JP2023175078A - 注出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】所望の量の内容物を容易に注出する。【解決手段】内容物が収容される容器本体１１と、容器本体の口部１１ａに装着された中栓１２と、中栓に回転可能に装着されるとともに、内容物を注出する注出孔１３ａが形成された注出栓１３と、を備え、注出栓は、中栓の第１連通孔１５および注出栓の第２連通孔２３が互いに連通した連続注出位置と、第１連通孔および第２連通孔の連通が遮断され、かつ注出栓の内筒２２が中栓の外切欠き部１４ａを径方向の内側から閉塞する少量注出位置と、第１連通孔および第２連通孔の連通が遮断され、かつ内筒の内切欠き部２２ａおよび外筒の外切欠き部が径方向に連通する多量注出位置と、の間を中栓に対して周方向に回転移動可能に設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、注出容器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、定量の内容物を容器本体内から注出することができる注出容器が知られている。

特開２０１２－７１８６０号公報

しかしながら、前記従来の注出容器では、所望の量の内容物を容易に注出することに改善の余地があった。

本発明は、所望の量の内容物を容易に注出することができる注出容器を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る注出容器は、上下方向に延びる有底筒状に形成されるとともに、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に装着された中栓と、前記中栓に、上下方向に延びる容器軸を周回する周方向に回転可能に装着されるとともに、内容物を注出する注出孔が形成された注出栓と、を備え、前記中栓には、上下方向に延び、下端開口が前記容器本体内に開口した外筒が形成され、前記注出栓には、上下方向に延び、下端開口が前記容器本体内に開口し、上端開口が前記注出孔に開口した内筒が形成され、前記内筒は、前記外筒内に周方向に回転可能に嵌合され、前記内筒の下端部は、前記外筒の下端開口から下方に突出し、前記外筒の下端部に、外切欠き部が形成され、前記内筒の下端部に、内切欠き部が形成され、前記内切欠き部は、前記外筒の下端開口を上下方向に跨いで設けられ、前記中栓には、前記容器本体内に開口する第１連通孔が形成され、前記注出栓には、前記第１連通孔と前記注出孔とを連通可能な第２連通孔が形成され、前記注出栓は、前記第１連通孔および前記第２連通孔が互いに連通した連続注出位置と、前記第１連通孔および前記第２連通孔の連通が遮断され、かつ前記内筒が前記外切欠き部を径方向の内側から閉塞する少量注出位置と、前記第１連通孔および前記第２連通孔の連通が遮断され、かつ前記内切欠き部および前記外切欠き部が径方向に連通する多量注出位置と、の間を前記中栓に対して周方向に回転移動可能に設けられている。

注出栓が、連続注出位置と、少量注出位置と、多量注出位置と、の間を中栓に対して周方向に回転移動可能に設けられているので、所望の量の内容物を容易に注出することができる。
連続注出位置では、第１連通孔および第２連通孔が互いに連通しているので、容器本体内の内容物を、第１連通孔、第２連通孔および注出孔を通して連続的に注出することができる。
少量注出位置では、第１連通孔および第２連通孔の連通が遮断され、かつ内筒が外切欠き部を径方向の内側から閉塞するので、容器本体内の内容物が、外切欠き部を通過せず、内切欠き部のうち、外筒の下端開口より下方に位置する下部のみを通して、内筒の内側を通して注出孔に到達することとなる。したがって、注出孔が斜め下方を向き、かつ内切欠き部が斜め上方を向くように、注出容器を傾けることによって、容器本体内の内容物を、外切欠き部を通過させず、内切欠き部の下部のみを通して、内筒の内側に進入させることが可能になり、ほぼ定量の内容物を注出孔から注出することができる。
多量注出位置では、第１連通孔および第２連通孔の連通が遮断され、かつ内切欠き部および外切欠き部が径方向に連通するので、内切欠き部のうち、外筒の下端開口より上方に位置する上部が、外切欠き部を通して径方向の外側に向けて開口し、容器本体内の内容物が、外切欠き部と、内切欠き部における下部および上部と、を通して、内筒の内側を通して注出孔に到達することとなる。したがって、注出孔が斜め下方を向き、かつ外切欠き部および内切欠き部が斜め上方を向くように、注出容器を傾けることによって、容器本体内の内容物を、外切欠き部および内切欠き部の双方を通して、内筒の内側に進入させることが可能になり、少量注出位置と比べて多量で、かつほぼ定量の内容物を注出孔から注出することができる。

