JP2023143209A - Centrifugal pump and method of manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、遠心ポンプおよびその製造方法に関する。 The present invention relates to a centrifugal pump and a method for manufacturing the same.
多数の羽根車が同じ向きに配置されるインライン構造の遠心ポンプでは、羽根車の回転により発生する羽根車推力が重畳して主軸に大きなスラスト力を発生させる。このため、羽根車推力と逆向きのバランス推力を発生させる機構を備えたバランス装置を用いて、スラスト軸受に作用する力を低減する方式が特許文献1に示されている。
In a centrifugal pump with an in-line structure in which many impellers are arranged in the same direction, the impeller thrusts generated by the rotation of the impellers are superimposed to generate a large thrust force on the main shaft. For this reason,
特許文献1に記載のバランス装置では、羽根車推力の増減に対応して、バランスディスクが固定された主軸が軸方向に微小量移動することで、バランス推力を増減させる自動調節機能を有する。
The balance device described in
上述の自動調整機能を発揮するために、バランスディスクとバランスシート(バランス部材)との間の微小隙間は、遠心ポンプの運転中に(1/100mm)程度となるように管理される。しかし、遠心ポンプの起動または停止時などの過渡状態においては、軸スラストの急変によりバランスディスクとバランス部材とが金属接触し、異常摩耗や焼付き等の問題が発生するおそれがある。 In order to exhibit the above-mentioned automatic adjustment function, the minute gap between the balance disk and the balance sheet (balance member) is managed to be approximately (1/100 mm) during operation of the centrifugal pump. However, in a transient state such as when a centrifugal pump is started or stopped, a sudden change in shaft thrust may cause metal contact between the balance disk and the balance member, leading to problems such as abnormal wear and seizure.
このような問題に対し、バランスディスクとバランス部材との間の隙間を強制的に広げるばね部材を設けることで、遠心ポンプの停止時に当該隙間を確保してバランスディスクを保護する機構が特許文献2に示されている。
To solve this problem,
図1の1Aで示す部分は、従来の遠心ポンプにおけるバランス装置を示し、図1の1Bで示す部分は従来の遠心ポンプにおけるバランス装置保護機構を示す。図2の2Aで示す部分は、従来の遠心ポンプにおけるスラスト軸受7の組付手順を説明するための断面図であり、図2の2Bで示す部分はその正面図である。図2の2Aで示す部分の上半分はバランス装置保護ばね5が伸びた状態を示し、下半分はバランス装置保護ばね5を縮ませた状態を示している。
The part shown by 1A in FIG. 1 shows a balance device in a conventional centrifugal pump, and the part shown by 1B in FIG. 1 shows a balance device protection mechanism in a conventional centrifugal pump. The
図1に示す従来例では、主軸1に固定されたバランスディスク2とハウジング20に設けられたバランスブッシュ3との間の微小な隙間4にて異常摩耗、焼き付き等の問題が起こらないように、バランス装置保護ばね5(ばね部材)が設けられている。バランス装置保護ばね5は、スラスト軸受7をリング状板6を介して隙間4を強制的に広げる方向に付勢する。
In the conventional example shown in FIG. 1, in order to prevent problems such as abnormal wear and seizure from occurring in the minute gap 4 between the
図2に示すように、スラスト軸受7の従来の組付工程は、(1)バランス装置保護ばね5をハウジング20の設置面23に円周上に等間隔で配置し、(2)ばね反力をスラスト軸受7に伝えるリング状板6(受け部材)を径方向内側に主軸1が通るようにして配置し、(3)リング状板6を作業者がバール8を用いて矢印Aで示す方向に押し込んでバランス装置保護ばね5を圧縮することで、主軸1の軸端の焼嵌め箇所となる外周面を露出させ、(4)ベアリングヒータ等で加熱して僅かに拡径したスラスト軸受7を矢印Bで示す方向に嵌め込んで取り付ける、という工程となる。
As shown in FIG. 2, the conventional assembly process of the thrust bearing 7 consists of (1) arranging the balance
この組付工程のうち、工程(3)において、バランス装置保護ばね5を通常の組立後の完成状態以上に縮めた状態で保持し、スラスト軸受7にバランス装置保護ばね5のばね力(付勢力)が伝わらないようにした上で、工程(4)において、主軸1にスラスト軸受7を焼嵌めし固定する必要がある。
In step (3) of this assembly process, the balance
この際のばね力は数十~数百kNほどにもなるが、従来は複数の作業者がバール8を用いてバランス装置保護ばね5を縮めた状態で保持し、その間に他の作業者がスラスト軸受7を焼嵌めして取り付ける作業をしている。このため、従来の組付作業は、困難かつ人員が多く必要な作業となっていた。
本発明の目的は、遠心ポンプにおけるスラスト軸受の組付作業の作業性向上及び労力低減を実現することにある。
The spring force at this time is about tens to hundreds of kN, but in the past, multiple workers used
An object of the present invention is to improve workability and reduce labor in assembling a thrust bearing in a centrifugal pump.
