JP2023178857A - 偽造防止媒体およびその検証方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 コストも安く、高い精度で、手軽に真偽判定を行うことが可能な偽造防止媒体を提供すること。【解決手段】 実施形態によれば、偽造防止媒体は、基材と、基材上に配置され、ペリレン骨格を有する染料または顔料のうちの少なくとも何れかを含むインキ層とを有し、インキ層は、基材上の単位面積あたり第１濃度の顔料を含む第１部位と、基材上の単位面積あたり第１濃度よりも高い第２濃度の顔料を含む第２部位とを含み、第１観察光が、インキ層において反射した場合、インキ層は、第１色で観察され、第２観察光が、インキ層を透過した場合、第１部位は、第２色で観察され、第２部位は、第２色と識別可能な第３色で観察される。【選択図】図１

Description

本発明は、偽造防止媒体およびその検証方法に関する。

従来、偽造防止のための様々な技術が開示されている。

例えば、特許文献１には、ＯＶＩインキ、カラーシフトインキのように、見る角度によって色が変化するインキを、偽造防止のために適用する技術が開示されている。

また、特許文献２，３には、メタメリックインキのように、使用する照明によって色が異なって見えるインキを、偽造防止のために適用する技術が開示されている。

さらには、多層蒸着膜、コレステリック液晶、機器検知インキを、偽造防止のために適用する技術も知られている。

特許第４１７２１９９号公報 特開２００１－１５９０９４号公報 特開昭５４－１５９００４号公報

しかしながら、これら偽造防止に関する従来技術には、以下のような問題がある。

ＯＶＩインキは、傾けると色が変化するが、色変化が明瞭ではない。このため、ＯＶＩインキを適用した偽造防止方法では、高い信頼性で真偽判定を行うことはできない。

一方、メタメリックインキは、太陽光、蛍光灯、白熱電球等の通常の光下で見える色と、所望のフィルターを通して見るかあるいは所望の分光エネルギー分布を有する光源のもとで見る色が明瞭に異なるため、ＯＶＩインキよりも真偽判定のために適しているといえる。しかしながら、明瞭な色変化を得るためには、特殊な光源を必要とする。このため、メタメリックインキを適用した偽造防止方法は、安価に実現することはできない。

また、多層蒸着膜およびコレステリック液晶は、材料費も、製造費も高額である。したがって、多層蒸着膜またはコレステリック液晶を適用した偽造防止方法もまた、安価に実現することはできない。

また、機器検知インキを用いた偽造防止技術では、特殊な検知器を必要とする。したがって、この検出器の製造コストのために、やはり、安価に実現することができない。また、この検出器を製造したとしても、この検知器を操作できる人しか利用できず、汎用性に乏しい。

また、近年著しく進化しているスマートフォン認証（「スマホ認証」と呼ばれている）を偽造防止に適用し、被検体の画像をスマートフォンのカメラを使って撮影し、画像に基づいて真偽判定を行うことも考えられる。しかしながら、スマホ認証を行う場合、特定のアプリケーションを、ユーザのスマートフォンにダウンロードしなければならないので、ユーザにとって手間がかかる。また、ユーザが、アプリケーションを、自分のスマートフォンにダウンロードしたとしても、ユーザ毎に、カメラの向きや角度が異なるために、高い信頼性で真偽判定を行うことはできない。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、コストも安く、高い精度で、手軽に真偽判定を行うことが可能な偽造防止媒体、およびその検証方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明では、以下のような手段を講じる。

すなわち、本願発明の第１の態様は、基材と、基材上に配置され、ペリレン骨格を有する染料または顔料のうちの少なくとも何れかを含むインキ層とを有し、インキ層は、基材上の単位面積あたり第１濃度の顔料を含む第１部位と、基材上の単位面積あたり第１濃度よりも高い第２濃度の顔料を含む第２部位とを含み、第１観察光が、インキ層において反射した場合、インキ層は、第１色で観察され、第２観察光が、インキ層を透過した場合、第１部位は、第２色で観察され、第２部位は、第２色と識別可能な第３色で観察される、偽造防止媒体である。

