JP2023128790A - 燃料電池スタック - Google Patents

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Abstract

Figure 2023128790000001
【課題】冷却媒体の脇流れを抑制できる燃料電池スタックを提供する。
【解決手段】燃料電池スタックは、MEAと、第1セパレータ30及び第2セパレータ40とを備える単セル90を複数積層して形成されている。第1セパレータ30は、当該単セル90と隣接する他の単セル90の第2セパレータ40に接触する第1凸部50を有している。第1凸部50は、外側溝流路の外側に設けられ、第2方向Yにおいて複数並んで設けられている。複数の第1凸部50の各々は、第1頂壁部51と、第2方向Yにおいて第1頂壁部51の両側に位置する一対の第1側壁部52とを有している。一対の第1側壁部52のうち少なくとも一方には、第1段差部53が設けられている。
【選択図】図3

Description

本発明は、燃料電池スタックに関する。
特許文献1には、燃料電池スタックが開示されている。この燃料電池スタックは、積層された複数の単セルを備えている。単セルは、2つのセパレータを備えている。2つのセパレータ同士の間には、膜電極接合体と、膜電極接合体を単セルの積層方向において挟む2つのガス拡散層とが設けられている。
各セパレータにおいてガス拡散層と対向する対向面には、反応媒体を導くための溝状の流路が設けられている。各セパレータにおいて対向面とは反対側の面には、互いに隣り合う単セルのセパレータ同士の間において冷却媒体を導くための空洞を形成する溝状の流路が設けられている。
また、各セパレータの対向面には、凸状のビードと、ビードと流路との間に形成された凹部とが設けられている。
ビードは、流路の周辺において全周にわたって設けられている。
各セパレータに形成された凹部の底壁同士は、互いに接触している(特許文献1の図6A参照)。
こうしたセパレータを備える燃料電池スタックでは、上記空洞を流れる冷却媒体がビードに向かって流れること、所謂脇流れが、互いに接触している凹部同士によって抑制される。
特表2020-522089号公報
ところで、こうした燃料電池スタックにおいては、各セパレータの凹部の深さにばらつきが生じる。すなわち、相対的に深い凹部と、相対的に浅い凹部とが混在することになる。そのため、相対的に浅い凹部の底壁同士の間には、隙間が形成されやすい。その結果、上記空洞から脇流れした冷却媒体が上記隙間を介して漏れ出すようになるため、凹部による脇流れの抑制効果が低減する。したがって、冷却媒体による冷却効率の低下、ひいては燃料電池の発電効率の低下を招くおそれがある。
本発明の目的は、冷却媒体の脇流れを抑制できる燃料電池スタックを提供することにある。
上記目的を達成するための燃料電池スタックは、発電部と、前記発電部を挟持する第1セパレータ及び第2セパレータと、を備える単セルを第1方向において複数積層して形成され、前記第1セパレータ及び前記第2セパレータの各々において前記発電部と対向する面とは反対側の面には、第2方向において延在するとともに冷却媒体が流れる複数の溝流路が並んで設けられている燃料電池スタックであって、前記第1セパレータは、前記第1方向において当該単セルと隣接する他の前記単セルの前記第2セパレータに向かって突出するとともに、前記第2セパレータに接触する第1凸部を有しており、前記第1凸部は、前記第1方向及び前記第2方向の双方と交差する第3方向において最も外側に位置する前記溝流路の外側に設けられ、前記第2方向において複数並んで設けられており、複数の前記第1凸部の各々は、頂壁部と、前記第2方向において前記頂壁部の両側に位置する一対の側壁部と、を有しており、前記一対の側壁部のうち少なくとも一方には、前記第1方向において段差形状を有する段差部が設けられている。
燃料電池スタックにおいては、第1方向において複数の単セルが締め付けられる。ここで、第1凸部の第1方向における長さ、すなわち第1凸部の高さにばらつきがある場合、高い第1凸部と低い第1凸部とが混在することになる。
