JP2024005514A

JP2024005514A - Pillow packaging film

Info

Publication number: JP2024005514A
Application number: JP2022105718A
Authority: JP
Inventors: 正嗣志水; Masatsugu Shimizu; 大祐合田; Daisuke Goda
Original assignee: SANSUI PACK KK
Current assignee: SANSUI PACK KK
Priority date: 2022-06-30
Filing date: 2022-06-30
Publication date: 2024-01-17
Anticipated expiration: 2042-06-30
Also published as: JP7312344B1

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pillow packaging film whose opening part is substantially rectangular, the film exhibiting an opening property of higher straightness so as to more smoothly take out an inner PTP package, that simultaneously comprises rigidity with which excellent handleability is given to an opening person such as a pharmacist.

SOLUTION: In a pillow packaging film of the present invention, a layer (A) made of a film whose elastic modulus measured in compliance with ASTM D882; 2010 is more than 3.4 Pa and 5.0 Pa or less, and whose tear propagation resistance measured in compliance with JIS K7128-1 in an MD direction is smaller than that in a TD direction, a layer (B) made of an MD direction uniaxially stretching film whose elastic modulus measured in compliance with ASTM D882; 2010 is 1.0 GPa or more and 3.4 GPa or less, a layer (C) made of an aluminum foil, and a sealant layer (D) are laminated in this order.

SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、ピロー包装用フィルムに関する。 The present invention relates to a pillow packaging film.

錠剤形状の薬剤を包装する形態として、プラスチック部分を押すと簡単に錠剤が取り出せるＰＴＰ（プレススルーパック）包装が広く使用されている。そして、この錠剤のＰＴＰ包装体を、アルミ箔とプラスチックフィルムを貼り合わせたフィルムでピロー状に包む二次包装が広く使用されている。上記二次包装用のピローフィルムにおいては、手や中のＰＴＰ包装体を誤って切ることを防止するため、封止部に予め切り込みを入れておき、手で引き裂いて開封している。 PTP (press-through pack) packaging is widely used as a packaging method for tablet-shaped drugs, in which the tablet can be easily removed by pressing the plastic part. Secondary packaging is widely used in which the PTP package of tablets is wrapped in a pillow shape with a film made by laminating aluminum foil and plastic film. In the above-mentioned pillow film for secondary packaging, in order to prevent the user from accidentally cutting the PTP package inside by hand, a notch is made in advance in the sealing portion, and the package is opened by tearing it by hand.

特許文献１には、ピローフィルムをスムーズに、かつ、一気に開封することができる開封性の良いピロー包装体を提供することを目的として、開封方向をフィルムの分子配向方向と同じにしたピロー包装体が記載されている。そして、フィルムとして、延伸成型し分子配向方向性を持たせたポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）等のフィルムが開示されている。
しかしながら、ピロー包装体用のフィルムには、中のＰＴＰ包装体をよりスムーズに取り出せるように、より直進性が高い開封性と、さらには薬剤師等の開封者の取扱い性の良いコシ（手触り、剛性）も同時に満たすことも必要とされており、一般的には実用化されていないという状況であった。 Patent Document 1 discloses a pillow package in which the opening direction is the same as the molecular orientation direction of the film, with the aim of providing a pillow package with good unsealability that allows the pillow film to be opened smoothly and all at once. is listed. As the film, a film made of polypropylene (PP), polyethylene (PE), etc., which is stretch-molded and given molecular orientation directionality, is disclosed.
However, the film for pillow packaging has characteristics that allow for smoother removal of the PTP packaging inside, such as straighter opening properties and firmness (touch and rigidity) that are easy to handle for pharmacists and other openers. ), and it is generally not put into practical use.

公開実用昭和６３－１２３４７９号公報Publication Practical Publication No. 1983-123479

従って、本発明の課題は、中のＰＴＰ包装体をよりスムーズに取り出せるように、開口部が略長方形形状になる、より直進性が高い開封性（厚みも関係）が得られ、同時に、薬剤師等の開封者の取扱い性の良い剛性（コシ）を有するピロー包装用フィルムを提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide an opening that has a substantially rectangular shape so that the PTP package inside can be taken out more smoothly, and to achieve a straighter opening (thickness is also a factor). An object of the present invention is to provide a pillow packaging film having stiffness that is easy to handle for those who open the package.

本発明者らは、所定の引張弾性率と所定の引裂伝播抵抗を有するフィルムからなる層（Ａ）、所定の引張弾性率を有するＭＤ方向一軸延伸フィルムからなる層（Ｂ）、アルミ箔から成る層（Ｃ）、及びシーラント層（Ｄ）が、この順で積層されているピロー包装用フィルムが、この順で積層されているピロー包装用フィルムにより、中のＰＴＰ包装をよりスムーズに取り出せるように、開口部が略長方形形状になる、より直進性が高い開封性が得られ、同時に、薬剤師等の開封者の取扱い性の良い剛性（コシ）を有するピロー包装用フィルムが得られることを見出し、本発明を完成するに至った。 The present inventors developed a layer (A) consisting of a film having a predetermined tensile modulus and a predetermined tear propagation resistance, a layer (B) consisting of a MD direction uniaxially stretched film having a predetermined tensile modulus, and an aluminum foil. The pillow packaging film in which the layer (C) and the sealant layer (D) are laminated in this order allows the PTP packaging inside to be taken out more smoothly. It has been discovered that a pillow packaging film can be obtained that has an opening having a substantially rectangular shape, which allows for easier opening in a straight line, and at the same time has stiffness that makes it easier for pharmacists and other openers to handle it. The present invention has now been completed.

