JP2023140154A - Semiconductor device and mounting board - Google Patents

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JP2023140154A JP2022046042A JP2022046042A JP2023140154A JP 2023140154 A JP2023140154 A JP 2023140154A JP 2022046042 A JP2022046042 A JP 2022046042A JP 2022046042 A JP2022046042 A JP 2022046042A JP 2023140154 A JP2023140154 A JP 2023140154A
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興治 藤本
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Abstract

To provide a semiconductor device and a mounting board in which a component with high power consumption such as a CPU component does not cause thermal interference with a component with low power consumption such as a memory component.SOLUTION: A semiconductor device 10 includes an interposer 20 including an insulator 21 and a conductor 22, a semiconductor chip group 30 including a first semiconductor chip 31 and a second semiconductor chip 32 located on the interposer and electrically connected to the conductor, and a heat dissipation member 40 including a first portion 41 that overlaps the first semiconductor chip 31 in a plan view, and a second portion 42 that overlaps the second semiconductor chip 32 in a plan view. The heat dissipation member 40 includes a heat transfer surface 401 facing the semiconductor chip group 30, and a heat dissipation surface 402 located on the opposite side of the heat transfer surface and having a larger surface area than the heat transfer surface. The heat dissipation member 40 is formed with a slit 50 that is located between the first portion 41 and the second portion 42 in plan view, and penetrates the heat dissipation member 40.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示の実施形態は、半導体装置及び実装基板に関する。 Embodiments of the present disclosure relate to a semiconductor device and a mounting board.

集積回路を備える複数の半導体素子を組み合わせる実装技術が知られている。例えば特許文献1は、1つの配線基板の上に複数の電子部品を搭載することによって半導体装置を構成する技術を開示している。複数の電子部品は、メモリ部品と、メモリ部品よりも消費電力が大きいCPU部品と、を含む。メモリ部品及びCPU部品で発生した熱は、熱伝導体を介して1つの冷却部品に伝えられる。 2. Description of the Related Art Mounting techniques for combining a plurality of semiconductor elements including an integrated circuit are known. For example, Patent Document 1 discloses a technique for configuring a semiconductor device by mounting a plurality of electronic components on one wiring board. The plurality of electronic components include a memory component and a CPU component that consumes more power than the memory component. Heat generated in the memory component and the CPU component is transferred to one cooling component via a heat conductor.

特開平9-45827号公報Japanese Patent Application Publication No. 9-45827

メモリ部品のような消費電力が小さい部品が、CPU部品のような消費電力が大きい部品に、冷却部品などの固体を介してつながっていると、熱的な干渉が生じ得る。この結果、メモリ部品のような消費電力が小さい部品の冷却が阻害されることが考えられる。 If a component with low power consumption, such as a memory component, is connected to a component with high power consumption, such as a CPU component, through a solid body such as a cooling component, thermal interference may occur. As a result, cooling of components with low power consumption, such as memory components, may be hindered.

本開示の実施形態は、このような課題を効果的に解決し得る半導体装置及び実装基板を提供することを目的とする。 Embodiments of the present disclosure aim to provide a semiconductor device and a mounting board that can effectively solve such problems.

本開示の一実施形態は、半導体装置であって、
絶縁体および導電体を含むインターポーザと、
前記インターポーザ上に位置し、前記導電体に電気的に接続された第1半導体チップ及び第2半導体チップを含む半導体チップ群と、
平面視において前記第1半導体チップに重なる第1部分と、平面視において前記第2半導体チップに重なる第2部分と、を含む放熱部材と、を備え、
前記放熱部材は、前記半導体チップ群に対向する伝熱面と、前記伝熱面の法線方向において前記伝熱面から前記放熱部材の最小厚み以上離れ、前記伝熱面よりも大きい表面積を有する放熱面と、を含み、
前記放熱部材には、平面視において前記第1部分と前記第2部分との間に位置し、前記放熱部材を貫通するスリットが形成されている、半導体装置である。
One embodiment of the present disclosure is a semiconductor device, comprising:
an interposer including an insulator and a conductor;
a semiconductor chip group including a first semiconductor chip and a second semiconductor chip located on the interposer and electrically connected to the conductor;
a heat dissipation member including a first portion overlapping the first semiconductor chip in plan view and a second portion overlapping the second semiconductor chip in plan view,
The heat radiating member has a heat transfer surface facing the semiconductor chip group, a distance from the heat transfer surface in the normal direction of the heat transfer surface by a minimum thickness of the heat radiating member or more, and a surface area larger than that of the heat transfer surface. a heat dissipation surface;
In the semiconductor device, a slit is formed in the heat dissipation member, the slit being located between the first portion and the second portion in plan view and penetrating the heat dissipation member.

本開示の一実施形態による半導体装置において、前記放熱面の表面積が、前記伝熱面の表面積の2倍以上であってもよい。 In the semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure, the surface area of the heat radiation surface may be twice or more the surface area of the heat transfer surface.

本開示の一実施形態による半導体装置において、前記放熱部材は、前記スリットが形成されたベースと、前記放熱面に位置し、前記ベースから突出する複数のフィンと、を含んでいてもよい。 In the semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure, the heat dissipation member may include a base in which the slit is formed, and a plurality of fins located on the heat dissipation surface and protruding from the base.

本開示の一実施形態による半導体装置において、前記第1部分の前記放熱面の表面積が、前記第2部分の前記放熱面の表面積よりも大きくてもよい。 In the semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure, a surface area of the heat radiation surface of the first portion may be larger than a surface area of the heat radiation surface of the second portion.

本開示の一実施形態による半導体装置において、前記放熱部材は、前記スリットが形成されたベースと、前記放熱面に位置し、前記ベースから突出する複数のフィンと、を含んでいてもよく、前記第1部分において隣り合う2つの前記フィンの間の間隔である第1間隔は、前記第2部分において隣り合う2つの前記フィンの間の間隔である第2間隔よりも小さくてもよい。 In the semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure, the heat dissipation member may include a base in which the slit is formed, and a plurality of fins located on the heat dissipation surface and protruding from the base. The first interval, which is the interval between two adjacent fins in the first part, may be smaller than the second interval, which is the interval between two adjacent fins in the second part.

本開示の一実施形態による半導体装置において、前記放熱部材は、前記スリットが形成されたベースと、前記放熱面に位置し、前記ベースから突出する複数のフィンと、を含んでいてもよく、前記第1部分に位置する前記フィンの高さである第1高さは、前記第2部分に位置する前記フィンの間の高さである第2高さよりも大きくてもよい。 In the semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure, the heat dissipation member may include a base in which the slit is formed, and a plurality of fins located on the heat dissipation surface and protruding from the base. A first height, which is a height of the fins located in the first portion, may be greater than a second height, which is a height between the fins located in the second portion.

本開示の一実施形態による半導体装置において、前記放熱部材は、平面視において前記第1部分に隣接する第3部分と、平面視において前記第2部分に隣接する第4部分と、を含んでいてもよい。 In the semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure, the heat dissipation member includes a third portion adjacent to the first portion in plan view and a fourth portion adjacent to the second portion in plan view. Good too.

本開示の一実施形態による半導体装置において、前記第3部分の前記放熱面の表面積が、前記第4部分の前記放熱面の表面積よりも大きくてもよい。 In the semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure, a surface area of the heat radiation surface of the third portion may be larger than a surface area of the heat radiation surface of the fourth portion.

本開示の一実施形態による半導体装置において、前記第3部分と前記第4部分とが接続されていなくてもよい。 In the semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure, the third portion and the fourth portion may not be connected.

本開示の一実施形態による半導体装置において、前記スリットは、平面視において前記第1部分又は前記第2部分を囲んでいてもよい。 In the semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure, the slit may surround the first portion or the second portion in plan view.

本開示の一実施形態による半導体装置において、前記放熱部材は、平面視において前記第3部分と前記第4部分とを接続する接続部分を含んでいてもよい。 In the semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure, the heat dissipation member may include a connection portion that connects the third portion and the fourth portion in plan view.

本開示の一実施形態による半導体装置において、前記スリットは、平面視において前記第1部分と前記第2部分との間に位置する第1スリットと、前記第1スリットに交差する方向において前記第2部分の輪郭に沿って延びる第2スリットと、を含んでいてもよい。 In the semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure, the slit includes a first slit located between the first portion and the second portion in plan view, and a second slit located in a direction intersecting the first slit. and a second slit extending along the contour of the portion.

本開示の一実施形態による半導体装置において、前記インターポーザの前記絶縁体の熱伝導率は、前記導電体の熱伝導率よりも小さくてもよい。例えば、前記インターポーザの前記絶縁体は、ガラス、セラミック又は樹脂を含んでいてもよい。ガラス、セラミック及び樹脂は、導電体よりも小さい熱伝導率を有する。好ましくは、ガラス、セラミック及び樹脂は、第1半導体チップ及び第2半導体チップよりも小さい熱伝導率を有する。ガラス、セラミック又は樹脂を用いることにより、第1半導体チップと第2半導体チップとの間で絶縁体を介して熱の伝導が生じることを抑制できる。
前記絶縁体は、シリコンなどの導電性を有する材料からなる層と、導電性を有する層の表面をシリコン酸化膜などの絶縁物で被覆する被覆層と、を含んでいてもよい。
In a semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure, the insulator of the interposer may have a thermal conductivity lower than that of the conductor. For example, the insulator of the interposer may include glass, ceramic, or resin. Glass, ceramics and resins have lower thermal conductivity than electrical conductors. Preferably, the glass, ceramic, and resin have lower thermal conductivity than the first semiconductor chip and the second semiconductor chip. By using glass, ceramic, or resin, it is possible to suppress heat conduction between the first semiconductor chip and the second semiconductor chip via the insulator.
The insulator may include a layer made of a conductive material such as silicon, and a covering layer that covers the surface of the conductive layer with an insulator such as a silicon oxide film.

本開示の一実施形態による半導体装置において、前記半導体チップ群は、前記第1半導体チップ及び前記第2半導体チップに接するモールド樹脂を含んでいてもよい。 In the semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure, the semiconductor chip group may include a mold resin in contact with the first semiconductor chip and the second semiconductor chip.

