JP2023551076A - 搾汁モジュール - Google Patents

Abstract

本発明の一実施形態によると、内部に網体を収容して本体の上端に結合し、上部には搾汁対象物が投入される蓋体が結合する搾汁ドラムと、網体の内部に装着されてスクリュー回転軸を基準に回転し、外周面には螺旋リブが形成され、蓋体から搾汁対象物の伝達を受けて粉砕するスクリューとを備える。スクリューは、スクリュー回転軸と交差する方向に形成されて、蓋体に投入された搾汁対象物を支持する支持面及び上端に支持面と交差して形成され、搾汁対象物を切断する破砕部を有し、蓋体は、搾汁対象物が投入されて、螺旋リブまたは支持面に至るようにガイドする投入口が形成されることを特徴とする二重投入構造の搾汁モジュールを提供する。【選択図】図１

Description

本発明は、ジューサー用搾汁モジュールに関し、より詳細には、搾汁対象物の投入前に予め搾汁対象物を切断する手間を省略して改善した構造のジューサー用搾汁モジュールに関する。

通常、搾汁モジュールは、搾汁空間を有する搾汁ドラムと、搾汁ドラム内に搾汁対象物を投入するための投入口を有する蓋体と、搾汁ドラム内で搾汁対象物を搾汁するスクリューと、搾汁液と残渣とを分離する網体とを備える。また、本体は、スクリューを回転させる駆動モータを備え、駆動モータの軸は、搾汁モジュール内のスクリューに接続する。

しかし、従来のジューサーは、スクリューに投入される搾汁対象物を、スクリューによる搾汁可能な大きさに切断した後、投入しなければならない。例えば、韓国特許登録第１０－０７９３８５２号は、スクリューの回転軸から最上端の一側に突出したスクリューの刃により、搾汁対象物を切断または切削するように構成したジューサーの技術について開示している。

しかし、この技術は、搾汁対象物の大きさがスクリューの刃の長さより大きい搾汁対象物の場合、搾汁対象物を、投入前にスクリューの刃の長さより小さい大きさに予め切断する必要がある。

また、韓国特許登録第１０－０９６６６０７号は、スクリューの上部面の全体に鋼板を設置して、搾汁の直前に搾汁対象物を破砕するジューサーの技術について開示している。

しかし、鋼板を用いた破砕は、ジューサー固有の低速ではなく高速によって破砕する必要がある。また、鋼板の高速による搾汁対象物が回転することを抑制するために、ユーザが大きな力を入れて搾汁対象物を鋼板に圧搾しなければならないという問題がある。

また、従来のジューサーは、搾汁対象物を切削した後、搾汁の過程で切削された塊が網体に圧搾されながら粉砕されることから、その切削された塊の圧搾によって網体が瞬間的に変形する現象が発生する。

このような現象は、網体の形状を維持する射出物を破壊するか、射出物と網体との結束力を低下させて、射出物と網体との間に、残渣の流出及び搾汁率の低下を引き起こす隙間が発生するという問題がある。

したがって、本発明は、低速で回転するスクリューの上端に破砕部と支持面とを形成して、搾汁対象物がスクリューの螺旋リブに逹する前に１次的に破砕することで、スクリューと連結されたモータへの負荷を減少させることを目的とする。

また、本発明は、ユーザが、搾汁対象物の大きさに応じて、小口径の投入口または大口径の投入口に分けて投入することで、搾汁対象物を切断することなく投入可能にすることを目的とする。

また、本発明は、小口径の投入口に投入された搾汁対象物は、破砕部によって優先的に破砕され、大口径の投入口に投入された搾汁対象物のうち一部はスクリューの螺旋にすぐ達し、残りの一部は破砕部によって優先的に破砕されるようにすることで、ユーザが、搾汁対象物の大きさに関係なく便利に搾汁対象物を搾汁ドラムの内部に投入できるようにすることを目的とする。

また、蓋体とスクリューとに搾汁対象物を予め破砕する構造を設けることで、投入部を用いて搾汁対象物の投入前に搾汁対象物を予め切断または切削する複雑な過程を省略することができるジューサー用搾汁モジュールを提供することを目的とする。

また、搾汁対象物を予め切断または切削することなく投入部から投入するには、投入部の大きさの拡張が不可避であるが、投入部を大きくする場合、人、特に、子供の指が投入部に入り込んでスクリューに逹する虞がある。本発明は、そのような危険を防止する搾汁モジュールを提供することを目的とする。

本発明の二重投入構造の搾汁モジュールは、内部に網体を収容して本体の上端に結合し、上部には搾汁対象物が投入される蓋体が結合する搾汁ドラムと、網体の内部に装着されてスクリュー回転軸を基準に回転し、外周面には螺旋リブが形成され、蓋体から搾汁対象物の伝達を受けて粉砕するスクリューとを含み、スクリューは、スクリュー回転軸と交差する方向に形成されて、蓋体に投入された搾汁対象物を支持する支持面と、上端に支持面と交差して形成され、搾汁対象物を切断する破砕部とを含み、蓋体は、搾汁対象物が投入される投入口を含み、投入口は、搾汁対象物を螺旋リブまたは支持面に至るようにガイドする。

また、本発明の二重投入構造の搾汁モジュールは、内部に網体を収容して本体の上端に結合する搾汁ドラムと、搾汁対象物が投入される経路が少なくとも２以上の経路で形成される投入口を含み、搾汁ドラムの上端に結合する蓋体と、網体の内部に装着され、外周面には螺旋リブが形成され、投入口から搾汁対象物の伝達を受けて粉砕するスクリューとを含み、スクリューは、上端に搾汁対象物を切断する破砕部を含み、投入口に投入された搾汁対象物の一部を支持する支持面を含む。

上記目的を達成するため、本発明の搾汁モジュールは、低速で回転するスクリューの上端に破砕部と支持面とを形成して、搾汁対象物がスクリューの螺旋リブに逹する前に１次的に破砕することで、スクリューと連結されたモータへの負荷を減少させることができる。