上記構成によれば、第1凸部が第2セパレータに圧接されると、第1凸部のうち相対的に高い第1凸部の側壁部の段差部が第1方向において円滑に撓み変形するようになる。このため、相対的に低い第1凸部と第2セパレータとの間には隙間が形成されにくくなる。これにより、冷却媒体が隙間を介して第1凸部の外側に流れにくくなる。したがって、冷却媒体の脇流れを抑制できる。
図1は、燃料電池スタックの各実施形態について、同燃料電池スタックの単セルを示す分解斜視図である。 図2は、第1実施形態の燃料電池スタックを示す断面図である。 図3は、図2の3-3線に沿った断面図である。 図4は、燃料電池スタックの第2実施形態について示す図であって、図3に対応する断面図である。
以下、図1~図4を参照して、燃料電池スタックの各実施形態について説明する。なお、各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張または簡略化して示しているため、各構成の寸法比率が実際とは異なる場合がある。また、以降の説明における「直交」は厳密に直交の場合のみでなく、各実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね垂直に交差する場合も含まれる。
<第1実施形態>
まず、図1~図3を参照して、燃料電池スタックの第1実施形態について説明する。
図1及び図2に示すように、燃料電池スタックは、全体として長方形板状の単セル90を複数積層して形成されたものである。
なお、以降では、単セル90の積層方向を第1方向Xとして説明する。また、第1方向Xと直交する方向のうち、単セル90の長手方向を第2方向Yとして説明する。また、第1方向X及び第2方向Yの双方に直交する方向を第3方向Zとして説明する。
単セル90は、反応ガスまたは冷却媒体を単セル90内に導入するための入口側マニホールド91,93,95と、単セル90内の反応ガス及び冷却媒体を外部へ導出するための出口側マニホールド92,94,96とを有している。なお、本実施形態では、入口側マニホールド91及び出口側マニホールド92は、燃料ガスが流通するマニホールドである。燃料ガスは、例えば水素ガスである。また、入口側マニホールド93及び出口側マニホールド94は、冷却媒体が流通するマニホールドである。冷却媒体は、例えば冷却水である。また、入口側マニホールド95及び出口側マニホールド96は、酸化剤ガスが流通するマニホールドである。酸化剤ガスは、例えば空気である。
入口側マニホールド91,93,95及び出口側マニホールド92,94,96は、平面視矩形状であり、単セル90を第1方向Xに貫通している。
入口側マニホールド91及び出口側マニホールド94,96は、第2方向Yにおける単セル90の一側(図1の左右方向における左側)の端部に設けられている。入口側マニホールド91及び出口側マニホールド94,96は、第3方向Zの一側(図1の紙面奥側)から他側(図1の紙面手前側)に向かって順に並んでいる。
出口側マニホールド92及び入口側マニホールド93,95は、第2方向Yにおける単セル90の他側(図1の右側)の端部に設けられている。出口側マニホールド92及び入口側マニホールド93,95は、第3方向Zの他側(図1の紙面手前側)から一側(図1の紙面奥側)に向かって順に並んでいる。
単セル90は、膜電極接合体(以下、MEA10)と、MEA10を保持する枠部材20と、MEA10及び枠部材20を挟持する第1セパレータ30及び第2セパレータ40とを有している。
以下、各構成について詳細に説明する。
<MEA10>
図1に示すように、MEA10は、図示しない固体高分子電解質膜(以下、電解質膜)と、電解質膜の両面に設けられた電極11,12とを有している。なお、本実施形態では、第1方向Xにおける電解質膜の一側(図1の上下方向における上側)の面に接合された電極が、カソード電極11である。また、第1方向Xにおける電解質膜の他側(図1の下側)の面に接合された電極が、アノード電極12である。
各電極11,12は、電解質膜に接合された触媒層と、触媒層に接合されたガス拡散層(いずれも図示略)とを有している。
なお、MEA10が、本発明に係る燃料電池の発電部に相当する。
<枠部材20>
図1及び図2に示すように、枠部材20は、第2方向Yに長い長方形枠状であり、例えば合成樹脂材料により形成されている。