すなわち、本発明のピロー包装用フィルムは、
ＡＳＴＭＤ８８２；２０１０に準拠して測定した引張弾性率が３．４ＧＰａ超５．０ＧＰａ以下であり、且つＪＩＳＫ７１２８－１に準拠して測定した引裂伝播抵抗においてＭＤ方向がＴＤ方向より小さいフィルムからなる層（Ａ）、
ＡＳＴＭＤ８８２；２０１０に準拠して測定した引張弾性率が１．０ＧＰａ以上３．４ＧＰａ以下であり、且つＭＤ方向一軸延伸フィルムからなる層（Ｂ）、
アルミ箔からなる層（Ｃ）、及び
シーラント層（Ｄ）
が、この順で積層されているピロー包装用フィルムである。 That is, the pillow packaging film of the present invention is
Consisting of a film whose tensile modulus measured in accordance with ASTM D882; 2010 is more than 3.4 GPa and 5.0 GPa or less, and whose tear propagation resistance measured in accordance with JIS K7128-1 is smaller in the MD direction than in the TD direction. layer (A),
A layer (B) having a tensile modulus measured in accordance with ASTM D882; 2010 of 1.0 GPa or more and 3.4 GPa or less, and consisting of a uniaxially stretched film in the MD direction,
Layer made of aluminum foil (C) and sealant layer (D)
is a pillow packaging film that is laminated in this order.

また、本発明のピロー包装用フィルムでは、上記層（Ａ）がポリエステルフィルムからなる層であり、上記層（Ｂ）がポリプロピレンフィルムからなる層であることが好ましい。 Further, in the pillow packaging film of the present invention, it is preferable that the layer (A) is a layer made of a polyester film, and the layer (B) is a layer made of a polypropylene film.

好ましくは、上記シーラント層（Ｄ）の厚みは２０～４０μｍであり、上記ピロー包装用フィルムの厚みは６０～７０μｍである。 Preferably, the thickness of the sealant layer (D) is 20 to 40 μm, and the thickness of the pillow packaging film is 60 to 70 μm.

本発明によれば、中のＰＴＰ包装体をよりスムーズに取り出せるように、開口部が略長方形形状になる、より直進性が高い開封性が得られ、同時に、薬剤師等の開封者の取扱い性の良いコシを有するピロー包装用フィルムを提供できる。 According to the present invention, the opening has a substantially rectangular shape so that the PTP package inside can be taken out more smoothly, and the opening is more straight-forward. A pillow packaging film with good stiffness can be provided.

本発明のピロー包装用フィルムの１実施形態の断面を模式的に示す図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows typically the cross section of one Embodiment of the film for pillow packaging of this invention. 実施例１のピロー包装用フィルムでＰＴＰ包装体を包装したピロー包装体において、封止部に予め設けた切り込みを、手で引き裂いて開封した状態を示す写真である。2 is a photograph showing a state in which a pillow package obtained by wrapping a PTP package with the pillow packaging film of Example 1 is opened by manually tearing a notch previously provided in the sealing portion. 比較例１のピロー包装用フィルムでＰＴＰ包装体を包装したピロー包装体において、封止部に予め設けた切り込みを、手で引き裂いて開封した状態を示す写真である。2 is a photograph showing a state in which a pillow packaging body in which a PTP packaging body was packaged with the pillow packaging film of Comparative Example 1 was opened by tearing a cut previously provided in the sealing portion by hand.

［ピロー包装用フィルム］
本発明のピロー包装用フィルム（Ｆ）では、ＡＳＴＭＤ８８２；２０１０に準拠して測定した引張弾性率が３．４ＧＰａ超５．０ＧＰａ以下であり、且つＪＩＳＫ７１２８－１に準拠して測定した引裂伝播抵抗においてＭＤ方向がＴＤ方向より小さいフィルムからなる層（Ａ）；ＡＳＴＭＤ８８２；２０１０に準拠して測定した引張弾性率が１．０ＧＰａ以上３．４ＧＰａ以下であり、且つＭＤ方向一軸延伸フィルムからなる層（Ｂ）；アルミ箔からなる層（Ｃ）；及びシーラント層（Ｄ）が、この順で積層されている。本発明のピロー包装用フィルム（Ｆ）は、上記層（Ａ）～（Ｄ）以外に、接着層等の他の層を有していても良い。 [Pillow packaging film]
The pillow packaging film (F) of the present invention has a tensile modulus of more than 3.4 GPa and 5.0 GPa or less as measured in accordance with ASTM D882; 2010, and tear propagation as measured in accordance with JIS K7128-1. Layer (A) consisting of a film whose resistance is smaller in the MD direction than in the TD direction; the tensile modulus measured in accordance with ASTM D882; 2010 is 1.0 GPa or more and 3.4 GPa or less, and is made of a uniaxially stretched film in the MD direction. Layer (B); layer (C) made of aluminum foil; and sealant layer (D) are laminated in this order. The pillow packaging film (F) of the present invention may have other layers such as an adhesive layer in addition to the above layers (A) to (D).