また、本発明の搾汁モジュールは、ユーザが、搾汁対象物の大きさに応じて、小口径の投入口または大口径の投入口に分けて投入することで、搾汁対象物を切断することなく投入することができる。

また、本発明の搾汁モジュールは、小口径の投入口に投入された搾汁対象物が、破砕部によって優先的に破砕され、大口径の投入口に投入された搾汁対象物のうち一部はスクリューの螺旋にすぐ達し、残りの一部は破砕部によって優先的に破砕されるようにすることで、ユーザが、搾汁対象物の大きさに関係なく便利に投入することができる。

また、本発明の搾汁モジュールは、蓋体とスクリューとに搾汁対象物を予め破砕する構造を設けたことで、投入部を用いて搾汁対象物の投入前に搾汁対象物を予め切断または切削する複雑な過程を省略することができる。

また、搾汁対象物を予め切断または切削することなく投入部から投入するには、投入部の大きさの拡張が不可避であり、投入部を大きくする場合、人、特に、子供の指が投入部に入り込んでスクリューに逹する虞があるが、本発明の搾汁モジュールは、そのような危険を防止することができる。

本発明の一実施形態による二重投入構造の搾汁モジュールを図示した斜視図である。 本発明の一実施形態によるドラムの斜視図である。 本発明の一実施形態によるパッキング部が下部ベースから分離された様子を示す斜視図である。 本発明の一実施形態による網体の斜視図である。 本発明の一実施形態によるスクリューの斜視図である。 本発明によるスクリューを変形した第１変形実施形態の斜視図である。 本発明によるスクリューを変形した第２変形実施形態の斜視図である。 本発明の変形実施形態によるスクリューの側面図である。 本発明の変形実施形態によるスクリューの上面図である。 本発明の第１変形実施形態によるスクリューの上端部を図示した図である。 本発明の一実施形態による蓋体の斜視図である。 本発明の一実施形態による蓋体の縦断面図である。 本発明の一実施形態による蓋体を下端から見た図である。 本発明の一実施形態による二重投入構造の搾汁モジュールの断面図である。 本発明の第２変形実施形態によるスクリューの第１使用状態図である。 本発明の第２変形実施形態によるスクリューの第２使用状態図である。

以下、本発明の一部の実施形態を例示的な図面を参照して詳細に説明する。各図面の構成要素に参照符号を付すに際し、同じ構成要素に対しては異なる図面上に表示されていても、できるだけ同じ符号を付している事に留意すべきである。また、本発明を説明するにあたり、関連する公知の構成または機能に関する具体的な説明が、本発明の要旨を不明瞭にし得ると判断した場合には、その詳細な説明は省略する。

本発明による実施形態の構成要素を説明するにあたり、第１、第２、ｉ）、ｉｉ）、ａ）、ｂ）などの符号が使用される。このような符号は、その構成要素を他の構成要素と区別するためのものであって、その符号によって当該構成要素の本質または順番や手順などは限定されない。明細書においてある部分がある構成要素を「有する」または「備える」としたときに、これは、明示的に逆の記載がない限り、他の構成要素を除くのではなく、他の構成要素をさらに備えることを意味する。

本発明の一実施形態は、二重投入構造の搾汁モジュールであって、内部に網体を収容して本体の上端に結合し、上部には搾汁対象物が投入される蓋体が結合する搾汁ドラムと、網体の内部に装着されてスクリュー回転軸を基準に回転し、外周面には螺旋リブが形成され、蓋体から搾汁対象物の伝達を受けて粉砕するスクリューとを備える。スクリューは、スクリュー回転軸と交差する方向に形成され、蓋体に投入された搾汁対象物を支持する支持面及び上端に支持面と交差して形成されて搾汁対象物を切断する破砕部を有し、蓋体は、搾汁対象物が投入されて螺旋リブまたは支持面に至るようにガイドする投入口が形成される二重投入構造の搾汁モジュールを提供する。

図１乃至図１６を参照して、本発明の一実施形態による二重投入構造の搾汁モジュール１０は、搾汁ドラム１００、網体２００、スクリュー３００、蓋体４００及び本体５００の全部または一部を備える。

以下では、本発明の構成要素の結合関係について説明する。本発明の一実施形態による二重投入構造の搾汁モジュール１０は、内部に搾汁空間を有し、外部面の一側及び他側に、残渣排出口１１０及び搾汁液排出口１５０が形成された搾汁ドラム１００と、搾汁ドラム１００の内部に設置されて、搾汁対象物を搾汁する時に発生した残渣から搾汁液を分離する網体２００と、網体２００の内部に設置されて搾汁対象物を搾汁するスクリュー３００と、搾汁ドラム１００の上端に設置され、搾汁対象物が投入される大口径の投入口４１０及び小口径の投入口４２０が形成された蓋体４００と搾汁ドラム１００の下端に結合する本体５００とを備える。

また、図示しないが、本発明の一実施形態による二重投入構造の搾汁モジュール１０は、搾汁ドラム１００の搾汁液排出口１５０を選択的に開閉するために、開閉手段を適用してもよい。また、図示しないが、搾汁ドラム１００は、搾汁液排出口１５０を選択的に開閉するために、開閉手段を適用してもよい。開閉手段としては、コック弁を用いることができ、コック弁は、搾汁液排出口１５０を前進または後退する弁体を有し、弁体の先端が搾汁液排出口１５０に向かって配向される構造が好ましい。一方、搾汁液排出口１５０を開閉する手段は、上記構造以外にも様々なものを採用できる。

図２及び図３を参照して、搾汁ドラム１００は、残渣排出口１１０、上部ベース１２０、下部ベース１３０、パッキング部１４０、搾汁液排出口１５０の全部または一部を備える。