枠部材20は、マニホールド91,92,93,94,95,96の各々を構成する貫通孔21,22,23,24,25,26を有している。
枠部材20は、中央に開口部27を有している。開口部27の周縁には、第1方向Xの一側(図1の上側)からMEA10が接合されている。
<第1セパレータ30>
図1及び図2に示すように、第1セパレータ30は、例えばチタンやステンレス鋼からなる平面視長方形状の金属板材をプレス成形することにより形成されている。
第1セパレータ30は、マニホールド91,92,93,94,95,96の各々を構成する貫通孔31,32,33,34,35,36を有している。
第1セパレータ30は、第1方向XにおいてMEA10のアノード電極12と対向する対向面30aを有する第1面30Aと、対向面30aとは反対側の面30bを有する第2面30Bとを有している。
第1面30Aには、燃料ガスが流れる複数の溝流路37A及び一対の接続部37Bが設けられている。なお、図1では、溝流路37A及び接続部37Bを簡略化して図示している。
複数の溝流路37Aは、対向面30aに設けられている。複数の溝流路37Aの各々は、第2方向Yにおいて直線状に延在している(図1参照)。複数の溝流路37Aの各々は、第3方向Zにおいて互いに間隔をあけて並んでいる(図2参照)。
図1に示すように、一対の接続部37Bは、第2方向Yにおいて複数の溝流路37Aの両側から貫通孔31,32の各々に向かって延びている。燃料ガスは、入口側マニホールド91から一方の接続部37Bを介して複数の溝流路37Aへ導入される。また、複数の溝流路37Aを流れる燃料ガスは、他方の接続部37Bを介して出口側マニホールド92へ排出される。
図1及び図2に示すように、第2面30Bには、冷却媒体が流れる複数の溝流路38A及び一対の接続部38Bと、第1凸部50とが設けられている。なお、図1では、溝流路38A及び接続部38Bを簡略化して図示している。また、図1及び図2では、第1凸部50を簡略化して図示している。
複数の溝流路38Aは、面30bに設けられている。複数の溝流路38Aの各々は、第2方向Yにおいて直線状に延在している(図1参照)。複数の溝流路38Aの各々は、第3方向Zにおいて互いに間隔をあけて並んでいる(図2参照)。
図2に示すように、第3方向Zにおいて隣り合う溝流路38A同士の間に位置する凸部の裏側によって、溝流路37Aが構成されている。また、第3方向Zにおいて隣り合う溝流路37A同士の間に位置する凸部の裏側によって、溝流路38Aが構成されている。
図1にて破線で示す一対の接続部38Bは、第2方向Yにおいて複数の溝流路38Aの両側から貫通孔33,34の各々に向かって延びている。冷却媒体は、入口側マニホールド93から一方の接続部38Bを介して複数の溝流路38Aへ導入される。また、複数の溝流路38Aを流れる冷却媒体は、他方の接続部38Bを介して出口側マニホールド94へ排出される。
<第1凸部50>
図1及び図2に示すように、第1凸部50は、複数の溝流路38Aのうち第3方向Zにおいて最も外側に位置する一対の外側溝流路38aの外側に設けられている。本実施形態では、第1凸部50は、一対の外側溝流路38aの双方の外側に設けられている(図1参照)。ここで、第3方向Zにおける「外側」とは、第3方向Zにおいて単セル90の中央から離れる側のことである。なお、図2には、一対の外側溝流路38aのうち第3方向Zの一側(図1の紙面奥側)に位置する外側溝流路38aと、当該外側溝流路38aの外側に位置する第1凸部50とを図示している。
第1凸部50は、第1方向Xにおいて単セル90と隣接する他の単セル90の第2セパレータ40に向かって突出している(図2参照)。
第1凸部50は、第3方向Zに延びている。
図1に示すように、第1凸部50は、第2方向Yにおいて互いに間隔をあけて複数並んでいる。複数の第1凸部50は、第2方向Yにおいて外側溝流路38aが形成されている範囲の全体にわたって設けられている。
図3に示すように、複数の第1凸部50の各々は、第1頂壁部51と、第2方向Yにおいて第1頂壁部51の両側に位置する一対の第1側壁部52とを有している。
第1頂壁部51は、第1方向Xにおいて単セル90と隣接する他の単セル90の第2セパレータ40の第2面40Bに接触している。