本願発明の第２の態様は、第１部位と第２部位とは、基材の主面に直交する方向の厚みが等しい、第１の態様の偽造防止媒体である。

本願発明の第３の態様は、第１部位と第２部位とは、基材の主面に直交する方向の厚みが異なる、第１の態様の偽造防止媒体である。

本願発明の第４の態様は、第１色は黒色、第２色は緑色、第３色は赤色である、第１または第２の態様の偽造防止媒体である。

本願発明の第５の態様は、第２濃度が高いほど、第３色は、より高波長側にシフトする、第１または第２の態様の偽造防止媒体である。

本願発明の第６の態様は、第１観察光は、蛍光灯からの光、または太陽光であり、第２観察光は、白色光源からの光である、第１の態様の偽造防止媒体である。

本願発明の第７の態様は、インキ層は、反射では黒色を示す、ペリレン骨格を有する顔料であり、第１濃度における透過率が、５４０ｎｍ付近で０．２％以上１０％未満、７８０ｎｍ付近で６０％以上１００％未満であり、第２濃度における透過率が、５４０ｎｍ付近で０．２％未満、７８０ｎｍ付近で４０％以上１００％未満である、第１の態様の偽造防止媒体である。

本願発明の第８の態様は、第１の態様の偽造防止媒体の検証方法であって、第１観察光を、インキ層において反射させたときに、インキ層が、第１色で観察され、第２観察光を、インキ層を透過させたときに、第１部位が、第２色で観察され、第２部位が、第３色で観察される場合、偽造防止媒体は真正であると判定し、それ以外の場合、偽造防止媒体は真正ではないと判定する、検証方法である。

本願発明の第９の態様は、第１観察光は、蛍光灯からの光、または太陽光であり、第２観察光は、白色光源からの白色光である、第８の態様の検証方法である。

本願発明の第１０の態様は、白色光源は、スマートフォンに搭載された白色ＬＥＤである、第９の態様の検証方法である。

本発明によれば、コストも安く、高い精度で、手軽に真偽判定を行うことが可能な、偽造防止媒体およびその検証方法を提供することができる。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る偽造防止媒体の一例を示す平面図である。 図２は、図１のＸ－Ｘ’線に沿った偽造防止媒体の側断面図である。 図３は、反射光源から観察光が照射され、観察光が、インキ層において反射した場合を示す、図２に対応する側断面図である。 図４は、反射光源からの観察光が、インキ層において反射した場合に、観察者によって観察される状態を示す、図１に対応する平面図である。 図５は、透過光源から観察光が照射され、観察光が、インキ層を透過した場合を示す、図２に対応する側断面図である。 図６は、透過光源から観察光が照射され、観察光が、インキ層を透過した場合を示す、観察者によって観察される状態を示す、図１に対応する平面図である。 図７は、スマートフォンのＬＥＤから発せられる光の発光強度特性を示す図である。 図８は、ペリレン骨格を有する顔料の光透過特性図である。 図９は、ペリレン骨格を有する顔料の、図８における３８０ｎｍから６３０ｎｍの波長範囲における詳細な光透過特性図である。 図１０は、一般的な視感度曲線である。 図１１は、本発明の第２の実施形態に係る偽造防止媒体の一例を示す側断面図である。 図１２は、実施例４のサンプルに対する特性評価により得られた層数とＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値との相関関係を示す表である。 図１３は、図１２から得られた層数とａ^＊値との相関関係を示す図である。 図１４は、一般的なＬ^＊ａ^＊ｂ^＊色空間色度図である。

以下に、本発明の各実施形態について図面を参照して説明する。図面は模式的または概念的なものであり、各部分の厚みと幅との関係、部分間の大きさの比率などは、必ずしも現実のものと同一とは限らない。また、同じ部分を表す場合であっても、図面により互いの寸法や比率が異なって表される場合もある。本願明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。

（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る偽造防止媒体の一例を示す平面図である。

図２は、図１のＸ－Ｘ’線に沿った偽造防止媒体の側断面図である。

すなわち、偽造防止媒体１は、基材２上にインキ層３が配置されることによって構成される。

基材２の材料としては、ＬＥＤ等からの白色光に対して透過性を有する紙、プラスチック、木材、ガラス、または樹脂などが用いられ、偽造防止媒体１の用途に応じて、これらから適切な材料が選択される。