前記注出栓が、前記連続注出位置に位置しているときに、前記内筒が前記外切欠き部を径方向の内側から閉塞してもよい。

注出栓が、連続注出位置に位置しているときに、内筒が外切欠き部を径方向の内側から閉塞するので、容器本体内の内容物を、第１連通孔、第２連通孔および注出孔を通して連続的に注出するときに、容器本体内の内容物が内筒の内側に進入するのを抑制することが可能になり、内容物を安定して連続的に注出することができる。

前記中栓には、有底筒状に形成され、かつ前記口部内に挿入された第１本体筒が備えられ、前記注出栓には、有底筒状に形成され、かつ前記第１本体筒内に周方向に回転可能に嵌合された第２本体筒が備えられ、前記第１本体筒の底壁から前記外筒が下方に向けて延び、前記第２本体筒の底壁から前記内筒が下方に向けて延び、前記第２本体筒の内側が前記注出孔とされ、前記第１本体筒の底壁に前記第１連通孔が形成され、前記第２本体筒の底壁に前記第２連通孔が形成され、前記第２本体筒の底壁の下面は、前記第１本体筒の底壁の上面に当接、若しくは近接してもよい。

第２連通孔が開口した、第２本体筒の底壁の下面が、第１連通孔が開口した、第１本体筒の底壁の上面に当接、若しくは近接しているので、連続注出位置で、注出孔が下方を向くように注出容器を傾けたときに、容器本体内の内容物を、第１連通孔および第２連通孔を円滑に通過させることができる。

前記外筒の外周面に、周方向に延びる螺旋突条が形成されてもよい。

外筒の外周面に、周方向に延びる螺旋突条が形成されているので、注出栓が装着された中栓を、口部に装着するときに、外筒を、容器本体内に充填された内容物中に抵抗少なく差し込むことできる。

この発明によれば、所望の量の内容物を容易に注出することができる。

一実施形態として示した注出容器の縦断面図である。 図１において、連続注出位置で内容物を注出している状態を示す図である。 図２Ａの２Ｂ－２Ｂ線矢視図である。 図２Ａの２Ｃ線矢視図である。 図１において、少量注出位置で内容物を注出している状態を示す図である。 図３Ａの３Ｂ－３Ｂ線矢視図である。 図１において、多量注出位置で内容物を注出している状態を示す図である。 図４Ａの４Ｂ－４Ｂ線矢視図である。 図４Ａの４Ｃ線矢視図である。

以下、注出容器の一実施形態について、図面を参照して説明する。
図１に示すように、注出容器１は、有底筒状の容器本体１１と、容器本体１１の口部１１ａに装着された中栓１２と、中栓１２に装着された注出栓１３と、を備えている。
以下、容器本体１１の中心軸線を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏが延びる方向に沿って、容器本体１１の口部１１ａ側を上側といい、容器本体１１の底部１１ｂ側を下側という。容器軸Ｏが延びる方向を上下方向といい、上下方向から見て容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、上下方向から見て容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器本体１１内には、例えば、粉体、および粒状物等の内容物が収容される。容器本体１１の口部１１ａの外周面に雄ねじ部が形成されている。なお、口部１１ａの外周面に雄ねじ部を形成しなくてもよい。

中栓１２は、口部１１ａに着脱可能に装着されている。なお、中栓１２は、口部１１ａに固定されてもよい。
中栓１２には、有底筒状に形成され、かつ口部１１ａ内に挿入された第１本体筒１６が備えられている。