図１に、本発明のピロー包装用フィルムの１実施形態の断面を模式的に示す。１はピロー包装用フィルム（Ｆ）であり、２は上記層（Ａ）、３は上記層（Ｂ）、４は上記層（Ｃ）、５は上記層（Ｄ）、６は接着層である。以下に各層について説明する。３個の接着層６は、同じ接着剤からなっていてもよく、異なる接着剤からなっていてもよい。 FIG. 1 schematically shows a cross section of one embodiment of the pillow packaging film of the present invention. 1 is a pillow packaging film (F), 2 is the above layer (A), 3 is the above layer (B), 4 is the above layer (C), 5 is the above layer (D), and 6 is the adhesive layer . Each layer will be explained below. The three adhesive layers 6 may be made of the same adhesive or may be made of different adhesives.

１．層（Ａ）
層（Ａ）は、ＡＳＴＭＤ８８２；２０１０に準拠して測定した引張弾性率が３．４ＧＰａ超５．０ＧＰａ以下であり、且つＪＩＳＫ７１２８－１に準拠して測定した引裂伝播抵抗においてＭＤ方向がＴＤ方向より小さいフィルムからなる層である。 1. Layer (A)
The layer (A) has a tensile modulus of more than 3.4 GPa and 5.0 GPa or less as measured in accordance with ASTM D882; 2010, and a tear propagation resistance measured in accordance with JIS K7128-1 in the MD direction. It is a layer consisting of a film smaller than the direction.

１－１引張弾性率
層（Ａ）の、ＡＳＴＭＤ８８２；２０１０に準拠して測定した引張弾性率は３．４ＧＰａ超５．０ＧＰａ以下であり、好ましくは３．５ＧＰａ以上４．９ＧＰａ以下であり、より好ましくは３．６ＧＰａ以上４．８ＧＰａ以下である。
また、層（Ａ）のＭＤ方向の、ＡＳＴＭＤ８８２；２０１０に準拠して測定した引張弾性率は、好ましくは４．３ＧＰａ超５．０ＧＰａ以下であり、より好ましくは４．４ＧＰａ以上４．９ＧＰａ以下であり、さらに好ましくは４．５ＧＰａ以上４．８ＧＰａ以下である。
また、層（Ａ）のＴＤ方向の、ＡＳＴＭＤ８８２；２０１０に準拠して測定した引張弾性率は、好ましくは３．４ＧＰａ超４．３ＧＰａ以下であり、より好ましくは３．５ＧＰａ以上４．２ＧＰａ以下であり、さらに好ましくは３．６ＧＰａ以上４．１ＧＰａ以下である。 1-1 Tensile Modulus The tensile modulus of the layer (A) measured in accordance with ASTM D882; 2010 is more than 3.4 GPa and less than 5.0 GPa, preferably more than 3.5 GPa and less than 4.9 GPa, More preferably, it is 3.6 GPa or more and 4.8 GPa or less.
Further, the tensile modulus of the layer (A) in the MD direction measured in accordance with ASTM D882; 2010 is preferably more than 4.3 GPa and less than 5.0 GPa, more preferably more than 4.4 GPa and less than 4.9 GPa. and more preferably 4.5 GPa or more and 4.8 GPa or less.
Further, the tensile modulus of the layer (A) in the TD direction measured in accordance with ASTM D882; 2010 is preferably more than 3.4 GPa and less than 4.3 GPa, more preferably more than 3.5 GPa and less than 4.2 GPa. and more preferably 3.6 GPa or more and 4.1 GPa or less.

１－２比重
層（Ａ）の、ＪＩＳＫ７１１２：１９９９Ａ法（水中置換法）に準拠して測定した比重は、好ましくは１．２ｇ／ｃｃ超２．０ｇ／ｃｃ以下であり、より好ましくは１．３ｇ／ｃｃ以上１．７ｇ／ｃｃ以下であり、さらに好ましくは１．４ｇ／ｃｃ以上１．５ｇ／ｃｃ以下である。 1-2 Specific Gravity The specific gravity of the layer (A) measured according to JIS K7112:1999 method A (underwater displacement method) is preferably more than 1.2 g/cc and less than 2.0 g/cc, more preferably It is 1.3 g/cc or more and 1.7 g/cc or less, more preferably 1.4 g/cc or more and 1.5 g/cc or less.

１－３引裂伝播抵抗
層（Ａ）では、ＪＩＳＫ７１２８－１に準拠して測定した引裂伝播抵抗においてＭＤ方向がＴＤ方向より小さい。ＭＤ方向の引裂伝播抵抗は、１０ｍＮ以上２５ｍＮ未満であることが好ましく、１５ｍＮ以上２４ｍＮ以下であることがより好ましい。ＴＤ方向の引裂伝播抵抗は、２５ｍＮ以上４０ｍＮ以下であることが好ましく、２５ｍＮ以上３５ｍＮ未満であることがより好ましい。ＭＤ方向とＴＤ方向の引裂伝播抵抗がこのような値であると、易開封性と直線カット性が向上し、好ましい。 1-3 Tear propagation resistance In layer (A), the tear propagation resistance measured in accordance with JIS K7128-1 is smaller in the MD direction than in the TD direction. The tear propagation resistance in the MD direction is preferably 10 mN or more and less than 25 mN, more preferably 15 mN or more and 24 mN or less. The tear propagation resistance in the TD direction is preferably 25 mN or more and 40 mN or less, more preferably 25 mN or more and less than 35 mN. It is preferable that the tear propagation resistance in the MD direction and the TD direction is such a value because it improves the ease of opening and the straight-line cutting property.