インキ層３は、基材２上の単位面積あたり第１濃度の顔料を含む第１部位３ａと、基材２上の単位面積あたり第１濃度よりも高い第２濃度の顔料を含む第２部位３ｂとを含む。

インキ層３は、例えば、オフセット印刷法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、及びフレキソ印刷法のような印刷法によって形成される。

図１および図２に示す例では、インキ層３は、円形の平面形状を有する第１インキ層３’と、第１インキ層３’の一部の上に積層された星形の平面形状を有する第２インキ層３’’とによって構成される。

図１および図２に示す例では、第１部位３ａは、第１インキ層３’の単層によって形成され、第２部位３ｂは、第１インキ層３’と第２インキ層３’’とが積層された複層によって形成される。したがって、第２部位３ｂでは、基材２上の単位面積あたりの顔料の濃度が、第１部位３ａよりも高い。

図３は、反射光源から観察光が照射され、観察光が、インキ層において反射した場合を示す、図２に対応する側断面図である。

図４は、反射光源からの観察光が、インキ層において反射した場合に、観察者によって観察される状態を示す、図１に対応する平面図である。

反射光源４’は、任意の光源でよく、例えば、蛍光灯や太陽とすることができる。したがって、観察光Ｒとして、蛍光灯からの白色光、あるいは太陽からの太陽光を使用できる。

図３に示すように、偽造防止媒体１に対して、反射光源４’から観察光Ｒが照射され、観察光Ｒが、インキ層３において反射した場合、図４に示すように、インキ層３は、観察者Ｋによって、第１色で観察される。第１色は、例えば黒色である。

図５は、透過光源から観察光が照射され、観察光が、インキ層を透過した場合を示す、図２に対応する側断面図である。

図６は、透過光源から観察光が照射され、観察光が、インキ層を透過した場合を示す、観察者によって観察される状態を示す、図１に対応する平面図である。

透過光源４’’は、例えば、スマートフォンに搭載された白色ＬＥＤのような白色光源とすることができる。したがって、透過光源４’’からの観察光Ｔは、白色光とすることができる。

図７は、スマートフォンのＬＥＤから発せられる光の発光強度特性を示す図である。

白色光の発光方法としては、ＬＥＤの青色光と、その光で励起される補色の黄色を発光する蛍光体の組み合わせで白色を作り出す方法や、赤色・緑色・青色の光の３原色のＬＥＤの組み合わせにより作り出す方法などが挙げられる。

図５に示すように、偽造防止媒体１に対して、透過光源４’’から観察光Ｔが照射され、観察光Ｔが、偽造防止インキ層３を透過した場合、図６に示すように、インキ層３では、第１部位３ａが、第１色とは異なる第２色で観察され、第２部位３ｂが、第１色とは異なり、第２色と識別可能な第３色で観察される。第２色は、例えば緑色であり、第３色は、例えば赤色である。

なお、図２、図３、図５は、第２部位３ｂが、第１インキ層３’と第２インキ層３’’との２層で形成された例を示しているが、第２部位３ｂは、３層以上で形成することもでき、層数が多いほど、第３色は、より高波長側にシフトする。すなわち、第３色が赤色である場合、層数が多いほど、より赤くなる。

このような特性を有するインキ層３の材料としては、反射では黒色を示し、単層のときに、５４０ｎｍ付近の透過率が０．２％以上１０％未満、７８０ｎｍ付近の透過率が６０％以上１００％未満であり、複層のときには、５４０ｎｍ付近の透過率が０．２％未満、７８０ｎｍ付近の透過率が４０％以上１００％未満であるペリレン骨格を有する顔料が好適である。ペリレン骨格を有する顔料は、反射では黒色でありながら、近赤外領域において高い透過性を示す特徴を有する。また、置換基を変えることで透過波長のコントロールが可能となる。

このようなペリレン骨格を有する顔料からなるインキ層３の透過率の根拠は、以下の通りである。

すなわち、５４０ｎｍ付近の透過率に着目すると、インキ層３は、単層のときには、透過率が０．２％未満であると、透過光が赤色に見えてしまう。逆に、単層の透過率が１０％以上であると、緑色が強く視認されすぎてしまい、反射でも緑色がかって見えてしまう。加えて、単層の透過率が１０％以上ある場合、複層としたときには、透過率は０．２％未満となりづらく、赤色が視認しづらくなる。また、複層での透過率が０．２％以上の場合、透過で緑に見えてしまう。

