JP2023147414A - 宅配ボックス - Google Patents

Abstract

【課題】内部から容易に解錠することによって、閉じ込めを防止できる、宅配ボックスを提供する。【解決手段】宅配ボックスは、筐体と筐体の開口を開閉する下扉を含み、下扉の施錠機構では、アングルによって錠４０を下扉に取り付ける。ラッチ４２が突出した第１位置において筐体の側板の前端部に形成された係合穴に係合して、下扉に施錠される。アングルに下扉の内面と平行な回転軸８２を設け、その回転軸に解錠レバー７６の基端部を固着する。解錠レバーの自由端側を下扉に向かってに押すと、それに伴って回転軸が回転し、その回転軸に固着された第１のＬ字状片８８が内面と平行な面内で回転し、第１のＬ字状片の第２辺８８Ｂに第１辺９８Ａが係合している第２のＬ字状片９８が同じ面内で回転する。第２Ｌ字状片の回転によって、それの第２辺９８Ｂが、錠の操作部５６が動かされ、操作部とラッチが一体的に動いて没入した第２位置に戻され、解錠される。【選択図】図９

Description

この発明は、宅配ボックスに関し、特にたとえば、扉に施錠できる、宅配ボックスに関する。

特許文献１では、この種の宅配ボクスにおいて幼児等が遊びなどで中に入って間違って施錠されてしまったとき、内側から解錠できる技術を提案している。

特許文献１では、扉４の内面に回動板７１の基端部を固定し、その自由端が内面に対して接離可能とされている。回動板７１の扉側への一定角度の回動操作に連動して、ロック解除用カム７５がラッチ６のロック状態を解除するとともに、ラッチ引き込み用カム７６が、解錠状態とされたラッチ６を内方へ引き込むようにしている。

特許第３１４５８５８号公報 [E05B 65/10, 65/02]

特許文献１の技術では、回動板の回動によってスライドするカム構造であるため、動きがスムーズではなく、誤動作の可能性もある。

それゆえに、この発明の主たる目的は、新規な、宅配ボックスを提供することである。

この発明の他の目的は、簡単な構造でスムーズに内部から容易に解錠できる、宅配ボックスを提供することである。

この発明は、上記の課題を解決するために、以下の構成を採用した。なお、括弧内の参照符号および補足説明等は、この発明の理解を助けるために記述する実施形態との対応関係を示したものであって、この発明を何ら限定するものではない。

第１の発明は、１つの側面が開口している筐体、開口を開閉するように筐体に取り付けられる扉、および扉に取り付けられて開口を閉じた状態で扉を筐体にロックする錠を備える宅配ボックスであつて、錠は、ハウジングと、ばねによって付勢されてハウジングから突出した第１位置において筐体と係合するラッチと、内側において移動可能であり、ばねの付勢に抗してラッチをハウジング内に没入して第２位置に移動させる操作部とを含み、さらに扉の内面と平行な方向に延びる軸、軸に基端部が支持されて自由端が扉の内面に対して接離する方向に回動できる解錠レバー、および解錠レバーの回動に連動して軸に直交する面内で回転し、操作部を移動させる回転部材を備える、宅配ボックスである。

第１の発明では、宅配ボックス（１０：実施例において対応する部分を例示する参照符号。ただし、限定を意味しない。以下同じ。）は、１つの側面が開口している筐体（１２）を含み、その開口を開閉するように扉（３４）が筐体に取り付けられる。この扉に錠（４０）が取り付けられて、開口を閉じた状態で扉（３４）を筐体（１２）にロックする。錠（４０）は、ハウジング（４４）と、ばねによって付勢されてハウジング（４４）から突出した第１位置において筐体（１２）と係合するラッチ（４２）と、内側において移動可能であり、ばねの付勢に抗してラッチ（４２）をハウジング（４４）内に没入して第２位置に移動させる操作部（５６）とを含む。したがって、操作部（５６）を筐体内部から動かせば、それと一体に動くラッチが第２位置に没入する。宅配ボックス（１０）には、扉（３４）の内面と平行な方向に延びる軸（８２）を設け、さらにこの軸（８２）に解錠レバー（７６）の基端部が回動可能に支持される。解錠レバー（７６）の自由端は扉の内面に対して接離する方向に回動でき、この解錠レバー（７６）の回動に連動して、回転部材（８８、９８）が軸（８２）に直交する面内で回転し、操作部（５６）を移動させる。