第１本体筒１６は、口部１１ａ内に気密に嵌合されている。第１本体筒１６の底壁１６ａは、環状に形成され、容器軸Ｏと同軸に配設されている。第１本体筒１６の周壁には、口部１１ａに着脱可能に螺着された雌ねじ筒１７が設けられている。雌ねじ筒１７の上端部は、第１本体筒１６の周壁の上端部に連結されている。雌ねじ筒１７のうち、下端部は、下端部より上方に位置し、かつ口部１１ａの雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成された上部より大径に形成されている。雌ねじ筒１７の下端部の外周面に、後述する連続注出位置、少量注出位置、および多量注出位置を各別に表す３つの表示部１７ｂが、周方向に等間隔をあけて設けられている。雌ねじ筒１７の上部の外周面に、周方向に延びる第１係止突起１７ａが形成されている。なお、雌ねじ筒１７の上部に雌ねじ部を形成せず、雌ねじ筒１７内に口部１１ａを嵌合してもよい。

中栓１２には、上下方向に延び、かつ下端開口が容器本体１１内に開口した外筒１４と、容器本体１１内に開口する第１連通孔１５と、が形成されている。

外筒１４は、第１本体筒１６の底壁１６ａの内周縁部から下方に向けて延びている。外筒１４は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。
外筒１４の下端部に、外切欠き部１４ａが形成されている。外切欠き部１４ａは、径方向から見て上下方向に延びる矩形状を呈する。容器軸Ｏを中心とする外切欠き部１４ａの中心角は１８０°未満となっている。外切欠き部１４ａは、外筒１４の下端開口縁に開口している。

外筒１４の外周面に、周方向に延びる螺旋突条１４ｂが形成されている。螺旋突条１４ｂは、周方向の全長にわたって連続して延びている。なお、外筒１４の外周面に螺旋突条１４ｂを設けなくてもよく、また、螺旋突条１４ｂは、周方向の全長にわたって間欠的に延びてもよく、また、一条でも多条でもよい。螺旋突条１４ｂのうち、下方を向く下面は、径方向の外側に向かうに従い上方に向けて延びている。螺旋突条１４ｂは、外筒１４の外周面のうち、上端部より下方に位置する部分の上下方向の全長にわたって設けられている。

第１連通孔１５は、外筒１４の下端開口とは異なり、第１本体筒１６の底壁１６ａに形成されている。第１連通孔１５は、容器本体１１内に下方に向けて開口している。第１連通孔１５の一部は、外筒１４の上端開口縁の周方向の一部における径方向の全長にわたって設けられている。第１連通孔１５は、一対の成形金型の突き合わせ面により形成される。なお、第１連通孔１５は、例えば第１本体筒１６の周壁等に形成されてもよい。

注出栓１３は、中栓１２に周方向に回転可能に装着されるとともに、内容物を注出する注出孔１３ａが形成されている。
注出栓１３には、有底筒状に形成され、かつ第１本体筒１６内に周方向に回転可能に嵌合された第２本体筒１８が備えられている。

第２本体筒１８は、第１本体筒１６内に気密に嵌合されている。第２本体筒１８は、第１本体筒１６の上端開口から上方に突出している。第２本体筒１８の内側が注出孔１３ａとなっている。第２本体筒１８の底壁１８ａは、環状に形成され、容器軸Ｏと同軸に配設されている。

第２本体筒１８の周壁には、雌ねじ筒１７の上部に外装された外装筒１９が設けられている。外装筒１９の内周面に、雌ねじ筒１７の第１係止突起１７ａにアンダーカット嵌合した第２係止突起１９ａが形成されている。外装筒１９の下端部は、雌ねじ筒１７の下端部より上方に位置している。外装筒１９、および雌ねじ筒１７の下端部それぞれの外周面は、径方向の同じ位置に位置している。外装筒１９の外周面に指示部１９ｂが１つ設けられている。これにより、注出栓１３が、後述する連続注出位置、少量注出位置、および多量注出位置に到達する度に、指示部１９ｂが、雌ねじ筒１７の下端部の外周面に設けられた３つの表示部１７ｂに対して各別に上下方向で近接する。
外装筒１９には、径方向の内側に向けて突出し、第２本体筒１８の周壁に連結された連結壁２１が形成されている。