７８０ｎｍ付近の透過率に着目すると、インキ層３は、単層のときには、透過率が６０％未満であると、全体的な透過率が低くなるために、赤色で視認しやすくなる可能性がある。一方、透過率が４０％未満であると、透過光が黒っぽく見えてしまい赤色が視認しづらくなる。

図８および図９は、ペリレン骨格を有する顔料の光透過特性図である。

特に、図９は、ペリレン骨格を有する顔料の、図８における３８０ｎｍから６３０ｎｍの波長範囲における詳細な光透過特性図である。

図１０は、一般的な視感度曲線である。

単層ａの場合、図８に示されるように、可視領域の透過率は全体的に低いものの、図９に示されるように、５４０ｎｍ付近で極大値を示す。また、図１０に示す視感度曲線より、人間は明るいところでは５５５ｎｍ付近の緑色の光を最も強く感じる。したがって、単層ａは、観察光Ｔが透過すると、緑色で視認され易くなる。

複層ｂの場合、単層ａの場合と比較して、全体的に透過率が低下し、特に図９に示されるように、５４０ｎｍ付近の透過率が、限りなく０％近くまで低下する。したがって、複層ｂは、観察光Ｔが透過すると、緑色で視認されづらくなり、７８０ｎｍ付近の赤色で視認され易くなる。

したがって、このような顔料を塗工して形成したインキ層３に、透過光源４’’から観察光Ｔを照射すると、観察光Ｔの透過によって、単層ａである第１部位３ａは緑色に見えるが、複層ｂである第２部位３ｂは、赤色に見えるようになる。

このような特性を有するペリレン骨格を有する顔料で形成されたインキ層３は、ＯＶＩインキで形成されたインキ層よりも、緑色と赤色との明瞭な色変化を確認できる。

次に、以上のように構成した偽造防止媒体１に対してなされる真偽の検証方法について説明する。

この検証方法では、先ず被検体である偽造防止媒体１において、図３に例示されるように、太陽や蛍光灯から得られる観察光Ｒを反射させる。

これによって、観察者Ｋが、図４に例示されるように、インキ層３が黒色となることを観察すると、観察者Ｋは、次に、図５に例示されるように、例えばスマートフォンを光源４’’として用いて、被検体の裏側に配置し、スマートフォンのＬＥＤから、被検体に向けて観察光Ｔを照射し、インキ層３を透過させる。

これによって、図４に例示されるように黒色で表示されていたインキ層３が、図６に例示されるように、緑色と赤色のように識別可能な２色で、星のように、予め指定されたデザインが表示されることを、観察者Ｋが観察すると、観察者Ｋは、この被検体が、真正であると判定する。

一方、観察光Ｒによる反射によっても、インキ層３が黒色に表示されない場合、あるいは、観察光Ｒによる反射によってインキ層３が黒色に表示された場合であっても、観察光Ｔによる透過によって、インキ層３が、緑色と赤色のような識別可能な２色で、予め指定されたデザインで表示されない場合、観察者Ｋは、この被検体を、真正ではないと判定する。

上述したように、この検証方法は、光の反射と透過によるカラーシフト効果を利用することによって、特別な検証機も必要とせず、安価かつ容易に実現できる。この検証方法では、反射光と透過光とが必要であるが、反射光としては、太陽光を利用でき、透過光としては、スマートフォンに搭載されたＬＥＤを利用できるので、特殊な光源を装備する必要もない。さらに、観察者Ｋの目視確認により真偽判定ができるので、特別なアプリケーションも使うことなく、誰でも簡単に、すなわち安価で手軽に、精度の高い真偽判定を行うことが可能となる。

（第２の実施形態）
図１１は、本発明の第２の実施形態に係る偽造防止媒体の一例を示す側断面図である。

第２の実施形態に係る偽造防止媒体１Ａは、第１の実施形態に係る偽造防止媒体１の変形例である。

偽造防止媒体１Ａでも、基材２上にインキ層３が配置されており、インキ層３は、基材２上の単位面積あたり第１濃度の顔料を含む第１部位３ａと、基材２上の単位面積あたり第１濃度よりも高い第２濃度の顔料を含む第２部位３ｂとを含む。第１部位３ａは、偽造防止媒体１の場合と同様に、第１インキ層３’によって形成される。