図２の搾汁ドラム１００と図３の搾汁ドラム１００とは相違する形状である。本発明の実施形態は、図２及び図３に示す搾汁ドラム１００以外にも、スクリュー３００と蓋体４００とを結合可能なすべての形態のドラムを採用することができる。

図２の搾汁ドラム１００は、一般的なドラムを示し、図３の搾汁ドラム１００は、残渣排出口１１０が摺動結合することを特徴とする。

搾汁ドラム１００には、蓋体４００が着脱可能に装着される。また、搾汁ドラム１００には、一側に残渣排出口１１０が形成され、他側には搾汁液排出口１５０が形成される。

上部ベース１２０は、搾汁ドラム１００と一体に形成され、下部ベース１３０は、上部ベース１２０と篏合可能に設けられる。

パッキング部１４０は、スクリュー３００が搾汁対象物から果汁を搾汁し、濾過された残渣及び残渣内の微細搾汁液が上部ベース１２０と下部ベース１３０との隙間から漏れることを防止する。ここで、パッキング部１４０は、一般的な形態のパッキングである。

一方、パッキング部１４０の下部には、パッキング溝（図示せず）が形成される。パッキング溝には、下部ベース１３０に形成されるパッキング固定突起を装着または脱着することができる。

一方、残渣排出口１１０の上部ベース１２０と下部ベース１３０とは、分離可能な構造で形成される。例えば、上部ベース１２０と下部ベース１３０とは、互いにスライドヒンジにより結合して構成される。

本発明の一実施形態において、ユーザが残渣排出口１１０を開放する場合、ユーザは、スライド固定部１３１を上部ベース１２０から分離することで、相互間の締結状態を解除することができる。

搾汁液排出口１５０は、搾汁された搾汁液が外部にスムーズに排出されるように下向きに傾斜して構成される。また、搾汁液排出口１５０は、一端に搾汁液が外部に排出されることを防止または搾汁液が外部に排出されることを許容するように構成された搾汁液開閉口（図示せず）をさらに有する。

図４を参照して、網体２００は、打抜網２１０、下部打抜網２１５、搾汁リブ２２０、下部搾汁リブ２２５の全部または一部を備える。

網体２００は、搾汁ドラム１００と着脱可能に装着される。また、網体２００は、所定の形状、例えば、円筒状の形状を有する。

また、網体２００は、上部に行くほど次第に広くなる空間を有する円筒状の形状である。

網体２００の外部、例えば、外部の全体または全体の周縁のうち一部には、打抜網２１０が形成される。また、打抜網２１０は、網体に射出成形されて一体に形成されるか、モジュール化して着脱可能に形成される。

また、打抜網２１０に形成された少なくとも１つの網孔それぞれの大きさは、同一または相違する。例えば、打抜網２１０の上部に形成された網孔は、打抜網２１０の下部に形成された網孔と相違する大きさを有する。更に、下部打抜網２１５は、打抜網２１０よりも相対的により稠密に形成され、より小さい直径を有する。

搾汁リブ２２０及び下部搾汁リブ２２５は、網体２００の内部に配置され、スクリュー３００と連係して、網体２００の内部の搾汁対象物を切削、破砕または圧搾するように構成される。搾汁リブ２２０及び下部搾汁リブ２２５は、複数個で構成され、そのうち少なくとも１つの搾汁リブ２２０は、スクリュー３００に形成された螺旋リブ３１０と対応して、垂直方向に次第に厚さが厚くなるか、または薄くなるように形成される。一方、搾汁リブ２２０及び下部搾汁リブ２２５は、垂直方向にそれぞれ相違する長さを有する。

また、少なくとも１つの下部搾汁リブ２２５は、網体２００の下部に均一にまたは非均一に形成される。下部搾汁リブ２２５は、搾汁リブ２２０と同じ個数で形成してもよく、より多い個数で形成してもよい。

図５を参照して、本発明によるスクリュー３００は、螺旋リブ３１０、スクリュー回転軸３２０、移送面３３０、破砕部３４０、支持面３５０の全部または一部を備え、スクリュー３００は、網体２００の内部に配置される。

螺旋リブ３１０は、スクリュー３００の上端から下向きに傾斜して形成される。例えば、螺旋リブ３１０は、スクリュー３００の上側から下側につながり、最上端から放射方向に延びるように形成される。螺旋リブ３１０は、スクリュー３００とともに回転し、網体２００に投入された搾汁対象物を切削する。

スクリュー回転軸３２０は、スクリュー３００の中心に形成され、本体５００に結合する。以下、スクリュー３００の結合関係について説明するに際し、スクリュー回転軸３２０を基準として設定し、結合関係について説明する。ここで、スクリュー回転軸３２０を基準として設定することは、スクリュー回転軸３２０と一致する直線を基準として結合関係を述べることを意味する。

移送面３３０は、スクリュー３００の上端に形成され、一定の高さ及び面積で形成される所定の板である。移送面３３０の上側には、大口径の投入口４１０または小口径の投入口４２０に投入された搾汁対象物を切削または破砕する破砕部３４０が形成される。一方、破砕部３４０から延びて一定の角度で傾斜して形成される支持面３５０は、移送面の後端に形成される。移送面３３０は、スクリュー回転軸３２０を基準に径方向に位置する。

