JP2023505282A - 一体型乾燥器を備える熱交換器及びプレート熱交換器用プレート - Google Patents
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Abstract
【課題】寸法がさらに小さく製造費用が経済的な熱交換器を提供する。【解決手段】本発明は乾燥器（１０）及び水冷式凝縮機（１２）を含む熱交換器（１）に関し、前記凝縮機（１２）は多数のプレート（８）及び２つのエンドプレート（２５）を含み、この場合、前記乾燥器（１０）は前記凝縮機（１２）に統合されており、前記プレート（８）は開口（９）を有し、この開口（９）は、複数のプレート（８）が併置される場合、前記プレート（８）内の開口（９）が空洞を形成するように設計されており、そして／またはエンドプレートの中の１つ以上のエンドプレート（２５）が空洞を有し、この場合、前記空洞は乾燥器（１０）及び／または乾燥剤（１１）を収容するのに適している。【選択図】図６ｇ
Description
本発明は一体型乾燥器を備える熱交換器及びプレート熱交換器用プレートに係り、より詳しくは、凝縮機は多数のプレートと、場合によっては、一体型レシーバー（ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ ｒｅｃｅｉｖｅｒ）を有する２つのエンドプレート（ｅｎｄ ｐｌａｔｅ）を含む一体型乾燥器を備える熱交換器及びプレート熱交換器用プレートに関する。
プレート熱交換器は、それぞれ連続する間隙でまず加熱されて、その後、放熱される媒体が流れるように構成されたプレートからなる熱交換器の特殊設計である。プレート組立体（ｐｌａｔｅ ｐａｃｋ）は外部方向に、そして媒体間で密封されている。
現在、水冷式凝縮機はプレート－プレート（ｐｌａｔｅ－ｐｌａｔｅ）またはプレート－ラメラ（ｐｌａｔｅ－ｌａｍｅｌｌａ）の構造で製造される。水冷式凝縮機の設計によって、乾燥剤は別途の外部冷媒収集機－乾燥器容器に入れられてそこに保存される。
公知となった凝縮機でこのような外部収集機－乾燥器容器は収容／乾燥器瓶として凝縮機外部に配置されている。特許文献１には２つのエンドプレート間に配置された多数のプレートが互いに連結された空調回路用プレート熱交換器が公知となっている。前記プレート熱交換器は円筒形収集機－乾燥器を備えて、図１のように２つのエンドプレートの中の１つのエンドプレート上に（外部）配置されている。
２つのエンドプレートの中の１つエンドプレート上に外部に配置された乾燥器は、水冷式凝縮機組立体の寸法が増加するという短所を有する。また、乾燥器として収集乾燥器瓶を用いる場合、連結管または連結ブロックが必要である。その他にねじ式で装着可能な収集乾燥器瓶は部分的に追加的な組立工程が必要である。
現在、水冷式凝縮機はプレート－プレート（ｐｌａｔｅ－ｐｌａｔｅ）またはプレート－ラメラ（ｐｌａｔｅ－ｌａｍｅｌｌａ）の構造で製造される。水冷式凝縮機の設計によって、乾燥剤は別途の外部冷媒収集機－乾燥器容器に入れられてそこに保存される。
公知となった凝縮機でこのような外部収集機－乾燥器容器は収容／乾燥器瓶として凝縮機外部に配置されている。特許文献１には２つのエンドプレート間に配置された多数のプレートが互いに連結された空調回路用プレート熱交換器が公知となっている。前記プレート熱交換器は円筒形収集機－乾燥器を備えて、図１のように２つのエンドプレートの中の１つのエンドプレート上に（外部）配置されている。
２つのエンドプレートの中の１つエンドプレート上に外部に配置された乾燥器は、水冷式凝縮機組立体の寸法が増加するという短所を有する。また、乾燥器として収集乾燥器瓶を用いる場合、連結管または連結ブロックが必要である。その他にねじ式で装着可能な収集乾燥器瓶は部分的に追加的な組立工程が必要である。
本発明が目的とするところは、寸法がさらに小さく製造費用が経済的な熱交換器を提供することである。