本開示の一実施形態による半導体装置において、前記半導体チップ群は、平面視において前記第1半導体チップ及び前記第2半導体チップに重なり、前記モールド樹脂を覆うリッドを含んでいてもよい。 In the semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure, the semiconductor chip group may include a lid that overlaps the first semiconductor chip and the second semiconductor chip in plan view and covers the mold resin.

本開示の一実施形態による半導体装置において、前記リッドには、平面視において前記第1部分と前記第2部分との間に位置し、前記リッドを貫通するリッドスリットが形成されていてもよい。 In the semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure, the lid may have a lid slit located between the first portion and the second portion in plan view and penetrating the lid.

本開示の一実施形態による半導体装置において、前記第1半導体チップと前記第1部分との間の間隔が500μm以下であってもよい。 In the semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure, a distance between the first semiconductor chip and the first portion may be 500 μm or less.

本開示の一実施形態による半導体装置において、前記第1半導体チップの消費電力が、前記第2半導体チップの消費電力よりも大きくてもよい。 In the semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure, power consumption of the first semiconductor chip may be greater than power consumption of the second semiconductor chip.

本開示の一実施形態による半導体装置において、前記第1半導体チップは、プロセッシングユニットであってもよく、前記第2半導体チップは、メモリであってもよい。 In a semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure, the first semiconductor chip may be a processing unit, and the second semiconductor chip may be a memory.

本開示の一実施形態は、上記記載の半導体装置が搭載された実装基板である。 One embodiment of the present disclosure is a mounting board on which the semiconductor device described above is mounted.

本開示の実施形態によれば、第1半導体チップ及び第2半導体チップを含む半導体チップ群を適切に冷却できる。 According to the embodiment of the present disclosure, a semiconductor chip group including a first semiconductor chip and a second semiconductor chip can be appropriately cooled.

第1の実施の形態による半導体装置を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a semiconductor device according to a first embodiment. 半導体チップ群が搭載されたインターポーザを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an interposer on which a group of semiconductor chips is mounted. 半導体装置を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a semiconductor device. 半導体装置を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a semiconductor device. 放熱部材を示す断面図である。It is a sectional view showing a heat radiation member. 半導体チップ群の一例を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a semiconductor chip group. 半導体チップ群の一変形例を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a modified example of the semiconductor chip group. 半導体チップ群の一変形例を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a modified example of the semiconductor chip group. システムの一例を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of the system. 半導体装置の一変形例を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing a modified example of the semiconductor device. 半導体装置の一変形例を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a modified example of the semiconductor device. 半導体装置の一変形例を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing a modified example of the semiconductor device. 半導体装置の一変形例を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing a modified example of the semiconductor device. 半導体装置の一変形例を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing a modified example of the semiconductor device. 半導体装置の一変形例を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing a modified example of the semiconductor device. 半導体装置の一変形例を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing a modified example of the semiconductor device. 比較例1の半導体装置を示す平面図である。3 is a plan view showing a semiconductor device of Comparative Example 1. FIG. 比較例1の評価結果を示す平面図である。3 is a plan view showing the evaluation results of Comparative Example 1. FIG. 実施例1の評価結果を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing the evaluation results of Example 1. 実施例2の評価結果を示す平面図である。7 is a plan view showing the evaluation results of Example 2. FIG.

半導体装置10の構成について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態は本開示の実施形態の一例であって、本開示はこれらの実施形態に限定して解釈されるものではない。本明細書において、「面」とは、対象となる板状の部材を全体的かつ大局的に見た場合において対象となる板状の部材の平面方向と一致する面のことを指す。板状の部材に対して用いる法線方向とは、部材の面に対する法線方向のことを指す。本明細書において用いる、形状や幾何学的条件並びにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」や「直交」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈する。 The configuration of the semiconductor device 10 will be described in detail with reference to the drawings. Note that the embodiments shown below are examples of the embodiments of the present disclosure, and the present disclosure is not to be interpreted as being limited to these embodiments. In this specification, the term "plane" refers to a surface that coincides with the planar direction of the target plate-like member when the target plate-like member is viewed in its entirety and in perspective. The normal direction used for a plate-shaped member refers to the normal direction to the surface of the member. As used herein, terms such as "parallel" and "perpendicular" and values of length and angle that specify shapes, geometrical conditions, and their degrees are not limited to strict meanings. , the interpretation includes the extent to which similar functions can be expected.

本明細書において、あるパラメータに関して複数の上限値の候補及び複数の下限値の候補が挙げられている場合、そのパラメータの数値範囲は、任意の1つの上限値の候補と任意の1つの下限値の候補とを組み合わせることによって構成されてもよい。例えば、「パラメータBは、例えばA1以上であり、A2以上であってもよく、A3以上であってもよい。パラメータBは、例えばA4以下であり、A5以下であってもよく、A6以下であってもよい。」と記載されている場合を考える。この場合、パラメータBの数値範囲は、A1以上A4以下であってもよく、A1以上A5以下であってもよく、A1以上A6以下であってもよく、A2以上A4以下であってもよく、A2以上A5以下であってもよく、A2以上A6以下であってもよく、A3以上A4以下であってもよく、A3以上A5以下であってもよく、A3以上A6以下であってもよい。 In this specification, when multiple upper limit value candidates and multiple lower limit value candidates are listed for a certain parameter, the numerical range of the parameter is defined as any one upper limit value candidate and any one lower limit value. It may be configured by combining the candidates. For example, "Parameter B is, for example, greater than or equal to A1, may be greater than or equal to A2, may be greater than or equal to A3. Parameter B may be, for example, less than or equal to A4, may be less than or equal to A5, and may be less than or equal to A6. Consider the case where it is written as ``may exist.''. In this case, the numerical range of parameter B may be A1 or more and A4 or less, A1 or more and A5 or less, A1 or more and A6 or less, A2 or more and A4 or less, It may be A2 or more and A5 or less, A2 or more and A6 or less, A3 or more and A4 or less, A3 or more and A5 or less, or A3 or more and A6 or less.

本実施形態で参照する図面において、同一部分又は同様な機能を有する部分には同一の符号又は類似の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する場合がある。また、図面の寸法比率は説明の都合上実際の比率とは異なる場合や、構成の一部が図面から省略される場合がある。 In the drawings referred to in this embodiment, the same parts or parts having similar functions are denoted by the same or similar symbols, and repeated description thereof may be omitted. In addition, the dimensional ratios in the drawings may differ from the actual ratios for convenience of explanation, or a part of the structure may be omitted from the drawings.

図1は、第1の実施の形態による半導体装置10を示す断面図である。半導体装置10は、インターポーザ20、半導体チップ群30及び放熱部材40を備える。半導体チップ群30は、少なくとも第1半導体チップ31及び第2半導体チップ32を含む。半導体チップ群30は、インターポーザ20上に位置する。すなわち、半導体チップ群30は、インターポーザ20に搭載されている。放熱部材40は、半導体チップ群30上に位置する。放熱部材40は、半導体チップ群30で生じた熱を周囲の流体に逃がす。周囲の流体は、例えば空気である。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing a semiconductor device 10 according to the first embodiment. The semiconductor device 10 includes an interposer 20, a semiconductor chip group 30, and a heat dissipation member 40. The semiconductor chip group 30 includes at least a first semiconductor chip 31 and a second semiconductor chip 32. The semiconductor chip group 30 is located on the interposer 20. That is, the semiconductor chip group 30 is mounted on the interposer 20. The heat dissipation member 40 is located on the semiconductor chip group 30. The heat dissipation member 40 dissipates heat generated in the semiconductor chip group 30 to the surrounding fluid. The surrounding fluid is, for example, air.

インターポーザ20、半導体チップ群30及び放熱部材40について詳細に説明する。 The interposer 20, the semiconductor chip group 30, and the heat dissipation member 40 will be explained in detail.

インターポーザ20は、絶縁体21及び導電体22を含む。絶縁体21は、第1面211及び第2面212を含む。半導体チップ群30は、第1面211に位置している。第2面212は、第1面211の反対側に位置している。 Interposer 20 includes an insulator 21 and a conductor 22. Insulator 21 includes a first surface 211 and a second surface 212. The semiconductor chip group 30 is located on the first surface 211. The second surface 212 is located on the opposite side of the first surface 211.

絶縁体21は、例えば、絶縁性を有する基板である。例えば、絶縁体21は、ガラス基板、石英基板、サファイア基板、樹脂基板、シリコン基板、炭化シリコン基板、アルミナ(Al2O3)基板、窒化アルミ(AlN)基板、酸化ジルコニア(ZrO2)基板、ニオブ酸リチウム基板、ニオブ酸タンタル基板などであってもよい。 The insulator 21 is, for example, a substrate having insulation properties. For example, the insulator 21 may be a glass substrate, a quartz substrate, a sapphire substrate, a resin substrate, a silicon substrate, a silicon carbide substrate, an alumina (Al2O3) substrate, an aluminum nitride (AlN) substrate, a zirconia oxide (ZrO 2 ) substrate, or a lithium niobate substrate. A substrate, a tantalum niobate substrate, etc. may be used.

絶縁体21は、絶縁層を含んでいてもよい。絶縁層を構成する材料としては、ポリイミド、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂などの樹脂を用いることができる。絶縁層は、絶縁性を有する基板の上に位置していてもよい。絶縁層は、絶縁性を有する基板の代わりに、絶縁体21を構成していてもよい。すなわち、絶縁体21は、絶縁性を有する基板を含んでいなくてもよい。 Insulator 21 may include an insulating layer. As a material constituting the insulating layer, resins such as polyimide, epoxy resin, acrylic resin, etc. can be used. The insulating layer may be located on a substrate having insulating properties. The insulating layer may constitute the insulator 21 instead of the insulating substrate. That is, the insulator 21 does not need to include an insulating substrate.