破砕部３４０は、スクリュー３００の上部、すなわち、移送面３３０と支持面３５０が連結される位置に、一定の高さ及び面積で延びて形成される。例えば、破砕部３４０は、螺旋リブ３１０よりも上端に形成される。破砕部３４０は、支持面３５０と交差する方向に形成され、破砕部３４０の上端には、破砕刃３４４が形成される。例えば、支持面３５０は、スクリュー回転軸３２０を基準に外縁に沿って形成されることで、スクリュー回転軸３２０と交差し、支持面３５０のうち一部は、破砕部３４０と交差する。一方、破砕部３４０は、支持面３５０と垂直に交差して形成される。また、破砕部３４０は、スクリュー３００の回転方向に基づいて回転し、大口径の投入口４１０または小口径の投入口４２０に投入された搾汁対象物を１次的に切断する。破砕部３４０の上端に形成される破砕刃３４４は、破砕部３４０から傾斜して形成される。例えば、スクリュー３００を側面から見た時に、破砕刃３４４は、スクリュー回転軸３２０を基準に傾斜角を形成しながら傾斜して形成される。ここで、傾斜角は、搾汁対象物が破砕部３４０に引き込まれる方向に形成される。傾斜角は、搾汁対象物が引き込まれる方向に形成されると、搾汁対象物が破砕部３４０と接触する時に、搾汁対象物は、破砕刃３４４の端部と先ず接触する。搾汁対象物が切断される時に、搾汁対象物のうち破砕刃３４４の端部と接触した部分が先ず切断し始め、次に、搾汁対象物のうち上端部が破砕部３４０を超えて支持面３５０の方向に移動する。このように、破砕刃３４４が傾斜角を形成すると、ニンジンのような搾汁対象物が切削されながら飛び出すことを防止する効果がある。このような効果を奏するためには、傾斜角は搾汁対象物が引き込まれる方向に傾斜するほど効果がより極大化する。仮に、破砕刃３４４がスクリュー回転軸３２０と傾斜をなしていないと、搾汁対象物は、破砕部３４０の面積部分と接触しながら折れるため、搾汁対象物が飛ぶ現象が発生する。一方、破砕部３４０は、支持面３５０の外縁方向に延びて形成される延長部材３４６を有する。延長部材３４６は、破砕部３４０に別途形成される部材ではなく、破砕部３４０の外縁端部を指す用語である。後述する本発明の第１変形実施形態では、延長部材３４６の位置に破砕収容溝（図６の３３２）を形成することもできる。破砕収容溝３３２については別途する。本発明の一実施形態では、破砕部３４０が延長部材３４６まで延びて形成されると、搾汁対象物が蓋体４００の内側面にぶつかる現象を減少させることができる。これとは異なり、延長部材３４６の位置に破砕収容溝３３２が形成されると、スクリュー３００が搾汁対象物を効率的に粉砕するために、蓋体４００の内側面に形成される破砕リブ４６０が必要となる。すなわち、搾汁対象物は、破砕収容溝３３２と破砕リブ４６０が交差して切削されることから、搾汁対象物が蓋体４００の内側面によくぶつかる現象が発生する。しかし、破砕部３４０を延長部材３４６まで延ばして形成すると、蓋体４００の内側面に破砕リブ４６０がなくても、スクリュー３００が搾汁対象物を効率的に粉砕することができるため、搾汁対象物が蓋体４００の内側面にぶつかる現象を減少させることができる。このような技術的特徴は、蓋体４００の内部に形成される空間のうち破砕部３４０が占める空間の割合を増加させる。これにより、破砕部３４０が搾汁対象物をより効果的に切削することができる。

支持面３５０は、一側が破砕部３４０の後面から延びて形成され、他側が破砕部３４０の前面までつながって形成される。ここで、一側は他側よりも相対的により高い位置に形成される。支持面３５０は、一側から他側につながり、その間には屈曲部３５５が形成される。屈曲部３５５は、搾汁対象物が破砕部３４０に進入して切断される時に、適切な高さで切断が行われるように形成される屈曲状の面である。屈曲部３５５は、破砕部３４０の切断面が適切な高さを形成するために、傾斜した傾斜面を形成する。この傾斜面は、上部が凸状の形状に形成される。屈曲部３５５が凸状の形状に形成されると、搾汁対象物が適切な高さで破砕部３４０によって切断する効果がある。これにより、支持面３５０の形状を設計する時に、屈曲部３５５の傾斜程度を調節しながら設計することができる。

支持面３５０の周縁、すなわち、側面には支持面３５０の一部が突出した形状の突起部３５２が形成される。支持面３５０で流動中の搾汁対象物が支持面３５０の周縁に押し出されると、搾汁対象物は、支持面３５０の周縁に形成された突起部３５２によって破砕される。突起部３５２によって破砕された搾汁対象物は、下方に落下し、スクリュー３００の螺旋リブ３１０によって粉砕される。

また、本発明において、突起部３５２は、周縁に押し出された搾汁対象物を破砕する機能だけでなく、搾汁対象物を流動させる機能も果たす。例えば、セロリのような野菜は、突起部３５２によって破砕されず、突起部３５２によって押し出されて流動される。

以下では、図６を参照して、図５で述べたスクリュー３００の第１変形実施形態について説明する。

本発明の第１変形実施形態のスクリュー３００ａは、移送面３３０の上側の一部分には、一定の大きさの破砕収容溝３３２が形成される。すなわち、移送面３３０の上側には破砕収容溝３３２が形成され、破砕収容溝３３２は、破砕部３４０とつながる。延長部材３４６が形成された図５のスクリュー３００と比較すると、図６のスクリュー３００ａは、延長部材３４６の代わりに、破砕収容溝３３２を有する。

破砕収容溝３３２は、一定の大きさの収容溝が形成され、破砕収容溝３３２の大きさだけ破砕リブ４６０が突出して互いに相互作用して搾汁対象物を切削するだけでなく、切削されていない搾汁対象物（セロリ）を引きずってスクリューの下方に流動させる。

スクリュー３００ａに破砕収容溝３３２が形成されると、蓋体４００の内側面には、破砕リブ４６０を形成する必要がある。破砕収容溝３３２の空き空間に搾汁対象物が位置すると、搾汁対象物は、スクリュー３００ａが回転する時に、破砕リブ４６０によって粉砕される。

