており、このプログラムをコンピュータが読み出して実行することによって上記各種処理が行われる。また、コンピュータ読み取り可能な記録媒体とは、磁気ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ－ＲＯＭ、ＤＶＤ－ＲＯＭ、半導体メモリ等をいう。また、このコンピュータプログラムを通信回線によってコンピュータに配信し、この配信を受けたコンピュータが当該プログラムを実行するようにしてもよい。

上述の実施形態において、制御装置３００の各種機能を実現するためのプログラムを実行させるコンピュータのハードウェア構成の例について説明する。

図７に示すように、制御装置３００が備えるコンピュータは、ＣＰＵ３１０と、メモリ３２０と、記憶／再生装置３３０と、Ｉｎｐｕｔ Ｏｕｔｐｕｔ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ（以下、「ＩＯ Ｉ／Ｆ」という。）３４０と、通信Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ（以下、「通信Ｉ／Ｆ」という。）３５０と、を備える。

メモリ３２０は、制御装置３００で実行されるプログラムで使用されるデータ等を一時的に記憶するＲａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ（以下、「ＲＡＭ」という。）等の媒体である。
記憶／再生装置３３０は、ＣＤ－ＲＯＭ、ＤＶＤ、フラッシュメモリ等の外部メディアへデータ等を記憶したり、外部メディアのデータ等を再生したりするための装置である。
ＩＯ Ｉ／Ｆ３４０は、制御装置３００と他の装置との間で情報等の入出力を行うためのインタフェースである。
通信Ｉ／Ｆ３５０は、インターネット、専用通信回線等の通信回線を介して、他の装置との間で通信を行うインタフェースである。

＜付記＞
実施形態に記載の冷凍機１、冷凍機１の制御装置３００、冷凍機１の制御方法Ｓ１０、及びプログラムは、例えば以下のように把握される。

（１）第１の態様に係る冷凍機１は、低圧冷媒を中圧冷媒に圧縮する低段圧縮機２３と、前記中圧冷媒を高圧冷媒に圧縮する高段圧縮機２６と、前記低段圧縮機２３に接続され、前記低圧冷媒が流れる低圧配管１００Ｌと、前記低段圧縮機２３と前記高段圧縮機２６との間に接続され、前記中圧冷媒が流れる中圧配管１００Ｍと、前記高段圧縮機２６に接続され、前記高圧冷媒が流れる高圧配管１００Ｈと、前記高圧配管１００Ｈから前記低圧配管１００Ｌへ延びる第一回路５１０と、前記第一回路５１０と前記中圧配管１００Ｍとの間を均圧可能な均圧回路５２０と、を備え、前記第一回路５１０は、前記第一回路５１０内の流路を開閉する第一弁５１１を備え、前記均圧回路５２０は、前記均圧回路５２０内の流路を開閉する均圧弁５２１を備える。

この冷凍機１は、高圧配管１００Ｈから低圧配管１００Ｌへ延びる第一回路５１０と、中圧配管１００Ｍとの間を均圧可能な均圧回路５２０、を備えている。低段圧縮機２３、及び高段圧縮機２６の運転が停止された場合、第一回路５１０に備えた第一弁５１１を開くと、高圧配管１００Ｈと低圧配管１００Ｌとが均圧される。また、均圧回路５２０に備えた均圧弁５２１を開くと、第一回路５１０と中圧配管１００Ｍとが均圧される。これにより、高圧配管１００Ｈと、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとが均圧される。このように、高圧配管１００Ｈと、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとを均圧させるには、第一弁５１１を備えた第一回路５１０と、均圧弁５２１を備えた均圧回路５２０とを備えればよい。したがって、簡易な構成で、均圧しやすい冷凍機１を提供することが可能となる。

（２）第２の態様に係る冷凍機１は、（１）の冷凍機１であって、前記第一回路５１０は、前記第一弁５１１を開いた場合、前記高圧配管１００Ｈを流れ、前記低圧冷媒よりも温度が高い前記高圧冷媒を、前記低圧配管１００Ｌに供給する。

これにより、第一回路５１０を開いた場合、第一回路５１０は、低圧冷媒よりも温度が高い高圧冷媒を低圧配管１００Ｌに供給する。これにより、低圧配管１００Ｌから低段圧縮機２３に供給される冷媒の温度が下がりすぎた場合等に、冷媒の温度を高めることができる。したがって、低段圧縮機２３で冷媒を圧縮する際の効率を高めることができる。