一方、第２部位３ｂについては、偽造防止媒体１では、第１インキ層３’と第２インキ層３’’との複層により実現されていたが、偽造防止媒体１Ａでは、第３インキ層３’’’の単層により実現する。ただし、第３インキ層３’’’は、第１インキ層３’よりも高い濃度で顔料を含有している。

このような構成によっても、基材２上の単位面積あたり第１濃度の顔料を含む第１部位３ａと、基材２上の単位面積あたり第１濃度よりも高い第２濃度の顔料を含む第２部位３ｂとを含むインキ層３を実現できる。

さらに、このような構成によれば、偽造防止媒体１とは異なり、第１部位３ａと第２部位３ｂとの高さを等しくすることができ、平坦なインキ層３を実現することもできる。例えば、図１に示す平面図のように、インキ層３に、星形の平面形状を有する第２部位３ｂを含める場合、先ず、星形の平面形状を有する第２部位３ｂ（第３インキ層３’’’）を基材２上に印刷し、その周囲に、インキ層３の平面形状が円形になるように、第１部位３ａ（第１インキ層３’）を印刷することによって形成できる。

このような構成であっても、第１の実施形態で説明したものと同様に、インキ層３は、観察光Ｒの反射によって黒色で表示され、観察光Ｔの透過によって、第１部位３ａが緑色で、第２部位３ｂが赤色で表示されるようになるので、第１の実施形態で説明した検証方法のために良好に利用できる。

次に、偽造防止媒体１のサンプルを実際に作成し、サンプルの特性を評価した実施例１～４について説明する。

実施例１では、以下に示す条件で、ペリレン系材料を顔料として含むインキによってインキ層３を形成した。
基材：透明ＰＥＴフィルム
顔料：ペリレン系材料
インキ：ＵＶ硬化型フレキソインキ
顔料濃度：２０％
印刷方法：単層にて５μｍの箇所を印刷して第１部位３ａとし、２回刷りにて１０μｍの箇所を印刷して第２部位ｂとすることによって、インキ層３を形成した。
特性評価（正規品の場合）：インキ層３は、観察光Ｒの反射によって黒色で表示され、観察光Ｔの透過によって、第１部位３ａが緑色で、第２部位３ｂが赤色で表示された。したがって、実施例１で形成されたインキ層３を有する偽造防止媒体１は、正規品であると判定することができる。
特性評価（偽造品の場合）：一方、実施例１で形成されたインキ層３を有する偽造防止媒体１を複写機で複写した。複写物は、所定のインキではなく、複写機のインクジェットインキもしくはトナーによって形成されるため、反射によって黒色に見えるが、透過色が白色となるため、偽造品と判定することができる。

実施例２では、以下に示す条件で、インキ層３を形成した。
基材：透明ＰＥＴフィルム
顔料：ペリレン系材料
インキ：ＵＶ硬化型フレキソインキ
顔料濃度：２０％と４０％
印刷方法：５μｍの厚さを有する単層にて、顔料濃度２０％の箇所と、４０％の箇所とを塗り分けしてインキ層３を形成した。
特性評価：インキ層３は、反射では黒色に見え、顔料濃度２０％の箇所は緑色に見え、４０％の箇所は赤色に見えるため正規品であると判定することができる。

実施例３では、以下に示す条件で、顔料を含まないインキによってインキ層３を形成した。
基材：透明ＰＥＴフィルム
顔料：なし
インキ：ＵＶ硬化型フレキソ墨インキ
印刷方法：実施例１と同様に、単層にて５μｍの箇所を印刷して第１部位３ａとし、２回刷りにて１０μｍの箇所を印刷して第２部位ｂとすることによって、インキ層３を形成した。
特性評価：インキ層３は、観察光Ｒの反射によって黒色で表示されたが、観察光Ｔの透過によって、白色で表示された。したがって、実施例３で形成されたインキ層３を有する偽造防止媒体１は、偽造品であると判定することができる。