以下では、図７及び図８を参照して、図５で述べたスクリュー３００ｂの第２変形実施形態について説明する。

第２変形実施形態では、第１変形実施形態が有する破砕収容溝３３２、収容部３６０及び破砕部進入段部３７０をさらに有する。図５のスクリュー３００及び図６のスクリュー３００ａと同じ構成要素に関する説明は省略し、図７及び図８のスクリュー３００ｂに形成される収容部３６０及び破砕部進入段部３７０について説明する。

収容部３６０は、支持面３５０の他側に連結されて形成される。一方、支持面３５０の他側は、収容部３６０に連結される。例えば、支持面３５０の他側が下側に傾斜した収容溝案内部３６２に連結されることで、支持面３５０と収容部３６０とが連結される。したがって、収容部３６０の高さは、支持面３５０から相対的に低い位置に形成される。

収容部３６０の一側は支持面３５０と連結され、収容部３６０の他側は破砕部進入段部３７０と連結される。一方、収容部３６０の一側端部は、支持面３５０に載置された搾汁対象物が収容部３６０に載置されるように、所定の角度で傾斜した収容溝案内部３６２を有する。また、収容部３６０の他側端部は、破砕部進入段部３７０と連結されるように、所定の角度で傾斜した上部流動段部３６４を有する。ここで、収容溝案内部３６２と上部流動段部３６４とは、収容部３６０を基準にいずれも上向きに傾斜して形成される。また、収容溝案内部３６２の下側には、収容溝案内部３６２の傾斜面と類似する形態に形成された下部流動段部３６６が形成される。下部流動段部３６６は、スクリュー３００ｂのコストダウン及びスクリューの重量の減少を図るために形成される。

ここで、上部流動段部３６４は、長さが長い形状の搾汁対象物が収容部３６０と破砕部進入段部３７０との間に横たわる程度の傾斜面で形成される。したがって、長さが長い形状の搾汁対象物は、大口径の投入口４１０または小口径の投入口４２０に投入された後、支持面３５０、収容溝案内部３６２を順に経由して、相対的に低い位置、すなわち、収容部３６０に載置される。次に、長さが長い形状の搾汁対象物は、破砕部３４０によって切断される前に、上部流動段部３６４と接して傾きながら破砕部進入段部３７０に横たわる。すなわち、長さが長い形状の搾汁対象物は、上部流動段部３６４に係止され、収容部３６０と破砕部進入段部３７０との間に横たわる。

結局、傾斜した搾汁対象物は、移送面３３０の上側に形成された破砕部３４０及びホッパー４３０の内側に形成された破砕リブ４６０に交差して破砕及び切断される。

図９を参照して、（ａ）は、第１変形実施形態のスクリュー３００ａを示す図であり、（ｂ）は、第２変形実施形態のスクリュー３００ｂを示す図である。

二重投入構造の搾汁モジュール１０のスクリュー３００ａ、３００ｂは、第１空間部３０１、第２空間部３０２、第３空間部３０３及び切断部３０４で形成される。一方、スクリュー３００ａ、３００ｂの外側面には螺旋リブ３１０が形成され、中心にはスクリュー回転軸３２０が形成される。

また、第１空間部３０１、第２空間部３０２、第３空間部３０３は、スクリュー回転軸３２０の上側に回転板形状に形成される。第１空間部３０１、第２空間部３０２、第３空間部３０３は、切断部３０４と垂直にまたは傾斜して形成される。ここで、切断部３０４が垂直に形成されると、搾汁対象物と接触する面積が最小化することで、切断部３０４の破砕力を増加させることができる。

また、第１空間部３０１、第２空間部３０２、第３空間部３０３は、切断部３０４からスクリュー回転軸３２０の回転方向に連続するように連結されて形成される。

また、第１空間部３０１の面積は、残りの面積、すなわち、第２空間部３０２及び第３空間部３０３よりも相対的に低い位置に形成されることから、上述の残りの面積と段差構造を形成する。したがって、この段差構造の高さだけ搾汁対象物が下降して切断される。ここで、段差構造は、図１０（ａ）に図示するａと対応する概念または切断部３０４と第１空間部３０１との高さの差として理解される。

一方、第２空間部３０２は、第１空間部３０１と切断部３０４の前面との間に形成され、第２空間部３０２は、第１空間部３０１よりも相対的に高い位置に形成される。

また、第３空間部３０３は、一側が切断部３０４の後面と連結され、他側は第１空間部３０１と連結される。

また、上部流動段部３６４は、第１空間部３０１と第２空間部３０２を連結するように、第２空間部３０２から第１空間部３０１の方向に下向きに傾斜して形成される。

また、収容溝案内部３６２は、第３空間部３０３と第１空間部３０１を連結するように、第３空間部３０３から第１空間部３０１の方向に下向きに傾斜して形成される。

また、突起部３５２は、第３空間部の周縁の一部が突出して形成される。

以下では、スクリュー３００ａ、３００ｂが回転する時に、搾汁対象物が切断及び粉砕される過程についてより詳細に説明する。

先ず、搾汁対象物、例えば、セロリを大口径の投入口４１０または小口径の投入口４２０に投入すると、スクリュー３００ａ、３００ｂの回転によって、スクリュー３００ａ、３００ｂの上端の切断部３０４によってセロリのうち一部のみ切削される。ここで、切断部３０４は、図５の破砕部３４０と対応する構成要素である。

次に、切断部３０４によって切断されたセロリの下端のうち一部は、切断部３０４と第２空間部３０２との間の側面空間に落ちる。または、セロリの下端のうち一部は、切断部３０４と第３空間部３０３との間の側面空間に落ちる。一方、落ちていないセロリの残りの一部は、切断部３０４の垂直面によって移動しながら破砕リブ４６０によって粉砕される。

セロリのうち切断されていない部分、すなわち、セロリの上端は第３空間部３０３に載置され、スクリュー３００ａ、３００ｂの回転によって相対的に高さが低い第１空間部３０１の方向に移動しながら第１空間部３０１に載置される。