第1側壁部52には、第1方向Xにおいて段差形状を有する第1段差部53が設けられている。本実施形態では、第1段差部53は、一対の第1側壁部52の双方に設けられている。
第1段差部53は、第1方向Xにおいて第1側壁部52の中央に位置している。第1側壁部52は、第1方向Xにおいて第1段差部53よりも第1頂壁部51側に位置する部分(以下、先端部52a)と、第1方向Xにおいて第1段差部53よりも第1凸部50の基端側に位置する部分(以下、基端部52b)とを有している。
先端部52aは、第2方向Yにおいて基端部52bよりも第1凸部50の中央に近づく側に位置している。
<第2セパレータ40>
図1及び図2に示すように、第2セパレータ40は、例えばチタンやステンレス鋼からなる平面視長方形状の金属板材をプレス成形することにより形成されている。
第2セパレータ40は、マニホールド91,92,93,94,95,96の各々を構成する貫通孔41,42,43,44,45,46を有している。
第2セパレータ40は、第1方向XにおいてMEA10のカソード電極11と対向する対向面40aを有する第1面40Aと、対向面40aとは反対側の面40bを有する第2面40Bとを有している。
第1面40Aには、酸化剤ガスが流れる複数の溝流路47A及び一対の接続部47Bが設けられている。なお、図1では、溝流路47A及び接続部47Bを簡略化して図示している。
複数の溝流路47Aは、対向面40aに設けられている。複数の溝流路47Aの各々は、第2方向Yにおいて直線状に延在している(図1参照)。複数の溝流路47Aの各々は、第3方向Zにおいて互いに間隔をあけて並んでいる(図2参照)。
図1にて破線で示す一対の接続部47Bは、第2方向Yにおいて複数の溝流路47Aの両側から貫通孔45,46の各々に向かって延びている。酸化剤ガスは、入口側マニホールド95から一方の接続部47Bを介して複数の溝流路47Aへ導入される。また、複数の溝流路47Aを流れる酸化剤ガスは、他方の接続部47Bを介して出口側マニホールド96へ排出される。
図1及び図2に示すように、第2面40Bには、冷却媒体が流れる複数の溝流路48A及び一対の接続部48Bとが設けられている。なお、図1では、溝流路48A及び接続部48Bを簡略化して図示している。
複数の溝流路48Aは、面40bに設けられている。複数の溝流路48Aの各々は、第2方向Yにおいて直線状に延在している(図1参照)。複数の溝流路48Aの各々は、第3方向Zにおいて互いに間隔をあけて並んでいる(図2参照)。
複数の溝流路48Aは、第3方向Zにおいて最も外側に位置する一対の外側溝流路48aを有している。
図2に示すように、第3方向Zにおいて隣り合う溝流路48A同士の間に位置する凸部の裏側によって、溝流路47Aが構成されている。また、第3方向Zにおいて隣り合う溝流路47A同士の間に位置する凸部の裏側によって、溝流路48Aが構成されている。
図1に示すように、一対の接続部48Bは、第2方向Yにおいて複数の溝流路48Aの両側から貫通孔43,44の各々に向かって延びている。冷却媒体は、入口側マニホールド93から一方の接続部48Bを介して複数の溝流路48Aへ導入される。また、複数の溝流路48Aを流れる冷却媒体は、他方の接続部48Bを介して出口側マニホールド94へ排出される。
図2に示すように、第3方向Zにおいて第1凸部50よりも外側には、単セル90のセパレータ30と、当該単セル90と第1方向Xにおいて隣接する他の単セル90の第2セパレータ40との間をシールするガスケット70が設けられている。複数の第1凸部50は、第3方向Zにおいてガスケット70と外側溝流路38a,48aとの間に形成される空間Sを部分的に埋めるように構成されている。
次に、第1実施形態の作用について説明する。
燃料電池スタックにおいては、第1方向Xにおいて複数の単セル90が締め付けられる。ここで、第1凸部50の第1方向Xにおける長さ、すなわち第1凸部50の高さH(図3参照)にばらつきがある場合、高い第1凸部50と低い第1凸部50とが混在することになる。そのため、低い第1凸部50は、第1方向Xにおいて単セル90と隣接する他の単セル90の第2セパレータ40との間に隙間を形成しやすい。