（３）第３の態様に係る冷凍機１は、（１）又は（２）の冷凍機１であって、前記中圧配管１００Ｍに接続され、前記高段圧縮機２６に前記高段圧縮機２６内の冷媒よりも温度が低い冷媒を注入するインジェクション回路１２０を備え、前記均圧回路５２０が、前記第一回路５１０と前記インジェクション回路１２０とを接続可能とされている。

これにより、高段圧縮機２６にインジェクション回路１２０を介して温度が低い冷媒を注入することで、高段圧縮機２６で冷媒を圧縮する際の効率が高められる。均圧回路５２０は、第一回路５１０とインジェクション回路１２０とを接続することによって、インジェクション回路１２０を介して、高圧配管１００Ｈと低圧配管１００Ｌとを均圧する第一回路５１０と、中圧配管１００Ｍとを均圧させることができる。このように、インジェクション回路１２０を、均圧のためにも用いることで、新たに設置する配管が少なくて済む。

（４）第４の態様に係る冷凍機１は、（３）の冷凍機１であって、前記均圧回路５２０が、前記インジェクション回路１２０と、前記第一回路５１０において、前記第一回路５１０における前記高圧冷媒の流通方向の下流側の位置５１３とを接続している。

このように、均圧回路５２０が、インジェクション回路１２０と、第一回路５１０における高圧冷媒の流通方向の下流側の位置５１３とを接続している。第一回路５１０における高圧冷媒の流通方向の下流側の位置５１３とは、低圧配管１００Ｌに近い位置である。したがって、第一回路５１０において低圧配管１００Ｌに近い位置で、インジェクション回路１２０を介して、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとを均圧することができる。

（５）第５の態様に係る冷凍機１は、（３）又は（４）の冷凍機１であって、前記中圧配管１００Ｍの途中に配置され、前記低段圧縮機２３で圧縮された前記中圧冷媒を冷却するインタークーラ２４を備え、前記インジェクション回路１２０は、前記中圧配管１００Ｍに対し、前記インタークーラ２４と前記高段圧縮機２６との間に接続されている。

これにより、中圧配管１００Ｍに備えられたインタークーラ２４で冷却された冷媒に対し、インジェクション回路１２０を介して冷媒を送り込むことで、例えばインタークーラ２４で冷却されることで冷媒の温度が下がりすぎた場合に、冷媒の温度を高めることができる。したがって、高段圧縮機２６で冷媒を圧縮する際の効率が高められる。

（６）第６の態様に係る冷凍機１は、（１）から（５）の何れか一つの冷凍機１であって、前記第一回路５１０が、前記第一弁５１１を開いた場合、前記高圧冷媒の流量を調整する流量調整機構５１２を備える。

これにより、第一回路５１０が流量調整機構５１２を備えることで、第一弁５１１を開いた場合に、高圧配管１００Ｈ側から低圧配管１００Ｌ側に流れ込む高圧冷媒の流量を調整することができる。

（７）第７の態様に係る冷凍機１は、（１）から（６）の何れか一つの冷凍機１であって、前記低段圧縮機２３に供給される低圧冷媒を、ガス冷媒と液冷媒とに分離するアキュムレータ２１と、前記高段圧縮機２６から吐出された前記高圧冷媒に含まれる油を分離するオイルセパレータ２７と、を備え、前記第一回路５１０が、前記高圧配管１００Ｈにおいて、前記オイルセパレータ２７に対して前記高圧冷媒の流通方向の下流側と、前記低圧配管１００Ｌにおいて、前記アキュムレータ２１に対して前記低圧冷媒の流通方向の下流側とを接続する。

高圧配管１００Ｈにおいて、オイルセパレータ２７に対して高圧冷媒の流通方向の下流側は、高段圧縮機２６で圧縮された高圧冷媒の圧力が、最も高い位置である。低圧配管１００Ｌにおいて、アキュムレータ２１に対して低圧冷媒の流通方向の下流側は、低段圧縮機２３の直前において、低圧冷媒の圧力が最も低い位置である。第一回路５１０が、オイルセパレータ２７に対して高圧冷媒の流通方向の下流側と、低圧配管１００Ｌにおいて、アキュムレータ２１に対して低圧冷媒の流通方向の下流側とを接続する。これにより、高圧配管１００Ｈにおいて高圧冷媒の圧力が最も高い位置と、低圧配管１００Ｌにおいて低圧冷媒の圧力が最も低い位置との間で、第一回路５１０を介して、効率良く均圧を図ることができる。