第１の発明によれば、解錠レバー（７６）に連動して回転する回転部材（８８、９８）によって操作部を動かすので、容易に解錠することができる。

第２の発明は、第１の発明に従属する宅配ボックスであって、回転部材は、それぞれが第１辺および第２辺を有する、第１および第２のＬ状片を含み、第１のＬ字状片が解錠レバーの回動と連動することによって面内で回転し、第１のＬ字状片の第２辺がその回転を第２のＬ字状片に伝達するように第２のＬ字状片の第１辺に係合し、第２Ｌ字状片の第２辺が操作部に係合する。

第２の発明では、回転部材（８８、９８）は第１および第２のＬ状片（８８、９８）を含み、この第１および第２のＬ状片（８８、９８）はそれぞれ、第１辺（８８Ａ、９８Ａ）および第２辺（８８Ｂ、９８Ｂ）を有する。第１のＬ字状片（８８）が解錠レバー（７６）の回動と連動することによって面内で回転する。第１のＬ字状片（８８）の第２辺（８８Ｂ）が第２のＬ字状片（９８）の第１辺（９８Ａ）に係合しているので、第１のＬ字状片（８８）の回転が第２のＬ字状片（９８）に伝達される。それに応じて、第２のＬ字状片（９８）が同じ面内で回転し、それの第２辺（９８Ｂ）が操作部（７６）に係合して、操作部（５６）を動かし、この操作部（５６）に一体的に形成されているラッチ（４２）が没入して錠（４０）が解錠される。

第２の発明によれば、解錠レバーに連動する第１および第２のＬ字状片を設けるだけでよいので、構造が簡単で、故障の可能性を抑制することができる。

第３の発明は、第１または第２の発明に従属する宅配ボックスであって、錠を扉に取り付けるためのアングルをさらに備え、軸はアングルに支持される。

第３の発明では、アングル（５８）が錠（４０）を扉（３４）に取り付けるために利用されるだけでなく、軸（８２）を扉の内面に平行な方向に設けるためにも使用される。

第３の発明によれば、錠の取付けと軸の設置とを同じアングルで行えるので、錠や軸の設置が簡単である。

第４の発明は、第３の発明に従属する宅配ボックスであって、軸はアングに回転軸として支持され、解錠レバーの基端部は回転軸に固着され、さらに第１のＬ字状片が回転軸に固着されて解錠レバーの回動と連動する。

第４の発明では、軸（８２）はアング（５８）に回転軸として支持され、その回転軸（８２）に解錠レバー（７６）の基端部が固着される。さらに第１のＬ字状片（８８）が回転軸（８２）に固着され。したがって、解錠レバー（７６）の回動と連動して第１のＬ字状片（８８）が回転し、第２のＬ字状片（９８）によって、操作部（７６）が移動される。

第４の発明では、回転軸に解錠レバーと第１のＬ字状片を固着したので、第１のＬ字状片が解錠レバーに確実に連動する。

この発明によれば、解錠レバーを押すことによって連動する回転部材で操作部を動かしてラッチを引き込めるようにしているため、確実に解錠することができる。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。