本発明の課題は冒頭で言及した形態のプレート熱交換器により解決されて、前記プレート熱交換器の場合、収集機－乾燥器が凝縮機に統合されて、プレートは開口を有し、この場合、開口は、多数のプレートが併置される場合、前記プレート内の開口が空洞を形成するように設計されており、そして／またはエンドプレートの中の１つが空洞を有し、この時、前記空洞は乾燥器及び／または乾燥剤を収容するのに適している。収集機－乾燥器または収集乾燥器瓶が凝縮機の内側部に配置される前記のような実施形態は凝縮機の寸法が比較的小さく、これは特に、熱交換器が自動車に設置される時に有利である。
また、収集機－乾燥器が凝縮機の内側部に配置される実施形態では熱交換器の製造が単純化し、従って、熱乾燥器の費用も減少する。
前記のような実施形態のもう１つの長所は、収集乾燥器瓶が凝縮機上の外部に設置される構造に比べて寸法がより小さいということである。また、収集乾燥器瓶と凝縮機を連結できる連結管または連結ブロックのような追加部品が省略できる。
また、収集機－乾燥器が凝縮機の内側部に配置される実施形態では熱交換器の製造が単純化し、従って、熱乾燥器の費用も減少する。
前記のような実施形態のもう１つの長所は、収集乾燥器瓶が凝縮機上の外部に設置される構造に比べて寸法がより小さいということである。また、収集乾燥器瓶と凝縮機を連結できる連結管または連結ブロックのような追加部品が省略できる。
凝縮機の内側部は好ましくはプレート－プレートまたはプレート－（冷却－）フィン構成で真空ブレージング（ｖａｃｕｕｍ ｂｒａｚｉｎｇ）のようなブレージングにより形成されており、この場合、凝縮機は冷媒運搬層（冷媒チャンネル（ｒｅｆｒｉｇｅｒａｎｔ ｃｈａｎｎｅｌ））及び水運搬層（水路（ｗａｔｅｒ ｃｈａｎｎｅｌ））を有する。
乾燥器は好ましくは１つ以上の乾燥器開口を有し、この場合、前記１つ以上の乾燥器開口は乾燥器開口が冷媒運搬層または１つ以上の冷媒チャンネルに連結されて冷媒が乾燥器に流入できるように形成されている。これは冷媒が空洞内に配置された乾燥剤を通じて流動するか、または前記乾燥剤と物理的に接触して液体を連結するようにする。この場合、乾燥剤は必ず貫流される必要はなく、拡散能力で開口に到達する。乾燥剤は水分を吸収するが、この場合、水は吸収するか熱を放出する媒体により乾燥器を貫流しない。このためにプレートにより形成された空洞が１つ以上の乾燥器開口を通じて、冷媒が満たされる凝縮機の空間と連結されている。
乾燥器は好ましくは１つ以上の乾燥器開口を有し、この場合、前記１つ以上の乾燥器開口は乾燥器開口が冷媒運搬層または１つ以上の冷媒チャンネルに連結されて冷媒が乾燥器に流入できるように形成されている。これは冷媒が空洞内に配置された乾燥剤を通じて流動するか、または前記乾燥剤と物理的に接触して液体を連結するようにする。この場合、乾燥剤は必ず貫流される必要はなく、拡散能力で開口に到達する。乾燥剤は水分を吸収するが、この場合、水は吸収するか熱を放出する媒体により乾燥器を貫流しない。このためにプレートにより形成された空洞が１つ以上の乾燥器開口を通じて、冷媒が満たされる凝縮機の空間と連結されている。
１つ以上の乾燥器開口は好ましくは凝縮機の１つ以上の冷媒運搬層に配置されるか１つ以上の冷媒チャンネルに連結されている。
乾燥器は好ましくは密封リングを有するフィルターを含むフィルター閉鎖部（可逆的（ｒｅｖｅｒｓｉｂｌｅ））で閉鎖されることができる。このような設計は空洞／乾燥器に位置した乾燥剤の挿入または交替を許容する。
プレートの開口は好ましくはプレートにより形成されたプレート表面の中央に配置されている。しかしながら、開口がプレートの中央に配置されないプレートの実施形態も考慮できる。
エンドプレートの中の１つ以上のエンドプレートが空洞を有する本発明のもう１つの好ましい実施形態で、前記空洞はカップリングブロックにより冷媒回路と連結されている。このような実施形態は幅の狭い構造的形状を有し、このような構造的形状はエンドプレートを変更することによって乾燥器の迅速な交替を可能にする。