（８）第８の態様に係る冷凍機１は、（１）から（７）の何れか一つの冷凍機１であって、前記高段圧縮機２６、及び前記低段圧縮機２３は、それぞれ、二つの圧縮部２３１、２３２、２６１、２６２を直列に備える二段圧縮機である。

これにより、高段圧縮機２６、及び低段圧縮機２３は、それぞれ、二つの圧縮部２３１、２３２、２６１、２６２を直列に備えている。つまり、高段圧縮機２６、及び低段圧縮機２３は、計４段の圧縮部２３１、２３２、２６１、２６２を備えている。このような構成において、高圧配管１００Ｈと、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとを均圧させることが可能となる。

（９）第９の態様に係る冷凍機１の制御装置３００は、低圧冷媒を中圧冷媒に圧縮する低段圧縮機２３と、前記中圧冷媒を高圧冷媒に圧縮する高段圧縮機２６と、前記低段圧縮機２３に接続され、前記低圧冷媒が流れる低圧配管１００Ｌと、前記低段圧縮機２３と前記高段圧縮機２６との間に接続され、前記中圧冷媒が流れる中圧配管１００Ｍと、前記高段圧縮機２６に接続され、前記高圧冷媒が流れる高圧配管１００Ｈと、を備える冷凍機１を制御可能であって、前記高圧配管１００Ｈと前記低圧配管１００Ｌへ延びる第一回路５１０の第一弁５１１を開く第一弁制御部３１３と、前記第一回路５１０と前記中圧配管１００Ｍとの間を均圧可能な均圧回路５２０の均圧弁５２１を開く均圧弁制御部３１４と、を備える。

これにより、低段圧縮機２３、及び高段圧縮機２６の運転が停止された場合、第一回路５１０に備えた第一弁５１１を開くと、高圧配管１００Ｈと低圧配管１００Ｌとが均圧される。また、均圧回路５２０に備えた均圧弁５２１を開くと、第一回路５１０と中圧配管１００Ｍとが均圧される。これにより、高圧配管１００Ｈと、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとが均圧される。このように、高圧配管１００Ｈと、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとを均圧させるには、第一弁５１１を備えた第一回路５１０と、均圧弁５２１を備えた均圧回路５２０とを備えればよい。したがって、簡易な構成で、均圧しやすい冷凍機１を提供することが可能となる。

（１０）第１０の態様に係る冷凍機１の制御方法Ｓ１０は、低圧冷媒を中圧冷媒に圧縮する低段圧縮機２３と、前記中圧冷媒を高圧冷媒に圧縮する高段圧縮機２６と、前記低段圧縮機２３に接続され、前記低圧冷媒が流れる低圧配管１００Ｌと、前記低段圧縮機２３と前記高段圧縮機２６との間に接続され、前記中圧冷媒が流れる中圧配管１００Ｍと、前記高段圧縮機２６に接続され、前記高圧冷媒が流れる高圧配管１００Ｈと、を備える冷凍機１の制御方法Ｓ１０であって、前記低段圧縮機２３、及び前記高段圧縮機２６の運転が停止された場合に、前記高圧配管１００Ｈと前記低圧配管１００Ｌへ延びる第一回路５１０の第一弁５１１を開くステップＳ１１と、前記第一回路５１０と前記中圧配管１００Ｍとの間を均圧可能な均圧回路５２０の均圧弁５２１を開くステップＳ１２と、を含む。

これにより、低段圧縮機２３、及び高段圧縮機２６の運転が停止された場合、第一回路５１０に備えた第一弁５１１を開くと、高圧配管１００Ｈと低圧配管１００Ｌとが均圧される。また、均圧回路５２０に備えた均圧弁５２１を開くと、第一回路５１０と中圧配管１００Ｍとが均圧される。これにより、高圧配管１００Ｈと、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとが均圧される。このように、高圧配管１００Ｈと、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとを均圧させるには、第一弁５１１を備えた第一回路５１０と、均圧弁５２１を備えた均圧回路５２０とを備えればよい。したがって、簡易な構成で、均圧しやすい冷凍機１を提供することが可能となる。