ここで、第１空間部３０１は、第３空間部３０３と階段式構造、すなわち、段差を形成する構造に形成され、この段差により、スクリュー３００ａ、３００ｂの回転時に、セロリが下降する。

一方、第２空間部３０２は、切断部３０４の前部、すなわち、第１空間部３０１と切断部３０４との間に形成される。第２空間部３０２は、切削されていないセロリの茎のうち相対的に細い茎が切断部３０４によって切削されるように、セロリを引きずって行く。

第３空間部３０３は、第１空間部３０１及び第２空間部３０２がセロリを完璧に引きずって行くことができなかった場合に、セロリを引きずって行くための空間であり、セロリが載置される空間である。第３空間部３０３の外側の一端には、一部が突出した形状の段部が形成される。この段部は、突起部３５２と同じ機能を果たす構成要素である。この段部は、第３空間部３０３で流動中の搾汁対象物が第３空間部３０３の周縁に押し出されると、搾汁対象物は、周縁に形成された段部によって破砕される。

すなわち、第３空間部３０３は、セロリの太い茎より葉が多く薄い茎側の部分を引きずって行くための構成要素である。したがって、セロリの太い茎の部分は、第１空間部３０１及び第２空間部３０２で切断されるか引きずられ、薄い茎は、第３空間部３０３で引きずられる。

一方、上記の説明は、セロリと類似する野菜などの粉砕過程を示すものであり、仮に、大口径の投入口４１０または小口径の投入口４２０にニンジンのような堅い搾汁対象物が投入された場合には、切断部３０４によって切断部３０４の高さだけニンジンが切断され移送及び粉砕される。

このような点で、本発明の切断部３０４の高さを調節すると、搾汁対象物の切断量を調節することができる。

例えば、切断部３０４が相対的に高い場合、スクリュー３００ａ、３００ｂが一回り回転する時に、相対的により多い量のニンジンが切削及び粉砕される。切断部３０４が相対的に低い場合、スクリュー３００ａ、３００ｂが一回り回転する時に、相対的により少ない量のニンジンが切削及び粉砕される。したがって、本発明の一実施形態による二重投入構造の搾汁モジュール１０は、搾汁対象物の切削量を調節することができる。一方、切断部３０４の上下の高さが低すぎると、ニンジンのような搾汁対象物を切削することができない場合が発生するため、切断部３０４を、適正な高さで形成しなければならない。

一方、切断部３０４の刃の長さｂは、搾汁対象物を引きずって行く機能と関連がある。ここで、刃の長さｂは、図１０のｂを指す。

例えば、切断部３０４において、搾汁対象物を切削する刃の長さｂが相対的に短い場合、セロリのような搾汁対象物の自動投入が難しくなる。ここで、自動投入とは、スクリュー３００ａ、３００ｂの回転に基づいて、セロリが第３空間部３０３から第１空間部３０１に下降する過程などの一連の過程を称する。したがって、刃の長さｂが相対的に短すぎると、セロリを適切に引きずって行くことができない問題が発生するため、刃の長さｂを、所定の長さ以上に形成しなければならない。

また、切断部３０４は、第１空間部３０１、第２空間部３０２及び第３空間部３０３と比較して、回転軸から直径が最も長く形成される。切断部３０４の直径を最も長く形成すると、搾汁対象物を切断する時に、例えば、切断部３０４が小口径の投入口４２０を通過する時点には、小口径の投入口４２０の下端部と切断部３０４との間には隙間がほとんど形成されない。したがって、搾汁対象物が下方に落ちることなく、切断部３０４によって切削される。

図１１乃至図１３を参照して、蓋体４００は、大口径の投入口４１０、小口径の投入口４２０、ホッパー４３０、投入案内部４４０、回転軸収容溝４５０の全部または一部を備える。

図１２及び図１３に図示する（ｂ）は、図１２及び図１３に図示する（ａ）の変形実施形態であり、（ａ）と比較して、破砕リブ４６０をさらに備える。したがって、（ａ）は、図５のスクリュー３００に対応する蓋体４００であり、（ｂ）は、図６及び図７のスクリュー３００ａ、３００ｂに対応する蓋体４００である。以下では、便宜上、（ｂ）の蓋体４００を基準に説明する。

蓋体４００は、搾汁ドラムの上端に結合し、搾汁対象物が投入されて螺旋リブ３１０または支持面３５０に至るようにガイドする経路、すなわち、投入口が形成される。ここで、後述する大口径の投入口４１０は、搾汁対象物が螺旋リブ３１０に至るようにガイドし、小口径の投入口４２０は、搾汁対象物が支持面３５０に至るように経路を形成して、搾汁対象物をガイドする。

大口径の投入口４１０は、相対的に大きさが大きい搾汁対象物が投入される経路であり、小口径の投入口４２０は、相対的に大きさが小さい搾汁対象物が投入される経路である。

ホッパー４３０は、搾汁ドラム１００の内部に搾汁対象物を投入する経路が２つの箇所に分けられるように形成される。すなわち、ホッパー４３０は、大きさが大きい搾汁対象物が投入される大口径の投入口４１０と大きさが小さい搾汁対象物が投入される小口径の投入口４２０と回転軸収容溝４５０が形成される。一方、ホッパー４３０の内部には、内側方向に突出して形成される破砕リブ４６０が垂直方向に形成される。

投入案内部４４０は、大口径の投入口４１０の下端に形成される。また、投入案内部４４０の一部が網体２００の上端領域から外縁に離脱して拡張された構造に形成される。投入案内部４４０の一部が網体２００の上端領域から外縁に離脱して形成されると、大口径の投入口４１０に投入される搾汁対象物が網体２００に案内される。

一方、投入案内部４４０は、大口径の投入口４１０に投入されて破砕部３４０によって切断されていない搾汁対象物が網体２００やスクリュー３００に伝達されるようにする構成要素である。すなわち、投入案内部４４０は、スクリュー回転軸３２０を基準に外縁に形成された大口径の投入口４１０と網体２００を自然に連結するための構成要素である。