層（Ａ）は、ポリエステルからなる層であることが好ましい。層（Ａ）としては、市販のものが使用でき、例えば、ユニチカ株式会社製のエンブレット（登録商標）ＰＣ－１２等が好ましく使用できる。 The layer (A) is preferably a layer made of polyester. As the layer (A), commercially available products can be used, and for example, Emblet (registered trademark) PC-12 manufactured by Unitika Co., Ltd. can be preferably used.

層（Ａ）の厚みとしては、５～３０μｍ程度が好ましく、１０～２０μｍがより好ましく、１０～１５μｍがさらに好ましい。層（Ａ）の厚みがこのような範囲である場合に、シール時のシーラント層への熱伝導性の低下が抑制され、また、ピロー包装用フィルム（Ｆ）に、より適度のコシを与えることができる。 The thickness of layer (A) is preferably about 5 to 30 μm, more preferably 10 to 20 μm, even more preferably 10 to 15 μm. When the thickness of the layer (A) is within such a range, a decrease in thermal conductivity to the sealant layer during sealing is suppressed, and a more appropriate stiffness is imparted to the pillow packaging film (F). Can be done.

２．層（Ｂ）
層（Ｂ）は、ＡＳＴＭＤ８８２；２０１０に準拠して測定した引張弾性率が１．０ＧＰａ以上３．４ＧＰａ以下であり、且つＭＤ方向一軸延伸フィルムからなる層である。 2. Layer (B)
Layer (B) is a layer whose tensile modulus measured in accordance with ASTM D882; 2010 is 1.0 GPa or more and 3.4 GPa or less, and is made of a uniaxially stretched film in the MD direction.

２－１引張弾性率
層（Ｂ）の、ＡＳＴＭＤ８８２；２０１０に準拠して測定した引張弾性率は１．０ＧＰａ以上３．４ＧＰａ以下であり、好ましくは１．２ＧＰａ以上３．３ＧＰａ以下であり、より好ましくは１．４ＧＰａ以上３．２ＧＰａ以下である。
また、層（Ｂ）のＭＤ方向の、ＡＳＴＭＤ８８２；２０１０に準拠して測定した引張弾性率は、好ましくは２．２ＧＰａ超３．４ＧＰａ以下であり、より好ましくは２．４ＧＰａ以上３．３ＧＰａ以下であり、さらに好ましくは２．６ＧＰａ以上３．２ＧＰａ以下である。
また、層（Ｂ）のＴＤ方向の、ＡＳＴＭＤ８８２；２０１０に準拠して測定した引張弾性率は、好ましくは１．０ＧＰａ以上２．２ＧＰａ以下であり、より好ましくは１．２ＧＰａ以上１．９ＧＰａ以下であり、さらに好ましくは１．４ＧＰａ以上１．６ＧＰａ以下である。 2-1 Tensile Modulus The tensile modulus of the layer (B) measured in accordance with ASTM D882; 2010 is 1.0 GPa or more and 3.4 GPa or less, preferably 1.2 GPa or more and 3.3 GPa or less, More preferably, it is 1.4 GPa or more and 3.2 GPa or less.
Further, the tensile modulus of layer (B) in the MD direction measured in accordance with ASTM D882; 2010 is preferably more than 2.2 GPa and less than 3.4 GPa, more preferably more than 2.4 GPa and less than 3.3 GPa. and more preferably 2.6 GPa or more and 3.2 GPa or less.
Further, the tensile modulus of layer (B) in the TD direction measured in accordance with ASTM D882; 2010 is preferably 1.0 GPa or more and 2.2 GPa or less, more preferably 1.2 GPa or more and 1.9 GPa or less. and more preferably 1.4 GPa or more and 1.6 GPa or less.

２－２比重
層（Ｂ）の、ＪＩＳＫ７１１２：１９９９Ａ法（水中置換法）に準拠して測定した比重は、好ましくは０．６ｇ／ｃｃ以上１．２ｇ／ｃｃ以下であり、より好ましくは０．７ｇ／ｃｃ以上１．１ｇ／ｃｃ以下であり、さらに好ましくは０．８ｇ／ｃｃ以上１．０ｇ／ｃｃ以下である。 2-2 Specific Gravity The specific gravity of the layer (B) measured according to JIS K7112:1999 method A (underwater displacement method) is preferably 0.6 g/cc or more and 1.2 g/cc or less, more preferably It is 0.7 g/cc or more and 1.1 g/cc or less, more preferably 0.8 g/cc or more and 1.0 g/cc or less.

層（Ｂ）は、ＭＤ方向（縦）一軸延伸フィルムからなる。このようなフィルムであると、直線カット性が向上し、好ましい。 Layer (B) consists of a uniaxially stretched film in the MD direction (longitudinal). Such a film is preferable because it improves straight-line cutting properties.

層（Ｂ）は、ポリプロピレンからなる層であることが好ましい。層（Ｂ）としては、市販のものが使用でき、例えば、東京インキ株式会社製のノーブレン（登録商標）等が好ましく使用できる。 The layer (B) is preferably a layer made of polypropylene. As the layer (B), commercially available ones can be used, and for example, Noblen (registered trademark) manufactured by Tokyo Ink Co., Ltd. can be preferably used.