この点、本実施形態の構成によれば、第1凸部50が第2セパレータ40に圧接されると、第1凸部50のうち相対的に高い第1凸部50の第1側壁部52の第1段差部53が第1方向Xにおいて円滑に撓み変形するようになる。その結果、相対的に高い第1凸部50の高さHが低くなる。このため、相対的に低い第1凸部50と第2セパレータ40との間には隙間が形成されにくくなる。これにより、冷却媒体が隙間を介して第1凸部50の外側に流れにくくなる。したがって、冷却媒体の脇流れを抑制できる。
次に、第1実施形態の効果について説明する。
(1-1)第1セパレータ30は、第1方向Xにおいて単セル90と隣接する他の単セル90の第2セパレータ40に向かって突出するとともに、第2セパレータ40に接触する第1凸部50を有している。第1凸部50は、第3方向Zにおいて最も外側に位置する外側溝流路38aの外側に設けられている。第1凸部50は、第2方向Yにおいて複数並んで設けられている。複数の第1凸部50の各々は、第1頂壁部51と、第2方向Yにおいて第1頂壁部51の両側に位置する一対の第1側壁部52とを有している。一対の第1側壁部52には、第1方向Xにおいて段差形状を有する第1段差部53が設けられている。
こうした構成によれば、上述した作用を奏する。したがって、冷却媒体の脇流れを抑制できる。
(1-2)複数の第1凸部50は、第2方向Yにおいて外側溝流路38aが形成されている範囲の全体にわたって設けられている。
こうした構成によれば、第2方向Yにおいて外側溝流路38aが形成されている範囲の全体にわたって、上記効果が発揮される。したがって、冷却媒体の脇流れを一層抑制できる。
<第2実施形態>
以下、図1及び図4を参照して、燃料電池スタックの第2実施形態について第1実施形態との相違点を中心に説明する。なお、第2実施形態の燃料電池スタックの構成のうち第1実施形態の燃料電池スタックの構成と同一または対応する構成については同一の符号を付すことにより、重複する説明を省略する。
<第2凸部60>
図1及び図4に示すように、第2セパレータ40は、第1方向Xにおいて複数の第1凸部50に向かってそれぞれ突出する複数の第2凸部60を有している。
図1にて二点鎖線で示す第2凸部60は、一対の外側溝流路48aの外側に設けられている。本実施形態では、第2凸部60は、一対の外側溝流路48aの双方の外側に設けられている。
第2凸部60は、第3方向Zに延びている。
第2凸部60は、第2方向Yにおいて互いに間隔をあけて複数並んでいる。複数の第2凸部60は、第2方向Yにおいて外側溝流路48aが形成されている範囲の全体にわたって設けられている。本実施形態では、複数の第1凸部50の各々と第1方向Xにおいて対応する位置に、1つずつ第2凸部60が設けられている。
図4に示すように、複数の第2凸部60の各々は、第2頂壁部61と、第2方向Yにおいて第2頂壁部61の両側に位置する一対の第2側壁部62とを有している。
第2頂壁部61は、第1凸部50の第1頂壁部51に接触している。
第2側壁部62には、第1方向Xにおいて段差形状を有する第2段差部63が設けられている。本実施形態では、第2段差部63は、一対の第2側壁部62の双方に設けられている。
第2段差部63は、第1方向Xにおいて第2側壁部62の中央に位置している。第2側壁部62は、第2段差部63よりも第2頂壁部61側に位置する部分(以下、先端部62a)と、第2段差部63よりも第1方向Xにおいて第2凸部60の基端側に位置する部分(以下、基端部62b)とを有している。
先端部62aは、第2方向Yにおいて基端部62bよりも第2凸部60の中央に近づく側に位置している。
次に、第2実施形態の作用について説明する。
第1凸部50と第2凸部60とが圧接されると、第1凸部50のうち相対的に高い第1凸部50の第1側壁部52の第1段差部53と、第2凸部60のうち相対的に高い第2凸部60の第2側壁部62の第2段差部63とが第1方向Xにおいて円滑に撓み変形するようになる。
次に、第2実施形態の効果について説明する。
(2-1)第2セパレータ40は、第1方向Xにおいて複数の第1凸部50に向かってそれぞれ突出するとともに、複数の第1凸部50と接触する複数の第2凸部60を有している。