絶縁体21は、小さい熱伝導率を有する絶縁性材料を含んでいてもよい。例えば、絶縁体21は、ガラスを含んでいてもよい。ガラスの熱伝導率は、シリコンの熱伝導率よりも小さい。ガラスの熱伝導率は、2W/m・Kよりも小さい。シリコンの熱伝導率は、100W/m・Kよりも大きい。絶縁体21としてガラス基板を用いることにより、シリコン基板が用いられる場合に比べて、第1半導体チップ31と第2半導体チップ32との間で熱的な干渉が生じることを抑制できる。例えば、第1半導体チップ31の熱が絶縁体21を介して第2半導体チップ32に伝わることを抑制できる。絶縁体21の絶縁性材料の熱伝導率は、例えば150W/m・K以下であり、100W/m・K以下であってもよく、30W/m・K以下であってもよく、10W/m・K以下であってもよく、3W/m・K以下であってもよく、2W/m・K以下であってもよい。絶縁体21の絶縁性材料の熱伝導率は、例えば0.1W/m・K以上であり、0.3W/m・K以上であってもよく、1W/m・K以上であってもよい。 Insulator 21 may include an insulating material with low thermal conductivity. For example, the insulator 21 may include glass. The thermal conductivity of glass is lower than that of silicon. The thermal conductivity of glass is less than 2 W/m·K. The thermal conductivity of silicon is greater than 100 W/m·K. By using a glass substrate as the insulator 21, thermal interference between the first semiconductor chip 31 and the second semiconductor chip 32 can be suppressed compared to the case where a silicon substrate is used. For example, it is possible to suppress heat from the first semiconductor chip 31 from being transmitted to the second semiconductor chip 32 via the insulator 21. The thermal conductivity of the insulating material of the insulator 21 is, for example, 150 W/m·K or less, may be 100 W/m·K or less, may be 30 W/m·K or less, and may be 10 W/m·K or less. - It may be below K, may be below 3W/m·K, and may be below 2W/m·K. The thermal conductivity of the insulating material of the insulator 21 is, for example, 0.1 W/m·K or more, may be 0.3 W/m·K or more, or may be 1 W/m·K or more. .

絶縁体21の厚みは、例えば100μm以上であり、200μm以上であってもよく、500μm以上であってもよい。絶縁体21の厚みは、例えば2000μm以下であり、1500μm以下であってもよく、1000μm以下であってもよい。 The thickness of the insulator 21 is, for example, 100 μm or more, may be 200 μm or more, or may be 500 μm or more. The thickness of the insulator 21 is, for example, 2000 μm or less, may be 1500 μm or less, or may be 1000 μm or less.

導電体22は、パッド222を含んでいてもよい。パッド222は、半導体チップ群30に電気的に接続されている。例えば、図1に示すように、半導体チップ群30のパッド34が半田25を介してパッド222に接続されていてもよい。 Conductor 22 may include pads 222 . Pad 222 is electrically connected to semiconductor chip group 30 . For example, as shown in FIG. 1, pads 34 of semiconductor chip group 30 may be connected to pads 222 via solder 25.

導電体22は、絶縁体21を貫通する貫通電極221を含んでいてもよい。貫通電極221は、半導体チップ群30に電気的に接続されていてもよい。導電体22は、第2面212に位置する導電層223を含んでいてもよい。導電層223は、貫通電極221に接続されていてもよい。これにより、半導体チップ群30で生じた熱を、貫通電極221を介して導電層223に伝えることができる。導電層223は、グランド層、電源層などの、第2面212において広がる層であってもよい。導電層223は、配線を含んでいてもよい。 The conductor 22 may include a through electrode 221 that penetrates the insulator 21. The through electrode 221 may be electrically connected to the semiconductor chip group 30. The conductor 22 may include a conductive layer 223 located on the second surface 212. The conductive layer 223 may be connected to the through electrode 221. Thereby, heat generated in the semiconductor chip group 30 can be transferred to the conductive layer 223 via the through electrode 221. The conductive layer 223 may be a layer extending on the second surface 212, such as a ground layer or a power layer. The conductive layer 223 may include wiring.

図1に示すように、導電体22は、第3方向D3に沿って見た場合に第1半導体チップ31に重なる複数の貫通電極221と、第3方向D3に沿って見た場合に第2半導体チップ32に重なる複数の貫通電極221と、を含んでいてもよい。第3方向D3は、第1面211の法線方向である。以下の説明において、第3方向D3に沿って見ることを、「平面視」とも称する。平面視において重なることを、単に「重なる」とも称する。図1に示すように、第1半導体チップ31に重なる貫通電極221に接続されている導電層223は、第2半導体チップ32に重なる貫通電極221に接続されている導電層223にはつながっていなくてもよい。これにより、第1半導体チップ31と第2半導体チップ32との間で熱的な干渉が生じることを抑制できる。例えば、第1半導体チップ31の熱が第2半導体チップ32に伝わることを抑制できる。 As shown in FIG. 1, the conductor 22 includes a plurality of through electrodes 221 that overlap the first semiconductor chip 31 when viewed along the third direction D3, and a plurality of through electrodes 221 that overlap the first semiconductor chip 31 when viewed along the third direction D3. A plurality of through electrodes 221 overlapping the semiconductor chip 32 may be included. The third direction D3 is the normal direction of the first surface 211. In the following description, viewing along the third direction D3 is also referred to as "planar view." Overlapping in plan view is also simply referred to as "overlapping." As shown in FIG. 1, the conductive layer 223 connected to the through electrode 221 overlapping the first semiconductor chip 31 is not connected to the conductive layer 223 connected to the through electrode 221 overlapping the second semiconductor chip 32. It's okay. Thereby, thermal interference between the first semiconductor chip 31 and the second semiconductor chip 32 can be suppressed. For example, it is possible to suppress heat from the first semiconductor chip 31 from being transmitted to the second semiconductor chip 32.

導電体22は、導電性材料を含む。導電性材料は、例えば、銅、金、銀、白金、ロジウム、スズ、アルミニウム、ニッケル、クロムなどの金属又はこれらを用いた合金である。導電体22は、銅を主成分として含んでいてもよい。例えば、導電体22は、80質量%以上の銅を含んでいてもよい。 Conductor 22 includes a conductive material. The conductive material is, for example, a metal such as copper, gold, silver, platinum, rhodium, tin, aluminum, nickel, or chromium, or an alloy using these metals. The conductor 22 may contain copper as a main component. For example, the conductor 22 may contain 80% by mass or more of copper.

半導体チップ群30について説明する。半導体チップ群30は、第1半導体チップ31、第2半導体チップ32などの、インターポーザ20に搭載されている複数の半導体チップを含む。図1に示すように、第1半導体チップ31及び第2半導体チップ32は、第1方向D1に並んでいてもよい。第1方向D1は、第3方向D3に直交していてもよい。 The semiconductor chip group 30 will be explained. The semiconductor chip group 30 includes a plurality of semiconductor chips mounted on the interposer 20, such as a first semiconductor chip 31 and a second semiconductor chip 32. As shown in FIG. 1, the first semiconductor chip 31 and the second semiconductor chip 32 may be arranged in the first direction D1. The first direction D1 may be orthogonal to the third direction D3.

第1半導体チップ31及び第2半導体チップ32はそれぞれ、パッド34を含んでいてもよい。パッド34は、半田25を介してインターポーザ20の導電体22に接続されていてもよい。 The first semiconductor chip 31 and the second semiconductor chip 32 may each include a pad 34. Pad 34 may be connected to conductor 22 of interposer 20 via solder 25 .

第1半導体チップ31は、第2半導体チップ32とは異なっていてもよい。例えば、第1半導体チップ31の消費電力は、第2半導体チップ32の消費電力よりも大きくてもよい。半導体チップの消費電力が大きいほど、半導体チップの発熱量が大きくなる。 The first semiconductor chip 31 may be different from the second semiconductor chip 32. For example, the power consumption of the first semiconductor chip 31 may be greater than the power consumption of the second semiconductor chip 32. The greater the power consumption of a semiconductor chip, the greater the amount of heat generated by the semiconductor chip.

第1半導体チップ31は、プロセッシングユニットであってもよい。プロセッシングユニットは、例えば、CPU(Central Processing Unit)、GPU(Graphics Processing Unit)などである。 The first semiconductor chip 31 may be a processing unit. The processing unit is, for example, a CPU (Central Processing Unit) or a GPU (Graphics Processing Unit).

第2半導体チップ32は、メモリであってもよい。メモリは、例えば、HBM(High Bandwidth Memory)などである。 The second semiconductor chip 32 may be a memory. The memory is, for example, HBM (High Bandwidth Memory).

放熱部材40について説明する。放熱部材40は、半導体チップ群30で生じた熱を周囲の流体に逃がすことを促進するよう機能する。放熱部材40は、例えばヒートシンクである。図2は、インターポーザ20及び半導体チップ群30を示す斜視図である。図3は、半導体装置10を示す斜視図である。図2に示す半導体チップ群30上に放熱部材40を配置することにより、図1及び図3に示す半導体装置10が得られる。 The heat dissipation member 40 will be explained. The heat dissipation member 40 functions to promote dissipation of heat generated in the semiconductor chip group 30 to the surrounding fluid. The heat radiation member 40 is, for example, a heat sink. FIG. 2 is a perspective view showing the interposer 20 and the semiconductor chip group 30. FIG. 3 is a perspective view showing the semiconductor device 10. By arranging the heat dissipating member 40 on the semiconductor chip group 30 shown in FIG. 2, the semiconductor device 10 shown in FIGS. 1 and 3 is obtained.

放熱部材40は、伝熱面401及び放熱面402を含む。伝熱面401は、半導体チップ群30に対向する放熱部材40の面である。伝熱面401は、半導体チップ群30に接していてもよい。伝熱面401は、半導体チップ群30に接していなくてもよい。例えば、伝熱面401と半導体チップ群30との間に放熱シートなどが位置していてもよい。半導体チップ群30で生じた熱は、伝導伝熱によって伝熱面401に伝わる。 The heat radiation member 40 includes a heat transfer surface 401 and a heat radiation surface 402. The heat transfer surface 401 is the surface of the heat dissipation member 40 that faces the semiconductor chip group 30. The heat transfer surface 401 may be in contact with the semiconductor chip group 30. The heat transfer surface 401 does not need to be in contact with the semiconductor chip group 30. For example, a heat dissipation sheet or the like may be located between the heat transfer surface 401 and the semiconductor chip group 30. Heat generated in the semiconductor chip group 30 is transferred to the heat transfer surface 401 by conductive heat transfer.