（１１）第１１の態様に係るプログラムは、低圧冷媒を中圧冷媒に圧縮する低段圧縮機２３と、前記中圧冷媒を高圧冷媒に圧縮する高段圧縮機２６と、前記低段圧縮機２３に接続され、前記低圧冷媒が流れる低圧配管１００Ｌと、前記低段圧縮機２３と前記高段圧縮機２６との間に接続され、前記中圧冷媒が流れる中圧配管１００Ｍと、前記高段圧縮機２６に接続され、前記高圧冷媒が流れる高圧配管１００Ｈと、を備える冷凍機１の制御装置３００に、前記低段圧縮機２３、及び前記高段圧縮機２６の運転が停止された場合に、前記高圧配管１００Ｈと前記低圧配管１００Ｌへ延びる第一回路５１０の第一弁５１１を開くステップと、前記第一回路５１０と前記中圧配管１００Ｍとの間を均圧可能な均圧回路５２０の均圧弁５２１を開くステップと、を含む制御を実行させる。

このプログラムは、低段圧縮機２３、及び高段圧縮機２６の運転が停止された場合、第一回路５１０に備えた第一弁５１１を開くと、高圧配管１００Ｈと低圧配管１００Ｌとが均圧される。また、均圧回路５２０に備えた均圧弁５２１を開くと、第一回路５１０と中圧配管１００Ｍとが均圧される。これにより、高圧配管１００Ｈと、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとが均圧される。このように、高圧配管１００Ｈと、中圧配管１００Ｍと、低圧配管１００Ｌとを均圧させるには、第一弁５１１を備えた第一回路５１０と、均圧弁５２１を備えた均圧回路５２０とを備えればよい。したがって、簡易な構成で、均圧しやすい冷凍機１を提供することが可能となる。

１…冷凍機
２…圧縮部
３…コンデンサ
４…膨張弁
５…レシーバ
６…過冷却熱交換器
２１…入口アキュムレータ（アキュムレータ）
２２…サブアキュムレータ
２３…低段圧縮機
２４…インタークーラ
２５…中間アキュムレータ
２６…高段圧縮機
２７…オイルセパレータ
２８…オイルタンク
２９…油冷却器
３１…コンデンサ本体
３２…ファン
６１…インジェクション弁
６２…過冷却熱交換器用膨張弁
１００Ｌ…低圧配管
１００Ｍ…中圧配管
１００Ｈ…高圧配管
１０１…第一配管
１０２…第二配管
１０３…第三配管
１０４…第四配管
１０５…第五配管
１０６…第六配管
１０７…第七配管
１０８…第八配管
１０９…第九配管
１１０…第十配管
１１１…第十一配管
１１２…第十二配管
１２０…インジェクション回路
２３１…第一ロータリー圧縮部（圧縮部）
２３２…第一スクロール圧縮部（圧縮部）
２４１…インタークーラ本体
２４２…ファン
２６１…第二ロータリー圧縮部（圧縮部）
２６２…第二スクロール圧縮部（圧縮部）
３００…制御装置
３１０…ＣＰＵ
３１１…運転制御部
３１２…インジェクション弁制御部
３１３…第一弁制御部
３１４…均圧弁制御部
３２０…メモリ
３３０…記憶／再生装置
３４０…ＩＯ Ｉ／Ｆ
３５０…通信Ｉ／Ｆ
４０１…第一油戻し管
４０２…第二油戻し管
４０３…第三油戻し管
４０４…第四油戻し管
４０５…第五油戻し管
５００…均圧機構
５１０…第一回路
５１０ａ…一端
５１０ｂ…他端
５１１…第一弁
５１２…流量調整機構
５２０…均圧回路
５２０ａ…一端
５２０ｂ…他端
５２１…均圧弁
Ｓ１０…冷凍機の制御方法
Ｓ１１…第一回路の第一弁を開くステップ
Ｓ１２…均圧回路の均圧弁を開くステップ

Claims (11)

