JP2023141499A - 金属加工油剤組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】耐腐敗性、潤滑性（切削性）、消泡性、及び安定性に優れた金属加工油剤組成物を提供すること。【解決手段】（Ａ）アミノブタノール、アミノヘキサノール、アミノオクタノール及びアミノドデカノールからなる群から選ばれる１級アルカノールアミンを１～５質量％と、ジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、及びモノブチルモノエタノールアミンからなる群から選ばれる２級アルカノールアミンを２～８質量％と、及びトリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、及びジエタノールモノイソプロパノールアミンからなる群から選ばれる３級アルカノールアミンを０．５～５質量％との混合物、（Ｂ）二塩基酸、直鎖脂肪酸、及び分岐飽和脂肪酸の混合物を合計８～１０．５質量％、（Ｃ）Ｃ８～２６分岐アルコールを１～８質量％、（Ｄ）パラフィン系鉱油を２０～６０質量％、（Ｅ）水を含有する、金属加工油剤組成物。【選択図】なし

Description

本発明は切削研削加工をはじめとし塑性加工などの金属加工へも広く適用できる水溶性金属加工油剤組成物に関するものである。

切削、研削加工分野に広く使用される切削油剤には鉱油をベースにした、不水溶性切削油剤と、鉱油、界面活性剤、有機アミン等を含有し、水に希釈して使用する水溶性切削油剤とがある。
そして、水溶性切削油剤においては、油剤の耐腐敗性能を向上させるために、防腐剤を添加したり、防腐効果のあるアミンを処方したりする。
しかしながら、近年の地球資源の節約、地球環境悪化防止の基に切削油剤においても、従来と比較し、一層の地球環境に優しい油剤、更にはできるだけ長期間使用に耐えうる油剤の開発が求められてきている。

従来、水溶性金属加工油には、例えば、脂肪酸アルカノールアミドエチレンオキサイド付加物とアルキルアミンエチレンオキサイド付加物、脂環式アミンエチレンオキサイド付加物、脂肪酸高級アルコール付加物を用いる水溶性切削油組成物（特許文献１）、ベンゾール系化合物とパラオキシ安息香酸エステル化合物を用いる水溶性研削油剤組成物（特許文献２）、第１級アルカノールアミンと、炭素原子数６～２４のカルボン酸と、特定のアルキレンジアミンを含むもの（特許文献３）、芳香族アミンあるいは脂環式アミンを用いる水溶性金属加工油剤（特許文献４）、１級、２級、３級のアルキルアミン、芳香族ジアミンオキシアルキレン付加物、脂環式ジアミンオキシアルキレン付加物等を用いる水溶性切削研削油剤（特許文献５）、不飽和脂肪酸と複素環化合物を用いる水溶性金属加工油剤組成物（特許文献６）、炭素数４以上のアルキル基を持つアミンとシクロ環またはベンゼン環を持つアミンを用いる金属加工油剤組成物および金属加工方法（特許文献７）、アルキレンジアミンを用いる抗菌性水溶性切削油剤（特許文献８）、殺生剤としてアミノアルコールを用いる金属作動流体（特許文献９）などが知られている。

しかしながら、これらの水溶性金属加工油剤では、一般細菌には効果があるものの、黴、酵母に対しては十分な効果が得られない。また、効果があるものに付いては、ハロゲンを含有する化合物、多環芳香族化合物、フェノール系化合物あるいは金属塩を使用しており、ＰＲＴＲ対象物質となっている化合物もあり、人体に対しての影響が懸念される。

防腐剤、アミンは、油剤の耐腐敗性能を向上させるためには必要不可欠の化合物であった。

一方、切削性を向上させる手段として、例えば、潤滑作用を向上させる方法として、特定のパームオレイン油を用いた熱間圧延油および熱間圧延方法（特許文献１０）、全構成成分の酸価とアミン価を特定の比率とした金属加工油剤組成物、それを用いた加工方法およびその金属加工方法により製造される金属加工部品（特許文献１１）などが知られている。