放熱面402は、伝熱面401の法線方向において伝熱面401から放熱部材40の最小厚みT0以上離れている放熱部材40の面である。対向方向とは、伝熱面401の法線方向は、第3方向D3に平行であってもよい。最小厚みT0は、伝熱面401の法線方向における放熱部材40の寸法の最小値である。後述するように、放熱部材40がベース46及び複数のフィン47を含む場合、最小厚みT0は、ベース46の厚みであってもよい。放熱面402は、空気などの周囲の流体に接している。放熱面402は、伝熱面401よりも大きい表面積を有する。半導体チップ群30から放熱部材40に伝わった熱は、対流伝熱によって放熱面402から流体に伝導される。伝熱面401の表面積A1に対する放熱面402の表面積A2の比率であるA2/A1は、例えば2以上であり、5以上であってもよく、10以上であってもよく、20以上であってもよい。 The heat dissipation surface 402 is a surface of the heat dissipation member 40 that is separated from the heat transfer surface 401 by a minimum thickness T0 or more of the heat dissipation member 40 in the normal direction of the heat transfer surface 401. The opposing direction may mean that the normal direction of the heat transfer surface 401 is parallel to the third direction D3. The minimum thickness T0 is the minimum dimension of the heat dissipation member 40 in the normal direction of the heat transfer surface 401. As described later, when the heat dissipation member 40 includes the base 46 and a plurality of fins 47, the minimum thickness T0 may be the thickness of the base 46. The heat radiation surface 402 is in contact with surrounding fluid such as air. Heat radiation surface 402 has a larger surface area than heat transfer surface 401. The heat transmitted from the semiconductor chip group 30 to the heat dissipation member 40 is conducted to the fluid from the heat dissipation surface 402 by convection heat transfer. A2/A1, which is the ratio of the surface area A2 of the heat dissipation surface 402 to the surface area A1 of the heat transfer surface 401, is, for example, 2 or more, may be 5 or more, may be 10 or more, and may be 20 or more. Good too.

図3に示すように、放熱部材40は、ベース46及び複数のフィン47を含んでいてもよい。ベース46は、半導体チップ群30に対向する伝熱面401を含む。複数のフィン47は、放熱面402に位置する。複数のフィン47は、半導体チップ群30から遠ざかる向きにおいて、ベース46から突出している。フィン47は、放熱面402の表面積を大きくすることに寄与する。複数のフィン47は、第2方向D2に並んでいてもよい。第2方向D2は、第3方向D3に直交し、第1方向D1に交差する方向である。第2方向D2は、第1方向D1に直交していてもよい。 As shown in FIG. 3, the heat dissipation member 40 may include a base 46 and a plurality of fins 47. Base 46 includes a heat transfer surface 401 facing semiconductor chip group 30 . The plurality of fins 47 are located on the heat radiation surface 402. The plurality of fins 47 protrude from the base 46 in the direction away from the semiconductor chip group 30. The fins 47 contribute to increasing the surface area of the heat radiation surface 402. The plurality of fins 47 may be arranged in the second direction D2. The second direction D2 is a direction that is perpendicular to the third direction D3 and intersects the first direction D1. The second direction D2 may be orthogonal to the first direction D1.

図4は、半導体装置10を示す平面図である。図1、図3及び図4に示すように、放熱部材40は、第1部分41及び第2部分42を含む。第1部分41は、平面視において第1半導体チップ31に重なる放熱部材40の部分である。第2部分42は、平面視において第2半導体チップ32に重なる放熱部材40の部分である。 FIG. 4 is a plan view showing the semiconductor device 10. As shown in FIGS. 1, 3, and 4, the heat dissipation member 40 includes a first portion 41 and a second portion 42. As shown in FIGS. The first portion 41 is a portion of the heat dissipation member 40 that overlaps the first semiconductor chip 31 in plan view. The second portion 42 is a portion of the heat dissipation member 40 that overlaps the second semiconductor chip 32 in plan view.

第1部分41の放熱面402の表面積は、第2部分42の放熱面402の表面積よりも大きくてもよい。これにより、第1部分41の冷却能力を第2部分42の冷却能力よりも高くできる。 The surface area of the heat radiation surface 402 of the first portion 41 may be larger than the surface area of the heat radiation surface 402 of the second portion 42 . Thereby, the cooling capacity of the first part 41 can be made higher than the cooling capacity of the second part 42.

放熱部材40には、平面視において第1部分41と第2部分42との間に位置する第1スリット51を含むスリット50が形成されていてもよい。スリット50は、放熱部材40を貫通している。例えば、スリット50は、ベース46を貫通している。スリット50を形成することにより、第1部分41の熱が第2部分42に伝わることを抑制できる。このため、第1半導体チップ31と第2半導体チップ32との間で熱的な干渉が生じることを抑制できる。例えば、第1半導体チップ31の熱が放熱部材40を介して第2半導体チップ32に伝わることを抑制できる。 The heat dissipation member 40 may be formed with slits 50 including a first slit 51 located between the first portion 41 and the second portion 42 in plan view. The slit 50 penetrates the heat radiation member 40. For example, slit 50 extends through base 46. By forming the slits 50, it is possible to suppress heat from the first portion 41 from being transmitted to the second portion 42. Therefore, thermal interference between the first semiconductor chip 31 and the second semiconductor chip 32 can be suppressed. For example, it is possible to suppress the heat of the first semiconductor chip 31 from being transmitted to the second semiconductor chip 32 via the heat radiating member 40.

スリット50の幅S1は、第1部分41から第2部分42への、周囲の流体を介した熱の伝導が抑制されるように設定されている。スリット50の幅S1は、例えば100μm以上であり、200μm以上であってもよく、500μm以上であってもよく、1000μm以上であってもよい。スリット50の幅S1は、例えば20000μm以下であり、10000μm以下であってもよく、5000μm以下であってもよい。スリット50の幅S1は、スリット50が延びる方向に直交する方向におけるスリット50の寸法である。例えば、第2方向D2に延びる第1スリット51の幅は、第2方向D2に直交する第1方向D1における第1スリット51の寸法である。 The width S1 of the slit 50 is set so that conduction of heat from the first portion 41 to the second portion 42 via the surrounding fluid is suppressed. The width S1 of the slit 50 is, for example, 100 μm or more, may be 200 μm or more, may be 500 μm or more, or may be 1000 μm or more. The width S1 of the slit 50 is, for example, 20,000 μm or less, may be 10,000 μm or less, or may be 5,000 μm or less. The width S1 of the slit 50 is the dimension of the slit 50 in a direction perpendicular to the direction in which the slit 50 extends. For example, the width of the first slit 51 extending in the second direction D2 is the dimension of the first slit 51 in the first direction D1 orthogonal to the second direction D2.

図1及び図4に示すように、放熱部材40は、第3部分43及び第4部分44を含んでいてもよい。第3部分43は、平面視において第1部分41に隣接する放熱部材40の部分である。第1半導体チップ31で生じた熱は、第1部分41だけでなく第3部分43からも周囲の流体へ伝導される。第4部分44は、平面視において第2部分42に隣接する放熱部材40の部分である。第2半導体チップ32で生じた熱は、第2部分42だけでなく第4部分44からも周囲の流体へ伝導される。 As shown in FIGS. 1 and 4, the heat dissipation member 40 may include a third portion 43 and a fourth portion 44. The third portion 43 is a portion of the heat radiating member 40 adjacent to the first portion 41 in plan view. Heat generated in the first semiconductor chip 31 is conducted not only from the first portion 41 but also from the third portion 43 to the surrounding fluid. The fourth portion 44 is a portion of the heat radiating member 40 adjacent to the second portion 42 in plan view. Heat generated in the second semiconductor chip 32 is conducted not only from the second portion 42 but also from the fourth portion 44 to the surrounding fluid.

図4に示すように、第3部分43と第4部分44とは、接続されていなくてもよい。例えば、第3部分43と第4部分44との間に上述のスリット50が形成されていてもよい。これにより、第1部分41の熱が第3部分43及び第4部分44を介して第2部分42に伝わることを抑制できる。 As shown in FIG. 4, the third portion 43 and the fourth portion 44 may not be connected. For example, the above-mentioned slit 50 may be formed between the third portion 43 and the fourth portion 44. Thereby, the heat of the first portion 41 can be suppressed from being transmitted to the second portion 42 via the third portion 43 and the fourth portion 44.

図5は、放熱部材40の一例を示す断面図である。フィン47は、第3方向D3に延びていてもよい。放熱面402は、伝熱面401の反対側に位置するベース46の面、フィン47の側面及びフィン47の先端面を含む。このため、放熱面402の表面積は、伝熱面401の表面積よりも大きい。フィン47の高さH1は、例えば10mm以上であり、20mm以上であってもよく、30mm以上であってもよく、50mm以上であってもよい。 FIG. 5 is a cross-sectional view showing an example of the heat radiating member 40. As shown in FIG. The fins 47 may extend in the third direction D3. The heat radiation surface 402 includes a surface of the base 46 located on the opposite side of the heat transfer surface 401, a side surface of the fin 47, and a tip surface of the fin 47. Therefore, the surface area of the heat radiation surface 402 is larger than the surface area of the heat transfer surface 401. The height H1 of the fin 47 is, for example, 10 mm or more, may be 20 mm or more, may be 30 mm or more, or may be 50 mm or more.

図6は、半導体チップ群30の一例を示す断面図である。半導体チップ群30は、第1半導体チップ31及び第2半導体チップ32を含む1つの半導体パッケージであってもよい。例えば、半導体チップ群30は、第1半導体チップ31及び第2半導体チップ32に接するモールド樹脂35を含んでいてもよい。モールド樹脂35は、例えば熱硬化性樹脂を含む。熱硬化性樹脂は、例えば、エポキシ樹脂などである。図6に示すように、第1半導体チップ31と第2半導体チップ32との間にモールド樹脂35が充填されていてもよい。図示はしないが、第1半導体チップ31と第2半導体チップ32との間にモールド樹脂35が充填されていなくてもよい。 FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of the semiconductor chip group 30. The semiconductor chip group 30 may be one semiconductor package including a first semiconductor chip 31 and a second semiconductor chip 32. For example, the semiconductor chip group 30 may include a mold resin 35 in contact with the first semiconductor chip 31 and the second semiconductor chip 32. The mold resin 35 includes, for example, a thermosetting resin. The thermosetting resin is, for example, an epoxy resin. As shown in FIG. 6, a molding resin 35 may be filled between the first semiconductor chip 31 and the second semiconductor chip 32. Although not shown, the molding resin 35 may not be filled between the first semiconductor chip 31 and the second semiconductor chip 32.