また、投入案内部４４０は、大口径の投入口４１０と重なった状態で形成されて大口径の投入口４１０から連続してつながり、スクリュー回転軸３２０に向かって傾斜して形成されて、搾汁対象物の側面が破砕部３４０または螺旋リブ３１０によって粉砕され始めるようにする。

また、投入案内部４４０は、端部で網体と段差状に形成され、この際、投入案内部４４０の端部が網体２００の上端の奥側面と一致するように形成される。

回転軸収容溝４５０は、スクリュー３００の上側に形成されるスクリュー回転軸３２０が挿入されるように形成された所定の溝である。

破砕リブ４６０は、ホッパー４３０の内側面に垂直方向に形成され、スクリュー３００ａ、３００ｂとの相互作用により搾汁対象物を粉砕させる。破砕リブは、複数個で形成される。また、破砕リブは、下方に行くほど狭くなる形状であっても、下方に行くほど広くなる形状であってもよい。

図１５は本発明の第２変形実施形態によるスクリューの第１使用状態図である。

図１６は本発明の第２変形実施形態によるスクリューの第２使用状態図である。

図１５を参照して、搾汁対象物、例えば、ニンジンは、スクリューの上側に形成された支持面３５０に載置された後、スクリュー３００ｂが一回り回転することで切断される。

一方、図１６を参照して、搾汁対象物、例えば、セロリは、スクリューの上側に形成された支持面３５０に載置された後、破砕部３４０によって切断される前に、上部流動段部３６４と接して傾斜して破砕部進入段部３７０に横たわる。すなわち、長さが長い形状の搾汁対象物は、上部流動段部３６４に係止され、収容部３６０と破砕部進入段部３７０との間に横たわった後、スクリュー３００ｂが一回り回転することで切断される。

以上の説明は、本発明の技術思想を例示的に説明したものに過ぎず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者であれば、本発明の本質的な特性から逸脱しない範囲で様々な修正及び変形が可能である。したがって、上記実施形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の技術思想を限定するためのものではなく、上記実施形態によって本発明の技術思想の範囲が限定されるものではない。本発明の保護範囲は、特許請求の範囲によって解釈されなければならず、それと同等な範囲内にあるすべての技術思想は、本発明の権利範囲に含まれるものと解釈すべきである。

また、図９（ｂ）に示すように、 第２変形実施形態のスクリュー３００ｂでは、第１空間部３０１の面積は、残りの面積、すなわち、第２空間部３０２及び第３空間部３０３よりも相対的に低い位置に形成されることから、上述の残りの面積と段差構造を形成する。したがって、この段差構造の高さだけ搾汁対象物が下降して切断される。ここで、段差構造は、図１０（ａ）に図示するａと対応する概念または切断部３０４と第１空間部３０１との高さの差として理解される。

図９（ｂ）及び図１６に示すように、第２変形実施形態のスクリュー３００ｂでは、セロリのうち切断されていない部分、すなわち、セロリの上端は第３空間部３０３に載置され、スクリュー３００ｂの回転によって相対的に高さが低い第１空間部３０１の方向に移動しながら第１空間部３０１に載置される。

ここで、第１空間部３０１は、第３空間部３０３と階段式構造、すなわち、段差を形成する構造に形成され、この段差により、スクリュー３００ｂの回転時に、セロリが下降する。

Claims (39)