連結壁２１は、周方向の全長にわたって連続して延びている。連結壁２１の下面は、雌ねじ筒１７および第１本体筒１６の周壁それぞれの上端部に気密に当接している。連結壁２１の上面に、上方に向けて突出する係止筒部２１ａが形成されている。係止筒部２１ａは、容器軸Ｏと同軸に配設されている。係止筒部２１ａに、有頂筒状のオーバーキャップＣが着脱可能に外嵌されている。オーバーキャップＣの頂壁に、下方に向けて突出し、第２本体筒１８に着脱可能に嵌合された閉塞筒Ｃ１が形成されている。

注出栓１３には、上下方向に延び、かつ下端開口が容器本体１１内に開口した内筒２２と、第１連通孔１５と注出孔１３ａとを連通可能な第２連通孔２３と、が形成されている。

内筒２２は、第２本体筒１８の底壁１８ａの内周縁部から下方に向けて延びている。内筒２２は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。内筒２２の外周面は、外筒１４の内周面に当接、若しくは近接している。内筒２２は、外筒１４内に周方向に回転可能に嵌合されている。内筒２２の下端部は、外筒１４の下端開口から下方に突出している。内筒２２の下端開口は、容器本体１１の底部１１ｂの内面に近接している。

内筒２２の下端部に、内切欠き部２２ａが形成されている。内切欠き部２２ａは、外筒１４の下端開口を上下方向に跨いで設けられている。内切欠き部２２ａおよび外切欠き部１４ａそれぞれの上端部は、上下方向の同等の位置に位置している。内切欠き部２２ａは、径方向から見て上下方向に延びる矩形状を呈する。容器軸Ｏを中心とする内切欠き部２２ａの中心角は、容器軸Ｏを中心とする外切欠き部１４ａの中心角と同じで、かつ１８０°未満となっている。なお、内切欠き部２２ａおよび外切欠き部１４ａそれぞれの前記中心角を互いに異ならせてもよい。

第２連通孔２３は、内筒２２の下端開口とは異なり、第２本体筒１８の底壁１８ａに形成されている。第２連通孔２３は、注出孔１３ａに上方に向けて開口し、かつ第１連通孔１５に下方に向けて開口する。第２連通孔２３の一部は、内筒２２の上端開口縁の周方向の一部における径方向の全長にわたって設けられている。第２連通孔２３は、一対の成形金型の突き合わせ面により形成される。なお、第２連通孔２３は、例えば第２本体筒１８の周壁等に形成されてもよい。
ここで、第２本体筒１８の底壁１８ａの下面は、第１本体筒１６の底壁１６ａの上面に当接、若しくは近接しており、第２連通孔２３は、第１連通孔１５と注出孔１３ａとを上下方向に直列に連通している。

注出栓１３は、連続注出位置（図２Ａ）と、少量注出位置（図３Ａ）と、多量注出位置（図４Ａ）と、の間を中栓１２に対して周方向に回転移動可能に設けられている。

連続注出位置では、図２Ａに示されるように、第１連通孔１５および第２連通孔２３が互いに連通する。図示の例では、この際、図２Ｂに示されるように、内筒２２が外筒１４の外切欠き部１４ａを径方向の内側から閉塞し、図２Ｃに示されるように、外筒１４が、内切欠き部２２ａのうち、外筒１４の下端開口より上方に位置する上部を径方向の外側から閉塞する。

図示の例では、連続注出位置に位置する注出栓１３を、下方から見て中栓１２に対して反時計回りに約９０°回転させると、注出栓１３が、図３Ａおよび図３Ｂに示される少量注出位置に到達する。
この際、連続注出位置と同様に、内筒２２が外切欠き部１４ａを径方向の内側から閉塞し、かつ外筒１４が、内切欠き部２２ａの上部を径方向の外側から閉塞したままの状態で、第２連通孔２３が第１連通孔１５から周方向に離れ、第１連通孔１５および第２連通孔２３の連通が遮断される。