層（Ｂ）の厚みとしては、５～４０μｍ程度が好ましく、１０～３０μｍがより好ましく、１５～２５μｍがさらに好ましい。層（Ｂ）の厚みがこのような範囲である場合に、シール時のシーラント層への熱伝導性の低下が抑制できる。 The thickness of layer (B) is preferably about 5 to 40 μm, more preferably 10 to 30 μm, and even more preferably 15 to 25 μm. When the thickness of layer (B) is within such a range, a decrease in thermal conductivity to the sealant layer during sealing can be suppressed.

３．層（Ｃ）
層（Ｃ）は、アルミ箔からなる層である。アルミ箔としては汎用のものを使用できる。層（Ｃ）の厚みとしては、５～１５μｍ程度が好ましく、５～１０μｍがより好ましい。層（Ｃ）の厚みがこのような範囲である場合に、ピロー包装用フィルムの気密性を向上でき、例えば、東洋アルミニウム株式会社製、株式会社ＵＡＣＪ製箔製のアルミ箔が好ましく使用できる。 3. Layer (C)
Layer (C) is a layer made of aluminum foil. General-purpose aluminum foil can be used. The thickness of layer (C) is preferably about 5 to 15 μm, more preferably 5 to 10 μm. When the thickness of layer (C) is within such a range, the airtightness of the pillow packaging film can be improved, and for example, aluminum foil manufactured by Toyo Aluminum Co., Ltd. and UACJ Foil Co., Ltd. can be preferably used.

４．層（Ｄ）
層（Ｄ）は、シーラント層である。層（Ｄ）としては、シール性を有するものが適宜使用できるが、中でも、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン等が好ましい。層（Ｄ）としては、シール性を有するフィルムを２層以上積層してもよく、低密度ポリエチレン層と、直鎖状低密度ポリエチレン層との二層構造であってもよい。低密度ポリエチレン層と、直鎖状低密度ポリエチレン層との二層構造である場合、直鎖状低密度ポリエチレン層が最外層となるようにすることが好ましく、このようにした場合に、ピロー包装用フィルム（Ｆ）及び（Ｆ１）のシール性をより高められる。例えば、住友化学株式会社製、日本ポリエチレン株式会社製のポリエチレンが好ましく使用できる。 4. Layer (D)
Layer (D) is a sealant layer. As the layer (D), materials having sealing properties can be used as appropriate, and among them, low density polyethylene, linear low density polyethylene, etc. are preferable. The layer (D) may be a laminate of two or more films having sealing properties, or may have a two-layer structure of a low-density polyethylene layer and a linear low-density polyethylene layer. In the case of a two-layer structure consisting of a low-density polyethylene layer and a linear low-density polyethylene layer, it is preferable that the linear low-density polyethylene layer is the outermost layer. The sealing properties of films (F) and (F1) can be further improved. For example, polyethylene manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd. and Japan Polyethylene Co., Ltd. can be preferably used.

層（Ｄ）の厚みとしては、２０μｍ超４０μｍ以下程度が好ましく、２０μｍ超３０μｍ以下がより好ましい。層（Ｄ）の厚みが２０μｍ以下であると、シール性が不十分となる場合がある。層（Ｄ）の厚みが４０μｍ超であると、ピロー包装用フィルム（Ｆ）及び（Ｆ１）の厚みが厚くなりすぎて熱伝導性が低下して、シール性が不十分となる場合がある。
層（Ｄ）が、低密度ポリエチレン層と、直鎖状低密度ポリエチレン層との二層構造である場合、低密度ポリエチレン層の厚みとしては、５～２５μｍ程度が好ましく、５～２０μｍがより好ましく、直鎖状低密度ポリエチレン層の厚みとしては、１５～３５μｍ程度が好ましく、１５～２０μｍがより好ましい。このような範囲である場合に、比較的低温条件でのシール処理においても、ピロー包装用フィルム（Ｆ）及び（Ｆ１）のシール性を向上できる。シール条件は、０．２～０．４ＭＰａ程度の圧力下、１３０～１５０℃程度から選択できる。 The thickness of the layer (D) is preferably about 20 μm or more and 40 μm or less, and more preferably about 20 μm or more and 30 μm or less. If the thickness of the layer (D) is 20 μm or less, the sealing performance may be insufficient. If the thickness of the layer (D) exceeds 40 μm, the pillow packaging films (F) and (F1) may become too thick, resulting in decreased thermal conductivity and insufficient sealing performance.
When the layer (D) has a two-layer structure of a low-density polyethylene layer and a linear low-density polyethylene layer, the thickness of the low-density polyethylene layer is preferably about 5 to 25 μm, more preferably 5 to 20 μm. The thickness of the linear low density polyethylene layer is preferably about 15 to 35 μm, more preferably 15 to 20 μm. Within this range, the sealing performance of the pillow packaging films (F) and (F1) can be improved even in sealing treatment under relatively low temperature conditions. The sealing conditions can be selected from approximately 130 to 150° C. under a pressure of approximately 0.2 to 0.4 MPa.

５．接着層
接着層としては特に限定されず、汎用のものを使用できる。接着層の膜厚も、ラミネートに最適な一般的な厚みを採用できる。 5. Adhesive Layer The adhesive layer is not particularly limited, and a general-purpose adhesive layer can be used. The thickness of the adhesive layer can also be a typical thickness that is optimal for lamination.