前記した目的を達成するための本発明は、羽根車が取り付けられた主軸と、前記羽根車を内部に収容するハウジングと、前記ハウジングに設けられたバランス部材と、前記主軸に固定され、前記バランス部材との間の隙間を増減する方向に移動可能なバランスディスクと、前記主軸に固定され、前記主軸の軸方向位置を決定するスラスト軸受と、前記スラスト軸受を受け部材を介して前記隙間を広げる方向に付勢するばね部材と、を備えた遠心ポンプの製造方法であって、前記受け部材をねじ締結具を用いて前記ばね部材側に移動させることで、前記ばね部材の付勢力に抗して前記ばね部材を縮ませ、前記ばね部材が縮んだ状態において、前記スラスト軸受を前記主軸に固定することを特徴とする。 The present invention for achieving the above object includes: a main shaft to which an impeller is attached; a housing that houses the impeller therein; a balance member provided in the housing; A balance disk movable in a direction to increase or decrease the gap between the members, a thrust bearing fixed to the main shaft to determine the axial position of the main shaft, and a member for receiving the thrust bearing to widen the gap. A method for manufacturing a centrifugal pump comprising: a spring member that biases in a direction; the receiving member is moved toward the spring member using a screw fastener to resist the biasing force of the spring member; The thrust bearing is fixed to the main shaft in the compressed state of the spring member by compressing the spring member.
また、本発明は、羽根車が取り付けられた主軸と、前記羽根車を内部に収容するハウジングと、前記ハウジングに固定されたバランス部材と、前記主軸に固定され、前記バランス部材との間の隙間を増減する方向に移動可能なバランスディスクと、前記主軸に固定され、前記主軸の軸方向位置を決定するスラスト軸受と、前記スラスト軸受を受け部材を介して前記隙間を広げる方向に付勢するばね部材と、を備え、前記ハウジングは、前記ばね部材が設置される設置面を有し、前記ハウジングの前記設置面における前記ばね部材の設置箇所とは異なる箇所にねじ穴が形成されていることを特徴とする遠心ポンプである。 The present invention also provides a gap between a main shaft to which an impeller is attached, a housing that houses the impeller therein, a balance member fixed to the housing, and a gap between the balance member fixed to the main shaft and the balance member. a balance disk movable in a direction to increase or decrease the gap; a thrust bearing fixed to the main shaft and determining the axial position of the main shaft; and a spring biasing the thrust bearing in a direction to widen the gap via a receiving member. a member, the housing has an installation surface on which the spring member is installed, and a screw hole is formed at a location on the installation surface of the housing that is different from a location where the spring member is installed. This is a centrifugal pump with special features.
本発明によれば、遠心ポンプにおけるスラスト軸受の組付作業の作業性向上及び労力低減を実現することができる。 According to the present invention, it is possible to improve workability and reduce labor in assembling a thrust bearing in a centrifugal pump.
本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、以下に示す図面において、共通する部材や同種の部材については、同一の参照符号を付し、重複した説明を適宜省略する。
Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
In the drawings shown below, common members or members of the same type are designated by the same reference numerals, and duplicate explanations will be omitted as appropriate.