図示の例では、少量注出位置に位置する注出栓１３を、下方から見て中栓１２に対して反時計回りに約９０°回転させると、注出栓１３が、図４Ａ、図４Ｂおよび図４Ｃに示される多量注出位置に到達する。
この際、少量注出位置と同様に、第１連通孔１５および第２連通孔２３の連通が遮断されたままの状態で、内切欠き部２２ａおよび外切欠き部１４ａが径方向に連通する。これにより、内切欠き部２２ａの上部が、外切欠き部１４ａを通して径方向の外側に向けて開口する。図示の例では、多量注出位置において、内切欠き部２２ａおよび外切欠き部１４ａそれぞれの周方向の位置が一致しており、内切欠き部２２ａが全域にわたって径方向の外側に向けて開口する。

以上説明したように、本実施形態による注出容器１によれば、注出栓１３が、連続注出位置と、少量注出位置と、多量注出位置と、の間を中栓１２に対して周方向に回転移動可能に設けられているので、所望の量の内容物を容易に注出することができる。

連続注出位置では、図２Ａに示されるように、第１連通孔１５および第２連通孔２３が互いに連通しているので、容器本体１１内の内容物を、第１連通孔１５、第２連通孔２３および注出孔１３ａを通して連続的に注出することができる。

少量注出位置では、図３Ａに示されるように、第１連通孔１５および第２連通孔２３の連通が遮断され、かつ図３Ｂに示されるように、内筒２２が外切欠き部１４ａを径方向の内側から閉塞するので、容器本体１１内の内容物が、外切欠き部１４ａを通過せず、内切欠き部２２ａのうち、外筒１４の下端開口より下方に位置する下部のみを通して、内筒２２の内側を通して注出孔１３ａに到達することとなる。したがって、図３Ａに示されるように、注出孔１３ａが斜め下方を向き、かつ内切欠き部２２ａが斜め上方を向くように、注出容器１を傾けることによって、容器本体１１内の内容物を、外切欠き部１４ａを通過させず、内切欠き部２２ａの下部のみを通して、内筒２２の内側に進入させることが可能になり、ほぼ定量の内容物を注出孔１３ａから注出することができる。

多量注出位置では、図４Ａに示されるように、第１連通孔１５および第２連通孔２３の連通が遮断され、かつ図４Ｂに示されるように、内切欠き部２２ａおよび外切欠き部１４ａが径方向に連通するので、図４Ｃに示されるように、内切欠き部２２ａのうち、外筒１４の下端開口より上方に位置する上部が、外切欠き部１４ａを通して径方向の外側に向けて開口し、容器本体１１内の内容物が、外切欠き部１４ａと、内切欠き部２２ａにおける下部および上部と、を通して、内筒２２の内側を通して注出孔１３ａに到達することとなる。したがって、図４Ａに示されるように、注出孔１３ａが斜め下方を向き、かつ外切欠き部１４ａおよび内切欠き部２２ａが斜め上方を向くように、注出容器１を傾けることによって、容器本体１１内の内容物を、外切欠き部１４ａおよび内切欠き部２２ａの双方を通して、内筒２２の内側に進入させることが可能になり、少量注出位置と比べて多量で、かつほぼ定量の内容物を注出孔１３ａから注出することができる。

注出栓１３が、連続注出位置に位置しているときに、内筒２２が外切欠き部１４ａを径方向の内側から閉塞するので、容器本体１１内の内容物を、第１連通孔１５、第２連通孔２３および注出孔１３ａを通して連続的に注出するときに、容器本体１１内の内容物が内筒２２の内側に進入するのを抑制することが可能になり、内容物を安定して連続的に注出することができる。

第２連通孔２３が開口した、第２本体筒１８の底壁１８ａの下面が、第１連通孔１５が開口した、第１本体筒１６の底壁１６ａの上面に当接、若しくは近接しているので、連続注出位置で、注出孔１３ａが下方を向くように注出容器１を傾けたときに、容器本体１１内の内容物を、第１連通孔１５および第２連通孔２３を円滑に通過させることができる。