図１はこの発明の一実施例の宅配ボックスを示す斜視図である。 図２は図１実施例の施錠機構に利用可能な錠の一例を示す図解図であり、図２（Ａ）は前面を示し、図２（Ｂ）は側面を示し、図２（Ｃ）は背面を示す。 図３は図１実施例の施錠機構に用いるアングルの一例を示す斜視図である。 図４は図１実施例に示す施錠機構を扉に取り付けるときの状態を示す分解斜視図である。 図５は図４実施例で用いる２つの回転軸および２つのＬ字状片の関係を例示する分解斜視図である。 図６は図４実施例のようにして施錠機構を扉に取り付けた状態を示す側面図である。 図７は図４実施例のようにして施錠機構を扉に取り付けた状態を示す斜視図である。 図８は図４に示す実施例における内部構造を示す、一部省略斜視図を示す。 図９はこの実施例において施錠機構を内部から解錠するときの動作を示す図解図であり、図９（Ａ）は解錠前の状態を示し、図９（Ｂ）は解錠時の状態を示す。

図１を参照して、この発明の一実施例の宅配ボックス１０は、たとえば戸建ての住宅等に設置され、配達先の配送物を施錠可能に収納するもので、宅配ロッカー等と呼ばれることもある。

宅配ボックス１０は、この実施例では、縦長の前面開口の筐体１２を含み、この筐体１２は、後面（見えない）を含む３つの側板１４、底板１６および天板１８を、たとえば溶接またはねじ止めで接合して組み立てられる。

筐体１２の内部は仕切板２０によって、上下の収容部２２および２４に区分される。上収容部２２の前面開口は上扉２８によって開閉される。つまり、上扉２８は蝶番３０によって右側の側板１４の前部に取り付けられ、その蝶番３０によって開閉自在とされる。上扉２８の左端（蝶番３０の反対側）には、その上扉２８を筐体１２の左側の側板１４に対してロックするための施錠機構３８が設けられる。

下収容部２４の前面開口は下扉３４によって開閉される。つまり、下扉３４は蝶番３６によって右側の側板１４の前部に取り付けられ、その蝶番３６によって開閉自在とされる。下扉３４の左端（蝶番３６の反対側）にはその下扉３４を筐体１２の左側の側板１４に対してロックするための施錠機構３８が設けられる。

上収容部２２は高い位置にありかつ小さいので幼児等が入り込む危険性はほとんどない。幼児等の閉じ込めの危険を防止することを目的とする実施例は、下収容部２４の下扉３４とその施錠機構３８に向けられるものである。

下扉３４の施錠機構３８は、図２に示すラッチ４２を有する錠４０を、図３に示すアングル５８を用いて下扉３４に取り付ける。

この実施例の錠４０としては、一例として、タキゲン製造株式会社製のラッチ錠「ＣＰ‐５７８」を用いる。ただし、この実施例で使用可能な錠としては、この特定的な錠に限られるものではなく、後述の操作部５６に相当する、内側からラッチ４２をその没入位置（第２位置）に動かすための部材を有する錠なら利用可能である。

内部構造の詳しい説明は公知のため省略するが、錠４０は、図２に示すように、縦方向（使用時における横方向）に長手のハウジング４４を含む。このハウジング４４の前面には前面部４６が設けられる。ハウジング４４の後面（前面部４６とは反対側の面）には、アングル５８を用いて錠４０を下扉３４に取り付けるための雌ねじを形成している、ねじ穴４８が設けられる。前面部４６の外形寸法はハウジング４４の外形寸法より大きく設定されているので、錠４０を下扉３４に取り付けたとき、この前面部４６によって固定される。

ラッチ４２は、ハウジング４４の内部においてばね（図示せず）によって弾発されていて、定常的にはハウジング４４の横方向前端から突出する。このラッチ４２は、よく知られているように、ばねに押されて突出した状態（第１位置）で筐体１２の側板１４の前端の対応する位置に形成された係合穴ないしラッチ穴（図示せず）に係合することによって、下扉３４の閉状態を保持する。

前面部４６に設けたつまみ５０は、ロック位置またはオープン位置の２つの位置に廻すことができる。つまみ５０をロック位置にして下扉３４を閉めると、ラッチ４２が係合穴に係合したオートロック状態（施錠状態）となる。