図3は、本発明の実施形態に係る遠心ポンプ100の概略構成を示す断面図である。
図3に示すように、遠心ポンプ100は、本実施形態では4つの羽根車30が同じ向きに配置されるインライン構造の遠心ポンプである。遠心ポンプ100は、羽根車30が取り付けられた主軸1と、主軸1の径方向外側に配置されたハウジング20とを備えている。ハウジング20は、羽根車30を内部に収容する。主軸1は、原動機(図示省略)によって回転する。ハウジング20には、遠心ポンプ100における流体の入口21と、流体の出口22とが設けられている。主軸1の回転によって羽根車30が回転駆動されると、入口21から流入した流体は、羽根車30によって段階的に昇圧された後、出口22から吐出される。
FIG. 3 is a sectional view showing a schematic configuration of a
As shown in FIG. 3, the
本実施形態の遠心ポンプ100は、複数の羽根車30の回転により発生する羽根車推力(図3では右向き)が重畳して主軸1に大きなスラスト力を発生させる。このため、羽根車推力とは逆向き(図3では左向き)のバランス推力を発生させる機構を備えたバランス装置を用いて、主軸1に固定されたスラスト軸受7に作用する力を低減している。スラスト軸受7として、ここでは玉軸受が使用されている。
In the
本実施形態のバランス装置は、主軸1に固定されたバランスディスク2と、バランスディスク2に対して微小な隙間4を空けて配置されたバランスブッシュ(バランス部材)3とを備えている。バランスブッシュ3は、ハウジング20に設けられている。バランスディスク2とバランスブッシュ3との間に形成された空間は、遠心ポンプ100の吐出側と連通している。
The balance device of this embodiment includes a
バランスディスク2は、羽根車推力の増減に対応して主軸1が軸方向に微小量移動することで、バランス推力の増減を自動調節している。この自動調整機能を発揮するために、バランスディスク2とバランスブッシュ3と間の微小な隙間4はポンプ運転中に(1/100mm)程度となるように管理される。
The
遠心ポンプ100の起動または停止時などの過渡状態においては、軸スラストの急変によりバランスディスク2とバランスブッシュ3が金属接触し、異常摩耗や焼付き等の問題が発生するおそれがある。このため、主軸1の軸方向位置を決定するスラスト軸受7に隣接して、リング状板(受け部材)6を介してバランス装置保護ばね(ばね部材)5が配置されている(図5等参照)。バランス装置保護ばね5は、微小な隙間4を強制的に広げる方向の付勢力を発生する。ここまで説明した構造は、以下で説明する各実施形態で共通の構造である。
In a transient state such as when the
〈第1実施形態〉
図4の4Aで示す部分は、第1実施形態に係る遠心ポンプ100におけるバランス装置保護ばね5周辺の構造のボルト9取り外し前の状態を示す断面図であり、図4の4Bで示す部分はその正面図である。なお、図4の4Aで示す部分は、4Bで示す部分のIVA-IVA断面図である。図5の5Aで示す部分は、第1実施形態に係る遠心ポンプ100におけるバランス装置保護ばね5周辺の構造のボルト9取り外し後の状態を示す断面図であり、図5の5Bで示す部分はその正面図である。なお、図5の5Aで示す部分は、5Bで示す部分のVA-VA断面図である。また、図4は、バランス装置保護ばね5を縮ませた状態を示し、図5は、バランス装置保護ばね5が伸びてリング状板6を介してスラスト軸受7を付勢している状態を示している。
<First embodiment>
The part indicated by 4A in FIG. 4 is a sectional view showing the structure around the balance
ハウジング20は、バランス装置保護ばね5が設置される設置面23を有し、設置面23には、バランス装置保護ばね5の設置箇所である設置穴24が円周上に等間隔で複数個(ここでは12個)形成されている。
The
第1実施形態では、ハウジング20の設置面23におけるバランス装置保護ばね5の設置穴24とは異なる箇所に、複数個(ここでは4個)のねじ穴25が形成されている。具体的には、ねじ穴25は、円周方向に形成された複数個の設置穴24のうちの隣接する2つの設置穴24の間に形成されている。ねじ穴25は、主軸1の軸方向から見てスラスト軸受7とボルト9とが干渉しない位置に形成されている。リング状板6には、貫通孔10が形成されている。そして、リング状板6の貫通孔10を通して、ねじ締結具としての例えば六角穴付きのボルト9がねじ穴25にねじ込まれて締結される。その締結力によって、バランス装置保護ばね5が縮んだ状態に保持され、この状態において、スラスト軸受7が主軸1に焼嵌め等によって固定される(図4参照)。
In the first embodiment, a plurality of (four in this case) screw holes 25 are formed at locations on the