乾燥器は好ましくは密封リングを有するフィルターを含むフィルター閉鎖部（可逆的（ｒｅｖｅｒｓｉｂｌｅ））で閉鎖されることができる。このような設計は空洞／乾燥器に位置した乾燥剤の挿入または交替を許容する。
プレートの開口は好ましくはプレートにより形成されたプレート表面の中央に配置されている。しかしながら、開口がプレートの中央に配置されないプレートの実施形態も考慮できる。
エンドプレートの中の１つ以上のエンドプレートが空洞を有する本発明のもう１つの好ましい実施形態で、前記空洞はカップリングブロックにより冷媒回路と連結されている。このような実施形態は幅の狭い構造的形状を有し、このような構造的形状はエンドプレートを変更することによって乾燥器の迅速な交替を可能にする。
前記カップリングブロックは好ましくフランジを通じてエンドプレートと連結されており、この場合、適切な方式で前記フランジとエンドプレート間の密封リングが配置されている。この場合は、単純二重宇Ｏ－リング、金属シールフィッティング（ｍｅｔａｌ ｓｅａｌ ｆｉｔｔｉｎｇ）のように自動車産業で知らされた密封概念が用いられる。
また、本発明の課題は開口を有するプレート熱交換器用プレートにより解決されて、この場合、前記開口は多数のプレートが併置される場合、前記プレート内の開口が空洞を形成するように設計されている。
また、本発明の課題はプレート熱交換器の凝縮機で用いるための本発明によるプレートの用途により解決される。
また、本発明の課題は開口を有するプレート熱交換器用プレートにより解決されて、この場合、前記開口は多数のプレートが併置される場合、前記プレート内の開口が空洞を形成するように設計されている。
また、本発明の課題はプレート熱交換器の凝縮機で用いるための本発明によるプレートの用途により解決される。
本発明の実施例の追加的な細部事項、特徴及び長所は添付の図面を参照して行われる実施例の下記説明から示される。図面部において：
従来技術で公知となったような外部収集乾燥器を備える空調回路用プレート熱交換器の斜視図である。
円形開口を有する本発明によるプレートの平面図である。
楕円形開口を有する本発明によるプレートの平面図である。
１つの開口（９）及び４つの開口（１３）を有するプレート（８）の斜視図である。
開口（９）を有するプレート（８）のカットアウト（ｃｕｔ－ｏｕｔ）を図示したものである。
凝縮機（１２）の内側部（３０）を共に形成する複数の積層プレート（８）の側面図である。
凝縮機の内側部に配置された空洞／乾燥器の断面図である。
凝縮セクション（１８）を有する一体型乾燥器（１０）を備える水冷式凝縮機（１２）の断面図である。
過冷却セクション（２０）を有する水冷式凝縮機（１２）の断面図である。
流入セクション（１９）を有する水冷式凝縮機（１２）の断面図である。
流入セクション（１９）と凝縮セクション（１８）を有する水冷式凝縮機（１２）の断面図である。
流入セクション（１９）と過冷却セクション（２０）を有する水冷式凝縮機（１２）の断面図である。
過冷却セクション（２０）と凝縮セクション（１８）を有する水冷式凝縮機（１２）の断面図である。
流入セクション（１９）、過冷却セクション（２０）及び凝縮セクション（１８）を含む内側部（コア）（３０）を有する水冷式凝縮機（１２）の断面図である。
流入セクション（１９）、過冷却セクション（２０）及び凝縮セクション（１８）を含む内側部（コア）（３０）を有する水冷式凝縮機（１２）の断面図である。
一体型乾燥器を有する水冷式凝縮機の概略図である。
一体型乾燥器を有する水冷式凝縮機の概略図である。
一体型乾燥器を有する水冷式凝縮機の概略図である。
本発明の第２実施形態の概略的な断面図である。
図１はレシーバーとして外部に配置された収集乾燥器瓶、即ち、冷媒収集瓶／乾燥器容器（２）を有する、従来技術に公知となったようなプレート熱交換器（１）を図示する。