６．ピロー包装用フィルム膜厚
ピロー包装用フィルム（Ｆ）の厚みとしては、５０～８０μｍ程度が好ましく、６０～７０μｍがより好ましい。層（Ｄ）の厚みが５０μｍ未満であると、ピロー包装用フィルムのシール性やコシが不十分となる場合がある。層（Ｄ）の厚みが８０μｍ超であると、ピロー包装用フィルム（Ｆ）の厚みが厚くなりすぎて熱伝導性が低下して、シール性が不十分となったり、易開封性が得られにくくなる場合がある。 6. Film thickness for pillow packaging The thickness of the pillow packaging film (F) is preferably about 50 to 80 μm, more preferably 60 to 70 μm. If the thickness of layer (D) is less than 50 μm, the sealing properties and stiffness of the pillow packaging film may be insufficient. If the thickness of the layer (D) exceeds 80 μm, the thickness of the pillow packaging film (F) will become too thick and the thermal conductivity will decrease, resulting in insufficient sealing properties or easy opening properties. It may become difficult.

本発明のピロー包装用フィルム（Ｆ）では、好ましくは、上記シーラント層（Ｄ）の厚みが２０～４０μｍであり、上記ピロー包装用フィルム（Ｆ）の厚みが６０～７０μｍである。ピロー包装用フィルム（Ｆ）の厚みと、シーラント層（Ｄ）の厚みを上記の範囲とすることにより、より低温、低圧で、気密性の高いシールが可能となる。 In the pillow packaging film (F) of the present invention, the thickness of the sealant layer (D) is preferably 20 to 40 μm, and the thickness of the pillow packaging film (F) is preferably 60 to 70 μm. By setting the thickness of the pillow packaging film (F) and the thickness of the sealant layer (D) within the above ranges, highly airtight sealing can be achieved at lower temperatures and pressures.

本発明のピロー包装用フィルム（Ｆ）では、所定の引張弾性率をそれぞれ有する層（Ａ）と層（Ｂ）とを積層して用いることにより、薬剤師等の開封者の取扱い性の良いコシ（手触り）を有するピロー包装用フィルムを提供できる。さらに、層（Ａ）として、引裂伝播抵抗においてＭＤ方向がＴＤ方向より小さいフィルムからなる層を用い、層（Ｂ）としてＭＤ方向一軸延伸フィルムからなる層を組み合わせて用いることにより、取扱い性の良いコシ（手触り）を有しながら、且つ、中のＰＴＰ包装をよりスムーズに取り出せるように、開口部が略長方形形状になる、より直進性が高い開封性を有するピロー包装用フィルムを提供できる。また、層（Ａ）と層（Ｂ）は、異なる所定の比重を有することが好ましい。 The pillow packaging film (F) of the present invention has a stiffness ( It is possible to provide a pillow packaging film that has a soft texture. Furthermore, by using a layer made of a film whose tear propagation resistance is smaller in the MD direction than the TD direction as the layer (A), and using a layer made of a uniaxially stretched film in the MD direction as the layer (B) in combination, it is easy to handle. It is possible to provide a pillow packaging film which has a firmness (touch) and has an opening having a substantially rectangular shape so that the PTP package inside can be taken out more smoothly, and which has straighter opening properties. Moreover, it is preferable that the layer (A) and the layer (B) have different predetermined specific gravities.

以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらにより何ら限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited by these in any way.

実施例及び比較例
押出ラミネートにより、下表１に示す層構成のピロー包装用フィルムをそれぞれ製造した。各ピロー包装用フィルム（縦１５ｃｍ、横１４ｃｍ）を用いて、ＰＴＰ包装品（縦９ｃｍ、横４ｃｍ、高さ０．５ｃｍ）を１０シート包装するように、ピロー包装用フィルムに用いたポリプロピレンフィルムの縦方向（ＭＤ方向）に平行にセンター部をシールし、続いて、ピロー包装用フィルムに用いたポリプロピレンフィルムの横方向（ＴＤ方向）に平行にトップ部をシールして、ピロー包装体（縦１５ｃｍ、横４ｃｍ、高さ２．５ｃｍ）をそれぞれ製造した。トップシール部には開封用の切り込みを設けた。各ピロー包装用フィルムにおいて、ポリプロピレンフィルムとポリエチレンフィルムの縦方向（ＭＤ方向）と横方向（ＴＤ方向）は、同一になるように積層した。また、シール条件は、１４０℃、０．２ＭＰａで行った。 Examples and Comparative Examples Pillow packaging films having the layer configurations shown in Table 1 below were manufactured by extrusion lamination. The polypropylene film used for the pillow packaging film was designed so that each pillow packaging film (length 15cm, width 14cm) was used to package 10 sheets of PTP packaging (length 9cm, width 4cm, height 0.5cm). The center part is sealed in parallel to the longitudinal direction (MD direction), and then the top part is sealed in parallel to the transverse direction (TD direction) of the polypropylene film used for the pillow packaging film. , 4 cm in width and 2.5 cm in height) were manufactured. A notch is provided in the top seal for opening. In each pillow packaging film, the polypropylene film and the polyethylene film were laminated so that the longitudinal direction (MD direction) and the transverse direction (TD direction) were the same. Further, the sealing conditions were 140° C. and 0.2 MPa.