実施例４では、実施例１と同様、ペリレン系材料を顔料として含むインキによって、層数の異なるインキ層３を形成した。
基材：透明ＰＥＴフィルム
顔料：ペリレン系材料
インキ：ＵＶ硬化型フレキソインキ
顔料濃度：２０％
印刷方法：単層を３μｍとして、第１～５層のサンプルをそれぞれ作成した。
特性評価：インキ層３は、観察光Ｒの反射によって黒色で表示され、観察光Ｔの透過によって、第１～２層が黄色味の緑、第３～５層が黄色味の赤で表示された。

図１２は、実施例４のサンプルに対する特性評価により得られた層数とＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値との相関関係を示す表である。

図１３は、図１２から得られた層数とａ^＊値との相関関係を示す図である。

図１４は、一般的なＬ^＊ａ^＊ｂ^＊色空間色度図である。

図１２および図１３に示されているように、層数を増やす（すなわち、単位面積当たりの顔料濃度を高くする）と、ａ^＊値が＋方向にシフトすることが分かった。これは、図１４に示すＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系において、緑色から赤色にシフトしていることに相当する。

このように、実施例４によれば、インキ層３の第２部位３ｂに含まれる顔料の濃度が高いほど、観察光Ｔの透過によって第２部位３ｂで観察される赤色は、より高波長側にシフトしていることを確認できた。

以上、本発明を実施するための最良の形態について、添付図面を参照しながら説明したが、本発明はかかる構成に限定されない。特許請求の範囲の発明された技術的思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

１、１Ａ・・偽造防止媒体、２・・基材、３・・インキ層、３’・・第１インキ層、３’’・・第２インキ層、３’’’・・第３インキ層、３ａ・・第１部位、３ｂ・・第２部位、４’・・反射光源、４’’・・透過光源、ａ・・単層、ｂ・・複層、Ｋ・・観察者、Ｒ・・観察光、Ｔ・・観察光

Claims (10)

1. 基材と、
   前記基材上に配置され、ペリレン骨格を有する染料または顔料のうちの少なくとも何れかを含むインキ層とを有し、
   前記インキ層は、前記基材上の単位面積あたり第１濃度の顔料を含む第１部位と、前記基材上の単位面積あたり前記第１濃度よりも高い第２濃度の顔料を含む第２部位とを含み、
   第１観察光が、前記インキ層において反射した場合、前記インキ層は、第１色で観察され、
   第２観察光が、前記インキ層を透過した場合、前記第１部位は、第２色で観察され、前記第２部位は、前記第２色と識別可能な第３色で観察される、偽造防止媒体。
2. 前記第１部位と前記第２部位とは、前記基材の主面に直交する方向の厚みが等しい、請求項１に記載の偽造防止媒体。
3. 前記第１部位と前記第２部位とは、前記基材の主面に直交する方向の厚みが異なる、請求項１に記載の偽造防止媒体。
4. 前記第１色は黒色、前記第２色は緑色、前記第３色は赤色である、請求項１または２に記載の偽造防止媒体。
5. 前記第２濃度が高いほど、前記第３色は、より高波長側にシフトする、請求項１または２に記載の偽造防止媒体。
6. 前記第１観察光は、蛍光灯からの光、または太陽光であり、前記第２観察光は、白色光源からの光である、請求項１に記載の偽造防止媒体。
7. 前記インキ層は、反射では黒色を示す、前記ペリレン骨格を有する顔料であり、
   前記第１濃度における透過率が、５４０ｎｍ付近で０．２％以上１０％未満、７８０ｎｍ付近で６０％以上１００％未満であり、
   前記第２濃度における透過率が、５４０ｎｍ付近で０．２％未満、７８０ｎｍ付近で４０％以上１００％未満である、請求項１に記載の偽造防止媒体。
8. 請求項１に記載の偽造防止媒体の検証方法であって、
   前記第１観察光を、前記インキ層において反射させたときに、前記インキ層が、前記第１色で観察され、前記第２観察光を、前記インキ層を透過させたときに、前記第１部位が、前記第２色で観察され、前記第２部位が、前記第３色で観察される場合、前記偽造防止媒体は真正であると判定し、それ以外の場合、前記偽造防止媒体は真正ではないと判定する、検証方法。
9. 前記第１観察光は、蛍光灯からの光、または太陽光であり、前記第２観察光は、白色光源からの白色光である、請求項８に記載の検証方法。
10. 前記白色光源は、スマートフォンに搭載された白色ＬＥＤである、請求項９に記載の検証方法。