プレート熱交換器（１）は凝縮機（３）を含み、この凝縮機は多数のプレート（４）及び２つのエンドプレート（５）により形成される。プレート（５）の角には水と冷媒の流入及び排出のための開口（７）が配置されている。
収集乾燥器瓶（２）は連結ブロック（６）または連結管を通じて冷媒側（ｒｅｆｒｉｇｅｒａｎｔ ｓｉｄｅ）凝縮機（３）と連結されている。
図２及び図３は開口（９）を有するプレート（８）を図示し、この時、前記開口は多数のプレート（８）が併置されるか積層される場合、開口（９）が乾燥器（１０）及び乾燥剤バッグ内乾燥剤（１１）が満たされることができ、従って、凝縮機（１２）のための収集機－乾燥器（１０）として用いられる空洞を形成するように設計されている。
プレート熱交換器（１）は凝縮機（３）を含み、この凝縮機は多数のプレート（４）及び２つのエンドプレート（５）により形成される。プレート（５）の角には水と冷媒の流入及び排出のための開口（７）が配置されている。
収集乾燥器瓶（２）は連結ブロック（６）または連結管を通じて冷媒側（ｒｅｆｒｉｇｅｒａｎｔ ｓｉｄｅ）凝縮機（３）と連結されている。
図２及び図３は開口（９）を有するプレート（８）を図示し、この時、前記開口は多数のプレート（８）が併置されるか積層される場合、開口（９）が乾燥器（１０）及び乾燥剤バッグ内乾燥剤（１１）が満たされることができ、従って、凝縮機（１２）のための収集機－乾燥器（１０）として用いられる空洞を形成するように設計されている。
図２に図示するプレート（８）の実施形態で開口（９）は円形であり、図３に図示する実施形態では楕円形である。しかしながら、開口（９）は他の形状、例えば、角張った形状を有することもでき、プレート（８）の他の位置に配置されることもできる。
プレート（８）は追加開口（１３）を有する。プレート（８）で形成された凝縮機（１２）内ではこのような開口部（１３）を通じて冷媒または水が流れる。
図４ａは１つの開口（９）及び４つの開口（１３）を有するプレート（８）の３次元図面を図示する。
図４ｂはｒも４ａに図示される、開口（９）を有するプレート（８）のカットアウト（ｃｕｔ－ｏｕｔ）を図示する。
図４ｃは凝縮機（１２）の内側部（３０）を共に形成する複数の積層プレート（８）を図示する。
プレート（８）は追加開口（１３）を有する。プレート（８）で形成された凝縮機（１２）内ではこのような開口部（１３）を通じて冷媒または水が流れる。
図４ａは１つの開口（９）及び４つの開口（１３）を有するプレート（８）の３次元図面を図示する。
図４ｂはｒも４ａに図示される、開口（９）を有するプレート（８）のカットアウト（ｃｕｔ－ｏｕｔ）を図示する。
図４ｃは凝縮機（１２）の内側部（３０）を共に形成する複数の積層プレート（８）を図示する。
積層プレート（８）によっては開口（９）のある地点で凝縮機（１２）の中央に空洞が形成されて、この空洞は乾燥剤（１１）で満たされるか、収集機－乾燥器（１０）がその内部に配置されている。乾燥器（１０）のブレージング処理された表面（１４）は容器とプレート（８）間で連結を形成する。
乾燥器（１０）は図５に図示す１つ以上の乾燥器開口（１５）を有する。
図５及び図６は実施例を図示し、下記で共に説明する。
図５は乾燥器（１０）と水冷式凝縮機（１２）の冷媒回路間連結に対する概略図を詳細に図示する。適切に乾燥器（１０）はアルミニウムカートリッジ／瓶として形成されており、ブレージングにより凝縮機（１２）のプレート（８）と連結される。カートリッジまたは瓶は適切には密封用Ｏ－リングを有するプラグ及びフィルター用密封面を有し、内部螺糸山のある圧出アルミニウムプロファイルで製造される。プラグ及び密封－Ｏ－リングを有する前記のような実施形態は乾燥剤交替時にメンテナンスが容易である。乾燥剤が満たされる空洞内には、プレート熱交換器でこのような空洞を連結できる圧力が存在する。
乾燥器（１０）は図５に図示す１つ以上の乾燥器開口（１５）を有する。