しかしながら、これらの水溶性金属加工油剤では、一般切削加工では効果があるものの、重切削加工においては切削性能を満足しない。

特公平６－３１３８８号公報 特公平７－３７６３２号公報 特公平６－７６５９０号公報 特許第２５１０２３３号 特開平９－３１６４８２号公報 特許第４８３６３４１号 特許第５２５５８３５号 特許第５２０４３９０号 特許第５６７０８８２号 特許第３３２０６４２号 特許第６３５５３３９号

本発明により、耐腐敗性、潤滑性（切削性）、消泡性及び、安定性に優れた金属加工油剤組成物を提供することを目的とする。

本発明者らによれば、特定のアミンと特定の脂肪酸、特定のアルコール、特定の鉱油を特定の比率で使用することにより、係る目的を達成できることがわかった。すなわち、本発明により、以下の金属加工油剤組成物、金属加工油剤及び金属加工方法を提供する：
１．（Ａ）少なくとも１種の１級アルカノールアミン（Ａ－１）と、少なくとも１種の２級アルカノールアミン（Ａ－２）と、少なくとも１種の３級アルカノールアミン（Ａ－３）と、
（Ｂ）少なくとも１種の二塩基酸（Ｂ－１）と、少なくとも１種の直鎖脂肪酸（Ｂ－２）と、少なくとも１種の分岐飽和脂肪酸（Ｂ－３）とを合わせて８～１０．５質量％と、
（Ｃ）少なくとも１種の炭素数８～２６の分岐アルコールを１～８質量％と、
（Ｄ）パラフィン系鉱油を２０～６０質量％と、
（Ｅ）水
を含有し、
（Ａ－１）が、アミノブタノール、アミノヘキサノール、アミノオクタノール及びアミノドデカノールからなる群から選ばれる少なくとも１種であり、（Ａ－１）の含有量が１～５質量％であり、
（Ａ－２）が、ジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、モノブチルモノエタノールアミンからなる群から選ばれる少なくとも１種であり、（Ａ－２）の含有量が２～８質量％であり、
（Ａ－３）が、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、ジエタノールモノイソプロパノールアミンからなる群から選ばれる少なくとも１種であり、（Ａ－３）の含有量が０．５～５質量％である、金属加工油剤組成物。
２．（Ｂ－１）が、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、５（ｏｒ６）－カルボキシ－４－ヘキシル－２－シクロヘキセンオクタノイックアシッドからなる群から選ばれる少なくとも１種であり、
（Ｂ－２）が、ペラルゴン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オクタデセン酸、リノール酸、リノレン酸、１２－ヒドロキシステアリン酸、リシノレイン酸及びエルカ酸からなる群から選ばれる少なくとも１種であり、
（Ｂ－３）が、イソノナン酸、ネオノナン酸、イソデカン酸、ネオデカン酸、イソトリデカン酸、ネオトリデカン酸、イソステアリン酸、及びイソアラキン酸からなる群から選ばれる少なくとも１種である、前記１に記載の金属加工油剤組成物。
３．成分（Ｂ－１）を０．５～５質量％含有し、成分（Ｂ－２）を２．５～５質量％含有し、成分（Ｂ－３）を１～４質量％含有する、前記２に記載の金属加工油組成物。
４．成分（Ｄ）が、４０℃の粘度において８～６０ｍｍ²／ｓのパラフィン系鉱油である、前記１～３のいずれかに記載の加工油剤組成物。
５．前記１～４のいずれかに記載の金属加工油組成物を水で希釈した金属加工油剤。
６．前記１～４のいずれかに記載の金属加工油組成物あるいは前記５に記載の金属加工油剤を使用することを含む、金属加工方法。

本発明によれば、耐腐敗性、潤滑性（切削性）、消泡性、及び安定性に優れた金属加工油剤組成物を提供することが出来る。本発明の金属加工油剤組成物は耐硬水性にも優れる。本発明の金属加工油剤組成物は錆止め性にも優れる。