こうした構成によれば、第2セパレータ40が第2凸部60を有していない場合に比べて、第1凸部50の高さHを低くできる(図3及び図4参照)。このため、第1凸部50を容易に形成できる。したがって、第1セパレータ30を容易に製造することができる。
(2-2)複数の第2凸部60の各々は、第2頂壁部61と、第2方向Yにおいて第2頂壁部61の両側に位置する一対の第2側壁部62とを有している。一対の第2側壁部62には、第1方向Xについて段差形状を有する第2段差部63が設けられている。
こうした構成によれば、上述した作用を奏する。これにより、第1凸部50の第1側壁部52の第1段差部53及び第2凸部60の第2側壁部62の第2段差部63の双方の撓み変形量を抑えつつ、第1凸部50と第2凸部60との間に隙間が形成されることを抑制できる。
(2-3)複数の第2凸部60は、第2方向Yにおいて外側溝流路48aが形成されている範囲の全体にわたって設けられている。
こうした構成によれば、第2方向Yにおいて外側溝流路48aが形成されている範囲の全体にわたって、上記効果が発揮される。したがって、冷却媒体の脇流れをさらに抑制できる。
<変更例>
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・入口側マニホールド91,93,95及び出口側マニホールド92,94,96の形状は、上記実施形態で例示したような平面視矩形状に限定されず、例えば、平面視長円形状としてもよい。
・マニホールド91,92,93,94,95,96における反応ガス及び冷却媒体の流れは、上記実施形態で例示したものに限定されない。例えば、マニホールド96を酸化剤ガスの入口側マニホールドとし、マニホールド95を酸化剤ガスの出口側マニホールドとしてもよい。また、これに伴ってマニホールド94を冷却媒体の入口側マニホールドとし、マニホールド93を冷却媒体の出口側マニホールドとしてもよい。すなわち、溝流路47Aを流れる酸化剤ガスと、溝流路38A,48Aを流れる冷却媒体とが、溝流路37Aを流れる燃料ガスと同方向に流れるようにしてもよい。
・溝流路37A(38A)は、上記実施形態で例示したように、第2方向Yにおいて直線状に延在するものに限定されない。例えば、溝流路37A(38A)は、対向面30a(面30b)の面方向において波状に延在するものであってもよい。
・溝流路47A(48A)は、上記実施形態で例示したように、第2方向Yにおいて直線状に延在するものに限定されない。例えば、溝流路47A(48A)は、対向面40a(面40b)の面方向において波状に延在するものであってもよい。
・第1凸部50の形状は、上記実施形態で例示した形状に限定されない。例えば、第1段差部53を各第1側壁部52に対して複数設けるようにしてもよい。また、第1凸部50は、第1段差部53が一対の第1側壁部52の双方に設けられるものに限定されず、第1段差部53が一対の第1側壁部52のうちいずれか一方のみに設けられるものであってもよい。
・第2凸部60の形状は、第2実施形態で例示した形状に限定されない。例えば、第2段差部63を各第2側壁部62に対して複数設けるようにしてもよい。また、第2凸部60は、第2段差部63が一対の第2側壁部62の双方に設けられるものに限定されず、第2段差部63が一対の第2側壁部62のうちいずれか一方のみに設けられるものであってもよい。
・第2凸部60から第2段差部63を省略してもよい。
・第1凸部50は、上記実施形態で例示したように、一対の外側溝流路38aの双方の外側に設けられるものに限定されない。第1凸部50は、一対の外側溝流路38aのうちいずれか一方のみの外側に設けるようにしてもよい。この場合、第2凸部60は、一対の外側溝流路48aの双方の外側に設けられるものに限定されず、その配置を第1凸部50に合わせて適宜変更すればよい。
・燃料電池スタックは、第2実施形態で例示したように、複数の第1凸部50の各々と第1方向Xにおいて対応する位置に、1つずつ第2凸部60が設けられるものに限定されず、第2凸部60の一部を省略してもよい。この場合、セパレータ30は、第1方向Xにおいて第2凸部60と対向しない第1凸部50を含むこととなる。なお、第2凸部60と対向しない第1凸部50は、セパレータ40の第2面40Bと接触するものであればよい。