このように、ねじ穴25にボルト9をねじ込む締結力が、バランス装置保護ばね5を縮める力として利用される。また、リング状板6にねじ穴25と同軸上に位置する貫通孔10が形成されているため、ねじ穴25にボルト9を精度よくねじ込むことができ、その締結力をリング状板6を介してバランス装置保護ばね5に伝達できる。
In this way, the fastening force for screwing the
スラスト軸受7が主軸1に固定された後に、ボルト9が取り外される(図5参照)。ボルト9が取り外されることによって、バランス装置保護ばね5の付勢力をリング状板6を介してスラスト軸受7に確実に作用させることができる。スラスト軸受7は、ハウジング20の端面26にカバー11(図3、図6参照)が固定された状態で、カバー11の内側に形成された規制面12(図3、図6参照)によってカバー11側への軸方向の移動が規制される。
After the
前記したように、本実施形態では、遠心ポンプ100は、主軸1と、ハウジング20と、バランスブッシュ3と、バランスディスク2と、スラスト軸受7と、バランス装置保護ばね5とを備えている。バランスブッシュ3は、ハウジング20に設けられている。バランスディスク2は、主軸1に固定されており、バランスブッシュ3との間の隙間4を増減する方向に移動可能である。スラスト軸受7は、主軸1に固定されており、主軸1の軸方向位置を決定する。バランス装置保護ばね5は、スラスト軸受7をリング状板6を介して隙間4を広げる方向に付勢する。遠心ポンプ100を製造する場合、リング状板6をねじ締結具を用いてバランス装置保護ばね5側に移動させることで、バランス装置保護ばね5が縮ませられる。そして、バランス装置保護ばね5が縮んだ状態において、スラスト軸受7が主軸1に固定される。
As described above, in this embodiment, the
このように、本実施形態では、スラスト軸受7の組付作業の前に、バランス装置保護ばね5をねじ締結具を用いて予め縮めておくことができる。このため、図2に示す従来のようにバール8でバランス装置保護ばね5を縮める必要がない。
したがって、本実施形態によれば、遠心ポンプ100におけるスラスト軸受7の組付作業の作業性向上及び労力低減を実現することができる。
In this manner, in this embodiment, the balance
Therefore, according to the present embodiment, it is possible to improve workability and reduce labor in assembling the
また、本実施形態では、ハウジング20には、ねじ穴25が形成されており、ねじ締結具は、リング状板6に形成された貫通孔10を通ってねじ穴25にねじ込まれるボルト9を有している。この構成では、バランス装置保護ばね5の受け部材であるリング状板6を利用してバランス装置保護ばね5を効率的に縮ませることができる。
さらに、本実施形態では、ボルト9が通る貫通孔10の中心位置が、リング状板6の外周部、特に、スラスト軸受7よりも外側になるように配置されている。これにより、ねじ締結用の工具の挿入が容易となり、焼嵌め作業後に簡単にボルト9を取り外すことができる。
Further, in this embodiment, the
Furthermore, in the present embodiment, the center position of the through
〈第2実施形態〉
図6の6Aで示す部分は、第2実施形態に係る遠心ポンプ100におけるバランス装置保護ばね5周辺の構造を示す断面図であり、図6の6Bで示す部分はその正面図である。図6において、下半分はバランス装置保護ばね5を縮ませた状態を示し、上半分はバランス装置保護ばね5が伸びてリング状板6を介してスラスト軸受7を付勢している状態を示している。
<Second embodiment>
The
第1実施形態では、図4、図5に示すように、ねじ締結具としてのボルト9がねじ込まれるねじ穴25は、円周方向に形成された複数個のバランス装置保護ばね5の設置穴24のうちの隣接する2つの設置穴24の間に形成されている。そして、ねじ穴25にボルト9がリング状板6の貫通孔10を通ってねじ込まれることで、ねじ穴25が形成された設置面23にリング状板6がボルト9で締結される。この場合、レイアウトや強度上の観点から、バランス装置保護ばね5の本数やねじ穴25の形成箇所の制約が大きくなる。また、既納品の製品の場合、顧客現場でのねじ穴25の加工が必要となってしまう。
In the first embodiment, as shown in FIGS. 4 and 5, the
そこで、第2実施形態では、図6に示すように、ボルト9aの締結位置が、ハウジング20におけるカバー11固定用の端面26に変更されている。第2実施形態では、リング状板6をバランス装置保護ばね5側に移動させるためのねじ締結具として、治具14と、ボルト9aとが用いられる。
Therefore, in the second embodiment, as shown in FIG. 6, the fastening position of the