表１において、アルファベットの後ろの数字は膜厚（μｍ）を表し、アルファベットは、以下のフィルムを示す。
・ＰＥＴ－ＰＣ：２軸延伸ＰＥＴ［エンブレット（登録商標）ＰＣ－１２、ユニチカ株式会社製、ＪＩＳＫ７１２７に準拠して測定した引張弾性率：ＭＤ方向３．７ＧＰａ、ＴＤ方向３．６ＧＰａ；ＪＩＳＫ７１２８－１に準拠して測定した引裂伝播抵抗：ＭＤ方向２０ｍＮ、ＴＤ方向３０ｍＮ］
・ＰＥＴ：２軸延伸ＰＥＴ［エンブレット（登録商標）ＰＥＴ－１２、ユニチカ株式会社製、ＪＩＳＫ７１２７に準拠して測定した引張弾性率：ＭＤ方向４．３ＧＰａ、ＴＤ方向４．３ＧＰａ；ＪＩＳＫ７１２８－１に準拠して測定した引裂伝播抵抗：ＭＤ方向２５ｍＮ、ＴＤ方向２０ｍＮ］
・ＯＰ：ポリプロピレンの縦１軸延伸フィルム［ノーブレン（登録商標）ＡＳＳ、東京インキ株式会社製、ＪＩＳＫ６７５８に準拠して測定した平均比重：０．９０ｇ/ｃｃ］
・ＡＬ：アルミ箔
・ＰＥ：低密度ポリエチレン
・ＬＬ：直鎖状低密度ポリエチレン In Table 1, the number after the alphabet represents the film thickness (μm), and the alphabet represents the following films.
・PET-PC: Biaxially stretched PET [Emblet (registered trademark) PC-12, manufactured by Unitika Co., Ltd., tensile modulus measured in accordance with JIS K7127: MD direction 3.7 GPa, TD direction 3.6 GPa; JIS Tear propagation resistance measured according to K7128-1: 20 mN in MD direction, 30 mN in TD direction]
・PET: Biaxially stretched PET [Emblet (registered trademark) PET-12, manufactured by Unitika Co., Ltd., tensile modulus measured in accordance with JIS K7127: MD direction 4.3 GPa, TD direction 4.3 GPa; JIS K7128- Tear propagation resistance measured according to 1: MD direction 25 mN, TD direction 20 mN]
・OP: Longitudinal uniaxially stretched polypropylene film [Noblen (registered trademark) ASS, manufactured by Tokyo Ink Co., Ltd., average specific gravity measured in accordance with JIS K6758: 0.90 g/cc]
・AL: Aluminum foil ・PE: Low density polyethylene ・LL: Linear low density polyethylene

（引張弾性率の測定）
ＰＥＴ－ＰＣ１２と、ＯＰ２０について、以下の試験方法により、引張弾性率を測定した。
試験装置：万能材料試験機ＡＧ－Ｘ－５（島津製作所）
試験規格：ＡＳＴＭＤ８８２；２０１０
試験片形状：１０ｍｍ幅短冊
試験速度：１０ｍｍ／ｍｉｎ
掴み具間距離：１００ｍｍ
試験方向：ＭＤ／ＴＤ
試験数：ｎ＝５
試験環境：２３℃、５０％ＲＨ
上記試験の結果、平均値として、ＰＥＴ－ＰＣ１２のＭＤ方向の引張弾性率は４．６５ＧＰａ、同ＴＤ方向の引張弾性率は３．８５ＧＰａ、ＯＰ２０のＭＤ方向の引張弾性率は２．９０ＧＰａ、同ＴＤ方向の引張弾性率は１．５２ＧＰａであった。 (Measurement of tensile modulus)
The tensile modulus of PET-PC12 and OP20 was measured using the following test method.
Test equipment: Universal material testing machine AG-X-5 (Shimadzu Corporation)
Test standard: ASTM D882; 2010
Test piece shape: 10mm wide strip Test speed: 10mm/min
Distance between grips: 100mm
Test direction: MD/TD
Number of tests: n=5
Test environment: 23℃, 50%RH
As a result of the above test, as an average value, the tensile modulus of PET-PC12 in the MD direction is 4.65 GPa, the tensile modulus in the TD direction is 3.85 GPa, and the tensile modulus of OP20 in the MD direction is 2.90 GPa, The tensile modulus in the TD direction was 1.52 GPa.

（比重の測定）
ＰＥＴ－ＰＣ１２と、ＯＰ２０について、以下の試験方法により、比重を測定した。
試験装置：自動比重計ＤＳＧ－１（東洋精機製作所）
試験規格：ＪＩＳＫ７１１２：１９９９Ａ法（水中置換法）
試験数：ｎ＝６
試験環境：２３℃
上記試験の結果、平均値として、ＰＥＴ－ＰＣ１２の比重は１．４４、ＯＰ２０の比重は０．９５であった。 (Measurement of specific gravity)
The specific gravity of PET-PC12 and OP20 was measured using the following test method.
Test equipment: Automatic hydrometer DSG-1 (Toyo Seiki Seisakusho)
Test standard: JIS K7112:1999 Method A (underwater displacement method)
Number of tests: n=6
Test environment: 23℃
As a result of the above test, the average specific gravity of PET-PC12 was 1.44, and the specific gravity of OP20 was 0.95.