半導体チップ群30においては、リッドレスパッケージが採用されていてもよい。これにより、第1半導体チップ31及び第2半導体チップ32と放熱部材40との間の熱抵抗を低減できる。第3方向D3における第1半導体チップ31と第1部分41との間の間隔は、例えば500μm以下であり、200μm以下であってもよく、100μm以下であってもよく、50μm以下であってもよい。 The semiconductor chip group 30 may employ a lidless package. Thereby, the thermal resistance between the first semiconductor chip 31 and the second semiconductor chip 32 and the heat dissipation member 40 can be reduced. The distance between the first semiconductor chip 31 and the first portion 41 in the third direction D3 is, for example, 500 μm or less, may be 200 μm or less, may be 100 μm or less, or may be 50 μm or less. good.

本実施の形態によれば、放熱部材40にスリット50を形成することにより、第1半導体チップ31と第2半導体チップ32との間で熱的な干渉が生じることを抑制できる。例えば、第1半導体チップ31の熱が放熱部材40を介して第2半導体チップ32に伝わることを抑制できる。このため、半導体チップ群30を効率的に冷却できる。 According to this embodiment, by forming the slits 50 in the heat dissipation member 40, it is possible to suppress thermal interference between the first semiconductor chip 31 and the second semiconductor chip 32. For example, it is possible to suppress the heat of the first semiconductor chip 31 from being transmitted to the second semiconductor chip 32 via the heat radiating member 40. Therefore, the semiconductor chip group 30 can be efficiently cooled.

比較のため、放熱部材40にスリット50が形成されていない場合について考える。この場合、第2半導体チップ32に重なる伝熱面401の温度は、第1半導体チップ31に重なる伝熱面401の温度にほぼ等しい。例えば、伝熱面401の温度が80℃であると仮定する。この場合、第1半導体チップ31の温度は80℃+T1になり、第2半導体チップ32の温度は80℃+T2になる。T1は、第1半導体チップ31の消費電力に比例して大きくなる。T1は、例えば30℃である。T2は、第2半導体チップ32の消費電力に比例して大きくなる。T2は、例えば10℃である。
第1半導体チップ31の定格温度が125℃であり、第2半導体チップ32の定格温度が85℃であると仮定する。第1半導体チップ31の温度は定格温度よりも低いが、第2半導体チップ32の温度は定格温度よりも高い。このため、放熱部材40の冷却能力を高める必要がある。例えば、放熱部材40を大型化する必要がある。
For comparison, consider a case where the heat dissipation member 40 does not have the slit 50 formed therein. In this case, the temperature of the heat transfer surface 401 overlapping the second semiconductor chip 32 is approximately equal to the temperature of the heat transfer surface 401 overlapping the first semiconductor chip 31. For example, assume that the temperature of the heat transfer surface 401 is 80°C. In this case, the temperature of the first semiconductor chip 31 becomes 80° C.+T1, and the temperature of the second semiconductor chip 32 becomes 80° C.+T2. T1 increases in proportion to the power consumption of the first semiconductor chip 31. T1 is, for example, 30°C. T2 increases in proportion to the power consumption of the second semiconductor chip 32. T2 is, for example, 10°C.
Assume that the rated temperature of the first semiconductor chip 31 is 125°C and the rated temperature of the second semiconductor chip 32 is 85°C. The temperature of the first semiconductor chip 31 is lower than the rated temperature, but the temperature of the second semiconductor chip 32 is higher than the rated temperature. Therefore, it is necessary to increase the cooling capacity of the heat radiating member 40. For example, it is necessary to increase the size of the heat dissipating member 40.

これに対して、本実施の形態によれば、放熱部材40にスリット50が形成されている。このため、第1部分41から第2部分42への熱の伝導を抑制できる。これにより、例えば、第2半導体チップ32に重なる伝熱面401の温度を、第1半導体チップ31に重なる伝熱面401の温度よりも低くできる。例えば、第1半導体チップ31に重なる伝熱面401の温度が80℃である場合に、第2半導体チップ32に重なる伝熱面401の温度を60℃にできる。この場合、第1半導体チップ31の温度は80℃+T1になり、第2半導体チップ32の温度は60℃+T2になる。このように、本実施の形態によれば、放熱部材40にスリット50を形成することにより、第1半導体チップ31の冷却と第2半導体チップ32の冷却とを独立に制御できる。このため、半導体チップ群30を効率的に冷却できる。 On the other hand, according to the present embodiment, the slit 50 is formed in the heat dissipation member 40. Therefore, conduction of heat from the first portion 41 to the second portion 42 can be suppressed. Thereby, for example, the temperature of the heat transfer surface 401 overlapping the second semiconductor chip 32 can be made lower than the temperature of the heat transfer surface 401 overlapping the first semiconductor chip 31. For example, when the temperature of the heat transfer surface 401 overlapping the first semiconductor chip 31 is 80°C, the temperature of the heat transfer surface 401 overlapping the second semiconductor chip 32 can be set to 60°C. In this case, the temperature of the first semiconductor chip 31 becomes 80° C.+T1, and the temperature of the second semiconductor chip 32 becomes 60° C.+T2. In this manner, according to the present embodiment, by forming the slits 50 in the heat dissipation member 40, cooling of the first semiconductor chip 31 and cooling of the second semiconductor chip 32 can be independently controlled. Therefore, the semiconductor chip group 30 can be efficiently cooled.

上述した一実施形態を様々に変更できる。以下、必要に応じて図面を参照しながら、半導体装置10の変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した一実施形態と同様に構成され得る部分について、上述の一実施形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いる。同一の構成要素に関する説明は省略され得る。また、上述した一実施形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略する場合もある。 Various modifications can be made to the embodiment described above. Hereinafter, modifications of the semiconductor device 10 will be described with reference to the drawings as necessary. In the following description and the drawings used in the following description, the same reference numerals as those used for corresponding parts in the above-described embodiment are used for parts that can be configured similarly to the above-described embodiment. Description regarding the same components may be omitted. Furthermore, if it is clear that the effects obtained in the above-described embodiment can also be obtained in the modified example, the explanation thereof may be omitted.

(第1の変形例)
図7は、半導体チップ群30の一変形例を示す断面図である。図7に示すように、半導体チップ群30は、平面視において第1半導体チップ31及び第2半導体チップ32に重なるリッド36を含んでいてもよい。リッド36は、モールド樹脂35を覆っている。
(First modification)
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a modified example of the semiconductor chip group 30. As shown in FIG. 7, the semiconductor chip group 30 may include a lid 36 that overlaps the first semiconductor chip 31 and the second semiconductor chip 32 in plan view. The lid 36 covers the mold resin 35.

(第2の変形例)
図8は、半導体チップ群30の一変形例を示す断面図である。図8に示す半導体チップ群30において、図6に示す半導体チップ群30の構成要素又は図7に示す半導体チップ群30の構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付す。同一の構成要素に関する説明は省略する。
(Second modification)
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a modified example of the semiconductor chip group 30. In the semiconductor chip group 30 shown in FIG. 8, the same components as those of the semiconductor chip group 30 shown in FIG. 6 or the semiconductor chip group 30 shown in FIG. 7 are given the same reference numerals. Description regarding the same components will be omitted.

図8に示すように、リッド36にはスリット361が形成されていてもよい。リッド36に形成されているスリットのことを、リッドスリットとも称する。リッドスリット361は、リッド36を貫通している。リッドスリット361は、平面視において第1半導体チップ31と第2半導体チップ32との間に位置していてもよい。リッドスリット361を形成することにより、第1半導体チップ31の熱がリッド36を介して第2半導体チップ32に伝わることを抑制できる。 As shown in FIG. 8, a slit 361 may be formed in the lid 36. The slit formed in the lid 36 is also referred to as a lid slit. The lid slit 361 passes through the lid 36. The lid slit 361 may be located between the first semiconductor chip 31 and the second semiconductor chip 32 in plan view. By forming the lid slit 361, it is possible to suppress heat from the first semiconductor chip 31 from being transmitted to the second semiconductor chip 32 via the lid 36.

リッドスリット361の幅S2は、第1半導体チップ31から第2半導体チップ32へのリッド36を介した熱の伝導が抑制されるように設定されている。リッドスリット361の幅S2は、例えば100μm以上であり、200μm以上であってもよく、500μm以上であってもよく、1000μm以上であってもよい。リッドスリット361の幅S2は、例えば20000μm以下であり、10000μm以下であってもよく、5000μm以下であってもよい。リッドスリット361の幅S2は、リッドスリット361が延びる方向に直交する方向におけるリッドスリット361の寸法である。リッドスリット361の幅S2は、図8に示すように、スリット50の幅S1よりも小さくてもよい。図示はしないが、リッドスリット361の幅S2は、スリット50の幅S1と同一であってもよく、スリット50の幅S1よりも大きくてもよい。 The width S2 of the lid slit 361 is set so that conduction of heat from the first semiconductor chip 31 to the second semiconductor chip 32 via the lid 36 is suppressed. The width S2 of the lid slit 361 is, for example, 100 μm or more, may be 200 μm or more, 500 μm or more, or 1000 μm or more. The width S2 of the lid slit 361 is, for example, 20,000 μm or less, may be 10,000 μm or less, or may be 5,000 μm or less. The width S2 of the lid slit 361 is a dimension of the lid slit 361 in a direction perpendicular to the direction in which the lid slit 361 extends. The width S2 of the lid slit 361 may be smaller than the width S1 of the slit 50, as shown in FIG. Although not illustrated, the width S2 of the lid slit 361 may be the same as the width S1 of the slit 50, or may be larger than the width S1 of the slit 50.

(第3の変形例)
図9は、半導体装置10を備えるシステム1の一例を示す断面図である。図9に示すように、半導体装置10は実装基板5に搭載されていてもよい。実装基板5は、基板6及び導電体7を含む。例えば、実装基板5は、第1半導体チップ31に電気的に接続されている導電体7と、第2半導体チップ32に電気的に接続されている導電体7と、を含む。
(Third modification)
FIG. 9 is a cross-sectional view showing an example of the system 1 including the semiconductor device 10. As shown in FIG. 9, the semiconductor device 10 may be mounted on a mounting board 5. The mounting board 5 includes a board 6 and a conductor 7. For example, the mounting board 5 includes a conductor 7 electrically connected to the first semiconductor chip 31 and a conductor 7 electrically connected to the second semiconductor chip 32.