その状態では、つまみ５０をオープン位置に廻した上で、前面に設けられた鍵穴５２に鍵（図示せず）を差し込んで廻せば、ばね（図示せず）に抗してラッチ４２を、没入した第２位置に移動させることができる。つまり、鍵穴５２に差し込んだ鍵を廻すと、ラッチ４２を第２位置（突出していない（没入している）位置）に戻して解錠することができる。

しかしながら、下収容部２４（図１）に閉じ込められたヒトは、外から鍵を使うこともできず、つまみ５０を廻すこともできず、閉じ込められた状態から脱することができない。

一方、前述したロック位置またはオープン位置を切り替えることができるサムターンつまみ５４が錠４０のハウジング４４から内方（図２（Ｂ）では右側）突出して設けられている。さらに、ハウジング４４から内方突出するように、非常解錠機構である操作部５６が設けられている。この操作部５６は、ラッチ４２と一体的に形成されていて、それを動かすと、連動してラッチ４２を上記の第１位置から第２位置へ強制的に移動させることができる。したがって、サムターンつまみ５４がオープン位置にあるときは、操作部５６を内側から操作して移動させれば、内側から解錠することができる。

しかしながら、下収容部２４に閉じ込められたヒトが幼児等の子供であれば、操作部５６操作することは、ほぼ不可能であり、閉じ込められたままとなってしまう。また、下扉３４が閉じられた状態では下収容部２４内はほぼ暗闇であり、閉じ込められたヒトが大人であっても、操作部５６を操作して下扉３４を開放することは不可能に近い。

そこで、この実施例では、このような閉じ込め状態を幼児等でも容易に解消できる施錠機構３８を有する宅配ボクス１０を提供する。

錠４０を下扉３４に取り付けるための取付けアングル５８は、図３に示すように、たとえば１枚の鉄板をプレス成型し、全体として、横断面「凸」字状に形成される。

アングル５８は、錠４０のハウジング４４の幅Ａ（図２（Ｃ））に相当する内寸法ＡＡを隔てて対向する対向板部６０を有する。この対向板部６０は、それぞれ、錠４０の厚みＢ（図２（Ｂ））より高い高さＢＢで９０°内側に折り曲げられて、対向板部６０に続く一定幅の平板部６２が形成される。平板部６２から９０°さらに上方に折り曲げられて、それぞれが所定高さのレバー取付け板部６４が形成される。レバー取付け板部６４はカバー板部６６で連結される。

両方の平板部６２にはそれぞれ２個の錠取付け用の透孔６８が形成される。さらに、レバー取付け板部６４には、それぞれの一方端側の対応する位置に、第１軸支持孔７０が形成され、それぞれの他方端側のそれぞれ対応する位置に第２軸支持孔７２が形成される。ただし、図３で示すように、第１軸支持孔７０は第２軸支持孔７２より少し低い位置（平板部６２に近い位置）に形成される。

このような錠４０とアングル５８および解錠レバー７６（後述）を用いて、図４‐図７に示すように、施錠機構３８を構成する。

図４に部分的に示す下扉３４に形成した横長の取付け孔（図示せず）に、下扉３４の前面側から錠４０のハウジング４４を、前面部４６が下扉３４の前面に当たるまで、挿入する。

そして、図４および図６‐図７に示すように、アングル５８の対向板部６０で錠４０のハウジング４４の両側を挟むように、アングル５８をハウジング４４に被せる。平板部６２に形成した透孔６８を通して、錠４０のハウジング４４の後面に形成されたねじ穴４８にねじ７４をそれぞれ螺入して締め付ける。そうすると、錠４０がアングル５８の平板部６２に固着される。一方で、図６‐図７に示すように、対向板部６０の下端６０ａが下扉３４の裏面に当接する。錠４０は、このようにして前面部４６と対向板部６０とで下扉３４を挟み込むことによって、下扉３４に固定的に取り付けられる。その後、アングル５８に解錠レバー７６および２つのＬ字状片８８および９８を取付ける。