1. 二重投入構造の搾汁モジュールであって、
   内部に網体を収容して本体の上端に結合し、上部には搾汁対象物が投入される蓋体が結合する搾汁ドラムと、
   前記網体の内部に装着されてスクリュー回転軸を基準に回転し、外周面には螺旋リブが形成され、前記蓋体から前記搾汁対象物の伝達を受けて粉砕するスクリューとを含み、
   前記スクリューは、
   前記スクリュー回転軸と交差する方向に形成されて、前記蓋体に投入された前記搾汁対象物を支持する支持面と、
   上端に前記支持面と交差して形成され、前記搾汁対象物を切断する破砕部とを含み、
   前記蓋体は、前記搾汁対象物が投入される投入口を含み、
   前記投入口は、前記搾汁対象物を前記螺旋リブまたは前記支持面に至るようにガイドすることを特徴とする、二重投入構造の搾汁モジュール。
2. 前記破砕部は、
   前記支持面を基準に垂直に形成され、上端に前記搾汁対象物を切断する破砕刃が形成されることを特徴とする、請求項１に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
3. 前記破砕刃は、前記スクリュー回転軸を基準に傾斜角を形成することを特徴とする、請求項２に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
4. 前記傾斜角は、前記搾汁対象物が引き込まれる方向に形成されることを特徴とする、請求項３に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
5. 前記破砕部は、前記支持面と垂直に交差し、前記搾汁対象物を切断するように所定の高さで形成されることを特徴とする、請求項１に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
6. 前記支持面は、一側が前記破砕部の後面から延びて、他側が前記破砕部の前端までつながるように形成されることを特徴とする、請求項１に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
7. 前記支持面は、一側が他側よりも相対的に高い位置に形成されることを特徴とする、請求項６に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
8. 前記支持面は、前記一端と前記他端との間に形成される屈曲部を含むことを特徴とする、請求項７に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
9. 前記屈曲部は、上部が凸状の形状に傾斜することを特徴とする、請求項８に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
10. 前記破砕部は、前記支持面の外縁方向に延びて形成される延長部材を含むことを特徴とする、請求項１に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
11. 前記延長部材は、前記蓋体の内側面と交差して前記搾汁対象物を切削することを特徴とする、請求項１０に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
12. 前記スクリューは、前記搾汁対象物を前記スクリューの回転方向に移送させる移送面をさらに含み、
    前記移送面は、前記破砕部の下端に形成される断面であることを特徴とする、請求項１に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
13. 前記投入口は、
    前記搾汁対象物を前記支持面にガイドする小口径の投入口と、前記小口径の投入口と互いに異なる経路で形成され、前記搾汁対象物を前記螺旋リブにガイドする大口径の投入口とを含むことを特徴とする、請求項１に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
14. 前記大口径の投入口の直径は、前記小口径の投入口の直径よりも相対的に大きく形成されることを特徴とする、請求項１３に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
15. 前記大口径の投入口は、前記搾汁対象物を前記螺旋リブに伝達するようにガイドする投入案内部を含むことを特徴とする、請求項１４に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
16. 二重投入構造の搾汁モジュールであって、
    内部に網体を収容して本体の上端に結合する搾汁ドラムと、
    搾汁対象物が投入される経路が少なくとも２以上の経路で形成される投入口を含み、前記搾汁ドラムの上端に結合する蓋体と、
    前記網体の内部に装着され、外周面には螺旋リブが形成され、前記投入口から前記搾汁対象物の伝達を受けて粉砕するスクリューとを含み、
    前記スクリューは、
    上端に前記搾汁対象物を切断する破砕部を含み、前記投入口に投入された前記搾汁対象物の一部を支持する支持面を含むことを特徴とする、二重投入構造の搾汁モジュール。
17. 前記投入口は、
    小口径の投入口と、前記小口径の投入口と互いに異なる経路で形成される大口径の投入口とを含むことを特徴とする、請求項１６に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
18. 前記大口径の投入口の直径は、前記小口径の投入口の直径よりも相対的に大きく形成されることを特徴とする、請求項１７に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
19. 前記大口径の投入口は、前記搾汁対象物を前記スクリューに伝達するようにガイドする投入案内部を含むことを特徴とする、請求項１７に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
20. 前記投入案内部は、
    前記大口径の投入口から連続してつながり、前記スクリューの中心軸に向かって傾斜して形成されて、前記搾汁対象物の側面が前記スクリューによって破砕され始めるように補助することを特徴とする、請求項１９に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
21. 前記投入案内部は、
    一部が前記網体の上端領域から外縁に離脱して拡張された構造に形成されることを特徴とする、請求項１９に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
22. 前記投入案内部は、
    前記スクリューの中心軸を基準に外縁に形成されることを特徴とする、請求項１９に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
23. 前記スクリューは、
    前記搾汁対象物を前記スクリューの回転方向に移送させる移送面をさらに含み、
    前記移送面は、前記破砕部の下端に形成される断面であることを特徴とする、請求項１７に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
24. 前記支持面は、
    前記破砕部から延びて形成されることを特徴とする、請求項２３に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
25. 前記スクリューは、支持面と連結される収容部をさらに含み、
    前記収容部の高さは、前記支持面から相対的に低い位置に形成されることを特徴とする、請求項２４に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
26. 前記スクリューは、
    前記支持面から前記収容部の方向に下向きに傾斜して形成される収容溝案内部をさらに含み、
    前記収容溝案内部は、一側が前記支持面と連結され、他側は前記収容部と連結されることを特徴とする、請求項２５に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
27. 前記スクリューは、
    前記収容部と前記破砕部との間に形成される破砕部進入段部をさらに含むことを特徴とする、請求項２５に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
28. 前記スクリューは、
    前記破砕部進入段部から前記収容部の方向に下向きに傾斜して形成される上部流動段部をさらに含み、
    前記上部流動段部は、一側が前記収容部と連結され、他側は前記破砕部進入段部と連結されることを特徴とする、請求項２７に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
29. 前記支持面は、
    周縁に一部が突出した形状に形成される係止段部が形成されることを特徴とする、請求項１６に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
30. 前記蓋体は、
    内側面に垂直方向に形成される破砕リブをさらに含み、
    前記破砕リブは、前記破砕部との相互作用により前記搾汁対象物を破砕することを特徴とする、請求項１６に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
31. 前記破砕リブは、
    上部から下部に行くほど広くなる形状であることを特徴とする、請求項３０に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
32. 前記移送面は、
    上側の一部分に一定の大きさで形成される破砕収容溝を含むことを特徴とする、請求項１７に記載の二重投入構造の搾汁モジュール。
33. 搾汁モジュール用スクリューであって、
    中心部に軸形状に形成されるスクリュー回転軸と、
    上側から下側に刃形状に形成される螺旋リブと、
    前記スクリュー回転軸の上側に回転板形状に形成される空間部と、
    空間部の上側に刃形状に形成される切断部とを含み、
    前記空間部と前記切断部は、垂直に形成されることを特徴とする、スクリュー。
34. 前記空間部は、
    前記切断部から前記スクリュー回転軸の回転方向に連続して連結されて形成され、
    一部の面積が残りの面積よりも相対的に低い位置に形成されて、前記残り面積と段差構造を形成する第１空間部を含むことを特徴とする、請求項３３に記載のスクリュー。
35. 前記空間部は、
    前記第１空間部と前記切断部の前面との間に形成され、前記第１空間部よりも相対的に高い位置に位置する第２空間部を含むことを特徴とする、請求項３４に記載のスクリュー。
36. 前記空間部は、
    前記第１空間部と前記第２空間部を連結するように、前記第２空間部から前記第１空間部の方向に下向きに傾斜する上部流動段部をさらに含む、請求項３５に記載のスクリュー。
37. 前記空間部は、
    一側は切断部の後面と連結され、他側は第１空間部と連結される第３空間部をさらに含む、請求項３５に記載のスクリュー。
38. 前記空間部は、
    前記第３空間部と前記第１空間部を連結するように、前記第３空間部から前記第１空間部の方向に下向きに傾斜する収容溝案内部をさらに含む、請求項３７に記載のスクリュー。
39. 前記第３空間部は、
    周縁に一部が突出した形状に形成される係止段部が形成されることを特徴とする、請求項３８に記載のスクリュー。
    
    

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