〔成分（Ａ）〕
成分（Ａ）は、少なくとも１種の１級アルカノールアミン（Ａ－１）と、少なくとも１種の２級アルカノールアミン（Ａ－２）と、少なくとも１種の３級アルカノールアミン（Ａ－３）との混合物である。成分（Ａ）は、原液安定性、錆止め性、及び耐腐敗性に寄与する。
１級アルカノールアミン（Ａ－１）としては、アミノブタノール、アミノヘキサノール、アミノオクタノール、アミノドデカノール、２－（２－アミノエトキシ）エタノール、モノイソプロパノールアミン等があげられる。これらを単独で用いても、二種以上を併用してもよい。このうち、アミノブタノール、アミノヘキサノール、アミノオクタノール、アミノドデカノールが好ましい。
２級アルカノールアミン（Ａ－２）としては、ジイソプロパノールアミン、２－（ブチルアミノ）エタノール、ジエタノールアミン、メチルエタノールアミン、エチルエタノールアミン等があげられる。これらを単独で用いても、二種以上を併用してもよい。このうち、ジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、モノブチルモノエタノールアミンが好ましい。
３級アルカノールアミン（Ａ－３）としては、Ｎ－メチルジエタノールアミン、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、ジエタノールモノイソプロパノールアミン、ブチルジエタノールアミン、ジブチルエタノールアミン、ジメチルエタノールアミン、ジエチルエタノールアミン、ジメチルイソプロパノールアミン、ジエチルイソプロパノールアミン等があげられる。これらを単独で用いても、二種以上を併用してもよい。このうち、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、ジエタノールモノイソプロパノールアミンが好ましい。

成分（Ａ－１）の含有量は、組成物の全質量を基準として、１～５質量％が好ましく、２～５質量％であるのがより好ましい。１質量％以上であると、十分な耐腐敗性が得られる。５質量％以下であると、乳化安定性が良好である。

成分（Ａ－２）の含有量は、組成物の全質量を基準として、２～８質量％が好ましく、３～７質量％であるのがより好ましい。２質量％以上であると、良好な原液安定性を発揮することができる。８質量％以下であると、切削性能を十分に向上させることができる。

成分（Ａ－３）の含有量は、組成物の全質量を基準として、０．５～５質量％が好ましく、１～４質量％であるのがより好ましい。０．５質量％以上であると、十分な錆止め性を発揮することができる。５質量％以下であると、良好な原液安定性を発揮することができる。
成分（Ａ－１）、（Ａ－２）及び（Ａ－３）の総量は、本発明の組成物の全質量を基準として１０～１８質量％であるのが好ましく、１１～１５．５質量％であるのがより好ましい。このような範囲で成分（Ａ）を含むことによって、良好な乳化安定性、良好な原液安定性を保つことができる。

〔成分（Ｂ）〕
成分（Ｂ）は、少なくとも１種の二塩基酸（Ｂ－１）と、少なくとも１種の直鎖脂肪酸（Ｂ－２）と、少なくとも１種の分岐飽和脂肪酸（Ｂ－３）との混合物であって、その総量が、本発明の組成物の全質量を基準として、８～１０．５質量％、好ましくは８．５～１０質量％である。このような範囲で成分（Ｂ）を含むことによって、乳化安定性、錆止め性、消泡性、潤滑性を満足することができる。成分（Ｂ）は、特に、乳化安定性、錆止め性、消泡性に寄与する。
成分（Ｂ－１）の二塩基酸としては、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、５（ｏｒ６）－カルボキシ－４－ヘキシル－２－シクロヘキセンオクタノイックアシッド（例えば、Ingevity製、「DIACID１５５０」）等があげられる。これらを単独で用いても、二種以上を併用してもよい。このうち、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、５（ｏｒ６）－カルボキシ－４－ヘキシル－２－シクロヘキセンオクタノイックアシッドが好ましい。
成分（Ｂ－２）の直鎖脂肪酸としては、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキドン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸、メリシン酸、パルミトレイン酸、マルガリン酸、バクセン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、エレオステアリン酸、エイコサジエン酸、ミード酸、エルカ酸、ネルボン酸、エライジン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸、ドコサヘキサエン酸、１２-ヒドロキシステアリン酸、及びリシノレイン酸等があげられる。これらを単独で用いても、二種以上を併用してもよい。このうち、ペラルゴン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オクタデセン酸、リノール酸、リノレン酸、１２－ヒドロキシステアリン酸、リシノレイン酸及びエルカ酸が好ましい。ペラルゴン酸、ラウリン酸、オレイン酸、リシノレイン酸及びエルカ酸がより好ましい。
成分（Ｂ－３）の分岐脂肪酸としては、イソノナン酸、ネオノナン酸、イソデカン酸、ネオデカン酸、イソトリデカン酸、ネオトリデカン酸及びイソステアリン酸、イソアラキン酸等があげられる。これらを単独で用いても、二種以上を併用してもよい。このうち、ネオデカン酸、イソトリデカン酸、イソステアリン酸、又はこれらの２種以上の混合物が好ましい。ネオデカン酸、イソステアリン酸、又はこれらの混合物であるのがより好ましい。イソステアリン酸単独又はネオデカン酸とイソステアリン酸との混合物であるのが最も好ましい。