図５及び図６は実施例を図示し、下記で共に説明する。
図５は乾燥器（１０）と水冷式凝縮機（１２）の冷媒回路間連結に対する概略図を詳細に図示する。適切に乾燥器（１０）はアルミニウムカートリッジ／瓶として形成されており、ブレージングにより凝縮機（１２）のプレート（８）と連結される。カートリッジまたは瓶は適切には密封用Ｏ－リングを有するプラグ及びフィルター用密封面を有し、内部螺糸山のある圧出アルミニウムプロファイルで製造される。プラグ及び密封－Ｏ－リングを有する前記のような実施形態は乾燥剤交替時にメンテナンスが容易である。乾燥剤が満たされる空洞内には、プレート熱交換器でこのような空洞を連結できる圧力が存在する。
乾燥剤（１１）は適切にはバッグから乾燥器（１０）内に挿入されて、乾燥器（１０）は続いて図６ｇ及び図６ｈによるフィルター閉鎖部（２４）により閉鎖される。
乾燥器（１０）はプレート（８）の中央で凝縮機（１２）の内側部（３０）を通過する容器として構成されている。
内側部（コア）（３０）に統合された乾燥器瓶を有する水冷式凝縮機（１２）は「ワンショット（Ｏｎｅ－Ｓｈｏｔ）」ブレージングもより製造されるので、外部乾燥器容器または外部乾燥器瓶を装着するための追加組立段階が必要ではない。
冷媒チャンネル（１６）と水路（１７）はプレート（８）間で延びる。
乾燥器（１０）は開放チャンネル（２３）を同時に形成する１つ以上の乾燥器開口（１５）を通じて、冷媒が乾燥器（１０）の容器を通じて流れるか前記乾燥器に連結できるようにする。冷媒は乾燥器（１０）及び乾燥剤（１１）を通じて流れる（図面符号２１に図示される）。乾燥器容器である乾燥器（１０）は１つ以上の乾燥器開口（１５）を通じて凝縮セクション（１８）及び／または流入セクション（１９）及び／または過冷却セクション（２０）の冷媒チャンネル（１６）に連結されることができる。しかしながら、水路（１７）の場合、乾燥器（１０）が閉鎖されている（閉鎖チャンネル（２２））。
乾燥器（１０）はプレート（８）の中央で凝縮機（１２）の内側部（３０）を通過する容器として構成されている。
内側部（コア）（３０）に統合された乾燥器瓶を有する水冷式凝縮機（１２）は「ワンショット（Ｏｎｅ－Ｓｈｏｔ）」ブレージングもより製造されるので、外部乾燥器容器または外部乾燥器瓶を装着するための追加組立段階が必要ではない。
冷媒チャンネル（１６）と水路（１７）はプレート（８）間で延びる。
乾燥器（１０）は開放チャンネル（２３）を同時に形成する１つ以上の乾燥器開口（１５）を通じて、冷媒が乾燥器（１０）の容器を通じて流れるか前記乾燥器に連結できるようにする。冷媒は乾燥器（１０）及び乾燥剤（１１）を通じて流れる（図面符号２１に図示される）。乾燥器容器である乾燥器（１０）は１つ以上の乾燥器開口（１５）を通じて凝縮セクション（１８）及び／または流入セクション（１９）及び／または過冷却セクション（２０）の冷媒チャンネル（１６）に連結されることができる。しかしながら、水路（１７）の場合、乾燥器（１０）が閉鎖されている（閉鎖チャンネル（２２））。
流入セクション（１９）は凝縮機（１２）の内側部（３０）領域として設計されているが、これは複数の連続的なプレート（８）が冷媒のための空間を形成するということを意味する。
乾燥剤（１１）を冷媒回路に連結することによって、乾燥剤（１１）はシステムから水分を吸収できる。
水冷式凝縮機（１２）では収集機－乾燥器（１０）がプレート熱交換器（１）の熱伝逹プレート（８）に完全に統合されることが重要である。実施例によって、一体型乾燥器（１０）は過冷却セクション（２０）（過冷却領域）、一体型収集容器または流入セクション（１９）、最後の凝縮プレート、即ちエンドプレート（２５）にまたは類型及び流動プロファイルによって可能な追加実施形態の組み合わせで配置されることができる。