実施例および比較例のフィルムについて、次のようにして評価を行った。結果を表１に示す。（３）直進カット性評価について、実施例１の結果を図２に、比較例１の結果を図３に示した。
［評価方法］
（１）剛性
ピロー包装体を手でチェックし、以下の基準で評価した。
○：コシがある
×：柔らかく、コシがない The films of Examples and Comparative Examples were evaluated as follows. The results are shown in Table 1. (3) Regarding evaluation of straight cutting performance, the results of Example 1 are shown in FIG. 2, and the results of Comparative Example 1 are shown in FIG.
[Evaluation method]
(1) Rigidity The pillow package was checked by hand and evaluated based on the following criteria.
○: Has firmness ×: Soft and has no firmness

（２）易開封性
ピロー包装体のトップシール部の開封用の切り込みから、手でピロー包装体を開封し、以下の基準で評価した。
○：手で容易に開封できた。
△：少し硬さを感じたが開封できた。
×：開封が容易でなく、硬かった。 (2) Ease of opening The pillow package was opened by hand through the opening cut in the top seal portion of the pillow package, and evaluated based on the following criteria.
○: The package could be easily opened by hand.
△: It felt a little hard, but could be opened.
×: It was not easy to open and was hard.

（３）直進カット性
ピロー包装体のトップシール部の開封用の切り込みから、手でピロー包装体を開封し、以下の基準で評価した。
○：開口部が略長方形形状になり、直進性に優れた開封性が得られた。
×：開口部が略長方形形状にならず、先細りになった。 (3) Straight cutting ability The pillow package was opened by hand through the opening cut in the top seal portion of the pillow package, and evaluated based on the following criteria.
Good: The opening had a substantially rectangular shape, and excellent straight-line opening properties were obtained.
×: The opening did not have a substantially rectangular shape but became tapered.

（４）外観
ピロー包装体のシール不良の有無を目視にて観察し、以下の基準で評価した。
○：シール不良無く、シールされていた。
×：シール不良で穴が観られた。 (4) Appearance The presence or absence of sealing defects in the pillow package was visually observed and evaluated based on the following criteria.
○: Sealed without sealing defects.
×: Holes were observed due to poor sealing.

（５）シール性
エージレスチェックスプレー（三菱ガス化学社製）を使用して、ピロー包装体のシール不良を評価した。
○：シール不良は認められなかった。
△：シール不良は概ね認められなかった。
×：シール不良が認められた。 (5) Sealing performance The sealing failure of the pillow package was evaluated using Ageless Check Spray (manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd.).
○: No seal failure was observed.
Δ: Almost no sealing defects were observed.
×: Bad seal was observed.

表１、図２に示すように、実施例のピロー包装用フィルムでは、中のＰＴＰ包装をよりスムーズに取り出せるように、開口部が略長方形形状になり、より直進性が高い開封性（厚みも関係）が得られ、同時に、薬剤師等の開封者の取扱い性の良い剛性（コシ）を有していた。 As shown in Table 1 and Figure 2, in the pillow packaging film of the example, the opening has a substantially rectangular shape so that the PTP packaging inside can be taken out more smoothly. At the same time, it had stiffness that made it easy to handle for those who opened the package, such as pharmacists.

１ピロー包装用フィルム(Ｆ)
２層（Ａ）
３層（Ｂ）
４層（Ｃ）
５層（Ｄ）
６接着層
1 Pillow packaging film (F)
2 layers (A)
3 layers (B)
4 layers (C)
5 layers (D)
6 Adhesive layer

Claims

ＡＳＴＭＤ８８２；２０１０に準拠して測定した引張弾性率が３．４ＧＰａ超５．０ＧＰａ以下であり、且つＪＩＳＫ７１２８－１に準拠して測定した引裂伝播抵抗においてＭＤ方向がＴＤ方向より小さいフィルムからなる層（Ａ）、
ＡＳＴＭＤ８８２；２０１０に準拠して測定した引張弾性率が１．０ＧＰａ以上３．４ＧＰａ以下であり、且つＭＤ方向一軸延伸フィルムからなる層（Ｂ）、
アルミ箔からなる層（Ｃ）、及び
シーラント層（Ｄ）が、この順で積層されている、
ピロー包装用フィルム。 Consisting of a film whose tensile modulus measured in accordance with ASTM D882; 2010 is more than 3.4 GPa and 5.0 GPa or less, and whose tear propagation resistance measured in accordance with JIS K7128-1 is smaller in the MD direction than in the TD direction. layer (A),
A layer (B) having a tensile modulus measured in accordance with ASTM D882; 2010 of 1.0 GPa or more and 3.4 GPa or less, and consisting of a uniaxially stretched film in the MD direction,
A layer made of aluminum foil (C) and a sealant layer (D) are laminated in this order,
Pillow packaging film.

前記層（Ａ）がポリエステルフィルムからなる層であり、
前記層（Ｂ）がポリプロピレンフィルムからなる層である、
請求項１に記載のピロー包装用フィルム。 The layer (A) is a layer made of a polyester film,
The layer (B) is a layer made of a polypropylene film,
The pillow packaging film according to claim 1.

前記シーラント層（Ｄ）の厚みが２０～４０μｍであり、
前記ピロー包装用フィルムの厚みが６０～７０μｍである、
請求項１または２に記載のピロー包装用フィルム。
The thickness of the sealant layer (D) is 20 to 40 μm,
The thickness of the pillow packaging film is 60 to 70 μm.
The pillow packaging film according to claim 1 or 2.