実装基板5は、実装基板5を介して第1半導体チップ31と第2半導体チップ32との間の熱的な干渉が生じることを抑制するよう構成されていてもよい。例えば、基板6は、小さい熱伝導率を有する絶縁性材料を含んでいてもよい。例えば、基板6は、ガラスを含んでいてもよい。基板6の絶縁性材料の熱伝導率は、例えば150W/m・K以下であり、100W/m・K以下であってもよく、30W/m・K以下であってもよく、10W/m・K以下であってもよく、3W/m・K以下であってもよく、2W/m・K以下であってもよい。基板6の絶縁性材料の熱伝導率は、例えば0.1W/m・K以上であり、0.3W/m・K以上であってもよく、1W/m・K以上であってもよい。 The mounting board 5 may be configured to suppress thermal interference between the first semiconductor chip 31 and the second semiconductor chip 32 via the mounting board 5. For example, the substrate 6 may include an insulating material with low thermal conductivity. For example, the substrate 6 may include glass. The thermal conductivity of the insulating material of the substrate 6 is, for example, 150 W/m·K or less, may be 100 W/m·K or less, may be 30 W/m·K or less, and may be 10 W/m·K or less. It may be below K, may be below 3W/m·K, and may be below 2W/m·K. The thermal conductivity of the insulating material of the substrate 6 is, for example, 0.1 W/m·K or more, may be 0.3 W/m·K or more, or may be 1 W/m·K or more.

図9に示すように、システム1は、実装基板5が搭載されたマザーボード3と、筐体2とを含んでいてもよい。 As shown in FIG. 9, the system 1 may include a motherboard 3 on which a mounting board 5 is mounted and a casing 2.

(第4の変形例)
図10は、半導体装置10の一変形例を示す平面図である。符号P1は、平面視において第1部分41において隣り合う2つのフィン47の間隔(第1間隔とも称する)を表す。符号P2は、平面視において第2部分42において隣り合う2つのフィン47の間隔(第2間隔とも称する)を表す。第1間隔P1は、第2間隔P2よりも小さくてもよい。これにより、第2部分42の放熱面402の表面積に比べて第1部分41の放熱面402の表面積を大きくできる。
(Fourth modification)
FIG. 10 is a plan view showing a modified example of the semiconductor device 10. The symbol P1 represents an interval (also referred to as a first interval) between two adjacent fins 47 in the first portion 41 in plan view. The symbol P2 represents an interval (also referred to as a second interval) between two adjacent fins 47 in the second portion 42 in plan view. The first interval P1 may be smaller than the second interval P2. Thereby, the surface area of the heat radiation surface 402 of the first portion 41 can be made larger than the surface area of the heat radiation surface 402 of the second portion 42 .

第2間隔P2に対する第1間隔P1の比率であるP1/P2は、例えば0.95以下であり、0.90以下であってもよく、0.80以下であってもよく、0.70以下であってもよい。P1/P2は、例えば0.10以上であり、0.20以上であってもよく、0.30以上であってもよい。 P1/P2, which is the ratio of the first interval P1 to the second interval P2, is, for example, 0.95 or less, may be 0.90 or less, may be 0.80 or less, and may be 0.70 or less. It may be. P1/P2 is, for example, 0.10 or more, may be 0.20 or more, or may be 0.30 or more.

(第5の変形例)
図11は、半導体装置10の一変形例を示す断面図である。符号H11は、第1部分41に位置するフィン47の高さ(第1高さとも称する)を表す。符号H12は、第2部分42に位置するフィン47の高さ(第2高さとも称する)を表す。第1高さH11は、第2高さH12よりも大きくてもよい。これにより、第2部分42の放熱面402の表面積に比べて第1部分41の放熱面402の表面積を大きくできる。
(Fifth modification)
FIG. 11 is a cross-sectional view showing a modified example of the semiconductor device 10. The symbol H11 represents the height of the fin 47 located in the first portion 41 (also referred to as a first height). The symbol H12 represents the height of the fin 47 located in the second portion 42 (also referred to as a second height). The first height H11 may be larger than the second height H12. Thereby, the surface area of the heat radiation surface 402 of the first portion 41 can be made larger than the surface area of the heat radiation surface 402 of the second portion 42 .

第2高さH12に対する第1高さH11の比率であるH11/H12は、例えば1.1以上であり、1.2以上であってもよく、1.3以上であってもよく、1.5以上であってもよい。H11/H12は、例えば3.0以下であり、2.5以下であってもよく、2.0以下であってもよい。 H11/H12, which is the ratio of the first height H11 to the second height H12, is, for example, 1.1 or more, may be 1.2 or more, may be 1.3 or more, and is 1. It may be 5 or more. H11/H12 is, for example, 3.0 or less, may be 2.5 or less, or may be 2.0 or less.

(第6の変形例)
図12は、半導体装置10の一変形例を示す平面図である。スリット50は、平面視において第1半導体チップ31又は第2半導体チップ32のいずれかを囲んでいてもよい。図12に示す例において、スリット50は、平面視において第2半導体チップ32を囲んでいる。これにより、図4に示す形態に比べて、第3部分43の表面積を大きくできる。例えば、第3部分43の表面積を、第4部分44の表面積よりも大きくできる。これにより、第1半導体チップ31の熱が第3部分43から周りの流体へより効果的に伝導される。
(Sixth modification)
FIG. 12 is a plan view showing a modified example of the semiconductor device 10. The slit 50 may surround either the first semiconductor chip 31 or the second semiconductor chip 32 in plan view. In the example shown in FIG. 12, the slit 50 surrounds the second semiconductor chip 32 in plan view. Thereby, the surface area of the third portion 43 can be increased compared to the embodiment shown in FIG. For example, the surface area of the third portion 43 can be larger than the surface area of the fourth portion 44. Thereby, the heat of the first semiconductor chip 31 is more effectively conducted from the third portion 43 to the surrounding fluid.

(第7の変形例)
図13は、半導体装置10の一変形例を示す平面図である。放熱部材40は、平面視において第3部分43と第4部分44とを接続する接続部分45を含んでいてもよい。
(Seventh modification)
FIG. 13 is a plan view showing a modified example of the semiconductor device 10. The heat dissipation member 40 may include a connecting portion 45 that connects the third portion 43 and the fourth portion 44 in plan view.

上述の実施の形態のように放熱部材40が接続部分45を含まない場合、第1部分41を含む放熱部材40の部分は、第2部分42を含む放熱部材40の部分とは別個の独立した部材である。すなわち、放熱部材40は、独立した少なくとも2つの部材を含んでいる。一方、図13に示す変形例において、第1部分41及び第2部分42を含む放熱部材40は、1つの部材によって構成され得る。このため、放熱部材40を半導体チップ群30に取り付ける工程が簡易化され得る。また、第1部分41と第2部分42との間にはスリット50が形成されているので、第1部分41の熱が第2部分42に伝わることを抑制できる。 When the heat dissipation member 40 does not include the connection portion 45 as in the above-described embodiment, the portion of the heat dissipation member 40 that includes the first portion 41 is separate and independent from the portion of the heat dissipation member 40 that includes the second portion 42. It is a member. That is, the heat radiation member 40 includes at least two independent members. On the other hand, in the modification shown in FIG. 13, the heat dissipation member 40 including the first portion 41 and the second portion 42 may be constituted by one member. Therefore, the process of attaching the heat dissipation member 40 to the semiconductor chip group 30 can be simplified. Furthermore, since the slit 50 is formed between the first portion 41 and the second portion 42, it is possible to suppress heat from the first portion 41 from being transmitted to the second portion 42.

(第8の変形例)
図14は、半導体装置10の一変形例を示す平面図である。放熱部材40のスリット50は、第1スリット51に交差する方向において第2部分42の輪郭に沿って延びる第2スリット52を含んでいてもよい。第2スリット52は、例えば第1方向D1に延びている。第2スリット52は、第1スリット51に接続されていてもよい。第2スリット52を形成することにより、接続部分45を第1部分41から遠ざけることができる。このため、第1部分41の熱が第2部分42に伝わることを抑制できる。
(Eighth modification)
FIG. 14 is a plan view showing a modified example of the semiconductor device 10. The slit 50 of the heat dissipation member 40 may include a second slit 52 extending along the contour of the second portion 42 in a direction intersecting the first slit 51 . The second slit 52 extends, for example, in the first direction D1. The second slit 52 may be connected to the first slit 51. By forming the second slit 52, the connecting portion 45 can be moved away from the first portion 41. Therefore, it is possible to suppress heat from the first portion 41 from being transmitted to the second portion 42 .

(第9の変形例)
図15は、半導体装置10の一変形例を示す平面図である。半導体チップ群30は、複数の第2半導体チップ32を含んでいてもよい。複数の第2半導体チップ32は、第2方向D2において並んでいてもよい。この場合、第1スリット51は、第2方向D2に並ぶ複数の第2半導体チップ32に沿って延びていてもよい。
(Ninth modification)
FIG. 15 is a plan view showing a modified example of the semiconductor device 10. The semiconductor chip group 30 may include a plurality of second semiconductor chips 32. The plurality of second semiconductor chips 32 may be lined up in the second direction D2. In this case, the first slit 51 may extend along the plurality of second semiconductor chips 32 aligned in the second direction D2.

(第10の変形例)
図16は、半導体装置10の一変形例を示す平面図である。半導体チップ群30は、複数の第2半導体チップ32を含んでいてもよい。複数の第2半導体チップ32は、第2方向D2において並んでいてもよい。この場合、第2スリット52は、第2方向D2に並ぶ2つの第2半導体チップ32の間に位置していてもよい。
(10th modification)
FIG. 16 is a plan view showing a modified example of the semiconductor device 10. The semiconductor chip group 30 may include a plurality of second semiconductor chips 32. The plurality of second semiconductor chips 32 may be lined up in the second direction D2. In this case, the second slit 52 may be located between two second semiconductor chips 32 aligned in the second direction D2.

上記実施の形態および変形例に開示されている複数の構成要素を必要に応じて適宜組合せることも可能である。あるいは、上記実施の形態および変形例に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。 It is also possible to appropriately combine the plurality of components disclosed in the above embodiments and modifications as necessary. Alternatively, some components may be deleted from all the components shown in the above embodiments and modifications.