解錠レバー７６は、たとえば1枚の鉄板のプレス加工によって成形され、平板部７８を有する。平板部７８の先端側（錠４０のラッチ４２の側）に平板部７８から続いて平板部７８の両側から９０°に折り曲らけれた２つの側板部８０が形成される。側板部８０には、回転軸８２が挿通される透孔８４がそれぞれ対応する位置に形成される。平板部７８に形成される開口８６は、サムターンつまみ５４を操作するための開口である。

このような解錠レバー７６をアングル５８のレバー取付け板部６４に取り付けるとき、まず、解錠レバー７６の上側の（図４において）側板部８０の透孔８４に回転軸８２の先端を通し、次いで回転軸８２を上側の（図４において）レバー取付け板部６４の第１軸支持孔７０を挿通させる。回転軸８２の先端が２つのレバー取付け板部６４の中（間）に至る。２つのレバー取付け板部６４の間で回転軸８２を第１のＬ字状片８８の透孔９０に挿通する。そして、回転軸８２に位置調整用のスペーサ９２Ａおよび９２Ｂを被せ、回転軸８２の先端を下側のレバー取付け板部６４の第１軸支持孔７０に挿通し、次いで解錠レバー７６の下側の側板部８０の透孔８４に挿通する。その状態で回転軸８２の先端にＥリング９４を嵌め、回転軸８２を抜けないように固定する。

さらに、図４において上側のレバー取付け板部６４の第２軸支持孔７２、に固定軸９６を先端から挿入する。固定軸９６の先端が２つのレバー取付け板部６４の中（間）に至る。２つのレバー取付け板部６４の間で固定軸９６の先端を第２のＬ字状片９８の透孔１００に挿通する。そして、固定軸９６に位置調整用のスペーサ９２Ａを被せ、固定軸９６の先端を下側のレバー取付け板部６４の第２軸支持孔７２に挿通する。その状態で回転軸８２の先端にＥリング９４を嵌め、回転軸８２を抜けないように固定する。

このようにして、第１軸支持孔７０を用いて回転軸８２を支持するとともに、この回転軸８２と一体的に第１のＬ字状片８８および解錠レバー７６が回転するように取り付けられる。そして、第２軸支持孔７２を用いて固定軸９６を支持するとともに、この固定軸９６が第２のＬ字状片９８を回転可能に支持する。

この実施例によれば、アングル５８を、錠４０を下扉３４へ取り付けるために使用するだけでなく、回転軸８２および固定軸９６を下扉３４の内面に平行な方向に設置するためにも使用するので、部品点数が少なく簡単な構造でかつそれぞれの取付け工程が簡単である。

図４からよくわかるように、解錠レバー７６の側板部８０に形成されている透孔８４は、円の一部が切られた「Ｄ」字形に形成される。それに応じて、回転軸８２も、図５において点線で示すように、断面が「Ｄ」字状に形成されている。さらに、第１のＬ字状８８の透孔９０も「Ｄ」字形状とされている。したがって、解錠レバー７６、回転軸８２および第１のＬ字状片８８が、空回りすることなく、一体的に回転する。つまり、回転軸８２に解錠レバー７６と第１のＬ字状片８８を固着したので、第１のＬ字状片８８が解錠レバー７６と確実に連動する。

これに対して、固定軸９６は断面円形であり、第２のＬ字状片９８の透孔１００も円形であり、したがって第２のＬ字状片９８は固定軸９６上を回転する。

図５はさらに、２つのレバー取付け板部６４の間に設けた２つのＬ字状片８８および９８の位置関係を図示している。

すなわち、回転軸８２は、レバー取付け板部６４の間で、第１のＬ字状片８８の透孔９０に挿通される。第１のＬ字状片８８は第１辺８８Ａと第１辺８８Ａに対してほぼ直角に連結される第２辺８８Ｂを含む。回転軸８２は、第１のＬ字状片８８の連結部に設けた透孔９０を挿通するので、解錠レバー７６と一体の回転軸８２の回転に伴って、回転軸８２に直交する面内すなわち下扉３４の内面に平行な面内において、回転ないし回動する。