流入セクションを有する熱交換器の設計は図６ａ乃至出すが６ｈに図示されるように相違するセクションの組み合わせを有する全ての水凝縮機（ｗａｔｅｒ ｃｏｎｄｅｎｓｅｒ）構成に用いられることができる。
乾燥剤（１１）を冷媒回路に連結することによって、乾燥剤（１１）はシステムから水分を吸収できる。
水冷式凝縮機（１２）では収集機－乾燥器（１０）がプレート熱交換器（１）の熱伝逹プレート（８）に完全に統合されることが重要である。実施例によって、一体型乾燥器（１０）は過冷却セクション（２０）（過冷却領域）、一体型収集容器または流入セクション（１９）、最後の凝縮プレート、即ちエンドプレート（２５）にまたは類型及び流動プロファイルによって可能な追加実施形態の組み合わせで配置されることができる。
流入セクションを有する熱交換器の設計は図６ａ乃至出すが６ｈに図示されるように相違するセクションの組み合わせを有する全ての水凝縮機（ｗａｔｅｒ ｃｏｎｄｅｎｓｅｒ）構成に用いられることができる。
図６ａ乃至６ｈには、冷媒流入開口（２６）、冷媒排出開口（２７）、水流入開口（２８）及び水排出開口（２９）を含む一体型乾燥器（１０）を備える水冷式凝縮機（１２）の断面図を図示する。
図６ａは凝縮セクション（１８）を有する一体型乾燥器（１０）を備える水冷式凝縮機（１２）の断面図をである。
図６ｂは過冷却セクション（２０）を有する水冷式凝縮機（１２）の断面図である。
図６ｃは流入セクション（１９）を有する水冷式凝縮機（１２）の断面図である。
図６ｄは流入セクション（１９）と凝縮セクション（１８）を有する水冷式凝縮機（１２）の断面図である。
図６ｅは流入セクション（１９）と過冷却セクション（２０）を有する水冷式凝縮機（１２）の断面図である。
図６ｆは過冷却セクション（２０）と凝縮セクション（１８）を有する水冷式凝縮機（１２）の断面図である。
図６ａは凝縮セクション（１８）を有する一体型乾燥器（１０）を備える水冷式凝縮機（１２）の断面図をである。
図６ｂは過冷却セクション（２０）を有する水冷式凝縮機（１２）の断面図である。
図６ｃは流入セクション（１９）を有する水冷式凝縮機（１２）の断面図である。
図６ｄは流入セクション（１９）と凝縮セクション（１８）を有する水冷式凝縮機（１２）の断面図である。
図６ｅは流入セクション（１９）と過冷却セクション（２０）を有する水冷式凝縮機（１２）の断面図である。
図６ｆは過冷却セクション（２０）と凝縮セクション（１８）を有する水冷式凝縮機（１２）の断面図である。
図６ｇ及び図６ｈは流入セクション（１９）、過冷却セクション（２０）及び凝縮セクション（１８）を含む内側部（コア）（３０）を有する水冷式凝縮機（１２）の断面図である。乾燥剤（１１）を備える一体型乾燥器（１０）はフィルター（３１）及び密封部を有するプラグを含むフィルター閉鎖部（２４、２５）で閉鎖されている（密封部（３１）を有するブロックに図示される）。
図６ｈに図示する水冷式凝縮機（１２）の実施形態は追加で冷媒が過冷却セクション（１８）を迂回できる内部管（３２）を有する。
図６ｇ及び６ｈには例えば、乾燥器（１０）（容器）との連結が点で図示すており、これら点は例えば、冷媒が乾燥器（１０）をどのように貫流するか、即ち、図５の実施形態によって冷媒チャンネル（１６）を通じて流れる冷媒が１つ以上の乾燥器開口（１５）を通じて容器を通過する間、冷媒の乾燥器貫流の様子を説明する。水路（１７）は乾燥器（１０）と連結されていない。
図６ａ乃至６ｈに図示する矢印は凝縮機（１２）内で冷媒と水の流動方向を図示する。
図６ｈに図示する水冷式凝縮機（１２）の実施形態は追加で冷媒が過冷却セクション（１８）を迂回できる内部管（３２）を有する。
図６ｇ及び６ｈには例えば、乾燥器（１０）（容器）との連結が点で図示すており、これら点は例えば、冷媒が乾燥器（１０）をどのように貫流するか、即ち、図５の実施形態によって冷媒チャンネル（１６）を通じて流れる冷媒が１つ以上の乾燥器開口（１５）を通じて容器を通過する間、冷媒の乾燥器貫流の様子を説明する。水路（１７）は乾燥器（１０）と連結されていない。