外筒１４の外周面に、周方向に延びる螺旋突条１４ｂが形成されているので、注出栓１３が装着された中栓１２を、口部１１ａに装着するときに、外筒１４を、容器本体１１内に充填された内容物中に抵抗少なく差し込むことできる。

なお、本発明の技術範囲は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、内切欠き部２２ａおよび外切欠き部１４ａそれぞれの上端部の上下方向の各位置を互いに異ならせてもよい。
注出栓１３が、連続注出位置に位置しているときに、内切欠き部２２ａおよび外切欠き部１４ａが径方向に連通していてもよい。
多量注出位置において、内切欠き部２２ａおよび外切欠き部１４ａが径方向に連通していれば、内切欠き部２２ａおよび外切欠き部１４ａそれぞれの周方向の位置は一致していなくてもよい。

内筒２２の下端部を、外筒１４の下端開口から下方に突出させず、例えば外筒１４および内筒２２それぞれの下端開口の上下方向の位置を同じにし、連続注出位置で、内筒２２が外切欠き部１４ａを全域にわたって径方向の内側から閉塞し、かつ外筒１４が内切欠き部２２ａを全域にわたって径方向の外側から閉塞してもよい。
この構成において、多量注出位置で、外切欠き部１４ａおよび内切欠き部２２ａのうちの少なくとも一方を全域にわたって、いずれか他方と径方向で対向させて開放し、少量注出位置で、外切欠き部１４ａおよび内切欠き部２２ａのうちの少なくとも一方を、多量注出位置と比べて狭い範囲だけ開放してもよい。
この構成では、少量注出位置および多量注出位置の双方で、内容物を注出する際、注出孔１３ａが斜め下方を向き、かつ外切欠き部１４ａが斜め上方を向くように、注出容器１を傾ける。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記実施形態および前記変形例を適宜組み合わせてもよい。

本発明の態様は、例えば以下の通りである。
＜１＞
上下方向に延びる有底筒状に形成されるとともに、内容物が収容される容器本体と、
前記容器本体の口部に装着された中栓と、
前記中栓に、上下方向に延びる容器軸を周回する周方向に回転可能に装着されるとともに、内容物を注出する注出孔が形成された注出栓と、を備え、
前記中栓には、上下方向に延び、下端開口が前記容器本体内に開口した外筒が形成され、
前記注出栓には、上下方向に延び、下端開口が前記容器本体内に開口し、上端開口が前記注出孔に開口した内筒が形成され、
前記内筒は、前記外筒内に周方向に回転可能に嵌合され、
前記内筒の下端部は、前記外筒の下端開口から下方に突出し、
前記外筒の下端部に、外切欠き部が形成され、
前記内筒の下端部に、内切欠き部が形成され、
前記内切欠き部は、前記外筒の下端開口を上下方向に跨いで設けられ、
前記中栓には、前記容器本体内に開口する第１連通孔が形成され、
前記注出栓には、前記第１連通孔と前記注出孔とを連通可能な第２連通孔が形成され、
前記注出栓は、
前記第１連通孔および前記第２連通孔が互いに連通した連続注出位置と、
前記第１連通孔および前記第２連通孔の連通が遮断され、かつ前記内筒が前記外切欠き部を径方向の内側から閉塞する少量注出位置と、
前記第１連通孔および前記第２連通孔の連通が遮断され、かつ前記内切欠き部および前記外切欠き部が径方向に連通する多量注出位置と、の間を前記中栓に対して周方向に回転移動可能に設けられている、注出容器。
＜２＞
前記注出栓が、前記連続注出位置に位置しているときに、前記内筒が前記外切欠き部を径方向の内側から閉塞する、前記＜１＞に記載の注出容器。
＜３＞
前記中栓には、有底筒状に形成され、かつ前記口部内に挿入された第１本体筒が備えられ、
前記注出栓には、有底筒状に形成され、かつ前記第１本体筒内に周方向に回転可能に嵌合された第２本体筒が備えられ、
前記第１本体筒の底壁から前記外筒が下方に向けて延び、
前記第２本体筒の底壁から前記内筒が下方に向けて延び、
前記第２本体筒の内側が前記注出孔とされ、
前記第１本体筒の底壁に前記第１連通孔が形成され、
前記第２本体筒の底壁に前記第２連通孔が形成され、
前記第２本体筒の底壁の下面は、前記第１本体筒の底壁の上面に当接、若しくは近接している、前記＜１＞または＜２＞に記載の注出容器。
＜４＞
前記外筒の外周面に、周方向に延びる螺旋突条が形成されている、前記＜１＞から＜３＞のいずれか１つに記載の注出容器。