成分（Ｂ－１）の含有量は、組成物の全質量を基準として、０．５～５質量％が好ましく、２～４質量％であるのがより好ましい。０．５質量％以上であると、十分な錆止め性を発揮することができる。５質量％以下であると、耐硬水性を十分に向上させることができる。

成分（Ｂ－２）の含有量は、組成物の全質量を基準として、２．５～５質量％が好ましく、３～４質量％であるのがより好ましい。２．５質量％以上であると、良好な乳化安定性を発揮することができる。５質量％以下であると、消泡性能を十分に発揮することができる。

成分（Ｂ－３）の含有量は、組成物の全質量を基準として、１～４質量％が好ましく、１．５～３質量％であるのがより好ましい。この範囲であると、満足行くレベルの消泡性能を発揮することができる。

〔成分（Ｃ）〕
成分（Ｃ）は、少なくとも１種の炭素数８～２６の分岐アルコールである。成分（Ｃ）は、特に低温での原液安定性に寄与する。成分（Ｃ）としては、カプリルアルコール、ノナノール、デカノール、ウンデカノール、ラウリルアルコール、トリデカノール、テトラデカノール、ペンタデカノール、ミリスチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、オレイルアルコール、リノリルアルコール、イコサノール、ヘンイコサノール、テトラコサノール、トリアコンタノールの分岐アルコール等があげられる。このうち、イソトリデカノール、イソテトラデカノール、イソペンタデカノール、イソテトラコサノールが好ましく、特に、イソテトラコサノールの中の２-デシル－１－テトラデカノールが最も好ましい。

成分（Ｃ）の含有量は、組成物の全質量を基準として、１～８質量％であり、３～７質量％であるのが好ましい。１質量％以上であると、低温での原液安定性を良好にすることができる。８質量％以下であると、良好な耐硬水性を発揮させることができる。

〔成分（Ｄ）〕
成分（Ｄ）は、パラフィン系鉱油である。成分（Ｄ）は、特に潤滑性に寄与する。成分（Ｄ）としては、４０℃の動粘度が８～６０ｍｍ²／ｓのパラフィン系鉱油が好ましい。なお、本明細書において、動粘度はＪＩＳ Ｋ ２２８３に従って測定することができる。

成分（Ｄ）の含有量は、組成物の全質量を基準として、２０～６０質量％であり、３０～４０質量％であるのが好ましい。２０質量％以上であると、良好な潤滑性を発揮することができる。６０質量％以下であると、希釈液の乳化安定性を良好にすることができる。

〔成分（Ｅ）〕
成分（Ｅ）は水である。成分（Ｅ）は原液安定性に寄与する。成分（Ｅ）の含有量は残部であり、具体的には、５～４０質量％であるのが好ましく、１０～３０質量％であるのがより好ましい。