治具14は、端面26に取り付けられる取付部15と、リング状板6に当接する当接部としての突起16とを備えている。取付部15は、扇板形状を呈している。突起16は、取付部15の内径側の端縁からリング状板6側に延びており、円弧面形状を呈している。治具14は、円周上の複数箇所に配置される。ボルト9aは、例えば六角ボルトであり、治具14の取付部15に形成された貫通孔10aを通ってハウジング20の端面26に形成されたカバー11固定用のねじ穴13にねじ込まれる。ねじ穴13にボルト9aが治具14の貫通孔10aを通ってねじ込まれることで、ねじ穴13が形成された端面26に治具14がボルト9aで締結される。
The
この構成では、カバー11固定用のねじ穴13を用いて端面26に治具14を締結することで、治具14の突起16でリング状板6が軸方向に押え付けられる。したがって、第2実施形態によっても、スラスト軸受7の組付作業の前に、バランス装置保護ばね5をねじ締結具を用いて予め縮めておくことができ、第1実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
In this configuration, by fastening the
また、径方向外側のカバー11固定用のねじ穴13にボルト9aをねじ込むことにしたため、径方向内側でのバランス装置保護ばね5の本数や設置箇所の自由度が向上する。また、治具14とカバー11固定用のねじ穴13とを使用することで、既納品の製品への加工も不要となる。
Further, since the
〈第3実施形態〉
図7の7Aで示す部分は、第3実施形態に係る遠心ポンプ100におけるバランス装置保護ばね5周辺の構造を示す断面図であり、図7の7Bで示す部分はその正面図である。図7は、バランス装置保護ばね5を縮ませた状態を示している。
<Third embodiment>
The part shown by 7A in FIG. 7 is a sectional view showing the structure around the balance
ハウジング20が上下半割れ構造を採用している場合、第2実施形態で用いた複数の治具14のうち片側(図7では上側)の治具14を取り付けることができない場合がある。
When the
第3実施形態では、リング状板6をバランス装置保護ばね5側に移動させるためのねじ締結具として、治具14およびボルト9aに加えて、第1治具14aと、第2治具14bと、ねじ部材9bとが用いられる。第1治具14aは、半リング板形状を呈しており、リング状板6に当接する。第2治具14bは、半リング板形状を呈しており、ハウジング20におけるバランス装置保護ばね5が設置される設置面23とは反対側の面27に当接する。ねじ部材9bは、第1治具14aと第2治具14bとを主軸1の軸方向に近接させる。ねじ部材9bは、ここでは両ねじボルト(ねじ軸)とその両端に螺合する2つのナットで構成されているが、例えば六角ボルトとナットで構成されていてもよい。第1治具14aと第2治具14bとには、ねじ部材9bのねじ軸が通る貫通孔(図示省略)が形成されている。
In the third embodiment, in addition to the
この構成では、バランス装置保護ばね5が設置される部品であるハウジング20の対面を利用して、当該部品をリング状板6とともに、2枚の板状の治具である第1治具14aと第2治具14bとで挟み込むことができる。したがって、第3実施形態によっても、スラスト軸受7の組付作業の前に、バランス装置保護ばね5をねじ締結具を用いて予め縮めておくことができ、第1実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
In this configuration, by utilizing the facing side of the
以上、本発明について実施形態に基づいて説明したが、本発明は前記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、前記した実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。 Although the present invention has been described above based on the embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes various modifications. For example, the embodiments described above are described in detail to explain the present invention in an easy-to-understand manner, and the present invention is not necessarily limited to having all the configurations described. Furthermore, it is possible to add, delete, or replace some of the configurations of the embodiments with other configurations.