図６ａ乃至６ｈに図示する矢印は凝縮機（１２）内で冷媒と水の流動方向を図示する。
流入セクション（１９）として一体型流入口を有する技術は図７ａ乃至７ｃに図示する一体型収集機－乾燥器（１０）を備える他の全てのプレート熱交換器（１）に用いることができる。図７ａ乃至７ｃに図示する実施形態は２つの水流入開口（４０、４４）及び２つの水排出開口（４１、４５）、そして２つの冷媒流入開口（４２、４６）及び２つの冷媒排出開口（４３、４７）を有する。
図７ａは水冷式凝縮機（１２）及び一体型熱交換器（３３）を結合するプレート熱交換器（１）を図示する。
図７ｂは水冷式凝縮機（１２）、一体型熱交換器（３３）及び蒸発器（３４）を結合するプレート熱交換器（１）を図示する。
図７ｃは水冷式凝縮機（１２）、一体型熱交換器（３３）、蒸発器（３４）及びそれぞれの追加冷媒及び冷却剤熱交換器（３５）を結合するプレート熱交換器（１）を図示する。
図８には、収集機－乾燥器が水冷式凝縮機（１２）のエンドプレート（２５）に統合された内側部（３０）を有する本発明の第２実施形態の断面図が図示する。
図７ａは水冷式凝縮機（１２）及び一体型熱交換器（３３）を結合するプレート熱交換器（１）を図示する。
図７ｂは水冷式凝縮機（１２）、一体型熱交換器（３３）及び蒸発器（３４）を結合するプレート熱交換器（１）を図示する。
図７ｃは水冷式凝縮機（１２）、一体型熱交換器（３３）、蒸発器（３４）及びそれぞれの追加冷媒及び冷却剤熱交換器（３５）を結合するプレート熱交換器（１）を図示する。
図８には、収集機－乾燥器が水冷式凝縮機（１２）のエンドプレート（２５）に統合された内側部（３０）を有する本発明の第２実施形態の断面図が図示する。
エンドプレート（２５）はその内部に、乾燥剤を収容するために用いられる空洞を有し、従って、エンドプレート（２５）は平坦であり、従って、空間を節約する方式で凝縮機（１２）に統合される乾燥剤容器となる。
この場合、エンドプレート（２５）は残りのプレート（８）の全体長さを有せず、凝縮機（１２）を形成するプレート（８）より短い。
エンドプレート（２５）はフランジ（３６）を通じてカップリングブロック（３７）と連結されており、この場合、エンドプレート（２５）とカップリングブロック（３７）はプレート（８）と同じ寸法を有することによって空間を節約する方式で連結されている。
この場合、エンドプレート（２５）は残りのプレート（８）の全体長さを有せず、凝縮機（１２）を形成するプレート（８）より短い。
エンドプレート（２５）はフランジ（３６）を通じてカップリングブロック（３７）と連結されており、この場合、エンドプレート（２５）とカップリングブロック（３７）はプレート（８）と同じ寸法を有することによって空間を節約する方式で連結されている。
カップリングブロック（３７）は冷媒が通過する追加的な側面排出口を有する。カップリングブロック（３７）を通じて、エンドプレート（２５）内にある乾燥剤は１つ以上の冷媒チャンネルと接触する。
固定のために、図示の実施例によればフランジ（３６）とカップリングブロック（３７）はねじ山のあるボルトとナット（３８）を通じて互いに結合される。密封のためにフランジ（３６）とカップリングブロック（３７）間には密封部（３９）が位置する。
前記のような類型の開口はまた、空洞に挿入される電子部品を加熱／冷却するためのセクションとしても用いることができる。この技術はまた、水／水または水／オイルまたは水／空気または多重流体熱交換器（２つ以上）でも用いられることができる。
固定のために、図示の実施例によればフランジ（３６）とカップリングブロック（３７）はねじ山のあるボルトとナット（３８）を通じて互いに結合される。密封のためにフランジ（３６）とカップリングブロック（３７）間には密封部（３９）が位置する。