本発明の金属加工油剤組成物は、必要に応じて、ひまし脂肪酸重縮合物を含有する。特に２～６量体が好ましい。ひまし脂肪酸重縮合物の酸価（ＪＩＳ Ｋ ２５０１に従って測定）は、３０～１００であるのが好ましい。２量体は主に乳化剤として、４、６量体は主に原液安定化剤として作用する。その含有量は、組成物の全質量を基準として、３～２０質量％であるのが好ましく、５～１５質量％であるのがより好ましい。このような範囲で含まれると、希釈液の乳化および、原液の安定性が優れる。

本発明の金属加工油剤組成物は、必要に応じて、潤滑助剤としての潤滑油を含有する。潤滑助剤としては、たとえば、合成エステル油、ポリオールエステル、アルキルベンゼン、天然油脂、ポリグリコール、ポリ－α－オレフィン、等があげられる。これらは、単品に限らず、複数種のブレンド油としても良い。好ましくは、合成エステル油、天然油脂が良い。合成エステル油としては、２－エチルヘキシルパルミテート、２－エチルヘキシルステアレート、あるいは２－エチルヘキシルオレエートが好ましい。

潤滑助剤としての潤滑油の含有量は、本発明の金属加工油剤組成物の全質量を基準として、３～２０質量％であるのが好ましく、５～１５質量％であるのがより好ましい。このような範囲で含まれると潤滑性が優れる。

本発明の金属加工油剤組成物は、必要に応じて、界面活性剤を含有する。界面活性剤としては、例えば、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤、両性界面活性剤のいずれでもよい。アニオン界面活性剤、及びノニオン界面活性剤が好ましい。アニオン界面活性剤としては、ラウリルアルコールＥＯ付加物の末端に酢酸を付加したラウリルエーテルカルボン酸、オレイルアルコールＥＯ付加物の末端に酢酸を付加したオレイルエーテルカルボン酸等のエーテルカルボン酸が好ましい。エーテルカルボン酸のＥＯ付加モル数は、２～１０が好ましい。
ノニオン界面活性剤としては、グリフィンの式であらわされるＨＬＢが４～１４のものが好ましい。例えば、ポリオキシプロピレンモノブチルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル等のポリオキシアルキレンアルキル（アルケニル）エーテル（重量平均分子量７００～２０００程度）；ラウリルアミンＥＯ付加物、ココアミンＥＯ付加物等の高級アミンのアルキレンオキサイド付加物；Ｃ１２－１４アルコールＥＯ，ＰＯ付加物等の高級アルコールのアルキレンオキサイド付加物等があげられる。界面活性剤は、単独で用いても二種以上を併用してもよい。
界面活性剤の含有量は、組成物の全質量を基準として、０．２～５質量％であるのが好ましく、０．５～２質量％であるのがより好ましい。このような範囲で含まれると希釈液の乳化安定性及び原液の安定性が優れる。

本発明の金属加工油剤組成物は、必要に応じて、ラウリルコハク酸、ステアリルコハク酸などの脂肪酸、石油スルホン酸ナトリウムなどのスルホン酸塩、カルボン酸アミドなどを防錆剤として含んでも良い。
防錆剤の含有量は、組成物の全質量を基準として、０～２０質量％であるのが好ましく、１～１０質量％であるのがより好ましい。

また、本発明の金属加工油剤組成物は、必要に応じてシリコーン系消泡剤、アルコール系消泡剤、ベンゾトリアゾール系金属防食剤などを含んでも良い。
消泡剤及び金属防食剤の含有量は、組成物の全質量を基準として、それぞれ０．０５～２質量％であるのが好ましく、０．１～１質量％であるのがより好ましい。

さらに、本発明の金属加工油剤組成物は、必要に応じてベンゾイソチアゾリン、1，2－ベンゾイソチアゾリン－3－オン、ブチルベンゾイソチアゾリン、金属ピリチオン塩（例えば、ソジウムオマジン、ジンクピリチオン）などの防腐剤、ラウリルアミン、オレイルアミンなどに代表されるアルキルアミンを防腐剤あるいは菌抑制剤として含んでも良い。
防腐剤あるいは菌抑制剤の含有量は、組成物の全質量を基準として、０．１～５質量％であるのが好ましく、０．２～２質量％であるのがより好ましい。