アングル５８のレバー取付け板部６４の第２軸支持孔７２に回転軸８２が挿通され、その回転軸８２に第２のＬ字状片９８が固着される。第２のＬ字状片９８は、固定軸９６の軸方向において、第１のＬ字状片８８に対応する位置に設けられる。スペーサ９２Ａおよび９２Ｂは、そのような位置調整のために用いている。

第２のＬ字状片９８は、第１辺９８Ａと第１辺９８Ａに対してほぼ直角に連結される第２辺９８Ｂを含む。固定軸９６は、第２のＬ字状片９８はその連結部の透孔１００を挿通する。ただし、第２のＬ字状片９８は、固定軸９６に対して回転可能に設けられている。

特に図８からよくわかるように、この第２のＬ字状片９８の第２辺９８Ｂは、錠４０の操作部５６の外側すなわちラッチ４２が突出する側において、この操作部５６と係合するなお、第１のＬ字状片８８の第２辺８８Ｂと第２のＬ字状片９８の第１辺９８Ａは、図８では離れているが、実際には図５に示すように接近している。

以上のような構成の施錠機構３８において、定常時、すなわち、つまみ５０やサムターンつまみ５４がオープン位置にあって、ラッチ４２が第１位置に突出している状態においては、図９（Ａ）に示すように、解錠レバー７６は下扉３４の内面と平行な状態にある。そのために、第１のＬ字状片８８および第２のＬ字状片９８は、第２辺８８Ｂおよび第１辺９８Ａがともに下扉３４の内面と平行な状態にある。したがって、操作部５６が移動することなく、ラッチ４２は第１位置にあって、筐体１２の係合穴（図示せず）に挿入されている状態である。そのため、下扉３４はそのまま外に向かって押しても、開かない。

図９（Ｂ）に示すように、解錠レバー７６の自由端が押されて矢印Ｃ方向に回動したとき、その基端部を固着している回転軸８２が矢印Ｄ方向に回転し、回転軸８２に固着されている第１のＬ字状片８８も矢印Ｄ方向に、下扉３４の内面に平行な面内で、回転する。そのため、第１のＬ字状片８８の第２辺８８Ｂと係合している第２Ｌ字状片９８の第１辺９８Ａが第２辺８８Ｂに押されるので、第２のＬ字状片９８が、第１のＬ字状片８８が回転する同じ面内で、矢印Ｅ方向に回転する。

その結果、第２のＬ字状片９８の第２辺９８Ｂが係合している操作部５６がこの第２辺９８Ｂの変位に押されて、矢印Ｆ方向に移動される。したがって、この操作部５６と一体的に動くラッチ４２が第２位置に没入する。そのため、ラッチ４２と係合穴との係合が外れて、下扉３４を内から押すと、そのまま開くことかできる。したがって、もしこの下収容部２４（図１）に子供など人が閉じ込められても、その状態を速やかに脱することができる。

このように、この実施例によれば、解錠レバー７６の自由端を下扉３４の方向に押すだけで解錠できるので、子供でも直感的に解錠レバー７６をその方向に押して下扉３４を開くことができる。

さらに、解錠レバー７６に連動する第１および第２のＬ字状片８８および９８を設けるだけでよいので、構造が簡単で、故障の可能性を抑制することができる。

上述のように、錠４０の操作部５６が第２のＬ字状片９８の第２辺９８Ｂに押されて、下扉３４の内面に平行な矢印Ｆ方向に移動するため、もし、操作部５６の移動ストロークが長い場合、操作部５６の先端が第１のＬ字状片８８と干渉するかもしれない。その場合には図９（Ａ）に示すように、錠４０のハウジング４４と第１のＬ字状片８８との間に、操作部５６が通過できるだけの間隔Ｇを形成することが考えられる。そうすれば、移動する操作部５６が第１のＬ字状片８８によってその移動が阻害されることはない。