前記のような類型の開口はまた、空洞に挿入される電子部品を加熱／冷却するためのセクションとしても用いることができる。この技術はまた、水／水または水／オイルまたは水／空気または多重流体熱交換器（２つ以上）でも用いられることができる。
本発明は乾燥器及び水冷式凝縮機（ｗａｔｅｒ－ｃｏｏｌｅｄ ｃｏｎｄｅｎｓｅｒ）を含むプレート熱交換器（ｐｌａｔｅ ｈｅａｔ ｅｘｃｈａｎｇｅｒ）に関し、この場合、前記凝縮機は多数のプレートと場合によっては一体型レシーバー（ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ ｒｅｃｅｉｖｅｒ）を有する２つのエンドプレート（ｅｎｄ ｐｌａｔｅ）を含む。
また、本発明は開口を有するプレート熱交換器用プレート及びその用途に関する。
また、本発明は開口を有するプレート熱交換器用プレート及びその用途に関する。
Claims (11)
- 乾燥器（１０）及び水冷式凝縮機（１２）を含み、前記凝縮機（１２）は多数のプレート（８）及び２つのエンドプレート（２５）を含む、熱交換器（１）として、
前記乾燥器（１０）は前記凝縮機（１２）に統合されており、
前記プレート（８）は開口（９）を有し、この開口（９）は、複数のプレート（８）が併置される場合、前記プレート（８）内の開口（９）が空洞を形成するように設計されており、
そして／または前記エンドプレートの中の１つ以上のエンドプレート（２５）が空洞を有し、
前記空洞は乾燥器（１０）及び／または乾燥剤（１１）を収容するのに適切であることを特徴とする一体型乾燥器を備える熱交換器（１）。 - 前記凝縮機（１２）の内側部（３０）がプレート－プレート（ｐｌａｔｅ－ｐｌａｔｅ）またはプレート－（冷却－）フィン（ｐｌａｔｅ－（ｃｏｏｌ－）ｆｉｎ）構成でブレージングにより形成されており、前記凝縮機（１２）は冷媒運搬層（１６）及び水運搬層（１７）を有することを特徴とする請求項１に記載の一体型乾燥器を備える熱交換器（１）。
- 前記乾燥器（１０）が１つ以上の乾燥器開口（１５）を有し、前記１つ以上の乾燥器開口（１５）は乾燥器開口（１５）が前記冷媒運搬層（１６）と連結されるように形成されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の一体型乾燥器を備える熱交換器（１）。
- 前記１つ以上の乾燥器開口（１５）が前記凝縮機（１２）の１つ以上の冷媒運搬層（１６）に配置されたことを特徴とする請求項３に記載の一体型乾燥器を備える熱交換器（１）。
- 前記乾燥器（１０）がフィルター閉鎖部（２４）により閉鎖できることを特徴とする請求項１～請求項４のうち何れかの一項に記載の一体型乾燥器を備える熱交換器（１）。
- 前記プレート（８）内の開口（９）がプレート（８）により形成された表面の中央に配置されたことを特徴とする請求項１～請求項５のうち何れかの一項に記載の一体型乾燥器を備える熱交換器（１）。
- 前記エンドプレートの中の１つ以上のエンドプレート（２５）が空洞を有する場合、前記空洞はカップリングブロック（３７）により冷媒回路と連結されたことを特徴とする請求項１に記載の一体型乾燥器を備える熱交換器（１）。
- 前記カップリングブロック（３７）がフランジ（３６）を通じて前記エンドプレート（２５）と連結されたことを特徴とする請求項７に記載の一体型乾燥器を備える熱交換器（１）。
- 前記開口（９）内に加熱または冷却のための電子部品が配置されたことを特徴とする請求項１～請求項８のうち何れかの一項に記載の一体型乾燥器を備える熱交換器（１）。
- 開口（９）を有するプレート熱交換器（１）用プレート（８）として、
前記開口（９）は、複数のプレート（８）が併置される場合、前記プレート（８）内の開口（９）が空洞を形成するように設計されたことを特徴とするプレート熱交換器用プレート（８）。 - 熱交換器（１）で用いるための第１０項によるプレート熱交換器用プレート（８）の用途。
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