1. 低圧冷媒を中圧冷媒に圧縮する低段圧縮機と、
   前記中圧冷媒を高圧冷媒に圧縮する高段圧縮機と、
   前記低段圧縮機に接続され、前記低圧冷媒が流れる低圧配管と、
   前記低段圧縮機と前記高段圧縮機との間に接続され、前記中圧冷媒が流れる中圧配管と、
   前記高段圧縮機に接続され、前記高圧冷媒が流れる高圧配管と、
   前記高圧配管から前記低圧配管へ延びる第一回路と、
   前記第一回路と前記中圧配管との間を均圧可能な均圧回路と、を備え、
   前記第一回路は、前記第一回路内の流路を開閉する第一弁を備え、
   前記均圧回路は、前記均圧回路内の流路を開閉する均圧弁を備える
   冷凍機。
2. 前記第一回路は、前記第一弁を開いた場合、前記高圧配管を流れ、前記低圧冷媒よりも温度が高い前記高圧冷媒を、前記低圧配管に供給する
   請求項１に記載の冷凍機。
3. 前記中圧配管に接続され、前記高段圧縮機に前記高段圧縮機内の冷媒よりも温度が低い冷媒を注入するインジェクション回路を備え、
   前記均圧回路が、前記第一回路と前記インジェクション回路とを接続可能とされている
   請求項１又は２に記載の冷凍機。
4. 前記均圧回路が、前記インジェクション回路と、前記第一回路において、前記第一回路における前記高圧冷媒の流通方向の下流側の位置と、を接続している
   請求項３に記載の冷凍機。
5. 前記中圧配管の途中に配置され、前記低段圧縮機で圧縮された前記中圧冷媒を冷却するインタークーラを備え、
   前記インジェクション回路は、前記中圧配管に対し、前記インタークーラと前記高段圧縮機との間に接続されている
   請求項３に記載の冷凍機。
6. 前記第一回路が、前記第一弁を開いた場合、前記高圧冷媒の流量を調整する流量調整機構を備える
   請求項１又は２に記載の冷凍機。
7. 前記低段圧縮機に供給される低圧冷媒を、ガス冷媒と液冷媒とに分離するアキュムレータと、
   前記高段圧縮機から吐出された前記高圧冷媒に含まれる油を分離するオイルセパレータと、を備え、
   前記第一回路が、前記高圧配管において、前記オイルセパレータに対して前記高圧冷媒の流通方向の下流側と、前記低圧配管において、前記アキュムレータに対して前記低圧冷媒の流通方向の下流側とを接続する
   請求項１又は２に記載の冷凍機。
8. 前記高段圧縮機、及び前記低段圧縮機は、それぞれ、二つの圧縮部を直列に備える二段圧縮機である
   請求項１又は２に記載の冷凍機。
9. 低圧冷媒を中圧冷媒に圧縮する低段圧縮機と、
   前記中圧冷媒を高圧冷媒に圧縮する高段圧縮機と、
   前記低段圧縮機に接続され、前記低圧冷媒が流れる低圧配管と、
   前記低段圧縮機と前記高段圧縮機との間に接続され、前記中圧冷媒が流れる中圧配管と、
   前記高段圧縮機に接続され、前記高圧冷媒が流れる高圧配管と、
   を備える冷凍機を制御可能であって、
   前記高圧配管と前記低圧配管へ延びる第一回路の第一弁を開く第一弁制御部と、
   前記第一回路と前記中圧配管との間を均圧可能な均圧回路の均圧弁を開く均圧弁制御部と、
   を備える
   冷凍機の制御装置。
10. 低圧冷媒を中圧冷媒に圧縮する低段圧縮機と、
    前記中圧冷媒を高圧冷媒に圧縮する高段圧縮機と、
    前記低段圧縮機に接続され、前記低圧冷媒が流れる低圧配管と、
    前記低段圧縮機と前記高段圧縮機との間に接続され、前記中圧冷媒が流れる中圧配管と、
    前記高段圧縮機に接続され、前記高圧冷媒が流れる高圧配管と、
    を備える冷凍機の制御方法であって、
    前記低段圧縮機、及び前記高段圧縮機の運転が停止された場合に、前記高圧配管と前記低圧配管へ延びる第一回路の第一弁を開くステップと、
    前記第一回路と前記中圧配管との間を均圧可能な均圧回路の均圧弁を開くステップと、
    を含む
    冷凍機の制御方法。
11. 低圧冷媒を中圧冷媒に圧縮する低段圧縮機と、
    前記中圧冷媒を高圧冷媒に圧縮する高段圧縮機と、
    前記低段圧縮機に接続され、前記低圧冷媒が流れる低圧配管と、
    前記低段圧縮機と前記高段圧縮機との間に接続され、前記中圧冷媒が流れる中圧配管と、
    前記高段圧縮機に接続され、前記高圧冷媒が流れる高圧配管と、
    を備える冷凍機の制御装置に、
    前記低段圧縮機、及び前記高段圧縮機の運転が停止された場合に、前記高圧配管と前記低圧配管へ延びる第一回路の第一弁を開くステップと、
    前記第一回路と前記中圧配管との間を均圧可能な均圧回路の均圧弁を開くステップと、
    を含む制御を実行させる
    プログラム。

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