この間隔Ｇを形成するために、図３で説明したように、第１軸支持孔７０と第２軸支持孔７２の高さ（下扉３４からの距離）を違えている。つまり、第２軸支持孔７２の方が第１軸支持孔７０に比べて下扉３４から遠いので、その違いによって間隔Ｇを形成している。

さらに、この実施例の施錠機構３８では、解錠レバー７６の自由端を下扉３４の方向に押すと、その解錠レバー７６の動き（変位）と連動して回転部材を構成する第１および第２のＬ字状片８８および９８が同じ面内で回転し、その回転に伴ってラッチ４２を第２位置に移動させるので、背景技術のように摺動カムによる場合に比べて、確実にラッチ４２を解錠位置（第２位置）に動かすことができる。

なお、上述の実施例では、解錠レバー７６と第１のＬ字状片８８を支持する軸８２を回転軸とし、解錠レバー７６と第１のＬ字状片８８を回転軸８２に固着し、解錠レバー７６を押したとき回転軸８２が回転し、それに連動して第１のＬ字状片８８が回転するようにした。しかしながら、回転軸８２を固定軸とし、その固定軸が解錠レバー７６および第１のＬ字状片８８を回転可能に枢支するようにしてもよい。この場合、たとえば解錠レバー７６の基端部に第１のＬ字状片８８の第１辺８８Ａを係合させ、解錠レバー７６を押したら連動して第１のＬ字状片８８が上述のように矢印Ｅ方向に回転するようにすればよい。

さらに、上述の実施例では、解錠レバー７６に連動する回転部材として２つのＬ字状片８８および８４を用いたが、この構成に限るものではない。たとえば、アングル５８のレバー取付け板部６４の高さを大きくして、外周縁に切欠きを形成した円板（半円板）を採用し、その切欠きを操作部５６に係合させるようにするなどの変形が考えられる。

１０ …宅配ボックス
１２ …筐体
３２ …下扉
３２、３８ …施錠機構
４０ …錠
４２ …ラッチ
５６ …操作部
５８ …アングル
７６ …解錠レバー
８２ …回転軸
８８ …第１のＬ字状片
９６ …固定軸
９８ …第２のＬ字状片

Claims (4)

1. １つの側面が開口している筐体、前記開口を開閉するように前記筐体に取り付けられる扉、および前記扉に取り付けられて前記開口を閉じた状態で前記扉を前記筐体にロックする錠を備える宅配ボックスであつて、
   前記錠は、ハウジングと、ばねによって付勢されて前記ハウジングから突出した第１位置において前記筐体と係合するラッチと、内側において移動可能であり、前記ばねの付勢に抗して前記ラッチを前記ハウジング内に没入させて第２位置に移動させる操作部とを含み、さらに
   前記扉の内面と平行な方向に延びる軸、
   前記軸に基端部が支持されて自由端が前記扉の内面に対して接離する方向に回動できる解錠レバー、および
   前記解錠レバーの回動に連動して前記軸に直交する面内で回転し、前記操作部を移動させる回転部材を備える、宅配ボックス。
2. 前記回転部材は、それぞれが第１辺および第２辺を有する、第１および第２のＬ状片を含み、
   前記第１のＬ字状片が前記解錠レバーの回動と連動することによって前記面内で回転し、前記第１のＬ字状片の前記第２辺がその回転を前記第２のＬ字状片に伝達するように前記第２のＬ字状片の前記第１辺に係合し、前記第２Ｌ字状片の前記第２辺が前記操作部に係合する、請求項１記載の宅配ボックス。
3. 前記錠を前記扉に取り付けるためのアングルをさらに備え、
   前記軸はアングルに支持される、請求項１または２記載の宅配ボックス。
4. 前記軸は前記アングに回転軸として支持され、前記解錠レバーの前記基端部は前記回転軸に固着され、さらに前記第１のＬ字状片が前記回転軸に固着されて前記解錠レバーの回動と連動する、請求項３記載の宅配ボックス。

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