１ 注出容器
１１ 容器本体
１１ａ 口部
１２ 中栓
１３ 注出栓
１３ａ 注出孔
１４ 外筒
１４ａ 外切欠き部
１４ｂ 螺旋突条
１５ 第１連通孔
１６ 第１本体筒
１６ａ 第１本体筒の底壁
１８ 第２本体筒
１８ａ 第２本体筒の底壁
２２ 内筒
２２ａ 内切欠き部
２３ 第２連通孔
Ｏ 容器軸

Claims (4)

1. 上下方向に延びる有底筒状に形成されるとともに、内容物が収容される容器本体と、
   前記容器本体の口部に装着された中栓と、
   前記中栓に、上下方向に延びる容器軸を周回する周方向に回転可能に装着されるとともに、内容物を注出する注出孔が形成された注出栓と、を備え、
   前記中栓には、上下方向に延び、下端開口が前記容器本体内に開口した外筒が形成され、
   前記注出栓には、上下方向に延び、下端開口が前記容器本体内に開口し、上端開口が前記注出孔に開口した内筒が形成され、
   前記内筒は、前記外筒内に周方向に回転可能に嵌合され、
   前記内筒の下端部は、前記外筒の下端開口から下方に突出し、
   前記外筒の下端部に、外切欠き部が形成され、
   前記内筒の下端部に、内切欠き部が形成され、
   前記内切欠き部は、前記外筒の下端開口を上下方向に跨いで設けられ、
   前記中栓には、前記容器本体内に開口する第１連通孔が形成され、
   前記注出栓には、前記第１連通孔と前記注出孔とを連通可能な第２連通孔が形成され、
   前記注出栓は、
   前記第１連通孔および前記第２連通孔が互いに連通した連続注出位置と、
   前記第１連通孔および前記第２連通孔の連通が遮断され、かつ前記内筒が前記外切欠き部を径方向の内側から閉塞する少量注出位置と、
   前記第１連通孔および前記第２連通孔の連通が遮断され、かつ前記内切欠き部および前記外切欠き部が径方向に連通する多量注出位置と、の間を前記中栓に対して周方向に回転移動可能に設けられている、注出容器。
2. 前記注出栓が、前記連続注出位置に位置しているときに、前記内筒が前記外切欠き部を径方向の内側から閉塞する、請求項１に記載の注出容器。
3. 前記中栓には、有底筒状に形成され、かつ前記口部内に挿入された第１本体筒が備えられ、
   前記注出栓には、有底筒状に形成され、かつ前記第１本体筒内に周方向に回転可能に嵌合された第２本体筒が備えられ、
   前記第１本体筒の底壁から前記外筒が下方に向けて延び、
   前記第２本体筒の底壁から前記内筒が下方に向けて延び、
   前記第２本体筒の内側が前記注出孔とされ、
   前記第１本体筒の底壁に前記第１連通孔が形成され、
   前記第２本体筒の底壁に前記第２連通孔が形成され、
   前記第２本体筒の底壁の下面は、前記第１本体筒の底壁の上面に当接、若しくは近接している、請求項１または２に記載の注出容器。
4. 前記外筒の外周面に、周方向に延びる螺旋突条が形成されている、請求項１または２に記載の注出容器。

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