次に、本開示の形態を実施例により更に具体的に説明するが、本開示の形態はその要旨を超えない限り、以下の実施例の記載に限定されるものではない。 Next, the embodiments of the present disclosure will be explained in more detail with reference to Examples, but the embodiments of the present disclosure are not limited to the description of the following Examples unless the gist of the disclosure is exceeded.

(比較例1)
図17に示す比較例1に係る半導体装置100の熱分布を、シミュレーションによって算出した。比較例1の放熱部材40は、平面視において第1半導体チップ31と第2半導体チップ32の間に位置するスリットを備えていない。
(Comparative example 1)
The thermal distribution of the semiconductor device 100 according to Comparative Example 1 shown in FIG. 17 was calculated by simulation. The heat dissipation member 40 of Comparative Example 1 does not have a slit located between the first semiconductor chip 31 and the second semiconductor chip 32 in plan view.

2つの条件に基づいてシミュレーションを実施した。第1の条件においては、インターポーザ20の絶縁体21としてガラス基板を用いた。第2の条件においては、インターポーザ20の絶縁体21としてシリコン基板を用いた。第1の条件及び第2の条件において共通する条件は下記の通りである。シミュレーションにおいては、放熱部材40の熱伝達率〔W/m・K〕を可変のパラメータとした。
・インターポーザ20の絶縁体21の厚み:400μm
・インターポーザ20の貫通電極221の直径:50μm
・インターポーザ20の貫通電極221の配列ピッチ:100μm
・インターポーザ20の導電層223の厚さ:5μm
・インターポーザ20の導電層223の熱伝導率:400W/m・K
・インターポーザ20の導電層223の熱伝達率:10W/m・K
・第1半導体チップ31の発熱量:300W
・第2半導体チップ32の発熱量:6.7W
・第1半導体チップ31及び第2半導体チップ32の厚み:500μm
・第1半導体チップ31及び第2半導体チップ32の熱伝導率:148W/m・K
・第1半導体チップ31と第2半導体チップ32との間の間隔:1000μm
・放熱部材40のベース46の厚み:5mm
・放熱部材40のフィン47の幅:1mm
・放熱部材40のフィン47の高さ:30mm
・放熱部材40のフィン47の配列ピッチ:3.15mm
・放熱部材40の熱伝導率:237.5W/m・K
・周囲の流体の温度:22℃
第1の条件において、絶縁体21及び貫通電極221を含む構成の、第1方向D1及び第2方向D2における熱伝導率は2W/m・Kであり、第3方向D3における熱伝導率は79W/m・Kである。
第2の条件において、絶縁体21及び貫通電極221を含む構成の、第1方向D1及び第2方向D2における熱伝導率は111W/m・Kであり、第3方向D3における熱伝導率は195W/m・Kである。
A simulation was performed based on two conditions. In the first condition, a glass substrate was used as the insulator 21 of the interposer 20. In the second condition, a silicon substrate was used as the insulator 21 of the interposer 20. The conditions common to the first condition and the second condition are as follows. In the simulation, the heat transfer coefficient [W/m 2 ·K] of the heat radiating member 40 was used as a variable parameter.
・Thickness of insulator 21 of interposer 20: 400 μm
- Diameter of through electrode 221 of interposer 20: 50 μm
- Arrangement pitch of through electrodes 221 of interposer 20: 100 μm
- Thickness of conductive layer 223 of interposer 20: 5 μm
・Thermal conductivity of the conductive layer 223 of the interposer 20: 400 W/m・K
- Heat transfer coefficient of conductive layer 223 of interposer 20: 10W/m 2 K
- Calorific value of first semiconductor chip 31: 300W
- Calorific value of second semiconductor chip 32: 6.7W
- Thickness of first semiconductor chip 31 and second semiconductor chip 32: 500 μm
- Thermal conductivity of the first semiconductor chip 31 and the second semiconductor chip 32: 148 W/m・K
- Distance between first semiconductor chip 31 and second semiconductor chip 32: 1000 μm
- Thickness of base 46 of heat dissipation member 40: 5 mm
- Width of fins 47 of heat dissipation member 40: 1 mm
- Height of fins 47 of heat dissipation member 40: 30 mm
- Arrangement pitch of fins 47 of heat dissipation member 40: 3.15 mm
・Thermal conductivity of heat dissipation member 40: 237.5W/m・K
・Temperature of surrounding fluid: 22℃
Under the first condition, the thermal conductivity of the structure including the insulator 21 and the through electrode 221 in the first direction D1 and the second direction D2 is 2 W/m·K, and the thermal conductivity in the third direction D3 is 79 W. /m・K.
Under the second condition, the thermal conductivity of the structure including the insulator 21 and the through electrode 221 in the first direction D1 and the second direction D2 is 111 W/m·K, and the thermal conductivity in the third direction D3 is 195 W. /m・K.

シミュレーションに基づいて、第1半導体チップ31の温度及び第2半導体チップ32の温度を算出した。放熱部材40の熱伝達率〔W/m・K〕を横軸として第1半導体チップ31の温度及び第2半導体チップ32の温度をプロットしたグラフを図18に示す。
「サンプル1-1」は、第1の条件に基づいて第1半導体チップ31の温度を算出した結果を表す。
「サンプル2-1」は、第2の条件に基づいて第1半導体チップ31の温度を算出した結果を表す。
「サンプル1-2」は、第1の条件に基づいて第2半導体チップ32の温度を算出した結果を表す。
「サンプル2-2」は、第2の条件に基づいて第2半導体チップ32の温度を算出した結果を表す。
Based on the simulation, the temperature of the first semiconductor chip 31 and the temperature of the second semiconductor chip 32 were calculated. FIG. 18 shows a graph in which the temperature of the first semiconductor chip 31 and the temperature of the second semiconductor chip 32 are plotted using the heat transfer coefficient [W/m 2 ·K] of the heat dissipation member 40 as the horizontal axis.
“Sample 1-1” represents the result of calculating the temperature of the first semiconductor chip 31 based on the first condition.
“Sample 2-1” represents the result of calculating the temperature of the first semiconductor chip 31 based on the second condition.
“Sample 1-2” represents the result of calculating the temperature of the second semiconductor chip 32 based on the first condition.
“Sample 2-2” represents the result of calculating the temperature of the second semiconductor chip 32 based on the second condition.

図18において、符号ΔT1は、第1の条件の場合の、第1半導体チップ31の温度と第2半導体チップ32の温度の差を表す。符号T2は、第2の条件の場合の、第1半導体チップ31の温度と第2半導体チップ32の温度の差を表す。比較例1においては、第1の温度差ΔT1が、第2の温度差ΔT2にほぼ等しい。このことは、絶縁体21を介した第1半導体チップ31と第2半導体チップ32との間での熱的な干渉が、第1半導体チップ31の温度及び第2半導体チップ32の温度にほとんど影響を与えていないことを意味する。比較例1においては、放熱部材40を介した第1半導体チップ31と第2半導体チップ32との間での熱的な干渉が、第1半導体チップ31の温度及び第2半導体チップ32の温度に大きな影響を与えていると考えられる。 In FIG. 18, the symbol ΔT1 represents the difference in temperature between the first semiconductor chip 31 and the second semiconductor chip 32 under the first condition. The symbol T2 represents the difference in temperature between the first semiconductor chip 31 and the second semiconductor chip 32 under the second condition. In Comparative Example 1, the first temperature difference ΔT1 is approximately equal to the second temperature difference ΔT2. This means that thermal interference between the first semiconductor chip 31 and the second semiconductor chip 32 via the insulator 21 has almost no effect on the temperature of the first semiconductor chip 31 and the temperature of the second semiconductor chip 32. It means that it is not given. In Comparative Example 1, thermal interference between the first semiconductor chip 31 and the second semiconductor chip 32 via the heat dissipation member 40 causes the temperature of the first semiconductor chip 31 and the temperature of the second semiconductor chip 32 to increase. It is thought that it has a large impact.

(実施例1)
図4に示すスリット50を放熱部材40に形成したこと以外は、比較例1の場合と同様にして、半導体装置10の熱分布を、シミュレーションによって算出した。放熱部材40の熱伝達率〔W/m・K〕を横軸として第1半導体チップ31の温度及び第2半導体チップ32の温度をプロットしたグラフを図19に示す。
(Example 1)
The heat distribution of the semiconductor device 10 was calculated by simulation in the same manner as in Comparative Example 1, except that the slit 50 shown in FIG. 4 was formed in the heat dissipation member 40. FIG. 19 shows a graph in which the temperature of the first semiconductor chip 31 and the temperature of the second semiconductor chip 32 are plotted with the heat transfer coefficient [W/m 2 ·K] of the heat dissipation member 40 as the horizontal axis.

図19に示すように、実施例1においては、第1の温度差ΔT1が、第2の温度差ΔT2よりも大きい。第1の条件においては、第2の条件に比べて、絶縁体21を介した第1半導体チップ31と第2半導体チップ32との間での熱的な干渉が抑制されていると言える。スリット50を放熱部材40に形成したことにより、放熱部材40を介した第1半導体チップ31と第2半導体チップ32との間での熱的な干渉が抑制されたため、第1の温度差ΔT1と、第2の温度差ΔT2の間に差が生じたと考えられる。 As shown in FIG. 19, in Example 1, the first temperature difference ΔT1 is larger than the second temperature difference ΔT2. It can be said that under the first condition, thermal interference between the first semiconductor chip 31 and the second semiconductor chip 32 via the insulator 21 is suppressed compared to the second condition. By forming the slit 50 in the heat dissipation member 40, thermal interference between the first semiconductor chip 31 and the second semiconductor chip 32 via the heat dissipation member 40 is suppressed, so that the first temperature difference ΔT1 and , and the second temperature difference ΔT2.

(実施例2)
図12に示すような第2半導体チップ32を囲むスリット50を放熱部材40に形成したこと以外は、比較例1の場合と同様にして、半導体装置10の熱分布を、シミュレーションによって算出した。放熱部材40の熱伝達率〔W/m・K〕を横軸として第1半導体チップ31の温度及び第2半導体チップ32の温度をプロットしたグラフを図20に示す。
(Example 2)
The heat distribution of the semiconductor device 10 was calculated by simulation in the same manner as in Comparative Example 1, except that a slit 50 surrounding the second semiconductor chip 32 as shown in FIG. 12 was formed in the heat dissipation member 40. FIG. 20 shows a graph in which the temperature of the first semiconductor chip 31 and the temperature of the second semiconductor chip 32 are plotted with the heat transfer coefficient [W/m 2 ·K] of the heat dissipation member 40 as the horizontal axis.