・セパレータ30,40は、金属板材をプレス成形することにより形成されるものに限定されず、例えば切削加工やエッチング加工により成形することもできる。
・セパレータ30,40の材料としては、チタンやステンレス鋼に限定されず、アルミニウムやカーボンを用いることもできる。
・本発明に係る第1セパレータは、上記実施形態で例示したようにアノード側のセパレータに限定されず、カソード側のセパレータに適用することもできる。この場合、本発明に係る第2セパレータをアノード側のセパレータに適用すればよい。
H…高さ
S…空間
X…第1方向
Y…第2方向
Z…第3方向
10…MEA
11…カソード電極
12…アノード電極
20…枠部材
21…貫通孔
22…貫通孔
23…貫通孔
24…貫通孔
25…貫通孔
26…貫通孔
27…開口部
30…第1セパレータ
30A…第1面
30a…対向面
30B…第2面
30b…面
31…貫通孔
32…貫通孔
33…貫通孔
34…貫通孔
35…貫通孔
36…貫通孔
37A…溝流路
37B…接続部
38A…溝流路
38a…外側溝流路
38B…接続部
40…第2セパレータ
40A…第1面
40a…対向面
40B…第2面
40b…面
41…貫通孔
42…貫通孔
43…貫通孔
44…貫通孔
45…貫通孔
46…貫通孔
47A…溝流路
47B…接続部
48A…溝流路
48a…外側溝流路
48B…接続部
50…第1凸部
51…第1頂壁部
52…第1側壁部
52a…先端部
52b…基端部
53…第1段差部
60…第2凸部
61…第2頂壁部
62…第2側壁部
62a…先端部
62b…基端部
63…第2段差部
70…ガスケット
90…単セル
91…入口側マニホールド
92…出口側マニホールド
93…入口側マニホールド
94…出口側マニホールド
95…入口側マニホールド
96…出口側マニホールド

Claims (5)

  1. 発電部と、前記発電部を挟持する第1セパレータ及び第2セパレータと、を備える単セルを第1方向において複数積層して形成され、前記第1セパレータ及び前記第2セパレータの各々において前記発電部と対向する面とは反対側の面には、第2方向において延在するとともに冷却媒体が流れる複数の溝流路が並んで設けられている燃料電池スタックであって、
    前記第1セパレータは、前記第1方向において当該単セルと隣接する他の前記単セルの前記第2セパレータに向かって突出するとともに、前記第2セパレータに接触する第1凸部を有しており、
    前記第1凸部は、前記第1方向及び前記第2方向の双方と交差する第3方向において最も外側に位置する前記溝流路の外側に設けられ、前記第2方向において複数並んで設けられており、
    複数の前記第1凸部の各々は、頂壁部と、前記第2方向において前記頂壁部の両側に位置する一対の側壁部と、を有しており、
    前記一対の側壁部のうち少なくとも一方には、前記第1方向において段差形状を有する段差部が設けられている、
    燃料電池スタック。
  2. 複数の前記第1凸部は、前記第2方向において前記溝流路が形成されている範囲の全体にわたって設けられている、
    請求項1に記載の燃料電池スタック。
  3. 前記第2セパレータは、前記第1方向において複数の前記第1凸部に向かってそれぞれ突出するとともに、複数の前記第1凸部と接触する複数の第2凸部を有している、
    請求項1または請求項2に記載の燃料電池スタック。
  4. 前記頂壁部、前記側壁部、及び前記段差部を、それぞれ第1頂壁部、第1側壁部、及び第1段差部とするとき、
    複数の前記第2凸部の各々は、第2頂壁部と、前記第2方向において前記第2頂壁部の両側に位置する一対の第2側壁部と、を有しており、
    前記一対の第2側壁部のうち少なくとも一方には、前記第1方向について段差形状を有する第2段差部が設けられている、
    請求項3に記載の燃料電池スタック。
  5. 複数の前記第2凸部は、前記第2方向において前記溝流路が形成されている範囲の全体にわたって設けられている、
    請求項3または請求項4に記載の燃料電池スタック。
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