本発明の金属加工油剤組成物のｐＨ（２５℃）は、原液を純水で５質量％に希釈した液において、好ましくは７．０～１１、さらに好ましくは８．５～１１である。ｐＨが７．０以上で、満足いく程度の防腐性を得ることができる。ｐＨが１１以下であると、皮膚刺激性を低く抑えることができる。ｐＨ調整剤としては、（Ａ）成分以外のアミン、例えば、ジシクロヘキシルアミン、１，３ビスアミノシクロヘキサン、シクロヘキシルプロピルジアミン等の脂環式基を有するアミンやそのＥＯ付加物、メタキシレンジアミン等の芳香族環式基を有するアミンや、乳酸、リンゴ酸、マレイン酸、コハク酸、酒石酸、クエン酸、ほう酸等の酸を用いることができる。
本発明の金属加工油剤組成物は、０．５質量％以上の濃度に水で希釈して使用するのが一般的である。

表１に示す組成の実施例及び比較例の組成物を調製した。
＜評価手法＞
（１）耐腐敗性
実施例または比較例の組成物を３重量％に希釈した液１００ｍｌに、下記の腐敗液を３質量％添加し、３０℃、１５０ｒｐｍで２８日間振盪培養後、生菌数（個／ｍｌ）を測定した。
腐敗液：腐敗劣化しているエマルション型切削液 ５０質量％
トリプトソイ培地 ２５質量％
ブドウ糖ペプトン培地 ２５質量％
上記を２４時間エアーレーションし、活性化した腐敗液
一般細菌、黴、酵母、嫌気性菌の数あるいは汚染度をサンアイバイオチェッカー（三愛石油株式会社製）により評価した。一般細菌及び酵母については１ｍＬ中の菌数を、ｎｏ、１０³個以下、１０³個、１０⁴個、１０⁵個、１０⁶個、１０⁷個、１０⁷個以上の８段階で評価した。黴及び嫌気性菌については汚染度を、ｎｏ、軽度、中度、重度の４段階で評価した。
判定基準：黴、酵母、嫌気性菌については、ｎｏを合格とする。
一般細菌については、１０³個以下／ｍｌを合格とする。

（２）潤滑性（切削性）
下記被削材を用いて、下記条件にてＭ６のタップ加工を行い、加工時に受ける切削抵抗を測定した。
被削工具：ロールタップ（ＯＳＧ製 Ｂ－ＮＲＴ ＲＨ７ Ｍ６×１．０）
被削材 ：アルミニウム合金（ＡＣ８Ｂ－Ｔ６、３００×２００×３０ｍｍ）
切削速度：１０ｍ／ｍｉｎ
下穴 ：５．４８ｍｍリーマ仕上げ，止まり穴
切削長 ：２０ｍｍ
濃度 ：原液を水で５質量％に希釈
Ｎ数： ５
試験油剤：実施例又は比較例の組成物を水で５質量％に希釈したもの
給油方法 ：下穴を試験油剤で満たす
評価方法： 切削抵抗（トルク［Ｎ・ｍ］）を測定
判定基準：切削トルクが２．９Ｎ・ｍ以下を合格とする。

（３）消泡性
３Ｌギアポンプ循環式試験方法により評価した。
液量： ３Ｌ
流量： １７．４Ｌ／ｍｉｎ
吐出圧力：０．６ｋｇｆ／ｃｍ²
ノズル径：φ６．５ｍｍ
容器： 直径２２０ｍｍ、高さ３００ｍｍ
希釈水： Ｃａ：５ｐｐｍの調整水（塩化カルシウム２水塩１．８３７５ｍｇを蒸留水で希釈し１Ｌとした水）
濃度： 原液をＣａ：５ｐｐｍの調整水で５質量％に希釈
液温： ２５℃
判定基準： 最高泡高さが２００ｍｍ以下を合格とする。

（４）原液安定性
実施例または比較例の組成物を、ろうそく瓶に入れ、－５℃、２５℃、５０℃の恒温槽内で１６８時間静置し、取り出した時の原液の状態を確認する。
判定基準：分離、固化等、外観変化がなければ合格とする。