実施例2においても、実施例1の場合と同様に、第1の温度差ΔT1が、第2の温度差ΔT2よりも大きい。図19と図20の比較から分かるように、実施例2における第1半導体チップ31の温度は、実施例1における第1半導体チップ31の温度よりも低い。一方、実施例2における第2半導体チップ32の温度は、実施例1における第2半導体チップ32の温度よりも高い。実施例2においては、第2半導体チップ32を囲むスリット50を放熱部材40に形成したことにより、第1半導体チップ31の冷却能力は増加したが、第2半導体チップ32の冷却能力は低下したと考えられる。 In Example 2, as in Example 1, the first temperature difference ΔT1 is larger than the second temperature difference ΔT2. As can be seen from the comparison between FIG. 19 and FIG. 20, the temperature of the first semiconductor chip 31 in Example 2 is lower than the temperature of the first semiconductor chip 31 in Example 1. On the other hand, the temperature of the second semiconductor chip 32 in the second embodiment is higher than the temperature of the second semiconductor chip 32 in the first embodiment. In Example 2, by forming the slit 50 surrounding the second semiconductor chip 32 in the heat dissipation member 40, the cooling capacity of the first semiconductor chip 31 increased, but the cooling capacity of the second semiconductor chip 32 decreased. Conceivable.

1 システム
2 筐体
3 マザーボード
5 実装基板
10 半導体装置
20 インターポーザ
21 絶縁体
211 第1面
212 第2面
22 導電体
221 貫通電極
222 パッド
223 導電層
25 半田
30 半導体チップ群
31 第1半導体チップ
32 第2半導体チップ
34 パッド
35 モールド樹脂
36 リッド
361 リッドスリット
40 放熱部材
401 伝熱面
402 放熱面
41 第1部分
42 第2部分
43 第3部分
44 第4部分
45 接続部分
46 ベース
47 フィン
50 スリット
51 第1スリット
52 第2スリット
D1 第1方向
D2 第2方向
D3 第3方向
1 System 2 Housing 3 Motherboard 5 Mounting board 10 Semiconductor device 20 Interposer 21 Insulator 211 First surface 212 Second surface 22 Conductor 221 Through electrode 222 Pad 223 Conductive layer 25 Solder 30 Semiconductor chip group 31 First semiconductor chip 32 2 semiconductor chip 34 Pad 35 Molding resin 36 Lid 361 Lid slit 40 Heat radiation member 401 Heat transfer surface 402 Heat radiation surface 41 First portion 42 Second portion 43 Third portion 44 Fourth portion 45 Connection portion 46 Base 47 Fin 50 Slit 51 1 slit 52 2nd slit D1 1st direction D2 2nd direction D3 3rd direction

Claims (20)

半導体装置であって、
絶縁体および導電体を含むインターポーザと、
前記インターポーザ上に位置し、前記導電体に電気的に接続された第1半導体チップ及び第2半導体チップを含む半導体チップ群と、
平面視において前記第1半導体チップに重なる第1部分と、平面視において前記第2半導体チップに重なる第2部分と、を含む放熱部材と、を備え、
前記放熱部材は、前記半導体チップ群に対向する伝熱面と、前記伝熱面の法線方向において前記伝熱面から前記放熱部材の最小厚み以上離れ、前記伝熱面よりも大きい表面積を有する放熱面と、を含み、
前記放熱部材には、平面視において前記第1部分と前記第2部分との間に位置し、前記放熱部材を貫通するスリットが形成されている、半導体装置。
A semiconductor device,
an interposer including an insulator and a conductor;
a semiconductor chip group including a first semiconductor chip and a second semiconductor chip located on the interposer and electrically connected to the conductor;
a heat dissipation member including a first portion overlapping the first semiconductor chip in plan view and a second portion overlapping the second semiconductor chip in plan view,
The heat radiating member has a heat transfer surface facing the semiconductor chip group, a distance from the heat transfer surface in the normal direction of the heat transfer surface by a minimum thickness of the heat radiating member or more, and a surface area larger than that of the heat transfer surface. a heat dissipation surface;
A semiconductor device, wherein the heat radiating member has a slit located between the first portion and the second portion in plan view and penetrating the heat radiating member.
前記放熱面の表面積が、前記伝熱面の表面積の2倍以上である、請求項1に記載の半導体装置。 The semiconductor device according to claim 1, wherein the surface area of the heat dissipation surface is at least twice the surface area of the heat transfer surface. 前記放熱部材は、前記スリットが形成されたベースと、前記放熱面に位置し、前記ベースから突出する複数のフィンと、を含む、請求項1又は2に記載の半導体装置。 3. The semiconductor device according to claim 1, wherein the heat radiation member includes a base in which the slit is formed, and a plurality of fins located on the heat radiation surface and protruding from the base. 前記第1部分の前記放熱面の表面積が、前記第2部分の前記放熱面の表面積よりも大きい、請求項1~3のいずれか一項に記載の半導体装置。 4. The semiconductor device according to claim 1, wherein the surface area of the heat radiation surface of the first portion is larger than the surface area of the heat radiation surface of the second portion. 前記放熱部材は、前記スリットが形成されたベースと、前記放熱面に位置し、前記ベースから突出する複数のフィンと、を含み、
前記第1部分において隣り合う2つの前記フィンの間の間隔である第1間隔は、前記第2部分において隣り合う2つの前記フィンの間の間隔である第2間隔よりも小さい、請求項4に記載の半導体装置。
The heat radiation member includes a base in which the slit is formed, and a plurality of fins located on the heat radiation surface and protruding from the base,
According to claim 4, the first interval, which is the interval between two adjacent fins in the first part, is smaller than the second interval, which is the interval between two adjacent fins in the second part. The semiconductor device described.
前記放熱部材は、前記スリットが形成されたベースと、前記放熱面に位置し、前記ベースから突出する複数のフィンと、を含み、
前記第1部分に位置する前記フィンの高さである第1高さは、前記第2部分に位置する前記フィンの間の高さである第2高さよりも大きい、請求項4又は5に記載の半導体装置。
The heat radiation member includes a base in which the slit is formed, and a plurality of fins located on the heat radiation surface and protruding from the base,
A first height, which is a height of the fins located in the first part, is larger than a second height, which is a height between the fins located in the second part. semiconductor devices.
前記放熱部材は、平面視において前記第1部分に隣接する第3部分と、平面視において前記第2部分に隣接する第4部分と、を含む、請求項1~6のいずれか一項に記載の半導体装置。 The heat dissipation member includes a third portion adjacent to the first portion in plan view and a fourth portion adjacent to the second portion in plan view. semiconductor devices. 前記第3部分の前記放熱面の表面積が、前記第4部分の前記放熱面の表面積よりも大きい、請求項7のいずれか一項に記載の半導体装置。 8. The semiconductor device according to claim 7, wherein a surface area of the heat radiation surface of the third portion is larger than a surface area of the heat radiation surface of the fourth portion. 前記第3部分と前記第4部分とが接続されていない、請求項7又は8に記載の半導体装置。 The semiconductor device according to claim 7 or 8, wherein the third portion and the fourth portion are not connected. 前記スリットは、平面視において前記第1部分又は前記第2部分を囲んでいる、請求項9に記載の半導体装置。 The semiconductor device according to claim 9, wherein the slit surrounds the first portion or the second portion in plan view. 前記放熱部材は、平面視において前記第3部分と前記第4部分とを接続する接続部分を含む、請求項7又は8に記載の半導体装置。 9. The semiconductor device according to claim 7, wherein the heat dissipation member includes a connection portion that connects the third portion and the fourth portion in plan view. 前記スリットは、平面視において前記第1部分と前記第2部分との間に位置する第1スリットと、前記第1スリットに交差する方向において前記第2部分の輪郭に沿って延びる第2スリットと、を含む、請求項1~11のいずれか一項に記載の半導体装置。 The slit includes a first slit located between the first portion and the second portion in plan view, and a second slit extending along the outline of the second portion in a direction intersecting the first slit. The semiconductor device according to any one of claims 1 to 11, comprising: 前記インターポーザの前記絶縁体の熱伝導率は、前記導電体の熱伝導率よりも小さい、請求項1~12のいずれか一項に記載の半導体装置。 13. The semiconductor device according to claim 1, wherein the insulator of the interposer has a lower thermal conductivity than the conductor. 前記半導体チップ群は、前記第1半導体チップ及び前記第2半導体チップに接するモールド樹脂を含む、請求項1~13のいずれか一項に記載の半導体装置。 14. The semiconductor device according to claim 1, wherein the semiconductor chip group includes a mold resin in contact with the first semiconductor chip and the second semiconductor chip. 前記半導体チップ群は、平面視において前記第1半導体チップ及び前記第2半導体チップに重なり、前記モールド樹脂を覆うリッドを含む、請求項14に記載の半導体装置。 15. The semiconductor device according to claim 14, wherein the semiconductor chip group includes a lid that overlaps the first semiconductor chip and the second semiconductor chip in plan view and covers the mold resin. 前記リッドには、平面視において前記第1部分と前記第2部分との間に位置し、前記リッドを貫通するリッドスリットが形成されている、請求項15に記載の半導体装置。 16. The semiconductor device according to claim 15, wherein a lid slit is formed in the lid, the lid slit being located between the first portion and the second portion in plan view and penetrating the lid. 前記第1半導体チップと前記第1部分との間の間隔が500μm以下である、請求項14に記載の半導体装置。 15. The semiconductor device according to claim 14, wherein a distance between the first semiconductor chip and the first portion is 500 μm or less. 前記第1半導体チップの消費電力が、前記第2半導体チップの消費電力よりも大きい、請求項1~17のいずれか一項に記載の半導体装置。 18. The semiconductor device according to claim 1, wherein power consumption of the first semiconductor chip is greater than power consumption of the second semiconductor chip. 前記第1半導体チップは、プロセッシングユニットであり、
前記第2半導体チップは、メモリである、請求項18に記載の半導体装置。
The first semiconductor chip is a processing unit,
The semiconductor device according to claim 18, wherein the second semiconductor chip is a memory.
請求項1~19のいずれか一項に記載の半導体装置が搭載された実装基板。 A mounting board on which the semiconductor device according to any one of claims 1 to 19 is mounted.
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