例えば、前記した実施形態の遠心ポンプ100では、羽根車30は4つ配置されているが、これに限定されるものではなく、羽根車30の配置個数は4つ以外であってもよい。
また、スラスト軸受7として、前記した実施形態では玉軸受が使用されているが、これに限定されるものではなく、例えば、円すいころ軸受等の他のころがり軸受が使用されてもよい。
For example, in the
Further, although a ball bearing is used as the
1 主軸
2 バランスディスク
3 バランスブッシュ(バランス部材)
4 隙間
5 バランス装置保護ばね(ばね部材)
6 リング状板(受け部材)
7 スラスト軸受
9 ボルト(ねじ締結具)
9a ボルト(ねじ締結具)
9b ねじ部材(ねじ締結具)
10 貫通孔
10a 貫通孔
11 カバー
13 ねじ穴
14 治具(ねじ締結具)
14a 第1治具(ねじ締結具)
14b 第2治具(ねじ締結具)
16 突起(当接部)
20 ハウジング
23 設置面
25 ねじ穴
26 端面
27 面
30 羽根車
100 遠心ポンプ
1
4
6 Ring-shaped plate (receiving member)
7
9a Bolt (screw fastener)
9b Screw member (screw fastener)
10 through
14a First jig (screw fastener)
14b Second jig (screw fastener)
16 Protrusion (contact part)
20
Claims (7)
前記主軸の径方向外側に配置されたハウジングと、
前記ハウジングに設けられたバランス部材と、
前記主軸に固定され、前記バランス部材との間の隙間を増減する方向に移動可能なバランスディスクと、
前記主軸に固定され、前記主軸の軸方向位置を決定するスラスト軸受と、
前記スラスト軸受を受け部材を介して前記隙間を広げる方向に付勢するばね部材と、を備えた遠心ポンプの製造方法であって、
前記受け部材をねじ締結具を用いて前記ばね部材側に移動させることで、前記ばね部材を縮ませ、
前記ばね部材が縮んだ状態において、前記スラスト軸受を前記主軸に固定することを特徴とする遠心ポンプの製造方法。 a main shaft with an impeller attached;
a housing disposed radially outward of the main shaft;
a balance member provided in the housing;
a balance disk fixed to the main shaft and movable in a direction to increase or decrease a gap with the balance member;
a thrust bearing fixed to the main shaft and determining the axial position of the main shaft;
A method for manufacturing a centrifugal pump, comprising: a spring member that biases the thrust bearing in a direction to widen the gap via the receiving member,
Contracting the spring member by moving the receiving member toward the spring member using a screw fastener;
A method of manufacturing a centrifugal pump, characterized in that the thrust bearing is fixed to the main shaft in a state in which the spring member is contracted.
前記ねじ締結具は、前記受け部材に形成された貫通孔を通って前記ねじ穴にねじ込まれるボルトを有することを特徴とする請求項1に記載の遠心ポンプの製造方法。 A screw hole is formed in the housing,
2. The method of manufacturing a centrifugal pump according to claim 1, wherein the screw fastener includes a bolt that is screwed into the screw hole through a through hole formed in the receiving member.
前記受け部材に当接する当接部を備える治具と、
前記治具に形成された貫通孔を通って前記ハウジングの端面に形成されたカバー固定用のねじ穴にねじ込まれるボルトと、を有することを特徴とする請求項1に記載の遠心ポンプの製造方法。 The screw fastener is
a jig including a contact portion that contacts the receiving member;
The method for manufacturing a centrifugal pump according to claim 1, further comprising: a bolt that passes through a through hole formed in the jig and is screwed into a screw hole for fixing a cover formed in an end surface of the housing. .
前記受け部材に当接する第1治具と、
前記ハウジングにおける前記ばね部材が設置される設置面とは反対側の面に当接する第2治具と、
前記第1治具と前記第2治具とを前記主軸の軸方向に近接させるねじ部材と、を有することを特徴とする請求項1に記載の遠心ポンプの製造方法。 The screw fastener is
a first jig that comes into contact with the receiving member;
a second jig that comes into contact with a surface of the housing opposite to the installation surface on which the spring member is installed;
2. The method for manufacturing a centrifugal pump according to claim 1, further comprising a screw member that brings the first jig and the second jig closer together in the axial direction of the main shaft.
前記羽根車を内部に収容するハウジングと、
前記ハウジングに固定されたバランス部材と、
前記主軸に固定され、前記バランス部材との間の隙間を増減する方向に移動可能なバランスディスクと、
前記主軸に固定され、前記主軸の軸方向位置を決定するスラスト軸受と、
前記スラスト軸受を受け部材を介して前記隙間を広げる方向に付勢するばね部材と、を備え、
前記ハウジングは、前記ばね部材が設置される設置面を有し、
前記ハウジングの前記設置面における前記ばね部材の設置箇所とは異なる箇所にねじ穴が形成されていることを特徴とする遠心ポンプ。 a main shaft with an impeller attached;
a housing that houses the impeller therein;
a balance member fixed to the housing;
a balance disk fixed to the main shaft and movable in a direction to increase or decrease a gap with the balance member;
a thrust bearing fixed to the main shaft and determining the axial position of the main shaft;
a spring member that biases the thrust bearing in a direction to widen the gap via the receiving member;
The housing has an installation surface on which the spring member is installed,
A centrifugal pump characterized in that a screw hole is formed in a location on the installation surface of the housing that is different from a location where the spring member is installed.
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JP2022050469A JP2023143209A (en) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | Centrifugal pump and method of manufacturing the same |
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