（５）乳化安定性（希釈液の安定性）
実施例または比較例の組成物を、純水に５質量％となるように希釈し、栓付きメスシリンダーに１００ｍＬ入れ、２５℃、１日後の外観変化を確認する。
判定基準：乳化不良がなければ合格とする。

（６）耐硬水性
あらかじめ、カルシウム濃度が１００ｐｐｍとなるように、純水に塩化カルシウム２水塩を溶かした水を準備し、この水に対して実施例または比較例の組成物を、５質量％となるように希釈し、マヨネーズ瓶に入れ、密閉して、２５℃、１日後の外観変化を確認する。
判定基準：著しいスカムの発生、油分離がなければ合格とする。

（７）錆止め性
シャーレ（直径６０ｍｍ高さ１５ｍｍ）にドライカットしたＦＣ２００の切屑を２０ｇはかり採り、各試料（希釈液）を２５ｍｌ入れて、１０分間静置し、その後資料をデカンテーションし、蓋をして室温で２４時間放置する。２４時間後の錆発生状況を目視にて観察した。
評価：発錆なし：○、約１０％発錆：□、約５０％発錆：△、全面発錆：×

Claims (6)

1. （Ａ）少なくとも１種の１級アルカノールアミン（Ａ－１）と、少なくとも１種の２級アルカノールアミン（Ａ－２）と、少なくとも１種の３級アルカノールアミン（Ａ－３）と、
   （Ｂ）少なくとも１種の二塩基酸（Ｂ－１）と、少なくとも１種の直鎖脂肪酸（Ｂ－２）と、少なくとも１種の分岐飽和脂肪酸（Ｂ－３）とを合わせて８～１０．５質量％と、
   （Ｃ）少なくとも１種の炭素数８～２６の分岐アルコールを１～８質量％と、
   （Ｄ）パラフィン系鉱油を２０～６０質量％と、
   （Ｅ）水
   を含有し、
   （Ａ－１）が、アミノブタノール、アミノヘキサノール、アミノオクタノール及びアミノドデカノールからなる群から選ばれる少なくとも１種であり、（Ａ－１）の含有量が１～５質量％であり、
   （Ａ－２）が、ジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、モノブチルモノエタノールアミンからなる群から選ばれる少なくとも１種であり、（Ａ－２）の含有量が２～８質量％であり、
   （Ａ－３）が、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、ジエタノールモノイソプロパノールアミンからなる群から選ばれる少なくとも１種であり、（Ａ－３）の含有量が０．５～５質量％である、金属加工油剤組成物。
2. （Ｂ－１）が、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、５（ｏｒ６）－カルボキシ－４－ヘキシル－２－シクロヘキセンオクタノイックアシッドからなる群から選ばれる少なくとも１種であり、
   （Ｂ－２）が、ペラルゴン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オクタデセン酸、リノール酸、リノレン酸、１２－ヒドロキシステアリン酸、リシノレイン酸及びエルカ酸からなる群から選ばれる少なくとも１種であり、
   （Ｂ－３）が、イソノナン酸、ネオノナン酸、イソデカン酸、ネオデカン酸、イソトリデカン酸、ネオトリデカン酸、イソステアリン酸、及びイソアラキン酸からなる群から選ばれる少なくとも１種である、請求項１に記載の金属加工油剤組成物。
3. 成分（Ｂ－１）を０．５～５質量％含有し、成分（Ｂ－２）を２．５～５質量％含有し、成分（Ｂ－３）を１～４質量％含有する、請求項２に記載の金属加工油組成物。
4. 成分（Ｄ）が、４０℃の粘度において８～６０ｍｍ²／ｓのパラフィン系鉱油である、請求項１～３のいずれかに記載の加工油剤組成物。
5. 請求項１～４のいずれか１項記載の金属加工油組成物を水で希釈した金属加工油剤。
6. 請求項１～４のいずれか１項記載の金属加工油組成物あるいは請求項５記載の金属加工油剤を使用することを含む、金属加工方法。